EP3341516B1

EP3341516B1 - Vorrichtung zur behandlung von strangförmiger textilware

Info

Publication number: EP3341516B1
Application number: EP16751577.4A
Authority: EP
Inventors: Johannes Schmitz
Original assignee: Fongs Europe GmbH
Current assignee: Fongs Europe GmbH
Priority date: 2015-08-28
Filing date: 2016-08-11
Publication date: 2021-10-06
Anticipated expiration: 2036-08-11
Also published as: WO2017036611A1; ES2897752T3; CN108138414A; US20180334768A1; KR20180044395A; CN108138414B; WO2017036758A1; EP3341516A1; US10745840B2; BR112018003661A2; DE102016113627A1; TW201708651A; TWI685595B; TW201718976A; JP2018526545A; TWI646234B

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von strangförmiger Textilware in Form eines umlaufenden Warenstrangs, der zumindest während eines Teiles seiner Behandlung in Umlauf versetzt wird.
Eine solche Vorrichtung, wie sie beispielsweise in der DE 10 2013 110 492 B4 beschrieben ist, weist einen verschließbaren Behandlungsbehälter und eine Transportdüsenanordnung auf, die mit einem Transportmediumstrom beaufschlagbar ist. An die Transportdüsenanordnung schließt sich eine Transportstrecke an, über die der Warenstrang durch die Transportdüsenanordnung in einer Transportrichtung bewegbar ist. Die Transportdüsenanordnung weist eine Transportdüse mit einer Düseneinlassöffnung und einer Düsenauslassöffnung für den durchlaufenden Warenstrang auf, zwischen denen ein Düsenspalt für das Transportmedium begrenzt ist. Dieser Düsenspalt ist einstellbar, d.h. in seiner Düsenweite verstellbar.
Bei einer anderen Vorrichtung dieser Art, die einen im Prinzip ähnlichen Aufbau aufweist ( DE 10 2007 036 408 B3 ), ist eine Transportdüse vorgesehen, die zwei in Transportrichtung hintereinander liegende Düsenspalte aufweist, was bei der Behandlung von gewissen Textilwaren von Vorteil ist, zumal die Düsenspalte in ihrer Spaltweite verstellbar sind.
Im Betrieb solcher Vorrichtungen, beispielsweise Färbeanlagen mit Warentransport in Strangform, kann es durch ungünstige Einstellungen der Betriebsbedingungen zu Warenstrangstillständen kommen, die z.B. durch Knoten- oder Schlingenbildung im Warenstrang oder durch gleichzeitiges Einziehen von zwei oder mehr Warenstrangschlaufen bedingt sind.
In vielen Fällen ist ein manueller Eingriff erforderlich, um den Warentransport wieder in Gang zu setzen. Tritt die Störung des Warenstranglaufes bei hohen Temperaturen auf, oberhalb einer Temperatur, bei der aus Sicherheitsgründen der als Druckbehälter ausgebildete Behandlungsbehälter verriegelt sein muss, ist es erforderlich, den Behandlungsprozess zu unterbrechen und die Temperatur abzusenken, um dann die Warenlaufstörung bei geringeren, für den manuellen Eingriff geeigneten Temperaturen zu beheben. Je nach Fortschritt des Behandlungsprozesses kann die gewünschte Behandlungswirkung unter Umständen nicht mehr erreicht werden.
In der Praxis sind Färbeanlagen mit Warentransport in Strangform bekannt, bei denen dieses Problem dadurch behoben oder verringert ist, dass eine zusätzliche zweite Düse vorgesehen ist, die von dem Warenstrang durchlaufen wird und die so ausgebildet ist, dass sie im eingeschalteten Zustand eine entgegen der normalen Transportrichtung gerichtete Transportwirkung ausübt. Bei normalen Warenstranglauf ist diese zusätzliche Düse wirkungslos. Im Falle des Auftretens einer Störung des Warenstranglaufs wird sie bei abgeschalteter Transportdüse mit Transportmedium beaufschlagt, so dass der Warenstrang entgegen der normalen Transportrichtung gefördert wird. Diese Lösung ist aber durch den Einsatz von zwei unabhängigen autonomen Düsen, abgesehen von dem erhöhten Raumbedarf in dem Behandlungsbehälter, kostenaufwendig. Die Düsen sind außerdem mit einem konstruktiv vorgegebenen Düsenspalt versehen, so dass für eine Veränderung der Düsen-Charakteristik, wie sie bei der Behandlung unterschiedlicher Warenqualitäten gelegentlich erforderlich ist, die Düsen ausgetauscht werden müssen, was mit einem erheblichen Aufwand verbunden ist. Eine grundsätzlich ähnliche Vorrichtung ist aus der GB 1389198 bekannt.
Der in solchen Vorrichtungen mit umlaufendem Warenstrang behandelte Warenstrang ist endlos. Vor der Behandlung wird in den Behandlungsbehälter eine entsprechende Länge des Warenstrangs eingebracht, dessen Enden vor Beginn der Behandlung miteinander vernäht werden. Nach Beendigung der Behandlung muss der Warenstrang an der Nahtstelle wieder aufgetrennt werden, damit er aus dem Behandlungsbehälter über die geöffnete Beladeöffnung entnommen werden kann. Für die dabei erforderliche Nahtsuche wird in der Regel im Nahtbereich ein Magnet in den Warenstrang eingebracht. Zum Ende des Behandlungsprozesses werden der Transport des Warenstrangs beendet und die Naht gesucht. Erreicht der im Nahtbereich platzierte Magnet einen Sensor, wird der Warenantrieb abgeschaltet. Durch die hohe Geschwindigkeit des umlaufenden Warenstrangs wird aber die detektierte Naht mit dem Magneten weiter transportiert bis das Antriebssystem zum Stillstand kommt. Damit wird es erforderlich, den Warenstrang um die zu viel transportierte Warenstranglänge manuell zurückzuziehen und den Magneten und damit die Naht manuell zu suchen. Erst dann wird die Naht für den Bediener zugänglich und kann für den Entladeschritt geöffnet werden. Dieser Vorgang erfordert relativ viel Zeit und ist somit kostenintensiv. Hier wäre es wünschenswert, den Warenstrang automatisch mit geringer Geschwindigkeit entgegen der Transportrichtung zurückfahren zu können, so dass die Naht und der Magnet für den über die Beladeöffnung des Behandlungsbehälters zugreifenden Bediener direkt erreichbar werden.
Wie bereits erwähnt, ist es für eine Gruppe von Textilwaren wünschenswert eine Transportdüsenanordnung mit mindestens zwei Düsenspalten einzusetzen, die in Transportrichtung hintereinander angeordnet sind. In der Regel sind die Spaltweiten dieser Düsen verhältnismäßig klein so dass ein relativ geringer Volumenstrom des Transportmediums in Verbindung mit einem hohen Düsendruck angewendet wird. Um eine Behandlungsvorrichtung der hier in Frage stehenden Art mit einer derartigen Düse mit mehreren Spalten zu betreiben, ist oft ein mechanischer Düsenwechsel erforderlich. Der Umbau verursacht zusätzliche Personalkosten sowie Anlagenstillstandszeiten und verringert die Produktivität der Anlage. Es besteht deshalb ein Bedürfnis, diesen zusätzlichen Aufwand und die Kosten für die zusätzlichen Düsen zu vermeiden.
Aus der CN 1284582 A ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, deren Transportdüsenanordnung mit verstellbaren Flachdüsen arbeitet, die jeweils in einer Reihe angeordnet sind und verschiedene Austrittsrichtungen für die Transportmediumströme einstellen können, so dass der durchlaufende Warenstrang in einer Transportrichtung und in einer dieser entgegen gesetzten Richtung transportiert werden kann. Die einzelnen Düsenelemente einer Reihe sind aber jeweils in einem konstanten Abstand zueinander angeordnet, der nicht veränderbar ist. Die Verstellung der Düsenelemente erfolgt über ein Getriebe, das die Düsenelemente einer Reihe gemeinsam bewegt.
