ES2228875T3 - Dispositivo de extraccion de bebida. - Google Patents
Dispositivo de extraccion de bebida.Info
- Publication number
- ES2228875T3 ES2228875T3 ES01938819T ES01938819T ES2228875T3 ES 2228875 T3 ES2228875 T3 ES 2228875T3 ES 01938819 T ES01938819 T ES 01938819T ES 01938819 T ES01938819 T ES 01938819T ES 2228875 T3 ES2228875 T3 ES 2228875T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- extraction
- tap
- guide tube
- line
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0872—Aesthetics, advertising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
- B67D1/0406—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers with means for carbonating the beverage, or for maintaining its carbonation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/06—Mountings or arrangements of dispensing apparatus in or on shop or bar counters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0857—Cooling arrangements
- B67D1/0858—Cooling arrangements using compression systems
- B67D1/0861—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0857—Cooling arrangements
- B67D1/0858—Cooling arrangements using compression systems
- B67D1/0861—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means
- B67D1/0865—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means by circulating a cooling fluid along beverage supply lines, e.g. pythons
- B67D1/0868—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means by circulating a cooling fluid along beverage supply lines, e.g. pythons the cooling fluid being a gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/14—Reducing valves or control taps
- B67D1/1405—Control taps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D2210/00028—Constructional details
- B67D2210/00047—Piping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D2210/00028—Constructional details
- B67D2210/00047—Piping
- B67D2210/00049—Pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D2210/00028—Constructional details
- B67D2210/00047—Piping
- B67D2210/00062—Pipe joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D2210/00028—Constructional details
- B67D2210/00128—Constructional details relating to outdoor use; movable; portable
- B67D2210/00133—Constructional details relating to outdoor use; movable; portable wheeled
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Dispositivo de extracción (1) para bebidas que comprende un sistema de refrigeración (4) y un brazo de extracción (8) con un grifo de extracción (14), caracterizado porque el brazo de extracción (8) comprende un primer (50) y un segundo canal (52), estando dichos canales (50, 52) en comunicación fluida entre sí en un punto adyacente al grifo de extracción (14), mientras, al menos durante el uso, una línea de extracción (48) se extiende a través del segundo canal (52) formando un tubo de guía (16), estando o pudiendo estar acoplada dicha línea de extracción (48) en un extremo a un envase (6) de bebidas, y pudiendo cooperar en el otro extremo con el grifo de extracción (14), estando diseñados el tubo de guía (16) y la línea de extracción (48) de tal manera que la línea de extracción (48) puede insertarse en el tubo de guía (16) desde un extremo de entrada del tubo de guía (16), y puede hacerse pasar a través del tubo de guía (16) hasta el grifo de extracción (14) con el fin de acoplarla al mismo, de tal manera que, durante el uso, se evita el contacto entre el fluido a dispensar y el dispositivo de extracción, a excepción del contacto del fluido con la citada línea de extracción (48).
Description
Dispositivo de extracción de bebida.
La presente invención hace referencia a un
dispositivo de extracción. En particular, la presente invención hace
referencia a un dispositivo de extracción que comprende un brazo de
extracción con una línea de extracción que se extiende a lo largo de
éste durante el uso.
El documento EP 0 224 293, que constituye la base
del preámbulo de la reivindicación 1, da a conocer un dispositivo de
extracción que comprende un refrigerador el cual incluye en su
interior un determinado número de envases de bebida. Un brazo hueco
de extracción se sitúa sobre el refrigerador, a lo largo de la que
se extiende una línea de extracción. Esta línea de extracción se
halla acoplada a la parte posterior de un grifo convencional de
extracción montado sobre el brazo de extracción, con el fin de que
la bebida pueda ser impulsada desde el envase al grifo de
extracción, por ejemplo bajo la influencia de gas CO_{2}
introducido en el envase. El brazo hueco de extracción se encuentra
en comunicación directa con el espacio interior del refrigerador, de
tal manera que, en principio, pueda fluir aire relativamente frío
desde el refrigerador hacia el brazo de extracción, y de este modo
pueda envolver la línea de extracción que se encuentra en su
interior. Durante el uso, esto provoca la refrigeración de la línea
de extracción y de la bebida que fluye a través de la misma.
Este dispositivo de extracción presenta la
desventaja de que el aire en el brazo de extracción permanece
sustancialmente inmóvil. De hecho, el aire refrigerado se calienta
en el brazo de extracción y, como resultado de ello, es impulsado
hacia la parte superior del brazo de extracción, dado que el aire
más caliente es relativamente ligero con respecto al aire frío
presente en el refrigerador. En el brazo de extracción se
proporciona una abertura relativamente pequeña adyacente al grifo de
extracción, a través de la cual puede escapar parte del aire. Esto
permite mejorar el movimiento del aire en el brazo de extracción,
pero conlleva el inconveniente de que aparece un chorro de aire
relativamente frío en las cercanías del grifo de extracción,
precisamente en la dirección del grifo de extracción y de la persona
que hace funcionar dicho grifo de extracción, en tanto que, además,
se pierde una cantidad relativamente grande de energía, ya que el
aire relativamente frío que escapa del refrigerador es remplazado
por aire relativamente caliente obtenido de los alrededores, el cual
deberá ser enfriado desde, por ejemplo, la temperatura ambiente a
una temperatura de, por ejemplo, aproximadamente 4 a 6 grados
Celsius.
El documento
US-A-2257070 propone una solución a
este problema, en la que un conducto refrigerante se extiende hacia
el interior del brazo de extracción.
El objetivo de la presente invención consiste en
dar a conocer un dispositivo de extracción del tipo descrito en el
preámbulo en el que se eviten las desventajas mencionadas, aunque
manteniendo las ventajas del mismo. Para tal fin, un dispositivo de
extracción según la presente invención se caracteriza por las
características de acuerdo con la reivindicación 1.
En un dispositivo de extracción según la presente
invención, los dos canales en comunicación fluida entre sí forman un
canal continuo a través del cual puede hacerse pasar un medio
refrigerante. Debido a que la línea de extracción se extiende a lo
largo de uno de los canales, en particular del segundo canal, se
dará una refrigeración de la línea de extracción en el canal
respectivo. Esto significa que, durante el uso, la bebida que fluye
desde el envase a través de la línea de extracción hasta el grifo de
extracción será refrigerada de manera adecuada. Dado que es posible
que el medio refrigerante circule a lo largo del primero y el
segundo canal, esto simplemente impedirá que el medio refrigerante
presente un escape no deseable en cantidades no deseadas a través
de, o como mínimo a lo largo del grifo de extracción.
En otra realización, un dispositivo de extracción
según la presente invención se caracteriza adicionalmente por las
características según la reivindicación 2.
En contraste con el dispositivo de extracción
conocido, el medio refrigerante es reciclado, de tal manera que
puede obtenerse un flujo de medio refrigerante, en particular de
aire. Por lo tanto, además, no se produce ninguna pérdida sustancial
de medio refrigerante, al menos a lo largo del grifo de extracción.
Las molestias al usuario se limitarán, por lo tanto, al mínimo, o
incluso serán evitadas por completo.
Incluyendo el tubo de guía dentro del brazo de
extracción, se forma el primer canal entre el brazo de extracción y
el tubo de guía, el cual se encuentra, al menos en un punto
adyacente al grifo de extracción, en comunicación fluida con el
segundo canal, que está formado por, o como mínimo en, el tubo de
guía. Como resultado, durante el uso, puede obtenerse un flujo tal a
través del tubo de guía y el canal formado, de manera tal que la
línea de extracción recibida dentro del tubo de guía quede de este
modo circunfusa. Haciendo pasar un medio refrigerado, en particular
aire, a través del primer y el segundo canal, se obtiene una
refrigeración forzada de la línea de extracción y de la bebida que
pasa a través de la misma.
Preferentemente, se proporcionan medios
impulsores para impulsar el medio refrigerante a través de los
canales. En este caso, el flujo no depende exclusivamente de la
convección natural. Estos medios impulsores pueden funcionar creando
un exceso de presión en el área adyacente a la entrada del primer o
el segundo canal; sin embargo, preferentemente, durante el uso, se
crea una presión reducida en el área adyacente a la salida del canal
situado aguas abajo en la dirección de flujo deseada, de tal manera
que se succiona el medio refrigerante a través de los canales. Esto
resulta particularmente ventajoso porque, en el caso de pequeñas
fugas en cualquiera de los canales, simplemente se succionará aire
de los alrededores, impidiéndose que fluya medio refrigerante a los
alrededores, de tal manera que se limita todavía más la molestia al
usuario.
En una realización particularmente ventajosa, un
dispositivo de extracción según la presente invención se caracteriza
además por las características según la reivindicación 5.
El uso de aire refrigerado en el refrigerador
proporciona la ventaja de que se obtiene un medio refrigerante con
una temperatura deseada de un modo particularmente sencillo. Lo que
se impide, de una manera sencilla, es la aparición de grandes
diferencias de temperatura entre la temperatura de, o al menos
alrededor de, la línea de extracción en el refrigerador y en el
brazo de extracción. Es preferible entonces que el aire refrigerado
se haga pasar en primer lugar a través del segundo canal, y sea
conducido de vuelta desde el grifo de extracción, a través del
primer canal, en dirección al refrigerador. Preferentemente, el aire
se recircula entonces desde el refrigerador a través de los canales
hasta el refrigerador, por ejemplo a lo largo de una evaporador u
otro medio refrigerante del refrigerador, para así reajustar la
temperatura del aire. Energéticamente, esto resulta particularmente
ventajoso, ya que se requiere relativamente poca energía para
enfriar el aire levemente recalentado en el brazo de extracción. El
uso de aire aporta adicionalmente la ventaja de que cualquier fuga
al exterior no provoca contaminación, con lo que no es preciso
proporcionar cierres particularmente complejos.
En una realización particularmente ventajosa, un
dispositivo de extracción según la presente invención se caracteriza
además por las características según la reivindicación 7.
Tal y como se ha descrito, es preferible emplear
una presión reducida para crear un flujo a través de los canales. La
aplicación de una cámara de presión reducida en comunicación fluida
con el primer canal proporciona la ventaja de que se extrae a través
de la cámara de presión reducida aire, o como mínimo un medio
refrigerante, desde el primer canal, lo que da como resultado que, a
fin de igualar un diferencial de presión, también se extraerá aire a
través del segundo canal. Al conectar el segundo canal de aire al
espacio interior de un refrigerador, esto implica como consecuencia,
por ejemplo, la obtención de un flujo de aire forzado desde el
refrigerador hacia la cámara de presión reducida. En la cámara de
presión reducida, durante el uso, puede crearse una presión reducida
con respecto al entorno exterior mediante, por ejemplo, un
ventilador con el que, desde la cámara de presión reducida, se
impulsa aire a lo largo de medios refrigerantes de vuelta al
refrigerador, con el objetivo de refrigerar envases dispuestos en el
interior del mismo, y para la recirculación a través de los
canales.
Es preferible que el primero y el segundo canal
se encuentren en comunicación fluida entre sí en el grifo de
extracción. De esta manera, durante el uso, la refrigeración tiene
lugar a lo largo de una longitud máxima de la línea de extracción.
