EP2886718A1 - Bohlenanordnung für einen Straßenfertiger - Google Patents

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EP2886718A1
EP2886718A1 EP15154281.8A EP15154281A EP2886718A1 EP 2886718 A1 EP2886718 A1 EP 2886718A1 EP 15154281 A EP15154281 A EP 15154281A EP 2886718 A1 EP2886718 A1 EP 2886718A1
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EP
European Patent Office
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ausziehbohlen
screed
travel
installation direction
screed assembly
Prior art date
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EP15154281.8A
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English (en)
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EP2886718B1 (de
Inventor
Nicole Angermann
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Joseph Voegele AG
Original Assignee
Joseph Voegele AG
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Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43223422&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2886718(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Joseph Voegele AG filed Critical Joseph Voegele AG
Priority to PL15154281.8T priority Critical patent/PL2886718T3/pl
Priority to EP15154281.8A priority patent/EP2886718B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/48—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ
    • E01C19/4866—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ with solely non-vibratory or non-percussive pressing or smoothing means for consolidating or finishing
    • E01C19/4873—Apparatus designed for railless operation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2301/00—Machine characteristics, parts or accessories not otherwise provided for
    • E01C2301/14—Extendable screeds
    • E01C2301/16—Laterally slidable screeds

Definitions

  • the invention relates to a screed assembly for a paver according to the preamble of claim 1.
  • the screed has a variable length in a direction transverse to the direction of installation of the road paver in order to be able to achieve different installation widths.
  • three different types of screed arrangements have been developed, each having different advantages and disadvantages.
  • a right and a left extension screed are provided before and / or behind a base screed, which are arranged offset in the installation direction of travel to each other.
  • the advantage of this arrangement is that no paving material is clamped between the two Ausziehbohlen when the two Ausziehbohlen be moved towards each other.
  • the disadvantage however, that the two Ausziehbohlen are not arranged symmetrically to each other, so that the full pave width is achieved at different points along the installation direction of travel.
  • right and left screed planks are each disposed immediately behind a base screed.
  • the extendable planks are not arranged behind, but in front of the base board, since in this way obstacles such as gullies can be avoided more easily.
  • a third type of screed assembly is used, in which two extension boards are located immediately in front of the base board.
  • This type of screed assembly is also referred to in English as "front-mounted screed”.
  • the invention relates to this third type of screed arrangements.
  • a disadvantage of the screed arrangements of the type "front-mounted screed” is that the not yet processed paving material between the two Ausziehbohlen is when they are moved towards each other. This can cause the paving material to become trapped between the two extension flutes if it falls below a certain distance between the two extension planks. The Ausziehbohlen can then not be moved closer to each other.
  • Object of the present invention is to improve a screed assembly with structurally simple means to the effect that, despite effective rejection of Einbaumischgut when pulling the Ausziehbohlen almost the entire length of the Ausziehbohlen is available to take off against the base board.
  • a deflecting member which is adjustable relative to the base pile or to the drawing sheet is attached to the base pile and / or to at least one of the drawing sheets.
  • the adjustability of the Abweiseglieds contradicts the usual prejudice that the Abweiseglied can exert the necessary high forces on the heavy Einbaumischgut only if it is rigidly attached to the base board or on the Ausziehbohle.
  • the advantage of the adjustability of the Abweiseglieds invention is that the space required for the Abweiseglied in the retracted position of the Ausziehbohlen can be kept very small, so that in fact almost the entire length of the Ausziehbohlen is available for undressing available.
  • the adjustability also allows the deflector member to be brought into a position only during retraction of the extendible planks, or even only during a limited period of time during retraction, in which the deflector member actually displaces built-in debris. At the other times the deflector does not interfere with the installation process.
  • the deflecting member is disposed on the side of a Ausziehbohle facing the other Ausziehbohle.
  • the use of Abweiseglieds is particularly effective because otherwise threatens exactly the trapping of Einbaumischgut.
  • the deflecting member is adjustable by means of a drive, in particular by means of a hydraulic drive.
  • a hydraulic drive has the advantage that it can muster the necessary forces to hold the deflector against the inertia of heavy Einbaumischguts and adjust.
  • the deflector is adjustable between an inactive position adjacent to the extension screed or a base screed and an active position spaced from the respective screed. In the inactive position, the deflector does not interfere with the installation process and the particular screed becomes comparatively compact. In addition, the spacing of the deflector member from the screed in the active position facilitates the rejection of built-in mix from the respective screed.
  • the deflecting member is adjustable between an inactive position in which it extends parallel to the installation direction of travel, and an active position in which it extends at an angle to the installation direction of travel. In the inactive position, the deflector thus does not affect the installation process. In the active position, the employment of the Abweiseglieds at an angle to the installation direction ensures that the Einbaumischgut shifts to the central axis of the screed assembly when the screed assembly moves in the installed direction of travel.
  • the deflector is infinitely adjustable between the inactive and the active position, in order to be able to adapt particularly well to the changing distance between the two Ausziehbohlen when pulling the Ausziehbohlen can.
  • the deflecting member is pivotally mounted on the base board and / or on at least one of the Ausziehbohlen. This has the advantage that the deflector is securely fastened to the respective screed, for example by means of a hinge in this way, despite an adjustability to be able to absorb high forces when rejecting the built-in goods.
