ES2179964T5

ES2179964T5 - Entelado elastico.

Info

Publication number: ES2179964T5
Application number: ES97100379T
Authority: ES
Inventors: Ulrich Scherbel
Original assignee: Kufner Textilwerke GmbH
Current assignee: Kufner Textilwerke GmbH
Priority date: 1996-10-23
Filing date: 1997-01-10
Publication date: 2006-03-01
Anticipated expiration: 2017-01-10
Also published as: CZ134399A3; EP0842618B2; ES2179964T3; EA001197B1; CN1100508C; LV12305B; DK0842618T3; WO1998017134A1; EA199900397A1; DE19644111A1; ATE219895T1; US5922433A; UA56195C2; LV12305A; ID26488A; EP0842618A1; AU717612B2; EP0842618B1; AR009085A1; JP4056583B2

Abstract

LA PRESENTE INVENCION TRATA DE UN SUPLEMENTO ELASTICO, EN ESPECIAL UN SUPLEMENTO DE FIJACION ELASTICO, QUE CONTIENE UN PORTADOR Y UNA CAPA DE APOYO HECHA DE UNA MASA ADHESIVA, CONTENIENDO EL PORTADOR FIBRAS DE COMPONENTES MULTIPLES QUE ESTAN CONSTRUIDAS A PARTIR DE DOS POLIMEROS DIFERENTES COMO MINIMO. PREFERENTEMENTE, SE EMPLEAN LAS FIBRAS DE DOS COMPONENTES BASADAS EN POLIESTER, PUDIENDO MEZCLARSE ESTOS HILOS TAMBIEN CON POLIESTER, POLIAMIDA, POLIACRILNITRILO, VISCOSA, LANA O ALGODON. UN SUPLEMENTO DE ESTE TIPO PUEDE EMPLEARSE COMO SUPLEMENTO DE FIJACION ELASTICO QUE SIRVE PARA REFORZAR LOS TEJIDOS SUPERIORES, EN ESPECIAL PARA REFORZAR LAS PARTES DELANTERAS DE LAS PRENDAS DE VESTIR.

Description

Entelado elástico.

La presente invención se refiere a un refuerzo textil y, en particular, a un refuerzo textil de fijación elástica, que incluye un soporte basado en un tejido, un género de malla y punto o un género de malla y punto con inserción de trama, así como de una capa fijada por encima formada por una masa adhesiva, preferentemente una masa adhesiva por fusión.

Este refuerzo textil se conoce por el documento EP.A.0411656. Refuerzos textiles de este tipo se emplean desde hace muchos años en la industria de la confección, sobre todo para reforzar la parte delantera de las prendas. Estos refuerzos textiles están compuestos de un soporte, que puede tener la forma de un tejido, un género de malla y punto o un material no tejido, y de una masa adhesiva normalmente termoplástica que se introduce como una trama, en donde esta masa adhesiva permite realizar la adhesión con la tela exterior de las prendas.

El objetivo de estos refuerzos textiles es el de dar a la prenda la forma deseada y estabilizarla. Además, como se pegan a la tela exterior, influyen de modo decisivo en las características de la prenda terminada. El aspecto, la estabilidad de la forma, la suavidad, la comodidad a la hora de llevar una prenda y las características relativas a la limpieza y el lavado dependen de forma decisiva del tipo y de la estructura del refuerzo textil utilizado. Características especialmente importantes de las prendas en este caso son el aspecto, el tacto y el comportamiento ante los cuidados de la pieza terminada.

Además, las prendas deben mantenerse en consonancia con las tendencias cambiantes de la moda. Por eso se aplican las telas exteriores más variadas y diferentes. En consecuencia, por regla general, para reforzar estas telas exteriores distintas también se utilizan diferentes tipos de refuerzos textiles.

