ES1167959U - Módulo de panal y panal de distribución - Google Patents
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Abstract
1. Módulo de panal (10, 10', 10'', 10''', 10'''') para constituir un panal de distribución (50, 50'), con una carcasa (11, 11', 11''', 11'''') configurada poligonal, que presenta una primera superficie frontal (12a, 12a', 12a'', 12a''', 12a''''), una segunda superficie frontal (12b, 12b', 12b'', 12b''', 12b'''') y al menos tres superficies laterales (13a, 13a', 13a''', 13a'''', 13b, 13b', 13b''', 13b'''', 13c, 13c', 13c''', 13c'''', 13d, 13d', 13d''', 13d'''') que se extienden entre ambas superficies frontales (12a, 12a', 12a'', 12a''', 12a'''', 12b, 12b', 12b'', 12b''', 12b''''), dispuestas en cada caso a un ángulo de 90º respecto a las superficies frontales (12a, 12a', 12a'', 12a''', 12a'''', 12b, 12b', 12b'', 12b''', 12b''''), en el que ambas superficies frontales (12a, 12a', 12a'', 12a''', 12a'''', 12b, 12b', 12b'', 12b''', 12b'''') presentan en cada caso al menos una zona de conexión (14, 14''', 14'''', 14a', 14a'', 14b', 14b'', 14c') y en el que al menos dos de las superficies laterales (13a, 13a', 13a''', 13a'''', 13b, 13b', 13b''', 13b'''', 13c, 13c', 13c''', 13c'''', 13d, 13d', 13d''', 13d''''), que están dispuestas inmediatamente contiguas una a otra formando un ángulo > 0º, presentan en cada caso al menos un elemento de retención (10, 10', 10'', 10''', 10'''') para enclavarlo con otro módulo de panal (10, 10', 10'', 10''', 10''''), con lo que el módulo de panal (10, 10', 10'', 10''', 10'''') puede unirse con otro módulo de panal (10, 10', 10'', 10''', 10'''') en dos direcciones distintas entre sí.
Description
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DESCRIPCION
MODULO DE PANAL Y PANAL DE DISTRIBUCION
La invention se refiere a un modulo de panal para constituir un panal de distribution. Ademas se refiere la invencion a un panal de distribucion con una pluralidad de modulos de panal asi configurados.
Para lograr un cableado muy compacto de conductores electricos se necesitan muchas secciones de conexion pequenas en un espacio muy estrecho. Para ello se utilizan los llamados panales de distribucion, que presentan una pluralidad de modulos de panal. Los modulos de panal presentan al menos dos zonas de conexion opuestas, con lo que en un lado delantero de un modulo de panal y tambien en un lado posterior de un modulo de panal pueden conectarse electricamente elementos de conexion. Un tal panal de distribucion con varios modulos de panal se conoce por ejemplo por el documento DE 195 12 226 A1. En el panal de distribucion alli descrito estan dispuestos los modulos del panal en un bastidor de montaje que presenta varias camaras, estando previsto por cada camara un modulo de panal. Puesto que los modulos de panal se alojan en un bastidor de montaje, la cantidad de modulos de panal que puede disponerse en un tal panal de distribucion esta fijada con exactitud, y queda tambien limitada, por lo que un tal panal de distribucion no puede adaptarse o solo puede adaptarse dentro de limites muy estrechos a deseos individuales de los clientes.
La invencion tiene por lo tanto como objetivo basico proporcionar un modulo de panal y un panal de distribucion que se caractericen por una elevada flexibilidad y mejor capacidad de adaptation a deseos del cliente.
El objetivo se logra en el marco de la invencion con las caracteristicas de las reivindicaciones independientes. Convenientes variantes y ventajosos perfeccionamientos de la invencion se indican en las reivindicaciones secundarias.
El modulo de panal segun la invencion presenta una carcasa configurada poligonal, que presenta una primera superficie frontal, una segunda superficie frontal y al menos tres superficies laterales que se extienden entre ambas superficies frontales, dispuestas en cada caso formando un angulo de 90° respecto a las superficies frontales, presentando ambas superficies laterales cada una al menos una zona de conexion y presentando al menos dos de las superficies laterales dispuestas directamente contiguas una a otra
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formando un angulo de > 0° entre s^ al menos cada una un elemento de retention para el enclavamiento con otro modulo de panal, con lo que el modulo de panal puede unirse con otro modulo de panal en dos direcciones diferentes entre si del modulo de panal.