  • the deflector member comprises one or better two deflector plates arranged on the front side of the base plank in the installation direction of travel.
  • conventional Ausziehbohlen can be used, while only the base board is modified.
  • the adjustment movement of the deflector is coupled to the movement of the Ausziehbohlen. This coupling could ensure that the extendible planks are brought into their active position almost during the entire pulling movement of the Ausziehbohlen. It would be even better, however, if the displacement movement of the deflector is coupled proportionally to the movement of the Ausziehbohlen.
  • An automatic coupling of the adjustment movement of the Abweiseglieds to the movement of the Ausziehbohlen could be done by a backdrop and / or electrical or electronic control is provided for this purpose, or a mechanical bias of the Abweiseglieds to the active position.
  • the invention also relates to a paver with a screed assembly of the type described above.
  • FIG. 1 shows schematically a paver 1 with a screed assembly 2 according to the invention.
  • the screed assembly 2 is towed in the installation direction of travel E behind the tractor of the paver 1.
  • a transverse distribution device 3 for example, two Quererverteilerschnecken to distribute the to be processed Einbaumischgut on the pave width.
  • the screed assembly 2 is of the "front-mounted screed” type in which a right screed 4 and a left screed 5 are disposed in front of a common base screed 6.
  • the base pile 6 may be integral or consist of several parts.
  • Each of the individual planks 4, 5, 6 has means for smoothing and compacting built-in material, for example in the form of screed plates or tampers ("tamper").
  • the two Ausziehbohlen 4, 5 are each adjacent directly to the front side 7 of the base pile 6. In the direction of installation direction of travel E, the two Ausziehbohlen 4, 5 are therefore not offset from each other.
  • each Ausziehbohle 4 On the inner side 8 of each Ausziehbohle 4, 5, ie on the respective other Ausziehbohle 5, 4 facing side 8, a Abweiseglied 9 is attached to each Ausziehbohle 4, 5, which is relative to the respective Ausziehbohle 4, 5 adjustable.
  • the deflector 9 is in each case a vertically oriented deflector plate, which is pivotable about a hinge 10 at the front inner edge of the Ausziehbohle 4, 5.
  • FIG. 2 shows the screed assembly 2 in the extended position of the Ausziehbohlen 4, 5.
  • the Ausziehbohlen 4, 5 In order to get into this position, the Ausziehbohlen 4, 5 in the withdrawal direction A, ie transverse to the installation direction of travel E, relative to the base pile 6 have been moved.
  • suitable drives such as hydraulic drives, and guide means (for example, guide rails or guide rods) are provided.
  • FIG. 2 shows that the Abweiseglieder 9, ie the reject plates remain in position parallel to the installation direction of travel E. In this way, they occupy transversely to the installation direction E no or only minimal space. Consequently, the entire length of the Ausziehbohlen 4, 5 is available for undressing, and the width of the screed assembly 2 transverse to the installation direction of travel E has, starting from the in FIG. 1 shown (almost) doubled position.
  • FIG. 3 shows the screed assembly 2 during subsequent retraction of the Ausziehbohlen 4, 5, ie, during a movement of the Ausziehbohlen 4, 5 in a direction A 'against the withdrawal direction A.
  • the hydraulic drives 11 have been activated to the deflectors 9 of the in the Figures 1 and 2 shown inactive position in an active position.
  • the Abweiseglieder 9 have been pivoted about the hinges 10 so that they no longer extend parallel to the central axis M, but at an angle of about 40 ° to the central axis. This angle can be between 30 ° and 55 °.
  • the deflectors 9 can their in FIG. 3 maintained shown active position until the Ausziehbohlen 4, 5 were moved toward each other so far that contact the Abweiseglieder 9. From this point on, the deflector members 9 are gradually pivoted by the hydraulic drives 11 back into their inactive position, while the Ausziehbohlen 4, 5 continue to move towards each other. Thus, the deflector members 9 continuously reduce the gap which they now have, so that finally when reaching the retracted position according to FIG FIG. 1 no Einbaumischgut more between the Abweiseglieder 9 is located.
  • the Abweiseglieder 9 may extend over the entire height of the Ausziehbohlen 4, 5 or only a lower portion of the Ausziehbohlen 4, 5.
  • the Abweisegliedern 9 may be the wall of the Ausziehbohlen 4, 5, or an additional sheet before the interior wall.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of a screed assembly according to the invention 2.
  • the first embodiment designed as sheets or Abweiseglieder 9 are not arranged on the Ausziehbohlen 4, 5, but on the front side 7 of the base pile 6.
  • the two Abweiseglieder 9 are each attached via a hinge 10 to the base pile 6, wherein the hinge 10 in turn defines a vertical pivot axis for the Abweiseglieder 9.
  • each of the two Abweiseglieder 9 In the in the FIG. 4 shown inactive position, the two Abweiseglieder 9 parallel to the front side 7 of the base pile 6 at. Each of the two Abweiseglieder 9 is slightly longer than the distance between the central axis M and the respective hinge 10. Consequently, the Abweiseglieder 9 overlap in front of the base pile 6. Each of the Abweiseglieder 9 can be adjusted by a hydraulic drive 11, the FIG. 4 for the sake of clarity is not shown.
