EP2449943B1 - Geschirrspülmaschine - Google Patents

Geschirrspülmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP2449943B1
EP2449943B1 EP11186192.8A EP11186192A EP2449943B1 EP 2449943 B1 EP2449943 B1 EP 2449943B1 EP 11186192 A EP11186192 A EP 11186192A EP 2449943 B1 EP2449943 B1 EP 2449943B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
program
rinse aid
addition
dishwasher
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP11186192.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2449943A2 (de
EP2449943A3 (de
Inventor
Helmut Jerg
Kai Paintner
Michael Georg Rosenbauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL11186192T priority Critical patent/PL2449943T3/pl
Publication of EP2449943A2 publication Critical patent/EP2449943A2/de
Publication of EP2449943A3 publication Critical patent/EP2449943A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2449943B1 publication Critical patent/EP2449943B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0002Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps
    • A47L15/0005Rinsing phases, e.g. pre-rinsing, intermediate rinsing, final rinsing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0002Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps
    • A47L15/0007Washing phases
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0021Regulation of operational steps within the washing processes, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending from the detergent nature or from the condition of the crockery
    • A47L15/0026Rinsing phases
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0021Regulation of operational steps within the washing processes, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending from the detergent nature or from the condition of the crockery
    • A47L15/0028Washing phases
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0057Cleaning of machines parts, e.g. removal of deposits like lime scale or proteins from piping or tub
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2301/00Manual input in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. information entered by a user
    • A47L2301/04Operation mode, e.g. delicate washing, economy washing, reduced time, sterilizing, water softener regenerating, odor eliminating or service
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/02Consumable products information, e.g. information on detergent, rinsing aid or salt; Dispensing device information, e.g. information on the type, e.g. detachable, or status of the device
    • A47L2401/023Quantity or concentration of the consumable product
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/04Crockery or tableware details, e.g. material, quantity, condition
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/10Water cloudiness or dirtiness, e.g. turbidity, foaming or level of bacteria
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/12Water temperature
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/22Number of operational cycles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/07Consumable products, e.g. detergent, rinse aids or salt
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/26Indication or alarm to the controlling device or to the user
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/34Change machine operation from normal operational mode into special mode, e.g. service mode, resin regeneration mode, sterilizing mode, steam mode, odour eliminating mode or special cleaning mode to clean the hydraulic circuit

