EP3492684B1 - Auslösewippe für eine dichtungseinrichtung einer drehtür - Google Patents

Auslösewippe für eine dichtungseinrichtung einer drehtür Download PDF

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EP3492684B1
EP3492684B1 EP18206690.2A EP18206690A EP3492684B1 EP 3492684 B1 EP3492684 B1 EP 3492684B1 EP 18206690 A EP18206690 A EP 18206690A EP 3492684 B1 EP3492684 B1 EP 3492684B1
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EP
European Patent Office
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door
transmission element
pivoting
previous
area
Prior art date
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EP18206690.2A
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English (en)
French (fr)
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EP3492684A1 (de
Inventor
Winfried Heck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Holzbau Schmid GmbH and Co KG
Original Assignee
Holzbau Schmid GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Holzbau Schmid GmbH and Co KG filed Critical Holzbau Schmid GmbH and Co KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/18—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever
    • E06B7/20—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/18—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever
    • E06B7/20—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills
    • E06B2007/202—Actuator connected to wing frame

Definitions

  • the present invention relates to a revolving door according to claim 1.
  • Such an automatically lowerable door seal for threshold-free doors is, for example, from the German utility model DE 79 02 716 U1 known.
  • the automatic door seal described here has a seal housing in which a sealing strip and a mechanism for displacing the sealing strip are arranged relative to the seal housing. So that the floor seal only lowers shortly before the door is completely closed, the mechanism has a trigger on the side of the door leaf, which runs onto the frame when the door leaf is closed and is pressed inwards into the door leaf by the force that occurs. There, the floor seal is guided downwards by means of a force redirection over an inclined sliding surface.
  • the problem can arise that the trigger strikes an edge between a surface running in the soffit direction and a surface perpendicular to it when it closes, thereby tilting.
  • the trigger can then be clamped between the door leaf and the door frame, thereby preventing the seal from being released.
  • DE 20 2007 016 379 U1 proposed to provide the trigger with a mushroom-shaped enlarged head.
  • the document DE 3335308 A1 discloses a sealing rail for door leaves controlled with a pair of springs and an angle lever.
  • German utility model application DE 20 2017 103 556.5 discloses a special geometry of a frame and interacting door rebate profile.
  • the doors are each designed as revolving doors and hung on door hinges in such a way that the pivot point is close to the edge of the door leaf or the rebate edge.
  • the trigger of the floor seal would no longer hit the edge of the frame approximately vertically in a radial movement, but would be directed towards the frame edge or surface of the frame in a pivoting movement. This would result in shear forces on the trigger at the moment of impact with the frame edge, which would not only expose it to increased wear due to friction, but could also possibly tilt.
  • the object of the present invention is therefore to provide a sealing device which is also suitable as an automatic floor seal for revolving doors in which the axis of rotation runs through the door leaf.
  • the sealing device should preferably also be suitable for at least triple beveled frame or rebate geometries, as is particularly the case in DE 20 2017 103 556.5 are described.
  • the release element is provided with a release aid in the form of a transmission element, by means of which the shear forces which occur are removed, so that essentially only forces act on the release element via the release aid which are in whose direction of release are directed.
  • the transmission element can be used in particular in the DE 20 2017 103 556.5 described at least three times beveled frame or fold geometry act as a rocker, since the transmission element has a knee-shaped pressure area which is supported on the frame profile during the closing process and thereby a compressive force over a shorter lever compared to the fastening area of the transmission element, can be transmitted to the release element. For this reason, the transmission element is also referred to as a "trigger rocker".
  • the transmission element according to the invention which is preferably formed in one piece, therefore serves as a release aid for the actual release element and protects it from shear forces occurring when used in a revolving door with an axis of rotation running through the door leaf, in particular in the case of DE 20 2017 103 556.5 described at least three times beveled frame or rebate geometries.
  • the use of the sealing device according to the invention is not limited to such a type of revolving door. Rather, the sealing device with the transmission element can also be used for hinged hinged doors in which the axis of rotation is located near the edge of the door leaf.
  • the sealing device according to the invention can also be used for other closable openings, such as a window or the like.
  • the solution according to the invention offers the further advantage that a more uniform lowering of the seal is achieved by the shape of the transmission element according to the invention. Without the transmission element, apart from the problems associated with the shear forces that occur, the door seal would only be actuated at the last moment of the closing operation, which is perceived as disadvantageous in some cases.
  • the position of the seal or of the release element can be made more variable by using the transmission element.
  • the release device can thus be used directly on the door opening, which would normally not cause the seal to be released.
  • the sealing device could also be moved closer to the axis of rotation, so that the overall design options are significantly wider.
  • the sealing device can thus be installed at the position that is optimal with regard to the layer structure.
  • Mechanisms which can be used according to the invention for displacing the sealing strip relative to the sealing housing are fundamentally known to the person skilled in the art. In principle, all solutions known from the prior art could be used, for example the one as shown in DE 20 2007 016 379 U1 or also in DE 79 02 716 U1 are described.
  • the floor seal used can also be designed in such a way that it can easily be shortened to the required length on site. Such systems are in EP 2 143 868 A1 and can be used in the present invention.
  • the transmission element can be designed in such a way that the ramp-shaped run-up surface is composed of a sliding section and a curved slope area adjoining the pressure area. In this way, a continuous pressure build-up on the release element can be realized when the door is closed, so that the sealing strip is lowered more uniformly.
  • the fastening area and the ramp-shaped run-up surface can enclose an angle of 130 to 170 °, in particular of 135 to 165 °, in particular in the sliding section thereof.
  • the ramp-shaped run-up surface in particular in its sliding section, can enclose an angle of at least 90 °, in particular from 90 to 100 °, with the slope section of the step of the contact region stepped in the door leaf fold direction.
  • the contact area has, at its end opposite the fastening area, a surrounding area which partially encompasses the release element.
  • the trigger element is protected from possible tilting, among other things.
  • the wiper bristles do not get caught so quickly.
  • the release element and preferably also the transmission element, are designed to be resilient in such a way that, after application and subsequent removal of the external force, the release element and the transmission element are returned to their starting position.
  • the transmission element is expediently made for this purpose constructed of an elastic material that is selected in particular from metals, preferably steel, plastics, fiber-reinforced plastics or combinations of these, particularly preferably spring steel.
  • the transmission element can have the necessary restoring forces itself, such as in the embodiment in which the transmission element is made of spring steel.
  • a spring such as a spiral spring, can be arranged below the transmission element, which has the required restoring force and, after the external force has been removed, brings the transmission element back into its starting position.
  • the transmission element can be configured, for example, in the form of a strip, in particular as a leaf spring.
  • the dimensioning is adapted to the requirements, that is, the width of the strip-shaped transition element is usually selected so that it corresponds at least to the width of the trigger element.
