EP3487644B1 - Ziehschlitten für eine ziehmaschine sowie ziehmaschine - Google Patents
Ziehschlitten für eine ziehmaschine sowie ziehmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP3487644B1 EP3487644B1 EP17764320.2A EP17764320A EP3487644B1 EP 3487644 B1 EP3487644 B1 EP 3487644B1 EP 17764320 A EP17764320 A EP 17764320A EP 3487644 B1 EP3487644 B1 EP 3487644B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- slide
- carriage
- clamping jaws
- pulling
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 30
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/27—Carriages; Drives
- B21C1/30—Drives, e.g. carriage-traversing mechanisms; Driving elements, e.g. drawing chains; Controlling the drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/27—Carriages; Drives
- B21C1/28—Carriages; Connections of grippers thereto; Grippers
Definitions
- a drawing slide and a drawing machine of the type mentioned are known.
- Several drawing carriages are guided in a circle on an endless chain of the drawing machine, with the drawing carriages alternately grasping the drawn material by means of clamping jaws and pulling it through the drawing tool along a drawing path.
- the clamping jaws are closed and opened purely mechanically, in that levers interacting with the clamping jaws are automatically actuated by stops arranged on the draw bench.
- the drawing slide which swings into the drawing path from the return path below the drawing path, has open clamping jaws which take the drawn material between them.
- the first stop interacts with the locking lever and causes the clamping jaws to close.
- a pulling unit for a drawing machine which comprises a pulling slide of the type mentioned at the beginning.
- the drawing machine according to the prior art can work continuously in that there are several drawing carriages and the goods to be drawn are drawn in a hand-in-hand operation.
- the periodic movement of the two pulling carriages for example, is coordinated in such a way that a first pulling carriage grips and pulls the goods to be pulled, while the second pulling carriage is in moves to a starting position in order to grip the drawing material.
- the first pulling slide has already detached itself from the drawn material and in turn moves back to its starting position in order to grasp and pull the drawn material again.
- the movement of the slide parallel to the drawing direction can, for. B. by means of a rotating drum with curved webs on the surface of the drum or by means of linear motors (see DE 37 29 892 A1 ).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Ziehschlitten für eine Ziehmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Ziehmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 5.. Ziehmaschinen werden eingesetzt, langgestreckte metallische Gegenstände, wie Stangen oder Rohre, durch ein Ziehwerkzeug hindurch zu ziehen. Mittels des Ziehwerkzeugs werden die metallischen Gegenstände in eine gewünschte Umfangsform gebracht.
- Aus der
DE 932 786 B , welche die Basis für den Oberbegriff des Anspruchs 1 bildet, sind ein Ziehschlitten sowie eine Ziehmaschine der eingangs genannten Art bekannt. Mehrere Ziehschlitten werden an einer Endloskette der Ziehmaschine im Kreis geführt, wobei die Ziehschlitten abwechselnd mittels Klemmbacken das Ziehgut greifen und durch das Ziehwerkzeug entlang einer Ziehstrecke ziehen. Das Schließen und Öffnen der Klemmbacken erfolgt in einer Ausführungsform rein mechanisch, indem mit den Klemmbacken zusammenwirkende Hebel durch an der Ziehbank angeordnete Anschläge automatisch betätigt werden. Der vom Rückweg unterhalb der Ziehstrecke auf die Ziehstrecke einschwenkende Ziehschlitten weist geöffnete Klemmbacken auf, die das Ziehgut zwischen sich nehmen. Der erste Anschlag wirkt mit dem Schließhebel zusammen und bewirkt das Schließen der Klemmbacken. Am Ende der Ziehstrecke bewirkt ein zweiter Anschlag das Öffnen der Klemmbacken, so dass der Ziehschlitten zurückgeführt werden kann. In einer alternativen Variante werden zwei Elektromagnete eingesetzt, von denen einer für die Schließbewegung und der andere für die Öffnungsbewegung zuständig ist. Die Elektromagneten bedienen schlagartig jeweils über Gelenkstangen den Schließ-/Öffnungshebel, wobei die Spannungsversorgung über Schleifkontakte erfolgt. - Aus der
