JPH09117893A - 要素を加工する切断機の素材分離装置 - Google Patents

要素を加工する切断機の素材分離装置

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JPH09117893A JP8203597A JP20359796A JPH09117893A JP H09117893 A JPH09117893 A JP H09117893A JP 8203597 A JP8203597 A JP 8203597A JP 20359796 A JP20359796 A JP 20359796A JP H09117893 A JPH09117893 A JP H09117893A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 残りシートの退去における残りシートの破断
の問題を解消することを可能にする素材分離装置の改良
である。 【解決手段】 紙又は厚紙のシートのような平らな要素
を加工する切断機の素材分離装置において、長さ方向中
間ストリップ及び側方中間ストリップの上に位置したプ
レス装置（３６）の少なくとも１部が低気圧源（３０）
に取り付けられた１つ又は数個の排気口（３８）を有
し、排気口（３８）の数及びそれらの部分並びに低気圧
の値は、これらのプレス装置（３６）が残りシートの退
去中も上方工具（２０）の上昇で残りシートの少なくと
も上流部分を持ち上げる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紙又は厚紙シートのよう
な平らな要素を加工する切断機械の素材分離装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】これら
の機械は、取り分け、各シートに１つ又は数個の素材を
切り込むために使用される。これらの素材はホーマット
と呼ばれ、折り畳み及びのり付け後、箱に形成される。
各素材は一般的には、箱の６面を有し、或る縁部はのり
付け又は閉鎖用の舌部を備える。かかる機械は、通常
は、先ず第１ステーションを有し、このステーションで
所望ならば予め印刷したシートがスタックの頂から一枚
一枚取られ、送りテーブル上に送られ、ここでシートは
前ガイド及び側ガイドで適所に置かれる。次いでシート
はその前縁部が横方向バーに沿って取り付けられた一連
のグリッパーで把持され、横方向バーの各端は該バーを
導く側方トレインチエーンに取り付けられ、かくしてシ
ートを次の加工ステーションへ運ぶ。かくして、シート
は先ず所要の大きさに従って素材の切断ステーションへ
運ばれ、これらの素材はただ単に賢明に配列されたある
刻み目によってシート及び又はそれら自身の中に保持さ
れる。このステーションは通常はプラテン印刷機からな
り、その移動しない上方プラテンは複数の線形状の直線
打ち抜きルール及び湾曲打ち抜きルールを備えたプレー
トを支持する。所望ならば、切断ステーションの前にこ
れ又プラテン式の印刷ステーションがある。
【０００３】次いで、通常は、シートは把持ステーショ
ンに導かれ、ここで舌部間又はホーマット間のシートの
くず領域即ち使用されない領域はコンテナの中へ下方に
導くために上下ピンで把持される。次いで、シートは素
材分離ステーションに導かれ、ここで、素材とシートと
の間の連結箇所が下方雌形平面工具内に下降する上方雄
形平面工具によって破られ、各素材を解放し、素材はス
タックの上に落ちる。最後に、残りシートがくずステー
ションに運ばれ、ここでグリッパーによって緩められ
る。切断ステーションのプラテンのカットルールの植え
込みを着想したとき、素材が同時に生ずる「シングルカ
ット」配列と素材が通常幅５mmの中間厚紙ストリップに
よって互いに長さ方向及び横方向に分離される「ダブル
カット」配列との間に区別がなされる。紙又は厚紙のく
ずのもっと重要な面を生じさせるけれども、２つの素材
間の切断が丸くされ或いは異なる切断線を呈していると
き、そして、２つの素材の隣接した縁部が幾分不確実な
縁ラインをもった異なる色のものであるとき、「ダブル
カット」のレイアウトが好まれる。分離ステーションで
