EP3860400B1

EP3860400B1 - Befestigungsvorrichtung für eine blende eines schubkastens an einer zarge

Info

Publication number: EP3860400B1
Application number: EP19768801.3A
Authority: EP
Inventors: Stefan Klaus; Andreas Stuffel; Matthias TOCKE; Jürgen Weidlich; Sebastian Poppendiek; Kirsten Kuhlmann
Original assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Current assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date: 2018-10-01
Filing date: 2019-09-12
Publication date: 2022-07-06
Anticipated expiration: 2039-09-12
Also published as: EP3860400A1; CN112839547B; DE102018124167A1; WO2020069836A1; CN112839547A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen einer Blende eines Schubkastens an einer Zarge.
Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zum Befestigen sowie ein Verfahren zum Lösen einer Blende eines Schubkastens an bzw. von einer Zarge.
Aus der EP 2 713 821 B1 ist eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen einer Frontblende eines Schubkastens an einer Zarge bekannt, bei der ein Blendenträger an einem Schubkasten durch Fangeinrichtungen befestigt wird.
Der Blendenträger ist dabei mit zwei Verbindungselementen versehen, die in einer Montageposition am Adapter fixierbar sind. Am Adapter selbst sind entsprechend zwei Aufnahmenuten vorgesehen, in die die Verbindungselementen in der Fixierstellung mithilfe zweier Fangeinrichtungen gehalten sind.
Bei dieser Lösung besteht die Gefahr, dass der Blendenträger zusammen mit der Blende nach dem Entriegeln der Verbindungselementen am Adapter vom Adapter abrutscht und demzufolge stets vom Bediener manuell gehalten werden muss.
Aus der EP 1 084 654 A2 ist eine weitere gattungsgemäße Befestigungsvorrichtung bekannt, bei der ein Blendenträger zwei Seitenflansche aufweist, die beim Aufschieben des Blendenträgers auf einen Kopf eines Adapters auseinandergedrückt und nach Passieren eines jeweiligen Vorsprungs an den Innenseiten der Seitenflansche den Kopf rastend hintergreifen. Anschließend wird der Blendenträger durch Einsetzen eines Arretierhebels in Öffnungen des Kopfes und der Seitenflansche gesichert.
Bei einer aus der WO 2013/075152 A1 bekannten weiteren Befestigungsvorrichtung weist ein Blendenträger ebenfalls zwei parallele Seitenflansche auf, die durch einen Bolzen miteinander verbunden sind. Dieser Bolzen wird in einer Zwischenstellung in einer Rastausnehmung einer den Bolzen aufnehmenden Führungsbahn aufgenommen, wenn dieser aus einer Fangvorrichtung gelöst ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Befestigungsvorrichtung für eine Blende eines Schubkastens bereitzustellen, die bei Entriegelung des Blendenträgers vom Adapter nicht herabzufallen droht und sich durch einen einfachen Aufbau auszeichnet.
Diese Aufgabe wird durch eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen einer Blende eines Schubkastens einer Zarge mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Lösen einer Blende von einer Zarge weiter zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Lösen einer Blende von einer Zarge mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst.
Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung zum Befestigen einer Blende eines Schubkastens an einer Zarge weist mindestens einen an der Blende anordenbaren Blendenträger auf mit einer der Blende zugewandten Stirnfläche, sowie mindestens einen in einer Zarge befestigbaren Adapter, an dem der Blendenträger festlegbar ist.
Bevorzugt ist die Zarge als Hohlkammerzarge ausgebildet und weist eine Innen- sowie Außenwand auf welche im oberen Bereich miteinander verbunden sind.
Der Adapter weist wenigstens eine Fangeinrichtung auf, mit denen ein jeweiliges am Blendenträger angeordnetes Verbindungselement in einer Montageposition am Adapter fixierbar ist.
Der Blendenträger ist dabei in Längsrichtung der Zarge auf den Adapter aufschiebbar und zwischen einer Seitenwand des Adapters und einem dieser gegenüberliegend angeordneten Seitenwand des Blendenträgers zusammenwirkenden Rasteinrichtung ausgebildet, wodurch der Blendenträger bei gelöster Fangeinrichtung in Löserichtung linear begrenzt verschiebbar am Adapter gehalten ist.
Zwischen zwei annähernd parallel zueinander ausgerichteten Seitenwänden des Blendenträgers ist mindestens eine zu diesen vertikal angeordnete, als Blechzunge ausgebildete und von der jeweiligen der Seitenwände des Blendenträgers zur anderen hin umgebogene Abstützfläche ausgebildet, welche in Zargenlängsrichtung einen größeren Abstand zur Stirnfläche des Blendenträgers als das jeweilige Verbindungselement des Blendenträgers aufweist.
Eine solche Befestigungsvorrichtung zeichnet sich durch ihre geringe Bauteilanzahl aus.
Durch die Rastelemente am Blendenträger und am Adapter ist es in einfacher Weise ermöglicht, beim Lösen der Blende mit dem Blendenträger vom Adapter zunächst die Verbindungselemente des Blendenträgers zu entriegeln, wobei ein Herabfallen der Blende zusammen mit dem Blendenträger von dem Adapter verhindert wird.
Die Abstützflächen dienen dabei der exakten vertikalen Positionierung des Blendenträgers am Adapter und sind ebenfalls in einfacher Weise am Blendenträger anformbar.
Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung ist mindestens ein Rastelement der Rasteinrichtung als elastisch federnder Haltesteg oder Haltenase ausgebildet.
Sowohl eine solche Haltenase als auch ein Haltesteg sind in einfacher Weise am Adapter bzw. dem Blendenträger anbringbar, insbesondere anformbar.
Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante weist der Adapter zwei Seitenwände auf, wobei eine erste der Seitenwände an der Zarge und die zweite der Seitenwände an der ersten der Seitenwände befestigbar ist.
Dadurch ist eine besonders exakte Führung des Adapters in dem Blendenträger ermöglicht.
Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante weist die erste der Rasteinrichtungen zwei in Richtung der Lösestellung einander annähernde, am Adapter angeordnete Haltenasen auf und dass die mit diesem zusammenwirkende zweite der Rasteinrichtungen zwei sich von Seitenflächen des Blendenträgers nach innen in einen Zwischenraum zwischen den Seitenwänden des Blendenträgers, den Zwischenraum einengende Haltestege.
Besonders bevorzugt sind die Haltestege am Blendenträger angeformt.
Des Weiteren sind bevorzugt die Haltenasen am Adapter angeformt.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung ist auf den Blendenträger eine Abdeckkappe mit zwei die Seitenwände des Blendenträgers zumindest teilweise überdeckenden Deckwänden, einem die Seitenwände miteinander verbindenden Verbindungssteg und einer sich von dem Verbindungssteg parallel zur Stirnfläche des Blendenträgers in Richtung freier Enden der Deckwände erstreckenden Haltelasche aufgestülpt.
Dies ermöglicht in einfacher Weise eine Abdeckung zumindest eines Teiles der Technik der Seitenzarge zu deren Schutz vor Verschmutzung und zur Erhöhung der Ästhetik.
In einer bevorzugten Weiterbildung steht zur Fixierung dieser Abdeckkappe gegen Verschiebung in Längsrichtung der Seitenzarge aus einer Öffnung im Bereich der der Blende zugewandten Stirnfläche des Blendenträgers ein in Zargen-längsrichtung federnd angeordneter Finger in die Öffnung vor, mit dem die in die Öffnung vorstehende Haltelasche der Abdeckkappe an eine dem Blendenträger zugewandten Fläche der Blende andrückbar ist.
Der Finger ist dabei bevorzugt am Blendenträger festgelegt oder als Teil des Blendenträgers ausgebildet.
Zur Fixierung dieser Abdeckkappe gegen Abheben von dem Blendenträger ist an einem freien Ende einer der Deckwände ein Raststeg zur Verrastung mit einer Rastaufnahme des Blendenträgers, des Adapters oder der Zarge angeformt.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Lösen einer Blende von einer Zarge mit einer wie oben beschriebenen Befestigungsvorrichtung werden die folgenden Verfahrensschritte durchgeführt:

