ES2196228T5 - Panel, en particular, para revestimiento de suelos. - Google Patents
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Abstract
SE DESCRIBE UN PANEL PARA RECUBRIMIENTO DEL SUELO QUE COMPRENDE UNA PLACA PORTANTE (2) A BASE DE UN MATERIAL DE MADERA, Y QUE ESTA DOTADO POR LO MENOS EN UNA DE SUS SUPERFICIES CON UN RECUBRIMIENTO (3, 4; 5, 6). LA PLACA PORTANTE LLEVA EN SUS BORDES LENGUETAS Y RANURAS DE MACHIHEMBRADO QUE ENCAJAN EN LAS CORRESPONDIENTES LENGUETAS Y RANURAS DE OTROS PANELES IGUALES. EN CADA BORDE EXTERIOR DE LA PLACA PORTANTE (2) ESTA PREVISTO TANTO UNA RANURA (7 O 10) COMO TAMBIEN UNA LENGUETA (9 U 8), DISPUESTAS LA UNA SOBRE LA OTRA.
Description
Panel, en particular, para revestimiento de
suelos.
La invención trata de un panel, en particular,
para revestimientos de suelo, que presenta una tabla de soporte
compuesta por materia derivada de la madera, que se prevé con un
revestimiento en su cara superior, en donde la tabla presenta en
sus cantos o bordes ranuras y lengüetas que encajan en las ranuras
y lengüetas correspondientes de otros paneles del mismo tipo.
Cuando se coloca este tipo de paneles para
formar un pavimento, se encola la cara superior de las lengüetas de
cada panel antes de encajarlas en las correspondientes ranuras del
panel opuesto. Al insertar las lengüetas en una ranura del panel
opuesto, la cola aplicada en las lengüetas se desplaza desviándose
no sólo a la zona donde la ranura tiene mayor profundidad que la
altura de la lengüeta, sino llegando incluso a la cara superior de
los paneles unidos, de modo que no sólo se encola la zona de
contacto entre la superficie de la lengüeta y la pared opuesta de
la ranura, sino también las juntas formadas por los paneles unidos.
La cola que sale a la cara superior de los paneles unidos se
elimina limpiando la superficie con un trapo.
Debido a que las lengüetas y ranuras unidas y
los paneles que se pretenden unir, sufren cambios en las
tolerancias de fabricación, se requieren acanaladuras en la zona de
paso entre las lengüetas y los lados laterales o bordes de los
paneles así como una mayor profundidad de las ranuras en relación
con la altura sobresaliente de las lengüetas que se van a encajar.
A este respecto, el espacio disponible para la unión encolada entre
las lengüetas y las ranuras y los topes frontales o bordes
contiguos de los paneles que se pretenden encajar y unir, es
relativamente pequeño.
Debido a esta problemática, se observan a menudo
fallos o puntos débiles en la colocación de los pavimentos
mediante revestimientos fabricados con este tipo de paneles, con el
resultado de que se agrietan las zonas encoladas entre los paneles,
por lo menos en algunos puntos y que el recubrimiento sufre grietas
o aperturas de otro tipo que permite entrar a la humedad del aire
y, en especial, al agua usada para la limpieza. Una vez que la
humedad ha penetrado en la zona de contacto y de encolado entre los
paneles contiguos, la materia de los paneles compuestos por la
materia derivada de la madera empieza a trabajar, lo que finalmente
provoca deformaciones en el revestimiento del suelo colocado. Un
suelo con defectos de este tipo no podrá ser reparado, sino tendrá
que ser sustituido completamente.
Tales defectos en suelos colocados mediante
paneles con uniones machihembradas no sólo son ocasionados por la
colocación incorrecta, sino que aparecen incluso cuando los paneles
han sido colocados cuidadosamente en una superficie bien preparada,
cuando hay desigualdades mínimas en la superficie y cuando, después
de colocar el revestimiento del suelo, se originan modificaciones
por defectos de lisura de la superficie, debidos, por ejemplo, a
asentamientos del edificio en el que se encuentre colocado el
suelo.
