EP2361656B1 - Atemschutzmaske - Google Patents

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EP2361656B1
EP2361656B1 EP10154805.5A EP10154805A EP2361656B1 EP 2361656 B1 EP2361656 B1 EP 2361656B1 EP 10154805 A EP10154805 A EP 10154805A EP 2361656 B1 EP2361656 B1 EP 2361656B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switching position
sliding element
respiratory mask
mask according
locking
Prior art date
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Application number
EP10154805.5A
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English (en)
French (fr)
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EP2361656A1 (de
Inventor
Alexander Busch
Dirk Feil
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Draeger Safety AG and Co KGaA
Original Assignee
Draeger Safety AG and Co KGaA
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Publication date
Application filed by Draeger Safety AG and Co KGaA filed Critical Draeger Safety AG and Co KGaA
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Priority to US13/019,745 priority patent/US8631794B2/en
Publication of EP2361656A1 publication Critical patent/EP2361656A1/de
Application granted granted Critical
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Not-in-force legal-status Critical Current
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B9/00—Component parts for respiratory or breathing apparatus
    • A62B9/02—Valves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B18/00—Breathing masks or helmets, e.g. affording protection against chemical agents or for use at high altitudes or incorporating a pump or compressor for reducing the inhalation effort
    • A62B18/08—Component parts for gas-masks or gas-helmets, e.g. windows, straps, speech transmitters, signal-devices
    • A62B18/10—Valves

Definitions

  • the invention relates to a respirator for normal pressure and overpressure operation.
  • Respiratory masks are used, for example, for combating harmful fires and in dealing with dangerous substances and goods. Respiratory masks with the operating modes "normal pressure” and “overpressure” are known.
  • the "normal pressure" operating mode is present, for example, when a respiratory protection filter is connected to the respiratory mask.
  • the pressure level in the interior of the respirator corresponds to that of the atmospheric pressure.
  • the operating mode "overpressure" is present, for example, in the case of a connection of a breathing apparatus of a compressed air breathing apparatus to the respiratory mask.
  • the pressure level in the interior of the respirator is greater than that of the atmospheric pressure.
  • the generation of overpressure is not required for every application.
  • the air inhaled directly by the mask wearer is cleaned, for example, by a filter located on a breathing connection.
  • the exhalation valve is normally closed and only opens during the exhalation phase of the mask wearer due to the exhalation pressure that arises in the mask.
  • the pressure level within the mask corresponds to the level of the external pressure.
  • the pressure level within the mask shifts by a certain positive amount compared to the level of the outside atmospheric pressure, so that the mask internal pressure is above the respective atmospheric pressure during both inhalation and exhalation.
  • the exhalation valve also opens here during the Exhalation due to the exhalation pressure in the mask.
  • the exhalation valve must close against the now existing pressure level gradient.
  • the exhalation valve thus has different pressures depending on the operating mode.
  • the exhalation valve must therefore be controlled according to the respective operating mode in the case of a respirator with the operating modes "normal pressure” and "overpressure".
  • the IT 1 227 248 discloses a spring opposing the opening of the exhaust valve which acts on a pin projecting outside the mask.
  • the pin is arranged to be pressed to increase the pressure of the spring when the internal pressure of the mask is increased, for example, by connecting a SCBA.
  • the DE 10 2004 052 173 B3 shows a respirator of the type mentioned, in which a bias of a valve spring via an adjusting means is changeable, wherein the adjusting means is designed as a pivotable about an axis of rotation angle lever.
  • GB 2 264 646 A describes a respirator with the features of the preamble of claim 1.
  • This respirator has a complicated mechanism which is designed to automatically by the process of inserting the breathing air hose to the mask switching the mode from "normal operation” to "over-pressure operation” cause.
  • the invention has for its object to improve a respirator with the modes "normal pressure” and “pressure” so that a switch between the modes by means of a simple mechanical mechanism is possible.
  • the respiratory mask according to the invention comprises at least one respiratory connection, an exhalation valve with a valve spring, an adjusting element influencing the pretension of the valve spring and a sliding element with a first and a second switching position.
  • the sliding element is further designed to act in a translational movement of the first switching position in the second switching position on the adjusting element, so that a change in the bias of the valve spring is reached and thus switching from the operating mode "normal pressure” to the operating mode "overpressure” is executable, where
  • the adjusting element is designed as a pivotable lever arm.
