EP4030020A1 - Zwingen-vorrichtung für betonschalungen - Google Patents

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Publication number
EP4030020A1
EP4030020A1 EP21151875.8A EP21151875A EP4030020A1 EP 4030020 A1 EP4030020 A1 EP 4030020A1 EP 21151875 A EP21151875 A EP 21151875A EP 4030020 A1 EP4030020 A1 EP 4030020A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support strut
fixing
leg
support
clamp device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP21151875.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Schlachter
Michael Schlachter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Estho & Co Kg GmbH
Original Assignee
Estho & Co Kg GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Estho & Co Kg GmbH filed Critical Estho & Co Kg GmbH
Priority to EP21151875.8A priority Critical patent/EP4030020A1/de
Publication of EP4030020A1 publication Critical patent/EP4030020A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/12—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties with arms engaging the forms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
    • B25B5/102—Arrangements for positively actuating jaws using screws with at least one jaw sliding along a bar

Definitions

  • the invention relates to a clamp device for concrete formwork, with a support strut spanning a formwork area, with two legs perpendicular to its central longitudinal axis, each with a contact surface for adjoining a respective outer surface of two formwork elements that are opposite one another and aligned parallel to one another, with at least one of the legs is displaceable in the direction of the longitudinal axis of the support strut and can be locked in a predetermined position.
  • Clamping devices of the type mentioned above are used in the prior art, for example to hold formwork elements necessary for the concrete fillings provided in connection with building a wall during and after a filling process until the concrete dries in a stable, predetermined position.
  • the known clamp devices have the disadvantage that an adjustment process for correct clamping of the formwork elements is particularly time-consuming due to long distances at least one of the legs to be moved, often with poor statics.
  • the object of the invention is therefore to create a clamp device whose statics are improved compared to the known clamp devices and which, in particular, can be used more quickly than the known clamp devices.
  • a fixing leg can be fixed to the support strut by means of a fixing device in predetermined fixing positions which are spaced apart from one another at the same discrete distance along the support strut, and an adjustment leg can be fixed by means of a Adjusting device is continuously displaceable by a predetermined distance along the support strut and can be locked in a predetermined position, the length of the predetermined distance being greater than the distance between the fixing positions on the support strut.
  • Preferred embodiments of the invention are the subject matter of the subclaims, the elements of which act in the sense of a further improvement in the approach to solving the problem on which the invention is based.
  • a fixing leg is predetermined by means of a fixing device
  • Fixing positions which are spaced at the same discrete distance from each other along the support strut, can be fixed on the support strut, and an adjustment leg can be continuously displaced by an adjustment device by a predetermined distance along the support strut and can be locked in a predetermined position, the length of the predetermined distance being greater is measured as the distance between the fixing positions on the support strut, on the one hand a rapid pre-positioning of the fixing leg is achieved, as a result of which the clamp device according to the invention can be used particularly quickly.
  • a particularly flat thread pitch is made possible by means of the threaded rod, which is made particularly short in this way, which enables a very precise, stable, strong and effective positioning of the relevant formwork elements.
  • the adjusting leg is arranged displaceably in the area of a first end of the support strut in the direction of the longitudinal axis of the support strut and the fixing leg can be reciprocated from the area of the first end of the support strut in the direction of the other End of the support strut is mounted displaceably in the direction of the longitudinal axis of the support strut.
  • a fixing device of the fixing leg is formed by a single one of a plurality of bores which are formed at equidistant intervals along the support strut, with one being fixed to the fixing leg connected and displaceably mounted along the support strut first sliding unit is formed a hole of the same diameter and fixing the fixing leg by inserting a fixing bolt through a relevant hole in the support strut and the hole in the sliding unit.
  • the adjusting leg is fixedly connected to a second sliding unit which is mounted so that it can be displaced along the support strut
  • the adjusting device is connected to a threaded block which is fixedly connected to the second sliding unit and to a threaded block which is fixedly connected to the support strut and is provided with a bore
  • Support sleeve is formed, with a threaded rod which is rotatably mounted in the bore of the support sleeve and is aligned parallel to the longitudinal axis of the support strut and is guided through the threaded block, meshing with the thread of the threaded block.
