EP3860402B1 - Befestigungsvorrichtung zum befestigen einer blende eines schubkastens an einer zarge - Google Patents
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- EP3860402B1 EP3860402B1 EP19782985.6A EP19782985A EP3860402B1 EP 3860402 B1 EP3860402 B1 EP 3860402B1 EP 19782985 A EP19782985 A EP 19782985A EP 3860402 B1 EP3860402 B1 EP 3860402B1
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- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/90—Constructional details of drawers
- A47B88/944—Drawers characterised by the front panel
- A47B88/95—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel
- A47B88/956—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel for enabling adjustment of the front panel
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- A47B2088/954—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel fastening the front panel by a sprung bolt, latch or lock-bolt
Definitions
- the present invention relates to a fastening device for fastening a panel of a drawer to a frame according to the preamble of claim 1.
- the invention also relates to a method for attaching and a method for releasing a panel of a drawer on or from a frame.
- a fastening device for fastening the front panel of a drawer to drawer frames is known, in which a multi-part panel support is fastened to the front panel of the drawer.
- the panel support can be pushed perpendicular to the front surface of the panel in a frontally open receptacle of a side frame of the drawer.
- one or two wedges are fixed to the panel support so that they can be moved vertically, which are spring-loaded and held on the panel support and when the panel support is pushed into the recess of the side frame, they are pressed into the recesses provided in the side frame and thus the front panel in its hold functional position.
- This solution requires a stable, in particular metallic, side frame with a sufficiently large wall thickness in order to be able to absorb the forces that are present.
- the object of the present invention is to provide a fastening device for a panel of a drawer, which is characterized by a simple and compact structure and can be arranged inside a side frame.
- the further object of the present invention is to simplify a method for attaching and detaching a panel to and from a frame.
- This object is achieved by a method for attaching a panel to a frame with the features of claim 10 and by a method for releasing a panel from a frame with the features of claim 11.
- the frame is preferably designed as a hollow chamber frame and has an inner and outer wall which are connected to one another in the upper area.
- the adapter has at least two catching devices with a respective first and second wedge slide, with which a respective connecting element arranged on the panel support can be fixed in a mounting position on the adapter.
- the fastening device also has an unlocking device for the catching devices, with which the wedge slides can be moved between a fixing position and a release position.
- the wedge slides are held on the adapter in a linearly displaceable manner vertically to the panel mounting direction, with the at least one second wedge slide is supported in the release position on the first wedge slide directly or indirectly spring-loaded.
- Such a fastening device is characterized on the one hand by its small number of components and allows installation in narrow existing hollow chamber frames.
- the wedge slides are spring-loaded in a fixing position, which on the one hand ensures secure positioning and on the other hand enables installation and removal in a simple manner.
- a first of the wedge slides is coupled directly or indirectly to the unlocking device and the at least one second wedge slide can also be unlocked as a function of the first wedge slide.
- the first wedge slide coupled to the unlocking device can be latched in the released position in a released position and released again from this position by a pivoting movement.
- a side wall of the adapter has a latching point, in which a latching element, preferably integrally formed or arranged on the first of the wedge slides, can latch.
- the wedge slides have at least one guide cam or guide bolt which can be guided in a guide groove of at least one side wall of the adapter.
- the guide cam or pin of the first of the wedge slides is designed as a pivot bearing.
- the adapter has at least two holding grooves which are open towards the panel carrier and in which the connecting elements, in particular holding bolts or transverse pins, lie in the fixing position.
- the adapter preferably has two side walls, with a first of the side walls being fastened to the frame wall or frame base and the second of the side walls, in particular spaced apart, being fastened to the first of the side walls.
- the unlocking device is designed as a rack and pinion gear.
- unlocking device to be operated easily with a tool that acts on the side, for example a screwdriver, with which the first of the wedge slides can be moved between the fixing position and the release position by turning the wheel.
- a tool that acts on the side for example a screwdriver
- the method according to the invention for fastening a panel to a frame with a fastening device described above is characterized by the method steps listed in claim 11.
- Such a method is characterized by its easy-to-carry-out method steps.
- the first wedge slide latches at the end of the vertical displacement movement in the unlocking position with the aid of a latching element arranged on the first wedge slide at a latching point of the adapter.
- top, bottom, left, right, front, rear, etc. refer exclusively to the exemplary representation and position of the fastening device, panel, frame, panel support, adapter, connecting elements, wedge slide and the like selected in the respective figures. These terms are not to be understood as limiting, i.e. these references can change due to different working positions or the mirror-symmetrical design or the like.
- the reference numeral 1 designates a drawer as a whole.
- the drawer 1 has two side frames 4, a rear wall 3 and a front panel 2 fixed to the side frames 4.
- the front panel 2 is fixed to the side frames 4 using a fastening device in such a way that the front panel 2 is height-adjustable relative to the side frames 4 in a Z direction and also laterally adjustable in an X direction.
- cutouts 41, 42 are provided in the outer wall of the side frame 4 on the side frames 4 immediately behind the front panel 2 covering the side frames 4 to the front, through which a tool for corresponding adjustment devices for height or lateral adjustment are accessible.
