EP2524385A1 - Verfahren zur schaltzeitmessung an einem laststufenschalter und schaltung zur schaltzeitmessung - Google Patents

Verfahren zur schaltzeitmessung an einem laststufenschalter und schaltung zur schaltzeitmessung

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EP2524385A1
EP2524385A1 EP10800700A EP10800700A EP2524385A1 EP 2524385 A1 EP2524385 A1 EP 2524385A1 EP 10800700 A EP10800700 A EP 10800700A EP 10800700 A EP10800700 A EP 10800700A EP 2524385 A1 EP2524385 A1 EP 2524385A1
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switching
measuring
load
voltage
tap
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Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
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Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG
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    • H01H9/0038—Tap change devices making use of vacuum switches

Definitions

  • the invention relates to a method for measuring the chronological order of during the
  • the invention further relates to a suitable circuit for such a method.
  • non-volatile storage of the switch-specific sequence of the switching sequence takes place when the on-load tap-changer is switched over, subsequently a measuring circuit is connected between the respective sides of the electrical switches facing the movable switching elements. Subsequently, a switch of the
  • the measuring circuit used consists of a series connection of a voltage source and the already mentioned measuring resistor as well as means for measuring the voltage which drops across this measuring resistor.
  • On-load tap-changer of the type of a load selector suitable and designed as is also explained with reference to the figures 1 to 4 in the above-mentioned document.
  • on-load tap-changer which has a separate selector for powerless preselection of the winding tap to be switched to, and, separately, a diverter switch for the actual uninterrupted switching of the load between the winding taps.
  • the circuit of such an on-load tap-changer as manufactured and sold by the Applicant under the type designation VACUTAP® VR, is known from DE 10 2005 048 308 B3 and described in detail there in FIG. 8: The two sides of the diverter switch A and B are shown, between which the uninterrupted switching takes place.
  • Contacts MCA and MCB are the respective permanent main contacts, one of which is closed in stationary operation and thus carries current.
  • MSV designates a vacuum switching cell in the main switching branch, TTV a vacuum switching cell in the resistance branch, which has the additional switching resistance R.
  • the acting as a main switching contact mechanical switching contact II is referred to as MTF
  • acting as a resistance switching contact mechanical switching contact I is referred to as TTF.
  • Y denotes the load derivation.
  • the object of the invention is therefore also for on-load tap-changers of the type VACUTAP® VR and comparable devices specify a method that allows on site with simple means to make a switching time measurement during operation of the on-load tap-changer and to decide in the result, if this on-load tap-changer fully functional is.
  • the object of the invention is, in turn, to provide a circuit with which such a method can be carried out in a simple manner.
  • Figure 1 shows the circuit of a known on-load tap-changer VACUTAP® VR with
  • FIG. 2 shows again a schematic representation of the measuring circuit according to the invention, a (known) switching sequence of the on-load tap-changer to which the measuring circuit according to the invention is to be connected
  • FIG. 4 shows an oscillogram of the measuring circuit determined by means of the measuring circuit according to the invention
  • Figure 5 shows the inventive method in the overall overview.
  • Figure 1 shows the circuit of the known on-load tap changer described, more precisely, whose diverter switch, shown in bold lines.
  • the connected invention
  • Measuring circuit is shown with dashed lines.
  • the measuring circuit has four connection points C, D, E, Y and three separate resistors R2, R3, R4.
  • the first connection point C is between the mechanical switching element MTF and the
  • Vacuum switching cell MSV of the tap changer connected. It leads via a first resistor R2 to a first voltage source U1, furthermore via a series connection of two further resistors R4 and R3 to a further voltage source U2.
  • connection point D is connected between the mechanical switch TTF and the vacuum switching cell TTV of the on-load tap-changer and leads to the other side of the second voltage source U2.
  • the further connection point E is between the vacuum switching cell TTV and the
  • Switching resistor R of the on-load tap-changer is arranged and leads between the series connection of the two resistors R4 and R3.
  • connection point Y is connected to the other side of the voltage source U1 and leads to the load derivation, i. H. the star point of the on-load tap-changer.
  • a first measuring device U_R is provided between the connection points Y and E.
  • a second measuring device U_R3 is provided.
  • the two measuring devices U_R and U_R3 record the voltage curves over time.
  • Figure 2 shows the measuring circuit according to the invention again only in a schematic representation.
  • the on-load tap-changer is symbolized here only by a cylinder, arranged on the left in the picture. Shown are the connection points C, D, E, Y, which are electrically connected to the already explained points in Lastumschaiter.