a. Entriegeln mindestens eines Verbindungselements eines Blendenträgers von mindestens einer Fangeinrichtung durch Betätigung einer Entriegelungseinrichtung,
b. Lösen der Verrastung zwischen Adapter und Blendenträger durch Anheben des Blendenträgers,
c. Verschieben des Blendenträgers mit der an diesem befestigter Blende in Löserichtung.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Lösen des Blendenträgers vom Adapter ist sichergestellt, dass nach dem Lösen des Blendenträgers aus seiner Verriegelungsendstellung der Blendenträger nicht vom Adapter herunterrutschen kann.
Erst das Anheben des Blendenträgers relativ zum Adapter ermöglicht die vollständige Abnahme der Blende zusammen mit dem Blendenträger vom Adapter.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens verrasten die Keilschieber am Ende der Verschiebebewegung in die Entriegelungsstellung mithilfe eines am ersten Keilschieber angeordneten Rastelements an einer Raststelle des Adapters.
Dadurch ist in einfacher Weise die nachfolgende Montage der Blende mit dem Blendenträger am Adapter erleichtert.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine schematische perspektivische Ansicht eines Schubkastens mit Seitenzargen und einer an den Seitenzargen befestigten Frontblende,
Fig. 2: eine Seitenansicht des in Fig. 1 gezeigten Schubkastens,
Fig. 3: eine Seitenansicht des Blendenträgers mit daran befestigter Frontblende sowie eines Adapters und eines Schubkastenbodens in der montierten Position mit abgenommener erster Seitenwand des Adapters zur Darstellung der Keilschieber in der verrasteten Position des Blendenträgers,
Fig. 4: eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung mit in der Löseposition positionierten Keilschiebern unmittelbar vor dem Abnehmen des Blendenträgers,
Fig. 5: eine Detailansicht des Rastelements des ersten Keilschiebers, eingerastet in einer Raststelle des Adapters,
Fig. 6: eine perspektivische Darstellung des Adapters und des Blendenträgers mit daran angeordnetem Teilstück einer Frontblende,
Fig. 7: eine perspektivische Detailansicht eines oberen Endes des Adapters und des Blendenträgers in teilaufgeschobener Position des Blendenträgers,

