EP3197783B1

EP3197783B1 - Device and method for filling open bags

Info

Publication number: EP3197783B1
Application number: EP15781302.3A
Authority: EP
Inventors: Willi Vollenkemper; Volker SCHÜTTE; Martin Schwakenberg
Original assignee: Haver and Boecker OHG
Current assignee: Haver and Boecker OHG
Priority date: 2014-09-24
Filing date: 2015-09-24
Publication date: 2018-09-19
Anticipated expiration: 2035-09-24
Also published as: US20170275032A1; CN106715271B; EP3197783A1; ES2702945T3; US10625890B2; BR112017005710A2; WO2016046302A1; DE102014113859A1; CA2960546A1; BR112017005710B1; CN106715271A; CA2960546C

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und Verfahren zum Füllen von leeren offenen Säcken, die auch Offensäcke genannt werden. Insbesondere betrifft die Erfindung auch eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Füllen von leeren offenen Säcken mit Schüttgütern oder Flüssigkeiten, wobei das Abfüllgewicht eines gefüllten offenen Sacks zwischen etwa 1 kg und 10 kg beträgt. Denkbar sind auch größere und kleinere Füllgewichte.The present invention relates to an apparatus and method for filling empty open sacks, also called open sacks. In particular, the invention also relates to an apparatus and method for filling empty open bags with bulk materials or liquids, wherein the filling weight of a filled open bag is between about 1 kg and 10 kg. Also conceivable are larger and smaller filling weights.

Säcke, die mit einem Schüttgut wie Zement, hochwertigem Fugenmörtel oder anderen Baustoffe gefüllt sind und die die genannten relativ kleinen Gewichte aufweisen, können auch als Beutel oder Kleinbeutel bezeichnet werden.Sacks that are filled with a bulk material such as cement, high-quality grout or other building materials and have the said relatively small weights, can also be referred to as bags or small bags.

Oftmals werden solche Säcke in einer der Vorrichtung vorgeschalteten Einrichtung direkt vor der Füllung hergestellt. Siehe z.B DE-A-10 2013 003 223 . Dazu wird beispielsweise eine Flachfolie über eine Formschulter geführt und die Flachfolie wird dort zu einem Folienschlauch verschweißt. In regelmäßigen Abständen wird eine Bodennaht eingebracht und in den so abgeteilten Schlauch wird das abzufüllende Schüttgut eingefüllt, bis das gewünschte Gewicht oder Volumen erreicht wird. Dann wird die Kopfnaht eingebracht und der Sack abgetrennt.Often such sacks are made in a device upstream of the device just prior to filling. See eg DE-A-10 2013 003 223 , For this purpose, for example, a flat film is passed over a forming shoulder and the flat film is welded there to form a film tube. At regular intervals, a bottom seam is introduced and in the thus divided hose, the bulk material to be filled is filled until the desired weight or volume is reached. Then the top seam is introduced and the bag is separated.

Derartige Herstellverfahren funktionieren zuverlässig. Die damit hergestellten und abgefüllten Säcke werden in großer Anzahl auf dem Markt verwendet. Wünschenswert ist es aber, gegebenenfalls oder bei Bedarf eine bessere Verdichtung des abgefüllten Schüttguts zu erzielen. Das ist bei der beschriebenen Herstellungsweise schwierig.Such manufacturing processes work reliably. The bags made and filled with them are used in large numbers in the market. It is desirable, however, optionally or if necessary, a better compression of the bottled To achieve bulk material. This is difficult in the described manner of preparation.

Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, womit eine flexiblere Abfüllung möglich ist und wobei insbesondere auch auf andere Art und Weise produzierte oben offene Säcke oder Beutel sicher abgefüllt werden können.It is therefore an object of the present invention to provide an apparatus and a method available, whereby a more flexible filling is possible and in particular produced in another way open-topped bags or bags can be safely filled.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Ansprüchen des Merkmals 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 13. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindungen ergeben sich aus der allgemeinen Beschreibung und der Beschreibung des Ausführungsbeispiels.This object is achieved by a device with the claims of the feature 1 and by a method having the features of claim 13. Preferred developments of the invention are subject of the dependent claims. Further advantages and features of the present invention will become apparent from the general description and the description of the embodiment.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung dient zur Abfüllung von leeren offenen Säcken insbesondere mit Schüttgütern oder Flüssigkeiten. Die Vorrichtung weist wenigstens einen Füllplatz und eine daran angeordnete Sackaufnahmeeinheit auf. Es ist wenigstens eine Wägeeinheit vorgesehen. Ein von der Sackaufnahmeeinheit aufgenommener Sack wird wenigstens teilweise gefüllt. Dabei ist wenigstens eine Sackaufnahmeeinheit als Aufnahmekasten mit einem Aufnahmeraum zur temporären Aufnahme eines Sacks ausgebildet. An dem Aufnahmekasten ist wenigstens eine Absaugöffnung angeordnet, um den darin aufzunehmenden leeren Sack in dem Aufnahmekasten wenigstens abschnittsweise formschlüssig aufzunehmen. Der Aufnahmekasten weist Absaugöffnungen in einem unteren Bereich und in wenigstens einem Bereich darüber auf, die unterschiedlich ansteuerbar sind.A device according to the invention is used for filling empty open bags, in particular with bulk goods or liquids. The device has at least one filling station and a bag receiving unit arranged thereon. At least one weighing unit is provided. A bag received by the bag receiving unit is at least partially filled. In this case, at least one bag receiving unit is designed as a receiving box with a receiving space for temporarily receiving a bag. At least one suction opening is arranged on the receiving box in order to receive the empty bag which is to be accommodated therein in the receiving box at least in sections in a form-fitting manner. The receiving box has suction openings in a lower area and in at least one area above it, which can be controlled differently.

Insbesondere wird der Sack wenigstens an seinem unteren Ende formschlüssig in dem Aufnahmekasten aufgenommen. Vorzugsweise ist der Aufnahmekasten dazu ausgebildet und eingerichtet, den darin aufzunehmenden leeren Sack über die wenigstens eine Absaugöffnung einzusaugen.In particular, the bag is at least at its lower end positively received in the receiving box. Preferably, the receiving box is designed and arranged to suck in the empty bag to be received therein via the at least one suction opening.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass ein zu füllender und noch leerer offener Sack an eine Sackaufnahmeeinheit übergeben und dort formschlüssig aufgenommen wird. Dadurch wird sowohl die Handhabung erleichtert als auch die Möglichkeit zur Verfügung gestellt, den gefüllten offenen Sack zu verdichten, bevor der gefüllte Sack beispielsweise durch eine Kopfschweißnaht verschlossen wird.The device according to the invention has many advantages. A considerable advantage of the device according to the invention is that an open bag which is to be filled and still empty is transferred to a bag receiving unit and received there in a form-fitting manner. As a result, both the handling is facilitated and provided the opportunity to compact the filled open bag before the filled bag is closed, for example by a head weld.

Die als Aufnahmekasten ausgebildete Sackaufnahmeeinheit kann den offenen Sack in dem Aufnahmeraum formschlüssig aufnehmen, sodass eine störungsfreie Füllung ermöglicht wird.The bag receiving unit designed as a receiving box can receive the open bag in the receiving space in a form-fitting manner, so that trouble-free filling is made possible.

Formschlüssig bedeutet hier sowohl den Sackboden als auch die Seitenwände des offenen Sackes an die Begrenzungen des Aufnahmeraumes anzulegen und so für die folgende Füllung zu öffnen und insbesondere bei der folgenden Füllung offen zu halten.Positive locking here means to apply both the bag bottom and the side walls of the open bag to the boundaries of the receiving space and so to open for the following filling and to keep open in particular in the following filling.

In bevorzugten Weiterbildungen ist die Vorrichtung mit mehreren Füllplätzen versehen, wobei an jedem Füllplatz eine Sackaufnahmeeinheit angeordnet ist. Die Vorrichtung kann insbesondere ein rotierbares Füllkarussell mit mehreren Füllplätzen aufweisen. Das Füllkarussell dreht sich vorzugsweise beim Betrieb schrittweise bzw. getaktet. Die Vorrichtung ist besonders bevorzugt dazu geeignet und eingerichtet, Schüttgüter in leere offene Säcke einzufüllen.In preferred developments, the device is provided with a plurality of filling stations, wherein a bag receiving unit is arranged at each filling station. In particular, the device may have a rotatable filling carousel with a plurality of filling stations. The filling carousel rotates preferably during operation stepwise or clocked. The device is particularly preferably suitable and adapted to fill bulk goods in empty open bags.

Es ist möglich und bevorzugt, dass bei der Übergabe eines zu füllenden leeren offenen Sacks der Sack an und insbesondere in dem Aufnahmekasten geöffnet wird. Möglich ist es auch, dass ein vorgeöffneter offener Sack dem Aufnahmekasten beispielsweise von oben zugeführt wird. Durch die Absaugung an den Absaugöffnungen des Aufnahmekastens wird der vorgeöffnete leere Sack dann zuverlässig in den Aufnahmeraum hineintransportiert und legt sich dort wenigstens abschnittsweise formschlüssig an.It is possible and preferred that when transferring an empty open bag to be filled, the bag is opened and in particular in the receiving box. It is also possible that a pre-opened open bag is supplied to the receiving box, for example from above. By sucking on the suction openings of the receiving box, the pre-opened empty bag is then reliably transported into the receiving space and places there at least partially positive fit.

In besonders bevorzugten Ausgestaltungen ist der Aufnahmekasten rohrartig ausgebildet und weist wenigstens ein oberes offenes Ende auf. Über dieses oben offene Ende wird dem Aufnahmekasten ein zu füllender leerer offener Sack zugeführt.In particularly preferred embodiments, the receiving box is tubular and has at least one upper open end. About this open-top end of the receiving box is fed to be filled empty open bag.

Besonders bevorzugt weist der Aufnahmekasten auch ein unteres offenes Ende auf. Dabei weist der Aufnahmekasten insbesondere durchgängig einen freien Querschnitt auf, wie ihn auch der gefüllte offene Sack später aufweisen wird. Bei einer solchen Ausgestaltung wird der zu füllende offene Sack in dem Aufnahmekasten durch die Ansaugung durch die Absaugöffnungen gehalten. Bei Abschaltung der Absaugung fällt der offene Sack durch die Schwerkraft bedingt aus dem unteren Ende des Aufnahmekastens hindurch nach unten hinaus, sofern dort genügend Raum zur Verfügung steht.Particularly preferably, the receiving box also has a lower open end. In particular, the receiving box has a free cross-section throughout, as will be the case with the filled open bag later. In such an embodiment, the open bag to be filled is held in the receiving box by the suction through the suction openings. When switching off the suction of the open bag falls due to gravity from the lower end of the receiving box through down beyond, if there is enough space available.