In der EP 0806512 A1 ist eine Fibrilliervorrichtung beschrieben, bei der eine ausgebreitete textile Warenbahn in einem Führungsspalt durch eine Transportflüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit beschleunigt und sodann gegen eine Prallfläche geschleudert wird. Die Warenbahn kann abwechselnd in beiden Richtungen durch den Führungsspalt geführt und an eine erste sowie an eine zweite Prallfläche geschleudert werden. Schließlich ist aus der EP 1 526 204 A2 eine Vorrichtung zur Behandlung von strangförmiger Textilware bekannt, die Transportdüsenmittel zur Förderung des umlaufenden Textilwarenstrangs in einer Transportrichtung aufweist. Die Transportdüsenmittel arbeiten mit einem verstellbaren Düsenspalt. Ein Transport des Warenstrangs in einer zu der Transportrichtung entgegengesetzten Richtung ist nicht vorgesehen.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zur Behandlung von strangförmiger Textilware in Form eines umlaufenden Warenstrangs zu schaffen, bei der den im vorstehenden erläuterten Bedürfnissen abgeholfen ist und die sich durch eine Transportdüsenanordnung auszeichnet, die ohne größeren zusätzlichen Aufwand oder Platzbedarf auf den durchlaufenden Warenstrang entsprechend einwirken kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe weist die erfindungsgemäße Vorrichtung die Merkmale des Patentanspruchs 1 auf.
Die neue Vorrichtung zur Behandlung von strangförmiger Textilware in Form eines umlaufenden Warenstrangs mit den eingangs genannten Merkmalen zeichnet sich dadurch aus, dass die Transportdüsenanordnung eine Transportdüse mit einer Düseneinlassöffnung und einer Düsenauslassöffnung für den durchlaufenden Warenstrang aufweist, zwischen denen zumindest zwei Düsenspalte für das Transportmedium begrenzt sind. Wenigstens einer der Düsenspalte ist in seiner Spaltweite verstellbar. Außerdem ist von den Düsenspalten zumindest ein Düsenspalt zur Förderung des durchlaufenden Warenstrangs in der Transportrichtung und zumindest ein Düsenspalt zur Förderung des durchlaufenden Warenstrangs in einer der Transportrichtung entgegengesetzten Richtung eingerichtet. Dazu sind Steuermittel vorgesehen, um über eine entsprechende Ansteuerung der Düsenspalte den durchlaufenden Warenstrang wahlweise in der Transportrichtung oder in der dieser entgegen gesetzten Richtung anzutreiben.
Die Transportdüse weist drei Düsenspalte auf, von denen einer zur Förderung des durchlaufenden Warenstrangs entgegen der Transportrichtung eingerichtet ist und die zweckmäßigerweise unabhängig voneinander in ihrer Spaltweite veränderbar ausgebildet sind. Zumindest einer der Düsenspalte kann stufenlos verstellbar sein, doch sind auch Ausführungsformen denkbar, bei denen diese Verstellung bei einem oder mehreren Düsenspalten stufenweise erfolgt.
Die neue Vorrichtung erlaubt es, den durchlaufenden Warenstrang mit unterschiedlichen Intensitäten vorwärts und rückwärts antreiben zu können, beispielsweise mit mindestens zwei engen Spalten und alternativ mit einem großen Spalt in "Vorwärtsrichtung" und mit einem oder mehreren Spalten in "Rückwärtsrichtung", wobei naturgemäß durch den entsprechenden Verschluss der entgegengesetzt der beabsichtigten Förderrichtung wirkenden Düsenspalte vermieden ist, dass die Düsenspalte gegeneinander arbeiten. Die Steuerung der Düsenspalte ist mit geringem Aufwand automatisierbar, wobei die Düsenspalte und die mit diesen gekoppelten Einrichtungen der Steuermittel kostengünstig in einem einheitlichen Düsengehäuse untergebracht werden können, das sich drüber hinaus durch einen geringen Platzbedarf in dem Behandlungsbehälter auszeichnet.
Die Vorrichtung weist ein den Düseneinlass und den Düsenauslass aufweisendes Düsengehäuse auf, in dem wenigstens ein zumindest einen der Düsenspalte begrenzendes Düsenelement verstellbar angeordnet ist, das durch die Steuermittel ansteuerbar ist. Dieses Düsenelement ist zweckmäßigerweise in Gestalt eines geschlossenen Rahmens oder Rings ausgebildet, so dass sich ein den durchlaufenden Warenstrang umschließender Ringspalt ergibt.
Wie bereits im Vorstehenden erläutert, werden am Ende des Behandlungsprozesses die Nähte jedes umlaufenden Warenstranges geöffnet und die Ware aus dem Behandlungsbehälter ausgefahren. In der Praxis werden üblicherweise, je nach Apparategröße, ein bis sechs Warenstränge gleichzeitig behandelt. Am Ende des Behandlungsprozesses werden die Nähte der ein bis sechs Warenstränge mit Hilfe eingenähter Magnete nacheinander gesucht. Für Behandlungsanlagen, beispielsweise Färbeanlagen mit zum Beispiel zwei bis sechs Warensträngen, ist der Treib -oder Transportmediumstrom jeder Transportdüse mit einem eigenen Absperrventil abstellbar. Ist eine Naht über ihren Magneten gefunden, wird der Treibstrom der entsprechenden Transportdüse durch das zugeordnete Ventil abgesperrt und die Transporthaspel wird abgeschaltet. Der Warenstrang wird abgebremst und kommt nach ca. 3 m bis 15 m, abhängig von der jeweiligen Warenumlaufgeschwindigkeit, zum Stillstand. Durch Einschalten der "rückwärts" Transportrichtung kann das sonst erforderliche manuelle Zurückziehen des u.U. heißen Warenstrangs automatisch durchgeführt werden, wodurch der manuelle Aufwand des Entladens deutlich reduziert wird. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Transportdüse gleichzeitig die Funktion des Absperrventils übernehmen. Dazu sind die Düsenspalte zur Förderung des durchlaufenden Warenstrangs in der Transportrichtung und in der der Transportrichtung entgegengesetzten Richtung verschließbar ausgebildet und durch die Steuermittel im Sinne eines gemeinsamen Verschlusses der Düsenspalte ansteuerbar. Der Aufbau des Warenstrangtransportsystems kann damit deutlich kostengünstiger ausgeführt werden.
Die Form des Düseneinlasses und des Düsenauslasses ist ebenso wie die Gestalt der Düsenelemente keinen Begrenzungen unterworfen. Sie kann kreisrund, oval, rechteckig, quadratisch oder mehreckig abhängig von den jeweiligen Erfordernissen gewählt werden, um nur einige Beispiele zu erwähnen.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der neuen Vorrichtung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Figur 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in Gestalt einer sogenannten Langspeichermaschine in schematischer Darstellung, in einer Seitenansicht mit hochgeschwenktem Behandlungsbehälter.
Figur 2 die Langspeichermaschine nach Figur 1 im Längsschnitt, in einer Seitenansicht.
Figur 3 die Transportdüsenanordnung der Langspeichermaschine nach Figur 2 im axialen Schnitt, in einer schematischen Seitenansicht.
Figur 4 eine Transportstrecke der Langspeichermaschine nach Figur 1, in einer perspektivischen Seitenansicht und in einem anderen Maßstab.
Figur 5 die Transportdüsenanordnung nach Figur 3 in perspektivischer Darstellung und in einem anderen Maßstab.
Figur 6 die Transportdüsenanordnung nach Figur 5, geschnitten längs der Linie VI-VI der Figur 5, in einer perspektivischen Darstellung.
Figur 7 die Transportdüsenanordnung nach Figur 6, in einer entsprechenden Darstellung und in einer anderen perspektivischen Ansicht.
Figuren 8 - 11 die Transportdüsenanordnung nach den Figuren 6, 7, in einer Schnittdarstellung entsprechend Figur 6, in der Draufsicht und unter Veranschaulichung verschiedener wahlweise einstellbarer Stellungen der Düsenelemente und
Figur 12 ein tiefgezogenes Gehäuseteil der Transportdüse der Transportdüsenanordnung nach Figur 8, in einer entsprechenden Schnittdarstellung und im Ausschnitt.
Figur 13 die Transportdüsenanordnung nach Figur 8 in einer abgewandelten Ausführungsform und in einer Darstellung ähnlich Figur 6 und
Figuren 14 bis 16 die Transportdüsenanordnung nach Figur 13, in einer Darstellung entsprechend den Figuren 8 - 11, in der Draufsicht unter Veranschaulichung verschiedener wahlweise einstellbarer Stellungen der Düsenelemente.

