ES2197390T3 - Dispositivo de inversion del panel frontal de un elemento en placa en el seno de una plegadora-encoladora. - Google Patents

Dispositivo de inversion del panel frontal de un elemento en placa en el seno de una plegadora-encoladora.

Info

Publication number
ES2197390T3
ES2197390T3 ES98101104T ES98101104T ES2197390T3 ES 2197390 T3 ES2197390 T3 ES 2197390T3 ES 98101104 T ES98101104 T ES 98101104T ES 98101104 T ES98101104 T ES 98101104T ES 2197390 T3 ES2197390 T3 ES 2197390T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
plate
fin
front panel
pushers
retention
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES98101104T
Other languages
English (en)
Inventor
Gerard Coullery
Jean-Louis Wenger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bobst Mex SA
Original Assignee
Bobst SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bobst SA filed Critical Bobst SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2197390T3 publication Critical patent/ES2197390T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/52Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers
    • B31B50/54Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers operating on moving material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/262Folding sheets, blanks or webs involving folding, leading, or trailing flaps of blanks

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE VOLTEADO DEL PANEL FRONTAL DE UN ELEMENTO CON FORMA DE PLACA EN UNA PLEGADORAENCOLADORA. COMPRENDE UNA PLACA DE RETENCION VERTICAL (20), SITUADA TRANSVERSALMENTE UN POCO POR ENCIMA DEL PLANO DE DESLIZAMIENTO DE LOS ELEMENTOS CON FORMA DE PLACA, ASI COMO UNA SERIE DE DEDOS INDEPENDIENTES DE LEVANTAMIENTO (30), SITUADOS TRANSVERSALMENTE POR DEBAJO DEL PLANO DE DESLIZAMIENTO Y ALGO ANTES DE LA PLACA DE RETENCION (20). LOS DEDOS INDEPENDIENTES DE LEVANTAMIENTO (30) SON MOVIDOS POR AL MENOS UN GATO DESDE UNA POSICION HORIZONTAL DE REPOSO HASTA UNA POSICION OBLICUA EN EL MOMENTO DE LA LLEGADA DEL PANEL FRONTAL PARA DIRIGIRLO CONTRA LA PLACA DE RETENCION (20) DETRAS DE LAS GUIAS DE RETENCION (22, 24). EL DISPOSITIVO COMPRENDE ASIMISMO AL MENOS UN EMPUJADOR (40), ORTOGONAL A LA PLACA DE RETENCION (20), ACCIONADO POR UN ACTUADOR (44) PARA SEPARAR UNA HOJA DEL ELEMENTO CON FORMA DE PLACA EN EL MOMENTO EN QUE EL PANEL FRONTAL PASA CONTRA LA PLACA DE RETENCION (20).

Description

Dispositivo de inversión del panel frontal de un elemento en placa en el seno de una plegadora-encoladora.
La presente invención se refiere a un dispositivo de inversión de panel frontal de un elemento en placa en el seno de una plegadora-encoladora, es decir una máquina que transforma elementos en placas, tales como patrones de cartón o de papel, en cajas ``plegadas en forma plana'' y apiladas, pudiendo ser desarrolladas rápidamente a continuación estas cajas en tres dimensiones. El formato del patrón, así como de las líneas de recalcado, que posicionan los pliegues ulteriores, definen los paneles anterior y posterior, los flancos laterales, los elementos de fondo y de tapa de la caja y, si es necesario, los tabiques interiores. Algunos paneles o flancos pueden estar completados también con patillas de pegado.
La invención se refiere de una manera mas particular a un dispositivo de inversión de un panel frontal, bastante grande, de un patrón, es decir un pliegue de este panel desde la parte anterior hasta la parte posterior, tal como se ha considerado con relación al sentido de paso de este patrón en el seno de la plegadora-encoladora. Una inversión del panel frontal de este tipo se ha revelado necesaria, por ejemplo, durante la confección de bolsitas de discos.
La inversión de una pequeña patilla frontal se efectúa, de manera conocida, merced a un dispositivo relativamente simple que comprende uno o varios ganchos suspendidos de manera elástica a una traviesa, encontrándose la extremidad inferior de estos ganchos en el plano de paso de los patrones.