  • the length of the strip-shaped transition element depends, for example, on the thickness of the door leaf and the desired slope angle of the ramp-shaped run-up surface.
  • the width can be chosen, for example, between 6 and 25 mm and, independently of this, the length about 40 to 120 mm.
  • the width is preferably about 10 to 18 mm and the length is about 60 to 100 mm.
  • the length specifications are understood to be the longitudinal extent in the top view. In this respect, the actual length of the material is generally greater than the length specifications given above due to bends or bends in the transmission element.
  • the transmission element For the most efficient transmission of force through the transmission element, 40 to 70% of the total length of the transmission element in the top view of the fastening area, 15 to 25% of the contact surface, and 5 to 15% of the contact area are preferably used, the respective remaining lengths in other areas of the Transmission element, such as the pressure area and / or the surrounding area, are eliminated.
  • the transmission element according to the invention is expediently designed in such a way that it can be attached to a door leaf fold.
  • holes are expediently provided for at least two screws in order to be able to attach the transmission element to the door leaf fold in a rotationally fixed manner.
  • the transmission element is provided in an advantageous embodiment in its attachment area with at least two holes for fastening screws. These holes can further preferably have a conical profile, so that countersunk screws can be used for fastening, so that the elevation of the transmission element does not result in elevations which could impair the functioning.
  • An object of the present invention relates to a revolving door according to claim 1.
  • the release element and the transmission element can be arranged on the door leaf fold adjacent to the axis of rotation and / or on the door leaf fold on which the door lock is attached.
  • a release aid can be attached either to one of the two door leaf folds or on both sides.
  • the sealing housing is preferably arranged in the region between the axis of rotation and the door leaf surface in the opening direction and the transmission element on its fastening region between the axis of rotation and the door leaf surface in the closing direction.
  • the door leaf is rotatably held in the door frame and the revolving door is designed such that when the revolving door closes, the transmission element comes into contact with the door frame on its ramp-shaped run-up surface, in particular with a stop device which is fastened in the door frame and adjustable in height and / or depth in the direction of the door leaf fold , wherein the ramp-shaped run-up surface slides along the frame surface, in particular on the stop device, during the continuous closing process and, upon reaching the knee-shaped pressure area pointing in the direction of the door leaf fold, transmits the force that occurs to the release element.
  • This configuration offers the possibility of using the depth and / or height adjustment of the stop device to adapt the lowering movement of the sealing strip induced by the transmission element, for example, to the rebate geometry of the door frame and / or the door leaf without the shape of the transmission element having to be changed for this purpose.
  • the depth and / or height adjustment of the stop device can be used for later adjustment if, for example, the revolving door should have settled or slightly warped after installation.
  • the revolving door can further preferably be designed such that when the revolving door is closed, the transmission element first comes into contact with the door frame at its surrounding area, in particular with the stop device, before the ramp-shaped ramp surface slides along the frame surface, in particular on the stop device, during the continuous closing process .
  • the height-adjustable stop device fastened in the door frame is preferably formed by a screw, in particular by a screw with an external hexagon head.
  • the door leaf can be provided with a recess on its door leaf fold for receiving the transmission element.
  • the transmission element can be covered visually.
  • Another object of the present invention relates to a revolving door, wherein a height and / or depth adjustable stop device is preferably provided in the door frame, which is formed in particular by a screw, more preferably by a screw with an external hexagon head.
  • both the door leaf and the door frame have at least a triple beveled rebate geometry, preferably as in the as yet unpublished German utility model application DE 20 2017 103 556.5 disclosed.
  • the largely form-fittingly interacting profiles of the frame and the door leaf are preferably configured such that the narrow surface of the door or window leaf connecting the side edges of the side surfaces of the door or window leaf has four adjoining partial surfaces, wherein the first partial surface forms an obtuse angle with a side surface of the side surfaces of the door or window leaf, the first partial surface forms an obtuse angle with the second partial surface, the second partial surface is perpendicular to the side surfaces of the door or window leaf, the second partial surface forms an angle with the third partial surface, the third partial area forms an obtuse / raised angle with the fourth partial area, and the fourth partial surface forms an obtuse angle with the other side surface of the side surfaces of the door or window leaf, the surface of the stop profile opposite the narrow surface of the door or window leaf in the closed state of the door or window has four adjoining partial surfaces, wherein the first partial surface encloses an acute angle with a plane running parallel to the one side surface of the side surfaces of the door or window leaf when the door
  • a sealing device 1 known from the prior art is shown in the form of an automatically lowerable floor seal.
  • the sealing device 1 comprises a sealing housing 2, a sealing strip which is not visible in the plan view and a mechanism for displacing the sealing strip relative to the sealing housing 2, which is not shown for reasons of simplification.
  • the mechanism comprises a release element 3 for actuating the sealing strip when the door is closed.
  • the sealing device is installed in the area of the bottom edge of a door leaf 4.
  • the door leaf 4 is hinged to a door frame 6 by means of hinge straps 5, the axis of rotation 7 of the door leaf 4 being in the vicinity of the door leaf fold edge, ie not running through the door leaf 4.
  • the door frame 6 is provided with an all-round insertable lip seal 8. In the floor area of the door, the sealing strip of the sealing device takes over the sealing.
  • the trigger element 3 hits the surface of the door frame 6 with the door almost completely closed, into which a pressure plate 9 made of metal is inserted at this point to protect against possible wear.
  • the force acting on the release element 3 until the door leaf 4 is completely closed is deflected via the mechanism of the sealing device, so that the sealing strip located on the underside of the door leaf 4 is moved out until it makes contact with the floor and thus seals the door passage.
  • Fig. 2 shows the door Fig. 1 in the closed state, in which case the trigger element 3 is pushed into the interior of the sealing device and the sealing strip on the underside is thus fully extended.
  • Fig. 3 is an arrangement according to the invention from a rotating door held in a door frame 18 with an axis of rotation 17 extending through a door leaf 11 is shown in a sectional view from above with the door leaf 11 open.
  • the revolving door is equipped with a sealing device 10 according to the invention.
  • Fig. 4 shows this arrangement with the door leaf 11 closed and accordingly extended to the ground contact sealing strip 13, as from the Fig. 5 and 6 is recognizable.
  • the sealing device 10 comprises a sealing housing 12, a sealing element in the form of a sealing strip 13 and a mechanism (not shown here) for displacing the sealing strip 13, which cannot be seen in this illustration relative to the sealing housing 12.
  • the mechanism comprises a trigger element 14 when it is acted upon by an external one Due to the internal mechanism, the sealing strip 13 is displaced relative to the sealing housing 12 in the direction of the bottom 15 in this illustration, not to be seen.
  • the trigger element 14 and the transmission element 16 are arranged on the door leaf fold adjacent to the axis of rotation 17 and / or on the door leaf fold.