Die in den Figuren 1, 2 als Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellte Langspeichermaschine dient zur Behandlung von strangförmiger Textilware in Form eines endlosen Warenstrangs, der zumindest während eines Teils der Behandlung in Umlauf versetzt wird.
Die Maschine weist einen länglichen im Wesentlichen rohrförmigen Behandlungsbehälter 1 auf, der aus einem längeren zylindrischen Rohrabschnitt 2 und einem kürzeren ebenfalls zylindrischen Rohrabschnitt 3 gleichen Durchmessers besteht, die über ein in der Seitenansicht keilförmiges Zwischenrohrstück 4 miteinander verbunden und endseitig mit Böden beispielsweise Klöpper- oder Korbbogenböden 5, 6 verschlossen sind. Der lösbar befestigte Korbbogenboden 6 ist mit einer in den Behälterinnenraum führenden Beladetür 7 versehen. Die Achsen der beiden Rohrabschnitte 2, 3 schließen einen stumpfen Winkel von 165° miteinander ein. An seinem vorderen Ende ist der Behandlungsbehälter 1 durch zwei auf einander gegenüberliegenden Seiten an dem Rohrabschnitt 3 befestigte Standfüße 8 abgestützt, die um eine horizontale Drehachse 9 auf ortsfesten Lagerböcken 10 verschwenkbar gelagert sind.
Am hinteren Ende des Behandlungsbehälters 1 ist eine an dem längeren Rohrabschnitt 2 außen angreifende, bei 11 schematisch veranschaulichte Hubvorrichtung vorgesehen, die mit einer nicht weiter dargestellten Hubspindel oder mit ebenfalls nicht veranschaulichten Hubzylindern arbeitet und Stellmittel für den Behandlungsbehälter 1 bildet. Bei in einer (nicht dargestellten) abgesenkten Stellung stehendem Behandlungsbehälter kann die in diesem enthaltene Flüssigkeit auf dem Behälterboden zu einem tiefsten Punkt 12 im Bereiche des Zwischenrohrteils 4 zusammenlaufen und von diesem tiefsten Punkt aus abgezogen werden. In seiner jeweils eingestellten Neigungslage ist der Behandlungsbehälter 1 durch die Stellmittel der Hubvorrichtung 11 verriegelbar, was durch Rasten 13 angedeutet ist.
In dem Behandlungsbehälter 1 sind, wie insbesondere aus Figur 2 zu ersehen, eine Transportdüsenanordnung 14, eine sich daran anschließende Transportstrecke 15 und ein trog- oder wannenförmig ausgebildeter länglicher Gleitboden 16 angeordnet, die es erlauben einen bei 17 schematisch angedeuteten endlosen Warenstrang in Umlauf zu versetzen. Der von der Transportdüsenanordnung 14 angesaugte Warenstrang gelangt durch die Transportstrecke 15 zur Warenstrangeinlaufseite 18 eines ein bei 19 angedeutetes abgetafeltes Warenstrangpaket aufnehmenden Speicherabschnitts 210 des Behandlungsbehälters 1, in dem von der Warenstrangeinlaufseite 18 zu einer Warenstrangauslaufseite 20 sich der das abgetafelte Warenstrangpaket 19 tragende Gleitboden 16 erstreckt.
Die in dem Behandlungsbehälter 1 oberhalb des Gleitbodens 16 angeordnete Transportstrecke 15 weist ein Transportrohr 21 auf, dessen grundsätzlicher Aufbau insbesondere aus Figur 4 zu ersehen ist. Ausgehend von einem kurzen geraden Rohrabschnitt 21a mit konstantem quadratischem oder rechteckigem Querschnitt, der mit der Transportdüsenanordnung 14 verbunden ist, weist das Transportrohr 21 in einem langen Abschnitt 21b eine konisch Verbreiterung des von dem Transportrohr gebildeten Strömungskanals auf, dessen Querschnittsform demgemäß zunehmend rechteckig wird. An das der Transportdüsenanordnung 14 abgewandte Ende des Transportrohrabschnitts 21b schließt sich ein im Querschnitt rechteckiger Warenstrangauslaufbogen 22 an, der sich über etwa 90° erstreckt und im Bereiche seiner Seitenwände und zumindest seiner radialen Außenwand mit einer Perforierung 23 ausgebildet ist. Er mündet in der aus Figur 2 ersichtlichen Weise in dem Gleitboden 16 auf dessen Warenstrangeinlaufseite 18.
Der Warenstrang 17 wird auf der Warenstrangeinlaufseite über die Breite des wannenförmigen Gleitbodens 16 dadurch abgetafelt, das dem Warenstrangauslaufbogen 22 über das Transportrohr 21 eine hin- und hergehende gleichmäßige Bewegung erteilt wird. Zu diesem Zwecke ist das Transportrohr gemeinsam mit der Transportdüsenanordnung 14 um eine Drehachse 24 (Figur 2) schwenkbar gelagert, die durch einen geraden Rohrstutzen 25 einer eine nicht näher bezeichnete Pumpe, einen Wärmetauscher und ein Flusenfilter enthaltende Transportmittelzufuhrleitung 26 zu der Transportdüsenanordnung 14 verläuft. Der Rohrstutzen 25 ist bei 27 in einem an dem Behandlungsbehälter 1 befestigten Drehlager abgedichtet drehbar gelagert.
Die hin- und hergehende Schwenkbewegung wird dem Transportrohr 21 durch einen auf dem Behandlungsbehälter 1 aufgesetzten Antriebsmotor 28 (Figur 2) erteilt, der über ein Hebelgetriebe 29, derart angekuppelt ist, dass das Transportrohr 21 mit gleichmäßiger Geschwindigkeit über seinen Schwenkbereich hin und her bewegt wird.
Die insoweit als Beispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung beschriebene Langspeichermaschine ist in ihren Details in der DE 10 2013 110 492 B4 erläutert.
An dieser Stelle sei erwähnt, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung keineswegs auf die Ausbildung als Langspeichermaschine beschränkt ist. Sie kann in gleichem Maße bei Maschinen mit unterschiedlichen Bauformen beispielsweise sogenannten Kurzspeichermaschinen eingesetzt werden, wozu als Beispiel auf die EP 1 722 023 A2 verwiesen sei. Auch Vorrichtungen mit drucklosem Behandlungsbehälter, der gegebenenfalls auch eckig sein kann, liegen im Rahmen der Erfindung.