  • the adjustment leg When the threaded rod is rotated in a first direction, the adjustment leg, which is firmly connected to the threaded block via the second sliding unit, can be moved in the direction away from the first end of the support strut and in the direction of a fixing leg fixed in a predetermined fixing position, in order to move the relevant parts between the fixing leg and the adjustment leg formwork elements in a predetermined position, and when the threaded rod is rotated in a second direction opposite to the first direction, the adjusting leg can be moved in the direction of the first end of the support strut and away from a fixing leg fixed in the predetermined fixing position, in order to relevant formwork elements arranged between the fixing limb and the adjusting limb to be released from a predetermined position.
  • the support sleeve is preferably designed for attaching a crank that can be releasably connected to the threaded rod or another rotation device in order to rotate the threaded rod in a predetermined direction.
  • the first sliding unit is designed as a first rider encompassing the support strut on all sides and the second sliding unit as a second rider encompassing the support strut on all sides.
  • the support strut preferably has a rectangular cross-section, and the first rider and the second rider are preferably provided with corresponding hollow guides in order to ensure a guided sliding movement along the support strut.
  • the threaded block is preferably firmly connected to the second rider remote from the adjustment leg in the area of a surface of the second rider, and the support sleeve is preferably also firmly connected to the support strut remote from the adjustment leg in the area of the surface of the support strut.
  • a protective cover is provided which is at least indirectly connected to the support strut and covers the support sleeve, the threaded rod and the threaded block and protects it from the effects of dirt.
  • the clamp device 100 is intended for temporary on-site positioning of concrete formwork and contains a support strut 110 spanning a predetermined formwork area, with a first leg 130 and a second leg 120 arranged perpendicular to its central longitudinal axis 111, each of which is connected to a contact panel 132 , 122 with a contact surface 131, 121 for adjoining a respective outer surface of two opposing and mutually parallel formwork elements 210, 220 are provided.
  • a first leg 130 referred to as a fixing leg 130
  • a fixing leg 130 can be fixed in predetermined fixing positions on the support strut 110 by means of a fixing device 135, the fixing positions being arranged at the same discrete distance B along the support strut 110 from one another.
  • a second leg 120 identified as adjusting leg 120, can be continuously displaced by an adjusting device 125 by a predetermined distance A along support strut 110 and can be locked in a predetermined position, with the length of the predetermined distance B being greater than the distance A between the fixing positions on support strut 110.
  • the adjusting leg 120 is arranged in the area of a first end 112 of the support strut 110 so that it can be displaced in the direction of the longitudinal axis 111 of the support strut 110, and the fixing leg 130 can be reciprocated from the area of the first end 112 of the support strut 110 in the direction of the other end 113 of the support strut 110 slidably mounted in the direction of the longitudinal axis 111 of the support strut 110 .
  • a fixing device 135 of fixing leg 130 is formed by a single one of a plurality of bores 133, 133', 133", which are formed at equidistant intervals along support strut 110, one of which is fixedly connected to fixing leg 130 and displaceable along support strut 110 mounted first sliding unit 136 is formed a bore 137 of the same diameter and a fixation of the fixing leg 130 by inserting a fixing bolt 138 by a relevant bore 133, 133', 133" of the support strut 110 and the bore 137 of the sliding unit.
  • Adjusting leg 120 is fixedly connected to a second sliding unit 126, which is mounted so that it can be displaced along support strut 110, with adjusting device 125 being supported by a threaded block 127 fixedly connected to second sliding unit 126 and by a support sleeve 124 is formed, and wherein a threaded rod 128 rotatably mounted in the bore 123 of the support sleeve 124 and aligned parallel to the longitudinal axis 111 of the support strut 110 is guided through the threaded block 127 meshing with the thread of the threaded block 127 .
  • adjustment leg 120 When threaded rod 128 is rotated in a first direction, adjustment leg 120, which is firmly connected to threaded block 127 via second sliding unit 126, can be moved in a direction away from first end 112 of support strut 110 and in a direction toward a fixing leg 130 fixed in a predetermined fixing position, in order to relevant formwork elements 210, 220 arranged between fixing limb 130 and adjusting limb 120 in a predetermined position, and when threaded rod 128 is rotated in a second direction opposite the first direction, adjusting limb 120 is in the direction of and towards first end 112 of support strut 110 movable away from a fixing leg 130 fixed in a predetermined fixing position, in order to release relevant formwork elements 210, 220 arranged between fixing leg 130 and adjusting leg 120 from the predetermined positioning.