Un ejemplo de un dispositivo de inversión conocido de un panel frontal mayor está descrito en el documento FR 2 306 075. Este dispositivo comprende, por una parte, una traviesa de plegado, situada ligeramente por encima del plano de desplazamiento de los patrones, y cuya sección transversal en forma de V horizontal está orientada en el sentido inverso al del desplazamiento de los patrones. Este dispositivo comprende, por otra parte, una serie de dedos de levantamiento situados por debajo del plano de desplazamiento y aguas arriba paralelamente a la traviesa, y animados por un gato desde una posición, inicialmente horizontal, hasta una posición momentáneamente oblicua, orientada hacia la parte superior de la traviesa cuando se produce la llegada de un patrón. Esta operación puede realizarse, igualmente, mediante un chorro de aire. Desde el momento en que el borde anterior del panel frontal es introducido por encima de la traviesa, los dedos son reconducidos hasta la posición horizontal. La línea de recalcado que delimita el borde posterior del panel frontal puede permanecer entonces de plano sobre el transportador inferior, pasando esta línea a convertirse en un pliegue cuando se produce su llegada al nivel de esta traviesa. El panel frontal bascula entonces rápidamente bajo el efecto de retención de la traviesa por encima del panel intermedio siguiente, y los dos paneles pasan en conjunto por debajo de la traviesa, y a continuación a través de una calandra que confirma el pliegue.
Se conoce igualmente plegadoras-encoladoras en las que el dispositivo de inversión comprende una placa vertical transversal superior, asociada con una serie inferior aguas arriba de dedos de elevación. Para evitar que la parte anterior del panel frontal rebote en la parte posterior durante su ascenso con el riesgo de provocar un pliegue prematuro, la cara aguas arriba de recepción de esta placa está guarnecida con varias correderas verticales mantenidas delante de esta cara con una separación ligeramente mayor que el espesor del patrón. Estas correderas se presentan en forma de barras verticales, cuyas extremidades inferiores están curvadas hacia la parte situada aguas arriba para facilitar la inserción del borde anterior del panel frontal dirigido por los dedos de elevación momentáneamente oblicuos. Por otra parte, la salida del transportador superior aguas arriba está posicionada a una cierta distancia con relación a la placa, de tal manera que el panel frontal, que llega inicialmente en estado horizontal, pueda curvarse para ascender verticalmente contra la placa sin romperse, pero de tal manera que la línea de recalcado posterior se convierta inmediatamente en un pliegue a su llegada. Este pliegue pasa por debajo de la placa para ser sujetado a continuación por el transportador aguas abajo, siendo extraído entonces el panel frontal hacia abajo y aplicado contra el panel intermedio siguiente.
Aun cuando funcionen satisfactoriamente las plegadoras-encoladoras, dotadas con estos dispositivos anteriores, sin embargo están limitadas cuando el o los paneles frontales a ser invertidos comprendan, sobre todo, una o varias aletas inicialmente retenidas por puentes de materia distribuidos a lo largo del corte periférico en C, O o de otro tipo, debiendo ser liberadas estas aletas antes del acabado de la inversión.
Tales paneles frontales con aletas se encuentran principalmente en el caso de patrón para cajas compartimentadas de transporte de botes de cerveza, estando llamados los paneles frontales y sus aletas a transformarse en tabiques internos sujetados en posición por patillas de pegado.
Ahora bien, una operación de rotura de puntos débiles de sujeción, de este tipo, en forma de pequeños puentes de materia, está relacionada con operaciones de eyección de desechos, que se efectúan usualmente sobre todo en una platina en la que el patrón es retenido momentáneamente el tiempo para hacer descender y volver a elevar un útil adecuado similar a un punzón. Pero un tiempo de detención de este tipo no es apenas compatible con las operaciones de plegado en continuo, efectuadas a elevada cadencia en estas plegadoras-encoladoras, principalmente al nivel de la operación de inversión que es una de las principales.
El objeto de la presente invención consiste en presentar un dispositivo de inversión del panel frontal de un elemento en placa apto para efectuar la abertura de una o varias aletas en un panel frontal que debe ser invertido, y esto de una manera compatible con la cadencia rápida de la máquina y, dentro de lo posible, sin necesidad de equipos pesados, complejos y por lo tanto onerosos.