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher, in particular a household dishwasher, with which at least one washing program can be carried out with a plurality of sub-program steps, and with which rinse aid can be added during a sub-program step rinse aid, with a program section for releasing fat deposits on cleaning and / or washware to be dried and / or in the hydraulic circuit of the dishwasher can be carried out before the rinse sub-program step.
  • From the DE 40 22 274 A1 is a method for reducing residual water, in particular in household dishwashers with a program switch, with the washing program steps cleaning cycle, with at least one intermediate rinse cycle, with a rinse cycle, with a program-controllable rinse aid dosing device, with a circulation pump and with a rotary slide valve which can be changed over to the alkali flow.
  • water-releasing agents e.g. B. Dosed rinse aid.
  • Dishwashers in particular household dishwashers, continuous washing programs for cleaning and drying dishes, which have a plurality of sub-program steps, such as. B. may include pre-rinsing, cleaning, rinsing, rinsing and drying.
  • the energy consumption of dishwashers can e.g. B. can be reduced by the maximum temperature on the washing liquor, ie water mixed with cleaning agents, is heated during the cleaning sub-program step, is reduced. Due to their high cleaning performance at comparatively low temperatures in the range of 40 ° Celsius, so-called low-temperature cleaners allow the cleaning performance to be kept essentially constant despite the reduced temperature. However, this has the consequence that undesirable fat deposits can occur, e.g. B.
  • B. heated water is applied.
  • Such Greasing can be removed using a program section for loosening fat deposits.
  • B. fat deposits detergent can be added or the circulated washing liquor is heated to a temperature at which fat deposits dissolve. However, after the heating has been deactivated, the washing liquor cools down again, with the result that the dissolved fat falls out of the washing liquor and re-greasing can form.
  • rinse aid can be added during the program section for releasing fat deposits, so that rinse aid is added to the water.
  • an addition unit can be used which is designed to add detergents during a first sub-program step of a rinse program with a cleaning action and to add rinse aid during the rinse-aid sub-program step.
  • a sub-program step pre-rinse, during which the wash ware is cleaned with water without the addition of detergent or rinse aid, to remove and remove coarse soiling or a sub-program step intermediate rinse, during which the cleaned wash ware is exposed to water, for detergent residues and rinse aid residues to remove.
  • a sub-program step intermediate rinse during which the cleaned wash ware is exposed to water, for detergent residues and rinse aid residues to remove.
  • the program section for releasing fat deposits is a sub-program step cleaning, in which already In terms of the washing program, it is intended to apply heated water to the items to be cleaned while adding detergent.
  • the grease-dissolving effect of the cleaning agent is increased by the heated rinsing solution, which is applied to the wash ware to be cleaned during the sub-program step cleaning and at the same time ensures that the dissolved fats do not accumulate again when the heated water cools down again after reaching the maximum temperature.
  • the program section for releasing fat deposits can be a single program for degreasing the dishwasher, which is carried out, for example, before a washing program for cleaning and drying items to be washed, e.g. B. a manual triggering of an operator.
  • the program section for releasing fat deposits is not part of a washing program comprising several steps, but rather a separately selectable operating mode of the dishwasher.
  • the rinse aid can be added during the sub-program step cleaning after the addition of detergent. This ensures that the cleaning agent added can fully develop its cleaning effect first during the cleaning sub-program step and that the addition of rinse aid is avoided only in a second section of the cleaning sub-program step.
  • the circulated washing liquor ie water mixed with cleaning agents
  • a heating device which can be designed as a water heater or as a heating pump for simultaneously heating and conveying washing liquor.
  • the heating device is then deactivated, but the sub-program step cleaning by loading the wash ware with the slowly cooling wash liquor is continued.
  • the rinse aid can be added after the maximum temperature has been reached during the cleaning sub-program step, ie Rinse aid is added at a time during which the rinse liquor, heated to the maximum temperature, slowly cools down. This makes it possible to achieve a particularly good cleaning result and, at the same time, fat removal by adding rinse aid without additional operation of the heating device.
  • the detergent is added in the cleaning sub-program step before the maximum temperature is reached. This allows the added cleaning agent to develop its maximum cleaning effect when the maximum temperature is reached.
  • rinse aid before reaching the maximum temperature during the cleaning sub-program step, as well as to add detergent, or to add detergent after reaching the maximum temperature.
  • the amount of rinse aid that can be added during the sub-program step cleaning is less than the amount of rinse aid added during the sub-program step rinse, since this smaller amount is sufficient to keep dissolved fats in solution.
  • the amount of rinse aid that is added during the sub-program step cleaning can be significantly increased, for example to two to three times the amount of rinse aid added during the sub-program step rinse aid.
  • the addition unit of the dishwasher can be used by multiple doses of a given rinse aid dose, or alternatively the addition unit is designed to add two different rinse aid doses, one for rinse aid addition during the rinse sub-program step and one for rinse aid addition during the sub-program step cleaning.
  • a solid fat sensor for detecting fat deposits and / or a liquid fat sensor for detecting fats dissolved in the washing liquor is provided, with detection of a threshold value being exceeded by the solid fat and / or Liquid fat sensor the rinse aid can be added during the program section for removing fat deposits.
  • the solid fat sensor for detecting fat deposits can be, for example, a turbidity sensor for detecting the turbidity of the washing liquor, the output signal of which is changed by fat deposits on the entry and exit surfaces of an optical measurement signal. This means that no additional sensor is required.
  • a liquid fat sensor can be used, which makes it possible to immediately detect fats dissolved in the washing liquor.
  • the program section for removing fat deposits can be carried out with the addition of rinse aid.
  • the dishwasher has measuring means with which it can be determined whether rinse aid is available for at least two rinse aid additions and also control means for generating an error signal if there is insufficient rinse aid for this. This means that if, despite the addition of rinse aid in the rinse program, degreasing cannot be removed during the program section to remove fat deposits, because there is not enough rinse aid available or it is possible to add rinse aid at this time of the program, but no longer during the program step rinse aid with the result that the fat deposits were successfully removed, but the drying result during the rinse aid program step is not satisfactory.
  • control means of the dishwasher are connected to optical and / or acoustic display means for converting the error signal, so that an operator can use optical and / or acoustic signals, for example in the form of a signal light in a control panel Dishwasher or due to a warning tone when starting up the dishwasher to the insufficient amount of rinse aid.
