EP3289950B1 - Dosiereinrichtung für einen geschirrspülautomaten, sowie entsprechender geschirrspülautomat und entsprechendes verfahren - Google Patents

Dosiereinrichtung für einen geschirrspülautomaten, sowie entsprechender geschirrspülautomat und entsprechendes verfahren Download PDF

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EP3289950B1
EP3289950B1 EP17187621.2A EP17187621A EP3289950B1 EP 3289950 B1 EP3289950 B1 EP 3289950B1 EP 17187621 A EP17187621 A EP 17187621A EP 3289950 B1 EP3289950 B1 EP 3289950B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning agent
storage container
channel
metering device
dishwasher
Prior art date
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Active
Application number
EP17187621.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3289950A1 (de
Inventor
Dirk Wegener
Fabian Hils
Günter Kröger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Filing date
Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/44Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • A47L15/4463Multi-dose dispensing arrangements

Definitions

  • the invention relates to an automatic dishwasher, in particular in the form of a domestic dishwasher, with a washing compartment providing a washing area, which has a loading opening, and with a washing area door, in particular pivotable about a horizontally extending pivot axis, for the fluid-tight closing of the loading opening and with one, in particular one of the Dosing device provided for the metered dispensing of pourable cleaning agent provided by the washing chamber door, the metering device having a cleaning agent channel opening into a cleaning agent dispensing opening.
  • the invention also relates to a metering device for an automatic dishwasher and a method for operating such a metering device.
  • a generic dishwasher is from the EP 2 982 288 A1 known.
  • the JP 2015142697 A discloses a metering device for a commercial tunnel washing machine for clothing, in which washing powder is conveyed via a channel to a dissolving chamber, a vibrating element acting on the channel.
  • the object of the invention is to develop an automatic dishwasher of the generic type in such a way that the risk of failure is minimized and, thus, the operational reliability is increased in the intended use.
  • An automatic dishwasher of the generic type has a washing compartment which provides a washing area and which has a loading opening, and a washing area door for fluid-tight closing of the loading opening.
  • the wash cabinet door can be mounted pivotably about a horizontally extending pivot axis.
  • the automatic dishwasher also has a metering device for pourable, in particular solid, preferably powder or granular detergent.
  • the dosing device is used to introduce cleaning agent in a program-controlled manner into the washing area provided by the washing compartment of the machine, the dosing device preferably having a storage container for storing cleaning agent, which holds cleaning agent in an amount that is sufficient for a plurality of cleaning cycles, preferably one amount which allows 20 to 30 rinses.
  • cleaning agent dispensed from the storage container in particular reaches the cleaning agent channel provided by the dosing device.
  • Detergent is discharged into the wash cabinet of the dishwasher.
  • detergent can build up on the inside of the cleaning channel.
  • Moisture which may enter the cleaning agent channel can then lead to unwanted incrustation, which in the worst case can lead to the cleaning agent channel becoming overgrown.
  • the operational safety of the automatic dishwasher is adversely affected by the detergent remaining on the inside in the detergent channel, which it is desirable to avoid.
  • the embodiment according to the invention provides a remedy here, because the pulse generator provided according to the construction according to the invention ensures that the cleaning agent channel is vibrated as a result of mechanical force being applied to at least one channel wall of the cleaning agent channel. This vibration ensures that, under certain circumstances, cleaning agent adhering to the inside of the cleaning agent channel trickles off and, as intended, is discharged through the cleaning agent dispensing opening in the direction of the washing area of the dishwasher.
  • the pulse generator has a hammer mechanism which has an impact lever that can be rotated against the force of a spring.
  • this hammer acts directly on the cleaning agent channel by making sudden contact with the associated channel wall.
  • the hammer is arranged to be rotatable against the force of a spring.
  • the hammer is under spring tension in its locked starting position. As soon as the movement of the hammer is released, the hammer rotates under the influence of spring force, which then leads to mechanical force being applied to the channel wall of the cleaning agent channel assigned to the hammer.
  • the hammer has a drive extension.
  • This drive extension interacts with a cam.
  • This cam is provided by a storage container which, when used as intended, is received by the metering device so that it can be rotated. If there is a twisting movement of the storage container in the metering case, the cam provided by the storage container interacts with the hammer in such a way that the Cam rotates the hammer against the spring force acting on the hammer in its starting position. As soon as the cam is rotated past the drive extension of the hammer, the hammer is released in its twisting movement again, which in the manner already described leads to a spring-induced twisting movement of the hammer in the direction of the cleaning agent channel.
  • the pulse generator has a lifting magnet which has an electromagnetically linearly displaceable striker.
  • the solenoid is activated, as a result of which the striker is moved, which leads to the triggering of an impact pulse on the channel wall of the cleaning agent channel.
  • the lifting magnet is preferably controlled by a controller on the machine side.
  • the pulse generator comprises a vibration motor which generates an unbalance.
  • This is preferably arranged on the channel wall of the cleaning agent channel.
  • the vibration motor is preferably a small electric motor that has an imbalance weight on its drive shaft.
  • the degree of vibration or the pulse strength can be set as a function of the voltage. For example, in the rinsing mode with low voltage and low noise levels, slight vibration can be used to counteract adhesion of the cleaning agent. A higher voltage can be made available to the motor for intensive cleaning of the detergent channel outside of a flushing operation.
  • the hammer mechanism according to the invention has the advantage that it works purely mechanically. No additional electronic components are required, which makes the structure simple and robust.
  • the embodiments according to the second and third Alternatives have the advantage that they allow force to be applied to the cleaning agent channel regardless of the position of a rotational movement of the storage container. This also enables the cleaning agent channel to be cleaned independently of a twisting movement of the storage container. In particular, it is permitted to provide for the application of force to the cleaning agent channel even without carrying out a washing program.
  • the invention also proposes a metering device which has a cleaning agent channel opening into a cleaning agent dispensing opening and which has a pulse generator which acts on a channel wall of the cleaning agent channel.
  • a metering device which has a cleaning agent channel opening into a cleaning agent dispensing opening and which has a pulse generator which acts on a channel wall of the cleaning agent channel.
  • the invention also proposes a method for operating a dosing device of an automatic dishwasher, in particular a household dishwasher, which has a storage container that can be filled with pourable cleaning agent, with cleaning agent being conveyed from the storage container into a cleaning agent channel opening into a cleaning agent dispensing opening and then, in particular subsequently, by means of a pulse generator, a mechanical force is applied to a channel wall of the cleaning agent channel.
  • the metering device has a storage container that can be filled with pourable cleaning agent and a motor-driven drive device for the storage container, the drive device accommodating the storage container so as to be rotatable about an axis of rotation.
  • the method provides in particular that, as a result of a twisting movement of the storage container, cleaning agent is conveyed from the storage container into a cleaning agent channel opening into a cleaning agent dispensing opening and that then, in particular subsequently, a mechanical force is applied to a channel wall of the cleaning agent channel by means of a pulse generator.
  • the detergent channel is cleaned by means of a pulse generator that a sudden force is applied to a channel wall of the detergent channel.
  • a pulse generator that a sudden force is applied to a channel wall of the detergent channel.
  • This Mechanical application of force results in a vibration of the detergent channel, as a result of which cleaning agent adhering to the inside of the detergent channel trickles down and is discharged through the detergent dispensing opening of the detergent channel in the direction of the washing container provided by the dishwasher.
  • This implementation of the method advantageously has the positive effect that encrustations that form on the inside of the cleaning agent channel due to undesired adhesion of cleaning agent are avoided. This increases the operational safety of the dishwasher according to the invention.
  • the pulse generator has a spring-pretensioned hammer, the movement of which is released by a cam arranged on the storage container when the storage container is rotated.
