EP3389876A1 - Baugruppe aus einem foliengebinde und einer auspressvorrichtung sowie foliengebinde - Google Patents

Baugruppe aus einem foliengebinde und einer auspressvorrichtung sowie foliengebinde

Info

Publication number
EP3389876A1
EP3389876A1 EP16819300.1A EP16819300A EP3389876A1 EP 3389876 A1 EP3389876 A1 EP 3389876A1 EP 16819300 A EP16819300 A EP 16819300A EP 3389876 A1 EP3389876 A1 EP 3389876A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
film bag
bag
foil
receptacle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP16819300.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3389876B1 (de
Inventor
Matthias Wolf
Wolfgang Ludwig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP3389876A1 publication Critical patent/EP3389876A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3389876B1 publication Critical patent/EP3389876B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3233—Flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D81/3244—Flexible containers disposed within rigid containers arranged parallel or concentrically and permitting simultaneous dispensing of the two materials without prior mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • B05C17/00556—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components with means for adjusting the proportions of the components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00573—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes the reservoir or container being pneumatically or hydraulically pressurized
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00583—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes the container for the material to be dispensed being deformable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/325—Containers having parallel or coaxial compartments, provided with a piston or a movable bottom for discharging contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
    • B65D83/0072—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents the contents of a flexible bag being expelled by a piston or a movable bottom or partition provided in the container or the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00503—Details of the outlet element

