ES2225158T3 - Paneles con medios de acoplamiento. - Google Patents
Paneles con medios de acoplamiento.Info
- Publication number
- ES2225158T3 ES2225158T3 ES00940343T ES00940343T ES2225158T3 ES 2225158 T3 ES2225158 T3 ES 2225158T3 ES 00940343 T ES00940343 T ES 00940343T ES 00940343 T ES00940343 T ES 00940343T ES 2225158 T3 ES2225158 T3 ES 2225158T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- panel
- panels
- notch
- flank
- tongue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 16
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 11
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 208000031439 Striae Distensae Diseases 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 206010040925 Skin striae Diseases 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 230000009193 crawling Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0138—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/04—Other details of tongues or grooves
- E04F2201/041—Tongues or grooves with slits or cuts for expansion or flexibility
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Furniture Connections (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Patch Boards (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Paneles (1, 2) de un piso laminado con elementos (4, 5, 10, 7, 8, 11) de acoplamiento que hacen posible una unión en arrastre de forma entre los paneles (1, 2), con lo que un primer y un segundo panel (1, 2) presentan, en cada caso en un lado, este tipo de elementos de acoplamiento, por medio de los cuales el primer panel (1) puede unirse en arrastre de forma con el segundo panel (2) por medio de un movimiento giratorio, caracterizados porque a) el primer y el segundo panel (1, 2) presentan además, respectivamente en el otro lado, elementos (4, 5, 10, 7, 8, 11) de acoplamiento, que están conformados de manera que el segundo panel (2) puede unirse en arrastre de forma con el primer panel (1) por descenso en relación con el primer panel (1), b) el primer panel (1) comprende lateralmente, en el lado (6) inferior, como elemento de acoplamiento adicional que sirve para la unión por descenso, un flanco (4) sobresaliente, c) el segundo panel (2) comprende lateralmente, en el lado (9) superior, como elemento de acoplamiento adicional que sirve para la unión por descenso, un flanco (7) que sobresale más en comparación con las zonas laterales de este panel que se encuentran debajo, d) el flanco (7) del segundo panel (2) que sobresale en el lado superior, presenta en el lado inferior un primer elemento (8) de bloqueo sobresaliente, que se engancha en una primera entalladura (5) correspondiente en el flanco (4), sobresaliente en el lado (6) inferior, del primer panel (1), en el estado ensamblado de los dos paneles.
Description
Paneles con medios de acoplamiento.
La invención se refiere a paneles de un piso
laminado con medios de acoplamiento para la unión sin cola, así como
a un procedimiento para colocar los paneles. Los paneles del piso
laminado presentan tales elementos de acoplamiento que permiten una
unión por medio de un movimiento giratorio. Este tipo de paneles se
conocen a partir de los documentos EP 0 698 162 B1, así como US
6.006.486.
Un panel conocido, por ejemplo, a partir del
documento EP 090 6994 A1 es una plancha generalmente fina y oblonga,
que pueden unirse lateralmente, es decir, por los lados
longitudinales y transversales, por ejemplo, a través de ranuras y
lengüetas, con otros paneles. Los paneles unidos de esta manera
entre sí se utilizan especialmente como recubrimiento de suelos o
como revestimiento de paredes.
Un panel se produce, según el estado de la
técnica, entre otros, por medio de un procedimiento de prensado de
ciclos cortos como sigue. Sobre una capa tipo lámina impregnada con
resina, que se denomina "papel de contratracción", se coloca
una placa de soporte. Sobre ésta se coloca otra capa tipo lámina
impregnada con resina, dotada de un adorno. Una capa de este tipo se
conoce por la denominación "papel decorativo". Sobre la capa
decorativa se aplica una siguiente capa tipo lámina que contiene
corindón, así como resina. Esta capa se conoce por la denominación
"Overlay" (revestimiento). Por medio del revestimiento se
consigue la dureza deseada de la superficie de un panel. El sistema
de capas mencionado anteriormente se sujeta conjuntamente por el
borde con medios prensores y se transporta a una prensa.
Esencialmente, la prensa está compuesta por dos placas dispuestas
paralelas entre sí que se calientan hasta aproximadamente 200ºC. El
sistema de capas se coloca sobre la inferior de las dos placas. A
continuación, la placa superior se hace descender de manera que el
sistema de capas se comprime. Las resinas se funden debido al calor
alimentado a través de las placas. A continuación, la placa superior
se levanta. Se colocan ganchos con ventosas por encima del sistema
de capas comprimido y se hacen descender. Las ventosas se apoyan
sobre el sistema de capas y se adhieren por succión. Con la ayuda de
las ventosas adheridas por succión se levanta el sistema de capas y
se transporta hacia fuera de la prensa. Con dispositivos
correspondientes, de este sistema de capas se cortan paneles que,
habitualmente, tienen aproximadamente de 1200 a 1300 mm de largo, de
cinco a doce milímetros de espesor y aproximadamente 200 mm de
anchura. A continuación se fresan ranuras y lengüetas. A través de
las ranuras y lengüetas se unen los paneles entre sí. Éstos forman
entones recubrimientos de suelo o revestimientos de pared.
Los paneles unidos se junta, por ejemplo, para
formar un recubrimiento de suelos, que se conoce por la denominación
"piso laminado".
Para poder evitar un encolamiento, a partir del
documento WO 96/27721 se conoce un perfil de inserción para un
panel, que, en primer lugar, comprende ranuras y lengüetas de la
manera conocida. Además, cada lengüeta presenta sobre una cara
superior y/o inferior al menos un talón continuo. Cada ranura está
dotada de estrías de manera que el talón o los talones encajan en
las estrías correspondientes después de juntar entre sí dos paneles.
De esta manera se produce una unión en arrastre de forma entre dos
paneles. El uso de cola no es necesario para juntar los paneles para
formar un piso o un revestimiento de pared.
Cuando un panel se une con su lado longitudinal
con un lado longitudinal de un panel siguiente de modo que quede
desalineado, entonces puede ser necesario o útil que éste pueda
desplazarse lateralmente después de la unión en arrastre de forma.
Un desplazamiento lateral de este tipo se desea, por ejemplo, para
obtener así un borde lateral liso. Según los documentos EP 0 698 162
B1, así como EP 0 855 482 B1, también se desea poder juntar dos
paneles empujándolos, los cuales limitan entre sí y están unidos con
sus lados longitudinales con un tercer panel, para obtener de esta
manera una superficie cerrada.
En el caso del estado de la técnica, como se
conoce a partir de los documentos WO 96/27719 o WO 96/27721, la
unión
talón-estría-lengüeta-ranura
se extiende a lo largo de todo el lado longitudinal de dos paneles.
Deben superarse fuertes fuerzas de rozamiento para realizar
posteriormente un desplazamiento relativo paralelamente a un lado
longitudinal.
Para evitar este tipo de fuerzas de rozamiento,
según el documento EP 0 698 162 B1, está prevista una holgura
(Delta) entre una ranura de bloqueo y una superficie de bloqueo en
un elemento de bloqueo.
El documento DE 33 43 601 C2 da a conocer
recubrimientos de suelos unidos entre sí sin cola, en los que
mediante una lengüeta, que encaja en una entalladura, se bloquean
dos cantos de unión de paneles.
Un alma de perfil en forma de un saliente plano
del perfil presenta en su extremo abierto un elemento de bloqueo. El
elemento de bloqueo se aloja en una ranura de bloqueo en el lado
inferior de un panel contiguo.
Las planchas se ensamblan por sus lados
longitudinales por medio del giro alrededor del canto longitudinal.
Además, en una forma de realización está previsto prever un
mecanismo de bloqueo en los lados transversales cortos para evitar
de esta manera que las planchas se separen unas de otras en el caso
de una carga. Sin embargo, este mecanismo de bloqueo actúa sólo en
una dirección paralelamente a la superficie del piso, así como
perpendicularmente al borde de unión corto.
A partir del documento BE 557844 se conocen
paneles compuestos por caucho para un recubrimiento de suelo, que
pueden unirse entre sí sin cola y, concretamente, o bien por medio
del desplazamiento en un plano o bien por descenso. Además, las
planchas de base, compuestas por plástico, conocidas a partir del
documento DE 25 02 992, pueden unirse por descenso. A partir del
documento US 3.694.983 se conocen planchas de base que se colocan
sobre un suelo enmoquetado y que pueden unirse también por descenso.
A partir del documento DE 200 00 484 U1 se conocen paneles que
pueden unirse por los lados longitudinales por medio del giro y, por
los lados estrechos, por descenso.
