EP2476819A1 - Halterung für Dielen oder Bretter - Google Patents

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Publication number
EP2476819A1
EP2476819A1 EP12000099A EP12000099A EP2476819A1 EP 2476819 A1 EP2476819 A1 EP 2476819A1 EP 12000099 A EP12000099 A EP 12000099A EP 12000099 A EP12000099 A EP 12000099A EP 2476819 A1 EP2476819 A1 EP 2476819A1
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EP
European Patent Office
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gripper
base
holder
hook
boards
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12000099A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Riewer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Silva-Trade SA
Original Assignee
Silva-Trade SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Silva-Trade SA filed Critical Silva-Trade SA
Publication of EP2476819A1 publication Critical patent/EP2476819A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02044—Separate elements for fastening to an underlayer
    • E04F2015/0205—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer
    • E04F2015/02066—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer with additional fastening elements between furring elements and flooring elements
    • E04F2015/02077—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer with additional fastening elements between furring elements and flooring elements the additional fastening elements located in-between two adjacent flooring elements
    • E04F2015/02094—Engaging side grooves running along the whole length of the flooring elements

Definitions

  • the invention relates to a holder for planks, boards od. Like. According to the preamble of claim 1, as for example from the JP 2007 009 412 A is known.
  • Planks or the like with known brackets to beams. can not be removed individually from the beams without destroying the boards or the brackets.
  • the object of the invention is therefore to provide a holder for planks, boards or the like. to provide that allows a release of individual planks, boards od. Like. From a series of pavements fixed without destruction. Furthermore, it is an object of the invention to be able to produce such holders as inexpensively as possible.
  • the holder is od for boards, boards od. Like. Provided having grooves in opposite narrow sides.
  • the holder has a central axis extending parallel to the groove through the holder. With respect to the central axis opposite each other, the holder has at least two springs. In each case one of the springs is provided for engagement in one of the grooves, so that two adjacent planks can be held by the holder.
  • the springs are aligned parallel to the central axis and act at least in a direction perpendicular to the central axis as fasteners together to od the planks, boards od. Like. Keep on a substrate.
  • the holder consists of at least two parts, namely at least a base and a gripper, which are detachably connectable to each other, wherein the base of the substrate can be fastened and the gripper od the springs for engagement in the planks, boards od.
  • An access to the gripper is ensured for a release of the gripper from the base from the outside through a gap between the fixed planks. So the gripper can be transferred from a mounting position to a released position.
  • the releasable connection between the gripper and the base is designed as a hooked connection, wherein the base has a first hook and the gripper has a second hook, or both hooks are arranged on one of the parts, and the hooks are arranged spaced from each other along the central axis. Each of the hooks can be brought into engagement with the respective other part of the holder.
  • the gripper is designed such that the gripper engages in the base when the gripper is moved from a released position into the fastening position.
  • a release from the locked mounting position is possible only by overcoming a resistance.
  • the resistance is due to the fact that to release from the latched fastening position executed in the gripper, a convex nose is brought out of a executed in the base concave trough.
  • a reverse arrangement of the nose and trough in the respective other part of the holder is a feature of a further advantageous embodiment of the holder.
  • At least one of the hooks is designed as a solid hook and formed from the material of the base or the gripper, in particular erected or bent out of a steel sheet.
  • either the gripper or the base or both parts of the holder to the respective hook of the other part corresponding to a along the central axis aligned, tapered slot into which the hook is inserted, so that the hook engages behind the other part, as soon as the locked position is taken.
  • the base and / or the gripper is made of sheet steel.
  • non-ferrous metals and rust-proof stainless steel were available for a sheet with material-specific advantages.
  • Mounts according to the invention are preferably used in terrace construction.
  • the holder according to the invention enables a single board of a finished fixed row of boards to be detached from a beam. This requires engagement by a gap between two planks on the gripper, so that the gripper along the gap along the longitudinal axis can be moved and can be solved from the locked position. In the same way, another gripper is released by an adjacent gap, so that the plank located between the two columns is no longer firmly connected to the beam. There will be no destruction. Even grippers that have already been fastened and loosened can be reused with a new board.
  • FIGS. 1 to 6 show an embodiment of a holder 1 according to the invention, wherein the FIGS. 1 and 2 the T-shaped bracket seen in cross-section in their installation situation with at least one fixed board 10 represent.