Estos objetos se realizan mediante un dispositivo de inversión de panel frontal de un elemento en placa en el seno de una plegadora-encoladora, comprendiendo este dispositivo una placa de retención sensiblemente vertical, situada transversalmente a pequeña distancia por encima del plano de desplazamiento de los patrones; sí como una serie de dedos de elevación situados transversalmente por debajo del plano de desplazamiento y sensiblemente aguas arriba de la placa de retención, estando animada esta serie de dedos de elevación por un gato desde una posición horizontal de reposo hasta una posición sensiblemente oblicua, a la llegada del panel frontal para dirigirlo contra la placa posterior de las correderas de retención, debido a que este dispositivo comprende al menos un empujador sensiblemente ortogonal a la placa de retención, estando accionado este empujador por un actuador para desprender la aleta en el momento en que el panel pasa por su altura máxima contra la placa.
Si se toma el sentido longitudinal de desplazamiento de los patrones como referencia, se define como ``aguas arriba'' y ``aguas abajo'' un objeto orientado respectivamente hacia el inicio del desplazamiento, generalmente la estación de alimentación; y hacia la llegada, en este caso la estación de recepción y de apilado. De manera análoga, se define por ``transversal'' una línea perpendicular al sentido de desplazamiento y que pertenece al plano del patrón, así como por ``vertical'' una línea ortogonal a este plano del patrón.
En el último dispositivo anterior descrito, el panel frontal del patrón se mantiene contra la placa en una posición vertical denominada ``máxima'' durante un cierto período, el tiempo que la línea de recalcado al nivel del transportador inferior se transforma en un pliegue partiendo a continuación por debajo de la placa. Este lapso de tiempo para la formación del pliegue corresponde a un avance de aproximadamente 5 cm de la línea de recalcado al nivel de la placa, avance durante el cual el panel colocado contra la placa conserva una altura casi constante. Este lapso de tiempo para la formación de un pliegue es justamente suficiente para avanzar y recular un empujador con un actuador rápido disponible en el comercio.
Ventajosamente, el dispositivo comprende varios empujadores montados sobre una placa común, accionada por el actuador. Principalmente, esta placa puede comprender un mallado de orificios tarrajeados, que permiten disponer los empujadores según la forma y las dimensiones de la o de las aletas. Alternativamente, el dispositivo comprende, para cada aleta un empujador único, cuya superficie de acción corresponde a la de la aleta. Un empujador de este tipo está relacionado entonces con una especie de punzón.
De manera útil, la superficie de acción del o de los empujadores frente a una aleta es oblicua, correspondiendo la parte menos preeminente a la zona de plegado de la aleta.
Según un primer modo de realización, él o los empujadores están alojados en orificios que atraviesan la placa y están accionados hacia aguas arriba. Entonces, de forma útil, la placa puede presentar un mallado de orificios que corresponde al mallado de orificios tarrajeados de la plaqueta que permite disponer los empujadores según el formato de las aletas.
De forma útil, entonces, las correderas de la placa de retención forman un encuadramiento superior y lateral para cada aleta. Un encuadramiento de este tipo permite sujetar mejor el panel contra la placa de retención durante la apertura de las aletas por los empujadores.
Según un segundo modo de realización, la placa de retención presenta un borde inferior redondeado en correspondencia con cada aleta, y él o los empujadores son accionados hacia aguas abajo.
Ventajosamente, los actuadores pueden ser neumáticos o electromagnéticos, de doble acción, o de acción simple que actúen contra un resorte.
La invención se comprenderá mejor por medio del estudio de un modo de realización tomado a título de ejemplo no limitativo e ilustrado en los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva del dispositivo de inversión, y
- las figuras 2a, 2b y 2c ilustran tres etapas sucesivas de la inversión de un panel frontal de patrón por el dispositivo de la figura 1.
La figura 1 ilustra un dispositivo de inversión de panel frontal de patrón basado sobre una placa vertical de retención 20, dispuesta transversalmente a una pequeña distancia por encima del transportador de patrón 10 y asociada con dedos de elevación 30, dispuestos ligeramente aguas arriba de la placa 20 por debajo del transportador 10.
