EP2706169B1 - Vorrichtung zur abdeckung einer einstiegsöffnung bei einem whirlpool - Google Patents
Vorrichtung zur abdeckung einer einstiegsöffnung bei einem whirlpool Download PDFInfo
- Publication number
- EP2706169B1 EP2706169B1 EP13181239.8A EP13181239A EP2706169B1 EP 2706169 B1 EP2706169 B1 EP 2706169B1 EP 13181239 A EP13181239 A EP 13181239A EP 2706169 B1 EP2706169 B1 EP 2706169B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cover
- cover element
- slat
- roller
- profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Not-in-force
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
- E04H4/06—Safety devices; Coverings for baths
- E04H4/08—Coverings consisting of rigid elements, e.g. coverings composed of separate or connected elements
- E04H4/082—Coverings consisting of rigid elements, e.g. coverings composed of separate or connected elements composed of flexibly or hingedly-connected slat-like elements, which may or may not be wound-up on a fixed axis
Definitions
- the present invention relates to a device for covering an inlet opening of a whirlpool according to the preamble of claim 1.
- whirlpools use covers, which are usually made up of several interconnected elements. These cover protect the existing water in the pool on the one hand from contamination caused by the falling in of leaves, needles and / or insects. On the other hand, jacuzzi covers serve to insulate the hot tub when not in use. This prevents the existing water from cooling down. Good insulation also has the advantage that the maintenance costs are lower because less energy is needed to heat and / or keep the water warm.
- EP-2 028 333 A2 proposed to provide a whirlpool cover of at least two cover elements and a transmission for pivoting the cover, wherein the transmission for pivoting the cover comprises an axis of rotation in the region of a Whirlpooloberdeckkante around which the cover can be pivoted into a rest position to an outer side wall of the whirlpool.
- a whirlpool is understood to mean any bathtub-like configuration of a water-absorbing element. This includes elements such as spas, bathtubs, Kneipp baths, swimming pools and the like.
- the terms spa cover and cover are used interchangeably.
- the foil protects the top edge of the access opening from scratching.
- the film increases the sealing of the basin with respect to the environment, which can save energy, especially when used in a whirlpool.
- a variant of the inventive device is that the film unit, seen in the transport direction of the cover during a closing process, is arranged at the front end of the cover.
- the film unit comprises a first roller on which the film can be wound up.
- a spring element with the first roller is operatively connected so that the film is biased in any position of the cover.
- the spring element can be prestressed by means of a transmission gear.
- the film unit has a smoothing element, which preferably consists of a smoothing roller.
- the film unit has a positioning element, which preferably consists of a positioning roller.
- the cover is weighted in a range of 10% to 20% of a total length of the fully extended cover to a lifting of the cover member from the top edge of the manhole, the weighted area being located in the first third of the fully extended cover member after the film unit.
- inventive device are that individual lamellae are mutually rotatable so that a convex angle between a support surface of a first blade and a contact surface of a second blade adjacent to the first blade is at most 30 degrees, preferably at most 20 degrees, more preferably at most 10 degrees, and that a concave angle between a bearing surface of a first blade and a bearing surface of a second blade which is adjacent with respect to the first lamella, is at most 60 degrees, preferably at most 50 degrees, more preferably at most 40 degrees.
- weights are contained in the hollow profiles of the lamellae forming the weighted region.
- a whirlpool 1 is shown with a basin 6 with inlet opening, which is delimited by a substantially horizontally extending whirlpool top edge 2.
- a cover element 3 can be pushed over the whirlpool top edge 2 in the transport direction 16 for completely covering or releasing the pelvis 6 or the inlet opening 7.
- FIG. 2 the basin 6 is fully released by the cover 3 is shown withdrawn into a base frame 4.
- the base frame 4 when the basin 6 is completely open, the base frame 4 can be lowered so far (in FIG Fig. 2 not shown) that an upper Edge or an upper cover of the base frame 4 with a bordering element 5 of the whirlpool 1 is flush with the surface.
- the entire cover device for the user can not be stowed apparent, which in particular also has the advantage that the view of the whirlpool users in any way is restricted, regardless of where the spa user is in the pool 6.
- the cover element 3 consists of lamellae, which - seen in the transport direction 16 - extend transversely and have the lateral end caps, which will be explained further below.
- the lamellae make it possible to flexibly form the cover element 3, so that it can be inserted into an, for example, spiral-shaped guide element with reduced frictional resistance or under the pelvic floor. Due to the structure of the cover 3 with lamellae increased strength is obtained perpendicular to the transport plane at the same time.
- Fig. 3 shows a base frame 4 for receiving a cover element 3 of slats with the elements contained therein in turn in a perspective view.
- a mobile contact strip 20 and a fixed contact strip 19 can be seen here. While the mobile contact strip 20 is arranged at the front end of the cover 3 and therefore moves with the cover 3, the fixed contact strip 19 on the base frame 4 above a feed opening for the Cover element 3 is arranged.
- Both the mobile and the fixed contact strip 20 and 19 are safety elements for the prevention of accidents and for machine protection (device protection) in an automatic operation of the inventive device.
- the contact strips 19, 20 are operatively connected to a control unit, so that when a triggering or response of the contact strips 19, 20 acting on the cover 3 drive unit (not shown) immediately stopped or the movement of the cover 3 can be reversed by reversing the direction of rotation ,
- a film unit 22 recognizable, which is arranged at the front end of the cover 3. Furthermore, a mobile contact strip 20 is provided on the film unit 22, with which any objects obstructing the inlet opening can be detected.
- the film unit 22 occupies the Whirlpooloberonkante 2 ( Fig. 1 or 2 ) with a film, which consists for example of a polymer before the cover 3 can touch the Whirlpooloberdeckkante 2 and the inlet opening. Consequently, the cover 3 is moved in the sequence on the spread film, which no scratches or other injuries of the Whirlpooloberseitekante 2 can arise. moreover causes the film an even better seal between the Whirlpooloberitkante 2 ( Fig. 1 or 2 ) and the cover 3.
- the film is also a high-quality, glass-fiber reinforced PTFE (polytetrafluoroethylene) excellently suitable, which is also known under the trade name TEFLON. It is important that the film is inherently stable, durable and at the same time sealing.
- PTFE polytetrafluoroethylene
- the film unit 22 comprises a first roller 23, on which the film is completely rolled up when the cover element 3 in the base frame 4 to release the pelvis 6 (FIG. Fig. 2 ) is recorded.
- On the roller 23 acts, for example, a preloaded coil spring (in Fig. 4 not shown), so that the film in each phase of a Abdeckvorganges without wrinkles spread or can be retracted again. Further variants of a film unit 22 will be explained below.
- a steel cable, a copper strand or another good electrically conductive material has the advantage that electrostatic charges, for example, when covering of the pelvis may arise due to friction between the cover element and the pelvic upper edge or due to friction of the film on at least one of the rollers, can be derived.
- FIG. 5 a hollow profile 51 for a lamella.
- An end cap 24 is shown, which - viewed in the transport direction 16 of the cover 3 - arranged laterally and inserted into a cavity of the cover 3 forming lamellae and is firmly connected to this.
- recesses (not visible) can be seen, which are arranged at a regular distance, wherein the recesses of adjacent end caps 24 are aligned, so that teeth of arranged on a drive shaft gears can engage in the recesses.
- the drive unit is thus operatively connected via the drive shaft, the gears and the end caps 24 with the cover 3. Accordingly, the cover 3 can be moved in one direction or the other depending on the direction of rotation of the drive unit.
- Fig. 5 1 shows an exploded view of a lateral end piece of a lamella 50 according to the invention.
- the lamella 50 in this example consists of a hollow profile 51, an end cap 24, as well as a seal 60 and a sealing ring 61, which in the assembled state, the hollow spaces of the hollow profile 51 with respect to the end cap 24 caulk.
- the hollow profile 51 has a number of special structures.
- a round profile 53 extends along the entire longitudinal axis of the hollow profile 51.
- a fitting profile 54 is formed on the opposite longitudinal axis of the hollow profile 51.
- the hollow profile 51 also has a substantially flat support surface 52 and opposite the support surface 52 two obliquely arranged surfaces, wherein a first surface 58 from the fitting profile 54 extends obliquely to the center and then merges into a second surface 59, which at a different angle to Support surface 52 extends as the first surface 58.
- the round profile 53 is connected via a web 57 with the rest of the hollow profile.
- the round profile 53 defines in its interior itself a cavity in which optionally a stabilizing tube can be installed.
- the hollow profile is produced for example by an extrusion process.
- strips 62 may be formed. These strips 62 are adapted to hold a flat profile in the hollow profile in position.
- Such a flat profile may extend over the entire length of the hollow profile and may be made of aluminum, for example.