  • the seal housing 12 is fastened in the region between the axis of rotation and the door leaf surface in the opening direction and the transmission element 16 is fastened to its fastening region 100 by means of two screws between the axis of rotation and the door leaf surface in the closing direction. So that the transmission element 16 does not protrude beyond the door leaf fold, the latter is provided in the lower region of the door leaf 11 with a recess 105 for receiving the transmission element 16.
  • the dimensions of the recess are slightly larger than the dimensions of the transmission element 16, which in the present embodiment has a length in the top view of 80 mm and a width of 15 mm.
  • the trigger element 14 is covered with a transmission element 16.
  • the transmission element 16, which serves as a release aid or release rocker for the release element 14, is made from a strip-shaped piece of spring steel. Due to this choice of material, the triggering element 14 is designed to be resilient in such a way that the triggering element 14 again after the external force has been applied and then removed is returned to its starting position. Likewise, the transmission element 16 is not shown to be resilient, so that this is also returned to its starting position after the external force has been applied and then removed.
  • the transmission element 16 is formed in one piece and is divided into several successive sections, namely a fastening area 100 for attaching the transmission element 16 to the pivot point of the door leaf fold, and an adjoining knee-shaped pressure region 101 pointing in the direction of the door leaf fold for resilient actuation of the door leaf Transmission element 16, an adjoining ramp-shaped run-up surface 102, and a contact area 103 stepped in the door leaf fold direction, which can be brought into contact with the release element 14.
  • the ramp-shaped ramp surface 102 is composed of a sliding section 102a and a curved slope region 102b adjoining the pressure region 101, the fastening region and the ramp-shaped ramp surface 102 including an angle W1 of approximately 156 ° in its sliding section 102a.
  • the ramp-shaped ramp surface 102 includes an angle W2 of approximately 94 ° in its sliding section 102a with the slope section of step 103a of the contact area 103 stepped in the door leaf fold direction.
  • the slope portion of step 103a is shown in FIG Fig. 7 marked with a dashed line.
  • the contact area 103 has a surrounding area 103b which partially engages around the trigger element 14.
  • a stop device 104 which is adjustable in depth in the door leaf folding direction, in the form of an external hexagon screw.
  • the height of the stop device 104 can be adjusted by screwing in or out the hexagon socket screw.

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  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Drehtür nach Anspruch 1.
  • Es ist aus dem Stand der Technik bekannt, Türen zur besseren Abdichtung von Schall, Kälte oder Feuchtigkeit mit Dichtungen zu versehen. Im Zargenbereich ist dies verhältnismäßig einfach durch einsteckbare oder aufklebbare Dichtungsprofile realisierbar. Soll jedoch im Durchgangsbereich bodenseitig auf die Verwendung einer Schwelle verzichtet werden, wird die Tür in der Regel mit einer selbsttätig absenkbaren Bodendichtung versehen, die auf der Unterseite des Türblatts in dieses eingesetzt ist.
  • Eine derartige selbsttätig absenkbare Türdichtung für schwellenlose Türen ist beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 79 02 716 U1 bekannt. Die hier beschriebene automatische Türdichtung weist ein Dichtungsgehäuse auf, in dem eine Dichtungsleiste und ein Mechanismus zum Verschieben der Dichtungsleiste relativ zum Dichtungsgehäuse angeordnet ist. Damit sich die Bodendichtung erst kurz vor dem vollständigen Schließen der Türe absenkt, weist der Mechanismus einen seitlich am Türblatt angeordneten Auslöser auf, der beim Schließen des Türblatts auf die Zarge aufläuft und von der hierbei auftretenden Kraft nach innen in das Türblatt hineingedrückt wird. Dort wird mittels einer Kraftumlenkung über eine schräg verlaufende Gleitfläche die Bodendichtung nach unten geführt.
  • Bei einer solchen Anordnung kann das Problem auftreten, dass der Auslöser beim Schließen an einer Kante zwischen einer in Laibungsrichtung verlaufenden Fläche und einer dazu senkrechen Fläche anschlägt und hierbei verkantet. Der Auslöser kann dann zwischen dem Türblatt und dem Türrahmen eingeklemmt werden, wodurch ein Auslösen der Dichtung verhindert wird. Hierzu ist in DE 20 2007 016 379 U1 vorgeschlagen, den Auslöser mit einem pilzförmig vergrößerten Kopf zu versehen.
  • Das Dokument DE 3335308 A1 offenbart eine mit einem Federpaar und einem Winkelhebel gesteuerte Dichtungsschiene für Türflügel.
  • In der noch nicht veröffentlichten deutschen Gebrauchsmusteranmeldung DE 20 2017 103 556.5 ist eine spezielle Geometrie eines Zargen- und damit zusammenwirkendenden Türfalzprofils offenbart. Darin wird eine mindestens dreifach abgeschrägte Falzgeometrie seitens des Anschlagprofils einerseits und seitens des im Schließzustand darin eingreifenden Tür- bzw. Fensterblatts andererseits vorgeschlagen, so dass der zur Verfügung gestellte lichte Durchgang als auch die Abdichtung der Tür bzw. des Fensters weiter verbessert ist, insbesondere da die Schmalfläche des Tür- bzw. Fensterblatts und die mit diesem im Schließzustand der Tür bzw. des Fensters zusammenwirkende Fläche des Anschlagprofils jeweils vier sich aneinander anschließende Flächen aufweisen, die Winkel mit speziell aufeinander abgestimmten Winkelbereichen bzw. Winkelwerten einschließen, wobei die Flächen des Anschlagprofils im Wesentlichen korrespondierend zu den Flächen der Schmalfläche des Tür- bzw. Fensterblatts bzw. die Flächen der Schmalfläche des Tür- bzw. Fensterblatts im Wesentlichen korrespondierend zu den Flächen des Anschlagprofils ausgebildet sind. Hierdurch wird eine Verbesserung des Brandschutzes und/oder Rauchschutzes erreicht.
  • Bei den vorgenannten Lösungen sind die Türen jeweils als Drehtüren ausgebildet und an Türbändern in der Weise aufgehängt, dass der Drehpunkt sich nahe der Türblattkante beziehungsweise der Zargenfalzkante befindet. Wollte man die vorgenannten Lösungen jedoch bei Türen einsetzen, bei denen die Drehachse durch das Türblatt verläuft, würde der Auslöser der Bodendichtung nicht mehr in einer Radialbewegung näherungsweise senkrecht auf die Zargenkante stoßen, sondern in einer Schwenkbewegung auf die Zargenkante oder Zargenoberfläche hingeführt werden. Hierdurch würden am Auslöser Scherkräfte im Moment des Auftreffens auf die Zargenkante auftreten, wodurch dieser nicht nur einem verstärkten Verschleiß durch Reibung ausgesetzt würde, sondern möglicherweise auch verkanten könnte. Aus diesem Grunde sind die vorstehend beschriebenen Lösungen für selbsttätige Bodenabdichtungen nicht für Türen geeignet, bei denen die Drehachse durch das Türblatt verläuft, da insbesondere die technische Anforderung nach möglichst wartungsfreier Betätigung über bis zu 1.000.000 Schließ- beziehungsweise Öfftnungszyklen nicht gewährleistet werden kann.