In bevorzugten Weiterbildungen weist der Aufnahmekasten an wenigstens einer an den Aufnahmeraum grenzenden Innenwandung eine Vielzahl von Absaugöffnungen auf, damit sich die Wandung des Sacks an den Aufnahmeraum anlegt und oben offen bleibt. Befindet sich der aufzunehmende offene Sack noch oberhalb des Aufnahmekastens, so kann durch Absaugung des Aufnahmeraums dort ein lokaler Unterdruck erzeugt werden, der dazu führt, dass der aufzunehmende offene Sack in den Aufnahmekasten hineingezogen wird.In preferred developments, the receiving box has at least one inner wall adjoining the receiving space a plurality of suction openings, so that the wall of the bag is applied to the receiving space and remains open at the top. If the male bag to be accommodated is still located above the receiving box, it is possible by suction of the receiving space to produce a local underpressure there, which causes the male bag to be picked up to be drawn into the receiving box.

In vorteilhaften Weiterbildungen ist der Aufnahmekasten an wenigstens einer Seite und besonders bevorzugt an wenigstens zwei einander gegenüber liegenden Seiten doppelwandig ausgebildet und weist wenigstens einen Zwischenraum auf, sodass wenigstens in dem Zwischenraum wenigstens eine Luftkammer zur Vakuumverteilung zur Verfügung gestellt wird. Dadurch reicht es aus, nur einen oder eine geringe Anzahl an Absauganschlüssen an dem Aufnahmekasten vorzusehen, während das Vakuum bzw. der erzeugte Unterdruck sich über die Luftkammer an die Vielzahl von Absaugöffnungen verteilt. Insbesondere ist der Aufnahmekasten umlaufend doppelwandig ausgebildet. In vertikaler Richtung kann der Zwischenraum unterteilt sein, um eine untere Luftkammer und wenigstens eine darüber angeordnete Luftkammer auszubilden, die getrennt oder zusammen mit Unterdruck beaufschlagt werden können. Die Luftkammern können z. B. durch Stege unterteilt werden.In advantageous developments of the receiving box is formed on at least one side and more preferably on at least two opposite sides of double-walled and has at least one space, so at least in the space at least one air chamber is provided for vacuum distribution. As a result, it is sufficient to provide only one or a small number of suction connections to the receiving box, while the vacuum or the negative pressure generated is distributed via the air chamber to the plurality of suction openings. In particular, the receiving box is formed circumferentially double-walled. In the vertical direction, the gap may be subdivided to form a lower air chamber and at least one air chamber disposed above it, separated or can be applied together with negative pressure. The air chambers can z. B. be divided by webs.

In vorteilhaften Ausgestaltungen weist der Aufnahmekasten wenigstens einen Absaugstutzen auf. Über den Absaugstutzen kann die wenigstens eine Luftkammer mit Vakuum versorgt werden. Möglich ist es auch, dass an dem Aufnahmekasten zwei oder mehr voneinander getrennte Luftkammern oder Absaugöffnungen vorgesehen werden, die separat voneinander abgesaugt werden können, sodass ein Absaugprofil oder eine zeitliche Abfolge von Absaugungen unterschiedlicher Absaugöffnungen möglich ist.In advantageous embodiments, the receiving box has at least one suction nozzle. About the suction, the at least one air chamber can be supplied with vacuum. It is also possible that two or more separate air chambers or suction openings are provided on the receiving box, which can be sucked separately from each other, so that a suction or a temporal sequence of suction different suction holes is possible.

In besonders bevorzugten Ausgestaltungen weist der Aufnahmekasten Absaugöffnungen in einem unteren Bereich und in wenigstens einem Bereich darüber auf. Dabei sind wenigstens zwei, drei oder mehr Bereiche unterschiedlich ansteuerbar.In particularly preferred embodiments, the receiving box has suction openings in a lower area and in at least one area above it. At least two, three or more areas can be controlled differently.

In bevorzugten Weiterbildungen ist der Aufnahmekasten austauschbar an einer Haltereinrichtung befestigt. Die Haltereinrichtung ist insbesondere dem Füllplatz zugeordnet und dort fest damit verbunden. Durch den Wechsel eines Aufnahmekastens können andere Sackabmessungen verarbeitet werden. So können neben unterschiedlichen Höhen der Aufnahmeräume auch unterschiedliche Querschnittsflächen ermöglicht werden, um eine flexible Abfüllung unterschiedlicher Gewichte zu ermöglichen.In preferred embodiments, the receiving box is replaceably attached to a holder device. The holder device is assigned in particular to the filling station and firmly connected thereto. By changing a receiving box other bag dimensions can be processed. Thus, in addition to different heights of the receiving spaces and different cross-sectional areas are made possible to allow flexible filling of different weights.

In besonders bevorzugten Ausgestaltungen ist an einem unteren Ende jedes Aufnahmekastens eine separate Bodenplatte vorhanden und/oder eingelegt. Diese Bodenplatte ist gegenüber dem Aufnahmekasten wenigstens in vertikaler Richtung beweglich angeordnet. Vorzugsweise stützt sich die Bodenplatte auf einer Grundplattform der Vorrichtung ab. Beispielsweise können über die Grundplattform Vibrationen auf die Bodenplatte und somit auf den zu füllenden offenen Sack übertragen werden, um eine Entlüftung und Verdichtung des abgefüllten Materials zu bewirken. Die Bodenplatte ist insbesondere separat und mitverfahrbar ausgebildet. Die Bodenplatte weist insbesondere wenigstens eine Absaugöffnung auf. An der Absaugöffnung kann ein Stützgitter und/oder wenigstens ein Drahtgewebe oder anderes luftdurchlässiges Stützmittel zur Unterstützung des Sack- oder Beutelbodens angeordnet sein.In particularly preferred embodiments, a separate bottom plate is present and / or inserted at a lower end of each receiving box. This bottom plate is arranged movable relative to the receiving box at least in the vertical direction. Preferably, the bottom plate is supported on a base platform of the device. For example, vibrations can be transmitted to the bottom plate and thus to the open bag to be filled via the base platform in order to effect a venting and compression of the filled material. The bottom plate is particularly formed separately and mitverfahrbar. The bottom plate has in particular at least one suction opening. At the suction opening, a support grid and / or at least one wire mesh or other air-permeable support means to support the bag or bag bottom may be arranged.

In allen Ausgestaltungen ist es bevorzugt, dass die Haltereinrichtung wenigstens einen Haltearm und insbesondere zwei Haltearme umfasst und dass wenigstens ein Absaugkanal der Haltereinrichtung zugeordnet ist oder daran vorgesehen ist. Die Haltearme dienen zur Halterung des Aufnahmekastens. Über den Absaugkanal wird der Aufnahmekasten abgesaugt bzw. mit Vakuum versorgt. Möglich ist es auch, dass zwei oder mehr separate Absaugkanäle an der Haltereinrichtung mit dem Aufnahmekasten in Wirkverbindung stehen. Dabei kann der Absaugkanal der Haltereinrichtung in einen Absaugstutzen des Aufnahmekastens hineinragen oder umgekehrt. Möglich ist es aber auch, dass ein Absaugstutzen des Aufnahmekastens mit einem geringen oder sehr geringen Spalt vor dem Absaugkanal endet. Dabei eventuell auftretende Fehlluft kann kompensiert werden. Eine Abdichtung ist möglich.In all embodiments, it is preferred that the holder device comprises at least one holding arm and in particular two holding arms and that at least one suction channel is assigned to the holder device or is provided thereon. The retaining arms serve to hold the receiving box. About the suction channel of the receiving box is sucked or supplied with vacuum. It is also possible that two or more separate suction ducts on the holder device are in operative connection with the receiving box. In this case, the suction channel of the holder device protrude into a suction nozzle of the receiving box or vice versa. But it is also possible that a suction nozzle of the receiving box ends with a small or very small gap in front of the suction channel. It can be compensated for possibly occurring incorrect air. A seal is possible.

Vorzugsweise gehen wenigstens zwei einander gegenüberliegende Innenwände des Aufnahmekastens konisch nach oben auseinander. Dadurch wird das Einführen eines Sacks von oben und auch eine Entnahme des Sacks nach oben hin erleichtert. Ein bevorzugter Winkel liegt zwischen 0,2° und 5° und vorzugsweise zwischen 0,25° und 2°.Preferably, at least two opposing inner walls of the receiving box divide conically upwards. This facilitates the insertion of a bag from the top and also a removal of the bag upwards. A preferred angle is between 0.2 ° and 5 ° and preferably between 0.25 ° and 2 °.

In allen Ausgestaltungen ist vorzugsweise eine Mehrzahl von Füllplätzen vorgesehen, wobei an jedem Füllplatz eine Sackaufnahmeeinheit positioniert ist. Besonders bevorzugt sind die Haltereinrichtungen sternförmig an einem Füllkarussell angeordnet und es ist ein Entlüftungskanal vorgesehen, an dem die Sackaufnahmeeinheiten anschließbar sind.In all embodiments, a plurality of filling stations is preferably provided, wherein a bag receiving unit is positioned at each filling station. Particularly preferably, the holding devices are arranged in a star shape on a filling carousel and there is provided a venting channel, to which the bag receiving units can be connected.

Besonders bevorzugt ist eine Übergabestation zur Übergabe zu füllender offener Säcke vorgesehen. An der Übergabestation wird ein zu füllender noch leerer offener Sack an eine Sackaufnahmeeinheit übergeben. Dazu weist die Übergabestation vorzugsweise einen Schwenkarm auf, an dem ein Aufnahmekasten insbesondere austauschbar befestigt ist. Der Aufnahmekasten der Übergabestation ist dabei in einer Ebene unmittelbar oberhalb der Oberkante des Aufnahmekastens an dem Füllplatz angeordnet. Dadurch ist es möglich, dass die Übergabestation in einer Schwenkposition einen zu füllenden offenen Sack von einer Sackquelle übernimmt und in einer anderen Schwenkposition den Sack an die Sackaufnahmeeinheit an dem Füllplatz übergibt. Dabei ist der Aufnahmekasten der Übergabestation in der anderen Schwenkposition unmittelbar fluchtend oberhalb des Aufnahmekastens des Füllplatzes angeordnet. Das bedeutet, dass nach Aktivierung der Absaugöffnungen an dem Aufnahmekasten des Füllplatzes und nach dem Abschalten der Absaugöffnungen an dem Aufnahmekasten der Übergabestation der noch leere offene Sack von oben in den Aufnahmekasten des Füllplatzes nach unten hineingesogen wird und sich dort formschlüssig an den Aufnahmeraum anlegt. Dadurch wird eine besonders einfache und effektive Übergabe zu füllender leerer offener Säcke an die Vorrichtung und zugleich deren Öffnung ermöglicht.Particularly preferably, a transfer station is provided for transferring open bags to be filled. At the transfer station, a still empty open bag to be filled is transferred to a bag receiving unit. For this purpose, the transfer station preferably a pivoting arm on which a receiving box is mounted in particular interchangeable. The receiving box of the transfer station is arranged in a plane immediately above the upper edge of the receiving box at the filling station. This makes it possible for the transfer station to take over an open bag to be filled from a bag source in a pivoting position and to transfer the bag to the bag receiving unit at the filling station in another pivoting position. In this case, the receiving box of the transfer station in the other pivot position is arranged directly aligned above the receiving box of the filling station. This means that after activation of the suction openings on the receiving box of the filling station and after switching off the suction on the receiving box transfer station the still empty open bag is sucked from above into the receiving box of Füllplatzes down and there forms a form-fitting manner to the receiving space. This allows a particularly simple and effective transfer to be filled empty open bags to the device and at the same time their opening.