El brazo de extracción y, opcionalmente, el tubo de guía son
preferentemente aislantes térmicos, por ejemplo mediante la
provisión de una capa aislante térmica. Lo que se impide con ello es
que, durante el uso, el brazo de extracción presente un tacto
excesivamente frío, y que se dé un calentamiento innecesario del
medio refrigerante que fluye a través del primer canal como
resultado del calor ambiental. El aislamiento térmico del tubo de
guía proporciona entonces la ventaja de que se limita el intercambio
de calor entre el medio refrigerante que fluye a través del primer y
el segundo canal, lo que beneficia a la refrigeración de la línea de
extracción.
En otra realización ventajosa, un dispositivo de
extracción según la presente invención se caracteriza además por las
características según la reivindicación 11.
La construcción de la línea de extracción como un
tubo al menos parcialmente flexible y adaptado para acoplarse al
grifo de extracción proporciona la ventaja de que puede instalarse
de manera sencilla la línea de extracción. De hecho, puede hacerse
pasar fácilmente a través del tubo de guía, por ejemplo desde un
extremo abierto alejado del grifo de extracción hasta llegar al
grifo de extracción, donde el tubo y el grifo de extracción pueden
acoplarse. Esto permite fácilmente el intercambio de una línea de
extracción por otra diferente, por ejemplo, cada vez que se espita
un nuevo envase. Preferentemente, se usan envases con una línea de
extracción flexible conectada a los mismos, la cual se suministra
junto con el envase, se hace pasar temporalmente a través del tubo
de guía y se acopla al grifo de extracción, de tal manera que puede
dispensarse bebida desde el envase a través del grifo de extracción,
tras lo cual, al retirar el envase, la línea de extracción se
desacopla del grifo de extracción y se retira la línea de extracción
junto con el envase. Como resultado, ya no es necesario limpiar la
línea de extracción, y la contaminación puede evitarse de una manera
sencilla. Esto resulta especialmente ventajoso cuando los envases se
disponen relativamente cerca del grifo de extracción, por ejemplo,
en un refrigerador colocado bajo un grifo sobre el que se monta el
brazo de extracción.
En un dispositivo de extracción según la presente
invención, el grifo de extracción puede estar diseñado de tal manera
que puede formar un grifo de manguera junto con, al menos, una parte
flexible de la línea de extracción, de manera tal que la parte
flexible, al ser sometida a deformación elástica, pueda ser
estrechada hasta cerrarla mediante el grifo de extracción, y el paso
de la línea de extracción pueda ser abierto de nuevo operando el
grifo de extracción. Es preferible, sin embargo, incluir una válvula
en la línea de extracción que pueda ser operada a través del grifo
de extracción, entre una posición abierta y otra cerrada. En las
realizaciones aquí descritas, se consigue asimismo la ventaja de que
el grifo de extracción no puede entrar en contacto con la bebida a
dispensar, de manera que se impide de una manera sencilla la
contaminación del grifo de extracción con la bebida, en tanto que,
adicionalmente, se impide la contaminación de la bebida por el
contacto con el grifo de extracción. Preferentemente, la línea de
extracción se halla diseñada de tal manera que el extremo libre de
la misma, a través del cual se dispensa la bebida durante el uso, se
extiende por fuera del grifo de extracción cuando la línea de
extracción se encuentra acoplada al grifo de extracción, de tal modo
que, también gracias a esto, se impide que el grifo de extracción
entre en contacto con la bebida.
En otra realización particularmente ventajosa, un
dispositivo de extracción según la presente invención se caracteriza
además por las características según la reivindicación 18.
En dicho dispositivo de extracción, el brazo de
extracción y el tubo de guía se extienden a través de una plataforma
de extracción sobre la que están montados, y a través de una pared
del refrigerador, de tal manera que se obtiene un acoplamiento
sencillo y directo entre la plataforma de extracción y el
refrigerador. La distancia entre el refrigerador y el grifo de
extracción se reduce de esta manera al mínimo, lo que conlleva
canales relativamente cortos. Asimismo, la longitud del tubo de guía
se hace de este modo relativamente corta, lo que resulta
particularmente ventajoso cuando se debe hacer pasar a través del
mismo la línea de extracción al menos parcialmente flexible desde el
espacio interior del refrigerador hasta el grifo de extracción o
hasta un punto cercano al mismo. Esto significa que se simplifica
aún más el paso de la línea de extracción. Preferentemente, el brazo
de extracción se halla conectado de manera fija al tubo de guía,
extendiéndose el tubo de guía a través de la cámara de presión
reducida, y estando montado de manera fija en la cara inferior del
mismo, mediante lo cual queda fijado al mismo tiempo el brazo de
extracción. Para tal propósito, por ejemplo, el tubo de guía puede
estar dotado de una rosca de tornillo en la que puede hacerse girar
una tuerca hasta llegar a la cámara de presión reducida. Asimismo,
la cámara de presión reducida puede estar dotada de una rosca de
tornillo capaz de cooperar con una rosca en el tubo de guía para su
fijación. Las correspondientes variaciones resultarán inmediatamente
evidentes al experto en la materia.
Dentro de un refrigerador a emplear para un
dispositivo de extracción según la presente invención, se disponen
como mínimo dos posiciones de colocación de envases, y entre las
posiciones de colocación, al menos entre los envases dispuestos en
las mismas, se disponen medios de separación que son aislantes
térmicos. Lo que se consigue con dichos medios de separación, en
particular, es separar un envase ya refrigerado, por ejemplo, de un
envase relativamente caliente colocado posteriormente, que debe ser
refrigerado en el refrigerador de cara a un uso posterior. De esta
manera, se impide que el envase ya refrigerado aumente de
temperatura debido al envase relativamente caliente. También de esta
manera, puede conseguirse que el aire pase a través de canales desde
un área sustancialmente cercana al envase ya refrigerado. Los medios
de separación pueden estar dispuestos de manera fija en el
refrigerador, pero también pueden estar, por ejemplo, conectados
parcialmente a la puerta del mismo.
Además, un dispositivo de extracción según la
presente invención puede caracterizarse por las características de
la reivindicación 21. El preámbulo de esta reivindicación se conoce
del documento US-A-2257070.
Dicho dispositivo de extracción da la posibilidad
de remplazar regularmente la línea de extracción, preferentemente
junto con cada envase que se usa junto con la misma. Esto significa
que, en principio, ya no es necesario limpiar la línea de
extracción, sino que se puede instalar y retirar junto con el
envase. En este caso, cada vez que se instala un envase nuevo, o
como mínimo otro envase, se sustituye la línea de extracción, de tal
manera que, por ejemplo, se impide de manera sencilla la mezcla de
bebidas y se suministra cada vez una línea limpia, lo que resulta
particularmente higiénico. Además, se ahorran los costes de
limpieza. Si se desea, la línea de extracción puede, por supuesto,
limpiarse, lo que puede tener lugar a una cierta distancia del
dispositivo de extracción, de tal manera que el dispositivo de
extracción deberá estar sin funcionar sólo durante un tiempo mínimo,
a saber, durante la sustitución del envase y de la línea de
extracción. Esto resulta particularmente ventajoso cuando se emplean
barriles relativamente pequeños como envases, con capacidad, por
ejemplo, para 10, 20 ó 30 litros. El primer extremo de la línea de
extracción, en la posición delantera durante la inserción, puede
acoplarse con el grifo de extracción, mientras que el segundo
extremo trasero permite formar una conexión con el envase. Para tal
fin, este segundo extremo puede adaptarse para acoplarse con el
envase, por ejemplo, por medio de un acoplamiento rápido, si bien se
prefiere que la línea de extracción esté conectada de manera fija al
envase, de tal manera que no pueda ser separada del mismo sin
dañarla. Esto asegura aún más la higiene. Durante la inserción de la
línea de extracción en un tubo de guía de un dispositivo de
extracción según la presente invención, el primer extremo, el
delantero, se halla cubierto preferentemente por una capucha
protectora de punta redondeada. Se consigue así el efecto de que el
extremo delantero abierto de la línea de extracción se halla
protegido contra el polvo ingresivo, lo que resulta particularmente
importante debido a que se hará pasar este extremo durante la
alimentación transversal a través del interior del tubo de guía, por
ejemplo, a través de uno o más codos. La punta redondeada de la
capucha protectora proporciona de este modo la ventaja de que se
mejora considerablemente el guiado de la línea de extracción, de tal
manera que puede hacerse pasar la línea de extracción de una manera
particularmente simple. De esta manera, se mejora todavía más un
dispositivo de extracción según la presente invención, tanto en lo
que respecta a la higiene como a la ergonomía.
La presente invención hace referencia asimismo a
un método para instalar un dispositivo de extracción, caracterizado
por las medidas según la reivindicación 26, cuyo preámbulo se basa
en el documento US-A-2257070.
Con dicho método, puede formarse un dispositivo
de extracción de una manera sencilla, en el que, al menos durante el
uso, una línea de extracción se extiende a través del tubo de guía
hasta llegar al grifo de extracción, estando rodeada dicha línea de
extracción por un canal dentro del tubo de guía. Este canal puede
estar conectado con otro canal que se extiende entre el tubo de guía
y una pared del brazo de extracción, de tal manera que pueda hacerse
pasar un medio refrigerante a través de los dos canales, el cual
fluye de esta manera alrededor de como mínimo una gran parte de la
línea de extracción. En esta descripción se describe como medio
refrigerante un medio refrigerante gaseoso, en particular aire.
Resulta evidente, sin embargo, que pueden usarse igualmente otros
medios refrigerantes, por ejemplo un líquido refrigerante tal como
el agua. El aire resulta preferible por los motivos mencionados
anteriormente.
En un método según la presente invención, el
brazo de extracción puede fijarse directamente a un refrigerador,
formando, por ejemplo, la parte superior del refrigerador una
plataforma de extracción. No obstante, se prefiere que el brazo de
extracción esté montada sobre una plataforma de extracción, de tal
manera que, como mínimo, el tubo de guía se extienda a través de la
plataforma de extracción y de una pared, en particular la superior,
de un refrigerador dispuesto bajo la misma, de tal manera que se
cree una comunicación fluida entre el espacio interior del
refrigerador y el espacio interior del tubo de guía. Resulta
entonces particularmente ventajoso que el brazo de extracción se
extienda también como mínimo más allá de la pared del refrigerador,
disponiéndose en el interior de la pared una cámara en comunicación
fluida con el canal situado entre el tubo de guía y el brazo de
extracción, pero separada del espacio interior del tubo de guía.
Dicha cámara puede diseñarse, por ejemplo, como una cámara de
presión reducida, de tal manera que se succiona el aire desde el
espacio interior del refrigerador a través de los dos canales hacia
la cámara de presión reducida, y se hace pasar desde allí al medio
refrigerante.
Resultará evidente que puede asimismo obtenerse
de diferente manera un flujo de medio refrigerante a través de los
canales, por ejemplo, colocando medios refrigerantes de aire
independientes entre los dos canales, y acoplando la línea de
extracción a un envase dispuesto a una mayor distancia, estando la
línea de extracción preferentemente aislada térmicamente conforme se
extiende hacia el exterior del tubo de guía.