  • the support sleeve 124 is designed for attachment of a crank 300 which can be releasably connected to the threaded rod 128 in order to rotate the threaded rod 128 in a predetermined direction.
  • the first slide unit 136 is designed as a first rider encompassing the support strut 110 on all sides
  • the second slide unit 126 is designed as a second rider encompassing the support strut 110 on all sides.
  • the support strut 110 has a rectangular cross-section, the first rider and the second rider being provided with corresponding hollow guides 126', 136' in order to ensure a guided sliding movement along the support strut 110.
  • the threaded block 127 is firmly connected to the second rider far from the adjustment leg 120 in the area of a surface of the second rider, and the support sleeve 124 is also firmly connected to the support strut 110 far from the adjustment leg 120 in the area of the surface of the support strut 110 .
  • a protective covering 400 connected at least indirectly to the support strut 110 is provided in order to cover the support sleeve 124, the threaded rod 128 and the threaded block 127 and to protect them from the effects of dirt.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Bei einer Zwingen-Vorrichtung (100) für Betonschalungen, mit einem einen Verschalungsbereich überspannenden Stützstreben (110), senkrecht zu dessen zentraler Längsachse (111) zwei Schenkel (120, 130) mit jeweils einer Kontaktfläche (131, 121) zur Angrenzung an eine jeweilige Außenfläche zweier sich gegenüberstehender und parallel zueinander ausgerichteter Schalungselemente (210, 220) angebracht sind, wobei mindestens einer der Schenkel (120), 130) in Richtung der Längsachse (111) der Stützstrebe (110) verschiebbar und in vorgegebener Position arretierbar ist, wird eine Verbesserung der Statik gegenüber den bekannten Zwingen-Vorrichtungen bei deutlich schnellerer und effektiverer Einsetzbarkeit dadurch erreicht, dass ein Fixierschenkel (130) mittels einer Fixiereinrichtung (135) in vorgegebenen Fixierpositionen, die in jeweils gleichem diskreten Abstand B entlang der Stützstrebe (110) voneinander entfernt sind, an der Stützstrebe (110) fixierbar ist, und ein Justierschenkel (120) mittels einer Justiereinrichtung (125) kontinuierlich um eine vorherbestimmte Wegstrecke A entlang der Stützstrebe (110) verschiebbar und in vorgegebener Position arretierbar ist, wobei die Länge der vorherbestimmten Wegstrecke A größer als der Abstand B der Fixierpositionen auf der Stützstrebe (110) bemessen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Zwingen-Vorrichtung für Betonschalungen, mit einem einen Verschalungsbereich überspannenden Stützstreben, senkrecht zu dessen zentraler Längsachse zwei Schenkel mit jeweils einer Kontaktfläche zur Angrenzung an eine jeweilige Außenfläche zweier sich gegenüberstehender und parallel zueinander ausgerichteter Schalungselemente angebracht sind, wobei mindestens einer der Schenkel in Richtung der Längsachse der Stützstrebe verschiebbar und in vorgegebener Position arretierbar ist.
  • Zwingen-Vorrichtungen der eingangs genannten Art werden im Stand der Technik verwendet, um beispielsweise für die im Zusammenhang mit einem Mauerbau vorgesehenen Beton-Auffüllungen notwendigen Schalungselemente während und nach einem Befüllvorgang bis zu einem Trocknen des Betons stabil in vorgegebener Position zu halten.
  • Die bekannten Zwingen-Vorrichtungen weisen indes den Nachteil auf, dass ein Justiervorgang für ein korrektes Einspannen der Schalungselemente aufgrund langer Wegstrecken mindestens eines der zu bewegenden Schenkeln bei oft mangelhafter Statik insbesondere zeitaufwendig ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Zwingen-Vorrichtung zu schaffen, deren Statik gegenüber den bekannten Zwingen-Vorrichtungen verbessert ist und die insbesondere schneller als die bekannten Zwingen-Vorrichtungen einsetzbar ist.