Die Vorrichtung dient zur Abfüllung von insbesondere Schüttgütern in offene Säcke über das Bruttoverfahren. Dabei wird der offene Sack inklusive des schon eingefüllten Schüttgutes gewogen, um den Füllprozess zu steuern.The device is used for filling, in particular bulk goods in open bags on the gross method. The open bag including the already filled bulk material is weighed to control the filling process.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient zur Abfüllung von insbesondere Schüttgütern in leere offene Säcken mit einer Vorrichtung, die wenigstens eine Wägeeinheit, wenigstens einen Füllplatz und eine an dem Füllplatz angeordnete Sackaufnahmeeinheit aufweist. Dabei wird der an der Sackaufnahmeeinheit aufgenommene Sack wenigstens teilweise gefüllt. Über Absaugöffnungen an der als Aufnahmekasten ausgebildeten Sackaufnahmeeinheit wird ein aufzunehmender leerer Sack temporär in dem Aufnahmekasten wenigstens abschnittsweise formschlüssig aufgenommen. Vorzugsweise wird an dem Aufnahmekasten in einem unteren Bereich und in wenigstens einem Bereich darüber unterschiedlich stark und/oder zeitversetzt abgesaugt.The inventive method is used for filling in particular bulk materials in empty open bags with a device having at least one weighing unit, at least one filling station and arranged on the filling space bag receiving unit. In this case, the bag received at the bag receiving unit is at least partially filled. Via suction openings on the bag receiving unit designed as a receiving box, an empty bag to be picked up is temporarily received in a form-fitting manner at least in sections in the receiving box. Preferably, at the receiving box in a lower area and in at least one area above it with different intensity and / or time-delayed suction.

Auch das erfindungsgemäße Verfahren hat viele Vorteile, da es eine einfache und effektive Übergabe eines zu füllenden leeren offenen Sacks und die anschließende Füllung desselben ermöglicht.Also, the method of the invention has many advantages, as it allows a simple and effective transfer of an empty empty bag to be filled and the subsequent filling of the same.

Vorzugsweise wird durch in den Innenwandungen des Aufnahmekastens vorgesehene Absaugöffnungen Luft abgesaugt, sodass sich die Wandung eines zu füllenden leeren Sacks innen an den Aufnahmekasten wenigstens abschnittsweise und möglicherweise vollständig formschlüssig anlegt.Preferably, air is sucked through provided in the inner walls of the receiving box suction, so that the wall of an empty bag to be filled inside at the receiving box at least partially and possibly fully form-fitting applies.

Es ist möglich und bevorzugt, dass bei Aufnahme eines leeren offenen Sacks zunächst in einem unteren Bereich des Aufnahmekastens Absaugöffnungen stärker abgesaugt bzw. mit Unterdruck beaufschlagt werden als in einem Bereich darüber. Beispielsweise können zur Übernahme eines zu füllenden offenen Sacks zunächst nur Absaugöffnungen in einem unteren Bereich des Aufnahmekastens abgesaugt werden, während die Absaugöffnungen in einem mittleren oder oberen Bereich des Aufnahmekastens keine Luft absaugen. Da aber in einem unteren Bereich des Aufnahmekastens abgesaugt wird, entsteht in dem Aufnahmekasten insgesamt eine Luftströmung nach unten und ein Unterdruck, der zu einem Einsaugen des zu füllenden offenen Sacks führt. Möglich ist es auch, dass sowohl in einem unteren Bereich als auch in einem oberen Bereich über die Absaugöffnungen Luft abgesaugt wird. Dabei kann die Absaugung in dem unteren Bereich stärker sein als in dem oberen Bereich.It is possible and preferred that when receiving an empty open bag first in a lower portion of the receiving box suction sucks more suction or be subjected to negative pressure than in an area above it. For example, to take over an open bag to be filled, first only suction openings in a lower area of the receiving box can be sucked off, while the suction openings in a middle or upper area of the receiving box do not suck air. Since, however, is sucked in a lower portion of the receiving box, created in the receiving box as a whole an air flow down and a negative pressure, which leads to an aspiration of the open bag to be filled. It is also possible that both in a lower region and in an upper region via the suction air is sucked. In this case, the suction in the lower area may be stronger than in the upper area.

Gemäß einer anderen Ausgestaltung des Verfahrens wird bei Aufnahme eines leeren offenen Sacks zunächst in einem oberen Bereich stärker abgesaugt als in einem unteren Bereich des Aufnahmekastens. Dabei wird zu Beginn der Aufnahme oder Übernahme eines leeren offenen Sacks zunächst der Unterdruck in einem oberen Bereich des Aufnahmebereichs verstärkt, sodass die Übergabe des zu füllenden offenen Sacks beschleunigt wird. Die Absaugung kann dann praktisch dem jeweiligen Stand bzw. der jeweiligen Höhe des Bodens des zu übernehmenden offenen Sacks folgen, sodass mit zunehmender Übergabe des zu füllenden offenen Sacks die Absaugung nach unten hin stärker wird, während sie in einem oberen Bereich wenigstens vorübergehend schwächer wird, um dort ein Festsaugen der Sackwandung zu vermeiden.According to another embodiment of the method, when an empty open bag is picked up, it is initially sucked off more strongly in an upper area than in a lower area of the receiving box. In this case, at the beginning of recording or taking over an empty open bag, the negative pressure in an upper region of the receiving region is first amplified, so that the transfer of the open bag to be filled is accelerated. The suction can then follow practically the respective level or the respective height of the bottom of the open bag to be accepted, so that with increasing transfer of the open bag to be filled, the suction becomes stronger towards the bottom, while in an upper area is at least temporarily weaker to avoid seepage of the bag wall there.

In einer anderen Ausgestaltung werden bei Aufnahme eines leeren offenen Sacks Absaugöffnungen zunächst in einem mittleren oder oberen Bereich und danach in einem unteren Bereich des Aufnahmekastens abgesaugt.In another embodiment, when receiving an empty open bag suction openings are first sucked in a middle or upper area and then in a lower portion of the receiving box.

Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus dem Ausführungsbeispiel, welches im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert wird.Further advantages and features of the present invention will become apparent from the embodiment, which will be explained below with reference to the accompanying figures.

In den Figuren zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2: eine geschnittene Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig. 3: eine vergrößerte perspektivische Ansicht der Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig. 4: eine nochmals vergrößerte perspektivische Detailansicht der Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig. 5: einen Horizontalschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig. 6: einen vergrößerten Querschnitt;
Fig. 7: eine horizontale Ansicht eines Teils einer Ansicht nach Fig. 1; und
Fig. 8: eine vergrößerte Darstellung der Sackaufnahmeeinheit in der Entkopplungsposition.

In the figures show:

Fig. 1: a perspective view of a device according to the invention;
Fig. 2: a sectional plan view of the device according to Fig. 1 ;
Fig. 3: an enlarged perspective view of the device according to Fig. 1 ;
Fig. 4: a further enlarged perspective detail view of the device according to Fig. 1 ;
Fig. 5: a horizontal section through the device according to Fig. 1 ;
Fig. 6: an enlarged cross section;
Fig. 7: a horizontal view of part of a view Fig. 1 ; and
Fig. 8: an enlarged view of the bag receiving unit in the decoupling position.

Mit Bezug auf die Figuren 1 und 2 wird der grundsätzliche Aufbau einer als Abfüllmaschine 1 ausgebildeten erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 erläutert. Figur 1 zeigt eine perspektivische Gesamtansicht einer Vorrichtung 1 zur Abfüllung von Schüttgütern und Fluiden in flexible oben offene Säcke 3. Die an der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung 1 verarbeiteten Säcke 3 bestehen aus einem flexiblen Material und insbesondere aus Kunststoffmaterial. Die Vorrichtung umfasst ein Füllkarussell 2, eine Sackquelle 70 und ein Zwischensilo 80 zur Zwischenpufferung des abzufüllenden Schüttguts.With reference to the Figures 1 and 2 the basic structure of a device 1 designed as a filling machine 1 according to the invention is explained. FIG. 1 shows an overall perspective view of a device 1 for filling bulk materials and fluids in flexible open topped bags 3. The on the in FIG. 1 illustrated device 1 processed bags 3 are made of a flexible material and in particular of plastic material. The device comprises a filling carousel 2, a bag source 70 and an intermediate silo 80 for intermediate buffering of the bulk material to be filled.

In diesem Ausführungsbeispiel ist an der Sackquelle 70 eine Folienrolle 71 vorgesehen, auf die eine Folienbahn 72 aufgewickelt ist. Die von der Folienrolle 71 abgewickelte Folienbahn 72 wird einer Formschulter 73 zugeführt. Dort wird die Folienbahn 72 aus Kunststofffolie um die Schulter herum geführt und es wird eine Längsnaht geschweißt, sodass ein durchgehender Folienschlauch entsteht.In this embodiment, a film roll 71 is provided on the bag source 70, on which a film web 72 is wound. The unwound from the film roll 71 film web 72 is fed to a forming shoulder 73. There, the film web 72 is made of plastic film around the shoulder and it is welded a longitudinal seam, so that a continuous film tube is formed.

An der Übergabestation 60 wird der Sackboden hergestellt, in dem geeignete Schweißnähte quer zur Längserstreckung der Schlauchfolie eingebracht werden. Die im passenden Querschnitt gehaltene Schlauchfolie wird weitergefördert und in den Aufnahmekasten 62 der Übergabestation 60 gebracht. Dort wird der zu füllende offene Sack 3 formschlüssig aufgenommen. Für die Zufuhr wird die Schlauchfolie passend abgeschnitten, sodass das oben offene Ende des offenen Sacks 3 hergestellt wird.At the transfer station 60, the bag bottom is produced, in which suitable welds are introduced transversely to the longitudinal extent of the tubular film. The tubular film held in the appropriate cross-section is conveyed further and brought into the receiving box 62 of the transfer station 60. There, the open bag 3 to be filled is received in a form-fitting manner. For the supply, the tubular film is cut to fit, so that the open-top end of the open bag 3 is made.

