EP3819429B1 - System zur befestigung von outdoorflächen - Google Patents

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EP3819429B1
EP3819429B1 EP20000142.8A EP20000142A EP3819429B1 EP 3819429 B1 EP3819429 B1 EP 3819429B1 EP 20000142 A EP20000142 A EP 20000142A EP 3819429 B1 EP3819429 B1 EP 3819429B1
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EP
European Patent Office
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sections
tread surface
outdoor
elements
profile
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EP20000142.8A
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EP3819429A1 (de
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Jürgen Heckelsmüller
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Individual
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C3/00—Foundations for pavings
    • E01C3/006—Foundations for pavings made of prefabricated single units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00—Details of pavings
    • E01C11/22—Gutters; Kerbs ; Surface drainage of streets, roads or like traffic areas
    • E01C11/224—Surface drainage of streets
    • E01C11/225—Paving specially adapted for through-the-surfacing drainage, e.g. perforated, porous; Preformed paving elements comprising, or adapted to form, passageways for carrying off drainage
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00—Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/02—Foundations, e.g. with drainage or heating arrangements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C9/00—Special pavings; Pavings for special parts of roads or airfields
    • E01C9/004—Pavings specially adapted for allowing vegetation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00—Paving elements
    • E01C2201/12—Paving elements vertically interlocking
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00—Paving elements
    • E01C2201/16—Elements joined together

Definitions

  • the invention relates to a system for the heavy-duty fastening of outdoor areas, comprising a number of profile lattice components that can be connected to one another, an outdoor area fastened therewith, and a method for producing a fastened outdoor area.
  • Such components made of plastic are, for example, from DE 195 29 473 C1 known.
  • the profile lattice component referred to as a multi-purpose component, is divided into individual surface sections which are connected to one another by spring elements molded integrally into the multi-purpose component.
  • the spring elements are band-like and additionally loop-shaped, as a result of which there can be extensive flexibility and yet a firm cohesion of the multi-purpose components to one another.
  • the multi-purpose components have hook-shaped coupling devices for detachable connection to one another. All surface sections of the multi-purpose components are open and can be filled with earth or gravel after laying.
  • the DE 20 2012 101 724 U1 discloses a plastic multi-purpose component, suitable as a building block of a planar composite consisting of several components, comprising a peripheral outer frame, at least partially non-linear transverse and longitudinal struts, coupling devices arranged on the outer sides of the outer frame and means for vertical locking.
  • the components are laid out, for example, for greening an area (parking lot, garage entrance, etc.), connected to one another (locked) and then provided with a filling material.
  • a profile lattice component made of plastic with a standing surface for resting on a base surface and with a tread surface opposite this, with a peripherally closed frame made of frame struts carrying a number of coupling devices on its outer surface for connecting adjacent components, and Longitudinal and transverse struts connecting opposite inner surfaces of the frame divide the interior of the frame in a lattice-like manner into a grid of individual passages, the tread surface being designed to be elastically deformable by means of spring elements provided along each strut.
  • the EP 2 821 550 A1 discloses a floor panel with panel parts and receiving chambers arranged offset to one another in rows and columns, with the receiving chambers having side walls towards the underside of the floor panel which are closed off with a floor, and with the panel parts and the receiving chambers being distributed in such a way that in all corner areas of the floor panels each plate parts and receiving chambers are arranged.
  • part-receiving chambers with half the cross-section are formed on all outer sides of the floor panels following the plate parts and part-plate parts with half the cross-section are formed following the receiving chambers, with the part-receiving chambers being provided with side walls that extend beyond the underside and form ground anchors.
  • loops are formed on the outer sides of the extended side walls, which snugly enclose the inserted side walls of partial accommodation chambers of an identically designed floor panel, brace the side walls of the floor anchors of both floor panels and fix the floor panels in a rigid unit so that they cannot tip over.
  • Part or all of the side walls of the receiving chambers are provided with openings that form continuous drainage channels.