En este ejemplo, la parte inferior del transportador 10 está compuesta por dos correas sin fin paralelas 12a y 12b, cuyas poleas extremas de inversión y de arrastre no han sido representadas. Correspondientemente, este transportador 10 comprende un primer par de correas sin fin superiores 14a y 14b situadas aguas arriba de la placa 20, y cuyas poleas aguas debajo de transmisión 15a y 15b están situadas relativamente cerca de la placa a una distancia comprendida entre 5 y 25 cm. Este transportador 10 comprende, igualmente, un segundo par de correas sin fin aguas abajo 16a, 16b, cuyas poleas de transmisión aguas arriba 17a, 17b, se sitúan longitudinalmente al nivel de la placa 20. Estas correas superiores 14a, 14b, 16a, 16b aplican los patrones contra el transportador inferior 12a, 12b para asegurar un arrastre y un avance de estos patrones sin deslizamiento ni derrapado lateral o en inclinación. Si se desea, las correas inferiores 12a, 12b pueden reemplazarse por una serie de rodillos paralelos transversales, y las correas superiores 14a, 14b y 16a, 16b podrían reemplazarse por series longitudinales de roldanas en correspondencia con los rodillos.
La placa de retención 20 se presenta, en este ejemplo, bajo una forma sensiblemente rectangular transversal con una escotadura en la parte central inferior, siendo esta escotadura rectangular vertical. Esta placa, con su escotadura, permite así invertir dos paneles frontales laterales de un patrón dejando un sitio disponible para otra operación, tal como de plegado lateral, para un panel frontal meridiano. La longitud transversal de esta placa 20 corresponde sensiblemente a la anchura del patrón. El borde inferior de esta placa 20 está situado por encima de las correas inferiores de transporte 12a, 12b.
De una manera mas particular, según la invención, una placa corredera 22 de retención y de encuadramiento está fijada frente a la cara aguas arriba de la placa de retención 20, con una separación ligeramente mayor que el espesor del patrón a ser tratado. Esta placa-corredera 22 presenta, como la placa de retención 20, una escotadura central que deja el paso libre para el panel frontal meridiano que recibe otro tratamiento. Por el contrario, según la invención, cada flanco lateral de esta placa-corredera 22 presenta una ventana 26 de encuadramiento, cuyas dimensiones verticales y transversales corresponden a las dimensiones de las aletas a ser abiertas en los paneles frontales a tratar. Además, las extremidades inferiores de los encuadramientos de ventana se presentan en forma de patillas-correderas 24 arqueadas hacia aguas arriba, que aseguran un guiado de los paneles como se mostrará a continuación. Estas placas de retención 20 y placas-correderas 22 pueden realizarse a partir de placas de acero o de un material que permita asegurar una rigidez suficiente.
El dispositivo de inversión comprende, por otra parte, una serie de dedos de elevación 30, cuyas extremidades aguas arriba están montadas independientemente sobre un gato neumático, y cuyas extremidades aguas abajo están arqueadas hacia arriba, estando situadas ligeramente por detrás de la placa de retención 20 sensiblemente a la semi-longitud de las patillas-correderas 24. Cuando se actúa en rotación sobre el eje común 32, se pueden conducir estos dedos de elevación 30 desde una primera posición de reposo, horizontal, por debajo del transportador 10, hasta una segunda posición activa, oblicua, en la que las extremidades aguas abajo arqueadas emergen hacia arriba con relación al plano de desplazamiento de los patrones.
De una manera mas particular, según la invención, cada flanco lateral de la placa de retención 20, comprende orificios pasantes 28 en cada uno de los cuales puede deslizarse un empujador 40 ortogonalmente a la placa de retención 20. En el otro lado de la placa, aguas abajo, las extremidades posteriores de cada grupo de empujadores 40 están fijadas a plaquetas comunes 42 solidarias con vástagos de salida de actuador 44 susceptibles de imprimir un movimiento rápido aguas arriba/-aguas abajo al empujador 40. La longitud de los empujadores puede ser idéntica de forma que afloren todos ellos a la superficie aguas arriba de la placa 22. Mejor aún, la longitud de los empujadores próximos a la línea inferior de pliegue de la aleta 5 puede ser menor que la de los empujadores superiores, dando una superficie general de acción oblicua mas compatible con la geometría de la aleta abierta.
Estos actuadores 44 pueden ser gatos neumáticos o electromagnéticos de doble acción avance/retroceso, o actuadores de acción simple, por ejemplo de avance, pero en oposición a resortes que les conducen nuevamente hasta la posición de reposo. Estos actuadores 44 están alimentados por racores 46.
Tal como se ha descrito, el dispositivo de inversión según la invención funciona de la manera siguiente.
La figura 2a ilustra un patrón 1 que presenta dos paneles frontales laterales 2, comprendiendo cada panel una aleta 5 a ser abierta.