  • the FIGS. 3a, 3b and 4 show the holder 1 as a two-part holder consisting of a base 2 and a gripper 3.
  • the FIGS. 5 and 6 show only the base 2 in a top and a side view. Like parts are designated by like reference numerals.
  • the boards 10 are mounted on a beam 12.
  • the planks 10 have, in a narrow side, a groove 11 which is aligned parallel to a central axis 4 extending through the holder and into which the holder 1 engages with its gripper 3.
  • the holder 1 is bolted to its base 2 on the beam 12.
  • the base 2 has according to the illustrated embodiment, a U-shaped cross-section and is formed of sheet steel.
  • the base 2 is the vertical leg of the T-shaped bracket 1.
  • the central axis 4 extends, wherein approximately centrally a passage opening is provided in the base 2, through which the base 2 can be screwed to the beam 12, so the base 2 is aligned parallel to the fastening planks 10.
  • the base 2 Spaced from the passage opening, the base 2 has a trough 13, which is arranged facing the gripper 3, so that a nose of the gripper 3 engages at the level of the trough 13 in the trough 13 when the gripper 3 reaches the locked position.
  • the base 2 also has aligned along the central axis 4 a out of the steel sheet to the gripper 3 out bent first hook 6, which therefore arranged facing the gripper and is intended to engage in a slot 9 of the gripper 3. In the locked position, the first hook 6 engages behind the gripper 3.
  • the gripper 3 is pushed along the central axis 4, for example, through the groove 11 on the base 2 until they are in a locked position ( Fig. 4 ) snaps into the base 2.
  • the gripper 3 forms the horizontal leg of the T-shaped holder 1 and has at both ends of the horizontal leg a spring 5 which is intended for engagement in the groove 11.
  • the springs 5 are arcuately bent away from the steel sheet of the gripper 3 of the base 2 facing upwards. Depending on the geometry of the grooves 11, the gripper 3 with its springs 5, the grooves 11 are adjusted accordingly. Also, the springs 5 can be made elastically deformable, so that a complete or almost complete engagement in the groove 11 succeeds.
  • the gripper 3 has the tapered slot 9 as intended to receive the first hook 6.
  • the slot 9 facing away from the gripper 3 on the other end a second hook 7, which faces the base 2 is exposed from the steel sheet down.
  • the second hook 7 engages in the U-shaped cross section of the base 2, so that the second hook 7 engages behind the base 2 when the locked position is reached.
  • the geometries of the hooks 6, 7, 9 of the slot and the U-shaped cross-section of the base 2 also avoid tilting of the parts of the holder 1 when they are to be brought out of the locked mounting position in a released position, especially if a single plank is to be removed from a series of planks.
  • a tool can be inserted through a gap between the planks 10 in a recess of the gripper 3 to move the gripper 3 against the base 2 along the central axis 4 until the hooks 6, 7 no longer the other part of the holder 1 engage behind.
  • the recess can be designed particularly advantageously in such a way in the gripper 3 as a through hole arranged above the passage opening of the base 2, so that the screwing of the base 2 onto the beam 2 can be achieved by the gripper 3.
  • the gripper 3 should the gripper 3 be blocked in any way, alternatively, the holder 1 can be released without destruction from the beam 12 by the one screw is released.
  • the release from the locked mounting position is possible only by overcoming a resistance.