  • the measuring means can be used to determine that rinse aid is available for at least one rinse aid addition, in particular during the rinse aid sub-program step.
  • the control means can be designed in such a way that a rinse aid addition, which is inherently provided by the program, is hidden during the program section and a corresponding optical and / or acoustic signal is also generated to inform an operator.
  • the invention also includes a rinsing method for operating a dishwasher, in particular a domestic dishwasher, during which at least one program section for releasing fat deposits is carried out on washware to be cleaned and / or dried and / or in the hydraulic circuit of the dishwasher, rinse aid is added during the fat removal program section to add rinse aid to the rinse liquor.
  • a dishwasher GS designed as a household dishwasher, which has a washing container SB in which items to be cleaned can be arranged on pull-out crockery baskets (not shown).
  • a hydraulic system is provided which, for. B. may have rotating spray arms (not shown), which are connected in a liquid-conducting manner to a circulation pump (not shown), with which water dripping from the dishes can be conveyed to the spray arms.
  • a heating device (not shown) for heating the water is provided in the hydraulic system.
  • a door TU is provided for opening the rinsing container in order to be able to load and / or unload the crockery baskets.
  • the dishwasher GS has an operating panel BL with wash program selection switches (not shown) and optical display means AZ.
  • an addition unit ZU is arranged, which can be provided with detergent and rinse aid before starting the dishwasher.
  • the addition unit ZU is connected via control signal lines (not shown) to the control means SM of the dishwasher GS, for example in the form of control electronics, in order to bring about a detergent at least during a cleaning part R and a rinse aid addition during a rinse part.
  • the addition unit ZU is designed to dispense a powdery or solid detergent in tablet form, while the rinse aid is in liquid form.
  • the addition unit which allows the delivery of both a solid detergent and rinse aid or a solid rinse aid and a liquid detergent.
  • a rinsing program which, in addition to the sub-program steps cleaning R and rinsing K, comprises the further sub-program steps pre-rinsing V, intermediate rinsing Z and drying T, wherein individual of these sub-program steps can also be hidden and / or can be carried out several times.
  • the items to be washed are pre-cleaned with unheated water without the addition of detergent or rinse aid in order to loosen and remove coarse soiling.
  • the water is heated.
  • the R wash sub-program step is carried out, in which the circulated wash liquor or water is heated up to a maximum temperature T MAX by the heating device and then slowly cools down again with the heating device switched off.
  • a detergent addition RZ is carried out, the detergents subsequently dissolving in the water and their maximum cleaning action being achieved when the maximum temperature T MAX is reached .
  • fat deposits dissolve and go into solution.
  • a rinse aid setting KZ2 is carried out at a time t2 during the sub-program step cleaning R in order to keep the fats dissolved in solution when the maximum temperature T MAX is reached .
  • the sub-program step Cleaning R is then continued, that is, by operating the circulation pump UP, the wash ware to be cleaned is further charged with the washing liquor now mixed with cleaning agents and rinse aid.
  • the sub-program step cleaning R is followed by a sub-program step intermediate rinsing Z, which is connected to a pumping-out process of the washing liquor used and a new filling of the dishwasher GS with water and during which the cleaned wash ware is charged with water to remove detergent residues and Remove rinse aid residues.
  • the released fats are conveyed out of the dishwasher GS by the pumping process. This ensures that the items to be cleaned and / or plastic parts of the dishwasher, such as pumps, sieves or hoses, which form the hydraulic circuit of a dishwasher, are essentially free of grease deposits.
  • rinse aid K which is initiated again by pumping down and refilling the dishwasher GS with water.
  • the water added with rinse aid is heated up to a drying temperature T T by starting up the heating device, and this liquid is acted upon during this time.
  • the drying temperature T T is chosen so high that essentially stain-free drying of the wash ware is ensured by self-heating drying.
  • the dishwasher GS has an absorption drying system for drying the wash ware, which, for example, a reversibly dehydratable material such as. B. has zeolite, heating to such high temperatures is not necessary.
  • a rinse aid addition KZ1 takes place at a time t3, the rinse aid addition KZ1 comprising the addition of a larger amount of rinse aid than the rinse aid addition KZ2 during the sub-program step Cleaning R.
  • the rinse aid addition KZ2 which is provided as a fixed program step during the partial program step Cleaning R can be carried out in each washing program run and can be stored, for example, in the control means SM.
  • suitable sensors such as, for example, solid or liquid sensors
  • a deposit formation can be detected by a fat deposit or the fat content of the circulated water or the washing liquor, for example by the use of turbidity sensors as solid grease sensors, on the passage surfaces of which a grease deposit forms for a light beam and weaken the measurement signal.
  • an operator can manually trigger a rinse aid addition KZ2 during the sub-program step cleaning R using a selector switch on the control panel BL (not shown) in order to keep unwanted greases in solution and to remove them from the dishwasher GS.
  • the addition unit ZU is designed to add the two rinse aid additions KZ1 and KZ2 and has a correspondingly large reservoir for a plurality of such rinse aid additions, so that the rinse aid addition does not have to be filled with rinse aid each time the dishwasher is started.
  • the addition unit ZU has measuring means (not shown) with which it can be determined whether there is sufficient rinse aid for the two rinse aid additions KZ1 and KZ2 in the addition unit ZU.
  • control means SM generate an error signal FS that is brought to the attention of an operator by means of display means AZ designed as optical display means in the present exemplary embodiment, so that it is impossible that due to the lack of rinse aid there is no degreasing of the dishwasher and / or the wash ware due to the addition of rinse aid KZ2 and / or a satisfactory drying result due to the addition of rinse aid KZ1.
  • the measuring means are also designed to determine whether there is sufficient rinse aid for the addition of rinse aid KZ2 during the R cleaning sub-program step, but no longer for the rinse aid addition during the Rinse aid sub-program step KZ1.
  • an operator can be given an indication by means of the display means AZ, so that it is excluded that degreasing of the dishwasher GS and / or the dishes takes place due to the addition of rinse aid KZ2 during the sub-program step Cleaning R, but none due to the lack of rinse aid Rinse aid addition KZ1 can take place during the rinse aid sub-program step, which has a negative effect on the drying result at the end of the rinse program.
  • the maximum cleaning temperature T MAX is increased in the presence of greasing during the washing program, if z. B these were recorded by sensors or degreasing of the dishwasher GS is provided in terms of the washing program.