- the flat profile serves to increase stability and strength.
- the cover 3 is designed cambered, so that water can drain laterally, especially on the end caps 24.
- a crowning of the cover 3 can be further reinforced or strengthened by the above-mentioned flat profile also has a crown.
- the seal ring 61 and the seal 60 are made of an elastic material such as rubber.
- FIG. 6 and 7 a partial section of a cover member 3 according to the invention is shown, wherein a section transverse to two mutually coupled hollow sections 51 and 51 'is shown, as already described with reference to Fig. 5 have been explained. Accordingly, in the Fig. 6 and 7 the flags used for the corresponding components in Fig. 5 have been introduced, wherein the hatched in the sectional area shown hollow profile 51 and not hatched in the cut surface hollow profile 51 'are constructed identically. The in the Fig. 6 and 7 shown and coupled together hollow sections 51 and 51 'are thereby rotated about the longitudinal axis of the round profile 53' and the fitting profile 54 against each other.
- the first hollow profile 51 is on the one hand from the round profile 53 and a leg 55 which is parallel to a surface formed from the longitudinal axis of the round profile 53 and the web 57.
- the fitting profile 54 on the opposite side, the fitting profile 54 on.
- a lower portion of the fitting profile 54 is formed in the present example on one side as an extension of the substantially flat support surface 52.
- An upper portion of the fitting profile 54 is formed from an extension of the first inclined surface 58.
- the first inclined surface 58 leads approximately to the middle of the hollow profile 51 and goes there in the second inclined surface 59 on.
- the thickness of the hollow profile 51, 51 ' is greater at the end provided with the round profile 53, 53' than at the end provided with the fitting profile 54, 54 '.
- the passport 54, 54 ' are dimensioned so that they can take a round profile 53, 53' and the hollow sections 51, 51 'in the manner mentioned can rotate against each other.
- the leg 55 'of the second hollow profile 51' is arranged so that it can slide over the fitting profile 54 of the first hollow profile 51.
- the web 57 'and the leg 55' of the second hollow profile 51 ' allow a rotational movement about an angle ⁇ about the longitudinal axis of the round profile 54, wherein the angle ⁇ is defined with respect to the support surface 52 of the first hollow profile 51 ( Fig. 6 ) and thus describes a convex shape of the cover. Therefore, the angle ⁇ is also referred to as a convex angle ⁇ . According to Fig.
- Fig. 7 shows Fig. 7 the other extreme for the rotational movement about the same axis, by now the other end of the fitting profile 54 on the other side of the Steges 57 'is pending.
- a maximum angle ⁇ 40 degrees is a maximum angle ⁇ 40 degrees.
- This maximum angle ⁇ has now, as is self-evident from the in the 3 and 4 shown construction, direct influence on the maximum radius of curvature for guide elements or guide rails for the cover 3.
- the angle ⁇ is hereinafter also referred to as a concave angle ⁇ , since it describes the concave configuration of the cover.
- the inventive cover 3 ( Fig. 1 ) consists of a plurality of interconnected hollow profiles 51, 51 '.
- the desired length for the cover 3 ( Fig. 1 ) correspondingly many hollow profiles to connect with each other.
- a copper strand - or another good electrically conductive material - has the advantage that electrostatic charges, which may arise, for example, when covering the pool by friction between the cover and the upper edge of the pool, can be derived.
- Fig. 8 shows a cover 3 in a view from below in a perspective view.
- the film unit 22 arranged in the transport direction 16 at the front end of the cover element 3 comprises a first roller 23 on which the film is wound, a smoothing roller 61 which ensures a smooth spreading of the film on the underside of the cover element 3, and a positioning roller 62 whose lowest point is flush with the underside of the cover 3.
- the foil itself is in Fig. 8 not apparent.
- the cover 3 according Fig. 8 consists in turn of interconnected slats 50, as discussed in detail in connection with the Fig. 5, 6 and 7 has been described.
- Fig. 9 shows a part of the cover 3 together with the film unit 22 as in Fig. 8 however, in a side view with other components partially in Section are shown.
- the smoothing roller 61 and the positioning roller 62 have fixed positions and diameters.
- the smoothing roller 61 is offset because of their opposite rotational movement upwards, so that no additional frictional forces are generated on the upper edge edge of the basin.
- the positioning roller 62 is - as already mentioned - placed in the film unit 22, that the film after the deflection by the positioning roller 62 with the bottom of the cover 3 is flush.
- the first roller 23 is driven by moving the cover 3 or the film is pulled as needed by the first roller 23.
- the first roller 23 must be actively driven, so that the film can be wound reliably again on the first roller 23.
- This can be done, for example, by means of a drive which is controlled as a function of the speed of the cover element 3.
- the film unit 22 or the first roller 23 comprises a spring element, which is biased by a displacement when covering the manhole, so when opening the Boarding the film in turn can be rolled on the first roller 23.
- Fig. 10 shows a first roller 23 in a perspective view.
- the first roller 23 has at the end shown a mounting wheel 81 with holes 76 for fixed connection to a main support tube 72 on which the film can be wound up.
- a spring element is installed in the roller 23.
- Fig. 11 shows this in a step along the longitudinal axis through the first roller 23 according to Fig. 10 ,
- Fig. 11 shows the first roller 23 according to Fig. 10 in a section through the longitudinal axis of the roller 23, with hatching of the cut surfaces and fasteners such as set screws or the like are omitted.
- a spring element 70 is used for pretensioning the film.
- this embodiment comprises a planetary gear in order to use a stronger spring element 70 thanks to reduced rotational speed.
- the first roller 23 has at one end face a fastening wheel 81, with which a simple mounting on the housing of the film unit 22 (FIG. Fig. 9 ) is possible. Furthermore, bores 76 are provided in the fastening wheel 81. Through these holes 76 screws (in Fig. 11 Not shown) for fixed screwing with the spur gear 77 passed. As a result, the belonging to a transmission gear 71 spur gear 77 is fixed.
- a shaft 75 is guided by the mounting wheel 81 in the interior of the roller 23, wherein the shaft 75 is supported by bearings 74 in the mounting wheel 81 and in support bearings 73 of a centering 82 radially.
- the transmission gear 71 - comprising the spur gear 77, the planetary gears 78 and the sun gear 79 - is implemented in this embodiment as a so-called planetary gear or planetary gear (planetary).
- one end of the spring element 70 is fixed with a fastening 80 in the centering element 82.
- the other end of the spring element 70 is fixed with respect to the housing of the film unit 22.
- the spring element 70 when spreading the film, that is stretched during the covering process of the manhole, which due to a ratio of the transmission gear 71, the centering element 82 relative to the main support tube 72 rotates correspondingly slowed down.
- the main support tube 72 rotates three times around its own axis, while the centering element 82 rotates only once around its own axis.
- the spring element 70 three times less often turned up and therefore can be designed accordingly stronger.
- the embodiment of the invention is particularly suitable for covering large inlets excellent.
- cover elements of 6m length and more can be successfully covered with the film unit according to the invention.
- drives for controlled driving of the first roller can also be provided.
- the drives can be installed in the first pipe or arranged outside.
- a torque monitoring sensor may be used, which is connected to the control unit of the drive and ensures that a predefined constant tension acts on the foil.
- Fig. 12 shows in a perspective view of the base frame 4, wherein the view is released into the interior, so that a still to be explained helical guide element 12 can be seen.
- base frame 4 is a modular structure that structurally simple to Whirlpools of different construction and can be adapted by different manufacturers. It is conceivable, for example, a reduced design in which the base frame consists of a single, firmly connected to the whirlpool frame, in which case the various above-mentioned components are attached only to this one frame.
- Fig. 12 is the film unit 22 with the mobile contact strip 20 can be seen, in which case the cover 3 is completely retracted into the base frame 4, but at the same time only a short portion of the cover 3 is drawn.
- the height of the Whirlpoolobercoastkante 2 must match in the region of the outlet of the cover 3 with the guide member 12 such that the cover 3 can be pushed as possible without height offset on the Whirlpooloberhoskante 2 when the cover 3 for covering in the transport direction 16 (FIG. Fig. 1 ) is moved. Any necessary height adjustment can be accomplished by the use of feet with different dimensions and by fine adjustment of screw feet, which can be arranged below the feet.
- gears 9 are visible, which are operatively connected to the drive unit and which engage in an edge region in the cover 3 and its end caps. So that the cover 3 can be moved uniformly, gears 9 are provided on both sides, with opposing gears 9 are arranged on a shaft.
- the spiral guide elements 12 connected to the base frame 4 support the cover element 3 from the side in the direction of transport 16.
- three guide rails 13, 14 and 15 are provided, which defines the freedom of movement of the cover 3 in the area of the base frame 4 defined, so that only the cover 3 here remains a one-dimensional possibility of movement.