A fin de clarificar la presente invención, se
describirán en más detalle realizaciones ejemplares de un
dispositivo, método y envase para la extracción de bebida en
referencia a los dibujos. En los dibujos:
la figura 1 es una vista en perspectiva con un
corte parcial de un dispositivo de extracción según la presente
invención;
la figura 2 es una vista lateral en sección
detallada del conjunto de un brazo de extracción en un dispositivo
según la figura 1;
la figura 3 es una vista lateral en sección de
una parte de un brazo de extracción según la presente invención
incluyendo en su interior una línea de extracción, habiendo retirado
el grifo de extracción, seccionada a lo largo de la línea
III-III de la figura 4;
la figura 4 es una sección transversal de un
brazo de extracción a lo largo de la línea IV-IV de
la figura 3;
la figura 5 es una sección transversal de un
brazo de extracción a lo largo de la línea V-V de la
figura 3;
la figura 6 muestra una vista frontal y lateral,
respectivamente, de un tubo de guía para su uso en un brazo de
extracción según la figura 3, con algunos detalles;
la figura 7 es una vista en perspectiva
esquemática de una matriz de moldeo con un tubo de guía como pieza
insertada para un brazo de extracción;
la figura 8 es una vista lateral esquemática en
sección de un grifo de extracción según la presente invención con
una línea de extracción incrustada;
la figura 9 es una vista en planta esquemática de
un dispositivo según la presente invención con la parte superior
retirada;
la figura 10 es una vista lateral en sección de
un dispositivo según la figura 9;
la figura 11 es una vista en perspectiva
esquemática que muestra un flujo de aire a través de un refrigerador
para su uso en la presente invención;
la figura 12 muestra una realización alternativa
según la presente invención; y
la figura 13 muestra otra realización alternativa
según la presente invención.
En la presente descripción, las mismas piezas o
piezas correspondientes poseen los mismos o correspondientes
numerales de referencia. En la presente descripción, al menos en lo
que respecta al grifo de extracción y a un cuerpo de la válvula o
válvula de cierre que cooperan con el mismo, se hace referencia a la
solicitud de patente holandesa del propio solicitante titulada
"Conjunto dispensador de bebida y envase para bebida carbónica, y
conducto dispensador de bebida para su uso en dicho conjunto"
("Beverage dispensing assembly and container for carbonated
beverage and beverage dispensing duct for use in such an
assembly"), registrada en la misma fecha, entendiéndose que dicha
solicitud se incorpora aquí como referencia. Asimismo, en referencia
a los envases aplicables en un dispositivo según la presente
invención, se hace referencia a la patente internacional
WO-A-00/03944 a nombre del
solicitante.
La figura 1 muestra, en una vista en perspectiva
con una sección parcial, un dispositivo de extracción (1) según la
presente invención. Este dispositivo de extracción (1) comprende una
plataforma de extracción (2), por ejemplo una barra, con un
refrigerador (4) dispuesto bajo ella, en el que puede colocarse un
envase (6), por ejemplo tal y como se muestra en la figura 10 en
líneas discontinuas. Sobre la plataforma de extracción (2) se halla
montada un brazo de extracción (8), de la manera que se muestra en
más detalle en la figura 2. El brazo de extracción (8) posee un
primer extremo (10) que reposa sobre la plataforma de extracción
(2), mientras que, sobre el segundo extremo (12) opuesto a éste se
monta un grifo de extracción (14). Dicho grifo de extracción se
muestra en más detalle en la figura 8, tal y como se comenta en la
solicitud de patente holandesa anteriormente mencionada. Dentro del
brazo de extracción (8), tal y como se muestra en la figura 3, se
extiende un tubo de guía (16), que posee un primer extremo (18)
situado adyacente al segundo extremo (12) del brazo de extracción
(8), mientras que el segundo extremo (20) del tubo de guía (16) se
extiende hasta más allá del primer extremo (10) del brazo de
extracción (8), hasta el espacio interior (22) del refrigerador (4).
El primer extremo (10) del brazo de extracción (8) está dotado de
una abertura con una rosca interna (24) a la que se atornilla un
casquillo de montaje (26) con rosca externa (no mostrada). Este
casquillo de montaje (26) se coloca a través de una abertura (28) de
la plataforma de extracción (2). Una tuerca de ensamblaje (30) se
enrosca en el casquillo de montaje (26) contra la cara inferior de
la plataforma de extracción (2), de tal manera que el brazo de
extracción (8) queda conectada de manera fija a la plataforma de
extracción (2). Una parte del casquillo de montaje (26) que se
extiende bajo la tuerca de ensamblaje (30) penetra en una abertura
(32) situada en la parte superior (34) del refrigerador (4). Una
cámara de presión reducida (36) que se describirá en más detalle más
adelante se atornilla al extremo inferior del casquillo de montaje
(26) mediante una brida roscada (38) situada en la abertura (32), de
tal manera que se forma una conexión fija entre el refrigerador (4),
la plataforma de extracción (2) y el casquillo de montaje (26) con
el brazo de extracción (8). El tubo de guía (16) se extiende con
holgura a través del casquillo de montaje (26), a través del fondo
(40) de la cámara de presión reducida (36), hasta el espacio
interior (22). En la realización ejemplar mostrada, se monta un tubo
de entrada (42) en el segundo extremo (20) del tubo de guía (16),
penetrando en la parte delantera del espacio interior (22) del
refrigerador (4), al menos hasta alcanzar un punto cercano a una
puerta (44) del refrigerador (4). En el extremo del tubo de entrada
(42) más alejado del tubo de guía (16) se monta un elemento de
entrada (46) ligeramente embudado, abierto hacia el espacio interior
(22). El brazo de extracción (8) y/o el tubo de guía (16) presentan
preferentemente un diseño de aislamiento térmico, por ejemplo, a
través de la disposición de un revestimiento o del uso de un
material aislante térmico para el brazo de extracción (8) y/o el
tubo de guía (16).
Durante el uso, se extiende a través del tubo de
guía (16) y del tubo de entrada (42) una línea de extracción (48),
desde el espacio interior (22) hasta un punto más allá del primer
extremo (18) del tubo de guía (16). Esta línea de extracción (48)
puede disponerse de manera fija en el brazo de extracción (8), si
bien presenta preferentemente un diseño al menos parcialmente
flexible, de tal manera que pueda introducirse a través del tubo de
guía (16) y que pueda ser extraída de nuevo del modo que se
describirá más adelante. Durante el uso, se forma un primer canal
(50) entre el tubo de guía (16) y la pared del brazo de extracción
(8), y se forma un segundo canal (52) entre la pared del tubo de
guía (16) y la línea de extracción (48). Una vez montado el grifo de
extracción, el primer canal (50) se encuentra en comunicación fluida
con el segundo canal (52) en el grifo de extracción (14) o al menos
en un punto adyacente al mismo. Esto significa que, durante el uso,
un fluido, en particular aire enfriado en el refrigerador (4), puede
fluir a través del elemento de entrada (46), a lo largo de la línea
de extracción (48) dentro del segundo canal (52), y desde allí, a
través del espacio interior del grifo de extracción (14), hacia el
interior del primer canal (50). Desde el primer canal (50), el medio
refrigerante, en particular el aire enfriado, fluye entonces hacia
el espacio interior de la cámara de presión reducida (36), desde
donde puede fluir hacia el exterior a través de una línea de
descarga (54). Resultará evidente que, de esta manera, el aire
enfriado se hace pasar desde el espacio interior (22) a través de
los canales segundo (52) y primero (50), rodeando de esta manera, en
el segundo canal (52), la parte de la línea de extracción (48) que
se extiende en su interior y enfriando la bebida que pasa por la
misma. El aire enfriado se descarga posteriormente a través de la
cámara de presión reducida (36) y la línea de descarga (54) a los
medios refrigerantes (56) del refrigerador (4), tal y como se
muestra esquemáticamente en la figura 10, y se conduce de vuelta
posteriormente al espacio interior (22) del refrigerador (4). En un
punto adyacente al primer extremo (18) o extremo superior del tubo
de guía (16), pueden disponerse perforaciones (19), a fin de
conseguir un flujo mayor, mejorando de este modo la acción
refrigerante. Asimismo, puede ampliarse la superficie de contacto de
la línea de extracción (48), por ejemplo mediante ondulaciones, o
similares.
En el grifo (14), en el lado próximo al brazo de
extracción (8), se proporciona una pared cónica (61), lo que
simplifica la inserción de la línea de extracción (48), y además
asegura una mejor comunicación entre los dos canales (50), (52). A
este respecto, la pared (61) puede también estar situada más arriba
dentro del grifo (14), más cerca del extremo de salida de flujo
(64). El tubo de guía (16) puede extenderse entonces hacia el
interior del grifo (14) hasta un punto cercano a la pared (61), de
tal manera que se enfría también una parte de la porción de línea de
extracción (48) que se extiende hacia el interior del grifo
(14).
El primer extremo (58) de la línea de extracción
(48) se halla dotado de un conjunto de válvula (60) capaz de
cooperar con el grifo de extracción (14), tal y como se muestra
esquemáticamente en la figura 8 y se describe en más detalle en la
solicitud de patente holandesa del solicitante anteriormente
mencionada, titulada "Conjunto dispensador de bebida y envase para
bebida carbónica, y conducto dispensador de bebida para su uso en
dicho conjunto" ("Beverage dispensing assembly and container
for carbonated beverage and beverage dispensing duct for use in such
an assembly"). Tal y como se hace evidente en la figura 8, el
conjunto de válvula comprende una salida (64) que se extiende
operativamente hacia el exterior del alojamiento (62) del grifo de
extracción, estando montada la salida (64) en el alojamiento (62)
del grifo de extracción mediante una prolongación (66) que engancha
una ranura circular (68) de la salida (64). El alojamiento (62) de
la válvula de extracción es sustancialmente completamente hermético
una vez se ajusta la salida (64). Por tanto, el aire que fluye desde
el primer canal (50) no podrá abandonar el alojamiento (62) del
grifo de extracción por ninguna vía que no sea el segundo canal
(52), a lo largo de la línea de extracción (48). La salida (64) esta
dotada, en el lado que se encuentra dentro del alojamiento (62) del
grifo de extracción, de un cuerpo móvil (70) que puede operarse
mediante un mecanismo de mando del grifo de extracción (14), de tal
manera que puede moverse de manera lineal el cuerpo (70) en relación
a la salida (64), entre una primera posición en la que puede
dispensarse bebida a través de la línea de extracción (48) y la
salida (64), y una segunda posición, mostrada en la figura 8, en la
que la salida (64) está cerrada con respecto a la línea de
extracción (48), y por tanto no puede dispensarse bebida. Debido a
que la salida (64) llega hasta más allá del alojamiento (62) del
grifo de extracción, este alojamiento (62) del grifo de extracción
no entrará en contacto con la bebida. El alojamiento (62) del grifo
de extracción posee un diseño divisible, de tal manera que, en una
posición dividida, la línea de extracción (48), en particular la
salida (64), al menos el conjunto (60) de la válvula, pueden
introducirse o extraerse, mientras que el mecanismo de mando del
grifo de extracción (14) puede ser operado para restablecer la
comunicación fluida entre la línea de extracción (48) y la salida
(64) únicamente cuando el alojamiento (62) del grifo de extracción
se encuentra cerrado.
