EP2783588A1 - Reinigung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie - Google Patents

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Publication number
EP2783588A1
EP2783588A1 EP13184982.0A EP13184982A EP2783588A1 EP 2783588 A1 EP2783588 A1 EP 2783588A1 EP 13184982 A EP13184982 A EP 13184982A EP 2783588 A1 EP2783588 A1 EP 2783588A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning
processing
machine
conveyor
cooperating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13184982.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Uwe Schaadt
Manfred Folger
Alexander Gansewig
Karl-Heinz Pawelko
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2783588A1 publication Critical patent/EP2783588A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/28—Cutting-off the tobacco rod
    • A24C5/30—Machines combined with devices for grinding the knives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a machine of the tobacco-processing industry, in particular extrusion machine or filter attachment machine, wherein rod-shaped or strand-shaped articles of the tobacco processing industry or its components are conveyed to the machine by means of conveyor and / or processed by means of processing.
  • the invention relates to a machine of the tobacco processing industry, in particular strand machine or filter attachment machine, for conveying rod-shaped or strand-shaped articles of the tobacco processing industry, in particular for producing and / or packaging rod-shaped articles of the tobacco processing industry, in particular filter cigarettes, with at least one conveyor for conveying rod-shaped or strand-shaped articles or their components and / or with at least one processing member for processing rod-shaped or rope-shaped articles or their components.
  • the invention relates to a use of a laser device.
  • deposits occur on the machine during the described cutting processes and additionally during gluing steps (gluing of an edge of the cigarette paper, gluing of a paper strip from which connecting leaves are cut off). These consist of a sticky mass of tobacco dust and sticky sauce components or of filter material and liquid plasticizer or of glue components. Again, regular cleaning of the facilities is required during which the cigarette maker can not run in production.
  • the object of the present invention is to facilitate the cleaning of a machine of the tobacco-processing industry in a simple manner, wherein it should be possible to clean components or devices of the machine in the current production process.
  • the object is achieved by methods for operating a machine of the tobacco-processing industry, in particular extrusion machine or Filteransetzmaschine, wherein rod-shaped or strand-shaped articles of the tobacco processing industry or its components on the machine by means of conveyors, preferably transaxially and / or longitudinally, promoted and / or processed by processing elements, which is further developed by at least one conveyor for the rod-shaped or strand-shaped article or its components is cleaned by means of a laser device on its surface and / or that at least one processing member for the rod-shaped or strand-shaped article or its components is cleaned by means of a laser device on its surface.
  • the invention is based on the idea that using a laser device, i. a radiation source with coherent radiation, the surfaces of components of a machine, i. Conveying facilities and / or processing organs for rod-shaped or strand-shaped articles or their components are cleaned contactless, since the dirt particles or foreign particles are removed from the surface of the conveyors and / or the processing organs by the action of the surfaces of the conveyors and / or the processing organs. As a result, the surface of these conveyors and the processing organs of dust, glue residues, paper deposits, tobacco crumbs or other buildup etc. is cleaned in a contactless manner.
  • a laser device i. a radiation source with coherent radiation
  • the surfaces of components of a machine i. Conveying facilities and / or processing organs for rod-shaped or strand-shaped articles or their components are cleaned contactless, since the dirt particles or foreign particles are removed from the surface of the conveyors and / or the processing organs by the action of the surfaces of the conveyors and / or the processing organs
  • the surfaces of the conveyors and / or the processing means are cleaned contactless by means of a laser as a laser cleaning device, wherein in particular the laser is designed as a formed with a light guide solid state laser, in particular using the light guide, the laser light of the laser to be cleaned or Surface of the conveyor or the processing element is passed.
  • the power of the laser device used can be adjusted or regulated.
  • a conveying device for rod-shaped articles or their components as a cross-axially conveying conveyor drum or as a conveying channel for conveying in the longitudinal axial direction or as a transfer device for manufactured tobacco strands between a longitudinal axial promotional strand machine and a cross-axial conveying Filteransetzmaschine, for example spider or the like, is formed.
  • cutting devices such as e.g. a knife carrier, designed for cutting article strands in article rods or trim devices or pressing devices of a strand unit or a printing unit for printing wrapping material strips.
  • the cleaning of the surfaces of the conveyors and / or the processing means can be done both during operation of the machine and at standstill of the machine. Moreover, it is possible within the scope of the invention that, for cleaning of certain conveyors or processing members, the conveying speed of the articles or machine speed for cleaning these devices is reduced for a short period of time in order to remove interfering deposits on these devices using a laser device This cleaning process at reduced machine speed then set the continuously operating machine back to a higher production speed and without the machine is stopped.
  • a light guide in combination with a laser device makes it possible to easily clean conveyors or processing elements in hard-to-reach areas (ie cleaning work areas), so that in particular the cleaning of a conveyor, such as a conveyor drum or a processing unit, such as a knife carrier, can be performed during operation of a machine.
  • test drum inspection means for testing the rod-shaped article
  • the conveyor drum is formed as a test drum, wherein the machine is the tobacco processing industry
  • the test drum is contaminated due to flying particles in some areas in an undesirable manner.
  • the testing devices are devices that interact with a conveyor or with the conveyor drum, wherein the surfaces of these cooperating with the conveyor drum devices are cleaned using a laser device.
  • the surfaces of devices which cooperate with a processing member are cleaned by means of a laser device on its surface.
  • a processing member such as a cutting blade for cutting rod-shaped or strand-shaped articles
  • a laser device on its surface.
  • a grinding wheel intended for sharpening the cutting blade to be cleaned of contaminants using the laser device so that the grinding wheel for the cutting blade is always clean Condition is maintained and thus deposits are removed from the grinding wheel.
  • the surface of the at least one conveyor for rod-shaped articles or their components at predetermined, preferably regular, intervals is cleaned and / or that the surface of at least one processing member for the rod-shaped article or its components is cleaned at predetermined, preferably regular, intervals and / or that the surface of the at least one conveyor at a machine stop, ie After a machine stop and / or during a machine stop, is cleaned and / or that the surface of the at least one processing member after a machine stop and during a machine stop, i. is cleaned on a stopped and non-producing machine, after a machine stop and during a machine stop.
  • the cleaning work area of the laser device on the conveyor and / or on the processing member is protected by means of a protective device before cleaning the conveyor and / or before cleaning the processing member.
  • a protective device for protecting the cleaning work area of the laser device on the conveyor and / or before cleaning the processing member.
  • This is the work safety significantly increased at the machine.
  • operators are thereby protected from stray light, whereby the safety of the operator is improved.
  • an embodiment of the method is characterized in that during and / or after cleaning the surface of the conveyor in the cleaning work area of the laser device, the detached from the surface of the conveyor particles are sucked by means of a suction and / or that during and / or after cleaning the Surface of the processing member in the cleaning work area of the laser device are sucked off the surface of the processing member detached particles or deposits by means of a suction device.
  • the detached particles as deposits are removed from the surface of the conveyor and / or the processing member and removed.
  • the surfaces of a plurality of conveyors are cleaned by means of, preferably exclusively, a laser device and / or that the surfaces of a plurality of processing members are cleaned by means of, preferably exclusively, one or the laser device ,
  • the surface of a cooperating with a conveyor means at predetermined, preferably regular, intervals is cleaned and / or that the surface of a cooperating with a processing device means at predetermined, preferably regular, time intervals is cleaned and / or that the surface of the one with a conveyor cooperating device is cleaned at a machine stop and / or that the surface of a cooperating with a processing device means is cleaned at a machine stop.
  • the cleaning work area of the laser device is protected by means of a protective device.
  • the particles detached from the surface of the device cooperating with a conveyor are aspirated by means of a suction device and / or during and / or after cleaning the surface of the cooperating with a processing device means in the cleaning work area of the laser device with the surface of the interacting with a processing device means particles are sucked by means of a suction device.
  • the surfaces of a plurality of devices cooperating with at least one conveyor or several conveyors are cleaned, preferably in a predetermined order, by means of, preferably exclusively, a laser device and / or that by means of, preferably exclusively, one or more the laser device, the surfaces of several with at least one processing element or more processing elements be cleaned cooperative facilities.
  • the laser device is integrated in a machine of the tobacco-processing industry, wherein here in particular the exit optics of the laser devices in the machine for cleaning the parts or devices is arranged so that the area to be cleaned is directly illuminated.
  • the machine is controlled such that in the production cycle of the machine, i. during the manufacture and / or promotion of rod-shaped articles, the cleaning of facilities of the machine is performed.
  • the cleaning cycles or the execution of the cleaning process are integrated in such a way that the laser or laser device used is activated and the soiled parts or devices are cleaned.