Esta figura 2a ilustra la llegada de este patrón 1 hasta el dispositivo, fase en la que los dedos de elevación 30 se encuentran en posición alta para dirigir los bordes anteriores de los paneles 2 bajo las patillas-correderas 24, por lo tanto entre la placa-corredera 22 y la placa de retención 20. Durante esta fase, la línea de recalcado 8, que delimita el borde posterior de los paneles 2 está todavía mantenida en el transportador aguas arriba. Los paneles frontales 2 se levantan por lo tanto contra la placa 20 pasando, entre el transportador y la placa, por un camino en porción de cilindro sin plegarse.
La figura 2b ilustra la fase en la que la línea de recalcado 8, que ha abandonado el transportador aguas arriba, se desarrolla en un pliegue 8'. Poco antes, los dedos de elevación 30 han sido retornados hasta su posición horizontal de reposo subyacente a los transportadores de tal manera que esta línea de pliegue 8', permanezca en contacto con las correas sin fin inferiores 12a, 12b.
Como puede comprobarse en la parte derecha de esta figura, la aleta 5 del panel 2 se encuentra en la ventana 26 de la placa-corredera 22. Entonces, y como puede verse mejor en la parte izquierda de esta figura 2b, el actuador 44 avanza la placa 42 hacia la placa 20 haciendo que las extremidades de los empujadores 40 sobresalgan de la superficie aguas arriba de esta placa para abrir la aleta 5 rompiendo y desprendiendo los puentes de materia de retención. La retirada de estos empujadores se efectúa inmediatamente después.
La figura 2c ilustra la fase de eyección en la que el pliegue 8' es tomado por los transportadores aguas abajo 16a, 16b forzando entonces un descenso de los paneles 2 con sus aletas 5 abiertas. Principalmente, el desplazamiento en porción de cilindro, que se efectúa al nivel de las poleas de transmisión 17a, confirma momentáneamente la apertura de las aletas antes de su cierre durante el abatimiento de los paneles 2 contra la parte siguiente del patrón.
Como se ha podido comprobar por la lectura de lo que precede, el dispositivo de inversión según la invención no lleva a cabo una operación de apertura de las aletas por rotura de puntos débiles ``a la ligera'' simultáneamente con una operación de inversión de panel frontal de recorte. Este dispositivo no necesita de hecho mas que una mejora de las correderas en forma de una placa de retención y de encuadrado completada con patillas inferiores arqueadas y la adición de un punto, juiciosamente elegido, de empujadores animados por actuadores rápidos. Preferentemente, este dispositivo está pilotado por un accionamiento mediante microprocesador que pone en marcha los empujadores bien con un ``ángulo-máquina'' predeterminado, bien a la recepción de una señal de un captador que comprueba la llegada del panel anterior del patrón.
Se han definido márgenes de seguridad de funcionamiento durante el emplazamiento de los empujadores 40 con relación al borde superior de las ventanas 26 en función de la rapidez de acción de los actuadores 44. Principalmente, los actuadores ultrarrápidos permiten disponer de empujadores relativamente largos próximos al borde para tener una rotura franca de las patillas.
Si la invención ha sido ilustrada con aletas cuya charnela de plegado está dispuesta en la parte inferior, pueden considerarse igualmente, mediante ciertas precauciones, aletas con charnela de pliegue lateral, derecha, izquierda o superior.
Alternativamente, puede considerarse igualmente que el actuador 44 y la placa 42 estén situados aguas arriba de la placa 20, avanzando entonces los empujadores hacia aguas abajo en ventanas practicadas, en correspondencia con las aletas, en la placa de retención 20. Se prefiere entonces practicar un reborde a lo largo del borde inferior de una ventana de este tipo para facilitar el retorno de la aleta hasta el seno del panel durante su eyección e inversión. Otras mejoras pueden ser aportadas por el técnico en la materia en el ámbito de las reivindicaciones.