  • the rear inner corners 12 of the two Ausziehbohlen 4 are convex rounded. Alternatively, the corners 12 could also be chamfered. The rounding or beveling at the corners 12 ensures that the movement de Ausziehbohlen 4, 5 is not hindered by the Abweiseglieder 9.
  • FIG. 5 shows the screed assembly 2 during the movement of the Ausziehbohlen 4, 5 in the drawing A ', ie towards each other.
  • the deflectors 9 have been brought from the inactive position to their active position by being pivoted forward about the hinges 10. In the active position, the two outer edges of the Abweiseglieder 9 are approximately on the central axis M. In this way, the two Abweiseglieder 9 together form a plow structure in front of the base pile. 6
  • the deflectors 9 are gradually folded so as not to hinder the movement of the Ausziehbohlen 4, 5.
  • the Abweiseglieder 9 at the rounded or bevelled inner corners 12 of the Ausziehbohlen 4, 5 slide along.
  • the deflector members 9 it would be conceivable, in particular, for the deflector members 9 to be forcibly moved back from the extendible planks 4, 5 from the active to the inactive position. The one deflector 9 works in front of the another deflector, so that the two Abweiseglieder overlap again in the inactive position.
  • the plow structure formed by the two Abweiseglieder 9 ensures that the built-in material between the two Ausziehbohlen 4, 5 transported from the central axis M to the outside, when the plank assembly 2 moves in the installation direction of travel E.
  • the deflector 9 could be brought by such a control of the inactive to the active position only when the Ausziehbohlen 4, 5 below a minimum distance from each other. As soon as a second, predetermined distance is reached, the deflector members 9 can be gradually returned from the active to the inactive position.
  • this control can also be done alone via a displacement measurement or alone depending on the retraction speed of the Ausziehbohlen 4, 5.
  • Another variant of the invention is to replace the drive 11 for the deflector 9 by an outwardly directed bias, for example, exerted by a spring or other clamping unit which acts on the deflector 9 from the inactive to the active position.
  • an outwardly directed bias for example, exerted by a spring or other clamping unit which acts on the deflector 9 from the inactive to the active position.
  • the invention relates to a screed assembly 2 for a paver 1, with a base pile 6 and two in installation direction of travel E arranged in front of the base pile 6 and transversely to the installation direction of travel E relative to the base pile 6 movable extending screeds 4, 5, characterized in that that on the base pile 6 and / or on at least one of the Ausziehbohlen 4, 5, a relatively adjustable Abweiseglied 9 is attached.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bohlenanordnung (2) für einen Straßenfertiger (1) mit einer Grundbohle (6) und zwei in Einbau-Fahrtrichtung (E) des Straßenfertigers (1) vor der Grundbohle (6) angeordneten und quer zur Einbau-Fahrtrichtung (E) relativ zur Grundbohle bewegbaren Ausziehbohlen (4, 5). Die erfindungsgemäße Bohlenanordnung (2) zeichnet sich dadurch aus, dass an der Grundbohle (6) und/oder an wenigstens einer der Ausziehbohlen (4, 5) ein relativ dazu verstellbares Abweiseglied (9) angebracht ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Bohlenanordnung für einen Straßenfertiger gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Straßenfertiger zum Einbau von Beton oder bituminösem Einbaumischgut verfügen üblicherweise über eine Bohlenanordnung, die hinter dem Straßenfertiger her geschleppt wird. Mit dieser Bohlenanordnung wird das verteilte Einbaumischgut geglättet und bereits erheblich vorverdichtet, bevor anschließend die endgültige Verdichtung beispielsweise mit einer Walze erfolgt.
  • Besonders günstig ist es, wenn die Bohle in einer Richtung quer zur Einbau-Fahrtrichtung des Straßenfertigers eine variable Länge hat, um unterschiedliche Einbaubreiten erzielen zu können. Zu diesem Zweck sind drei unterschiedliche Typen von Bohlenanordnungen entwickelt worden, die jeweils unterschiedliche Vor- und Nachteile haben.
  • In einem ersten Typ sind vor und/oder hinter einer Grundbohle eine rechte und eine linke Ausziehbohle vorgesehen, die in Einbau-Fahrtrichtung versetzt zu einander angeordnet sind. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, dass zwischen den beiden Ausziehbohlen kein Einbaumaterial eingeklemmt wird, wenn die beiden Ausziehbohlen aufeinander zu bewegt werden. Nachteilig ist jedoch, dass die beiden Ausziehbohlen nicht symmetrisch zueinander angeordnet sind, sodass die volle Einbaubreite an unterschiedlichen Punkten entlang der Einbau-Fahrtrichtung erreicht wird.
  • Bei einem weiteren Typ einer Auszieh-Bohlenanordnung sind eine rechte und eine linke Ausziehbohle jeweils unmittelbar hinter einer Grundbohle angeordnet.
  • Für bestimmte Baustellenverhältnisse kann es vorteilhaft sein, wenn die Ausziehbohlen nicht hinter, sondern vor der Grundbohle angeordnet sind, da sich auf diese Weise Hindernisse wie Gullies leichter umgehen lassen. Für diesen Zweck wird ein dritter Typ einer Bohlenanordnung verwendet, bei dem zwei Ausziehbohlen unmittelbar vor der Grundbohle angeordnet sind. Dieser Typ einer Bohlenanordnung wird im Englischen auch als "Front-Mounted-Screed" bezeichnet. Die Erfindung bezieht sich auf diesen dritten Typ von Bohlenanordnungen.