El modulo de panal correspondiente a la invention se caracteriza esencialmente porque el mismo no tiene ya que alojarse en un bastidor de montaje para formar un panal de distribution, sino que el modulo de panal puede unirse ahora directamente con al menos dos, con preferencia mas de otros dos modulos de panal. Mediante la posibilidad de fijar directamente los modulos de panal entre si, pueden unirse y combinarse entre si varios modulos de panal segun se necesite y en funcion de los deseos del cliente. Mediante la union de libre election individual de modulos de panal entre si uno a uno, puede adaptarse flexible y modularmente en funcion de las necesidades la cantidad de modulos de panal utilizada en un panal de distribucion y con ello tambien el tamano del panal de distribucion. Asi puede aumentarse considerablemente la flexibilidad al configurar un panal de distribucion con los modulos de panal correspondientes a la invencion. Para configurar una posibilidad de utilization flexible de los modulos de panal, presenta cada modulo de panal en al menos dos de sus superficies laterales al menos un elemento de retencion, sirviendo los elementos de retencion para unir el modulo de panal con al menos un y preferiblemente con varios modulo/s de panal de forma tal que pueden soltarse. Las superficies laterales en las que estan dispuestos los elementos de retencion estan dispuestas directamente contiguas una a otra formando un angulo de > 0° entre si, con lo que el modulo de panal puede unirse en al menos dos direcciones distintas entre si, preferiblemente en una direction X y una direction Z, con uno u otros varios modulos de panal. Con preferencia puede unirse asi el modulo de panal tanto horizontal como tambien verticalmente con otro modulo de panal. La conexion de los elementos de conexion a las zonas de conexion en las superficies frontales se realiza entonces en una direccion Y, que configura asi la direccion de enchufe del elemento de conexion. Mediante la disposition de los elementos de retencion en las superficies laterales, que estan dispuestas formando un angulo de 90° respecto a las superficies frontales, estan orientados los elementos de retencion tambien a un angulo de > 0°, con preferencia a un angulo de 90° respecto a la direccion de enchufe del elemento de conexion, con lo que al unir un modulo de panal con otro modulo de panal mediante los elementos de retencion puede configurarse tanto un arrastre de forma como tambien un arrastre de fuerza en la direccion de enchufe del elemento de conexion. Asi puede configurarse una union especialmente estable entre dos modulos de panal, que tampoco se ve afectada al conectar un elemento de conexion a uno de los modulos de panal. Se
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preve con preferencia que todas las superficies laterales de un modulo de panal que se extienden entre ambas superficies frontales del modulo de panal presenten cada una al menos uno o tambien varios elementos de retention. As^ puede aumentarse la posibilidad de variation y la modularidad de una configuration de otros modulos de panal. En particular puede configurarse asi un bloque de cualquier tamano de un panal de distribution. Con preferencia puede unirse un modulo de panal por todas sus superficies laterales con otro modulo de panal, para configurar un panal de distribucion a modo de bloque. Los elementos de retencion de una superficie lateral de un modulo de panal pueden no obstante utilizarse tambien para colocar un elemento de cierre en el modulo de panal tal que pueda soltarse, cuando ese modulo de panal esta situado por ejemplo en un borde de un panal de distribucion. Si un modulo de panal no tiene en todas sus superficies laterales un elemento de retencion, entonces pueden configurar las superficies laterales que no tienen elemento de retencion, que entonces estan configuradas preferentemente planas, una superficie de cierre del panal de distribucion.
Se preve con especial preferencia que el modulo de panal este configurado con section rectangular y presente en consecuencia cuatro superficies laterales contiguas situadas en cada caso a un angulo de 90° entre si. No obstante, poligonal significa tambien que ademas de la configuracion rectangular, en particular cuadrada, de la seccion de un modulo de panal, puede estar tambien configurado el mismo con seccion triangular, pentagonal, hexagonal, etc. La carcasa del modulo de panal esta configurada con preferencia de una sola pieza. En una o varias superficies laterales del modulo de panal puede estar configurada entonces por ejemplo una abertura de montaje, mediante la cual puede equiparse el modulo de panal con elementos de conexion a emplazar dentro de la carcasa, como por ejemplo resortes de presion y barras conductoras. La abertura de montaje puede cerrarse dentro de un panal de distribucion mediante un modulo de panal contiguo, por ejemplo una pared del modulo de panal contiguo o una brida dispuesta en una pared del modulo de panal contiguo. La abertura de montaje puede no obstante cerrarse por ejemplo tambien mediante una tapa separada.
Los elementos de retencion estan configurados con preferencia en forma de aberturas de retencion, espigas de retencion, ganchos de retencion, guias de cola de milano y/o ranuras de cola de milano. En una superficie lateral de un modulo de panal pueden estar dispuestas tambien dos o mas de dos clases distintas de elementos de retencion. Igualmente son posibles otras clases de elementos de retencion.
Los elementos de retencion estan situados con preferencia en una zona central a lo largo de la extension longitudinal de las superficies laterales. Situando los elementos de
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retention con preferencia en el centro a lo largo de la longitud de la correspondiente superficie lateral, puede lograrse una distribution de fuerzas especialmente buena en todo el modulo de panal al conectar un conductor a una zona de conexion, con lo que pueden reducirse las fuerzas que actuan sobre el enclavamiento configurado por los elementos de retencion de los modulos de panal entre si y con ello las cargas sobre los elementos de retencion. Ademas mediante la disposition central de los elementos de retencion a lo largo de la extension longitudinal de las superficies laterales de los modulos de panal puede evitarse que los elementos de retencion estorben la conexion de un elemento de conexion a la zona de conexion.
No obstante, adicional o alternativamente es posible tambien que uno o varios elementos de retencion esten dispuestos en un extremo o bien en una zona del borde de una superficie lateral del modulo de panal. Mediante una colocation de los elementos de retencion en un extremo o bien en una zona del borde de una superficie lateral del modulo de panal pueden absorberse mejor las cargas transversales que actuan sobre el modulo de panal, con lo que se reducen las cargas que actuan sobre el modulo de panal y con ello puede evitarse que se dane el modulo de panal.
Un modulo de panal puede presentar tanto en su primera superficie frontal como tambien en su segunda superficie frontal opuesta a la primera superficie frontal una o varias zonas de conexion. Preferentemente puede estar previsto al respecto que la cantidad de zonas de conexion en la primera superficie frontal sea diferente de la cantidad de zonas de conexion en la segunda superficie frontal. La election de cuantas zonas de conexion presenta un modulo de panal por cada superficie frontal puede realizarse en funcion de las necesidades o deseo del cliente, con lo que pueden lograrse una gran posibilidad de variacion y flexibilidad.
Las zonas de conexion pueden entonces estar configuradas como conexion de embornado por fuerza de resorte, conexion atornillada y/o conexion por contacto de enchufe. La eleccion del tipo de zona de conexion a utilizar puede realizarse en funcion de las necesidades y/o deseos del cliente, con lo que tambien puede aumentarse asi aun mas la variation y flexibilidad.
