ES2333740T3 - Maquina de interplegado modular que permite un cambio de formato simple. - Google Patents
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Abstract
Máquina (100) de interplegado que tiene un armazón (21) que comprende: - una sección de alimentación en la que al menos una banda (2) de papel se alimenta a una primera velocidad, - una sección de corte que comprende: - al menos un rodillo (16, 17) de corte sobre el que actúa al menos una cuchilla (3) adaptada para dividir la banda (2) de papel en hojas (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g) de longitud determinada; - al menos un rodillo (5) de transferencia adaptado para transportar hacia delante a dicha primera velocidad las hojas (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g) cortadas a su vez mediante el rodillo (16, 17) de corte; - una sección de interplegado en la que las hojas de papel procedentes de la sección de corte se desplazan a una segunda velocidad inferior a la primera velocidad, comprendiendo dicha sección de interplegado: - medios para solapar parcialmente las hojas adecuados para formar una parte solapada entre dos hojas consecutivas que aprovechan la diferencia entre la primera y la segunda velocidad, - medios de plegado que comprenden rodillos (8, 9) de plegado, estando adaptados dichos medios de plegado para disponer dichas hojas parcialmente solapadas en una configuración interplegada determinada haciendo que las hojas formen por debajo una pila (1) de producto; - una sección de separación en la que una pila (1) de hojas interplegadas se separa de una pila (1) siguiente y se aparta de la zona de proceso a través de medios de separación; caracterizada porque dicha sección de corte comprende una parte (30) que tiene una estructura modular que puede retirarse de manera íntegra de dicho armazón (21) para sustituirse por una parte (30'') equivalente que está adaptada para trabajar con un parámetro de corte diferente.
Description
Máquina de interplegado modular que permite un
cambio de formato simple.
La presente invención se refiere a la producción
de material de papel en pilas de hojas interplegadas, y, en
particular, se refiere a una estructura de máquina de interplegado
adaptada para procesar hojas de diferente longitud.
Tal como se conoce ampliamente, en la industria
de transformación de papel se usa una variedad de tipos de
máquinas y de procesos para fabricar pañuelos de papel, toallas de
papel y artículos similares en pilas de una altura determinada de
hojas interplegadas.
Se obtienen apilando las hojas de una manera
"interplegada", es decir, en cada pliegue un ala de la hoja
anterior y un ala de una siguiente hoja de pila se enganchan entre
sí. De este modo, cuando se extrae una hoja de un paquete, en el
momento del uso, también se arrastra un ala de una siguiente hoja
de pila para que sobresalga del paquete, con un uso práctico
subsiguiente para determinados tipos de usuarios. Entre posibles
maneras de interplegado se conocen el tipo L, con 2 pliegues
(pliegue único), o los tipos Z o W, respectivamente con 3 y 4
pliegues (múltiples pliegues).
Las máquinas de interplegado usan una o más
bandas papel, que forman uno o más rollos grandes y que se cortan
en hojas y a continuación se suministran de manera desviada entre
sí sobre rodillos de plegado de rotación inversa.
Más precisamente, las bandas se cortan en hojas
por medio de rodillos de corte que interaccionan de manera
alternativa, con cuchillas de soporte inverso relativas. En caso de
un interplegado del tipo L las bandas se cortan para formar una
sucesión desplazada de hojas procedentes preferiblemente de dos
direcciones diferentes. A continuación, las hojas procedentes de
ambas direcciones se alimentan de una manera alternativa a los
rodillos de alimentación, de modo que cada hoja procedente de la
primera dirección se solapa con una parte de la hoja procedente de
la segunda dirección, y viceversa.
Las hojas procedentes de las dos direcciones,
con el fin de solaparse de la manera anteriormente descrita, se
adhieren a los respectivos rodillos de plegado mediante un sistema
de sujeción que comprende o bien orificios de succión o
abrazaderas mecánicas. A continuación, la parte aguas abajo de cada
hoja abandona un rodillo de plegado respectivo en la línea de
contacto entre los dos rodillos, sujeto por el otro rodillo de
plegado, que ya sujeta la parte aguas arriba de la hoja
anterior.
En el caso de interplegado del tipo Z o W, o
incluso en el caso de muchos más pliegues, todos denominados "de
múltiples pliegues", tal como se da a conocer en el documento
US3490762, el método de interplegado puede ser similar a lo
descrito anteriormente, con la diferencia de que la etapa de
solapamiento entre dos hojas sucesivas se lleva a cabo
inmediatamente después del corte y un flujo de hojas parcialmente
solapadas alcanza los rodillos de plegado desde una única
dirección.