Por un lado, el estado de la técnica expuesto en
el párrafo anterior no afecta el campo de los pisos laminados. Por
otro lado, por motivos técnicos de producción es difícil unir los
paneles entre sí sin holgura.
A partir de los documentos WO 00/20706 A1, así
como WO 00/47841 A1 se conocen otros ejemplos para la unión de
paneles por descenso. El último documento mencionado está incluido
en el artículo 53(4) del Convenio sobre Patente Europea y no
tiene importancia para la cuestión de la actividad inventiva.
La invención se basa en la tarea de proporcionar
paneles que puedan unirse entre sí sin cola, de forma estable y
rápida, por todos sus lados.
La tarea se soluciona con la ayuda de un panel
con las características de la primera reivindicación. Las
configuraciones ventajosas resultan de las reivindicaciones
dependientes. Un procedimiento para la rápida colocación de los
paneles según la invención presenta las características de la
reivindicación 11.
Además, partiendo de paneles con las
características del preámbulo, el primer y el segundo panel
presentan además, en cada caso en otro lado, medios mecánicos de
acoplamiento, de tal manera que los paneles pueden unirse entre sí
sin cola, por descenso. Los paneles comprenden este tipo de medios
en los lados longitudinales o transversales, que permiten que dos
paneles se unan entre sí a través de ellos en arrastre de forma. La
junta o canto, que se forma entonces por medio de los dos paneles,
se denomina a continuación "junta de unión" o "canto de
unión". Una unión en arrastre de forma en el sentido de la
reivindicación se presenta cuando dos paneles unidos para formar una
superficie plana pueden desplazarse dentro del plano sin emplear
fuerza sólo paralelamente a la junta de unión, pero no
perpendicularmente a ésta, debido a la unión en arrastre de forma.
Sin embargo, aún es posible girar un panel, por ejemplo, alrededor
de la junta de unión, y separar así dos paneles el uno del otro.
Durante este movimiento, un panel abandona el plano mencionado
anteriormente. Por tanto, en el caso de un movimiento de giro de
este tipo no tiene lugar un desplazamiento en el que no se abandona
el plano.
De manera alternativa, puede ser posible levantar
un primer panel en relación con el segundo y separarlos el uno del
otro empleando fuerza. En el sentido de la invención debe emplearse
fuerza cuando el segundo panel debe mantenerse fijo en su posición
para llevar a cabo el desencaje de elementos de bloqueo y, con ello,
la separación.
Una unión en arrastre de forma que hace posible
una unión por descenso está conformada como sigue. Un panel presenta
en su lado inferior un labio o flanco sobresaliente. El labio o
flanco comprende una primera entalladura, por ejemplo, en forma de
una ranura. A la primera entalladura puede accederse abiertamente
cuando el panel se encuentra con su lado inferior sobre un suelo o
apoyado contra una pared. Otro panel presenta en su lado superior un
labio o flanco sobresaliente. En el lado inferior de este labio o
flanco sobresaliente, sobresale un primer elemento de bloqueo, por
ejemplo, en forma de un talón o lengüeta. Los medios de acoplamiento
mencionados hasta el momento en este párrafo (flancos
sobresalientes, así como una primera entalladura y un primer
elemento de bloqueo) están adaptados los unos a los otros, de tal
manera que el primer elemento de bloqueo puede introducirse en la
primera entalladura, de manera que por medio de ello se produce una
unión mecánica paralelamente a la superficie de los paneles, así
como perpendicularmente al canto de unión. Los elementos de
acoplamiento mencionados hasta el momento en este párrafo (flancos
sobresalientes, así como una primera entalladura y un primer
elemento de bloqueo) comprenden una segunda entalladura y un segundo
elemento de bloqueo sobresaliente. El segundo elemento de bloqueo se
engancha en la segunda entalladura cuando el primer elemento de
bloqueo se introduce en la primera entalladura. Los elementos de
acoplamiento están conformados de manera suficientemente elástica
para hacer posible el enganche. Por medio del enganche se produce
una unión mecánica de los paneles perpendicularmente a la superficie
de los paneles. Después del enganche, dos paneles están unidos entre
sí sin cola en el sentido de la invención.
Los elementos de acoplamiento están adaptados los
unos a los otros de tal manera que los paneles están unidos
firmemente entre sí sin mantener, a este respecto, una holgura.
Entre los elementos de acoplamiento, que sirven
para la unión por descenso, de dos paneles unidos entre sí, quedan
espacios intermedios en los puntos que no sirven para la unión
mecánica. Por medio de ello se simplifica aún más la unión. Además,
las imprecisiones en la producción de los elementos de acoplamiento
pueden compensarse más fácilmente.
Para simplificar la introducción del primer
elemento de bloqueo en la primera entalladura, el elemento de
bloqueo se estrecha preferiblemente hacia su extremo abierto y/o la
entalladura presenta una entrada tipo embudo.
En otra configuración ventajosa de la invención,
el flanco o labio sobresaliente que está previsto en el lado
inferior de un panel presenta un chaflán que se parece a una rampa.
De forma complementaria o alternativa, debajo del flanco o labio que
está previsto en la superficie de un panel, está previsto un chaflán
que forma un ángulo mayor de 90º con el lado inferior del flanco o
labio correspondiente. Por medio de los chaflanes mencionados se
simplifica aún más la unión de dos paneles.
Para llevar a la práctica la elasticidad
mencionada anteriormente, el primer elemento de bloqueo presenta en
su extremo abierto uno o varios rebajos o estrías fresadas.
Entonces, el primer elemento de bloqueo puede comprimirse un poco en
su extremo abierto para, de esta manera, poder colocar el segundo
elemento de bloqueo en la segunda entalladura.
Preferiblemente, los elementos de acoplamiento
mencionados anteriormente están conformados de tal manera que el
lado inferior de un labio o flanco sobresaliente de un panel se
apoya en al menos un punto sobre el lado superior de un labio o
flanco sobresaliente de otro panel cuando los dos paneles están
unidos entre sí. Entre otras cosas, por medio de esto se garantiza
una unión firme, sin cola, entre dos paneles. En este contexto, el
lado inferior y el lado superior deben dimensionarse ampliamente. Es
suficiente si el apoyo se proporciona mediante el primer elemento de
bloqueo y mediante la primera entalladura.
En otra configuración ventajosa de la invención,
el primer elemento de bloqueo sobresaliente presenta el segundo
elemento de bloqueo sobresaliente en el lado que forma una
entalladura junto con el panel correspondiente.
Como se desprende de uno de los ejemplos de
realización subsiguientes, pueden preverse otros elementos de
acoplamiento en forma de elementos de bloqueo sobresalientes, que se
enganchan en una entalladura en otro panel para producir de esta
manera un bloqueo mecánico perpendicularmente a la superficie de los
paneles. De esta manera puede reforzarse aún más la unión.
Con la ayuda de los elementos de acoplamiento
según la reivindicación pueden unirse paneles de forma más rápida en
comparación con el estado de la técnica, que requiere un
desplazamiento de dos paneles ya unidos con un tercer panel. Con
este objetivo, los paneles presentan en un lado, elementos de
acoplamiento que se unen por medio de un movimiento giratorio. El
movimiento giratorio se combina casi con el movimiento de descenso.
Por ejemplo, dos paneles se unen entre sí por sus lados
longitudinales a través de un movimiento giratorio alrededor del
canto común. Al mismo tiempo es posible unir un tercer panel, por el
lado estrecho o lado transversal, con el panel que se gira, puesto
que el movimiento giratorio representa al mismo tiempo un tipo de
movimiento de descenso en relación con este tercer panel. Se suprime
un desplazamiento como en el estado de la técnica. Por medio de esto
se simplifica y acelera el procedimiento de unión mecánica.
Los elementos de acoplamiento que se unen entre
sí a través de un movimiento giratorio están conformados como
sigue.
Un panel presenta, por ejemplo, en los lados
longitudinales al menos una ranura fresada lateralmente, que está
formada por dos flancos o lados. Uno de los flancos sobresale del
otro, es, por tanto, más largo que el otro. Preferiblemente, los dos
flancos son rígidos, es decir, esencialmente no elásticos. Un flanco
es rígido en el sentido de la invención cuando éste, a diferencia de
la enseñanza según el documento WO 97/47834, puede curvarse no
elásticamente de manera que sea posible una unión juntando dos
paneles empujándolos en un plano. En el flanco más largo está
prevista al menos una entalladura.
Un segundo panel presenta lateralmente una
lengüeta que se introduce en la ranura mencionada anteriormente para
unir dos paneles entre sí. La lengüeta presenta al menos un talón
sobresaliente en su lado inferior o superior que llega a la
entalladura mencionada anteriormente del flanco cuando los dos
paneles se ensamblan. El talón llega entonces hasta el fondo de la
entalladura.