  • a jet nozzle of the laser device can be provided which is directed onto the areas of the drum or laser roller to be cleaned, the drum being further rotated after cleaning a surface area of the drum. After a few turns, a clean drum is provided.
  • the cleaning cycle or the cleaning process for the pivoted-down roller block can be integrated, for example, during emptying of the machine.
  • the laser device Another possible use of the laser device is that by means of the laser device cutting gaps are cleaned in receiving troughs of conveyor drums, for example a Filteransetzmaschine, whereby the cut quality of the cut rod-shaped article over a longer period is kept constant. Additionally or alternatively, it is also possible to clean the cutting knife provided for the cutting gap for cutting rod-shaped articles. In addition, it is possible by the laser device used to clean, for example, a suction roll or the scraper of the suction roll of a manufacturing machine for rod-shaped articles in a simple way of contamination.
  • the object is achieved by a machine of the tobacco-processing industry, in particular stranding machine or filter attachment machine, for conveying rod-shaped or strand-shaped articles of the tobacco-processing industry, in particular for the manufacture and / or packaging of rod-shaped or strand-shaped articles of the tobacco-processing industry, in particular filter cigarettes, with at least one conveyor for conveying rod-shaped or strand-shaped articles or their components and / or with at least one processing member for processing rod-shaped or strand-shaped articles or their components, which is further developed by a laser device for cleaning the surface of at least one conveyor for the rod-shaped or strand-shaped article or its components is provided and / or that a laser device for cleaning the surface of at least one processing member for the rod-shaped or strand-shaped article or its components is provided.
  • the object is achieved in an alternative in a machine of the type mentioned above in that a laser device for cleaning the surface of a cooperating with at least one conveyor device is provided and / or that a laser device for cleaning the surface of one with at least one processing member cooperating device is provided. It is also possible here that a machine of the tobacco processing industry is developed accordingly.
  • a protection device for cleaning the surface of the conveyor and / or that a protection device for cleaning the surface of the processing member is provided and / or that a protection device for cleaning the surface of the conveyor cooperating device is provided and / or that a protection device for cleaning the surface of cooperating with the processing device means is provided.
  • a suction device for Suction of detached from the surface of the conveyor particles is provided and / or that a suction device for sucking detached from the surface of the processing member particles or foreign particles is provided and / or that a suction device for sucking from the surface of the cooperating with a conveyor means detached particles is provided and / or that a suction device is provided for sucking detached from the surface of the cooperating with a processing device means particles.
  • an embodiment of the machine is characterized in that a control device for controlling the cleaning of the surface of a conveyor and / or for controlling the cleaning of the surface of a processing member for the rod-shaped or strand-like article or for their components and / or for controlling the cleaning of the Surface of cooperating with a conveyor means and / or for controlling the cleaning of the surface of cooperating with a processing device means is provided.
  • the machine of the tobacco-processing industry is designed to carry out the method described above, wherein rod-shaped articles are conveyed and / or produced on the machine.
  • the rod-shaped articles produced are wrapped with a wrapping material strip.
  • the object is achieved by a use of a laser device for cleaning a conveyor of a machine of the tobacco-processing industry for conveying rod-shaped articles of the tobacco-processing industry or their components and / or for cleaning a processing member for processing rod-shaped articles of the tobacco-processing industry or their components and / or for cleaning a device cooperating with a conveyor and / or for cleaning a device cooperating with a processing device, wherein in particular the machine of the tobacco-processing industry is designed as described above ,
  • a laser device be used in a stranding machine for cleaning channel cheeks in the strand building zone of a tobacco tobacco strand or for cleaning components of a trimming device such as e.g. TrimmIMOn or paddle wheel and for cleaning components of a seam gluing such as cover strip (s) and format inlet for a strand of material.
  • the laser device can be used to clean a printing unit on the stranding machine, color residues on the deflection rollers or the pressure rollers being removed by means of the laser device.
  • the noncontact surface cleaning laser device it is possible to use it in the extruder blade or the cutting blade for the extruder blade or cutting blade on the strand machine.
  • the laser device is used on a transfer device, such as a spider or the like.
  • a transfer device such as a spider or the like.
  • the recordings of the spider arms of the spider constructed as a transfer device are cleaned as required, in particular by means of the laser device.
  • the grinding wheels for the cutting blade are cleaned using the laser device.
  • the laser device is used in the drum assembly for feeding filter plug to corresponding tobacco rod pairs, wherein the laser device is used to clean a cutting gap between the receiving wells of a conveyor drum.
  • a filter blade is also cleaned by means of the laser device.
  • a cleaning of a rolling drum and / or a rolling hand can be provided for rewinding of a compound leaflet wrapped smoking article groups, in particular the rolling hand in the pivoted state using the laser device is cleaned on its surface.
  • dirt residues or glue residues, filter dust or other dirt particles from a laser drum or a roll cam or a beam splitter head for perforating rod-shaped articles can be used on a filter attachment machine.
  • a machine M for producing filter cigarettes which has as a string unit SE a PROTOS single-strand machine or a PROTOS two-beam machine of HAUNI Maschinenbau AG.
  • string unit SE a PROTOS single-strand machine or a PROTOS two-beam machine of HAUNI Maschinenbau AG.
  • Such machines are widely used in the cigarette industry and are therefore not described in detail.
  • a filter application unit FA of HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg, designed as a filter attachment machine, is known by the name MAX.
  • the machine M for producing rod-shaped articles has three Main components on: a distribution unit VE, a string unit SE and a filter application unit FA.
  • a tobacco storage container 1 is conveyed by suction through a pipe 2 cut tobacco, which settles in the machine as a tobacco supply 3.
  • the suction air leaves the machine through a sieve 4 and a pipe 6.
  • the tobacco 3 is separated in the distribution unit VE and the underside of an air-permeable tobacco rod conveyor belt 7 fed to the back of which a vacuum chamber 8 is located.
  • the negative pressure in the chamber 8 is detected by a sensor 9 and held by a negative pressure generating fan 11 at least approximately constant.
  • the supply of the tobacco fibers to the strand conveyor belt 7 is supported by an air flow 12, which is supplied by a fan 13 through a line 14.
  • 16 is a screen assembly for separating tobacco particles in the feed air.
  • the device consists essentially of two rotating pulleys or clamping discs, of which only one clamping disc 19 is visible, and a rotating paddle wheel, not shown, which abpaddelt the under the clamping plane downwardly projecting tobacco.
  • the strand unit SE is from the smoothed tobacco rod 17th a cigarette rod 21 is formed.
  • the strand 17 is deposited on a withdrawn from a reel 20 cigarette paper strip 22 and pulled with this by a belt 23 by a so-called format part 24.
  • the format part 24 has a so-called finger 26, under which the strand 17 and the cigarette paper strip 22 are continuously transferred into a round shape, wherein the cigarette paper strip is glued by means of a gluing device 27.
  • a formatting device 28 the glued strand 17 and the cigarette paper strip 22 will be formed into a wrapped cigarette rod.
  • the glue seam of the cigarette rod 21 is dried by a heating device 29.
  • the cigarette rod 21 is surrounded by a circumferential, e.g. Cutting device 30 formed as a cutting wheel is continuously cut into cigarettes 31 of double use length and supplied to the filter application unit FA by an accelerator device 32 or spider.
  • the double-length cigarettes are cut by a rotating circular blade 34 into cigarettes of simple usable length (not shown).
  • a subsequent so-called spreading drum 36 the cigarettes are longitudinally displaced from each other or spaced apart to form a gap (not shown), are stored in the not shown on a filter inserting drum 37 filter plug twice the useful length.
  • the filter plugs are formed on a so-called filter apparatus 38.
  • 39 filter rods 41 are removed from a removal drum 42 and fed via an intermediate drum 43 of a cutting drum 44 with a rotating circular blade a magazine 39; after cutting and so-called de-scaling
  • the filter pieces are these on the drum 46 as a series of successively arranged filter pieces double useful length (not shown) of the drum 37 conveyed.
  • a roller drum 48 glued pad paper, not shown, attached to the filter pieces and the end portions of the cigarette and the filter cigarette groups, each formed by cigarettes and an intermediate filter piece, connected by rollers to a counter-rolling surface, not shown.
  • a cutting drum 49 the groups are cut centrally by a rotating circular knife 51 through the filter pieces, thus forming the finished filter cigarettes.
  • a discharge drum 56 which transfers the filter cigarettes 57 on a discharge conveyor 58, on which they are conveyed away.
  • the cigarettes are held on the drums 33, 36, 37, 47, 48, 49, 52, 53, 54 and 56 in troughs, not shown, by means of suction air, which is supplied to the drums from a vacuum chamber 59 via channels 61.