Los rodillos de plegado tienen una
circunferencia múltiplo de la longitud de la parte no solapada de
dos hojas solapadas. Por tanto, la pila de hojas añade una hoja
interplegada tras una fracción de giro de los rodillos de plegado.
Este parámetro determina el tamaño de la hoja plegada que está
apilándose, es decir, la anchura de los paquetes de hojas
interplegadas. En vista de ello, uno de los parámetros de
referencia para una máquina de interplegado es la anchura de la
pila.
Otro parámetro de referencia para una máquina de
interplegado es la longitud de las hojas, también llamada
parámetro de corte. En particular, en las máquinas de interplegado
la longitud de las hojas interplegadas que eventualmente forman la
pila del producto final depende de la circunferencia de los rodillos
de corte y de la distancia angular entre las cuchillas de corte. En
otras palabras, la longitud de corte se fija y se determina de
manera unívoca por la circunferencia del rodillo o rodillos de
corte.
Cambiando la longitud de las hojas, o parámetro
de corte, es posible mantener la misma anchura de paquete,
ajustando el número de paneles interplegados.
En particular puede ser preferible ajustar el
parámetro de corte sin cambiar la anchura de paquete, dejando al
usuario una variedad de opciones para fabricar paquetes.
Existen máquinas que pueden ajustar el parámetro
de corte usando rodillos de corte con varias cuchillas retraíbles
(véase el documento EP1514677), y que pueden salir o apartarse de
manera selectiva cambiando por tanto la longitud de corte: este
tipo de rodillos, sin embargo, no es apropiado para máquinas de
interplegado del tipo "de múltiples pliegues", que normalmente
proporcionan un flujo de hojas de papel. De hecho, en estas
máquinas no es suficiente ajustar el parámetro de corte cambiando
sólo el número de cuchillas, sino que sería necesario cambiar otras
partes de la máquina.
En el documento EP1520822 se da a conocer una
máquina de interplegado que incluye un rodillo de base y un rodillo
de retardo. El rodillo de retardo forma una deflexión en cada hoja
haciendo que una hoja sucesiva se coloque por debajo de una hoja
anterior formando una configuración de solapamiento.
El documento US5067698 da a conocer un método y
un aparato para fabricar toallas interplegadas en zigzag. Las
toallas de igual longitud se cortan a partir de dos bandas, se
solapan y se pliegan en zigzag en una pila plegada.
Actualmente, una máquina de interplegado del
tipo "de múltiples pliegues" permite producir hojas
interplegadas de una única longitud, con un proceso extremadamente
rígido, y para cada longitud de hoja se requiere una máquina
diferente.
Por tanto es una característica de la presente
invención proporcionar una estructura de máquina de interplegado
que prevé producir pilas de hojas interplegadas con hojas de
diferente longitud incluso si se mantiene, en particular, una misma
anchura de paquete, de una manera sencilla y económica, haciendo
que todo el proceso de producción sea flexible, y entonces
diferenciar la producción.
También es una característica de la invención
proporcionar una estructura de máquina de interplegado para cambiar
de manera independiente, según se desee, la longitud de las hojas y
la anchura de paquete.
Éstos y otros objetivos se consiguen mediante la
estructura de la máquina de interplegado, según la presente
invención, con un armazón que comprende:
- una sección de alimentación en la que al menos
una banda de papel se alimenta a una primera velocidad,
- una sección de corte que comprende:
- -
- al menos un rodillo de corte sobre el que actúa al menos una cuchilla adaptada para dividir la banda de papel en hojas de longitud determinada;
- -
- al menos un rodillo de transferencia adaptado para transportar hacia delante a dicha primera velocidad las hojas cortadas a su vez por el rodillo de corte;
- una sección de interplegado en la que las
hojas de papel procedentes de la sección de corte se desplazan a
una segunda velocidad inferior a la primera velocidad,
comprendiendo dicha sección de interplegado:
- -
- medios para solapar parcialmente las hojas adecuados para formar una parte solapada entre dos hojas consecutivas que aprovechan la diferencia entre la primera y la segunda velocidad,
- -
- medios de plegado que comprenden rodillos de plegado, estando adaptados dichos medios de plegado para disponer dichas hojas parcialmente solapadas en una determinada configuración interplegada haciendo que las hojas formen por debajo una pila de producto;
- una sección de separación en la que una pila
de hojas interplegadas se separa de una pila siguiente y se aparta
de la zona de proceso a través de medios de separación; cuya
característica principal es que dicha sección de corte comprende
una parte que tiene una estructura modular que puede retirarse de
manera íntegra de dicho armazón para sustituirse por una parte
equivalente aunque adaptada para trabajar con un diferente
parámetro de corte.