La lengüeta está conformada de manera que ésta
presenta en un lado (lado inferior o superior), al menos en la zona
de su extremo abierto, una separación respecto al flanco contiguo de
la ranura cuando la lengüeta se ha colocado en la ranura
correspondiente. Es decir que entonces queda un espacio entre el
lado inferior o superior afectado de la lengüeta y el flanco
contiguo. Este espacio llega al menos hasta el extremo abierto de la
lengüeta, de tal manera que el extremo abierto no toca el flanco. La
lengüeta está especialmente achaflanada, de tal manera que la
lengüeta discurre en esta zona de manera similar que una punta. En
cuanto al lado inferior o superior afectado se trata del lado que
limita con el flanco con la entalladura. Por medio de este chaflán o
por medio del espacio libre proporcionado se hace posible separar un
panel de otro panel sin emplear grandes fuerzas, por medio del
movimiento giratorio alrededor de la junta de unión de dos paneles,
o a la inversa, unir dos paneles entre sí por medio del movimiento
giratorio. Por tanto, la lengüeta se coloca por medio de un
movimiento giratorio en la ranura correspondiente de un panel
contiguo sin que el flanco con la entalladura tuviera que curvarse
fuertemente.
Un movimiento giratorio de este tipo se conoce a
partir del documento EP 0855482. Sin embargo, a partir de éste no se
conoce el prever un espacio previendo, por ejemplo, el chaflán
mencionado en una lengüeta, para poder evitar de esta manera la
torcedura de un flanco elástico contiguo.
Por medio de la geometría según la invención es
posible conformar los flancos de la ranura lateral en un panel de
forma rígida. Entonces, la unión en arrastre de forma entre dos
paneles es especialmente estable.
El talón llega hasta el fondo de la entalladura
para compensar de esta manera que la lengüeta, en la zona del
chaflán, ya no limita con el flanco como en el estado de la técnica.
A saber, una superficie de contacto de este tipo es necesaria para
que una superficie de un panel no pueda bajarse respecto a una
superficie contigua de un panel debido a una carga.
Cuando dos paneles están ensamblados, el talón
está en contacto con otro lado, una pared lateral de la entalladura.
En este caso se trata del lado o la pared por medio de la cual se
produce un bloqueo entre dos paneles (paralelamente a la superficie
de los paneles). Este contacto es necesario para que los paneles
estén unidos fijamente entre sí. De esta manera puede garantizarse
que la junta de unión entre los dos paneles no presente entonces
ningún intersticio.
Especialmente, la entalladura en el flanco de la
ranura se presenta como estría que discurre paralelamente a la junta
de unión contigua entre dos paneles. Naturalmente, una entalladura
puede presentar también otras formas. Por ejemplo, en el caso de la
entalladura podría tratarse de un agujero oblongo en el que puede
engancharse el talón correspondiente de otro panel.
En una configuración de la invención está
previsto un intersticio u holgura entre el lado de la lengüeta que
presenta el chaflán y el flanco sobresaliente. Por medio de ello se
facilita aún más la ensambladura de dos paneles. Puede estar
previsto un intersticio puesto que el talón está en contacto con el
fondo de la entalladura y asume la función del contacto previsto
habitualmente entre la lengüeta y la ranura. El intersticio u
holgura entre la lengüeta y la ranura puede limitarse a algunos
centésimos de milímetro, así, por ejemplo, a 3/100 mm como límite
inferior preferido.
Por tanto, un panel según la reivindicación
comprende tales medios en sus lados longitudinales y/o
transversales, que dos paneles pueden unirse entre sí por medio de
ellos en arrastre de forma. Una unión en arrastre de forma en el
sentido de la reivindicación se presenta cuando dos paneles unidos
para formar una superficie plana pueden desplazarse dentro del plano
sólo paralelamente a la junta de unión, pero no perpendicularmente a
ésta, debido a la unión en arrastre de forma. Sin embargo, aún es
posible levantar un panel empleando fuerza o girarlo alrededor de
una junta de unión y así separar paneles el uno del otro. Durante el
movimiento giratorio, un panel abandona el plano mencionado
anteriormente y se levanta al mismo tiempo en relación con un panel
colocado lateralmente contiguo. En el caso de un movimiento
giratorio de este tipo no tiene lugar un desplazamiento en el que no
se abandona el plano.
La invención se explica detalladamente mediante
las figuras 1 a 5 subsiguientes.
Según las figuras 1 a 5, los paneles 1 y 2
presentan lateralmente medios mecánicos de acoplamiento, de tal
manera que los paneles 1, 2 y 3 pueden unirse entre sí sin cola.
Cada panel 1, 2 y 3 comprende tales medios en los lados
longitudinales y transversales que los paneles pueden unirse entre
sí por medio de éstos en arrastre de forma. La junta o canto 3 ó 20,
que se forma entonces mediante dos paneles, es la junta de unión o
canto de unión. Los paneles 1, 2 y 3, unidos para formar una
superficie plana, aún pueden desplazarse dentro del plano, sin
emplear fuerza, a lo sumo paralelamente a la junta 3 ó 20 de unión,
pero no perpendicularmente a ésta, debido a la unión en arrastre de
forma. En el caso del desplazamiento paralelo en relación con la
junta de unión debe emplease fuerza cuando debe superarse un
rozamiento correspondiente. Este es el caso de los ejemplos
mostrados. Es posible levantar un panel 2 en relación con el panel 1
según las figuras 1 a 4, para separar de esta manera el panel 1 del
panel 2 empleando fuerza. De esta manera se separa la unión en
arrastre de forma. En el caso de los elementos de acoplamiento según
la figura 5 es necesario girar un panel alrededor de la junta de
unión para separar de esta manera los dos paneles 2 y 3 el uno del
otro. En el caso del movimiento ascendente o giratorio no tiene
lugar un desplazamiento en el que no se abandone el plano formado
por los paneles 1, 2 y 3.
Según las figuras 1 a 4, el panel 1 presenta en
su lado transversal, así como en su lado inferior, un labio o flanco
4 sobresaliente. El labio o flanco 4 comprende una primera
entalladura en forma de una ranura 5. A la primera entalladura 5
puede accederse abiertamente cuando el panel 1 se encuentra con su
lado 6 inferior sobre un suelo o fijado contra una pared. El otro
panel 2 presenta en su lado superior un labio o flanco 7
sobresaliente. En el lado inferior de este labio o flanco
sobresaliente, sobresale un primer elemento 8 de bloqueo en forma de
una lengüeta. Los flancos 4 y 7 sobresalientes, así como la primera
entalladura 5 y el primer elemento 8 de bloqueo están adaptados los
unos a los otros de manera que el primer elemento 8 de bloqueo puede
introducirse en la primera entalladura 5, de tal manera que por
medio de ello se produce una unión mecánica paralelamente a la
superficie 9 de los paneles 1 y 2, así como perpendicularmente al
canto 3 de unión. Los flancos 4 y 7 sobresalientes, así como la
primera entalladura 5 y el primer elemento 8 de bloqueo comprenden
al menos una segunda entalladura 10 y un segundo elemento 11 de
bloqueo sobresaliente. El segundo elemento 11 de bloqueo se engancha
en la segunda entalladura 10 cuando el primer elemento 8 de bloqueo
se introduce en la primera entalladura 5. Estos elementos de
acoplamiento están conformados de manera suficientemente elástica
para hacer posible la introducción del primer elemento 8 de bloqueo
en la primera entalladura 5, así como el enganche del segundo
elemento 11 de bloqueo en la segunda entalladura 10, sin que los
elementos de bloqueo se dañen. Por medio del enganche se produce una
unión mecánica de los paneles perpendicular a la superficie 9 de los
paneles 1 y 2. Después del enganche, los dos paneles 1 y 2 están
unidos entre sí sin cola en el sentido de la invención.
La unión sin cola mostrada en las figuras 1 a 4
debe estar conformada de tal manera que no quede ninguna holgura
entre los elementos de acoplamiento, de tal manera que los dos
paneles 1 y 2 están unidos entre sí mecánicamente y relativamente
sueltos. En el caso de la junta 3 de unión no aparece ninguna
holgura. Por tanto, los elementos de acoplamiento están adaptados
los unos a los otros de manera que los paneles 1 y 2 están unidos
entre sí fijamente en el sentido de la invención.
Para simplificar la introducción del primer
elemento 8 de bloqueo en la primera entalladura 5, el primer
elemento 8 de bloqueo se estrecha hacia su extremo abierto (discurre
en punta), según las figuras 1 a 4, y la primera entalladura 5
presenta una entrada tipo embudo, especialmente según las figuras 1
y 2.