  • Auch bei der in DE 20 2017 103 556.5 offenbarten Zargen- und Falzgeometrie können die bislang bekannten Auslöser für eine Bodendichtung nicht verwendet werden, da auch in diesem Falle Scherkräfte auf den Auslöser einwirken würden, die zu Fehlfunktionen aufgrund möglichen Verkantens oder zumindest zu einem erheblichen Verschleiß des Auslösers oder der damit korrespondierenden Gegenfläche führen würden.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, eine Dichtungseinrichtung zur Verfügung zu stellen, die sich als selbsttätige Bodenabdichtung auch für Drehtüren eignet, bei der die Drehachse durch das Türblatt verläuft. Die Dichtungseinrichtung soll sich dabei vorzugsweise auch für mindestens dreifach abgeschrägte Zargen- beziehungsweise Falzgeometrien eignen, wie sie insbesondere in der DE 20 2017 103 556.5 beschrieben sind.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Dichtungseinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das Auslöseelement mit einer Auslösehilfe in Form eines Übertragungselements versehen ist, über das die auftretenden Scherkräfte abgetragen werden, so dass über die Auslösehilfe im Wesentlichen nur Kräfte auf das Auslöseelement wirken, die in dessen Auslöserichtung gerichtet sind. Dabei kann das Übertragungselement insbesondere bei der in der DE 20 2017 103 556.5 beschriebenen mindestens dreifach abgeschrägten Zargenbeziehungsweise Falzgeometrie als Wippe fungieren, da das Übertragungselement über einen knieförmigen Andruckbereich verfügt, der beim Schließvorgang am Zargenprofil abgestützt und hierdurch eine Druckkraft über einen kürzeren Hebel, verglichen mit dem Befestigungsbereich des Übertragungselements, auf das Auslöseelement übertragen kann. Aus diesem Grund wird das Übertragungselement auch als "Auslösewippe" bezeichnet.
  • Gegenstand der vorliegenden Offenbarung ist somit eine Dichtungseinrichtung, insbesondere für eine Drehtür mit einer durch das Türblatt verlaufenden Drehachse, mit einem Dichtungsgehäuse, einer Dichtungsleiste und einem Mechanismus zum Verschieben der Dichtungsleiste relativ zum Dichtungsgehäuse, wobei der Mechanismus ein Auslöseelement umfasst, bei dessen Beaufschlagung mit einer äußeren Kraft der Mechanismus die Dichtungsleiste relativ zum Dichtungsgehäuseverschiebt, wobei die Dichtungseinrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass dem Auslöseelement ein Übertragungselement (Auslösehilfe) zugeordnet ist, wobei das Übertragungselement
    • einen Befestigungsbereich zum Anbringen des Übertragungselements an der drehpunktseitigen Türblattfalz des Türblatts,
    • einen sich hieran anschließenden knieförmig in Türblattfalz-Richtung weisenden Andruckbereich zur federnden Betätigung des Übertragungselements,
    • eine sich hieran anschließende rampenförmige Auflauffläche, und
    • einen stufenförmig in Türblattfalz-Richtung abgesetzten Kontaktbereich aufweist, der mit dem Auslöseelement in Kontakt bringbar ist.
  • Das erfindungsgemäße Übertragungselement, das vorzugsweise einstückig ausgebildet ist, dient demzufolge als Auslösehilfe für das eigentliche Auslöseelement und bewahrt dieses vor auftretenden Scherkräften bei Einsatz in einer Drehtür mit einer durch das Türblatt verlaufenden Drehachse, insbesondere im Falle von in der DE 20 2017 103 556.5 beschriebenen mindestens dreifach abgeschrägten Zargen- beziehungsweise Falzgeometrien. Selbstverständlich ist jedoch der Einsatz der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung nicht auf eine solche Art der Drehtür beschränkt. Vielmehr kann die Dichtungseinrichtung mit dem Übertragungselement auch für Drehtüren mit Scharnierbändern eingesetzt werden, bei denen sich die Drehachse in der Nähe der Türblattkante befindet. Auch kann die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung für andere verschließbare Öffnungen verwendet werden, wie beispielsweise ein Fenster oder dergleichen.
  • Neben der Vermeidung der Einwirkung von Scherkräften auf das Auslöseelement bietet die erfindungsgemäße Lösung den weiteren Vorteil, dass durch die erfindungsgemäße Formgebung des Übertragungselements eine gleichmäßigere Absenkung der Dichtung erzielt wird. Ohne das Übertragungselement würde, abgesehen von den mit den auftretenden Scherkräften verbundenen Problemen, die Türdichtung erst im letzten Moment des Schließvorgangs betätigt werden, was zum Teil als nachteilig empfunden wird.
  • Weiterhin vorteilhaft ist, dass durch den Einsatz des Übertragungselements die Lage der Dichtung beziehungsweise des Auslöseelements variabler gestaltet werden kann. So kann die Auslöseeinrichtung bei der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung unmittelbar am Türaufschlag eingesetzt werden, was im Normalfall kein Auslösen der Dichtung bewirken würde. Die Dichtungseinrichtung könnte auch weiter in die Nähe der Drehachse verschoben werden, so dass insgesamt die Gestaltungsmöglichkeiten deutlich breiter sind. Je nach Schichtaufbau des Türblatts kann damit die Dichtungseinrichtung an derjenigen Position verbaut werden, die hinsichtlich des Schichtaufbaus optimal sind.
  • Erfindungsgemäß einsetzbare Mechanismen zum Verschieben der Dichtungsleiste relativ zum Dichtungsgehäuse sind dem Fachmann grundsätzlich bekannt. Prinzipiell könnten sämtliche aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen verwendet werden, wie beispielsweise diejenige, wie sie in DE 20 2007 016 379 U1 oder auch in DE 79 02 716 U1 beschrieben sind. Dabei kann die eingesetzte Bodendichtung auch in der Weise ausgeführt sein, dass sie ohne weiteres vor Ort auf die benötigte Länge gekürzt werden kann. Derartige Systeme sind in EP 2 143 868 A1 beschrieben und können im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet werden.