は、シートは射出すべき素材の周囲に従って開口された
水平ボードの形態の下方工具へ平に導かれる。その結
果、ダブルカットの場合には、前記下方工具はラックの
形態を呈し、各長さ方向バー及び横方向バーは素材を互
いに分離する中間厚紙ストリップの形態を構成する。
【０００４】下方工具内に引き下げられるべき上記の上
方工具は一方では、プッシャーを、即ち木又はフォーム
で作られたポンチを有し、その各々は、素材より上の工
具に固定され、むしろ小さい縁素材から取り上げる。こ
の上方工具は他方では、プレス装置を、即ち中間の厚紙
ストリップより上にそれぞれ位置し、弾性支持体に取り
付けられたロッド又はブロックを有し、素材の分離中、
各ストリップを下方工具のラックに対応するバーに押し
つける。「ダブルカット」におけるシートの配列の場合
には、素材の分離後の残りシートも下方工具のバーの各
々で最初に支持された紙又は厚紙のラックの形態を有す
る。しかしながら、グリッパーバーによってアウトプッ
トステーションに導かれた残りシートの退去の始まり直
後、移動方向に対して横方向の中間ストリップはその端
が支持され、中間が下方にぶらさがるこれらの横方向ス
トリップが比較的ながいとき、例えば３０cmより長いと
きには、中央のたわみは１cm又は２cmになり、下方工具
のラックの他のバーに後でくっつく。或るリズムを越え
ると、残りシートは切れて素材のスタックの上に再び落
下する傾向がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、残りシ
ートの退去における残りシートの破断の問題を解消する
ことを可能にする素材分離装置の改良である。しかしな
がら、この改良の着想は信頼できる機能及び低実現コス
トを有するために簡単でなければならない。これらの目
的は、素材が２つの長さ方向側方厚紙ストリップ及び２
つの横方向前後ストリップで囲まれ、且つ中間ストリッ
プで分離されており、バーが素材の縁部を形成するラッ
クの形態の下方工具と、一方では、各々僅かに小さい縁
部を取る素材の上に固定されたプッシャー及び、他方で
は、素材の分離中各中間ストリップ及び側方ストリップ
をそれらのバーに押しつけるように、弾性支持体によっ
てバーの上で工具に取り付けられたプレス装置を有する
上方工具とを有し、長さ方向中間ストリップ及び側方中
間ストリップの上に位置したプレス装置の少なくとも１
部は低気圧源に取り付けられた１つ又は数個の排気口を
有し、排気口の数及びそれらの部分並びに低気圧の値
は、これらのプレス装置が残りシートの退去中も上方工
具の上昇で残りシートの少なくとも上流部分を持ち上げ
る、シート要素を加工する切断装置の素材分離装置によ
って達成される。
【０００６】換言すれば、長さ方向プレス装置は、残り
シートの上流２／３乃至４／５を上方工具の上昇で上流
に導くことができるように修正される。中間の横方向た
わみストリップの下部は下方工具の横方向バーの上であ
ることは明らかである。かくして、簡単且つ洗練れさた
方法で、残りシートと下方工具のラックとの間のあらゆ
る衝突の危険が除去される。その上、低気圧は、グリッ
パーバーのレベルで切れを引き起こす危険をもつ不当な
摩擦力を生じさせることなく、丁度シートの重さを補償
するのに丁度十分な値に調整される。特に、低気圧の作
用は、常に丁度十分な持ち上げ力を及ぼすために、排気
口を順次開くことによってシートが退去するとき比例し
て減ずる。好ましい実現モードによれば、中間の長さ方
向ストリップ及び側方ストリップの上に位置したプレス
装置は、２つの端が閉鎖され、工具の長さと等しい長さ
の長さ方向圧力チューブの形態を有し、該チューブの平
らな下面は一連の排気口を備える。長さ方向圧力装置と
してチューブを使用することにより、排気口と低気圧源
とのリンクを大いに簡単化する。その上、平らな下面
は、残りシートの退去において残りシートの長さ方向ス
トリップを滑らせる均質な面を構成する。
【０００７】好ましくは、圧力チューブの下流端と一連
の排気口の始まりとの間の距離（ａ）はチューブの長さ
の１／４乃至１／３をなしている。これは、持ち上げら