  • the DE 10 2009 032 701 A1 discloses a support plate with square plate parts and receiving chambers arranged in rows and columns offset to one another.
  • the side walls of the receiving chambers are provided with openings that form a continuous opening, in particular a channel, with the openings in a row and/or column of receiving chambers.
  • the rows and columns of the receiving chambers are distributed in such a way that one receiving chamber in each case forms the corner areas of the support plate.
  • Protruding connecting tabs with latching elements and connecting receptacles with latching receptacles are formed on the outer sides of the supporting plates as a means for connecting adjacent supporting plates, with the latching elements being able to be latched from top to bottom into the latching receptacle of the next supporting plate when connecting the supporting plates and the latching elements designed as latching hooks engage behind the snap-in receptacle during the snap-in process.
  • half receiving chambers form the closure on the upper and lower outside of the support plate.
  • the side walls of half the accommodation chambers are extended downwards and form a ground anchor with the hooks, which have a greater length than the side walls of the other accommodation chambers.
  • the object of the invention is now to create a system for the heavy-duty fastening of outdoor areas by means of profile grid plates that can be connected to one another, whereby these can be introduced into the ground, in particular on lawns or meadows, by means of rollers and/or vibration, and hook into the ground and paved the area, making it passable but not sealing it.
  • profile grid panels should have a simple structure, be stackable to save space and compensate for linear expansion due to temperature fluctuations.
  • this object is achieved by a system having the features of claim 1 and by a method having the features of claim 8 .
  • the fastening system comprises a number of profile lattice components which can be connected to one another and which have coupling elements and recesses for receiving the coupling elements on the outer peripheral side surfaces, the profile lattice components being formed alternately in rows from tread sections and hollow sections, wherein the tread portions and hollow portions are staggered in rows, and the tread portions are surrounded by four side end faces and communicate with each other by a connecting portion and on the outer sides half tread portions are arranged alternately, forming a whole tread portion when assembling the tread lattice members.
  • the profile lattice components can have a square or rectangular shape and consist of a plastic.
  • the profile lattice components can be connected to one another in two ways.
  • mushroom-head-like connecting elements and two elastic spring-loaded lugs are arranged on two side areas arranged at right angles to one another on half the tread section, and snap-in openings for receiving the mushroom-head-like connecting elements are arranged on half the tread sections of the opposite side areas.
  • the half tread sections arranged on the side faces of the profile lattice components have locking openings with two elastically resilient lugs, in which connecting elements with two mushroom heads arranged at the ends can be locked in order to connect adjacent profile lattice components.
  • the spring-loaded lugs arranged on half the running surface sections can completely absorb material expansions as expansion elements or can act as an elastic connection between the profile grid plates.
  • Hook-shaped members are arranged on the underside of the side end faces surrounding the hollow portions between the tread portions. Unless the hollow sections are provided with intersecting webs in the interior, hook-shaped elements can also be arranged at the crossing point.
  • the profile grid components When the profile grid components are introduced into an outdoor area, preferably a lawn, they are connected to one another, laid on the surface and pressed into the ground by means of vibrating rollers. Due to the special design on the underside of the profile lattice components, on which hook-shaped elements are arranged, the profile lattice components get caught in the roots of the lawn and thus prevent lift-off when aircraft take off due to the resulting negative pressure from the ground or the subsoil.
  • the tread sections of the profile grid components are provided with openings and nubs.
  • the openings can have regular or irregular geometric shapes. Water can seep through the openings, which prevents the root system from dying and the profile grid components from becoming detached from the subsoil. When aircraft are landing or taking off, a negative pressure is created underneath the wings, as a result of which loose profile grid components can be lifted and the profile grid component surface can thus become detached from the ground.
  • the arrangement of nubs on the surface of the tread sections of the profile grid components results in an improvement in rolling resistance of around 20% compared to a pure lawn surface.
  • the area paved with the system is a flight operation area, in particular a taxiway and/or runway, the subsoil of which is a lawn or meadow area.