Definitions

  • the invention relates to an assembly of a film container for storing a one- or multi-component mass and a squeezing device for the film package, wherein the film package at least one non-inherently stiff elongated film bag and an inherently rigid head part with at least one attachment portion for one end of the film bag and an outlet opening for having the outlet of the mass and wherein the squeezing device has at least one receptacle for insertion of the at least one film bag. Furthermore, the invention relates to a film package for such an assembly, with at least one non-rigid inherent elongated foil pouch and a self-rigid head part with at least one attachment portion for one end of the foil pouch.
  • Such film packages have been proven in the past as packaging for chemical compositions such as mortar, foam, dowel or sealants, which consist of one or more components. Especially with respect to cartridges they are characterized by a cheaper and easier production and a lower after use to be disposed of material content.
  • the film container is usually in a receptacle of a squeezing device, such as a dispenser, inserted.
  • a squeezing device such as a dispenser
  • the one- or multi-component mass is squeezed out through an outlet opening in the head part and then passed (at least in the case of a multi-component mass) for better mixing through a mixer attachment with a mixer element.
  • a gap is required between the film outer wall and the inner wall of the receptacle.
  • the film of the film bag When emptying the Foliengebindes, such as by means of a displaceable in the receptacle piston, the film of the film bag or is stretched, whereby it comes to rest the film to the inner wall of the recording. In this case, the film is expanded, and the possibly different films of the individual bags experience different voltages, which lead to uneven pressing of the various components when pressure is released.
  • This expansion and resetting of the foil bag is also referred to as a pump and leads in particular to the startup behavior to errors in the mixing ratio.
  • the at least one foil bag in the filled state has the shape of a truncated cone, the diameter of which decreases starting from the attachment portion in the direction of its longitudinal axis, and that the at least one receptacle a in particular complementary to Foil bag formed, frusto-conical inner peripheral wall, wherein the at least one foil bag in the fully inserted state rests flat against the inner peripheral wall of the receptacle.
  • both the at least one foil pouch and the associated receptacle have slightly inclined peripheral walls, which makes it possible to insert the foil pouch into the associated receptacle even without providing a joining gap.
  • the film outer wall is flat against the inner wall of the receptacle, whereby a stretching and returning the film bag when emptying is reliably prevented.
  • the inner peripheral wall of the receptacle provides in the fully inserted state, a complete support of the foil bag, so that even under pressure can not experience expansion and thus no default occurs. In this way, the unwanted pumping is avoided.
  • a much easier insertion is possible due to the slopes.
  • the cone angle or opening angle of the truncated cone is in the range of 0.1 ° to 10 °, in particular from 2 ° to 6 °.
  • the or the foil bag and the receptacle (s) are thus provided only with a slight chamfer, whereby the insertion is facilitated and can be dispensed with a joint gap.
  • the same time allows only a slight inclination of the peripheral walls reliable squeezing of the contained mass (s) with the help of (ever) a guided in the recording piston. Since the diameter of the film bag only slightly increases from the end at which the piston engages to the other end fixed to the attachment portion of the film bag, even when a conventional piston is used, the film bag is completely emptied.
  • the film package has a first film bag and a second film bag arranged next to the first film bag for components of a multicomponent mass stored separately from one another, wherein both film bags have a frustoconical shape are formed.
  • the film container is suitable for storing a two-component mass, which is mixed together only during pressing.
  • the head part then has a first fastening section for one end of the first film bag and a laterally arranged second attachment section for one end of the second film bag, in particular of each film bag, a passageway in the head part is provided and the passageways in the head part open into a common outlet opening ,
  • a mixer attachment is usually screwed onto the outlet opening, which ensures a simple mixing of the two or more components stored in the two foil bags directly during the extrusion.
  • the squeezing device preferably has a first receptacle for the first foil bag and a laterally arranged second receptacle for the second foil bag, both receptacles having tapered inner circumferential walls in the direction of their longitudinal axis. This ensures reliable surface support for the outer walls of both foil bags.
  • the two film bags on the same cone angle and thus the same inclination relative to the longitudinal axis, which is particularly favorable in terms of manufacturing technology with respect to the associated recordings.
  • the two truncated cone foil bags may have different cone angles. It is crucial that the respectively associated receptacle has a cone angle matched to the cone angle of the film bag.
  • the two film bags are made of films with different mechanical properties. Due to the full-surface support the foil bag in the respective receptacle is reliably prevented from expanding and dividing the film bag, so that no tuning of the mechanical properties of the different foil bags is required in the embodiment according to the invention.
  • the first film bag has a larger diameter over its entire length than the second film bag.
  • the first foil bag thus has a greater capacity for the same length, which allows a ratio of the two components deviating from the ratio of 1: 1.
  • any mixing ratio of the components can be realized.
  • a film container of the type mentioned in which the at least one foil bag in the filled state has the shape of a truncated cone, the diameter of which decreases starting from the attachment portion in the direction of its longitudinal axis.
  • a film package can be easily insert into the receptacle of a squeezing even without providing a joint gap and allows the film bag in the fully inserted state flat against an inner peripheral wall of the receptacle, whereby the unwanted expansion and return of the film bag when squeezing the mass of the Film bag is reliably prevented.
  • the film package has a first film bag and a second film bag arranged next to the first film bag for separately mounted components of a multi-component mass, wherein both film bags are frusto-conical. This allows the storage and provision of multi-component masses.
  • the head part has a first attachment portion for an end of the first foil bag and a laterally arranged second adjacent thereto Fastening portion for an end of the second film bag, in particular wherein each of the film bag, a passageway is provided in the head part and the passageways in the head part open into a common outlet opening.
  • Figure 2 is a sectional view of the assembly of Figure 1, wherein the
  • Foliengebinde partially inserted into the squeezing
  • Figure 3 is a sectional view of the assembly according to the invention in one
  • Figures 1 to 3 show an assembly 10 according to the invention, which has a film container 12 for storing a two-component mass here and a squeezing device 14 for the film package 12.
  • the film package 12 comprises a first, filled film bag 16 and a laterally arranged next to the first film bag 16 second, filled film bag 18, which serve to store the two separately stored components of the two-component mass.
  • the Foil bags 16, 18 themselves are elongated and (without content) not intrinsically stiff.
  • the film package 12 has an intrinsically stiff head part 20, which has a first fastening section 22, on which an end 24 of the first film bag 16 is fixed. Laterally adjacent to the first attachment portion 22, a second attachment portion 26 is provided for an end 28 of the second foil bag 18. Both foil bags 16, 18 are fixed permanently on the head part 20.
  • two passageways 30, 32 are formed in the head part 20, each connecting one of the film bags 16, 18 with a common outlet opening 34. On this usually a mixer attachment (not shown) is screwed.
  • Both film bags 16, 18 have the shape of a truncated cone, the diameter of which decreases from the respective attachment portion 22 and 26, respectively, in the direction of a longitudinal axis L of the film bag 16, 18.
  • both the cone angle ⁇ of the first film bag 16 and the cone angle a 2 of the second film bag 18 are in the range of 0.1 ° to 10 °, in particular from 2 ° to 6 °.
  • both cone angles ⁇ and a 2 are approximately 4 °, as can be seen from FIG. 1, in which, instead of the actual cone angle ⁇ and ⁇ 2, the inclination angles ⁇ - ⁇ / 2 and a 2/2 are plotted for reasons of space yes in each case correspond to half the cone angle.
  • the first film bag 16 has along its entire length a larger diameter than the second film bag 18, as can be seen from the figures. Consequently, the first foil bag 16 contains a larger volume of the two-component mass, whereby this component predominates in the ready-mixed mass. In principle, the mixing ratio of the two-component mass can be adjusted via the volume or diameter ratio of the film bags 16, 18.
  • the squeezing device 14 which is only partially shown in the figures (the representation of the actual squeezing mechanism, for instance in the form of one or more pistons, has been dispensed with), has a first receptacle 36 for the first Foil bag 16 and a laterally arranged next thereto second receptacle 38 for the second film bag 18. Both receptacles 36, 38 have a complementary to the associated foil bag 16, 18 formed, frusto-conical inner peripheral wall 40 and 42, respectively tapered in the direction of the longitudinal axis L.
  • the cone angles ⁇ - ⁇ , ⁇ 2 of the inner circumferential walls 40, 42 correspond to those of the respectively associated foil bag 16, 18.
  • Figure 2 shows a middle position in which the film package 12 is inserted about halfway into the squeezing device 14. Due to the frusto-conical design of both the foil bag 16, 18 and the receptacles 36, 38, the provision of a joint gap, as is known from conventional circular cylindrical foil bags, not necessary here. Due to the inclination of the walls involved a simpler insertion is also possible.
  • FIG. 3 illustrates the end position in which both film bags 16, 18 are completely inserted into the associated receptacles 36, 38. In this fully inserted state, both film bags 16, 18 lie flat against the respective inner peripheral wall 40 or 42 of the associated receptacle 36, 38.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Bei einer Baugruppe (10) aus einem Foliengebinde (12) zur Aufbewahrung einer ein- oder mehrkomponentigen Masse und einer Auspressvorrichtung (14) für das Foliengebinde (12) weist das Foliengebinde (12) wenigstens einen nicht eigensteif ausgebildeten länglichen Folienbeutel (16, 18) sowie ein eigensteifes Kopfteil (20) mit zumindest einem Befestigungsabschnitt (22, 26) für ein Ende (24, 28) des Folienbeutels (16, 18) und einer Austrittsöffnung (34) für den Austritt der Masse auf, und die Auspressvorrichtung (14) hat wenigstens eine Aufnahme (36, 38) zum Einschieben des wenigstens einen Folienbeutels (16, 18). Der wenigstens eine, gefüllte Folienbeutel (16, 18) hat die Form eines Kegelstumpfs, dessen Durchmesser sich vom Befestigungsabschnitt (22, 26) ausgehend in Richtung seiner Längsachse verringert, und die wenigstens eine Aufnahme (36, 38) weist eine, insbesondere komplementär zum Folienbeutel (16, 18) ausgebildete, kegelstumpfförmige Innenumfangswand (40, 42) auf, wobei der Folienbeutel (16, 18) im vollständig eingeschobenen Zustand flächig an der Innenumfangswand (40, 42) der Aufnahme (36, 38) anliegt. Ferner wird ein Foliengebinde (12) für eine solche Baugruppe (10) beschrieben.