Según la figura 3, el flanco o labio 4
sobresaliente que está previsto en el lado 6 inferior del panel 1,
presenta un chaflán 12 que se parece a una rampa. De manera
complementaria o alternativa, según las figuras 1, 3 y 4, debajo del
flanco o labio 7 que está previsto en el lado superior del panel 2
se encuentra un chaflán 13 que forma un ángulo mayor de 90º con el
lado inferior del flanco o labio 7 correspondiente. Por medio de los
chaflanes 12 y 13 mencionados anteriormente se simplifica aún más la
unión de los dos paneles 1 y 2.
Para llevar a la práctica la elasticidad deseada,
mencionada en el caso de los elementos de acoplamiento, el primer
elemento 8 de bloqueo presenta en su extremo abierto, según las
figuras 2 y 4, un rebajo 14. Entonces, el primer elemento 8 de
bloqueo puede comprimirse un poco en su extremo abierto para, de
esta manera, poder colocar el segundo elemento 11 de bloqueo en la
segunda entalladura 10.
Los elementos de acoplamiento según las figuras 1
a 4 están conformados de manera que el lado inferior del labio o
flanco sobresaliente del panel 2 se apoya en al menos un punto sobre
el lado superior del labio o flanco 4 sobresaliente del panel 1
cuando los dos paneles están unidos entre sí. Entre otras cosas, por
medio de esto se garantiza la unión firme, sin cola, entre los dos
paneles. Es suficiente si el apoyo, como se muestra en la figura 3,
se produce exclusivamente mediante el primer elemento 8 de bloqueo y
mediante la primera entalladura 5.
Entre los elementos de acoplamiento de los dos
paneles 1 y 2 unidos entre sí quedan espacios, según las figuras 1 a
4, en los lugares que no sirven para la unión mecánica en arrastre
de forma. De esta manera se simplifica la unión. Las imprecisiones
en la producción de los elementos de acoplamiento pueden compensarse
fácilmente.
Según las figuras 1 a 4, el primer elemento 8 de
bloqueo sobresaliente presenta el segundo elemento 11 de bloqueo
sobresaliente en el lado que forma una entalladura 15 junto con el
panel 2 correspondiente.
En la figura 4 se muestran elementos de
acoplamiento adicionales en forma de un elemento 16 de bloqueo
sobresaliente que engancha en una entalladura 17 contigua en el
panel 1 para conseguir de esta manera un bloqueo mecánico
perpendicularmente a la superficie de los paneles. De esta manera
puede reforzarse aún más la unión en arrastre de forma.
Con la ayuda de los elementos de acoplamiento
mostrados en las figuras 1 a 4 pueden unirse paneles de forma más
rápida en comparación con el estado de la técnica, que requiere un
desplazamiento de dos paneles ya unidos con un tercer panel. Con
este objetivo, los paneles presentan en un lado, elementos de
acoplamiento del tipo mostrado en las figuras 1 a 4. En otro lado
(especialmente en el lado longitudinal) están previstos elementos de
acoplamiento, como se muestran en la figura 5, que se unen a través
de un movimiento giratorio. El movimiento giratorio entre dos
paneles 2 y 3 se combina casi con el movimiento de descenso entre
dos paneles 1 y 2, para unir paneles entre sí. Dos paneles 2 y 3 se
unen entre sí, por ejemplo, por sus lados longitudinales según la
figura 5 a través de un movimiento giratorio alrededor del canto 20
común.
Al mismo tiempo es posible unir el panel 1 por el
lado estrecho o lado transversal con el panel 2, puesto que el
movimiento giratorio representa al mismo tiempo un tipo de
movimiento de descenso en relación con el panel 1. Se suprime un
desplazamiento como en el estado de la técnica. Por medio de esto se
simplifica y acelera el proceso de unión mecánica.
La figura 5 muestra un corte a través de dos
paneles 2 y 3 unidos entre sí en arrastre de forma en el sentido de
la invención. El panel 3 presenta en un lado longitudinal una ranura
18. En un lado longitudinal del panel 2 está prevista una lengüeta
19. La lengüeta 19 se ha girado hacia dentro de la ranura 18 y, por
tanto, se encuentra en la ranura 18. La junta 20 de unión actuó
durante el giro como eje de giro. En cuanto a la junta 20 de unión
se trata de la junta que se encuentra entre los dos paneles 2 y 3.
El lado longitudinal del panel 3 presenta un flanco 21 inferior
sobresaliente. Este flanco 21 inferior es rígido en el lado largo en
el sentido de la invención, puesto que no es posible presionarlo
elásticamente de manera suficiente hacia abajo para, de esta manera,
introducir la lengüeta 19 del panel 2 en la ranura 18 por medio de
un movimiento en un plano. Como entalladura, en el flanco 21
inferior se ha fresado desde arriba, de manera esencialmente
perpendicular, una estría 22. La estría 22 se extiende a lo largo de
todo el lado longitudinal del panel 3. El panel 2 presenta por
debajo de la lengüeta 19 un talón o un elemento 23 de bloqueo
sobresaliente. En la figura 5 se muestra de qué modo sobresale un
talón 23 hacia dentro de la estría 22. La posición del talón 23 está
adaptada respecto a la estría 22, de tal manera que el panel 3 se
cierra herméticamente con el panel 2 en el lado 9 superior de los
paneles. Por tanto, no queda ningún intersticio en la superficie en
la junta 20 de unión. Siempre que no sea necesario para garantizar
una superficie 9 cerrada, entre el talón 23 y la estría 22 está
previsto un intersticio 24. De esta manera se evitan problemas
debido a las tolerancias de producción. Además se simplifica el
manejo al unir dos paneles. La lengüeta 19 presenta en su lado
inferior un chaflán 25. Por tanto, en este lado inferior, la
lengüeta 19 discurre en punta. El chaflán 25 está previsto para
poder girar la lengüeta 19 hacia dentro de la ranura 18 sin
perturbaciones por medio de un movimiento giratorio, sin tener que
doblar notoriamente hacia abajo el lado 21 rígido o el flanco 21
rígido inferior. El extremo de la lengüeta 19 no entra completamente
dentro de la ranura 18, de manera que queda un intersticio. Los
problemas que pueden resultar de imprecisiones de producción pueden
evitarse previendo este intersticio. El lado superior de la ranura
18 desemboca hacia afuera en un chaflán 26. Por medio de éste,
también en este lugar queda un intersticio entre los dos paneles 2 y
3. Previendo el chaflán 26 se proporciona espacio adicional que es
necesario para poder girar la lengüeta 19 hacia adentro de la ranura
18.
El talón 23 llega hasta el fondo de la estría 22
y sirve de apoyo. Especialmente por este motivo puede quedar un
intersticio 27 entre el lado inferior de la lengüeta 19 y la pared
de la ranura 18 que se encuentra debajo.
Claims (11)
1. Paneles (1, 2) de un piso laminado con
elementos (4, 5, 10, 7, 8, 11) de acoplamiento que hacen posible una
unión en arrastre de forma entre los paneles (1, 2), con lo que un
primer y un segundo panel (1, 2) presentan, en cada caso en un lado,
este tipo de elementos de acoplamiento, por medio de los cuales el
primer panel (1) puede unirse en arrastre de forma con el segundo
panel (2) por medio de un movimiento giratorio,
caracterizados porque
a) el primer y el segundo panel (1, 2) presentan
además, respectivamente en el otro lado, elementos (4, 5, 10, 7, 8,
11) de acoplamiento, que están conformados de manera que el segundo
panel (2) puede unirse en arrastre de forma con el primer panel (1)
por descenso en relación con el primer panel (1),
b) el primer panel (1) comprende lateralmente, en
el lado (6) inferior, como elemento de acoplamiento adicional que
sirve para la unión por descenso, un flanco (4) sobresaliente,
c) el segundo panel (2) comprende lateralmente,
en el lado (9) superior, como elemento de acoplamiento adicional que
sirve para la unión por descenso, un flanco (7) que sobresale más en
comparación con las zonas laterales de este panel que se encuentran
debajo,
d) el flanco (7) del segundo panel (2) que
sobresale en el lado superior, presenta en el lado inferior un
primer elemento (8) de bloqueo sobresaliente, que se engancha en una
primera entalladura (5) correspondiente en el flanco (4),
sobresaliente en el lado (6) inferior, del primer panel (1), en el
estado ensamblado de los dos paneles (1, 2),
e) a la primera entalladura (5) puede accederse
abiertamente cuando el primer panel (1) se encuentra con su lado (6)
inferior sobre un suelo,
f) los dos paneles (1, 2) comprenden otros
elementos (10, 11, 16, 17) de acoplamiento que sirven para la unión
por descenso, los cuales bloquean los dos paneles (1, 2) en arrastre
de forma en la dirección vertical en relación con la superficie (9)
de los paneles (1, 2),
g) en el estado ensamblado de los dos paneles (1,
2), los otros elementos (10, 11, 16, 17) de acoplamiento, que sirven
para la unión por descenso, se encuentran por debajo del flanco (7)
sobresaliente en el lado superior,
h) en el estado ensamblado de los dos paneles (1,
2) existen varios espacios entre los elementos (4, 5, 10, 17, 7, 8,
11, 16) de acoplamiento, que sirven para la unión por descenso, del
primer y el segundo panel (1, 2), en los lugares que no sirven para
la unión mecánica,
i) los espacios están previstos entre los
elementos de acoplamiento, de tal manera que no quede ninguna
holgura entre los dos paneles (1, 2) en la junta de unión.