El tipo de zonas de conexion en la primera superficie frontal puede ser entonces diferente del tipo de zonas de conexion en la segunda superficie frontal. Por ejemplo es posible que en la primera superficie frontal este configurada una conexion de embornado por fuerza de resorte como zona de conexion y en la segunda superficie
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frontal este configurada una conexion por contacto de enchufe como zona de conexion. Ademas es posible tambien que cuando hay mas de una zona de conexion por cada superficie frontal, las mismas sean de tipos diferentes, tal que por ejemplo en una superficie frontal puedan estar configuradas tanto una conexion de embornado por fuerza de resorte como tambien una conexion por contacto de enchufe. Ademas es posible tambien que las zonas de conexion esten configuradas tal que posibiliten la conexion de conductores con secciones de conductor de distinto tamano a un modulo de panal.
Para lograr el objetivo correspondiente a la invention esta previsto ademas un panal de distribution con una pluralidad de modulos de panal configurados y perfeccionados tal como antes se ha indicado, estando unidos los modulos de panal directamente entre si en al menos dos direcciones distintas entre si del panal de distribucion. El panal de distribucion, que esta constituido a modo de bloque o a modo de torre, puede adaptarse a los deseos del cliente mediante la union directa de los modulos de panal entre si mediante los elementos de retention sin prever un bastidor de montaje, individualmente en su tamano y tambien en la cantidad y el tipo de zonas de conexion posibles. El panal de distribucion se caracteriza asi por una gran variation y una elevada flexibilidad.
Con preferencia esta previsto que en al menos un modulo de panal que constituye una zona extrema del panal de distribucion este fijado un elemento de cierre. El elemento de cierre esta fijado con preferencia tal que puede soltarse al modulo de panal. Con preferencia esta fijado el elemento de cierre al modulo de panal mediante un elemento de retencion en una superficie lateral del modulo de panal. Mediante la fijacion tal que puede soltarse del elemento de cierre puede elegirse el mismo en funcion de las exigencias, con lo que tambien este elemento de cierre puede elegirse y utilizarse segun los deseos individuales del cliente.
El elemento de cierre puede estar configurado por ejemplo como brida de fijacion. El elemento de cierre configurado como brida de fijacion puede presentar por ejemplo una abertura para llevar a su traves un elemento de fijacion, por ejemplo un tornillo. Con ello es posible una fijacion directa del panal de distribucion por ejemplo en un armario de maniobra mediante el elemento de cierre.
Ademas es posible que el elemento de cierre presente una zona de enclavamiento para enclavarlo sobre un carril. El panal de distribucion completo puede entonces fijarse por
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ejemplo mediante el elemento de cierre sobre un carril de soporte tal que pueda soltarse.
Segun otra posibilidad adicional se preve que el elemento de cierre presente una zona de marcacion. La zona de marcacion puede utilizarse para identificar una parte de un panal de distribution o tambien el panal de distribution completo. La zona de marcacion puede entonces rotularse por ejemplo directamente o bien la zona de marcacion presenta por ejemplo ranuras de guia, a las que puede fijarse una placa de marcacion que esta rotulada.
A continuation se describira la invention mas en detalle con referencia a los dibujos adjuntos en base a formas de ejecucion preferentes.
Se muestra en
figura 1a una representation esquematica de un modulo de panal segun una forma de ejecucion de la invencion en una primera vista, figura 1b una representacion esquematica del modulo de panal mostrado en la figura 1a en una segunda vista,
figura 1c una representacion esquematica del modulo de panal mostrado en las figuras 1a y 1b en una tercera vista,
figura 2a una representacion esquematica de un modulo de panal segun otra forma de ejecucion de la invencion en una primera vista, figura 2b una representacion esquematica del modulo de panal mostrado en la figura 2a en una segunda vista,
figura 2c una representacion esquematica del modulo de panal mostrado en las figuras 2a y 2b en una tercera vista,
figura 3 una representacion esquematica de un modulo de panal segun otra forma de ejecucion de la invencion con un elemento de contacto de conexion conectado, figura 4a una representacion esquematica de un modulo de panal segun otra forma de ejecucion de la invencion en una primera vista, figura 4b una representacion esquematica del modulo de panal mostrado en la figura 4a en una segunda vista,
figura 5a una representacion esquematica de un modulo de panal segun otra forma de ejecucion de la invencion en una primera vista, figura 5b una representacion esquematica del modulo de panal mostrado en la figura 5a en una segunda vista,
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figura 6 una representation esquematica de un panal de distribution segun una forma de ejecucion de la invention y
figura 7 una representacion esquematica de un panal de distribucion segun otra forma de ejecucion de la invencion.
En las figuras 1a - 1c se muestra un modulo de panal 10 segun una primera variante posible. El modulo de panal 10 presenta una carcasa 11, que tiene una primera superficie frontal 12a, una segunda superficie frontal 12b y cuatro superficies laterales 13a, 13b, 13c, 13d, extendiendose las superficies laterales 13a - 13d en cada caso entre ambas superficies frontales 12a, 12b y estando dispuestas las superficies laterales 13a - 13d a respectivos angulos de 90° respecto a las superficies frontales 12a, 12b. Las superficies laterales contiguas entre si 13a - 13d estan dispuestas en la ejecucion aqu mostrada igualmente formando un angulo de 90° entre si. El modulo de panal 10 o bien la carcasa 11 del modulo de panal 10 estan configurados asi en la ejecucion aqu mostrada con section de forma rectangular.