Description

Baugruppe aus einem Foliengebinde und einer Auspressvorrichtung
Foliengebinde
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft eine Baugruppe aus einem Foliengebinde zur Aufbewahrung einer ein- oder mehrkomponentigen Masse und einer Auspressvorrichtung für das Foliengebinde, wobei das Foliengebinde wenigstens einen nicht eigensteif ausgebildeten länglichen Folienbeutel sowie ein eigensteifes Kopfteil mit zumindest einem Befestigungsabschnitt für ein Ende des Folienbeutels und einer Austrittsöffnung für den Austritt der Masse aufweist und wobei die Auspressvorrichtung wenigstens eine Aufnahme zum Einschieben des wenigstens einen Folienbeutels aufweist. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Foliengebinde für eine solche Baugruppe, mit wenigstens einem nicht eigensteif ausgebildeten länglichen Folienbeutel sowie einem eigensteifen Kopfteil mit zumindest einem Befestigungsabschnitt für ein Ende des Folienbeutels.
Derartige Foliengebinde haben sich in der Vergangenheit als Verpackung für chemische Massen wie beispielsweise Mörtel-, Schaum-, Dübel- oder Dichtmassen bewährt, die aus einer oder mehreren Komponenten bestehen. Insbesondere gegenüber Kartuschen zeichnen sie sich durch eine kostengünstigere und einfachere Herstellung sowie einen geringeren nach der Nutzung zu entsorgenden Materialanteil aus.
Zum Ausbringen der Masse wird das Foliengebinde üblicherweise in eine Aufnahme einer Auspressvorrichtung, beispielsweise eines Dispensers, eingeschoben. Über einen Auspressmechanismus wird die ein- oder mehrkomponentige Masse durch eine Austrittsöffnung im Kopfteil ausgepresst und anschließend (zumindest im Fall einer mehrkomponentigen Masse) zur besseren Vermischung durch einen Mischeraufsatz mit einem Mischerelement hindurchgeführt.
Aus der DE 10 2008 040 738 A1 ist ein Foliengebinde der eingangs genannten Art mit zwei seitlich nebeneinander angeordneten Folienbeuteln bekannt, das zwei- und mehrkomponentige Massen aufnehmen kann und zum Einschieben in eine Auspressvorrichtung mit zwei nebeneinander angeordneten Aufnahmen geeignet ist.
Um ein problemloses axiales Einschieben des Foliengebindes in die Aufnahme zu ermöglichen, wird zwischen der Folienaußenwand und der Innenwand der Aufnahme ein Spalt benötigt. Bei der Entleerung des Foliengebindes, etwa mittels eines in der Aufnahme verschieblichen Kolbens, wird die Folie des bzw. der Folienbeutel gedehnt, wodurch es zur Anlage der Folie an die Innenwand der Aufnahme kommt. Dabei wird die Folie aufgeweitet, und die gegebenenfalls verschiedenen Folien der einzelnen Beutel erfahren unterschiedliche Spannungen, welche bei Druckentlastung zu einem ungleichmäßigen Nachdrücken der verschiedenen Komponenten führen. Dieses Ausdehnen und Zurückstellen der Folienbeutel wird auch als Pumpen bezeichnet und führt insbesondere beim Anlaufverhalten zu Fehlern im Mischungsverhältnis. Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Foliengebinde bzw. eine Baugruppe aus Foliengebinde und Auspressvorrichtung zur Verfügung zu stellen, bei dem bzw. der das unerwünschte Ausdehnen und Zurückstellen der Folien wirkungsvoll verhindert wird. Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist dazu bei einer Baugruppe der eingangs genannten Art vorgesehen, dass der wenigstens eine Folienbeutel im gefüllten Zustand die Form eines Kegelstumpfs hat, dessen Durchmesser sich vom Befestigungsabschnitt ausgehend in Richtung seiner Längsachse verringert, und dass die wenigstens eine Aufnahme eine insbesondere komplementär zum Folienbeutel ausgebildete, kegelstumpfförmige Innenumfangswand aufweist, wobei der wenigstens eine Folienbeutel im vollständig eingeschobenen Zustand flächig an der Innenumfangswand der Aufnahme anliegt. Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung weisen also sowohl der wenigstens eine Folienbeutel als auch die dazugehörige Aufnahme leicht geneigte Umfangswände auf, was das Einschieben des Folienbeutels in die zugehörige Aufnahme auch ohne Vorsehen eines Fügespalts ermöglicht. Nach dem vollständigen Einschieben des Folienbeutels liegt die Folienaußenwand flächig an der Innenwand der Aufnahme an, wodurch ein Ausdehnen und Zurückstellen des Folienbeutels beim Entleeren zuverlässig verhindert wird. Die Innenumfangswand der Aufnahme bietet im vollständig eingeschobenen Zustand eine vollständige Unterstützung des Folienbeutels, sodass dieser auch unter Druck keine Ausdehnung erfahren kann und somit auch keine Rückstellung auftritt. Auf diese Weise wird das unerwünschte Pumpen vermieden. Außerdem ist, verglichen mit einem kreiszylindrisch ausgeführten Folienbeutel, aufgrund der Schrägen ein deutlich einfacheres Einschieben möglich.