En particular, la parte de la sección de corte
que puede retirarse de manera íntegra puede comprender:
- al menos el rodillo de corte;
- al menos el rodillo de transferencia;
- el rodillo de corte y el rodillo de
transferencia.
De manera ventajosa, los medios para solapar
parcialmente las hojas comprenden un rodillo de solapamiento
adaptado para actuar conjuntamente con el rodillo de transferencia.
En particular, el rodillo de transferencia rota a la primera
velocidad mientras que el rodillo de solapamiento rota a la segunda
velocidad con el fin de depositar sobre el rodillo de solapamiento
las hojas solapadas según una determinada relación de
solapamiento.
Además, pueden proporcionarse medios de
movimiento adaptados para transportar las hojas parcialmente
solapadas en una zona dispuesta entre los medios para solapar y los
rodillos de plegado.
La máquina de interplegado de tipo modular puede
proporcionar una única trayectoria de papel, en la que una única
banda de papel procedente de un rodillo grande se corta en hojas
que se alimentan de manera desplazada sobre los rodillos de plegado
de rotación inversa. La etapa de solapamiento entre dos hojas
sucesivas se lleva a cabo inmediatamente tras el corte y la
sucesión de hojas parcialmente solapadas alcanza los rodillos de
plegado desde una única dirección.
Según la invención, con una única máquina de
interplegado que tiene más partes retirables equivalentes, aunque
cada parte con rodillos de diferente diámetro y entonces con
diferente parámetro de corte, es posible proporcionar pilas de
hojas interplegadas de diferente longitud y entonces obtener
diferentes tipos de interplegado, es decir, con un número diferente
de partes de hojas solapadas. Por tanto, una máquina de
interplegado de este tipo es altamente flexible.
De manera ventajosa, las partes retirables, cada
una con rodillos de diferente diámetro, están montadas sobre una
máquina de introducción/extracción automática, por ejemplo un
carrusel con eje horizontal, que puede alojar más partes retirables
e introducir/extraer de manera selectiva una parte de máquina de
interplegado de una vez.
Además de lo definido anteriormente, pueden
preverse de manera ventajosa una primera parte retirable en la
sección de corte y una segunda parte retirable en la sección de
interplegado, pudiendo retirarse de manera independiente dicha
primera y dicha segunda parte. De este modo, puede obtenerse una
variedad mucho más amplia de soluciones a elección del usuario para
proporcionar una máquina de interplegado que es altamente flexible,
con la posibilidad de cambiar de manera independiente, según se
desee, tanto la longitud de la hoja como la anchura de paquete.
De manera ventajosa, la o cada parte retirable
está montada de manera deslizante sobre guías dispuestas
longitudinalmente con respecto al armazón.
La parte retirable de la máquina de interplegado
comprende preferiblemente dos placas, o lados, conectados por
medio de vigas transversales que es extienden de manera paralela al
rodillo de plegado, y que contienen lateralmente los componentes de
la máquina. El armazón de la máquina de interplegado también
comprende dos lados, estando compuesto cada uno por una o más
placas paralelas interconectadas por medio de vigas transversales,
a las que están conectados los otros componentes de la máquina,
teniendo al menos uno de dichos lados una abertura o un rebaje con
forma complementaria para introducir la o cada parte retirable.
Características adicionales y las ventajas de la
máquina de interplegado, según la invención, se volverán más claras
con la siguiente descripción de una realización ejemplar de la
misma, a modo de ejemplo aunque no limitativa, con referencia a los
dibujos adjuntos, en los que caracteres de referencia similares
designan partes idénticas o similares, a lo largo de todas las
figuras de las que:
- la figura 1 muestra esquemáticamente una vista
en sección transversal de una máquina de interplegado del tipo con
una única trayectoria de papel;
- la figura 2 muestra esquemáticamente una vista
en perspectiva de una máquina de interplegado, según la
invención;
- la figura 3 muestra una vista en perspectiva
de la máquina de interplegado de la figura 1 con la parte modular
retirable en una posición de extracción desde la posición de
trabajo;
- la figura 4 muestra en detalle una vista en
perspectiva de la parte retirable;
- la figura 5 muestra en detalle una vista en
perspectiva de una parte retirable equivalente a la de la figura 4,
aunque con rodillos de diferente dimensión;
- la figura 6 muestra una vista en perspectiva
de la máquina de interplegado de la figura 1 con la parte modular
retirable de la figura 5 en una posición de introducción en la
posición de trabajo;
- la figura 7 muestra esquemáticamente una vista
en perspectiva de una máquina de interplegado, con la parte modular
retirable sustituida,
- la figura 8 muestra esquemáticamente una vista
en perspectiva de una realización ejemplar de la máquina de
interplegado de la figura 1.