DE 101 22 657 A1 ist eine Zugeinheit für eine Ziehmaschine offenbart, welche einen Ziehschlitten der eingangs genannten Art umfasst. Die Ziehmaschine nach dem Stand der Technik kann kontinuierlich arbeiten, indem mehrere Ziehschlitten vorhanden sind und das zu ziehende Gut in einem Hand-in-Hand-Betrieb zieht. Die periodische Bewegung der beispielsweise zwei Ziehschlitten ist dabei so koordiniert, dass ein erster Ziehschlitten das zu ziehende Gut greift und zieht, während der zweite Ziehschlitten in eine Ausgangsposition fährt, um das Ziehgut zu greifen. Beginnt der zweite Ziehschlitten mit dem Ziehprozess, hat der erste Ziehschlitten sich bereits vom Ziehgut gelöst und fährt seinerseits zu seiner Ausgangsposition zurück, um das Ziehgut erneut zu greifen und zu ziehen. Die Bewegung der Ziehschlitten parallel zur Ziehrichtung kann z. B. mittels einer rotierenden Trommel mit kurvenförmig auf der Oberfläche der Trommel verlaufenden Stegen oder mittels Linearmotoren erzeugt werden (sieheDE 37 29 892 A1 ). - Die bekannten Ziehschlitten weisen Klemmbacken zum Greifen des Ziehgutes auf. Die Klemmbacken sind unmittelbar oder mittelbar an keilförmigen Führungen angeordnet, so dass sich während des Ziehprozesses eine selbsthemmende Klemmung ergibt. Die Art und Weise des Öffnens und Schließens ist nicht ausdrücklich offenbart. Üblicherweise wird jedoch eine pneumatische oder hydraulische Klemmung vorgesehen. Derartige hydraulische oder pneumatische Systeme sind zuverlässiger als rein mechanische Systeme, reagieren sehr schnell, haben jedoch den Nachteil, dass sie sehr genau auf den idealen Schließ- und Öffnungszeitpunkt eingestellt werden müssen.
- Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Ziehschlitten sowie eine Ziehmaschine der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, welche gegenüber dem Stand der Technik eine alternative Klemmbacken-Verfahrvorrichtung für die Öffnungs- und Schließbewegungen der Klemmbacken aufweisen.
- Die Aufgabe wird bei einem Ziehschlitten der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 und bei einer Ziehmaschine der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 4 gelöst.
- Ein Linearmotor für die Öffnungs- und Schließbewegung der Klemmbacken ist im Vergleich zur pneumatischen oder hydraulischen Lösung oder im Vergleich zum Einsatz zweier Elektromagnete gemäß dem Stand der Technik weniger aufwendig. So können mechanische Bauteile eingespart werden, wodurch sich der Wartungsaufwand verringern kann. Eine mechanische Einstellung der Klemmbacken kann entfallen. Zudem können mit einem Linearmotor die Klemmbacken genauer positioniert werden, und die Reaktionszeit des Systems ist kürzer. Außerdem verringert sich der Einfluss der Temperatur auf das System oder kann vollständig vernachlässigt werden. Gegenüber einem Elektromotor mit rotativem Antrieb als Alternative besteht der erhebliche Vorteil, dass eine Umsetzung einer Rotations- in eine Translationsbewegung mit den dafür erforderlichen Getriebeeinrichtungen nicht erforderlich ist.
- Bei einer Ziehmaschine, bei der mindestens zwei Ziehschlitten das zu ziehende Gut, z.B. stangenförmiges Gut, insbesondere zur Herstellung von Draht, abwechselnd in einem Hand-in-Hand-Betrieb greifen, ist die korrekte Einstellung der Klemmbackenbewegung wichtig. Insbesondere müssen die Translationsbewegung des jeweiligen Schlittens und die Schließ- bzw. Öffnungsbewegung der Klemmbacken genauestens aufeinander abgestimmt sein, z.B. um ein Rutschen des Ziehgutes im Ziehschlitten aufgrund zu spät schließender Klemmbacken oder ein Stauchen aufgrund zu früh schließender Klemmbacken zu vermeiden. Eine solche Abstimmung oder Synchronisation erfolgt z.B. dadurch, dass die Position des Ziehschlittens festgestellt wird, z.B. über eine Überwachung eines Antriebsmittels für den Ziehschlitten.