  • the pulse generator has a hammer mechanism.
  • a hammer is provided, which interacts with a cam arranged on the storage container.
  • the hammer is deflected and rotated against a spring force acting on it, whereby the hammer is brought into a position in which it is under spring tension. If the hammer is now released as a result of a further twisting movement of the storage container, this causes a force-induced twisting movement of the hammer, as a result of which it strikes the associated channel wall of the cleaning agent channel.
  • the pulse generator is triggered independently of a rotational movement of the storage container. This can be done, for example, by means of a control device which is already provided on the machine side. According to this embodiment, a lifting magnet device and / or a vibration motor are used as the pulse generator.
  • One embodiment of the method provides that the application of mechanical force to a channel wall of the cleaning agent channel takes place immediately after the cleaning agent is conveyed from the storage container into the cleaning agent channel opening into the cleaning agent dispensing opening. By carrying out this at this early point in time, the adherence of cleaning agent on the inside of the cleaning agent channel can be avoided particularly well, since Incrustations do not even arise.
  • This embodiment of the method can take place in particular by means of the hammer described which interacts with a cam arranged on the storage container.
  • An alternative embodiment of the method provides that the application of mechanical force to a channel wall of the cleaning agent channel takes place at a later point in time of the washing program, preferably while the washing solution is being pumped out.
  • the mechanical application of force is acoustically covered by the pumping process, so that overall a more pleasant acoustical perception of the washing program is set for the user.
  • a lifting magnet device and / or a vibration motor can be used as the pulse generator for this embodiment of the method.
  • a first mechanical application of force to the channel wall of the cleaning agent channel can directly follow the delivery of the cleaning agent from the storage container into the cleaning agent channel opening into the cleaning agent dispensing opening, and at least a second mechanical application of force to the channel wall of the cleaning agent channel at a later point in time of the washing program, preferably during pumping from washing liquor.
  • a second mechanical application of force to the channel wall of the cleaning agent channel can also have a greater strength and / or duration than a first mechanical application of force to the channel wall of the cleaning agent channel, in particular immediately following the delivery of the cleaning agent from the storage container into the cleaning agent channel.
  • the method can be optimally designed both in terms of avoiding encrustations on the inside of the cleaning agent channel on the one hand and the acoustic perception of the washing program by the user on the other.
  • a vibration motor used as a pulse generator which does not fall within the claimed scope of protection, but is suitable for understanding the claimed invention, operation with low voltage and / or shorter duration at the end of a dosing process and operation with higher voltage and / or longer duration during an already noisy phase of the washing program, in particular while the washing solution is being pumped out.
  • Fig. 1 shows an automatic dishwasher 1 according to the invention in a purely schematic representation.
  • this has a housing 2 which accommodates a washing container 3.
  • the washing container 3 in turn provides a washing area 4 for receiving items to be cleaned.
  • the washing container 3 has a loading opening 5. This can be closed in a fluid-tight manner by means of a washing area door 6, the washing area door being pivoted about a horizontal pivot axis.
  • Fig. 2 shows the wash cabinet door 6 in a plan view of the door inner panel 20, that is to say in the direction of view II Fig. 1 .
  • Fig. 2 It can be seen that the inside of the wash cabinet door has storage compartments 9 known per se from the prior art, which can be closed by means of corresponding covers.
  • the storage compartments 9 are used in a manner known per se, for example, to hold detergent, rinse aid and / or the like.
  • the inventive dishwasher 1 has a metering device 7.
  • This metering device 7 provides a storage container 23 for storing detergent for a plurality of cleaning cycles. In the course of intended use, the corresponding amount of cleaning agent is removed from the storage container 23 provided by the dosing device 7 for each wash program cycle and supplied to the wash space 4 of the wash container 3.
  • the storage container 23 provided by the metering device 7 is preferably dimensioned in such a way that it can hold cleaning agent in an amount which is sufficient to complete 20 to 30 washing processes.
  • the metering device 7 has a receptacle 10 which, when the storage container 23 is properly inserted, is closed by means of a pivotable cover 11.
  • a cleaning agent outlet 8 is used for discharging the cleaning agent from the metering device 7.
  • This provides an outlet opening 12 which is covered by a cover 13.
  • the cover 13 is not used for fluid-tightness Closing the outlet opening 12, rather as a splash guard, in order to minimize the ingress of food and drink residues into the outlet opening 12 during the loading phase of the dishwasher.
  • the cover 13 has webs on the outlet opening side, for example, so that the cover 13 comes to lie at a distance from the edge surrounding the outlet opening 12, with these webs being interposed. This creates an opening gap through which washing liquor can get into the outlet opening 12, but only in such an amount that is necessary for flushing out cleaning agent located here.
  • the in Figure 2 Storage container 23 provides a combined labyrinth guide on the one hand and metered quantity storage on the other hand on the cleaning agent delivery side.
  • the storage container 23 is designed to be rotatable by means of a drive device 19.
  • the storage container 23 performs a 360 ° movement for introducing cleaning agent into the washing area 4.
  • cleaning agent provided by the storage container 23 is conveyed out of the storage container 23, the dosing volume provided on the storage container side ensuring that the same amount of dosage is always dispensed.
  • the amount of detergent dispensed from the storage container 23 is then dispensed into the washing chamber 4 via the detergent outlet 8.
  • a flexible tube 16 is used for the fluidic connection of the cleaning agent outlet 8 and a cleaning agent discharge opening 14 provided by the metering device 7, as can be seen from the illustrations according to FIG Figures 3 and 4th results.
  • the metering device 7 has a cleaning agent channel 15 which opens into the cleaning agent dispensing opening 14. In the intended use, the cleaning agent dispensed by the metering device 7 flows through the cleaning agent channel 15 to the cleaning agent dispensing opening 14 on the metering device side.
  • a pipe 16 is interposed between the detergent dispensing opening 14 and the detergent outlet 8.
  • This tube 16 has two end sections, namely the end section near the cleaning agent outlet 8, which provides a flange 18, and an end section 21 opposite the cleaning agent outlet 8.
  • a bending section is formed between the end section 21 and the flange 18, in which area the pipe jacket is designed to be wave-shaped and therefore flexible.
  • the tube 16 Due to its bending portion, the tube 16 is flexible and therefore pivotable, as can be seen in particular from a synopsis of the Figures 3 and 4th results.
  • Fig. 3 shows the tube 16 in its starting position.
  • Fig. 4 shows the tube 16 in a pivoted position, according to which the end section 21 is pivoted in relation to the flange 18 by bending the tube 16. In this position of the pipe 16, the pipe 16 is fluidically connected to the detergent dispensing opening 14 of the detergent channel 15 and is in its so-called metering position.
  • a lever 22 which can be pivoted about a pivot axis is used to pivot the tube 16.
  • the pivoting movement of the pipe 16 already described above occurs.
  • the lever 22 is driven by means of an actuator not shown in detail.
  • the lever 22 is pivoted against a return means, which is designed, for example, as a tension spring.
  • a closure cover 34 In the in Fig. 3 The basic position shown, the cleaning agent discharge opening side pipe inlet opening of the pipe 16 is closed by means of a closure cover 34.
  • This closure cover 34 is arranged pivotably on the lever 22, a cam device arranged between lever 22 and closure cover 34 ensuring that pivoting of the lever 22 also leads to a pivoting of the closure cover 34 in such a way that the tube 16 is in its basic position according to Fig. 3 closed and in its dosing position according to Fig. 4 is open.
  • the metering device 7 is equipped with a pulse generator 25 which, in the exemplary embodiment shown, acts on a channel wall 24 of the cleaning agent channel 15. They show Figures 5 to 7 a first, according to the invention, the Figures 8 and 9 a second as well as the Figures 10 and 11 a third form of the pulse generator 25 provided.