Con referencia a la figura 1, una máquina de
interplegado de material de hoja para fabricar una pila de hojas 1
interplegadas usa al menos una banda 2 de material para
interplegar, por ejemplo papel, material tejido no tejido
alimentado por medio de los rodillos 41-44 de
alimentación. La banda 2 se corta mediante una cuchilla 3 de un
rodillo 17 de corte en hojas de longitud predeterminada. En
particular, la cuchilla 3 actúa sobre un rodillo 16 de corte. El
elemento de corte, además de un tipo de rodillo, también puede
estar formado sin cuchillas fijas y tener un movimiento alternado
con respecto al rodillo 16 de corte.
Las hojas cortadas, todas iguales, que se llevan
a lo largo de la máquina se indican como 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f,
4g, empezando desde el punto de corte por debajo del elemento 3 de
corte hasta el punto en el que se interpliegan.
Tal como se conoce ampliamente, en primer lugar,
las hojas 4a, 4b cortadas avanzan sobre un primer rodillo 5 que
rota a una primera velocidad. A continuación pasan sobre un segundo
rodillo 6, denominado rodillo "de solapamiento", que rota a
una segunda velocidad inferior a la primera. De este modo, debido a
esta diferencia de velocidad una hoja 4c que se desplaza más
rápidamente se transporta por debajo de la hoja 4d aguas abajo que
se desplaza más lentamente, que se eleva en el extremo por medio de
sopladores de aire no mostrados. La parte de solapamiento de las
hojas, indicada como 7, entre las dos hojas 4c y 4d se extiende
aproximadamente un tercio de su longitud, con el fin de formar,
eventualmente, un patrón de interplegado denominado tipo Z, en
rodillos 8 y 9 de interplegado, que cae sobre una pila 1.
Entre el rodillo 6 "de solapamiento" y los
rodillos 8,9 de interplegado se proporciona un sistema 10 de
transporte no descrito en detalle, adaptado para transportar las
hojas 4d, 4e, 4f, parcialmente solapadas, en una parte de
transporte correspondiente. En esta sección, denominada sección de
interplegado, las hojas se desplazan todas a la segunda
velocidad.
Más precisamente, el funcionamiento del sistema
de solapamiento es el siguiente. El rodillo 6 de solapamiento gira
a la segunda velocidad, es decir, más lentamente que el rodillo 5
de transferencia. Esto hace que la hoja 4c, transferida por el
rodillo de transferencia hasta el rodillo 6 de solapamiento debido
a sistemas de vacío no mostrados, adopte la forma de una onda.
Cuando el extremo de la hoja 4d delantera, que aún está acoplada al
rodillo 5 de transferencia, pasa por el canal existente entre el
rodillo 6 de solapamiento y el rodillo 5 de transferencia, la parte
delantera de la hoja aguas arriba desde 4c se transfiere por el
rodillo 5 de transferencia al rodillo 6 de solapamiento y se lleva
a cabo el solapamiento.
La longitud de las hojas 4a- 4g se determina por
el diámetro del rodillo 16 de corte. Con el fin de ajustar la
longitud de las hojas, o parámetro de corte, es necesario ajustar
al menos el diámetro de los rodillos 16 de corte. Sin embargo, esto
requeriría realizar, según la técnica anterior, una operación de
mantenimiento muy compleja y larga, que podría requerir
desensamblar gran parte de la máquina.
Además, según el tipo de transferencia, podría
ser necesario cambiar también el rodillo 5 de transferencia.
De manera alternativa, en caso de rodillos de
corte con parámetro de corte variable es necesario cambiar al menos
el rodillo de transferencia.