El objetivo de la invención es mejorar la unión
entre paneles encajados mediante ranuras y lengüetas y colocados de
forma paralela, especialmente cuando se trata de paneles para el
suelo, de tal forma que incluso cuando existen pequeñas
desigualdades en la superficie o éstas aparecen después de haber
colocado el revestimiento del suelo, no se ocasionen desperfectos
en la zona de unión de los paneles que puedan requerir la
sustitución completa del revestimiento del suelo colocado.
Este objetivo se alcanza conforme a la invención
con un panel que presente las características de la reivindicación
1. Otras configuraciones ventajosas de la invención son objeto de
las reivindicaciones secundarias. La invención permite crear una
unión machihembrada doble para paneles, especialmente, paneles para
suelos, que, en comparación con las habituales uniones
machihembradas encolables, proporciona mayores zonas de contacto en
las juntas y, con ello, mayores zonas de encolado. Con ello,
aumenta la sujeción y la estabilidad entre los paneles que se
pretenden encajar y encolar cuando se colocan en una superficie con
desigualdades. Además, la invención permite, en gran medida, evitar
las incorrecciones en la colocación.
En el dibujo se muestra un ejemplo de
realización de paneles colocados conforme a la invención en
representación esquemática. Representa:
Fig. 1 una sección transversal de dos paneles
contiguos realizados conforme a la invención, que se han de unir
encajándose, antes de encajarse.
Fig. 2 una sección transversal de los paneles
encajados representados en la fig. 1, estando señaladas y siendo,
por tanto, reconocibles, las zonas de encolado.
Cada panel 1 se compone de una tabla de soporte
2 formada de pasta de madera tales como HDF (fibras de madera de
alta densidad), MDF (fibras de madera de media densidad) o madera
aglomerada, que se prevé en su cara superior con una capa de
revestimiento 3 que sirve como superficie superior y se compone,
por ejemplo, de papel estampado. Sobre esta capa de revestimiento 3
se coloca una capa de protección 4 transparente y resistente al
desgaste.
Cada tabla de soporte 2 presenta en su cara
inferior otra capa de revestimiento 5 que sirve como estabilizante
y se encuentra a su vez por debajo de otra capa de protección 6,
que, sin embargo, no ha de ser necesariamente transparente porque la
capa de revestimiento 5 no constituye una superficie decorativa
como la capa de revestimiento 3.
Cada panel presenta en uno de los bordes
longitudinales y en uno de los bordes frontales una ranura 7
continua que se reduce ligeramente hacia el interior en forma
cónica, así como un saliente 8 prominente hacia el exterior en
forma de cuña, el cual sirve como una especie de lengüeta.
En el otro borde longitudinal y en el otro borde
frontal, cada panel 1 presenta una lengüeta cónica 9 que encaja en
la ranura profunda 7 de otro panel del mismo tipo, por encima de la
cual se encuentra una ranura en forma de cuña 10 que encaja en el
saliente en forma de cuña 8 de otro panel 1 del mismo tipo. La fig.
2 muestra de qué manera la lengüeta cónica 9 encaja en una ranura
7, y cómo el saliente en forma de cuña 8 encaja en una ranura en
forma de cuña 10 en los paneles 1 correspondientes.
Cada saliente 8 es más corto que la profundidad
de su ranura correspondiente 10 y cada lengüeta 9 es más corta que
la profundidad de su ranura correspondiente 7, de tal forma que
cuando se colocan dos paneles 1, conforme a lo representado en la
fig. 2, en cada ranura 7 y 10 permanece un hueco 11 ó 12.
Cuando se coloca un revestimiento, por ejemplo,
para el suelo, realizado con paneles 1 conforme a lo representado
en el dibujo, se aplica cola en la cara superior 13 de cada
lengüeta 9. Como medida adicional, no siendo necesario en todos los
casos, puede aplicarse cola adicional en la cara inferior 14 de la
lengüeta 9.