Fig. 8: eine perspektivische Detailansicht eines oberen Endes des Adapters und des Blendenträgers in vollständig aufgeschobener Fixierstellung,
Fig. 9: eine Seitenansicht der in Figur 7 dargestellten teilaufgeschobenen Position des Blendenträgers und des Adapters,
Fig. 10: eine der Figur 9 entsprechende teilaufgeschobenen Position des gegenüber dem Adapter angehobenen Blendenträgers zur Freigabe des Blendenträgers vom Adapter,
Fig. 11: eine perspektivische Darstellung einer alternativen Ausführungsvariante des Adapters mit auf diesen aufgeschobenen und verrasteten Blendträger,
Fig. 12: eine perspektivische Detailansicht einer weiteren Ausführungsvariante eines Blendenträgers mit darin eingeschobenen Adapter und am Blendenträger angeordnetem Finger zur Fixierung einer Abdeckkappe,
Fig. 13: eine isometrische Einzeldarstellung einer Ausführungsvariante der Abdeckkappe,
Fig. 14: eine Seitenschnittansicht des Blendenträgers aus Figur 12 mit daran befestigter Frontblende sowie aufgestülpter Abdeckkappe mit durch den Finger an die Blende angedrückter Haltelasche der Abdeckkappe, und
Fig. 15: eine weitere isometrische Einzeldarstellung der Abdeckkappe aus Figur 13 aus einer rückseitigen Perspektive mit Darstellung eines Raststegs der Abdeckkappe.