  • the flight operations area equipped with it has a CBR value, which determines the load-bearing capacity of the ground in a test, in a range from 9% to 30%, preferably a CBR value in the range from 19% to 24%.
  • the basic load after the installation of the system according to the invention is 35 to 125 MN.
  • the figure 1 shows the profile lattice component 1 in a perspective representation in plan view.
  • the tread lattice component 1 comprises tread portions 2 and open portions 3 which are staggered in rows, the tread portions 2 being surrounded by four side end surfaces 7 and the tread portions being interconnected by means of the connecting portions 6 such that the open portion 3 results.
  • Half tread sections 2a are arranged on each of the open sections 3 , on which either a connecting element 8 or a latching opening 10 is provided.
  • the tread sections 2 lie on the side of the profile grid component 1 facing away from the laying base.
  • nubs are provided in the form of truncated pyramids, which improve the rolling resistance. Furthermore, two breakthroughs are provided in the surface of the tread sections, through which the surface water in the underlying root areas of the lawn can penetrate to prevent the root system from dying. At the same time, the subsoil beneath the tread sections 2 is also ventilated.
  • the connecting elements 8 are mushroom-shaped and, together with the lugs 9 , bring about an elastic connection between the profile lattice components and can thus also compensate for length expansions due to temperature fluctuations.
  • the figure 2 shows the profile lattice component 1 in a perspective view from below.
  • Hook-shaped elements 11 are provided on the side end surfaces 7 . These serve to anchor the profile grid components 1 in the root system after they have been rolled into the lawn.
  • the figure 3 shows a detail of the profile grid component 1 in the view from below.
  • crosspieces 12 can be arranged in the spaces of the tread sections 2 and/or the open sections 3 for further stabilization.
  • hook-shaped elements 11 are arranged, which are used to anchor the profile grid panels 1 in the ground.
  • paved runways or runways become operational areas, which are characterized by improved taxiing behavior of the aircraft compared to pure grass or lawn areas and shorter take-off distances. Furthermore, the sinking of the aircraft in bad weather is safely avoided.
  • the elastic arrangement of the profile grid components ensures a stable basis for the taxiways and runways as flight operations areas and their necessary adhesion.
  • a particular advantage of the system according to the invention is that the profile grid components are rolled into the existing subsoil, such as lawns or grass areas, and the grid plates are not, as described in the known prior art, laid on the surface and then, for example, filled with topsoil and planted become.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein System zur hochbelastbaren Befestigung von Outdoorflächen umfassend eine Anzahl von miteinander verbindbaren Profilgitterbauteilen, eine damit befestigte Outdoorfläche sowie ein Verfahren zur Herstellung einer befestigten Outdoorfläche.
  • Derartige Bauteile aus Kunststoff sind beispielsweise aus der DE 195 29 473 C1 bekannt. Das als Mehrzweckbauteil bezeichnete Profilgitterbauteil ist in einzelne Flächenabschnitte aufgeteilt, die durch integral in das Mehrzweckbauteil eingeformte Federelemente miteinander in Verbindung stehen. Die Federelemente sind bandartig und zusätzlich schlaufenförmig ausgebildet, wodurch eine weitgehende Flexibilität und dennoch fester Zusammenhalt der Mehrzweckbauteile zueinander stattfinden kann. Die Mehrzweckbauteile weisen hakenförmig ausgebildete Kupplungseinrichtungen zur lösbaren Verbindung untereinander auf. Alle Flächenabschnitte der Mehrzweckbauteile sind offen ausgebildet und können nach dem Verlegen mit Erde oder Schotter ausgefüllt werden.