  • the lever arm has a transmission element, which is formed in an upper position of the lever arm obliquely to the plane of the sliding element, wherein the sliding element on the slope of the transmission element is movable and the transmission element is arranged on the lever arm, that during a movement of the sliding element of the Lever arm presses on the valve spring.
  • the sliding element at the end faces in each case at least one locking element for locking the sliding element in the first switching position and in the second switching position.
  • the sliding element is designed as an elastic double clasp with two locking elements on the end faces, wherein a moving together of the two locking elements of an end side causes a movement apart of the locking elements of the other end side.
  • this elastic double clasp with a cover with two frontal openings which surrounds the sliding element, protrude both in the first switching position and in the second switching position, the respective end-side locking elements through the respective opening of the cover.
  • the locking in the respective desired switching position is inherently automatic due to the spring action of the double clasp.
  • a locking of the sliding element can be effected in a simple manner both in the first and in the second switching position.
  • the locking elements each have a grip area. With the help of the grip areas, the sliding element can be released from the lock and moved manually in a simple manner.
  • At least one locking element is designed as a visual indicator for detecting a setting of the operating modes "normal pressure” and "overpressure".
  • the at least one locking element is preferably arranged on the mask body such that the position of the locking element can be recognized by the mask wearer by the mask wearer. From the mask wearer thus the respective set operating mode of the respirator is easily recognizable.
  • a signal generator for detecting the first and the second switching position of the sliding element.
  • a detection element may be provided, which is preferably as an induction proximity switch, a reed switch or as a Hall sensor is executed.
  • the detection element is preferably arranged in a mask body.
  • the operating modes "normal pressure” and “overpressure” are visually displayable in the mask sight.
  • Fig. 1 is a schematic section of the respirator according to the invention with a mask body 10 and a mask sight 12th shown.
  • a breathing port 14 is provided on the mask body 10.
  • the breathing port 14 has in the illustrated structural design on its front side an opening 15 for connection of a regulator in the operating mode "overpressure".
  • connection of a filter takes place at a laterally mounted in the mask body second port.
  • a sliding member 22 (shown in FIG Fig. 3 ) is surrounded by a cover 38.
  • the sliding element 22 can change over a translational movement between a first switching position 24 and a second switching position 26.
  • An arrow 48 shows the direction of movement between the first switching position 24 and the second switching position 26.
  • the sliding element 22 acts in the translational movement on an adjusting element 18.
  • the adjusting element 18 is in Fig. 2 represented and formed as a pivotable lever arm 28.
  • a transmission element 30 is formed, which is in an upper position of the lever arm 28 obliquely to the plane of the sliding element 22.
  • the sliding element 22 acts on a movement between the two switching positions 24 and 26 on the slope of the transmission element 30.
  • the transmission element 30 is arranged on the lever arm 28 that during the movement of the sliding element 22 of the lever arm 28 presses on a valve spring 20.
  • the valve spring 20 In the in Fig. 1 In the first switching position 24, the valve spring 20 is in a relieved state and thereby generates only a minimum bias on the exhalation valve 16.
  • the first switching position 24 corresponds to the operating mode "normal pressure".
  • Fig. 3 schematically shows a structure of the sliding element 22.
  • the sliding element 22 is formed as an elastic double clasp 34.
  • the elastic double clasp 34 consists of two lateral webs, which are interconnected via a connecting web 36.
  • the connecting web 36 is elastic.
  • the locking elements 32 are arranged. A moving together of the two locking elements 32 on one end face causes a disengagement of the two locking elements 32 of the other end face.
  • the sliding element 22 is movably guided within the cover 38.
  • the cover 38 in each case has two end openings 40.
  • the front-side locking elements 32 protrude through the openings 40 of the cover 38 and fix the sliding element 22 in the first switching position 24th
  • the locking elements 32 also have a grip area 42. With the handle portion 42, the sliding element 22 by a movement of the locking elements 32 in the first switching position 24 to each other from the lock releasably and in the direction of the second switching position 26 manually displaceable. The sliding element 22 can be moved under the cover 38 in the second switching position 26. In the second switching position 26, the locking elements 32 protrude through the openings 40 of the cover 38 and thus fix the sliding element 22 in the second switching position 26 (shown in FIG Fig. 4 ).
  • the sliding element 22 is moved over the slope of the transmission element 30, wherein the transmission element is fixedly coupled to the lever arm 28 and this presses on the valve spring 20.