  • Das Übertragungselement kann in der Weise ausgestaltet sein, dass sich die rampenförmige Auflauffläche aus einem Gleitabschnitt und einem an den Andruckbereich angrenzenden gebogenen Steigungsbereich zusammensetzt. Auf diese Weise kann beim schließen der Tür ein kontinuierlicher Druckaufbau auf das Auslöseelement verwirklicht werden, sodass die Dichtungsleiste gleichmäßiger abgesenkt wird.
  • Der Befestigungsbereich und die rampenförmige Auflauffläche können insbesondere in deren Gleitabschnitt einen Winkel von 130 bis 170 ° einschließen, insbesondere von 135 bis 165°.
  • Die rampenförmige Auflauffläche kann, insbesondere in ihrem Gleitabschnitt, mit dem Steigungsabschnitt der Stufe des stufenförmig in Türblattfalz-Richtung abgesetzten Kontaktbereichs einen Winkel von wenigstens 90 ° einschließen, insbesondere von 90 bis 100 °.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung weist der Kontaktbereich an seinem dem Befestigungsbereich gegenüberliegenden Ende einen Umfassungsbereich auf, der das Auslöseelement teilweise umgreift. Hierdurch wird das Auslöseelement unter anderem vor einem möglichen Verkanten geschützt. Zudem kommt es beim Reinigen des Bodens mit einem Wischer im Bereich des Übertragungselements nicht so schnell zu einem Verhaken der Wischerborsten.
  • Nach einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung sind das Auslöseelement, sowie vorzugsweise auch das Übertragungselement, derart federnd ausgestaltet, dass nach Beaufschlagung und anschließender Wegnahme der äußeren Kraft das Auslöseelement und das Übertragungselement wieder in ihre Ausgangsposition zurückgeführt werden. Hierfür ist zweckmäßigerweise das Übertragungselement aus einem elastischen Material aufgebaut, das insbesondere ausgewählt ist aus Metallen, vorzugsweise Stahl, Kunststoffen, faserverstärkten Kunststoffen oder Kombinationen von diesen, besonders bevorzugt Federstahl. Das Übertragungselement kann hierbei die erforderlichen Rückstellkräfte selbst aufweisen, wie beispielsweise bei der Ausgestaltung, bei der das Übertragungselement aus Federstahl gefertigt ist. Alternativ kann unterhalb des Übertragungselements auch eine Feder, wie beispielsweise eine Spiralfeder, angeordnet sein, welche die erforderliche Rückstellkraft besitzt und nach Wegnahme der äußeren Kraft das Übertragungselement wieder in seine Ausgangsposition bringt.
  • Das Übertragungselement kann beispielsweise streifenförmig ausgestaltet sein, insbesondere als Blattfeder. Die Dimensionierung wird hierbei den Anforderungen entsprechend angepasst, das heißt die Breite des streifenförmigen Übergangselements wird üblicherweise so gewählt, dass sie mindestens der Breite des Auslöseelements entspricht. Die Länge des streifenförmigen Übergangselements richtet sich beispielsweise nach der Dicke des Türblatts sowie dem angestrebten Steigungswinkels der rampenförmigen Auflauffläche. Allgemein kann die Breite beispielsweise zwischen 6 und 25 mm und unabhängig hiervon die Länge etwa 40 bis 120 mm gewählt sein. Vorzugsweise beträgt die Breite etwa 10 bis 18 mm und die Länge etwa 60 bis 100 mm. Dabei verstehen sich die Längenangaben als Längsausdehnung in der Draufsicht. Insofern ist die tatsächliche Materiallänge aufgrund von Biegungen oder Abkantungen des Übertragungselements in der Regel höher als die vorstehenden Längenangaben.
  • Für eine möglichst effiziente Kraftübertragung durch das Übertragungselement entfallen bevorzugt 40 bis 70% der Gesamtlänge des Übertragungselements in der Draufsicht auf den Befestigungsbereich, 15 bis 25 % auf die Auflauffläche, sowie 5 bis 15% auf den Kontaktbereich, wobei die jeweiligen Restlängen auf weitere Bereiche des Übertragungselements, wie den Andruckbereich und/ oder den Umfassungsbereich, entfallen.
  • Das erfindungsgemäße Übertragungselement ist zweckmäßigerweise in der Art ausgestaltet, dass es an einer Türblattfalz anbringbar ist. Hierfür sind im einfachsten Fall Löcher für zweckmäßigerweise wenigstens zwei Schrauben vorgesehen, um das Übertragungselement verdrehfest an der Türblattfalz anbringen zu können. Zu diesem Zweck ist das Übertragungselement in vorteilhafter Ausgestaltung in seinem Anbringbereich mit zumindest zwei Löchern für Befestigungsschrauben versehen. Diese Löcher können weiter bevorzugt ein konisches Profil aufweisen, sodass zur Befestigung Senkkopfschrauben verwendet werden können, sodass durch die Befestigung des Übertragungselements keine Erhebungen entstehen, die die Funktionsweise beeinträchtigen könnten.
  • Ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft eine Drehtür nach Anspruch 1. Bei der Drehtür gemäß der vorliegenden Erfindung können das Auslöseelement und das Übertragungselement auf der der Drehachse benachbarten Türblattfalz und/ oder auf der Türblattfalz angeordnet sein, an der das Türschloss angebracht ist. Mit anderen Worten kann also eine Auslösehilfe wahlweise an einer der beiden Türblattfalzen oder aber auch beidseitig angebracht sein.
  • Bei der Drehtür ist das Dichtungsgehäuse vorzugsweise im Bereich zwischen der Drehachse und der Türblattoberfläche in Öffnungsrichtung und das Übertragungselement an seinem Befestigungsbereich zwischen der Drehachse und der Türblattoberfläche in Schließrichtung angeordnet.
  • Erfindungsgemäß ist das Türblatt in der Türzarge drehbar gehalten und die Drehtür derart ausgestaltet, dass beim Schließen der Drehtür das Übertragungselement an seiner rampenförmigen Auflauffläche mit der Türzarge in Kontakt tritt, insbesondere mit einer in der Türzarge befestigten und in Türblattfalzrichtung höhen- und/ oder tiefenverstellbaren Anschlageinrichtung, wobei die rampenförmige Auflauffläche beim fortlaufenden Schließvorgang auf der Zargenoberfläche, insbesondere auf der Anschlageinrichtung, entlanggleitet und bei Erreichen des knieförmig in Türblattfalz-Richtung weisenden Andruckbereichs die hierbei auftretende Kraft auf das Auslöseelement überträgt. Diese Ausgestaltung bietet die Möglichkeit mit Hilfe der Tiefen- und/ oder Höhenverstellung der Anschlageinrichtung die über das Übertragungselement induzierte Absenkbewegung der Dichtungsleiste beispielsweise an die Falzgeometrie der Türzarge und/ oder des Türblatts anzupassen, ohne dass hierfür die Formgebung des Übertragungselements verändert werden muss. Außerdem kann durch die Tiefen- und/ oder Höhenverstellung der Anschlageinrichtung eine spätere Justage erfolgen, falls sich beispielsweise die Drehtür nach dem Einbau gesetzt oder leicht verzogen haben sollte.