  • the pulse generator 25 serves to act mechanically on the channel wall 24 of the cleaning agent channel 15 with an application of force, to be precise abruptly, so that the cleaning agent channel 15 is shaken accordingly. As a result of such a vibration, cleaning agent residues adhering to the inside of the cleaning agent channel 15 may be loosened and discharged. This advantageously ensures that there is no undesired growth of cleaning agent residues within the cleaning agent channel 15.
  • the pulse generator 25 is preferably activated when the tube 16 is in its metering position according to FIG Fig. 4 is located. It is then ensured that, as a result of the force exerted by the pulse generator 25, the cleaning agent that dissolves from the cleaning agent channel 15 does not trickle into the interior space provided by the wash cabinet door 6, but into the pipe 16 in order to reach the wash cabinet 4 from there.
  • the Figures 5 to 7 show a first embodiment of a pulse generator 25.
  • the pulse generator 25 has a hammer mechanism 26.
  • This hammer mechanism 26 has an impact lever 27 which is mounted rotatably about an axis of rotation 28.
  • the hammer lever 27 cooperates with a compression spring 29 which is supported on the one hand on the hammer 27 and on the other hand on a housing part of the metering device 7. With a pivoting movement of the hammer lever 27 counterclockwise, a twisting movement takes place against the spring force provided by the spring 29.
  • the hammer 27 is also equipped with a drive extension 30. This interacts with a cam 31 provided by the storage container 23 which has a cam bevel 32.
  • the hammer 27 snaps back into its starting position as a result of spring force, as a result of which the hammer 27 strikes with its cleaning agent channel-side end section against the associated channel wall 24 of the cleaning agent channel 15. As a result of this mechanical application of force, the cleaning agent that may be located inside the cleaning agent channel 15 is released in the manner already described.
  • the hammer mechanism 26 When the storage container 23 rotates around the axis of rotation 37 by 360 °, the hammer mechanism 26 is actuated once in the manner described above.
  • the cam 31 is positioned on the storage container 23 in such a way that synchronization with the pivoting movement of the tube 16 is ensured so that The hammer mechanism 26 is activated at the moment when the detergent dosing process initiated as a result of the introduction of the twisting movement of the storage container 23 is completed, but the tube 16 has not yet returned to its basic position. This ensures complete metering of the cleaning agent released from the storage container 23 into the discharge channel 17 of the pipe 16.
  • FIG Figures 8 and 9 An alternative form of pulse generator 25 which does not fall within the scope of protection claimed but is suitable for understanding the invention as claimed is shown in FIG Figures 8 and 9 .
  • a lifting magnet 35 is used, which moves a striker pin 26 in a linearly displaceable manner by an electric motor.
  • the striker 26 is driven against the channel wall 24 of the cleaning agent channel 15, which leads to the previously described mechanical application of force to the cleaning agent channel 15.
  • the advantage of this embodiment is that the solenoid 35 can be brought about by the machine-side control independently of a rotated position of the storage container 23, which allows a mechanical force to be applied to the cleaning agent channel 15 even independently of an intended dosing process.
  • FIGS Figures 10 to 11 A third form of pulse generator 25 which does not fall within the scope of the claimed protection but is useful for understanding the claimed invention is shown in FIGS Figures 10 to 11 shown.
  • a vibration motor 38 is used, that is to say a motor which generates an imbalance. During operation, this imbalance causes the channel wall 24 or the cleaning agent channel 15 to vibrate, which may lead to a loosening of the interior of the cleaning agent channel 15 cleaning agent.
  • the vibration motor 38 In order to keep the noise level as low as possible for the user, it is advantageous to switch on the vibration motor 38 when the dishwasher is in washing mode in washing phases with a higher level of noise, for example while washing water is being pumped out.
  • a vibration motor when operating a vibration motor, a distinction can be made as to whether it is operated with a low voltage or an operation with a higher voltage. The noise development is lower at low voltage than at higher voltage.
  • This distinction can be used to enable the vibration motor 38 to operate as noise-neutral as possible, for example by operating it with low voltage at the end of a dispensing process and operating it with higher voltage during an already noisy wash program, in particular while the wash liquor is being pumped out.

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  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Geschirrspülautomaten, insbesondere in der Ausgestaltung als Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem einen Spülraum bereitstellenden Spülbehälter, der eine Beschickungsöffnung aufweist, und mit einer, insbesondere um eine horizontal verlaufende Schwenkachse verschwenkbar gelagerten Spülraumtür zum fluiddichten Verschließen der Beschickungsöffnung sowie mit einer, insbesondere von der Spülraumtür bereitgestellten Dosiereinrichtung zur dosierten Abgabe von schüttfähigem Reinigungsmittel, wobei die Dosiereinrichtung einen in eine Reinigungsmittelabgabeöffnung mündenden Reinigungsmittelkanal aufweist. Desweiteren betrifft die Erfindung eine Dosiereinrichtung für einen Geschirrspülautomaten sowie ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Dosiereinrichtung.
  • Ein gattungsgemäßer Geschirrspülautomat ist aus der EP 2 982 288 A1 bekannt.
  • Die aus der EP 2 982 288 A1 vorbekannte Konstruktion hat sich im alltäglichen Praxiseinsatz bewährt. Es besteht gleichwohl die Bestrebung einer Verbesserung, insbesondere mit Blick auf eine noch weiter gesteigerte Betriebssicherheit im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall. So hat sich beispielsweise herausgestellt, dass sich ändernde Temperaturen und/oder Luftfeuchtigkeiten dazu führen können, dass Feuchtigkeit in die Dosiereinrichtung mit der Folge aufsteigen kann, dass es zu Reinigungsmittelanhaftungen insbesondere innenseitig des Reinigungsmittelkanals kommt. Eine exakte und reproduzierbare Dosierung einer definierten Reinigungsmittelmenge wird so erschwert und kann bei einer fortlaufenden Ansammlung von Reinigungsmittel sogar zu einem Zusetzen des Reinigungsmittelkanals führen. Darüber hinaus kann sich in nachteiliger Weise der Feinanteil des Reinigungsmittels aufgrund seiner geringen Masse auch ohne erhöhte Luftfeuchtigkeit auf den Innenoberflächen des Reinigungsmittelkanals anlagern.
  • Hinzukommt, dass sich beispielsweise im Erschütterungsfall lösende Reinigungsmittelanhaftungen unkontrolliert in den die Dosiereinrichtung beherbergenden Türzwischenraum fallen können. Eine solche Erschütterung kann sich beispielsweise infolge einer verwenderseitigen Spülraumtüröffnung oder -schließung ergeben, wie sie bei einer bestimmungsgemäßen Be- oder Entladung des Geschirrspülautomaten vorzunehmen sind.
  • Die JP 2015142697 A offenbart eine Dosiereinrichtung für eine kommerzielle Tunnelwaschmaschine für Kleidung, bei der Waschpulver über einen Kanal zu einer Auflösungskammer gefördert wird, wobei ein Vibrationselement auf den Kanal einwirkt.
  • Es ist ausgehend vom Vorbeschrieben die Aufgabe der Erfindung, einen Geschirrspülautomaten der gattungsgemäßen Art dahingehend weiterzubilden, dass das Ausfallrisiko minimiert und damit die Betriebssicherheit im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall erhöht ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung eine Dosiereinrichtung für einen Geschirrspülautomaten, ein Geschirrspülautomat und ein Verfahren zum Betrieb der Dosiereinrichtung mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche vorgeschlagen.