  • the opening pressure of the exhalation valve 16 is increased.
  • the bias of the valve spring 20 and thus the opening pressure of the exhalation valve 16 can be influenced.
  • Fig. 4 shows the sliding element 22 in the second switching position 26.
  • the valve spring 20 In the switching position 26, the valve spring 20, the maximum bias on. Of the Lever arm 28 is located near the exhalation valve 16 (shown in FIG Fig. 5 ).
  • This second switching position 26 corresponds to the operating mode "overpressure".
  • the end-side locking element 32 are designed so that they are visible through the mask sight 12 of the mask wearer.
  • the locking elements 32 thus have a double function.
  • the mask wearer can advantageously recognize the setting of the respirator mask according to the invention in the "normal pressure” mode and the "overpressure” mode in a simple manner.
  • FIGS. 6 and 7 an embodiment with a provided on the sliding element 22 signal generator 46. Furthermore, a detection element 50 is provided, which is preferably arranged in the mask body 10.
  • Fig. 6 shows the sliding element 22 in the first switching position 24 with a relieved valve spring 20.
  • the valve spring 20 has a minimum bias, whereby a small opening pressure for opening the exhalation valve 16 is required.
  • "normal pressure" detects the detection element 50 by means of a signal from the signal generator 46, the position of the sliding element 22.
  • the detection element 50 is connected to a arranged in the mask body 10 display element (not shown), which optically signals the mode "normal operation".
  • the display element may be designed as an LED.
  • Fig. 7 shows the sliding element 22 in the second switching position 26.
  • the valve spring 20 has a maximum bias, whereby the opening pressure the exhalation valve 16 is increased.
  • the position of the sliding element 22 is detected by the detection element 50, which in turn detects a signal of the signal element 46 arranged on the sliding element 22.
  • the second switching position 26 of the sliding element 22 can be detected by the detection element 50 and thus an adjustment of the operating mode "overpressure" on the respirator.
  • a display element connected to the detection element 50 in the mask body 10 (not shown) signals the operating mode "overpressure".
  • the detection element 50 may be formed as an induction proximity switch or as a magnetic switch in the embodiment of a reed switch or Hall sensor.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Atemschutzmaske für Normaldruck- und Überdruckbetrieb.
  • Atemschutzmasken werden beispielsweise zur Bekämpfung von Schadfeuern und im Umgang mit gefährlichen Stoffen und Gütern verwendet. Bekannt sind Atemschutzmasken mit den Betriebsarten "Normaldruck" und "Überdruck".
  • Die Betriebsart "Normaldruck" liegt beispielsweise bei einem Anschluss eines Atemschutzfilters an die Atemschutzmaske vor. Das Druckniveau im Innenraum der Atemschutzmaske entspricht dabei dem des atmosphärischen Umgebungsdruckes. Die Betriebsart "Überdruck" liegt beispielsweise bei einem Anschluss eines Lungenautomaten eines Pressluftatmers an die Atemschutzmaske vor. Das Druckniveau im Innenraum der Atemschutzmaske ist dabei größer als das des atmosphärischen Umgebungsdruckes. Somit wird effektiv ein Eindringen von Schadgasen in die Maske verhindert.
  • Die Erzeugung eines Überdrucks ist jedoch nicht für jeden Anwendungsfall erforderlich. In der Betriebsart "Normaldruck" wird die vom Maskenträger direkt eingeatmete Luft beispielsweise von einem an einem Atemanschluss befindlichen Filter gereinigt. Das Ausatemventil ist in der Regel geschlossen und öffnet sich nur während der Ausatmungsphase des Maskenträgers bedingt durch den in der Maske entstehenden Ausatemdruck. In der Betriebsart "Normaldruck" entspricht das Druckniveau innerhalb der Maske dem Niveau des Außendruckes.
  • In der Betriebsart "Überdruck" verschiebt sich das Druckniveau innerhalb der Maske um einen gewissen positiven Betrag im Vergleich zum Niveau des äußeren Atmosphärendrucks, so dass der Maskeninnendruck sowohl während der Einatmung als auch während der Ausatmung über dem jeweiligen Atmosphärendruck liegt. Das Ausatemventil öffnet sich auch hier während der Ausatemphase bedingt durch den in der Maske entstehenden Ausatemdruck. Zusätzlich muss das Ausatemventil gegen das nun existierende Druckniveaugefälle schließen.