- a first guide rail 13 above the cover 3 In the region of an outlet opening, in which the cover element 3 leaves the base frame 4 and from then on the whirlpool top edge edge 2 (FIG. Fig. 1 and 2 ), a first guide rail 13 above the cover 3, a second guide rail 14 laterally in the transport direction 16 of the cover 3 and a third guide rail 15 below the cover 3 seen arranged laterally.
- the guide rails 13, 14 and 15 have, for example, a round cross-section.
- any desired shape for the guide elements 12 can be provided.
- a helical guide element 12, as shown in the illustrated embodiment of the invention, has proven to be advantageous when a space-saving variant is preferred.
- spiral shapes with a rectangular basic shape may also be suitable, since in this way the available space, which is due to a base frame with a cross section corresponding to a raised rectangle, can be optimally exploited.
- the base frame 4 in a modularly expandable manner.
- the base frame 4 are divided into an upper and a lower part, so that an expansion module 90 or more extension modules 90 to 92 can be inserted therebetween.
- the expansion modules 90 to 92 are designed so that the guide rails 13, 14 and 15 can be seamlessly connected to the corresponding guide rails of the upper and lower part. It is also conceivable and advantageous for proper transporting of the cover element 3 in the area of the expansion modules 90 to 92 that the expansion modules 90 to 92 also have toothed wheels 9 for transporting the cover element 3. This is provided, for example, in the extension modules 91 and 92 as it is Fig. 12 is apparent.
- Fig. 13 again shows a perspective view of another embodiment for a Inventive device for covering a manhole.
- the base frame 4 is designed to be relatively slim in this embodiment, since the cover 3 is now not performed in a helical guide element, but it is the cover 3 through the base frame 4 and then passed under the basin.
- a support structure 100 is provided, in which the cover 3 can be introduced.
- the support structure must be stably designed to accommodate the weight of the pool.
- the base frame 4 can be constructed according to modular, so that the base frame 4 can be easily adapted to different pelvic depths.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
- Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdecken einer Eintrittsöffnung eines Whirlpools nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
- Bekannte Whirlpools verwenden Abdeckungen, die in der Regel aus mehreren miteinander verbundenen Elementen bestehen. Diese Abdeckelemente schützen das in den Becken vorhandene Wasser einerseits vor Verunreinigung, die durch das Hineinfallen von Blättern, Nadeln und/oder Insekten entsteht. Anderseits dienen Whirlpoolabdeckungen bei Nichtnutzung des Whirlpools zur Isolierung. Dadurch wird ein Auskühlen des vorhandenen Wassers verhindert. Eine gute Isolierung hat auch den Vorteil, dass die Unterhaltskosten geringer sind, da weniger Energie zum Beheizen und/oder Warmhalten des Wassers benötigt wird.
- Es ist bekannt, Whirlpools bei Nichtgebrauch mit faltbaren Abdeckungen zu bedecken, die aus folienüberzogenem Polystyrolschaumstoff (z. B. Styropor) bestehen. Eine derart ausgestaltete faltbare Abdeckung besteht in der Regel aus mehreren, mit Isolationsmaterial gefüllten Abdeckelementen, die vom Whirlpoolbenutzer nach dem Gebrauch des Whirlpools wiederum von Hand über dem Whirlpool positioniert werden müssen. Diese bekannte Lösung ist daher für Whirlpoolbenutzer mühevoll und anstrengend, was besonders für ältere und/oder gebrechliche Menschen schwierig ist.
- Es wurde daher in
US-6 000 072 bereits vorgeschlagen, manuell betätigbare mechanische Hilfsmittel zum Anheben und Absenken von Abdeckungen vorzusehen. - Ferner wurde in
EP-2 028 333 A2 vorgeschlagen, eine Whirlpoolabdeckung aus mindestens zwei Abdeckelementen und einem Getriebe zum Verschwenken der Abdeckelemente vorzusehen, wobei das Getriebe zum Verschwenken der Abdeckelemente eine Drehachse im Bereich einer Whirlpooloberseitenkante umfasst, um die die Abdeckelemente in eine Ruheposition an eine äussere Seitenwand des Whirlpools verschwenkt werden können. - Die erforderlichen Gestänge, Getriebe und Antriebe sind für das Anheben und Verschwenken der relativ schweren Abdeckelemente entsprechend stark auszubilden, damit eine ausreichende Verwindungssteifigkeit erreicht werden kann. Dies führt zum Resultat, dass durch die die Whirlpooloberseitenkante überragenden Gestänge und Abdeckelemente das ästhetische Empfinden der Benutzer stören, weil diese bekannten Faltabdeckungen während des Badebetriebs über die obere Begrenzung hinaus sichtbar sind und die Gestängekonstruktion seitlich aus der Poolwand herausragt. Während des Verschwenkens der zusammengeklappten Abdeckelemente kommt es ausserdem zum Schleifen zwischen Abdeckung und Whirlpooloberkante. Dadurch können je nach Machart des Whirlpools Abschabungen auf einer Whirlpooloberkante entstehen.
Überdies ist es bei den bekannten Whirlpoolabdeckungen nicht möglich, einen vollautomatischen Betrieb zu gewährleisten, d.h. einen Betrieb, bei dem keine Überwachung des Abdeckvorganges durch den Benutzer bei gleichzeitigem Einhalten der einschlägigen. Sicherheitsvorschriften erforderlich ist. Das DokumentEP0683290 zeigt eine Vorrichtung zum Abdecken einer Einstiegsöffnung eines Beckens, die die Merkmale des Oberbegriffes des unabhängigen Anspruchs 1 aufweist.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Abdecken eines Whirlpools zu schaffen, die zumindest einzelne der vorstehend genannten Nachteile nicht aufweist.
Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung wird unter einem Whirlpool jedwede badewannenähnliche Ausgestaltung eines wasseraufnehmenden Elementes verstanden. Dies umfasst Elemente wie Spas, Badewannen, Kneippwannen, Schwimmbäder und Ähnliches.
Im Folgenden werden die Begriffe Whirlpoolabdeckung und Abdeckung synonym verwendet.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch die im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind in weiteren Ansprüchen angegeben. - Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Abdecken einer Einstiegsöffnung eines Whirlpools oder dergleichen umfasst die folgenden Elemente:
- ein Abdeckelement, das mindestens zur Abdeckung der Einstiegsöffnung verwendbar ist,
- eine mit dem Abdeckelement wirkverbundene Antriebseinheit zum Verschieben des Abdeckelementes,
- eine mit der Antriebseinheit wirkverbundene Steuereinheit, und
- eine Folieneinheit, mit der eine Folie zumindest über eine Oberseitenkante der Einstiegsöffnung ausbreitbar ist, bevor das Abdeckelement (3) über die Oberseitenkante geschoben wird.
- Mit der Folie wird die Oberseitenkante der Einstiegsöffnung vor Zerkratzen geschützt. Gleichzeitig erhöht die Folie ein Abdichten des Beckens gegenüber der Umgebung, womit insbesondere bei Verwendung bei einem Whirlpool Energie eingespart werden kann.
- Eine Ausführungsvariante der erfindungsgemässen Vorrichtung besteht darin, dass die Folieneinheit, in Transportrichtung des Abdeckelementes bei einem Schliessvorgang gesehen, am vorderen Ende des Abdeckelementes angeordnet ist.
- Weitere Ausführungsvarianten der erfindungsgemässen Vorrichtung bestehen darin, dass die Folieneinheit eine erste Rolle umfasst, auf der die Folie aufwickelbar ist. Noch weitere Ausführungsvarianten der erfindungsgemässen Vorrichtung bestehen darin, dass ein Federelement mit der ersten Rolle derart wirkverbunden ist, dass die Folie in jeder Position des Abdeckelementes vorgespannt ist.
- Weitere Ausführungsvarianten der erfindungsgemässen Vorrichtung bestehen darin, dass das Federelement mittels eines Übersetzungsgetriebes vorspannbar ist.
- Weitere Ausführungsvarianten der erfindungsgemässen Vorrichtung bestehen darin, dass die Folieneinheit ein Glättungselement aufweist, das vorzugsweise aus einer Glättungsrolle besteht.
- Weitere Ausführungsvarianten der erfindungsgemässen Vorrichtung bestehen darin, dass die Folieneinheit ein Positionierelement aufweist, das vorzugsweise aus einer Positionierrolle besteht.
- Weitere Ausführungsvarianten der erfindungsgemässen Vorrichtung bestehen darin, dass mindestens eine der folgenden Rollen durch einen Antrieb angetrieben wird:
- erste Rolle;
- Glättungsrolle;
- Positionierrolle.