れたシートと下方工具より僅かに上に位置したグリッパ
ーバーとの間の緩みカーブを処理することができる。有
利には、２つの側方ストリップの各々の上に位置した２
つの圧力チューブの一連の排気口は下面の中間線に関し
て内方に楔形になっていない。効果的には、横方向スト
リップの降下によって引き起こされる残りシートの引き
離しが達成された。各側の２連の排気口が前記楔形でな
いために２つの側方ストリップは常に正確に取られるよ
うにすることができる。排気口のレベルにおける５００
乃至７００ミリバールの低気圧に基づく実現モードによ
れば、一連は約１mmの直径の多数の口を有し、該口は５
乃至１５cmの間隔を隔てる。２つの端が閉鎖されたチュ
ーブの形態の分配器・リザーバは長さ方向圧力チューブ
の僅か上に横方向に配列され、そして一方では、真空ポ
ンプに取り付けられ、他方では、例えばループを描く可
撓性ダクトによって圧力チューブの各々に取り付けられ
る。この構成は実現が比較的簡単であり、上方工具に関
して圧力チューブの関連移動を補償するために可撓性供
給ダクトの配列を可能にし、これらのダクトは管理や維
持のためにアクセス容易である。
【０００８】本発明は限定でない方法で取られ、図に示
す例示の検討を通してより良く把握されよう。
【０００９】
【発明の実施の形態】引き続いて、説明中、上流及び下
流なる用語はシートの移動方向を参照して使用され、従
って上流側のピースはステーションの入口に近く、下流
側のピースは出口に近い。同様な方法で、長さ方向／横
方向及び左／右なる表現は、ウェブの走行方向に関して
理解されるべきであり、左側は通常は機械の駆動側であ
り、右側は機械の駆動側と反対側である。図１を参照す
ると、素材分離装置は下方工具１０及び上方工具２０を
有する。下方工具１０は通常は木で作られたボードの形
状の工具ラック１２を有し、「ダブルカット」モードに
よりシートに切り込まれた素材の配列に対応する複数の
開口１４が加工されている。この配列によれば、素材は
２つの側方厚紙ストリップ、後ストリップ及び駆動グリ
ッパーで取られる前ストリップで囲まれ、前記素材は５
mmの最小幅の中間長さ方向及び側方ストリップによって
それ自体の間が分離されている。この事実により、工具
１２はそれ自体ラックの形態を有し、ラックの横方向バ
ー１３及び長さ方向バー１５は対応する中間ストリップ
の形態をとるが、僅かに小さい幅を有する。
【００１０】図示した実施例では、工具ラック１２は、
前バーの下、各横バー１３の下、及び後バーの下に位置
した複数の横バー支持体によって保持される。されらの
横バー支持体１６はそれ自体取り外し可能な下方フレー
ム１８上に載っている。変形例として、これらの横バー
支持体１６はフレーム１８の一体部分である。通常、こ
のフレーム及びこれらの横バーはその軽さのために、好
ましくはアルミニウムで作られた成形金属バーで作られ
る。これらのバーが幅よりも高くなるように成形されて
いることにより、工具１０の垂直方向に大きな剛性を確
保する。フレームの上流及び下流の横バーの外面は、工
具を取り出すことができ、ついで工具を側方窓に通し、
工具をステーションの固定機構に属する２つの上流及び
下流のジブに沿って滑らせることによってステーション
に再び装着することができる溝を有する。その上、フレ
ームはその４つの隅に、円錐部分を有し且つ係止用ほぞ
を受け入れる芯出しブロックを備える。これと同様に、
前記下方工具１０は、次の生産シリーズの素材の新たな
配列に従って、工具ラック１２を変えるために楽に取り
外すことができる。上方工具２０も長手方向バー２４で
剛性にされた矩形のフレーム２２を有し、長手方向バー
とフレームは共に特に垂直方向に剛性の断面で実現され
る。
【００１１】複数のプッシャー２８が先ずラグリンクプ
レート２６によって剛性の仕方でこのフレーム及びこの
バーに固定される。各プッシャー２８は下方工具ラック
１２の開口１４と垂直方向に対応している。これらのプ
ッシャー２８は恐らくは中間が室になった木製ボード又
は剛性エラストマーブロックの形態を有し、その縁部は
シートに切り込まれた素材の各々の縁部、従って対応し
て開口の縁部を構成する。長手方向プレス装置３６及び