En la variante mostrada en las figuras 1a - 1c estan previstas en ambas superficies frontales 12a, 12b en cada caso dos zonas de conexion 14, estando configuradas las zonas de conexion 14 como conexiones de embornado por fuerza de resorte, con lo que por cada conexion de embornado por fuerza de resorte estan dispuestos en la superficie frontal 12a, 12b una abertura de introduction del conductor 15 y un elemento de actuation 16, denominado tambien pusher, para actuar sobre un resorte de presion 17 dispuesto en la carcasa 11 del modulo de panal 10, pudiendo aprisionarse mediante el resorte de presion 17 un conductor introducido a traves de la abertura de introduccion del conductor 15 contra una barra conductora 18 dispuesta en la carcasa 11 del modulo de panal 10, generando una union electrica. La introduccion de un conductor en una de las zonas de conexion 14 para constituir una toma de contacto electrica del conductor dentro de la carcasa 11 se realiza en la direction Y.
Para poder unir el modulo de panal 10 con otros modulos de panal, presenta el modulo de panal 10 aqu mostrado en todas sus superficies laterales 13a - 13d al menos un elemento de retention, con lo que el modulo de panal 10 puede unirse en todas sus superficies laterales 13a - 13d y con ello en la direccion X y en la direccion Z con otro modulo de panal 10 en cada caso, para constituir un panal de distribucion, tal como se muestra por ejemplo en las figuras 6 y 7.
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En la superficie lateral 13a presenta el modulo de panal tanto espigas de retention 19, 20 como tambien ganchos de retencion 21 como elementos de retencion para la union o enclavamiento con otro modulo de panal.
Las espigas de retencion 19, 20 estan previstas en dos diametros diferentes, estando dispuestas las dos espigas de retencion 19 con un diametro mayor diagonalmente una respecto a la otra en dos zonas de las esquinas de la superficie lateral 13a. Ademas estan previstas seis espigas de retencion 20 con un diametro inferior, dispuestas en dos filas paralelas entre si en la superficie lateral 13a, cada una con tres de estas espigas de retencion 20.
Entre ambas filas de espigas de retencion 20 estan previstos ademas dos ganchos de retencion 21 configurados alargados como elementos de retencion.
En la superficie lateral 13b esta dispuesta una brida 22 con forma de placa, que sobresale de la superficie lateral 13b y que puede engancharse en una correspondiente abertura de montaje configurada en otro modulo de panal, pudiendo servir la brida 22 para cerrar una abertura de montaje. La brida de retencion 22 presenta un borde de retencion 23 con forma de nervio, que sobresale hacia delante o bien sale de la superficie de la brida de retencion 22, que facilita el enganche de la brida de retencion 22 en otro modulo del panal.
Ademas estan previstas en la superficie lateral 13b varias espigas de retencion 24 con distinto diametro, estando dispuestas las espigas de retencion 24 en la zona de la brida 22, tal que las espigas de retencion 24 salen de la brida 22 de la superficie lateral 13b o bien sobresalen hacia delante. Las espigas de retencion 24 pueden entonces estar fijadas directamente a la brida 22, o bien las espigas de retencion 24 pueden estar fijadas directamente a la superficie lateral 13b y penetrar a traves de la brida 22 mediante agujeros realizados en la brida 22.
En la superficie lateral 13c estan configurados elementos de retencion en forma de agujeros de retencion 25, 26, 27, que presentan distintas formas. Los dos agujeros de retencion 25, que estan configurados diagonalmente en dos esquinas de la superficie lateral 13c, presentan un diametro mayor y sirven para alojar espigas de retencion de un diametro mayor, por ejemplo espigas de retencion 19, tal como las que estan dispuestas en la superficie lateral 13a, de otro modulo de panal. Ademas estan previstos otros seis agujeros de retencion 26 con un diametro inferior, que estan
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configurados en dos filas paralelas entre s^ con tres agujeros de retention 26 por fila en la superficie lateral 13c. Estos agujeros de retencion 26 pueden servir por ejemplo para alojar espigas de retencion 20 de otro modulo de panal, tal como las que estan dispuestas en la superficie lateral 13a. Ademas estan previstos entre ambas filas con los agujeros de retencion 26 dos agujeros de retencion 27 configurados alargados y dispuestos en paralelo entre si, en los cuales pueden enganchar ganchos de retencion, por ejemplo ganchos de retencion 21 tal como los que estan previstos en la superficie lateral 13a de otro modulo de panal.
En la superficie lateral 13d esta prevista una abertura de montaje 28, mediante la cual el modulo de panal 10 puede equiparse por ejemplo con la barra conductora 11 y los resortes de presion 17. La abertura de montaje 28 puede cerrarse mediante una brida situada en otro modulo de panal, tal como la que esta dispuesta en la superficie lateral 13b angeordnet ist, enganchando la brida 22 en la abertura de montaje 28. La abertura de montaje 28 corresponde entonces esencialmente a la superficie del contorno exterior de la brida 22, con lo que la brida 22 puede alojarse encajando con exactitud en la abertura de montaje 28. Dentro de esta abertura de montaje 28 estan configuradas otras varias aberturas de retencion 29 mas pequenas, configuradas redondas, en las que pueden encajar espigas de retencion 24, dispuestas en la brida 22, tal como esta previsto en la superficie lateral 13b, de otro modulo de panal. Ademas esta configurada en la abertura de montaje 28 una abertura de retencion 30 alargada, en la que puede enganchar un borde de retencion 23 con forma de nervio de una brida 22.
En las figuras 2a - 2c se muestra otra forma de ejecucion posible de un modulo de panal 10‘. Este presenta igualmente una carcasa 11‘ con dos superficies frontales 12a‘,
12b‘ enfrentadas y cuatro superficies laterales 13a‘-d‘ que se extienden entre las superficies frontales 12a‘, 12b‘.
En cada superficie frontal 12a‘, 12b‘ estan configuradas varias zonas de conexion, estando configuradas en la superficie frontal 12a‘ en total seis zonas de conexion 14a‘ en forma de conexiones de embornado por fuerza de resorte y tres zonas de conexion 14b‘ en forma de conexiones por contacto de enchufe.
