EP2769816A1 - Fräsaggregat - Google Patents

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Publication number
EP2769816A1
EP2769816A1 EP14000550.5A EP14000550A EP2769816A1 EP 2769816 A1 EP2769816 A1 EP 2769816A1 EP 14000550 A EP14000550 A EP 14000550A EP 2769816 A1 EP2769816 A1 EP 2769816A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
milling
milling unit
pivot axis
bearing device
devices
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14000550.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Harald Gosebruch
Wilfried Hollmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IMA Klessmann Holzbearbeitungssysteme GmbH
IMA Klessmann GmbH
Original Assignee
IMA Klessmann Holzbearbeitungssysteme GmbH
IMA Klessmann GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IMA Klessmann Holzbearbeitungssysteme GmbH, IMA Klessmann GmbH filed Critical IMA Klessmann Holzbearbeitungssysteme GmbH
Publication of EP2769816A1 publication Critical patent/EP2769816A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G19/00Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
    • B27G19/10Measures preventing splintering of sawn portions of wood

Definitions

  • the invention relates to a milling unit according to the preamble of claim 1.
  • Such a generic milling unit is out EP 2 484 501 A1 known.
  • This has two opposite milling devices, which can be delivered to a workpiece on its narrow side. It is a Komfräsaggregat, which can be changed in the processing between two milling equipment.
  • the two milling devices are fixedly mounted on a linear slide, which causes the delivery to the workpiece in a delivery direction. Both milling devices are arranged offset in the feed direction, wherein the leading milling device protrudes in the feed direction relative to the trailing milling device.
  • the leading milling device during machining first perform the narrow side machining to the edge region of the workpiece, the trailing, in the feed direction recessed milling device can take over as soon as the leading milling device is moved out of the sphere of influence of the workpiece.
  • the two milling devices are mounted pivotably on a bearing device.
  • the storage device thus represents a kind of rocker with which either one of the milling devices can be delivered to the workpiece.
  • the bearing device is pivotally mounted on a holding device of the Fräsaggregats about a pivot axis and lockable in any pivot state, so that the corresponding milling device can be approached with pinpoint accuracy to the workpiece.
  • the pivot axis in particular in the center, lies between the axes of rotation of the milling devices.
  • the pivot axis may in particular also lie on the connecting line of the axes of rotation of the milling devices.
  • This adjusting element may be, for example, an adjusting cylinder.
  • the adjustment may be a displaceably guided in a linear guide arm, which is articulated at one end to the bearing means outside of the pivot axis and with its other end to a displaceably guided in the linear guide guide member.
  • two end stops may be provided which limit the pivoting movement of the bearing device in both pivoting directions.
  • the end stops are adjustable in their position. This keeps the swivel range adjustable.
  • an extendable stopper can be provided, which can be extended from a non-use position into a position of use.
  • the use position is in the pivoting range of the bearing device, so that it can strike during pivoting to the stopper.
  • both milling devices are in a disengaged position with the workpiece.
  • the rocker in this position has a horizontal orientation, i. the line with the axes of rotation of the two milling devices is parallel to the feed direction of the workpiece.
  • the bearing device is height-adjustable parallel to its pivot axis. This is particularly possible if the coupling between the bearing device and the adjusting element is designed so that their engagement does not solve the engagement even when moving in Schwenkachsurgi (Z direction).
  • one part may be formed with a rod extending in the Z direction and the other part with an opening or bore, so that the coupling can not be released during a Z adjustment of the bearing device.
  • the milling unit according to the invention preferably has at least one drive with which the milling devices are driven.
  • it may be provided to address both milling devices via a drive. This can then be stored so that its axis of rotation coincides with the pivot axis. Also, the pivoting movement of the rocker can be controlled via this drive.
  • the milling unit according to the invention is suitable for use in any type of machine, in particular in a woodworking machine, which has a workpiece conveying device, which in particular transports plate-shaped workpieces in a conveying direction.
  • the milling unit 1 which is part of a machine, not shown.
  • a transport device which supplies workpieces 2 in the direction X to the milling unit 1.
  • the milling unit 1 has two milling devices 3a with a direction of rotation P1 (counterclockwise here in the clockwise direction X) and 3b with the opposite direction of rotation P2 (counterclockwise in this case).
  • the milling devices are mounted on a bearing device (also referred to below as a bearing frame) 3c, which is mounted pivotably about a pivot axis A on a holding device 1a of the milling unit 1.
  • the pivotal movement of the bearing frame 3c is limited by the left stopper 3e and the right stopper 3f.
  • the stops 3e and 3f can be adjustable. If the bearing frame 3c abuts against the stop 3f, the milling device 3a is in working or infeed position on the workpiece 2.
  • the milling device 3b is in working or infeed position on the workpiece 2. By rocking can from one milling device is switched over to the other, one is delivered in the direction Y, the other retracted in this direction.
  • a stopper 3h may be provided. This protrudes in its position of use in the pivoting range of the bearing frame 3c, so that it can not be pivoted from the position shown to stop 3e, but is stopped by the stopper 3h previously. When resting against the stopper 3h then both milling devices are in a retracted position out of engagement with the workpiece.
  • the stopper may be retracted to a non-use position and may be mounted for movement on an actuator cylinder.
  • an adjusting element 3d is articulated on the bearing frame 3c outside the pivot axis.
  • the adjusting element 3d can be used as a handlebar trained and also be part of an adjusting cylinder.
  • the other end of the adjusting element 3d is guided in a guide 1b in the holding element 1a, for example by a guide element 3g.
  • the adjusting element 3d executes a stroke and thus pivots the bearing device 3c coupled thereto about the axis A.
  • the coupling between the arm 3d and the bearing device 3c in the Z direction can be designed to be displaceable, for example by a hole / rod engagement.