En la figura 2 se muestra, en una vista lateral
en sección, cómo puede hacerse pasar a través de un tubo de guía
(16) una línea de extracción refrigerada (48) con el primer extremo
(58) en su parte delantera. La salida (64) está dotada de una
capucha protectora (72) con una punta redondeada (74), impidiendo
así que la capucha protectora (72), o como mínimo la línea de
alimentación transversal (48), queden atascados en el tubo de guía
(16). La longitud de la capucha protectora (72), las válvulas (60) y
la flexibilidad de la línea de extracción (48) se ajustan a los
codos del tubo de guía (16) con el fin de que pueda hacerse pasar
completamente la línea de extracción (48) a través del tubo de guía
(16), hasta la posición mostrada en la figura 3. El tubo de guía
(16) presenta un diseño fundamentalmente oval en los codos, tal y
como se muestra en la figura 4, de tal manera que el eje mayor de la
citada sección transversal esté situado en el plano en el que se
halla situado el correspondiente codo, proporcionando más espacio
para el paso a través, aunque manteniendo aproximadamente la misma
área de paso de los canales primero (50) y segundo (52). Asimismo,
como resultado, se obtiene en el codo un patrón de flujo del medio
refrigerante que fluye a través del mismo más ventajoso. Mediante la
capucha protectora (72), el extremo abierto de la salida (64) queda
apantallado durante el paso de la línea de extracción (48), lo que
impide la aparición de incrustaciones en la salida (64). La válvula
(60) se halla diseñada preferentemente para cerrarse cuando la
capucha protectora ejerce presión en la dirección de la línea de
extracción (48). Esto impide que la válvula (60) se abra durante la
alimentación transversal.
Tal y como se muestra en la figura 9, en una
realización ventajosa, pueden disponerse dos envases (6) uno junto
al otro en el espacio interior (22) del refrigerador (4), uno de los
cuales puede estar espitado mientras el otro se somete a una
refrigeración previa. En la figura 9, el envase (6) mostrado en el
lado derecho se halla espitado. Esto significa que la línea de
extracción (48) se halla conectada a través de un cabezal de
extracción (76) a una válvula de cierre principal (78) del envase
(6). Esta válvula de cierre principal (78) asegura que el envase
está totalmente cerrado y sólo puede abrirse mediante el cabezal de
extracción (76). A partir del cabezal de extracción (76) se extiende
una línea de alimentación (80) conectada a una fuente de presión,
por ejemplo una botella (81) con CO_{2} comprimido tal y como se
usa habitualmente en los dispositivos de extracción, y como se
muestra en la figura 12. No obstante, un envase (6) según la
presente invención puede fabricarse también, por ejemplo, tal y como
se describe en las solicitudes de patente internacional
anteriormente mencionadas,
WO-A-00/03944 o
WO-A-99/47451. En particular, cuando
se emplea como envase (6) uno del tipo bolsa en tambor o bolsa en
caja, por ejemplo, tal y como se describe en
WO-A-00/03944, puede emplearse un
dispositivo según la presente invención también para bebidas no
carbónicas tales como zumos, lácteos y similares, así como para
refrescos mezclados en fábrica (pre-mix) o en el
punto de venta (post-mix). Conectando el cabezal de
extracción (76) a la válvula principal (78), es posible alimentar
bebida desde el envase (6) a través de la línea de extracción (48)
hasta el grifo de extracción (14). En la realización mostrada, la
pared posterior (82) y la puerta (44) presentan un perfilado, de tal
manera que la pared posterior (82) y la puerta (44) prácticamente se
tocan entre sí en el espacio entre los dos envases (6), de manera
que éstos quedan, hasta cierto punto, al menos aislados térmicamente
entre sí. También pueden usarse para este propósito otros medios de
aislamiento térmico.
Tal y como se muestra, en particular, en las
figuras 1, 10 y 13, en la pared posterior (82) del refrigerador (4)
se dispone un espacio (84), en el que se disponen medios
refrigerantes (56A) así como un ventilador (86), el cual, durante el
uso, impulsa aire en dirección a una abertura (88) que conecta el
espacio (84) con el espacio interior (22). En el espacio (84)
finaliza la línea de descarga (54), preferentemente adyacente a o
dentro de los medios refrigerantes (56A). Al accionar el ventilador
(86), se impulsará de este modo el aire desde el espacio (84) hacia
el espacio interior (22), como resultado de lo cual, el aire será
succionado hacia el interior de la cámara de presión reducida (36).
Como resultado de esta presión reducida, se extraerá aire del primer
canal (50), lo que provoca la extracción de aire del segundo canal
(52) a través del grifo de extracción (14). Dado que los dos canales
(50) y (52) y el grifo de extracción (14) están diseñados para ser
de manera sustancial completamente herméticos durante el uso, el
aire succionado desde el segundo canal (52) procederá del espacio
interior (22). La línea de descarga (54) se dimensiona
preferentemente de tal manera que el aire que sale de ella pueda
pasar a través del ventilador (86) únicamente a través de los medios
refrigerantes (56A), de tal manera que el aire que se hace pasar al
espacio interior (22) es enfriado hasta la temperatura deseada, por
ejemplo entre 0 y 6ºC. De esta manera, el aire es recirculado y se
mantiene relativamente frío, por lo que se impide, al menos en gran
medida, la condensación.
En la realización mostrada en la figura 10, se
dispone un evaporador (92) bajo la placa inferior (90) del
refrigerador (4). El refrigerador (4) se halla dispuesto bajo una
plataforma de extracción (2), de tal manera que el aire puede
succionarse a lo largo de la cara superior y la parte posterior del
refrigerador (4), y puede descargarse a lo largo del evaporador (92)
situado bajo el refrigerador (4), tal y como se muestra
esquemáticamente en la figura 11. Preferentemente, el fondo (90) se
halla diseñado de tal manera que puede abrirse para limpiar el
evaporador (92). Resulta evidente, no obstante, que pueden aplicarse
también otros mecanismos de refrigeración conocidos en la
práctica.
Puede fabricarse un dispositivo de extracción (1)
según la presente invención tal y como sigue.
Se selecciona en una plataforma de extracción (2)
una posición adecuada para un brazo de extracción (8), por ejemplo
dependiente de la posición de una rejilla de extracción (9) o un
fregadero de enjuague. A continuación, se perfora una abertura (28)
en la posición deseada de la plataforma de extracción (2). El
refrigerador (4) se dispone en una posición adecuada bajo la
plataforma de extracción (2), y se perfora una abertura (32) en la
parte superior (34) del refrigerador, correspondiendo con la
abertura (28). El casquillo de montaje (26) se atornilla a la brida
(38) de la cámara de presión reducida (36), y se inserta a través de
la abertura (32), y la tuerca de ensamblaje (30) se atornilla al
casquillo de montaje (26) entre la parte superior (34) y la
plataforma de extracción (2). El brazo de extracción (8) se
atornilla en su primer extremo (10) al extremo superior del
casquillo de montaje (26), de tal manera que la plataforma de
extracción (2) queda fijada entre el citado primer extremo (10) y la
tuerca de montaje (30). Como resultado, se obtiene una conexión fija
entre la plataforma de extracción (2) y el refrigerador (4).
Naturalmente, puede emplearse cualquier orden adecuado de
ensamblaje. El tubo de entrada (42) puede entonces ser orientado,
mediante la rotación de la cámara de presión reducida (36), de tal
manera que el elemento de entrada (46) sea conducido a una posición
adecuada con respecto a la puerta (44), por ejemplo centrado en el
refrigerador (4), al menos visto frontalmente. Resulta entonces
preferible que la línea de descarga (54) sea de un diseño como
mínimo parcialmente flexible, de tal manera que pueda ser conducida
al interior del espacio (84) en cualquier posición de la cámara de
presión reducida (36). El grifo de extracción (14) se atornilla al
extremo (12) del brazo de extracción (8).
Puede colocarse un envase (6) con una línea de
extracción (48) conectada, o como mínimo conectable, al mismo, en el
espacio interior (22) desde la parte delantera, sobre el fondo (90).
El fondo (90) puede presentar un perfil tal que el envase (6) pueda
posicionarse en posición erguida, introducido por completo dentro
del espacio interior (22), tal y como se muestra en líneas
discontinuas en la figura 10, pero también en una posición levemente
inclinada, tal y como se muestra en líneas continuas en la figura
10, estando situada la válvula principal (78) adyacente a la parte
delantera del refrigerador (4), y siendo fácilmente accesible para
montar el cabezal de extracción (76) si fuera necesario. El centro
de gravedad (Z) se halla entonces situado de tal manera que el
envase (6) permanece de pie por sí mismo sobre el fondo (90). A
continuación, se desplaza la línea de extracción (48), con la parte
superior (74) por delante, hacia el elemento de entrada (46), y se
hace pasar a través del tubo de guía (16), mientras se lleva el
grifo de extracción a una posición dividida. La línea de extracción
(48) se hace pasar hasta el punto en que pueda introducirse la
válvula (60) en el grifo de extracción (14), pudiendo la capucha
protectora (72) retirarse y el grifo (14) cerrarse. El envase (6)
opcionalmente inclinado puede llevarse entonces a una posición
vertical, y puede cerrarse el refrigerador, tras lo cual, el
dispositivo de extracción (1) está listo para su uso. La actuación
del grifo de extracción (14) conllevará entonces el dispensado de la
bebida desde el envase (6).
Una vez el envase (6) se ha vaciado hasta el
nivel deseado, puede espitarse un nuevo envase (6). Para tal fin, el
cabezal principal (76) de extracción puede ser transferido a un
nuevo envase (6), si bien es preferible retirar por completo la
línea de extracción (48) y sustituirla por una nueva línea de
extracción con una válvula de cierre (60). Para ello, el grifo de
extracción (14) puede dividirse, y se puede replegar la línea de
extracción (48) en dirección al espacio interior (22) o, si la línea
de extracción (48) se halla separada del cabezal de extracción (76),
puede tirarse de ella para sacarla completamente del tubo de guía
(16) a través del grifo de extracción (14). La sustitución de la
línea de extracción (48) proporciona la ventaja de asegurar una
higiene todavía mejor, y de impedir la mezcla de bebidas. Si la
línea de extracción (48) de un dispositivo (1) según la presente
invención se recibe relativamente fijada al tubo de guía (16),
también puede estar conectada fijamente al grifo de extracción (14),
y en cada caso, el cabezal de extracción (76) puede estar conectado
a un nuevo envase (6), una vez se ha limpiado opcionalmente de una
manera conocida en sí misma.
Un tubo de guía (16) según la presente invención
puede estar diseñado para ser, por ejemplo completamente o
parcialmente flexible y de plástico, tal y como se muestra
esquemáticamente en la figura 6. Dicho tubo de guía puede montarse,
por ejemplo, en un brazo de extracción metálica (8), la cual puede
ser, por ejemplo, un tipo existente de brazo de extracción. En esta
aplicación, deberá entenderse que el brazo de extracción, también
denominada habitualmente tirador de barra, tirador de cerveza o
similares, significa como mínimo una parte de un dispositivo de
extracción montado sobre una plataforma de extracción. En la
presente realización, el tubo de guía (16) está dotado de un codo
(92) con un diseño relativamente rígido y una sección transversal
oval aplanada, conectándose al codo (92) una pieza (94) estriada
flexible. Las estrías de la pieza flexible se diseñan de tal manera
que se extienden hacia fuera. Las ranuras circulares (98) dirigidas
hacia dentro presentan aquí una altura (H) considerablemente
inferior a la curvatura de la punta (74) de la capucha protectora
(72), impidiendo de este modo todavía más la posibilidad de que la
punta (74) se quede atascada en la pieza flexible (94) durante el
paso de la línea de extracción (48). El extremo inferior (20) del
tubo de guía (16) está hecho de un diseño ligeramente cónico, para
que la introducción de la punta (74) sea factible y sencilla. En
dicha realización, el tubo de guía (16) puede, por ejemplo, ser
introducido desde el segundo extremo (12) del brazo de extracción
(8), permitiendo que la parte flexible pase de manera relativamente
fácil a través del brazo de extracción (8), hasta conducir el codo
(92) a la posición deseada.