横方向プレス装置４０がプッシャー２８間に装着されて
いる。長手方向プレス装置３６は一対の弾性抜き差し支
持体（上流に１つ、下流に１つ）によってフレーム２２
の長手方向バー２４に取り付けられている。かかる支持
体３９はロッドであって、その下端はプレス装置３６に
固定され、その上端は横バー２４に取り付けられたフラ
ップの中を滑る。ロッドと同軸のばねが、プレス装置３
６がその長手方向バーに近づくときに圧縮するようにプ
レス装置３６とフラップとの間に作用する。ロッドの長
さは、プレス装置３６の下面を、プッシャー２８の下面
から約５乃至１０mm下方に僅かに位置させるようなもの
である。横方向プレス装置４０は弾性抜き差し支持体４
２によって長手方向バー２４に同様な方法で取り付けら
れる。上記プレス装置３６、４０がプッシャー２８間に
導入されているので、プレス装置は工具ラック１２のバ
ー１５及び１３とそれぞれ垂直方向に対応する。
【００１２】特に、本発明によれば、長手方向プレス装
置３６は一連の排気口３８を有する。そのために、これ
らのプレス装置３６は端が閉鎖された矩形断面のチュー
ブによって実現される。これらのチューブの各々の内部
は可撓性ダクト３４によって分配器・リザーバ３０に取
り付けられ、分配器・リザーバ３０はそれ自体供給ダク
ト３２によって真空ポンプに取り付けられている。この
分配器・リザーバ３０は２つの端が閉鎖され、長手方向
プレス装置３６に対して横方向に配列されたチューブの
形状を有し、該チューブはプッシャー２８と長手方向バ
ー２４との間にある。ダクト３４は可撓性材料で作ら
れ、長手方向バー２４に関して長手方向プレス装置３６
の移動でたやすく変形するようにループの形態を取るの
がよい。図示した実施形態では、各長手方向プレス装置
３６は同じ一連の多数の排気口３８を有し、各排気口は
約１mmの直径を有し、互いに約５乃至１５cm間隔を隔て
ている。分配器・リザーバ３０に加えられる低気圧は可
撓性ダクト３４の充填損失を考慮して、排気口３８のレ
ベルで約５００乃至７００ミリバールの低気圧が達成さ
れるようなものである。特に、一連の排気口３８は長手
方向プレス装置３６の下流端で、前記プレス装置３６の
長さの約１／３又は１／４の距離（ａ）から始まる。
【００１３】本発明による素材分離装置の機能は、図１
と同じ参照番号を付した図２乃至図４の検討によりより
よく把握されよう。図２は、上方工具２０が持ち上げら
れているとき、グリッパーバー５が固定の下方工具１０
の頂にシート１を導く仕方を示す。長手方向プレス装置
３６の排気の機能はこの瞬間では働かない。図３はプッ
シャー２８が開口１４に侵入するまで上方工具２０が下
方工具１０内に下げられる仕方を示す。プッシャーの上
記侵入の直前に、長手方向プレス装置３６及び横方向プ
レス装置は中間ストリップを工具ラック１２に対応する
バーに押しつける。開口１４へのプッシャー２８の侵入
は、各素材をシートに取り付ける刻み目を直ちに破る。
この破りに伴って素材３を下方に排出し、それぞれのス
タック７の頂に正しく落ちる。図４は上方工具２０の上
昇及び残りシートをアウトプットステーションに引くた
めに、グリッパーバー５の引き離しを示す。特に、本発
明によれば、排気口３８の存在により、大気圧がこの残
りシート１’を長手方向プレス装置３６に対して平に
し、従って、前記シートは上方工具２０とともに上昇す
る。すると、分かるように、宙ぶらりんの中間横方向ス
トリップは横方向バー１３の上であり、横方向バーと干
渉しないことは明らかである。残りシート１’の退去
で、残りシートは上昇した長手方向プレス装置３６に沿
って滑り、シートが前進すると上流の口は再び開かれ、
このことはこの残りシートの下流部分に加わる大気圧の
作用を自動的に調整する。
【００１４】理解されるように、長手方向プレス装置３
６の上流部分に排気口がないためにシートは、下方レベ
ルに、特に工具１０の上面のレベルに位置したグリッパ
ーバー５までゆるみカーブを描くことができる。この改
良により、残りシート１’の退去は高いリズムでも信頼
できる方法で行われる。修正は本質的には既に存在する
要素に一連の口を設けること、リザーババッファ３０の