  • the resistance is in the illustrated embodiment ( Fig. 6 ) due to the fact that in the locked position fastening a not shown nose of the gripper 3 is immersed in the trough 13 of the base 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Bel einer Halterung (1) für Dielen oder Bretter, welche eine Nut in einer Schmalseite aufweisen, mit einer parallel zu der Nut durch die Halterung (1) verlaufenden Mittelachse (4), einander bezüglich der Mittelachse gegenüberliegenden Federn (5), wobei die jeweilige Feder (5) für einen Eingriff in die Nut einer der Dielen bzw. Bretter vorgesehen ist, die Federn parallel zur Mittelachse ausgerichtet sind und mindestens in einer senkrechten Richtung zur Mittelachse als Befestigungselemente zusammenwirken, wobei die Halterung (1) aus zumindest zwei Teilen, nämlich zumindest aus einer Basis (2) und einem Greifer (3) besteht, die Iösbar miteinander verbindbar sind, wobei die Basis auf einem Untergrund befestigbar ist, der Greifer die Federn (5) aufweist und ein Zugriff auf den Greifer für ein Lösen des Greifers von der Basis von aussen durch einen Spalt zwischen den befestigten Dielen bzw. Brettern gewährleistet ist, sodass der Greifer von einer Befestigungsstellung in eine gelöste Stellung überführbar ist, ist vorgesehen, dass die Iösbare Verbindung zwischen dem Greifer (3) und der Basis (2) als Verhakungsverbindung ausgeführt ist, wobei die Basis einen ersten Haken (6) und der Greifer einen zweiten Haken (7) aufweisen oder beide Haken (6,7) an einem der Teile (2,3) angeordnet sind, und die Haken (6,7) in der Befestigungsstellung längs der Mittelachse (4) in einem Abstand zueinander angeordnet sind und jeder Haken in Eingriff mit dem jeweils anderen Teil der Halterung bringbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Halterung für Dielen, Bretter od. dgl. gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie beispielsweise aus der JP 2007 009 412 A bekannt ist.
  • Um Dielen, Bretter od. dgl. auf üblicherweise senkrecht zu den Dielen ausgerichteten Balken zu befestigen, beispielsweise als Bodenbelag, werden bekanntermaßen zwischen den Dielen angeordnete Halterungen verwendet, die in die Balken verschraubt werden. Gattungsgemäße Halterungen sind somit insbesondere T-förmig aufgebaut. Diese Halterung besteht aus einem einzigen Teil, das auf zwei Schmalseiten in jeweils eine Diele greift und senkrecht zu Breitseiten der Dielen mit dem Balken befestigt ist.
  • Dielen, die mit bekannten Halterungen an Balken od.dgl. befestigt worden sind, können nicht ohne Zerstörung der Dielen oder der Halterungen einzeln von den Balken abgenommen werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Halterung für Dielen, Bretter od.dgl. bereit zu stellen, die ein Lösen von einzelnen Dielen, Brettern od. dgl. aus einer Reihe befestigter Dielen ohne Zerstörung erlaubt. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung solche Halterungen möglichst kostengünstig fertigen zu können.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch eine Halterung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Halterung ist für Dielen, Bretter od. dgl. vorgesehen, die in gegenüberliegenden Schmalseiten Nuten aufweisen. Die Halterung weist eine parallel zu der Nut durch die Halterung verlaufende Mittelachse auf. Bezüglich der Mittelachse einander gegenüberliegend weist die Halterung mindestens zwei Federn auf. Jeweils eine der Federn ist für einen Eingriff in eine der Nuten vorgesehen, sodass von der Halterung zwei benachbarte Dielen gehalten werden können. Die Federn sind parallel zur Mittelachse ausgerichtet und wirken mindestens in einer senkrechten Richtung zur Mittelachse als Befestigungselemente zusammen, um die Dielen, Bretter od. dgl. auf einem Untergrund zu halten.
  • Erfindungsgemäß besteht die Halterung aus zumindest zwei Teilen, nämlich zumindest aus einer Basis und einem Greifer, die lösbar miteinander verbindbar sind, wobei die Basis aus dem Untergrund befestigbar ist und der Greifer die Federn für den Eingriff in die Dielen, Bretter od. dgl. aufweist. Ein Zugriff auf den Greifer ist für ein Lösen des Greifers von der Basis von außen durch einen Spalt zwischen den befestigten Dielen gewährleistet. So ist der Greifer von einer Befestigungsstellung in eine gelöste Stellung überführbar.