In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position der Befestigungsvorrichtung, Blende, Zarge, Blendenträger, Adapter, Verbindungselementen, Keilschieber, Haltenase, Haltesteg und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, d.h., durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
In den Figuren 1 und 2 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt ein Schubkasten bezeichnet. Der Schubkasten 1 weist zwei Seitenzargen 4, eine Rückwand 3 sowie eine an den Seitenzargen 4 festgelegte Blende 2 auf.
Die Blende 2 ist dabei derart an den Seitenzargen 4 mithilfe einer Befestigungsvorrichtung festgelegt, dass die Blende 2 relativ zu den Seitenzargen 4 in einer Richtung Z höhenverstellbar und auch in einer Richtung X seitenverstellbar ist.
Dazu sind an den Seitenzargen 4 unmittelbar hinter der die Seitenzargen 4 nach vorne überdeckenden Blende 2 Ausschnitte 41, 42 in der Außenwand der Seitenzarge 4 vorgesehen, durch die ein Werkzeug zu entsprechenden Verstelleinrichtungen zur Höhen- bzw. Seitenverstellung zugänglich sind.
Durch die untere Aussparung 41 ist des Weiteren in den Figuren 1 und 2 ein Löseelement 66 erkennbar.
Das Löseelement 66 sowie bevorzugt auch das Höhenverstellelement 73 und das Seitenverstellelement 74 sind Teil einer Befestigungsvorrichtung 10, wie sie anhand der Figuren 3 bis 11 im Folgenden näher beschrieben werden soll und mithilfe derer die Blende 2 an einer jeweiligen Seitenzarge 4 des Schubkastens 1 festlegbar ist.
Wie in den Figuren 3, 4 und 6 gezeigt, weist die Befestigungsvorrichtung 10 einen an der Blende 2 anordbaren Blendenträger 7 auf sowie einen an der Zarge 4 anordbaren Adapter 6, an dem der Blendenträger 7 festlegbar ist.
Der Blendenträger 7 ist in der hier dargestellten Ausführungsvariante als U-förmig gebogenes Blechstück ausgebildet, an dessen geschlossener Stirnseite Öffnungen zur Durchführung von Verbindungselementen wie beispielsweise Schrauben zur Fixierung der Blende 2 vorgesehen sind.
Die gegenüberliegende offene Stirnfläche des Blendenträgers 7 dient der Aufnahme des Adapters 6, auf den der Blendenträger 7 zusammen mit der Blende 2 bei der Montage der Blende 2 an der Zarge 4 des Schubkastens 1 aufschiebbar ist.
Der Blendenträger 7 weist des Weiteren zwei Verbindungselemente 72 auf, die zwischen den parallel zueinander angeordneten Seitenwänden 71 des Blendenträgers 7 aufgenommen sind und sich in X-Richtung erstreckend in dazu vorgesehenen Aufnahmeöffnungen der Seitenwände 71 des Blendenträgers 7 ortsfest fixiert sind.
Der Adapter 6 weist wenigstens eine Seitenwand 61 mit einem daran angeformten Montagefuß 618 zur Befestigung an der Zarge 4 auf. Der Montagefuß 618 reicht dabei bevorzugt bis in einen Bodenkanal der Zarge 4, an dem ein Boden 5 des Schubkastens 1 festlegbar ist
Bei der hier gezeigten bevorzugten Ausführungsvariante weist der Adapter 6 eine zweite Seitenwand 62 auf, die an der ersten Seitenwand 61 befestigt ist, beispielsweise verschraubt oder vernietet. Die Formgestalt der zweiten Seitenwand 62 entspricht dabei bis auf den nicht vorhandenen Montagefuß 618 spiegelbildlich der Formgestalt der ersten Seitenwand 61 des Adapters 6.
Denkbar ist auch, den Adapter 6 mit nur einer Seitenwand auszubilden.
Zwischen den Seitenwänden 61, 62 des Adapters 6 sind zwei Fangeinrichtungen mit einem jeweiligen Keilschieber 63, 64 angeordnet, mit denen ein jeweiliger, am Blendenträger 7 angeordnetes Verbindungselement 72 in einer Montageposition am Adapter 6 fixierbar ist.
Je nach Höhe des Blendenträgers ist es auch denkbar, mehr als zwei Verbindungselemente 72 am Blendenträger 7 vorzusehen sowie eine der Zahl der Verbindungselemente 72 entsprechende Anzahl von Fangeinrichtungen mit jeweiligen Keilschiebern 63, 64.
Fig. 3 zeigt den Adapter 6 mit weggelassener vorderer Seitenwand 61 zur Darstellung der Anordnung der Keilschieber 63, 64 und deren Formgestalt.
Jede der Seitenwände 61, 62 des Adapters 6 weist zwei Haltenuten 611, 612, 621, 622 auf, in denen in der Montageposition des Adapters 6 und des Blendenträgers 7 der Verbindungselemente 72 des Blendenträgers 7 einliegt. Die Fixierstellung der Verbindungselemente 72 in den Haltenuten 611, 612, 621, 622 ist in Fig. 3 dargestellt.
Wie in Fig. 3 des Weiteren zu erkennen ist, sind die Keilschieber 63, 64 mit einer Entriegelungseinrichtung 66 für die Fangeinrichtung gekoppelt, mit der die Keilschieber 63, 64 zwischen der in Fig. 3 gezeigten Fixierstellung und einer in Fig. 4 gezeigten Lösestellung bewegbar sind.