Möglich ist auch die Herstellung der oben offenen Säcke aus einem bereits vorgefertigtem und z. B. extrudierten Folienschlauch oder auch die Zuführung komplett vorgefertigter flexibler Säcke oder Beutel aus einem Magazin oder ähnlichem.It is also possible to produce the open-topped bags from an already prefabricated and z. B. extruded film tube or the supply of completely prefabricated flexible bags or bags from a magazine or the like.

In Figur 1 ist die Schwenkposition 63 der Übergabestation 60 abgebildet, während in Figur 2 die Schwenkposition 64 dargestellt ist, an der der zu füllende offene Sack 3 an die Behandlungsstation 41 als Übernahmestation überführt wird, wo der zu füllende offene Sack 3 an den Füllplatz 12 übergeben wird, wie Figur 2 darstellt.In FIG. 1 the pivot position 63 of the transfer station 60 is shown while in FIG. 2 the pivoting position 64 is shown, at which the open bag 3 to be filled is transferred to the treatment station 41 as a transfer station, where the filling open bag 3 is passed to the filling station 12, as FIG. 2 represents.

Wie in den Figuren 1 und 2 zu sehen, weist die Vorrichtung 1 ein Grundgestell auf, an das das Füllkarussell 2 und die weiteren Komponenten befestigt sind. Der feststehende Teil 5 der Vorrichtung 1 weist eine Grundplattform 55 auf. Die Grundplattform 55 erstreckt sich unterhalb der Bewegungsbahn der Sackaufnahmeeinheiten 30, die an den Füllplätzen 11 bis 18 angeordnet sind.As in the Figures 1 and 2 To see, the device 1, a base frame to which the filling carousel 2 and the other components are attached. The fixed part 5 of the device 1 has a base platform 55. The base platform 55 extends below the trajectory of the bag receiving units 30, which are arranged at the filling stations 11 to 18.

An den Füllplätzen 11 bis 18 ist jeweils eine Haltereinrichtung 20 an dem beweglichen Teil 6 befestigt. Jede Haltereinrichtung 20 trägt wiederum eine Sackaufnahmeeinheit 10, an der die zu füllenden Säcke aufgenommen, gehalten und geführt werden.At the filling stations 11 to 18, a holding device 20 is attached to the movable part 6 respectively. Each holding device 20 in turn supports a bag receiving unit 10, at which the bags to be filled are held, held and guided.

Das Füllkarussell 2 wird hier getaktet betrieben, sodass die einzelnen Füllplätze 11 bis 18 und die daran aufgenommenen Sackaufnahmeeinheiten 10 nacheinander zu den einzelnen Behandlungsstationen 41 bis 48 transportiert werden.The filling carousel 2 is operated clocked here, so that the individual filling stations 11 to 18 and the bag receiving units 10 received thereon are transported in succession to the individual treatment stations 41 to 48.

An der Übernahmestation als Behandlungsstation 41 erfolgt die Übernahme eines zu füllenden offenen Sacks 3 durch eine Sackaufnahmeeinheit 10. Figur 2 zeigt die Übernahme des zu füllenden offenen Sacks 3 durch die Sackaufnahmeeinheit 10 an dem Füllplatz 11. Das Füllkarussell 2 wird hier getaktet betrieben, sodass sich nach einem Takt der soeben übergebene offene Sack 3 an der Behandlungsstation 42 befindet, an dem eine Füllung im Grobstrom vorgesehen ist.At the transfer station as a treatment station 41 takes over the acquisition of an open bag 3 to be filled by a bag receiving unit 10th FIG. 2 shows the acquisition of the open bag 3 to be filled by the bag receiving unit 10 at the filling station 11. The filling carousel 2 is operated clocked here, so that after a clock of just handed open bag 3 is located at the treatment station 42, where provided a filling in the coarse flow is.

Wie in Figur 1 zu sehen, ist der Behandlungsstation 42 eine Füllturbine 82 und eine Stelleinheit 83 sowie ein Füllrohr 86 zugeordnet. Das Füllrohr 86 taucht in eine Staubhaube 87 ein. Bei dem Füllvorgang wird die Staubhaube 87 in die Sackaufnahmeeinheit 10 abgesenkt. Dabei erstreckt sich ein rohrartiges Teil im Inneren der Abdeckhaube 87 teleskopartig um das Füllrohr 86 herum, sodass praktisch eine Verlängerung des Füllrohres 86 nach unten hin erfolgt. Dadurch wird die Fallhöhe des Schüttguts in dem zu füllenden offenen Sack reduziert, sodass weniger Staub auftritt, der abgeführt werden muss, um eine Verschmutzung der Vorrichtung 1 zu vermeiden. Außerdem wird eine zusätzliche Anreicherung des Füllgutes mit Luft durch eine unnötig hohe Fallhöhe verhindert. An diesem Füllplatz kann z. B. über einen Bodenrüttler schon während des Füllvorgangs verdichtet werden.As in FIG. 1 can be seen, the treatment station 42 is associated with a filling turbine 82 and an actuator 83 and a filling tube 86. The filling tube 86 dips into a dust hood 87. During the filling process, the dust hood 87 is lowered into the bag receiving unit 10. In this case, a tubular part in the interior of the cover 87 extends telescopically around the filling tube 86, so that virtually an extension of the filling tube 86 takes place downwards. This reduces the drop height of the bulk material in the open bag to be filled, so less dust occurs, which must be removed to avoid contamination of the device 1. In addition, an additional enrichment of the filling material with air is prevented by an unnecessarily high drop height. At this filling place z. B. be compacted via a Bodenrüttler during the filling process.

Nach der Weitertaktung des beweglichen Teils 6 wird der zu füllende Sack an eine Verdichtungsstation 43 verbracht, wo das bislang abgefüllte Material entlüftet und verdichtet wird. Bei dem nächsten Takt erreicht der flexible offene Sack 3 die Behandlungsstation 44. Dort befindet sich ebenfalls eine Füllturbine 82, die durch einen Motor 81 angetrieben wird. Über ein Füllrohr 86 wird das abzufüllende Schüttgut im Feinstrom dem offenen Sack 3 zugeführt. Auch hier ist wieder eine Abdeckhaube 87 vorgesehen, die von oben in die Sackaufnahmeeinheit 10 eintaucht, um die Fallhöhe des Schüttguts und somit den Staubanteil und die Luftaufnahme zu verringern.After further indexing of the movable part 6, the bag to be filled is brought to a compression station 43, where the previously filled material is vented and compacted. At the next cycle, the flexible open bag 3 reaches the treatment station 44. There is also a filling turbine 82, which is driven by a motor 81. Via a filling tube 86, the bulk material to be filled is supplied in fine flow to the open bag 3. Again, a cover 87 is provided, which dips from the top into the bag receiving unit 10 in order to reduce the drop height of the bulk material and thus the dust content and the air intake.

Sowohl an der Behandlungsstation 42 als auch an der Behandlungsstation 44 sind hier in den jeweiligen Füllrohren 86 Stelleinheiten 83 vorgesehen, die eine Vorjustage des offenen Querschnitts der Füllrohre 86 erlauben. Dadurch werden beispielsweise bei der Abfüllung unterschiedlicher Materialien oder gleicher Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften der Füllquerschnitt im Grobstrom und der Füllquerschnitt im Feinstrom vorjustiert, um optimale Abfülleigenschaften zu erreichen.Both at the treatment station 42 and at the treatment station 44, adjusting units 83 are provided here in the respective filling tubes 86, which allow a pre-adjustment of the open cross section of the filling tubes 86. As a result, for example, when filling different materials or the same materials with different properties, the filling cross section in the coarse flow and the filling cross section in the fine flow are pre-adjusted in order to achieve optimum filling properties.

Nach der Abfüllung des Feinstroms an der Behandlungsstation 44 folgen drei weitere Behandlungsstationen 45, 46 und 47, an denen jeweils eine Verdichtung des abgefüllten Materials erfolgt. An der Behandlungsstation 48 wird der gefüllte offene Sack abtransportiert. Die Behandlungsstationen 45, 46 und 47 können als gemeinsame Verdichtungsstation ausgebildet sein.After filling the fine flow at the treatment station 44, three further treatment stations 45, 46 and 47 follow, at which a compression of the filled material takes place. At the treatment station 48, the filled open bag is removed. The treatment stations 45, 46 and 47 may be formed as a common compression station.

Jede als Aufnahmekasten 30 ausgebildete Sackaufnahmeeinheit 10 verfügt hier über eine Erkennungseinheit 54, die auf optische, magnetische oder elektronische Abfrage reagiert und insbesondere ein eindeutiges Signal zurückliefert. In einfachen Fällen kann eine Art Strichcode vorgesehen sein. Bevorzugt ist der Einsatz von RFID (Radio-frequency identification) zur berührungslosen Erkennung der zugehörigen Sackaufnahmeeinheit 10. So kann die jeweilige Sackaufnahmeeinheit 10 eindeutig erkannt und zugeordnet werden. Das ist beispielsweise wichtig, wenn ein Produktwechsel oder ein Größenwechsel der abzufüllenden Säcke erfolgt, um zu gewährleisten, dass die passenden Sackaufnahmeeinheiten 10 an dem Füllkarussell 2 montiert sind. So können auch andere formatabhängige Maschineneinstellungen vorgenommen werden.Each bag receiving unit 10 designed as a receiving box 30 has a recognition unit 54 which responds to optical, magnetic or electronic interrogation and, in particular, returns a clear signal. In simple cases can be provided a kind of bar code. Preferably, the use of RFID (radio-frequency identification) for non-contact detection of the associated bag receiving unit 10. Thus, the respective bag receiving unit 10 can be clearly identified and assigned. This is important, for example, when a product change or a size change of the bags to be filled takes place to ensure that the appropriate bag receiving units 10 are mounted on the filling carousel 2. This allows other format-dependent machine settings to be made.

Zur Abfüllung unterschiedlicher Mengen können unterschiedlich hoch ausgestaltete Aufnahmekästen 30 vorgesehen sein. Die Behandlungsstationen orientieren sich dabei hier an den oberen Enden der Aufnahmekästen 30, sodass bei unterschiedlich hohen Aufnahmekästen 30 dafür gesorgt wird, dass diese mit ihrem oberen Ende 32 (vgl. Fig. 5) in der gleichen Höhe angeordnet sind. Um einen Längenausgleich vorzunehmen, wird deshalb die darunter platzierte Grundplattform 55 in der Höhe entsprechend verfahren.For filling different amounts differently configured receiving boxes 30 may be provided. Here, the treatment stations are oriented here at the upper ends of the receiving boxes 30, so that when the receiving boxes 30 are of different heights, they are provided with their upper end 32 (cf. Fig. 5 ) are arranged at the same height. To make a length compensation, therefore, the underlying platform 55 is moved in height accordingly.