En una realización alternativa, tal y como se
muestra en la figura 7, se introduce un tubo de guía (16)
relativamente rígido, por ejemplo de metal, dotado de un anillo
distanciador (17) en una matriz de moldeo (100), de la que sólo se
muestra una mitad en la figura 7. Alrededor del tubo de guía (16) se
dispone un macho perdido con la forma del primer canal (50), tras lo
cual, el propio brazo de extracción (8) se funde alrededor del
mismo, preferentemente a partir de un metal tal como acero
inoxidable, aluminio o similares. A continuación, se retira el macho
perdido al que se hace referencia (pero que no se muestra), que está
formado, por ejemplo, por arena o cera, en la medida en que no haya
desaparecido ya tras la fundición, de tal manera que se obtiene un
brazo de extracción (8) de una pieza con un tubo de guía (16), lista
para su uso. En dicha realización, el anillo (17) puede usarse
además para montar el casquillo de montaje (26), el cual puede, a
este respecto, ser también integralmente de fundición.
En una realización alternativa, el brazo de
extracción (8) está fabricado a partir de dos o más piezas, de tal
manera que pueden ensamblarse las piezas alrededor del tubo de guía
(16) o de una pared intermedia de separación de los canales (50) y
(52). Asimismo, el tubo de guía (16) puede estar fabricado a partir
de dos o más piezas y unirse al brazo de extracción (8), por ejemplo
una vez se han deslizado las piezas en el brazo de extracción desde
extremos opuestos. Puede entonces emplearse un anillo obturador, por
ejemplo un anillo de fusión, para interconectar las piezas.
La figura 12 muestra una realización alternativa
de un dispositivo (1) según la presente invención, en el que el
brazo de extracción (8) se ha fijado de la manera habitual, o tal y
como se ha descrito anteriormente, sobre una plataforma de
extracción (2), y se halla dotado de al menos un canal, por ejemplo
formado por un tubo de guía (16), tal y como se ha descrito
anteriormente, o por un orificio central en el brazo de extracción.
Un tubo de entrada (42) dotado de un elemento de entrada (46) se
conecta a este canal, de tal manera que se hace pasar una línea de
extracción (48) desde la cara inferior de la plataforma de
extracción (2) a través del tubo de entrada (42) y el brazo de
extracción (8) hasta el grifo de extracción (14), de tal manera que
pueda ajustarse el extremo de salida (64) de la manera anteriormente
descrita. Preferentemente, se proporciona de nuevo una válvula (60)
adyacente al extremo de salida (64) delantero, pudiendo la válvula
cooperar con el mecanismo de mando del grifo de extracción (14), por
ejemplo de la manera anteriormente descrita. No obstante, el grifo
de extracción (14) también puede presentar un diseño que le permita
cerrar la línea de extracción (48) mediante estrechamiento en un
punto adyacente al extremo de salida (64) o bien abrirla, de tal
manera que el grifo de extracción (14) junto con la línea de
extracción (48) forman un grifo de manguera. En dicha realización,
el extremo de salida (64) presenta preferentemente un diseño
relativamente rígido, al igual que en la anteriormente descrita
realización, con el fin de permitir de modo ventajoso el
posicionamiento del extremo de salida (64) y la extracción.
Naturalmente, el extremo de salida (64) también puede ser parte
integral del grifo de extracción (14), en el que se inserta el
extremo (58) de la línea de extracción (48).
En la realización mostrada en la figura 12, la
línea de extracción (48) se halla conectada a un envase (6)
dispuesto a una cierta distancia de la plataforma de extracción (2)
a través de un cabezal de extracción (76). El envase (6) puede, por
ejemplo, conjuntamente con una botella de CO_{2} (81) o una fuente
comparable de gas a presión conectada al mismo a través de una línea
de alimentación (80), estar colocado en un sótano o similar, o bien
disponerse libremente bajo un grifo, es decir, fuera de un
refrigerador o dispositivo refrigerante similar. Opcionalmente, el
tubo de entrada (42) puede extenderse hasta un punto cercano al
cabezal de extracción (76). Si el tubo de entrada (42) es de gran
longitud, pueden proporcionarse medios mecánicos para un paso fácil
de la línea de extracción (48), por ejemplo rodillos de paso
manuales o automáticos, o similares. En la presente realización, se
dispone un dispositivo refrigerante (45) dentro de, o, tal y como se
muestra, en un punto adyacente al brazo de extracción (8), por
ejemplo, entre el tubo de entrada (42) y el elemento de entrada
(46), mediante el cual puede enfriarse la línea de extracción (48).
Gracias a dicho dispositivo refrigerante, la bebida suministrada
desde el envase (6), que se halla preferentemente situado en una
ubicación relativamente fría, puede refrigerarse todavía más hasta
la temperatura deseada. En particular, en el caso de la bebida que
se consume a una temperatura relativamente alta, por ejemplo entre
10ºC y la temperatura ambiente, dicho dispositivo resulta
especialmente adecuado. No obstante, cuando se emplean medios
refrigerantes (45) adecuados, las bebidas pueden dispensarse a
temperaturas más bajas.
En la figura 13, se muestra otra realización
alternativa de un dispositivo de extracción según la presente
invención, que se corresponde sustancialmente con el mostrado en las
figuras 1 y 10. En dicha realización, donde las mismas piezas poseen
los mismos numerales de referencia, se proporciona un conducto de
aire (55) con un extremo que termina dentro de o en un punto
adyacente al ventilador (86), y con el extremo opuesto en
comunicación fluida con el tubo de entrada (42), o como mínimo con
el primer canal (50). En este tubo de entrada (42), preferentemente
adyacente al elemento de entrada (46), se incluye un estrechamiento
(47), el cual presenta un ajuste relativamente apretado en torno a
la línea de extracción (48). El estrechamiento (47) puede ser,
opcionalmente, levemente flexible, de tal manera que el extremo
delantero de la línea de extracción (48) con el conjunto de la
válvula pueda desplazarse a través de la misma sometiéndose a una
deformación elástica, empalmando la contracción con la línea de
extracción. Al accionar el ventilador (86), se impulsa aire a través
del conducto de aire (55) hacia el primer canal (50), mientras que
la contracción (47) impide en gran medida que el aire refrigerado
sea impulsado hacia el espacio interior (22). En esta realización,
la línea de descarga (54) se ha extendido hasta un punto situado
bajo los medios refrigerantes (56A), de tal manera que el aire que
se hace pasar a través de la línea de descarga (54) puede
desplazarse únicamente a través de los medios refrigerantes (56A)
hasta el ventilador (86) y el conducto de aire (55). Como resultado
de la acción del ventilador (86), se crea una presión relativamente
reducida bajo los medios refrigerantes (56A), de tal manera que se
extrae el aire de la línea de descarga (54). Opcionalmente, puede
proporcionarse un segundo ventilador, por ejemplo adyacente al
extremo inferior de la línea de descarga (54) o en la cámara de
presión reducida (36), o entre ambas, con el fin de obtener una
acción de succión más fuerte, o como mínimo más regulada. En tal
caso, en una realización alternativa, puede omitirse el ventilador
(86).
Sorprendentemente, se ha encontrado que puede
obtenerse una refrigeración deseada en cada caso mediante la
regulación de la presión en los canales (50) y (52). Si se establece
un exceso de presión en el primer canal (50), se creará asimismo un
exceso de presión en el grifo (14), de tal manera que tanto la línea
de extracción (48) como el medio de válvula (60) se enfriará también
en el grifo (14). Creando en el segundo canal (52) una presión
levemente reducida, al menos con respecto a la presión del primer
canal (50), se asegura la obtención de una circulación adecuada de
aire, y que no se provoca que una cantidad indeseablemente grande de
aire refrigerado salga a presión a través, o como mínimo a lo largo
del grifo (14). Resulta, por tanto, ventajoso seleccionar esta
presión reducida de manera que no sea demasiado intensa, para de
este modo impedir la succión de una cantidad excesiva de aire
caliente de los alrededores a través del grifo (14). Así, se obtiene
un sistema de extracción energéticamente ventajoso. La distribución
de presión deseada puede obtenerse tanto con un único ventilador
como con más ventiladores.
En la realización mostrada, el canal de entrada
(42) se halla dotado, bajo la cámara de presión reducida (36), de
dos salientes (57) diametralmente opuestos, a los que puede
conectarse el conducto de alimentación de aire (55). En cada caso,
uno de los salientes (57) está siendo utilizado, mientras que el
saliente opuesto se halla cerrado con una tapa o similar. Esto
presenta la ventaja de que el brazo de extracción (8) puede
colocarse en cualquier posición deseada sobre el refrigerador,
pudiendo en cualquier caso conectarse el conducto de aire (55) de un
modo adecuado. La cámara de presión reducida (36) posee aquí un
diseño giratorio.
Un dispositivo de extracción según la presente
invención puede ser colocado de manera fija o presentar un diseño
móvil, por ejemplo mediante ruedas. Sorprendentemente, se ha
descubierto que un dispositivo de extracción según la presente
invención puede provocar el efecto de atraer el interés del
consumidor. En particular, cuando se usa un dispositivo de
extracción según la presente invención en un entorno relativamente
cálido, aparecerá condensación en el brazo de extracción (8), con lo
que se obtendrá un aspecto fresco y atractivo. Se ha descubierto
que, como resultado, se consiguen unos mayores ingresos. Los medios
refrigerantes de un dispositivo de extracción según la presente
invención se establecen preferentemente de manera que se impida la
formación de hielo aunque obteniendo un máximo efecto
refrigerante.
Resultará evidente que, en un dispositivo según
la presente invención, la línea de extracción (48) puede ser
desechada junto con el envase (6) y la válvula opcional (60) tras el
uso, o bien puede ser reutilizada tras una limpieza. La eliminación
junto con el envase presenta la ventaja de que se asegura mejor la
higiene, en particular cuando el extremo de salida (64) se encuentra
también integrado y se elimina junto con la línea de extracción
(48), ya que esto impide el contacto entre la bebida y el
dispositivo de extracción. El uso de una válvula (60) presenta la
ventaja de que puede cerrarse antes de retirar la línea de
extracción (48), en particular de replegarla, lo que impide también
que entren residuos en el dispositivo de extracción durante la
extracción. Dado que, en un dispositivo según la presente invención,
la bebida se alimenta a través de una línea de extracción (48)
extraíble, y por tanto la bebida no entra en contacto propiamente
dicho con el dispositivo de extracción, se ahorran tiempo y costes
de limpieza, y asimismo, no es necesario emplear sustancias químicas
ambientalmente inseguras. Otra ventaja de un dispositivo según la
presente invención en el que se enfría la línea de extracción (48)
consiste en que la bebida puede permanecer en equilibrio en la línea
durante un periodo de tiempo más largo sin volverse no apta para el
consumo. Asimismo, como resultado de impedir el contacto entre el
dispositivo de extracción y la bebida, se impide el desgaste del
dispositivo de extracción.
La presente invención no se halla limitada de
ningún modo a las realizaciones ejemplares mostradas en la
descripción y en las figuras. Son posibles numerosas variantes de la
misma dentro del alcance de la presente invención, tal y como se
describe en las reivindicaciones.