  • Nachteilig an den Bohlenanordnungen vom Typ "Front-Mounted-Screed" ist, dass sich das noch nicht verarbeitete Einbaumaterial zwischen den beiden Ausziehbohlen befindet, wenn diese aufeinander zu bewegt werden. Dies kann dazu führen, dass das Einbaumaterial zwischen den beiden Ausziehbohien eingeklemmt wird, wenn ein bestimmter Abstand zwischen den beiden Ausziehbohle unterschritten wird. Die Ausziehbohlen können dann nicht weiter aufeinander zu bewegt werden.
  • Um dieses Problem zu umgehen, sind Pflugstrukturen oder Abweiseglieder entwickelt worden, die an den Innenflächen der beiden Ausziehbohlen angeordnet sind. Solche Pflugstrukturen oder Abweiseglieder gehen beispielsweise aus der US 4,379,653 , aus der US 6,106,192 A oder aus der nachveröffentlichten europäischen Patentanmeldung EP 09002132.0 hervor. Diese Abweisevorrichtungen oder Pflugstrukturen verlagern das Einbaumischgut zur Mittelachse der Bohlenanordnung oder unter die Grundbohle, wenn sich die beiden Ausziehbohlen aufeinander zu bewegen, um ein Einklemmen von Einbaumischgut zwischen den Ausziehbohlen zu verhindern. Nachteilig ist jedoch, dass die Ausziehbohlen nicht mehr über ihre volle Länge relativ zur Grundbohle ausgezogen werden können, da die Pflugstruktur nicht zum Einbauen zur Verfügung steht. Folglich verringert sich die Ausziehlänge der Ausziehbohlen um die Ausdehnung der Pflugstruktur quer zur Einbau-Fahrtrichtung.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Bohlenanordnung mit konstruktiv möglichst einfachen Mitteln dahingehend zu verbessern, dass trotz effektiver Abweisung von Einbaumischgut beim Einziehen der Ausziehbohlen nahezu die gesamte Länge der Ausziehbohlen zum Ausziehen gegenüber der Grundbohle zur Verfügung steht.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Bohlenanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Bei der erfindungsgemäßen Bohlenanordnung ist an der Grundbohle und/oder an wenigstens an einer der Ausziehbohlen ein relativ zur Grundbohle beziehungsweise zur Ausziehbohle verstellbares Abweiseglied angebracht. Die Verstellbarkeit des Abweiseglieds widerspricht dem üblichen Vorurteil, dass das Abweiseglied nur dann die erforderlichen, hohen Kräfte auf das schwere Einbaumischgut ausüben kann, wenn es starr an der Grundbohle oder an der Ausziehbohle befestigt ist. Der Vorteil der erfindungsgemäßen Verstellbarkeit des Abweiseglieds liegt darin, dass der Platzbedarf für das Abweiseglied in der eingezogenen Stellung der Ausziehbohlen sehr klein gehalten werden kann, sodass tatsächlich nahezu die gesamte Länge der Ausziehbohlen zum Ausziehen zur Verfügung steht. Die Verstellbarkeit erlaubt es auch, das Abweiseglied lediglich beim Einziehen der Ausziehbohlen oder sogar nur während einer beschränkten Zeitspanne während des Einziehens in eine Stellung zu bringen, in der das Abweiseglied tatsächlich Einbaumischgut verlagert. Zu den übrigen Zeitpunkten behindert das Abweiseglied den Einbauvorgang nicht.
  • Vorzugsweise ist das Abweiseglied an der der anderen Ausziehbohle zugewandten Seite einer Ausziehbohle angeordnet. An diese Stelle ist der Einsatz des Abweiseglieds besonders effektiv, da andernfalls genau hier das Einklemmen von Einbaumischgut droht.
  • Es würde genügen, wenn lediglich an einer der beiden Ausziehbohlen ein Abweiseglied vorgesehen ist. Besser ist es jedoch, wenn an jeder der Ausziehbohlen ein Abweiseglied vorgesehen ist, da auf diese Weise das Abweisen des Einbaumischguts gleichmäßig erfolgt und das einzelne Abweiseglied geringere Kräfte tragen muss.
  • Vorteilhaft ist es, wenn das Abweiseglied mittels eines Antriebs verstellbar ist, insbesondere mittels eines Hydraulikantriebs. Ein Hydraulikantrieb hat dabei den Vorteil, dass er die erforderlichen Kräfte aufbringen kann, um das Abweiseglied entgegen der Trägheit des schweren Einbaumischguts halten und verstellen zu können.
  • Vorzugsweise ist das Abweiseglied verstellbar zwischen einer an der Ausziehbohle oder einer Grundbohle anliegenden, inaktiven Stellung und einer von der jeweiligen Bohle beabstanden, aktiven Stellung. In der inaktiven Stellung behindert das Abweiseglied den Einbauvorgang nicht, und die jeweilige Bohle wird vergleichsweise kompakt. Zudem erleichtert das Beabstanden des Abweiseglieds von der Bohle in der aktiven Stellung das Abweisen von Einbaumischgut von der jeweiligen Bohle.