En la superficie frontal 12b‘ estan configuradas dos zonas de conexion 14c‘ con forma de conexiones de embornado por fuerza de resorte, de las cuales solo puede verse en la figura 2c un elemento de actuation 16‘.
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En cada superficie lateral 13a‘ - 13d‘ estan configurados varios elementos de retention, a traves de los cuales puede unirse el modulo de panal 10‘ con otros modulos de panal tal que puede soldarse.
En la superficie lateral 13a‘ estan configuradas seis espigas de retencion 20‘ como elementos de retencion, estando dispuestas las espigas de retencion 20‘ en dos filas dispuestas en paralelo entre si, con tres espigas de retencion 20‘ dispuestas en cada caso una junto a otra en la superficie lateral 13a‘. Entre ambas filas de espigas de retencion 20‘ estan dispuestos ademas dos ganchos de retencion 21‘ dispuestos como elementos de retencion.
En la superficie lateral 13b‘ esta situada una brida 22‘ con forma de placa, con un borde de retencion 23‘ configurado alargado y que sobresale hacia delante. Ademas estan configuradas en la superficie lateral 13b‘ en la zona de la brida 22‘ varias espigas de retencion 24‘ como elementos de retencion, que pueden estar fijados directamente a la brida 22‘ o incluso directamente a la propia superficie lateral 13b‘ y que entonces pueden penetrar a traves de agujeros configurados en la brida 22‘. Contrariamente a la brida 22 del modulo de panal 10 segun las figuras 1a - 1c, esta configurada la brida 22’del modulo de panal 10’ mostrada en las figuras 2a - 2c algo mas pequena y tambien es reducida la cantidad de espigas de retencion 24‘.
En la superficie lateral 13c‘ estan configurados varios agujeros de retencion 26‘, 27‘ como elementos de retencion. Por un lado estan previstos seis agujeros de retencion 26‘ redondos, configurados en dos filas paralelas entre si con tres agujeros de retencion 26‘ por cada fila en la superficie lateral 13c‘. Estos agujeros de retencion 26‘ pueden servir por ejemplo para alojar espigas de retencion 20‘ de otro modulo de panal, tal como las que estan dispuestas en la superficie lateral 13a‘. Ademas se preven entre ambas filas con los agujeros de retencion 26‘ dos agujeros de retencion 27’ configurados alargados y dispuestos en paralelo entre si, en los que pueden enganchar ganchos de retencion, por ejemplo ganchos de retencion 21‘, tal como los que estan previstos en la superficie lateral 13a‘ de otro modulo de panal.
En la superficie lateral 13d‘ esta prevista una abertura de montaje 28‘ como elemento de retencion, en la que pueden enganchar una brida 22‘ de otro modulo de panal, tal como la que esta prevista en la superficie lateral 13b‘, para cerrar la abertura de montaje 28‘. La abertura de montaje 28‘ se corresponde entonces con la superficie del contorno exterior de la brida 22‘. Dentro de esta abertura de montaje 28‘ estan
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configuradas otras varias aberturas de retention 29‘ mas pequenas, configuradas redondas, en las que pueden enganchar espigas de retencion 24‘ de otro modulo de panal, que estan dispuestas en la brida 22‘, tal como esta previsto en la superficie lateral 13b‘. Ademas esta configurada en la abertura de montaje 28‘ una abertura de retencion 30‘ alargada, mas pequena, en la que puede enganchar un borde de retencion 23‘ con forma de nervio de una brida 22‘.
En la figura 3 se muestra un modulo de panal 10‘‘, en cuya primera superficie frontal 12a‘‘ esta configurada una zona de conexion 14a‘‘ en forma de una conexion por contacto de enchufe y en cuya segunda superficie frontal 12b‘‘ estan configuradas dos zonas de conexion 14b‘‘ en forma de respectivas conexiones de embornado por fuerza de resorte. En la representation mostrada en la figura 3 esta unido electricamente un elemento de contacto de conexion 31 en forma de un conector con el modulo de panal 10‘‘, al estar enchufado el elemento de contacto de conexion 31 en la zona de conexion 14a‘‘ a la primera superficie frontal 12a‘‘.
En las figuras 4a y 4b se muestra un modulo de panal 10‘‘‘ segun otra variante posible.
En una primera superficie frontal 12a‘‘‘ de la carcasa 11‘‘‘ estan configuradas dos zonas de conexion 14‘‘‘ en forma de conexiones de embornado por fuerza de resorte. Las zonas de conexion en la segunda superficie frontal 12b‘‘‘ no pueden verse en ambas figuras 4a y 4b.
En una primera superficie lateral 13a‘‘‘ de la carcasa 11‘‘‘ estan previstas como elementos de retencion tres guias de cola de milano 32a‘‘‘, 32b‘‘‘ con forma de nervio y dispuestas en paralelo entre si, extendiendose las guias de cola de milano 32a’‘‘, 32b‘‘‘ por toda la anchura de la superficie lateral 13a‘‘‘. La guia de cola de milano 32a‘‘‘, dispuesta en el centro a lo largo de la extension longitudinal de la superficie lateral 13a’’’, presenta una superficie de section mayor que ambas guias de cola de milano 32b‘‘‘, dispuestas en zonas del borde opuestas de la superficie lateral 13a‘‘‘.