2. Paneles según la reivindicación 1, en los que
como elementos de acoplamiento, que están conformados de manera que
un panel (2) pueda unirse en arrastre de forma por descenso respecto
a otro panel (1), están previstos un segundo elemento (11) de
bloqueo sobresaliente, así como una segunda entalladura (10).
3. Paneles según una de las reivindicaciones
anteriores, con un estrechamiento en el extremo abierto del primer
elemento (8) de bloqueo sobresaliente y/o una abertura tipo embudo
en la primera entalladura (5).
4. Paneles según una de las reivindicaciones
anteriores, con un chaflán (12) tipo rampa en el extremo abierto del
flanco (4), que está dispuesto en el lado inferior.
5. Paneles según una de las reivindicaciones
anteriores, con un rebajo (14) en el primer elemento de bloqueo
sobresaliente, de manera que el extremo abierto del primer elemento
(8) de bloqueo sobresaliente puede comprimirse.
6. Paneles según una de las reivindicaciones
anteriores, en los que, en el estado ensamblado, el flanco (7)
sobresaliente en el lado superior del panel (2) está apoyado sobre
el flanco (4) sobresaliente del lado inferior del otro panel
(1).
7. Paneles según la reivindicación 2, en los que
como elementos de acoplamiento, que están conformados de manera que
un panel (2) pueda unirse en arrastre de forma por descenso respecto
a otro panel (1), está previsto un tercer elemento (16) de bloqueo
sobresaliente, así como una tercera entalladura (17).
8. Paneles según una de las reivindicaciones
anteriores, con una ranura (18) incorporada lateralmente en un panel
(3) y una lengüeta (19) incorporada lateralmente en otro panel (2),
con lo que, en el estado ensamblado, la lengüeta se engancha en la
ranura,
- un flanco (21) de la ranura (18) es más largo
que el otro,
- el flanco (21) más largo presenta una
entalladura (22),
- la lengüeta (19) presenta en un lado inferior
o superior un talón (23) sobresaliente,
- el talón (23) y la entalladura (22) están
dispuestos de manera que el talón (23) puede engancharse en la
entalladura (22), el lado de la lengüeta que presenta el talón
presenta una entalladura, especialmente en forma de un chaflán (25),
de tal manera que, en el estado ensamblado de los dos paneles (2,
3), por medio de la entalladura formada especialmente por un chaflán
(12), queda un espacio entre el lado de la lengüeta (19) que
presenta el talón (23) y el flanco (21) más largo de la ranura (18),
de manera que el extremo abierto de la lengüeta (19) no toca el
flanco (21) sobresaliente cuando los dos paneles (2, 3) están
ensamblados.
9. Paneles según la reivindicación 8, en los que
el talón (23) de la lengüeta (19) llega hasta el fondo de la
entalladura (22) correspondiente, en el estado ensamblado.
10. Paneles según una de las reivindicaciones 8 ó
9, en los que, previendo una entalladura, el lado de la lengüeta
(19) que presenta el talón (23) no toca el flanco (21) sobresaliente
en el interior de la ranura (18) cuando los paneles están
ensamblados, de manera que queda un espacio (27).
11. Procedimiento para unir paneles (1, 2, 3) con
las características según una de las reivindicaciones anteriores, en
el que un panel (2) se une por un lado en arrastre de forma con otro
panel (3), por medio de un movimiento giratorio alrededor de una
junta de unión común, y en el que este panel (2) se une por descenso
al mismo tiempo, por otro lado, en arrastre de forma, con un tercer
panel.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20008708U | 2000-05-16 | ||
DE20008708U DE20008708U1 (de) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | Paneele mit Kupplungsmitteln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2225158T3 true ES2225158T3 (es) | 2005-03-16 |
Family
ID=7941529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00940343T Expired - Lifetime ES2225158T3 (es) | 2000-05-16 | 2000-06-07 | Paneles con medios de acoplamiento. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7603826B1 (es) |
EP (1) | EP1282752B1 (es) |
CN (3) | CN1119477C (es) |
AT (1) | ATE279613T1 (es) |
AU (1) | AU5531000A (es) |
DE (2) | DE20008708U1 (es) |
DK (1) | DK1282752T3 (es) |
ES (1) | ES2225158T3 (es) |
HK (1) | HK1038386B (es) |
NO (1) | NO320461B1 (es) |
PL (1) | PL200137B1 (es) |
PT (1) | PT1282752E (es) |
WO (1) | WO2001088306A1 (es) |
Families Citing this family (134)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE9500810D0 (sv) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | Perstorp Flooring Ab | Golvplatta |
US7131242B2 (en) | 1995-03-07 | 2006-11-07 | Pergo (Europe) Ab | Flooring panel or wall panel and use thereof |
US7992358B2 (en) | 1998-02-04 | 2011-08-09 | Pergo AG | Guiding means at a joint |
SE512290C2 (sv) * | 1998-06-03 | 2000-02-28 | Valinge Aluminium Ab | Låssystem för mekanisk hopfogning av golvskivor samt golvskiva försedd med låssystemet |
SE514645C2 (sv) | 1998-10-06 | 2001-03-26 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement avsedda att sammanfogas av separata sammanfogningsprofiler |
SE517478C2 (sv) | 1999-04-30 | 2002-06-11 | Valinge Aluminium Ab | Låssystem för mekanisk hofogning av golvskivor, golvskiva försedd med låssystemet samt metod för framställning av mekaniskt hopfogningsbara golvskivor |
US7763345B2 (en) | 1999-12-14 | 2010-07-27 | Mannington Mills, Inc. | Thermoplastic planks and methods for making the same |
DE10001076C1 (de) * | 2000-01-13 | 2001-10-04 | Huelsta Werke Huels Kg | Paneelelement |
SE517183C2 (sv) | 2000-01-24 | 2002-04-23 | Valinge Aluminium Ab | Låssystem för mekanisk hopfogning av golvskivor, golvskiva försedd med låssystemet och metod för framställning av sådana golvskivor |
SE518184C2 (sv) | 2000-03-31 | 2002-09-03 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement vilka sammanfogas med hjälp av sammankopplingsorgan |
BE1013569A3 (nl) | 2000-06-20 | 2002-04-02 | Unilin Beheer Bv | Vloerbekleding. |
US8028486B2 (en) | 2001-07-27 | 2011-10-04 | Valinge Innovation Ab | Floor panel with sealing means |
DE20112474U1 (de) * | 2001-07-28 | 2002-12-19 | M. Kaindl, Wals | Paneel, beispielsweise für Fußboden-, Wand- und/oder Deckenverkleidungen |
US8250825B2 (en) | 2001-09-20 | 2012-08-28 | Välinge Innovation AB | Flooring and method for laying and manufacturing the same |
DE10204991C1 (de) * | 2002-02-06 | 2003-10-09 | Ehp Holzprodukte Gmbh | Parkettelement, vorzugsweise aus Holz |
ES2609056T3 (es) | 2002-04-03 | 2017-04-18 | Välinge Innovation AB | Método de fijación de una tira a una placa de tarima flotante |
ATE434095T1 (de) | 2002-04-05 | 2009-07-15 | Tilo Gmbh | Fussbodendielen |
DE50213857D1 (de) | 2002-04-13 | 2009-10-29 | Kronoplus Technical Ag | Belagsystem, insbesondere für einen Fussboden, umfassend Paneele und ein schnur- oder stabartiges Element |
DE20206751U1 (de) | 2002-04-29 | 2002-08-08 | Kronospan Tech Co Ltd | Durch Absenken miteinander verbindbare Paneele |
ATE548526T1 (de) * | 2002-05-31 | 2012-03-15 | Flooring Technologies Ltd | Fussbodenpaneel |