- So kann z.B. der mindestens eine Ziehschlitten über Antriebskurven angetrieben werden, die durch gekrümmte Stege einer rotierenden Antriebseinheit, z.B. einer Antriebswelle, realisiert sind. Der für einen Ziehschlitten vorgesehene gekrümmte Steg wird von diesem Ziehschlitten abgegriffen, wodurch der Ziehschlitten in eine translatorische Hin- und Herbewegung gezwungen wird. Die Antriebseinheit kann so eingerichtet sein, dass die Position des Ziehschlittens bei gegebener Rotationslage der Antriebseinheit eindeutig ist. So kann also aus der Rotationslage der Antriebseinheit, die z.B. über einen Drehwinkelgeber feststellbar ist, der Moment ermittelt werden, zu dem der Linearmotor die Klemmbacken des Ziehschlittens zum Öffnen bzw. Schließen verfährt. Selbstverständlich kann alternativ die Position des Ziehschlittens unmittelbar überwacht werden, z.B. mittels optischer oder elektrischer Sensoren.
- Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Im Folgenden werden eine vorteilhafte Ausführungsvariante des Ziehschlittens sowie eine beispielhafte Ausführungsform der Ziehmaschine beispielhaft anhand von Figuren dargestellt.
- Es zeigt
- Fig. 1:
- einen Ziehschlitten mit Linearmotor in Seitenansicht,
- Fig. 2:
- den Ziehschlitten gemäß
Fig. 1 in Aufsicht, - Fig. 3:
- einen unteren Teil des Ziehschlittens gemäß
Fig. 1 ohne Aufsatz für den Linearmotor, - Fig. 4:
- eine Klemmeinrichtung des Ziehschlittens in geöffnetem Zustand,
- Fig. 5:
- in vorderer Seitenansicht die Klemmbacken in geöffnetem Zustand,
- Fig. 6:
- die Klemmbacken gemäß
Fig. 4 in geschlossenem Zustand in Aufsicht, - Fig. 7:
- die Klemmbacken in geschlossenem Zustand in einer Seitenansicht und
- Fig. 8
- eine Ziehmaschine in Aufsicht.
-
Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht einen Ziehschlitten 1 für eine hier nicht dargestellte Ziehmaschine. Für einen translatorischen Antrieb des Ziehschlittens 1 parallel zu einer Längsachse 26 (sieheFig. 8 ) umgreift der Ziehschlitten 1 einen inFig. 1 nicht dargestellten Antriebssteg, der um die Längsachse 26 rotiert und eine Antriebskurve definiert.Fig. 8 zeigt andeutungsweise Antriebsstege 29 und 30, welche an einer Antriebswelle 28 fixiert sind. Tatsächlich in der gewählten Ansicht unsichtbare Teile der Antriebsstege 29 und 30 sind zur besseren Veranschaulichung ebenfalls dargestellt. Antriebsstegrollen 2 sorgen bei der Relativbewegung zwischen Antriebssteg 30 und Ziehschlitten 1 für einen geringen Widerstand. Für die translatorische Bewegung wird der Ziehschlitten an der Ziehmaschine (sieheFig. 8 ) geführt, wofür Translationsbewegungsrollen 31 (sieheFig. 2 und3 ) vorgesehen sind. - Auf einem in
Fig. 2 in Aufsicht dargestellten Oberteil 3 des Ziehschlittens 1 ist ein Linearmotor 4 angeordnet, welcher einen Permanentmagnete aufweisenden Stator-Teil 5 umfasst, der am Oberteil 3 fixiert und hier nicht im Einzelnen dargestellt ist. Ein Gleitschlitten 6 als Läufer-Teil des Linearmotors 4 umfasst in einem unteren Gleitschlittenteil 7 hier nicht näher dargestellte Drahtwindungen, die über eine elektrische Zuleitung 8 (sieheFig. 2 ) mit Strom versorgt werden, um die gewünschte Linearbewegung zu erzeugen. Der Gleitschlitten 6 weist eine Übertragungsstange 9 auf, an der eine Brücke 10 fixiert ist. Der Gleitschlitten 6 und die Brücke 10 sind über Gleithülsen 11 an allein inFig. 2 gezeigten Führungsstangen 12 gleitend geführt, so dass nur Linearbewegungen in Richtung des Doppelpfeiles möglich sind und seitliche Ausbrechungen verhindert werden. Die Führungsstangen 12 sind in Stangenhaltern 22 fixiert. - In