  • Denkbar wäre es, dass das Abweiseglied verstellbar ist zwischen einer inaktiven Stellung, in der es sich parallel zur Einbau-Fahrtrichtung erstreckt, und einer aktiven Stellung, in der es sich unter einem Winkel zur Einbau-Fahrtrichtung erstreckt. In der inaktiven Stellung beeinflusst das Abweiseglied somit den Einbauprozess nicht. In der aktiven Stellung sorgt die Anstellung des Abweiseglieds unter einem Winkel zur Einbau-Fahrtrichtung dafür, dass sich das Einbaumischgut zur Mittelachse der Bohlenanordnung verlagert, wenn sich die Bohlenanordnung in der Einbau-Fahrtrichtung bewegt.
  • Besonders effektiv wird das Abweisen des Einbaumischguts, d.h. in diesem Fall das Verlagern des Einbaumischguts in Richtung auf die Mittelachse der Bohlenanordnung, wenn das Abweiseglied in der aktiven Stellung unter einem Winkel von 30° bis 55° relativ zur Einbau-Fahrtrichtung angestellt ist.
  • Vorzugsweise ist das Abweiseglied stufenlos zwischen der inaktiven und der aktiven Stellung verstellbar, um sich besonders gut an den sich ändernden Abstand zwischen den beiden Ausziehbohlen beim Einziehen der Ausziehbohlen anpassen zu können.
  • Denkbar ist es beispielsweise, dass das Abweiseglied schwenkbar an der Grundbohle und/oder an wenigstens einer der Ausziehbohlen angebracht ist. Dies hat den Vorteil, dass das Abweiseglied beispielsweise über ein Scharnier sicher an der jeweiligen Bohle befestigt ist, um auf diese Weise trotz einer Verstellbarkeit hohe Kräfte beim Abweisen des Einbaumischguts aufnehmen zu können.
  • In einer alternativen Ausführungsform umfasst das Abweiseglied eine oder besser zwei auf der in Einbau-Fahrtrichtung vorderen Seite der Grundbohle angeordnete Abweiseplatten. Bei dieser Ausführungsvariante können herkömmliche Ausziehbohlen verwendet werden, während lediglich die Grundbohle abgewandelt wird.
  • Besonders zweckmäßig ist es bei dieser Ausführungsvariante, wenn die rückwärtigen inneren Ecken der Ausziehbohlen abgeschrägt oder abgerundet sind, um eine Bewegung der Abweiseplatten zuzulassen. Damit wird verhindert, dass die von der Grundbohle nach vorne gestellten Abweiseplatten das Einziehen der Ausziehbohlen behindern.
  • Erfindungsgemäß ist die Verstell-Bewegung des Abweiseglieds an die Bewegung der Ausziehbohlen gekoppelt. Diese Kopplung könnte dafür sorgen, dass die Ausziehbohlen nahezu während der gesamten Einziehbewegung der Ausziehbohlen in ihre aktive Stellung gebracht werden. Noch günstiger wäre es jedoch, wenn die Verstell-Bewegung des Abweiseglieds proportional an die Bewegung der Ausziehbohlen gekoppelt wird.
  • Eine automatische Kopplung der Verstell-Bewegung des Abweiseglieds an die Bewegung der Ausziehbohlen könnte erfolgen, indem zu diesem Zweck eine Kulisse und/oder eine elektrische oder elektronische Steuerung vorgesehen ist, oder aber eine mechanische Vorspannung der Abweiseglieds auf die aktive Stellung.
  • Schließlich bezieht sich die Erfindung auch auf einen Straßenfertiger mit einer Bohlenanordnung der vorstehend beschriebenen Art.
  • Im Folgenden werden vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Im Einzelnen zeigen:
    • Fig. 1
    ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bohlenanordnung in einer eingezogenen Stellung der Ausziehbohlen,
    Fig. 2
    die in Fig. 1 gezeigte Bohlenanordnung in einer ausgezogenen Stellung der Ausziehbohlen,
    Fig. 3
    das in den Figuren 1 und 2 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Bohlenanordnung während des Einziehens der Ausziehbohlen.
    Fig. 4
    ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bohlenanordnung in einer ausgezogenen Stellung der Ausziehbohlen,
    Fig. 5
    die in Fig. 4 gezeigte Bohlenanordnung beim Einziehen der Ausziehbohlen und
    Fig. 6
    das in den Figuren 4 und 5 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Bohlenanordnung bei noch weiter eingezogenen Ausziehbohlen.
  • Gleiche Komponenten sind in den Figuren durchgängig mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Figur 1 zeigt schematisch einen Straßenfertiger 1 mit einer erfindungsgemäßen Bohlenanordnung 2. Die Bohlenanordnung 2 wird im Einbau-Fahrtrichtung E hinter der Zugmaschine des Straßenfertigers 1 geschleppt. Zwischen der Zugmaschine des Straßenfertigers 1 und der Bohlenanordnung 2 befindet sich eine Querverteileinrichtung 3, beispielsweise zwei Querverteilerschnecken, um das zu verarbeitende Einbaumischgut über die Einbaubreite zu verteilen.