Die Transportstrecke 15 ist mit dem über seine Länge einen konstanten Querschnitt aufweisenden Rohrabschnitt 21a an eine Transportdüse 30 der Transportdüsenanordnung 14 angeschlossen, deren genauer Aufbau insbesondere aus den Figuren 3 bis 11 hervorgeht:
Auf den Rohrabschnitt 21a ist eine zylindrische Gehäusebodenplatte 34 abgedichtet aufgesetzt, die mit einem Ringflansch 35 verschraubt ist und zusammen mit diesem sowie einer zylindrischen Seitenwand 36 und einer mit dieser verbundenen zylindrischen Deckplatte 37 ein mediumsdichtes trommelförmiges einheitliches Düsengehäuse 38 bildet. Seitlich neben dem Rohrabschnitt 21a ist in der Bodenplatte 34 eine Einlassöffnung 39 für ein Transportmedium, hier die Behandlungsflüssigkeit, vorgesehen, das über einen Rohrbogen 40 der Behandlungsflüssigkeitszuführleitung 26 (Figur 2) in das Düsengehäuse 38 einströmen kann.
Koaxial zu der durch den Rohrabschnitt 21a begrenzten Düsenauslassöffnung 42 für den durchlaufenden Warenstrang ist in der gegenüber liegenden Deckplatte 37 des Düsengehäuses 38 eine Warenstrangeinlassöffnung 43 ausgebildet, durch die der Warenstrang 17 im Betrieb in das Düsengehäuse 38 eintritt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Düseneinlassöffnung 43 rechteckig mit etwa horizontal liegenden längeren Seiten ausgebildet. Beide Düsenöffnungen 42, 43 können aber jede für den jeweiligen Einsatzzweck zweckdienliche Gestalt aufweisen, sie können quadratisch, mehreckig, kreisrund, oval, etc., gestaltet sein. Auch ist es nicht zwingend notwendig, dass die beiden Düsenöffnungen 42, 43 die gleiche Gestalt ihrer Berandung aufweisen. Bei unterschiedlich berandeten Düsenöffnungen ist in dem Düsengehäuse 38 ein entsprechender Übergangsbereich vorhanden.
Auf die Deckplatte 37 ist außen ein die Düseneinlassöffnung 43 umschließender rechteckiger Rahmen 44 aufgesetzt, dessen Rahmenschenkel, wie insbesondere aus den Figuren 3, 5 zu entnehmen, eine im Wesentlichen halbzylindrische Gestalt aufweisen und damit Leitelemente für den einlaufenden Warenstrang bilden und gleichzeitig die Strömungsverhältnisse des Transportmediums beeinflussen können.
Im axialen Abstand vor der Düseneinlassöffnung 43 ist in dem Behandlungsbehälter 1 ein etwa teilzylindrisch geformtes Leitblech 450 querverlaufend angeordnet. Die Aufgabe des Leitblechs 450 besteht darin, den auf der Warenstrangauslaufseite 20 von dem Gleitboden 16 abgehobenen Warenstrang 17 sicher in die Düseneinlassöffnung 43 einzuleiten. Grundsätzlich ist es auch denkbar anstelle des Leitbleches 450 einen mit dem Düsengehäuse 38 unmittelbar verbundenen trichterförmigen Warenstrangeinlassbogen 450a vorzusehen, wie dies als Alternative in Figur 2 bei 450a angedeutet ist.
In dem Düsengehäuse 38 sind zwei ringförmig geschlossene, dem Umriss der Düseneinlassöffnung 43 angepasste rahmenförmige Düsenelemente 45, 46 mit der Düseneinlassöffnung 43 und der Düsenauslassöffnung 42 fluchtend verstellbar angeordnet. Jedes der Düsenelemente 45, 46 trägt auf seiner Außenseite zwei diametral einander gegenüber liegende Flansche 47 bzw. 48, die auf jeder Seite der Düsenöffnungen über zugeordnete fluchtende Lagerbohrungen auf einer Stange 49 verschieblich gelagert sind. Die beiden parallel zueinander ausgerichteten und einander gegenüber liegenden Stangen 49 sind durch die Bodenplatte 34 des Düsengehäuses 38 abgedichtet durchgeführt und gegenüber der Bodenplatte 34 axial verschieblich an dieser gelagert. Jede der Stangen 49 weist einen in dem Düsengehäuse 38 liegenden Abschnitt 50 kleineren Durchmessers auf, der auf der einen Seite durch eine Ringschulter 51 (Figur 11) und auf der anderen Seite durch eine auf ein entsprechendes Gewindeteil 52 aufgeschraubte Mutter 53 begrenzt ist. Zwischen den beiden Flanschen 47, 48 sind Federmittel in Gestalt von auf den Abschnitt 50 aufgeschobenen Druckfedern 54 vorgesehen, die bestrebt sind, die beiden Flansche 47, 48 und damit die Düsenelemente 45, 46 in Achsrichtung voneinander weg zu drücken.
Auf ihrer aus dem Düsengehäuse 38 vorragenden Seite sind die beiden Stangen 49 bei 540 geschlitzt (Figur 8) und über einen insbesondere aus Figur 6 zu ersehenden, als Hebelgetriebe 55 wirkenden Hebelmechanismus gemeinsam bezüglich der Bodenplatte 34 des Düsengehäuses 38 verstellbar. Das Hebelgetriebe 55 ist Teil von Steuermitteln, die es erlauben, die Düsenelemente 45, 46 wahlweise einzeln oder gemeinsam axial zu verstellen, wie dies im Einzelnen noch erläutert werden wird. Das Hebelgetriebe 55 weist zwei L-förmige Betätigungshebel 56 auf, die bei 57 um eine gemeinsame horizontale Achse schwenkbar an dem Düsengehäuse 38 gelagert sind und deren einer Schenkel über eine Lasche 58 mit der zugeordneten Stange 49 gelenkig verbunden ist, während der andere Schenkel mit einem gemeinsamen U-förmigen Betätigungsbügel 59 gelenkig gekoppelt ist. Der Betätigungsbügel 59 ist mit einer bei 600 angedeuteten Betätigungsstange verbunden, die aus dem Behandlungsbehälter 1 abgedichtet herausgeführt ist und es erlaubt, durch einen nicht weiter dargestellten Stellmotor oder andere entsprechende Stellmittel die Düsenelemente 45, 46 von außen her zu verstellen.