  • Für eine Zwingen-Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass ein Fixierschenkel mittels einer Fixiereinrichtung in vorgegebenen Fixierpositionen, die in jeweils gleichem diskreten Abstand entlang der Stützstrebe voneinander entfernt sind, an der Stützstrebe fixierbar ist, und ein Justierschenkel mittels einer Justiereinrichtung kontinuierlich um eine vorherbestimmte Wegstrecke entlang der Stützstrebe verschiebbar und in vorgegebener Position arretierbar ist, wobei die Länge der vorherbestimmten Wegstrecke größer als der Abstand der Fixierpositionen auf der Stützstrebe bemessen ist.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche, deren Elemente im Sinne einer weiteren Verbesserung des Lösungsansatzes der der Erfindung zugrunde gelegten Aufgabe wirken.
  • Bei der erfindungsgemäßen Zwingen-Vorrichtung wird mit Hilfe der Merkmalskombination, dass ein Fixierschenkel mittels einer Fixiereinrichtung in vorgegebenen Fixierpositionen, die in jeweils gleichem diskreten Abstand entlang der Stützstrebe voneinander entfernt sind, an der Stützstrebe fixierbar ist, und ein Justierschenkel mittels einer Justiereinrichtung kontinuierlich um eine vorherbestimmte Wegstrecke entlang der Stützstrebe verschiebbar und in vorgegebener Position arretierbar ist, wobei die Länge der vorherbestimmten Wegstrecke größer bemessen ist als der Abstand der Fixierpositionen auf der Stützstrebe, zum einen eine schnelle Vor-Positionierung des Fixierschenkels erreicht, wodurch ein Einsatz der erfindungsgemäßen Zwingen-Vorrichtung besonders schnell ausführbar ist. Zum anderen ist mittels der auf diese Weise besonders kurz ausgeführten Gewindestange eine besonders flache Gewindesteigung ermöglicht, die eine sehr genaue, stabile, belastungsstarke und effektive Positionierung der betreffenden Schalungselemente ermöglicht.
  • Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zwingen-Vorrichtung ist vorgesehen, dass der Justierschenkel im Bereich eines ersten Endes der Stützstrebe in Richtung der Längsachse der Stützstrebe verschiebbar angeordnet ist und der Fixierschenkel von dem Bereich des ersten Endes der Stützstrebe ausgehend reziprozierbar in Richtung auf das andere Ende der Stützstrebe in Richtung der Längsachse der Stützstrebe verschiebbar gelagert ist.
  • Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zwingen-Vorrichtung ist eine Fixiereinrichtung des Fixierschenkels jeweils von einer einzelnen einer Mehrzahl von Bohrungen gebildet, die in äquidistanten Abständen entlang der Stützstrebe ausgebildet sind, wobei in einer mit dem Fixierschenkel fest verbundenen und entlang der Stützstrebe verschiebbar gelagerten ersten Gleiteinheit eine Bohrung gleichen Durchmessers ausgebildet ist und eine Fixierung des Fixierschenkels mittels Einfügens eines Fixierbolzens durch eine betreffende Bohrung der Stützstrebe sowie der Bohrung der Gleiteinheit erfolgt.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zwingen-Vorrichtung ist der Justierschenkel mit einer entlang der Stützstrebe verschiebbar gelagerten zweiten Gleiteinheit fest verbunden und die Justiereinrichtung ist von einem mit der zweiten Gleiteinheit fest verbundenen Gewindeblock und von einer mit der Stützstrebe fest verbundenen und mit einer Bohrung versehenen Stützmuffe gebildet, wobei eine in der Bohrung der Stützmuffe drehbar gelagerte und parallel zur Längsachse der Stützstrebe ausgerichtete Gewindestange kämmend mit dem Gewinde des Gewindeblockes durch den Gewindeblock hindurch geführt ist.