  • Das DE 20 2012 101 724 U1 offenbart ein Kunststoff-Mehrzweckbauteil, geeignet als Baustein eines aus mehreren Bauteilen bestehenden flächigen Verbundes, umfassend einen umlaufenden Außenrahmen, zumindest teilweise nicht lineare Quer- und Längsstreben, an den Außenseiten des Außenrahmens angeordnete Kupplungseinrichtungen und Mittel zur Höhenverriegelung. Die Bauteile werden beispielsweise zur Begrünung einer Fläche (Parkplatz, Garageneinfahrt usw.) ausgelegt, miteinander verbunden (verrastet) und anschließend mit einem Füllmaterial versehen.
  • Aus der DE 198 02 885 C1 ist ein Profilgitterbauteil aus Kunststoff mit einer Standfläche zur Auflage auf eine Grundfläche und mit dieser gegenüberliegenden Trittfläche, wobei ein umlaufend geschlossener Rahmen aus Rahmenstreben an dessen Außenfläche eine Anzahl von Kupplungseinrichtungen zum Verbinden benachbarter Bauteile trägt, und wobei gegenüberliegende Innenflächen des Rahmens verbindende Längs- und Querstreben das Innere des Rahmens gitterartig in ein Raster einzelner Durchführungen aufteilen, wobei die Trittfläche durch entlang jeder Strebe vorgesehene Federelemente elastisch verformbar ausgebildet ist.
  • Die vorgenannten Lösungen sind nicht für eine hochbelastbare Befestigung von Outdoorflächen, insbesondere von Wiesen- oder Rasenflächen als Start- oder Landebahnen für Flugzeuge geeignet.
  • Die EP 2 821 550 A1 offenbart eine Bodenplatte mit in Reihe und Spalten versetzt zueinander angeordneten Plattenteilen und Aufnahmekammern, wobei die Aufnahmekammern zur Unterseite der Bodenplatte hin Seitenwände aufweisen, die mit einem Boden abgeschlossen sind, und wobei die Plattenteile und die Aufnahmekammern so verteilt sind, dass in allen Eckbereichen der Bodenplatten jeweils Plattenteile und Aufnahmekammern angeordnet sind. Zur Verbindung gleich ausgebildeter Bodenplatten sind an allen Außenseiten der Bodenplatten im Anschluss an die Plattenteile Teil-Aufnahmekammern mit halbem Querschnitt und im Anschluss an die Aufnahmekammern Teil-Plattenteile mit halbem Querschnitt angeformt, wobei die Teil- Aufnahmekammern mit über die Unterseite hinaus verlängerten Seitenwänden versehen sind und Bodenanker bilden. An zwei benachbarten gleichen Außenseiten der Bodenplatten sind an die Außenseiten der verlängerten Seitenwände Schlaufen angeformt, die eingesteckten Seitenwände von Teil-Aufnahmekammern einer gleich ausgebildeten Bodenplatte satt umschließen, die Seitewände der Bodenanker beider Bodenplatten verspannen und die Bodenplatten in einer starren Einheit kippsicher festlegen. Ein Teil oder alle Seitenwände der Aufnahmekammern sind mit Durchbrüchen versehen, die durchgehende Entwässerungskanäle bilden.
  • Der Nachteil dieser Lösung liegt in einem sehr komplizierten Aufbau. Zur Verbindung der Bodenplatten sind an der Unterseite der Verbindungslaschen Rastelemente angeformt, die in eine Rastaufnahme einer Verbindungsaufnahme der Bodenplatte eingreifen. Ein weiteres Problem sind die auf der Unterseite der Bodenplatten gitterförmig diagonal verlaufenden Streben mit zusätzlich die Streben überragenden Hakenelementen, die ein Stapeln nahezu unmöglich machen.
  • Die DE 10 2009 032 701 A1 offenbart eine Auflageplatte mit in Reihen und Spalten versetzt zueinander angeordneten, quadratischen Plattenteilen und Aufnahmekammern. Die Seitenwände der Aufnahmekammern sind mit Durchbrüchen versehen, die mit den Durchbrüchen einer Reihe und / oder Spalte von Aufnahmekammern eine durchgehende Öffnung insbesondere einen Kanal bilden. Die Reihen und Spalten der Aufnahmekammern sind so verteilt, dass jeweils eine Aufnahmekammer die Eckbereiche der Auflageplatte bildet.
