EP3531025A1 - Gargerät sowie verfahren zum reinigen eines garraums eines gargeräts - Google Patents

Gargerät sowie verfahren zum reinigen eines garraums eines gargeräts Download PDF

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EP3531025A1
EP3531025A1 EP19158337.6A EP19158337A EP3531025A1 EP 3531025 A1 EP3531025 A1 EP 3531025A1 EP 19158337 A EP19158337 A EP 19158337A EP 3531025 A1 EP3531025 A1 EP 3531025A1
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EP
European Patent Office
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line
cooking chamber
cooking
cleaning agent
pump
Prior art date
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Application number
EP19158337.6A
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English (en)
French (fr)
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EP3531025B1 (de
Inventor
Thomas Lang
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Welbilt Deutschland GmbH
Original Assignee
Convotherm Elektrogeraete GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C14/00—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning
    • F24C14/005—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning using a cleaning liquid

Definitions

  • the invention relates to a cooking appliance according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for cleaning a cooking chamber of a cooking appliance according to claim 8.
  • a cooking appliance which may be in particular a commercial cooking appliance.
  • the cooking appliance has, as usual, a cooking chamber which is arranged in a device housing and which is provided with an openable and closable cooking chamber door in order to be able to introduce food into and from the cooking space.
  • a fan and a fan surrounding the outside of the heater are arranged in addition to the other usual components.
  • the cooking appliance according to the invention has a cooking chamber cleaning device, which, at least one pump, in a particularly preferred embodiment, however, comprises two pumps which are in fluid communication with an associated detergent container at the pump inlet.
  • one of the detergent containers may contain a detergent and the other a rinse aid.
  • the pumps can each be connected to a supply line which can guide cleaning agents and rinse aid to the cooking chamber.
  • the cleaning device has a cleaning agent distributor device which is arranged in the cooking chamber and which is in flow connection with the detergent feed line.
  • This distributor device may for example be a rotor, can be applied to the detergent or rinse aid and can distribute by rotation the detergent or rinse aid in the oven.
  • other distribution devices such as suitable nozzles are conceivable.
  • the cooking appliance according to the invention is characterized in that in addition to a pump, or in addition to the two pumps described above, a return pump is provided, which is arranged in a return line.
  • the return line branches off from the supply line and opens in the cooking chamber, preferably in a different area than the supply line.
  • the return pump is thus placed so that it can empty the line system of the cooking chamber cleaning device via the return line, the at least one pump or the previously described two pumps ensure due to their blocking effect that the return pump detergent only from the supply, but not from the detergent containers, sucks during emptying the supply line.
  • other components can optionally also be provided, in particular components for function monitoring, control / regulating devices and / or pressure switches.
  • the cooking chamber can be supplied by means of another pump.
  • the emptying of the feed line is also in the use of this second detergent in the manner described above by the return pump and the return of the pumped rinse aid on the return line in the cooking chamber, so that this second cleaning agent can be used to clean the cooking chamber.
  • the return pump during operation of the first or second pump is also operated, so that in a cleaning step via the return pump detergent can be transported into the oven, which has the advantage of a spatially different dosage of the detergent in the oven, preferably in different areas, such as the area in which the food is usually arranged and in the region of the rotor and the heater results.
  • the invention is further based on the object to provide a method for cleaning a cooking chamber, which prevents penetration of detergent into the oven after the cleaning process and in particular makes a more efficient use of the detergent or makes possible.
  • Fig. 1 shows a schematically greatly simplified schematic diagram of a cooking appliance 1 according to the invention, which may be designed in particular as a commercial cooking appliance.
  • heating appliance can be understood as meaning both commercial cooking appliances and household cooking appliances and, more generally, food treatment appliances which can carry out both a cold and a hot treatment of foods and, for example, combi steamer, combi steamer, beverage Vending machines, beverage blenders, microwave ovens and other food handling equipment.
  • the cooking appliance 1 has a cooking chamber 2, which is arranged in a device housing 3.
  • the cooking chamber 2 has a cooking chamber area 2A, in which the food to be cooked is prepared, and also an adjacent area 2B, in which a schematically simplified fan 27 is arranged, which is surrounded by a heating device 17.