Claims (8)

1. Dispositivo de inversión del panel frontal (2) de un elemento en forma de placa (1) en el seno de una plegadora-encoladora, comprendiendo este dispositivo una placa de retención (20), sensiblemente vertical, situada transversalmente a poca distancia por encima del plano de desplazamiento de los patrones, así como una serie de dedos independientes de elevación (30) situados transversalmente y por debajo del plano de desplazamiento y sensiblemente aguas arriba de la placa de retención (20), estando animada esta serie de dedos independientes de elevación (30) por al menos un gato desde una posición horizontal de reposo hasta una posición momentáneamente oblicua a la llegada del panel frontal para dirigirlo contra la placa de retención (20) detrás de las correderas de retención (22, 24), caracterizado porque comprende al menos un empujador (40) sensiblemente ortogonal a la placa de retención (20), accionada por un actuador (44) para desprender una aleta (5) del panel frontal (2) en el momento en que este pasa contra la placa de retención (20).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende varios empujadores (40) montados sobre una plaqueta común (42) accionada por el actuador (44).
3. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende, para cada aleta (5), un empujador único (40), cuya superficie de acción corresponde a la de la aleta (5).
4. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie de acción del o de los empujadores (40), frente a una aleta (5), es oblicua, correspondiendo la parte menos preeminente a la zona de pliegue de la aleta (5).
5. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque él o los empujadores (40) están alojados en orificios (28) pasantes de la placa de retención (20) y están accionados hacia aguas arriba.
6. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque las correderas (22, 24) forman una ventana de encuadramiento (26) superior y lateral para cada aleta (5).
7. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la placa de retención (20) presenta un borde inferior redondeado en correspondencia con cada aleta (5), y porque los empujadores (40) son accionados hacia aguas abajo.
8. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el actuador (44) es neumático o electromagnético bien de doble acción de avance y de retroceso, o bien de simple acción de avance, estando asegurada la recuperación por medio de un resorte.
ES98101104T 1997-02-07 1998-01-23 Dispositivo de inversion del panel frontal de un elemento en placa en el seno de una plegadora-encoladora. Expired - Lifetime ES2197390T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH26997 1997-02-07
CH00269/97A CH691171A5 (fr) 1997-02-07 1997-02-07 Dispositif de retournement du panneau frontal d'un élément en plaque au sein d'une plieuse-colleuse.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2197390T3 true ES2197390T3 (es) 2004-01-01

Family

ID=4183161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES98101104T Expired - Lifetime ES2197390T3 (es) 1997-02-07 1998-01-23 Dispositivo de inversion del panel frontal de un elemento en placa en el seno de una plegadora-encoladora.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5961431A (es)
EP (1) EP0876904B1 (es)
JP (1) JP3176883B2 (es)
KR (2) KR19980070289A (es)
CN (1) CN1111474C (es)
BR (1) BR9800529A (es)
CA (1) CA2226826C (es)
CH (1) CH691171A5 (es)
DE (1) DE69813359T2 (es)
ES (1) ES2197390T3 (es)
TW (1) TW442388B (es)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2200634B1 (es) * 2001-04-19 2007-06-16 Juan Inazio Hartsuaga Uranga Procedimiento de fabricacion y caja perfeccionada con pico vertedor.
WO2002085721A1 (es) * 2001-04-19 2002-10-31 Juan Inazio Hartsuaga Uranga Procedimiento de fabricacion y caja perfeccionada con pico vertedor
CN103318698B (zh) * 2013-07-19 2015-09-09 王秀来 双线塑料袋折叠机的提手折叠装置
CN103538291B (zh) * 2013-10-21 2016-01-06 深圳九星印刷包装集团有限公司 双折叠式内托网卡盒黏合配件总成
CN107337021A (zh) * 2017-01-04 2017-11-10 广州曙迅自动化设备有限公司 一种防损折叠纸板输出装置
CN106863909B (zh) * 2017-01-04 2018-11-16 泰州永盛包装股份有限公司 一种折叠纸板输出装置
CN106698065A (zh) * 2017-01-23 2017-05-24 苏州工业园区明扬彩色包装印刷有限公司 一种高效自动折纸轧形机
CN109049855B (zh) * 2018-08-30 2024-04-12 浙江正威机械有限公司 塑料立体袋片料的底部长边内折机构

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1505178A (en) * 1923-05-16 1924-08-19 Verner M Wade Box-folding machine
US2197089A (en) * 1938-07-19 1940-04-16 Fibreboard Products Inc Method and apparatus for making boxes
US2354251A (en) * 1942-08-15 1944-07-25 William W Fitzhugh Inc Folding device
US2774286A (en) * 1952-03-18 1956-12-18 Int Paper Box Machine Co Machine and method for folding box blanks
US2765713A (en) * 1952-05-29 1956-10-09 Gardner Board & Carton Co Mechanisms for freeing flaps and cutouts and for breaking score lines
CH371946A (fr) * 1961-09-27 1963-09-15 Bobst Fils Sa J Dispositif assurant le pliage de pattes antérieures de pièces de carton, notamment dans une plieuse-colleuse
US3405611A (en) * 1965-10-24 1968-10-15 Paperbox Corp Article handling method and apparatus
US3785636A (en) * 1971-09-20 1974-01-15 Ethyl Corp Bag folding apparatus
NL156637B (nl) * 1975-04-01 1978-05-16 Universal Corrugated Box Mach Omvouwinrichting voor een vouwkant van een kartonnen plano.