Insgesamt ist das Füllkarussell 2 um die Drehachse 8 drehbar gelagert. An der Behandlungsstation 41 erfolgt in der Schwenkposition 64 des Schwenkarms 61 eine Übergabe eines zu füllenden offenen Sacks 3 an (hier) den Füllplatz 11. Der Schwenkarm 61 bildet mit der Koppelstange 65 eine parallelogrammartige Verschwenkeinrichtung für den Aufnahmekasten 62, der vom grundsätzlichen Aufbau dem Aufnahmekästen 30 gleicht.Overall, the filling carousel 2 is rotatably mounted about the axis of rotation 8. At the treatment station 41 takes place in the pivot position 64 of the pivot arm 61 is a transfer of an open bag 3 to be filled (here) the Füllplatz 11. The pivot arm 61 forms with the coupling rod 65 a parallelogram pivoting device for the receiving box 62, the basic structure of the receiving boxes 30 equals.

Jede Haltereinrichtung 20 verfügt hier über zwei Haltearme 21 und 22, die zum Schutz vor Staub und Verschmutzung durch eine Abdeckhaube 25 nach oben hin abgedeckt werden.Each holder 20 here has two retaining arms 21 and 22, which are covered to protect against dust and dirt by a cover 25 upwards.

Zur Höhenverstellung der Grundplattform 55 und der separaten Waagenplattform 56 sind die Höhenverstellungen 85 vorgesehen. Einzelne Elemente der Höhenverstellung können einen Antrieb aufweisen, während andere Elemente der Höhenverstellung nur zur Führung dienen.For height adjustment of the base platform 55 and the separate balance platform 56, the height adjustments 85 are provided. Individual elements of the height adjustment can have a drive, while other elements of the height adjustment serve only for guidance.

Die Waagenplattform 56 ist von der Grundplattform 55 mechanisch entkoppelt, wird aber gleichzeitig mit der Grundplattform in gleicher Art und Weise in der Höhe verstellt. Der Waagenplattform ist eine in den Figuren 1 und 2 nicht sichtbare Wägeeinheit 7 zugeordnet, mit der das Gewicht der Waagenplattform 56, sowie eines darauf stehenden Aufnahmekastens 30 inklusive eines darin enthaltenen offenen Sacks 3 und des abgefüllten Schüttguts 4 messbar ist. Durch Abziehung der bekannten Gewichte für den Aufnahmekasten 30, das Gewicht des Sackmaterials 3 und der Waagenplattform 56 wird im Bruttoverfahren auf das Gewicht des abgefüllten Schüttguts 4 zurückgerechnet.The scale platform 56 is mechanically decoupled from the base platform 55, but at the same time as the base platform in FIG the same way in height adjusted. The scale platform is one in the Figures 1 and 2 non-visible weighing unit 7 associated with the weight of the balance platform 56, and a standing thereon receiving box 30 including an open bag 3 contained therein and the filled bulk material 4 is measurable. By deduction of the known weights for the receiving box 30, the weight of the bag material 3 and the scale platform 56 is calculated back to the weight of the filled bulk material 4 in the gross method.

Sollte sich im Laufe der Zeit zusätzliches Schüttgut oder dergleichen auf der Waagenplattform 56 oder auf einzelnen Aufnahmekästen 30 ansammeln, so kann dies durch eine Leerfahrt und Erfassung der Taragewichte berücksichtigt werden. Weicht das bei einer Überprüfung ermittelte Taragewicht von dem ursprünglichen Taragewicht zu stark ab, kann eine Empfehlung einer Wartung oder Reinigung ausgegeben werden.Should additional bulk material or the like accumulate on the scale platform 56 or on individual receiving boxes 30 over the course of time, this can be taken into account by empty travel and detection of the tare weights. If the tare weight determined during a check deviates too much from the original tare weight, a recommendation for maintenance or cleaning can be issued.

Figur 3 zeigt eine vergrößerte schematische perspektivische Ansicht eines Teils der Vorrichtung 1, wobei im linken Teil die Übergabestation 60 detaillierter zu erkennen ist. FIG. 3 shows an enlarged schematic perspective view of a part of the device 1, wherein in the left part of the transfer station 60 can be seen in more detail.

Der Schwenkarm 61 und die Koppelstange 65 der Übergabestation 60 befinden sich hier in der Schwenkposition 64, in der ein zu füllender offener Sack 3 von dem Aufnahmekasten 62 an den Aufnahmekasten 30 direkt unterhalb übergeben wird. An dem Aufnahmekasten 62 und an den Aufnahmekästen 30 sind Absaugöffnungen 34 (vgl. Figur 4) vorgesehen, über die Luft abgesaugt wird, sodass sich ein in dem Aufnahmekasten 62 angeordneter offener Sack 3 formschlüssig an die Innenwandung des Aufnahmekastens 62 anlegt.The pivot arm 61 and the coupling rod 65 of the transfer station 60 are here in the pivot position 64, in which a to be filled open bag 3 is passed from the receiving box 62 to the receiving box 30 directly below. At the receiving box 62 and the receiving boxes 30 are suction openings 34 (see. FIG. 4 ) is provided, is sucked through the air, so that an arranged in the receiving box 62 open bag 3 forms a form-fitting manner against the inner wall of the receiving box 62.

Nach der Positionierung des Aufnahmekastens 62 in der Schwenkposition 64, die in der Figur 3 abgebildet ist, wird die Absaugung an dem Aufnahmekasten 62 abgeschaltet und es wird die Absaugung an dem Aufnahmekasten 30 als Aufnahmeeinheit 10 aktiviert, sodass der offene Sack 3 aus dem Aufnahmekasten 62 nach unten in den Aufnahmekasten 30 befördert wird, wo sich der Sack 3 wieder formschlüssig an die Innenwandung des Aufnahmekastens 30 anlegt.After the positioning of the receiving box 62 in the pivoting position 64, which in the FIG. 3 is shown, the suction on the receiving box 62 is turned off and the suction is activated on the receiving box 30 as a receiving unit 10, so that the open bag 3 is transported from the receiving box 62 down into the receiving box 30, where the bag 3 again form-fitting to the inner wall of the receiving box 30 applies.

In Figur 3 ist auch die Staubhaube 87 an der Behandlungsstation 44 zu sehen. An das obere Ende der Staubhaube 87 wird ein hier nicht eingezeichneter Entstaubungsschlauch angeschlossen, um die Entstaubungsluft abzuführen.In FIG. 3 the dust hood 87 can also be seen at the treatment station 44. At the upper end of the dust hood 87, a dedusting hose not shown here is connected to remove the dedusting air.

Jeder Aufnahmekasten 30 weist einen Aufnahmeraum 31 auf, der hier einen über der Höhe etwa konstanten und hier rechteckigen Querschnitt aufweist. Vorzugsweise verlaufen die Innenwände leicht konisch nach oben auseinander, um das Einführen von oben und die Entnahme nach oben hin zu erleichtern. Ein bevorzugter Winkel liegt zwischen 0,25° und 2° und kann z. B. 0,35° oder 0,5° betragen. Die Abmessungen des rechteckigen Querschnitts hängen von den gewünschten Abmessungen der gefüllten offenen Säcke ab. Die Abmessungen werden hier durch die Abmessungen der Aufnahmekästen 30 vorgegeben und das flexible Sackmaterial wird entsprechend ausgewählt bzw. umgekehrt.Each receiving box 30 has a receiving space 31, which here has a height approximately constant over the height and here rectangular cross-section. Preferably, the inner walls are slightly tapered upwardly to facilitate insertion from the top and removal upwardly. A preferred angle is between 0.25 ° and 2 ° and can, for. B. 0.35 ° or 0.5 °. The dimensions of the rectangular cross section depend on the desired dimensions of the filled open bags. The dimensions are given here by the dimensions of the receiving boxes 30 and the flexible bag material is selected accordingly or vice versa.

Abgesehen von der Behandlungsstation 44, an der die Wägeeinheit 7 vorgesehen ist, befinden sich die Aufnahmekästen 30 an den anderen Behandlungsstationen jeweils oberhalb der Grundplattform 55.Apart from the treatment station 44, on which the weighing unit 7 is provided, the receiving boxes 30 are located at the other treatment stations respectively above the base platform 55.

Wie in der Figur 3 zu erkennen, sind für die Behandlungsstationen 45-47 jeweils oder insgesamt wenigstens ein Verdichtungsantrieb 84 in Form z. B. eines Unwuchterregers oder eines Magnetrüttlers und wenigstens eine Feder 79 vorgesehen, um eine effektive Verdichtung des abgefüllten Materials zu erreichen. Auch von oben wirkende Verdichtungseinrichtungen sind möglich.Like in the FIG. 3 to recognize, for the treatment stations 45-47 each or in total at least one compression drive 84 in the form of z. B. an imbalance exciter or a magnetic vibrator and at least one spring 79 is provided in order to achieve an effective compression of the filled material. Even from above acting compression devices are possible.

Figur 4 zeigt eine nochmalige Vergrößerung einer perspektivischen Ansicht des Füllkarussells 2 mit hier nur einem Aufnahmekasten 30 an einer Haltereinrichtung 20. In dem Inneren des Aufnahmekastens 30 sind die Absaugöffnungen 34 zu sehen. Der Aufnahmekasten 30 verfügt über Haltelaschen 40, mit denen der Aufnahmekasten 30 an den Haltearmen 21 und 22 der Haltereinrichtung 20 befestigt ist. Am unteren Ende 33 des Aufnahmekastens 30 ist eine Wartungsklappe 39 zu sehen, womit der Zwischenraum des doppelwandig ausgebildeten Aufnahmekastens 30 zugänglich ist. Wenn mehrere übereinander angeordnete und voneinander getrennte Zwischenräume vorgesehen sind, sind vorzugsweise auch entsprechend viele Wartungsklappen 39 vorgesehen. FIG. 4 shows a further enlargement of a perspective view of the filling carousel 2 with here only one receiving box 30 on a holding device 20. In the interior of the receiving box 30, the suction openings 34 can be seen. The receiving box 30 has retaining tabs 40, with which the receiving box 30 is attached to the support arms 21 and 22 of the holder device 20. At the lower end 33 of the receiving box 30, a maintenance flap 39 can be seen, with which the intermediate space of the double-walled receiving box 30 is accessible. If a plurality of spaced apart and separate spaces are provided, preferably correspondingly many maintenance flaps 39 are provided.

Eine Entkopplung eines Aufnahmekastens 30 kann über eine nicht im Detail dargestellte Steuereinrichtung bewirkt werden. Eine manuelle Entkoppelung ist über die Entriegelung 26 jederzeit möglich.A decoupling of a receiving box 30 can be effected via a control device not shown in detail. A manual decoupling is possible via the release 26 at any time.

In Figur 4 ist auch der Absaugkanal 23 an der Haltereinrichtung 20 zu erkennen, über den die Luft aus den Absaugöffnungen 34 an dem Aufnahmekasten 30 abgesaugt wird. Oberhalb der durchgezogen eingezeichneten Wartungsklappe 39 ist noch eine gestrichelt eingezeichnete Wartungsklappe 39 dargestellt, falls zwei übereinander angeordnete Zwischenräume vorgesehen sind.In FIG. 4 also the suction channel 23 can be seen on the holding device 20, through which the air is sucked out of the suction openings 34 on the receiving box 30. Above the solidly drawn maintenance flap 39 is still a dashed line shown maintenance flap 39, if two superimposed spaces are provided.