単一の付加及び正しく寸法決めされた可撓性ダクト３４
の導きからなる。従って、この改良の実現コストは低
く、その維持には何ら特別の問題はない。多くの改良を
請求の範囲内でこの装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による素材分離装置の下部からの概略斜
視図である。
【図２】シートの到着における装置の概略側面図であ
る。
【図３】素材分離における装置の概略側面図である。
【図４】残りシートの退去における装置の概略側面図で
ある。
【符号の説明】
１０ 下方工具 １２ 工具ラック １４ 開口 １３ 横方向バー １５ 長さ方向バー １６ 支持体 １８ フレーム ２０ 上方工具 ２２ フレーム ２４ 長さ方向バー ２８ プッシャー ３２ 供給ダクト ３４ 可撓性ダクト ３６ 長さ方向プレス装置 ３９ 支持体 ４０ 横方向プレス装置

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 素材が２つの長さ方向側方ストリップ及
    び２つの横方向前後ストリップで囲まれ、且つ中間スト
    リップで分離されており、 バーが素材の縁部を形成する工具ラック（１２）の形態
    の下方工具（１０）と、 一方では、各々僅かに小さい縁部を取る素材の上に固定
    （２６）されたプッシャー（２８）及び、他方では、素
    材の分離中各中間ストリップ及び側方ストリップをそれ
    らのバーに押しつけるように、弾性支持体（３９、４
    ２）によってバーの上で工具に取り付けられたプレス装
    置（３６、４０）を有する上方工具（２０）とを有す
    る、紙又は厚紙のシートのような平らな要素を加工する
    切断機の素材分離装置において、長さ方向中間ストリッ
    プ及び側方中間ストリップの上に位置したプレス装置
    （３６）の少なくとも１部は低気圧源（３０）に取り付
    けられた１つ又は数個の排気口（３８）を有し、排気口
    （３８）の数及びそれらの部分並びに低気圧の値は、こ
    れらのプレス装置が残りシートの退去中も上方工具の上
    昇で残りシートの少なくとも上流部分を持ち上げる、素
    材分離装置。
  2. 【請求項２】 中間の長さ方向ストリップ及び側方スト
    リップの上に位置したプレス装置（３６）は、２つの端
    が閉鎖され、工具（１０、２０）の長さと等しい長さの
    長さ方向チューブの形態を有し、該チューブの平らな下
    面は一連の排気口（３８）を備える、請求項１に記載の
    素材分離装置。
  3. 【請求項３】 プレスチューブ（３６）の下流端と一連
    の排気口（３８）の始まりとの間の距離（ａ）はチュー
    ブ（３６）の長さの１／４乃至１／３をなしている、請
    求項１に記載の素材分離装置。
  4. 【請求項４】 ２つの側方ストリップの各々の上に位置
    した２つのプレスチューブ（３６）の一連の排気口は下
    面の中間線に関して内方に楔形になっていない、請求項
    ２又は３に記載の素材分離装置。
  5. 【請求項５】 一連は約１mmの直径の多数の口（３８）
    を有し、該口は排気口のレベルにおける５００乃至７０
    ０ミリバールの低気圧について５乃至１５cm間隔を隔て
    いる、請求項２に記載の素材分離装置。
  6. 【請求項６】 ２つの端が閉鎖されたチューブの形態の
    分配器・リザーバ（３０）は長さ方向プレスチューブの
    僅か上に横方向に配列され、そして一方では、真空ポン
    プに取り付けられ、他方では、可撓性ダクト（３４）に
    よってプレスチューブ（３６）の各々に取り付けられて
    いる、請求項２乃至５のいずれか１項に記載の素材分離
    装置。
JP8203597A 1995-08-04 1996-08-01 要素を加工する切断機の素材分離装置 Expired - Fee Related JP2866061B2 (ja)

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