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform liegt der Kegelwinkel bzw. Öffnungswinkel des Kegelstumpfs im Bereich von 0,1 ° bis 10°, insbesondere von 2° bis 6°. Der bzw. die Folienbeutel sowie die Aufnahme(n) sind somit nur mit einer leichten Anschrägung versehen, wodurch das Einführen erleichtert wird und auf einen Fügespalt verzichtet werden kann. Gleichzeitig ermöglicht eine nur geringfügige Neigung der Umfangswände ein zuverlässiges Auspressen der enthaltenen Masse(n) mit Hilfe (je) eines in der Aufnahme geführten Kolbens. Da sich der Durchmesser des Folienbeutels von dem Ende, an dem der Kolben angreift, bis zu dem am Befestigungsabschnitt des Folienbeutels festgelegten anderen Ende nur geringfügig vergrößert, wird auch bei Verwendung eines herkömmlichen Kolbens der Folienbeutel vollständig entleert.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Foliengebinde einen ersten Folienbeutel und einen neben dem ersten Folienbeutel angeordneten zweiten Folienbeutel für getrennt voneinander gelagerte Komponenten einer mehrkomponentigen Masse auf, wobei beide Folienbeutel kegelstumpfförmig ausgebildet sind. Damit eignet sich das Foliengebinde zur Aufbewahrung einer zweikomponentigen Masse, die erst beim Auspressen miteinander vermischt wird. Natürlich ist es zur Lagerung von mehr als zwei Komponenten möglich, mehrere Beutel vorzusehen, oder alternativ einen oder mehrere Folienbeutel mit mehreren Kammern auszubilden, in denen mehrere unterschiedliche Komponenten getrennt voneinander gelagert werden können.
Bevorzugt weist dann das Kopfteil einen ersten Befestigungsabschnitt für ein Ende des ersten Folienbeutels und einen seitlich daneben angeordneten zweiten Befestigungsabschnitt für ein Ende des zweiten Folienbeutels auf, insbesondere wobei von jedem Folienbeutel ein Durchtrittskanal im Kopfteil vorgesehen ist und die Durchtrittskanäle im Kopfteil in eine gemeinsame Austrittsöffnung münden. Auf die Austrittsöffnung wird üblicherweise ein Mischeraufsatz aufgeschraubt, was ein einfaches Vermischen der zwei oder mehr in den beiden Folienbeuteln gelagerten Komponenten unmittelbar beim Auspressen gewährleistet.
Die Auspressvorrichtung hat dabei vorzugsweise eine erste Aufnahme für den ersten Folienbeutel und eine seitlich daneben angeordnete zweite Aufnahme für den zweiten Folienbeutel, wobei beide Aufnahmen in Richtung ihrer Längsachse konisch zulaufende Innenumfangswände haben. So ist für eine zuverlässige flächige Unterstützung der Außenwände beider Folienbeutel gesorgt.
In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die beiden Folienbeutel denselben Kegelwinkel und damit dieselbe Neigung gegenüber der Längsachse auf, was insbesondere in Bezug auf die zugeordneten Aufnahmen fertigungstechnisch günstiger ist.
Alternativ können die beiden kegelstumpfformigen Folienbeutel verschiedene Kegelwinkel haben. Entscheidend ist, dass die jeweils zugeordnete Aufnahme einen auf den Kegelwinkel des Folienbeutels abgestimmten Kegelwinkel aufweist.
Insbesondere sind die beiden Folienbeutel aus Folien mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften gefertigt. Aufgrund der vollflächigen Unterstützung der Folienbeutel in der jeweiligen Aufnahme ist ja ein Aufdehnen und Rücksteilen der Folienbeutel zuverlässig verhindert, sodass bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung keine Abstimmung der mechanischen Eigenschaften der verschiedenen Folienbeutel mehr vonnöten ist.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der erste Folienbeutel entlang seiner gesamten Länge einen größeren Durchmesser auf als der zweite Folienbeutel. Der erste Folienbeutel hat somit bei gleicher Länge ein größeres Fassungsvermögen, was ein vom Verhältnis 1 :1 abweichendes Mischungs- Verhältnis der beiden Komponenten ermöglicht. Im Prinzip ist über den Durchmesser der Beutel ein beliebiges Mischungsverhältnis der Komponenten realisierbar.
Die oben gestellte Aufgabe wird gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung ebenfalls durch ein Foliengebinde der eingangs genannten Art gelöst, bei dem der wenigstens eine Folienbeutel im gefüllten Zustand die Form eines Kegelstumpfs hat, dessen Durchmesser sich vom Befestigungsabschnitt ausgehend in Richtung seiner Längsachse verringert. Ein solches Foliengebinde lässt sich auch ohne Vorsehen eines Fügespalts problemlos in die Aufnahme einer Auspressvorrichtung einschieben und ermöglicht es, dass der Folienbeutel im vollständig eingeschobenen Zustand flächig an einer Innenumfangswand der Aufnahme anliegt, wodurch das unerwünschte Ausdehnen und Zurückstellen des Folienbeutels beim Auspressen der Masse aus dem Folienbeutel zuverlässig verhindert wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Foliengebinde einen ersten Folienbeutel und einen neben dem ersten Folienbeutel angeordneten zweiten Folienbeutel für getrennt voneinander gelagerte Komponenten einer mehrkomponentigen Masse auf, wobei beide Folienbeutel kegelstumpfförmig ausgebildet sind. Dies ermöglicht die Aufbewahrung und Bereitstellung von Mehrkomponentenmassen.
Vorzugsweise hat das Kopfteil einen ersten Befestigungsabschnitt für ein Ende des ersten Folienbeutels und einen seitlich daneben angeordneten zweiten Befestigungsabschnitt für ein Ende des zweiten Folienbeutels, insbesondere wobei von jedem Folienbeutel ein Durchtrittskanal im Kopfteil vorgesehen ist und die Durchtrittskanäle im Kopfteil in eine gemeinsame Austrittsöffnung münden. Dadurch wird eine platzsparende Aufbewahrung und einfache Vermischung einer zweikomponentigen Masse erzielt.