  • Als Mittel zum Verbinden benachbarter Auflageplatten sind abstehende Verbindungslaschen mit Rastelementen und Verbindungsaufnahmen mit Rastaufnahmen an den Außenseiten der Auflageplatten angeformt, wobei die Rastelemente beim Verbinden der Auflageplatten in die jeweils in die Rastaufnahme der nächsten Auflageplatte von oben nach unten einrastbar sind und die als Rasthaken ausgebildeten Rastelemente hintergreifen beim Rastvorgang die Rastaufnahme. Bei den Spalten bilden halbe Aufnahmekammern den Abschluss an der oberen und unteren Außenseite der Auflageplatte. Die Seitenwände der halben Aufnahmekammern sind nach unten verlängert und bilden mit den Haken einen Bodenanker, die eine größere Länge als die Seitenwäne der übrigen Aufnahmekammern aufweisen.
  • Der Nachteil dieser Lösung liegt ebenso in einem sehr komplizierten Aufbau. Zur Verbindung der Bodenplatten sind an der Unterseite der Verbindungslaschen Rastelemente angeformt, die in eine Rastaufnahme einer Verbindungsaufnahme der Bodenplatte eingreifen. Ein weiteres Problem sind die nach unten verlängerten Seitenwände der halben Aufnahmekammern, die mit den Haken einen Bodenanker bilden, die eine größere Länge als die Seitenwäne der übrigen Aufnahmekammern aufweisen, wodurch ein platzsparendes Stapeln nahezu unmöglich ist.
  • Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zu Grunde, ein System zur hochbelastbaren Befestigung von Outdoorflächen mittels miteinander verbindbaren Profilgitterplatten zu schaffen, wobei diese, insbesondere auf Rasen- oder Wiesenflächen, mittels Walzen und / oder Vibration in den Boden einbringbar sind, sich mit dem Untergrund verhaken und die Fläche befestigten, befahrbar machen aber nicht versiegeln. Des Weiteren sollen die Profilgitterplatten einen einfachen Aufbau aufweisen, platzsparend stapelbar sein und Längenausdehnungen aufgrund Temperaturschwankungen ausgleichen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein System mit den Merkmalen des Anspruches 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 8 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das System zur Befestigung eine Anzahl von miteinander verbindbaren Profilgitterbauteilen, die an den äußeren umlaufenden Seitenflächen Kupplungselemente und Ausnehmungen zum Aufnehmen der Kupplungselemente aufweisen, umfasst, wobei die Profilgitterbauteile reihenweise abwechselnd aus Laufflächenabschnitten und hohlen Abschnitten gebildet werden, wobei die Laufflächenabschnitte und hohle Abschnitte reihenweise versetzt sind, und die Laufflächenabschnitte mit vier Seitenendflächen umgeben sind und untereinander mit einem Verbindungsabschnitt in Verbindung stehen und auf den Außenseiten jeweils halbe Laufflächenabschnitte abwechselnd angeordnet sind, wobei diese beim Zusammensetzen der Profilgitterbauteile einen ganzen Laufflächenabschnitt bilden. Die Profilgitterbauteile können eine quadratische oder eine rechteckige Form aufweisen und bestehen aus einem Kunststoff.
  • Die Verbindung der Profilgitterbauteile untereinander kann in zweierlei Hinsicht erfolgen. Zum einen sind erfindungsgemäß an zwei im rechten Winkel zueinander angeordneten Seitenbereichen jeweils am halben Laufflächenabschnitt pilzkopfartige Verbindungselemente und jeweils zwei elastische federnde Nasen und an den halben Laufflächenabschnitten der gegenüberliegenden Seitenbereiche Rastöffnungen zur Aufnahme der pilzkopfartigen Verbindungselemente angeordnet sind.