DE10231921A1 (de) | 2002-06-28 | 2004-01-22 | E.F.P. Floor Products Fussböden GmbH | Paneel eines Fußbodensystems, insbesondere eines Laminatfußbodens |
AT414252B (de) | 2002-07-02 | 2006-10-15 | Weitzer Parkett Gmbh & Co Kg | Paneelelement sowie verbindungssystem für paneelelemente |
DE10232996A1 (de) * | 2002-07-19 | 2004-03-11 | Leitz Gmbh & Co. Kg | Verbindungsprofil für plattenartige Paneelen |
DE20219110U1 (de) | 2002-12-09 | 2003-03-13 | Kronospan Technical Company Ltd., Engomi, Nikosia | Paneele mit Kabelkanal |
DE10305695B4 (de) * | 2003-02-12 | 2008-01-17 | Stefan Coors | Verkleidungsplatte, insbesondere Fussbodenplatte |
US20040206036A1 (en) * | 2003-02-24 | 2004-10-21 | Valinge Aluminium Ab | Floorboard and method for manufacturing thereof |
US7886497B2 (en) | 2003-12-02 | 2011-02-15 | Valinge Innovation Ab | Floorboard, system and method for forming a flooring, and a flooring formed thereof |
US20050166516A1 (en) | 2004-01-13 | 2005-08-04 | Valinge Aluminium Ab | Floor covering and locking systems |
DE202004001690U1 (de) * | 2004-02-05 | 2004-04-08 | Quadrifoglio Gmbh & Co. Kg | Platte aus Natur- oder Kunststein |
US7841144B2 (en) | 2005-03-30 | 2010-11-30 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for panels and method of installing same |
DE602004010914T3 (de) | 2004-10-22 | 2011-07-07 | Välinge Innovation AB | Satz von Fussbodenpaneelen |
AU2005326060B2 (en) * | 2004-12-24 | 2011-08-11 | Chang-Sub Son | Grass protection mat and mat assembly having the same |
US8061104B2 (en) | 2005-05-20 | 2011-11-22 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
CA2618188A1 (en) * | 2005-08-08 | 2007-02-15 | Kronospan Technical Company Ltd. | Flush profiled expansion element |
DE202005020074U1 (de) * | 2005-12-21 | 2006-04-20 | Herm. Friedr. Künne Gmbh & Co. | Profilschienensystem |
SE530653C2 (sv) | 2006-01-12 | 2008-07-29 | Vaelinge Innovation Ab | Fuktsäker golvskiva samt golv med ett elastiskt ytskikt omfattande ett dekorativt spår |
EP2749710B1 (en) * | 2006-04-14 | 2018-05-23 | Yekalon Industry Inc. | Floor panel and flooring system |
BE1017157A3 (nl) | 2006-06-02 | 2008-03-04 | Flooring Ind Ltd | Vloerbekleding, vloerelement en werkwijze voor het vervaardigen van vloerelementen. |
SE533410C2 (sv) | 2006-07-11 | 2010-09-14 | Vaelinge Innovation Ab | Golvpaneler med mekaniska låssystem med en flexibel och förskjutbar tunga samt tunga därför |
US11725394B2 (en) | 2006-11-15 | 2023-08-15 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking of floor panels with vertical folding |
US8689512B2 (en) * | 2006-11-15 | 2014-04-08 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels with vertical folding |
SE531111C2 (sv) | 2006-12-08 | 2008-12-23 | Vaelinge Innovation Ab | Mekanisk låsning av golvpaneler |
BE1017403A5 (nl) | 2006-12-21 | 2008-08-05 | Flooring Ind Ltd | Vloerelement, vergrendelingsysteem voor vloerelementen, vloerbekleding en werkwijze voor het samenstellen van dergelijke vloerelementen tot een vloerbekleding. |
DE102007019786B4 (de) * | 2006-12-22 | 2013-05-08 | Hamberger Industriewerke Gmbh | Verbindung für plattenförmige Bauelemente |
CN100575640C (zh) * | 2007-03-13 | 2009-12-30 | 滁州扬子木业有限公司 | 木地板及其制造方法、安装方法 |
DE102007015907B4 (de) | 2007-04-02 | 2011-08-25 | Flooring Technologies Ltd. | System zur Verbindung und Verriegelung zweier Bauplatten, insbesondere Fußbodenpaneele, und Bauplatte, insbesondere Fußbodenpaneel |
US8353140B2 (en) | 2007-11-07 | 2013-01-15 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels with vertical snap folding |
CN101910528B (zh) | 2007-11-07 | 2012-07-25 | 瓦林格创新股份有限公司 | 通过竖直卡合折叠实现的地板镶板的机械锁定和连接这种镶板的安装方法 |
EP2063044A1 (en) * | 2007-11-22 | 2009-05-27 | Spanolux N.V. Div. Balterio | Panel assembly, panel for forming a covering; and method of manufacuring a panel |
BE1018600A5 (nl) | 2007-11-23 | 2011-04-05 | Flooring Ind Ltd Sarl | Vloerpaneel. |
DE102007061035A1 (de) * | 2007-12-18 | 2009-06-25 | Kaindl Flooring Gmbh | Verkleidungspaneel und daraus gebildete Verkleidung |
US8037656B2 (en) * | 2008-08-08 | 2011-10-18 | Liu David C | Flooring boards with press down locking mechanism |
EP2208835B1 (de) * | 2009-01-16 | 2012-05-30 | Flooring Technologies Ltd. | Paneel, insbesondere Fussbodenpaneel |
BE1018627A5 (nl) | 2009-01-16 | 2011-05-03 | Flooring Ind Ltd Sarl | Vloerpaneel. |
ES2383934T3 (es) | 2009-01-28 | 2012-06-27 | Flooring Technologies Ltd. | Panel, en particular panel de suelo |
PL2226447T3 (pl) * | 2009-02-27 | 2012-10-31 | Vaelinge Innovation Ab | Panel, zwłaszcza panel podłogowy |
USD656245S1 (en) * | 2009-04-16 | 2012-03-20 | Rene St-Cyr (1996) Inc. | Floor plank |
US8793959B2 (en) * | 2009-05-08 | 2014-08-05 | Novalis Holdings Limited | Overlap system for a flooring system |
NL2003019C2 (nl) | 2009-06-12 | 2010-12-15 | 4Sight Innovation Bv | Vloerpaneel en vloerbedekking bestaande uit meerdere van dergelijke vloerpanelen. |
US11725395B2 (en) | 2009-09-04 | 2023-08-15 | Välinge Innovation AB | Resilient floor |
US8365499B2 (en) | 2009-09-04 | 2013-02-05 | Valinge Innovation Ab | Resilient floor |
LT2339092T (lt) | 2009-12-22 | 2019-07-25 | Flooring Industries Limited, Sarl | Dangos plokščių gamybos būdas |
US8833028B2 (en) | 2010-01-11 | 2014-09-16 | Valinge Innovation Ab | Floor covering with interlocking design |
WO2011085825A1 (en) | 2010-01-14 | 2011-07-21 | Spanolux N.V.- Div. Balterio | Floor panel assembly and floor panel for use therein |
DE102010004717A1 (de) | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Pergo (Europe) Ab | Set aus Paneelen umfassend Halteprofile mit einem separaten Clip sowie Verfahren zum Einbringen des Clips |
US8486701B2 (en) * | 2010-03-05 | 2013-07-16 | University Of Houston | ETS2 and MESP1 generate cardiac progenitors from fibroblasts |
CN102844506B (zh) | 2010-04-15 | 2015-08-12 | 巴尔特利奥-斯巴诺吕克斯股份公司 | 地板组件 |
BE1019331A5 (nl) | 2010-05-10 | 2012-06-05 | Flooring Ind Ltd Sarl | Vloerpaneel en werkwijzen voor het vervaardigen van vloerpanelen. |
BR112012026551A2 (pt) | 2010-05-10 | 2016-07-12 | Pergo Europ Ab | conjunto de painéis |
US8864407B1 (en) * | 2011-03-17 | 2014-10-21 | Petter Sorum | Locking joint for joining structural members |
US8806832B2 (en) | 2011-03-18 | 2014-08-19 | Inotec Global Limited | Vertical joint system and associated surface covering system |
WO2012136021A1 (zh) * | 2011-04-03 | 2012-10-11 | Ge Yuejin | Pvc锁扣地板和锁扣地板块 |
US9725912B2 (en) | 2011-07-11 | 2017-08-08 | Ceraloc Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
US8857126B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-10-14 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
EP3552784B1 (en) * | 2011-08-29 | 2024-04-10 | Ceraloc Innovation AB | Mechanical locking system for floor panels |
US20140215946A1 (en) * | 2011-09-28 | 2014-08-07 | Distribution Duroy Inc. | Covering Panel and Method for Assembling a Plurality of Same |