- Weitere Ausführungsvarianten der erfindungsgemässen Vorrichtung bestehen darin, dass das Abdeckelement in einem Bereich von 10% bis 20% einer Gesamtlänge des vollständig ausgefahrenen Abdeckelementes beschwert ist, um ein Abheben des Abdeckelementes von der Oberseitenkante der Einstiegsöffnung zu verhindern, wobei der beschwerte Bereich im ersten Drittel des vollständig ausgefahrenen Abdeckelementes nach der Folieneinheit angeordnet ist.
- Weitere Ausführungsvarianten der erfindungsgemässen Vorrichtung bestehen darin, dass der beschwerte Bereich unmittelbar nach der Folieneinheit angeordnet ist.
- Weitere Ausführungsvarianten der erfindungsgemässen Vorrichtung bestehen darin, dass das Abdeckelement eine Mehrzahl von Lamellen mit einer im Wesentlichen flachen Auflagefläche aufweist, wobei die Lamellen ein Hohlprofil aufweisen, umfassend:
- ein Rundprofil mit einer Längsachse und einem Steg;
- ein Passprofil, derart ausgestaltet, dass ein weiteres Rundprofil einer weiteren Lamelle im Wesentlichen formschlüssig im Passprofil aufnehmbar ist,
- einen Schenkel, der zu einer aus der Längsachse und dem Steg gebildeten Fläche im Wesentlichen parallel verläuft und der derart ausgestaltet ist, dass das weitere Passprofil einer weiteren Lamelle zumindest teilweise überdeckt wird,
- Weitere Ausführungsvarianten der erfindungsgemässen Vorrichtung bestehen darin, dass einzelne Lamellen derart gegeneinander drehbar sind, dass ein konvexer Winkel zwischen einer Auflagefläche einer ersten Lamelle und einer Auflagefläche einer zweiten Lamelle, die in Bezug auf die erste Lamelle benachbart ist, maximal 30 Grad, vorzugsweise maximal 20 Grad, noch bevorzugter maximal 10 Grad beträgt, und dass ein konkaver Winkel zwischen einer Auflagefläche einer ersten Lamelle und einer Auflagefläche einer zweiten Lamelle, die in Bezug auf die erste Lamelle benachbart ist, maximal 60 Grad, vorzugsweise maximal 50 Grad, noch bevorzugter maximal 40 Grad beträgt.
- Weitere Ausführungsvarianten der erfindungsgemässen Vorrichtung bestehen darin, dass in den Hohlprofilen der den beschwerten Bereich bildenden Lamellen Gewichte enthalten sind.
- Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die vorstehend genannten Ausführungsvarianten beliebig kombinierbar sind. Lediglich diejenigen Kombinationen von Ausführungsvarianten sind ausgeschlossen, die durch eine Kombination zu Widersprüchen führen würden.
- Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand von Figuren noch näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Whirlpool mit einer erfindungsgemässen Abdeckvorrichtung in perspektivischer Darstellung, wobei ein Abdeckelement einen Teil einer Eintrittsöffnung des Beckens abdeckt,
- Fig. 2
- den Whirlpool mit der erfindungsgemässen Abdeckvorrichtung gemäss
Fig. 1 , wobei das Abdeckelement vollständig in einen Grundrahmen zurückgezogen ist, - Fig. 3
- eine perspektivisch Darstellung eines oberen Bereichs des Grundrahmens mit Abdeckelement aus Lamellen, wobei das Abdeckelement vollständig eingezogen ist,
- Fig. 4
- die perspektivische Darstellung gemäss
Fig. 3 mit teilweise ausgefahrenem Abdeckelement, - Fig. 5
- eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsvarianten für eine erfindungsgemässe Lamelle mit Endkappe,
- Fig. 6
- einen Schnitt durch zwei miteinander gekoppelte erfindungsgemässe Lamellen,
- Fig. 7
- eine Schnitt gemäss
Fig. 5 durch die Lamellen, die zueinander geneigt sind, - Fig. 8
- ein erfindungsgemässes Abdeckelement mit einer Folieneinheit mit Blick von unten,
- Fig. 9
- das Abdeckelement gemäss
Fig. 8 in einer Seitenansicht, - Fig. 10
- eine erste Rolle zum Aufwickeln einer Folie,
- Fig. 11
- die erste Rolle gemäss
Fig. 10 in einem Schnitt längs einer Drehachse der Rolle, - Fig. 12
- eine weitere Ausführungsvariante für einen Grundrahmen der erfindungsgemässen Vorrichtung, wiederum in einer perspektivischen Darstellung, und
- Fig. 13
- eine weitere Ausführungsvariante der Erfindung mit einem unter das Becken führbaren Abdeckelement.
- In
Fig. 1 ist ein Whirlpool 1 mit einem Becken 6 mit Eintrittsöffnung dargestellt, das durch eine im Wesentlichen horizontal verlaufende Whirlpooloberseitenkante 2 begrenzt ist. Ein Abdeckelement 3 lässt sich über die Whirlpooloberseitenkante 2 in Transportrichtung 16 zum vollständigen Abdecken bzw. Freigeben des Beckens 6 bzw. der Eintrittsöffnung 7 schieben. - In
Fig. 2 ist das Becken 6 vollständig freigegeben, indem das Abdeckelement 3 in einen Grundrahmen 4 zurückgezogen dargestellt ist. - Bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Abdeckvorrichtung ist vorgesehen, dass bei vollständig geöffnetem Becken 6 der Grundrahmen 4 so weit abgesenkt werden kann (in
Fig. 2 nicht dargestellt), dass eine obere Kante bzw. eine obere Abdeckung des Grundrahmens 4 mit einem Einfassungselement 5 des Whirlpools 1 oberflächenbündig verläuft. Damit kann die ganze Abdeckvorrichtung für den Benutzer nicht ersichtlich verstaut werden, was insbesondere auch den Vorteil hat, dass der Blick der Whirlpoolbenutzer in keiner Weise eingeschränkt wird, und zwar unabhängig davon, wo sich der Whirlpoolbenutzer im Becken 6 befindet. - Aus
Fig. 1 ist weiter ersichtlich, dass das Abdeckelement 3 aus Lamellen besteht, die - in Transportrichtung 16 gesehen - quer verlaufen und die seitliche Endkappen aufweisen, die nachstehend noch weiter erläutert werden. Durch die Lamellen kann das Abdeckelement 3 flexibel ausgebildet werden, so dass ein Einschieben in ein beispielsweise spiralförmiges Führungselement mit reduziertem Reibungswiderstand oder unter den Beckenboden erfolgen kann. Durch den Aufbau des Abdeckelementes 3 mit Lamellen wird gleichzeitig eine erhöhte Festigkeit senkrecht zur Transportebene erhalten. -
Fig. 3 zeigt einen Grundrahmen 4 zur Aufnahme eines Abdeckelementes 3 aus Lamellen mit den darin enthaltenen Elementen wiederum in einer perspektivischen Darstellung. Insbesondere sind hier sowohl eine mobile Kontaktleiste 20 als auch eine fixe Kontaktleiste 19 ersichtlich. Während die mobile Kontaktleiste 20 am stirnseitigen Ende des Abdeckelementes 3 angeordnet ist und sich daher mit dem Abdeckelement 3 bewegt, ist die fixe Kontaktleiste 19 am Grundrahmen 4 oberhalb einer Einzugsöffnung für das Abdeckelement 3 angeordnet. Sowohl die mobile als auch die fixe Kontaktleiste 20 bzw. 19 sind Sicherheitselemente zur Verhinderung von Unfällen und zum Maschinenschutz (Geräteschutz) bei einem automatischen Betrieb der erfindungsgemässen Vorrichtung. Hierzu sind die Kontaktleisten 19, 20 mit einer Steuereinheit wirkverbunden, so dass bei einem Auslösen bzw. Ansprechen der Kontaktleisten 19, 20 eine auf das Abdeckelement 3 wirkende Antriebseinheit (nicht gezeigt) sofort gestoppt bzw. die Bewegung des Abdeckelementes 3 durch Drehrichtungsumkehr umgekehrt werden kann. - Die Funktionsweise der Kontaktleisten 19, 20 wird durch die
Fig. 4 weiter verdeutlicht, wobei auch in dieser Zeichnung zur einfachen Identifikation die gleichen Referenzzeichen verwendet worden sind. - Weiter ist, insbesondere in
Fig. 4 , eine Folieneinheit 22 erkennbar, die am stirnseitigen Ende des Abdeckelementes 3 angeordnet ist. Ferner ist eine mobile Kontaktleiste 20 auf der Folieneinheit 22 vorgesehen, mit der allfällige Objekte, welche die Eintrittsöffnung versperren, detektiert werden können. Die Folieneinheit 22 belegt die Whirlpooloberseitenkante 2 (Fig. 1 oder 2 ) mit einer Folie, die beispielsweise aus einem Polymer besteht, bevor das Abdeckelement 3 die Whirlpooloberseitenkante 2 bzw. die Eintrittsöffnung berühren kann. Mithin wird das Abdeckelement 3 in der Folge auf der ausgebreiteten Folie verschoben, womit keine Kratzer oder sonstige Verletzungen der Whirlpooloberseitekante 2 entstehen können. Zudem bewirkt die Folie eine noch bessere Abdichtung zwischen der Whirlpooloberseitenkante 2 (Fig. 1 oder 2 ) und dem Abdeckelement 3. - Es hat sich gezeigt, dass sich als Folie auch ein hochwertiges, glasfaserverstärktes PTFE (Polytetrafluorethylen) vorzüglich eignet, das auch unter dem Handelsnamen TEFLON bekannt ist. Wichtig ist, dass die Folie eigenstabil, strapazierfähig und zugleich dichtend ist.