Die Keilschieber 63, 64 sind linear verschiebbar am Adapter 6 gehalten. Dazu weist jeder der Keilschieber 63, 64 wenigstens einen Führungsnocken 636, 646 auf, der in einer jeweiligen Führungsnut 613, 614, 623, 624 der Seitenwände 61, 62 des Adapters geführt ist. Die Führungsnuten 613, 614, 623, 624 sind als Langlöcher ausgeführt, die sich in Z-Richtung erstrecken.
Zur Verstellung der Keilschieber 63, 64 aus der Fixierstellung in die Lösestellung kann mit einem Werkzeug von der Außenseite einer Zarge 4 her, beispielsweise einem Schraubendreher, die Entriegelungseinrichtung 66 betätigt werden.
Die Entriegelungseinrichtung 66 weist bevorzugt ein Rad auf, das in der hier gezeigten bevorzugten Ausführungsvariante als Zahnrad ausgeführt ist, das um eine senkrecht zu den Flächen der Seitenwände 61, 62 ausgerichtete Drehachse an den Seitenwänden 61, 62 des Adapters 6 drehbar angeordnet ist.
Das Zahnrad greift mit seinen Zähnen in eine hier als Zahnsteg ausgebildete Antriebskante 631 des ersten Keilschiebers 63 ein und bewirkt so durch Verdrehen des Zahnrads, im dargestellten Ausführungsbeispiel entgegen dem Uhrzeigersinn, ein Verschieben des ersten Keilschiebers 63 in Richtung der Lösestellung der Keilschieber 63, 64, im hier gezeigten Ausführungsbeispiel in Z-Richtung nach oben.
Wie in den Figuren 3 und 4 des Weiteren zu erkennen ist, weist der erste Keilschieber 63 einen Führungssteg 634 auf, der im Verlauf der Verschiebung nach oben eine Unterkante des zweiten Keilschiebers 64 berührt und bei Weiterbewegung des ersten Keilschiebers 63 nach oben den zweiten Keilschieber 64 mitbewegt.
Um die beiden Keilschieber 63, 64 ohne äußere Krafteinwirkung in der Fixierstellung zu halten, sind auf den Führungsstegen 634, 644 Federelemente 65, vorzugsweise in Gestalt von Schraubendruckfedern aufgesetzt, die sich an den Seitenwänden 61, 62 des Adapters 6 abstützend die Keilschieber 63, 64 in die Fixierstellung drücken.
Jeder der Keilschieber 63, 64 weist des Weiteren eine jeweilige Fixiernut 622, 632 auf, in der in der Fixierstellung das jeweilige Verbindungselement 72 des Blendenträgers 7 aufgenommen ist und so das Verbindungselement 72 an einer Bewegung in Löserichtung L hindert.
Die Verschiebung der Keilschieber 63, 64 in die Lösestellung, wie sie in Fig. 4 dargestellt ist, bewirkt, dass die Verbindungselemente 72 für eine Bewegung in Löserichtung L frei gegeben sind, was ein Loslösen des Blendenträgers 7 von dem Adapter 6 in Löserichtung L ermöglicht.
Um die Keilschieber 63, 64 in der Lösestellung vorspannen zu können, ist der mit der Entriegelungseinrichtung 66 gekoppelte erste Keilschieber 63 in der Lösestellung verrastbar.
Dazu ist, wie in den Figuren 4, 5 und 6 dargestellt ist, an einer Seitenwand 61 des Adapters 6 eine Raststelle 617 vorgesehen, in der ein am ersten Keilschieber 63 angeordnetes Rastelement 635 einrastbar ist. Die Raststellung ist in Fig. 5 in einer Ansichtsvergrößerung dargestellt.
Damit das Rastelement 635 des ersten Keilschiebers 63 in dieser Raststelle 617 einrasten kann, ist der Führungsnocken 636 des ersten Keilschiebers 63 bevorzugt als Schwenklager des ersten Keilschiebers 63 ausgebildet.
Dadurch kann der Keilschieber 63 nach Verschieben in die Lösestellung um den Führungsnocken 636 geringfügig in Richtung des Blendenträgers 7 verschwenkt werden.
Die Schwenkbewegung wird dabei zum einen durch die Kraftkomponente der Zahnradkopplung zwischen den Zähnen der Entriegelungseinrichtung 66 und denen der Antriebskante 631 des ersten Keilschiebers 63 bewirkt.
Gleichzeitig wird der Keilschieber 63 während seiner Bewegung von der Fixierstellung in die Lösestellung durch Anlage des Rastelements 635 an einer sich parallel zu den Führungsnuten 613, 614 erstreckenden Wandung einer Ausnehmung in der Seitenwand 61 geführt, so dass der Keilschieber 63 erst bei Erreichen der Raststelle 617 in Richtung des Blendenträgers 7 in die Raststelle 617 einschwenken kann.
Mit einer derart ausgestalteten Befestigungsvorrichtung 10 ist zur Befestigung der Blende 2 und der Zarge 4 ermöglicht, dass das Befestigen der Blende 2 mittels einer einzigen Ansetzbewegung parallel zur Normalen in einer Frontfläche der Blende 2 erfolgen kann.
Durch Ansetzen des Blendenträgers 7 auf den Adapter 6 kann der Blendenträger 7 zusammen mit der daran befestigten Blende 2 entgegen der Löserichtung L auf den Adapter 6 aufgeschoben werden.
Dabei gelangen die Verbindungselemente 72 in die Haltenuten 611, 612, 621, 622 in der stirnseitigen, dem Blendenträger 7 zugewandten Seite der Seitenwände 61, 62 des Adapters 6, bis der eine der Verbindungselemente 72 eine Steuerkante 637 des ersten Keilschiebers 63 berührt.
Durch weiteres Vorschieben des Blendenträgers 7 und damit des Verbindungselementes 72 und der damit einhergehenden Schwenkbewegung des ersten Keilschiebers 63 um den Führungsnocken 636 des ersten Keilschiebers 63 wird das Rastelement 635 aus der Raststelle 617 des Adapters 6 herausgedrückt.