  • This cooking chamber region 2B is separated from the cooking chamber region 2A via a flow guide plate 28, which comprises a central opening 29.
  • the device housing 3 further has a device drain 30 and all other other components, such as in particular a cooking chamber opening with cooking chamber door and door seal, in Fig. 1 however, are not shown in detail because they are commonly known components of such cooking appliances and are not required to explain the principles of the present invention.
  • the cooking appliance 1 further comprises a cooking chamber cleaning device 4, which, as explained above, may comprise a pump for a cleaning agent from a cleaning container.
  • the cleaning device 4 has a pump 5
  • the pump inlet 7 is in flow communication with a first detergent container 9, in which a first cleaning agent RF1 is stored.
  • the pump 5 has an accessible via an integrated control valve 20 pump outlet 11 which can be brought into fluid communication with a supply line 13.
  • the pump may also have an input-side control valve, preferably in the form of a check valve, so a valve between the pump and the container, which, however, not shown in the figures.
  • Such a design of a pump with an input and an output-side non-return valve is customary in particular in oscillating piston pumps, both valves being integrated in the pump, that is to say no external valves.
  • the cleaning device 4 also has in the example case a second pump 6, which is in flow communication via its pump inlet 8 with a second detergent container 10 by a second detergent RF2 is stored.
  • the first cleaning agent RF1 may for example be a chemical cleaner, while the second cleaning agent RF2 may be a rinse aid or descaling agent.
  • the second pump 6 can also be coupled to the supply line 13 via its pump outlet 12 and a likewise integrated control valve 21.
  • a pressure switch 18 is arranged after the two pump outputs.
  • the supply line 13 leads in the example case in the cooking chamber 2A and is operatively connected to a detergent distributor device 14, which may be, for example, a rotor that can distribute the supplied through the supply line 13 detergent in the entire cooking chamber 2A of the cooking chamber 2.
  • the cleaning device 4 of the cooking appliance 1 also has in the illustrated particularly preferred embodiment, a third pump 15, which is arranged in a return line 16.
  • a third pump 15 which is arranged in a return line 16.
  • Fig. 1 illustrates the return line 16 branches from the supply line 13, as seen in the flow direction R, after the pressure switch 18 is also provided with a pressure switch 19 and opens in the cooking chamber 2B, ie in the range of the heater 17 and the fan 27 of the fan.
  • a water supply device 23 illustrated particularly preferred embodiment of the cooking appliance 1, a water supply device 23.
  • This water supply device 23 comprises a water line 24, which is in flow communication with a water reservoir 25 or a water connection of the device and in the cooking chamber 2, in particular in the cooking chamber 2A, in the example trap via two water injection devices 31 and 32 opens.
  • a water injection in the cooking chamber region 2B is made possible via a further extension section of the water line 24.
  • the water supply device 23 further has a control valve 26 which is arranged in the water line 24 for controlling the water supply into the cooking chamber 2.
  • Fig. 2 Reference is made, this description is purely exemplary, as well as other cleaning steps can be performed with the cleaning device 4 according to the invention.
  • the first cleaning agent RF1 can be introduced via the supply line 13 into the cooking chamber 2, in particular into the cooking chamber region 2A, and distributed via the distributor device 14.
  • the feed line 13 can be emptied by means of the third pump 15, wherein in this step V2 the pump 15 pumps the remaining in the supply line 13 detergent in the return line 16 and the return line 16 to the cooking chamber 2, in particular the Garraum Scheme 2B supplies.
  • the supply line 13 is thus freed from the first cleaning agent RF1, so that the second pump 6 can pump the second cleaning agent, for example a rinse aid, into the supply line 13 and, in turn, via the distribution device 14 into the cooking chamber 2, in particular in FIG Introduce cooking space 2A and can distribute.
  • the return pump 15 is again put into operation in the fourth step V4, which in this step V4 pumping the remaining in the supply line 13 second detergent RF2 and again via the return line 16 in the cooking chamber 2, in particular the second cooking chamber 2B initiates.
  • the supply line 13 is thus freed from residues of both the first cleaning agent RF1 and the second cleaning agent RF2, so that there is no danger of unintentional and unintentional introduction of cleaning agent into the cooking chamber 2 after the end of the cleaning process according to the invention.