Con referencia a la figura 2, una máquina de
interplegado, según la presente invención, tiene una estructura
modular, adaptada para solucionar este problema. En particular, la
máquina 100 de interplegado proporciona un armazón 21 (visible en
solitario en la figura 3) que comprende una primera placa 21a y una
segunda placa 21b, paralela a ésta, interconectadas por medio de
vigas 25. Entre las placas 21a y 21b están dispuestos los rodillos
8 y 9 de plegado, los medios 10 de movimiento y el rodillo 6 de
solapamiento.
Cada placa 21a, ó 21b, tiene una forma
complementaria respecto a una placa 31a, ó 31b superior respectiva.
Las placas 31a y 3lb superiores mostradas en las figuras 1 a 3
están conectadas por medio de vigas 35. Entre las placas 31a y 31b,
en su lugar, están dispuestos el rodillo 16 de corte, el rodillo 5
de transferencia y el elemento 17 de corte con la cuchilla 3.
De este modo, se forma una parte 30 modular que
puede retirarse de manera independiente de una parte 20 principal
del armazón.
Obviamente, en la esencia de la presente
invención, la parte 30 retirable puede comprender, de una manera no
mostrada, sólo el rodillo 16 de corte y el elemento 17 de corte
con la cuchilla 3. De manera alternativa, puede comprender sólo el
rodillo de transferencia.
La ventaja de la invención es que la parte
retirable proporciona engranaje, cojinetes, soportes, etc. de los
rodillos sustituidos y por tanto puede sustituirse con una parada
de máquina muy corta.
La parte 30 retirable puede montarse de manera
deslizante sobre una guía 36 longitudinal (figura 3). Esto ayuda a
su retirada de la posición de trabajo (figura 2), para cambiarla
por otra parte 30' retirable que tiene rodillos 16', 17' y 5' de un
diámetro correspondiente a la longitud de las hojas interplegadas
de la pila final.
Tal como se mencionó anteriormente, de hecho, la
longitud de las hojas interplegadas de la pila 1 de producto final
depende de la circunferencia del rodillo 16 de corte. La estructura
modular, de la manera descrita anteriormente para la máquina de
interplegado, permite sustituir rápidamente el rodillo 16 de corte
y/o el rodillo 5 de transferencia y a continuación cambiar el tipo
del producto final.
En una realización a modo de ejemplo mostrada en
la figura 8 se prevé una segunda parte 50 que puede retirarse de
manera íntegra del armazón de la máquina 100. En este caso, la
parte 50 retirable comprende el rodillo 6 de solapamiento, los
medios 15 de movimiento y los rodillos 8 y 9 de plegado. Esto
permite cambiar al mismo tiempo tanto la longitud de las hojas como
la anchura de plegado, es decir, la anchura del paquete 1.
De manera similar a lo descrito para la parte
30, también la parte 50 puede montarse de manera deslizante sobre
la guía longitudinal no mostrada en la figura 8.
De una manera no mostrada en las figuras, las
partes 30 y/ó 50 retirables, cada una con rodillos de diferente
diámetro, pueden montarse sobre una máquina de
introducción/extracción automática, de construcción sencilla por un
experto en la técnica, por ejemplo un carrusel con eje horizontal,
que puede alojar más partes retirables y extraer de manera
selectiva una parte de la máquina de interplegado de una vez.
La descripción anterior de las realizaciones
específicas revelarán de manera tan completa la naturaleza general
de la invención que otros, aplicando conocimientos habituales,
pueden modificar y/o adaptar fácilmente para diversas aplicaciones
tales realizaciones específicas sin experimentación excesiva y sin
alejarse del concepto genérico, y, por tanto, tales adaptaciones y
modificaciones deberían y están previstas para incluirse dentro del
significado y rango de equivalentes de las realizaciones dadas a
conocer. Los medios y materiales para llevar a cabo diversas
funciones dadas a conocer pueden adoptar una variedad de formas
alternativas sin alejarse de la invención. Debe entenderse que la
fraseología o terminología usada en el presente documento tienen un
fin descriptivo y no limitativo.