  • Dabei ist bei Drehen der Gewindestange in eine erste Richtung der über die zweite Gleiteinheit mit dem Gewindeblock fest verbundene Justierschenkel in Richtung von dem ersten Ende der Stützstrebe fort und in Richtung auf einen in vorgegebener Fixierposition fixierten Fixierschenkel zu bewegbar, um betreffende zwischen Fixierschenkel und Justierschenkel angeordnete Schalungselemente in vorgegebener Positionierung zu halten, und bei Drehen der Gewindestange in eine der ersten Richtung entgegengesetzte zweite Richtung ist der Justierschenkel in Richtung auf das erste Ende der Stützstrebe zu und in Richtung von einem in vorgegebener Fixierposition fixierten Fixierschenkel fort bewegbar, um betreffende zwischen Fixierschenkel und Justierschenkel angeordnete Schalungselemente aus vorgegebener Positionierung zu lösen.
  • Des Weiteren ist die Stützmuffe vorzugsweise für ein Ansetzen einer lösbar mit der Gewindestange verbindbaren Kurbel oder einer anderen Rotationseinrichtung ausgebildet, um die Gewindestange in eine vorgegebene Richtung zu drehen.
  • Gemäß einer weiten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zwingen-Vorrichtung ist die erste Gleiteinheit als ein die Stützstrebe allseitig umfassender erster Reiter und die zweite Gleiteinheit als ein die Stützstrebe allseitig umfassender zweiter Reiter ausgebildet.
  • Die Stützstrebe ist vorzugsweise im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet, und der erste Reiter und der zweite Reiter sind dabei vorzugsweise mit entsprechenden Hohlführungen versehen, um eine geführte Gleitbewegung entlang der Stützstrebe zu gewährleisten.
  • Der Gewindeblock ist im Sinne einer leichten Zugänglichkeit und Beobachtbarkeit vorzugsweise fern dem Justierschenkel im Bereich einer Oberfläche des zweiten Reiters mit dem zweiten Reiter fest verbunden, und die Stützmuffe ist dabei vorzugsweise ebenfalls fern dem Justierschenkel im Bereich der Oberfläche der Stützstrebe mit der Stützstrebe fest verbunden.
  • Gemäß einer weiteren in der Praxis wichtigen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zwingen-Vorrichtung ist eine zumindest indirekt mit der Stützstrebe verbundene Schutzverkleidung vorgesehen, die die Stützmuffe, die Gewindestange und den Gewindeblock überdeckt und vor Schmutzeinwirkung schützt.
  • Die erfindungsgemäße Zwingen-Vorrichtung wird im Folgenden anhand einer bevorzugten Ausführungsform erläutert, die in den Figuren der Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigt:
    • Fig. 1
    eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zwingen-Vorrichtung in einem nicht expandierten Zustand der betreffenden Schenkel, in einer Ansicht schräg von hinten;
    Fig. 2
    in Fig. 1 dargestellte bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zwingen-Vorrichtung in einem expandierten Zustand der betreffenden Schenkel, in einer Ansicht schräg von hinten;
    Fig. 3
    in Fig. 1 dargestellte bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zwingen-Vorrichtung in einem expandierten Zustand der betreffenden Schenkel, in einer Ansicht von schräg vorne.
  • Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte erfindungsgemäße Zwingen-Vorrichtung 100 ist für eine temporäre vor Ort Positionierungen von Betonschalungen vorgesehen und enthält einen einen vorgegebenen Verschalungsbereich überspannenden Stützstreben 110, senkrecht zu dessen zentraler Längsachse 111 ein erster Schenkel 130 und ein zweiter Schenkel 120 angeordnet sind, die jeweils mit einem Kontaktpaneel 132, 122 mit einer Kontaktfläche 131, 121 zur Angrenzung an eine jeweilige Außenfläche zweier sich gegenüberstehender und parallel zueinander ausgerichteter Schalungselemente 210, 220 versehen sind.
  • Ein als Fixierschenkel 130 bezeichneter erster Schenkel 130 ist mittels einer Fixiereinrichtung 135 in vorgegebenen Fixierpositionen an der Stützstrebe 110 fixierbar, wobei die Fixierpositionen in jeweils gleichem diskreten Abstand B entlang der Stützstrebe 110 voneinander entfernt angeordnet sind. Ein Justierschenkel 120 bezeichneter zweiter Schenkel 120 ist mittels einer Justiereinrichtung 125 kontinuierlich um eine vorherbestimmte Wegstrecke A entlang der Stützstrebe 110 verschiebbar und in vorgegebener Position arretierbar, wobei die Länge der vorherbestimmten Wegstrecke B größer als der Abstand A der Fixierpositionen auf der Stützstrebe 110 bemessen ist.