  • the negative pressure is generated by a fan 62.
  • a discharge conveyor 63 To discharge broke cigarettes and other excreted tobacco or filter components is a discharge conveyor 63, which promotes the parts in a committee room 64.
  • the machine has several areas where dust and / or short tobacco can accumulate loosely or deposit on machine parts under the influence of sauce and glue. In the latter case, elimination is more difficult. So far, the machines are opened for cleaning and the dust sucked by hand.
  • the components, i. Conveyors and processing equipment with deposits are prepared manually according to the prior art, e.g. with a cleaning fluid, cleaned. This work will be performed faster and optionally automatically according to the invention.
  • FIG. 2a and Fig. 2b are each perspective views of a designed as a cutting device and rotationally driven cutting wheel 70 of a stranding machine or strand unit shown.
  • the cutting wheel 70 has on its circumference two diametrically arranged cutting blades 72 on the circumference.
  • the cutting blades 72 are movable on the cutting wheel 70, preferably rotatable or pivotable about an axis extending radially relative to the cutting wheel.
  • the cutting knives 72 are brought into engagement with a formed tobacco rod or strand on a stranding machine.
  • grinding wheels 74 are arranged so that upon rotation of the cutting wheel 70, the cutting blades 72 are sharpened by means of the grinding wheels 74 continuously or are.
  • the stranding machine particles can settle on the grinding wheels 74, wherein according to the embodiment of Fig. 2a the surfaces of the grinding wheels 74 are removed by means of a directed to the grinding wheel 74 laser 75, the contaminants on the surface of the grinding wheel 74 and further wherein the detached particles from the grinding wheel 74 by means of a suction device 76 from the vicinity of the cutting wheel 70 and the grinding wheel 74 become.
  • a diode-pumped solid-state laser is used as the laser, resulting in a contactless, fast cleaning of the grinding wheel 74.
  • the grinding wheel 74 is formed as a cooperating with the cutting member 72 formed as a cutting device.
  • a protection can be provided for this purpose.
  • the laser 75 for cleaning the cutting edge or the cutting blade 72 is arranged in a housing 77, wherein the laser 75 is aligned with the cutting blade 72.
  • the cutting blade 72 penetrates into the open housing 77, wherein upon passage of the cutting blade 72nd In the beam area of the laser 75 dirt can be removed from the surface of the cutting blade.
  • the removed from the surface of the cutting blade 72, ie detached dirt or dirt particles are sucked by the suction device 76, which is also disposed on the housing 77, and removed from the range of the cutting wheel 70 and the cleaned cutting blade 72.
  • the cutting wheel is provided as an exemplary processing member for cutting a tobacco rod.

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine oder Filteransetzmaschine, wobei stabförmige oder strangförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie oder deren Komponenten an der Maschine mittels Fördereinrichtungen gefördert und/oder mittels Bearbeitungsorganen bearbeitet werden.
Das Verfahren zeichnet sich unter anderem dadurch aus, dass wenigstens eine Fördereinrichtung für die stabförmigen oder strangförmigen Artikel oder für deren Komponenten mittels einer Lasereinrichtung an ihrer Oberfläche gereinigt wird und/oder dass wenigstens ein Bearbeitungsorgan für die stabförmigen oder strangförmigen Artikel oder für deren Komponenten mittels einer Lasereinrichtung an seiner Oberfläche gereinigt wird.
Ferner betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine oder Filteransetzmaschine, zum Fördern von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere zum Herstellen und/oder Verpacken von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterzigaretten, mit wenigstens einer Fördereinrichtung zur Förderung von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln oder deren Komponenten und/oder mit wenigstens einem Bearbeitungsorgan zum Bearbeiten von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln oder deren Komponenten.
Außerdem betrifft die Erfindung eine Verwendung einer Lasereinrichtung.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine oder Filteransetzmaschine, wobei stabförmige oder strangförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie oder deren Komponenten an der Maschine mittels Fördereinrichtung gefördert und/oder mittels Bearbeitungsorganen bearbeitet werden.
  • Ferner betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine oder Filteransetzmaschine, zum Fördern von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere zum Herstellen und/oder Verpacken von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterzigaretten, mit wenigstens einer Fördereinrichtung zur Förderung von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln oder deren Komponenten und/oder mit wenigstens einem Bearbeitungsorgan zum Bearbeiten von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln oder deren Komponenten.
  • Außerdem betrifft die Erfindung eine Verwendung einer Lasereinrichtung.
  • Zigarettenherstellmaschinen weisen im Allgemeinen folgende Hauptbaugruppen auf:
    • eine Verteilereinheit zum Vereinzeln von Tabakfasern und zum Bilden und Egalisieren eines Tabakstrangs,
    • eine Strangeinheit zum Formen eines Zigarettenstrangs aus dem Tabakstrang durch Umhüllen des Tabakstrangs mit einem Umhüllungsstreifen wie Zigarettenpapier, der an einer Kante beleimt und anschließend überlappend verklebt wird, wonach der Tabakstrang in Tabakstöcke (Zigaretten einfacher oder mehrfacher Gebrauchslänge) zerschnitten wird,
    • sowie eine Filteransetzeinheit zur Herstellung von Filterzigaretten, bei der meist ein Filterstab mehrfacher Gebrauchslänge in kleinere Filterstopfen zerschnitten wird, die zwischen zwei Zigaretten abgelegt und mittels beleimten Verbindungspapiers mit diesen verbunden werden, wonach die Doppelzigaretten durch mittiges Schneiden durch die angeklebten Filterstücke in einzelne Filterzigaretten zerschnitten werden.
  • In Folge der Manipulation großer Tabakmengen je Zeiteinheit in der Verteilereinheit und der Bildung und Bearbeitung von Zigaretten entstehen große Mengen von Tabakstaub und Kurztabakteilchen, die sich in der Maschine lose ablagern und diese allmählich zusetzen. Die erforderliche Reinigung der Maschine oder deren Einrichtungen ist arbeits- und zeitaufwendig.
  • Außerdem entstehen bei den geschilderten Schneidvorgängen und zusätzlich bei Beleimungsschritten (Beleimung einer Kante des Zigarettenpapiers; Beleimung eines Papierstreifens, von dem Verbindungsblättchen abgeschnitten werden) Ablagerungen an der Maschine. Diese bestehen aus einer klebrigen Masse aus Tabakstaub und klebrigen Soßenbestandteilen oder aus Filtermaterial und flüssigem Weichmacher oder aus Leimbestandteilen. Auch hier sind regelmäßige Reinigungsmaßnahmen der Einrichtungen erforderlich, während der die Zigarettenherstellmaschine nicht in Produktion laufen kann.
  • In Maschinen der Tabak verarbeitenden Industrie treten daher verfahrensbedingt mehrere Bereiche auf, die starker Verschmutzung ausgesetzt sind. In Perforationseinrichtungen können das beispielsweise die Rolltrommeln, insbesondere die Laserrolltrommeln, sein. Auch das Druckwerk, in dem Zigarettenpapier bedruckt wird, neigt zur Verschmutzung. Die betreffenden Bereiche sind einer ausreichenden Reinigung oftmals nicht zugänglich, und die Reinigung mit konventionellen Hilfsmitteln dauert sehr lange. Dies führt in der Folge zu einer Verschlechterung der Qualität der Tabakartikel und somit zu einem schlechteren Leistungsergebnis der Maschine oder dies führt in einigen Fällen auch zu einem kompletten Maschinenstopp.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Reinigung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie auf einfache Weise zu ermöglichen, wobei es möglich sein soll, Bestandteile oder Einrichtungen der Maschine im laufenden Produktionsprozess zu reinigen.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch Verfahren zum Betreiben einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine oder Filteransetzmaschine, wobei stabförmige oder strangförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie oder deren Komponenten an der Maschine mittels Fördereinrichtungen, vorzugsweise queraxial und/oder längsaxial, gefördert und/oder mittels Bearbeitungsorganen bearbeitet werden, das dadurch weitergebildet wird, dass wenigstens eine Fördereinrichtung für die stabförmigen oder strangförmigen Artikel oder für deren Komponenten mittels einer Lasereinrichtung an ihrer Oberfläche gereinigt wird und/oder dass wenigstens ein Bearbeitungsorgan für die stabförmigen oder strangförmigen Artikel oder für deren Komponenten mittels einer Lasereinrichtung an seiner Oberfläche gereinigt wird.
  • Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass unter Verwendung einer Lasereinrichtung, d.h. einer Strahlungsquelle mit kohärenter Strahlung, die Oberflächen von Bestandteilen einer Maschine, d.h. Fördereinrichtungen und/oder Bearbeitungsorganen für stabförmige oder strangförmige Artikel oder für deren Komponenten, berührungslos gereinigt werden, da durch die Beaufschlagung der Oberflächen der Fördereinrichtungen und/oder der Bearbeitungsorgane die Schmutzpartikel oder Fremdpartikel von der Oberfläche der Fördereinrichtungen und/oder der Bearbeitungsorgane entfernt werden. Hierdurch wird auf berührungslose Weise die Oberfläche dieser Fördereinrichtungen und der Bearbeitungsorgane von Staub, Leimresten, Papierablagerungen, Tabakkrümel oder sonstigen Anhaftungen etc. gereinigt.
  • Wenn im Rahmen der vorliegenden Erfindung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie die Rede ist, gelten die Ausführungen auch für strangförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie in entsprechender oder gleicher Weise (und umgekehrt), ohne dass auf diese strangförmigen (oder stabförmigen) Artikel gesondert eingegangen wird.
  • Insbesondere werden die Oberflächen der Fördereinrichtungen und/oder der Bearbeitungsorgane mittels eines Lasers als Laserreinigungseinrichtung berührungslos gereinigt, wobei insbesondere der Laser als ein mit einem Lichtleiter ausgebildeter Festkörperlaser ausgebildet ist, wobei insbesondere unter Verwendung des Lichtleiters das Laserlicht des Lasers an die zu reinigende Stelle bzw. Oberfläche der Fördereinrichtung oder des Bearbeitungsorgans geleitet wird. Vorzugsweise ist die Leistung der verwendeten Lasereinrichtung einstellbar bzw. regelbar.
  • Beispielsweise ist eine Fördereinrichtung für stabförmige Artikel oder deren Komponenten als queraxial fördernde Fördertrommel oder als Förderkanal zum Fördern in längsaxialer Richtung oder als Überführungseinrichtung für hergestellte Tabakstränge zwischen einer längsaxial fördernden Strangmaschine und einer queraxial fördernden Filteransetzmaschine, zum Beispiel Spinne oder dergleichen, ausgebildet.
  • Als Bearbeitungsorgane für stabförmige Artikel oder deren Komponenten sind Schneideinrichtungen, wie z.B. ein Messerträger, zum Schneiden von Artikelsträngen in Artikelstäbe oder Trimmeinrichtungen oder Presseinrichtungen einer Strangeinheit oder ein Druckwerk zum Bedrucken von Umhüllungsmaterialstreifen ausgebildet.
  • An diesen genannten und weiteren Einrichtungen oder Organen kommt es zu ungewünschten Ablagerungen auf der Oberfläche, wodurch die Produktqualität und auch das Leistungsergebnis bzw. die Produktivität einer Herstellungsmaschine oder Packmaschine beinträchtigt werden. Durch die Verwendung einer Lasereinrichtung werden die qualitätsmindernden Ablagerungen von der Oberfläche der Fördereinrichtungen und der Bearbeitungsorgane abgelöst, so dass durch die einzelnen gereinigten Bestandteile eine hohe Produktivität und eine hohe Qualität in der Herstellung oder Förderung der stabförmigen Artikel, wie zum Beispiel Filterzigaretten, erreicht wird.
  • Die Reinigung der Oberflächen der Fördereinrichtungen und/oder der Bearbeitungsorgane kann sowohl im laufenden Betrieb der Maschine als auch im Stillstand der Maschine erfolgen. Darüber ist es im Rahmen der Erfindung möglich, dass zur Reinigung von bestimmten Fördereinrichtungen oder Bearbeitungsorganen die Fördergeschwindigkeit der Artikel oder Maschinengeschwindigkeit zum Reinigen dieser Einrichtungen für eine kurze Zeitdauer herabgesetzt wird, um störende Ablagerungen auf diesen Einrichtungen unter Verwendung einer Lasereinrichtung zu entfernen, um nach Durchführung dieses Reinigungsprozesses bei herabgesetzter Maschinengeschwindigkeit die kontinuierlich betriebene Maschine anschließend wieder auf eine höhere Produktionsgeschwindigkeit einzustellen und ohne dass die Maschine stillgesetzt wird.
  • Insbesondere wird es durch die Verwendung eines Lichtleiters in Kombination mit einer Lasereinrichtung möglich, Fördereinrichtungen oder Bearbeitungsorgane in schwer zugänglichen Bereichen (d.h. Reinigungsarbeitsbereichen) auf einfache Weise zu reinigen, so dass insbesondere die Reinigung einer Fördereinrichtung, wie zum Beispiel einer Fördertrommel, oder eines Bearbeitungsorgans, wie zum Beispiel eines Messerträgers, im laufenden Betrieb einer Maschine durchgeführt werden kann.
  • Außerdem ist es gemäß einer Ausgestaltung oder gemäß einer alternativen Lösung der Aufgabe vorgesehen, dass die Oberfläche von einer mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung mittels einer Lasereinrichtung gereinigt wird und/oder dass die Oberfläche von einer mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung mittels einer Lasereinrichtung gereinigt wird.
  • Beispielsweise sind an einer Fördertrommel Prüforgane zum Prüfen der stabförmigen Artikel vorgesehen, wodurch die Fördertrommel als Prüftrommel ausgebildet ist, wobei beim Betrieb der Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie die Prüftrommel aufgrund von herumfliegenden Partikeln in einigen Bereichen in unerwünschter Weise verunreinigt wird. Die Prüforgane sind dabei Einrichtungen, die mit einer Fördereinrichtung bzw. mit der Fördertrommel zusammenwirken, wobei unter Verwendung einer Lasereinrichtung die Oberflächen dieser mit der Fördertrommel zusammenwirkenden Einrichtungen gereinigt werden.
  • Überdies ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass auch die Oberflächen von Einrichtungen, die mit einem Bearbeitungsorgan, wie zum Beispiel einem Schneidmesser zum Schneiden von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln, zusammenwirken, mittels einer Lasereinrichtung auf ihrer Oberfläche gereinigt werden. Ist beispielsweise an einer Fördertrommel als Bearbeitungsorgan ein Schneidmesser vorgesehen, so ist es im Rahmen der Erfindung möglich, dass eine für das Schneidmesser vorgesehene Schleifscheibe zum Schärfen des Schneidmessers unter Verwendung der Lasereinrichtung von Verschmutzungen gereinigt wird, so dass die Schleifscheibe für das Schneidmesser stets im sauberen Zustand gehalten wird und somit Ablagerungen von der Schleifscheibe entfernt werden.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es weiter möglich, dass unter Verwendung einer einzigen Lasereinrichtung die Oberflächen von Fördereinrichtungen und von Bearbeitungsorganen als auch von mit den Fördereinrichtungen zusammenwirkenden Einrichtungen und auch von den mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtungen gereinigt werden.
  • Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass die obigen Ausführungen zur kontaktlosen sowie berührungslosen Reinigung von Fördereinrichtungen und Bearbeitungsorganen in gleicher Weise für die Reinigung von mit den Fördereinrichtungen zusammenwirkenden Einrichtungen und von mit den mit den Bearbeitungsorganen zusammenwirkenden Einrichtungen gelten.
  • Hierzu ist es in einer bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, dass die Oberfläche der wenigstens einen Fördereinrichtung für stabförmige Artikel oder für deren Komponenten in vorbestimmten, vorzugsweise regelmäßigen, Zeitabständen gereinigt wird und/oder dass die Oberfläche des wenigstens einen Bearbeitungsorgans für die stabförmigen Artikel oder für deren Komponenten in vorbestimmten, vorzugsweise regelmäßigen, Zeitabständen gereinigt wird und/oder dass die Oberfläche der wenigstens einen Fördereinrichtung bei einem Maschinenstopp, d.h. nach einem Maschinenstopp und/oder während eines Maschinenstopps, gereinigt wird und/oder dass die Oberfläche des wenigstens einen Bearbeitungsorgans nach einem Maschinenstopp und während eines Maschinenstopps, d.h. bei einer stillgesetzten und nicht produzierenden Maschine, nach einem Maschinenstopp und während eines Maschinenstopps gereinigt wird.
  • Insbesondere ist es bevorzugt, wenn vor Reinigung der Fördereinrichtung und/oder vor der Reinigung des Bearbeitungsorgans der Reinigungsarbeitsbereich der Lasereinrichtung an der Fördereinrichtung und/oder an dem Bearbeitungsorgan mittels einer Verschutzeinrichtung verschutzt wird. Hierdurch wird die Arbeitssicherheit an der Maschine signifikant erhöht. Vorzugsweise werden hierdurch Bedienpersonen vor Streulicht geschützt, wodurch auch die Sicherheit des Bedienpersonals verbessert wird.