- the unlocking device 66 and preferably also the height adjustment element 73 and the lateral adjustment element 74 are part of a fastening device 10, as illustrated in FIG Figures 3 to 8 is to be described in more detail below and by means of which the front panel 2 can be fixed to a respective side frame 4 of the drawer 1 .
- the fastening device 10 has a panel support 7 that can be arranged on the panel 2 and an adapter 6 that can be arranged on the frame 4 and to which the panel support 7 can be fixed.
- the panel support 7 is designed as a U-shaped piece of sheet metal, on the closed end of which there are openings for the passage of connecting elements such as screws for fixing the panel 2 .
- the opposite open end face of the panel support 7 is used to hold the adapter 6, onto which the panel support 7 together with the panel 2 can be pushed during assembly of the panel 2 on the frame 4 of the drawer 1.
- the panel support 7 also has two connecting elements such as retaining bolts or cross pins 72, which are accommodated between the spaced-apart side walls 71 of the panel support 7, which are arranged parallel to one another, and are fixed in place, extending in the X-direction, in receiving openings provided for this purpose in the side walls 71 of the panel support 7 .
- two connecting elements such as retaining bolts or cross pins 72, which are accommodated between the spaced-apart side walls 71 of the panel support 7, which are arranged parallel to one another, and are fixed in place, extending in the X-direction, in receiving openings provided for this purpose in the side walls 71 of the panel support 7 .
- the adapter 6 has at least one side wall 61 with a mounting foot 618 formed thereon for attachment to the frame 4 .
- the mounting base 618 preferably extends into a bottom channel of the frame 4, to which a bottom 5 of the drawer 1 can be fixed
- the adapter 6 has a second side wall 62 which is fastened to the first side wall 61, for example screwed or riveted.
- the shape of the second side wall 62 corresponds to the mirror image of the shape of the first side wall 61 of the adapter 6, except for the absence of the mounting foot 618.
- a respective wedge slide 63, 64 Arranged between the side walls 61, 62 of the adapter 6 are two catch devices with a respective wedge slide 63, 64, with which a respective connecting element 72 arranged on the panel support 7 can be fixed in a mounting position on the adapter 6.
- FIG. 4 shows the adapter 6 with the front side wall 61 omitted to show the arrangement of the wedge slides 63, 64 and their shape.
- Each of the side walls 61, 62 of the adapter 6 has two retaining grooves 611, 612, 621, 622, in which the connecting element 72 of the panel support 7 lies in the assembly position of the adapter 6 and the panel support 7.
- the fixing position of the connecting elements 72 in the retaining grooves 611, 612, 621, 622 is in 4 shown.
- the wedge slides 63, 64 are coupled to an unlocking device 66 for the catch device, with which the wedge slides 63, 64 can be moved between the in 4 fixing position shown and one in figure 5 shown release position are movable.
- each of the wedge slides 63, 64 is held on the adapter 6 in a linearly displaceable manner.
- each of the wedge slides 63, 64 has at least one guide cam 636, 646, which is guided in a respective guide groove 613, 614, 623, 624 of the side walls 61, 62 of the adapter.
- the guide grooves 613, 614, 623, 624 are designed as elongated holes that extend in the Z direction.
- the unlocking device 66 can be actuated from the outside of a frame 4 with a tool, for example a screwdriver.
- the unlocking device 66 has a gearwheel which is arranged on the side walls 61, 62 of the adapter 6 so as to be rotatable about an axis of rotation oriented perpendicular to the surfaces of the side walls 61, 62.
- the gear wheel engages with its teeth in a drive edge 631, designed here as a toothed rack, of the first wedge slide 63 and, by turning the gear wheel, counterclockwise in the exemplary embodiment shown, causes the first wedge slide 63 to be displaced in the direction of the release position of the wedge slides 63, 64. in the embodiment shown here in the Z-direction upwards.
- first wedge slide 63 has a guide bar 634, which touches a lower edge of the second wedge slide 64 during the upward displacement and moves the second wedge slide 64 with it as the first wedge slide 63 moves further upwards.
- spring elements 65 preferably in the form of helical compression springs, are placed on the guide webs 634, 644, which support the wedge slides 63, 64 on the side walls 61, 62 of the adapter 6 press into the fixed position.
- Each of the wedge slides 63, 64 also has a respective fixing groove 622, 632, in which the respective connecting element 72 of the panel support 7 is accommodated in the fixing position and thus prevents the connecting element 72 from moving in the release direction L.
- the first wedge slide 63 which is coupled to the unlocking device 66, can be latched in the release position.
- the guide cam 636 of the first wedge slide 63 is preferably designed as a pivot bearing of the first wedge slide 63 so that the latching element 635 of the first wedge slide 63 can latch in this latching point 617 .
- the wedge slide 63 can be pivoted slightly in the direction of the panel carrier 7 after it has been moved into the release position about the guide cam 636 .
- the pivoting movement is brought about on the one hand by the force component of the gear wheel coupling between the teeth of the unlocking device 66 and those of the drive edge 631 of the first wedge slide 63 .
- the wedge slide 63 is guided during its movement from the fixing position to the release position by the contact of the latching element 635 against a wall of a recess in the side wall 61 that extends parallel to the guide grooves 613, 614, so that the wedge slide 63 only engages when it reaches the latching point 617 can pivot in the direction of the panel support 7 in the locking point 617.