  • a control / regulating device of the cooking appliance 1 is symbolized as a block 33 in a greatly simplified representation, wherein the connections of this control / regulating device 33 to the components of the cooking appliance 1 to be regulated or controlled symbolize by the dashed lines 33A to 33D.
  • the further in Fig. 1 contained dashed border S6 of the pump 6 and the detergent container 10 is also intended to symbolize the option explained above that the cooking appliance 1 comprises only one pump 5 with an associated detergent container 9.
  • the pump 6 is provided with its detergent container and the pump 5 with its detergent container 9 is omitted.
  • these optional options do not change the fact that the previously described embodiment with two pumps 5 and 6 represents a particularly preferred embodiment.
  • the pressure switch 18 is mainly used to determine whether the supply line 13 is actually emptied. If this is determined via a pressure drop in the supply line 13, the pressure switch 18 can switch off the return pump 15. Further, the pressure switches 18 and 19 may indirectly represent a level indicator of the containers 9 and 10, as it also comes in the associated lines 13 and 16 to a pressure drop when the containers are emptied 9 and 10 and accordingly no fluid can be forwarded.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gargerät (1), insbesondere gewerbliches Gargerät, mit einem Garraum (2), der in einem Gerätegehäuse (3) angeordnet ist; und mit einer Garraum-Reinigungseinrichtung (4), die folgende Komponenten aufweist: zumindest eine Pumpe (5 oder 6), die jeweils über einen Pumpeneingang (7 bzw. 8) mit einem Reinigungsbehälter (9 bzw. 10) und über einen Pumpenausgang (11 bzw. 12) mit einer Zuführleitung (13) in Strömungsverbindung stehen, und eine Reinigungsmittel-Verteilereinrichtung (14), die im Garraum (2) angeordnet ist und die mit der Zuführleitung (13) in Strömungsverbindung steht, wobei eine Rückleitpumpe (15), die in eine Rückführleitung (16) angeordnet ist, die von der Zuführleitung (13) abzweigt und im Garraum (2) mündet.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gargerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Reinigen eines Garraums eines Gargeräts gemäß Anspruch 8.
  • Im Rahmen der Erfindung durchgeführte Untersuchungen haben ergeben, dass bei bekannten Gargeräten ein Anteil an Reinigungsmittel in den Leitungen, über die das Reinigungsmittel dem Garraum zugeführt wird, zurückbleibt. Da meist mit zwei Reinigungsschritten gearbeitet (z.B. mit einem Reiniger und danach mit einem Klarspüler) kommt es dabei zu Vermischungen mit dem verbliebenen Reinigungsmittelanteil, wenn das jeweils andere Reinigungsmittel eingebracht wird. Eine Folge von einer derartigen Vermischung kann eine Verringerung der Wirkung der Reinigungsmittel sein.
  • Aus der WO 2013/150330 A1 ist daher ein Verfahren bekannt, um das Reinigungsmittel aus den Zuführleitungen zu entfernen, wobei bei diesen bekannten Verfahren das Reinigungsmittel mit Luft aus der Zuführleitung gepresst wird, welche über eine zusätzliche Pumpe oder eine im System schon vorhandene Pumpe und ein Umschaltventil in die Zuführleitung eingebracht wird.
  • Andere Verfahren verwenden ein Spülen mit Wasser, wobei die Reinigungsmittelleitung mit Trinkwasser gespült wird. Dazu ist eine Verbindung mit einem Trinkwasseranschluss notwendig, was sehr aufwändig ist und nur konform zu den Trinkwasserregularien ausgeführt werden darf.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gargerät der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art zu schaffen, das auf effektive Art und Weise eine Reinigung einer Reinigungsmittel-Zuführleitung zu einem Garraum ermöglicht und vorzugsweise dabei die Effizienz der Verwendung des Reinigungsmittels bzw. der Reinigungsmittel erhöht.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 1.
  • Im Einzelnen wird ein Gargerät geschaffen, das insbesondere ein gewerbliches Gargerät sein kann.
  • Das Gargerät weist wie üblich einen Garraum auf, der in einem Gerätegehäuse angeordnet ist und der mit einer öffen- und schließbaren Garraumtür versehen ist, um Gargut in den Garraum einzubringen und aus diesen entnehmen zu können.