  • Zum anderen weisen die jeweils an den Seitenflächen der Profilgitterbauteile angeordneten halben Laufflächenabschnitte Rastöffnungen mit zwei elastisch federnden Nasen auf, in denen jeweils zur Verbindung benachbarter Profilgitterbauteile Verbindungselemente mit zwei an den Enden angeordneten Pilzköpfen einrastbar sind.
  • Durch die an den halben Laufflächenabschnitten angeordneten federbelasteten Nasen sind erfindungsgemäß diese als Dehnelemente Materialdehnungen vollständig aufnehmbar bzw. können als eine elastische Verbindung der Profilgitterplatten untereinander wirken.
  • Auf der Unterseite der Seitenendflächen, die die hohlen Abschnitte zwischen den Laufflächenabschnitten umgeben, sind hakenförmige Elemente angeordnet. Sofern die hohlen Abschnitte mit sich kreuzenden Stegen im Innenraum versehen sind, können im Kreuzungspunkt ebenfalls hakenförmige Elemente angeordnet sein.
  • Beim Einbringen der Profilgitterbauteile in eine Outdoorfläche, vorzugsweise einer Rasenfläche, werden diese untereinander verbunden, auf die Oberfläche gelegt und mittels Vibrationswalzen in den Boden eingedrückt. Durch die besondere Gestaltung auf der Unterseite der Profilgitterbauteile, an der hakenförmige Elemente angeordnet sind, verhaken sich die Profilgitterbauteile im Wurzelwerk der Rasenfläche und verhindern somit das Abheben beim Start von Flugzeugen durch den entstehenden Unterdruck aus dem Boden bzw. dem Untergrund.
  • Die Laufflächenabschnitte der Profilgitterbauteile sind mit Durchbrüchen und Noppen versehen. Die Durchbrüche können regel- oder unregelmäßige geometrische Formen annehmen. Wasser kann durch die Durchbrüche einsickern, wodurch ein Absterben des Wurzelwerkes und damit ein Lösen der Profilgitterbauteile vom Untergrund vermieden wird. Bei landenden oder startenden Flugzeugen entsteht unterhalb der Tragflächen ein Unterdruck, wodurch lose Profilgitterbauteile angehoben werden können und sich damit die Profilgitterbauteilfläche vom Untergrund lösen.
  • Dadurch, das Wasser in den Wurzelbereich unterhalb der Laufflächenabschnitte eindringen kann, bleibt das Wurzelwerk der Rasenpflanzen erhalten und somit bleiben auch die Profilgitterbauteile mittels hakenförmiger Elemente fest im Boden verankert.
  • Durch die Anordnung von Noppen auf der Oberfläche der Laufflächenabschnitte der Profilgitterbauteile erfolgt eine Verbesserung des Rollwiderstandes um etwa 20 % gegenüber der reinen Rasenfläche.
  • Die mit dem System befestigte Fläche ist eine Flugbetriebsfläche, insbesondere eine Roll- und/oder Landebahn, dessen Untergrund eine Rasen- oder Wiesenfläche ist. Das aus den einzelnen Profilgitterbauteilen zusammengesetzte System, wobei die einzelnen Profilgitterbauteile mittels der Verbindungselemente, die in entsprechende Rastöffnungen eingreifen, zusammensetzbar sind, werden auf die Outdoorfläche aufgelegt und mittels Walzen und/oder Vibration in den Boden eingebracht.
  • Die damit ausgerüstete Flugbetriebsfläche hat einen CBR-Wert, der in einem Versuch die Tragfähigkeit von Boden bestimmt, in einem Bereich von 9 % bis 30 %, bevorzugt einen CBR-Wert im Bereich von 19 % bis 24 %. Je nach Untergrund weist die Grundtraglast nach Einbringen des erfindungsgemäßen Systems einen Betrag von 35 bis 125 MN auf.
  • Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher beschrieben werden. Es zeigen:
    • Figur 1-
    Draufsicht des Profilgitterbauteils
    Figur 2-
    Ansicht von unten des Profilgitterbauteils
    Figur 3-
    Ausschnitt des Profilgitterbauteils
  • Die Figur 1 zeigt das Profilgitterbauteil 1 in perspektivischer Darstellung in der Draufsicht. Das Profilgitterbauteil 1 umfasst Laufflächenabschnitte 2 und offene Abschnitte 3, die reihenweise versetzt sind, wobei die Laufflächenabschnitte 2 von vier Seitenendflächen 7 umgeben sind und die Laufflächenabschnitte mittels der Verbindungsabschnitte 6 derart untereinander verbunden sind, dass sich der offene Abschnitt 3 ergibt. An den jeweils offenen Abschnitten 3 sind halbe Laufflächenabschnitte 2a angeordnet, an denen entweder ein Verbindungselement 8 oder einen Rastöffnung 10 vorgesehen sind. Die Laufflächenabschnitte 2 liegen auf der dem Verlegegrund abgewandten Seite des Profilgitterbauteils 1.
  • Auf der Oberfläche der Laufflächenabschnitte 2 sind Noppen in Form von Pyramidenstümpfen vorgesehen, die eine Verbesserung des Rollwiderstandes bewirken. Des Weiteren sind in der Oberfläche der Laufflächenabschnitte 2 Durchbrüche vorgesehen, durch die das Oberflächenwasser in die darunterliegenden Wurzelbereiche der Rasenfläche eindringen kann, um so zu verhindern, dass das Wurzelwerk abstirbt. Gleichzeitig erfolgt auch eine Belüftung des Untergrundes unterhalb der Laufflächenabschnitte 2.
  • Die Verbindungselemente 8 sind pilzkopfförmig ausgebildet und bewirken zusammen mit den Nasen 9 eine elastische Verbindung der Profilgitterbauteile untereinander und können so auch Längenausdehnungen aufgrund Temperaturschwankungen ausgleichen.
  • Die Figur 2 zeigt das Profilgitterbauteil 1 in perspektivischer Darstellung in der Ansicht von unten. An den Seitenendflächen 7 sind hakenförmige Elemente 11 vorgesehen. Diese dienen dazu, die Profilgitterbauteile 1 nach dem Einwalzen in die Rasenfläche im Wurzelwerk zu verankern.
  • Die Figur 3 zeigt einen Ausschnitt der Profilgitterbauteil 1 in der Ansicht von unten. Zur Verstärkung können in die Räume der Laufflächenabschnitte 2 und / oder der offenen Abschnitte 3 sich kreuzende Stege 12 zur weiteren Stabilisierung angeordnet werden. Auf den Stegen 12 oder den Kreuzungspunkten der Stege 12 sind hakenförmige Elemente 11 angeordnet, die der Verankerung der Profilgitterplatten 1 im Untergrund dienen.
  • Durch den Einsatz des erfindungsgemäßen Systems werden befestigte Roll- bzw. Landebahnen als Flugbetriebsflächen, die sich durch ein verbessertes Rollverhalten der Flugzeuge gegenüber reinen Gras- oder Rasenflächen sowie kürzere Startstrecken auszeichnen. Des Weiteren wird das Einsinken der Flugzeuge bei schlechter Witterung sicher vermieden.
  • Die elastische Anordnung der Profilgitterbauteile sichert eine stabile Grundlage für die Roll- bzw. Startbahnen als Flugbetriebsflächen sowie deren notwendige Haftung.
  • Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Systems liegt darin, dass die Profilgitterbauteile in die bestehenden Untergründe, wie Rasen- oder Grasflächen eingewalzt werden und die Gitterplatten nicht, wie im bekannten Stand der Technik beschrieben, auf die Oberfläche verlegt werden und anschließend beispielsweise mit Mutterboden verfüllt und bepflanzt werden.