  • Auf das Ausatemventil wirken somit in Abhängigkeit der Betriebsart unterschiedliche Drücke. Das Ausatemventil muss bei einer Atemschutzmaske mit den Betriebsarten "Normaldruck" und "Überdruck" demnach entsprechend der jeweiligen Betriebsart gesteuert werden.
  • Die IT 1 227 248 offenbart eine dem Öffnen des Auslassventils entgegenwirkende Feder, welche auf einen zur Außenseite der Maske vorstehenden Stift einwirkt. Der Stift ist so angeordnet, dass er gedrückt wird, um den Druck der Feder zu erhöhen, wenn der Innendruck der Maske beispielsweise durch Anschluss eines Pressluftatmers erhöht wird.
  • Aus der EP 0 667 171 B1 ist eine Atemschutzmaske bekannt mit zwei in Reihe geschalteten Federn unterschiedlicher Vorspannung. Die Feder mit der geringeren Vorspannung ist bei der Anwendung der Maske im Filterbetrieb aktiv, wo hingegen die Feder mit der größeren Vorspannung bei der Anwendung mit einem Lungenautomaten, d. h. mit Überdruck in der Maske aktiviert wird.
  • Die DE 10 2004 052 173 B3 zeigt eine Atemschutzmaske der genannten Bauart, bei der eine Vorspannung einer Ventilfeder über ein Verstellmittel veränderbar ist, wobei das Verstellmittel als ein um eine Drehachse verschwenkbarer Winkelhebel ausgebildet ist.
  • GB 2 264 646 A beschreibt eine Atemschutzmaske mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1. Diese Atemschutzmaske weist einen komplizierten Mechanismus auf, der so ausgestaltet ist, um durch den Vorgang des Einsteckens des Atemluftschlauchs an der Maske automatisch eine Umschaltung der Betriebsart von "Normalbetrieb" auf "Überdruckbetrieb" zu bewirken.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Atemschutzmaske mit den Betriebsarten "Normaldruck" und "Überdruck" derart zu verbessern, dass eine Umschaltung zwischen den Betriebsarten mittels eines einfach aufgebauten mechanischen Mechanismus möglich ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe dient die Atemschutzmaske mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
  • Die Lösung der Aufgabe erfolgt dadurch, dass die erfindungsgemäße Atemschutzmaske wenigstens einen Atemanschluss, ein Ausatemventil mit einer Ventilfeder, ein die Vorspannung der Ventilfeder beeinflussendes Verstellelement und ein Schiebeelement mit einer ersten und einer zweiten Schaltstellung aufweist. Das Schiebeelement ist ferner ausgeführt, bei einer translatorischen Bewegung von der ersten Schaltstellung in die zweite Schaltstellung auf das Verstellelement zu wirken, so dass eine Änderung der Vorspannung der Ventilfeder erreichbar ist und damit eine Umschaltung von der Betriebsart "Normaldruck" auf die Betriebsart "Überdruck" ausführbar ist, wobei
  • das Verstellelement als schwenkbarer Hebelarm ausgebildet ist. Der Hebelarm weist ein Übertragungselement auf, welches in einer oberen Position des Hebelarms schräg zu der Ebene des Schiebeelementes ausgebildet ist, wobei das Schiebeelement über die Schräge des Übertragungselementes bewegbar ist und das Übertragungselement so an den Hebelarm angeordnet ist, dass bei einer Bewegung des Schiebeelementes der Hebelarm auf die Ventilfeder drückt.
  • In einer vorteilhaften Ausbildung weist das Schiebeelement an den Stirnseiten jeweils wenigstens ein Verriegelungselement für eine Verriegelung des Schiebeelementes in der ersten Schaltstellung und in der zweiten Schaltstellung auf. Somit ist für den Anwender einerseits die jeweilige Betriebsart sicher an der Atemschutzmaske einstellbar und andererseits die jeweilige Betriebsart eindeutig feststellbar.