Durch die Federkraft der Federelemente 65 wird sodann eine Bewegung der Keilschieber 63, 64 nach unten in die Fixierstellung ausgelöst. Dabei übergreifen die Keilschieber 63, 64 die Verbindungselemente 72, so dass diese in der jeweiligen Fixiernut 622, 632 des jeweiligen Keilschiebers 63, 64 und der jeweiligen Haltenut 611, 612, 621, 622 der Seitenwände 61, 62 des Adapters 6 fixiert sind.
Damit ist der Blendenträger 7 an dem Adapter 6 fixiert.
Beim Lösen der Blende 2 von der Zarge 4 mit einer solchen Befestigungsvorrichtung 10 wird zunächst das erste Verbindungselement 72 durch Verschieben des ersten Keilschiebers 63 durch Betätigung des Löseelements 66 entriegelt.
Anschließend wird das zweite Verbindungselement 72 durch Verschieben des zweiten Keilschiebers 64 entriegelt. Die Verschiebung des zweiten Keilschiebers 64 erfolgt dabei durch die fortgesetzte Verschiebung des ersten Keilschiebers 63.
Um ein unbeabsichtigtes Herabfallen des Blendenträgers 7 mit der an diesen befestigten Blende 2 vom Adapter 6 zu verhindern, ist, wie in den Figuren 6 bis 11 des Weiteren gezeigt dass mindestens zwischen einer Seitenwand 61,62 des Adapters 6 und einer dieser mindestens einen gegenüberliegend angeordneten Seitenwand 71,75 des Blendenträgers 7 eine zusammenwirkende Rasteinrichtung ausgebildet ist.
Hierdurch wird der Blendenträger 7 bei gelöster/n Fangeinrichtung/en in Löserichtung L linear begrenzt verschieblich am Adapter 6 gehalten. Die Rasteinrichtung wird hierbei durch vertikal zu den Seitenwänden des Adapters 6 und/oder des Blendenträgers 7 federnde, vorzugsweise integral angeformte, Rastelemente 76,619,629 gebildet.
Während in den Figuren 2 bis 10 ein in seiner Höhenerstreckung in Richtung z etwa der Höhe des Blendenträgers 7 entsprechender Adapter gezeigt ist, ist der in Figur 11 gezeigte Adapter 6 stufig ausgebildet. Dabei ist ein dem Blendenträger 7 naher Bereich an die Höhenerstreckung des Blendenträgers 7 angepasst ausgebildet. Ein dem Blendenträger 7 entfernter Bereich weist dagegen eine Erstreckung in Z-Richtung auf, die größer ist als die des Blendenträgers.
Diese Rasteinrichtung wirkt dabei zur Verrastung des Blendenträgers 7 am Adapter 6 in einer Lösestellung der Fangeinrichtung/en..
Die am Blendenträger 7 angeordneten Rastelemente sind bevorzugt in Gestalt zweier Haltestege 76 ausgebildet. Die Haltestege 76 sind bevorzugt als U-förmig umgebogene Zungen ausgebildet, die sich von einer Oberkante der Seitenwände 71, 75 des Blendenträgers 7 nach innen in einen Zwischenraum zwischen den Seitenwänden 71, 75 des Blendenträgers 7 erstrecken und dabei diesen Zwischenraum im Bereich dieser Haltestege 76 einengen.
Die Haltenasen 619, 629 des Adapters 6 sind bevorzugt am zum Blendenträger 7 hin vorstehenden oberen Ende der jeweiligen Seitenwände 61, 62 des Adapters angeformt. Die Haltenasen 619, 629 sind dabei so ausgerichtet, dass sie leicht über die Außenflächen der Seitenwände 61, 62 abstehen.
Die Haltenasen 619, 629 sorgen so dafür, dass im zusammengeschobenen Zustand des Adapters mit dem Blendenträger 7, wie es in den Figuren 8 und 9 dargestellt ist, die Haltenasen 619, 629 an Seitenwänden der Haltestege 76 anliegen und so ein Abziehen des Blendenträgers 7 weg vom Adapter 6 verhindern.
Beim Aufschieben des Blendenträgers 7 auf den Adapter 6 werden die Haltenasen 619, 629 durch die Innenseiten der Seitenwände 71, 75 beim Aufschieben des Blendenträgers 7 auf den Adapter 6 elastisch nach innen gedrückt und können so an den Haltestegen 76 vorbeigeführt werden.
Um den Blendenträger 7 aus der in den Figuren 8 und 9 gezeigten Position vom Adapter 6 vollständig abnehmen zu können, ist es erforderlich, den Blendenträger 7 relativ zum Adapter 6 leicht anzuheben. Diese Position ist in Figur 10 dargestellt.
Wie in dieser Figur 10 zu erkennen ist, gelangen die Haltestege 76 nach Anheben des Blendenträgers 7 in eine Position oberhalb der Haltenasen 619, 629, so dass der Blendenträger 7 in horizontaler Richtung in Löserichtung L vom Adapter 6 abgenommen werden kann.
Wie in den Figuren 6 bis 11 des Weiteren gezeigt ist, sind am vorderen, dem Adapter 6 zugewandten Ende der oberen Kante der Seitenwände 71,75 des Blendenträgers 7 mindestens eine Abstützfläche 77 angeformt, die beim Aufschieben des Blendenträgers 7 auf den Adapter 6 eine Vorpositionierung der Verbindungselemente 72 in vertikaler Richtung zum Adapter 6 ermöglichen. Des Weiteren sind die Verbindungselemente 72 in Zargenlängsrichtung Y in einem kürzeren Abstand zur Blende 2 an den Seitenwänden 71, 75 im Blendenträger als die Abstützflächen 77 angeordnet.