  • the connection point C leads via the first resistor R2 to the voltage source U1.
  • the measuring point D leads to the positive pole of the voltage source U2, whose other side with the
  • connection point E leads to the point between the resistors R3 and R4.
  • connection point Y with the star point, d. H. the load derivation is connected leads to
  • the two voltage sources U1, U2 are DC voltage sources with 24 V DC.
  • U_R is connected between the connection points E and Y.
  • U_R3 is connected in parallel to the resistor R3.
  • the resistors R2 and R3 are particularly advantageously adapted to the value of the override resistance R of the diverter switch.
  • a two-channel memory is used as an oscilloscope as a common voltage measuring device.
  • this memory oscilloscope still a separate evaluation, for example, to Sol-st comparison of the determined switching sequence nachzuither.
  • FIG. 3 shows the switching sequence of the known on-load tap-changer, which is to be measured or checked by the method according to the invention and by means of the measuring circuit according to the invention.
  • the switching sequence can be seen when switching from level n to the adjacent level n + 1-d. H. a complete load switching.
  • FIG. 4 shows a real recorded oscillogram of the measuring voltages recorded by means of the two measuring devices U_R and U_R3 in the case of a real load switching. It is shown here how the individual voltage edges of the recorded voltage curves the individual
  • Times t1 ... t8 be assigned to the switching sequence.
  • Switching elements TTF and TTV deviate from the desired course shown in Figure 3.
  • FIG. 5 again shows a schematic representation of the complete method according to the invention. It begins with the non-volatile storage of the switch-specific order of the
  • Switching sequence of the respective tap changer to be checked ie a switching sequence in which the switching times correspond to switch-specific setpoint values. It ends with the comparison, ie the assignment of the individual times of the actually measured switching sequence with these previously stored setpoints.
  • a non-volatile storage of the switching-specific time sequence of the switching sequence d. H. the mechanical switching contacts (MTF; TTF) and the vacuum switching cells (MSV; TTV) which open and close successively when the diverter switch is switched over;
  • MTF mechanical switching contacts
  • MSV vacuum switching cells
  • Measuring resistor (R3) during load switching is measured, i. the concrete chronological course of the first and the second applied or falling voltage (flanks) is detected,

Landscapes

  • Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Schaltzeitmessung an einem Laststufenschalter sowie eine dafür geeignete Messschaltung. Dabei wird eine Umschaltung des Laststufenschalters vorgenommen und es werden dabei spezifische Verläufe von Messspannungen ermittelt sowie deren Flanken festgestellt. Aus einem Vergleich der realen gemessenen Flanken mit vorab nichtfluchtig gespeicherten Soll-Werten lasst sich ermitteln, ob die Schaltsequenz des geprüften Laststufenschalters mit den Soll-Werten übereinstimmt.

Description

Verfahren zur Schaltzeitmessung an einem Laststufenschalter und Schaltung zur Schaltzeitmessung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Messung der zeitlichen Reihenfolge von während der
Betätigung eines Laststufenschalters nacheinander ablaufenden einzelnen Schaltungen von unterschiedlichen Kontakt- und Schaltelementen. Die Erfindung betrifft weiterhin eine für ein solches Verfahren geeignete Schaltung.
Ein Verfahren und eine Schaltung der eingangs genannten Art sind aus der DE 10 2004 052 316 B3 bereits bekannt.
Beim bekannten Verfahren erfolgt zunächst eine nichtflüchtige Speicherung der schalterspezifischen Reihenfolge der Schaltsequenz bei einer Umschaltung des Laststufenschalters, nachfolgend wird eine Messschaltung zwischen den jeweils den beweglichen Schaltelementen zugewandten Seiten der elektrischen Schalter angeschlossen. Nachfolgend wird dann eine Umschaltung des
Laststufenschalters vorgenommen und gleichzeitig eine Messung des Spannungsverlaufes über einen Messwiderstand der Messschaltung vorgenommen. Aus diesem Verlauf lässt sich schließlich die tatsächliche Schaltsequenz ermitteln, indem eine Zuordnung der jeweiligen Zeitpunkte des Auftretens von Messflanken mit der vorab gespeicherten Schaltsequenz vorgenommen wird. Die verwendete Messschaltung besteht aus einer Reihenschaltung einer Spannungsquelle und des bereits erwähnten Messwiderstandes sowie Mitteln zur Messung der Spannung, die über diesen Messwiderstand abfällt.