Die beiden Düsenelemente 45, 46 begrenzen, abhängig von ihrer jeweiligen Stellung, zwischen sich und/oder der Deckplatte 37 bzw. der Bodenplatte 34 des Düsengehäuses 38 Düsenspalte, die wahlweise unabhängig voneinander geöffnet oder verschlossen oder in ihrer Düsenweite verstellt werden können, wozu im Einzelnen auf die Figuren 8 bis 11 Bezug genommen wird:
Das Düsenelement 45 ist auf seiner der Düseneinlassöffnung 43 zugewandten Seite mit einem abgerundeten Rand 600 (Figur 6, 8) ausgebildet, der mit einem in der Deckplatte 37 vorgesehenen zugeordneten Sitz 61 zusammenwirkt und mit diesem einen ersten Düsenspalt 62 begrenzen kann (Figur 7, 8). Der Sitz 61 ist an einer in der Deckplatte 37 vorgesehenen ringförmigen Vertiefung 63 ausgebildet, deren auf der Innenseite liegende Berandung bei 61a in der bei 170 angedeuteten Warenstrangtransportrichtung weisend gekrümmt ist, derart, dass bei geöffnetem Spalt 62 sich eine beispielsweise in Figur 8 bei 64 angedeutet Spaltströmung mit einer starken in der Warenstrangtransportrichtung 170 wirkenden Komponente einstellt.
Auf der dem abgerundeten Rand 60 gegenüber liegenden Stirnseite ist das Düsenelement 45 bei 65 mit einer gekrümmten Anschrägung versehen, deren spitz zulaufendes Teil in die Warenstrangtransportrichtung 170 weist. Mit diesem angeschrägten Teil 65 kann ein mit einer entsprechenden entgegengesetzt gerichteten Anschrägung 66 versehenes Randteil des anderen Düsenelementes 46 unter Ausbildung eines zweiten Düsenspaltes 67 (Figur 10) zusammenwirken. Die Anordnung ist dabei derart getroffen, dass bei geöffnetem Düsenspalt 67 sich eine bei 68 angedeutete Spaltströmung ergibt, die eine starke in der Warenstrangtransportrichtung 170 wirkende Komponente aufweist.
Auf seiner gegenüber liegenden Stirnseite ist das Düsenelement 46 randseitig bei 69 abgerundet ausgebildet (Figur 10, 11). Ihm ist ein in der Bodenplatte 34 vorgesehener Sitz 70 zugeordnet, der eine bei 71 angedeutete Dichtung enthält. Bei von dem Sitz 70 abgehobenem Düsenelement 46 ist zwischen dessen Rand 69 und dem Sitz 70 ein dritter Düsenspalt 72 (Figur 11) begrenzt. Dabei ist der Sitz 70 in einer ringförmigen Vertiefung 73 der Bodenplatte 34 mit einer an die Düsenauslassöffnung 42 angrenzenden, entgegen der Warenstrangtransportrichtung 170 weisenden hochgewölbten Lippe 74 (Figur 11) gestaltet, derart, dass sich bei geöffnetem Düsenspalt 72 eine bei 75 angedeutete Spaltströmung ergibt, die eine starke entgegen der Warenstrangtransportrichtung 170 gerichtete Komponente aufweist.
Die Funktionsweise der im Vorstehenden beschriebenen Transportdüsenanordnung 14 ist in den Figuren 8 bis 11 veranschaulicht:
Die beiden Stangen 49 sind entsprechend Figur 8 bis zum Anschlag aus dem Düsengehäuse 38 herausgezogen. Damit befindet sich das Düsenelement 45 in einer Stellung maximaler Öffnung des ersten Düsenspalts 62. Die Spaltströmung 64 ist für die Charakteristik der Transportdüse dominant. Der Warenstrang wird mit einem hohen Volumenstrom des Transportmediums beaufschlagt. Der Düsendruck ist vergleichsweise gering. Der zweite und der dritte Düsenspalt 67 und 72 sind verschlossen. Durch die Druckfedern 54 wird das andere Düsenelement 46 mit großer Kraft gegen seinen Sitz 70 angepresst.
Bei dem in Figur 9 dargestellten Betriebszustand sind die beiden Stangen 49 so weit in das Düsengehäuse 38 eingeschoben, dass der erste Düsenspalt 62 und der in Warenstrangtransportrichtung 170 darauffolgende zweite Düsenspalt 67, der zwischen den beiden Düsenelementen 45, 46 liegt, geöffnet sind. Die Düsenspaltweite kann beispielsweise bei beiden Düsenspalten 62, 67 2 mm betragen. Der Warenstrang wird nunmehr mit zwei vorwärts gerichteten Düsenstrahlen in Warenstrangtransportrichtung 170 vorwärts bewegt, wie dies durch die Spaltströmungen 64a, 66a in Figur 9 angedeutet ist. Der dritte Düsenspalt 72 ist geschlossen.
Die Stangen 49 können aber auch so weit in das Düsengehäuse 38 eingeschoben werden, dass sich die in Figur 10 dargestellte Situation ergibt, bei der lediglich der zwischen den beiden Düsenelementen 45, 46 vorhandene zweite Düsenspalt 67 geöffnet ist. In dieser Einstellung ist nur ein schmaler Düsenspalt geöffnet. Es werden vergleichsweise hohe Warenstranggeschwindigkeiten erreicht. Der erste Düsenspalt 62 und der dritte Düsenspalt 72 sind geschlossen.
Bei dem in Figur 11 dargestellten Betriebszustand sind die beiden Stangen 49 weiter in das Düsengehäuse 38 eingeschoben und zwar so weit, dass der erste Düsenspalt 62 zwischen dem Düsenelement 45 und der gehäusefesten Deckplatte 37 und der zweite Düsenspalt 67 zwischen den beiden Düsenelementen 45, 46 geschlossen sind. Der dritte Düsenspalt 72, zwischen dem Düsenelement 46 und der einen Teil des Düsengehäuses 38 bildenden Bodenplatte 34 ist geöffnet. In dieser Einstellung der Düsenelemente 45, 46 wird ein durch die Spaltströmung 75 angedeuteter rückwärts gerichteter Strahl des Transportmediums erzeugt. Der Warenstrang wird deshalb rückwärts transportiert.