  • Hierbei kann die Drehtür weiter bevorzugt derart ausgestaltet sein, dass beim Schließen der Drehtür das Übertragungselement zunächst an seinem Umfassungsbereich mit der Türzarge in Kontakt tritt, insbesondere mit der Anschlageinrichtung, bevor die rampenförmige Auflauffläche beim fortlaufenden Schließvorgang auf der Zargenoberfläche, insbesondere auf der Anschlageinrichtung, entlanggleitet.
  • Die in der Türzarge befestigte höhenverstellbare Anschlageinrichtung wird vorzugsweise durch eine Schraube gebildet, insbesondere durch eine Schraube mit Außensechskantkopf.
  • In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Drehtür kann das Türblatt an seiner Türblattfalz mit einer Ausnehmung zur Aufnahme des Übertragungselements versehen sein. Hierdurch kann das Übertragungselement optisch verdeckt werden .
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft eine Drehtür, wobei in der Türzarge vorzugsweise eine höhen- und/ oder tiefenverstellbaren Anschlageinrichtung vorgesehen ist, die insbesondere durch eine Schraube gebildet wird, weiter bevorzugt durch eine Schraube mit Außensechskantkopf. In bevorzugter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Drehtür weisen sowohl das Türblatt als auch die Türzarge eine mindestens dreifach abgeschrägte Falzgeometrie auf, vorzugsweise wie in der noch nicht veröffentlichten deutschen Gebrauchsmusteranmeldung DE 20 2017 103 556.5 offenbart. Die weitestgehend formschlüssig zusammenwirkenden Profile von Zarge und Türblatt, sind dabei vorzugsweise derart ausgestaltet, dass die die Seitenkanten der Seitenflächen des Tür- bzw. Fensterblatts verbindende Schmalfläche des Tür- bzw. Fensterblatts vier sich aneinander anschließende Teilflächen aufweist, wobei
    die erste Teilfläche mit einer Seitenfläche der Seitenflächen des Tür- bzw. Fensterblatts einen stumpfen Winkel einschließt,
    die erste Teilfläche mit der zweiten Teilfläche einen stumpfen Winkel einschließt,
    die zweite Teilfläche senkrecht zu den Seitenflächen des Tür- bzw. Fensterblatts verläuft,
    die zweite Teilfläche mit der dritten Teilfläche einen Winkel einschließt,
    die dritte Teilfläche mit der vierten Teilfläche einen überstumpfen/erhabenen Winkel einschließt,
    und
    die vierte Teilfläche mit der anderen Seitenfläche der Seitenflächen des Tür- bzw. Fensterblatts einen stumpfen Winkel einschließt,
    die im Schließzustand der Tür bzw. des Fensters der Schmalfläche des Tür- bzw. Fensterblatts gegenüberliegende Fläche des Anschlagprofils vier sich aneinander anschließende Teilflächen aufweist, wobei
    die erste Teilfläche mit einer im Schließzustand der Tür bzw. des Fensters parallel zu der einen Seitenfläche der Seitenflächen des Tür- bzw. Fensterblatts verlaufenden Ebene einen spitzen Winkel einschließt,
    die erste Teilfläche mit der zweiten Teilfläche einen überstumpfen/erhabenen Winkel einschließt,
    die zweite Teilfläche senkrecht zu der Ebene verläuft,
    die zweite Teilfläche mit der dritten Teilfläche einen überstumpfen/erhabenen Winkel einschließt,
    die dritte Teilfläche mit der vierten Teilfläche einen Winkel einschließt,
    und
    die vierte Teilfläche mit einer im Schließzustand der Tür bzw. des Fensters parallel zu der anderen Seitenfläche der Seitenflächen des Tür- bzw. Fensterblatts verlaufenden Ebene einen spitzen Winkel einschließt,
    und
    im Schließzustand der Tür bzw. des Fensters die zweite Teilfläche der Schmalfläche des Tür- bzw. Fensterblatts und die zweite Teilfläche der Fläche des Anschlagprofils im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen.
  • Die vorliegende Offenbarung wird im Folgenden anhand der Fign. 1 bis 8 näher erläutert. Darin zeigt
    • Fig. 1
    eine gattungsgemäße Dichtungseinrichtung gemäß dem Stand der Technik bei teilweise geöffneter Tür,
    Fig. 2
    die Drehtür gemäß Fig. 1 in geschlossenem Zustand,
    Fig. 3
    eine erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung mit angebrachtem Übertragungselement in Schnittdarstellung von oben bei geöffnetem Türblatt,
    Fig. 4
    die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung aus Fig. 3 in Schnittdarstellung von oben bei geschlossenem Türblatt,
    Fig. 5
    die Ausführungsform gemäß Fig. 4 in seitlicher Schnittdarstellung,
    Fig. 6
    die Ausführungsform gemäß Fig. 4 in Draufsicht auf die Türblattstoßkante,
    Fig. 7
    eine Detailansicht eines erfindungsgemäßen Übertragungselements in seitlicher Schnittdarstellung, sowie
    Fig. 8
    eine Detailansicht des erfindungsgemäßen Übertragungselements aus Fig. 7 in dreidimensionaler Darstellung.
  • In Fig. 1 ist eine aus dem Stand der Technik bekannte Dichtungseinrichtung 1 in Form einer selbsttätig absenkbaren Bodendichtung gezeigt. Die Dichtungseinrichtung 1 umfasst ein Dichtungsgehäuse 2, eine in der Draufsicht nicht sichtbare Dichtungsleiste sowie einen aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellten Mechanismus zum Verschieben der Dichtungsleiste relativ zum Dichtungsgehäuse 2. Der Mechanismus umfasst ein Auslöseelement 3 zur Betätigung der Dichtungsleiste beim Schließen der Tür. Die Dichtungseinrichtung ist im Bereich der bodenseitigen Stoßkante eines Türblattes 4 verbaut. Das Türblatt 4 ist mittels Scharnierbändern 5 an einer Türzarge 6 verschwenkbar angeschlagen, wobei sich die Drehachse 7 des Türblatts 4 in der Nähe der Türblattfalzkante befindet, also nicht durch das Türblatt 4 verläuft. Die Türzarge 6 ist mit einer umlaufenden einsteckbaren Lippendichtung 8 versehen. Im Bodenbereich der Tür übernimmt die Dichtungsleiste der Dichtungseinrichtung die Abdichtung.