Por ejemplo, la línea de extracción (48), que
posee un diseño completamente flexible en la realización mostrada,
también puede diseñarse de manera total o parcialmente rígida, por
ejemplo cuando se extiende de manera permanente en el brazo de
extracción (8), y puede ser de una longitud mucho mayor, con el fin
de que el refrigerador, o como mínimo el envase, puedan colocarse
más alejados, por ejemplo en un sótano. Los medios refrigerantes
pueden ser omitidos, haciendo uso exclusivamente de la posibilidad
de paso de la línea de extracción, en particular en vistas a la
higiene, tal y como se ha descrito anteriormente. En dicha
realización, puede omitirse opcionalmente el primer canal, el
exterior. Asimismo, el brazo de extracción (8) puede presentar un
diseño diferente, por ejemplo un diseño divisible, de tal manera que
la línea de extracción (48) puede introducirse en un brazo de
extracción así dividido, tras lo cual puede cerrarse el brazo de
extracción en torno a la línea de extracción (48). El primer extremo
(58) de la línea de extracción (48) puede ser diseñado para poder
conectarse al grifo de extracción (14) de manera diferente, por
ejemplo mediante un acoplamiento rápido que pueda insertarse en el
grifo de extracción (14), pudiendo la válvula (60) presentar un
diseño diferente o bien ser omitida, y el grifo de extracción (14)
presentar un diseño de grifo de extracción convencional. Asimismo,
pueden hacerse pasar varias líneas de extracción (48) a través de un
brazo de extracción (8). En la realización mostrada, el tubo de guía
(16) se ha diseñado como un tubo que se extiende a través del brazo
de extracción hueco (8). Resulta evidente, no obstante, que el brazo
de extracción (8) también puede estar divido, por ejemplo mediante
una pared intermedia, en dos canales que se extienden uno junto al
otro, estando el tubo de entrada (42) conectado directamente a uno
de los dos canales para introducir en el mismo la línea de
extracción (48). Dicha partición se extiende preferentemente hasta
un punto cercano al grifo de extracción (14), y puede estar
simplemente fundida dentro de un brazo de extracción (8). Asimismo,
puede hacerse pasar aire directamente desde el primer canal (50) al
espacio interior (22), donde es enfriado mezclándolo con aire frío
ya presente en el espacio interior. Además, puede succionarse aire
frío directamente del espacio (84) hacia el primer canal (50)
formando una conexión adecuada entre ellos. El brazo de extracción
(8) puede montarse directamente sobre la parte superior (34) del
refrigerador (4), por ejemplo para el uso de dicho dispositivo en un
entorno recreativo o doméstico. Un refrigerador (4) según la
presente invención puede, por supuesto, diseñarse de diversas
maneras diferentes, con diferentes mecanismos de refrigeración, por
ejemplo, tal y como es habitual, con un compresor, un evaporador,
medios refrigerantes o un tanque de presión. Igualmente, pueden
alojarse cantidades diferentes de envases en dicho refrigerador.
Además, los medios impulsores para la circulación de aire, diseñados
como un ventilador en la realización mostrada, pueden, inversamente,
disponerse para impulsar aire a través de los canales (50) y (52),
generando de este modo un exceso de presión. No obstante, el uso de
una cámara de presión reducida (36), o como mínimo la succión
resultante de aire a través de los canales (50) y (52), presenta la
ventaja de que, cuando el grifo de extracción (14) no es
completamente hermético, el aire de los alrededores será simplemente
atraído hacia el interior, lo que resulta más agradable para el
consumidor que el hecho de que se expulse aire. No obstante, también
puede expulsarse aire a lo largo del grifo de extracción, con lo que
puede obtenerse todavía una mayor capacidad refrigerante.
Preferentemente, el aire se expulsa entonces en una dirección que no
moleste a los usuarios, por ejemplo hacia abajo. Además, pueden
emplearse otros medios refrigerantes, por ejemplo agua o glicol,
cuando los canales primero y segundo se hallan diseñados como un
circuito cerrado en el que se incluyen medios refrigerantes para el
medio, y en el que la línea de extracción se halla incluida de
manera al menos parcialmente fija.
Se entiende que éstas y muchas variaciones
comparables se encuentran dentro del alcance de la presente
invención tal y como la definen las reivindicaciones.
Claims (31)
1. Dispositivo de extracción (1) para bebidas que
comprende un sistema de refrigeración (4) y un brazo de extracción
(8) con un grifo de extracción (14), caracterizado porque el
brazo de extracción (8) comprende un primer (50) y un segundo canal
(52), estando dichos canales (50, 52) en comunicación fluida entre
sí en un punto adyacente al grifo de extracción (14), mientras, al
menos durante el uso, una línea de extracción (48) se extiende a
través del segundo canal (52) formando un tubo de guía (16), estando
o pudiendo estar acoplada dicha línea de extracción (48) en un
extremo a un envase (6) de bebidas, y pudiendo cooperar en el otro
extremo con el grifo de extracción (14), estando diseñados el tubo
de guía (16) y la línea de extracción (48) de tal manera que la
línea de extracción (48) puede insertarse en el tubo de guía (16)
desde un extremo de entrada del tubo de guía (16), y puede hacerse
pasar a través del tubo de guía (16) hasta el grifo de extracción
(14) con el fin de acoplarla al mismo, de tal manera que, durante el
uso, se evita el contacto entre el fluido a dispensar y el
dispositivo de extracción, a excepción del contacto del fluido con
la citada línea de extracción (48).
2. Dispositivo de extracción, según la
reivindicación 1, en el que el tubo de guía (16) se extiende a lo
largo del brazo de extracción (8) como mínimo hasta un punto
adyacente al grifo de extracción (14), de tal manera que entre el
tubo de guía (16) y el brazo de extracción (8) se forma el primer
canal (50), el cual envuelve, al menos parcialmente, al tubo de guía
(16), mientras, durante el uso, la línea de extracción (48) se
extiende a lo largo del tubo de guía (16), y entre la línea de
extracción (48) y el tubo de guía (16) se forma el segundo canal
(52), el cual envuelve, como mínimo en su mayor parte, a la línea de
extracción (48).
3. Dispositivo de extracción, según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que el segundo canal (52) se
extiende como mínimo hasta un punto adyacente a, y preferentemente
hasta el interior de, los medios refrigerantes (4).
4. Dispositivo de extracción, según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que se proporcionan medios
impulsores para impulsar un medio refrigerante a través de los
canales (50, 52).
5. Dispositivo de extracción, según la
reivindicación 4, en el que el tubo de guía (16), y como mínimo el
segundo canal (52), termina en el dispositivo refrigerante (4),
estando dispuestos los medios impulsores para hacer pasar aire
refrigerado como medio refrigerante a través de los canales (50,
52).
6. Dispositivo de extracción, según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que los medios impulsores se
hallan dispuestos para recircular aire refrigerado en el dispositivo
refrigerante (4), desde el dispositivo refrigerante (4) a través de
los canales a lo largo de la línea de extracción (48).
7. Dispositivo de extracción, según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que los medios impulsores
comprenden una cámara de presión reducida (36) en comunicación
fluida con el primer canal (50).
8. Dispositivo de extracción, según la
reivindicación 7, en el que la cámara de presión reducida (36) se
encuentra en comunicación fluida con medios de succión, en
particular un ventilador (86) para la creación de una presión
reducida en la cámara de presión reducida (36), mientras se
proporcionan medios refrigerantes para refrigerar el aire succionado
por los medios de succión desde los canales (50, 52), y para hacer
pasar éste al dispositivo refrigerante (4), en particular a un
espacio del refrigerador.
9. Dispositivo de extracción, según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que el primer y el segundo
canal (50, 52) se encuentran en comunicación fluida entre sí en el
grifo de extracción (14).
10. Dispositivo de extracción, según cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que se proporcionan
medios de succión para succionar aire desde los alrededores hacia el
interior del dispositivo refrigerante, un compresor y un evaporador,
así como un tanque de presión, mientras que como mínimo el
compresor, el tanque de presión y el evaporador se hallan dispuestos
para secar como mínimo parcialmente el aire succionado.
11. Dispositivo de extracción, según cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que como mínimo la parte
de la línea de extracción que se extiende a lo largo del tubo de
guía está diseñada como un tubo flexible adaptado para acoplarse al
grifo de extracción.
12. Dispositivo de extracción, según la
reivindicación 11, en el que el grifo de extracción se halla
dispuesto para cooperar con el tubo flexible, de tal manera que el
grifo de extracción y el tubo flexible forman un grifo de manguera,
pudiendo cerrarse el tubo flexible por presión mediante el grifo de
extracción.
13. Dispositivo de extracción, según la
reivindicación 11, en el que el tubo flexible está dotado de una
válvula, estando dispuesto el grifo de extracción para cooperar con
la válvula, de tal manera que pueda abrirse y cerrarse la válvula
mediante el grifo de extracción con el fin de abrir el paso fluido
desde el tubo flexible a los alrededores.
14. Dispositivo de extracción, según cualquiera
de las reivindicaciones 11 a 13, en el que el extremo de entrada se
extiende en un refrigerador como dispositivo refrigerante.
15. Dispositivo de extracción, según cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que el tubo de guía se
extiende a través de una cámara de presión reducida hacia el
interior de un dispositivo refrigerante, diseñado como un
refrigerador, mientras que la parte que se extiende en el
refrigerador se halla dotada de una abertura de entrada, en
particular con forma embudada, para introducir aire refrigerado y la
línea de extracción.
16. Dispositivo de extracción, según la
reivindicación 15, en el que la parte que se extiende en el
refrigerador presenta un diseño como mínimo parcialmente giratorio,
de tal manera que el extremo libre de la misma puede ser posicionado
dentro del refrigerador, en particular dirigido hacia una puerta del
refrigerador, independientemente de la posición del tubo de guía con
respecto al refrigerador.
17. Dispositivo de extracción, según cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que el tubo de guía
comprende como mínimo un codo entre el dispositivo refrigerante y el
grifo de extracción, en el cual el tubo presenta una sección
transversal con al menos un eje largo y un eje corto, estando
situado el eje largo en el plano del codo correspondiente.
18. Dispositivo de extracción, según cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que el brazo de
extracción se halla conectado de manera fija a un refrigerador que
actúa como dispositivo refrigerante, estando dispuesto el
refrigerador bajo una plataforma, y extendiéndose el brazo de
extracción a través de la plataforma y una pared del
refrigerador.
19. Dispositivo de extracción, según la
reivindicación 18, en el que el brazo de extracción se halla
conectado de manera fija al tubo de guía, extendiéndose el tubo de
guía a través de la cámara de presión reducida, y estando sujeto
contra la cara inferior de la misma para fijar el brazo de
extracción.
20. Dispositivo de extracción, según cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que el dispositivo
refrigerante se halla dotado de como mínimo dos posiciones de
colocación para envases de bebida a dispensar a través de la línea
de extracción, proporcionándose, al menos si el dispositivo
refrigerante se halla cerrado, medios de separación entre las
posiciones de colocación para aislar térmicamente, al menos
parcialmente, los envases colocados en las posiciones de
colocación.