- Die Folieneinheit 22 umfasst eine erste Rolle 23, auf der die Folie vollständig aufgerollt ist, wenn das Abdeckelement 3 im Grundrahmen 4 zur Freigabe des Beckens 6 (
Fig. 2 ) aufgenommen ist. Auf die Rolle 23 wirkt beispielsweise eine vorgespannte Spiralfeder (inFig. 4 nicht dargestellt), so dass die Folie in jeder Phase eines Abdeckvorganges ohne Falten ausgebreitet bzw. wiederum eingezogen werden kann. Weitere Ausführungsvarianten für eine Folieneinheit 22 werden nachstehend erläutert. - Um das Abdeckelement 3 weiter zu stabilisieren ist in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, durch die Endkappen 24 ein Seilzug, beispielsweise ein Stahlseil oder eine Kupferlitze, zu ziehen. Damit ist die seitliche Stabilität des Abdeckelementes 3 weiter verstärkt und ein seitliches Verschieben wird erfolgreich verhindert. Ein Stahlseil, eine Kupferlitze oder ein anderes gut elektrisch leitfähiges Material weist den Vorteil auf, dass elektrostatische Ladungen, die beispielsweise beim Abdecken des Beckens durch Reibung zwischen dem Abdeckelement und dem Beckenoberrand oder Aufgrund von Reibung der Folie auf mindestens einer der Rollen entstehen können, abgeleitet werden können.
- Zunächst wird auf mögliche Ausführungsvarianten des Abdeckelementes 3 eingegangen. So zeigt
Fig. 5 ein Hohlprofil 51 für eine Lamelle. Eine Endkappe 24 ist dargestellt, die - in Transportrichtung 16 des Abdeckelementes 3 gesehen - seitlich angeordnet und in einen Hohlraum der das Abdeckelement 3 bildende Lamellen gesteckt sind und mit dieser fest verbunden wird. Auf der Unterseite einer Endkappe 24 sind Ausnehmungen (nicht ersichtlich) ersichtlich, die in regelmässigem Abstand angeordnet sind, wobei auch die Ausnehmungen von benachbarten Endkappen 24 aufeinander ausgerichtet sind, so dass Zähne von auf einer Antriebswelle angeordneten Zahnräder in die Ausnehmungen eingreifen können. Die Antriebseinheit ist damit über die Antriebswelle, die Zahnräder und die Endkappen 24 mit dem Abdeckelement 3 wirkverbunden. Entsprechend lässt sich das Abdeckelement 3 in Abhängigkeit der Drehrichtung der Antriebseinheit in die eine oder andere Richtung bewegen. -
Fig. 5 zeigt eine Explosionsdarstellung eines seitlichen Endstücks einer erfindungsgemässen Lamelle 50. Die Lamelle 50 besteht in diesem Beispiel aus einem Hohlprofil 51, einer Endkappe 24, sowie einer Dichtung 60 und einem Dichtungsring 61, welche in montiertem Zustand die Hohlräume des Hohlprofils 51 in Bezug auf die Endkappe 24 abdichten. Das Hohlprofil 51 weist eine Reihe besonderer Strukturen auf. So erstreckt sich ein Rundprofil 53 entlang der gesamten Längsachse des Hohlprofils 51. Auf der gegenüberliegenden Längsachse des Hohlprofils 51 ist ein Passprofil 54 ausgebildet. Das Hohlprofil 51 weist zudem eine im Wesentlichen flache Auflagefläche 52 auf sowie gegenüber der Auflagefläche 52 zwei schräg zueinander angeordneten Flächen, wobei eine erste Fläche 58 vom Passprofil 54 schräg zur Mitte verläuft und dann in eine zweite Fläche 59 übergeht, die in einem anderen Winkel zur Auflagefläche 52 verläuft als die erste Fläche 58. Das Rundprofil 53 ist über einen Steg 57 mit dem Rest des Hohlprofils verbunden. Das Rundprofil 53 definiert in seinem Inneren selbst einen Hohlraum, bei dem Wahlweise ein Stabilisierungsrohr eingebaut werden kann. Das Hohlprofil ist beispielsweise durch ein Extrusionsverfahren hergestellt. Im Inneren des Hohlprofils 51 können Leisten 62 ausgebildet sein. Diese Leisten 62 sind geeignet, ein Flachprofil im Hohlprofil in Position zu halten. Ein solches Flachprofil kann sich über die gesamte Länge des Hohlprofils erstrecken und kann z.B. aus Aluminium gefertigt sein. Das Flachprofil dient zur Erhöhung der Stabilität und der Festigkeit. - Bei einer weiteren Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung ist das Abdeckelement 3 bombiert ausgeführt, damit Wasser seitlich, insbesondere auch über die Endkappen 24, ablaufen kann. Eine Bombierung des Abdeckelementes 3 kann weiter verstärkt bzw. gefestigt werden, indem das vorerwähnte Flachprofil ebenfalls eine Bombierung aufweist. Der Dichtungsring 61 und die Dichtung 60 bestehen aus einem elastischen Material, beispielsweise Gummi.
- In den
Fig. 6 und7 wird ein Teilausschnitt eines erfindungsgemässen Abdeckelements 3 gezeigt, wobei ein Schnitt quer zu zwei miteinander gekoppelten Hohlprofilen 51 und 51' dargestellt ist, wie diese bereits anhand vonFig. 5 erläutert worden sind. Entsprechend werden in denFig. 6 und7 die Hinweiszeichen verwendet, die für die entsprechenden Komponenten inFig. 5 eingeführt worden sind, wobei das in der Schnittfläche schraffiert dargestellte Hohlprofil 51 und das in der Schnittfläche nicht schraffierte Hohlprofil 51' identisch aufgebaut sind. Die in denFig. 6 und7 gezeigten und miteinander gekoppelten Hohlprofile 51 und 51' sind dabei um die Längsachse des Rundprofils 53' bzw. des Passprofils 54 gegeneinander verdreht. - Das erste Hohlprofil 51 besteht auf der einen Seite aus dem Rundprofil 53 und einem Schenkel 55, der zu einer Fläche, gebildet aus der Längsachse des Rundprofils 53 und dem Steg 57, parallel verläuft. Auf der gegenüberliegenden Seite weist das Hohlprofil 51, wie bereits anhand von
Fig. 5 erläutert worden ist, das Passprofil 54 auf. Ein unterer Abschnitt des Passprofils 54 ist im vorliegenden Beispiel einseitig als Verlängerung der im Wesentlichen flachen Auflagefläche 52 ausgebildet. Ein oberer Abschnitt des Passprofils 54 ist aus einer Verlängerung der ersten schrägen Fläche 58 gebildet. Die erste schräge Fläche 58 führt ungefähr bis zur Mitte des Hohlprofils 51 und geht dort in die zweite schräge Fläche 59 über. - In der in den
Fig. 5 bis 7 gezeigten Ausführungsvariante der Erfindung ist die Dicke des Hohlprofils 51, 51' am mit dem Rundprofil 53, 53' versehenen Ende grösser als am mit dem Passprofil 54, 54' versehenen Ende. - Die Passprofile 54, 54' sind dabei so dimensioniert, dass sie ein Rundprofil 53, 53' aufnehmen können und sich die Hohlprofile 51, 51' in erwähnter Weise gegeneinander verdrehen können. Der Schenkel 55' des zweiten Hohlprofils 51' ist so angeordnet, dass es sich über das Passprofil 54 des ersten Hohlprofils 51 schieben kann. Der Steg 57' und der Schenkel 55' des zweiten Hohlprofils 51' gestatten eine Rotationsbewegung um einen Winkel α um die Längsachse des Rundprofils 54, wobei der Winkel α in Bezug auf die Auflagefläche 52 des ersten Hohlprofils 51 definiert ist (
Fig. 6 ) und somit eine konvexe Ausformung des Abdeckelementes beschreibt. Daher wird der Winkel α auch etwa als konvexer Winkel α bezeichnet. GemässFig. 6 schliesst die Auflagefläche 52' bezüglich der Auflagefläche 52 einen konvexen Winkel α von 10 Grad ein. Dieser maximale konvexe Winkel α ist durch den Anschlag des einen Endes des Passprofils 54 am Steg 57' vorgegeben bzw. durch deren Position einstellbar. - Demgegenüber zeigt
Fig. 7 das andere Extrem für die Rotationsbewegung um die gleiche Achse, indem nunmehr das andere Ende des Passprofils 54 auf der anderen Seite des Steges 57' ansteht. Beispielsweise beträgt hier ein maximale Winkel β 40 Grad. Dieser maximale Winkel β hat nun, wie sich selbstredend aus der in denFig. 3 und 4 gezeigten Konstruktion ergibt, direkten Einfluss auf den maximalen Krümmungsradius für Führungselemente bzw. Führungsschienen für das Abdeckelement 3. Der Winkel β wird nachstehend auch etwa als konkaver Winkel β bezeichnet, da er die konkave Ausgestaltung des Abdeckelementes beschreibt. - Das erfindungsgemässe Abdeckelement 3 (
Fig. 1 ) besteht aus einer Vielzahl von miteinander gekoppelten Hohlprofilen 51, 51'. So sind entsprechend der gewünschten Länge für das Abdeckelement 3 (Fig. 1 ) entsprechend viele Hohlprofile miteinander zu verbinden. - Durch die vorteilhafte Ausgestaltung der Schenkel 55 wird z.B. Regenwasser abgeführt und über die aus den beiden schrägen Flächen 58, 59 bzw. 58', 59' bestehende Rinnen sauber vom Innenraum des Hohlprofils seitlich über die Endkappen 24 abgelenkt. Entsprechend sind die beiden schrägen Flächen 58, 59 bzw. 58', 59' in der Endkappe 24 weitergeführt, wie aus
Fig. 5 ersichtlich ist. - Selbstverständlich ist auch hier wiederum eine Bombierung der Profile denkbar, damit Regenwasser gut seitlich abfliessen kann.