Dieses bekannte Verfahren und die dazugehörige Messschaltung sind prinzipiell für einen
Laststufenschalter vom Typ eines Lastwählers geeignet und konzipiert, so wie dies auch an Hand der Figuren 1 bis 4 in der oben genannten Druckschrift erläutert ist.
Daneben gibt es auch Laststufenschalter, die einen separaten Wähler zur leistungslosen Vorwahl der Wicklungsanzapfung, auf die umgeschaltet werden soll, sowie, getrennt davon, einen Lastumschalter zur eigentlichen unterbrechungslosen Umschaltung der Last zwischen den Wicklungsanzapfungen aufweisen. Die Schaltung eines solchen Laststufenschalters, wie ihn die Anmelderin unter der Typenbezeichnung VACUTAP® VR herstellt und vertreibt, ist aus der DE 10 2005 048 308 B3 bekannt und dort in Figur 8 detailliert beschrieben: Es sind die beiden Seiten des Lastumschalters A und B gezeigt, zwischen denen die unterbrechungslose Umschaltung erfolgt. Kontakte MCA und MCB sind die jeweiligen Dauerhauptkontakte, von denen einer im stationären Betrieb geschlossen und damit stromführend ist. MSV bezeichnet eine Vakuumschaltzelle im Hauptschaltzweig, TTV eine Vakuumschaltzelle im Widerstandszweig, der den zusätzlichen Überschaltwiderstand R aufweist. Der als Hauptschaltkontakt wirkende mechanische Schaltkontakt II ist als MTF bezeichnet, der als Widerstandsschaltkontakt wirkende mechanische Schaltkontakt I ist als TTF bezeichnet. Y bezeichnet die Lastableitung. Auch bei derartigen Laststufenschaltem besteht gleichermaßen das Bedürfnis sicherzustellen, dass die einzelnen Zeitpunkte während der Lastumschaltung eine normierte schalterspezifische zeitliche Reihenfolge innerhalb der Gesamtschaltsequenz aufweisen. Es ist also auch bei den letztgenannten Laststufenschaltern mit getrenntem Wähler und Lastumschalter wichtig, mit einfachen Mitteln vor Ort zuverlässig entsprechende Schaltzeitmessungen vornehmen zu können.
Das aus der eingangs genannten DE 10 2004 052 316 B3 bekannte Verfahren und die dazugehörige Messschaltung sind jedoch für derartige Lastumschalter nicht geeignet; andere Verfahren und/oder Schaltungen sind nicht bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist es demnach, auch für Laststufenschalter des Typs VACUTAP® VR sowie vergleichbare Geräte ein Verfahren anzugeben, das es vor Ort mit einfachen Mitteln gestattet, eine Schaltzeitmessung während einer Betätigung des Laststufenschalters vorzunehmen und im Ergebnis zu entscheiden, ob dieser Laststufenschalter voll funktionsfähig ist. Aufgabe der Erfindung ist es weiterhin, wiederum eine Schaltung anzugeben, mit der ein solches Verfahren auf einfache Weise durchführbar ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des ersten Patentanspruches sowie eine Schaltung mit den Merkmalen des zweiten Patentanspruches gelöst.
Mit der Erfindung ist es jetzt erstmals möglich, direkt vor Ort, d. h. bei einem in den entsprechenden Stufentransformator eingebauten Laststufenschalter, die Schaltzeit und die Schaltsequenz zu messen und damit für Laststufenschalter vom Typ VACUTAP® VR mit getrenntem Wähler und Lastumschalter dieselben Vorteile zu erzielen, die der Stand der Technik bislang nur für Lastwähler gestattete.
Die Erfindung soll nachfolgend an Hand von Zeichnungen beispielhaft noch näher erläutert werden.
Es zeigen:
Figur 1 die Schaltung eines bekannten Laststufenschalters VACUTAP® VR mit
angeschlossener erfindungsgemäßer Messschaltung
Figur 2 nochmals eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Messschaltung eine (bekannte) Schaltsequenz des Laststufenschalters, an den die erfindungsgemäße Messschaltung angeschlossen werden soll Figur 4 ein Oszillogramm der mittels der erfindungsgemäßen Messschaltung ermittelten
Spannungsverläufe während der Umschaltung, d. h. Betätigung des Lastumschalters sowie darunter die erfindungsgemäße Zuordnung der Spannungsverläufe zur Betätigungssequenz der einzelnen beteiligten mechanischen und Vakuumschalter
Figur 5 das erfindungsgemäße Verfahren im Gesamtüberblick.