21. Dispositivo de extracción (1) que comprende
un brazo de extracción (8) con un grifo de extracción (14) y una
línea de extracción (48), presentando dicha línea de extracción un
diseño como mínimo parcialmente flexible, comprendiendo el brazo de
extracción un tubo de guía (16) con un primer extremo (18) que
termina en un punto adyacente al grifo de extracción, y con un
segundo extremo (20) opuesto a éste que termina cerca, o al menos
más allá, de un extremo del brazo de extracción,
caracterizado porque dicho segundo extremo se halla dispuesto
para la introducción de un primer extremo (58) de la línea de
extracción, de tal manera que puede hacerse pasar este primer
extremo a través del tubo de guía hasta el grifo de extracción,
estando adaptado el segundo extremo de la línea de extracción para
acoplarse a un envase (6) de bebidas, y pudiendo el primer extremo
de la línea de extracción cooperar con el grifo de extracción.
22. Dispositivo de extracción, según la
reivindicación 21, en el que la línea de extracción es
sustancialmente totalmente flexible.
23. Dispositivo de extracción, según las
reivindicaciones 21 ó 22, en el que la línea de extracción, en un
punto adyacente al primer extremo, comprende un cuerpo de válvula
capaz de cooperar con el grifo de extracción, de tal manera que
pueda moverse el cuerpo de la válvula entre una posición abierta y
una posición cerrada mediante el accionamiento del grifo de
extracción.
24. Dispositivo de extracción, según la
reivindicación 23, en el que el tubo de guía presenta unas
dimensiones tales que puede hacerse pasar el cuerpo de válvula a
través del mismo con cierta holgura, tanto en la dirección del grifo
de extracción como en la dirección opuesta.
25. Dispositivo de extracción, según cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que el extremo de la
línea de extracción situado adyacente al grifo de extracción, al
menos antes de su uso para dispensar la bebida, en particular antes
de y durante el paso de la línea de extracción a través del tubo de
guía, se halla dotado de una capucha protectora con una punta
redondeada, que cubre como mínimo el paso de la línea de
extracción.
26. Método para instalar un dispositivo de
extracción (1), en particular según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que un brazo de extracción (8)
con al menos un tubo de guía (16) se extiende a través del mismo,
caracterizado porque el método incluye la etapa de
proporcionar un grifo de extracción (14) conectado al tubo de guía
(16), estando montado el brazo de extracción (8) junto con el tubo o
tubos de guía (16) sobre la parte superior de la plataforma de
extracción (2), de tal manera que el brazo de extracción y el tubo
de guía se extienden hasta un cierto punto por debajo de la
plataforma de extracción y son al menos accesibles desde allí; en el
que se establece una comunicación fluida entre un extremo abierto
del tubo de guía situado bajo la plataforma de extracción y un
extremo abierto, igualmente situado bajo la plataforma de
extracción, de un primer canal (50) formado entre el tubo de guía y
el brazo de extracción y que envuelve al menos parcialmente al tubo
de guía, formándose dicha comunicación fluida a través del tubo de
guía y el primer canal, estando ambos extremos acoplados entre sí
en, o como mínimo cerca, del grifo de extracción; en el que se
introduce una línea de extracción en el tubo de guía desde dicho
extremo abierto del mismo hasta al menos un punto adyacente al grifo
de extracción, acoplándose dicha línea de extracción al grifo de
extracción para cooperar con el mismo.
27. Método, según la reivindicación 26, en el que
se coloca un refrigerador bajo la plataforma de extracción, tras lo
que se determina la posición deseada del brazo de extracción sobre
la plataforma de extracción, se proporciona una abertura en la
plataforma de extracción y se proporciona una abertura
correspondiente en la parte superior del refrigerador, y se inserta
posteriormente el brazo de extracción junto con el tubo de guía a
través de dichas aberturas, sujetándose preferentemente tanto contra
la plataforma de extracción como contra el refrigerador.
28. Método, según la reivindicación 26 ó 27, en
el que se conecta una cámara de presión reducida a dicho extremo
abierto del canal, de tal manera que, cuando se crea una presión
reducida en la cámara de presión reducida, se succiona aire a través
del tubo de guía y del primer canal.
29. Método, según cualquiera de las
reivindicaciones 26 a 28, en el que se utiliza un tubo como mínimo
parcialmente flexible como línea de extracción, el cual se introduce
desde el extremo abierto del tubo de guía y se hace pasar a través
del tubo de guía hasta el grifo de extracción, introduciéndose el
tubo en el grifo de extracción para hacerlo cooperar con un
mecanismo de mando del grifo de extracción.
30. Método, según la reivindicación 29, en el que
se emplea un tubo flexible que presenta, en un punto adyacente al
extremo delantero, una válvula, la cual se halla acoplada con el
mecanismo de mando, de tal manera que la válvula puede abrirse y
cerrarse mediante el mecanismo de mando.
31. Método, según cualquiera de las
reivindicaciones 26 a 30, en el que se incorporan medios de succión
o soplado en el refrigerador, mediante los cuales se impulsa el aire
refrigerado en el refrigerador a través del tubo de guía y del
primer canal, para refrigerar la bebida que fluye a través de la
línea de extracción.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1015359 | 2000-05-31 | ||
NL1015359A NL1015359C2 (nl) | 2000-05-31 | 2000-05-31 | Tapinrichting en houder daarvoor, alsmede werkwijze voor vervaardiging daarvan. |
PCT/NL2001/000414 WO2001092144A2 (en) | 2000-05-31 | 2001-05-29 | Tapping device and container therefor, and method for the manufacture thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2228875T3 true ES2228875T3 (es) | 2005-04-16 |
ES2228875T5 ES2228875T5 (es) | 2014-09-30 |
Family
ID=37499506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES01938819.8T Expired - Lifetime ES2228875T5 (es) | 2000-05-31 | 2001-05-29 | Dispositivo de extracción de bebida |
Country Status (45)
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070151992A1 (en) * | 1999-11-10 | 2007-07-05 | Kevin Carlson | Rapid comestible fluid dispensing apparatus and method |
NL1015359C2 (nl) | 2000-05-31 | 2001-12-03 | Heineken Tech Services | Tapinrichting en houder daarvoor, alsmede werkwijze voor vervaardiging daarvan. |
NL1023430C2 (nl) | 2003-05-14 | 2004-11-16 | Heineken Tech Services | Drankafgifte-inrichting met een kolomvormige koelkamer. |
GB2417063B (en) * | 2004-08-13 | 2007-05-23 | Scottish & Newcastle Plc | Apparatus for dispensing beverages |
GB2426753B (en) * | 2004-08-13 | 2007-12-12 | Scottish & Newcastle Plc | Apparatus for dispensing beverages |
KR20080041247A (ko) * | 2005-08-12 | 2008-05-09 | 칼스버그 브류어리스 에이/에스 | 음료 분배 라인 냉각시스템 및 냉각방법 |
ATE432911T1 (de) * | 2005-08-12 | 2009-06-15 | Carlsberg Breweries As | Verfahren und anordnung zum führen einer ausgabeleitung durch eine getränkeausgabevorrichtung |
GB0521016D0 (en) * | 2005-10-15 | 2005-11-23 | Imi Cornelius Uk Ltd | Beverage dispense apparatus |
NL1031411C2 (nl) * | 2006-03-20 | 2007-09-21 | Heineken Supply Chain Bv | Tapinrichting. |
NL1031412C2 (nl) | 2006-03-20 | 2007-09-21 | Heineken Supply Chain Bv | Container voor drank. |
ITMI20070760A1 (it) * | 2007-04-13 | 2008-10-14 | Vin Service Srl | Colonna refrigerata per la spillatura di bevande |
WO2008146240A2 (en) * | 2007-05-30 | 2008-12-04 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Paper-based beer container and dispensing apparatus therefor |
ES2605417T3 (es) * | 2007-07-10 | 2017-03-14 | Eurokeg B.V. | Cabezal de distribución |
GB0805297D0 (en) * | 2008-03-20 | 2008-04-30 | Scottish & Newcastle Plc | Beverage dispense apparatus |
US8752734B2 (en) * | 2009-02-11 | 2014-06-17 | Ds Smith Plastics Limited | Disposable assembly for a reusable urn or vessel |
CN102947214A (zh) | 2010-06-02 | 2013-02-27 | 喜力供应链有限公司 | 用于分配特别是碳酸饮料的饮料的方法和设备 |
AR085184A1 (es) | 2010-07-22 | 2013-09-18 | Vinocopia Inc | Aparato para almacenar y dispensar vino |
MX2013009376A (es) | 2011-02-14 | 2014-03-27 | Heineken Supply Chain Bv | Metodo y aparato para el envasado de bebidas bajo presion. |
JP5952805B2 (ja) * | 2011-03-18 | 2016-07-13 | ホシザキ電機株式会社 | 冷飲料注出装置 |
US9701529B2 (en) * | 2011-06-24 | 2017-07-11 | RJ Enterprise, LLC | Method and apparatus for cooling a storage container for liquid |
NL2009236C2 (en) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Heineken Supply Chain Bv | Container and set of preforms for forming a container. |
NL2009234C2 (en) | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Heineken Supply Chain Bv | Tapping assembly and connecting device, as well as a container and method for beverage dispensing. |
NL2009235C2 (en) | 2012-07-26 | 2014-01-28 | Heineken Supply Chain Bv | Container and set of preforms for forming a container. |
NL2009237C2 (en) | 2012-07-26 | 2014-01-28 | Heineken Supply Chain Bv | Connecting device and tapping assembly as well as a container and method for beverage dispensing. |
NL2009802C2 (en) | 2012-11-13 | 2014-05-14 | Heineken Supply Chain Bv | Container, preform assembly and method and apparatus for forming containers. |
EP2821363A1 (en) * | 2013-07-05 | 2015-01-07 | Micro Matic A/S | A dispensing font device and dispensing system |
WO2015001011A1 (en) * | 2013-07-05 | 2015-01-08 | Micro Matic A/S | A dispensing font device and dispensing system |
NL2013377B1 (en) * | 2014-08-28 | 2016-09-26 | Heineken Supply Chain Bv | Beverage dispensing assembly and valve operating assembly therefore. |
US10112820B1 (en) | 2016-01-19 | 2018-10-30 | Dss Rapak, Inc. | Beverage dispensing system with disposable liner and faucet |
EP3214036A1 (en) * | 2016-03-02 | 2017-09-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Beverage tap with removable tube and valve |
USD812953S1 (en) * | 2016-05-27 | 2018-03-20 | Whirlpool Corporation | Fermentation cooling system |
US9862589B2 (en) | 2016-05-31 | 2018-01-09 | Starbucks Corporation | Chilled beverage dispenser |
USD812972S1 (en) * | 2016-06-10 | 2018-03-20 | Whirlpool Corporation | Fermenter bottle filler attachment |
PL3601148T3 (pl) | 2017-03-27 | 2022-01-17 | Carlsberg Breweries A/S | System dozowania napoju do wydawania napoju gazowanego oraz sposób dozowania |