Para los refuerzos textiles convencionales basados en tejidos se emplean normalmente hilos discontinuos de viscosa (CV), algodón (CO), poliéster (PES), poliacrilonitrilo (PAN) y sus mezclas. Las finuras de los hilos utilizados se encuentran por regla general entre 10 y 200 Nm. El peso de estos refuerzos textiles se encuentra normalmente entre los 35 y 140 g/m^{2}. El tejido así creado o se entrelaza por medio de entrelazados de celulosa o se estabiliza de forma térmica para que no encoja. Con el perchado o el esmerilado de un lado del producto se consigue un velo de fibras lo más denso posible en la superficie del refuerzo textil y, con ello, una gran suavidad, un gran volumen y un buen cierre del refuerzo textil. Esto tiene una importancia decisiva para el tacto final de la pieza terminada. El lado del tejido sin perchar se recubre con una capa de la masa adhesiva, preferentemente de adhesivo por fusión, según los procedimientos conocidos. Además, al pegar el refuerzo textil con la tela exterior, el velo de fibra del lado del revés evita también que la masa adhesiva por fusión penetre en el refuerzo textil en dirección del lado de la tela del forro.

También se conocen refuerzos textiles similares como género de malla y punto. En la trama se emplean los hilados de CV, CO, PES, PAN y sus mezclas mencionados anteriormente. Por su parte, la urdimbre se forma a partir de finos hilos de filamentos que preferentemente están formador por PES o poliamida (PA) y tienen una finura comprendida entre 25 dtex y 78 dtex. También en este caso el lado que no está recubierto con la capa adhesiva por fusión se vuelve a perchar para conseguir un tacto suave y un alto volumen, así como para evitar que el recubrimiento encoja mediante la inserción de un refuerzo textil.

Como materiales de soporte para refuerzos textiles se emplean también materiales no tejidos. El peso de estos refuerzos textiles, que se emplean para la fijación delantera de las prendas, oscila normalmente entre 30 y 80 g/m^{2}. La fijación se produce por regla general con un procedimiento térmico en unos rodillos de calandra que actúan en forma de trama. Con frecuencia estos materiales no tejidos se encuentran también reforzados por hilos de urdimbre o trama que se pueden introducir como malla. Estos hilos también constan de los finos hilos de filamentos mencionados antes, o también de filamentos de poliéster texturizados. Estos materiales no tejidos pueden recubrirse con adhesivos por fusión. Dadas las características de estos materiales no tejidos, el peligro de que el recubrimiento encoja por la acción de la tela exterior es bastante reducido. No obstante, el inconveniente en este caso consiste en que este tipo de refuerzos textiles no conservan el volumen y el tacto suave de los refuerzos textiles perchados mencionados anteriormente.

Todos los refuerzos textiles descritos anteriormente tienen en común el hecho de que son bastante rígidos y poco elásticos ante los esfuerzos de tracción longitudinales o transversales. Bien es verdad que puede conseguirse una ligera elasticidad del refuerzo textil con un alto esfuerzo mecánico, pero esta elasticidad sólo vuelve a su estado original de forma incompleta después del esfuerzo. Por lo tanto, esta falta de elasticidad de los refuerzos textiles conocidos es una desventaja muy importante.

Si se une un refuerzo textil de los conocidos con una tela exterior, el refuerzo textil no es capaz de ajustarse a la modificación que sufren las dimensiones de la tela exterior por la acción del calor, los lavados, los disolventes de limpieza o las fuerzas externas, lo que puede provocar la formación de pliegues en la prenda terminada, el desprendimiento parcial del refuerzo textil o incluso producir deformaciones onduladas y bultos, y esto influye de forma muy negativa en el valor útil de la prenda.

Sin embargo, si se intenta evitar el desprendimiento del refuerzo y aumentar la fuerza adhesiva aplicando una cantidad mayor de masa adhesiva, el adhesivo puede penetrar en el refuerzo textil y/o la tela exterior al pegar el refuerzo textil a la tela exterior. Por lo tanto, no sólo se ensucia la plancha de fijación del fabricante y se impide la marcha sin complicaciones del proceso de fijación debido a que los cortes se pegan entre sí, sino que el tacto y, en consecuencia, el valor mercantil de las prendas, también se ven mermados significativamente.