  • Überdies zeichnet sich eine Ausgestaltung des Verfahrens dadurch aus, dass während und/oder nach Reinigung der Oberfläche der Fördereinrichtung im Reinigungsarbeitsbereich der Lasereinrichtung die von der Oberfläche der Fördereinrichtung abgelösten Partikel mittels einer Absaugeinrichtung abgesaugt werden und/oder dass während und/oder nach der Reinigung der Oberfläche des Bearbeitungsorgans im Reinigungsarbeitsbereich der Lasereinrichtung die von der Oberfläche des Bearbeitungsorgans abgelösten Partikel oder Ablagerungen mittels einer Absaugeinrichtung abgesaugt werden. Hierdurch werden die als Ablagerungen abgelösten Partikel von der Oberfläche der Fördereinrichtung und/oder des Bearbeitungsorgans entfernt und abgeführt.
  • Außerdem ist es bei einer Ausgestaltung des Verfahrens bevorzugt, dass mittels, vorzugsweise ausschließlich, einer Lasereinrichtung die Oberflächen mehrerer Fördereinrichtungen, vorzugsweise in einer vorbestimmten Reihenfolge, gereinigt werden und/oder dass mittels, vorzugsweise ausschließlich, einer oder der Lasereinrichtung die Oberflächen mehrerer Bearbeitungsorgane gereinigt werden.
  • Darüber hinaus ist es bei einer Weiterbildung des Verfahrens vorgesehen, dass die Oberfläche der einen mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung in vorbestimmten, vorzugsweise regelmäßigen, Zeitabständen gereinigt wird und/oder dass die Oberfläche der einen mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung in vorbestimmten, vorzugsweise regelmäßigen, Zeitabständen gereinigt wird und/oder dass die Oberfläche der einen mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung bei einem Maschinenstopp gereinigt wird und/oder dass die Oberfläche der einen mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung bei einem Maschinenstopp gereinigt wird.
  • Insbesondere wird vor Reinigung der mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung und/oder vor der Reinigung der mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung der Reinigungsarbeitsbereich der Lasereinrichtung mittels einer Verschutzeinrichtung verschutzt.
  • Ferner ist es bei der Weiterbildung des Verfahrens bevorzugt, wenn während und/oder nach Reinigung der Oberfläche der mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung im Reinigungsarbeitsbereich der Lasereinrichtung die von der Oberfläche der mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung abgelösten Partikel mittels einer Absaugeinrichtung abgesaugt werden und/oder wenn während und/oder nach der Reinigung der Oberfläche der mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung im Reinigungsarbeitsbereich der Lasereinrichtung die mit der Oberfläche der mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung abgelösten Partikel mittels einer Absaugeinrichtung abgesaugt werden.
  • Außerdem ist es bei einer Ausführungsform des Verfahrens bevorzugt, dass mittels, vorzugsweise ausschließlich, einer Lasereinrichtung die Oberflächen mehrerer mit wenigstens einer Fördereinrichtung oder mehreren Fördereinrichtungen zusammenwirkenden Einrichtungen, vorzugsweise in einer vorbestimmten Reihenfolge, gereinigt werden und/oder dass mittels, vorzugsweise ausschließlich, einer oder der Lasereinrichtung die Oberflächen mehrerer mit wenigstens einem Bearbeitungsorgan oder mehreren Bearbeitungsorganen zusammenwirkenden Einrichtungen gereinigt werden.
  • Durch die Verwendung von wenigstens einer Lasereinrichtung zur Reinigung von verschmutzten Maschinenteilen einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, wie zum Beispiel Lasertrommel, Rolltrommel oder Schneidspalte in Fördertrommeln, wird eine einfache Reinigung der Bestandteile erreicht. Hierbei ist die Lasereinrichtung in einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie integriert, wobei hierbei insbesondere die Austrittsoptik der Lasereinrichtungen in der Maschine zur Reinigung der Teile oder Einrichtungen so angeordnet ist, dass der zu reinigende Bereich direkt angestrahlt wird.
  • Ferner ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass die Maschine derart gesteuert wird, dass im Produktionszyklus der Maschine, d.h. während der Herstellung und/oder Förderung der stabförmigen Artikel, die Reinigung von Einrichtungen der Maschine durchgeführt wird. Insbesondere sind im Produktionszyklus der Maschine dabei die Reinigungszyklen bzw. die Durchführung des Reinigungsprozesses so integriert, dass hierbei der verwendete Laser bzw. die verwendete Lasereinrichtung aktiviert werden und die verschmutzten Teile oder Einrichtungen gereinigt werden.
  • Beispielsweise kann zur Reinigung einer Lasertrommel oder Laserrolltrommel an einer Filteransetzmaschine hierbei eine Strahldüse der Lasereinrichtung vorgesehen sein, die auf die zu reinigenden Bereiche der Trommel bzw. der Laserrolltrommel gerichtet ist, wobei nach Reinigung eines Oberflächenbereichs der Trommel die Trommel weitergedreht wird. Nach einigen Umdrehungen wird eine saubere Trommel bereitgestellt.
  • Darüber hinaus kann zur Reinigung eines Rollklotzes, der an einer Rolltrommel einer Filteransetzmaschine angeordnet ist, dieser im abgeschwenkten Zustand unter Verwendung der Lasereinrichtung gereinigt werden. Hierbei kann der Reinigungszyklus bzw. das Reinigungsverfahren für den abgeschwenkten Rollklotz beispielsweise beim Leerfahren der Maschine integriert sein.
  • Eine weitere Einsatzmöglichkeit der Lasereinrichtung besteht darin, dass mittels der Lasereinrichtung Schneidspalte in Aufnahmemulden von Fördertrommeln beispielsweise einer Filteransetzmaschine gereinigt werden, wodurch die Schnittqualität der geschnittenen stabförmigen Artikel über einen längeren Zeitraum konstant gehalten wird. Zusätzlich oder alternativ besteht auch die Möglichkeit, das für den Schneidspalt vorgesehene Schneidmesser zum Schneiden von stabförmigen Artikeln zu reinigen. Außerdem wird es durch die verwendete Lasereinrichtung möglich, beispielsweise eine Saugwalze bzw. den Schaber der Saugwalze einer Herstellungsmaschine für stabförmige Artikel auf einfache Weise von Verschmutzungen zu reinigen.
  • Außerdem ist es im Rahmen der Erfindung ebenfalls möglich, dass neben Einrichtungen einer Strangmaschine oder einer Filteransetzmaschine auch entsprechende Einrichtungen, z.B. Fördereinrichtungen, einer Packmaschine für stabförmige Artikel von Verschmutzungen befreit werden.
  • Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine oder Filteransetzmaschine, zum Fördern von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere zum Herstellen und/oder Verpacken von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterzigaretten, mit wenigstens einer Fördereinrichtung zum Fördern von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln oder deren Komponenten und/oder mit wenigstens einem Bearbeitungsorgan zum Bearbeiten von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln oder deren Komponenten, die dadurch weitergebildet wird, dass eine Lasereinrichtung zum Reinigen der Oberfläche wenigstens einer Fördereinrichtung für die stabförmigen oder strangförmigen Artikel oder für deren Komponenten vorgesehen ist und/oder dass eine Lasereinrichtung zum Reinigen der Oberfläche wenigstens eines Bearbeitungsorgans für die stabförmigen oder strangförmigen Artikel oder für deren Komponenten vorgesehen ist.
  • Ferner wird die Aufgabe in einer Alternative bei einer Maschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass eine Lasereinrichtung zum Reinigen der Oberfläche von einer mit wenigstens einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung vorgesehen ist und/oder dass eine Lasereinrichtung zum Reinigen der Oberfläche von einer mit wenigstens einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung vorgesehen ist. Auch ist es hierbei möglich, dass eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie entsprechend weitergebildet ist.
  • Dazu ist in einer Ausführungsform der Maschine weiterhin vorgesehen, dass eine Verschutzeinrichtung für die Reinigung der Oberfläche der Fördereinrichtung und/oder dass eine Verschutzeinrichtung für die Reinigung der Oberfläche des Bearbeitungsorgans vorgesehen ist und/oder dass eine Verschutzeinrichtung für die Reinigung der Oberfläche der mit der Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung vorgesehen ist und/oder dass eine Verschutzeinrichtung für die Reinigung der Oberfläche der mit dem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung vorgesehen ist.
  • Insbesondere ist es bevorzugt, dass eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von von der Oberfläche der Fördereinrichtung abgelösten Partikeln vorgesehen ist und/oder dass eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von von der Oberfläche des Bearbeitungsorgans abgelösten Partikeln bzw. Fremdpartikeln vorgesehen ist und/oder dass eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von von der Oberfläche der mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung abgelösten Partikeln vorgesehen ist und/oder dass eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von von der Oberfläche der mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung abgelösten Partikeln vorgesehen ist.