US20130125491A1 (en) * | 2011-11-23 | 2013-05-23 | Patrick M. Griffin | Wall panel structure for a refrigerated trailer |
BE1020433A3 (nl) | 2012-01-05 | 2013-10-01 | Flooring Ind Ltd Sarl | Paneel. |
WO2013102804A2 (en) | 2012-01-05 | 2013-07-11 | Flooring Industries Limited, Sarl | Panel |
RU2628345C2 (ru) | 2012-02-07 | 2017-08-16 | Флоринг Индастриз Лимитед, Сарл | Панель пола для формирования настила пола, настил пола, сформированный из таких панелей пола, и способ изготовления таких панелей пола |
US9216541B2 (en) | 2012-04-04 | 2015-12-22 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a mechanical locking system for building panels |
EA033473B1 (ru) * | 2012-06-19 | 2019-10-31 | Vaelinge Innovation Ab | Способ разделения панели на первую панель и вторую панель, способ формирования механической замковой системы для фиксации первой и второй панелей и строительные панели |
WO2014033628A1 (en) * | 2012-08-27 | 2014-03-06 | Pergo (Europe) Ab | Panel |
US20150218812A1 (en) * | 2012-09-19 | 2015-08-06 | Inotec Global Limited | Panel for Covering a Surface or Support and an Associated Joint System |
UA111803C2 (uk) | 2012-10-05 | 2016-06-10 | Кроноплюс Текнікал Аг | Підлогова панель для зовнішнього застосування |
HUE047188T2 (hu) | 2013-03-25 | 2020-04-28 | Vaelinge Innovation Ab | Mechanikus rögzítõrendszerrel ellátott padlólapok, valamint az említett rögzítõrendszer kialakítására szolgáló eljárás |
BE1021833B1 (nl) | 2013-05-30 | 2016-01-21 | Flooring Industries Limited Sarl | Paneel |
EP3024593B1 (de) | 2013-06-20 | 2023-06-07 | Xylo Technologies AG | Direkt bedrucktes paneel mit zweischichtaufbau |
HUE063180T2 (hu) | 2013-06-20 | 2024-01-28 | Xylo Tech Ag | Panel |
ES2759424T3 (es) | 2013-06-27 | 2020-05-11 | Vaelinge Innovation Ab | Panel de construcción con un sistema de bloqueo mecánico |
WO2015070890A1 (en) * | 2013-11-12 | 2015-05-21 | Grigorij Wagner | Flooring component |
SI3105392T1 (sl) | 2014-02-26 | 2017-08-31 | Innovations 4 Flooring Holding N.V. | Panelna plošča, ki se jo da medsebojno povezati s podobnimi panelnimi ploščami, da se oblikuje prekritje |
USD928988S1 (en) | 2014-02-26 | 2021-08-24 | I4F Licensing Nv | Panel interconnectable with similar panels for forming a covering |
RU2673572C2 (ru) * | 2014-03-24 | 2018-11-28 | Флоринг Индастриз Лимитед, Сарл | Набор взаимно блокируемых панелей |
US9260870B2 (en) * | 2014-03-24 | 2016-02-16 | Ivc N.V. | Set of mutually lockable panels |
KR102438141B1 (ko) | 2014-07-16 | 2022-08-29 | 뵈린게 이노베이션 에이비이 | 열가소성 내마모성 포일을 제조하는 방법 |
HUE061045T2 (hu) | 2014-08-29 | 2023-05-28 | Vaelinge Innovation Ab | Függõleges illesztékrendszer felületburkoló panelhez |
NL2013486B1 (en) | 2014-09-18 | 2016-09-28 | Champion Link Int Corp | Panel suitable for assembling a waterproof floor or wall covering, method of producing a panel. |
US10337191B2 (en) * | 2014-09-26 | 2019-07-02 | Flooring Industries Limited, Sarl | Floor panel for forming a floor covering and method for manufacturing a floor panel |
US9249582B1 (en) | 2014-11-14 | 2016-02-02 | Awi Licensing Company | Interlocking floor panels with high performance locking profiles |
EP3868978A1 (en) | 2014-11-27 | 2021-08-25 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking system for floor panels |
RS56653B1 (sr) | 2014-12-08 | 2018-03-30 | Innovations4Flooring Holding N V | Panel sa zakačnim zabravnim sistemom |
EP3237704B1 (en) | 2014-12-22 | 2019-11-20 | Ceraloc Innovation AB | Set of identical floor panels provided with a mechanical locking system |
EP3247844B1 (en) | 2015-01-16 | 2022-03-16 | Ceraloc Innovation AB | Mechanical locking system for floor panels |
US20180195297A1 (en) * | 2015-07-15 | 2018-07-12 | Kronoplus Technical Ag | Laying and installation method for panels |
WO2017105335A1 (en) | 2015-12-17 | 2017-06-22 | Välinge Innovation AB | A method for producing a mechanical locking system for panels |
MX2018007995A (es) * | 2015-12-31 | 2019-01-10 | Flooring Ind Ltd Sarl | Panel de piso para formar un recubrimiento de piso. |
BE1023779B1 (nl) | 2015-12-31 | 2017-07-24 | Flooring Industries Limited Sarl | Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding |
CA3033081C (en) | 2016-08-19 | 2023-12-05 | Xylo Technologies Ag | Coated panel and method for manufacturing a coated panel |
CA3038484A1 (en) | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Valinge Innovation Ab | Set of panels assembled by vertical displacement and locked together in the vertical and horizontal direction. |
EP3601702A2 (en) | 2017-03-21 | 2020-02-05 | Flooring Industries Limited, SARL | Floor panel for forming a floor covering |
US11015351B2 (en) * | 2017-03-21 | 2021-05-25 | Flooring Industries Limited, Sarl | Floor panel for forming a floor covering |
NL2018781B1 (en) | 2017-04-26 | 2018-11-05 | Innovations4Flooring Holding N V | Panel and covering |
CN208863835U (zh) * | 2017-05-19 | 2019-05-17 | 宁波市峻茂环保设备有限公司 | 框架构件以及带有框架构件的置物架 |
UA125235C2 (uk) | 2017-07-18 | 2022-02-02 | Зайло Текнолоджіз Аґ | Панелі зі знімною випнутою крайкою для настінних, стельових або підлогових покриттів |
US11199010B2 (en) * | 2017-10-25 | 2021-12-14 | Xylo Technologies Ag | Flooring system with enhanced flexibility |
EP3701104B1 (en) * | 2017-10-26 | 2023-03-01 | Flooring Industries Limited, SARL | Plurality of floor panels and floor panels used hereby |
DE202017106600U1 (de) | 2017-10-30 | 2017-11-13 | Kronoplus Technical Ag | Paneele mit einer lösbaren hervorstehenden Lippe für Wand-, Decken- oder Bodenbeläge |
JP7124302B2 (ja) * | 2017-11-30 | 2022-08-24 | トヨタ紡織株式会社 | 乗物用ドア |
ES2949620T3 (es) | 2018-01-09 | 2023-10-02 | Vaelinge Innovation Ab | Conjunto de paneles |
EP3737803A4 (en) | 2018-01-10 | 2021-10-20 | Välinge Innovation AB | SUB-FLOOR CONNECTION |
EP4324999A3 (en) | 2018-01-11 | 2024-05-15 | Unilin, BV | Set of floor panels and method for installing this set of floor panels |
SE542114C2 (en) * | 2018-01-27 | 2020-02-25 | Ipendor Ab | Joining system for floor panels |
CN112236309A (zh) | 2018-06-08 | 2021-01-15 | 扎伊罗技术股份公司 | 具有石料砌面的面板 |
EP3891350A4 (en) | 2018-12-05 | 2022-08-31 | Välinge Innovation AB | UNDERFLOOR CONNECTION |
BR112021011542A2 (pt) | 2019-01-10 | 2021-08-31 | Välinge Innovation AB | Conjunto de painéis que podem ser destravados verti-calmente, método e dispositivo para isso |
WO2020159354A1 (en) * | 2019-01-30 | 2020-08-06 | Floor Locking Technology B.V. | A flooring panel and a floor covering with such panel |
BE1027299B1 (nl) * | 2019-05-22 | 2020-12-22 | Flooring Ind Ltd Sarl | Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding |
EP3798386A1 (en) * | 2019-09-24 | 2021-03-31 | Välinge Innovation AB | Set of panels with mechanically locking edges |
RS64522B1 (sr) | 2019-11-07 | 2023-09-29 | Lignum Tech Ag | Paneli sa odvojivim isturenim obodom za obloge za zidove, tavanice ili podove |
DE202019005364U1 (de) | 2019-11-07 | 2020-05-13 | Xylo Technologies Ag | Paneele mit einer abtrennbaren vorstehenden Lippe für Wand-, Decken- und Bodenverkleidungen |