Como no se puede aumentar la cantidad de la masa adhesiva aplicada por las razones mencionadas antes, se ha intentado adaptar el refuerzo textil a cada tela exterior teniendo en cuenta su tendencia a encogerse. En la práctica, sin embargo, esto resulta casi imposible en la industria de la confección, puesto que en ella se trabajan las telas exteriores muy diversas con características también muy distintas y, por razones económicas, la industria de la confección está obligada a cubrir toda la gama de telas exteriores con un número mínimo de tipos de refuerzos textiles. Además, al aplicar este tipo de refuerzos textiles tan rígidos sobre telas exteriores elásticas, no es posible conseguir resultados de fijación satisfactorios, ya que las características del refuerzo textil y la tela exterior son demasiado diferentes.

Para evitar estas desventajas, se ha desarrollado en los últimos años un tipo diferente de refuerzos textiles de fijación. Estos se caracterizan por el uso de hilos de filamentos de poliéster texturizados de una finura de entre 20 y 400 dtex como hilos de trama. La urdimbre puede tener una estructura similar a la que mencionamos al hablar de los refuerzos textiles rígidos conocidos, pero también se puede fabricar con hilos de poliéster texturizados de una finura de entre 25 y aproximadamente 167 dtex. El soporte tejido o mallado se vuelve a recubrir con una capa de adhesivo por fusión según los procedimientos conocidos. El peso de estos refuerzos textiles se encuentra entre los 35 y 120 g/m^{2}.

Las características de los refuerzos textiles de fijación se ven influidas de forma decisiva por las características de los hilos de filamentos de poliéster. Estos hilos de filamentos de poliéster texturizados son altamente elásticos, pues se expanden muy fácilmente con los esfuerzos de tracción en la dirección de la urdimbre y la trama, así como con la tracción oblicua. Además, al final del esfuerzo de tracción, estos hilos vuelven prácticamente a su estado original. La elasticidad en dirección de la trama oscila normalmente entre el 20 y el 25%, pero puede también llegar al 40%. En la dirección de la urdimbre, la elasticidad es, en un caso ideal, del 6 al 8%. También se conocen valores de elasticidad de hasta el 15%, pero para conseguir estos valores tan altos hace falta que la industria de la confección invierta más en el procesamiento.

Gracias a su elasticidad, este refuerzo textil es capaz de adaptarse exactamente a la modificación que sufre la tela exterior en sus dimensiones por la acción del calor, los lavados, los disolventes de limpieza o las fuerzas externas, por lo que se evitan las desventajas mencionadas anteriormente del refuerzo textil perchado rígido. Por lo tanto, este tipo de refuerzo textil se puede emplear casi universalmente con muchas telas exteriores diferentes, sobre todo si las telas están compuestas de hilos de poliéster texturizados en la urdimbre y la trama.

Gracias a la ondulación de los hilos de poliéster texturizados también se consigue un volumen alto, que evita que la masa adhesiva por fusión se contraiga al realizar la fijación con la tela exterior debido a la acción del refuerzo textil en la dirección del lado del forro.

La desventaja que presenta este tipo de refuerzos textiles es, sin embargo, que los hilos continuos de poliéster texturizados no se pueden perchar sin destruir los filamentos.

Por este motivo, el tacto final del refuerzo textil no puede alcanzar el tacto suave ni la elegancia de un refuerzo textil perchado rígido.

Se han conseguido mejoras graduales con el uso de hilos de microfibras texturizados que tienen por objeto proporcionar un tacto más suave a través de la finura de los filamentos individuales. También se conocen construcciones más complicadas, como la conocida por el documento EP-A-Q 289 378 que, además de la urdimbre y de la trama, que incluyen cada una hilos de poliéster texturizados, introduce un tercer sistema de hilos compuesto por hilos perchables no elásticos, como los que se emplean también en los refuerzos textiles perchados clásicos. Con ello, sin embargo, no se consigue un refuerzo textil perchado y rígido, puesto que el problema principal consiste una vez más en que los sistemas de hilos siguen sin poderse perchar.