Fig. 1 ist unterhalb des Linearmotors 4 ein Klemmbackenhalter 13 angedeutet, in den eine Eingriffsstange 14 der Brücke 10 formschlüssig eingreift, so dass der Klemmbackenhalter 13 zusammen mit dem Gleitschlitten 6 die gewünschte Linearbewegung in Richtung des Doppelpfeiles ausübt. Wie in der Beschreibung zuFig. 3 noch dargestellt wird, sind zwei Eingriffstangen 14 gegeben, nämlich jeweils eine für eine der Klemmbackenhalter 13. Um die Klemmbackenhalter 13 in Längsrichtung der Übertragungsstange 9 relativ zu dieser Übertragungsstange 9 ausrichten zu können, können optionale Stellmuttern 21 vorgesehen werden, mit denen die Eingriffsstangen 14 in ihrer Position an der Übertragungsstange 9 fixiert werden kann. Grundsätzlich kann auf dergleichen Ausrichtungsmöglichkeiten verzichtet werden, da auch mit Hilfe des Linearmotors 4 die Position der Eingriffsstange 14 korrigiert werden kann. - Ebenfalls optionale Tellerfederpakete 21 in
Fig. 1 und 2 rechts und links von der Brücke 10 federn die Bewegungen beim Öffnen und Schließen der Klemmbacken 13 im Bereich der Übertragungsstange 9 ab. Der Übersichtlichkeit halber ist allein inFig. 1 und dort allein das linke Tellerfederpaket 21 mit einem Bezugszeichen markiert. -
Fig. 3 zeigt einen Unterteil 15 des Ziehschlittens 1 mit zwei Klemmbacken 16, die jeweils von einem der Klemmbackenhalter 13 gehalten sind. Die Klemmbackenhalter 13 weisen Eingriffsschlitze 17 für den Eingriff jeweils einer der Eingriffsstangen 14 auf. Die Klemmbackenhalter 13 sind mittels Kugellager 18 an einer keilförmigen Führung 19 des Ziehschlittenunterteils 15 gelagert. Die Klemmbackenhalter 13 sind zudem so geführt, dass sie bei einer Bewegung nach links (inFig. 3 ) eine hierzu senkrechte Öffnungsbewegung durchführen. Bei einer Bewegung nach inFig. 3 rechts (inFig. 3 ) sorgt die keilförmige Führung 19 für eine Schließbewegung der Klemmbackenhalter 13. -
Fig. 4 zeigt die Klemmbackenhalter 13 und die Klemmbacken 16 zusammen mit dem Kugellager 18 in geöffnetem Zustand.Fig. 5 zeigt Klemmbackenhalter 13, Klemmbacken 16 in einer seitlichen Ansicht. - Die
Figuren 6 und 7 zeigen in Aufsicht bzw. in Seitenansicht die Strukturen gemäßFig. 4 und 5 , jedoch in geschlossenem Zustand der Klemmbacken 16. - Befindet sich der Ziehschlitten 1 mit seinen Klemmbacken 16 in geöffnetem Zustand, ist er von einem durch den Ziehschlitten 1 hindurchgeführten Ziehgut (hier nicht dargestellt) gelöst oder es befindet sich kein Ziehgut darin. Das Ziehgut kann über einen Ziehgut-Eintritt 20 in den Ziehschlitten 1 eingeführt werden. Hierfür kann eine optionale Einziehzange 24 eingesetzt werden, welche z.B. ebenfalls über einen hier nicht im Detail dargestellten Linearmotor relativ zum Unterteil 15 des Ziehschlittens 1 bewegt werden kann und das zu fördernde Gut einzieht, bis es von den Klemmbacken16 gepackt werden kann. Befindet sich der Ziehschlitten 1 in der Eingriffsposition, wird über die Bewegung des Linearmotors 4 der Schließzustand erreicht, indem die Klemmbackenhalter 13 in Richtung auf den Ziehguteintritt 20, d. h. in den
Figuren 1 bis 4 und 6 nach rechts, verfahren werden. Wenn anschließend der gesamte Ziehschlitten 1 in Ziehrichtung verfahren wird und hierdurch das Ziehgut, z. B. eine Stange oder ein Rohr gezogen wird, wird durch die keilförmige Führung 19 eine Selbsthemmung der Klemmung erreicht. -