US4279611A (en) * 1980-01-07 1981-07-21 Labombarde Raymond A Apparatus and method for folding blanks with an unusually elongated wall
US4432745A (en) * 1982-05-06 1984-02-21 Paxall, Inc. Trailing edge folder

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10226000A (ja) 1998-08-25
EP0876904B1 (fr) 2003-04-16
TW442388B (en) 2001-06-23
CA2226826A1 (en) 1998-08-07
KR100246834B1 (ko) 2000-04-01
CH691171A5 (fr) 2001-05-15
CA2226826C (en) 2001-11-27
DE69813359T2 (de) 2004-02-12
DE69813359D1 (de) 2003-05-22
EP0876904A3 (fr) 1999-12-22
BR9800529A (pt) 1999-06-15
US5961431A (en) 1999-10-05
EP0876904A2 (fr) 1998-11-11
KR19980070289A (ko) 1998-10-26
CN1190058A (zh) 1998-08-12
CN1111474C (zh) 2003-06-18
JP3176883B2 (ja) 2001-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2431920T3 (es) Procedimiento y dispositivo para separar secciones de material individuales y según un formato a partir de un objeto a modo de banda, así como sistema de plegado variable con un dispositivo de separación correspondiente
ES2197390T3 (es) Dispositivo de inversion del panel frontal de un elemento en placa en el seno de una plegadora-encoladora.
ES2312674T3 (es) Dispositivo para voltear pilas de material en hojas.
ES2344280T3 (es) Dispositivo y procedimiento para dividir una corriente de objetos.
ES2333740T3 (es) Maquina de interplegado modular que permite un cambio de formato simple.
ES2342204T3 (es) Ventilador para retales en una maquina de troquelado y estampado de pliegos.
ES2274922T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la evacuacion de segmentos cortados con una maquina cortadora de material de pieza de trabajo en forma de barra.
ES2234603T3 (es) Bolsa de plastico con una pared de fondo plano que se mantiene en pie y aparato para su fabricacion.
ES2364331T3 (es) Dispositivo para el transporte de pliegos con un elemento de guía de los pliegos.
KR0174641B1 (ko) 핀상 가공물을 다이-커트 하는 기계에 있는 폐품제거 장치
JPH09117893A (ja) 要素を加工する切断機の素材分離装置
ES2246283T3 (es) Dispositivo de recepcion y de eyeccion de elementos planos en una maquina que los trabaja.
ES2228058T3 (es) Maquina pegadora de cajas plegables para la fabricacion de cajas plegables a partir de recortes.
ES2243822T3 (es) Dispositivo transportador y procedimiento para la transferencia de pilas de papel o similares a un transportador de salida.
BG102829A (bg) Метод и устройство за третиране на гъвкави пликове
ES2220840T3 (es) Maquina de empaquetar.
ES2407633T3 (es) Dispositivo de frenado de pliego
CO4230176A1 (es) Hoja divisoria para productos apilados y metodo para proveer articulos planos
ES2962436T3 (es) Corte longitudinal con rodillo transportador integrado
ES2342892T3 (es) Plegador.
ES2796731T3 (es) Dispositivo de carga de hojas de encarte, estación de recepción de las intercalaciones, máquina de procesamiento de elementos en forma de hojas y procedimiento de transporte de una hoja de encarte
ES2299444T3 (es) Dispositivo para el trasnporte de mercancias planas.
US4662147A (en) Device for making as well as filling of bags
ES2256373T3 (es) Procedimiento y sistema para la formacion de productos envueltos de masa, en especial de rollos de cruasanes, a partir de una porcion de masa plana, cortada.
ES2811525T3 (es) Dispositivo de mantenimiento para una estación de trabajo de una máquina de conformado