Auch die Abstützflächen 77 sind erfindungsgemäß als Blechzungen ausgebildet, die von den jeweiligen Seitenwänden 71, 75 des Blendenträgers 7 zueinander hin umgebogen sind.
Eine weitere Ausführungsvariante einer Befestigungsvorrichtung wird nachfolgend anhand der Figuren 12 bis 15 beschrieben.
Wie in Figur 14 dargestellt ist, ist auf den Blendenträger 7 eine Abdeckkappe 8 zur Abdeckung eines Teiles der Technik der Seitenzarge aufgestülpt.
Die Abdeckkappe 8 ist, wie in Figur 13 gezeigt, im Wesentlichen von im Querschnitt etwa u-förmiger Gestalt und kann in einfacher Weise von oben auf den Blendträger aufgestülpt werden.
Die Abdeckkappe 8 weist zwei die Seitenwände 71 des Blendenträgers 7 zumindest teilweise überdeckende Deckwände 81, 82 auf, einen die Seitenwände 81, 82 miteinander verbindenden Verbindungssteg 83, der im montierten Zustand die horizontal sich in Längsrichtung L der Seitenzarge 4 erstreckende Oberkante des Blendenträgers 7 überdeckt, und eine sich von dem Verbindungssteg 83 bevorzugt senkrecht nach unten abgewinkelte, sich parallel zur Blende 2 in Richtung der freien Enden der Deckwände 81, 82 erstreckende Haltelasche 84 auf.
Die Länge der Abdeckkappe 8 in Längsrichtung L der Seitenzarge 4 kann dabei so bemessen sein, dass sie sich nicht nur über den Blendenträger 7 oder einen Teil desselben, sondern darüber hinaus von der Blende 2 weg ganz oder teilweise über den Adapter 6 und ggfs. bis in die an den Adapter 6 anschließende Teile der Seitenzarge 4 erstreckt.
Die Haltelasche 84 dient dabei der Fixierung der Abdeckkappe 8 gegen Verschiebung in Längsrichtung L der Seitenzarge 4.
Wie beispielhaft in Figur 12 dargestellt ist, steht zu diesem Zweck aus einer Öffnung 79 im Bereich einer der Blende 2 zugewandten Stirnfläche des Blendenträgers 7 ein in Zargenlängsrichtung federnd angeordneter Finger 78 in die Öffnung 79 vor, mit dem die in die Öffnung 79 vorstehende Haltelasche 84 an eine dem Blendenträger 7 zugewandten Fläche der Blende 2 andrückbar ist.
Die Materialdicke der Haltelasche 84 ist dabei so bemessen, dass eine der Blende 2 zugewandte Anlagefläche der Haltelasche 84 erst unter Kraftausübung des Fingers 78 in eine durch die Anlagefläche des Blendenträgers 7 an der Blende 2 definierte Ebene gelangt.
Die Federkraft des Fingers 78 ist dabei in Richtung der Blende 2 ausgerichtet und stellt außerdem sicher, dass die Abdeckkappe 8 nach dem Aufstülpen auf den Blendenträger 7 stets plan an der Rückseite der Blende 2 anliegt.
Der Finger 78 ist dabei bevorzugt am Blendenträger 7 festgelegt oder als Teil des Blendenträgers 7 ausgebildet.
Zur Fixierung der Abdeckkappe 8 gegen Abheben ist, wie in Figur 15 gezeigt ist, an einem freien Ende einer der Deckwände 81, 82 der Abdeckkappe 8 ein Raststeg 87 zur Verrastung mit einer Rastaufnahme des Blendenträgers 7, des Adapters 6 oder der Zarge 4, bevorzugt im der Blende 2 entfernten rückwärtigen Bereich der einen der Deckwände, in Figur 15 der dem Schubkasteninnenraum nahen Deckwand 82 angeformt.
Wie weiter in den Figuren 13 und 15 gezeigt ist, ist die freie untere Kante der Deckwand 82 im der Blende 2 näheren Bereich etwa rechtwinklig nach innen, d.h. zur Deckwand 81 hin umgebogen und dient vorzugsweise als Haltesteg 85.
Die freie untere Kante der gegenüber liegenden Deckwand 81 ist bevorzugt auf ihrer gesamten Länge nach innen als Andrucksteg 86 ausgebildet. Dazu ist das untere freie Ende der Deckwand parallel versetzt umgebogen und liegt nach Montage der Abdeckkappe 8 bevorzugt an einer Außenwand der Zarge 4 an.
Insbesondere die Rasteinrichtung ermöglicht ein einfaches und sicheres Lösen einer Blende 2 von einer Zarge 4 mit der oben beschriebenen Befestigungsvorrichtung.
In einem ersten Verfahrensschritt zum Lösen der Blende 2 von der Zarge 4 wird ein erstes Verbindungselement 72 des Blendenträgers 7 durch Verschieben eines ersten Keilschiebers 63 durch Betätigung eines Löseelements der Entriegelungseinrichtung 66 entriegelt.
Anschließend erfolgt ein Entriegeln eines zweiten Verbindungselementes 72 durch Verschieben eines zweiten Keilschiebers 64 durch Verschieben des ersten Keilschiebers 63.
In dieser Position ist der Blendenträger 7 bereits geringfügig in Löserichtung L relativ zum Adapter 6 verschoben, kann jedoch noch nicht in Löserichtung L weiter abgenommen werden, da in dieser Position ein weiteres Verschieben des Blendenträgers 7 durch die Haltestege 76 verhindert ist, die die Haltenasen 619, 629 hintergreifen.
Demgemäß erfolgt in einem dritten Verfahrensschritt ein Lösen der Verrastung zwischen Adapter 6 und Blendenträger 7 durch Anheben des Blendenträgers 7 und schließlich ein Abnehmen des Blendenträgers 7 mit der an diesem befestigten Blende 2 vom Adapter 6.