  • In vorteilhafter Weise ist das Schiebeelement als elastische Doppelspange ausgebildet mit jeweils zwei Verriegelungselementen an den Stirnflächen, wobei ein Zusammenbewegen der zwei Verriegelungselemente einer Stirnseite ein Auseinanderbewegen der Verriegelungselemente der anderen Stirnseite bewirkt. In der Zusammenwirkung dieser elastischen Doppelspange mit einer Abdeckung mit jeweils zwei stirnseitigen Öffnungen, die das Schiebelement umgibt, ragen sowohl in der ersten Schaltstellung als auch in der zweiten Schaltstellung die jeweiligen stirnseitigen Verriegelungselemente durch die jeweilige Öffnung der Abdeckung. Die Verriegelung in der jeweils gewünschten Schaltstellung erfolgt prinzipbedingt automatisch aufgrund der Federwirkung der Doppelspange. Somit kann sowohl in der ersten als auch in der zweiten Schaltstellung eine Verriegelung des Schiebeelementes auf einfache Weise bewirkt werden.
  • Für eine optimale Führung des Schiebeelementes von der ersten Schaltstellung in die zweite Schaltstellung und zurück, weisen die Verriegelungselemente jeweils einen Griffbereich auf. Mit Hilfe der Griffbereiche ist das Schiebeelement aus der Verriegelung lösbar und auf einfache Art manuell verschiebbar.
  • Zur Entriegelung ist prinzipbedingt aufgrund der redundanten Ausführung der Veriegelungselemente in der Doppelspange eine gegenläufige Auslenkung beider Veriegelungselemente notwendig. Somit kann sowohl in der ersten als auch in der zweiten Schaltstellung eine versehentliche Entriegelung des Schiebeelementes auf einfache Weise verhindert werden.
  • In einer weiteren Ausführung ist wenigstens ein Verriegelungselement als Sichtindikator ausgebildet für eine Erkennung einer Einstellung der Betriebsarten "Normaldruck" und "Überdruck". Vorzugsweise ist dabei das wenigstens ein Verriegelungselement so an den Maskenkörper angeordnet, dass die Position des Verriegelungselements durch das Maskenvisier von dem Maskenträger erkennbar ist. Von dem Maskenträger ist somit die jeweilig eingestellte Betriebsart der Atemschutzmaske einfach erkennbar.
  • Alternativ hierzu kann an dem Schiebeelement ein Signalgeber zur Erkennung der ersten und der zweiten Schaltstellung des Schiebeelements vorgesehen sein. Ferner kann ein Detektionselement vorgesehen sein, welches vorzugsweise als ein Induktionsnäherungsschalter, ein Reed-Schalter oder als ein Hallsensor ausgeführt ist. Das Detektionselement ist vorzugsweise in einem Maskenkörper angeordnet. In vorteilhafter Weise sind die Betriebsarten "Normaldruck" und "Überdruck" im Maskenvisier optisch anzeigbar.
  • Die vorliegende Erfindung wird mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen detailliert erläutert, wobei gleiche Bezugszeichen, gleiche Figuren bezeichnen.
  • In der Zeichnung gilt:
    • Fig. 1
    schematische Darstellung der Atemschutzmaske in einer ersten Schaltstellung eines Schiebeelementes,
    Fig. 2
    schematische Darstellung des Schiebelementes in Zusammenwirkung mit einem Verstellelement in der in Fig. 1 dargestellten ersten Schaltstellung,
    Fig. 3
    schematische Darstellung einer Ausführung des Schiebeelementes,
    Fig. 4
    schematische Darstellung der Atemschutzmaske in einer zweiten Schaltstellung des Schiebeelementes,
    Fig. 5
    schematische Darstellung des Schiebeelement in Zusammenwirkung mit dem Verstellelement der in Fig. 3 dargestellten zweiten Schaltstellung,
    Fig. 6
    schematische Darstellung der Atemschutzmaske in der Ausführung mit einem Signalgeber in der ersten Schaltstellung und
    Fig. 7
    schematische Darstellung der Atemschutzmaske mit einem Signalgeber in einer zweiten Schaltstellung.
  • In Fig. 1 ist schematisch ein Teilausschnitt der erfindungsgemäßen Atemschutzmaske mit einem Maskenkörper 10 und einem Maskenvisier 12 dargestellt. An dem Maskenkörper 10 ist ein Atemanschluss 14 vorgesehen. Der Atemanschluss 14 besitzt in der gezeigten konstruktiven Ausführung an seiner vorderen Seite eine Öffnung 15 für einen Anschluss eines Lungenautomaten in der Betriebsart "Überdruck".
  • In der gezeigten konstruktiven Ausführung erfolgt der Anschluss eines Filters an einem seitlich im Maskenkörper angebrachten zweiten Anschluss.