  • Beim Schließvorgang des Türblatts 4 trifft das Auslöseelement 3 bei fast vollständig geschlossener Tür auf die Oberfläche der Türzarge 6, in die an dieser Stelle zum Schutz gegen möglichen Verschleiß eine Druckplatte 9 aus Metall eingesetzt ist. Die bis zum vollständigen Schließen des Türblatts 4 auf das Auslöseelement 3 wirkende Kraft wird über den Mechanismus der Dichtungseinrichtung umgelenkt, so dass die auf der Unterseite des Türblatts 4 befindliche Dichtungsleiste herausgefahren wird, bis diese bodenseitigen Kontakt und damit eine Abdichtung des Türdurchgangs herstellt.
  • Fig. 2 zeigt die Türe aus Fig. 1 in geschlossenem Zustand, wobei hier das Auslöseelement 3 in das Innere der Dichtungseinrichtung hineingeschoben und damit die unterseitige Dichtungsleiste voll ausgefahren ist.
  • In Fig. 3 ist eine erfindungsgemäße Anordnung aus einer in einer Türzarge 18 drehbar gehalten Drehtür mit einer durch ein Türblatt 11 verlaufenden Drehachse 17 in Schnittdarstellung von oben bei geöffnetem Türblatt 11 dargestellt. Die Drehtür ist mit einer erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung 10 ausgerüstet. Fig. 4 zeigt diese Anordnung bei geschlossenem Türblatt 11 und dementsprechend bis zum Bodenkontakt ausgefahren Dichtungsleiste 13, wie aus den Fign. 5 und 6 erkennbar ist.
  • Die Dichtungseinrichtung 10 umfasst ein Dichtungsgehäuse 12, ein Dichtungselement in Form einer Dichtungsleiste 13 und einen vorliegend nicht dargestellten Mechanismus zum Verschieben der Dichtungsleiste 13 in dieser Darstellung nicht zu sehen relativ zum Dichtungsgehäuse 12. Der Mechanismus umfasst ein Auslöseelement 14, bei dessen Beaufschlagung mit einer äußeren Kraft der innenliegende Mechanismus die Dichtungsleiste 13 relativ zum Dichtungsgehäuse 12 in Richtung des Bodens 15 in dieser Darstellung nicht zu sehen verschiebt. Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform sind das Auslöseelement 14 und das Übertragungselement 16 auf der der Drehachse 17 benachbarten Türblattfalz und/ oder auf der Türblattfalz angeordnet. Innerhalb des Türblattes 11 ist das Dichtungsgehäuse 12 im Bereich zwischen der Drehachse und der Türblattoberfläche in Öffnungsrichtung und das Übertragungselement 16 an seinem Befestigungsbereich 100 mittels zweier Schrauben zwischen der Drehachse und der Türblattoberfläche in Schließrichtung befestigt. Damit das Übertragungselement 16 nicht über die Türblattfalz hinausragt, ist letztere im unteren Bereich des Türblatts 11 mit einer Ausnehmung 105 zur Aufnahme des Übertragungselements 16 versehen. Die Maße der Ausnehmung sind dabei geringfügig größer als die Maße des Übertragungselements 16, welches bei der vorliegenden Ausgestaltung eine Länge in der Draufsicht von 80 mm und eine Breite von 15 mm besitzt.
  • Das Auslöseelement 14 ist mit einem Übertragungselement 16 abgedeckt. Das Übertragungselement 16, das als Auslösehilfe bzw. Auslösewippe für das Auslöseelement 14 dient, ist aus einem streifenförmigen Stück Federstahl gefertigt. Das Auslöseelement 14 ist aufgrund dieser Materialwahl derart federnd ausgestaltet, dass nach Beaufschlagung und anschließender Wegnahme der äußeren Kraft das Auslöseelement 14 wieder in ihre Ausgangsposition zurückgeführt wird. Ebenso ist das Übertragungselement 16 federnd ausgestaltet vorliegend nicht dargestellt, sodass auch dieses nach Beaufschlagung und anschließender Wegnahme der äußeren Kraft wieder in seine Ausgangsposition zurückgeführt wird.
  • Wie in den Detailansichten des Übertragungselements 16 in Fign. 7 und 8 erkennbar ist, ist das Übertragungselement 16 einstückig ausgebildet und gliedert sich in mehrere aufeinanderfolgende Abschnitte, und zwar einen Befestigungsbereich 100 zum Anbringen des Übertragungselements 16 an der drehpunktseitigen Türblattfalz des Türblatts, einen sich hieran anschließenden knieförmig in Türblattfalz-Richtung weisenden Andruckbereich 101 zur federnden Betätigung des Übertragungselements 16, eine sich hieran anschließende rampenförmige Auflauffläche 102, und einen stufenförmig in Türblattfalz-Richtung abgesetzten Kontaktbereich 103 auf, der mit dem Auslöseelement 14 in Kontakt bringbar ist. Die rampenförmige Auflauffläche 102 setzt sich aus einem Gleitabschnitt 102a und einem an den Andruckbereich 101 angrenzenden gebogenen Steigungsbereich 102b zusammen, wobei der Befestigungsbereich und die rampenförmige Auflauffläche 102 in ihrem Gleitabschnitt 102a einen Winkel W1 von etwa 156 ° einschließen. Die rampenförmige Auflauffläche 102 schließt in ihrem Gleitabschnitt 102a mit dem Steigungsabschnitt der Stufe 103a des stufenförmig in Türblattfalz-Richtung abgesetzten Kontaktbereichs 103 einen Winkel W2 von etwa 94 ° ein. Der Steigungsabschnitt der Stufe 103a ist zum besseren Verständnis in Fig. 7 mit einer gestrichelten Linie markiert.
  • Der Kontaktbereich 103 besitzt an seinem dem Befestigungsbereich 100 gegenüberliegenden Ende einen Umfassungsbereich 103b, der das Auslöseelement 14 teilweise umgreift.