Figur 1 zeigt die Schaltung des beschriebenen bekannten Laststufenschalters, genauer gesagt, dessen Lastumschalter, mit fetten Linien dargestellt. Die angeschlossene erfindungsgemäße
Messschaltung hingegen ist mit Strichlinien dargestellt.
Die Messschaltung weist vier Anschlusspunkte C, D, E, Y sowie drei separate Widerstände R2, R3, R4 auf.
Der erste Anschlusspunkt C wird zwischen dem mechanischen Schaltelement MTF und der
Vakuumschaltzelle MSV des Stufenschalters angeschlossen. Er führt über einen ersten Widerstand R2 zu einer ersten Spannungsquelle U1 , weiterhin über eine Reihenschaltung von zwei weiteren Widerständen R4 und R3 zu einer weiteren Spannungsquelle U2.
Der Anschlusspunkt D wird zwischen mechanischem Schalter TTF und Vakuumschaltzelle TTV des Laststufenschalters angeschlossen und führt zur anderen Seite der zweiten Spannungsquelle U2. Der weitere Anschlusspunkt E wird zwischen der Vakuumschaltzelle TTV und dem
Überschaltwiderstand R des Laststufenschalters angeordnet und führt zwischen die Reihenschaltung der beiden Widerstände R4 und R3.
Der Anschlusspunkt Y schließlich ist mit der anderen Seite der Spannungsquelle U1 verbunden und führt zur Lastableitung, d. h. dem Sternpunkt des Laststufenschalters.
Zwischen den Anschlusspunkten Y und E ist eine erste Messeinrichtung U_R vorgesehen. Über den Widerstand R3, d. h. parallel dazu, ist eine zweite Messeinrichtung U_R3 vorgesehen. Die beiden Messeinrichtungen U_R und U_R3 erfassen die Spannungsverläufe über die Zeit.
Figur 2 zeigt die erfindungsgemäße Messschaltung noch einmal allein in schematischer Darstellung. Der Laststufenschalter ist hier nur durch einen Zylinder, links im Bild angeordnet, symbolisiert. Gezeigt sind die Anschlusspunkte C, D, E, Y, die mit den bereits erläuterten Stellen im Lastumschaiter elektrisch verbunden werden. Der Anschlusspunkt C führt über den ersten Widerstand R2 zur Spannungsquelle U1.
Der Messpunkt D führt zum Pluspol der Spannungsquelle U2, deren andere Seite mit der
Reihenschaltung zweier weiterer Widerstände R3, R4 verbunden ist und zur ersten Spannungsquelle U1 führt.
Der Anschlusspunkt E führt zum Punkt zwischen den Widerständen R3 und R4.
Der Anschlusspunkt Y, der mit dem Sternpunkt, d. h. der Lastableitung verbunden ist, führt zum
Pluspol der Spannungsquelle U1. Auf besonders vorteilhafte Weise handelt es sich bei den beiden Spannungsquellen U1 , U2 um Gleichspannungsquellen mit 24 V DC.
Gezeigt sind ebenfalls die bereits erläuterten Spannungsmesseinrichtungen U_R und U_R3.
U_R ist zwischen die Anschlusspunkte E und Y geschaltet.
U_R3 ist parallel zum Widerstand R3 geschaltet.
Die Widerstände R2 und R3 werden besonders vorteilhaft an den Wert des Überschaltwiderstandes R des Lastumschalters angepasst.
Auf vorteilhafte Weise wird als gemeinsame Spannungsmesseinrichtung ein 2-Kanal-Speicher als Oszilloskop verwendet.
Es ist weiterhin vorteilhaft, diesen Speicher-Oszilloskop noch eine separate Auswerteeinrichtung, beispielsweise zum Sol st-Vergleich der ermittelten Schaltsequenz nachzuschalten.
Figur 3 zeigt die Schaltsequenz des bekannten Laststufenschalters, die durch das erfindungsgemäße Verfahren und mittels der erfindungsgemäßen Messschaltung gemessen bzw. überprüft werden soll. Zu sehen ist die Schaltsequenz bei einer Umschaltung von der Stufe n auf die benachbarte Stufe n+1 - d. h. einer vollständigen Lastumschaltung. Für das ordnungsgemäße Funktionieren des
Laststufenschalters ist es zwingend erforderlich, dass sowohl die mechanischen Schaltelemente MTF, TTF als auch die Vakuumschaltzellen MSV, TTV genau in der vorgesehen zeitlichen Reihenfolge, d. h. der Sequenz der Zeitpunkte t1...t8, öffnen bzw. schließen. Dies kann durch die Erfindung überprüft werden.
Figur 4 zeigt ein real aufgenommenes Oszillogramm der mittels der beiden Messeinrichtungen U_R und U_R3 aufgenommenen Messspannungen bei einer realen Lastumschaltung. Es ist hier gezeigt, wie die einzelnen Spannungsflanken der aufgezeichneten Spannungsverläufe den einzelnen
Zeitpunkten t1...t8 der Schaltsequenz zugeordnet werden.
Aus dieser Zuordnung ergibt sich die darunter dargestellte, real ermittelte Schaltsequenz in
Balkendarstellung. Es ist zu sehen, dass in diesem Fall besonders die Schaltzeitpunkte der
Schaltelemente TTF und TTV vom in Figur 3 dargestellten Soll-Verlauf abweichen.
Aus dieser Abweichung des Ist-Verlaufes der Umschaltsequenz vom vorab nichtflüchtig gespeicherten Soll-Verlauf der Schaltsequenz lassen sich wertvolle Rückschlüsse auf den Betriebszustand des aktuell untersuchten Laststufenschalters ziehen.
Figur 5 zeigt noch einmal in schematischer Darstellung das vollständige erfindungsgemäße Verfahren. Es beginnt mit der nichtflüchtigen Speicherung der schalterspezifischen Reihenfolge der
Schaltsequenz des jeweils zu überprüfenden Stufenschalters, d.h. einer Schaltsequenz, bei der die Schaltzeiten schalterspezifischen Sollwerten entsprechen. Es endet mit dem Vergleich, d. h. der Zuordnung der einzelnen Zeitpunkte der tatsächlich gemessenen Schaltsequenz mit diesen vorab gespeicherten Sollwerten. Zum erfindungsgemäßen Verfahren im Einzelnen:
- Zunächst erfolgt eine nichtflüchtige Speicherung der schaltspezifischen zeitlichen Reihenfolge der Schaltsequenz, d. h. der nacheinander bei einer Umschaltung des Lastumschalters öffnenden und schließenden mechanischen Schaltkontakte (MTF; TTF) und der Vakuumschaltzellen (MSV; TTV),
- nachfolgend wird eine Umschaltung des Lastumschalters durchgeführt,
- der Verlauf einer ersten, vor der Umschaltung angelegten Messspannung (U_R) zwischen der zweiten Vakuumschaltzelle (TTV) und dem in Reihe dazu geschalteten Überschaltwiderstand (R) einerseits und der Lastableitung (Y) andererseits während der Lastumschaltung wird gemessen,
- der Verlauf einer zweiten, ebenfalls vor der Umschaltung angelegten Messspannung (U_R3) über einen parallel zur zweiten Vakuumschaltzelle (TTV) ständig oder zeitweise eingeschleiften
Messwiderstand (R3) während der Lastumschaltung wird gemessen, d.h. der konkrete zeitliche Verlauf der ersten und der zweiten anliegenden bzw. abfallenden Spannung (Flanken) wird erfasst,
- die Zeitpunkte (t1...t8) des Auftretens von Flanken am Verlauf der erfassten beiden
Messspannungen (U_R; U_R3) werden erfasst,
- schließlich erfolgt eine Zuordnung der erfassten tatsächlichen Zeitpunkte (t1...t8) zur vorab gespeicherten schalterspezifischen Reihenfolge der Soll-Schaltsequenz erfolgt, d. h. die Ist-Werte der Zeitpunkte (t1...t8) werden mit den stufenschalterspezifischen Soll-Zeitpunkten verglichen und Abweichungen erfasst und signalisiert.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Schaltzeitmessung an einem Laststufenschalter, der einen Wähler zur
leistungslosen Vorwahl einer Wicklungsanzapfung (n+1 ) und einen Lastumschalter zur eigentlichen Umschaltung von der bisherigen Wicklungsanzapfung (n) auf die vorgewählte Wicklungsanzapfung (n+1 ) besitzt,
wobei der Lastumschalter einen ersten mechanischen Schaltkontakt (MTF) und einen zweiten mechanischen Schaltkontakt (TTF) aufweist, durch die wahlweise jede der beiden
Wicklungsanzapfungen (n; n+1 ) direkt über einen ersten Zweig mit einer ersten