  • Ein Schiebeelement 22 (dargestellt in Fig. 3) wird von einer Abdeckung 38 umgeben. Das Schiebelement 22 kann über eine translatorische Bewegung zwischen einer ersten Schaltstellung 24 und einer zweiten Schaltstellung 26 wechseln. Ein Pfeil 48 zeigt die Bewegungsrichtung zwischen der ersten Schaltstellung 24 und der zweiten Schaltstellung 26. Das Schiebelement 22 wirkt bei der translatorischen Bewegung auf ein Verstellelement 18. Das Verstellelement 18 ist in Fig. 2 dargestellt und als ein schwenkbarer Hebelarm 28 ausgebildet. Ferner ist an dem schwenkbarer Hebelarm 28 ein Übertragungselement 30 ausgebildet, welches in einer oberen Position des Hebelarms 28 schräg zu der Ebene des Schiebeelements 22 steht. Das Schiebeelement 22 wirkt bei einer Bewegung zwischen den beiden Schaltstellungen 24 und 26 auf die Schräge des Übertragungselementes 30. Das Übertragungselement 30 ist dabei so an dem Hebelarm 28 angeordnet, dass bei der Bewegung des Schiebeelementes 22 der Hebelarm 28 auf eine Ventilfeder 20 drückt.
  • In der in Fig. 1 dargestellten Ausführung befindet sich das Schiebeelement 22 in der ersten Schaltstellung 24. In der ersten Schaltstellung 24 ist die Ventilfeder 20 in einem entlasteten Zustand und erzeugt dabei nur eine minimale Vorspannung auf das Ausatemventil 16. Die erste Schaltstellung 24 entspricht der Betriebsart "Normaldruck".
  • Fig. 3 zeigt schematisch einen Aufbau des Schiebeelements 22. Das Schiebeelement 22 ist als eine elastische Doppelspange 34 ausgebildet. Die elastische Doppelspange 34 besteht aus zwei seitlichen Stegen, die über einen Verbindungssteg 36 miteinander verbunden sind. Der Verbindungssteg 36 ist elastisch ausgeführt. An den jeweiligen Enden der seitlichen Stege sind die Verriegelungselemente 32 angeordnet. Ein Zusammenbewegen der beiden Verriegelungselementen 32 an einer Stirnseite bewirkt ein Auseinanderbewegen der beiden Verriegelungselemente 32 der anderen Stirnseite.
  • Das Schiebeelement 22 ist beweglich innerhalb der Abdeckung 38 geführt. Die Abdeckung 38 weist jeweils zwei stirnseitige Öffnungen 40 auf. In der in Fig. 1 dargestellten Ausführung ragen die stirnseitigen Verriegelungselemente 32 durch die Öffnungen 40 der Abdeckung 38 und fixieren das Schiebeelement 22 in der ersten Schaltstellung 24.
  • Die Verriegelungselemente 32 weisen ferner einen Griffbereich 42 auf. Mit dem Griffbereich 42 ist das Schiebeelement 22 durch eine Bewegung der Verriegelungselemente 32 in der ersten Schaltstellung 24 zueinander aus der Verriegelung lösbar und in Richtung der zweiten Schaltstellung 26 manuell verschiebbar. Das Schiebeelement 22 lässt sich unter der Abdeckung 38 in die zweite Schaltstellung 26 bewegen. In der zweiten Schaltstellung 26 ragen die Verriegelungselemente 32 durch die Öffnungen 40 der Abdeckung 38 und fixieren somit das Schiebeelement 22 in der zweiten Schaltstellung 26 (dargestellt in Fig. 4).
  • Bei der Verschiebung des Schiebeelements 22 von der ersten Schaltstellung 24 in die zweite Schaltstellung 26 wird das Schiebeelement 22 über die Schräge des Übertragungselementes 30 bewegt, wobei das Übertragungselement fest mit dem Hebelarm 28 gekoppelt ist und diesen dabei auf die Ventilfeder 20 drückt. Durch die Stauchung der Ventilfeder 20 und die damit verbundene höhere Vorspannung auf dem Ausatemventil 16 wird der Öffnungsdruck des Ausatemventil 16 erhöht. Über die Schräge des Übertragungselementes 30 und das Längenverhältnis von Übertragungselement 30 zu dem Hebelarm 28 lässt sich die Vorspannung der Ventilfeder 20 und damit der Öffnungsdruck des Ausatemventils 16 beeinflussen.