  • Der Justierschenkel 120 ist im Bereich eines ersten Endes 112 der Stützstrebe 110 in Richtung der Längsachse 111 der Stützstrebe 110 verschiebbar angeordnet, und der Fixierschenkel 130 ist von dem Bereich des ersten Endes 112 der Stützstrebe 110 ausgehend reziprozierbar in Richtung auf das andere Ende 113 der Stützstrebe 110 in Richtung der Längsachse 111 der Stützstrebe 110 verschiebbar gelagert.
  • Eine Fixiereinrichtung 135 des Fixierschenkels 130 ist jeweils von einer einzelnen einer Mehrzahl von Bohrungen 133, 133', 133" gebildet, die in äquidistanten Abständen entlang der Stützstrebe 110 ausgebildet sind, wobei in einer mit dem Fixierschenkel 130 fest verbundenen und entlang der Stützstrebe 110 verschiebbar gelagerten ersten Gleiteinheit 136 eine Bohrung 137 gleichen Durchmessers ausgebildet ist und eine Fixierung des Fixierschenkels 130 mittels Einfügens eines Fixierbolzens 138 durch eine betreffende Bohrung 133, 133', 133" der Stützstrebe 110 sowie der Bohrung 137 der Gleiteinheit erfolgt.
  • Der Justierschenkel 120 ist mit einer entlang der Stützstrebe 110 verschiebbar gelagerten zweiten Gleiteinheit 126 fest verbunden, wobei die Justiereinrichtung 125 von einem mit der zweiten Gleiteinheit 126 fest verbundenen Gewindeblock 127 und von einer mit der Stützstrebe 110 fest verbundenen und mit einer Bohrung 123 versehenen Stützmuffe 124 gebildet ist, und wobei eine in der Bohrung 123 der Stützmuffe 124 drehbar gelagerte und parallel zur Längsachse 111 der Stützstrebe 110 ausgerichtete Gewindestange 128 kämmend mit dem Gewinde des Gewindeblockes 127 durch den Gewindeblock 127 hindurch geführt ist.
  • Bei Drehen der Gewindestange 128 in eine erste Richtung ist der über die zweite Gleiteinheit 126 mit dem Gewindeblock 127 fest verbundene Justierschenkel 120 in Richtung von dem ersten Ende 112 der Stützstrebe 110 fort und in Richtung auf einen in vorgegebener Fixierposition fixierten Fixierschenkel 130 zu bewegbar, um betreffende zwischen Fixierschenkel 130 und Justierschenkel 120 angeordnete Schalungselemente 210, 220 in vorgegebener Positionierung zu halten, und bei Drehen der Gewindestange 128 in eine der ersten Richtung entgegengesetzte zweite Richtung ist der Justierschenkel 120 in Richtung auf das erste Ende 112 der Stützstrebe 110 zu und in Richtung von einem in vorgegebener Fixierposition fixierten Fixierschenkel 130 fort bewegbar, um betreffende zwischen Fixierschenkel 130 und Justierschenkel 120 angeordnete Schalungselemente 210, 220 aus vorgegebener Positionierung zu lösen.
  • Die Stützmuffe 124 ist für ein Ansetzen einer lösbar mit der Gewindestange 128 verbindbaren Kurbel 300 ausgebildet, um die Gewindestange 128 in eine vorgegebene Richtung zu drehen.
  • Die erste Gleiteinheit 136 ist als ein die Stützstrebe 110 allseitig umfassender erster Reiter ausgebildet, und die zweite Gleiteinheit 126 ist als ein die Stützstrebe 110 allseitig umfassender zweiter Reiter ausgebildet.
  • Die Stützstrebe 110 ist im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet, wobei der erste Reiter und der zweite Reiter mit entsprechenden Hohlführungen 126', 136' versehen sind, um eine geführte Gleitbewegung entlang der Stützstrebe 110 zu gewährleisten.
  • Der Gewindeblock 127 ist fern dem Justierschenkel 120 im Bereich einer Oberfläche des zweiten Reiters mit dem zweiten Reiter fest verbunden, und die Stützmuffe 124 ist ebenfalls fern dem Justierschenkel 120 im Bereich der Oberfläche der Stützstrebe 110 mit der Stützstrebe 110 fest verbunden.