  • Ein Geschirrspülautomat der gattungsgemäßen Art verfügt über einen einen Spülraum bereitstellenden Spülbehälter, der eine Beschickungsöffnung aufweist, und über eine Spülraumtür zum fluiddichten Verschließen der Beschickungsöffnung. Die Spülraumtür kann um eine horizontal verlaufende Schwenkachse verschwenkbar gelagert sein. Der Geschirrspülautomat verfügt darüber hinaus über eine Dosiereinrichtung für schüttfähiges, insbesondere festes, vorzugsweise pulverförmiges oder granulatförmiges Reinigungsmittel. Dabei dient die Dosiereinrichtung dazu, programmgesteuert Reinigungsmittel in den vom Spülbehälter des Automaten bereitgestellten Spülraum einzubringen, wobei die Dosiereinrichtung vorzugsweise einen Vorratsbehälter zur Bevorratung von Reinigungsmittel aufweist, der Reinigungsmittel in einer Menge aufnimmt, die für eine Mehrzahl von Reinigungszyklen ausreichend ist, vorzugsweise in einer Menge, die 20 bis 30 Spülvorgänge gestattet. In vorteilhafter Weise ist es damit verwenderseitig nicht erforderlich, je Spülvorgang eine Reinigungsmitteldosierung manuell vorzunehmen.
  • Im bestimmungsgemäßen Dosierfall gelangt insbesondere vom Vorratsbehälter abgegebenes Reinigungsmittel in den von der Dosiereinrichtung bereitgestellten Reinigungsmittelkanal. Dieser mündet in eine Reinigungsmittelabgabeöffnung, durch welche hindurch das, insbesondere aus dem Vorratsbehälter stammende Reinigungsmittel in den Spülraum des Geschirrspülautomaten ausgeschleust wird. In diesem Zusammenhang besteht das grundsätzliche Problem, dass es innenseitig des Reinigungskanals zu Reinigungsmittelanhaftungen kommen kann. In den Reinigungsmittelkanal unter Umständen eintretende Feuchtigkeit kann dann zu einer ungewollten Verkrustung führen, was im schlimmsten Fall zu einem Zuwachsen des Reinigungsmittelkanals führen kann. Die Betriebssicherheit des Geschirrspülautomaten wird durch im Reinigungsmittelkanal innenseitig verbleibendes Reinigungsmittel in nachteiliger Weise beeinträchtigt, was es wünschenswerterweise zu vermeiden gilt.
  • Die erfindungsgemäße Ausgestaltung schafft hier Abhilfe, denn sorgt der nach der erfindungsgemäßen Konstruktion vorgesehene Impulsgeber dafür, dass es zu einer Erschütterung des Reinigungsmittelkanals infolge einer mechanischen Kraftbeaufschlagung zumindest einer Kanalwand des Reinigungsmittelkanals kommt. Diese Erschütterung sorgt dafür, dass unter Umständen innenseitig des Reinigungsmittelkanals anhaftendes Reinigungsmittel abrieselt und bestimmungsgemäß durch die Reinigungsmittelabgabeöffnung hindurch in Richtung des Spülraums des Geschirrspülautomaten ausgeschleust wird.
  • In der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Impulsgeber ein Hammerschlagwerk aufweist, das über einen gegen die Kraft einer Feder verdrehbaren Schlaghebel verfügt. Dieser Schlaghebel wirkt im Betriebsfall auf den Reinigungsmittelkanal direkt ein, indem er die zugehörige Kanalwand schlagartig kontaktiert. Dies wird konstruktiv dadurch ermöglicht, dass der Schlaghebel gegen die Kraft einer Feder verdrehbar angeordnet ist. Dabei steht der Schlaghebel in seiner gesperrten Ausgangssituation unter Federvorspannung. Sobald die Bewegung des Schlaghebels freigegeben ist, verdreht der Schlaghebel federkraftinduziert, was dann im Weiteren zu einer mechanischen Kraftbeaufschlagung der dem Schlaghebel zugeordneten Kanalwand des Reinigungsmittelkanals führt.
  • Erfindungsgemäß weist der Schlaghebel einen Antriebsfortsatz auf. Dieser Antriebsfortsatz wirkt mit einem Nocken zusammen. Dieser Nocken wird von einem Vorratsbehälter bereitgestellt, der im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall verdrehbar von der Dosiereinrichtung aufgenommen ist. Kommt es also im Dosierfall zu einer Verdrehbewegung des Vorratsbehälters, so wirkt der vom Vorratsbehälter bereitgestellte Nocken mit dem Schlaghebel derart zusammen, dass der Nocken den Schlaghebel entgegen der auf den Schlaghebel einwirkenden Federkraft in seine Ausgangsstellung verdreht. Sobald der Nocken am Antriebsfortsatz des Schlaghebels vorbei verdreht ist, ist der Schlaghebel in seiner Verdrehbewegung wieder freigegeben, was in der schon vorbeschriebenen Weise zu einer federinduzierten Verdrehbewegung des Schlaghebels in Richtung auf den Reinigungsmittelkanal führt.
  • Gemäß einer zweiten Alternative, die nicht innerhalb des beanspruchten Schutzbereichs fällt, aber zum Verständnis der beanspruchten Erfindung geeignet ist, ist vorgesehen, dass der Impulsgeber einen Hubmagneten aufweist, der einen elektromagnetisch linear verfahrbaren Schlagstift aufweist. Im Betriebsfall wird der Hubmagnet aktiviert, infolgedessen der Schlagstift verfahren wird, was zur Auslösung eines Schlagimpulses auf die Kanalwand des Reinigungsmittelkanals führt. Dabei wird bevorzugterweise der Hubmagnet durch eine automatenseitige Steuerung gesteuert.
  • Gemäß einer dritten Alternative, die nicht innerhalb des beanspruchten Schutzbereichs fällt, aber zum Verständnis der beanspruchten Erfindung geeignet ist, weist der Impulsgeber einen eine Unwucht erzeugenden Vibrationsmotor auf. Dieser ist bevorzugterweise an der Kanalwand des Reinigungsmittelkanals angeordnet. Bei dem Vibrationsmotor handelt es sich bevorzugterweise um einen kleinen Elektromotor, der an seiner Antriebswelle über ein Unwuchtgewicht verfügt. Spannungsabhängig ist dabei der Schwingungsgrad beziehungsweise die Impulsstärke einstellbar. So kann beispielsweise im Spülbetrieb bei kleiner Spannung und niedrigem Geräuschniveau durch leichte Vibration einem Anhaften des Reinigungsmittels entgegengewirkt werden. Für eine Intensivreinigung des Reinigungsmittelkanals außerhalb eines Spülbetriebs kann eine höhere Spannung dem Motor zur Verfügung gestellt werden.
  • Um das Geräuschniveau für den Verwender möglichst gering zu halten, ist es vorteilhaft, den Vibrationsmotor im Spülbetrieb in Phasen mit höherer Geräuschentwicklung, zum Beispiel während eines Abpumpschrittes einzuschalten. Neben einer Grundreinigung während eines Programmablaufes ist der Einsatz eines zusätzlichen Intensivreinigungsprogramms sinnvoll. Dieses kann auch außerhalb des normalen Spülprogramms durchgeführt werden, so dass insgesamt keine zu hohe Geräuschbelästigung eintritt.
  • Das erfindungsgemäße Hammerschlagwerk hat den Vorteil, dass es rein mechanisch arbeitet. Es bedarf keiner zusätzlichen Elektronikkomponenten, was den Aufbau einfach und robust macht. Die Ausführungsformen gemäß zweiter und dritter Alternative haben den Vorteil, dass sie eine Kraftbeaufschlagung des Reinigungsmittelkanals unabhängig von der Stellung einer Verdrehbewegung des Vorratsbehälters ermöglichen. Damit ist auch eine Reinigung des Reinigungsmittelkanals unabhängig von einer Verdrehbewegung des Vorratsbehälters möglich. Insbesondere ist es insoweit gestattet, eine Kraftbeaufschlagung des Reinigungsmittelkanals auch ohne die Durchführung eines Spülprogramms vorzusehen.