    • Bezugszeichenaufstellung
    • 1 -
    Profilgitterbauteil
    2 -
    Laufflächeabschnitt
    2 a -
    halber Laufflächenabschnitt
    3 -
    offener Abschnitt
    4 -
    Durchbrüche
    5 -
    Noppen
    6 -
    Verbindungsabschnitt
    7 -
    Seitenendflächen
    8 -
    Verbindungselement
    9 -
    Nasen
    10 -
    Rastöffnung
    11 -
    hakenförmiges Element
    12 -
    Stege

Claims (8)

  1. System zur Befestigung von Outdoorflächen umfassend eine Anzahl von miteinander verbindbaren Profilgitterbauteilen (1), die an den äußeren umlaufenden Seitenflächen Kupplungselemente und Ausnehmungen zum Aufnehmen der Kupplungselemente aufweisen, und reihenweise abwechselnd aus Laufflächenabschnitten (2) und offenen Abschnitten (3) gebildet werden, wobei die Laufflächenabschnitte (2) und offenen Abschnitte (3) reihenweise versetzt sind, und die Laufflächenabschnitte (2) mit vier Seitenendflächen (7) umgeben sind und untereinander mit einem Verbindungsabschnitt (6) in Verbindung stehen und auf den Außenseiten jeweils halbe Laufflächenabschnitte (2a) abwechselnd angeordnet sind, wobei diese beim Zusammensetzen der Profilgitterbauteile (1) untereinander einen ganzen Laufflächenabschnitt (2) bilden, wobei an zwei im rechten Winkel zueinander angeordneten Seitenbereichen jeweils am halben Laufflächenabschnitt (2a) ein pilzkopfartiges Verbindungselement (8) und zwei elastisch federnde Nasen (9) und an den halben Laufflächenabschnitten (2a) der gegenüberliegenden Seitenbereiche Rastöffnungen (10) zur Aufnahme der pilzkopfartigen Verbindungselemente (8) angeordnet sind, wobei durch die Nasen (9) als Dehnelemente Materialausdehnungen vollständig aufnehmbar sind.
  2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufflächenabschnitte (2) Durchbrüche in regel- oder unregelmäßige geometrische Form und pyramidenstumpf- oder kegelstumpfförmige Noppen aufweisen.
  3. System nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Unterseite der Seitenendflächen (7) mindestens ein hakenförmiges Element (11) angeordnet ist.
  4. System nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in den Laufflächenabschnitten (2) und / oder in den offenen Abschnitten (3) sich kreuzende Stege (12) angeordnet sind und an den Kreuzungspunkten der Stege (12) hakenförmige Elemente (11) angeordnet sind.
  5. System nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Unterseite des pilzkopfartigen Verbindungselements (8) ein hakenförmiges Element (11) angeordnet ist.
  6. Mit dem System nach Anspruch 1 befestigte Outdoorfläche, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Flugbetriebsfläche, insbesondere eine Roll- und/oder Landebahn, ist, wobei die Flugbetriebsfläche einen CBR-Wert im Bereich von 9 bis 30 %, bevorzugt einen CBR-Wert im Bereich von 19 bis 24 %, aufweist.
  7. Befestigte Outdoorfläche nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Flugbetriebsfläche je nach Untergrund durch Einbringen des Systems aus Profilgitterabschnitten (1) eine Grundtraglast von 35 bis 125 MN aufweist.
  8. Verfahren zur Herstellung einer befestigten Outdoorfläche mit dem System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das aus den einzelnen Profilgitterbauteilen (1) zusammengesetzte System, dessen_einzelnen Profilgitterbauteile (1) mittels der pilzkopfartigen Verbindungselemente (8) auf der einen Seitenfläche der Profilgitterbauteile (1) mit den Rastöffnungen (10) auf der anderen Seite des nächsten Profilgitterbauteils (1) verrastet werden, auf die Outdoorfläche aufgelegt und mittels Walzen und/oder Vibration in den Boden der Outdoorfläche eingebracht wird.
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