Figur 5 zeigt eine teilgeschnittene Seitenansicht der Vorrichtung 1, wobei die Drehachse 8 des Füllkarussells 2 und der Antrieb 19 des Füllkarussells 2 zu sehen sind. FIG. 5 shows a partially sectioned side view of the device 1, wherein the axis of rotation 8 of the filling carousel 2 and the drive 19 of the filling carousel 2 can be seen.

Auf der Grundplattform 55 liegen am unteren Ende der Aufnahmekästen 30 Bodenplatten 50, sodass sich ein in dem Aufnahmekasten 30 aufgenommener Sack 3 auf der Oberseite der Bodenplatte 50 abstützt. Die Unterseite der Bodenplatte 50 befindet sich in gleitenden Kontakt mit der Grundplattform 55, wenn das Füllkarussell 2 weiter getaktet wird.On the base platform 55 are at the lower end of the receiving boxes 30 bottom plates 50 so that a recorded in the receiving box 30 bag 3 is supported on the top of the bottom plate 50. The underside of the bottom plate 50 is in sliding contact with the base platform 55 when the filling carousel 2 is further clocked.

Die Bodenplatte 50 stellt deshalb eine Gleitplatte oder eine Verschleißplatte dar, die den Boden eines zu füllenden offenen Sacks 3 vor Verschmutzung und Beschädigungen bei der Rotation bzw. Weitertaktung des Füllkarussells 2 schützt.The bottom plate 50 is therefore a sliding plate or a wear plate, which protects the bottom of an open bag 3 to be filled from contamination and damage during the rotation or further indexing of the filling carousel 2.

Der Aufnahmekasten 30 ist in Fig. 5 im Querschnitt zu sehen. Dabei ist erkennbar, dass sich hier von oberem Ende 32 bis zum unteren Ende 33 eine Luftkammer 37 zwischen der Innenwandung 35 und der Außenwandung 36 erstreckt. Auf der Innenwandung 35 ist eine Vielzahl von Absaugöffnungen 34 angeordnet, damit sich die Sackwandung formschlüssig und flächig an den Aufnahmeraum 31 des Aufnahmekastens 30 anlegt.The receiving box 30 is in Fig. 5 to see in cross section. It can be seen here that an air chamber 37 extends from the upper end 32 to the lower end 33 between the inner wall 35 and the outer wall 36. On the inner wall 35 a plurality of suction openings 34 is arranged so that the bag wall forms a form-fitting and flat against the receiving space 31 of the receiving box 30.

Der Zwischenraum 37 wird über den Absaugstutzen 38 mit Vakuum versorgt. Der Absaugstutzen 38 endet hier mit geringem Abstand vor dem Absaugkanal 23, der an dem beweglichen Teil 6 befestigt ist. An den vorgesehenen festen Winkelpositionen koppelt der Absaugkanal 23 an den Absauganschluss 52. Eine dichtende Verbindung wird über die Gleitmanschette 53 zur Verfügung gestellt, die bei der Rotation des beweglichen Teils 6 über die Außenfläche des hier ringförmigen Entlüftungskanals 9 gleitet.The gap 37 is supplied via the suction nozzle 38 with vacuum. The suction nozzle 38 ends here with a small distance in front of the suction channel 23 which is fixed to the movable part 6. At the provided fixed angular positions of the suction channel 23 couples to the suction port 52. A sealing Connection is provided via the sliding collar 53, which slides during the rotation of the movable part 6 over the outer surface of the here annular venting channel 9.

In der Bodenplatte 50 sind hier auch Absaugöffnungen 34 vorgesehen, an denen vorzugsweise an der Übernahmestation 41 Luft abgesaugt wird, um einen zu füllenden offenen Sack 3 von oben in den Aufnahmekasten 30 hinein zu saugen oder um die Bewegung zu unterstützten. Möglich ist es auch, dass anstelle von Absaugöffnungen 34 in der Bodenplatte zusätzliche und steuerbare Absaugöffnungen in einem unteren Bereich des Aufnahmekastens 30 vorgesehen sind.In the bottom plate 50 also suction openings 34 are provided here, at which preferably air is sucked at the transfer station 41 to suck a to be filled open bag 3 from above into the receiving box 30 in or to support the movement. It is also possible that instead of suction openings 34 in the bottom plate additional and controllable suction openings are provided in a lower region of the receiving box 30.

Gestrichelt ist in den Figuren 5 und 6 eine Variante dargestellt, bei der über der Höhe mehrere Bereiche 31a, 31b und 31c zur gekoppelten oder auch getrennt steuerbaren Absaugung vorgesehen. In einem unteren Bereich 31a sind hier zusätzliche Absaugöffnungen 34 vorgesehen, die hier mit einem rechteckigen Querschnitt eingezeichnet sind. Diese Absaugöffnungen 34 können aber auch rund, oval oder schlitzartig oder sonstwie ausgebildet sein. Bei einer solchen Ausgestaltung kann auf Absaugöffnungen 34 in den Bodenplatten teilweise und insbesondere vollständig verzichtet werden.Dashed is in the FIGS. 5 and 6 illustrated a variant in which above the height of several areas 31a, 31b and 31c provided for coupled or separately controllable suction. In a lower region 31a additional suction openings 34 are provided here, which are shown here with a rectangular cross-section. These suction openings 34 may also be round, oval or slot-like or otherwise formed. With such a configuration, it is possible to dispense with suction openings 34 in the floor panels partially and in particular completely.

Um einen zu füllenden offenen Sack 3 an die Sackaufnahmeeinheit 10 bzw. den Aufnahmekasten 30 zu übergeben, kann zunächst z. B. nur in dem oberen Bereich 31c Luft über die Absaugöffnungen 34 in dem oberen Bereich 31c entlang des eingezeichneten Pfeils abgesaugt werden. Wenn der Sack 3 schon ein Stück weit in den Aufnahmekasten 30 eingesaugt wurde, kann die Absaugung in dem mittleren Bereich 31b aktiviert oder verstärkt werden, während in dem oberen Bereich 31c die Absaugung verringert und eventuell auch vorübergehend ganz abgeschaltet wird. schließlich wird in dem unteren Bereich 34 abgesaugt, sodass ein Sack 3 bis nach unten gelangt.To pass an open bag 3 to be filled to the bag receiving unit 10 and the receiving box 30, z. B. only in the upper region 31 c air are sucked through the suction openings 34 in the upper portion 31 c along the arrow. If the bag 3 has already been sucked into the receiving box 30 to some extent, the suction in the central area 31b can be activated or intensified, while in the upper area 31c the suction is reduced and possibly also temporarily switched off completely. Finally, 34 is sucked in the lower region, so that a bag 3 reaches down to the bottom.

Möglich und bevorzugt ist es auch, dass dann von oben ein Luftstoß nach unten in den geöffneten Sack 3 ausgegeben wird, der den offen gehaltenen Sack 3 zuverlässig und reproduzierbar nach unten bringt und auf der Bodenplatte 50 oder auf der Grundplattform 55 positioniert, wenn keine Bodenplatte 50 vorhanden sein sollte. Die Stärke des über eine oder mehrere Luftdüsen ausgegebenen Luftstoßes kann experimentell ermittelt werden. Alternativ oder ergänzend zu einem Luftstoß kann auch eine mechanische Eindrückeinrichtung den Sackboden nach unten drücken. Gleichzeitig kann die Absaugung der Absaugöffnungen 34 etwas reduziert werden, um eine zuverlässige Absenkung des geöffneten Sacks 3 in der Sackaufnahmeeinheit 10 zu gewährleisten.It is also possible and preferred for a puff of air to be emitted from above into the opened bag 3, which reliably and reproducibly brings the bag 3 held open downwards and onto the base plate 50 or on the base platform 55 positioned when no bottom plate 50 should be present. The strength of the air blast emitted via one or more air nozzles can be determined experimentally. Alternatively or in addition to an air blast, a mechanical push-in device can press the bag bottom downwards. At the same time, the suction of the suction openings 34 can be slightly reduced in order to ensure a reliable lowering of the opened bag 3 in the bag receiving unit 10.

Figur 6 zeigt einen Querschnitt durch den Aufnahmekasten 30 quer zu dem Querschnitt aus Figur 5. Der Aufnahmekasten 30 wird über die seitlichen Haltelaschen 40 an der Haltereinrichtung 20 gehalten. Die manuelle Entriegelung 26 ist seitlich vorgesehen. Im unteren Bereich 31a liegt auf der Grundplattform 55 die Bodenplatte 50 auf, in der hier auch Absaugöffnungen 34 vorgesehen sind, die mit dem Absaugabschluss 51 unterhalb der Bodenplattform 55 gekoppelt sind. An den Absauganschluss wird ein hier nicht dargestellter Absaugschlauch angeschlossen. FIG. 6 shows a cross section through the receiving box 30 transverse to the cross section FIG. 5 , The receiving box 30 is held on the holding means 20 via the lateral retaining tabs 40. The manual release 26 is provided laterally. In the lower region 31a, the base plate 50 rests on the base platform 55, in which suction openings 34 are also provided, which are coupled to the suction end 51 below the bottom platform 55. At the suction connection, a suction hose, not shown here, is connected.

Erkennbar ist, dass jeweils eine Vielzahl von Absaugöffnungen 34 im unteren Bereich 31a, im mittleren Bereich 31b und im oberen Bereich 31c angeordnet ist. Die Absaugöffnungen in den unterschiedlichen Bereich 31a bis 31c können vorzugsweise separat angesteuert werden, wenn die gestrichelt eingezeichneten Trennstege 35a und 35b vorgesehen sind, die dann den Zwischenraum 31 in getrennte Luftkammern 37a, 37b und 37c unterteilt. Die Ansteuerung kann über separat ansteuerbare Ventile erfolgen.It can be seen that in each case a plurality of suction openings 34 is arranged in the lower region 31a, in the central region 31b and in the upper region 31c. The suction openings in the different area 31a to 31c can preferably be controlled separately if the dashed lines separating webs 35a and 35b are provided, which then divides the gap 31 into separate air chambers 37a, 37b and 37c. The control can be done via separately controllable valves.

Möglich ist es aber auch, über die Anzahl und Art der Absaugöffnungen oder über deren Querschnitte oder über fest eingestellte Strömungsquerschnitte und Strömungswege ein bestimmtes Absaugprofil über der Höhe des Aufnahmekastens 30 zur Verfügung zu stellen.However, it is also possible to provide a specific suction profile over the height of the receiving box 30 via the number and type of suction openings or via their cross sections or via fixed flow cross sections and flow paths.