  • Mit der Erfindung wird ferner eine Dosiereinrichtung vorgeschlagen, die einen in eine Reinigungsmittelabgabeöffnung mündenden Reinigungsmittelkanal aufweist, und die über einen Impulsgeber verfügt, der auf eine Kanalwand des Reinigungsmittelkanals einwirkt. Eine solche Dosiereinrichtung ist aus den schon vorerläuterten Gründen vorteilhaft.
  • Mit der Erfindung wird ferner vorgeschlagen ein Verfahren zum Betrieb einer Dosiereinrichtung eines Geschirrspülautomaten, insbesondere einer Haushaltsgeschirrspülmaschine, die einen mit schüttfähigem Reinigungsmittel befüllbaren Vorratsbehälter, wobei Reinigungsmittel aus dem Vorratsbehälter in einen in eine Reinigungsmittelabgabeöffnung mündenden Reinigungsmittelkanal gefördert wird und bei dem danach, insbesondere anschließend, mittels eines Impulsgebers eine mechanische Kraftbeaufschlagung einer Kanalwand des Reinigungsmittelkanals durchgeführt wird.
  • Insbesondere weist die Dosiereinrichtung einen mit schüttfähigem Reinigungsmittel befüllbaren Vorratsbehälter sowie eine motorgetriebene Antriebseinrichtung für den Vorratsbehälter auf, wobei die Antriebseinrichtung den Vorratsbehälter um eine Drehachse verdrehbar aufnimmt. Dabei sieht das Verfahren insbesondere vor, dass infolge einer Verdrehbewegung des Vorratsbehälters Reinigungsmittel aus dem Vorratsbehälter in einen in eine Reinigungsmittelabgabeöffnung mündenden Reinigungsmittelkanal gefördert wird und dass danach, insbesondere anschließend, mittels eines Impulsgebers eine mechanische Kraftbeaufschlagung einer Kanalwand des Reinigungsmittelkanals durchgeführt wird.
  • Gemäß der erfindungsgemäßen Verfahrensdurchführung ist vorgesehen, dass nach einer bestimmungsgemäßen Eindosierung von Reinigungsmittel in den von der Dosiereinrichtung bereitgestellten Reinigungsmittelkanal eine Reinigung desselben durchgeführt wird, und zwar dadurch, dass mittels eines Impulsgebers eine schlagartige Kraftbeaufschlagung einer Kanalwand des Reinigungsmittelkanals erfolgt. Durch diese mechanische Kraftbeaufschlagung kommt es zu einer Erschütterung des Reinigungsmittelkanals, infolgedessen unter Umständen innenseitig des Reinigungsmittelkanals anhaftendes Reinigungsmittel abrieselt und durch die Reinigungsmittelabgabeöffnung des Reinigungsmittelkanals in Richtung des vom Geschirrspülautomaten bereitgestellten Spülbehälters ausgeschleust wird. Diese Verfahrensdurchführung erbringt in vorteilhafter Weise den positiven Effekt, dass sich durch unerwünschtes Anhaften von Reinigungsmittel ausbildende Verkrustungen innenseitig des Reinigungsmittelkanals vermieden sind. Dies steigert die Betriebssicherheit des erfindungsgemäßen Geschirrspülautomaten.
  • Es ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass der Impulsgeber einen unter Federvorspannung stehenden Schlaghebel aufweist, der in seiner Bewegung von einem am Vorratsbehälter angeordneten Nocken bei einer Verdrehbewegung des Vorratsbehälters freigegeben wird. Gemäß der beanspruchten Erfindung verfügt der Impulsgeber über ein Hammerschlagwerk. Dabei ist ein Schlaghebel vorgesehen, der mit einem am Vorratsbehälter angeordneten Nocken zusammenwirkt. Bei einer Verdrehbewegung des Vorratsbehälters wird der Schlaghebel ausgelenkt und entgegen einer auf ihn einwirkenden Federkraft verdreht, womit der Schlaghebel in eine Position verbracht wird, in der er unter Federvorspannung steht. Wird nun infolge einer weiteren Verdrehbewegung des Vorratsbehälters der Schlaghebel freigegeben, so bewirkt dies eine kraftinduzierte Verdrehbewegung des Schlaghebels, infolgedessen dieser auf die zugehörige Kanalwand des Reinigungsmittelkanals aufschlägt.
  • Gemäß einer alternativen Verfahrensdurchführung, die nicht innerhalb des beanspruchten Schutzbereichs fällt, aber zum Verständnis der beanspruchten Erfindung geeignet ist, Z ist vorgesehen, dass der Impulsgeber unabhängig von einer Verdrehbewegung des Vorratsbehälters ausgelöst wird. Dies kann beispielsweise mittels einer automatenseitig ohnehin vorgesehenen Steuereinrichtung erfolgen. Gemäß dieser Ausführungsform kommen als Impulsgeber insbesondere eine Hubmagneteinrichtung und/oder ein Vibrationsmotor zum Einsatz.
  • Eine Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, dass die Durchführung der mechanischen Kraftbeaufschlagung einer Kanalwand des Reinigungsmittelkanals unmittelbar anschließend der Förderung des Reinigungsmittels aus dem Vorratsbehälter in den in die Reinigungsmittelabgabeöffnung mündenden Reinigungsmittelkanal erfolgt. Durch die Durchführung bereits zu diesem frühen Zeitpunkt kann das Anhaften von Reinigungsmittel innenseitig des Reinigungsmittelkanals besonders gut vermieden werden, da Verkrustungen erst gar nicht entstehen. Diese Ausgestaltung des Verfahrens kann insbesondere mittels des beschriebenen mit einem am Vorratsbehälter angeordneten Nocken zusammenwirkenden Schlaghebels erfolgen.
  • Eine alternative Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, dass die Durchführung der mechanischen Kraftbeaufschlagung einer Kanalwand des Reinigungsmittelkanals zu einem, im Vergleich späteren Zeitpunkt des Spülprogramms, vorzugsweise während des Abpumpens von Spülflotte erfolgt. Hierbei wird die mechanische Kraftbeaufschlagung durch den Abpumpvorgang akkustisch überdeckt, so dass sich für den Benutzer insgesamt eine angenehmere akkustische Wahrnehmung des Spülprogramms einstellt. Für diese Ausgestaltung des Verfahrens kann als Impulsgeber insbesondere eine Hubmagneteinrichtung und/oder ein Vibrationsmotor eingesetzt werden.