US11034569B2 (en) | 2018-02-14 | 2021-06-15 | Taphandles Llc | Cooled beverage dispensing systems and associated devices |
WO2023066905A1 (en) * | 2021-10-21 | 2023-04-27 | Micro Matic A/S | Beverage tapping column with removable tap and shell |
EP4234478A1 (en) | 2022-02-25 | 2023-08-30 | Carlsberg Breweries A/S | Cooling arrangement for a beverage dispensing system |
Family Cites Families (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE20981E (en) * | 1939-01-17 | Beverage serving apparatus | ||
GB369637A (en) * | 1930-12-23 | 1932-03-23 | Sydney Herbert Priestman | Improvements in or relating to grab buckets |
GB396637A (en) * | 1933-02-10 | 1933-08-10 | Gottfried Fuchs | Automatic cooling and pressure plant for cold storage rooms and beer conduits |
GB484952A (en) * | 1936-11-13 | 1938-05-12 | Rodolphe John Simard | Improvements in cooling means for liquids delivered from casks or other containers |
US2125228A (en) * | 1937-04-03 | 1938-07-26 | Battelle Memorial Institute | Brazing alloy |
US2262043A (en) * | 1939-02-20 | 1941-11-11 | Perlick Brass Company R | Beverage dispenser |
US2257070A (en) * | 1940-02-23 | 1941-09-23 | Perlick Brass Company R | Beverage dispenser |
US2325228A (en) * | 1940-10-11 | 1943-07-27 | Richard T Cornelius | Beverage dispensing apparatus |
US2377261A (en) * | 1944-03-25 | 1945-05-29 | Lannie F Norris | Milk dispenser |
US2446895A (en) * | 1944-05-29 | 1948-08-10 | Weiss Louis | Cooling unit for beverage serving assemblies |
US2506843A (en) * | 1948-01-28 | 1950-05-09 | Seiler George | Means for cooling beverage pipes |
US2638758A (en) * | 1950-06-02 | 1953-05-19 | Daun & Co | Cooling and dispensing device |
US2749930A (en) * | 1952-11-12 | 1956-06-12 | Sumner T Whitnall | Apparatus for dispensing beer |
US2771752A (en) † | 1954-10-18 | 1956-11-27 | Schlitz Brewing Co J | Beer cooling apparatus |
US2792692A (en) * | 1955-09-21 | 1957-05-21 | Reed A Bryan | Keg cooler and dispensing bar unit |
US3248009A (en) * | 1964-06-19 | 1966-04-26 | Leslie Peake Entpr Inc | Beer dispenser and method of dispensing |
US3625399A (en) * | 1969-02-03 | 1971-12-07 | Schlitz Brewing Co J | Automatic carbonated beverage dispensing system |
US3889487A (en) * | 1972-05-18 | 1975-06-17 | Sandor Frankfurt | Cooling system for beverage coolers |
US4148351A (en) * | 1975-02-10 | 1979-04-10 | Dominion Bridge Company, Limited | Mold tube alignment device |
US4148352A (en) | 1975-08-15 | 1979-04-10 | Nissan Motor Company, Limited | Method of preparing an exhaust port arrangement of a cylinder head |
JPS585998A (ja) * | 1981-07-01 | 1983-01-13 | オリンパス光学工業株式会社 | 充電回路 |
JPS58107397A (ja) * | 1981-12-19 | 1983-06-27 | 佐藤 冨士雄 | 自動栞 |
JPS58107397U (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-21 | 富士電機株式会社 | 発泡性飲料デイスペンサ |
JPS585998U (ja) * | 1982-06-18 | 1983-01-14 | サッポロビール株式会社 | ビ−ルサ−バ− |
US4457070A (en) * | 1982-09-07 | 1984-07-03 | Frederick Reeves | Fruit crowner |
JPS6065296A (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-15 | Hitachi Ltd | パ−ジガス供給手段を備えた流体移送ポンプ装置 |
JPS6065296U (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-09 | 東芝機械株式会社 | 飲料冷却注出装置 |
GB2172266B (en) * | 1985-03-11 | 1988-02-24 | Guinness Son And Company Arthu | Gasifying system for beverage dispenser |
JPS62108296A (ja) * | 1985-11-06 | 1987-05-19 | 富士通株式会社 | 漢字プリンタ |
NL8503067A (nl) * | 1985-11-08 | 1987-06-01 | Heineken Technische Beheer Bv | Biertapinstallatie. |
US5079927A (en) * | 1985-11-26 | 1992-01-14 | Rodino A J | Beer cooling apparatus |
JPS62108296U (es) * | 1985-12-26 | 1987-07-10 | ||
EP0246052A1 (en) * | 1986-05-10 | 1987-11-19 | Cadbury Schweppes Limited | Improvements relating to beverage dispensers |
DE4130715C1 (en) * | 1991-09-14 | 1992-08-27 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Cast housing for IC engine exhaust lining - which is held loosely by support rings with axial and radial play between ends |
JPH06115594A (ja) * | 1992-10-01 | 1994-04-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 飲料供給装置 |
JP3524636B2 (ja) * | 1995-07-03 | 2004-05-10 | ホシザキ電機株式会社 | ビールディスペンサ |
DE29604703U1 (de) | 1996-03-14 | 1996-07-25 | Metzler, Wolfgang, 66916 Breitenbach | Elektrische Schnaps-Zapfanlage |
JP3844832B2 (ja) * | 1997-02-07 | 2006-11-15 | サントリー株式会社 | 氷冷サーバー |
EP1213258B2 (en) | 1997-09-04 | 2013-01-02 | Heineken Technical Services B.V. | Beverage dispensing apparatus |
SE516679C2 (sv) | 1998-06-17 | 2002-02-12 | Cm Beverage Dispenser System A | Anordning för utskänkning av kalla skumbenägna drycker |
NL1009654C2 (nl) * | 1998-07-15 | 2000-01-19 | Heineken Tech Services | Klepsamenstel voor een drankcontainer, container voor drank en werkwijze voor het vullen en legen van een drankcontainer. |
DE29820793U1 (de) | 1998-11-20 | 1999-03-25 | Casagrande, Luigino, 22844 Norderstedt | Zapfvorrichtung zum gekühlten Zapfen einer Flüssigkeit, insbesondere von Getränken |
NL1015359C2 (nl) | 2000-05-31 | 2001-12-03 | Heineken Tech Services | Tapinrichting en houder daarvoor, alsmede werkwijze voor vervaardiging daarvan. |
-
2000
- 2000-05-31 NL NL1015359A patent/NL1015359C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-05-26 EG EG20010558A patent/EG22685A/xx active
- 2001-05-28 JO JO200182A patent/JO2192B1/en active
- 2001-05-29 CA CA2747280A patent/CA2747280C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-29 DE DE60107423.8T patent/DE60107423T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-29 PL PL359180A patent/PL200105B1/pl unknown
- 2001-05-29 PE PE2001000490A patent/PE20020152A1/es not_active Application Discontinuation
- 2001-05-29 SI SI200130217T patent/SI1289874T1/xx unknown
- 2001-05-29 MY MYPI20012554A patent/MY131944A/en unknown
- 2001-05-29 KR KR1020027016036A patent/KR100852794B1/ko active IP Right Grant
- 2001-05-29 UA UA20021210811A patent/UA79580C2/uk unknown
- 2001-05-29 DK DK01938819.8T patent/DK1289874T4/da active
- 2001-05-29 WO PCT/NL2001/000414 patent/WO2001092144A2/en active IP Right Grant
- 2001-05-29 NZ NZ522032A patent/NZ522032A/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-05-29 CZ CZ20023513A patent/CZ304021B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-05-29 CN CNB018105548A patent/CN1241825C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-29 EA EA200201299A patent/EA003977B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-05-29 SK SK1507-2002A patent/SK287371B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-05-29 MX MXPA02011660A patent/MXPA02011660A/es active IP Right Grant
- 2001-05-29 ES ES01938819.8T patent/ES2228875T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-29 EP EP01938819.8A patent/EP1289874B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-29 HU HU0302356A patent/HU229903B1/hu unknown
- 2001-05-29 AT AT01938819T patent/ATE283233T1/de active
- 2001-05-29 OA OA1200200350A patent/OA12268A/en unknown
- 2001-05-29 RS YUP-895/02A patent/RS50174B/sr unknown
- 2001-05-29 DZ DZ013331A patent/DZ3331A1/fr active
- 2001-05-29 SI SI200120030A patent/SI21265A/sl not_active IP Right Cessation
- 2001-05-29 US US10/297,071 patent/US7661556B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-29 BR BRPI0111254-6A patent/BR0111254B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-05-29 JP JP2001588125A patent/JP4916080B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-29 PT PT01938819T patent/PT1289874E/pt unknown
- 2001-05-29 CA CA2407278A patent/CA2407278C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-29 AP APAP/P/2002/002660A patent/AP1550A/en active
- 2001-05-29 AU AU2001264395A patent/AU2001264395A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-29 EE EEP200200663A patent/EE04843B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-05-29 GE GE5039A patent/GEP20053430B/en unknown
- 2001-05-29 IL IL152967A patent/IL152967A/en active IP Right Grant
- 2001-05-30 GT GT200100097A patent/GT200100097A/es unknown
- 2001-05-30 SV SV2001000469A patent/SV2002000469A/es not_active Application Discontinuation
- 2001-05-31 AR ARP010102622A patent/AR031848A1/es active IP Right Grant
-
2002
- 2002-10-14 MA MA26863A patent/MA26261A1/fr unknown
- 2002-10-16 ZA ZA200208340A patent/ZA200208340B/en unknown
- 2002-10-24 BG BG107221A patent/BG64845B1/bg unknown
- 2002-11-19 IS IS6628A patent/IS6628A/is unknown
- 2002-11-26 NO NO20025677A patent/NO324749B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-11-29 HR HR20020948A patent/HRP20020948B1/xx not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-08-18 HK HK03105892A patent/HK1053635A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-08-15 AU AU2006203525A patent/AU2006203525B9/en not_active Expired
-
2008
- 2008-09-05 AU AU2008212021A patent/AU2008212021B2/en not_active Expired
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2228875T3 (es) | Dispositivo de extraccion de bebida. | |
ES2649013T3 (es) | Distribuidor de bebidas con tubo flexible desmontable | |
ES2900009T3 (es) | Distribuidor de postmezcla refrigerada | |
ES2408309T3 (es) | Dispensador de bebidas refrigeradas con evaporador en cuna | |
ES2621102T3 (es) | Cabezal de extracción, dispositivo de extracción y método de uso de un dispositivo de extracción | |
ES2901965T3 (es) | Conjunto dispensador de bebidas refrigeradas, grifo y método para el mismo | |
ES2700248T3 (es) | Un aparato para dispensar un líquido desde un recipiente de almacenamiento de líquidos | |
ES2357659T3 (es) | Aparato frigorífico que incorpora un dispensador de agua refrigerado. | |
ES2299065T3 (es) | Dispensador de bebidas refrigeradas con piton y refrigerador adicional. | |
ES2600429T3 (es) | Paso de aire de refrigeración para cámaras de almacenamiento de un refrigerador | |
KR102003804B1 (ko) | 생맥주 냉각장치 | |
ES2477325T3 (es) | Dispensador de bebidas con cajón | |
BRPI0708945A2 (pt) | dispositivo de derivaÇço, mÉtodo para fabricar o mesmo, e, coluna de derivaÇço | |
ES2321558T3 (es) | Fuente dispensadora de agua refrigerada. | |
ES2282977T3 (es) | Aparato de refrigeracion con elemento tubular. | |
ES2243388T3 (es) | Aparato refrigerador con unidad dispensadora de bebidas. | |
WO2007083180A1 (en) | Python for cooling beverage lines | |
ES2229892B1 (es) | Dispensador de agua. | |
JP2003200998A (ja) | 飲料注出装置における飲料注出方法 | |
JP2003063596A (ja) | 飲料供給装置 | |
ITPI950047A1 (it) | Strumento per sorbire bevande e contemporaneamente raffreddarle o scaldarle | |
TH54414B (th) | เครื่องจ่ายน้ำ |