  • Außerdem zeichnet sich eine Ausführungsform der Maschine dadurch aus, dass eine Steuereinrichtung zum Steuern der Reinigung der Oberfläche einer Fördereinrichtung und/oder zum Steuern der Reinigung der Oberfläche eines Bearbeitungsorgans für die stabförmigen oder strangförmigen Artikel oder für deren Komponenten und/oder zum Steuern der Reinigung der Oberfläche der mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung und/oder zum Steuern der Reinigung der Oberfläche der mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung vorgesehen ist.
  • Insbesondere ist die Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Durchführung des voranstehend beschriebenen Verfahrens ausgebildet, wobei an der Maschine stabförmige Artikel gefördert und/oder hergestellt werden. Insbesondere sind die hergestellten stabförmigen Artikel mit einem Umhüllungsmaterialstreifen umhüllt.
  • Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch eine Verwendung einer Lasereinrichtung zur Reinigung einer Fördereinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Förderung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie oder deren Komponenten und/oder zur Reinigung eines Bearbeitungsorgans zur Bearbeitung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie oder deren Komponenten und/oder zur Reinigung von einer mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung und/oder zur Reinigung von einer mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung, wobei insbesondere die Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie wie voranstehend beschrieben ausgebildet ist.
  • Beispielsweise ist es im Rahmen der Erfindung vorstellbar, dass eine Lasereinrichtung bei einer Strangmaschine zur Reinigung von Kanalwangen in der Strangaufbauzone eines aufgeschauerten Tabakstrangs eingesetzt wird oder zur Reinigung von Bestandteilen einer Trimmeinrichtung wie z.B. Trimmscheiben oder Paddelrad sowie zur Reinigung von Bestandteilen einer Nahtbeleimung wie zum Beispiel Deckleiste(n) und Formateinlauf für einen Materialstrang. Außerdem kann die Lasereinrichtung zur Reinigung eines Druckwerks an der Strangmaschine eingesetzt werden, wobei Farbreste auf den Umlenkrollen oder den Druckwalzen mittels der Lasereinrichtung entfernt werden.
  • Außerdem ist es möglich, unter Verwendung der Lasereinrichtung zum berührungslosen Reinigen von Oberflächen diese beim Strangmesser oder Schneidmesser und den Schleifscheiben für das Strangmesser oder Schneidmesser an der Strangmaschine zu verwenden.
  • Bei einer Filteransetzmaschine ist es ferner bevorzugt, wenn die Lasereinrichtung an einer Übergabevorrichtung, wie zum Beispiel Spinne oder dergleichen, eingesetzt wird. Hierbei werden insbesondere mittels der Lasereinrichtung die Aufnahmen der Spinnenarme der als Überführungseinrichtung ausgebildeten Spinne bedarfsgerecht gereinigt.
  • Ferner ist es vorstellbar, bei einer Filteransetzmaschine eine Lasereinrichtung einzusetzen für die Reinigung von Schneidmessern an einer Schneidtrommel, wobei sowohl das Schneidmesser als auch der Schneidspalt in den Aufnahmemulden der Schneidtrommel gereinigt werden kann.
  • Darüber hinaus ist es im Rahmen der Erfindung ebenfalls vorstellbar, dass die Schleifscheiben für das Schneidmesser unter Verwendung der Lasereinrichtung gereinigt werden. Außerdem wird die Lasereinrichtung in der Trommelanordnung zum Zuführen von Filterstopfen zu entsprechenden Tabakstockpaaren eingesetzt, wobei die Lasereinrichtung zur Reinigung eines Schneidspalts zwischen den Aufnahmemulden einer Fördertrommel eingesetzt wird. Weiter ist es vorstellbar, dass auch mittels der Lasereinrichtung ein Filtermesser gereinigt wird. Außerdem kann eine Reinigung von einer Rolltrommel und/oder einer Rollhand zum Umrollen von mit einem Verbindungsblättchen umhüllten Rauchartikelgruppen vorgesehen werden, wobei insbesondere die Rollhand im abgeschwenkten Zustand unter Verwendung der Lasereinrichtung auf ihrer Oberfläche gereinigt wird.
  • Hierbei können Schmutzreste oder Leimrückstände, Filterstaub oder andere Schmutzpartikel von einer Lasertrommel oder einem Rollnocken oder einem Strahlteilerkopf zum Perforieren von stabförmigen Artikeln an einer Filteransetzmaschine eingesetzt werden.
  • Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1
    schematisch eine Seitenansicht einer Herstellmaschine für Filterzigaretten;
    Fig. 2a
    schematisch eine perspektivische Ansicht eines Schneidrads zum Schneiden eines Strangs mit einer Laserreinigungseinrichtung;
    Fig. 2b
    eine weitere Ansicht des Schneidrads mit einer Laserreinigungseinrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform.
  • In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
  • In Fig. 1 ist eine Maschine M zum Herstellen von Filterzigaretten dargestellt, die als eine Strangeinheit SE eine PROTOS-Einstrangmaschine oder eine PROTOS-Zweistrangmaschine der HAUNI Maschinenbau AG aufweist. Derartige Maschinen sind in der Zigarettenindustrie weit verbreitet und werden daher nicht mehr im Detail beschrieben. Eine als Filteransetzmaschine ausgebildete Filteransetzeinheit FA der HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg, ist unter der Bezeichnung MAX bekannt.
  • Die Maschine M zur Herstellung von stabförmigen Artikeln weist drei Hauptbestandteile auf: eine Verteilereinheit VE, eine Strangeinheit SE und eine Filteransetzeinheit FA.
  • In der Verteilereinheit VE wird einem Tabakvorratsbehälter 1 mittels Saugluft durch eine Rohrleitung 2 Schnitttabak zugefördert, der sich in der Maschine als Tabakvorrat 3 absetzt. Die Saugluft verlässt die Maschine durch ein Sieb 4 und eine Rohrleitung 6. Der Tabak 3 wird in der Verteilereinheit VE vereinzelt und der Unterseite eines luftdurchlässigen Tabakstrangförderbandes 7 zugeführt, an dessen Rückseite sich eine Unterdruckkammer 8 befindet. Der Unterdruck in der Kammer 8 wird von einem Sensor 9 erfasst und von einem Unterdruck erzeugenden Ventilator 11 zumindest annähernd konstant gehalten.
  • Die Zufuhr der Tabakfasern zu dem Strangförderband 7 wird unterstützt von einer Luftströmung 12, die von einem Ventilator 13 durch eine Leitung 14 zugeführt wird. 16 ist eine Siebanordnung zum Abscheiden von Tabakteilchen in der Zufuhrluft. An dem Strangförderband 7 baut sich unter dem Einfluss der Saugluft durch das Band 7 in Kammer 8 ein Strang 17 aus Tabakfasern zwischen zwei (hier nicht dargestellten) Kanalwangen auf, wobei die Unterseite des Strangs ungleichmäßig ist und durch eine bekannte Trimmvorrichtung oder Egalisiervorrichtung 18 auf die geforderte Höhe getrimmt wird.
  • Die Vorrichtung besteht im Wesentlichen aus zwei umlaufenden Trimmscheiben oder Klemmscheiben, von denen nur eine Klemmscheibe 19 sichtbar ist, und einem nicht dargestellten drehenden Paddelrad, das den unter die Klemmebene nach unten ragenden Tabak abpaddelt.
  • In der Strangeinheit SE wird aus dem geglätteten Tabakstrang 17 ein Zigarettenstrang 21 geformt. Hierzu wird der Strang 17 auf einen von einer Bobine 20 abgezogenen Zigarettenpapierstreifen 22 abgelegt und mit diesem von einem Band 23 durch ein sogenanntes Formatteil 24 gezogen. Das Formatteil 24 weist einen sogenannten Finger 26 auf, unter dem der Strang 17 und der Zigarettenpapierstreifen 22 fortlaufend in eine runde Form überführt werden, wobei der Zigarettenpapierstreifen mittels einer Beleimvorrichtung 27 beleimt wird. In einer Formatvorrichtung 28 werden der beleimte Strang 17 und der Zigarettenpapierstreifen 22 zu einem ümhüllten Zigarettenstrang geformt werden.
  • Die Leimnaht des Zigarettenstrangs 21 wird von einer Heizvorrichtung 29 getrocknet. Der Zigarettenstrang 21 wird von einer umlaufenden, z.B. als Schneidrad ausgebildeten Messervorrichtung 30 fortlaufend in Zigaretten 31 doppelter Gebrauchslänge zerschnitten und von einer Beschleunigungsvorrichtung 32 oder Spinne der Filteransetzeinheit FA zugeführt.