Cuando se encajan dos paneles 1 partiendo de la
posición representada en la fig. 1 y llegando a la posición
conforme a la fig. 2, la cara superior 13 de cada lengüeta 9 entra
en contacto con la cara interior 15, colocada arriba, de cada
ranura 7, al igual que la cara inferior 14 de la lengüeta 9 entra
en contacto con la cara interior 16, colocada abajo, de la ranura 7
en forma de cuña o cónica, conforme a lo representado en la fig. 2.
La fig. 2 muestra las zonas de contacto 17 y 18.
Cuando se encajan dos paneles 1, se elimina la
cola depositada en la cara superior 13 y, dado el caso, también en
la cara inferior 14 de cada lengüeta cónica 9 y se reparte de forma
uniforme en las zonas de contacto 17 y 18. La cola sobrante podrá
desplazarse a las zonas huecas 11 y 12, así como a otro hueco 19
que se encuentra en la cara inferior de los paneles contiguos.
Cuando se encajan dos paneles, la cola sobrante que llega al hueco
12 se desplaza hacia la cara superior 20 de cada saliente en forma
de cuña 8 y hacia la cara inferior 21 de cada ranura en forma de
cuña 10, lo que da lugar a un encolado adicional en la zona de
contacto 22 entre la cara superior del saliente en forma de cuña 8
y la ranura en forma de cuña 10.
Finalmente, los paneles 1 encajados también
hacen contacto con la zona de los bordes frontales colocados de
forma vertical, que se encuentran por encima de los salientes 8 y
de las ranuras 10, de tal forma que también se encola una zona de
contacto 24. La cola sobrante que sale de la zona de contacto 24 a
la superficie de los paneles unidos 1, se elimina con un trapo
antes de que pueda endurecer.
En la cara inferior de los paneles encajados 1
permanece una hendidura abierta 25 en la que también podrá
depositarse cola sobrante, si hubiera lugar. Esta zona no requiere
contacto entre los paneles 1 encajados.
Debido a la doble unión machihembrada especial
de los paneles 1 encajados, representada en el dibujo y descrita
en los apartados anteriores, la unión fija realizada con cola entre
los paneles, es más resistente que las uniones machihembradas
simples, de tal forma que un revestimiento de suelo formado por
paneles 1 presenta la estabilidad requerida incluso cuando la
superficie no está completamente lisa. Por consiguiente, no hay
peligro de que los revestimientos de suelo formados por paneles 1
puedan rajarse en las zonas de los puntos de unión y de que pueda
entrar humedad en las grietas resultantes, lo cual podría provocar
deformación o abarquillamiento del revestimiento del suelo y, con
ello, la destrucción del suelo entero.
Claims (4)
1. Panel, en particular, para revestimientos de
suelos, con una tabla de soporte (2) compuesta por materia
derivada de la madera que se prevé por lo menos en una cara
superior con un revestimiento (3, 4; 5, 6), estando prevista la
tabla con ranuras y lengüetas en sus cantos que encajan en o sobre
las correspondientes ranuras y lengüetas de otros paneles del mismo
tipo, caracterizado porque la tabla está prevista en cada
uno de los cantos externos con una ranura (7 ó 10) así como con una
lengüeta (9 u 8) dispuestas una sobre otra y la tabla presenta por
encima de la ranura y lengüeta un lado frontal (23) que, en caso de
dos paneles encajados y encolados entre sí, entra en contacto con
el lado frontal (23) del otro panel, produciéndose también un
encolamiento en una zona de contacto (24) presente allí.
2. Panel, según la reivindicación 1,
caracterizado porque las ranuras (7) o las lengüetas (9)
colocadas a mayor profundidad son mayores que las lengüetas (8) o
ranuras (10) colocadas más arriba.
3. Panel, según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque las ranuras (7; 10) y lengüetas (9; 8)
se forman de manera cónica en sección transversal.
4. Panel, según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizado porque las ranuras (10) y lengüetas (8)
colocadas más arriba tienen forma de cuña.
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