  • Die lösbare Verbindung zwischen dem Greifer und der Basis ist als Verhakungsverbindung ausgeführt, wobei die Basis einen ersten Haken und der Greifer einen zweiten Haken aufweisen, oder beide Haken an einem der Teile angeordnet sind, und die Haken längs der Mittelachse beabstandet voneinander angeordnet sind. Jeder der Haken ist in Eingriff mit dem jeweils anderen Teil der Halterung bringbar.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Halterung ist der Greifer derart ausgestaltet, dass der Greifer in die Basis einrastet, wenn der Greifer von einer gelösten Stellung in die Befestigungsstellung verschoben wird. Ein Lösen aus der eingerasteten Befestigungsstellung ist nur durch Überwinden eines Widerstandes möglich. Besonders vorteilhaft ist der Widerstand dadurch bedingt, dass zum Lösen aus der eingerasteten Befestigungsstellung eine in dem Greifer ausgeführte, konvexe Nase aus einer in der Basis ausgeführten konkaven Mulde herauszubringen ist. Eine umgekehrte Anordnung von Nase und Mulde in dem jeweils anderen Teil der Halterung ist Merkmal einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Halterung.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Halterung ist wenigstens einer der Haken als ein fester Haken ausgeführt und aus dem Material der Basis bzw. des Greifers geformt, insbesondere aus einem Stahlblech aufgestellt bzw. herausgebogen.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist entweder der Greifer oder die Basis oder beide Teile der Halterung dem jeweiligen Haken des anderen Teils entsprechend einen längs der Mittelachse ausgerichteten, sich verjüngenden Schlitz auf, in den der Haken einführbar ist, sodass der Haken das andere Teil hintergreift, sobald die eingerastete Position eingenommen wird.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Basis und/oder der Greifer aus Stahlblech gefertigt. Alternativ stehten für ein Blech mit materialspezifischen Vorteilen Nichteisenmetalle und rostsicherer Edelstahl zur Auswahl.
  • Erfindungsgemäße Halterungen finden bevorzugt im Terrassenbau Verwendung.
  • Die erfindungsgemäße Halterung ermöglicht ein Lösen einer einzelnen Diele einer fertig befestigten Reihe von Dielen von einem Balken. Dazu bedarf es eines Eingriffs durch einen Spalt zwischen zwei Dielen auf den Greifer, sodass der Greifer entlang des Spaltes längs der Längsachse verschoben werden kann und sich aus der eingerasteten Position lösen lässt. In gleicher Weise wird durch einen benachbarten Spalt ein weiterer Greifer gelöst, sodass die zwischen den beiden Spalten befindliche Diele nicht mehr fest mit dem Balken verbunden ist. Dabei kommt es zu keinen Zerstörungen. Sogar bereits einmal befestigte und wieder gelöste Greifer können mit einer neuen Diele wieder verwendet werden.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Figuren genauer beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    zwei erfindungsgemäße Halterungen in ihrer Einbausituation auf einem Balken mit jeweils einseitig befestigter Diele in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 2
    ein Schnitt senkrecht durch eine der Halterungen aus Fig. 1, wobei die Halterung beidseitig in Dielen eingreift, um die Dielen auf einem Balken zu befestigen,
    Fig. 3a
    eine perspektivische Darstellung der Halterung aus den Figuren 1 und 2 ohne Balken und Dielen in einer gelösten Stellung eines Greifers auf einer Basis mit Blick auf den Greifer,
    Fig. 3b
    eine perspektivische Darstellung der Halterung gem. Fig. 3a mit Blick von schräg unten auf Basis und Greifer,
    Fig. 4
    die Halterung aus Fig. 3 in einer eingerasteten Position,
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf die Basis der Halterung aus den Figuren 1 bis 4 und
    Fig. 6
    eine Seitenansicht auf die Basis aus Fig. 5.
  • Die Figuren 1 bis 6 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Halterung 1, wobei die Figuren 1 und 2 die in Querschnitt gesehen T-förmige Halterung in ihrer Einbausituation mit wenigstens einer befestigten Diele 10 darstellen. Die Figuren 3a, 3b und 4 zeigen die Halterung 1 als zweiteilige Halterung bestehend aus einer Basis 2 und einem Greifer 3. Die Figuren 5 und 6 zeigen ausschließlich die Basis 2 in einer Drauf- und einer Seitenansicht. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
  • Mittels der Halterung 1 werden die Dielen 10 auf einem Balken 12 befestigt. Die Dielen 10 weisen in einer Schmalseite eine parallel zu einer durch die Halterung verlaufende Mittelachse 4 ausgerichtete Nut 11 auf, in die die Halterung 1 mit ihrem Greifer 3 eingreift. Die Halterung 1 ist mit ihrer Basis 2 auf dem Balken 12 verschraubt.