  • Fig. 4 zeigt das Schiebeelement 22 in der zweiten Schaltstellung 26. In der Schaltstellung 26 weist die Ventilfeder 20 die maximale Vorspannung auf. Der Hebelarm 28 befindet sich in der Nähe des Ausatemventils 16 (dargestellt in Fig. 5). Diese zweite Schaltstellung 26 entspricht der Betriebsart "Überdruck".
  • In der in Fig.1 dargestellten ersten Schaltstellung 24 sind die stirnseitigen Verriegelungselement 32 so ausgeführt, dass sie durch das Maskenvisier 12 von dem Maskenträger erkennbar sind. In der ersten Schaltstellung 24 weisen die Verriegelüngselemente 32 somit eine Doppelfunktion auf. Sie verriegeln einerseits das Schiebeelements 22 und dienen andererseits als Sichtindikatoren 44 zur Erkennung der ersten Schaltstellung 24 und damit der Betriebsart "Normaldruck" durch den Maskenträger.
  • In der zweiten Schaltstellung 26 sind die Verriegelungselemente 32 der ersten Schaltstellung 24 bzw. die Sichtindikatoren 44 außerhalb des Sichtfeldes des Maskenträgers. Damit kann der Maskenträger in vorteilhafter Weise die Einstellung der erfindungsgemäßen Atemschutzmaske in der Betriebsart "Normaldruck" und der Betriebsart "Überdruck" auf einfache Weise erkennen.
  • Alternativ dazu zeigen die schematischen Darstellungen der Figuren 6 und 7 eine Ausführung mit einem an dem Schiebeelement 22 vorgesehenen Signalgeber 46. Ferner ist ein Detektionselement 50 vorgesehen, welches vorzugsweise in dem Maskenkörper 10 angeordnet ist.
  • Fig. 6 zeigt das Schiebeelement 22 in der ersten Schaltstellung 24 mit einer entlasteten Ventilfeder 20. Die Ventilfeder 20 weist eine minimale Vorspannung auf, wodurch ein geringer Öffnungsdruck zur Öffnung des Ausatemventils 16 erforderlich ist. In dieser Betriebsart "Normaldruck" erfasst das Detektionselement 50 mittels eines Signals des Signalgebers 46 die Position des Schiebeelementes 22. Das Detektionselement 50 ist mit einem in dem Maskenkörper 10 angeordneten Anzeigeelement verbunden (nicht dargestellt), welches optisch die Betriebsart "Normalbetrieb" signalisiert. Das Anzeigeelement kann als eine LED ausgeführt sein.
  • Fig. 7 zeigt das Schiebeelement 22 in der zweiten Schaltstellung 26. Die Ventilfeder 20 weist eine maximale Vorspannung auf, wodurch der Öffnungsdruck des Ausatemventils 16 erhöht ist. Die Position des Schiebeelementes 22 wird von dem Detektionselement 50 erkannt, welches wiederum ein Signal des an dem Schiebeelement 22 angeordneten Signalgebers 46 erfasst. Somit kann die zweiten Schaltstellung 26 des Schiebeelementes 22 von dem Detektionselement 50 erkannt werden und damit eine Einstellung der Betriebsart "Überdruck" an der Atemschutzmaske. Ein mit dem Detektionselement 50 verbundenes Anzeigeelement im Maskenkörper 10 (nicht dargestellt) signalisiert die Betriebsart "Überdruck".
  • Das Detektionselement 50 kann als ein Induktionsnäherungsschalter oder als Magnetschalter in der Ausführung eines Reed-Schalters oder Hallsensors ausgebildet sein.