Por esta razón, el tacto final de estos refuerzos textiles elásticos y de la prenda ya terminada se considera demasiado sintético, seco y artificial en comparación con los refuerzos textiles perchados clásicos, sobre todo en el sector de alta costura.

Por lo tanto, la presente invención consiste en solventar el problema técnico que implica desarrollar un refuerzo textil del tipo mencionado al principio que evite las desventajas de los tipos de refuerzos textiles conocidos hasta ahora, es decir, que tengan el ventajoso tacto final y la elegancia de un refuerzo textil perchado rígido y, a la vez, sin embargo, puedan emplearse de forma elástica, flexible y casi universal.

Sorprendentemente, este problema se ha podido resolver con el uso de fibras multicomponentes, especialmente fibras bicomponentes, como material para el soporte del refuerzo. Las fibras multicomponentes se forman a partir de al menos dos polímeros distintos. Al utilizar estas fibras multicomponentes, es posible fabricar un refuerzo textil elástico que, al mismo tiempo, pueda percharse sin problemas.

Como fibras multicomponentes se emplean preferentemente fibras bicomponentes, que están compuestas por dos polímeros distintos. Como polímeros de fibras multicomponentes se pueden emplear los formados por poliéster, poliamida y poliacrilonitrilo. La estructura variable de los diferentes componentes polímeros provoca una ondulación tridimensional de la fibra, que se diferencia esencialmente de la ondulación mecánica causada por la texturización. Las características de la ondulación pueden variarse modificando la capacidad térmica de encogimiento de los dos componentes y/o las proporciones de los componentes polímeros empleados para la fabricación de fibras multicomponentes. Según la invención se emplea preferiblemente una fibra bicomponente a base de poliéster donde los polímeros de poliéster se forman a partir de dos dioles distintos. Estas fibras bicomponentes tienen una estructura bilateral en la que los componentes están dispuestos uno al lado del otro en una proporción de 50:50. Estas fibras se obtienen, por ejemplo, en la marca comercial de TERGAL x 403 (fabricante Rhône-Poulenc).

Preferentemente las fibras multicomponentes tienen una longitud de fibra de 15 a 400 mm, especialmente de 35 a 200 mm. La finura de los deniers de cada una de las fibras se encuentra entre 0.5 y 12 dtex y, preferiblemente, entre aproximadamente 6 y 8 dtex. Un valor preferido en particular para la finura es el de 6.7 dtex. Las finuras de los hilados según la invención, que están compuestos por estas fibras multicomponentes, oscilan entre 6 y 200 Nm, si bien preferiblemente entre 15 y 32 Nm.

Con el empleo de hilados formados por fibras multicomponentes se obtienen valores de ondulación significativamente mejores a los que se conseguían al emplear hilos de filamentos texturizados hechos de poliéster estándar. A continuación se incluyen los valores de ondulación mejoras mediante la comparación de una fibra bicomponente formada por poliéster y una fibra de poliéster texturizada:

	Fibra bicomponente	Poliéster estándar
	Tergal x 403
Ondulación	35% - 37%	24% - 25%
Ondulación restante	28% - 30%	16% - 28%
Resistencia de la ondulación	80%	60%

Por razones de costes, estas fibras multicomponentes se pueden mezclar también con otras fibras en la fabricación de hilos. Para ello se emplean preferentemente hilos de lana, viscosa o algodón. También es posible emplear una mezcla de fibras multicomponentes, por ejemplo, con poliéster, poliamida, poliacrilonitrilo, en su caso, con los hilos mencionados anteriormente de viscosa, lana o algodón. En este caso, el porcentaje de mezcla de las fibras multicomponentes se encuentra preferentemente en al menos el 50% si se desean obtener valores de elasticidad de más del 15% en el producto terminado.