Darüber hinaus gelten sämtliche mit Bezug auf die erfindungsgemäße Baugruppe genannten Weiterbildungen und Vorteile auch für das erfindungsgemäße Foliengebinde und umgekehrt.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform anhand der beigefügten Zeichnungen. In diesen zeigt: Figur 1 eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Baugruppe vor dem
Einschieben des Foliengebindes in die Auspressvorrichtung;
Figur 2 eine Schnittansicht der Baugruppe aus Figur 1 , wobei das
Foliengebinde teilweise in die Auspressvorrichtung eingeschoben ist, und
Figur 3 eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen Baugruppe in einer
Endstellung, in der das Foliengebinde vollständig in die Auspressvorrichtung eingeschoben ist.
Die Figuren 1 bis 3 zeigen eine erfindungsgemäße Baugruppe 10, die ein Foliengebinde 12 zur Aufbewahrung einer hier zweikomponentigen Masse und eine Auspressvorrichtung 14 für das Foliengebinde 12 aufweist. Das Foliengebinde 12 umfasst einen ersten, gefüllten Folienbeutel 16 sowie einen seitlich neben dem ersten Folienbeutel 16 angeordneten zweiten, gefüllten Folienbeutel 18, die zur Aufbewahrung der beiden getrennt voneinander gelagerten Komponenten der zweikomponentigen Masse dienen. Die Folienbeutel 16, 18 selbst sind länglich und (ohne Inhalt) nicht eigensteif ausgebildet.
Ferner weist das Foliengebinde 12 ein eigensteifes Kopfteil 20 auf, das einen ersten Befestigungsabschnitt 22 hat, an dem ein Ende 24 des ersten Folienbeutels 16 festgelegt ist. Seitlich neben dem ersten Befestigungsabschnitt 22 ist ein zweiter Befestigungsabschnitt 26 für ein Ende 28 des zweiten Folienbeutels 18 vorgesehen. Beide Folienbeutel 16, 18 sind am Kopfteil 20 unlösbar festgelegt. Darüber hinaus sind im Kopfteil 20 zwei Durchtrittskanäle 30, 32 ausgebildet, die je einen der Folienbeutel 16, 18 mit einer gemeinsamen Austrittsöffnung 34 verbinden. Auf diese wird üblicherweise ein Mischeraufsatz (nicht gezeigt) aufgeschraubt.
Beide Folienbeutel 16, 18 haben die Form eines Kegelstumpfs, dessen Durchmesser sich vom jeweiligen Befestigungsabschnitt 22 bzw. 26 ausgehend in Richtung einer Längsachse L der Folienbeutel 16, 18 verringert. Dabei liegen sowohl der Kegelwinkel αι des ersten Folienbeutels 16 wie auch der Kegelwinkel a2 des zweiten Folienbeutels 18 im Bereich von 0,1 ° bis 10°, insbesondere von 2° bis 6°. Bei der gezeigten Ausführungsform betragen beide Kegelwinkel αι und a2 etwa 4°, wie aus Figur 1 ersichtlich ist, in der aus Platzgründen anstelle der eigentlichen Kegelwinkel αι und a2 die Neigungswinkel α-ι/2 und a2/2 eingezeichnet sind, die ja gerade jeweils dem halben Kegelwinkel entsprechen.
Der erste Folienbeutel 16 weist entlang seiner gesamten Länge einen größeren Durchmesser als der zweite Folienbeutel 18 auf, wie den Figuren zu entnehmen ist. Folglich enthält der erste Folienbeutel 16 ein größeres Volumen der zweikomponentigen Masse, wodurch diese Komponente bei der fertig gemischten Masse überwiegt. Grundsätzlich ist über das Volumen- bzw. Durchmesserverhältnis der Folienbeutel 16, 18 das Mischungsverhältnis der zweikomponentigen Masse einstellbar.
Die Auspressvorrichtung 14, die in den Figuren nur teilweise gezeigt ist (auf die Darstellung des eigentlichen Auspressmechanismus, etwa in Form eines oder mehrerer Kolben, wurde verzichtet), weist eine erste Aufnahme 36 für den ersten Folienbeutel 16 sowie eine seitlich daneben angeordnete zweite Aufnahme 38 für den zweiten Folienbeutel 18 auf. Beide Aufnahmen 36, 38 haben eine komplementär zum zugeordneten Folienbeutel 16, 18 ausgebildete, kegelstumpfförmige Innenumfangswand 40 bzw. 42, die in Richtung der Längsachse L jeweils konisch zulaufen. Dabei entsprechen die Kegelwinkel α-ι, α2 der Innenumfangswände 40, 42 dem des jeweils zugeordneten Folienbeutels 16, 18.
Figur 2 zeigt eine Mittelstellung, in der das Foliengebinde 12 etwa zur Hälfte in die Auspressvorrichtung 14 eingeschoben ist. Aufgrund der kegelstumpfförmigen Ausbildung sowohl der Folienbeutel 16, 18 als auch der Aufnahmen 36, 38 ist das Vorsehen eines Fügespalts, wie er von herkömmlichen kreiszylindrischen Folienbeuteln bekannt ist, hier nicht nötig. Durch die Neigung der beteiligten Wände ist zudem ein einfacheres Einschieben möglich.
Figur 3 schließlich illustriert die Endstellung, in der beide Folienbeutel 16, 18 vollständig in die jeweils zugehörige Aufnahme 36, 38 eingeschoben sind. In diesem vollständig eingeschobenen Zustand liegen beide Folienbeutel 16, 18 flächig an der jeweiligen Innenumfangswand 40 bzw. 42 der zugeordneten Aufnahme 36, 38 an.
Aufgrund dieser vollständigen Unterstützung bzw. vollflächigen Anlage in der Endstellung ist bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung keine Abstimmung der mechanischen Eigenschaften notwendig, weshalb die beiden Folienbeutel 16, 18 aus Folien mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften gefertigt sein können.