  • Eine zumindest indirekt mit der Stützstrebe 110 verbundene Schutzverkleidung 400 ist vorgesehen, um die die Stützmuffe 124, die Gewindestange 128 und den Gewindeblock 127 zu überdecken und vor Schmutzeinwirkung zu schützen.
  • Das oben erläuterte Ausführungsbeispiel der Erfindung dient lediglich dem Zweck eines besseren Verständnisses der durch die Ansprüche vorgegebenen erfindungsgemäßen Lehre, die als solche durch das Ausführungsbeispiel nicht eingeschränkt ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    Zwingen-Vorrichtung
    110
    Stützstrebe
    111
    Längsachse der Stützstrebe
    112
    erstes Ende der Stützstrebe
    113
    zweites Ende der Stützstrebe
    120
    Justierschenkel, zweiter Schenkel
    121
    Kontaktfläche des Justierschenkels
    123
    Bohrung der Stützmuffe
    124
    Stützmuffe
    125
    Justiereinrichtung
    126
    zweite Gleiteinheit, Reiter
    126'
    Hohlführung der zweiten Gleiteinheit
    127
    Gewindeblock
    128
    Gewindestange
    130
    Fixierschenkel, erster Schenkel
    131
    Kontaktfläche des Fixierschenkels
    133, 133', 133"
    Bohrungen
    137
    Bohrung der ersten Gleiteinheit
    135
    Fixiereinrichtung
    136
    erste Gleiteinheit
    136'
    Hohlführung der ersten Gleiteinheit
    138
    Fixierbolzen
    210, 220
    Schalungselemente
    300
    Kurbel
    400
    Schutzverkleidung
    A
    Entfernung des Justierschenkels vom ersten Ende der Stützstrebe
    B
    Abstand der Fixierpositionen des Fixierschenkels auf der Stützstrebe

Claims (10)

  1. Zwingen-Vorrichtung (100) für Betonschalungen, mit einem einen Verschalungsbereich überspannenden Stützstreben (110), senkrecht zu dessen zentraler Längsachse (111) zwei Schenkel (120, 130) mit jeweils einer Kontaktfläche (131, 121) zur Angrenzung an eine jeweilige Außenfläche zweier sich gegenüberstehender und parallel zueinander ausgerichteter Schalungselemente (210, 220) angebracht sind, wobei mindestens einer der Schenkel (120, 130) in Richtung der Längsachse (111) der Stützstrebe (110) verschiebbar und in vorgegebener Position arretierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fixierschenkel (130) mittels einer Fixiereinrichtung (135) in vorgegebenen Fixierpositionen, die in jeweils gleichem diskreten Abstand B entlang der Stützstrebe (110) voneinander entfernt sind, an der Stützstrebe (110) fixierbar ist, und ein Justierschenkel (120) mittels einer Justiereinrichtung (125) kontinuierlich um eine vorherbestimmte Wegstrecke A entlang der Stützstrebe (110) verschiebbar und in vorgegebener Position arretierbar ist, wobei die Länge der vorherbestimmten Wegstrecke A größer als der Abstand B der Fixierpositionen auf der Stützstrebe (110) bemessen ist.
  2. Zwingen-Vorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Justierschenkel (120) im Bereich eines ersten Endes (112) der Stützstrebe (110) in Richtung der Längsachse (111) der Stützstrebe (110) verschiebbar angeordnet ist und der Fixierschenkel (130) von dem Bereich des ersten Endes (112) der Stützstrebe (110) ausgehend reziprozierbar in Richtung auf das andere Ende (113) der Stützstrebe (110) in Richtung der Längsachse (111) der Stützstrebe (110) verschiebbar gelagert ist.
  3. Zwingen-Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fixiereinrichtung (135) des Fixierschenkels (130) jeweils von einer einzelnen einer Mehrzahl von Bohrungen (133, 133', 133" usw.) gebildet ist, die in äquidistanten Abständen entlang der Stützstrebe (110) ausgebildet sind, wobei in einer mit dem Fixierschenkel (130) fest verbundenen und entlang der Stützstrebe (110) verschiebbar gelagerten ersten Gleiteinheit (136) eine Bohrung (137) gleichen Durchmessers ausgebildet ist und eine Fixierung des Fixierschenkels (130) mittels Einfügens eines Fixierbolzens (138) durch eine betreffende Bohrung (133, 133', 133") der Stützstrebe (110) sowie der Bohrung (137) der Gleiteinheit (136) erfolgt.