  • the hydraulic system with the spray arms and the circulating pump is controlled in such a way that exposure of the wash ware to a heated wash liquor is largely avoided by, for example, B. the circulation pump is operated at a low speed and emerges from the spray arms in such a way that it does not reach the items to be washed.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit der wenigstens ein Spülprogramm mit einer Mehrzahl von Teilprogrammschritten durchführbar ist, und mit der während eines Teilprogrammschritts Klarspülen eine Klarspülerzugabe durchführbar ist, wobei ein Programmabschnitt zum Lösen von Fettablagerungen an zu reinigendem und/oder zu trocknendem Spülgut und/oder im Hydraulikkreislauf der Geschirrspülmaschine vor dem Teilprogrammschritt Klarspülen durchführbar ist.
  • Aus der DE 40 22 274 A1 ist ein Verfahren zur Restwasser-Verringerung, insbesondere in Haushalt-Geschirrspülmaschinen mit einem Programmschaltwerk, mit den Spülprogrammschritten Reinigungsgang, mit mindestens einem Zwischenspülgang, mit einem Klarspülgang, mit einer programmansteuerbaren Klarspülmitteldosiervorrichtung, mit einer Umwälzpumpe und mit einem den Laugenfluss umsteuerbaren Drehschieberventil bekannt. Dabei wird bereits am Ende des Programmschritts Reinigungsgang und/oder in den Zwischenspülgängen wasserentspannende Mittel, z. B. Klarspüler dosiert.
  • Geschirrspülmaschinen, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschinen, durchlaufender Spülprogramme zur Reinigung und Trocknung von Spülgut, die eine Mehrzahl von Teilprogrammschritten, wie z. B. Vorspülen, Reinigen, Zwischenspülen, Klarspülen und Trocknen umfassen können. Der Energieverbrauch von Geschirrspülmaschinen kann z. B. reduziert werden, indem die Maximaltemperatur, auf die Spülflotte, d. h. mit Reinigungsmitteln versetztes Wasser, während des Teilprogrammschritts Reinigen aufgeheizt wird, reduziert wird. Dabei erlauben sogenannte Niedertemperaturreiniger aufgrund ihrer hohen Reinigungsleistung bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen im Bereich von 40° Celsius die Reinigungsleistung trotz der abgesenkten Temperatur im Wesentlichen konstant zu halten. Jedoch hat dies zur Folge, dass es zu ungewünschten Fettablagerungen kommen kann, z. B. an dem zu reinigenden Spülgut und/oder an Kunststoffteilen der Geschirrspülmaschine, wie beispielsweise Pumpen, Siebe oder Schläuche, die den Hydraulikkreislauf einer Geschirrspülmaschine bilden, mit denen das zu reinigende Spülgut mit z. B. erwärmten Wasser beaufschlagt wird. Derartige Verfettungen können mittels eines Programmabschnitts zum Lösen von Fettablagerungen entfernt werden, während dem z. B. fettablagerungenlösende Reinigungsmittel hinzugefügt werden oder die umgewälzte Spülflotte auf eine Temperatur aufgeheizt wird, bei der sich Fettablagerungen lösen. Jedoch kühlt die Spülflotte nach Deaktivieren der Heizung wieder ab mit der Folge, dass das gelöste Fett aus der Spülflotte ausfällt und sich Rückanfettungen bilden können.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, hier Abhilfe zu schaffen.
  • Hierzu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass während des Programmabschnitts zum Lösen von Fettablagerungen eine Klarspülerzugabe durchführbar ist, so dass dem Wasser Klarspüler hinzugefügt wird. Somit wird auf überraschend einfache Weise sichergestellt, dass durch die Wirkung des Klarspülers die gelösten Fette sich nicht wieder anlagern und eine Rückanfettung bewirken, sondern im gelösten Zustand bleiben, bis die mit gelösten Fetten verschmutzte Spülflotte durch Abpumpen aus der Geschirrspülmaschine gefördert wird. So wird erreicht, dass das zu reinigende Spülgut und/oder Kunststoffteile der Geschirrspülmaschine, wie beispielsweise Pumpen, Siebe oder Schläuche, die den Hydraulikkreislauf einer Geschirrspülmaschine bilden, im Wesentlich frei von Fettablagerungen sind. Zur Durchführung der Klarspülerzugabe kann eine Zugabeeinheit verwendet werden, die zur Zugabe von Reinigungsmitteln während eines ersten Teilprogrammschritts eines Spülprogramms mit Reinigungswirkung und zur Zugabe von Klarspüler während des Teilprogrammschritts Klarspülen ausgebildet ist.
  • Bei dem Programmabschnitt zum Lösen von Fettablagerungen kann sich z. B. um einen Teilprogrammschritt Vorspülen handeln, während dem das Spülgut mit Wasser ohne Reinigungsmittel- oder Klarspülerzugabe gereinigt wird, um grobe Anschmutzung zu lösen und zu entfernen oder um einen Teilprogrammschritt Zwischenspülen, während dem das gereinigte Spülgut mit Wasser beaufschlagt wird, um Reinigerreste und Klarspülreste zu entfernen. Während der Teilprogrammschritte Vorspülen und Zwischenspülen kann abweichend vom einer spülprogrammtechnisch vorgesehenen Beaufschlagung des Spülguts mit nicht erwärmten Wasser eine Beaufschlagung des Spülguts mit erwärmtem Wasser vorgesehen sein, um die Fettablagerungen zu lösen. Vorzugsweise jedoch ist vorgesehen, dass der Programmabschnitt zum Lösen von Fettablagerungen ein Teilprogrammschritt Reinigen ist, bei dem bereits spülprogrammtechnisch vorgesehen ist, zu reinigendes Spülgut unter Reinigungsmittelzugabe mit erwärmtem Wasser zu beaufschlagen. Dabei wird die fettlösende Wirkung des Reinigungsmittels durch die erwärmte Spülflotte gesteigert, mit der während des Teilprogrammschritts Reinigen das zu reinigende Spülgut beaufschlagt wird und zugleich sichergestellt, dass sich die gelösten Fette nicht wieder anlagern, wenn sich das erwärmte Wasser nach Erreichen der Maximaltemperatur wieder abkühlt.
  • Schließlich kann es sich bei dem Programmabschnitt zum Lösen von Fettablagerungen um ein einzelnes Programm zur Entfettung der Geschirrspülmaschine handeln, das beispielsweise vor einer Durchführung eines Spülprogramms zur Reinigung und Trocknung von Spülgut durchgeführt wird, z. B. auf eine manuelle Auslösung einer Bedienperson hin. In diesem Fall ist der Programmabschnitt zum Lösen von Fettablagerungen kein Bestandteil eines mehrere Schritte aufweisenden Spülprogramms, sondern ein separat auswählbarer Betriebsmodus der Geschirrspülmaschine.
  • Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Klarspülerzugabe während des Teilprogrammschritts Reinigen nach der Reinigungsmittelzugabe durchführbar ist. Somit ist sichergestellt, dass zuerst während des Teilprogrammschritts Reinigen das zugegebene Reinigungsmittel seine Reinigungswirkung voll entfalten kann und erst in einem zweiten Abschnitt des Teilprogrammschritts Reinigen durch die Klarspülerzugabe eine Rückanfettung vermieden wird. Es ist jedoch auch möglich, die Klarspülerzugabe während des Teilprogrammschritts Reinigen vor der Reinigungsmittelzugabe durchzuführen, um mit dem sich erwärmenden Wasser eine Entfettung zu bewirken und anschließend durch Reinigungsmittelzugabe weitere Anschmutzungen, insbesondere auf dem Spülgut, zu entfernen.
  • Während des Teilprogrammschritts Reinigen wird also die umgewälzte Spülflotte, d. h. mit Reinigungsmitteln versetztes Wasser, mittels einer Heizeinrichtung, die als Durchlauferhitzer oder als Heizpumpe zum gleichzeitigen Aufheizen und Fördern von Spülflotte ausgebildet sein kann, auf eine Maximaltemperatur erwärmt. Anschließend wird die Heizeinrichtung deaktiviert, aber der Teilprogrammschritt Reinigen durch Beaufschlagen des Spülguts mit der sich nun langsam abkühlenden Spülflotte fortgesetzt. Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Klarspülerzugabe nach dem Erreichen der Maximaltemperatur während des Teilprogrammschritts Reinigen durchführbar ist, d. h. die Klarspülerzugabe erfolgt zu einem Zeitpunkt, während dem die auf die Maximaltemperatur aufgeheizte Spülflotte langsam abkühlt. Dies erlaubt es, ein besonders gutes Reinigungsergebnis und zugleich Fettablösung durch Klarspülerzugabe ohne zusätzlichen Betrieb der Heizeinrichtung zu erreichen. Dabei erfolgt die Zugabe des Reinigungsmittels im Teilprogrammschritt Reinigen vor dem Erreichen der Maximaltemperatur. Dies erlaubt es, dass das zugegebene Reinigungsmittel mit Erreichen der Maximaltemperatur seine maximale Reinigungswirkung entfalten kann.
  • Es ist jedoch auch möglich, die Klarspülerzugabe vor dem Erreichen der Maximaltemperatur während des Teilprogrammschritts Reinigen durchzuführen, wie auch die Reinigungsmittelzugabe, oder die Reinigungsmittelzugabe nach Erreichen der Maximaltemperatur durchzuführen.