- Um das Abdeckelement 3 weiter zu Stabilisieren ist in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, durch die Endkappen 24 ein Seilzug, beispielsweise ein Gummiseil, ein Stahlseil oder eine Kupferlitze, zu ziehen. Damit ist die seitliche Stabilität des Abdeckelementes 3 weiter verstärkt und ein seitliches Verschieben wird erfolgreich verhindert. Eine Kupferlitze - oder ein anderes gut elektrisch leitfähiges Material - weist den Vorteil auf, dass elektrostatische Ladungen, die beispielsweise beim Abdecken des Beckens durch Reibung zwischen dem Abdeckelement und dem Beckenoberrand entstehen können, abgeleitet werden können.
-
Fig. 8 zeigt ein Abdeckelement 3 in einer Ansicht von unten in einer perspektivischen Darstellung. Die in Transportrichtung 16 gesehen am vorderen Ende des Abdeckelementes 3 angeordnete Folieneinheit 22 umfasst eine erste Rolle 23, auf der die Folie aufgewickelt ist, eine Glättungsrolle 61, die für ein glattes Ausbreiten der Folie auf der Unterseite des Abdeckelementes 3 sorgt, und eine Positionierrolle 62, deren unterster Punkt mit der Unterseite des Abdeckelementes 3 bündig verläuft. Die Folie selbst ist inFig. 8 nicht ersichtlich. - Das Abdeckelement 3 gemäss
Fig. 8 besteht wiederum aus miteinander verbundenen Lamellen 50, wie es ausführlich im Zusammenhang mit denFig. 5, 6 und7 beschrieben worden ist. -
Fig. 9 zeigt einen Teil des Abdeckelementes 3 zusammen mit der Folieneinheit 22 wie inFig. 8 jedoch in einer Seitenansicht mit weiteren Komponenten, die teilweise im Schnitt dargestellt sind. Neben den bereits anhand derFig. 8 erläuterten Komponenten ist nunmehr auch die Folie und deren Verlauf um die Glättungsrolle 61 und die Positionierrolle 62 ersichtlich. Während die erste Rolle 23, auf der die Folie aufgewickelt wird, einen wegen der Folie variablen Durchmesser aufweist, weisen die Glättungsrolle 61 und die Positionierrolle 62 fixe Positionen und Durchmesser auf. Dabei ist die Glättungsrolle 61 wegen ihrer gegenläufigen Drehbewegung nach oben versetzt, damit keine zusätzlichen Reibungskräfte auf der Oberseitenkante des Beckens erzeugt werden. Die Positionierrolle 62 ist - wie bereits erwähnt - so in der Folieneinheit 22 platziert, dass die Folie nach der Umlenkung durch die Positionierrolle 62 mit der Unterseite des Abdeckelementes 3 bündig verläuft. - In einer ersten Ausführungsvariante der Folieneinheit 22 wird die erste Rolle 23 durch Verschieben des Abdeckelementes 3 angetrieben bzw. es wird die Folie nach Bedarf von der ersten Rolle 23 gezogen. Für den Rückwärtstransport der Abdeckelementes 3, d.h. wenn die Einstiegsöffnung wiederum geöffnet werden soll, muss die erste Rolle 23 aktiv angetrieben werden, damit die Folie wiederum zuverlässig auf der ersten Rolle 23 aufgewickelt werden kann. Dies kann beispielsweise mit Hilfe eines Antriebes erfolgen, der in Abhängigkeit der Geschwindigkeit des Abdeckelementes 3 angesteuert wird. Alternativ umfasst die Folieneinheit 22 bzw. die erste Rolle 23 ein Federelement, das durch ein Verschieben beim Abdecken der Einstiegsöffnung vorgespannt wird, damit beim Öffnen der Einstiegsöffnung die Folie wiederum auf der ersten Rolle 23 aufgerollt werden kann.
-
Fig. 10 zeigt eine erste Rolle 23 in einer perspektivischen Darstellung. Die erste Rolle 23 weist am gezeigten Ende ein Befestigungsrad 81 mit Bohrungen 76 zum festen Verbinden mit einem Haupttragrohr 72, auf dem die Folie aufgewickelt werden kann. - Bei der in
Fig. 10 gezeigten Ausführungsvariante ist ein Federelement in die Rolle 23 eingebaut.Fig. 11 zeigt dies in einem Schritt entlang der Längsachse durch die erste Rolle 23 gemässFig. 10 . -
Fig. 11 zeigt die erste Rolle 23 gemässFig. 10 in einem Schnitt durch die Längsachse der Rolle 23, wobei Schraffierungen der Schnittflächen und Befestigungsmittel wie Madenschrauben oder dergleichen weggelassen sind. Es handelt sich hierbei um eine Ausführungsvariante einer ersten Rolle 23, bei der ein Federelement 70 zum Vorspannen der Folie verwendet wird. Darüber hinaus umfasst diese Ausführungsvariante ein Planetengetriebe, um dank untersetzter Umdrehungszahl ein stärkeres Federelement 70 verwenden zu können. - Die erste Rolle 23 weist am einen stirnseitigen Ende ein Befestigungsrad 81 auf, mit dem eine einfache Montage am Gehäuse der Folieneinheit 22 (
Fig. 9 ) möglich ist. Ferner sind im Befestigungsrad 81 Bohrungen 76 vorgesehen. Durch diese Bohrungen 76 werden Schrauben (inFig. 11 nicht dargestellt) zum festen Verschrauben mit dem Stirnrad 77 hindurchgeführt. Hierdurch wird das zu einem Übersetzungsgetriebe 71 gehörende Stirnrad 77 fixiert. Eine Welle 75 ist durch das Befestigungsrad 81 in den Innenraum der Rolle 23 geführt, wobei die Welle 75 durch Lager 74 im Befestigungsrad 81 und in Stützlagern 73 eines Zentrierelementes 82 radial gelagert ist. Auf der Welle 75 befindet sich weiter im Bereich des Stirnrades 77 ein Sonnenrad 79, in das Planetenräder 78 eingreifen, die ihrerseits in das Stirnrad 77 eingreifen. Das Übersetzungsgetriebe 71 - umfassend das Stirnrad 77, die Planetenräder 78 und das Sonnenrad 79 - ist bei dieser Ausführungsvariante als sogenanntes Umlaufrädergetriebe bzw. Planetenrädergetriebe (kurz auch Planetengetriebe) realisiert. - Schliesslich ist im Zentrierelement 82 ein Ende des Federelementes 70 mit einer Befestigung 80 fixiert. Das andere Ende des Federelementes 70 ist in Bezug auf das Gehäuse der Folieneinheit 22 fixiert.