  • Die Bohlenanordnung 2 ist vom Typ "Front-Mounted-Screed", bei der eine rechte Ausziehbohle 4 und eine linke Ausziehbohle 5 vor einer gemeinsamen Grundbohle 6 angeordnet sind. Die Grundbohle 6 kann dabei einstückig sein oder aus mehreren Teilen bestehen. Jede der einzelnen Bohlen 4, 5, 6 verfügt über Mittel zum Glätten und verdichten von Einbaumischgut, beispielsweise in Form von Glättblechen oder Stampfern ("Tamper").
  • Bei der erfindungsgemäßen Bohlenanordnung 2 sind die beiden Ausziehbohlen 4, 5 jeweils unmittelbar zur Vorderseite 7 der Grundbohle 6 benachbart. In Richtung der Einbau-Fahrtrichtung E sind die beiden Ausziehbohlen 4, 5 folglich nicht zueinander versetzt.
  • In der in Figur 1 gezeigten, eingezogenen Stellung der Ausziehbohlen 4, 5 liegen diese mit ihren einander zugewandten Innenseiten 8 an einer (virtuellen) Mittelachse M der Bohlenanordnung 2 aneinander (wobei auch ein minimaler Spalt zwischen den beiden Ausziehbohlen 4, 5 verbleiben kann). In Richtung quer zur Einbau-Fahrtrichtung E entspricht die Länge einer Ausziehbohle 4, 5 etwa der halben Länge der Grundbohle 6.
  • An der Innenseite 8 jeder Ausziehbohle 4, 5, d. h. an der der jeweils anderen Ausziehbohle 5, 4 zugewandten Seite 8, ist an jeder Ausziehbohle 4, 5 ein Abweiseglied 9 angebracht, das relativ zur jeweiligen Ausziehbohle 4, 5 verstellbar ist. Wie insbesondere aus Figur 3 hervorgeht, ist das Abweiseglied 9 jeweils eine senkrecht ausgerichtete Abweiseplatte, die um ein Scharnier 10 an der vorderen Innenkante der Ausziehbohle 4, 5 verschwenkbar ist.
  • In der in Figur 1 gezeigten, eingezogenen Stellung der Ausziehbohlen 4, 5 liegen die Abweiseplatten 9 parallel zueinander in Einbau-Fahrtrichtung E aneinander an. Zum Verstellen der Abweiseplatten, d.h. zum Verschwenken der Abweiseplatten 9 um das jeweilige Scharnier 10, ist an jeder Ausziehbohle 4, 5 ein Hydraulikantrieb 11 vorgesehen.
  • Figur 2 zeigt die Bohlenanordnung 2 in der ausgezogenen Stellung der Ausziehbohlen 4, 5. Um in diese Stellung zu gelangen, sind die Ausziehbohlen 4, 5 in Ausziehrichtung A, d.h. quer zur Einbau-Fahrtrichtung E, gegenüber der Grundbohle 6 verfahren worden. Um diese Bewegung der Ausziehbohlen 4, 5 zu bewirken, sind geeignete Antriebe, beispielsweise Hydraulikantriebe, und Führungsmittel (beispielsweise Führungsschienen oder Führungsstangen) vorgesehen.
  • Figur 2 zeigt, dass die Abweiseglieder 9, d.h. die Abweiseplatten, in ihrer Stellung parallel zur Einbau-Fahrtrichtung E verbleiben. Auf diese Weise beanspruchen sie quer zur Einbau-Fahrtrichtung E keinen oder nur minimalen Platz. Folglich steht die gesamte Länge der Ausziehbohlen 4, 5 zum Ausziehen zur Verfügung, und die Breite der Bohlenanordnung 2 quer zur Einbau-Fahrtrichtung E hat sich ausgehend von der in Figur 1 gezeigten Stellung (nahezu) verdoppelt.
  • Figur 3 zeigt die Bohlenanordnung 2 beim anschließenden Einziehen der Ausziehbohlen 4, 5, d.h. bei einer Bewegung der Ausziehbohlen 4, 5 in einer Richtung A' entgegen der Ausziehrichtung A. Manuell oder automatisch, beispielsweise durch eine elektronische Steuerung, sind die Hydraulikantriebe 11 aktiviert worden, um die Abweiseglieder 9 von der in den Figuren 1 und 2 gezeigten, inaktiven Stellung in eine aktive Stellung zu versetzen. In dieser aktiven Stellung sind die Abweiseglieder 9 um die Scharniere 10 verschwenkt worden, sodass sie sich nun nicht mehr parallel zur Mittelachse M, sondern unter einem Winkel von etwa 40° zur Mittelachse erstrecken. Dieser Winkel kann zwischen 30° und 55° betragen. Wird die Bohlenanordnung 2 nun im Einbau-Fahrtrichtung E bewegt, weisen die Abweiseglieder 9 das zwischen ihnen befindliche Einbaumischgut in Richtung auf die Mittelachse M ab, sodass sich dieses Einbaumischgut nicht zwischen den beiden aufeinander zu bewegten Ausziehbohlen 4, 5 verklemmen kann.