Fig. 8 zeig in Aufsicht eine Ziehmaschine mit zwei Ziehschlitten 1a und 1b. Der vordere Ziehschlitten 1a weist die Einziehzange 24 (sieheFig. 1 ) für das hier nicht dargestellte Ziehgut auf, während der hintere Ziehschlitten 1b einen Eintrittstrichter 25 umfasst, welcher die Übergabe des vorderen Endes des Ziehgutes vom vorderen Ziehschlitten 1a auf den hinteren Ziehschlitten 1b erleichtert. Zum Antrieb der Ziehschlitten 1a und 1b parallel zur Längsachse 26 wird mittels eines Motors 27, z.B. ein Elektromotor, und hier nicht dargestellter Getriebemittel eine Antriebswelle 28 rotiert. An der Antriebswelle 28 sind drehfest zwei Antriebsstege 29 und 30 angeordnet, die jeweils von einem der Ziehschlitten 1a und 1b umgriffen werden und an denen Antriebsstegrollen 2 (nur inFig. 1 dargestellt) abrollen. Die Ziehschlitten 1a und 1b werden mittels Führungen 32 und 33, entlang denen die Ziehschlitten 1a und 1b über Translationsbewegungsrollen 31 (sieheFig. 2 und3) geführt sind, in die gewünschte translatorische Bewegung gezwungen. - Für den Betrieb zur Drahtherstellung wird am vorderen Ende der Ziehmaschine (in
Fig. 8 rechts) das hier nicht dargestellte, in der Regel angespitzte Ziehgut durch einen hier ebenfalls nicht dargestellten Ziehstein hindurch der Einziehzange 24 des vorderen Ziehschlittens 1a zugeführt. Für die korrekte Ausrichtung des Ziehsteins können Ausrichtungsmotoren 34 und 35 vorgesehen sein. Anschließend wird die Antriebswelle 28 gedreht, wodurch die Ziehschlitten 1a und 1b in eine Hin- und Herbewegung gezwungen werden. Der vordere Ziehschlitten 1a bewegt sich dabei inFig. 8 zunächst von rechts nach links. Bevor die Antriebskurve den vorderen Ziehschlitten 1a wieder nach rechts zwingt, öffnet die Einziehzange 24 und der vordere Ziehschlitten 1a fährt bei dann geöffneten Klemmbacken 16 (sieheFig. 3 und 4 ) wieder nach rechts, so dass der vordere Ziehschlitten 1a dann auch mit seinen Klemmbacken 16 das Ziehgut umfassen kann. Alternativ kann die Einziehzange 24 auch relativ zu den Klemmbacken verfahren werden, z.B. mittels eines weiteren, hier nicht dargestellten Linearmotors, bis die Klemmbacken 16 das Ziehgut erfassen können. - Wenn der vordere Ziehschlitten 1a mit dem Ziehgut zwischen den Klemmbacken dann wieder seine linke Position erreicht, wird das Ziehgut dem zweiten Ziehschlitten 1b übergeben, der eine zum Ziehschlitten 1a entgegen gesetzte Translationsbewegung ausführt. Für die Übergabe des Ziehgutes befindet sich der vordere Ziehschlitten 1a also in seiner hintersten Position, während der hintere Ziehschlitten 1b seine vorderste Position einnimmt. Es zieht also immer genau einer der beiden Ziehschlitten 1a oder 1b mit geschlossenen Klemmbacken 16 das Ziehgut in
Fig. 8 nach links während der andere Ziehschlitten 1 a oder 1b mit geöffneten Klemmbacken 16 in seine vordere Position zurückfährt.Bezugszeichenliste 1 Ziehschlitten 29 Antriebssteg 2 Antriebsstegrollen 30 Antriebssteg 3 Oberteil des Ziehschlittens 31 Translationsbewegungsrollen 4 Linearmotor 32 Führung 5 Statorteil 33 Führung 6 Gleitschlitten 34 Ausrichtungsmotor 7 unteres Gleitschlittenteil 35 Ausrichtungsmotor 8 elektrische Zuleitung 9 Übertragungsstange 10 Brücke 11 Gleithülse 12 Führungsstange 13 Klemmbackenhalter 14 Eingriffsstange 15 Unterteil des Ziehschlittens 16 Klemmbacken 17 Eingriffsschlitze 18 Kugellager 19 keilförmige Führung 20 Ziehguteintritt 21 Stellmuttern 22 Stangenhalter 23 Tellerfederstapel 24 Einziehzange 25 Eintrittstrichter 26 Längsachse 27 Motor 28 Antriebswelle
Claims (5)
- Ziehschlitten für eine Ziehmaschine, umfassend zwei Klemmbacken (16) sowie eine Klemmbacken-Verfahrvorrichtung für eine Öffnungs- und Schließbewegung der Klemmbacken (16),