Weiterhin zeigt Fig. 6 eine in allen Ausführungen mögliche Ausgestaltung der Absaugöffnungen 34 an der Bodenplatte 50. Hier wird die Bodenfläche der Bodenplatte zu einem großen oder sogar überwiegenden Teil durch eine luftdurchlässige Stützeinheit 50b gebildet, die hier ein Drahtgewebe oder mehrere Drahtgewebe umfasst. Dadurch, dass die Absaugöffnung 34 durch das Drahtgewebe 50b abgedeckt wird, kann der zu füllende Sack mit seinem Boden vollständig auf der Bodenfläche aufstehen. Eine Ausbeulung oder Verformung des Bodens aufgrund des eingefüllten Gewichts und/oder der Absaugung kann weitgehend oder vollständig vermieden werden. Möglich ist es auch, Drahtgitter oder andere Elemente einzusetzen, die die Bodenfläche abstützen. Zusätzlich kann in allen Fällen wenigstens ein separates Stützelement unter dem Drahtgewebe vorgesehen sein, um das Drahtgewebe zu stützen, so wie es schematisch in Fig. 6 eingezeichnet ist.Further shows Fig. 6 a possible embodiment in all embodiments of the suction openings 34 on the bottom plate 50. Here, the bottom surface of the bottom plate is formed to a large or even predominant part by an air-permeable support unit 50b, which here comprises a wire mesh or more wire mesh. Characterized in that the suction opening 34 through the wire mesh 50b is covered, the bag to be filled with its bottom can stand up completely on the floor surface. Damping or deformation of the soil due to the filled weight and / or the suction can be largely or completely avoided. It is also possible to use wire mesh or other elements that support the floor surface. In addition, in all cases, at least one separate support member may be provided below the wire mesh to support the wire mesh, as shown schematically in FIG Fig. 6 is drawn.

Figur 7 zeigt eine Seitenansicht eines Teils der Vorrichtung 1, wobei die Behandlungsstation 44 sichtbar ist. An der Behandlungsstation 44 ist die Wägeeinheit 7 vorgesehen, mit der die separat ausgebildete Waagenplattform 56 und die darauf befindlichen Teile gewogen werden können. Figur 7 zeigt dabei einen Zustand, der gerade nach Erreichen der Behandlungsstation 44 vorliegt. In diesem Moment ist der Aufnahmekasten 30 noch über die Arretiereinheit 24 fest mit der Haltereinrichtung 20 gekoppelt, sodass der Aufnahmekasten 30 hier nicht auf der Waagenplattform 56 aufsteht, sondern sich ein kleines Stück darüber befindet. FIG. 7 shows a side view of a part of the device 1, wherein the treatment station 44 is visible. At the treatment station 44, the weighing unit 7 is provided, with which the separately formed scales platform 56 and the parts located thereon can be weighed. FIG. 7 shows a state that is present just after reaching the treatment station 44. At this moment, the receiving box 30 is still coupled via the locking unit 24 fixed to the holder device 20, so that the receiving box 30 does not stand up here on the scale platform 56, but is located a little way above.

Auf der Waagenplattform 56 liegt hier die Bodenplatte 50 auf, die in vertikaler Richtung frei gegenüber dem Aufnahmekasten 30 beweglich ist, die aber so hoch ausgebildet ist, dass die Bodenplatte 50 bei der Rotationsbewegung des Füllkarussells 2 von dem Aufnahmekasten 30 mitgenommen wird. Dadurch liegt eine gleitende Relativbewegung der Unterseite der Bodenplatte 50 und der Waagenplattform 56 bzw. der Grundplattform 55 vor, wenn der bewegliche Teil 6 weiter getaktet wird. Um eine bessere Überführung der Bodenplatte 50 von der Grundplattform 55 auf die Waagenplattform 56 bzw. beim nächsten Takt von der Waagenplattform 56 auf die Grundplattform 55 zu gewährleisten, ist an der Waagenplattform 56 eine Anlaufschräge 57 und es ist an der Grundplattform 55 eine Anlaufschräge 58 vorgesehen.On the scale platform 56 here is the bottom plate 50 which is freely movable in the vertical direction relative to the receiving box 30, but which is designed so high that the bottom plate 50 is taken during the rotational movement of the filling carousel 2 of the receiving box 30. As a result, there is a sliding relative movement of the underside of the bottom plate 50 and the scale platform 56 or the base platform 55, when the movable part 6 is further clocked. In order to ensure a better transfer of the bottom plate 50 from the base platform 55 to the scale platform 56 and the next cycle from the scale platform 56 to the base platform 55, a run-on slope 57 is on the scale platform 56 and there is a run-on slope 58 on the base platform 55 ,

Gestrichelt eingezeichnet ist in Figur 7 ein offener Sack 3, der der besseren Sichtbarkeit beabstandet von der Innenwandung 35 eingezeichnet wurde. Praktisch legt sich der offene Sack 3 mit seiner Wandung fest an die Innenwandung 35 an. In dem offenen Sack 3 ist beispielhaft etwas Schüttgut 4 eingezeichnet.Dashed lines are drawn in FIG. 7 an open bag 3, the better visibility spaced from the inner wall 35 has been drawn. Practically, the open bag 3 lies down its wall firmly against the inner wall 35 at. In the open bag 3, some bulk material 4 is shown as an example.

Die Grundplattform 55 ist höhenverstellbar und kann beispielsweise bis zu der gestrichelt eingezeichneten Linie 89 hoch oder noch höher verstellt werden, um entsprechende Aufnahmekästen 30 an den Behandlungsstationen 41 bis 48 zu montieren. Nach dem Austausch können Säcke mit entsprechend kleineren Volumina gefüllt werden.The base platform 55 is height-adjustable and can be adjusted, for example, up to the dashed line 89 high or even higher to mount corresponding receiving boxes 30 at the treatment stations 41 to 48. After replacement, bags can be filled with correspondingly smaller volumes.

Figur 8 zeigt eine vergrößerte Detailansicht eines Aufnahmekastens 30 an der Waagenstation 44, wobei der Aufnahmekasten 30 in der hier abgesenkten Entkopplungsposition 76 eingezeichnet ist. Zur Entkoppelung wird der Spannkegel 27 der Arretiereinheit 24 ausgefahren, sodass sich der an den Haltelaschen 40 zuvor hochgezogene Aufnahmekasten 30 absenkt und auf der Waagenplattform 56 an der Waagenstation 44 aufsteht. Durch das Ausfahren der Hubeinheit bzw. Arretiereinheit 24 wird eine gewichtsmäßige Entkoppelung des Aufnahmekastens 30 von dem zugehörigen Füllplatz bzw. der zugehörigen Haltereinrichtung 20 erzielt. Dadurch kann das bislang in den Sack 3 abgefüllte Gewicht sehr genau ermittelt werden. FIG. 8 shows an enlarged detail view of a receiving box 30 at the scale station 44, wherein the receiving box 30 is located in the decoupling position 76 lowered here. For decoupling the clamping cone 27 of the locking unit 24 is extended, so that the previously raised to the retaining tabs 40 receiving box 30 lowers and stands on the scale platform 56 at the scale station 44. By extending the lifting unit or locking unit 24, a weight-based decoupling of the receiving box 30 from the associated filling station or the associated holder device 20 is achieved. As a result, the previously filled in the bag 3 weight can be determined very accurately.

Um das Absenken des Aufnahmekastens relativ zum gefüllten Sack zu erleichtern, kann an der Waagenstation die Verbindung des Absaugkanals 23 und des Absaugstutzens 38 unterbrochen werden, um eine Relativbewegung zwischen Sack und Aufnahmekasten zu ermöglichen. Auch wenn sich der Aufnahmekasten nicht vollständig absenkt, ruht der Aufnahmekasten über Reibschluss gemeinsam mit dem Sack auf der Waagenplattform 56, was in der beschriebenen Form zu einer genauen Wiegung gemäß dem Bruttoverfahren führt.In order to facilitate the lowering of the receiving box relative to the filled bag, the connection of the suction channel 23 and the suction nozzle 38 can be interrupted at the balance station to allow a relative movement between the bag and the receiving box. Even if the receiving box does not completely lower, the receiving box rests on the balance platform 56 in frictional engagement with the bag, resulting in a precise weighing according to the gross method in the form described.

Sollte sich in dem Zwischenraum 37 beispielsweise abzufüllendes Schüttgut sammeln, so kann bei Bedarf die Wartungsklappe 39 geöffnet werden, um den Zwischenraum 37 zu entleeren und gegebenenfalls zu reinigen.If, for example, bulk material to be filled is collected in the interspace 37, the maintenance flap 39 can be opened if necessary in order to empty the intermediate space 37 and, if necessary, to clean it.

In Fig. 8 sind gestrichelt noch zwei Aussparungen oder Nuten 50a an der Bodenplatte 50 eingezeichnet, die zur Aufnahme von Halteeinheiten oder Nasen 30a an dem Aufnahmekasten 30 dienen. Durch die Elemente 50a bzw. 30a wird sichergestellt, dass die Bodenplatte 50 nicht herausfällt, wenn man den Aufnahmekasten 30 manuell hochnimmt. In einfachen Fällen werden die Halteeinheiten oder Nasen 30a an dem Aufnahmekasten 30 durch Umkanten des Bleches des Aufnahmekastens 30 erzeugt.In Fig. 8 are dashed two recesses or grooves 50a shown on the bottom plate 50, which serve to receive holding units or lugs 30a on the receiving box 30. By the elements 50a and 30a, it is ensured that the bottom plate 50 does not fall out when the receiving box 30 is picked up manually. In simple cases, the holding units or lugs 30a are produced on the receiving box 30 by bending the sheet of the receiving box 30.

Der Aufnahmekasten 30 kann in allen Ausgestaltungen auf drei Füßen 30b aufstehen. Wenigstens einer der Füße 30b kann einstellbar sein. Bevorzugt sind alle Füße 30b einstellbar. Dadurch wird vermieden, dass der Aufnahmekasten 30 auf seinem äußeren Rahmen aufsteht, wenn der Aufnahmekasten 30 an der Waagenplattform 56 abgesenkt wird. Auch bei eventuellen Fertigungstoleranzen kann verhindert werden, dass sich der Aufnahmekasten 30 leicht in irgendeine Richtung schief stellt. Somit kann auch verhindert werden, dass sich Aufnahmekasten 30 an den Halterungen anlehnt und so das Gewicht verfälscht wird. Durch einen, zwei oder drei einstellbare Füße 30b wird gewährleistet, dass der Aufnahmekasten 30 definiert aufsteht und nicht auf dem umlaufenden rechteckigen Rahmen. Dadurch kann jeder Aufnahmekasten 30 optimal eingestellt werden.The receiving box 30 can stand up on three feet 30b in all embodiments. At least one of the feet 30b may be adjustable. Preferably, all feet 30b are adjustable. This prevents the receiving box 30 from rising on its outer frame when the receiving box 30 on the scale platform 56 is lowered. Even with possible manufacturing tolerances can be prevented that the receiving box 30 is easily skewed in any direction. Thus, it can also be prevented that receiving box 30 is based on the brackets and so the weight is distorted. By one, two or three adjustable feet 30b ensures that the receiving box 30 stands up defined and not on the circumferential rectangular frame. As a result, each receiving box 30 can be optimally adjusted.