  4. Zwingen-Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Justierschenkel (120) mit einer entlang der Stützstrebe (110) verschiebbar gelagerten zweiten Gleiteinheit (126) fest verbunden ist, wobei die Justiereinrichtung (125) von einem mit der zweiten Gleiteinheit (126) fest verbundenen Gewindeblock (127) und von einer mit der Stützstrebe (110) fest verbundenen und mit einer Bohrung (123) versehenen Stützmuffe (124) gebildet ist, wobei eine in der Bohrung (123) der Stützmuffe (124) drehbar gelagerte und parallel zur Längsachse (111) der Stützstrebe (110) ausgerichtete Gewindestange (128) kämmend mit dem Gewinde des Gewindeblockes (127) durch den Gewindeblock (127) hindurch geführt ist.
  5. Zwingen-Vorrichtung (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei Drehen der Gewindestange (128) in eine erste Richtung der über die zweite Gleiteinheit (126) mit dem Gewindeblock (127) fest verbundene Justierschenkel (120) in Richtung von dem ersten Ende (112) der Stützstrebe (110) fort und in Richtung auf einen in vorgegebener Fixierposition fixierten Fixierschenkel (130) zu bewegbar ist, um betreffende zwischen Fixierschenkel (130) und Justierschenkel (120) angeordnete Schalungselemente (210, 220) in vorgegebener Positionierung zu halten, und bei Drehen der Gewindestange (128) in eine der ersten Richtung entgegengesetzte zweite Richtung der Justierschenkel (120) in Richtung auf das erste Ende (112) der Stützstrebe (110) zu und in Richtung von einem in vorgegebener Fixierposition fixierten Fixierschenkel (130) fort bewegbar ist, um betreffende zwischen Fixierschenkel (130) und Justierschenkel (120) angeordnete Schalungselemente (210, 220) aus vorgegebener Positionierung zu lösen.
  6. Zwingen-Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützmuffe (124) für ein Ansetzen einer lösbar mit der Gewindestange (128) verbindbaren Kurbel (300) ausgebildet ist, um die Gewindestange (128) in eine vorgegebene Richtung zu drehen.
  7. Zwingen-Vorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Gleiteinheit (136) als ein die Stützstrebe (110) allseitig umfassender erster Reiter und die zweite Gleiteinheit (126) als ein die Stützstrebe (110) allseitig umfassender zweiter Reiter ausgebildet ist.
  8. Zwingen-Vorrichtung (100) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstrebe (110) im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet ist und die als Reiter ausgebildete erste Gleiteinheit (136) und die als Reiter ausgebildete zweite Gleiteinheit (126) mit entsprechenden Hohlführungen (136', 126') versehen sind, um eine geführte Gleitbewegung entlang der Stützstrebe (110) zu gewährleisten.
  9. Zwingen-Vorrichtung (100) nach den Ansprüchen 4 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindeblock (127) fern dem Justierschenkel (120) im Bereich einer Oberfläche der als Reiter ausgebildeten zweiten Gleiteinheit (126) mit dem diesem Reiter (126) fest verbunden ist und die Stützmuffe (124) ebenfalls fern dem Justierschenkel (120) im Bereich der Oberfläche der Stützstrebe (110) mit der Stützstrebe (110) fest verbunden ist.
  10. Zwingen-Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine zumindest indirekt mit der Stützstrebe (110) verbundene Schutzverkleidung (400) vorgesehen ist, die die Stützmuffe (124), die Gewindestange (128) und den Gewindeblock (127) überdeckt und vor Schmutzeinwirkung schützt.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4443333A1 (de) * 1993-12-31 1995-07-06 Erwin Heldele Schalungszwinge für das Baugewerbe
EP1321235A2 (de) * 2001-12-11 2003-06-25 Wilhelm Layher Vermögensverwaltungs-GmbH Zwingeneinrichtung
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