En una segunda superficie lateral 13b‘‘‘ estan configuradas igualmente tres guias de cola de milano 32c‘‘‘, 32d‘‘‘ con forma de nervio, pero estando configuradas estas guias de cola de milano 32c‘‘‘, 32d‘‘‘ mas cortas que las guias de cola de milano 32a‘‘‘, 32b‘‘‘ de la superficie lateral 13a‘‘‘, ya que las mismas no se extienden por toda la anchura de la superficie lateral 13b‘‘‘. Las guias de cola de milano 32c‘‘‘, 32d‘‘‘ se extienden preferentemente por un tercio de la anchura de la superficie lateral 13b‘‘‘. La guia de cola de milano 32c‘‘‘ esta dispuesta entre ambas guias de cola de milano 32d‘‘‘, estando
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dispuesta la gwa de cola de milano 32c‘‘‘ esencialmente en el centro a lo largo de la extension longitudinal de la superficie lateral 13b‘‘‘ y estando dispuestas las gwas de cola de milano 32d‘‘‘ esencialmente en dos zonas del borde opuestas entre s^ de la superficie lateral 13b‘‘‘. La guia de cola de milano 32c‘‘‘ presenta ademas una superficie de seccion mayor que la de las guias de cola de milano 32d‘‘‘.
En la tercera superficie lateral 13c‘‘‘ estan configuradas tres ranuras de cola de milano 33a‘‘‘, 33b‘‘‘ dispuestas en paralelo entre si, que se extienden por toda la anchura de la superficie lateral 13c‘‘‘. La ranura de cola de milano 33a‘‘‘ configurada entre ambas ranuras de cola de milano 33b‘‘‘, esencialmente en el centro a lo largo de la extension longitudinal de la superficie lateral 13c‘‘‘, presenta una superficie en seccion con forma conica mayor que las ranuras de cola de milano 33b‘‘‘ dispuestas en dos zonas del borde opuestas entre si de la superficie lateral 13c‘‘‘. La ranura de cola de milano 33a‘‘‘ sirve por ejemplo para alojar una guia de cola de milano 32a‘‘‘ configurada como la de la primera superficie lateral 13a''' de otro modulo de panal y las ranuras de cola de milano 33b‘‘‘ sirven por ejemplo para alojar guias de cola de milano 32b''' de otro modulo de panal configuradas como en la primera superficie lateral 13a'''.
En la cuarta superficie lateral 13d‘‘‘ estan configuradas igualmente tres ranuras de cola de milano 33c‘‘‘, 33d‘‘‘ dispuestas en paralelo entre si, que no obstante no se extienden por toda la anchura de la superficie lateral 13d‘‘‘, sino aproximadamente por un tercio de la anchura de la superficie lateral 13d‘‘‘. La ranura de cola de milano 33c‘‘‘, dispuesta esencialmente en el centro a lo largo de la extension longitudinal de la superficie lateral 13d‘‘‘ presenta una superficie en seccion mayor que la de las ranuras de cola de milano 33d‘‘‘ dispuestas en dos zonas del borde opuestas entre si de la superficie lateral 13d'''. La ranura de cola de milano 33c''' sirve por ejemplo para alojar una guia de cola de milano 32c''' configurada como en la segunda superficie lateral 13b‘‘‘ de otro modulo de panal y las ranuras de cola de milano 33d‘‘‘ sirven por ejemplo para alojar guias de cola de milano 32d''' como la de la segunda superficie lateral 13b‘‘‘, de otro modulo de panal .
En las figuras 5a y 5b se muestra otra variante posible de un modulos de panal 10‘‘‘‘. En la superficie frontal 12a‘‘‘‘ de la carcasa 11‘‘‘‘ estan configuradas tres zonas de conexion 14‘‘‘‘ en forma de conexiones de embornado por fuerza de resorte . El tipo y la cantidad de zonas de conexion en la superficie frontal 12b‘‘‘‘ opuesta no pueden observarse aqui.
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Para unir el modulo de panal 10‘‘‘‘ con otros modulos de panal, estan dispuestos como elementos de retention en la superficie lateral 13a‘‘‘‘ tres espigas de retention 34‘‘‘‘ y en las cuatro esquinas de la superficie lateral 13a‘‘‘‘ respectivos ganchos de retencion 35‘‘‘‘, en la superficie lateral 13b‘‘‘‘ dos gwas de cola de milano 36‘‘‘‘, una ranura de cola de milano 37‘‘‘‘ y en dos esquinas de la superficie lateral 13b‘‘‘‘ dos aberturas de retencion 38‘‘‘‘, en las que pueden encajar con retencion ganchos de retencion 35‘‘‘‘ de otro modulo de panal, tal como los que estan previstos en la superficie lateral 13a‘‘‘‘. En la superficie lateral 13c‘‘‘‘ estan configuradas tres aberturas de retencion 39‘‘‘‘, en las que pueden encajar con retencion las espigas de retencion 34‘‘‘‘ de otro modulo de panal, tal como las que estan previstas en la superficie lateral 13a‘‘‘‘. En la superficie lateral 13d‘‘‘‘ estan configurados una guia de cola de milano 40‘‘‘‘, dos ranuras de cola de milano 41‘‘‘‘ y dos aberturas de retencion 38‘‘‘‘, pudiendo llevarse a encajar la guia de cola de milano 40‘‘‘‘ y las dos ranuras de cola de milano 41‘‘‘‘ con las ranuras de cola de milano 36‘‘‘‘ y la guia de cola de milano 37‘‘‘‘ de la superficie lateral 13b‘‘‘‘ de otro modulo de panal. En las aberturas de retencion 38‘‘‘‘ pueden encajar con retencion ganchos de retencion 35‘‘‘‘ de otro modulo de panal, tal como los que estan previstos en la superficie lateral 13a‘‘‘‘.
En la figura 6 se muestra un panal de distribution 50 segun una forma de ejecucion posible, presentando el panal de distribucion 50 una pluralidad de modulos de panal 10 configurados segun las figuras 1a - 1c y una pluralidad de modulos de panal 10'configurados segun las figuras 2a - 2c. Ademas presenta el panal de distribucion 50 modulos de panal 10‘‘ auf, que en su superficie frontal 12a‘‘ presentan una zona de conexion 14a‘‘ en forma de una conexion por contacto de enchufe alargada, tal como las que se muestran tambien en la figura 3. Los modulos de panal 10, 10‘, 10‘‘ estan unidos directamente entre si en una direction Y y una direction Z, con lo que el panal de distribucion 50 configurado con forma de torre o con forma de bloque puede variar de anchura y de altura en funcion de las exigencias del cliente.