- Damit wird das Federelement 70 beim Ausbreiten der Folie, d.h. beim Abdeckvorgang der Einstiegsöffnung, gespannt, wobei aufgrund eines Übersetzungsverhältnisses des Übersetzungsgetriebes 71 das Zentrierelement 82 sich gegenüber dem Haupttragrohr 72 entsprechend verlangsamt dreht. Bei einem Übersetzungsverhältnis von beispielsweise drei dreht das Haupttragrohr 72 drei-mal um die eigene Achse, währendem das Zentrierelement 82 lediglich einmal um die eigene Achse dreht. Mithin wird das Federelement 70 dreimal weniger oft aufgedreht und kann daher entsprechend stärker ausgelegt werden.
- Damit eignet sich die erfindungsgemässe Ausführungsvariante insbesondere auch zur Abdeckung von grossen Eintrittsöffnungen vorzüglich. So hat sich gezeigt, dass Abdeckelemente von 6m Länge und mehr mit der Folieneinheit gemäss Erfindung erfolgreich abgedeckt werden können.
- Wie bereits erwähnt können auch Antriebe zum kontrollierten Antreiben der ersten Rolle vorgesehen werden. Die Antriebe können ins erste Rohr eingebaut sein oder ausserhalb angeordnet werden. Zum kontrollierten Vorspannen der Folie kann beispielsweise ein Drehmomentüberwachungssensor verwendet werden, der mit der Kontrolleinheit des Antriebs verbunden ist und dafür sorgt, dass ein vordefinierter konstanter Zug auf die Folie wirkt.
-
Fig. 12 zeigt in einer perspektivischen Ansicht den Grundrahmen 4, wobei der Blick ins Innere frei gegeben ist, so dass ein noch zu erläuterndes spiralförmiges Führungselement 12 ersichtlich ist. Beim inFig. 12 gezeigten Grundrahmen 4 handelt es sich um ein modular aufgebautes Gestell, dass baulich einfach an Whirlpoole unterschiedlicher Bauweise und von verschiedenen Herstellern angepasst werden kann. Denkbar ist beispielsweise auch eine reduzierte Bauart, bei der der Grundrahmen aus einem einzelnen, mit dem Whirlpool fest verbundenen Rahmen besteht, wobei dann die verschiedenen vorstehend erwähnten Bauelemente lediglich an diesem einen Rahmen befestigt werden. - In
Fig. 12 ist die Folieneinheit 22 mit der mobilen Kontaktleiste 20 ersichtlich, wobei hier das Abdeckelement 3 vollständig in den Grundrahmen 4 eingezogen ist, gleichzeitig aber nur ein kurzer Bereich des Abdeckelementes 3 gezeichnet ist. Die Höhe der Whirlpooloberseitenkante 2 muss im Bereich des Austritts des Abdeckelementes 3 mit dem Führungselement 12 derart übereinstimmen, dass das Abdeckelement 3 möglichst ohne Höhenversatz auf die Whirlpooloberseitenkante 2 geschoben werden kann, wenn das Abdeckelement 3 zum Abdecken in Transportrichtung 16 (Fig. 1 ) bewegt wird. Eine allenfalls notwendige Höhenanpassung kann durch die Verwendung von Standfüssen mit unterschiedlichen Abmessungen und durch Feineinstellung von Schraubfüssen, die unterhalb der Standfüsse angeordnet sein können, bewerkstelligt werden. - Die für den Transport des Abdeckungselementes 3 unabdingbare Antriebseinheit ist hier für eine bessere Übersicht absichtlich nicht dargestellt. Hingegen sind Zahnräder 9 ersichtlich, die mit der Antriebseinheit wirkverbunden sind und die in einem Randbereich in das Abdeckelement 3 bzw. dessen Endkappen eingreifen. Damit das Abdeckelement 3 gleichförmig verschoben werden kann, sind auf beiden Seiten Zahnräder 9 vorgesehen, wobei gegenüberliegende Zahnräder 9 auf einer Welle angeordnet sind.
- Die mit dem Grundrahmen 4 verbundenen spiralförmigen Führungselemente 12 stützen das Abdeckelement 3 in Transportrichtung 16 gesehen seitlich ab. Hierzu sind drei Führungsschienen 13, 14 und 15 vorgesehen, welche die Bewegungsfreiheit des Abdeckelementes 3 im Bereich des Grundrahmens 4 definiert einschränkt, so dass lediglich dem Abdeckelement 3 hier eine eindimensionale Bewegungsmöglichkeit verbleibt. Im Bereich einer Austrittsöffnung, bei der das Abdeckelement 3 den Grundrahmen 4 verlässt und fortan auf der Whirlpooloberseitenkante 2 (
Fig. 1 und 2 ) abgestützt wird, sind eine erste Führungsschiene 13 oberhalb des Abdeckelementes 3, eine zweite Führungsschiene 14 seitlich in Transportrichtung 16 des Abdeckelementes 3 und eine dritte Führungsschiene 15 unterhalb des Abdeckelementes 3 gesehen seitlich angeordnet. Die Führungsschienen 13, 14 und 15 weisen beispielsweise einen runden Querschnitt auf. Damit ist der Reibungswiderstand zwischen Abdeckelement 3 und Führungsschienen 13, 14 und 15 auf ein Minimum reduziert. - Grundsätzlich kann eine beliebige Form für die Führungselemente 12 vorgesehen werden. Ein spiralförmiges Führungselement 12, wie dies in der dargestellten Ausführungsvariante der Erfindung gezeigt ist, hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn eine platzsparende Variante bevorzugt wird. Dabei können sich insbesondere auch Spiralformen mit einer Rechteckgrundform eignen, da hierdurch der verfügbare Platz, der sich aufgrund eines Grundrahmens mit einem Querschnitt entsprechend einem hochgestellten Rechteck ergibt, optimal ausgenutzt werden kann.
- Damit die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Abdecken einer Einstiegsöffnung für Abdeckelemente 3 unterschiedlichster Grössen eingesetzt werden kann, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, den Grundrahmen 4 modular erweiterbar aufzubauen. Hierzu kann, je nach Länge des Abdeckelementes 3, der Grundrahmen 4 in einen oberen und einen unteren Teil aufgeteilt werden, so dass ein Erweiterungsmodul 90 oder mehrere Erweiterungsmodule 90 bis 92 dazwischen eingeschoben werden können. Die Erweiterungsmodule 90 bis 92 sind dabei so ausgestaltet, dass die Führungsschienen 13, 14 und 15 nahtlos an die entsprechenden Führungsschienen des oberen und unteren Teils angeschlossen werden können. Ebenfalls ist denkbar und für ein einwandfreies Transportieren des Abdeckelementes 3 im Bereich der Erweiterungsmodule 90 bis 92 von Vorteil, dass die Erweiterungsmodule 90 bis 92 ebenfalls Zahnräder 9 zum Transportieren des Abdeckelementes 3 aufweisen. Dies ist zum Beispiel bei den Erweiterungsmodulen 91 und 92 so vorgesehen, wie es aus
Fig. 12 ersichtlich ist. - Damit ist die Möglichkeit geschaffen, den Grundrahmen 4 flexibel an die tatsächliche Länge des Abdeckelementes 3 anzupassen, ohne dass aufwendige Einzelanfertigungen notwendig werden.
-
Fig. 13 zeigt wiederum in einer perspektivischen Darstellung eine weitere Ausführungsvariante für eine erfindungsgemässe Vorrichtung zum Abdecken einer Einstiegsöffnung. Der Grundrahmen 4 ist bei dieser Ausführungsvariante relativ schlank ausgeführt, da das Abdeckelement 3 nunmehr nicht in einer spiralförmigen Führungselement geführt wird, sondern es wird das Abdeckelement 3 durch den Grundrahmen 4 hindurch und anschliessend unter das Becken geführt. Hierzu ist eine Tragkonstruktion 100 vorgesehen, in die das Abdeckelement 3 eingeführt werden kann. Die Tragkonstruktion muss entsprechend zur Aufnahme des Gewichts des Beckens stabil ausgeführt werden. Auch bei dieser Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung kann der Grundrahmen 4 entsprechend modular aufgebaut werden, damit der Grundrahmen 4 in einfacher Weise an unterschiedliche Beckentiefen angepasst werden kann. - Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass sowohl der modulare Aufbau des Grundrahmens 4 als auch die Verwendung einer Tragkonstruktion 100 zur Aufnahme des Abdeckelementes 3 unter dem Becken unabhängig von der Folieneinheit 22, wie sie im Zusammenhang mit den übrigen Figuren beschrieben worden ist, einsetzbar sind. Entsprechend wird ein unabhängiger Schutz für diese Erfindungsaspekte vorbehalten.