El soporte del refuerzo textil elástico según la invención se puede fabricar de tal manera que los hilos de la urdimbre y la trama estén formados por las fibras multicomponentes que, en su caso, pueden estar mezcladas con las fibras mencionadas anteriormente de poliéster, poliamida, poliacrilonitrilo, viscosa, lana y algodón, pero también es posible, además de estas fibras multicomponentes, emplear hilados texturizados o no texturizados. En este caso, para los hilos de la trama es posible emplear fibras multicomponentes, en su caso mezclándolas con los materiales mencionados anteriormente y, para los hilos de la urdimbre, hilos texturizados y no texturizados, por ejemplo fabricados con poliéster o poliamida.

Al emplear fibras multicomponentes se pueden fabricar tejidos o géneros de malla y punto que son monoelásticos o bielásticos.

Los refuerzos textiles obtenidos de este modo se pueden perchar por uno de los lados según cualquiera de los procedimientos habituales. En el otro lado de este refuerzo textil se aplica un adhesivo por fusión, también según cualquiera de los procedimientos habituales, preferiblemente en forma de trama de puntos. El refuerzo textil según la invención permite unir, en un solo producto, el tacto final de un refuerzo textil perchado y las características ventajosas de expansión de los refuerzos textiles elásticos. De esta manera, el refuerzo textil según la invención puede emplearse para la fijación de los tipos más diversos de telas exteriores, pues este refuerzo textil es capaz de ajustarse a cualquier cambio en las dimensiones de la tela exterior. Así ya no se producen deformaciones o bultos y, por supuesto, tampoco desprendimientos del refuerzo textil.

Si se fabrica un refuerzo textil de tejido de malla y punto, también es posible introducir otro sistema de hilos más como hilos tiesos. El refuerzo textil resultante es también muy elástico, pues se emplean las fibras multicomponentes según la invención.

Por supuesto, también es posible alternar hilos de fibras bicomponentes e hilos corrientes en la trama. Las fibras bicomponentes son las que confieren elasticidad al refuerzo textil resultante.

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A continuación se incluirá, a modo de ejemplo, una explicación más detallada de las realizaciones preferidas según la invención:

Ejemplo 1 Refuerzo textil de doble dilatación elástica (tejido)

Urdimbre:: 1600 hilos, 60% fibra bicomponente de PES/40% viscosa Nm 32/1

Trama:: 60% Fibra bicomponente de PES/40% viscosa 32/1 Nm

Densidad de trama:: 120

Perchado:: 8 pasadas

Revestimiento:: Adhesivo poliamida por fusión de 12 g/m^{2}

Peso final:: aprox.: 95 g/m^{2}

Empleando hilos bicomponentes de PES en la urdimbre e hilos bicomponentes de PES en la trama, el producto obtenido es elástico en la dirección de la urdimbre y de la trama, y se percha tanto la urdimbre como la trama. En consecuencia, se obtiene un tacto suave óptimo.

Ejemplo 2 Refuerzo textil de doble dilatación elástica (tejido)

Urdimbre:: 4008 hilos, filamento de PES, texturizados, dtex 78/1 f32

Trama:: 60% Fibra bicomponente de PES/40% viscosa 32/1 Nm

Densidad de trama:: 120

Perchado:: 8 pasadas

Revestimiento:: Adhesivo poliamida por fusión de 12 g/m^{2}

Peso final:: aprox. 84 g/m^{2}

Empleando hilos de filamentos de PES texturizados en la urdimbre e hilos bicomponentes de PES en la trama, el producto obtenido es elástico en la dirección de la urdimbre y de la trama, y se percha la trama. Este producto representa un compromiso entre un tacto suave y un buen precio.