- the panel support 7 By placing the panel support 7 on the adapter 6, the panel support 7 together with the panel 2 attached thereto can be pushed onto the adapter 6 counter to the release direction L.
- the connecting elements 72 get into the retaining grooves 611, 612, 621, 622 in the front side of the side walls 61, 62 of the adapter 6 facing the panel support 7 until one of the connecting elements 72 touches a control edge 637 of the first wedge slide 63.
- the spring force of the spring elements 65 then triggers a downward movement of the wedge slides 63, 64 into the fixing position.
- the wedge slides 63, 64 overlap the connecting elements 72 so that these are fixed in the respective fixing groove 622, 632 of the respective wedge slide 63, 64 and the respective holding groove 611, 612, 621, 622 of the side walls 61, 62 of the adapter 6.
- the panel support 7 is thus fixed to the adapter 6 .
- the first connecting element 72 is first unlocked by moving the first wedge slide 63 by actuating the release element 66 .
- the second connecting element 72 is then unlocked by moving the second wedge slide 64 .
- the displacement of the second wedge slide 64 takes place as a result of the continued displacement of the first wedge slide 63.
- the panel support 7 can then be removed from the adapter 6 with the panel 2 fastened to it.
- the wedge slides latch at the end of the displacement movement into the unlocking position with the aid of the latching element 635 arranged on the first wedge slide 63 at a latching point 617 of the adapter 6.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen einer Blende eines Schubkastens an einer Zarge gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zum Befestigen sowie ein Verfahren zum Lösen einer Blende eines Schubkastens an bzw. von einer Zarge.
- Aus der
DE 20 2010 007 430 U1 ist eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung der Frontblende einer Schublade an Schubladenzargen bekannt, bei der ein mehrteiliger Blendenträger an der Frontblende des Schubkastens befestigt ist. - Der Blendenträger kann dabei senkrecht zur Frontfläche der Blende in eine stirnseitig offene Aufnahme einer Seitenzarge des Schubkastens eingeschoben werden.
- Zur Festlegung des Blendenträgers in der Seitenzarge sind an dem Blendenträger einer oder zwei Keile vertikal verschiebbar festgelegt, die federbelastet am Blendenträger gehalten sind und bei Einschieben des Blendenträgers in die Ausnehmung der Seitenzarge in dafür vorgesehene Ausnehmungen in der Seitenzarge gedrückt werden und so die Frontblende in ihrer Funktionsstellung halten.
- Diese Lösung erfordert eine stabile, insbesondere metallische Seitenzarge mit hinreichend großer Wanddicke, um die anstehenden Kräfte aufnehmen zu können.
- Aus der
WO 2018/171356 A1 ist eine weitere Befestigungsvorrichtung zur Befestigung der Frontblende einer Schublade an Schubladenzargen bekannt, bei der zwei über eine Übertragungsführungsstange miteinander gekoppelte drehbare Fanghaken in an dem Blendenträger angeordnete Fanghaken eingreifen, um den Blendenträger an der Seitenzarge zu fixieren. Durch Drehen eines unteren der Übertragungsführungsstange miteinander gekoppelten Fanghaken kann der Blendenträger von der Seitenzarge entkoppelt werden. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Befestigungsvorrichtung für eine Blende eines Schubkastens bereitzustellen, die sich durch einen einfachen und kompakten Aufbau auszeichnet und innerhalb einer Seitenzarge angeordnet werden kann.
- Diese Aufgabe wird durch eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen einer Blende eines Schubkastens einer Zarge mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Die weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Befestigen und Lösen einer Blende am bzw. von einer Zarge zu vereinfachen.
- Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Befestigen einer Blende an einer Zarge mit den Merkmalen des Anspruchs 10 und durch ein Verfahren zum Lösen einer Blende von einer Zarge mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst.
- Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung zum Befestigen einer Blende eines Schubkastens an einer Zarge weist mindestens einen an der Blende anordbaren Blendenträger auf sowie mindestens einen in der Zarge anordbaren Adapter, an dem der Blendenträger festlegbar ist.
- Bevorzugt ist die Zarge als Hohlkammerzarge ausgebildet und weist eine Innen- sowie Außenwand auf, welche im oberen Bereich miteinander verbunden sind.
- Der Adapter weist wenigstens zwei Fangeinrichtungen mit einem jeweiligen ersten und zweiten Keilschieber auf, mit denen ein jeweiliger am Blendenträger angeordnetes Verbindungselement in einer Montageposition am Adapter fixierbar ist.
- Die Befestigungsvorrichtung weist des Weiteren eine Entriegelungseinrichtung für die Fangeinrichtungen auf, mit der die Keilschieber zwischen einer Fixierstellung und einer Lösestellung bewegbar sind.
- Die Keilschieber sind dabei vertikal zur Blendenmontagerichtung linear verschiebbar am Adapter gehalten, wobei der zumindest eine zweite Keilschieber sich in der Lösestellung am ersten Keilschieber mittelbar oder unmittelbar federbelastet abstützt.
- Eine solche Befestigungsvorrichtung zeichnet sich zum einen durch ihre geringe Bauteilezahl aus, sowie ermöglicht den Einbau in schmale bestehende Hohlkammerzargen.
- Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante sind die Keilschieber federbelastet in einer Fixierstellung gehalten, was zum einen eine sichere Positionierung gewährleistet und zum zweiten den Ein- und Ausbau in einfacher Weise ermöglicht.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist ein erster der Keilschieber mit der Entriegelungseinrichtung mittelbar oder unmittelbar gekoppelt und der mindestens eine zweite Keilschieber abhängig vom ersten Keilschieber mit entriegelbar.
- Dadurch muss nur eine einzige Entriegelungseinrichtung bereitgestellt werden, mit der die beiden Keilschieber oder gegebenenfalls mehr als zwei Keilschieber durch eine Art Reihenschaltung entriegelbar sind.
- Nach einer weiteren Ausführungsvariante ist der mit der Entriegelungseinrichtung gekoppelte erste Keilschieber in der Lösestellung in einer Löseposition verrastbar und durch eine Schwenkbewegung aus dieser wieder lösbar.
- Dies ermöglicht eine Vorspannung der Fangeinrichtungen in der Lösestellung, was insbesondere vorteilhaft für den Befestigungsvorgang der Blende an der Zarge ist.
- Nach einer weiteren Ausführungsvariante weist eine Seitenwand des Adapters eine Raststelle auf, in der ein am ersten der Keilschieber, vorzugsweise integral, ausgebildet oder angeordnetes Rastelement einrastbar ist.
- Dadurch kann die Verrastung der Keilschieber bei der Verschiebebewegung in die Lösestellung erfolgen. Weitere separat einzubauende oder zu bedienende Rastelemente sind daher nicht erforderlich.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante weisen die Keilschieber wenigstens einen Führungsnocken oder-bolzen auf, der in einer Führungsnut wenigstens einer Seitenwand des Adapters führbar ist.
- Dies ermöglicht in einfacher Weise eine geführte lineare Bewegung der Keilschieber.
- Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante ist der Führungsnocken oder -bolzen des ersten der Keilschieber als Schwenklager ausgebildet.
- Dies ermöglicht die Durchführung einer geringfügigen Schwenkbewegung des ersten der Keilschieber aus oder in eine Rastausnehmung in einer Seitenwand des Adapters zur gesicherten Halterung des Keilschiebers in der vorgespannten Lösestellung.
- Nach einer weiteren Ausführungsvariante weist der Adapter wenigstens zwei zum Blendenträger hin offene Haltenuten auf, in denen die Verbindungselemente, insbesondere Haltebolzen oder Querstifte, in der Fixierstellung einliegen.
- Der Adapter weist bevorzugt zwei Seitenwände auf, wobei eine erste der Seitenwände an Zargenwand oder Zargenboden und die zweite der Seitenwände, insbesondere beabstandet, an der ersten der Seitenwände befestigt ist.
- Dies ermöglicht eine nochmals verbesserte Führung der Keilschieber relativ zum Adapter, insbesondere innerhalb dessen Seitenwände.
- Die Entriegelungseinrichtung ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante als Zahnstangengetriebe ausgebildet ist.
- Dies ermöglicht ein einfaches Bedienen der Entriegelungseinrichtung mit einem seitlich angreifenden Werkzeug, beispielsweise einen Schraubendreher, mit dem durch Drehen des Rades der erste der Keilschieber zwischen der Fixierstellung und der Lösestellung bewegt werden kann.
- Das erfindungsgemäße Verfahren zum Befestigen einer Blende an einer Zarge mit einer oben beschriebenen Befestigungsvorrichtung zeichnet sich durch die in Anspruch 11 aufgeführten Verfahrensschritte aus.
- Das erfindungsgemäße Verfahren zum Lösen einer Blende von einer Zarge mit einer wie oben beschriebenen Befestigungsvorrichtung zeichnet sich durch die folgenden Verfahrensschritte aus:
- a. Entriegeln eines ersten Verbindungselementes eines Blendeträgers durch Verschieben eines ersten Keilschiebers vertikal zur Zargenlängsrichtung durch Betätigung einer Entriegelungsvorrichtung,
- b. Entriegeln eines zweiten Verbindungselementes durch Verschieben eines zweiten Keilschiebers vertikal zur Zargenlängsrichtung durch Verschieben des ersten Keilschiebers und
- c. Abnehmen des Blendenträgers mit der an diesem befestigten Blende vom Adapter in Löserichtung.
- Ein solches Verfahren zeichnet sich durch seine einfach durchzuführenden Verfahrensschritte aus.
- Nach einer bevorzugten Ausführungsvariante des Löseverfahrens verrasten der erste Keilschieber am Ende der vertikalen Verschiebebewegung in der Entriegelungsstellung mithilfe eines am ersten Keilschieber angeordneten Rastelements an einer Raststelle des Adapters.
- Dadurch ist ein späteres Befestigen der Blende an der Zarge weiter vereinfacht, da die Keilschieber sich bereits in der korrekten Position zur Aufnahme der Verbindungselemente befinden.
- Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische perspektivische Ansicht eines Schubkastens mit Seitenzargen und einer an den Seitenzargen befestigten Frontblende,
- Fig. 2
- eine Seitenansicht des in
Fig. 1 gezeigten Schubkastens, - Fig. 3
- eine Seitenansicht des Blendenträgers mit daran befestigter Frontblende sowie eines Adapters und eines Schubkastenbodens in der montierten Position,
- Fig. 4
- eine der
Fig. 3 entsprechende Darstellung mit abgenommener erster Seitenwand des Adapters zur Darstellung der Keilschieber in der verrasteten Position des Blendenträgers, - Fig. 5
- eine der
Fig. 4 entsprechende Darstellung mit in der Löseposition positionierten Keilschiebern unmittelbar vor dem Abnehmen des Blendenträgers, - Fig. 6
- eine Detailansicht des Rastelements des ersten Keilschiebers, eingerastet in einer Raststelle des Adapters,
- Fig. 7
- eine Seitenansicht des Adapters und des Blendenträgers mit daran angeordneter Frontblende im voneinander getrennten Zustand und
- Fig. 8
- eine perspektivische Darstellung des Adapters und des Blendenträgers mit daran angeordnetem Teilstück einer Frontblende.
- In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position der Befestigungsvorrichtung, Blende, Zarge, Blendenträger, Adapter, Verbindungselemente, Keilschieber und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, d.h., durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
- In den
Figuren 1 und2 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt ein Schubkasten bezeichnet. Der Schubkasten 1 weist zwei Seitenzargen 4, eine Rückwand 3 sowie eine an den Seitenzargen 4 festgelegte Frontblende 2 auf. - Die Frontblende 2 ist dabei derart an den Seitenzargen 4 mithilfe einer Befestigungsvorrichtung festgelegt, dass die Frontblende 2 relativ zu den Seitenzargen 4 in einer Richtung Z höhenverstellbar und auch in einer Richtung X seitenverstellbar ist.
- Dazu sind an den Seitenzargen 4 unmittelbar hinter der die Seitenzargen 4 nach vorne überdeckenden Frontblende 2 Ausschnitte 41, 42 in der Außenwand der Seitenzarge 4 vorgesehen, durch die ein Werkzeug zu entsprechenden Verstelleinrichtungen zur Höhen- bzw. Seitenverstellung zugänglich sind.
- Durch die untere Aussparung 41 ist des Weiteren in den
Figuren 1 und2 eine Entriegelungseinrichtung 66 erkennbar. - Die Entriegelungseinrichtung 66 sowie bevorzugt auch das Höhenverstellelement 73 und das Seitenverstellelement 74 sind Teil einer Befestigungsvorrichtung 10, wie sie anhand der
Figuren 3 bis 8 im Folgenden näher beschrieben werden soll und mithilfe derer die Frontblende 2 an einer jeweiligen Seitenzarge 4 des Schubkastens 1 festlegbar ist. - Wie in den
Figuren 3 ,4 und8 gezeigt, weist die Befestigungsvorrichtung 10 einen an der Blende 2 anordbaren Blendenträger 7 auf sowie einen an der Zarge 4 anordbaren Adapter 6, an dem der Blendenträger 7 festlegbar ist. - Der Blendenträger 7 ist in der hier dargestellten Ausführungsvariante als U-förmig gebogenes Blechstück ausgebildet, an dessen geschlossener Stirnseite Öffnungen zur Durchführung von Verbindungselementen wie beispielsweise Schrauben zur Fixierung der Blende 2 vorgesehen sind.
- Die gegenüberliegende offene Stirnfläche des Blendenträgers 7 dient der Aufnahme des Adapters 6, auf den der Blendenträger 7 zusammen mit der Blende 2 bei der Montage der Blende 2 an der Zarge 4 des Schubkastens 1 aufschiebbar ist.
- Der Blendenträger 7 weist des Weiteren zwei Verbindungselemente wie e Haltebolzen oder Querstifte 72 auf, die zwischen den parallel zueinander angeordneten beabstandeten Seitenwänden 71 des Blendenträgers 7 aufgenommen sind und sich in X-Richtung erstreckend in dazu vorgesehenen Aufnahmeöffnungen der Seitenwände 71 des Blendenträgers 7 ortsfest fixiert sind.
- Der Adapter 6 weist wenigstens eine Seitenwand 61 mit einem daran angeformten Montagefuß 618 zur Befestigung an der Zarge 4 auf. Der Montagefuß 618 reicht dabei bevorzugt bis in einen Bodenkanal der Zarge 4, an dem ein Boden 5 des Schubkastens 1 festlegbar ist
- Bei der hier gezeigten bevorzugten Ausführungsvariante weist der Adapter 6 eine zweite Seitenwand 62 auf, die an der ersten Seitenwand 61 befestigt ist, beispielsweise verschraubt oder vernietet.
- Die Formgestalt der zweiten Seitenwand 62 entspricht dabei bis auf den nicht vorhandenen Montagefuß 618 spiegelbildlich der Formgestalt der ersten Seitenwand 61 des Adapters 6.
- Denkbar ist auch, den Adapter 6 mit nur einer Seitenwand auszubilden.