Claims (10)
1. Máquina (100) de interplegado que tiene un
armazón (21) que comprende:
- una sección de alimentación en la que al menos
una banda (2) de papel se alimenta a una primera velocidad,
- una sección de corte que comprende:
- -
- al menos un rodillo (16, 17) de corte sobre el que actúa al menos una cuchilla (3) adaptada para dividir la banda (2) de papel en hojas (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g) de longitud determinada;
- -
- al menos un rodillo (5) de transferencia adaptado para transportar hacia delante a dicha primera velocidad las hojas (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g) cortadas a su vez mediante el rodillo (16, 17) de corte;
- una sección de interplegado en la que las
hojas de papel procedentes de la sección de corte se desplazan a
una segunda velocidad inferior a la primera velocidad,
comprendiendo dicha sección de interplegado:
- -
- medios para solapar parcialmente las hojas adecuados para formar una parte solapada entre dos hojas consecutivas que aprovechan la diferencia entre la primera y la segunda velocidad,
- -
- medios de plegado que comprenden rodillos (8, 9) de plegado, estando adaptados dichos medios de plegado para disponer dichas hojas parcialmente solapadas en una configuración interplegada determinada haciendo que las hojas formen por debajo una pila (1) de producto;
- una sección de separación en la que una pila
(1) de hojas interplegadas se separa de una pila (1) siguiente y
se aparta de la zona de proceso a través de medios de
separación;
caracterizada porque dicha sección de
corte comprende una parte (30) que tiene una estructura modular que
puede retirarse de manera íntegra de dicho armazón (21) para
sustituirse por una parte (30') equivalente que está adaptada para
trabajar con un parámetro de corte diferente.
2. Máquina de interplegado según la
reivindicación 1, en la que dicha sección de corte que puede
retirarse de manera íntegra comprende:
- al menos dicho rodillo (16, 17) de corte;
o
- al menos dicho rodillo (5) de transferencia;
o
- dicho rodillo (16, 17) de corte y dicho (5) de
transferencia.
3. Máquina de interplegado según la
reivindicación 1, en la que dichos medios para solapar parcialmente
dichas hojas comprenden un rodillo (6) de solapamiento adaptado
para actuar conjuntamente con dicho rodillo (5) de transferencia,
rotando dicho rodillo (5) de transferencia a dicha primera
velocidad y rotando dicho rodillo (6) de solapamiento a dicha
segunda velocidad con el fin de depositar sobre dicho rodillo (6)
de solapamiento dichas hojas solapadas según una relación de
solapamiento determinada.
4. Máquina de interplegado según la
reivindicación 3, en la que los medios (10) de transporte se
proporcionan adaptados para transportar dichas hojas parcialmente
solapadas al interior de una parte dispuesta entre dichos medios
para solapar y dichos rodillos (8, 9) de plegado.
5. Máquina de interplegado según la
reivindicación 1, en la que se proporciona una pluralidad de partes
(30, 50) retirables, cada una con rodillos de diámetro diferente,
montada sobre una máquina de introducción/extracción automática,
pudiendo dicha máquina de introducción/extracción alojar más partes
retirables e introducir/extraer de manera selectiva una parte cada
vez en dicha máquina (100) de interplegado.
6. Máquina de interplegado según la
reivindicación 1, en la que se proporcionan una primera parte (30)
retirable en dicha sección de corte y una segunda parte (50)
retirable en dicha sección de interplegado, pudiendo retirarse de
manera independiente dicha primera y dicha segunda parte (30,
50).
7. Máquina de interplegado según la
reivindicación 1, en la que dicha parte (30, 50) retirable está
montada de manera deslizante sobre guías (36) dispuestas
longitudinalmente con respecto a dicho armazón (21).
8. Máquina de interplegado según la
reivindicación 1, en la que dichos medios de separación adaptados
para entrar en dicha pila (1) completada para separarla de la
siguiente pila (1) que está formándose, y están montadas guías
verticales que contienen dicha pila (1) sobre carros que pueden
aproximarse/alejarse entre sí a lo largo de una dirección
transversal a dicho armazón (21) para disponerlas a una distancia
operativa dependiente del tamaño de los rodillos montados sobre
dicha máquina.
9. Máquina de interplegado según la
reivindicación 1, en la que dicha parte retirable comprende dos
placas (21a, 21b), o lados, paralelos entre sí e interconectados
por medio de vigas (25) transversales paralelas a dicho rodillo
(16, 17) de corte, componentes de la máquina.
10. Máquina de interplegado según la
reivindicación 1, en la que dicho armazón (21) comprende dos lados,
estando compuesto cada uno por una o más placas (21a, 21b)
paralelas interconectadas por medio de vigas (25) transversales, a
las que están conectados el resto de dichos componentes (100) de la
máquina, teniendo al menos uno de dichos lados una abertura o un
rebaje con forma complementaria para introducir dicha parte (30,
50) retirable.
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