  • Die Abweiseglieder 9 können ihre in Figur 3 gezeigte, aktive Stellung beibehalten, bis die Ausziehbohlen 4, 5 soweit aufeinander zu bewegt wurden, dass sich die Abweiseglieder 9 kontaktieren. Von diesem Zeitpunkt an werden die Abweiseglieder 9 durch die Hydraulikantriebe 11 allmählich zurück in ihre inaktive Stellung verschwenkt, während sich die Ausziehbohlen 4, 5 weiter aufeinander zu bewegen. So verkleinern die Abweiseglieder 9 kontinuierlich den inzwischen ihnen vorhandenen Spalt, sodass sich schließlich beim Erreichen der eingezogenen Stellung gemäß Figur 1 kein Einbaumischgut mehr zwischen den Abweisegliedern 9 befindet.
  • Die Abweiseglieder 9 können sich über die gesamte Höhe der Ausziehbohlen 4, 5 erstrecken oder lediglich über einen unteren Bereich der Ausziehbohlen 4, 5. Bei den Abweisegliedern 9 kann sich um die Wand der Ausziehbohlen 4, 5 handeln, oder um ein zusätzliches Blech vor der Innenwand.
  • Figur 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bohlenanordnung 2. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel die als Bleche oder Abweiseplatten ausgebildeten Abweiseglieder 9 nicht an den Ausziehbohlen 4, 5, sondern an der Vorderseite 7 der Grundbohle 6 angeordnet. Die beiden Abweiseglieder 9 sind jeweils über ein Scharnier 10 an der Grundbohle 6 befestigt, wobei das Scharnier 10 wiederrum eine senkrechte Schwenkachse für die Abweiseglieder 9 definiert.
  • In der in der Figur 4 gezeigten, inaktiven Stellung liegen die beiden Abweiseglieder 9 parallel zur Vorderseite 7 der Grundbohle 6 an. Jedes der beiden Abweiseglieder 9 ist etwas länger als der Abstand zwischen der Mittelachse M und dem jeweiligen Scharnier 10. Folglich überlappen sich die Abweiseglieder 9 vor der Grundbohle 6. Jedes der Abweiseglieder 9 kann über einen Hydraulikantrieb 11 verstellbar sein, der in Figur 4 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt ist.
  • Die rückwärtigen inneren Ecken 12 der beiden Ausziehbohlen 4 sind konvex abgerundet. Alternativ könnten die Ecken 12 auch abgeschrägt sein. Die Abrundung oder Abschrägung an den Ecken 12 sorgt dafür, dass die Bewegung de Ausziehbohlen 4, 5 durch die Abweiseglieder 9 nicht behindert wird.
  • Figur 5 zeigt die Bohlenanordnung 2 bei der Bewegung der Ausziehbohlen 4, 5 in Einziehrichtung A', d.h. aufeinander zu. Die Abweiseglieder 9 sind von der inaktiven Stellung in ihre aktive Stellung gebracht worden, indem sie um die Scharniere 10 nach vorne verschwenkt wurden. In der aktiven Stellung liegen die beiden äußeren Kanten der Abweiseglieder 9 etwa auf der Mittelachse M. Auf diese Weise bilden die beiden Abweiseglieder 9 gemeinsam eine Pflugstruktur vor der Grundbohle 6.
  • Wenn die Ausziehbohlen 4, 5 noch weiter aufeinander zu bewegt werden, wie in Figur 6 gezeigt, werden die Abweiseglieder 9 nach und nach eingeklappt, um die Bewegung der Ausziehbohlen 4, 5 nicht zu behindern. Dabei können die Abweiseglieder 9 an den abgerundeten oder abgeschrägten inneren Ecken 12 der Ausziehbohlen 4, 5 entlang gleiten. Denkbar wäre es insbesondere, dass die Abweiseglieder 9 dabei zwangsweise von den Ausziehbohlen 4, 5 von der aktiven in die inaktive Stellung zurück verstellt werden. Das eine Abweisglied 9 klappt vor dem anderen Abweiseglied ein, damit die beiden Abweiseglieder in der inaktiven Stellung wieder einander überlappen.
  • Die durch die beiden Abweiseglieder 9 gebildete Pflugstruktur sorgt dafür, das zwischen den beiden Ausziehbohlen 4, 5 befindliche Einbaumischgut von der Mittelachse M nach außen zu transportieren, wenn sich die Bohlenanordnung 2 im Einbau-Fahrtrichtung E bewegt.
  • Denkbar wäre es, in allen Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen Bohlenanordnung 2 durch geeignete Sensoren die Position der Ausziehbohlen 4, 5 relativ zur Grundbohle 6 und die Einfahrgeschwindigkeit der Ausziehbohlen 4, 5 zu erfassen, um anhand der dadurch gewonnenen Messdaten die Bewegung des Abweiseglieds 9 zu steuern. Beispielsweise könnte das Abweiseglied 9 durch eine solche Steuerung erst dann von der inaktiven in die aktive Stellung gebracht werden, wenn die Ausziehbohlen 4, 5 einen Mindestabstand voneinander unterschreiten. Sobald ein zweiter, vorgegebener Abstand unterschritten wird, können die Abweiseglieder 9 allmählich von der aktiven in die inaktive Stellung zurück versetzt werden. Anstelle einer Steuerung der Verstellbewegung des Abweiseglieds 9 über die Wegmessung und die Einfahrgeschwindigkeit der Ausziehbohlen 4, 5 kann diese Steuerung auch allein über eine Wegmessung oder allein in Abhängigkeit von der Einfahrgeschwindigkeit der Ausziehbohlen 4, 5 erfolgen. Alternativ wäre es denkbar, das Verstellen des Abweiseglieds 9 manuell durch den Bediener des Straßenfertigers 1 vorzunehmen, oder die Bewegung mechanisch zu steuern, beispielsweise mittels einer entsprechenden Kulissenführung.