  • Es ist ferner vorzugsweise vorgesehen, dass die während des Teilprogrammschritts Reinigen zuführbare Klarspülmenge geringer als die während des Teilprogrammschritts Klarspülen hinzugefügte Klarspülermenge ist, da diese geringere Menge ausreichend ist, um gelöste Fette in Lösung zuhalten. Jedoch kann bei besonders starker Verfettung vorgesehen sein, die Klarspülmenge, die während des Teilprogrammschritts Reinigen hinzugefügt wird, deutlich zu erhöhen, beispielsweise auf das zwei- bis dreifache der während des Teilprogrammschritts Klarspülen hinzugefügten Klarspülermenge. Hierzu kann die Zugabeeinheit der Geschirrspülmaschine durch Mehrfachdosierungen einer vorgegebenen Klarspülerdosis verwendet werden oder alternativ ist die Zugabeeinheit zur Zugabe zweier unterschiedlichen Klarspülerdosen ausgebildet, und zwar einmal zur Klarspülerzugabe während des Teilprogrammschritts Klarspülen und einmal zur Klarspülerzugabe während des Teilprogrammschritts Reinigen.
  • Die Bildung von Fettablagerung hängt von vielen Faktoren ab, wie z. B von dem ausgewählten Spülprogramm, wenn die Spülprogramme sich hinsichtlich ihrer Temperatur unterscheiden, auf die die Spülflotte aufgeheizt wird oder vom Spülgut und seinen Anschmutzungen sowie den verwendeten Reinigungsmitteln und Klarspülern. Daher muss nicht während jedes Spülprogrammdurchlaufs eine Entfettung erfolgen. Erfindungsgemäß ist ein Festfettsensor zur Erfassung von Fettablagerung und/oder ein Flüssigfettsensor zur Erfassung von in der Spülflotte gelöster Fette vorgesehen, wobei auf ein Erfassen eines Überschreitens eines Schwellwerts durch den Festfett- und/oder Flüssigfettsensor die Klarspülerzugabe während des Programmabschnitts zum Entfernen von Fettablagerungen durchgeführt werden kann. Dabei kann es sich bei dem Festfettsensor zur Erfassung von Fettablagerung beispielsweise um einen Trübungssensor zur Erfassung der Trübung der Spülflotte handeln, dessen Ausgangssignal durch Fettablagerung auf Eintritts- und Austrittsflächen eines optischen Messsignals verändert werden. Somit ist kein zusätzlicher Sensor erforderlich. Alternativ kann ein Flüssigfettsensor verwendet werden, der es erlaubt, in der Spülflotte gelöste Fette unmittelbar zu erfassen.
  • In einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass nach Überschreiten einer vorgegebenen Anzahl von Durchläufen mindestens eines Teilprogrammschritts eines Spülprogramms der Programmabschnitt zum Entfernen von Fettablagerungen mit einer Klarspülerzugabe durchführbar ist. So kann auf einfache Art und Weise der Umstand berücksichtigt werden, dass sich durch wiederholten Betrieb der Geschirrspülmaschine, insbesondere mit niedrigen Temperaturen, Fettablagerung bilden können.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Geschirrspülmaschine Messmittel auf, mit denen festgestellt werden kann, ob Klarspüler für wenigstens zwei Klarspülerzugaben vorhanden ist sowie ferner Steuerungsmittel zum Erzeugen eines Fehlersignals, wenn hierfür nicht ausreichend Klarspüler vorhanden ist. Somit wird erfasst, wenn trotz spülprogrammtechnisch vorgesehener Klarspülerzugabe während des Programmabschnitts zum Lösen von Fettablagerungen Verfettungen nicht entfernt werden können, da nicht ausreichend Klarspüler vorhanden ist oder zwar eine Zugabe zu diesem Programmzeitpunkt möglich ist, jedoch nicht mehr während des Teilprogrammschritts Klarspülen mit der Folge, dass zwar die Fettablagerungen erfolgreich entfernt werden konnten, aber nicht das Trocknungsergebnis während des Teilprogrammschritts Klarspülen zufriedenstellend ist.
  • Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Steuerungsmittel der Geschirrspülmaschine mit optischen und/oder akustischen Anzeigemitteln zur Umsetzung des Fehlersignals in Verbindung stehen, so dass eine Bedienperson durch optische und/oder akustische Signale, beispielsweise in Form eines Signallichts in einer Bedienblende der Geschirrspülmaschine oder aufgrund eines Warntons bei Inbetriebnahme der Geschirrspülmaschine auf die zu geringe Menge an Klarspüler hingewiesen werden.
  • Ferner kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass mit den Messmitteln festgestellt werden kann, dass Klarspüler für wenigstens eine Klarspülerzugabe vorhanden ist, insbesondere während des Teilprogrammschritts Klarspülen. Die Steuerungsmittel können für diesen Fall derart ausgebildet sein, dass eine an sich programmtechnisch vorgesehene Klarspülerzugabe während des Programmabschnitts ausgeblendet wird und ebenfalls ein entsprechendes optisches und/oder akustisches Signal zur Information einer Bedienperson erzeugt wird.
  • Ferner gehört zur Erfindung ein Spülverfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine, insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine, während dem wenigstens ein Programmabschnitt zum Lösen von Fettablagerungen an zu reinigendem und/oder zu trocknendem Spülgut und/oder im Hydraulikkreislauf der Geschirrspülmaschine durchgeführt wird, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass während des Programmabschnitts zum Lösen von Fettablagerungen eine Klarspülerzugabe durchgeführt wird, um der Spülflotte Klarspüler hinzuzufügen.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen des Spülverfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläutert.
  • Es zeigen:
  • Figur 1
    eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine, und
    Figur 2
    einen Temperaturverlauf eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Spülverfahrens.
  • Es wird zunächst auf Figur 1 Bezug genommen.
  • Dargestellt ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine als Haushalts-Geschirrspülmaschine ausgebildete Geschirrspülmaschine GS, die einen Spülbehälter SB aufweist, in dem zu reinigendes Spülgut auf ausziehbaren Geschirrkörben (nicht dargestellt) angeordnet werden kann. Zur Beaufschlagung des in den Geschirrkörben angeordneten Spülguts mit z.B. Wasser ist ein Hydrauliksystem vorgesehen, das z. B. rotierende Sprüharme aufweisen kann (nicht dargestellt), die flüssigkeitsleitend mit einer Umwälzpumpe (nicht dargestellt) verbunden sind, mit der von dem Spülgut abtropfendes Wasser zu den Sprüharmen gefördert werden kann. Dabei ist im Hydrauliksystem eine Heizeinrichtung (nicht dargestellt) zum Erwärmen des Wassers vorgesehen. Zum Öffnen des Spülbehälters, um die Geschirrkörbe be- und/oder entladen zu können, ist eine Tür TU vorgesehen. Zur Auswahl eines Spülprogramms von einer Mehrzahl von Spülprogrammen mit unterschiedlicher Reinigungsleistung und/oder Programmdauer und Starten dieses Spülprogramms weist die Geschirrspülmaschine GS eine Bedienblende BL mit Spülprogramm-Auswahlschaltern (nicht dargestellt) sowie optischen Anzeigemittel AZ auf.
  • An der Innenseite der Tür TU, d. h. bei geschlossener Tür TU im Inneren des Spülbehälters SB, ist eine Zugabeeinheit ZU angeordnet, die vor Inbetriebnahme der Geschirrspülmaschine mit Reinigungsmittel und Klarspüler versehen werden kann. Dabei steht die Zugabeeinheit ZU über nicht dargestellte Steuersignalleitungen mit den Steuermitteln SM der Geschirrspülmaschine GS, beispielsweise in Form einer Steuerelektronik, in Verbindung, um zumindest während eines Teilprogrammschritts Reinigen R eine Reinigungsmittel und während eines Teilprogrammschritts Klarspülen K eine Klarspülerzugabe zu bewirken.
  • Dabei ist die Zugabeeinheit ZU zur Abgabe eines pulverförmigen oder in Tablettenform vorliegenden festen Reinigungsmittels ausgebildet, während der Klarspüler in flüssiger Form vorliegt. Es ist jedoch auch denkbar, eine Zugabeeinheit zu verwenden, die die Abgabe eines sowohl festen Reinigungsmittels als auch Klarspülers erlaubt oder eines festen Klarspülers und eines flüssigen Reinigungsmittels.
  • Es wird nun zusätzlich auf Figur 2 Bezug genommen.
  • Dargestellt ist ein Ausführungsbeispiel eines Spülprogramms, das neben dem Teilprogrammschritten Reinigen R und Klarspülen K die weiteren Teilprogrammschritte Vorspülen V, Zwischenspülen Z und Trocknen T umfasst, wobei einzelne dieser genannten Teilprogrammschritte auch ausgeblendet werden können und/oder mehrfach ausgeführt werden können.