  • Es ist auch möglich, dass die mechanische Kraftbeaufschlagung der Kanalwand des Reinigungsmittelkanals mehrfach oder in mehreren Phasen während eines Spülprogramms erfolgt. So kann eine erste mechanischen Kraftbeaufschlagung der Kanalwand des Reinigungsmittelkanals sich unmittelbar an die Förderung des Reinigungsmittels aus dem Vorratsbehälter in den in die Reinigungsmittelabgabeöffnung mündenden Reinigungsmittelkanal anschließen, und zumindest eine zweite mechanische Kraftbeaufschlagung der Kanalwand des Reinigungsmittelkanals zu einem späteren Zeitpunkt des Spülprogramms, vorzugsweise während des Abpumpens von Spülflotte erfolgen. Auch kann eine zweite mechanische Kraftbeaufschlagung der Kanalwand des Reinigungsmittelkanals eine größere Stärke und/oder Dauer aufweisen als eine erste, insbesondere unmittelbar an die Förderung des Reinigungsmittels aus dem Vorratsbehälter in den Reinigungsmittelkanal anschließende mechanische Kraftbeaufschlagung der Kanalwand des Reinigungsmittelkanals. Hierdurch kann das Verfahren sowohl hinsichtlich der Vermeidung von Verkrustungen innenseitig des Reinigungsmittelkanals einerseits als auch der akkustische Wahrnehmung des Spülprogramms durch den Benutzer anderseits optimal gestaltet werden. So kann beispielsweise bei einem als Impulsgeber eingesetzt Vibrationsmotor, der nicht innerhalb des beanspruchten Schutzbereichs fällt, aber zum Verständnis der beanspruchten Erfindung geeignet ist, ein Betrieb mit niedriger Spannung und/oder kürzeren Dauer am Ende eines Dosiervorgangs und ein Betrieb mit höherer Spannung und/oder längerer Dauer während einer ohnehin geräuschvolleren Phase des Spülprogramms, insbesondere während des Abpumpens der Spülflotte, durchgeführt werden.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    in schematischer Darstellung einen Geschirrspülautomaten nach der Erfindung;
    Fig. 2
    in einer Draufsicht eine Spülraumtür, und zwar in Blickrichtung II nach Fig. 1;
    Fig. 3
    in einer schematischen Draufsicht ein Dosiergerät in einer ersten Stellung;
    Fig. 4
    in einer schematischen Draufsicht das Dosiergerät nach Fig. 3 in einer zweiten Stellung;
    Fig. 5
    in schematischer Draufsicht das erfindungsgemäße Dosiergerät gemäß einer ersten Ausführungsform mit einem Hammerschlagwerk als Impulsgeber in einer ersten Stellung;
    Fig. 6
    in schematischer Draufsicht das erfindungsgemäße Dosiergerät gemäß einer ersten Ausführungsform mit einem Hammerschlagwerk als Impulsgeber in einer zweiten Stellung;
    Fig. 7
    in schematischer Draufsicht das erfindungsgemäße Dosiergerät gemäß einer ersten Ausführungsform mit einem Hammerschlagwerk als Impulsgeber in einer dritten Stellung;
    Fig. 8
    in schematischer Perspektivansicht eine Dosiereinrichtung gemäß einer zweiten Form, die nicht innerhalb des beanspruchten Schutzbereichs fällt, aber zum Verständnis der beanspruchten Erfindung geeignet ist;
    Fig. 9
    in einer schematischen Draufsicht die Dosiereinrichtung nach Fig. 8;
    Fig. 10
    in einer schematischen Perspektivdarstellung die Dosiereinrichtung gemäß einer dritten Form, die nicht innerhalb des beanspruchten Schutzbereichs fällt, aber zum Verständnis der beanspruchten Erfindung geeignet ist, und
    Fig. 11
    in einer schematischen Draufsicht die Dosiereinrichtung nach Fig. 10.
  • Fig. 1 lässt in rein schematischer Darstellung einen erfindungsgemäßen Geschirrspülautomaten 1 erkennen. Dieser verfügt in an sich bekannter Weise über ein Gehäuse 2, das einen Spülbehälter 3 aufnimmt. Der Spülbehälter 3 stellt seinerseits einen Spülraum 4 zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut bereit. Zur Beschickung des Spülraums 4 mit zu reinigendem Spülgut verfügt der Spülbehälter 3 über eine Beschickungsöffnung 5. Diese ist mittels einer Spülraumtür 6 fluiddicht verschließbar, wobei die Spülraumtür um eine horizontal verlaufende Schwenkachse drehverschwenkbar gelagert ist.
  • Fig. 2 lässt die Spülraumtür 6 in einer Draufsicht auf das Türinnenblech 20 erkennen, das heißt in Blickrichtung II nach Fig. 1.
  • Wie Fig. 2 zu entnehmen ist, verfügt die Spülraumtür innenseitig über aus dem Stand der Technik an sich bekannte Staufächer 9, die mittels entsprechender Deckel verschließbar sind. Die Staufächer 9 dienen in an sich bekannter Weise beispielsweise der Aufnahme von Reinigungsmittel, Klarspüler und/oder dergleichen.
  • Der erfindungsgemäße Geschirrspülautomat 1 verfügt neben den aus dem Stand der Technik an sich bekannten Staufächern 9 über eine Dosiereinrichtung 7. Diese Dosiereinrichtung 7 stellt einen Vorratsbehälter 23 zur Bevorratung von Reinigungsmittel für eine Mehrzahl von Reinigungszyklen bereit. Im Zuge einer bestimmungsgemäßen Verwendung wird dem von der Dosiereinrichtung 7 bereitgestellten Vorratsbehälter 23 je Spülprogrammzyklus die entsprechende Menge an Reinigungsmittel entnommen und dem Spülraum 4 des Spülbehälters 3 zugeführt. Dabei ist der von der Dosiereinrichtung 7 bereitgestellte Vorratsbehälter 23 bevorzugterweise derart bemessen, dass er Reinigungsmittel in einer Menge aufnehmen kann, die zur Absolvierung von 20 bis 30 Spülvorgängen ausreichend ist.
  • Die Dosiereinrichtung 7 verfügt zur Anordnung des Vorratsbehälters 23 über eine Aufnahme 10, die bei ordnungsgemäß eingesetztem Vorratsbehälter 23 mittels eines verschwenkbaren Deckels 11 verschlossen ist.
  • Für ein Ausbringen des der Dosiereinrichtung 7 entstammenden Reinigungsmittels dient ein Reinigungsmittelauslass 8. Dieser stellt eine Auslassöffnung 12 bereit, die mittels eines Deckels 13 abgedeckt ist. Dabei dient der Deckel 13 nicht dem fluiddichten Verschließen der Auslassöffnung 12, sondern vielmehr als Spritzschutz, um ein Eindringen von Speise- und Getränkeresten in die Auslassöffnung 12 während der Beladungsphase des Geschirrspülers zu minimieren. Zu diesem Zweck weist der Deckel 13 auslassöffnungsseitig beispielsweise Stege auf, so dass der Deckel 13 unter Zwischenordnung dieser Stege beabstandet zu der die Auslassöffnung 12 umgebenden Randkante zu liegen kommt. Es entsteht so ein Öffnungsspalt, durch welchen hindurch Spülflotte in die Auslassöffnung 12 gelangen kann, aber nur in einer solchen Menge, die für ein Ausschwemmen von sich hier befindlichem Reinigungsmittel erforderlich ist.
  • Der in Figur 2 nicht näher dargestellte Vorratsbehälter 23 stellt reinigungsmittelabgabeseitig eine kombinierte Labyrinthführung einerseits und Dosiermengenbevorratung andererseits bereit. Wie sich aus den Figuren 3 und 4 schematisch ergibt, ist der Vorratsbehälter 23 mittels einer Antriebseinrichtung 19 verdrehbar ausgebildet. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall vollführt der Vorratsbehälter 23 zur Einbringung von Reinigungsmittel in den Spülraum 4 eine 360°-Bewegung. Infolge dieser Verdrehbewegung wird vom Vorratsbehälter 23 bereitgestelltes Reinigungsmittel aus dem Vorratsbehälter 23 herausgefördert, wobei das vorratsbehälterseitig vorgesehene Dosiervolumen für eine stets gleiche Dosiermengenabgabe sorgt. Die vom Vorratsbehälter 23 abgegebene Reinigungsmittelmenge wird sodann über den Reinigungsmittelauslass 8 in den Spülraum 4 abgegeben. Dabei dient zur strömungstechnischen Verbindung von Reinigungsmittelauslass 8 und einer von der Dosiereinrichtung 7 bereitgestellten Reinigungsmittelabgabeöffnung 14 ein flexibel ausgebildetes Rohr 16, wie sich dies aus den Darstellungen nach den Figuren 3 und 4 ergibt.