  • Eine weitere Variante der Erfindung besteht darin, den Antrieb 11 für das Abweiseglied 9 durch eine nach außen gerichtete Vorspannung zu ersetzten, beispielsweise ausgeübt durch eine Feder oder eine andere Spanneinheit, die das Abweiseglied 9 von der inaktiven in die aktive Stellung beaufschlagt. Sobald und solange die Stellung der Ausziehbohlen 4, 5 dies zulässt, sorgt in diesem Fall die Vorspannung dafür, dass sich das Abweiseglied 9 in der aktiven Stellung befindet, um Einbaumischgut seitlich zu verlagern.
  • Allgemein bezieht sich die Erfindung auf eine Bohlenanordnung 2 für einen Straßenfertiger 1, mit einer Grundbohle 6 und zwei in Einbau-Fahrtrichtung E vor der Grundbohle 6 angeordneten und quer zur Einbau-Fahrtrichtung E relativ zur Grundbohle 6 bewegbaren Ausziehbohlen 4, 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der Grundbohle 6 und/oder an wenigstens einer der Ausziehbohlen 4, 5 ein relativ dazu verstellbares Abweiseglied 9 angebracht ist.

Claims (14)

  1. Bohlenanordnung (2) für einen Straßenfertiger (1), mit einer Grundbohle (6) und zwei in Einbau-Fahrtrichtung (E) vor der Grundbohle (6) angeordneten und quer zur Einbau-Fahrtrichtung (E) relativ zur Grundbohle (6) bewegbaren Ausziehbohlen (4, 5), wobei an der Grundbohle (6) und/oder an wenigstens einer der Ausziehbohlen (4, 5) jeweils ein relativ dazu verstellbares Abweiseglied (9) angebracht ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verstell-Bewegung des Abweiseglieds (9) relativ zu der Grundbohle (6) oder derjenigen Ausziehbohle (4, 5), an der das Abweiseglied (9) angebracht ist, an die Bewegung der Ausziehbohlen (4, 5) quer zur Einbau-Fahrtrichtung (E) gekoppelt ist.
  2. Bohlenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abweiseglied (9) an der der anderen Ausziehbohle (5) zugewandten Seite einer Ausziehbohle (4) angeordnet ist.
  3. Bohlenanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder der Ausziehbohlen (4, 5) ein Abweiseglied (9) vorgesehen ist.
  4. Bohlenanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abweiseglied (9) mittels eines Hydraulikantriebs (11) verstellbar ist.
  5. Bohlenanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abweiseglied (9) verstellbar ist zwischen einer an der Ausziehbohle (4, 5) oder an der Grundbohle (6) anliegenden, inaktiven Stellung und einer von der jeweiligen Bohle (4, 5, 6) beabstandeten, aktiven Stellung.
  6. Bohlenanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abweiseglied (9) verstellbar ist zwischen einer inaktiven Stellung, in der es sich parallel zur Einbau-Fahrtrichtung (E) erstreckt, und einer aktiven Stellung, in der es sich unter einem Winkel zur Einbau-Fahrtrichtung (E) erstreckt.
  7. Bohlenanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Abweiseglied (9) in der aktiven Stellung unter einem Winkel von 30° bis 55° relativ zur Einbau-Fahrtrichtung (E) erstreckt.
  8. Bohlenanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abweiseglied (9) stufenlos zwischen der inaktiven und der aktiven Stellung verstellbar ist.
  9. Bohlenanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abweiseglied (9) schwenkbar an der Grundbohle (6) und/oder an wenigstens einer der Ausziehbohlen (4, 5) angebracht ist.
  10. Bohlenanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abweiseglied (9) zwei auf der in Einbau-Fahrtrichtung (E) vorderen Seite (7) der Grundbohle (6) angeordnete Abweiseplatten (9) umfasst.
  11. Bohlenanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die rückwärtigen inneren Ecken der Ausziehbohlen (9) abgeschrägt oder abgerundet sind, um eine Bewegung der Abweiseplatten (9) zuzulassen.
  12. Bohlenanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kulisse und/oder eine elektronische Steuerung vorgesehen ist, um die Verstell-Bewegung des Abweiseglieds (9) an die Bewegung der Ausziehbohlen (4, 5) quer zur Einbau-Fahrtrichtung (E) zu koppeln.
  13. Bohlenanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sensor zum Erfassen der Position der Ausziehbohlen (4, 5) relativ zur Grundbohle (6) vorgesehen ist und/oder dass ein Sensor zum Erfassen einer Einfahrgeschwindigkeit der Ausziehbohlen (4, 5) vorgesehen ist, um anhand der von dem einen oder den mehreren Sensoren gewonnenen Messdaten die Bewegung des Abweiseglieds (9) zu steuern.
  14. Straßenfertiger (1) mit einer Bohlenanordnung (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche.
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