  • Dabei wird während des Teilprogrammschritts Vorspülen V das Spülgut mit unerwärmtem Wasser ohne Reinigungsmittel- oder Klarspülerzugabe vorgereinigt, um grobe Anschmutzung zu lösen und zu entfernen. Um die Reinigungsleistung während des Teilprogrammschritts Vorspülen V zu steigern kann es jedoch auch vorgesehen sein, das Wasser zu erwärmen.
  • Nach einem Spülflottenwechsel, d. h. einem teilweisen oder vollständigen Abpumpen des während des Teilprogrammschritts Vorspülen V verwendeten Wassers und einer Neubefüllung der Geschirrspülmaschine GS wird der Teilprogrammschritt Reinigen R durchgeführt, bei dem durch die Heizeinrichtung die umgewälzte Spülflotte oder Wasser bis zu einer Maximaltemperatur TMAX erwärmt wird und anschließend bei abgeschalteter Heizeinrichtung wieder langsam abkühlt. Dabei wird zu einem Zeitpunkt t1, bevor die maximale Temperatur TMAX erreicht wurde, eine Reinigerzugabe RZ vorgenommen, wobei sich in der Folge die Reinigungsmittel in dem Wasser auflösen und mit Erreichen der maximalen Temperatur TMAX ihre maximale Reinigungswirkung entfalten. Zugleich lösen sich schon vor Erreichen der maximalen Temperatur TMAX Fettablagerung und gehen in Lösung. Anschließend, während sich die Spülflotte bereits abgekühlt hat, wird zu einem Zeitpunkt t2 während des Teilprogrammschritts Reinigen R eine Klarspülervorgabe KZ2 vorgenommen, um die bei Erreichen der maximalen Temperatur TMAX gelösten Fette in Lösung zuhalten. Anschließend wird der Teilprogrammschritt Reinigen R weiter fortgesetzt, d. h. durch Betrieb der Umwälzpumpe UP wird weiter das zu reinigende Spülgut mit der nun mit Reinigungsmitteln und Klarspüler versetzten Spülflotte beaufschlagt.
  • An den Teilprogrammschritt Reinigen R schließt sich ein Teilprogrammschritt Zwischenspülen Z an, der mit einem Abpumpvorgang der verwendeten Spülflotte und einer Neufüllung der Geschirrspülmaschine GS mit Wasser verbunden ist und während dem das gereinigte Spülgut mit Wasser beaufschlagt wird, um Reinigerreste und Klarspülreste zu entfernen. Dabei werden durch den Abpumpvorgang die gelösten Fette aus der Geschirrspülmaschine GS gefördert. So wird erreicht, dass das zu reinigende Spülgut und/oder Kunststoffteile der Geschirrspülmaschine, wie beispielsweise Pumpen, Siebe oder Schläuche, die den Hydraulikkreislauf einer Geschirrspülmaschine bilden, im Wesentlich frei von Fettablagerungen sind.
  • Es folgt der vorletzte Teilprogrammschritt, das Klarspülen K, der wieder durch einen Abpumpvorgang und einen Neufüllvorgang der Geschirrspülmaschine GS mit Wasser eingeleitet wird. Während des Klarspülen K wird das mit Klarspüler versetzte Wasser durch Inbetriebnahme der Heizeinrichtung bis auf eine Trockentemperatur TT aufgeheizt und während dieser Zeit das Spülgut mit dieser Flüssigkeit beaufschlagt. Dabei wird die Trockentemperatur TT so hoch gewählt, dass eine im Wesentlichen fleckenfreie Trocknung des Spülguts durch Eigenwärmetrocknung sichergestellt ist. Wenn die Geschirrspülmaschine GS jedoch ein Absorptionstrocknungssystem zur Trocknung des Spülguts aufweist, das beispielsweise ein reversibel dehydrierbares Material wie z. B. Zeolith aufweist, ist eine Erwärmung auf derart hohe Temperaturen nicht nötig. Eine Klarspülerzugabe KZ1 erfolgt zu einem Zeitpunkt t3, wobei die Klarspülerzugabe KZ1 die Zugabe einer größeren Menge an Klarspüler umfasst als die Klarspülerzugabe KZ2 während des Teilprogrammschritts Reinigen R.
  • Anschließend erfolgt der letzte Teilprogrammschritt Trocknen T, während keine Beaufschlagung des nunmehr gereinigten Spülguts mit Flüssigkeit erfolgt, sondern das Spülgut z.B. aufgrund seiner Eigenwärme abtrocknet oder durch Inbetriebnahme des Absorptionstrocknungssystem getrocknet wird, so dass am Ende des Teilprogrammschritts Trocknen T gereinigtes und getrocknetes Spülgut aus dem Spülbehälter SB der Geschirrspülmaschine GS entnommen werden kann.
  • Die während des Teilprogrammschritts Reinigen R als fester Programmschritt vorgesehene Klarspülerzugabe KZ2 kann in jedem Spülprogrammdurchlauf durchgeführt werden und beispielsweise in den Steuermitteln SM abgespeichert sein. Alternativ kann vorgesehen sein, dass mittels geeigneter Sensoren (wie z.B. Fest- oder Flüssigkeitssensoren) eine Belagbildung durch eine Fettablagerung oder der Fettgehalt des umgewälzten Wassers oder der Spülflotte erfasst werden kann, beispielsweise durch die Verwendung von Trübungssensoren als Festfettsensoren, an deren Durchtrittsflächen für einen Lichtstrahl sich Fettablagerung bilden und das Messsignal schwächen.
  • In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass eine Bedienperson manuell an Hand eines Wahlschalters an der Bedienblende BL (nicht dargestellt) eine Klarspülerzugabe KZ2 während des Teilprogrammschritts Reinigen R auslösen kann, um unerwünschte Verfettungen in Lösung zuhalten und aus der Geschirrspülmaschine GS zu entfernen.
  • Die Zugabeeinheit ZU ist dabei zur Zugabe der beiden Klarspülerzugaben KZ1 und KZ2 ausgebildet und weist ein entsprechend großes Reservoir für eine Mehrzahl derartiger Klarspülerzugaben auf, so dass nicht bei jeder Inbetriebnahme der Geschirrspülmaschine die Klarspülerzugabe mit Klarspüler befüllt werden muss. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Zugabeeinheit ZU Messmittel (nicht dargestellt) auf, mit denen festgestellt werden kann, ob ausreichend Klarspüler für die beiden Klarspülerzugaben KZ1 und KZ2 in der Zugabeeinheit ZU vorhanden ist. Sollte dies nicht der Fall sein, erzeugen die Steuermittel SM ein Fehlersignal FS, dass mit im vorliegenden Ausführungsbeispiel als optische Anzeigenmittel ausgebildeten Anzeigenmittel AZ einer Bedienperson zur Kenntnis gebracht wird, so dass ausgeschlossen ist, dass aufgrund von fehlendem Klarspüler es zu keiner Entfettung der Geschirrspülmaschine und/oder des Spülguts durch die Klarspülerzugabe KZ2 und/oder zufriedenstellenden Trocknungsergebnis durch die Klarspülerzugabe KZ1 kommt.
  • In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass darüber hinaus die Messmittel zum Feststellen ausgebildet sind, ob ausreichend Klarspüler für die Klarspülerzugabe KZ2 während des Teilprogrammschritts Reinigen R vorhanden ist, aber nicht mehr für die Klarspülerzugabe während des Teilprogrammschritts Klarspülen KZ1. Auch in diesem Fall kann einer Bedienperson ein Hinweis mittels den Anzeigemitteln AZ gegeben werden, so dass ausgeschlossen ist, dass zwar aufgrund der Klarspülerzugabe KZ2 während des Teilprogrammschritts Reinigen R eine Entfettung der Geschirrspülmaschine GS und/oder des Spülguts erfolgt, aber aufgrund von fehlendem Klarspüler keine Klarspülerzugabe KZ1 während des Teilprogrammschritts Klarspülen K erfolgen kann, was das Trocknungsergebnis am Ende des Spülprogramms negativ beeinflusst.
  • Zur Fettablösung, z. B. während des Teilprogrammschritts Reinigen R, kann zusätzlich vorgesehen sein, dass während des Spülprogramms die maximale Reinigungstemperatur TMAX bei Vorliegen von Verfettungen angehoben wird, wenn z. B diese sensorisch erfasst wurden oder spülprogrammtechnisch eine Entfettung der Geschirrspülmaschine GS vorgesehen ist. Um dabei ferner den Energieverbrauch zu reduzieren kann dabei vorgesehen sein, dass Hydrauliksystem mit den Sprüharmen und der Umwälzpumpe derart anzusteuern, dass eine Beaufschlagung des Spülguts mit einer erwärmten Spülflotte weitgehend vermieden ist, indem z. B. die Umwälzpumpe mit niedriger Drehzahl betrieben wird und so derart aus den Sprüharmen austritt, dass sie das Spülgut nicht erreicht.
  • Bezugszeichenliste
  • AZ
    Anzeigemittel
    BL
    Blende
    FS
    Fehlersignal
    GS
    Geschirrspülmaschine
    K
    Klarspülen
    KZ1
    Klarspülerzugabe
    KZ2
    Klarspülerzugabe
    R
    Reinigen
    RZ
    Reinigerzugabe
    SB
    Spülbehälter
    SM
    Steuermittel
    T
    Trocknen
    TMAX
    Maximaltemperatur
    TT
    Trockentemperatur
    TU
    Tür
    V
    Vorspülen
    Z
    Zwischenspülen
    ZU
    Zugabeeinheit