  • Die Basis 2 weist gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen U-förmigen Querschnitt auf und ist aus Stahlblech geformt. Die Basis 2 ist der senkrechte Schenkel der T-förmigen Halterung 1. Durch die Basis 2 verläuft die Mittelachse 4, wobei etwa mittig eine Durchtrittsöffnung in der Basis 2 vorgesehen ist, durch welche hindurch die Basis 2 mit dem Balken 12 verschraubt werden kann, sodass die Basis 2 parallel zu den befestigenden Dielen 10 ausgerichtet ist.
  • Von der Durchtrittsöffnung beabstandet weist die Basis 2 eine Mulde 13 auf, die dem Greifer 3 zugewandt angeordnet ist, sodass eine Nase des Greifers 3 auf Höhe der Mulde 13 in die Mulde 13 einrastet, wenn der Greifer 3 die eingerastete Position erreicht.
  • Die Basis 2 weist ferner längs der Mittelachse 4 ausgerichtet einen aus dem Stahlblech zum Greifer 3 hin herausgebogenen ersten Haken 6 auf, der mithin dem Greifer zugewandt angeordnet und dazu bestimmt ist, in einen Schlitz 9 des Greifers 3 einzugreifen. In der eingerasteten Position hintergreift der erste Haken 6 den Greifer 3.
  • Der Greifer 3 ist längs der Mittelachse 4 beispielsweise durch die Nut 11 hindurch auf die Basis 2 geschoben, bis sie in einer eingerasteten Befestigungsstellung (Fig. 4) in die Basis 2 einrastet.
  • Der Greifer 3 bildet den waagerechten Schenkel der T-förmigen Halterung 1 und weist an beiden Enden des waagerechten Schenkels eine Feder 5 auf, die für einen Eingriff in die Nut 11 bestimmt ist. Die Federn 5 sind bogenförmig aus dem Stahlblech des Greifers 3 der Basis 2 abgewandt nach oben gebogen. Je nach Geometrie der Nuten 11 kann der Greifer 3 mit seinen Federn 5 den Nuten 11 entsprechend angepasst werden. Auch können die Federn 5 elastisch deformierbar ausgeführt werden, sodass ein vollständiger oder nahezu vollständiger Eingriff in die Nut 11 gelingt.
  • Einendseitig weist der Greifer 3 den zulaufend verjüngten Schlitz 9 als auf, der den ersten Haken 6 zu empfangen bestimmt ist. Dem Schlitz 9 abgewandt weist der Greifer 3 andersendseitig einen zweiten Haken 7 auf, der der Basis 2 zugewandt aus dem Stahlblech nach unten herausgestellt ist. Der zweite Haken 7 greift in den U-förmigen Querschnitt der Basis 2 ein, sodass der zweite Haken 7 die Basis 2 hintergreift, wenn die eingerastete Position erreicht ist.
  • Damit sind durch die Haken 6, 7 auf beiden Seiten der Halterung 1 solide Befestigungen zwischen Basis 2 und Greifer 3 geschaffen, die kostengünstig zu fertigen sind, beispielsweise durch entsprechendes Ausstanzen und Umbiegen. Sowohl der Eingriff des ersten Hakens 6 in den Schlitz 9 als auch der Eingriff des abgerundeten zweiten Hakens 7 in die Basis 2 sind besonders anwenderfreundlich, da jeweils ein leichtes Einführen ermöglicht ist.
  • Die Geometrien der Haken 6, 7, des Schlitzes 9 und des U-förmigen Querschnitts der Basis 2 vermeiden außerdem ein Verkanten der Teile der Halterung 1, wenn sie aus der eingerasteten Befestigungsstellung heraus in eine gelöste Stellung zu bringen sind, insbesondere wenn eine einzelne Diele aus einer Reihe von Dielen herauszulösen ist. Dazu kann ein Werkzeug durch einen Spalt zwischen den Dielen 10 in eine Aussparung des Greifers 3 eingesetzt werden, um den Greifer 3 gegen die Basis 2 längs der Mittelachse 4 zu verschieben, bis die Haken 6, 7 den jeweils anderen Teil der Halterung 1 nicht mehr hintergreifen.