Bezugszeichenliste

1: Schubkasten
2: Blende
3: Rückwand

4: Zarge
41: Ausschnitt
42: Ausschnitt

5: Boden

6: Adapter

61: Seitenwand
611: Haltenut
612: Haltenut
613: Führungsnut
614: Führungsnut
615: Führungsnut
616: Aussparung
617: Raststelle
618: Montagefuß
619: Haltenase

62: Seitenwand
621: Haltenut
622: Haltenut
623: Führungsnut
624: Führungsnut
625: Führungsnut
626: Aussparung
629: Haltenase

63: Keilschieber
631: Antriebskante
632: Fixiernut
633: Steuerkante
634: Führungssteg
635: Rastelement
636: Führungsnocken

64: Keilschieber
641: Anlagekante
642: Fixiernut
644: Führungssteg
646: Führungsnocken

65: Federelement
66: Löseelement

7: Blendenträger
71: Seitenwand
72: Verbindungselement
73: Höhenverstellelement
74: Seitenverstellelement
75: Seitenwand
76: Haltesteg
77: Abstützfläche
78: Finger
79: Öffnung

8: Abdeckkappe
81: Deckwand
82: Deckwand
83: Verbindungssteg
84: Haltelasche
85: Haltesteg
86: Andrucksteg
87: Raststeg

10: Befestigungsvorrichtung

X, Y, Z: Achsen
N: Normale
L: Löserichtung / Längsrichtung

Claims

Befestigungsvorrichtung (10) zum Befestigen einer Blende (2) eines Schubkastens (1) an einer Zarge (4), aufweisend
- mindestens einen an der Blende (2) anordenbaren Blendenträger (7) mit einer der Blende (2) zugewandten Stirnfläche

- mindestens einen in einer Zarge (4) befestigbaren Adapter (6), an dem der Blendenträger (7) festlegbar ist,

- wobei der Adapter (6) wenigstens eine Fangeinrichtung aufweist, mit der ein jeweiliges am Blendenträger (7) angeordnetes Verbindungselement (72) in einer Montageposition am Adapter (6) fixierbar ist,

- wobei der Blendenträger (7) in Zargenlängsrichtung auf den Adapter (6) der Zarge (4) aufschiebbar ist,

- wobei zwischen einer Seitenwand (61,62) des Adapters (6) und einer dieser gegenüberliegend angeordneten Seitenwand (71,75) des Blendenträgers (7) eine zusammenwirkende Rasteinrichtung ausgebildet ist, durch welche der Blendenträger (7) bei gelöster/n Fangeinrichtung/en in Löserichtung (L) linear begrenzt verschiebbar am Adapter (6) gehalten ist wobei

- zwischen zwei annähernd parallel zueinander ausgerichteten Seitenwänden (71, 75) des Blendenträgers (7) mindestens eine zu diesen vertikal angeordnete, als Blechzunge ausgebildete und von der jeweiligen der Seitenwände (71, 75) des Blendenträgers (7) zur anderen hin umgebogene Abstützfläche (77) ausgebildet ist, welche in Zargenlängsrichtung (Y) einen größeren Abstand zur Stirnfläche des Blendenträgers (7) als das jeweilige Verbindungselement (72) des Blendenträgers (2) aufweist.
Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Rastelement der Rasteinrichtung als elastisch federnder Haltesteg (76) oder Haltenase (619, 629) ausgebildet ist.
Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (6) zwei Seitenwände (61, 62) aufweist, wobei eine erste der Seitenwände (61, 62) an der Zarge (4) und die zweite der Seitenwände, vorzugsweise beabstandet, (61, 62) an der ersten der Seitenwände (61, 62) befestigbar ist.
Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Haltesteg (76) am Blendenträger (7) und /oder die mindestens eine Haltenase (619, 629) am Adapter angeformt ist/sind.
Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Blendenträger (7) eine Abdeckkappe (8) mit zwei die Seitenwände (71) des Blendenträgers (7) zumindest teilweise überdeckenden Deckwänden (81, 82), einem die Seitenwände (81, 82) miteinander verbindenden Verbindungssteg (83) und einer sich von dem Verbindungssteg (83) parallel zur Stirnfläche des Blendenträgers (7) in Richtung der freien Enden der Deckwände (81, 82) erstreckenden Haltelasche (84) aufgestülpt ist.
Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass aus einer Öffnung (79) im Bereich der der Blende (2) zugewandten Stirnfläche des Blendenträgers (7) ein in Zargenlängsrichtung federnd angeordneter Finger (78) in die Öffnung (79) vorsteht, mit dem die in die Öffnung (79) vorstehende Haltelasche (84) an eine dem Blendenträger (7) zugewandte Fläche der Blende (2) andrückbar ist.
Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Finger (78) am Blendenträger (7) festgelegt oder als Teil des Blendenträgers (7) ausgebildet ist.
Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an einem freien Ende einer der Deckwände (81, 82) ein Raststeg (87) zur Verrastung mit einer Rastaufnahme des Blendenträgers (7), des Adapters (6) oder der Zarge (4) angeformt ist.
Verfahren zum Lösen einer Blende (2) von einer Zarge (4) mit einer Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte:
a. Entriegeln mindestens eines Verbindungselements (72) eines Blendenträgers von mindestens einer Fangeinrichtung durch Betätigung einer Entriegelungseinrichtung (66),

b. Lösen der Verrastung zwischen Adapter und Blendenträger durch Anheben des Blendenträgers (7)

c. Verschieben des Blendenträgers (7) mit der an diesem befestigter Blende (2) in Löserichtung (L).