US12006701B2 (en) * | 2020-04-07 | 2024-06-11 | Valinge Innovation Ab | Building panels comprising a locking system |
BE1026833B1 (nl) | 2020-04-21 | 2021-07-02 | Flooring Ind Ltd Sarl | Paneel |
CN112609890A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-06 | 山东开杰环保科技有限公司 | 一种拼装式水性木塑面墙板 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE557844C (de) | 1931-04-17 | 1932-08-29 | Frantisek Stibr | Warmwasserheizkessel zum Einbau in Fuellschachtheizoefen |
US2947040A (en) * | 1956-06-18 | 1960-08-02 | Package Home Mfg Inc | Wall construction |
CH345451A (it) * | 1956-06-27 | 1960-03-31 | Piodi Roberto | Pavimento in gomma o simile materiale |
US3694983A (en) | 1970-05-19 | 1972-10-03 | Pierre Jean Couquet | Pile or plastic tiles for flooring and like applications |
DE2502992A1 (de) * | 1975-01-25 | 1976-07-29 | Geb Jahn Helga Tritschler | Bodenplatte |
DE3343601C2 (de) | 1983-12-02 | 1987-02-12 | Bütec Gesellschaft für bühnentechnische Einrichtungen mbH, 4010 Hilden | Entfernbarer Bodenbelag |
US5295341A (en) * | 1992-07-10 | 1994-03-22 | Nikken Seattle, Inc. | Snap-together flooring system |
SE9301595L (sv) | 1993-05-10 | 1994-10-17 | Tony Pervan | Fog för tunna flytande hårda golv |
SE9500810D0 (sv) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | Perstorp Flooring Ab | Golvplatta |
SE502994E (sv) | 1995-03-07 | 1999-08-09 | Perstorp Flooring Ab | Golvskiva med not och fjädrar samt kompletterande låsorgan |
BE1010487A6 (nl) * | 1996-06-11 | 1998-10-06 | Unilin Beheer Bv | Vloerbekleding bestaande uit harde vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen. |
ES2196228T5 (es) | 1997-10-04 | 2008-04-16 | Kronospan Technical Company Ltd. | Panel, en particular, para revestimiento de suelos. |
DE29803708U1 (de) | 1997-10-04 | 1998-05-28 | Shen Technical Company Ltd., Nikosia | Paneel, insbesondere für Fußbodenbeläge |
SE512313E (sv) * | 1998-06-03 | 2004-03-16 | Valinge Aluminium Ab | Låssystem samt golvskiva |
SE513189C2 (sv) | 1998-10-06 | 2000-07-24 | Perstorp Flooring Ab | Vertikalmonterbart golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement vilka sammanfogas med hjälp av separata sammanfogningsprofiler |
SE515789C2 (sv) * | 1999-02-10 | 2001-10-08 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande golvelement vilka är avsedda att sammanfogas vertikalt |
DE29922649U1 (de) | 1999-12-27 | 2000-03-23 | Kronospan Technical Co. Ltd., Nikosia | Paneel mit Steckprofil |
DE20000484U1 (de) * | 2000-01-13 | 2000-05-04 | Hülsta-Werke Hüls GmbH & Co KG, 48703 Stadtlohn | Fußbodenbelag aus Paneelelementen |
SE517183C2 (sv) * | 2000-01-24 | 2002-04-23 | Valinge Aluminium Ab | Låssystem för mekanisk hopfogning av golvskivor, golvskiva försedd med låssystemet och metod för framställning av sådana golvskivor |
SE525661C2 (sv) * | 2002-03-20 | 2005-03-29 | Vaelinge Innovation Ab | System för bildande av dekorativa fogpartier och golvskivor därför |
-
2000
- 2000-05-16 DE DE20008708U patent/DE20008708U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-07 CN CN00801482A patent/CN1119477C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-07 CN CNB03100685XA patent/CN1313689C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-07 DE DE2000508277 patent/DE50008277D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-07 AU AU55310/00A patent/AU5531000A/en not_active Abandoned
- 2000-06-07 EP EP00940343A patent/EP1282752B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-07 AT AT00940343T patent/ATE279613T1/de active
- 2000-06-07 DK DK00940343T patent/DK1282752T3/da active
- 2000-06-07 PT PT00940343T patent/PT1282752E/pt unknown
- 2000-06-07 US US10/276,036 patent/US7603826B1/en active Active
- 2000-06-07 WO PCT/EP2000/005252 patent/WO2001088306A1/de active IP Right Grant
- 2000-06-07 ES ES00940343T patent/ES2225158T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-07 PL PL364760A patent/PL200137B1/pl unknown
-
2001
- 2001-01-08 CN CN01200901U patent/CN2573601Y/zh not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-01-04 HK HK02100068.5A patent/HK1038386B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-10-22 NO NO20025063A patent/NO320461B1/no not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-06-15 US US12/484,276 patent/US7980043B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2001088306A1 (de) | 2001-11-22 |
NO20025063L (no) | 2003-01-15 |
CN1439789A (zh) | 2003-09-03 |
PT1282752E (pt) | 2005-01-31 |
CN2573601Y (zh) | 2003-09-17 |
PL364760A1 (en) | 2004-12-13 |
US7980043B2 (en) | 2011-07-19 |
DE50008277D1 (de) | 2004-11-18 |
US7603826B1 (en) | 2009-10-20 |
EP1282752B1 (de) | 2004-10-13 |
DE20008708U1 (de) | 2000-09-14 |
CN1313689C (zh) | 2007-05-02 |
US20090249733A1 (en) | 2009-10-08 |
NO320461B1 (no) | 2005-12-12 |
PL200137B1 (pl) | 2008-12-31 |
AU5531000A (en) | 2001-11-26 |
CN1119477C (zh) | 2003-08-27 |
HK1038386A1 (en) | 2002-03-15 |
CN1318126A (zh) | 2001-10-17 |
DK1282752T3 (da) | 2005-02-07 |
EP1282752A1 (de) | 2003-02-12 |
NO20025063D0 (no) | 2002-10-22 |
ATE279613T1 (de) | 2004-10-15 |
HK1038386B (zh) | 2004-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2225158T3 (es) | Paneles con medios de acoplamiento. | |
ES2291467T3 (es) | Sistema para piso que comprende una pluralidad de tableros de piso que se unen mecanicamente. | |
ES2244600T3 (es) | Tablas para suelos que pueden unirse mecanicamente. | |
ES2413581T3 (es) | Sistema de fijación para paneles | |
ES2284622T3 (es) | Elementos de panel. | |
ES2206232T3 (es) | Sistema de bloqueo, placa de piso que comprende tal sistema de bloqueo, asi como metodo para fabricar placas de piso. | |
ES2939189T3 (es) | Sistema de articulación vertical para un panel de revestimiento de superficie | |
ES2202165T3 (es) | Panel, especialmente panel para suelo. | |
ES2270017T3 (es) | Panel, asi como sistema de inmovilizacion para paneles. | |
ES2381381T3 (es) | Lengüeta independiente para un panel de suelo, un panel de suelo con una lengüeta independiente y una pieza inicial de lengüeta con lengüetas para paneles de suelo | |
ES2525246T3 (es) | Panel de plástico con perfil de gancho | |
ES2155430T5 (es) | Panel para revestimiento de suelos. | |
ES2704115T3 (es) | Panel de suelo para la realización de un revestimiento | |
ES2427765T3 (es) | Revestimiento para suelo | |
ES2347147T3 (es) | Sistema de revestimiento de suelos y metodos para su instalacion. | |
ES2265484T3 (es) | Panel, en particular panel de revestimiento de suelo. | |
ES2251551T3 (es) | Obturacion de suelo estratificado. | |
ES2327502T3 (es) | Tablas para suelos. | |
CN102803633B (zh) | 地板组件及其采用的地板 | |
CN114423916A (zh) | 具有机械锁定边缘的成组面板 | |
US20140144096A1 (en) | Floor panel assembly | |
HU224109B1 (hu) | Burkolótábla kötéselemekkel | |
ES2302057T3 (es) | Metodo para fabricar un panel de suelo. | |
CN104854286A (zh) | 用于地板镶板的机械锁定*** | |
HK1118587A1 (en) | Device for laying and leveling tile |