Das zum Antrieb des Warenstrangs verwendete Transportmedium kann sowohl flüssig als auch gasförmig sein. Es kann auch ein mit Flüssigkeitstropfen beladener Gasstrom sein.
Der Querschnitt des Transportsystems der Transportdüsenanordnung 14 und der Transportstrecke 15 kann sowohl rund als auch eckig ausgebildet sein oder jede andere sinnvolle Form aufweisen.
Die Düsenelemente 45, 46, einschließlich der Teile des Hebelmechanismus 55 zur Einleitung der Verstell- und Betätigungskräfte für die Düsenelemente sind so konstruiert, dass sie aus Feinguss herstellbar sind. Dadurch ergeben sich zusätzliche erhebliche Reduzierungen der Herstellkosten. Auch die Bodenplatte 34 des Düsengehäuses 38 ist so konstruiert, dass sie ebenfalls aus Feinguss herstellbar ist. Auch dadurch ergeben sich Kostensenkungen der Material- und der Herstellkosten. Die Deckplatte 37 und die daran anschließende Seitenwand 36 des Düsengehäuses 38 können gegebenenfalls einschließlich der Leitelemente 44, besonders vorteilhaft als tiefgezogenes Blechteil mit ebenfalls geringen Material- und Herstellkosten hergestellt werden.
Ein Beispiel dieser Ausführungsform ist in Figur 12 dargestellt:
Das tiefgezogene Gehäuseteil ist bei 38a veranschaulicht. Es weist eine ebene Grundfläche 340 auf, mit der es über bei 341 angedeutete Schrauben mit der Bodenplatte 34 verschraubt ist. Auf der gegenüber liegenden Seite ist das Gehäuseteil 38a bei 44a die Warenstrangeinlassöffnung 43 begrenzend wulstartig nach innen eingezogen. Das wulstartige Teil 44a weist eine etwa halbkreisförmige Querschnittsgestalt auf und begrenzt mit seinem angespitzten Rand zusammen mit dem ihm benachbarten Düsenelement 45 den ersten Düsenspalt 62, wie dies aus Figur 12 zu entnehmen ist. In diesem Falle wirkt das wulstartige Teil 44a nicht nur als Leitelement für den in die Warenstrangeinlassöffnung 43 einlaufenden Warenstrang, sondern es bewirkt gleichzeitig eine wesentliche Verbesserung der Strömungsverhältnisse, indem es zur Vermeidung von unerwünschten Wirbeln in dem Transportmediumsstroms beiträgt und im Wesentlichen laminare Strömungsverhältnisse bewirkt. Die Warenstrangeinlassöffnung 43 kann wie bei dem im Vorstehenden beschriebenen Ausführungsformen rechteckig, quadratisch und/oder sonst zweckentsprechend gestaltet sein. Der Einfachheit halber ist in der Figur 12 lediglich das Düsenelement 45 dargestellt.
Bei einer weiteren in den Figuren 13 bis 16 in einer Darstellung ähnlich den Figuren 6 und 10 bis 12 dargestellten abgewandelten Ausführungsform sind mit den vorgenannten Figuren gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen bezeichnet und nicht nochmals erläutert.
Der Abschnitt 50 kleineren Durchmessers der Stangen 49 ist bei dieser Ausführungsform an einem Bolzen 53a ausgebildet, der in die jeweilige Stange 49 eingeschraubt ist. Außerdem ist das Hebelgetriebe 55a, das Teil von Steuermitteln bildet, mit den Betätigungshebeln 56a etwas unterschiedlich gestaltet, wobei jedoch der gemeinsame U-förmige Betätigungsbügel 59 (Figur 14) mit der bei 600 angedeuteten Betätigungsstange es auch in diesem Fall erlaubt, durch einer nicht weiter dargestellten Stellmotor oder andere entsprechende Stellmittel, die Düsenelemente 45, 46 von außen her zu verstellen.
Abgesehen von diesen eher geringfügigen konstruktiven Veränderungen gegenüber dem anhand der Figuren 6 bis 11 dargestellten Ausführungsbeispiel der Transportdüse sind die beiden ringförmig geschlossenen, den in den Figuren nicht weiter dargestellten Warenstrang umschließenden Düsenelemente 45, 46 derart ausgebildet, dass der bei der Ausführungsform nach den Figuren 6 bis 11 zwischen den beiden Düsenelementen 45, 46 wahlweise einstellbare Düsenspalt 67 entfällt. An dem einen Düsenelement 45 ist vielmehr auf seiner dem anderen Düsenelement 46 zugewandten Seite innen eine ringsum laufende glattwandig begrenzte Schürze 450 angeformt, die axial vorragend das andere Düsenelement 46 auf dessen Innenseite übergreift, wie dies beispielsweise aus Figur 16 zu ersehen ist. An dem andren Düsenelement 46 ist in einer entsprechenden Umfangsnut ein ringsum laufender endloser Dichtring 451 vorgesehen, der an der Schürze 450 unter Vorspannung außen anliegt. Damit ist zwischen den beiden Düsenelementen 45, 46 eine axial bewegliche Dichtstelle vorhanden, die den Durchtritt von Transportmedium verhindert und gleichzeitig eine gegenseitige axiale Bewegung der beiden Dichtelement gegeneinander erlaubt.
Die Funktionsweise dieser abgewandelten Transportdüsenanordnung ist in den Figuren 14 bis 16 veranschaulicht:
In dem Betriebszustand nach Figur 14 sind die beiden Stangen 49 bis zum Anschlag aus dem Düsengehäuse 38 herausgezogen. Damit befindet sich das Düsenelement 45 in einer Stellung maximaler Öffnung des ersten Düsenspaltes 62, womit sich ein Betriebszustand ähnlich Figur 8 ergibt. Durch die Druckfedern 54 wird das andere Düsenelement 46 mit großer Kraft gegen seinen Sitz 70 angedrückt, so dass der dort sonst vorhandene Düsenspalt 72 verschlossen ist. Die bei 64 angedeutete Spaltströmung fördert den durchlaufenden Warenstrang in der Transportrichtung 170. Die Spaltweite des ersten Düsenspaltes 62 kann durch entsprechende Verstellung des Düsenelementes 45 mittels der Stange 600 beliebig zweckentsprechend eingestellt werden, ohne dass dadurch der von dem anderen, durch die Federn 54 ortsfest gegen den Sitz 70 angedrückten Düsenelement 46 begrenzte Düsenspalt 72 geöffnet würde.