  • Im Garraum sind neben den sonstigen üblichen Komponenten insbesondere ein Lüfterrad und eine das Lüfterrad außenseitig umgebende Heizeinrichtung angeordnet.
  • Ferner weist das erfindungsgemäße Gargerät eine Garraum-Reinigungseinrichtung auf, die, zumindest eine Pumpe, bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform aber zwei Pumpen umfasst, die am Pumpeneingang mit einem zugeordneten Reinigungsmittelbehälter in Strömungsverbindung stehen. Beispielsweise kann einer der Reinigungsmittelbehälter einen Reiniger und der andere einen Klarspüler enthalten. Ausgangsseitig sind die Pumpen jeweils mit einer Zuführleitung verbindbar, die Reinigungsmittel und Klarspüler zum Garraum leiten kann. Ferner weist die Reinigungseinrichtung eine Reinigungsmittel-Verteilereinrichtung auf, die im Garraum angeordnet ist und die mit der Reinigungsmittelzuführleitung in Strömungsverbindung steht. Diese Verteilereinrichtung kann beispielsweise ein Rotor sein, auf den Reinigungsmittel oder Klarspüler aufgebracht werden kann und durch Drehung das Reinigungsmittel oder den Klarspüler im Garraum verteilen kann. Alternativ sind auch andere Verteilereinrichtungen wie beispielsweise geeignete Düsen denkbar.
  • Das erfindungsgemäße Gargerät zeichnet sich dadurch aus, dass zusätzlich zu einer Pumpe, bzw. zusätzlich zu den zuvor beschriebenen zwei Pumpen eine Rückleitpumpe vorgesehen ist, die in einer Rückführleitung angeordnet ist. Die Rückführleitung zweigt von der Zuführleitung ab und mündet im Garraum, bevorzugterweise in einem anderen Bereich als die Zuführleitung.
  • Die Rückleitpumpe ist somit so platziert, dass sie das Leitungssystem der Garraum-Reinigungseinrichtung über die Rückführleitung entleeren kann, wobei die zumindest eine Pumpe bzw. die zuvor beschriebenen zwei Pumpen aufgrund ihrer Sperrwirkung sicherstellen, dass die Rückleitpumpe Reinigungsmittel nur aus der Zuführleitung, nicht aber aus dem Reinigungsmittelbehältern, beim Entleervorgang der Zuführleitung ansaugt. Neben den zuvor beschriebenen Komponenten können optional auch weitere Komponenten vorgesehen sein, wie insbesondere Komponenten zur Funktionsüberwachung, Steuer-/Regeleinrichtungen und/oder Druckschalter.
  • Da das Reinigungsmittel, das durch die Rückleitpumpe aus der Zuführleitung abgepumpt wird, in den Garraum eingeleitet wird, ergibt sich der Vorteil, dass auch dieses abgepumpte Reinigungsmittel für die Reinigung des Garraums benutzt werden kann.
  • Nach dem Zuführen des ersten Reinigungsmittels, wie beispielsweise des Reinigers, kann mittels einer weiteren Pumpe ein anderes Reinigungsmittel, insbesondere ein Klarspüler, dem Garraum zugeführt werden. Die Entleerung der Zuführleitung erfolgt auch bei der Verwendung dieses zweiten Reinigungsmittels auf die zuvor beschriebene Art und Weise durch die Rückleitpumpe und die Rückführung des abgepumpten Klarspülers über die Rückführleitung in den Garraum, so dass auch dieses zweite Reinigungsmittel zur Reinigung des Garraums verwendet werden kann.
  • Hieraus ergibt sich der weitere Vorteil, dass ein Kontakt zwischen den unterschiedlichen Reinigungsmitteln zumindest weitgehend vermieden werden kann, so dass keine negativen Effekte (wie beispielsweise chemische Reaktionen) durch das Vermeiden eines Kontaktes der Reinigungsmittel auftreten können.
  • Hierbei ist es ferner möglich, dass, insbesondere in Abhängigkeit von der Bauart der Pumpen, beim Betrieb einer der Pumpen für das erste oder das zweite Reinigungsmittel, die zur Entleerung verwendete Rückführleitung wenig oder überhaupt nicht mit dem jeweiligen Reinigungsmittel beschickt wird.