dadurch gekennzeichnet, dass
die Klemmbacken-Verfahrvorrichtung genau einen Linearmotor (4) aufweist, wobei der Linearmotor (4) ein auf dem Ziehschlitten (1) fixiertes Stator-Teil (5) und ein auf dem Ziehschlitten (4) angeordnetes und relativ zum Stator-Teil (5) linear bewegliches Läufer-Teil (6) aufweist und das Läufer-Teil (6) mittelbar oder unmittelbar in mindestens eine Klemmbacke (16) oder einen Klemmbackenhalter (13) eingreift. - Ziehschlitten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken-Verfahrvorrichtung eingerichtet ist, die Klemmbacken (13) mit einer Komponente in Längsrichtung des Ziehschlittens (1) zu verschieben.
- Ziehschlitten nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Einzieheinrichtung (24), insbesondere eine Einziehzange, zum Einziehen eines Ziehgutes in Richtung auf die Klemmbacken (16), wobei die Einzieheinrichtung (24) für die Einziehbewegung einen Einzieh-Linearmotor aufweist.
- Ziehmaschine, umfassend eine Antriebseinheit zum Antrieb mindestens zweier Ziehschlitten (1), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Ziehschlitten (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3 gebildet ist.
- Ziehmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinheit mindestens eine im Betrieb um eine Längsachse rotierende und einen der Ziehschlitten (1) zu einer Translationsbewegung parallel zur Längsachse (26) antreibende Antriebskurve aufweist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016113686.7A DE102016113686A1 (de) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | Ziehschlitten für eine Ziehmaschine |
PCT/DE2017/100620 WO2018019335A1 (de) | 2016-07-25 | 2017-07-25 | Ziehschlitten für eine ziehmaschine sowie ziehmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3487644A1 EP3487644A1 (de) | 2019-05-29 |
EP3487644B1 true EP3487644B1 (de) | 2020-09-02 |
Family
ID=59811040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP17764320.2A Active EP3487644B1 (de) | 2016-07-25 | 2017-07-25 | Ziehschlitten für eine ziehmaschine sowie ziehmaschine |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11498102B2 (de) |
EP (1) | EP3487644B1 (de) |
JP (1) | JP7023926B2 (de) |
KR (1) | KR102377289B1 (de) |
CN (1) | CN109789456B (de) |
DE (1) | DE102016113686A1 (de) |
RU (1) | RU2738584C2 (de) |
WO (1) | WO2018019335A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019201372A1 (de) | 2019-02-04 | 2020-08-06 | Sms Group Gmbh | Elektrohydraulische Ziehbackensteuerung |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE897237C (de) * | 1942-12-08 | 1953-11-19 | Schumag Schumacher Metallwerke | Einziehzange an Ziehschlitten |
DE932786C (de) * | 1951-06-06 | 1955-09-08 | Kreidler Dipl Ing Alfred | Ziehbank mit einem oder mehreren vor- und ruecklaufenden oder mit der Ziehkette umlaufenden Ziehwagen |
DE932766C (de) | 1954-02-20 | 1955-09-08 | Volkswagenwerk G M B H | Radanlenkung fuer Kraftfahrzeuge |
DE3005371C2 (de) * | 1980-02-11 | 1982-12-30 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Schlittenziehmaschine zum fortlaufenden Ziehen strangförmigen Gutes |
DE3130820C1 (de) * | 1981-08-04 | 1983-08-25 | Schumag Gmbh, 5100 Aachen | Vorrichtung zur Steuerung einer mit verschiedenen Arbeitsgeschwindigkeiten betriebenen Schlittenziehmaschine |
DE3729892A1 (de) * | 1987-09-07 | 1989-03-23 | Kieserling Ziehmaschinen | Ziehmaschine |
DE3823134C1 (en) * | 1988-07-05 | 1989-04-20 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | Method and apparatus for the production of tubes by the cold-pilger method |