Los modulos de panal 10, 10‘, 10‘‘ dispuestos en un borde del panal de distribucion 50 presentan una superficie lateral plana, lisa, en la que no esta configurado ningun elemento de retencion, por lo que esta superficie lateral puede configurar una zona terminal del panal de distribucion 50.
En dos modulos de panal 10 que configuran un extremo inferior del panal de distribucion 50 esta dispuesto ademas en la superficie lateral 13c en cada caso un
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elemento de cierre 51, que presenta una zona de enclavamiento 52 para enclavar el panal de distribution 50 sobre un carril de soporte 57.
En la figura 7 se muestra otra variante posible de un panal de distribucion 50‘. El panal de distribucion 50‘ presenta igualmente varios modulos de panal 10 segun la ejecucion mostrada en las figuras 1a - 1c, varios modulos de panal 10‘ segun la ejecucion
mostrada en las figuras 2a - 2c y varios modulos de panal 10‘‘ segun la ejecucion
mostrada en la figura 3. En los modulos de panal 10‘‘ segun la ejecucion mostrada en la figura 3, esta insertado en cada caso un elemento de contacto de conexion 31 en las zonas de conexion 14a‘‘ configuradas como conexion por contacto de enchufe.
En los modulos de panal 10 que configuran un extremo superior del panal de distribucion 50‘ y tambien en los modulos de panal 10 que configuran un extremo inferior del panal de distribucion 50‘, esta dispuesto en cada caso un elemento de cierre 51a‘, 51b‘. El elemento de cierre 51a‘ presenta una brida de fijacion 53‘ con una abertura 54‘, para el paso a su traves de un tornillo no mostrado aqui, para poder fijar el panal de distribucion 50‘ por ejemplo a una pared de por ejemplo un armario de
maniobra. En los otros modulos de panal 10 que configuran el extremo superior del
panal de distribucion 50‘ esta dispuesto en cada caso un elemento de cierre 51b‘, que presenta una zona de marcacion 55‘ con ranuras de guia 56‘, en las que puede introducirse en una placa de marcacion.
Lista de referencias
modulo de panal carcasa
superficie frontal superficie frontal superficie lateral superficie lateral superficie lateral superficie lateral zona de conexion
abertura de introduction del conductor elemento de actuation resorte de presion barra conductora
10, 10‘, 10‘‘, 10‘‘‘, 10‘‘‘‘
11, 11‘, 11‘‘‘, 11‘‘‘‘
12a, 12a‘, 12a‘‘, 12a‘‘‘, 12a‘‘‘‘
12b, 12b‘, 12b‘‘, 12b‘‘‘, 12b‘‘‘‘
13a, 13a‘, 13a‘‘‘, 13a‘‘‘‘
13b, 13b‘, 13b‘‘‘, 13b‘‘‘‘
13c, 13c‘, 13c‘‘‘, 13c‘‘‘‘
13d, 13d‘, 13d‘‘‘, 13d‘‘‘‘
14, 14‘‘‘, 14‘‘‘‘, 14a‘, 14a‘‘, 14b‘, 14b‘‘, 14c‘ 15
16, 16''
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- espiga de retention 19
- espiga de retencion 20, 20‘
- gancho de retencion 21,21‘
- brida 22, 22‘
- 5
- borde de retencion 23, 23‘
- espiga de retencion 24, 24‘
- abertura de retencion 25
- abertura de retencion 26, 26‘
- abertura de retencion 27, 27‘
- 10
- abertura de montaje 28, 28‘
- abertura de retencion 29
- abertura de retencion 30
- elemento de contacto de conexion 31
- guia de cola de milano 32a‘‘‘, 32b‘‘‘, 32c‘‘‘, 32d‘‘‘
- 15
- ranura de cola de milano 33a''‘, 33b‘‘‘, 33c‘‘‘, 33d‘‘
- espiga de retencion 34‘‘‘‘
- gancho de retencion 35‘‘‘‘
- guia de cola de milano 36‘‘‘‘
- ranura de cola de milano 37‘‘‘‘
- 20
- abertura de retencion 38‘‘‘‘
- abertura de retencion 39‘‘‘‘
- guia de cola de milano 40‘‘‘‘
- ranura de cola de milano 41““
- panal de distribucion 50, 50‘
- 25
- elemento de cierre 51, 51a‘, 51b‘
- zona de enclavamiento 52
- brida de fijacion 53‘
- abertura 54‘
- zona de marcacion 55‘
- 30
- ranura de guia 56‘
- carril de soporte 57
Claims (10)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. Modulo de panal (10, 10‘, 10‘‘, 10‘‘‘, 10‘‘‘‘) para constituir un panal de distribution (50, 50‘), con una carcasa (11, 11‘, 11‘‘‘, 11‘‘‘‘) configurada poligonal, que presenta una primera superficie frontal (12a, 12a‘, 12a‘‘, 12a‘‘‘, 12a‘‘‘‘), una segunda superficie frontal (12b, 12b‘, 12b‘‘, 12b‘‘‘, 12b‘‘‘‘) y al menos tres superficies laterales (13a, 13a‘, 13a‘‘‘, 13a‘‘‘‘, 13b, 13b‘, 13b‘‘‘, 13b‘‘‘‘, 13c, 13c‘, 13c‘‘‘, 13c‘‘‘‘, 13d, 13d‘, 13d‘‘‘, 13d‘‘‘‘) que se extienden entre ambas superficies frontales (12a, 12a‘, 12a‘‘, 12a‘‘‘, 12a‘‘‘‘, 12b, 12b‘, 12b‘‘, 12b‘‘‘, 12b‘‘‘‘), dispuestas en cada caso a un angulo de 90° respecto a las superficies frontales (12a, 12a‘, 12a‘‘, 12a‘‘‘, 12a‘‘‘‘, 12b, 12b‘, 12b‘‘, 12b‘‘‘, 12b‘‘‘‘),en el que ambas superficies frontales (12a, 12a‘, 12a‘‘, 12a‘‘‘, 12a‘‘‘‘, 12b, 12b‘, 12b‘‘, 12b‘‘‘, 12b‘‘‘‘) presentan en cada caso al menos una zona de conexion (14, 14‘‘‘, 14‘‘‘‘, 14a‘, 14a‘‘, 14b‘, 14b‘‘, 14c‘) y en el que al menos dos de las superficies laterales (13a, 13a‘, 13a‘‘‘, 13a‘‘‘‘, 13b, 13b‘, 13b‘‘‘, 13b‘‘‘‘, 13c, 13c‘, 13c‘‘‘, 13c‘‘‘‘, 13d, 13d‘, 13d‘‘‘, 13d‘‘‘‘), que estan dispuestas inmediatamente contiguas una a otra formando un angulo > 0°, presentan en cada caso al menos un elemento de retention (10, 10‘, 10‘‘, 10‘‘‘, 10‘‘‘‘) para enclavarlo con otro modulo de panal (10, 10‘, 10‘‘, 10‘‘‘, 10‘‘‘‘), con lo que el modulo de panal (10, 10‘, 10‘‘, 10‘‘‘, 10‘‘‘‘) puede unirse con otro modulo de panal (10, 10‘, 10‘‘, 10‘‘‘, 10‘‘‘‘) en dos direcciones distintas entre si.