  • Allerdings ist es auch möglich, dass die Rückleitpumpe beim Betrieb der ersten oder zweiten Pumpe ebenfalls betrieben wird, so dass in einem Reinigungsschritt auch über die Rückleitpumpe Reinigungsmittel in den Garraum befördert werden kann, was den Vorteil einer räumlich unterschiedlichen Dosierung des Reinigungsmittels im Garraum, vorzugsweise in unterschiedlichen Bereichen, wie beispielsweise den Bereich, in den üblicherweise das Gargut angeordnet wird und im Bereich des Läufers und der Heizung, ergibt.
  • Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Reinigen eines Garraumes zu schaffen, das ein Eindringen von Reinigungsmittel in den Garraum nach dem Reinigungsvorgang verhindert und insbesondere eine effizientere Verwendung des bzw. der Reinigungsmittel möglich macht.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 8.
  • Die Unteransprüche 2 bis 7 haben vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Gargeräts zum Inhalt.
  • Die Ansprüche 9 und 10 haben vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Inhalt.
  • Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematisch vereinfachte Prinzipdarstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gargeräts, und
    Fig. 2
    ein schematisch vereinfachtes Ablaufdiagramm zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Fig. 1 zeigt eine schematisch stark vereinfachte Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Gargeräts 1, das insbesondere als gewerbliches Gargerät ausgebildet sein kann.
  • Im Rahmen dieser Anmeldung können unter dem Begriff "Gargerät" sowohl gewerbliche Gargeräte wie auch Haushaltsgargeräte und insgesamt ganz allgemein Nahrungsmittel-Behandlungs-Geräte verstanden werden, die sowohl eine kalte wie auch eine heiße Behandlung von Nahrungsmitteln durchführen können und beispielsweise Heißluftdämpfer, Kombidämpfer, Getränke-Ausgabeautomaten, Getränkemixer, Mikrowellengeräte und andere Nahrungsmittel-Behandlungsgeräte umfassen können. Das Gargerät 1 weist einen Garraum 2 auf, der in einem Gerätegehäuse 3 angeordnet ist.
  • Der Garraum 2 weist einen Garraumbereich 2A auf, in dem das Gargut zubereitet wird und ferner einen benachbarten Bereich 2B, in dem ein schematisch vereinfacht dargestellter Lüfter 27 angeordnet ist, der von einer Heizeinrichtung 17 umgeben ist. Dieser Garraumbereich 2B ist vom Garraumbereich 2A über ein Strömungsleitblech 28 getrennt, das eine mittige Öffnung 29 umfasst. Das Gerätegehäuse 3 weist ferner einen Geräteablauf 30 und alle anderen sonstigen Komponenten, wie insbesondere eine Garraumöffnung mit Garraumtür und Türdichtung auf, die in Fig. 1 jedoch nicht im Einzelnen dargestellt sind, da sie üblicherweise bekannte Komponenten derartiger Gargeräte sind und für die Erläuterung der Prinzipien vorliegender Erfindung nicht erforderlich sind.
  • Das Gargerät 1 weist ferner eine Garraum-Reinigungseinrichtung 4 auf, die, wie eingangs erläutert, eine Pumpe für ein Reinigungsmittel aus einem Reinigungsbehälter umfassen kann. Im dargestellten Beispielsfall weist die Reinigungsvorrichtung 4 jedoch eine Pumpe 5 auf, deren Pumpeneingang 7 mit einem ersten Reinigungsmittelbehälter 9 in Strömungsverbindung steht, in dem ein erstes Reinigungsmittel RF1 gespeichert ist. Die Pumpe 5 hat einen über ein integriertes Steuerventil 20 zugänglichen Pumpenausgang 11, der mit einer Zuführleitung 13 in Strömungsverbindung bringbar ist. Zusätzlich zu dem Steuerventil 20 kann die Pumpe auch ein eingangsseitiges Steuerventil, vorzugsweise in Form eines Rückschlagventils haben, also ein Ventil zwischen der Pumpe und dem Behälter, das in den Figuren jedoch nicht dargestellt. Eine derartige Ausbildung einer Pumpe mit einem eingangs- und einem ausgangsseitigen Rückschlagventil ist insbesondere bei Schwingkolbenpumpen üblich, wobei beide Ventile in der Pumpe integriert sind, also keine externen Ventile darstellen.