Claims

Baugruppe aus einem Foliengebinde (12) zur Aufbewahrung einer ein- oder mehrkomponentigen Masse und einer Auspressvorrichtung (14) für das Foliengebinde (12),
wobei das Foliengebinde (12) wenigstens einen nicht eigensteif ausgebildeten länglichen Folienbeutel (16, 18) sowie ein eigensteifes Kopfteil (20) mit zumindest einem Befestigungsabschnitt (22, 26) für ein Ende (24, 28) des Folienbeutels (16, 18) und einer Austrittsöffnung (34) für den Austritt der Masse aufweist, und
wobei die Auspressvorrichtung (14) wenigstens eine Aufnahme (36, 38) zum Einschieben des wenigstens einen Folienbeutels (16, 18) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Folienbeutel (16, 18) im gefüllten Zustand die Form eines Kegelstumpfs hat, dessen Durchmesser sich vom Befestigungsabschnitt (22, 26) ausgehend in Richtung seiner Längsachse (L) verringert,
und dass die wenigstens eine Aufnahme (36, 38) eine, insbesondere komplementär zum Folienbeutel (16, 18) ausgebildete, kegelstumpfförmige Innenumfangswand (40, 42) aufweist, wobei der Folienbeutel (16, 18) im vollständig eingeschobenen Zustand flächig an der Innenumfangswand (40, 42) der Aufnahme (36, 38) anliegt.
Baugruppe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kegelstumpf einen Kegelwinkel (α-ι, α2) im Bereich von 0,1 ° bis 10°, insbesondere von 2° bis 6°, hat.
Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Foliengebinde (12) einen ersten Folienbeutel (16) und einen neben dem ersten Folienbeutel (16) angeordneten zweiten Folienbeutel (18) für getrennt voneinander gelagerte Komponenten einer mehrkomponentigen Masse aufweist, wobei beide Folienbeutel (16, 18) kegelstumpfförmig ausgebildet sind. Baugruppe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfteil (20) einen ersten Befestigungsabschnitt (22) für ein Ende (24) des ersten Folienbeutels (16) und einen seitlich daneben angeordneten zweiten Befestigungsabschnitt (26) für ein Ende (28) des zweiten Folienbeutels (18) aufweist, insbesondere wobei von jedem Folienbeutel (16, 18) ein Durchtrittskanal (30, 32) im Kopfteil (20) vorgesehen ist und die Durchtrittskanäle (30, 32) im Kopfteil (20) in eine gemeinsame Austrittsöffnung (34) münden. 5. Baugruppe nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auspressvorrichtung (14) eine erste Aufnahme (36) für den ersten Folienbeutel (16) und eine seitlich daneben angeordnete zweite Aufnahme (38) für den zweiten Folienbeutel (18) aufweist, wobei beide Aufnahmen (36, 38) in Richtung ihrer Längsachse (L) konisch zulaufende Innenumfangswände (40, 42) haben.
Baugruppe nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Folienbeutel (16, 18) denselben Kegelwinkel (α-ι, α2) aufweisen.
Baugruppe nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Folienbeutel (16, 18) aus Folien mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften gefertigt sind.
Baugruppe nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Folienbeutel (16) entlang seiner gesamten Länge einen größeren Durchmesser aufweist als der zweite Folienbeutel (18).
Foliengebinde für eine Baugruppe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit wenigstens einem nicht eigensteif ausgebildeten länglichen Folienbeutel (16, 18) sowie einem eigensteifen Kopfteil (20) mit zumindest einem Befestigungsabschnitt (22, 26) für ein Ende (24, 28) des Folienbeutels (16, 18), dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Folienbeutel (16, 18) im gefüllten Zustand die Form eines Kegelstumpfs hat, dessen Durchmesser sich vom Befestigungsabschnitt (22, 26) ausgehend in Richtung seiner Längsachse (L) verringert.
10. Foliengebinde nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Foliengebinde (12) einen ersten Folienbeutel (16) und einen neben dem ersten Folienbeutel (16) angeordneten zweiten Folienbeutel (18) für getrennt voneinander gelagerte Komponenten einer mehrkomponentigen Masse aufweist, wobei beide Folienbeutel (16, 18) kegelstumpfförmig ausgebildet sind.
1 1 . Foliengebinde nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfteil (20) einen ersten Befestigungsabschnitt (22) für ein Ende (24) des ersten Folienbeutels (16) und einen seitlich daneben angeordneten zweiten Befestigungsabschnitt (26) für ein Ende (28) des zweiten Folienbeutels (18) aufweist, insbesondere wobei von jedem Folienbeutel (16, 18) ein
Durchtrittskanal (30, 32) im Kopfteil (20) vorgesehen ist und die Durchtrittskanäle (30, 32) im Kopfteil (20) in eine gemeinsame Austrittsöffnung (34) münden.
EP16819300.1A 2015-12-18 2016-12-13 Baugruppe aus einem foliengebinde und einer auspressvorrichtung sowie foliengebinde Active EP3389876B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15201024.5A EP3181244A1 (de) 2015-12-18 2015-12-18 Baugruppe aus einem foliengebinde und einer auspressvorrichtung sowie foliengebinde
PCT/EP2016/080720 WO2017102680A1 (de) 2015-12-18 2016-12-13 Baugruppe aus einem foliengebinde und einer auspressvorrichtung sowie foliengebinde