  • An der Türzarge 18 ist eine in Türblattfalzrichtung tiefenverstellbare Anschlageinrichtung 104 in Form einer Außensechskantschraube vorgesehen. Die Höhe der Anschlageinrichtung 104 kann dabei durch Ein- oder Hinausdrehen der Außensechskantschraube verstellt werden. Beim Schließen der Drehtür tritt das Übertragungselement 16 an seinem Umfassungsbereich 103b mit der tiefenverstellbaren Anschlageinrichtung 104 in Kontakt, wobei die rampenförmige Auflauffläche 102 beim fortlaufenden Schließvorgang auf der Anschlageinrichtung 104 entlanggleitet und bei Erreichen des knieförmig in Türblattfalz-Richtung weisenden Andruckbereichs 101 die hierbei auftretende Kraft auf das Auslöseelement 14 überträgt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Dichtungseinrichtung
    2
    Dichtungsgehäuse
    3
    Auslöseelement
    4
    Türblatt
    5
    Scharnierband
    6
    Türzarge
    7
    Drehachse
    8
    Lippendichtung
    9
    Druckplatte
    10
    Dichtungseinrichtung
    11
    Türblatt
    12
    Dichtungsgehäuse
    13
    Dichtungsleiste
    14
    Auslöseelement
    15
    Boden
    16
    Übertragungselement
    17
    Drehachse
    18
    Türzarge
    100
    Befestigungsbereich
    101
    Andruckbereich
    102
    Auflauffläche
    102a
    Gleitabschnitt
    102b
    gebogener Steigungsbereich
    103
    Kontaktbereich
    103a
    Steigungsabschnitt
    103b
    Umfassungsbereich
    104
    Anschlageinrichtung
    105
    Ausnehmung

Claims (15)

  1. Drehtür mit einem Türblatt, mit einer Türzarge, mit einer durch das Türblatt (11) verlaufenden Drehachse (17) und einer Dichtungseinrichtung (10) mit einem Dichtungsgehäuse (12), einer Dichtungsleiste (13) und einem Mechanismus zum Verschieben der Dichtungsleiste (13) relativ zum Dichtungsgehäuse (12), wobei der Mechanismus ein Auslöseelement (14) umfasst, bei dessen Beaufschlagung mit einer äußeren Kraft der Mechanismus die Dichtungsleiste (13) relativ zum Dichtungsgehäuse (12) verschiebt, wobei dem Auslöseelement (14) ein Übertragungselement (16) zugeordnet ist, wobei das Übertragungselement (16)
    • einen Befestigungsbereich (100) zum Anbringen des Übertragungselements (16) an der drehpunktseitigen Türblattfalz des Türblatts,
    • einen sich hieran anschließenden knieförmig in Türblattfalz-Richtung weisenden Andruckbereich (101) zur federnden Betätigung des Übertragungselements (16),
    • eine sich hieran anschließende rampenförmige Auflauffläche (102), und
    • einen stufenförmig in Türblattfalz-Richtung abgesetzten Kontaktbereich (103) aufweist, der mit dem Auslöseelement (14) in Kontakt bringbar ist,
    wobei das Dichtungsgehäuse (12) im Bereich zwischen der Drehachse (17) und der Türblattoberfläche in Öffnungsrichtung und das Übertragungselement (16) an seinem Befestigungsbereich (100) zwischen der Drehachse (17) und der Türblattoberfläche in Schließrichtung angeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Türblatt in der Türzarge (18) drehbar gehalten und die Drehtür derart ausgestaltet ist, dass beim Schließen der Drehtür das Übertragungselement (16) an seiner rampenförmigen Auflauffläche (102) mit der Türzarge (18) in Kontakt tritt, wobei die rampenförmige Auflauffläche (102) beim fortlaufenden Schließvorgang auf der Zargenoberfläche entlanggleitet und bei Erreichen des knieförmig in Türblattfalz-Richtung weisenden Andruckbereichs (101) die hierbei auftretende Kraft auf das Auslöseelement (14) überträgt.
  2. Drehtür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die rampenförmige Auflauffläche (102) aus einem Gleitabschnitt (102a) und einem an den Andruckbereich (101) angrenzenden gebogenen Steigungsbereich (102b) zusammensetzt.
  3. Drehtür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsbereich und die rampenförmige Auflauffläche (102), insbesondere in ihrem Gleitabschnitt (102a), einen Winkel (W1) von 130 bis 170 ° einschließen.
  4. Drehtür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die rampenförmige Auflauffläche (102), insbesondere in ihrem Gleitabschnitt (102a), und der Steigungsabschnitt der Stufe (103a) des stufenförmig in Türblattfalz-Richtung abgesetzten Kontaktbereichs (103) einen Winkel (W2) von wenigstens 90 ° einschließen, insbesondere von 90 bis 100 °.
  5. Drehtür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbereich (103) an seinem dem Befestigungsbereich (100) gegenüberliegenden Ende einen Umfassungsbereich (103b) aufweist, der das Auslöseelement (14) teilweise umgreift.
  6. Drehtür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseelement (14) und/ oder das Übertragungselement (16), derart federnd ausgestaltet sind, dass nach Beaufschlagung und anschließender Wegnahme der äußeren Kraft das Auslöseelement (14) und das Übertragungselement (16) wieder in ihre Ausgangsposition zurückgeführt werden.
  7. Drehtür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement (16) aus einem elastischen Material aufgebaut ist, das insbesondere ausgewählt ist aus Metallen, vorzugsweise Stahl, Kunstoffen, faserverstärkten Kunststoffen oder Kombinationen von diesen, besonders bevorzugt Federstahl.
  8. Drehtür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement (16) streifenförmig ausgestaltet ist, insbesondere als eine Blattfeder.
  9. Drehtür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseelement (14) und das Übertragungselement (16) auf der der Drehachse (17) benachbarten Türblattfalz und/ oder auf der Türblattfalz angeordnet ist, an der das Türschloss angebracht ist.
  10. Drehtür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehtür derart ausgestaltet ist, dass beim Schließen der Drehtür das Übertragungselement (16) an seiner rampenförmigen Auflauffläche (102) mit einer in der Türzarge (18) befestigten und in Türblattfalzrichtung höhen- und/ oder tiefenverstellbaren Anschlageinrichtung (104) in Kontakt tritt.
  11. Drehtür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die rampenförmige Auflauffläche (102) beim fortlaufenden Schließvorgang auf der Anschlageinrichtung (104), entlanggleitet und bei Erreichen des knieförmig in Türblattfalz-Richtung weisenden Andruckbereichs (101) die hierbei auftretende Kraft auf das Auslöseelement (14) überträgt.
  12. Drehtür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehtür derart ausgestaltet ist, dass beim Schließen der Drehtür das Übertragungselement (16) zunächst an seinem Umfassungsbereich (103b) mit der Türzarge (18) in Kontakt tritt, insbesondere mit der Anschlageinrichtung (104), bevor die rampenförmige Auflauffläche (102) beim fortlaufenden Schließvorgang auf der Zargenoberfläche, insbesondere auf der Anschlageinrichtung (104), entlanggleitet.
  13. Drehtür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Türblatt (11) an seiner Türblattfalz mit einer Ausnehmung (105) zur Aufnahme des Übertragungselements (16) versehen ist.
  14. Drehtür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Türzarge (18) eine höhen- und/ oder tiefenverstellbaren Anschlageinrichtung (104) vorgesehen ist, die insbesondere durch eine Schraube gebildet wird, weiter bevorzugt durch eine Schraube mit Außensechskantkopf.
  15. Drehtür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Türblatt (11) und die Türzarge (18) eine mindestens dreifach abgeschrägte Falzgeometrie aufweisen.
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