  • Wie die Figuren 3 und 4 erkennen lassen, verfügt die Dosiereinrichtung 7 über einen Reinigungsmittelkanal 15, der in die Reinigungsmittelabgabeöffnung 14 einmündet. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall strömt also von der Dosiereinrichtung 7 abgegebenes Reinigungsmittel durch den Reinigungsmittelkanal 15 hindurch zur dosiereinrichtungsseitigen Reinigungsmittelabgabeöffnung 14.
  • Zwischen der Reinigungsmittelabgabeöffnung 14 und dem Reinigungsmittelauslass 8 ist ein Rohr 16 zwischengeschaltet. Dieses Rohr 16 verfügt über zwei Endabschnitte, und zwar den Reinigungsmittelauslass 8 nahen Endabschnitt, der einen Flansch 18 bereitstellt, sowie einen dem Reinigungsmittelauslass 8 gegenüberliegenden Endabschnitt 21.
  • Zwischen dem Endabschnitt 21 und dem Flansch 18 ist ein Biegeabschnitt ausgebildet, in welchem Bereich der Rohrmantel wellenförmig und aufgrund dessen biegsam ausgebildet ist.
  • Aufgrund seines Biegeabschnitts ist das Rohr 16 biegsam und mithin verschwenkbar ausgebildet, wie sich insbesondere aus einer Zusammenschau der Figuren 3 und 4 ergibt.
  • Fig. 3 zeigt das Rohr 16 in seiner Ausgangsstellung. Fig. 4 zeigt das Rohr 16 in verschwenkter Stellung, dergemäß der Endabschnitt 21 in Relation zum Flansch 18 durch Biegung des Rohres 16 verschwenkt ist. In dieser Stellung des Rohres 16 ist das Rohr 16 an die Reinigungsmittelabgabeöffnung 14 des Reinigungsmittelkanals 15 strömungstechnisch angeschlossen und befindet sich in seiner sogenannten Dosierstellung.
  • Für ein Verschwenken des Rohres 16 dient ein Hebel 22, der um eine Schwenkachse verschwenkbar ist. Infolge einer Verschwenkbewegung des Hebels 22 kommt es zu der schon vorbeschriebenen Verschwenkbewegung des Rohres 16.
  • Der Hebel 22 wird mittels eines nicht näher dargestellten Aktuators angetrieben. Dabei erfolgt ein Verschwenken des Hebels 22 entgegen eines Rückholmittels, das beispielsweise als Zugfeder ausgebildet ist.
  • In der in Fig. 3 dargestellten Grundstellung ist die reinigungsmittelabgabeöffnungsseitige Rohreingangsöffnung des Rohres 16 mittels eines Verschlussdeckels 34 verschlossen. Dieser Verschlussdeckel 34 ist verschwenkbar am Hebel 22 angeordnet, wobei eine zwischen Hebel 22 und Verschlussdeckel 34 angeordnete Nockeneinrichtung dafür Sorge trägt, dass ein Verschwenken des Hebels 22 auch zu einem Verschwenken des Verschlussdeckels 34 führt, und zwar derart, dass das Rohr 16 in seiner Grundstellung gemäß Fig. 3 verschlossen und in seiner Dosierstellung gemäß Fig. 4 geöffnet ist.
  • Die Dosiereinrichtung 7 ist erfindungsgemäß mit einem Impulsgeber 25 ausgestattet, der im gezeigten Ausführungsbeispiel auf eine Kanalwand 24 des Reinigungsmittelkanals 15 einwirkt. Dabei zeigen die Figuren 5 bis 7 eine erste, erfindungsgemäße, die Figuren 8 und 9 eine zweite sowie die Figuren 10 und 11 eine dritte Form des vorgesehenen Impulsgebers 25.
  • Der Impulsgeber 25 dient dazu, auf die Kanalwand 24 des Reinigungsmittelkanals 15 mit einer Kraftbeaufschlagung mechanisch einzuwirken, und zwar schlagartig, so dass es zu einer entsprechenden Erschütterung des Reinigungsmittelkanals 15 kommt. Infolge einer solchen Erschütterung werden innenseitig des Reinigungsmittelkanals 15 unter Umständen anhaftende Reinigungsmittelrückstände gelöst und ausgeschleust. Damit wird in vorteilhafter Weise sichergestellt, dass es nicht zu einem ungewollten Anwachsen von Reinigungsmittelrückständen innerhalb des Reinigungsmittelkanals 15 kommt.
  • Eine Aktivierung des Impulsgebers 25 erfolgt bevorzugterweise dann, wenn sich das Rohr 16 in seiner Dosierstellung gemäß Fig. 4 befindet. Es ist dann nämlich sichergestellt, dass sich aus dem Reinigungsmittelkanal 15 infolge der Krafteinwirkung durch den Impulsgeber 25 lösendes Reinigungsmittel nicht in den von der Spülraumtür 6 bereitgestellten Innenraum einrieselt, sondern in das Rohr 16, um von dort aus in den Spülraum 4 zu gelangen.
  • Die Figuren 5 bis 7 zeigen eine erste Ausführungsform eines Impulsgebers 25. Demgemäß weist der Impulsgeber 25 ein Hammerschlagwerk 26 auf. Dieses Hammerschlagwerk 26 verfügt über einen Schlaghebel 27, der um eine Drehachse 28 verdrehbar gelagert ist. Der Schlaghebel 27 wirkt mit einer Druckfeder 29 zusammen, die sich einerseits am Schlaghebel 27 und andererseits an einem Gehäuseteil der Dosiereinrichtung 7 abstützt. Bei einer Verschwenkbewegung des Schlaghebels 27 gegen den Uhrzeigersinn erfolgt eine Verdrehbewegung gegen die von der Feder 29 bereitgestellte Federkraft.
  • Der Schlaghebel 27 ist ferner mit einem Antriebsfortsatz 30 ausgerüstet. Dieser wirkt mit einem vom Vorratsbehälter 23 bereitgestellten Nocken 31 zusammen, der eine Nockenschräge 32 aufweist.
  • Bei einer bestimmungsgemäßen Verdrehbewegung des Vorratsbehälters 23 in Richtung des Uhrzeigersinns, das heißt in Verdrehrichtung 33, läuft der vom Vorratsbehälter 23 bereitgestellte Nocken 31 mit seiner Nockenschräge 32 auf den Antriebsfortsatz 30 auf, wie dies Fig. 6 erkennen lässt. Infolge dieses Auflaufens wird der Schlaghebel 37 entgegen des Uhrzeigersinns um die Drehachse 28 verdreht, und zwar entgegen der auf ihn durch die Feder 29 einwirkenden Federkraft. Es kommt mithin zu einer Spannung des Schlaghebels 27. Sobald der Vorratsbehälter 23 weiterverdreht ist und infolgedessen der Nocken 31 und der Antriebsfortsatz 30 außer Eingriff kommen, schnellt der Schlaghebel 27 federkraftinduziert zurück in seiner Ausgangsstellung, infolgedessen der Schlaghebel 27 mit seinem reinigungsmittelkanalseitigen Endabschnitt gegen die zugehörige Kanalwand 24 des Reinigungsmittelkanals 15 schlägt. Infolge dieser mechanischen Kraftbeaufschlagung kommt es in schon vorbeschriebener Weise zu einem Lösen von sich innenseitig des Reinigungsmittelkanals 15 unter Umständen befindlichen Reinigungsmittels.