- 2. Modulo de panal (10, 10', 10'', 10‘‘‘, 10‘‘‘‘) segun la reivindicacion 1,caracterizado porque los elementos de retencion estan configurados en forma de aberturas de retencion (25, 26, 26‘, 27, 27‘,29, 30, 38‘‘‘‘, 39‘‘‘‘), espigas de retencion (19, 20, 20‘, 24, 24‘, 34‘‘‘‘), ganchos de retencion (21, 21‘, 35‘‘‘‘),gwas de cola de milano (32a‘‘‘, 32b‘‘‘, 32c‘‘‘, 32d‘‘‘, 36‘‘‘‘, 40‘‘‘‘) y/o ranuras de cola de milano (33a‘‘‘, 33b‘‘‘, 33c‘‘‘, 33d‘‘‘, 37‘‘‘‘, 41‘‘‘‘).
- 3. Modulo de panal (10, 10‘, 10‘‘, 10‘‘‘, 10‘‘‘‘) segun la reivindicacion 1 o 2,caracterizado porque los elementos de retencion estan dispuestos en una zona central a lo largo de la extension longitudinal de las superficies laterales (13a, 13a‘, 13a‘‘‘, 13a‘‘‘‘, 13b, 13b‘, 13b‘‘‘, 13b‘‘‘‘, 13c, 13c‘, 13c‘‘‘, 13c‘‘‘‘, 13d, 13d‘, 13d‘‘‘, 13d‘‘‘‘).
- 4. Modulo de panal segun una de las reivindicaciones 1 a 3,caracterizado porque la cantidad de zonas de conexion (14, 14‘‘‘, 14‘‘‘‘, 14a‘, 14a‘‘, 14b‘, 14b‘‘, 14c‘) en la primera superficie frontal (12a, 12a‘, 12a‘‘, 12a‘‘‘, 12a‘‘‘‘) esdiferente de la cantidad de zonas de conexion (14, 14‘‘‘, 14‘‘‘‘, 14a‘, 14a‘‘, 14b‘, 14b‘‘, 14c‘) en la segunda superficie frontal (12b, 12b‘, 12b‘‘, 12b‘‘‘, 12b‘‘‘‘).
- 5. Modulo de panal (10, 10‘, 10‘‘, 10‘‘‘, 10‘‘‘‘) segun una de las reivindicaciones 1 a 4,5 caracterizado porque las zonas de conexion (14, 14‘‘‘, 14‘‘‘‘, 14a‘, 14a‘‘, 14b‘, 14b‘‘, 14c‘) estan configuradas como conexion de embornado por fuerza de resorte, conexion atornillada y/o conexion por contacto de enchufe.
- 6. Panal de distribution (50, 50‘) con una pluralidad de modulos de panal (10, 10‘, 10‘‘,10 10‘‘‘, 10‘‘‘‘) configurados segun una de las reivindicaciones 1 a 5, estando unidosdirectamente entre si los modulos de panal (10, 10‘, 10‘‘, 10‘‘‘, 10‘‘‘‘) en al menos dos direcciones distintas entre si del panal de distribucion (50, 50‘).
- 7. Panal de distribucion (50, 50‘) segun la reivindicacion 6, caracterizado porque a al 15 menos un modulo de panal (10, 10‘, 10‘‘, 10‘‘‘, 10‘‘‘‘) que configura una zona extremadel panal de distribucion (50, 50‘) esta fijado un elemento de cierre (51, 51a‘, 51b‘).
- 8. Panal de distribucion (50, 50‘) segun la reivindicacion 7,caracterizado porque el elemento de cierre (51, 51a‘, 51b‘) esta configurado como 20 brida de fijacion (53‘).
- 9. Panal de distribucion (50, 50‘) segun la reivindicacion 7 u 8,caracterizado porque el elemento de cierre (51, 51a‘, 51b‘) presenta una zona de enclavamiento (52) para encajar con retention sobre un carril (57).25
- 10. Panal de distribucion (50, 50‘) segun una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque el elemento de cierre (51, 51a‘, 51b‘) presenta una zona demarcacion (55‘).
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