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Abstract

Das Fräsaggregat (1) zur Bearbeitung von Schmalseiten von Werkstücken (2), insbesondere plattenförmigen Werkstücken aus Holz oder Holzaustauschstoffen, weist eine erste Fräseinrichtung (3a) und eine zweite Fräseinrichtung (3b) auf, welche an einer gemeinsamen Lagereinrichtung (3c) gelagert sind. Die Lagereinrichtung (3c) ist verstellbar ausgebildet, so dass die daran befindlichen Fräseinrichtungen mit zueinander gegenläufiger Drehrichtung (P1, P2) zur Bearbeitung des Werkstücks diesem zugestellt werden können. Die Lagereinrichtung (3c) ist an einer Haltevorrichtung (1a) des Fräsaggregats (1) um eine Schwenkachse (A) schwenkbeweglich und in einem beliebigen Schwenkzustand feststellbar gelagert.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Fräsaggregat nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein solches gattungsgemäßes Fräsaggregat ist aus EP 2 484 501 A1 bekannt. Dieses weist zwei gegenläufige Fräseinrichtungen auf, welche einem Werkstück an dessen Schmalseite zugestellt werden können. Es handelt sich um ein Wechselfräsaggregat, bei welchem bei der Bearbeitung zwischen zwei Fräseinrichtungen gewechselt werden kann. Die beiden Fräseinrichtungen sind fest an einem Linearschlitten montiert, die die Zustellung an das Werkstück in einer Zustellrichtung bewirkt. Beide Fräseinrichtungen sind in Zustellrichtung versetzt angeordnet, wobei die führende Fräseinrichtung gegenüber der nachlaufenden Fräseinrichtung in Zustellrichtung vorsteht. So kann die führende Fräseinrichtung bei der Bearbeitung zunächst die Schmalseitenbearbeitung bis in den Randbereich des Werkstücks durchführen, die nachlaufende, in Zustellrichtung zurückspringende Fräseinrichtung kann übernehmen, sobald die führende Fräseinrichtung aus dem Einflussbereich des Werkstücks heraus bewegt ist.
  • Um den Wechsel zwischen den beiden Fräseinrichtungen im Verlauf der Bearbeitung desselben Werkstücks zu realisieren, muss die Linearverstellung verstellt werden. Andere bekannte Vorrichtungen sehen sogar pro Fräseinrichtung eine separate Linearzustellung vor. Bei der bekannten Einrichtung kann der Versatz der beiden Fräseinrichtungen durch eine separate Verstellung variiert werden. Der Aufbau einer solchen Vorrichtung ist daher kompliziert. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Fräsaggregat der eingangs genannten Art anzugeben, welches einfach aufgebaut ist.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Fräsaggregat mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen finden sich in den Unteransprüchen.
  • Erfindungsgemäß sind die beiden Fräseinrichtungen an einer Lagereinrichtung schwenkbeweglich gelagert. Die Lagereinrichtung stellt also eine Art Wippe dar, mit der wahlweise eine der Fräseinrichtungen dem Werkstück zugestellt werden kann. Dazu ist die Lagereinrichtung an einer Haltevorrichtung des Fräsaggregats um eine Schwenkachse schwenkbeweglich und in einem beliebigen Schwenkzustand feststellbar gelagert, so dass die entsprechende Fräseinrichtung punktgenau an das Werkstück angefahren werden kann.
  • Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die Schwenkachse, insbesondere mittig, zwischen den Drehachsen der Fräseinrichtungen liegt. Die Schwenkachse kann insbesondere auch auf der Verbindungslinie der Drehachsen der Fräseinrichtungen liegen. Der Verstellweg der Lagereinrichtung und damit der Fräseinrichtungen ist durch diese Maßnahme minimal, so dass der Wechsel der Fräseinrichtungen bzw. die Zustellung der Fräseinrichtungen ohne großen Zeitverlust möglich ist.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass zum Verschwenken der Lagereinrichtung ein außerhalb der Schwenkachse an die Lagereinrichtung angreifendes Verstellelement vorgesehen ist. Dieses Verstellelement kann zum Beispiel ein Verstellzylinder sein. Alternativ oder ergänzend hierzu kann das Verstellelement ein in einer Linearführung verschieblich geführter Lenker sein, der an seinem einen Ende an der Lagereinrichtung außerhalb von deren Schwenkachse und mit seinem anderen Ende an einem in der Linearführung verschieblich geführten Führungselement angelenkt ist. Durch die lineare Verstellung des Führungselements lässt sich so der Lenker und damit die als "Wippe" wirkende Lagereinrichtung punktgenau verstellen.
  • Zur Einstellung der maximalen Verstellung können zwei Endanschläge vorgesehen sein, die die Schwenkbewegung der Lagereinrichtung in beide Schwenkrichtungen begrenzen.
  • Um an individuelle Anforderungen von Werkstück und Maschine, in der das Fräsaggregat zum Einsatz kommt, anpassbar zu bleiben, kann weiter vorgesehen sein, dass die Endanschläge in ihrer Lage verstellbar ausgebildet sind. So bleibt der Schwenkbereich justierbar.
  • Weiter kann ein ausfahrbarer Stopper vorgesehen sein, der aus einer Nichtgebrauchsstellung in eine Gebrauchsstellung ausfahrbar ist. Die Gebrauchsstellung liegt im Schwenkbereich der Lagereinrichtung, so dass diese beim Verschwenken an den Stopper anschlagen kann. Beim Anschlag an den Stopper befinden sich beide Fräseinrichtungen in einer Nichteingriffslage mit dem Werkstück. Vorteilhafterweise hat die Wippe in dieser Lage eine horizontale Ausrichtung, d.h. die Linie mit den Drehachsen der beiden Fräseinrichtungen liegt parallel zur Vorschubrichtung des Werkstücks.
  • Schließlich kann vorgesehen sein, dass die Lagereinrichtung parallel zu ihrer Schwenkachse höhenverstellbar ist. Dies ist insbesondere möglich, wenn die Kopplung zwischen der Lagereinrichtung und dem Verstellelement so ausgebildet ist, dass deren Eingriff auch bei Verschieben in Schwenkachsrichtung (Z-Richtung) den Eingriff nicht löst. Dazu kann der eine Teil mit einer in Z-Richtung sich erstreckenden Stange und der andere Teil mit einer Öffnung oder Bohrung ausgebildet sein, so dass die Kopplung bei einer Z-Verstellung der Lagereinrichtung nicht gelöst werden kann.
  • Bevorzugt weist das erfindungsgemäße Fräsaggregat wenigstens einen Antrieb auf, mit welchem die Fräseinrichtungen angetrieben werden. Insbesondere kann vorgesehen sein, beide Fräseinrichtungen über einen Antrieb anzusprechen. Dieser kann dann so gelagert sein, dass seine Drehachse mit der Schwenkachse zusammenfällt. Auch kann die Schwenkbewegung der Wippe über diesen Antrieb gesteuert werden.