  • Die Reinigungseinrichtung 4 weist ferner im Beispielsfall eine zweite Pumpe 6 auf, die über ihren Pumpeneingang 8 mit einem zweiten Reinigungsmittelbehälter 10 in Strömungsverbindung steht, indem ein zweites Reinigungsmittel RF2 gespeichert ist. Das erste Reinigungsmittel RF1 kann beispielsweise ein chemischer Reiniger sein, während das zweite Reinigungsmittel RF2 ein Klarspüler oder Entkalkermittel sein kann.
  • Die zweite Pumpe 6 ist über ihren Pumpenausgang 12 und ein ebenfalls integriertes Steuerventil 21 ebenfalls mit der Zuführleitung 13 koppelbar. In der Zuführleitung 13 ist nach den beiden Pumpenausgängen ein Druckschalter 18 angeordnet. Wie Fig. 1 ferner verdeutlicht, führt die Zuführleitung 13 im Beispielsfalle in den Garraumbereich 2A und steht mit einer Reinigungsmittel-Verteilereinrichtung 14 in Wirkverbindung, die beispielsweise ein Rotor sein kann, der das durch die Zuführleitung 13 zugeführte Reinigungsmittel im gesamten Garraumbereich 2A des Garraums 2 verteilen kann.
  • Die Reinigungseinrichtung 4 des erfindungsgemäßen Gargeräts 1 weist ferner im dargestellten besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel eine dritte Pumpe 15 auf, die in einer Rückführleitung 16 angeordnet ist. Wie Fig. 1 verdeutlicht, zweigt die Rückführleitung 16 von der Zuführleitung 13, in Strömungsrichtung R gesehen, nach dem Druckschalter 18 ab, ist ebenfalls mit einem Druckschalter 19 versehen und mündet im Garraumbereich 2B, also im Bereich der Heizeinrichtung 17 und des Lüfterrades des Lüfters 27.
  • Ferner weist die in Fig. 1 dargestellte besonders bevorzugte Ausführungsform des Gargerätes 1 eine Wasserzuführeinrichtung 23 auf. Diese Wasserzuführeinrichtung 23 umfasst eine Wasserleitung 24, die mit einem Wasserspeicher 25 oder einem Wasseranschluss des Geräts in Strömungsverbindung steht und die im Garraum 2, insbesondere im Garraumbereich 2A, im Beispielsfalle über zwei Wassereinspritzeinrichtungen 31 und 32 mündet. Hierbei ist es möglich, dass zusätzlich zu den beiden dargestellten Einspritzeinrichtungen 31 und 32 über einen weiteren Verlängerungsabschnitt der Wasserleitung 24 auch eine Wassereinspritzung im Garraumbereich 2B möglich gemacht wird.
  • Die Wasserzuführeinrichtung 23 weist ferner ein Steuerventil 26 auf, das in der Wasserleitung 24 zur Steuerung der Wasserzufuhr in den Garraum 2 angeordnet ist.
  • Zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nachfolgend auf Fig. 2 Bezug genommen, wobei diese Beschreibung rein bespielhaft ist, da auch andere Reinigungsschritte mit der erfindungsgemäßen Reinigungseinrichtung 4 durchgeführt werden können.
  • Nach dem Start der Reinigungseinrichtung 4 kann beispielsweise über die Pumpe 5 das erste Reinigungsmittel RF1 über die Zuführleitung 13 in den Garraum 2, insbesondere in den Garraumbereich 2A, eingeleitet und über die Verteilereinrichtung 14 verteilt werden.