  • Bei einer Verdrehbewegung des Vorratsbehälters 23 um die Drehachse 37 um 360° erfolgt in vorbeschriebener Weise einmal eine Betätigung des Hammerschlagwerks 26. Dabei ist der Nocken 31 am Vorratsbehälter 23 derart positioniert, dass eine Synchronisation mit der Verschwenkbewegung des Rohres 16 derart gewährleistet ist, dass eine Aktivierung des Hammerschlagwerks 26 in dem Moment stattfindet, in dem der infolge der Einleitung der Verdrehbewegung des Vorratsbehälters 23 eingeleitete Dosiervorgang von Reinigungsmittel zwar abgeschlossen, das Rohr 16 aber noch nicht zurückverfahren ist in sein Grundstellung. Damit ist eine vollständige Eindosierung des vom Vorratsbehälter 23 abgegebenen Reinigungsmittels in den Ausschleusungskanal 17 des Rohres 16 sichergestellt.
  • Eine alternative Form, eines Impulsgebers 25, die nicht innerhalb des beanspruchten Schutzbereichs fällt, aber zum Verständnis der beanspruchten Erfindung geeignet ist, zeigen die Figuren 8 und 9.
  • Gemäß dieser Form kommt ein Hubmagnet 35 zum Einsatz, der elektromotorisch linear verschieblich einen Schlagstift 26 bewegt. Im Falle einer Aktivierung des Hubmagneten 35 wird der Schlagstift 26 gegen die Kanalwand 24 des Reinigungsmittelkanals 15 getrieben, was zu der schon vorbeschriebenen mechanischen Kraftbeaufschlagung des Reinigungsmittelkanals 15 führt. Von Vorteil dieser Ausgestaltung ist, dass der Hubmagnet 35 unabhängig von einer Verdrehstellung des Vorratsbehälters 23 durch die maschinenseitige Steuerung bewerkstelligt werden kann, was es gestattet, auch unabhängig von einem bestimmungsgemäßen Dosiervorgang eine mechanische Kraftbeaufschlagung des Reinigungsmittelkanals 15 zu bewerkstelligen.
  • Eine dritte Form eines Impulsgebers 25, die nicht innerhalb des beanspruchten Schutzbereichs fällt, aber zum Verständnis der beanspruchten Erfindung geeignet ist, ist in den Figuren 10 bis 11 dargestellt. Es kommt gemäß dieser Form ein Vibrationsmotor 38 zum Einsatz, das heißt ein Motor, der eine Unwucht erzeugt. Im Betriebsfall bewirkt diese Unwucht eine Vibration der Kanalwand 24 beziehungsweise des Reinigungsmittelkanals 15, was zu einem Lösen von sich im Inneren des Reinigungsmittelkanals 15 etwaig befindlichen Reinigungsmittel führt.
  • Um das Geräuschniveau für den Verwender möglichst gering zu halten, ist es vorteilhaft, den Vibrationsmotor 38 im Spülbetrieb der Geschirrspülmaschine in Spülphasen mit höherer Geräuschentwicklung einzuschalten, beispielsweise während des Abpumpens von Spülflotte. Im Übrigen kann bei dem Betrieb eines Vibrationsmotors insoweit unterschieden werden, ob ein Betrieb mit niedriger Spannung oder ein Betrieb mit höherer Spannung erfolgt. Dabei ist die Geräuschentwicklung bei niedriger Spannung geringer als bei höherer Spannung. Diese Unterscheidung kann dazu genutzt werden, einen möglichst geräuschneutralen Betrieb des Vibrationsmotors 38 zu ermöglichen, indem beispielsweise ein Betrieb mit niedriger Spannung am Ende eines Dosiervorgangs und ein Betrieb mit höherer Spannung während eines ohnehin geräuschvolleren Spülprogramms, insbesondere während des Abpumpens der Spülflotte durchgeführt wird. Bezugszeichen
    1 Geschirrspülautomat 33 Verdrehrichtung
    2 Gehäuse 34 Verschlussdeckel
    3 Spülbehälter 35 Hubmagnet
    4 Spülraum 36 Schlagstift
    5 Beschickungsöffnung 37 Drehachse
    6 Spülraumtür 38 Vibrationsmotor
    7 Dosiereinrichtung
    8 Reinigungsmittelauslass
    9 Staufach
    10 Aufnahme
    11 Deckel
    12 Auslassöffnung
    13 Deckel
    14 Reinig ungsmitte la bgabeöffn ung
    15 Reinigungsmittelkanal
    16 Rohr
    17 Ausschleusungskanal
    18 Flansch
    19 Antriebseinrichtung
    20 Türinnenblech
    21 Endabschnitt
    22 Hebel
    23 Vorratsbehälter
    24 Kanalwand
    25 Impulsgeber
    26 Hammerschlagwerk
    27 Schlaghebel
    28 Drehachse
    29 Feder
    30 Antriebsfortsatz
    31 Nocken
    32 Nockenschräge

Claims (5)

  1. Dosiereinrichtung (7) für einen Geschirrspülautomaten, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, zur dosierten Abgabe von schüttfähigem Reinigungsmittel, wobei die Dosiereinrichtung (7) einen in eine Reinigungsmittelabgabeöffnung (14) mündenden Reinigungsmittelkanal (15) sowie einen auf eine Kanalwand (24) des Reinigungsmittelkanals (15) einwirkenden Impulsgeber (25) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Impulsgeber (25) ein Hammerschlagwerk (26) mit einem gegen die Kraft einer Feder (29) verdrehbaren Schlaghebel (27) ist, welcher Schlaghebel (27) einen Antriebsfortsatz (30) aufweist, der mit einem von einem verdrehbar von der Dosiereinrichtung (7) aufgenommenen Vorratsbehälter (23) zur Bevorratung von Reinigungsmittel bereitgestellten Nocken (31) zusammenwirkt.
  2. Geschirrspülautomat, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem einen Spülraum (4) bereitstellenden Spülbehälter (3), der eine Beschickungsöffnung (5) aufweist, und mit einer, insbesondere um eine horizontal verlaufende Schwenkachse verschwenkbar gelagerten, Spülraumtür (6) zum fluiddichten Verschließen der Beschickungsöffnung (5) sowie mit einer, insbesondere von der Spülraumtür (6) bereitgestellten, Dosiereinrichtung (7) nach Anspruch 1 zur dosierten Abgabe von schüttfähigem Reinigungsmittel.
  3. Verfahren zum Betrieb einer Dosiereinrichtung (7) eines Geschirrspülautomaten (1) nach Anspruch 1, wobei Reinigungsmittel aus dem Vorratsbehälter (23) in den in die Reinigungsmittelabgabeöffnung (14) mündenden Reinigungsmittelkanal (15) gefördert wird und bei dem danach mittels des Impulsgebers (25) eine mechanische Kraftbeaufschlagung der Kanalwand (24) des Reinigungsmittelkanals (15) durchgeführt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiereinrichtung (7) eine motorgetriebene Antriebseinrichtung (19) für den Vorratsbehälter (23) aufweist, wobei die Antriebseinrichtung (19) den Vorratsbehälter (23) um eine Drehachse (37) verdrehbar aufnimmt, wobei infolge einer Verdrehbewegung des Vorratsbehälters (23) Reinigungsmittel aus dem Vorratsbehälter (23) in den in die Reinigungsmittelabgabeöffnung (14) mündenden Reinigungsmittelkanal (15) gefördert wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Impulsgeber (25) einen unter Federvorspannung stehenden Schlaghebel (27) aufweist, der von einem am Vorratsbehälter (23) angeordneten Nocken (31) bei einer Verdrehbewegung des Vorratsbehälters (23) freigegeben wird.
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