  • Das erfindungsgemäße Fräsaggregat eignet sich zum Einsatz in jeder Art von Maschine, insbesondere in einer Holzbearbeitungsmaschine, die eine Werkstückfördervorrichtung aufweist, welche insbesondere plattenförmige Werkstücke in einer Förderrichtung transportiert.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichenfigur näher erläutert.
  • Dargestellt ist das erfindungsgemäße Fräsaggregat 1, welches Teil einer nicht näher dargestellten Maschine ist. In der Maschine befindet sich eine Transportvorrichtung, welche in Richtung X Werkstücke 2 dem Fräsaggregat 1 zuführt.
  • Das Fräsaggregat 1 weist zwei Fräseinrichtungen 3a mit einer Drehrichtung P1 (hier im Uhrzeigersinn entgegen der Vorschubrichtung X) und 3b mit der gegenläufigen Drehrichtung P2 (hier gegen den Uhrzeigersinn) auf. Die Fräseinrichtungen sind an einer Lagereinrichtung (im Folgenden auch Lagerrahmen genannt) 3c gelagert, welche um eine Schwenkachse A schwenkbar an einer Haltevorrichtung 1a des Fräsaggregats 1 gelagert ist. Die Schwenkbewegung des Lagerrahmens 3c ist durch den linken Anschlag 3e und den rechten Anschlag 3f begrenzt. Die Anschläge 3e und 3f können verstellbar sein. Liegt der Lagerrahmen 3c am Anschlag 3f an, befindet sich die Fräseinrichtung 3a in Arbeits- oder Zustellposition am Werkstück 2. Liegt der Lagerrahmen 3c am Anschlag 3e an, befindet sich die Fräseinrichtung 3b in Arbeits- oder Zustellposition am Werkstück 2. Durch Wippen kann von einer Fräseinrichtung auf die andere umgeschaltet werden, die eine wird in Richtung Y zugestellt, die andere in dieser Richtung zurückgezogen.
  • Ein Stopper 3h kann vorgesehen sein. Dieser ragt in seiner Gebrauchsstellung in den Schwenkbereich des Lagerrahmens 3c hinein, so dass dieser aus der dargestellten Position nicht bis zum Anschlag 3e verschwenkt werden kann, sondern vom Stopper 3h vorher angehalten wird. Bei Anlage gegen den Stopper 3h befinden sich dann beide Fräseinrichtungen in einer zurückgezogenen Stellung außer Eingriff mit dem Werkstück. Der Stopper kann in eine Nichtgebrauchsstellung zurückgezogen werden und kann zur Bewegung an einem Stellzylinder angebracht sein.
  • Zur Ausführung der Schwenkbewegung um die Achse A ist außerhalb der Schwenkachse ein Verstellelement 3d am Lagerrahmen 3c angelenkt. Das Verstellelement 3d kann als Lenker ausgebildet und auch Teil eines Verstellzylinders sein. Das andere Ende des Verstellelements 3d ist in einer Führung 1b im Halteelement 1a geführt, z.B. durch ein Führungselement 3g. Durch Verschieben des Führungselements 3g in der Führung 1b führt das Verstellelement 3d einen Hub aus und verschwenkt damit die daran gekoppelte Lagereinrichtung 3c um die Achse A.
  • Auf diese Weise ist ein besonders einfacher Wechsel der Fräseinrichtung im laufenden Betrieb möglich, zudem kommt man mit einem einzigen Antrieb aus. Weiter ist eine vertikal zur Zeichenebene (Z-Richtung) erfolgende Verstellung der Lagereinrichtung 3c möglich. Dazu kann die Kopplung zwischen dem Lenker 3d und der Lagereinrichtung 3c in Z-Richtung verschieblich ausgebildet werden, etwa durch einen Loch-/Stangen-Eingriff.