JP2001121326A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-05-08 | Mitsubishi Electric Corp | コレットチャック開閉装置 |
JP2002192410A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-10 | Hitachi Seiki Co Ltd | 電動チャック装置 |
EP1355748B1 (de) * | 2001-01-11 | 2004-09-15 | EJP Maschinen GmbH | Ziehmaschine |
DE10122657B4 (de) * | 2001-05-10 | 2006-07-13 | Sms Meer Gmbh | Zugeinheit für eine Ziehmaschine sowie Verfahren zum Ziehen eines Ziehgutes mit dieser Zugeinheit und diskontinuierlich arbeitende Ziehmaschine |
DE10122658C2 (de) * | 2001-05-10 | 2003-05-28 | Sms Meer Gmbh | Zugeinheit zum Ziehen von langgestrecktem Material sowie Ziehstraße |
DE10204519A1 (de) * | 2002-02-05 | 2003-08-07 | Rudolf Bueltmann | Geradeaus-Ziehmaschine |
DE10229690B4 (de) | 2002-06-26 | 2010-03-25 | Newfrey Llc, Newark | Vorrichtung und Verfahren zum Kurzzeit-Lichtbogenschweißen |
WO2008053529A1 (fr) * | 2006-10-31 | 2008-05-08 | Daishowa Seiki Co., Ltd. | Composant pour pince de serrage, douille, écrou de serrage et pince de serrage |
US20080155841A1 (en) * | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Po-Lin Ho | Drawing machine |
CN201493329U (zh) * | 2008-09-19 | 2010-06-02 | 省冈机械工业股份有限公司 | 金属棒材拉伸机 |
CN102161056B (zh) * | 2010-02-24 | 2013-03-13 | 宁波金田铜管有限公司 | 一种拉拨机上的拉拨小车的往复运动机构 |
EP2908998B1 (de) | 2012-09-28 | 2020-06-17 | Hollister Incorporated | Verfahren und vorrichtung für den injektionsguss aus länglichen hohlen artikeln |
CN103447327B (zh) * | 2013-09-17 | 2015-07-08 | 西安麦特沃金液控技术有限公司 | 液压连续拉拔机 |
-
2016
- 2016-07-25 DE DE102016113686.7A patent/DE102016113686A1/de not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-07-25 CN CN201780058624.0A patent/CN109789456B/zh active Active
- 2017-07-25 JP JP2019504946A patent/JP7023926B2/ja active Active
- 2017-07-25 RU RU2019104419A patent/RU2738584C2/ru active
- 2017-07-25 KR KR1020197005322A patent/KR102377289B1/ko active IP Right Grant
- 2017-07-25 US US16/320,170 patent/US11498102B2/en active Active
- 2017-07-25 EP EP17764320.2A patent/EP3487644B1/de active Active
- 2017-07-25 WO PCT/DE2017/100620 patent/WO2018019335A1/de active Search and Examination
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2018019335A1 (de) | 2018-02-01 |
KR102377289B1 (ko) | 2022-03-22 |
CN109789456B (zh) | 2021-06-11 |
JP2019523139A (ja) | 2019-08-22 |
KR20190032510A (ko) | 2019-03-27 |
RU2019104419A (ru) | 2020-08-25 |
RU2019104419A3 (de) | 2020-10-29 |
EP3487644A1 (de) | 2019-05-29 |
US11498102B2 (en) | 2022-11-15 |
CN109789456A (zh) | 2019-05-21 |
JP7023926B2 (ja) | 2022-02-22 |
US20190224733A1 (en) | 2019-07-25 |
DE102016113686A1 (de) | 2018-01-25 |
RU2738584C2 (ru) | 2020-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2777053B1 (de) | Verdrillvorrichtung | |
EP2797182B1 (de) | Kabelkonfektioniervorrichtung zum Ablängen, Abisolieren und Konfektionieren eines Kabels mit Crimpkontakten | |
DE60012445T2 (de) | Elektromagnetisch betätigbarer Greifer | |
EP3621185A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer anordnung von spulenelementen für eine steckspule einer elektrischen maschine | |
DE102019124488A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Einsetzen von Leiterstücken in einen Stator | |
EP3626636B1 (de) | Verpackungsmaschine mit greifersystem | |
DE102008051525A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Bestücken von elektrischen Bauelementen mit Kontaktelementen | |
DE202010001324U1 (de) | Vorrichtung zum Verdrillen von Leitungen | |