  • Nach dem Durchführen dieses ersten Reinigungsschrittes V1 kann mittels der dritten Pumpe 15 die Zuführleitung 13 entleert werden, wobei in diesem Schritt V2 die Pumpe 15 das in der Zuführleitung 13 verbliebene Reinigungsmittel in die Rückführleitung 16 abpumpt und über die Rückführleitung 16 dem Garraum 2, insbesondere dem Garraumbereich 2B zuführt. Nach diesem Entleer-Verfahrensschritt V2 ist somit die Zuführleitung 13 vom ersten Reinigungsmittel RF1 befreit, so dass die zweite Pumpe 6 das zweite Reinigungsmittel, beispielsweise ein Klarspüler, in die Zuführleitung 13 pumpen kann und wiederum über die Verteilereinrichtung 14 in den Garraum 2, insbesondere im Garraumbereich 2A einleiten und verteilen kann. Nach Beendigung dieses dritten Verfahrensschrittes V3 wird im vierten Verfahrensschritt V4 wiederum die Rückleitpumpe 15 in Betrieb genommen, die in diesem Verfahrensschritt V4 das in der Zuführleitung 13 verbliebene zweite Reinigungsmittel RF2 abpumpt und wiederum über die Rückführleitung 16 in den Garraum 2, insbesondere den zweiten Garraumbereich 2B einleitet. Nach Beendigung dieses vierten Verfahrensschrittes V4 ist somit die Zuführleitung 13 von Rückständen sowohl des ersten Reinigungsmittels RF1 als auch des zweiten Reinigungsmittels RF2 befreit, so dass keine Gefahr eines unbeabsichtigten und ungewollten Einleitens von Reinigungsmittel in den Garraum 2 nach Beendigung des erfindungsgemäßen Reinigungsverfahrens besteht.
  • In Fig. 1 ist ferner in stark vereinfachter Darstellung als Block 33 eine Steuer-/Regeleinrichtung des Gargeräts 1 symbolisiert, wobei durch die gestrichelten Linien 33A bis 33D die Anschlüsse dieser Steuer-/Regeleinrichtung 33 an die zu regelnden bzw. steuernden Komponenten des Gargeräts 1 symbolisieren. Die ferner in Fig. 1 enthaltene strichlierte Umrandung S6 der Pumpe 6 und des Reinigungsmittelbehälters 10 soll darüber hinaus die eingangs erläuterte Option symbolisieren, dass das Gargerät 1 nur eine Pumpe 5 mit einem zugeordneten Reinigungsmittelbehälter 9 umfasst. Natürlich wäre es auch möglich, dass nur die Pumpe 6 mit ihrem Reinigungsmittelbehälter vorgesehen ist und die Pumpe 5 mit ihrem Reinigungsmittelbehälter 9 entfällt. Diese optionalen Möglichkeiten ändern jedoch nichts daran, dass die zuvor beschriebene Ausführungsform mit zwei Pumpen 5 und 6 eine besonders bevorzugte Ausführungsform darstellt.
  • Der Druckschalter 18 dient vor allem dazu, zu bestimmen, ob die Zuführleitung 13 tatsächlich entleert ist. Wird dies über einen Druckabfall in der Zuführleitung 13 bestimmt, kann der Druckschalter 18 die Rückleitpumpe 15 abschalten. Ferner können die Druckschalter 18 und 19 indirekt eine Füllstandsanzeige der Behälter 9 und 10 darstellen, da es ebenfalls in den zugeordneten Leitungen 13 und 16 zu einem Druckabfall kommt, wenn die Behälter 9 und 10 entleert sind und dementsprechend kein Fluid mehr nachgeleitet werden kann.
  • Ferner ist nachzutragen, dass durch die strichlierte Umrandung der Verfahrensschritte V3 und V4 in Fig. 2 symbolisiert wird, dass es sich bei diesen Verfahrensschritten um optionale Verfahrensschritte handelt, die zwar Teil einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind, jedoch nicht unbedingt durchgeführt werden müssen.