Claims (13)
- Vorrichtung zum Abdecken einer Einstiegsöffnung eines Whirlpools oder dergleichen, wobei die Vorrichtung die folgenden Elemente umfasst:- ein Abdeckelement (3), das mindestens zur Abdeckung der Einstiegsöffnung verwendbar ist,- eine mit dem Abdeckelement (3) wirkverbundene Antriebseinheit zum Verschieben des Abdeckelementes (3),- eine mit der Antriebseinheit wirkverbundene Steuereinheit,gekennzeichnet durch eine Folieneinheit (22), mit der eine Folie zumindest über eine Oberseitenkante (2) der Einstiegsöffnung ausbreitbar ist, bevor das Abdeckelement (3) über die Oberseitenkante (2) geschoben wird.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Folieneinheit (22), in Transportrichtung (16) des Abdeckelementes (3) bei einem Schliessvorgang gesehen, am vorderen Ende des Abdeckelementes (3) angeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Folieneinheit (22) eine erste Rolle (23) umfasst, auf der die Folie aufwickelbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Federelement (70) mit der ersten Rolle (23) derart wirkverbunden ist, dass die Folie in jeder Position des Abdeckelementes (3) vorgespannt ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (70) mittels eines Übersetzungsgetriebes (71) vorspannbar ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Folieneinheit (22) ein Glättungselement (61) aufweist, das vorzugsweise aus einer Glättungsrolle besteht.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Folieneinheit (22) ein Positionierelement (62) aufweist, das vorzugsweise aus einer Positionierrolle besteht.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der folgenden Rollen durch einen Antrieb angetrieben wird:- erste Rolle (23);- Glättungsrolle (61);- Positionierrolle (62).
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (3) in einem Bereich von 10% bis 20% einer Gesamtläng des vollständig ausgefahrenen Abdeckelementes (3) beschwert ist, um ein Abheben des Abdeckelementes (3) von der Oberseitenkante (2) der Einstiegsöffnung zu verhindern, wobei der beschwerte Bereich im ersten Drittel des vollständig ausgefahrenen Abdeckelementes (3) nach der Folieneinheit (22) angeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der beschwerte Bereich unmittelbar nach der Folieneinheit (22) angeordnet ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (3) eine Mehrzahl von Lamellen (50) mit einer im Wesentlichen flachen Auflagefläche (52) aufweist, wobei die Lamellen (50) ein Hohlprofil aufweisen, umfassend:- ein Rundprofil (53) mit einer Längsachse und einem Steg (57);- ein Passprofil (54), derart ausgestaltet, dass ein weiteres Rundprofil (53') einer weiteren Lamelle (50') im Wesentlichen formschlüssig im Passprofil (54) aufnehmbar ist,- einen Schenkel (55), der zu einer aus der Längsachse und dem Steg (57) gebildeten Fläche im Wesentlichen parallel verläuft und der derart ausgestaltet ist, dass das weitere Passprofil (54") einer weiteren Lamelle (50") zumindest teilweise überdeckt wird,und wobei jeweils ein Rundprofil (53) einer Lamelle (50) in einem Passprofil (54") einer benachbarten Lamelle (50) aufnehmbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Lamellen (50, 50') derart gegeneinander drehbar sind, dass ein konvexer Winkel (α) zwischen einer Auflagefläche (52) einer ersten Lamelle (50) und einer Auflagefläche (52') einer zweiten Lamelle (50'), die in Bezug auf die erste Lamelle (50) benachbart ist, maximal 30 Grad, vorzugsweise maximal 20 Grad, noch bevorzugter maximal 10 Grad beträgt, und dass ein konkaver Winkel (β) zwischen einer Auflagefläche (52) einer ersten Lamelle (50) und einer Auflagefläche (52') einer zweiten Lamelle (50'), die in Bezug auf die erste Lamelle (50) benachbart ist, maximal 60 Grad, vorzugsweise maximal 50 Grad, noch bevorzugter maximal 40 Grad beträgt.
- Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass in den Hohlprofilen der den beschwerten Bereich bildenden Lamellen (50) Gewichte enthalten sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH01641/12A CH706945A2 (de) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | Vorrichtung zur Abdeckung einer Einstiegsöffnung bei einem Whirlpool. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2706169A2 EP2706169A2 (de) | 2014-03-12 |
EP2706169A3 EP2706169A3 (de) | 2017-10-18 |
EP2706169B1 true EP2706169B1 (de) | 2018-11-07 |
Family
ID=49118290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP13181239.8A Not-in-force EP2706169B1 (de) | 2012-09-10 | 2013-08-21 | Vorrichtung zur abdeckung einer einstiegsöffnung bei einem whirlpool |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2706169B1 (de) |
CH (1) | CH706945A2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT202200002564A1 (it) * | 2022-02-11 | 2023-08-11 | Free Plast Srl | Sistema di rivestimento piscine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3574979A (en) * | 1969-06-06 | 1971-04-13 | John Y S Chan | Inflatable cover |
FR2719863B1 (fr) * | 1994-05-10 | 1996-08-23 | Lamort Pierre | Dispositif enrouleur-dérouleur d'un rideau semi-rigide destiné à couvrir une piscine. |
US6000072A (en) | 1998-09-09 | 1999-12-14 | Lahay; Leon | Spa cover remover |
EP2028333B1 (de) | 2007-08-24 | 2011-11-23 | PAM Pionier Abdecksysteme-Technik GmbH | Whirlpoolabdeckung |
FR2929309B1 (fr) * | 2008-03-28 | 2016-07-01 | Dsn Design Service Network | Dispositif d'entrainement d'un volet de couverture de piscine |
-
2012
- 2012-09-10 CH CH01641/12A patent/CH706945A2/de not_active Application Discontinuation
-
2013
- 2013-08-21 EP EP13181239.8A patent/EP2706169B1/de not_active Not-in-force
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH706945A2 (de) | 2014-03-14 |
EP2706169A3 (de) | 2017-10-18 |
EP2706169A2 (de) | 2014-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69723114T2 (de) | Rolltor mit reibungsarmen randbereichen | |
DE2317086A1 (de) | Vorrichtung zur erzeugung eines luftvorhangs | |
EP0982466B1 (de) | Wickeljalousie | |
EP2497876A2 (de) | Vorrichtung zum Abdecken eines Whirlpools | |
DE69923161T2 (de) | Tür sowie Methode zum Zusammenbau einer Tür | |
EP2706169B1 (de) | Vorrichtung zur abdeckung einer einstiegsöffnung bei einem whirlpool | |
DE3344359A1 (de) | Fenstermarkise | |
WO2019034323A1 (de) | Tor, insbesondere spiraltor | |
DE69211108T2 (de) | Starre Abdeckungsvorrichtung für Schwimmbäder und Becken | |
DE4038419A1 (de) | Vorrichtung zum auf- und abrollen eines wickelbaren behanges fuer baukoerper, insbesondere zum witterungs- und sonnenschutz | |
DE2419546A1 (de) | Schrank mit mindestens einem herausziehbaren teil | |
AT4379U1 (de) | Abdeckung für schwimmbecken od.dgl. | |
DE19805272B4 (de) | Einrichtung zum Schützen, Abdecken, Verschließen, Abtrennen o. dgl. Abgrenzen von Bereichen | |
AT308344B (de) | Aufrollbare Abdeckung für mit Flüssigkeit gefüllte Becken, insbesondere für Schwimmbecken | |
WO2000061896A1 (de) | Abdeckung für schwimmbecken od. dgl. | |
EP3095930A1 (de) | Abdeckvorrichtung für ein becken | |
DE2417863A1 (de) | Schwimmbecken-faltabdeckung | |
EP3865653B1 (de) | Hochwasserbeständige sektionaltorabdichtung | |
DE20317556U1 (de) | Hochschiebesicherung für Rolläden und Rolltore | |
DE29824480U1 (de) | Wickeljalousie | |
EP1203859B1 (de) | Abdeckvorrichtung für ein Schwimmbecken | |
WO2004029396A1 (de) | Schnellauftor | |
DE3523476A1 (de) | Schwimmbadabdeckung | |
DE7835359U1 (de) | Rolladenvorrichtung | |
DE3406376A1 (de) | Schwimmbecken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: A61H 33/00 20060101ALI20170913BHEP Ipc: E04H 4/08 20060101AFI20170913BHEP |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20180306 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20180601 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1062215 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20181115 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502013011525 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: TROESCH SCHEIDEGGER WERNER AG, CH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20181107 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190207 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190207 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190307 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190208 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190307 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502013011525 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20190808 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502013011525 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20190821 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190831 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190821 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190831 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20190831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190831 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190821 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200303 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190821 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190831 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 1062215 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20190821 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190821 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20130821 Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |