EP2492204A1 - Verpackungsteil - Google Patents

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Publication number
EP2492204A1
EP2492204A1 EP11001484A EP11001484A EP2492204A1 EP 2492204 A1 EP2492204 A1 EP 2492204A1 EP 11001484 A EP11001484 A EP 11001484A EP 11001484 A EP11001484 A EP 11001484A EP 2492204 A1 EP2492204 A1 EP 2492204A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tubular body
packaging
dimensionally stable
packaging part
edges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11001484A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Bossel
Max Schramm
Sacha Salvatore Petrolo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
Original Assignee
Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amcor Flexibles Kreuzlingen AG filed Critical Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
Priority to EP11001484A priority Critical patent/EP2492204A1/de
Publication of EP2492204A1 publication Critical patent/EP2492204A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/525External rigid or semi-rigid supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/36Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections
    • B65D5/3607Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank
    • B65D5/3614Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank to form a tubular body, at least one of the ends of the body remaining connected
    • B65D5/3628Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank to form a tubular body, at least one of the ends of the body remaining connected collapsed along median lines of two opposite sides of the rectangular tubular body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D75/52Details
    • B65D75/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5805Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness

Definitions

  • the invention relates to a packaging part with a substantially dimensionally stable in use position, tubular body with a tube axis and perpendicular to the tube axis openings, wherein the lines of intersection of a plane passing through the tube axis mirror plane with the body are formed as folding edges and from a blank of a flat material with preformed, shape-determining edges formed body can be brought from a folded to the folding edges rectangular flat position by pressing the folding edges against each other in the dimensionally stable position of use.
  • a packaging unit with a packaging bag made of a flexible film-shaped first material and with the packaging part as a substantially dimensionally stable outer packaging of a second material.
  • EP 1 798 159 B1 A packaging part and a packaging unit of the type mentioned above is made EP 1 798 159 B1 known.
  • a disadvantage of this known packaging unit is not always sufficiently high stability of the outer packaging against unintentional folding back from the dimensionally stable position.
  • the invention has for its object to provide a packaging part of the type mentioned with improved dimensional stability.
  • a reinforcing member may be placed from a flat material across the folding edge and connected to the tubular body.
  • a closed band of a shrinkable material as a blocking element circulates around the tubular body, wherein the shape-limiting edges of the tubular body crossed by the band are interrupted by reducing the circumference of the tubular body through a recess and the band in the shrunk state in the area the shape-defining edges runs in the recesses.
  • a shrinkable material is understood to be a plastic film material known by the term "shrink film" which shrinks under the action of heat.
  • At least one of the apertures and a portion of the tubular body is covered by a shrinkable film, and the film is under mechanical stress over the aperture in the shrunken state.
  • the tubular body may also be completely covered by the shrinkable film.
  • the reinforcing element may also be a part of the tubular body in the form of a flap arranged transversely over the folding edge of the tubular body, preferably folding inwardly to form a window.
  • the reinforcing element may also be a cover or bottom closing at least one of the openings of the tubular body.
  • a preferred application of the inventive packaging part is in a packaging unit with a packaging bag made of a flexible film-shaped first material and with the packaging part as substantially dimensionally stable outer packaging made of a second material.
  • the material for the packaging part or for the outer packaging may be any inexpensive monomaterial.
  • a preferred outer packaging material is cardboard, corrugated cardboard or a transparent or opaque plastic.
  • starch, maize and the like are also suitable for the outer packaging.
  • the outer packaging can be printed as desired.
  • the packaging bag itself can be a stand bag without its own stability a tubular bag or an extruded bag.
  • the bag material for the inventive packaging bag can have a smaller thickness compared to the bag required for a stand with its own stability stiff material and is therefore inexpensive.
  • the removal opening formed after removal of the opening part by lateral pressure on the straight folding edges of the outer packaging remains completely and permanently open thanks to the dimensionally stable second position of the outer packaging.
  • the bag material of the packaging bag is preferably a single-layer or multi-layered film, optionally laminated with a paper layer, of plastic or a paper laminated with plastic and is preferably present as a monomaterial.
  • the transverse sealing seam 20 at the bottom end of the packaging bag 10 is part of an opening part 26 separable from the bag.
  • the opening part 26 is torn away along a tear line 24 arranged parallel and at a short distance from the transverse sealing seam 20 in the bag walls 14, 16.
  • tear lines 24 As a tear-open in the longitudinal sealing seams 18,19 tear scores 22, 23 are provided with ending at the tear line 24 tip.
  • This consists of a substantially dimensionally stable material, such.
  • the bag longitudinal direction I of the packaging bag 10 is located in the tube axis z of the packaging part 28.
  • the one end 31 of the packaging part 28 serves in the position of use as a stand surface for the packaging unit, so that the packaging bag 10 itself does not have to be made stable.
  • the packaging bag 10 can therefore also be a simple tubular bag with a longitudinal seam, or an extruded bag without a longitudinal seam with two transverse seams.
  • the packaging bag 10 arranged in the packaging part 28 is at least partially fastened to the inside of the packaging part 28.
  • a second bonding takes place, for example, approximately in the middle or even below the middle between the open ends of the packaging part 28. This deeper second bonding gives the bag 10 in the packaging part 28 in the position of use increased stability and leads to a better clamping of the bag bottom.
  • the packaging member 28 results in a known manner by an overlap of the two ends of a flat blank and gluing the ends in the overlapping region.
  • the open ends 31, 33 of the packaging part 28 form in the first position in the direction of the tube axis z congruent hexagons with two parallel to a plane of symmetry E sides a, b and two angles ⁇ ⁇ 180 ° enclosing, mirror symmetry to the plane of symmetry E lying sides c1, c2 and d1, d2, respectively.
  • the packaging member 28 has a tubular body 29.
  • the open ends 31, 33 form in the direction of the tube axis z congruent quadrilaterals with the two parallel to the plane of symmetry E lying sides a, b and the two lying perpendicular to the plane of symmetry E, from the hexagonal sides c1, c2 and d1, d2 by widening the angle ⁇ formed on 180 ° square sides c, d.
  • the one end 31 of the packaging part 28 serves in the position of use of the packaging unit as a base.
  • edges i, k, l, m are mutually adjacent shape-defining edges i, k, l, m.
  • Two mutually adjacent shape-defining edges i, k, l, m form, together with the sides connecting these a, b, c, d outer surfaces 37, 39, 41, 43 of the packaging part 28.
  • the pairs opposing outer surfaces 37, 39 and 41st , 43 of the packaging part 28 are curved concave or convex in pairs.
  • contours of the open ends 31, 33 formed in the second position of the packaging part 28 or of the tubular body 29 in the viewing direction of the tube axis z can be quadrilateral or rectangular, with outwardly curved side edges or with outward-pointing corners or other continuous or do not have continuous contours.
  • the present in the first position packaging member 28 can be squeezed planar, so that at both ends 31, 33, the hexagonal sides c1, b, d1 congruent to the mirror symmetry to the plane of symmetry E lying sides c2, a, d2, and the shape-determining edges i , k or the limited by this outer surface 41 congruent to the form-determining Edges l, m or lie on the limited by this outer surface 43.
  • the first halves of the outer surfaces 37, 39 bounded by the shape-determining edges i, k and the folded edges g, h are congruent with the second halves of the outer surfaces 37, 39 delimited by the shape-determining edges m, l and the folded edge g, h.
  • Fig. 3 shown shape of the packaging member 28 by transferring from a first position to a second position to form the concave curvature of the outer surfaces 37, 39th
  • the second position of the packaging part 28 results from the first position.
  • the outer surfaces 41, 43 extending between the sides a, b lying parallel to the plane of symmetry E are the two ends 31, 33 of the packaging part 28 in pairs to convexly curved surfaces and between the perpendicular to the plane of symmetry E lying sides c, d extending outer surfaces 37, 39 deformed in pairs to concave curved surfaces.
  • the radii of the arcuate, shape-defining edges i, k, l, m can also be asymmetric to the center of the packaging part 28, so that in the second, unfolded position z. B. gives a square upper and a rectangular lower opening.
  • first embodiment of a packaging member 28 for further stabilization of the dimensionally stable position of use are the shape-determining edges i, k, l, m of the tubular body 29 in a direction perpendicular to the tube axis z, in the region of one in the middle between the two openings 31, 33 plane interrupted by a recess 52 extending in the form of a window extending from each of the shape-defining edges i, k, l, m in the adjacent side surfaces.
  • the recesses are covered by a circumferential band 50 of a thermally shrinkable plastic film F.
  • the circumference of a portion of the shrunken film F stretched over the recesses 52 is smaller than the circumference of the tubular body 29 adjacent to the recesses 52 and predetermined by the shape-defining edges i, k, l, m in the position of use. Since the circumference of the body 29 is predetermined in its flat position by the mutual distance of the shape-determining edges i, k, l, m, the folding edges g, h against jumping out of the dimensionally stable position of use because of the thereby increasing tension in the shrunken band 50 in addition secured.
  • the shrinkable film F can also extend over the entire body.
  • the shrinkable film F is on the flat material 53 used to produce the tubular body 29, such as.
  • As cardboard especially corrugated cardboard, laminated as a band or over the entire surface.
  • the recesses 52 can be produced by punching.
  • the tubular body 29 is completely enveloped by a shrinkable film F.
  • the packaging part can be used directly as packaging, ie, without using a bag arranged in the packaging part 28. If the packaging is used, for example, for liquid or free-flowing products, then in the shrinkable film and / or in the body opening aids 54, z. B. in the form of attached by means of a laser attenuation lines, be provided.
  • Fig. 12 shows variant of the second embodiment of a packaging member 28 for further stabilization of the dimensionally stable position of use the two openings 31, 33 of the tubular body 29 are only partially covered by the shrinkable film F.
  • the shrinkable film F extends over the edge of the openings 31, 33.
  • Fig. 13 shows a suitable for producing the second embodiment, flat material. The blank 56 used to make the tubular body of z. B.
  • Cardboard is laminated here with the shrinkable film F, wherein on the two, the openings forming sides of the blank 56, the shrinkable film F extends beyond the edge of the blank 56.
  • This superordinate part of the shrinkable film F forms in the dimensionally stable position of use of the body extending over the edge of the openings 31, 33, the dimensionally stable position of use further stabilizing part of the shrinkable film F.
  • a packaging member 28 for further stabilization of the dimensionally stable position of use are the folded edges g, h by a in the stable position of use across the folded edge g, h of the tubular body 29 laid and fixed to the body 29 reinforcing member 58 made of a flat material against jumping out of the dimensionally stable position of use further secured.
  • a suitable for producing the reinforcing member 58 flat material is for example cardboard or plastic.
  • the bonded to the underlying surface 37 of the body 29 reinforcing element 58 may for example be in the form of a disc or designed as another decorative element.
  • the reinforcing element 58 prevents the underlying surface 37 of the body to assume an angled shape around the folding edge g, h and thus prevents the folding edge g, h from jumping out of the dimensionally stable position of use.
  • the reinforcing element is a part of the tubular body 29 in the form of a in the dimensionally stable position of use across the folded edge g of the tubular body 29 arranged flap 60th
  • the flap 60 is folded inwards to form an equal sized window 62.
  • the flap 60 prevents the surface 37 from which it is formed from accepting an angled shape around the folding edge g, thus preventing the folded edge g from jumping out of the dimensionally stable position of use.
  • An additional fixation on the inside of the tubular body 29 is not required.
  • the stabilizing action of the flap 60 is highest when it protrudes from the surface 37 from which it is formed at a right angle.
  • the reinforcing element is a part of the tubular body 29 in the form of a lid 64 glued to the edges of one or both openings 31, 33 of the tubular body 29 in the dimensionally stable position of use Soil.
  • the lid 64 and the floor prevents the adjacent, the folding edges g, h having surfaces 37, 39 of the tubular body 29 from assuming an angled shape around the folding edge g, h and thus prevents jumping out of the folding edge g, h from the dimensionally stable Operating position.

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Abstract

Bei einem Verpackungsteil mit einem in Gebrauchslage im Wesentlichen formstabilen, rohrförmigen Körper (29) mit einer Rohrachse (z) und senkrecht zur Rohrachse (z) liegenden Öffnungen (31, 33) sind die Schnittlinien einer durch die Rohrachse (z) verlaufenden Spiegelebene mit dem Körper (29) als Faltkanten (g, h) ausgebildet und der aus einem Zuschnitt aus einem Flachmaterial mit vorgeformten, formbestimmenden Kanten (i, k, l, m) gebildete Körper (29) ist aus einer an den Faltkanten (g, h) gefalteten rechteckförmigen Flachlage durch Gegeneinanderdrücken der Faltkanten (g, h) in die formstabile Gebrauchslage bringbar. Zur weiteren Stabilisierung der formstabilen Gebrauchslage des rohrförmigen Körpers (29) ist an wenigstens einer Stelle jeder Faltkante (g, h) ein die Faltkante (g, h) am Herausspringen aus der formstabilen Gebrauchslage hinderndes Sperrelement quer über der Faltkante (g, h) angeordnet.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verpackungsteil mit einem in Gebrauchslage im Wesentlichen formstabilen, rohrförmigen Körper mit einer Rohrachse und senkrecht zur Rohrachse liegenden Öffnungen, wobei die Schnittlinien einer durch die Rohrachse verlaufenden Spiegelebene mit dem Körper als Faltkanten ausgebildet sind und der aus einem Zuschnitt aus einem Flachmaterial mit vorgeformten, formbestimmenden Kanten gebildete Körper aus einer an den Faltkanten gefalteten rechteckförmigen Flachlage durch Gegeneinanderdrücken der Faltkanten in die formstabile Gebrauchslage bringbar ist. Im Rahmen der Erfindung liegt auch eine Verpackungseinheit mit einem Verpackungsbeutel aus einem flexiblen folienförmigen ersten Material und mit dem Verpackungsteil als im wesentlichen formstabile Umverpackung aus einem zweiten Material.
  • Ein Verpackungsteil und eine Verpackungseinheit der eingangs genannten Art ist aus EP 1 798 159 B1 bekannt. Ein Nachteil dieser bekannten Verpackungseinheit ist die nicht immer genügend hohe Stabilität der Umverpackung gegen unbeabsichtigtes Zurückklappen aus der formstabilen Position.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verpackungsteil der eingangs genannten Art mit verbesserter Formstabilität zu schaffen.
  • Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt bei einem Verpackungsteil der eingangs genannten Art, dass zur weiteren Stabilisierung der formstabilen Gebrauchslage des Körpers an wenigstens einer Stelle jeder Faltkante ein die Faltkante am Herausspringen aus der formstabilen Gebrauchslage hinderndes Sperrelement quer über der Faltkante angeordnet ist.
  • Als Sperrelement kann ein Verstärkungsteil aus einem Flachmaterial quer über die Faltkante gelegt und mit dem rohrförmigen Körper verbunden sein.
  • Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform umläuft ein geschlossenes Band aus einem schrumpffähigen Material als Sperrelement den rohrförmigen Körper, wobei die vom Band überquerten, formbestimmenden Kanten des rohrförmigen Körpers unter Verkleinerung des Umfangs des rohrförmigen Körpers durch eine Ausnehmung unterbrochen sind und das Band in geschrumpftem Zustand im Bereich der formbestimmenden Kanten in den Ausnehmungen verläuft.
  • Unter einem schrumpffähigen Material wird ein unter dem Begriff "Schrumpffolie" bekanntes Folienmaterial aus Kunststoff verstanden, welches unter Einwirkung von Wärme schrumpft.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist wenigstens eine der Öffnungen und ein Teil des rohrförmigen Körpers von einer schrumpffähigen Folie überdeckt und die Folie steht über der Öffnung in geschrumpftem Zustand unter mechanischer Spannung. Der rohrförmige Körper kann auch vollständig von der schrumpffähigen Folie überdeckt sein.
  • Das Verstärkungselement kann auch ein Teil des rohrförmigen Körpers in der Form einer quer über die Faltkante des rohrförmigen Körpers angeordneten, vorzugsweise unter Bildung eines Fensters nach innen umklappbaren Klappe sein.
  • Das Verstärkungselement kann auch ein wenigstens eine der Öffnungen des rohrförmigen Körpers verschliessender Deckel oder Boden sein.
  • Eine bevorzugte Anwendung des erfindungsgemässen Verpackungsteils ist in einer Verpackungseinheit mit einem Verpackungsbeutel aus einem flexiblen folienförmigen ersten Material und mit dem Verpackungsteil als im wesentlichen formstabile Umverpackung aus einem zweiten Material.
  • Das Material für das Verpackungsteil bzw. für die Umverpackung kann irgendein kostengünstigen Monomaterial sein. Ein bevorzugtes Umverpackungsmaterial ist Karton, Wellkarton oder ein transparenter oder opaker Kunststoff. Für die Umverpackung eignen sich beispielsweise auch Stärke, Mais und dgl. bioabbaubare Materialien. Die Umverpackung kann beliebig bedruckt sein.
  • Der Verpackungsbeutel selbst kann ein Stand beutel ohne eigene Standfestigkeit ein Schlauchbeutel oder ein extrudierte Beutel sein. Das Beutelmaterial für den erfindungsgemässen Verpackungsbeutel kann im Vergleich zu dem für einen Stand beutel mit eigener Standfestigkeit benötigten steifen Material eine geringere Dicke aufweisen und ist demzufolge kostengünstig. Die nach dem Entfernen des Öffnungsteils durch seitlichen Druck auf die geraden Faltkanten der Umverpackung gebildete Entnahmeöffnung bleibt dank der formstabilen zweiten Position der Umverpackung vollständig und dauerhaft geöffnet.
  • Das Beutelmaterial des Verpackungsbeutels ist bevorzugt eine ein- oder mehrschichtige, gegebenenfalls mit einer Papierschicht laminierte Folie aus Kunststoff oder ein mit Kunststoff laminiertes Papier und liegt vorzugsweise als Monomaterial vor.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt schematisch in
  • Fig. 1
    eine Schrägsicht auf einen Verpackungsbeutel mit Umverpackung in einer ersten Position;
    Fig. 2
    einen Schnitt durch einen Teil des Verpackungsbeutels mit Umverpackung von Fig. 1 entlang der Linie I-I in vergrösserter Darstellung;
    Fig. 3
    eine Schrägsicht auf den Verpackungsbeutel mit Umverpackung von Fig. 1 in einer zweiten Position mit abgetrenntem Öffnungsteil;
    Fig. 4
    die Seitenansicht der Umverpackung von Fig. 1 in der ersten Position (Flachlage);
    Fig. 5
    die Draufsicht auf die Umverpackung von Fig. 4;
    Fig. 6
    die Seitenansicht der Umverpackung von Fig. 4 in der zweiten Position (Gebrauchslage);
    Fig. 7
    die Seitenansicht der um 90° gedrehten Umverpackung von Fig. 6;
    Fig. 8
    die Draufsicht auf die Umverpackung von Fig. 7;
    Fig. 9
    eine Schrägsicht auf eine erste Ausführungsform eines Verpackungsteils zur weiteren Stabilisierung der formstabilen Gebrauchslage;
    Fig. 10
    einen Schnitt durch die Ausführungsform von Fig. 9 nach der Linie II-II;
    Fig. 11
    eine Schrägsicht auf eine zweite Ausführungsform eines Verpackungsteils zur weiteren Stabilisierung der formstabilen Gebrauchslage;
    Fig. 12
    eine Schrägsicht auf eine Variante der Ausführungsform von Fig.11;
    Fig. 13
    die Draufsicht auf ein Flachmaterial zur Herstellung der Ausführungsform von Fig. 12;
    Fig. 14
    eine Schrägsicht auf eine dritte Ausführungsform eines Verpackungsteils zur weiteren Stabilisierung der formstabilen Gebrauchslage;
    Fig. 15
    eine Schrägsicht auf eine Variante der Ausführungsform von Fig.14;
    Fig. 16
    eine Schrägsicht auf eine weitere Variante der Ausführungsform von Fig.14.
    Eine in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Verpackungseinheit setzt sich zusammen aus einem Verpackungsbeutel 10 und einem Verpackungsteil 28 als Umverpackung. Der aus einem flexiblen Folienmaterial, wie z. B. Polyamid, gefertigte und im Verpackungsteil 28 angeordnete Verpackungsbeutel 10 ist im vorliegenden Beispiel ein Stand beutel mit einem aus der Zeichnung nicht ersichtlichen, eingesiegelten Boden, einer Vorderwand 14 und einer Rückwand 16. Zwei seitlich angeordnete, eine Beutellängsrichtung I definierende Längssiegelnähte 18,19 verbinden die beiden vom Boden aufragenden Beutelwände 14, 16 und führen zusammen mit einer die Längssiegelnähte 18, 19 am bodenfemen Ende verbindenden Quersiegelnaht 20 zum verschlossenen Verpackungsbeutel 10.
  • Die Quersiegelnaht 20 am bodenfemen Ende des Verpackungsbeutels 10 ist Teil eines vom Beutel abtrennbaren Öffnungsteils 26. Zur Öffnung des Verpackungsbeutels 10 wird das Öffnungsteil 26 entlang einer in den Beutelwänden 14, 16 parallel und in kurzem Abstand zur Quersiegelnaht 20 angeordneten Aufreisslinie 24 weggerissen. Als Aufreisshilfe sind in den Längssiegelnähten 18,19 Aufreisskerben 22, 23 mit an der Aufreisslinie 24 endender Spitze vorgesehen.
  • Das aus einem im wesentlichen formstabilen Material, wie z. B. Karton insbesondere Wellkarton, gefertigte, in Gebrauchslage rohrförmige Verpackungsteil 28, dessen offene Enden 31, 33 parallel zueinander und senkrecht zu einer Rohrachse z liegen, umschliesst den Verpackungsbeutel 10 in einer in Fig. 1 dargestellten, praktisch einer Flachlage entsprechenden ersten Position mit einer Vorderwand 30 und einer Rückwand 32, erstreckt sich von dessen Boden über die Beutelwände 14, 16 gegen das Öffnungsteil 26 und endet in einem kurzen Abstand zur Aufreisslinie 24. Die Beutellängsrichtung I des Verpackungsbeutels 10 liegt in der Rohrachse z des Verpackungsteils 28. Das eine Ende 31 des Verpackungsteils 28 dient in Gebrauchslage als Standfläche für die Verpackungseinheit, so dass der Verpackungsbeutel 10 selbst nicht standfest ausgebildet sein muss. Der Verpackungsbeutel 10 kann daher auch ein einfacher Schlauchbeutel mit einer Längsnaht, oder ein extrudierter Beutel ohne Längsnaht mit zwei Quernähten sein.
  • Der im Verpackungsteil 28 angeordnete Verpackungsbeutel 10 ist zumindest teilweise an der Innenseite des Verpackungsteils 28 befestigt. Die Befestigung der Beutelwände 14, 16 an der Innenseite des Verpackungsteils 28, insbesondere an ihrem dem Öffnungsteil 26 des Verpackungsbeutels 10 nahen Rand, erfolgt z. B. partiell über punktuelle Klebestellen 36. Bevorzugt erfolgt eine zweite Verklebung beispielsweise etwa in der Mitte oder sogar unterhalb der Mitte zwischen den offenen Enden des Verpackungsteils 28. Diese tiefer liegende zweite Verklebung verleiht dem Beutel 10 im Verpackungsteil 28 in der Gebrauchslage eine erhöhte Stabilität und führt zu einer besseren Aufspannung des Beutelbodens.
  • Das Verpackungsteil 28 ergibt sich in bekannter Weise durch eine Überlappung der beiden Enden eines ebenen Zuschnitts und Verkleben der Enden im Überlappungsbereich.
  • Die offenen Enden 31, 33 des Verpackungsteils 28 bilden in der ersten Position in Blickrichtung der Rohrachse z deckungsgleiche Sechsecke mit zwei parallel zu einer Symmetrieebene E liegenden Seiten a, b und je zwei einen Winkel α < 180° einschliessenden, spiegelsymmetrisch zur Symmetrieebene E liegenden Seiten c1, c2 bzw. d1, d2.
  • Zwischen den gemeinsamen Eckpunkten der spiegelsymmetrisch zur Symmetrieebene E liegenden Seiten c1, c2 bzw. d1, d2 der beiden Enden 31, 33 verläuft je eine gerade Faltkante g, h.
  • In der in den Fig. 3 und 6 bis 8 dargestellten, der Gebrauchslage entsprechenden zweiten Position weist das Verpackungsteil 28 einen rohrförmigen Körper 29 auf. Die offenen Enden 31, 33 bilden in Blickrichtung der Rohrachse z deckungsgleiche Vierecke mit den zwei parallel zur Symmetrieebene E liegenden Seiten a, b und den zwei senkrecht zur Symmetrieebene E liegenden, aus den Sechseckseiten c1, c2 bzw. d1, d2 durch Aufweitung des Winkel α auf 180° gebildeten Viereckseiten c, d. Das eine Ende 31 des Verpackungsteils 28 dient in Gebrauchslage der Verpackungseinheit als Standfläche.
  • Zwischen den einander entsprechenden Eckpunkten der deckungsgleichen Vierecke der offenen Enden 31, 33 verlaufen bogenförmig gekrümmte, die Form des rohrförmigen Körpers 29 in der formstabilen Gebrauchslage bestimmende Kanten i, k, l, m. Jeweils zwei einander benachbarte formbestimmende Kanten i, k, l, m bilden zusammen mit den diese verbindenden Seiten a, b, c, d Aussenflächen 37, 39, 41, 43 des Verpackungsteils 28. Die paarweise einander gegenüberstehenden Aussenflächen 37, 39 bzw. 41, 43 des Verpackungsteils 28 sind paarweise konkav bzw. konvex gekrümmt.
  • Die in der zweiten Position des Verpackungsteils 28 bzw. des rohrförmigen Körpers 29 in Blickrichtung der Rohrachse z gebildeten Konturen der offenen Enden 31, 33 können als Vierecke quadratisch oder rechteckig, mit nach aussen gewölbten Seitenkanten oder mit nach aussen weisende Ecken oder auch andere stetige oder nicht stetige Konturen aufweisen.
  • Das in der ersten Position vorliegende Verpackungsteil 28 lässt sich ebenflächig zusammendrücken, so dass an beiden Enden 31, 33 die Sechseckseiten c1, b, d1 deckungsgleich auf den spiegelsymmetrisch zur, Symmetrieebene E liegenden Seiten c2, a, d2 liegen, und die formbestimmenden Kanten i, k bzw. die durch diese begrenzte Aussenfläche 41 deckungsgleich auf den formbestimmenden Kanten l, m bzw. auf der durch diese begrenzten Aussenfläche 43 liegen. Ebenso liegen die durch die formbestimmenden Kanten i, k und die Faltkanten g, h begrenzten ersten Hälften der Aussenflächen 37, 39 deckungsgleich auf den durch die formbestimmenden Kanten m, l und die Faltkante g, h begrenzten zweiten Hälften der Aussenflächen 37, 39.
  • Wie nachfolgend anhand der Fig. 4 bis 8 erläutert, ergibt sich die in Fig. 3 gezeigte Form des Verpackungsteils 28 durch Überführen aus einer ersten Position in eine zweite Position unter Bildung der konkaven Krümmung der Aussenflächen 37, 39.
  • Durch Gegeneinanderdrücken der geraden Faltkanten g, h in Pfeilrichtung A ergibt sich aus der ersten Position die zweite Position des Verpackungsteils 28. Hierbei werden die sich zwischen den parallel zur Symmetrieebene E liegenden Seiten a, b der beiden Enden 31, 33 erstreckenden Aussenflächen 41, 43 des Verpackungsteils 28 paarweise zu konvex gekrümmten Flächen und die sich zwischen den senkrecht zur Symmetrieebene E liegenden Seiten c, d erstreckenden Aussenflächen 37, 39 paarweise zu konkav gekrümmten Flächen verformt. Beim Gegeneinanderdrücken der geraden Faltkanten g, h springen die Aussenflächen 37, 39 kurz vor Erreichen der zweiten Position spontan in ihre formstabile, konkav gekrümmte Endlage.
  • Es sei an dieser Stelle noch erwähnt, das die Radien der bogenförmig gekrümmten, formbestimmenden Kanten i, k, l, m auch asymmetrisch zur Mitte des Verpackungsteils 28 liegen können, so dass sich in der zweiten, aufgeklappten- Position z. B. eine quadratische obere und eine rechteckige untere Öffnung ergibt.
  • Bei der in Fig. 9 gezeigten ersten Ausführungsform eines Verpackungsteils 28 zur weiteren Stabilisierung der formstabilen Gebrauchslage sind die formbestimmenden Kanten i, k, l, m des rohrförmigen Körpers 29 in einer zur Rohrachse z senkrechten, im Bereich einer in der Mitte zwischen den beiden Öffnungen 31, 33 liegenden Ebene durch eine sich von jeder der formbestimmenden Kanten i, k, l, m in die angrenzenden Seitenflächen erstreckende Ausnehmung 52 in Form eines Fensters unterbrochen. Die Ausnehmungen sind überdeckt von einem umlaufenden Band 50 aus einer thermisch schrumpffähigen Kunststofffolie F. Wie in Fig. 10 dargestellt, ist der Umfang eines über die Ausnehmungen 52 gespannten Teils der der geschrumpften Folie F kleiner als der an die Ausnehmungen 52 angrenzende, durch die formbestimmenden Kanten i, k, l, m vorgegebene Umfang des rohrförmigen Körpers 29 in Gebrauchslage. Da der Umfang des Körpers 29 in seiner Flachlage durch den gegenseitigen Abstand der formbestimmenden Kanten i, k, l, m vorgegeben ist, sind die Faltkanten g, h gegen ein Herausspringen aus der formstabilen Gebrauchslage wegen der sich dadurch erhöhenden Spannung im geschrumpften Band 50 zusätzlich gesichert. Statt in Form eines Bandes 50 kann sich die schrumpffähige Folie F auch über den ganzen Körper erstrecken. Bei einer bevorzugten Ausführung ist die schrumpffähige Folie F auf das zur Herstellung des rohrförmigen Körpers 29 verwendete Flachmaterial 53, wie z. B. Karton, insbesondere Wellkarton, als Band bzw. ganzflächig auflaminiert. In der ebenflächig zusammengedrückten ersten Position (Fig. 4) des Verpackungsteils 28 lassen sich die Ausnehmungen 52 durch Ausstanzen herstellen.
  • Bei der in Fig. 11 gezeigten zweiten Ausführungsform eines Verpackungsteils 28 zur weiteren Stabilisierung der formstabilen Gebrauchslage ist der rohrförmige Körper 29 vollständig von einer schrumpffähigen Folie F umhüllt. In dieser Ausführungsform kann das Verpackungsteil direkt als Verpackung, d. h., ohne Verwendung eines im Verpackungsteil 28 angeordneten Beutels eingesetzt werden. Wird die Verpackung beispielsweise für flüssige oder rieselfähige Produkte eingesetzt, so können in der schrumpffähigen Folie und/oder im Körper Öffnungshilfen 54, z. B. in Form von mittels eines Lasers angebrachten Schwächungslinien, vorgesehen sein.
  • Bei der in Fig. 12 gezeigten Variante der zweiten Ausführungsform eines Verpackungsteils 28 zur weiteren Stabilisierung der formstabilen Gebrauchslage sind die beiden Öffnungen 31, 33 des rohrförmigen Körpers 29 nur teilweise von der schrumpffähigen Folie F überdeckt. Für die Stabilisierung der formstabilen Gebrauchslage ist es ausreichend, wenn sich die schrumpffähige Folie F über den Rand der Öffnungen 31, 33 erstreckt. Grundsätzlich ist es zur Stabilisierung ausreichend, wenn sich die Folie F über den Rand nur einer der beiden Öffnungen, in Fig. 12 die obere Öffnung 33, erstreckt. Fig. 13 zeigt ein zur Herstellung der zweiten Ausführungsform geeignetes Flachmaterial. Der zur Herstellung des rohrförmigen Körpers verwendete Zuschnitt 56 aus z. B. Karton ist hier mit der schrumpffähigen Folie F laminiert, wobei auf den beiden, die Öffnungen bildenden Seiten des Zuschnitts 56 die schrumpffähige Folie F über den Rand des Zuschnitts 56 hinausreicht. Dieser überständige Teil der schrumpffähigen Folie F bildet in der formstabilen Gebrauchslage des Körpers den sich über den Rand der Öffnungen 31, 33 erstreckenden, die formstabile Gebrauchslage weiter stabilisierenden Teil der schrumpffähigen Folie F.
  • Bei der in Fig. 14 gezeigten dritten Ausführungsform eines Verpackungsteils 28 zur weiteren Stabilisierung der formstabilen Gebrauchslage sind die Faltkanten g, h durch ein in der formstabilen Gebrauchslage quer über die Faltkante g, h des rohrförmigen Körpers 29 gelegtes und am Körper 29 befestigtes Verstärkungselement 58 aus einem Flachmaterial gegen Herausspringen aus der formstabilen Gebrauchslage weiter gesichert. Ein zur Herstellung des Verstärkungselements 58 geeignetes Flachmaterial ist beispielsweise Karton oder Kunststoff. Das mit der darunterliegenden Fläche 37 des Körpers 29 verklebte Verstärkungselement 58 kann beispielsweise in Form einer Scheibe vorliegen oder als anderes dekoratives Element ausgestaltet sein. Das Verstärkungselement 58 hindert die darunterliegende Fläche 37 des Körpers, eine um die Faltkante g, h abgewinkelte Form anzunehmen und verhindert damit ein Herausspringen der Faltkante g, h aus der formstabilen Gebrauchslage.
  • Bei der in Fig. 15 gezeigten Variante der dritten Ausführungsform eines Verpackungsteils 28 zur weiteren Stabilisierung der formstabilen Gebrauchslage ist das Verstärkungselement ein Teil des rohrförmigen Körpers 29 in der Form einer in der formstabilen Gebrauchslage quer über die Faltkante g des rohrförmigen Körpers 29 angeordneten Klappe 60. In Fig. 15 ist die Klappe 60 unter Bildung eines gleich grossen Fensters 62 nach innen umgelegt. Die Klappe 60 hindert die Fläche 37, aus der sie gebildet ist, eine um die Faltkante g abgewinkelte Form anzunehmen und verhindert damit ein Herausspringen der Faltkante g aus der formstabilen Gebrauchslage. Eine zusätzliche Fixierung an der Innenseite des rohrförmigen Körpers 29 ist nicht erforderlich. Die stabilisierende Wirkung der Klappe 60 ist am höchsten, wenn diese von der Fläche 37, aus der sie gebildet ist, in einem rechten Winkel abragt.
  • Bei der in Fig. 16 gezeigten weiteren Variante der dritten Ausführungsform eines Verpackungsteils 28 zur weiteren Stabilisierung der formstabilen Gebrauchslage ist das Verstärkungselement ein Teil des rohrförmigen Körpers 29 in der Form eines in der formstabilen Gebrauchslage mit den Rändern einer oder beider Öffnungen 31, 33 des rohrförmigen Körpers 29 verklebten Deckels 64 bzw. Bodens. Der Deckel 64 bzw. der Boden hindert die angrenzende, die Faltkanten g, h aufweisenden Flächen 37, 39 des rohrförmigen Körpers 29 daran, eine um die Faltkante g, h abgewinkelte Form anzunehmen und verhindert damit ein Herausspringen der Faltkante g, h aus der formstabilen Gebrauchslage.

Claims (9)

  1. Verpackungsteil mit einem in Gebrauchslage im Wesentlichen formstabilen, rohrförmigen Körper (29) mit einer Rohrachse (z) und senkrecht zur Rohrachse (z) liegenden Öffnungen (31, 33), wobei die Schnittlinien einer durch die Rohrachse (z) verlaufenden Spiegelebene mit dem Körper (29) als Faltkanten (g, h) ausgebildet sind und der aus einem Zuschnitt (56) aus einem Flachmaterial mit vorgeformten, formbestimmenden Kanten (i, k, l, m) gebildete Körper (29) aus einer an den Faltkanten (g, h) gefalteten rechteckförmigen Flachlage durch Gegeneinanderdrücken der Faltkanten (g, h) in die formstabile Gebrauchslage bringbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zur weiteren Stabilisierung der formstabilen Gebrauchslage des rohrförmigen Körpers (29) an wenigstens einer Stelle jeder Faltkante (g, h) ein die Faltkante (g, h) am Herausspringen aus der formstabilen Gebrauchslage hinderndes Sperrelement quer über der Faltkante (g, h) angeordnet ist.
  2. Verpackungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verstärkungsteil (58) aus einem Flachmaterial als Sperrelement quer über die Faltkante (g, h) gelegt und mit dem rohrförmigen Körper (29) verbunden ist.
  3. Verpackungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein geschlossenes Band (50) aus einem schrumpffähigen Material (F) als Sperrelement den rohrförmigen Körper (29) umläuft, wobei die vom Band (50) überquerten, formbestimmenden Kanten (i, k, l, m) des rohrförmigen Körpers (29) unter Verkleinerung des Umfangs des rohrförmigen Körpers (29) durch eine Ausnehmung (52) unterbrochen sind und das Band (50) in geschrumpftem Zustand im Bereich der formbestimmenden Kanten (i, k, l, m) in den Ausnehmungen (52) verläuft.
  4. Verpackungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Öffnungen (31, 33) und ein Teil des rohrförmigen Körpers (29) von einer schrumpffähigen Folie (F) überdeckt ist und die Folie (F) über der Öffnung (31, 33) in geschrumpftem Zustand unter mechanischer Spannung steht.
  5. Verpackungsteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige Körper (29) vollständig von der schrumpffähigen Folie (F) überdeckt ist.
  6. Verpackungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement ein Teil des rohrförmigen Körpers (29) in der Form einer quer über die Faltkante (g, h) des rohrförmigen Körpers (29) angeordneten Klappe (60) ist.
  7. Verpackungsteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (60) unter Bildung eines Fensters (62) nach innen umklappbar ist.
  8. Verpackungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement ein wenigstens eine der Öffnungen (31, 33) des rohrförmigen Körpers (29) verschliessender Deckel (64) oder Boden ist.
  9. Verpackungseinheit mit einem Verpackungsbeutel (10) aus einem flexiblen folienförmigen ersten Material und mit einem Verpackungsteil (28) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche als im wesentlichen formstabile Umverpackung aus einem zweiten Material.
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