Ejemplo 3 Refuerzo textil de una sola dilatación elástica (tejido), elástico en la trama

Urdimbre:: 5420 hilos, PES liso normal/viscosa 50%/50% Nm 60/1

Trama:: 60% Fibra bicomponente de PES/40% viscosa 32/1 Nm

Densidad de trama:: 105

Perchado:: 8 pasadas

Revestimiento:: Adhesivo poliamida por fusión 12 g/m^{2}

Peso final:: aprox. 88 g/m^{2}

Al emplear hilos de PES/CV normales y rígidos en la urdimbre e hilos de PES bicomponentes en la trama, el producto obtenido es elástico en la dirección de la trama, y se perchan la urdimbre y la trama. Este producto permite un tacto muy suave y es monoelástico.

Ejemplo 4 Refuerzo textil de una sola dilatación elástica (tejido de punto), elástico en la trama

Urdimbre:: 2008 hilos, filamento de poliamida, liso, dtex 44f13

Finura mecánica:: E24

Trama:: 60% Fibra bicomponente de PES/40% viscosa 32/1 Nm

Densidad de la trama:: 120

Perchado:: 8 pasadas

Revestimiento:: Adhesivo poliamida por fusión de 12 g /m^{2}

Peso final:: aprox. 89 g/m^{2}

Empleando hilos PA normales y rígidos en la urdimbre e hilos bicomponentes de PES en la trama, el producto obtenido es elástico en dirección de la trama, y se percha la trama. Sin embargo, dado el hilo fino de la urdimbre y el hilo grueso de la trama, domina más la impresión del tacto del hilo perchado de la trama. Este producto permite un tacto suave y es mono-elástico.

Claims

1. Refuerzo textil elástico, especialmente refuerzo de fijación, que incluye un soporte formado por un tejido, un género de punto y malla o un género de punto y malla con inserción de trama, así como una capa por encima de una masa adhesiva, caracterizado porque el soporte contiene fibras multicomponentes con una longitud de 15 a 400 mm, que están formadas por al menos dos polímeros diferentes.

2. Refuerzo textil elástico según la reivindicación 1, caracterizado porque las fibras multicomponentes son fibras bicomponentes formadas por dos polímeros a base de poliéster, poliamida o poliacrilonitrilo o sus mezclas.

3. Refuerzo textil elástico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el denier de cada una de las fibras multicomponentes se encuentra entre 0,5 y 12 dtex.

4. Refuerzo textil elástico según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las fibras multicomponentes pueden encontrarse mezcladas con fibras de poliéster, poliamida, poliacrilonitrilo, viscosa, algodón o lana.

5. Refuerzo textil elástico según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el soporte contiene además hilados texturizados o no texturizados de poliéster, poliacrilonitrilo, poliamida, viscosa, algodón o lana o mezcla de ellas.

6. Refuerzo textil elástico según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el soporte es un tejido cuyos hilos de urdimbre y trama están formados por fibras multicomponentes a base de poliéster, en su mezclada con poliéster, poliamida, poliacrilonitrilo, viscosa, lana o algodón.

7. Refuerzo textil elástico según una de las reivindicaciones de 1 a 6, caracterizado porque el soporte es un tejido cuyos hilos de urdimbre están formados por hilos de poliéster texturizados o no texturizados, y cuyos hilos de trama están formados por fibras multicomponentes basadas en poliéster, en su caso mezcladas con poliéster, poliamida, poliacrilonitrilo, viscosa, lana o algodón.

8. Refuerzo textil elástico según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el soporte es un género de punto y malla cuyos hilos de urdimbre están formados por filamentos de poliamida o de poliéster texturizados o no texturizados, y cuyos hilos de trama están formados por fibras multicomponentes a base de poliéster, en su caso mezcladas con poliéster, poliamida, poliacrilonitrilo, viscosa, lana o algodón.

9. Refuerzo textil elástico según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en la trama se presentan hilos de fibras multicomponentes alternando con hilos corrientes.

10. Utilización del refuerzo textil elástico según una de las reivindicaciones 1 a 8 como refuerzo textil de fijación para el refuerzo de las telas exteriores.

11. Utilización según la reivindicación 9 para reforzar la parte delantera de las prendas.