CN104013099A - 对烟草加工工业的机器的清洁 - Google Patents

Abstract

一种用于运行烟草加工工业的机器、尤其成条机或过滤嘴安装机的方法，其中烟草加工工业的棒状或条状制品或其组件在机器处借助输送设备输送和/或借助加工机构加工。特征在于，用于棒状或条状制品或用于其组件的至少一个输送设备借助激光设备在其表面上进行清洁，和/或用于棒状或条状制品或用于其组件的至少一个加工机构借助激光设备在其表面上进行清洁。一种烟草加工工业的机器、尤其成条机或过滤嘴安装机，用于输送烟草加工工业的棒状或条状制品，尤其用于制造和/或包装棒状或条状制品、尤其过滤嘴香烟，具有至少一个输送设备用于输送棒状或条状制品或其组件，和/或具有至少一个加工机构用于加工棒状或条状制品或其组件。一种激光设备的应用。

Description

对烟草加工工业的机器的清洁

技术领域

本发明涉及一种用于运行烟草加工工业的机器、尤其是成条机或过滤嘴安装机的方法，其中烟草加工工业的棒状或条状制品或其组件在所述机器处借助于输送设备输送和/或借助于加工机构进行加工。

此外，本发明还涉及一种烟草加工工业的机器、尤其是成条机或过滤嘴安装机，用于输送烟草加工工业的棒状或条状制品，尤其用于制造和/或包装烟草加工工业的棒状制品、尤其是过滤嘴香烟，其具有至少一个输送设备以用于输送棒状或条状制品或其组件和/或具有至少一个加工机构以用于加工棒状或条状制品或其组件。

此外，本发明涉及一种激光设备的应用。

背景技术

香烟制造机通常具有如下主要组件：

-一种分配单元，用于切割烟草纤维并用于形成和平整烟草条；

-一种成条单元，用于通过利用包裹条、像香烟纸包裹烟草条而由烟草条形成香烟条，该包裹条在边缘处涂胶且随后被搭接地粘合，此后将烟草条切割为烟草棒（单倍或多倍使用长度的香烟）；

-以及一种过滤嘴安装单元，用于制造过滤嘴香烟，其中大多数情况下多倍使用长度的过滤嘴棒被切割为较小的过滤嘴塞，所述过滤嘴塞***两个香烟之间且借助于涂胶的连接纸与所述香烟连接，此后双倍香烟通过在中间切割经由粘合的过滤嘴段被切割成单个的过滤嘴香烟。

由于每时间单位在分配单元中整理大量烟草且形成和处理香烟，所以产生了大量烟草粉尘和短烟草粒，所述烟草粉尘和小烟草粒松散地沉积在所述机器中且逐渐渗入其中。所述机器或其设备所需的清洁费工费时。

此外，在描述的切割过程中以及额外地在涂胶步骤（对香烟纸的边缘的涂胶；纸带的涂胶，从所述纸带切下连接片）中在所述机器上形成沉积物。该沉积物由粘性的烟草粉尘团和粘性的香料成分组成或者由过滤嘴材料和液态的软化剂组成或者由胶成分组成。此处也需要设备的规律的清洁措施，在进行该清洁措施期间所述香烟制造机不能进行生产。

因此，在烟草加工工业的机器中基于工艺出现了多个被强烈污染的区域。在打孔设备中这例如可以是滚动滚筒，尤其是激光滚动滚筒。印刷部件也容易污染，香烟纸在该印刷部件中被印刷。相关的区域通常不能被充分清洁，且借助于常规的辅助措施进行的清洁耗时特别长。因此，这导致了烟草制品的质量变差，且进而导致机器的功率效果变差或者在一些情况下这也导致了机器完全停止。

发明内容

本发明的目的在于，通过简单的方式实现了烟草加工工业的机器的清洁，其中应该能够在连续的生产过程中清洁所述机器的组成部分或设备。

所述目的通过一种用于运行烟草加工工业的机器、尤其是成条机或过滤嘴安装机的方法实现，其中烟草加工工业的棒状或条状制品或其组件在所述机器处借助于输送设备、优选横轴向地和/或纵轴向地被输送和/或借助于加工机构进行加工，如此进一步改进该方法，即用于棒状或条状制品或用于其组件的至少一个输送设备借助于激光设备在其表面上被清洁和/或用于棒状或条状制品或用于其组件的至少一个加工机构借助于激光设备在其表面上被清洁。