DE2313417C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von verdrallten Leitungsdrahtpaaren und Verfahren zum Verdrallen von Leitungsdrahtpaaren | |
EP3487644B1 (de) | Ziehschlitten für eine ziehmaschine sowie ziehmaschine | |
DE2051354C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Längsdrähten zu Gitterschweißmaschinen | |
DE102017207585B4 (de) | Drahtumformmaschine und Verfahren zur Herstellung von Umformteilen aus Draht | |
EP2779327B1 (de) | Kabeldrehzange und Verfahren für Zuführung eines elektrischen Leiters | |
CH627422A5 (de) | Einrichtung fuer die behandlung von schriftstuecken, die zwischen behandlungsstationen befoerdert werden. | |
DE1752009A1 (de) | Geraet zum Zubringen,Vorschneiden und Nachbearbeiten von drahtartigem Material | |
DE68908562T2 (de) | System zur übertragung von werkstücken durch eine reihe von arbeitsstationen. | |
WO2013143917A1 (de) | Werkzeugträger für einen werkzeughalter | |
DE3812460A1 (de) | Maschine zum automatischen anbringen von anschlussstuecken an den enden von elektrischen leitern | |
WO2021090291A1 (de) | Kabelbearbeitungsmaschine | |
DE2007184A1 (de) | Vorschubeinrichtung für eine Stangenbearbeitungsmaschine | |
DE10229652B4 (de) | Schlitten für Rohrbiegemaschine | |
EP0802589B1 (de) | Vorrichtung zur Kabelkonfektionierung von Flachbandleitern | |
DE102018101141A1 (de) | Montagesystem, Montageverfahren mit Montageeinheit | |
DE19735655C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von verdrillten, konfektionierten Leitungen sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
DE4304902A1 (de) | Vorschubeinrichtung zum schrittweisen Material- und/oder Werkstücktransport an bzw. in Produktionsmaschinen, wie Ziehpressen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: UNKNOWN |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE |
|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20190222 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
DAV | Request for validation of the european patent (deleted) | ||
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20200318 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1308235 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20200915 Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502017007091 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20201202 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20201203 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20201202 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20200902 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210104 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210102 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502017007091 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20210603 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20210731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210731 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210725 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210725 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200923 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20170725 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20230731 Year of fee payment: 7 Ref country code: GB Payment date: 20230724 Year of fee payment: 7 Ref country code: AT Payment date: 20230718 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20230720 Year of fee payment: 7 Ref country code: DE Payment date: 20230731 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200902 |