Bei dem in Figur 15 dargestellten Betriebszustand sind die beiden Stangen 49 weiter in das Düsengehäuse 38 eingeschoben und zwar so weit, dass der erste Düsenspalt 62 zwischen dem Düsenelement 45 und der gehäusefesten Deckplatte 37 und der andere Düsenspalt 72 zwischen dem Düsenelement 46 und der in ein Teil des Düsengehäuses 38 bildenden Bodenplatte 34 geschlossen sind. Die beiden Düsenelemente 45, 46, die im maximalen axialen Abstand voneinander stehend jeweils gegen ihren Sitz flüssigkeitsdicht angepresst sind, sind durch die durch die Schürze 450 und den daran anliegenden Dichtring 451 gebildete Dichtstelle gegeneinander abgedichtet, so dass kein Transportmedium zwischen ihnen durchtreten kann.
In dieser Betriebsstellung ist somit der Treibstrom der Transportdüse vollständig abgeschaltet. Die Transportdüse übernimmt die Funktion eines sonst erforderlichen Absperrventils in der Zuführleitung 26 des den Transportmediumsstrom führenden Rohrabschnitts. Der zwischen den beweglichen Düsenelemente 45, 46 bei der Ausführungsform nach den Figuren 8 bis 12 vorhandene Düsenspalt 67 ist durch die Schürze 450 und den Dichring 451 verschlossen. Durch den Wegfall des sonst erforderlichen Absperrventils kann der Aufbau des ganzen Warenstrangtransportsystems deutlich kostengünstiger ausgeführt werden.
In Figur 16 schließlich ist ein Betriebszustand dargestellt, der dem Betriebszustand nach Figur 11 entspricht. Die beiden Stangen 49 sind bis zum Anschlag an der Deckplatte 37 in das Düsengehäuse 38 eingeschoben, womit der erste Düsenspalt 62 zwischen dem Düsenelement 45 und der Deckplatte 37 geschlossen ist. Der andere Düsenspalt 72 zwischen dem Düsenelement 46 und der einen Teil des Düsengehäuses 38 bildenden Bodenplatte 34 ist geöffnet. In dieser Einstellung der Düsenelemente 45, 46 wird ein durch die Spaltströmung 75 angedeuteter rückwärts gerichteter Strahl des Transportmediums erzeugt. Der Warenstrang wird deshalb rückwärts transportiert. Ein Transportmediumdurchtritt zwischen den beiden Düsenelementen 45, 46 ist durch die durch die Schürze 450 und den Dichtring 451 gebildete Dichtstelle verhindert.
Schließlich ist zu erwähnen, dass der das Hebelgetriebe 55 enthaltende Mechanismus mit den Stangen 49 lediglich ein besonders zweckmäßiges und einfaches Ausführungsbeispiel für den Verstellmechanismus der beiden Düsenelemente 45, 46 darstellt. Für den Fachmann ergeben sich auch andere gleich wirkende Verstellmechanismen für die Düsenelemente 45, 46 derart, dass diese die anhand der Figuren 8 bis 11 und 14 bis 16 erläuterten Betriebsstellungen einnehmen können. Die beschriebene Hebelanordnung des Hebelgetriebes 55 zur Verstellung der Düsenelemente 45, 46 ist besonders kostengünstig. Über die Betätigungsstange 600 kann sie durch ein beispielsweise digitales Stellelement angetrieben werden, das zum Beispiel aus einem federbelastetem Pneumatikbalg besteht, der über Pulsventile mit einem Druckmedium beaufschlagt ist.
Die Zahl der Düsenelemente ist nicht auf die bei den Ausführungsbeispielen gewählten zwei Düsenelemente 45, 46 beschränkt. Es können auch mehr als zwei, beispielsweise drei Düsenelemente vorgesehen sein, zwischen denen dann eine entsprechend größere Anzahl von wahlweise zu öffnenden Düsenspalten ähnlich dem Düsenspalt 67 ausgebildet sind. Die Düsenspalte selbst sind vorzugsweise stufenlos verstellbar, doch ist abhängig von den Betriebsbedingungen auch eine stufenweise Verstellung möglich. Die Düsenspaltweite kann individuell eingestellt werden, was in der Regel für alle Ausführungsformen der Düsenanordnung gilt, doch sind auch Ausführungsformen denkbar, bei denen die Spaltweiten einzelner Düsenspalte in gegenseitiger Abhängigkeit gesteuert sind. Schließlich ist zu erwähnen, dass bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen die Düsenspalte als den Warenstrang umschließende Ringspalte ausgebildet sind, so dass sich eine in Umfangsrichtung kontinuierliche Ringströmung als Spaltströmung ergibt. Möglich sind auch Ausführungsformen, bei denen die Spaltströmung in Umfangsrichtung diskontinuierlich ist, d.h. aus einzelnen voneinander beabstandeten Transportmittelstrahlen besteht, die auf den durchlaufenden Warenstrang einwirken.
Bei einer Vorrichtung zur Behandlung von strangförmiger Textilware in Form eines umlaufenden Warenstrangs, der zumindest während eines Teils seiner Behandlung in Umlauf versetzt wird, ist eine Transportdüsenanordnung 14 für den Warenstrang vorgesehen, die eine Transportdüse 30 mit einem Düsengehäuse 38 aufweist, in dem zumindest zwei Düsenspalte für das Transportmedium begrenzt sind. Von den Düsenspalten ist zumindest ein Düsenspalt 62 zur Förderung des durchlaufenden Warenstrangs in der Transportrichtung 170 und zumindest ein Düsenspalt 72 zur Förderung des durchlaufenden Warenstrangs in einer der Transportrichtung entgegengesetzten Richtung eingerichtet.