- Zwischen den Seitenwänden 61, 62 des Adapters 6 sind zwei Fangeinrichtungen mit einem jeweiligen Keilschieber 63, 64 angeordnet, mit denen ein jeweiliger, am Blendenträger 7 angeordnetes Verbindungselement 72 in einer Montageposition am Adapter 6 fixierbar ist.
- Je nach Höhe des Blendenträgers ist es auch denkbar, mehr als zwei Verbindungselemente 72 am Blendenträger 7 vorzusehen sowie eine der Zahl der Verbindungselemente 72 entsprechende Anzahl von Fangeinrichtungen mit jeweiligen Keilschiebern 63, 64.
-
Fig. 4 zeigt den Adapter 6 mit weggelassener vorderer Seitenwand 61 zur Darstellung der Anordnung der Keilschieber 63, 64 und deren Formgestalt. - Jede der Seitenwände 61, 62 des Adapters 6 weist zwei Haltenuten 611, 612, 621, 622 auf, in denen in der Montageposition des Adapters 6 und des Blendenträgers 7 das Verbindungselement 72 des Blendenträgers 7 einliegt. Die Fixierstellung der Verbindungselemente 72 in den Haltenuten 611, 612, 621, 622 ist in
Fig. 4 dargestellt. - Wie in
Fig. 4 des Weiteren zu erkennen ist, sind die Keilschieber 63, 64 mit einer Entriegelungseinrichtung 66 für die Fangeinrichtung gekoppelt, mit der die Keilschieber 63, 64 zwischen der inFig. 4 gezeigten Fixierstellung und einer inFig. 5 gezeigten Lösestellung bewegbar sind. - Die Keilschieber 63, 64 sind linear verschiebbar am Adapter 6 gehalten. Dazu weist jeder der Keilschieber 63, 64 wenigstens einen Führungsnocken 636, 646 auf, der in einer jeweiligen Führungsnut 613, 614, 623, 624 der Seitenwände 61, 62 des Adapters geführt ist.
- Die Führungsnuten 613, 614, 623, 624 sind als Langlöcher ausgeführt, die sich in Z-Richtung erstrecken.
- Zur Verstellung der Keilschieber 63, 64 aus der Fixierstellung in die Lösestellung kann mit einem Werkzeug von der Außenseite einer Zarge 4 her, beispielsweise einem Schraubendreher, die Entriegelungseinrichtung 66 betätigt werden.
- Die Entriegelungseinrichtung 66 weist ein Zahnrad auf, das um eine senkrecht zu den Flächen der Seitenwände 61, 62 ausgerichtete Drehachse an den Seitenwänden 61, 62 des Adapters 6 drehbar angeordnet ist.
- Das Zahnrad greift mit seinen Zähnen in eine hier als Zahnstange ausgebildete Antriebskante 631 des ersten Keilschiebers 63 ein und bewirkt so durch Verdrehen des Zahnrads, im dargestellten Ausführungsbeispiel entgegen dem Uhrzeigersinn, ein Verschieben des ersten Keilschiebers 63 in Richtung der Lösestellung der Keilschieber 63, 64, im hier gezeigten Ausführungsbeispiel in Z-Richtung nach oben.
- Wie in den
Figuren 4 und5 des Weiteren zu erkennen ist, weist der erste Keilschieber 63 einen Führungssteg 634 auf, der im Verlauf der Verschiebung nach oben eine Unterkante des zweiten Keilschiebers 64 berührt und bei Weiterbewegung des ersten Keilschiebers 63 nach oben den zweiten Keilschieber 64 mitbewegt. - Um die beiden Keilschieber 63, 64 ohne äußere Krafteinwirkung in der Fixierstellung zu halten, sind auf den Führungsstegen 634, 644 Federelemente 65, vorzugsweise in Gestalt von Schraubendruckfedern aufgesetzt, die sich an den Seitenwänden 61, 62 des Adapters 6 abstützend die Keilschieber 63, 64 in die Fixierstellung drücken.
- Jeder der Keilschieber 63, 64 weist des Weiteren eine jeweilige Fixiernut 622, 632 auf, in der in der Fixierstellung das jeweilige Verbindungselement 72 des Blendenträgers 7 aufgenommen ist und so das Verbindungselement 72 an einer Bewegung in Löserichtung L hindert.
- Die Verschiebung der Keilschieber 63, 64 in die Lösestellung, wie sie in
Fig. 5 dargestellt ist, bewirkt, dass die Verbindungselemente 72 für eine Bewegung in Löserichtung L frei gegeben sind, was ein Loslösen des Blendenträgers 7 von dem Adapter 6 in Löserichtung L ermöglicht. - Um die Keilschieber 63, 64 in der Lösestellung vorspannen zu können, ist der mit der Entriegelungseinrichtung 66 gekoppelte erste Keilschieber 63 in der Lösestellung verrastbar.
- Dazu ist, wie in den
Figuren 5, 6 und8 dargestellt ist, an einer Seitenwand 61 des Adapters 6 eine Raststelle 617 vorgesehen, in der ein am ersten Keilschieber 63 angeordnetes Rastelement 635 einrastbar ist. Die Raststellung ist inFig. 6 in einer Ansichtsvergrößerung des inFig. 5 mit VI bezeichneten Ausschnitts dargestellt. - Damit das Rastelement 635 des ersten Keilschiebers 63 in dieser Raststelle 617 einrasten kann, ist der Führungsnocken 636 des ersten Keilschiebers 63 bevorzugt als Schwenklager des ersten Keilschiebers 63 ausgebildet.