Möglich ist es auch, auf Füße 30b zu verzichten, sodass der Aufnahmekasten 30 auf seinem umlaufenden rechteckigen Rahmen aufsteht, wenn für ausreichend kleine Toleranzen gesorgt wird.It is also possible to dispense with feet 30b, so that the receiving box 30 stands up on its circumferential rectangular frame, if provided for sufficiently small tolerances.

Insgesamt werden mit der Erfindung eine vorteilhafte Vorrichtung und ein vorteilhaftes Verfahren zur Verfügung gestellt, womit eine einfache und effektive Übergabe zu füllender und noch leerer offener Säcke an eine Füllstation ermöglicht wird. Der Boden des offenen Sacks 3 wird durch Schwerkraft bedingt und durch die Absaugung unterstützt in den Aufnahmekasten 30 hineintransportiert. Durch die Absaugung an den Absaugöffnungen 34 legt sich die Sackwandung formschlüssig an den Aufnahmekasten 30 an, sodass sich schon vor der Füllung eine ideale und gewünschte Form des offenen Sacks 3 ergibt. Dadurch wird eine effektive und materialsparende Füllung erreicht. Außerdem wird eine optisch ansprechende Form des gefüllten offenen Sacks 3 gewährleistet. Zudem wird ein sicheres Eintauchen der Staubhaube 87 in den Aufnahmekasten 30 und insbesondere sogar in den geöffneten Sack 3 ermöglicht.Overall, an advantageous device and an advantageous method are provided with the invention, whereby a simple and effective transfer to be filled and still empty open bags is made possible to a filling station. The bottom of the open bag 3 is transported by gravity and supported by the suction in the receiving box 30 in it. By suction on the suction openings 34, the bag wall sets form-fitting manner to the receiving box 30, so that even before filling an ideal and desired shape of the open bag 3 results. This achieves an effective and material-saving filling. In addition, a visually appealing shape of the filled open bag 3 is ensured. In addition, a safe immersion of the dust hood 87 in the receiving box 30 and in particular even in the opened bag. 3 allows.

Die Aufnahmekästen 30 führen die zu füllenden offenen Säcke 3 während des Transports mit dem beweglichen Teil 6 zuverlässig. Zur besseren Verwiegung wird der Aufnahmekasten 30 an der Waagenstation in eine Entkoppelungsstellung verbracht, um dort das noch abzufüllende Gewicht zu ermitteln und insbesondere im Feinstrom den noch fehlenden Teil in den offenen Sack gesteuert einzufüllen. Es sind verschiedene Stationen vorgesehen, an denen eine Verdichtung des abgefüllten Materials erfolgt. Dabei kann sowohl von unten gerüttelt werden als auch von oben eine Vakuumlanze oder eine Rüttellanze oder dergleichen in den geöffneten offenen Sack 3 eintauchen, um eine effektive Entlüftung und somit Verdichtung zu bewirken. Bezugszeichenliste 1 Abfüllmaschine 38 Absaugstutzen 2 Füllkarussell 39 Wartungsklappe 3 offener Sack 40 Haltelasche 4 Schüttgut 41-48 Behandlungsstation 5 feststehender Teil 50 Bodenplatte 6 beweglicher Teil 50a Nut 7 Wägeeinheit 50b Drahtgewebe 8 Drehachse 51-52 Absauganschluss 9 Entlüftungskanal 53 Gleitmanschette 10 Sackaufnahmeeinheit 54 Erkennungseinheit 11-18 Füllplatz 55 Grundplattform 19 Antrieb 56 Waagenplattform 20 Haltereinrichtung 57 Anlaufschräge 21-22 Haltearm 58 Anlaufschräge 23 Absaugkanal 60 Übergabestation 24 Arretiereinheit 61 Schwenkarm 25 Abdeckhaube 62 Aufnahmekasten 26 Entriegelung 63 Schwenkposition 27 Spannkegel 64 Schwenkposition 28 Detektor 65 Koppelstange 29 Hub 66 Antrieb 30 Aufnahmekasten 70 Sackquelle 30a Nase 71 Folienrolle 30b Fuß 72 Folienbahn 31 Aufnahmeraum 73 Formschulter 31a unterer Bereich 75 Arretierposition 31b mittlerer Bereich 76 Entkopplungsposition 31c oberer Bereich 79 Feder 32 oberes Ende 80 Zwischensilo 33 unteres Ende 81 Motor für Turbine 34 Absaugöffnung 82 Turbine 35 Innenwandung 83 Stelleinheit 35a Trennsteg 84 Verdichtungsantrieb 35b Trennsteg 85 Höhenverstellung 36 Außenwandung 86 Füllrohr 37 Luftkammer 87 Staubhaube 37a Luftkammer 88 Schlauchanschluss 37b Luftkammer 89 höhere Position 37c Luftkammer The receiving boxes 30 guide the open bags 3 to be filled during transport with the movable part 6 reliably. For better weighing of the receiving box 30 is spent at the scale station in a Entkoppelungsstellung to determine the weight still to be filled there and in particular in the fine flow to fill the still missing part controlled in the open bag. There are several stations provided, where there is a compression of the filled material. It can be shaken both from below as well as from above a vacuum lance or a vibrating lance or the like in the open open bag 3 dive to effect effective ventilation and thus compression. <B> LIST OF REFERENCES </ b> 1 filling machine 38 suction 2 filling carousel 39 maintenance flap 3 open sack 40 retaining tab 4 bulk 41-48 treatment station 5 fixed part 50 baseplate 6 moving part 50a groove 7 weighing unit 50b wire cloth 8th axis of rotation 51-52 suction 9 vent channel 53 sliding collar 10 Bag-receiving unit 54 recognizer 11-18 filling station 55 basic platform 19 drive 56 scale platform 20 Holder means 57 starting slope 21-22 holding arm 58 starting slope 23 suction 60 Transfer station 24 locking unit 61 swivel arm 25 cover 62 receiving box 26 unlocking 63 pivotal position 27 clamping cone 64 pivotal position 28 detector 65 coupling rod 29 stroke 66 drive 30 receiving box 70 sack source 30a nose 71 film roll 30b foot 72 sheet 31 accommodation space 73 forming shoulder 31a lower area 75 locking 31b middle area 76 decoupling position 31c upper area 79 feather 32 top end 80 intermediate silo 33 lower end 81 Engine for turbine 34 suction 82 turbine 35 inner wall 83 actuator 35a divider 84 compaction drive 35b divider 85 height adjustment 36 outer wall 86 filling pipe 37 air chamber 87 dust cap 37a air chamber 88 hose connection 37b air chamber 89 higher position 37c air chamber

Claims

Apparatus (1) for filling bulk goods into empty open bags (3) comprising at least one filling station (11-18) and a bag receiving unit (10) disposed thereat and at least one weighing unit (7), wherein a bag (3) received by the bag receiving unit (10) is at least partially filled,
characterised in
that at least one bag receiving unit (10) is configured as a receiving box (30) having a receiving space (31) to temporarily receive a bag (3) at which receiving box (30) suction apertures (34) are disposed for form-fit reception of the empty bag (3) intended for receiving in the receiving box (30) at least in sections, and that the receiving box (30) comprises suction apertures (34) in a lower region (31a) and in at least one region (31b, 31c) above, which are controlled differently.
The apparatus according to claim 1, wherein the receiving box (30) is tubular in configuration and comprises an open top end (32) and wherein the bag receiving unit (30) comprises an open bottom end (33).
The apparatus according to claim 1 or 2, wherein the receiving box (30) comprises a plurality of suction apertures (34) at least at one inner wall (35) adjacent to the receiving space (31) so that the bag (3) wall rests against the receiving space (31), the top remaining open.
The apparatus (1) according to any of the preceding claims, wherein the receiving box (30) is configured with double walls (35, 36) at least at one side and comprises an intermediate space (37) so that at least in the intermediate space an air chamber (37) for vacuum distribution is provided and/or wherein the receiving box (30) comprises at least one suction branch (38) .
The apparatus according to any of the preceding claims, wherein the receiving box (30) is exchangeably attached to a retaining device (20).
The apparatus (1) according to any of the preceding claims, wherein a separate bottom plate (50) is inserted in a bottom end (33) of each of the receiving boxes (30) and wherein at least one suction aperture (34) is provided in particular at the bottom plate (50).
The apparatus according to the preceding claim wherein the bottom plates (50) of the receiving boxes (30) rest on a base platform (55) .
The apparatus (1) according to any of the preceding claims, wherein the retaining device (20) comprises a pair of retaining arms (21, 22) and at least one suction duct (23).
The apparatus (1) according to any of the preceding claims, wherein at least two opposite inner walls of the receiving box (30) diverge conically upwardly.
The apparatus according to any of the preceding claims, wherein a plurality of filling stations (11-18) and a bag receiving unit (10) at each filling station (11-18) are provided.
The apparatus according to the preceding claim, wherein the retaining devices (20) are arranged at a filling carousel (2) in a star pattern and wherein a deaeration duct (9) is provided to which the bag receiving units (10) can be connected.
The apparatus according to any of the preceding claims, wherein a handover station (60) with a swivel arm (61) is provided for handing over empty open bags (3), wherein a receiving box (62) is disposed at the swivel arm (61) in a plane immediately above the top edge of the receiving box (30) at the filling station, to take over in one swivel position (63) an open bag intended for filling (3) from a bag source (70) and in another swivel position (64) to hand over the bag (3) to the bag receiving unit (10) at the filling station.
Method for filling bulk goods into empty open bags (3) having at least one weighing unit, at least one filling station (11-18) and a bag receiving unit (10) disposed at the filling station (11-18), wherein the bag (3) received at the bag receiving unit (10) is at least partially filled, characterized in that through the bag receiving unit (10) configured as a receiving box (30) an empty bag (3) intended for receiving is temporarily received in the receiving box (30) in a form-fit at least in sections, and that sucking off is provided differently at the receiving box in a lower region and in at least one region above.
The method according to the preceding claim wherein air is sucked out of the receiving box (30) through suction apertures (34) provided in the inner walls (35) so that the wall of an empty bag (3) intended for filling comes to lie against the interior of the receiving box (30) in a form-fit.
The method according to any of the two preceding claims wherein as an empty open bag (3) is received, sucking off through suction apertures (34) is firstly stronger in a bottom region (31a) of the receiving box (30) than in a region (31b, 31c) above or wherein as an empty open bag (3) is received, sucking off through suction apertures (34) firstly occurs in a mid or upper region and thereafter in a lower region (31a) of the receiving box (30).