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3389876A1 true EP3389876A1 (de) 2018-10-24
EP3389876B1 EP3389876B1 (de) 2019-09-04

Family

ID=54936874

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15201024.5A Withdrawn EP3181244A1 (de) 2015-12-18 2015-12-18 Baugruppe aus einem foliengebinde und einer auspressvorrichtung sowie foliengebinde
EP16819300.1A Active EP3389876B1 (de) 2015-12-18 2016-12-13 Baugruppe aus einem foliengebinde und einer auspressvorrichtung sowie foliengebinde

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15201024.5A Withdrawn EP3181244A1 (de) 2015-12-18 2015-12-18 Baugruppe aus einem foliengebinde und einer auspressvorrichtung sowie foliengebinde

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10518956B2 (de)
EP (2) EP3181244A1 (de)
JP (1) JP2018538210A (de)
CN (1) CN108367308A (de)
AU (1) AU2016374024A1 (de)
MX (1) MX2018007189A (de)
WO (1) WO2017102680A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016008644A1 (de) * 2016-07-15 2018-01-18 Dürr Systems Ag Mischventil
KR20210069704A (ko) * 2018-10-02 2021-06-11 술저 믹스팩 아게 카트리지, 카트리지 제조 방법, 디스펜싱 어셈블리 및 디스펜싱 어셈블리 조립 방법
KR20220039752A (ko) * 2019-08-02 2022-03-29 노드슨 코포레이션 분배 팁 및 그 제조 방법
US11772851B2 (en) 2021-06-21 2023-10-03 Medmix Switzerland Ag Liquid applicator

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2109549A (en) * 1935-12-21 1938-03-01 Piquerez Emile Apparatus for emptying packages or receptacles having flexible walls
US2777612A (en) * 1951-05-15 1957-01-15 Richard E Bensen Compression type dispensing device
US4574987A (en) * 1984-05-01 1986-03-11 General Foods Corporation Dispenser package for soft-frozen comestibles
US5560518A (en) * 1992-02-25 1996-10-01 Cambridge Consultants Limited Fluid delivery system
ES2115206T3 (es) * 1992-12-17 1998-06-16 Unice Int Ltd Mecanismo distribuidor.
ES2126733T3 (es) * 1994-07-18 1999-04-01 Wilhelm A Keller Cartucho con paquete de contenido permutable.
DE29615877U1 (de) * 1995-11-27 1996-11-07 Gurit-Essex Ag, Freienbach Auftragsvorrichtung für pastöse Massen
US5842605A (en) * 1996-07-24 1998-12-01 Lehmkuhl; Robert A. Resuable dispenser for paste, lotion and cream-like materials
DE69733800T2 (de) * 1996-12-24 2006-04-06 Mixpac Systems Ag Vorrichtung und Kartusche für einen umstülpbaren Schlauchbeutel
US5873492A (en) * 1997-01-28 1999-02-23 Coltene/Whaledent, Inc. Dispensing bag for dynamic mixer
US6334548B1 (en) 1999-04-22 2002-01-01 Hosokawa Yoko Co., Ltd. Plastic container formed by insert-injection process
JP4063999B2 (ja) 1999-04-22 2008-03-19 株式会社細川洋行 流動性物質用容器
JP2002145289A (ja) * 2000-11-09 2002-05-22 Hosokawa Yoko Co Ltd 流動性物質用容器
FR2830520B1 (fr) * 2001-10-04 2003-12-26 Oreal Dispositif pour le conditionnement separe et la distribution conjointe de deux produits
FR2833577B1 (fr) * 2001-12-14 2004-03-12 Lablabo Dispositif a recipient rigide et poches multiples souples pour le conditionnement et la distribution de fluides
US6681957B1 (en) 2002-07-17 2004-01-27 Ronald D. Green Collapsible dispensing system
FR2844773B1 (fr) * 2002-09-24 2005-01-28 Jerome Boumnso Dispositif formant un conditionnement de produits visqueux a vidage integral par pompage manuel
US7144170B2 (en) * 2004-01-02 2006-12-05 Richard Parks Corrosion Technologies, Inc. Dual component dispensing and mixing systems for marine and military paints
DE102004023668B4 (de) * 2004-05-13 2007-06-06 Hilti Ag Befestigungselement, insbesondere für den Einsatz im Berg- und/oder Tunnelbau
US20120017412A1 (en) * 2004-12-03 2012-01-26 Paul Richard Pierson Package and dispensing system
US10005259B2 (en) * 2004-12-10 2018-06-26 L'oreal Packaging device for a hair dyeing product
US20060124663A1 (en) * 2004-12-15 2006-06-15 Salemme James L Dispensing personal care products
GB0607273D0 (en) * 2006-04-11 2006-05-17 Rawlplug Ltd Improved dispensing apparatus
DE102007000802A1 (de) * 2007-10-01 2009-04-02 Hilti Aktiengesellschaft Foliengebinde mit nebeneinander angeordneten Folienbeutelkammern
US7875001B2 (en) * 2008-02-25 2011-01-25 Americo Michael Minotti Multi medication nasal spray device and method
DE102008001658A1 (de) * 2008-05-08 2009-11-12 Hilti Aktiengesellschaft Foliengebinde mit nebeneinander angeordneten Folienbeuteln
DE102008040738A1 (de) * 2008-07-25 2010-01-28 Hilti Aktiengesellschaft Foliengebinde
DE102008041984A1 (de) * 2008-09-11 2010-03-18 Hilti Aktiengesellschaft Kassette für mehrkomponentige Massen
GB0902626D0 (en) * 2009-02-17 2009-04-01 Farrar Peter A Combination pack for personal care products
JP5847372B2 (ja) 2009-09-30 2016-01-20 小林製薬株式会社 押出容器
US9493289B2 (en) * 2010-04-19 2016-11-15 Sulzer Mixpac Ag Self-supporting cartridge, dispensing apparatus for such as well as method for using the cartridge
EP2647587B1 (de) * 2010-12-02 2016-09-14 Toyo Aerosol Industry Co., Ltd. Aerosolvorrichtung zur ausgabe mehrerer flüssigkeiten
FR2973785B1 (fr) * 2011-04-07 2014-07-18 Valois Sas Distributeur de produit fluide et procede de fabrication d'un tel distributeur.
JP5847293B2 (ja) * 2011-04-19 2016-01-20 デンツプライ インターナショナル インコーポレーテッド 印象材送出システム
WO2013078036A1 (en) * 2011-11-22 2013-05-30 3M Innovative Properties Company Article and method for sealing a collapsible container
ITMI20121346A1 (it) * 2012-07-31 2014-02-01 Lumson Spa Metodo di produzione di un contenitore destinato a contenere una sostanza da erogarsi tramite una pompa airless, e contenitore prodotto con tale metodo
CN103930513B (zh) * 2012-08-16 2016-06-29 东洋喷雾工业株式会社 泡沫形成用气溶胶制品
US9579686B2 (en) * 2012-10-29 2017-02-28 Nordson Corporation Fluid dispensing assemblies and methods of dispensing fluids from containers
JP3184839U (ja) * 2013-05-08 2013-07-18 旭化成ケミカルズ株式会社 自動開封可能なフィルムパックカートリッジ用吐出ヘッド
WO2014208735A1 (ja) * 2013-06-28 2014-12-31 ホ－ユ－株式会社 毛髪化粧料組成物及びその酸化物含有組成物、毛髪化粧料並びに毛髪化粧用品
US20150122837A1 (en) * 2013-11-07 2015-05-07 Mouse Trap Design, Llc Mixing and dispensing device
US10150607B2 (en) * 2013-11-13 2018-12-11 Royal Adhesives And Sealants Llc Adhesive packaging system with membrane
US9481495B2 (en) * 2014-04-24 2016-11-01 Scholle Ipn Corporation Dispensing system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018538210A (ja) 2018-12-27
EP3389876B1 (de) 2019-09-04
CN108367308A (zh) 2018-08-03
WO2017102680A1 (de) 2017-06-22
US10518956B2 (en) 2019-12-31
MX2018007189A (es) 2018-08-01
AU2016374024A1 (en) 2018-06-14
US20180346227A1 (en) 2018-12-06
EP3181244A1 (de) 2017-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602005001823T2 (de) Zweiteilige Flüssigkeitspatrone für die Lagerung und Abgabe von Flüssigkeiten in ungleichen Verhältnissen
EP1871686B1 (de) Mehrkomponenten-kartusche
EP3389876B1 (de) Baugruppe aus einem foliengebinde und einer auspressvorrichtung sowie foliengebinde
EP2794119B1 (de) Kartusche, verfahren zur herstellung einer solchen, sowie mehrkomponentenkartusche
DE202005001203U1 (de) Mehrkomponentenfolienbehälter
DE602004003563T2 (de) Abgabevorrichtung
EP3405293B1 (de) Foliengebinde sowie baugruppe aus einer auspressvorrichtung und einem foliengebinde
WO2005080215A1 (de) Zwei- oder mehrkammertube
EP1814802B1 (de) Mehrkomponenten-kartusche
WO2011131483A1 (de) Stehfähige kartusche, austragsvorrichtung für eine solche sowie verfahren zur verwendung der kartusche
DE10156075A1 (de) Vorrichtung zum Lagern, Mischen und Ausbringen einer fließfähigen Masse
EP2718201A1 (de) Satz von mehrkomponentenkartuschen
DE10347938B4 (de) Kopfteil für einen Mehrkammerschlauchbeutel
EP2241517B1 (de) Mehrkomponenten-Kartusche
DE102008001658A1 (de) Foliengebinde mit nebeneinander angeordneten Folienbeuteln
DE10207763A1 (de) Mehrkomponenten-Kartusche
EP2163490A1 (de) Kassette für mehrkomponentige Massen
DE102008013083B4 (de) Einstückig hergestellte Mehrkomponentenkartusche
DE102007000850A1 (de) Kartusche für eine auspressbare Masse
EP3826573A1 (de) Zwei-komponenten mischkapsel, insbesondere für den dentalbereich
CH390478A (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Abgeben von zwei pastenartigen Substanzen
DE102007051968A1 (de) Mehrkomponenten-Kartusche
EP0589827B1 (de) Kassette und aushärtbare Mörtelmassen enthaltende Beutel
EP4108597B1 (de) Koaxialkartusche zum aufbewahren und rückstellkraftfreien auspressen einer fliessfähigen mehrkomponentenmasse
EP2199228A1 (de) Mehrkomponentenkartusche.

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180718

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190612

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1174621

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190915

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016006490

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190904

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191204

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191204

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191205

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200106

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200224

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016006490

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG2D Information on lapse in contracting state deleted

Ref country code: IS

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200105

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed

Effective date: 20200605

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20191231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191231

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191213

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191231

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20161213

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20201213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190904

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1174621

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20211213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211213

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20231214

Year of fee payment: 8