- Dadurch kann der Keilschieber 63 nach Verschieben in die Lösestellung um den Führungsnocken 636 geringfügig in Richtung des Blendenträgers 7 verschwenkt werden.
- Die Schwenkbewegung wird dabei zum einen durch die Kraftkomponente der Zahnradkopplung zwischen den Zähnen der Entriegelungseinrichtung 66 und denen der Antriebskante 631 des ersten Keilschiebers 63 bewirkt.
- Gleichzeitig wird der Keilschieber 63 während seiner Bewegung von der Fixierstellung in die Lösestellung durch Anlage des Rastelements 635 an einer sich parallel zu den Führungsnuten 613, 614 erstreckenden Wandung einer Ausnehmung in der Seitenwand 61 geführt, so dass der Keilschieber 63 erst bei Erreichen der Raststelle 617 in Richtung des Blendenträgers 7 in die Raststelle 617 einschwenken kann.
- Mit einer derart ausgestalteten Befestigungsvorrichtung 10 ist zur Befestigung der Blende 2 und der Zarge 4 ermöglicht, dass das Befestigen der Blende 2 mittels einer einzigen Ansetzbewegung parallel zur Normalen in einer Frontfläche der Blende 2 erfolgen kann.
- Durch Ansetzen des Blendenträgers 7 auf den Adapter 6 kann der Blendenträger 7 zusammen mit der daran befestigten Blende 2 entgegen der Löserichtung L auf den Adapter 6 aufgeschoben werden.
- Dabei gelangen die Verbindungselemente 72 in die Haltenuten 611, 612, 621, 622 in der stirnseitigen, dem Blendenträger 7 zugewandten Seite der Seitenwände 61, 62 des Adapters 6, bis eines der Verbindungselemente 72 eine Steuerkante 637 des ersten Keilschiebers 63 berührt.
- Durch weiteres Vorschieben des Blendenträgers 7 und damit des Verbindungselementes 72 und der damit einhergehenden Schwenkbewegung des ersten Keilschiebers 63 um den Führungsnocken 636 des ersten Keilschiebers 63 wird das Rastelement 635 aus der Raststelle 617 des Adapters 6 herausgedrückt.
- Durch die Federkraft der Federelemente 65 wird sodann eine Bewegung der Keilschieber 63, 64 nach unten in die Fixierstellung ausgelöst. Dabei übergreifen die Keilschieber 63, 64 die Verbindungselemente 72, so dass diese in der jeweiligen Fixiernut 622, 632 des jeweiligen Keilschiebers 63, 64 und der jeweiligen Haltenut 611, 612, 621, 622 der Seitenwände 61, 62 des Adapters 6 fixiert sind.
- Damit ist der Blendenträger 7 an dem Adapter 6 fixiert.
- Beim Lösen der Blende 2 von der Zarge 4 mit einer solchen Befestigungsvorrichtung 10 wird zunächst das erste Verbindungselement 72 durch Verschieben des ersten Keilschiebers 63 durch Betätigung des Löseelements 66 entriegelt.
- Anschließend wird das zweite Verbindungselement 72 durch Verschieben des zweiten Keilschiebers 64 entriegelt. Die Verschiebung des zweiten Keilschiebers 64 erfolgt dabei durch die fortgesetzte Verschiebung des ersten Keilschiebers 63.
- Anschließend kann der Blendenträger 7 mit der an diesen befestigten Blende 2 vom Adapter 6 abgenommen werden.
- In einer bevorzugten Ausführungsvariante der Befestigungsvorrichtung 10, bei der die Keilschieber in der Lösestellung verrastet werden können, verrasten die Keilschieber am Ende der Verschiebebewegung in die Entriegelungsstellung mithilfe des am ersten Keilschieber 63 angeordneten Rastelements 635 an einer Raststelle 617 des Adapters 6.