  • Auf einer Schneidtrommel 33 am Einlauf der Filteransetzeinheit FA werden die doppelt langen Zigaretten von einem drehenden Kreismesser 34 in Zigaretten einfacher Gebrauchslänge (nicht dargestellt) zerschnitten. Auf einer nachfolgenden sogenannten Spreiztrommel 36 werden die Zigaretten längsaxial voneinander verschoben bzw. beabstandet, um einen Zwischenraum (nicht dargestellt) zu bilden, in den auf einer Filtereinlegetrommel 37 nicht dargestellte Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge abgelegt werden.
  • Die Filterstopfen werden auf einem sogenannten Filterapparat 38 gebildet. Hierzu werden einem Magazin 39 Filterstäbe 41 von einer Entnahmetrommel 42 entnommen und über eine Zwischentrommel 43 einer Schneidtrommel 44 mit einem drehenden Kreismesser 45 zugeführt; nach dem Schneiden und dem sogenannten Entstaffeln der Filterstücke werden diese auf der Trommel 46 als Reihe aus hintereinander angeordneten Filterstücken doppelter Gebrauchslänge (nicht dargestellt) der Trommel 37 zugefördert. Auf einer Schiebetrommel 47 werden die Zigaretten aufeinander zugeschoben, bis sie an den dazwischen liegenden Filterstücken anliegen.
  • Auf einer Rolltrommel 48 werden beleimte nicht dargestellte Belagpapierblättchen an die Filterstücke und die Endbereiche der Zigaretten angesetzt und die Filterzigarettengruppen, jeweils gebildet von Zigaretten und einem dazwischen liegenden Filterstück, durch Rollen an einer nicht dargestellten Gegenrollfläche miteinander verbunden. Auf einer Schneidtrommel 49 werden die Gruppen durch ein rotierendes Kreismesser 51 mittig durch die Filterstücke geschnitten und so die fertigen Filterzigaretten gebildet.
  • Nach dem Wenden einer Zigarettenreihe auf einer Wendetrommel 52 werden die Filterzigaretten auf einer Prüftrommel 53 geprüft und die fehlerhaften Zigaretten von einer Ausblastrommel 54 abgeblasen. Mit 56 ist eine Ablegertrommel bezeichnet, die die Filterzigaretten 57 auf ein Abförderband 58 übergibt, auf dem sie abgefördert werden.
  • Die Zigaretten werden auf den Trommeln 33, 36, 37, 47, 48, 49, 52, 53, 54 und 56 in nicht dargestellten Mulden mittels Saugluft gehalten, die den Trommeln von einem Unterdruckraum 59 über Kanäle 61 zugeführt wird. Der Unterdruck wird von einem Ventilator 62 erzeugt. Zum Abfördern von Ausschusszigaretten und anderen ausgeschiedenen Tabak- oder Filterbestandteilen dient ein Abförderband 63, das die Teile in einen Ausschussraum 64 fördert.
  • Die vorstehend beschriebene Maschine bzw. Anordnung zur Herstellung von Filterzigaretten ist wie bereits erwähnt im Wesentlichen bekannt. Sie kann auch ohne Filteransetzeinheit FA betrieben werden, so dass sie sogenannte Plain-Zigaretten ohne angesetzte Filter erzeugt. Ferner sind auch Maschinen zur Herstellung von Filtersträngen, beispielsweise unter den Bezeichnungen AF sowie KDF der HAUNI Maschinenbau AG bekannt. Außerdem sind Maschinen zur Herstellung von Multifiltern bekannt, die mit einer Filteransetzeinheit kombiniert betrieben werden können.
  • Die Maschine weist mehrere Bereiche auf, in denen sich Staub und/oder Kurztabak lose ansammeln oder sich an Maschinenteilen unter dem Einfluss von Soße und Leim ablagern kann. Im zuletzt genannten Fall ist eine Beseitigung schwieriger. Bisher werden zur Reinigung die Maschinen geöffnet und der Staub von Hand abgesaugt. Die Bauteile, d.h. Fördereinrichtungen und Bearbeitungsorgane mit Ablagerungen werden gemäß dem Stand der Technik manuell, z.B. mit einer Reinigungsflüssigkeit, gereinigt. Diese Arbeiten werden nach der Erfindung schneller und gegebenenfalls automatisch durchgeführt.
  • In Fig. 2a und Fig. 2b sind jeweils perspektivische Darstellungen eines als Schneidvorrichtung ausgebildeten und rotierend angetriebenen Schneidrades 70 einer Strangmaschine oder Strangeinheit dargestellt. Das Schneidrad 70 weist auf seinem Umfang zwei diametral angeordnete Schneidmesser 72 am Umfang auf. Die Schneidmesser 72 sind auf dem Schneidrad 70 bewegbar, vorzugsweise um eine bezüglich des Schneidrades radial verlaufende Achse drehbar bzw. schwenkbar. Zum Schneiden von gebildeten Strängen werden die Schneidmesser 72 in Eingriff mit einem gebildeten Tabakstrang oder Filterstrang an einer Strangmaschine gebracht.
  • Zu weiteren Details des Schneidrads wird auf die Offenbarung der Patentanmeldung EP-A-1 640 125 verwiesen, die vollumfänglich in die Offenbarung der vorliegenden Patentanmeldung ausdrücklich aufgenommen wird.
  • Am Umfang des Schneidrads 70 sind Schleifscheiben 74 angeordnet, so dass bei Rotation des Schneidrads 70 die Schneidmesser 72 mittels der Schleifscheiben 74 fortlaufend geschärft werden bzw. sind.
  • Während des Betriebs der Strangmaschine können sich Partikel auf den Schleifscheiben 74 absetzen, wobei gemäß der Ausführungsform nach Fig. 2a die Oberflächen der Schleifscheiben 74 mittels eines auf die Schleifscheibe 74 gerichteten Lasers 75 die Verschmutzungen auf der Oberfläche der Schleifscheibe 74 abgelöst werden und wobei ferner die abgelösten Partikel von der Schleifscheibe 74 mittels einer Absaugeinrichtung 76 aus der Umgebung des Schneidrads 70 bzw. der Schleifscheibe 74 entfernt werden.
  • Beispielsweise wird als Laser ein diodengepumpter Festkörperlaser eingesetzt, wodurch sich ein berührungsloses, schnelles Reinigen der Schleifscheibe 74 ergibt. Hierbei ist die Schleifscheibe 74 als eine mit dem als Bearbeitungsorgan ausgebildeten Schneidmessers 72 zusammenwirkende Einrichtung ausgebildet. Um die unerwünschten Ablagerungen auf der Schleifscheibe 74 gemäß dem Ausführungsbeispiel Fig. 2a zu entfernen, kann zusätzlich in einer Ausgestaltung eine Verschutzung hierfür vorgesehen sein.
  • Gemäß dem Ausführungsbeispiel in Fig. 2b ist der Laser 75 zur Reinigung der Schneidkante bzw. des Schneidmessers 72 in einem Gehäuse 77 angeordnet, wobei der Laser 75 auf das Schneidmesser 72 ausgerichtet ist. Hierbei dringt das Schneidmesser 72 in das offene Gehäuse 77 ein, wobei bei Durchtritt des Schneidmessers 72 im Strahlbereich des Lasers 75 Verschmutzungen von der Oberfläche des Schneidmessers entfernt werden. Die von der Oberfläche des Schneidmessers 72 entfernten, d.h. abgelösten Verschmutzungen oder Schmutzpartikel werden von der Absaugeinrichtung 76, die ebenfalls am Gehäuse 77 angeordnet ist, angesaugt und aus dem Bereich des Schneidrades 70 bzw. des gereinigten Schneidmessers 72 entfernt. Hierbei ist das Schneidrad als beispielshaftes Bearbeitungsorgan zum Schneiden eines Tabakstrangs vorgesehen.
  • Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Tabakvorratsbehälter
    2
    Rohrleitung
    3
    Tabakvorrat
    4
    Sieb
    6
    Rohrleitung
    7
    Tabakstrangförderer
    8
    Unterdruckkammer
    9
    Sensor
    11
    Ventilator
    12
    Luftströmung
    13
    Ventilator
    14
    Leitung
    16
    Siebanordnung
    17
    Strang
    18
    Egalisierungsvorrichtung
    19
    Klemmscheibe
    21
    Zigarettenstrang
    22
    Zigarettenpapierstreifen
    23
    Band
    24
    Formatteil
    26
    Finger
    27
    Beleimvorrichtung
    28
    Formatvorrichtung
    29
    Heizvorrichtung
    30
    Messervorrichtung
    31
    Zigaretten
    32
    Beschleunigungsvorrichtung
    33
    Schneidtrommel
    36
    Spreiztrommel
    37
    Filtereinlegetrommel
    38
    Filterapparat
    39
    Magazin
    41
    Filterstäbe
    42
    Entnahmetrommel
    43
    Zwischentrommel
    44
    Schneidtrommel
    45
    Kreismesser
    46
    Trommel
    47
    Schiebetrommel
    48
    Rolltrommel
    49
    Schneidtrommel
    51
    Kreismesser
    52
    Wendetrommel
    53
    Prüftrommel
    54
    Ausblastrommel
    56
    Ablegertrommel
    57
    Filterzigaretten
    58
    Ablegerband
    59
    Unterdruckraum
    61
    Kanäle
    62
    Ventilator
    63
    Abförderband
    64
    Ausschussraum
    70
    Schneidrad
    72
    Schneidmesser
    74
    Schleifscheibe
    75
    Laser
    76
    Absaugeinrichtung
    77
    Gehäuse
    M
    Maschine
    FA
    Filteransetzeinheit
    SE
    Strangeinheit
    VE
    Verteilereinheit

Claims (15)

  1. Verfahren zum Betreiben einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine oder Filteransetzmaschine, wobei stabförmige oder strangförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie oder deren Komponenten an der Maschine mittels Fördereinrichtungen gefördert und/oder mittels Bearbeitungsorganen bearbeitet werden, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Fördereinrichtung für die stabförmigen oder strangförmigen Artikel oder für deren Komponenten mittels einer Lasereinrichtung an ihrer Oberfläche gereinigt wird und/oder dass wenigstens ein Bearbeitungsorgan für die stabförmigen oder strangförmigen Artikel oder für deren Komponenten mittels einer Lasereinrichtung an seiner Oberfläche gereinigt wird.
  2. Verfahren gemäß Oberbegriff oder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche von einer mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung mittels einer Lasereinrichtung gereinigt wird und/oder die Oberfläche von einer mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung mittels einer Lasereinrichtung gereinigt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der wenigstens einen Fördereinrichtung in vorbestimmten, vorzugsweise regelmäßigen, Zeitabständen gereinigt wird und/oder dass die Oberfläche des wenigstens einen Bearbeitungsorgans in vorbestimmten, vorzugsweise regelmäßigen, Zeitabständen gereinigt wird und/oder dass die Oberfläche der wenigstens einen Fördereinrichtung bei einem Maschinenstopp gereinigt wird und/oder dass die Oberfläche des wenigstens einen Bearbeitungsorgans bei einem Maschinenstopp gereinigt wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass vor Reinigung der Fördereinrichtung und/oder vor der Reinigung des Bearbeitungsorgans der Reinigungsarbeitsbereich der Lasereinrichtung mittels einer Verschutzeinrichtung verschutzt wird
    und/oder dass während und/oder nach Reinigung der Oberfläche der Fördereinrichtung im Reinigungsarbeitsbereich der Lasereinrichtung die von der Oberfläche der Fördereinrichtung abgelösten Partikel mittels einer Absaugeinrichtung abgesaugt werden und/oder dass während und/oder nach der Reinigung der Oberfläche des Bearbeitungsorgans im Reinigungsarbeitsbereich der Lasereinrichtung die von der Oberfläche des Bearbeitungsorgans abgelösten Partikel mittels einer Absaugeinrichtung abgesaugt werden.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mittels, vorzugsweise ausschließlich, einer Lasereinrichtung die Oberflächen mehrerer Fördereinrichtungen, vorzugsweise in einer vorbestimmten Reihenfolge, gereinigt werden und/oder dass mittels, vorzugsweise ausschließlich, einer oder der Lasereinrichtung die Oberflächen mehrerer Bearbeitungsorgane gereinigt werden.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der einen mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung in vorbestimmten, vorzugsweise regelmäßigen, Zeitabständen gereinigt wird und/oder dass die Oberfläche der einen mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung in vorbestimmten, vorzugsweise regelmäßigen, Zeitabständen gereinigt wird und/oder dass die Oberfläche der einen mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung bei einem Maschinenstopp gereinigt wird und/oder dass die Oberfläche der einen mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung bei einem Maschinenstopp gereinigt wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass vor Reinigung der mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung und/oder vor der Reinigung der mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung der Reinigungsarbeitsbereich der Lasereinrichtung mittels einer Verschutzeinrichtung verschutzt wird
    und/oder dass während und/oder nach Reinigung der Oberfläche der mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung im Reinigungsarbeitsbereich der Lasereinrichtung die von der Oberfläche der mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung abgelösten Partikel mittels einer Absaugeinrichtung abgesaugt werden und/oder dass während und/oder nach der Reinigung der Oberfläche der mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung im Reinigungsarbeitsbereich der Lasereinrichtung die von der Oberfläche der mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung abgelösten Partikel mittels einer Absaugeinrichtung abgesaugt werden.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mittels, vorzugsweise ausschließlich, einer Lasereinrichtung die Oberflächen mehrerer mit wenigstens einer Fördereinrichtung oder mehreren Fördereinrichtungen zusammenwirkenden Einrichtungen, vorzugsweise in einer vorbestimmten Reihenfolge, gereinigt werden und/oder dass mittels, vorzugsweise ausschließlich, einer oder der Lasereinrichtung die Oberflächen mehrerer mit wenigstens einem Bearbeitungsorgan oder mehreren Bearbeitungsorganen zusammenwirkenden Einrichtungen gereinigt werden.
  9. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine oder Filteransetzmaschine, zum Fördern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere zum Herstellen und/oder Verpacken von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, mit wenigstens einer Fördereinrichtung zum Fördern von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln oder deren Komponenten und/oder mit wenigstens einem Bearbeitungsorgan zum Bearbeiten von stabförmigen oder strangförmigen Artikeln oder deren Komponenten, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lasereinrichtung zum Reinigen der Oberfläche wenigstens einer Fördereinrichtung für die stabförmigen oder strangförmigen Artikel oder für deren Komponenten vorgesehen ist und/oder dass eine Lasereinrichtung zum Reinigen der Oberfläche wenigstens eines Bearbeitungsorgans für die stabförmigen oder strangförmigen Artikel oder für deren Komponenten vorgesehen ist.
  10. Maschine nach Anspruch 9 oder gemäß Oberbegriff des Anspruchs 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lasereinrichtung zum Reinigen der Oberfläche von einer mit wenigstens einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung vorgesehen ist und/oder dass eine Lasereinrichtung zum Reinigen der Oberfläche von einer mit wenigstens einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung vorgesehen ist.
  11. Maschine nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verschutzeinrichtung für die Reinigung der Oberfläche der Fördereinrichtung und/oder dass eine Verschutzeinrichtung für die Reinigung der Oberfläche des Bearbeitungsorgans vorgesehen ist und/oder dass eine Verschutzeinrichtung für die Reinigung der Oberfläche der mit der Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung vorgesehen ist und/oder dass eine Verschutzeinrichtung für die Reinigung der Oberfläche der mit dem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung vorgesehen ist.
  12. Maschine nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von von der Oberfläche der Fördereinrichtung abgelösten Partikeln vorgesehen ist und/oder dass eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von von der Oberfläche des Bearbeitungsorgans abgelösten Partikeln vorgesehen ist und/oder dass eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von von der Oberfläche der mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung abgelösten Partikeln vorgesehen ist und/oder dass eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von von der Oberfläche der mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung abgelösten Partikeln vorgesehen ist.
  13. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinrichtung zum Steuern der Reinigung der Oberfläche einer Fördereinrichtung und/oder zum Steuern der Reinigung der Oberfläche eines Bearbeitungsorgans für die stabförmigen oder strangförmigen Artikel oder deren Komponenten und/oder zum Steuern der Reinigung der Oberfläche der mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung und/oder zum Steuern der Reinigung der Oberfläche der mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung vorgesehen ist.
  14. Maschine nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschine zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8 ausgebildet ist.
  15. Verwendung einer Lasereinrichtung zur Reinigung einer Fördereinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Förderung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie oder deren Komponenten und/oder zur Reinigung eines Bearbeitungsorgans zur Bearbeitung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie oder deren Komponenten und/oder zur Reinigung von einer mit einer Fördereinrichtung zusammenwirkenden Einrichtung und/oder zur Reinigung von mit einem Bearbeitungsorgan zusammenwirkenden Einrichtung, wobei insbesondere die Maschine nach einem der Ansprüche 9 bis 14 ausgebildet ist.
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