Claims (10)

  1. Fräsaggregat (1) zur Bearbeitung von Schmalseiten von Werkstücken (2), insbesondere plattenförmigen Werkstücken aus Holz oder Holzaustauschstoffen, mit einer ersten Fräseinrichtung (3a) und einer zweiten Fräseinrichtung (3b), welche an einer gemeinsamen Lagereinrichtung (3c) gelagert sind, wobei die Lagereinrichtung (3c) verstellbar ausgebildet ist, so dass die daran befindlichen Fräseinrichtungen mit zueinander gegenläufiger Drehrichtung (P1, P2) zur Bearbeitung des Werkstücks (2) diesem zugestellt werden können,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lagereinrichtung (3c) an einer Haltevorrichtung (1a) des Fräsaggregats (1) um eine Schwenkachse (A) schwenkbeweglich und in einem beliebigen Schwenkzustand feststellbar gelagert ist.
  2. Fräsaggregat (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schwenkachse (A) zwischen den Drehachsen der Fräseinrichtungen (3a, 3b) liegt.
  3. Fräsaggregat (1) nach einem der vorigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zum Verschwenken der Lagereinrichtung (3c) ein außerhalb der Schwenkachse (A) an die Lagereinrichtung angreifendes Verstellelement (3d) vorgesehen ist.
  4. Fräsaggregat (1) nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Verstellelement ein in einer Linearführung (1b) verschieblich geführter Lenker ist, der an seinem einen Ende an der Lagereinrichtung (3c) außerhalb von
    deren Schwenkachse (A) und mit seinem anderen Ende an einem in der Linearführung (1b) verschieblich geführten Führungselement (3g) angelenkt ist.
  5. Fräsaggregat (1) nach einem der vorigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwei Endanschläge (3e, 3f) vorgesehen sind, die die Schwenkbewegung der Lagereinrichtung (3c) in beide Schwenkrichtungen begrenzen.
  6. Fräsaggregat (1) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Endanschläge (3e, 3f) in ihrer Lage verstellbar ausgebildet sind.
  7. Fräsaggregat (1) nach einem der vorigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lagereinrichtung (3c) parallel zu ihrer Schwenkachse (A) höhenverstellbar ist.
  8. Fräsaggregat (1) nach einem der vorigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens ein Antrieb vorgesehen ist, der die Fräseinrichtungen (3a, 3b) antreibt.
  9. Fräsaggregat (1) nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Antrieb für beide Fräseinrichtungen (3a, 3b) vorgesehen ist, dessen Antriebsachse mit der Schwenkachse (A) zusammenfällt.
  10. Maschine, insbesondere Holzbearbeitungsmaschine, mit einer Werkstückfördervorrichtung, die insbesondere plattenförmige Werkstücke (2) in einer Förderrichtung (X) transportiert, sowie mit einem Fräsaggregat (1) nach einem der vorigen Ansprüche.
EP14000550.5A 2013-02-21 2014-02-14 Fräsaggregat Withdrawn EP2769816A1 (de)

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DE102013002919A8 (de) 2014-10-09

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