-
- 1
- Schubkasten
- 2
- Blende
- 3
- Rückwand
- 4
- Zarge
- 41
- Ausschnitt
- 42
- Ausschnitt
- 5
- Boden
- 6
- Adapter
- 61
- Seitenwand
- 611
- Haltenut
- 612
- Haltenut
- 613
- Führungsnut
- 614
- Führungsnut
- 615
- Führungsnut
- 616
- Aussparung
- 617
- Raststelle
- 618
- Montagefuß
- 62
- Seitenwand
- 621
- Haltenut
- 622
- Haltenut
- 623
- Führungsnut
- 624
- Führungsnut
- 625
- Führungsnut
- 626
- Aussparung
- 63
- Keilschieber
- 631
- Antriebskante
- 632
- Fixiernut
- 633
- Steuerkante
- 634
- Führungssteg
- 635
- Rastelement
- 636
- Führungsnocken
- 637
- Steuerkante
- 64
- Keilschieber
- 641
- Anlagekante
- 642
- Fixiernut
- 644
- Führungssteg
- 646
- Führungsnocken
- 65
- Federelement
- 66
- Entriegelungseinrichtung
- 7
- Blendenträger
- 71
- Seitenwand
- 72
- Verbindungselemente
- 73
- Höhenverstellelement
- 74
- Seitenverstellelement
- 75
- Seitenwand
- 10
- Befestigungsvorrichtung
- X, Y, Z
- Achsen
- N
- Normale
- L
- Löserichtung
Claims (13)
- Befestigungsvorrichtung (10) zum Befestigen einer Blende (2) eines Schubkastens (1) an einer Zarge (4), aufweisend- mindestens einen an der Blende (2) angeordneten Blendenträger (7),- mindestens einen in der Zarge (4) angeordneten Adapter (6), an dem der Blendenträger (7) festlegbar ist,- wobei der Adapter (6) wenigstens zwei Fangeinrichtungen mit einem jeweiligen ersten und mindestens einem zweiten Keilschieber (63, 64) aufweist, mit denen ein jeweiliger am Blendenträger (7) angeordnetes Verbindungselement (72) in einer Montageposition am Adapter (6) fixierbar ist,- eine Entriegelungseinrichtung (66) für die Fangeinrichtungen, mit der die Keilschieber (63, 64) zwischen einer Fixierstellung und einer Lösestellung bewegbar sind,dadurch gekennzeichnet, dass- die Keilschieber (63, 64) linear, im Wesentlichen vertikal zur Löserichtung (L) der Blende, verschiebbar am Adapter (6) gehalten sind,- wobei der zumindest eine zweite Keilschieber (64) sich in der Lösestellung am ersten Keilschieber mittelbar oder unmittelbar federbelastet abstützt.
- Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster der Keilschieber (63) mit der Entriegelungseinrichtung (66) mittelbar oder unmittelbar gekoppelt ist und der mindestens eine zweite Keilschieber (64) abhängig vom ersten Keilschieber (63) mit entriegelbar ist.
- Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mit der Entriegelungseinrichtung (66) gekoppelte erste der Keilschieber (63, 64) in der Lösestellung in einer Löseposition verrastbar und durch eine Schwenkbewegung aus dieser wieder lösbar ist.
- Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Seitenwand (61, 62) des Adapters (6) eine Raststelle (617) aufweist, in der ein am ersten der Keilschieber (63, 64) ausgebildetes oder angeordnetes Rastelement (635) einrastbar ist.
- Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (635) integral am ersten der Keilschieber (63, 64) ausgebildet ist.
- Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Keilschieber (63, 64) wenigstens einen Führungsnocken (636, 646) oder -bolzen aufweisen, der in einer Führungsnut (613, 614, 615, 623, 624, 625) wenigstens einer Seitenwand (61, 62) des Adapters (6) führbar ist.
- Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsnocken (636, 646) oder -bolzen des ersten der Keilschieber (63, 64) als Schwenklager des ersten der Keilschieber (63, 64) ausgebildet ist.
- Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (6) wenigstens zwei zum Blendenträger (7) hin offene Haltenuten (611, 612, 621, 622) aufweist, in denen die Verbindungselemente (72) in der Fixierstellung einliegen.
- Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (6) zwei Seitenwände (61, 62) aufweist, wobei eine erste der Seitenwände (61, 62) an der Zarge (4) und die zweite der Seitenwände (61, 62), insbesondere beabstandet, an der ersten der Seitenwände (61, 62) befestigt ist.
- Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Entriegelungseinrichtung (66) als Zahnstangengetriebe ausgebildet ist.
- Verfahren zum Befestigen einer Blende (2) an einer Zarge (4) mit einer Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte:a. Ansetzen des Blendenträgers (7) an den Adapter (6) und Verschieben des Blendenträgers (7) mit der Blende (2) entgegen der Löserichtung (L) bis einer der Verbindungselemente (72) eine Steuerkante (637) des ersten Keilschiebers (63) erreicht,b. Freigeben der Keilschieber (63, 64) aus ihrer federvorgespannten Stellung durch Weiterschieben des Blendenträgers (7) mit der Blende (2) entgegen der Löserichtung (L) gegen die Steuerkante (637) des ersten Keilschiebers (63) aus einer Löseposition des ersten Keilschiebers (63),c. Verriegeln der Verbindungselemente (72) durch gleichzeitiges vertikales Verschieben der Keilschieber (63, 64) zur Zargenlängsrichtung (Y) in die Fixierstellung.
- Verfahren zum Lösen einer Blende (2) von einer Zarge (4) mit einer Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte:d. Entriegeln eines ersten Verbindungselementes (72) eines Blendeträgers durch Verschieben eines ersten Keilschiebers (63) vertikal zur Zargenlängsrichtung (Y) durch Betätigung einer Entriegelungsvorrichtung (66),e. Entriegeln eines zweiten Verbindungselementes (72) durch Verschieben eines zweiten Keilschiebers (64) vertikal zur Zargenlängsrichtung (Y) durch Verschieben des ersten Keilschiebers (63) undf. Abnehmen des Blendenträgers (7) mit der an diesem befestigten Blende (2) vom Adapter (6) in Löserichtung (L).
- Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Keilschieber (63, 64) am Ende der Verschiebebewegung in die Entriegelungsstellung mithilfe eines am ersten Keilschieber angeordneten Rastelements an einer Raststelle des Adapters (6) verrasten.
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