  • Die Aussparung kann besonders vorteilhaft derart in dem Greifer 3 als über der Durchtrittsöffnung der Basis 2 angeordnete Durchgangsbohrung ausgeführt sein, sodass durch den Greifer 3 hindurch die Verschraubung der Basis 2 auf dem Balken 2 gelöst werden kann. Sollte also der Greifer 3 in irgendeiner Weise blockiert sein, kann alternativ dennoch die Halterung 1 ohne Zerstörung vom Balken 12 gelöst werden, indem die eine Schraube gelöst wird.
  • Das Lösen aus der eingerasteten Befestigungsstellung ist nur durch Überwinden eines Widerstandes möglich. Der Widerstand ist im dargestellten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) dadurch bedingt, dass in der eingerasteten Befestigungsstellung eine nicht dargestellte Nase des Greifers 3 in die Mulde 13 der Basis 2 eintaucht.

Claims (9)

  1. Halterung für Dielen, Bretter oder dergleichen, wobei die Dielen, Bretter od. dgl. eine Nut in mindestens einer Schmalseite aufweisen, mit einer parallel zu der Nut durch die Halterung verlaufenden Mittelachse, einander bezüglich der Mittelachse gegenüberliegenden Federn, wobei die jeweilige Feder für einen Eingriff in die Nut einer der Dielen, Bretter od. dgl. vorgesehen ist, die Federn parallel zur Mittelachse ausgerichtet sind und mindestens in einer senkrechten Richtung zur Mittelachse als Befestigungselemente zusammenwirken, wobei die Halterung (1) aus zumindest zwei Teilen, nämlich zumindest aus einer Basis (2) und einem Greifer (3) besteht, die lösbar miteinander verbindbar sind, wobei
    die Basis auf einem Untergrund (12) befestigbar ist,
    der Greifer die Federn (5) für einen Eingriff in die Dielen, Bretter od. dgl. (10) aufweist und
    ein Zugriff auf den Greifer für ein Lösen des Greifers von der Basis von außen durch einen Spalt zwischen den befestigten Dielen gewährleistet ist, sodass der Greifer von einer Befestigungsstellung in eine gelöste Stellung überführbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare Verbindung zwischen dem Greifer (3) und der Basis (2) als Verhakungsverbindung ausgeführt ist, wobei die Basis einen ersten Haken (6) und der Greifer einen zweiten Haken (7) aufweisen, oder beide Haken an einem der Teile angeordnet sind, und die Haken (6, 7) in der Befestigungsstellung längs der Mittelachse (4) in einem Abstand zueinander angeordnet sind und jeder Haken in Eingriff mit dem jeweils anderen Teil der Halterung bringbar ist.
  2. Halterung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifer (3) in die Basis (2) von der gelösten Stellung in die Befestigungsstellung einrastbar ausgestaltet ist und ein Lösen aus der eingerasteten Befestigungsstellung nur durch Überwinden eines Widerstands möglich ist.
  3. Halterung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Greifer (3) eine aus einer Oberfläche des Greifers herausragenden konvexen Nase und in der Basis (2) eine entsprechend der Nase konkave Mulde (13) ausgeführt sind, sodass der Widerstand beim Umschalten von der Befestigungsstellung in die gelöste Stellung überwindbar ist, wenn die Nase aus der Mulde heraus geführt wird.
  4. Halterung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Haken (6, 7) als ein fester Haken ausgeführt ist, der aus dem Material der Basis (2) bzw. des Greifers (3) geformt ist.
  5. Halterung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifer (3) dem Haken (6) der Basis (2) entsprechend einen längs der Mittelachse (4) ausgerichteten, sich zulaufend verjüngenden Schlitz (9) aufweist, in den der Haken einführbar ist, sodass der Haken die Basis hintergreift.
  6. Halterung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis dem Haken (7) des Greifers (3) entsprechend einen längs der Mittelachse (4) ausgerichteten, sich zulaufend verjüngenden Schlitz (9) aufweist, in dem der Haken einführbar ist, sodass der Haken den Greifer hintergreift.
  7. Halterung (1) mit den Merkmalen der Ansprüche 5 und 6.
  8. Halterung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (2) und/oder der Greifer (3) aus Stahlblech gefertigt sind.
  9. Verwendung der Halterung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche im Terrassenbau.
EP12000099A 2011-01-12 2012-01-11 Halterung für Dielen oder Bretter Withdrawn EP2476819A1 (de)

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