Claims

Vorrichtung zur Behandlung von strangförmiger Textilware in Form eines umlaufenden Warenstrangs, der zumindest während eines Teils seiner Behandlung in Umlauf versetzt wird, mit
- einem Behandlungsbehälter (1),

- einer Transportdüsenanordnung (14), die mit einem Transportmediumstrom beaufschlagbar ist,

- einer an die Transportdüsenanordnung (14) sich anschließenden Transportstrecke (15) über die der Warenstrang (17) durch die Transportdüsenanordnung in einer Transportrichtung (170) bewegbar ist, wobei

- die Transportdüsenanordnung (14) eine Transportdüse (30) mit einer Düseneinlassöffnung (43) und einer Düsenauslassöffnung (42) für den durchlaufenden Warenstrang aufweist zwischen denen zumindest zwei Düsenspalte (62, 72) für das Transportmedium begrenzt sind,

- wenigstens einer der Düsenspalte (62, 72) in seiner Spaltweite verstellbar ist,

- von den Düsenspalten zumindest ein Düsenspalt (62) zur Förderung des durchlaufenden Warenstrangs in der Transportrichtung (170) und zumindest ein Düsenspalt (72) zur Förderung des durchlaufenden Warenstrangs in einer der Transportrichtung entgegen gesetzten Richtung eingerichtet ist und

- Steuermittel (49, 55) vorgesehen sind um über eine entsprechende Ansteuerung der Düsenspalte den durchlaufenden Warenstrang wahlweise in der Transportrichtung oder in der dieser entgegengesetzten Richtung anzutreiben,

- einem die Düseneinlassöffnung (43) und die Düsenauslassöffnung (38) aufweisenden Düsengehäuse, in dem wenigstens ein zumindest einen der Düsenspalte begrenzendes Düsenelement (45; 46) verstellbar angeordnet ist, das durch die Steuermittel ansteuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass

- durch die Düsenelemente (45; 46) zwei Düsenspalte (67, 72) mit Teilen des Düsengehäuses (38) und wenigstens ein Düsenspalt (67) zwischen den Düsenelementen begrenzt sind,

- wobei

- zwischen den Düsenelementen (45, 46) Federmittel (50) wirksam sind, die im Sinne einer Veränderung des Abstandes zwischen den Düsenelementen vorgespannt sind und die durch die Steuermittel beeinflussbar sind, und

- wobei die Vorrichtung wenigstens zwei den durchlaufenden Warenstrang umschließende ringförmige Düsenelemente (45; 46) aufweist, durch die wenigstens drei Düsenspalte begrenzt sind und die in dem Düsengehäuse (38) axial gegen einander verstellbar gelagert und durch die Steuermittel ansteuerbar sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Düsenspalte als ein den durchlaufenden Warenstrang umschließender Ringspalt ausgebildet ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenspalte unabhängig von einander in ihrer Spaltweite veränderbar ausgebildet sind.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Düsenspalte stufenlos verstellbar ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Düsenspalte in einem gemeinsamen Düsengehäuse (38) angeordnet sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuermittel ein Hebelgetriebe (55) aufweisen, das mit den Düsenelementen (45, 46) gekoppelt ist um diesen eine Verstellbewegung zu erteilen.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Düsengehäuse (38) zumindest teilweise als Blechformteil ausgebildet ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenspalte (62,72) zur Förderung des durchlaufenden Warenstrangs in der Transportrichtung (170) und in der der Transportrichtung entgegengesetzten Richtung verschließbar ausgebildet sind und durch die Steuermittel (49, 55) im Sinne eines gemeinsamen Verschlusses der Düsenspalte ansteuerbar sind.
Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Düsenelemente (45; 46) zwei Düsenspalte (67, 72) mit Teilen eines die Düsenspalte und die Düsenelemente umschließenden Düsengehäuses (38) begrenzt sind und dass die axial gegen einander verstellbaren Düsenelemente gegeneinander abgedichtet sind.
Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Düsenelementen (45, 46) eine axial bewegliche Dichtstelle angeordnet ist.