Vakuumschaltzelle (MSV) oder einem zweiten Zweig mit einer Reihenschaltung aus einer zweiten Vakuumschaltzelle (TTV) und einem Überschaltwiderstand (R) mit einer Lastableitung (Y) verbindbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass zunächst eine nichtflüchtige Speicherung der schaltspezifischen zeitlichen Reihenfolge der Schaltsequenz, d. h. der nacheinander bei einer Umschaltung des Lastumschalters öffnenden und schließenden mechanischen Schaltkontakte (MTF; TTF) und der Vakuumschaltzelien (MSV; TTV) erfolgt,
dass nachfolgend eine Umschaltung des Lastumschalters durchgeführt wird,
dass der Verlauf einer ersten angelegten Messspannung (U_R) zwischen der zweiten
Vakuumschaltzelle (TTV) und dem in Reihe dazu geschalteten Überschaltwiderstand (R) einerseits und der Lastableitung (Y) andererseits während der Lastumschaltung gemessen wird, dass weiterhin der Verlauf einer zweiten angelegten Messspannung (U_R3) über einen parallel zur zweiten Vakuumschaltzelle (TTV) eingeschleiften Messwiderstand (R3) während der
Lastumschaltung gemessen wird,
dass nachfolgend die Zeitpunkte (t1 ... t8) des Auftretens von Flanken am Verlauf der erfassten beiden Messspannungen (U_R; U_R3) erfasst werden
und dass schließlich eine Zuordnung der erfassten Zeitpunkte (t1...t8) zur vorab gespeicherten schalterspezifischen Reihenfolge der Schaltsequenz erfolgt, d. h. die Ist-Werte der Zeitpunkte (t1...t8) mit deren Soll-Werten verglichen und Abweichungen erfasst werden.
2. Verfahren zur Schaltzeitmessung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Erzeugung der beiden Messspannungen (U_R; U_R3) zwei separate
Gleichspannungsqueilen (U1 , U2) verwendet werden.
3. Messschaltung zur Schaltzeitmessung an einem Laststufenschalter, der einen Wähler zur
leistungslosen Vorwahl einer Wicklungsanzapfung (n+1 ) und einen Lastumschalter zur eigentlichen Umschaltung von der bisherigen Wicklungsanzapfung (n) auf die vorgewählte Wicklungsanzapfung (n+1 ) besitzt, wobei der Lastumschalter einen ersten mechanischen Schaltkontakt (MTF) und einen zweiten mechanischen Schaltkontakt (TTF) aufweist, durch die wahlweise jede der beiden
Wicklungsanzapfungen (n; n+1) direkt über einen ersten Zweig mit einer ersten
Vakuumschaltzelle (MSV) oder einem zweiten Zweig mit einer Reihenschaltung aus einer zweiten Vakuumschaltzelle (TTV) und einem Überschaltwiderstand (R) mit einer Lastableitung (Y) verbindbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Messschaltung vier Anschlusspunkte (C, D, E, Y) sowie drei separate Widerstände (R2, R3, R4) aufweist,
dass der erste Anschlusspunkte (C) über einen ersten Widerstand (R2) zu einer ersten
Spannungsquelle (U1 ), weiterhin über eine Reihenschaltung von einem zweiten und einem dritten Widerstand (R3, R4) zu einer zweiten Spannungsquelle (U2) führt,
dass der zweite Anschlusspunkt (D) zur anderen Seite der zweiten Spannungsquelle (U2) führt, dass der dritte Anschlusspunkte (E) elektrisch zwischen die Reihenschaltung des zweiten und dritten Widerstandes (R3, R4) führt,
dass der vierte Anschlusspunkte (Y) mit der anderen Seite der ersten Spannungsquelle (U1) verbunden ist,
dass zwischen drittem und viertem Anschlusspunkt (E; Y) eine erste Messeinrichtung zur Spannungsmessung (U_R) vorgesehen ist
und dass parallel zum zweiten Widerstand (R3) eine zweite Messeinrichtung zur Messung einer weiteren Spannung (U_R3) vorgesehen ist.
Messschaltung nach Anspruch 3
dadurch gekennzeichnet,
dass die beiden Spannungsquellen (U1 , U2) Gleichspannungsquellen sind.
Messschaltung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass beide Messeinrichtungen als kombinierter Zwei-Kanal-Speicher als Oszilloskop ausgebildet sind.
EP10800700.6A 2010-01-16 2010-12-11 Verfahren zur schaltzeitmessung an einem laststufenschalter und schaltung zur schaltzeitmessung Not-in-force EP2524385B1 (de)

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