本发明基于这样的构思：在使用激光设备、也就是说具有相干的辐射的辐射源的情况下，无接触地清洁机器的组成部分、也就是说用于棒状或条状制品或用于其组件的输送设备和/或加工机构的表面，因为通过加载输送设备和/或加工机构的表面而从输送设备和/或加工机构的表面去除了污物颗粒或异物颗粒。由此通过无接触的方式清除了该输送设备和加工机构的表面上的灰尘、胶残留物、纸沉积物、烟草屑或其它附着物等。

当在本发明的框架内提到烟草加工工业的棒状制品时，所述实施方式也以相应或相同的方式适用于烟草加工工业的条状制品（反之亦然），同时不分开讨论该条状（或棒状）制品。

尤其借助于作为激光清洁设备的激光器无接触地清洁输送设备和/或加工机构的表面，其中激光器尤其设计成具有光导体的固体激光器，其中尤其在使用光导体的情况下将激光器的激光引导至输送设备或加工机构的待清洁的位置或表面。优选可调节或可控制所用的激光设备的功率。

例如，用于棒状制品或其组件的输送设备设计成横轴向输送的输送滚筒或设计成用于沿纵轴向的方向输送的输送通道或者设计成在纵轴向输送的成条机和横轴向输送的过滤嘴安装机之间用于制成的烟草条的转运设备、例如星形轮等。

设计为用于棒状制品或其组件的加工机构的有：切割设备、例如刀架，用于将制品条切割为制品棒；或者成条单元的压制单元或滚筒设备，或者用于印刷包裹材料条的印刷部件。

在这些所述的和其它的设备或机构处在表面上出现了不期望的沉积物，由此损害了制造机或者包装机的功率效果或生产率以及产品质量。通过使用激光设备使得了导致质量降低的沉积物从输送设备和加工机构的表面脱离，从而通过各个经清洁的组成部分实现了在棒状制品、例如过滤嘴香烟的制造和输送中的高生产率和高质量。

输送设备和/或加工机构的表面的清洁既可以在机器连续运行时进行也可以在机器静止时进行。此外在本发明的框架内可以实现，为了清洁确定的输送设备或加工机构，制品的输送速度或机器速度为了清洁这些设备而在短时间内降低，以便在使用激光设备的情况下去除在这些设备上的干扰的沉积物，从而在执行该清洁过程之后当机器速度降低时，连续运行的机器随后再次被调节到较高的生产速度且机器不被停止。

通过使用光导体结合激光设备尤其可以通过简单的方式在难以接近的区域中（也就是说清洁工作区域）对输送设备或加工机构进行清洁，从而尤其可以在机器连续运行时对输送设备、例如输送滚筒或者加工机构、例如刀架进行清洁。

此外，根据一种设计方案或者根据一种所述目的的备选的解决方案设计了，借助激光设备来清洁与输送设备共同作用的设备的表面，和/或借助激光设备来清洁与加工机构共同作用的设备的表面。

例如，在输送滚筒上设置了用于检查棒状制品的检查机构，因此输送滚筒设计成检查滚筒，其中在烟草加工工业的机器运行时所述检查滚筒由于飞来飞去的颗粒而在若干区域中被以不期望的方式弄脏。检查机构在此是与输送设备或与输送滚筒共同作用的设备，其中在使用激光设备的情况下清洁了与输送滚筒共同作用的设备的表面。

此外在本发明的框架内设计了，与加工机构、例如用于切割棒状或条状制品的切割刀具共同作用的设备的表面借助于激光设备在其表面上进行清洁。例如，如果在作为加工机构的输送滚筒上设置了切割刀具，则在本发明的框架内实现了，为切割刀具设置的、用于打磨切割刀具的砂轮在使用激光设备的情况下被清除污物，从而切割刀具用的砂轮始终保持在清洁的状态中且进而从砂轮去除了沉积物。

在本发明的框架内还可以在使用唯一的激光设备的情况下清洁输送设备和加工机构的表面，以及与输送设备共同作用的设备的表面，以及与加工机构共同作用的设备的表面。

为了完整应该提到，用于无碰触地以及无接触地清洁输送设备和加工机构的上述实施方式同样适用于清洁与输送设备共同作用的设备以及与加工机构共同作用的设备。

为此，在一种优选的设计方案中，用于棒状制品或用于其组件的至少一个输送设备的表面按预先确定的、优选规律的时间间隔进行清洁，和/或用于棒状制品或用于其组件的至少一个加工机构的表面按预先确定的、优选规律的时间间隔进行清洁，和/或至少一个输送设备的表面在机器停止时、也就是说在机器停止之后和/或在机器停止期间被清洁，和/或至少一个加工机构的表面在机器停止之后和在机器停止期间、也就是说对被停机和不进行生产的机器来说在机器停止之后和在机器停止期间被清洁。

尤其优选的是，在清洁输送设备之前和/或在清洁加工机构之前，激光设备的清洁工作区域在输送设备处和/或在加工机构处借助于防护设备来防护，由此显著提高了所述机器处的工作安全性。由此优选为操作人员阻止散射光，由此也改进了操作人员的安全性。

此外，该方法的一种设计方案的特征在于，在清洁输送设备的表面期间和/或之后，在激光设备的清洁工作区域中借助于抽吸设备吸走从输送设备的表面脱离的颗粒，和/或在清洁加工机构的表面期间和/或之后，在激光设备的清洁工作区域中借助于抽吸设备吸走从加工机构的表面脱离的颗粒或沉积物。由此去除并运走作为沉积物从输送设备和/或加工机构的表面脱离的颗粒。

此外，在所述方法的一种设计方案中优选的是：借助于优选仅一个激光设备优选按预先确定的顺序来清洁多个输送设备的表面；和/或借助于优选仅一个或所述激光设备来清洁多个加工机构的表面。

此外，在所述方法的一种改进方案中设计了，与输送设备共同作用的设备的表面按预先确定的、优选规律的时间间隔被清洁，和/或与加工机构共同作用的设备的表面按预先确定的、优选规律的时间间隔被清洁，和/或在机器停止时清洁与输送设备共同作用的设备的表面，和/或在机器停止时清洁与加工机构共同作用的设备的表面。

尤其在清洁与输送设备共同作用的设备之前和/或在清洁与加工机构共同作用的设备之前，借助于防护设备来防护激光设备的清洁工作区域。

此外，在所述方法的一种改进设计中优选的是，在清洁与输送设备共同作用的设备的表面期间和/或之后，在激光设备的清洁工作区域中借助于抽吸设备吸走从与输送设备共同作用的设备的表面脱离的颗粒，和/或在清洁与加工机构共同作用的设备的表面期间和/或之后，在激光设备的清洁工作区域中借助于抽吸设备吸走从与加工机构共同作用的设备的表面脱离的颗粒。

此外，在所述方法的一种实施方案中优选的是：借助于优选仅一个激光设备优选按预先确定的顺序来清洁与至少一个输送设备或多个输送设备共同作用的多个设备的表面；和/或借助于优选仅一个或所述激光设备来清洁与至少一个加工机构或多个加工机构共同作用的多个设备的表面。

通过使用至少一个用于清洁烟草加工工业的机器的被弄脏的机器部件的激光设备，例如激光器滚筒、滚动滚筒或输送滚筒中的切割间隙，实现了组成部分的简单的清洁。在此，激光设备内置在烟草加工工业的机器中，其中激光设备的输出光具组如此布置在所述机器中以用于清洁部件或设备，即直接照射待清洁的区域。

此外，在本发明的框架内，如此控制所述机器，即在所述机器的生产循环中，也就是说在制造和/或输送棒状制品期间，对所述机器的设备进行清洁。尤其在所述机器的生产循环中如此使清洁循环或清洁过程的执行成为一个整体，即此处所使用的激光器或所使用的激光设备被激活并清洁被弄脏的部件或设备。

例如，为了清洁激光器滚筒或激光滚动滚筒，可以在过滤嘴安装机上设置激光设备的射束嘴，所述射束嘴对准滚筒或激光滚动滚筒的待清洁的区域，其中在清洁了所述滚筒的表面区域之后继续旋转所述滚筒。在若干转之后提供了一清洁的滚筒。

此外，为了清洁布置在过滤嘴安装机的滚动滚筒上的旋转滑块，在使用激光设备的情况下在摆动的状态中清洁该旋转滑块。在此，例如在机器的排空运行中可以集成用于摆动的旋转滑块的清洁循环或清洁方法。

激光设备的另一种使用可能性在于，借助于激光设备清洁例如过滤嘴安装机的输送滚筒的接收料槽中的切割间隙，由此在较长的时间段内恒定地保持被切割的棒状制品的切割质量。附加地或可选地还能够清洁为切割间隙设置的、用于切割棒状制品的切割刀具。此外，通过使用激光设备还可以例如通过简单的方式为制造机器的吸入辊的刮板或吸入辊去除污物。

此外，在本发明的框架内，除了成条机或过滤嘴安装机的设备之外同样还可以为相应的设备、例如用于棒状制品的包装机、输送设备去除污物。

此外，所述目的通过一种烟草加工工业的机器实现，尤其是成条机或过滤嘴安装机，用于输送烟草加工工业的棒状或条状制品，尤其用于制造和/或包装烟草加工工业的棒状或条状制品、尤其是过滤嘴香烟，具有至少一个输送设备以用于输送棒状或条状制品或其组件和/或具有至少一个加工机构以用于加工棒状或条状制品或其组件，所述机器如此被进一步改进，即设置了一激光设备用于清洁用于棒状或条状制品或用于其组件的至少一个输送设备的表面，和/或设置了一激光设备用于清洁用于棒状或条状制品或用于其组件的至少一个加工机构的表面。

此外，所述目的在前述类型的机器中的一种备选方案中如此实现，即设置了一激光设备用于清洁与至少一个输送设备共同作用的设备的表面，和/或设置了一激光设备用于清洁与至少一个加工机构共同作用的设备的表面。在此还可以相应地继续改进烟草加工工业的机器。

为此在所述机器的一种实施方案中还设计了，设置了一用于清洁所述输送设备的表面的防护设备，和/或设置了一用于清洁所述加工机构的表面的防护设备，和/或设置了一用于清洁与输送设备共同作用的设备的表面的防护设备，和/或设置了一用于清洁与加工机构共同作用的设备的表面的防护设备。

尤其优选的是，设置了一抽吸设备用于吸走从所述输送设备的表面脱离的颗粒，和/或设置了一抽吸设备用于吸走从所述加工机构的表面脱离的颗粒或异物颗粒，和/或设置了一抽吸设备用于吸走从与输送设备共同作用的设备的表面脱离的颗粒，和/或设置了一抽吸设备用于吸走从与加工机构共同作用的设备的表面脱离的颗粒。

此外，所述机器的一种实施方案的特征在于，设置了一控制设备用于控制对输送设备的表面的清洁，和/或用于控制对用于棒状或条状制品或用于其组件的加工机构的表面的清洁，和/或用于控制对与输送设备共同作用的设备的表面的清洁，和/或用于控制对与加工机构共同作用的设备的表面的清洁。

尤其设计了一种用于执行前述方法的、烟草加工工业的机器，其中在所述机器上输送和/或制造棒状制品。尤其借助于包裹材料条包裹制成的棒状制品。

此外，所述目的通过使用一种激光设备实现，该激光设备用于清洁烟草加工工业的机器的输送设备，该输送设备用于输送烟草加工工业的棒状制品或其组件；和/或用于清洁加工机构，该加工机构用于加工烟草加工工业的棒状制品或其组件；和/或用于清洁与输送设备共同作用的设备；和/或用于清洁与加工机构共同作用的设备，其中烟草加工工业的机器尤其像前述那样地设计。

例如，在本发明的框架内可以设计成，激光设备在成条机器中用于在被甩动（aufgeschauert）的烟草条的条形成区域中为了清洁通道侧壁，或者用于清洁调整设备（Trimmeinrichtung）的组成部分、例如调整盘或叶片式轮（Paddelrad）以及用于清洁缝上胶件（Nahtbeleimung）的组成部分、例如用于材料条的盖条和规格入口（Formateinlauf）。此外，激光设备还可以用于清洁成条机处的印刷部件，其中转向辊或压印辊上的颜料残留借助于激光设备去除。

此外，在使用激光设备用于无接触地清洁表面的情况下在成条机处对成条刀具或切割刀具来说以及对用于所述成条刀具或切割刀具的砂轮来说使用该激光设备。

此外对过滤嘴安装机来说优选的是，激光设备应用在一种转运设备处、例如星形轮等。在此尤其借助于激光设备按照需要来清洁设计成转运设备的星形轮的星形轮臂的容纳部。

此外，可以提出，在过滤嘴安装机中使用激光设备以用于清洁在切割滚筒处的切割刀具，其中在切割滚筒的接收料槽中无论是切割刀具还是切割间隙都能被清洁。

此外，在本发明的框架内同样可提出，在使用激光设备的情况下清洁用于切割刀具的砂轮。此外，在用于将过滤嘴塞输入至相应的烟草棒对的滚筒布置中使用了激光设备，其中激光设备用于清洁输送滚筒的接收料槽之间的切割间隙。此外，可设想，还借助于激光设备来清洁过滤嘴刀具。此外，还设计了对滚动滚筒和/或滚动手（Rollhand）的清洁，该滚动手用于滚动被连接片包裹的烟制品组，其中特别是滚动手在摆动的状态中在使用激光设备的情况下在其表面上被清洁。

在此，激光器滚筒或滚动凸轮或用于棒状制品打孔的射束分离器头的污物残留或胶残留、过滤嘴粉尘或其它污物颗粒在过滤嘴安装机处可被去除。

由对根据本发明的实施方案的描述连同权利要求和附图可得到本发明的其它特征。可以由单个特征或多个特征的组合实现根据本发明的实施方案。

附图说明

下面在不局限通常的发明构思的情况下根据实施例参考附图来描述本发明，其中关于所有在正文中未进一步描述的根据本发明的细节明确参考附图。附图示出：

图1示出了用于过滤嘴香烟的制造机器的示意性侧视图；

图2a示出了用于切割条的、具有激光清洁设备的一种切割轮的示意性透视图；

图2b示出了根据另一个实施方案的具有激光清洁设备的切割轮的另一种视图。

具体实施方式

在附图中相同或相同类型的元件和/或部件分别具有相同的附图标记，因此相应地省去了重复介绍。

图1中示出了一种用于制造过滤嘴香烟的机器M，所述机器具有作为成条单元SE的豪尼机械制造股份公司的PROTOS单成条机或者PROTOS双成条机。这种机器在烟草工业中广泛使用且因此不再详细描述。设计成过滤嘴安装机的豪尼机械制造股份公司（Hamburg）的过滤嘴安装单元FA以品名MAX已知。

用于制造棒状制品的机器M具有三个主组成部分：分配单元VE、成条单元SE和过滤嘴安装单元FA。

在分配单元VE中，借助于抽吸空气通过管路2将切割烟草输入至烟草存储容器1，该切割烟草作为烟草储备3沉积在所述机器中。抽吸空气通过筛子4和管路6离开所述机器。烟草3在分配单元VE中被切割并被输入至透气的烟草条传送带7的底面，在其背面存在低压腔室8。腔室8中的低压由传感器9检测且由产生低压的通风机11至少近似恒定地保持。

由空气流12使得烟草纤维输送至条传送带7，该空气流由通风机13通过线路14输入。16是用于分离在输入空气中的烟草微粒的筛子布置。在条传送带7上，在腔室8中通过带7的抽吸空气的影响下在两个（此处未示出的）通道侧壁之间形成了由烟草纤维形成的条17，其中所述条的底面是不均匀的，且通过已知的调整装置或平整装置18在所需的高度上被调整。

该装置基本上由两个环绕的调整盘或夹紧盘和未示出的旋转的叶片式轮组成，其中仅可看见一个夹紧盘19，所述叶片式轮削下（abpaddeln）在夹紧面之下向下伸出的烟草。

在成条单元SE中由被平整的烟草条17形成了香烟条21。为此，条17被放置在从卷筒20抽出的香烟纸带22上且和该香烟纸带一起由带23拉动经过所谓的规格部件（Formatteil）24。规格部件24具有所谓的指状部26，条17和香烟纸带22在该指状部下连续地被转换为圆形的形状，其中香烟纸带借助于涂胶装置27被涂胶。在规格装置（Formatvorrichtung）28中使被涂胶的条17和香烟纸带22形成为被包裹的香烟条。

香烟条21的胶合缝被加热装置29干燥。香烟条21由环绕的、例如设计成切割轮的刀具装置30连续地切割成双倍使用长度的香烟31并由加速装置32或星形轮（Spinne）输送至过滤嘴安装单元FA。

在过滤嘴安装单元FA的入口处的切割滚筒33上，双倍长的香烟被旋转的圆形刀具34切割为单倍使用长度的香烟（未示出）。在随后所谓的分开滚筒36（Spreiztrommel）上，香烟沿纵轴向彼此相对移动或间隔开，以便形成间隙（未示出），在过滤嘴***滚筒37上将双倍使用长度的未示出的过滤嘴塞置于该间隙中。

过滤嘴塞在所谓的过滤嘴机组38上形成。为此从料仓39由取料滚筒42取出过滤嘴棒41，且通过中间滚筒43将该过滤嘴棒输送至具有旋转的圆形刀具45的切割滚筒44；在过滤嘴段的切割和所谓的分级（Entstaffeln）之后，过滤嘴段在滚筒46上作为由相继布置的双倍使用长度的过滤嘴段形成的列（未示出）被输入至滚筒37。在滑动滚筒47上香烟彼此重叠地被推动，直至它们贴靠在位于其间的过滤嘴段上。

在滚动滚筒48上涂胶的未示出的涂层纸片被放置在过滤嘴段和香烟的端区域上，且分别由香烟和位于其间的过滤嘴段形成的过滤嘴香烟组通过在未示出的对置辊面（Gegenrollfläche）上的滚动彼此连接。在切割滚筒49上，所述组通过转动的圆形刀具51在中间经过过滤嘴段而被切割且进而形成了制好的过滤嘴香烟。

在香烟列在转向滚筒52上转向之后，在检查滚筒53上对过滤嘴香烟进行检查，且存在缺陷的香烟被排出滚筒54吹掉。用56表示放置滚筒（Ablegertrommel），该放置滚筒将过滤嘴香烟57移交至输出带58，在输出带上输出所述过滤嘴香烟。

香烟借助于抽吸空气在滚筒33、36、37、47、48、49、52、53、54和56上保持在未示出的料槽中，所述抽吸空气由低压室59通过管道61输送至所述滚筒。低压由通风机62产生。输送带63用于输出香烟废品和其它被剔除的香烟或过滤嘴组成部分，所述输送带将所述部分输送至废品室64中。

像已经提到的那样，前述的用于制造过滤嘴香烟的机器或布置基本上是已知的。它们也可以在没有过滤嘴安装单元FA的情况下运行，从而它们产生了所谓的没有安装过滤嘴的无嘴香烟。此外，还已知了例如豪尼机械制造股份公司的品名为AF以及KDF的用于制造过滤嘴条的机器。此外，已知了用于制造多过滤嘴的机器，所述机器能与过滤嘴安装单元组合地运行。

所述机器具有多个区域，其中粉尘和/或短烟草会松散地聚集或者会在香料或胶水的影响下沉积在机器部件上。在后一种所述的情况中，清除更困难。此前为了进行清洁将机器打开并手动吸走粉尘。根据现有技术，具有沉积物的结构部件、也就是说输送设备和加工机构手动地、例如借助于清洁液进行清洁。这种工作根据本发明更快且必要时自动进行。

图2a和图2b分别示出了成条机或成条单元的设计成切割装置的且旋转驱动的切割轮70的透视图。切割轮70在其圆周上具有两个在圆周上对角线布置的切割刀具72。切割刀具72在切割轮70上可移动，优选可围绕关于切割轮径向延伸的轴旋转或摆动。为了切割所形成的条，使切割刀具72与在成条机处形成的烟草条或过滤嘴条接合。

关于切割轮的进一步的细节参考专利申请EP-A-1640125的公开内容，该公开内容全部明确包含在本专利申请的公开内容中。

在切割轮70的圆周上布置了砂轮74，从而在切割轮70转动时借助于砂轮74连续地打磨切割刀具72。

在成条机运行期间，颗粒会沉积在砂轮74上，其中根据按照图2a的实施方案，砂轮74的表面借助于朝着砂轮74定向的激光器75使砂轮74的表面上的污物脱离，且其中从砂轮74脱离的颗粒还借助于抽吸设备76从切割轮70或砂轮74的周围环境去除。

例如，使用二极管泵送的固体激光器作为激光器，由此得到砂轮74的无接触的、快速的清洁。在此，砂轮74设计成一与设计成加工机构的切割刀具72共同作用的设备。根据图2a的实施例，为了去除砂轮74上不期望的沉积物，在一种设计方案中可以额外地为此设置一种防护装置（Verschutzung）。

根据图2b中的实施例，用于清洁切割边缘或切割刀具72的激光器75布置在壳体77中，其中激光器75对准切割刀具72。在此，切割刀具72进入敞开的壳体77中，其中当切割刀具72经过激光器75的射束区域时，污物从切割刀具的表面被去除。从切割刀具72的表面去除的，也就是说脱离的污物或污物颗粒被同样布置在壳体77处的抽吸设备76吸走且从切割轮70的或经清洁的切割刀具72的区域去除。在此，切割轮设置为例如用于切割烟草条的加工机构。

所有提到的只能从附图中看到的特征以及与其它特征组合地公开的各个特征不论是单独地还是组合地对本发明来说都是重要的。根据本发明的实施方案可以通过单个的特征或者多个特征的组合实现。

附图标记列表

1 烟草存储容器

2 管路

3 烟草储备

4 筛子

6 管路

7 烟草条输送器

8 低压腔室

9 传感器

11 通风机

12 空气流

13 通风机

14 线路

16 筛子布置

17 条

18 平整装置

19 夹紧盘

21 香烟条

22 香烟纸带

23 带

24 规格部件

26 指状部

27 涂胶装置

28 规格装置

29 加热装置

30 刀具装置

31 香烟

32 加速装置

33 切割滚筒

36 分开滚筒

37 过滤嘴***滚筒

38 过滤嘴机组

39 料仓

41 过滤嘴棒

42 取料滚筒

43 中间滚筒

44 切割滚筒

45 圆形刀具

46 滚筒

47 滑动滚筒

48 滚动滚筒

49 切割滚筒

51 圆形刀具

52 转向滚筒

53 检查滚筒

54 排出滚筒

56 放置滚筒

57 过滤嘴香烟

58 输出带

59 低压室

61 管道

62 通风机

63 输送带

64 废品室

70 切割轮

72 切割刀具

74 砂轮

75 激光器

76 抽吸设备

77 壳体

M 机器

FA 过滤嘴安装单元

SE 成条单元

VE 分配单元。

Claims (26)

1. 用于运行烟草加工工业的机器的方法，其中烟草加工工业的棒状或条状制品或其组件在所述机器处借助于输送设备输送和/或借助于加工机构进行加工，其特征在于，用于棒状或条状制品或用于其组件的至少一个输送设备借助于激光设备在其表面上进行清洁，和/或用于棒状或条状制品或用于其组件的至少一个加工机构借助于激光设备在其表面上进行清洁。

2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，按预先确定的或规律的时间间隔来清洁所述至少一个输送设备的表面，和/或按预先确定的或规律的时间间隔来清洁所述至少一个加工机构的表面，和/或在机器停止时清洁所述至少一个输送设备的表面和/或在机器停止时清洁所述至少一个加工机构的表面。

3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在清洁所述输送设备之前和/或在清洁所述加工机构之前，借助于防护设备来防护所述激光设备的清洁工作区域。

4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在清洁所述输送设备的表面期间和/或之后，在所述激光设备的清洁工作区域中借助于抽吸设备吸走从所述输送设备的表面脱离的颗粒，和/或在清洁所述加工机构的表面期间和/或之后，在所述激光设备的清洁工作区域中借助于所述抽吸设备吸走从所述加工机构的表面脱离的颗粒。

5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助一或仅一个激光设备来清洁多个输送设备的表面；和/或借助于一或仅一个或所述激光设备来清洁多个加工机构的表面。

6. 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，借助仅一个激光设备按预先确定的顺序来清洁多个输送设备的表面；和/或借助仅一个激光设备来清洁多个加工机构的表面。

7. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助一个或仅一个激光设备来清洁与至少一个输送设备或多个输送设备共同作用的多个设备的表面；和/或借助一个或仅一个或所述激光设备来清洁与至少一个加工机构或多个加工机构共同作用的多个设备的表面。

8. 用于运行烟草加工工业的机器的方法，其中烟草加工工业的棒状或条状制品或其组件在所述机器处借助于输送设备输送和/或借助于加工机构进行加工，其特征在于，借助于激光设备来清洁与输送设备共同作用的设备的表面，和/或借助于激光设备来清洁与加工机构共同作用的设备的表面。

9. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，借助一个或仅一个激光设备来清洁多个输送设备的表面；和/或借助一个或仅一个或所述激光设备来清洁多个加工机构的表面。

10. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，按预先确定的或规律的时间间隔来清洁与输送设备共同作用的设备的表面，和/或按预先确定的或规律的时间间隔来清洁与加工机构共同作用的设备的表面，和/或在机器停止时清洁与输送设备共同作用的设备的表面，和/或在机器停止时清洁与加工机构共同作用的设备的表面。

11. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在清洁与输送设备共同作用的设备之前和/或在清洁与加工机构共同作用的设备之前，借助于防护设备来防护所述激光设备的清洁工作区域。

12. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在清洁与输送设备共同作用的设备的表面期间和/或之后，在所述激光设备的清洁工作区域中借助于抽吸设备吸走从与输送设备共同作用的设备的表面脱离的颗粒，和/或在清洁与加工机构共同作用的设备的表面期间和/或之后，在所述激光设备的清洁工作区域中借助于所述抽吸设备吸走从与加工机构共同作用的设备的表面脱离的颗粒。

13. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，借助一个或仅一个激光设备来清洁与至少一个输送设备或多个输送设备共同作用的多个设备的表面；和/或借助一个或仅一个或所述激光设备来清洁与至少一个加工机构或多个加工机构共同作用的多个设备的表面。

14. 根据权利要求1或8所述的方法，其特征在于，成条机或过滤嘴安装机作为烟草加工工业的机器运行。

15. 烟草加工工业的机器，其用于输送烟草加工工业的棒状制品，所述机器具有至少一个输送设备以用于输送棒状或条状制品或其组件和/或具有至少一个加工机构以用于加工棒状或条状制品或其组件，其特征在于，设置了一激光设备用于清洁用于棒状或条状制品或用于其组件的至少一个输送设备的表面和/或设置了一激光设备用于清洁用于棒状或条状制品或用于其组件的至少一个加工机构的表面。

16. 根据权利要求15所述的机器，其特征在于，设置了一防护设备用于清洁所述输送设备的表面和/或设置了一防护设备用于清洁所述加工机构的表面。

17. 根据权利要求15所述的机器，其特征在于，设置了一抽吸设备用于吸走从所述输送设备的表面脱离的颗粒，和/或设置了一抽吸设备用于吸走从所述加工机构的表面脱离的颗粒。

18. 根据权利要求15所述的机器，其特征在于，设置了一控制设备用于控制对用于棒状或条状制品或其组件的输送设备的表面的清洁和/或用于控制对用于棒状或条状制品或其组件的加工机构的表面的清洁。

19. 烟草加工工业的机器，所述机器具有至少一个输送设备以用于输送棒状或条状制品或其组件和/或具有至少一个加工机构以用于加工棒状或条状制品或其组件，其特征在于，设置了一激光设备用于清洁与至少一个输送设备共同作用的设备的表面和/或设置了一激光设备用于清洁与至少一个加工机构共同作用的设备的表面。

20. 根据权利要求19所述的机器，其特征在于，设置了一防护设备用于清洁与输送设备共同作用的设备的表面和/或设置了一防护设备用于清洁与加工机构共同作用的设备的表面。

21. 根据权利要求19所述的机器，其特征在于，设置了一抽吸设备用于吸走从与输送设备共同作用的设备的表面脱离的颗粒，和/或设置了一抽吸设备用于吸走从与加工机构共同作用的设备的表面脱离的颗粒。

22. 根据权利要求19所述的机器，其特征在于，设置了一控制设备用于控制对与输送设备共同作用的设备的表面的清洁和/或用于控制对与加工机构共同作用的设备的表面的清洁。

23. 根据权利要求15或19所述的机器，其特征在于，所述机器设计成成条机或过滤嘴安装机或者设计成用于制造和/或包装烟草加工工业的棒状或条状制品的机器。

24. 根据权利要求15或19所述的机器，其特征在于，所述机器设计用于执行根据权利要求1至14中任一项所述的方法。

25. 激光设备的应用，所述激光设备用于清洁烟草加工工业的机器的输送设备，所述输送设备用于输送烟草加工工业的棒状制品或其组件；和/或用于清洁加工机构，所述加工机构用于加工烟草加工工业的棒状制品或其组件；和/或用于清洁与输送设备共同作用的设备；和/或用于清洁与加工机构共同作用的设备。

26. 根据权利要求25所述的应用，其特征在于，根据权利要求15至24中任一项来设计所述机器。