Claims (12)

  1. Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit der mittels eines Steuerungsmittels (SM) wenigstens ein Spülprogramm mit einer Mehrzahl von Teilprogrammschritten (V, R, Z, K, T) durchführbar ist, und mit der während eines Teilprogrammschritts Klarspülen (K) eine Klarspülerzugabe (KZ1) durchführbar ist, wobei ein Programmabschnitt zum Lösen von Fettablagerungen an zu reinigendem und/oder zu trocknendem Spülgut und/oder im Hydraulikkreislauf der Geschirrspülmaschine vor dem Teilprogrammschritt Klarspülen (K) durchführbar ist und während des Programmabschnitts zum Lösen von Fettablagerungen eine Klarspülerzugabe (KZ2) durchführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Festfettsensor zur Erfassung von Fettablagerung und/oder ein Flüssigfettsensor zur Erfassung in der Spülflotte gelöster Fette vorgesehen ist, wobei auf ein Überschreiten eines Schwellwerts des Sensors die Klarspülerzugabe (KZ2) durchführbar ist.
  2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Programmabschnitt zum Lösen von Fettablagerungen ein Teilprogrammschritt Reinigen (R) eines Spülprogramms ist, bei dem zu reinigendes Spülgut unter Reinigungsmittelzugabe (RZ) mit erwärmtem Wasser beaufschlagt wird.
  3. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klarspülerzugabe (KZ2) während des Teilprogrammschritt Reinigen (R) nach der Reinigungsmittelzugabe (RZ) durchführbar ist.
  4. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klarspülerzugabe (KZ2) nach dem Erreichen einer vorbestimmten Maximaltemperatur (TMAX) während des Teilprogrammschritt Reinigen (R) durchführbar ist.
  5. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die während des ersten Teilprogrammschritt Reinigen (R) zuführbare Klarspülermenge geringer als die während eines Teilprogrammschritts Klarspülen (K) zuführbare Klarspülermenge ist.
  6. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch Messmittel zum Feststellen, ob Klarspüler für wenigstens eine und/oder zwei Klarspülerzugaben (KZ1, KZ2) vorhanden ist und die Steuerungsmittel (SM) zum Erzeugen eines Fehlersignals (FS), wenn nicht ausreichend Klarspüler vorhanden ist.
  7. Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine, insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine, während dem wenigstens ein Spülprogramm mit einer Mehrzahl von Teilprogrammschritten (V, R, Z, K, T) durchgeführt wird, und während eines Teilprogrammschritts Klarspülen (K) eine Klarspülerzugabe (KZ1) durchgeführt wird, wobei ein Programmabschnitt zum Lösen von Fettablagerungen an dem zu reinigenden und/oder zu trocknenden Spülgut und/oder im Hydraulikkreislauf der Geschirrspülmaschine vor dem Teilprogrammschritt Klarspülen (K) durchgeführt wird und während des Programmabschnitts zum Lösen von Fettablagerungen eine Klarspülerzugabe (KZ2) durchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass auf ein Erfassen eines Überschreitens eines Schwellwerts durch einen Festfettsensor zur Erfassung von Fettablagerung und/oder durch einen Flüssigfettsensor zur Erfassung von in der Spülflotte gelöster Fette die Klarspülerzugabe (KZ2) durchgeführt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Programmabschnitt ein Teilprogrammschritt Reinigen (R) eines Spülprogramms ist, bei dem zu reinigendes Spülgut unter Reinigungsmittelzugabe (RZ) mit erwärmtem Wasser beaufschlagt wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klarspülerzugabe (KZ2) während des Teilprogrammschritts Reinigen (R) nach der Reinigungsmittelzugabe (RZ) durchgeführt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klarspülerzugabe (KZ2) nach dem Erreichen einer vorbestimmten Maximaltemperatur (TMAX) während des Teilprogrammschritts Reinigen (R) erfolgt.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die während des Teilprogrammschritts zugefügte Klarspülermenge geringer ist als die während des Teilprogrammschritts Klarspülen (K) zugefügte Klarspülermenge.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis11, gekennzeichnet, durch die folgenden Schritte:
    - Feststellen, ob Klarspüler für wenigstens eine und/oder zwei Klarspülerzugaben (KZ1, KZ2) vorhanden ist, und
    - Erzeugen eines Fehlersignals (FS), wenn nicht ausreichend Klarspüler vorhanden ist.
EP11186192.8A 2010-11-03 2011-10-21 Geschirrspülmaschine Active EP2449943B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL11186192T PL2449943T3 (pl) 2010-11-03 2011-10-21 Zmywarka do naczyń