  • Neben der vorstehenden schriftlichen Beschreibung der Erfindung wird zu deren ergänzender Offenbarung hiermit explizit auf die zeichnerische Darstellung der Erfindung in den Fig. 1 und 2 Bezug genommen. Ferner wird zur weiteren Ergänzung der Offenbarung der Inhalt der WO 2013/150330 A1 voll umfänglich zur Offenbarung vorliegender Anmeldung gemacht.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gargerät
    2
    Garraum
    2A, 2B
    Garraumbereiche
    3
    Gerätegehäuse
    4
    Reinigungseinrichtung
    5, 6
    Pumpen
    7,8
    Pumpeneingänge
    9, 10
    Reinigungsmittelbehälter
    11, 12
    Pumpenausgänge
    13
    Zuführleitung
    14
    Reinigungsmittel-Verteilereinrichtung
    15
    Rückleitpumpe
    16
    Rückführleitung
    17
    Heizeinrichtung
    18, 19
    Druckschalter (optional)
    20-22
    Steuerventile (optional)
    23
    Wasserzuführeinrichtung
    24
    Wasserleitung
    25
    Wasserspeicher, Trinkwasseranschluss (gebäudeseitig)
    26
    Steuereinrichtung
    27
    Lüfter
    28
    Strömungsleitblech
    29
    Öffnung
    30
    Geräteablauf
    31, 32
    Wassereinspritzeinrichtung
    33
    Gerätesteuerung
    RF1
    erstes Reinigungsmittel/Reinigungsflüssigkeit
    RF2
    zweites Reinigungsmittel/Reinigungsflüssigkeit (Klarspüler)
    V1-V4
    Verfahrensschritte

Claims (10)

  1. Gargerät (1), insbesondere gewerbliches Gargerät,
    - mit einem Garraum (2), der in einem Gerätegehäuse (3) angeordnet ist; und
    - mit einer Garraum-Reinigungseinrichtung (4), die folgende Komponenten aufweist:
    • zumindest eine Pumpe (5 oder 6), die jeweils über einen Pumpeneingang (7 bzw. 8) mit einem Reinigungsbehälter (9 bzw. 10) und über einen Pumpenausgang (11 bzw. 12) mit einer Zuführleitung (13) in Strömungsverbindung stehen, und
    • eine Reinigungsmittel-Verteilereinrichtung (14), die im Garraum (2) angeordnet ist und die mit der Zuführleitung (13) in Strömungsverbindung steht,
    gekennzeichnet
    - durch eine Rückleitpumpe (15), die in einer Rückführleitung (16) angeordnet ist, die von der Zuführleitung (13) abzweigt und im Garraum (2) mündet.
  2. Gargerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführleitung (16) im Bereich einer Heizeinrichtung (17) im Garraum (2) mündet.
  3. Gargerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Zuführleitung (13) ein Druckschalter (18) angeordnet ist.
  4. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Rückführleitung (16) ein Druckschalter (19) angeordnet ist.
  5. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Pumpe, vorzugsweise zwei Pumpen (5, 6, 15), mit integrierten Steuerventilen (20, 21 bzw. 22), insbesondere Rückschlagventilen, versehen sind, oder die Pumpe bzw. die Pumpen (5, 6, 15) als Pumpen mit durchflusssperrender Wirkung ausgebildet sind.
  6. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Wasserzuführeinrichtung (23), die über eine Wasserleitung (24) einen Wasserspeicher oder Wasseranschluss (25) mit dem Garraum (2) verbindet.
  7. Gargerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinrichtung (26) in der Wasserleitung (24) angeordnet ist.
  8. Verfahren zum Reinigen eines Garraums (2) eines Gargeräts (1) mit folgenden Verfahrensschritten:
    - Zuführen eines ersten Reinigungsmittels (RF1) in einen ersten Bereich (2A) des Garraums (2) über eine erste Leitung (13);
    - Entfernen des in der ersten Leitung (13) verbliebenen Reinigungsmittels (RF1) aus der ersten Leitung (13) und Zuführen des entfernten Reinigungsmittels (RF1) über eine zweite Leitung (16) in einen zweiten Bereich (2B) des Garraums (2);
    - optionales Zuführen eines zweiten Reinigungsmittels (RF2) über die erste Leitung (13) in den ersten Bereich (2A) des Garraums (2); und
    - optionales Entfernen des in der ersten Leitung (13) verbliebenen zweiten Reinigungsmittels (RF2) aus der ersten Leitung (13) und Zuführen des entfernten zweiten Reinigungsmittels (RF2) über die zweite Leitung (16) in den zweiten Bereich (2B) des Garraums (2).
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass beim Zuführen von Reinigungsmittel, vorzugsweise des ersten und zweiten Reinigungsmittels (RF1, RF2) der zweiten Leitung (16) nur wenig oder gar kein Reinigungsmittel (RF1 oder RF2) zugeführt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass beim Zuführen von Reinigungsmittel, vorzugsweise des ersten Reinigungsmittels (RF1) und des zweiten Reinigungsmittels (RF2) der zweiten Leitung (16) ebenfalls Reinigungsmittel (RF1 oder RF2) zugeführt wird.
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