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010043274A DE102010043274A1 (de) 2010-11-03 2010-11-03 Geschirrspülmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2449943A2 EP2449943A2 (de) 2012-05-09
EP2449943A3 EP2449943A3 (de) 2017-12-20
EP2449943B1 true EP2449943B1 (de) 2020-07-15

Family

ID=45787060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11186192.8A Active EP2449943B1 (de) 2010-11-03 2011-10-21 Geschirrspülmaschine

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2449943B1 (de)
DE (1) DE102010043274A1 (de)
PL (1) PL2449943T3 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10028635B2 (en) 2013-04-24 2018-07-24 Whirlpool Corporation Methods for dispensing a treating chemistry in a dishwasher
TR201619916A2 (tr) * 2016-12-28 2018-07-23 Arcelik As Bi̇r bulaşik maki̇nasi
EP3761843A1 (de) * 2018-03-09 2021-01-13 Henkel AG & Co. KGaA Verfahren zur einstellung der zeit einer freigabe eines reinigungsmittels während eines reinigungszyklus in einem haushaltsgerät
CN113425213A (zh) * 2021-06-07 2021-09-24 华帝股份有限公司 一种洗碗机的控制方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4022274A1 (de) * 1990-07-12 1992-01-16 Licentia Gmbh Verfahren und vorrichtung zur restwasser-verringerung, insbesondere in haushalt-geschirrspuelmaschinen
DE10049489A1 (de) * 2000-10-06 2002-04-11 Aeg Hausgeraete Gmbh Geschirrspüler
KR101268756B1 (ko) * 2006-04-25 2013-05-29 엘지전자 주식회사 식기 세척기, 식기 세척기의 린스투입장치 및 방법
DE102007042863A1 (de) * 2007-09-10 2009-03-12 Henkel Ag & Co. Kgaa Dosiersystem zur Abgabe von fließ- oder streufähigen Zubereitungen
DE102008040647A1 (de) * 2008-07-23 2010-01-28 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
EP2449943A2 (de) 2012-05-09
EP2449943A3 (de) 2017-12-20
DE102010043274A1 (de) 2012-05-03
PL2449943T3 (pl) 2021-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2323532B1 (de) Wasserführendes haushaltsgerät, insbesondere geschirrspül- oder waschmaschine
EP2312987B1 (de) Wasserführendes haushaltsgerät, insbesondere geschirrspül- oder waschmaschine
EP2413773B1 (de) Geschirrspülmaschine
EP2323533B1 (de) Spülverfahren für ein wasserführendes haushaltsgerät, insbesondere eine geschirrspülmaschine
EP1362547B2 (de) Geschirrspülmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine bei Verwendung von einem Kombinationspräparat mit mehreren Wirkstoffen
DE102011084917A1 (de) Spülmaschine mit mindestens einem als Rezirkulationskreislauf ausgebildeten Waschsystem
EP2449943B1 (de) Geschirrspülmaschine
EP3135178B1 (de) Geschirrspülmaschine und verfahren zum bertreiben einer solchen geschirrspülmaschine
EP1516576B1 (de) Geschirrspülmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine bei Verwendung von einem Kombinationspräparat mit mehreren Wirkstoffen
DE102017121978A1 (de) Spülmaschine
EP2217124A1 (de) Geschirrspülmaschine und verfahren zu ihrem betrieb
EP2759244B1 (de) Geschirrspülautomat sowie Verfahren zur Einleitung von Frischwasser in einen Geschirrspülautomaten
EP2326230B1 (de) Spülverfahren für ein wasserführendes haushaltsgerät
DE102012213271A1 (de) Spülmaschine sowie Verfahren zum Betreiben einer Spülmaschine
DE102019111848B4 (de) System zur optischen Spülguterkennung bei Spülmaschinen, Verfahren zur optischen Spülguterkennung, Spülmaschine mit einem optischen Spülguterkennungssystem sowie Verfahren zum Betreiben einer solchen Spülmaschine
EP1362546B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine und entsprechende Geschirrspülmaschine
WO2014075887A1 (de) Geschirrspülmaschine mit einer mehrkammerigen speichereinrichtung für spülflotte
EP2570068A1 (de) Verfahren zur Reinigung eines Spülflotten-Speicherbehälters
EP2378942A2 (de) Verfahren zum betreiben einer geschirrspülmaschine
EP2449942A2 (de) Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine
DE102011004949A1 (de) Geschirrspülmaschine und Verfahren zum Betrieb derselben
EP2315546A1 (de) Geschirrspülmaschine mit zwei umwälzkreisläufen
EP2491843B1 (de) Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms, welches mindestens die Programmabschnitte Reinigen, Zwischenspülen und Klarspülen umfasst
EP2491842B1 (de) Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms
DE102022201954A1 (de) Verfahren, Computerprogrammprodukt und Geschirrspülmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: A47L 15/00 20060101AFI20171113BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180620

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200302

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: PAINTNER, KAI

Inventor name: ROSENBAUER, MICHAEL GEORG

Inventor name: JERG, HELMUT

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011016797

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1290031

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200815

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200715

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201016

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201015

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201015

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201116

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011016797

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed

Effective date: 20210416

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20201021

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201021

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20201031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201031

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201021

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201021

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1290031

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20201021

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201021

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502011016797

Country of ref document: DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20231013

Year of fee payment: 13

Ref country code: DE

Payment date: 20231031

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20231009

Year of fee payment: 13