  • Während die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die bevorzugten Ausführungsbeispiele beschrieben worden ist, sind dem Fachmann verschiedene Änderungen und Modifikationen klar. All diese Änderungen und Modifikationen sollen in den Schutzbereich der angeführten Ansprüche fallen.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 10
    Maskenkörper
    12
    Maskenvisier
    14
    Atemanschluss
    15
    Öffnung
    16
    Ausatemventil
    18
    Verstellelement
    20
    Ventilfeder
    22
    Schiebeelement
    24
    erste Schaltstellung
    26
    zweite Schaltstellung
    28
    Hebelarm
    30
    Übertragungselement
    32
    Verriegelungselement
    34
    Doppelspange
    36
    Verbindungssteg
    38
    Abdeckung
    40
    Öffnungen
    42
    Griffbereich
    44
    Sichtindikator
    46
    Signalgeber
    48
    Schieberichtung
    50
    Detektionselement

Claims (12)

  1. Atemschutzmaske für Normaldruck- und Überdruckbetrieb mit wenigstens einem Atemanschluss (14), einem Ausatemventil (16) mit einer Ventilfeder (20), einem die Vorspannung der Ventilfeder (20) beeinflussenden Verstellelement (18), einem Schiebelement aufweisend eine erste Schaltstellung (24) und eine zweite Schaltstellung (26), wobei das Schiebeelement (22) so ausgeführt ist, um bei einer translatorischen Bewegung von der ersten Schaltstellung (24) in die zweite Schaltstellung (26) auf das Verstellelement (18) zu wirken, so dass eine Änderung der Vorspannung der Ventilfeder (20) erreichbar ist und damit eine Umschaltung von einer Betriebsart "Normaldruck" auf eine Betriebsart "Überdruck" ausführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (18) als schwenkbarer Hebelarm (28) ausgebildet ist und dass der Hebelarm (28) wenigstens ein Übertragungselement (30) aufweist, welches in einer oberen Position des Hebelbarms (28) schräg zu der Ebene des Schiebeelements (22) ausgebildet ist, wobei das Schiebeelement (22) bei der translatorischen Bewegung von der ersten Schaltstellung in die zweite Schaltstellung über die Schräge des Übertragungselements (30) bewegt wird und wobei das Übertragungselement (30) so an dem Hebelarm (28) angeordnet ist, dass bei einer Bewegung des Schiebeelements (22) aus der ersten Schaltstellung (24) in die zweite Schaltstellung (26) der Hebelarm (28) auf die Ventilfeder (20) gedrückt wird.
  2. Atemschutzmaske nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebeelement (22) an den Stirnseiten jeweils wenigstens ein Verriegelungselement (32) für eine Verriegelung des Schiebeelements (22) in der ersten Schaltstellung (24) und in der zweiten Schaltstellung (26) aufweist.
  3. Atemschutzmaske nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebeelement (22) als elastische Doppelspange (34) mit jeweils zwei Verriegelungselementen (32) an den Stirnseiten ausgebildet ist, wobei ein Zusammenbewegen der zwei Verriegelungselemente (32) einer Stirnseite ein Auseinanderbewegung der Verriegelungselemente (32) der anderen Stirnseite bewirkt.
  4. Atemschutzmaske nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abdeckung (38) mit jeweils zwei stirnseitigen Öffnungen (40) vorgesehen ist, wobei die Abdeckung (38) das Schiebeelement (22) umgibt.
  5. Atemschutzmaske nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die stirnseitigen Verriegelungselemente in der ersten Schaltstellung (24) und in der zweiten Schaltstellung (26) durch die jeweiligen Öffnungen (40) der Abdeckung (38) ragen und in diesen Positionen eine Verriegelung des Schiebeelements (22) bewirken.
  6. Atemschutzmaske nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungselemente (32) einen Griffbereich (42) aufweisen, mittels denen das Schiebeelement (22) aus der Verriegelung lösbar und manuell verschiebbar ist.
  7. Atemschutzmaske nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verriegelungselement als Sichtindikator (44) zur Erkennung einer Einstellung der Betriebsarten "Normaldruck" und "Überdruck" ausgeführt ist.
  8. Atemschutzmaske nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verriegelungselement (32) so an einem Maskenkörper (10) angeordnet ist, dass die Position des Verriegelungselements (32) durch ein Maskenvisier (12) erkennbar ist.
  9. Atemschutzmaske nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schiebeelement (22) ein Signalgeber (46) vorgesehen ist, welcher die erste Schaltstellung (24) und die zweite Schaltstellung (26) des Schiebelementes (22) signalisiert.
  10. Atemschutzmaske nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Detektionselement (50) vorgesehen ist, welches vorzugsweise als ein Induktionsnäherungsschalter, ein Reed-Schalter oder als ein Hall-Sensor ausgeführt ist.
  11. Atemschutzmaske nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Detektionselement (50) in einem Maskenkörper (10) angeordnet ist.
  12. Atemschutzmaske nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betriebsarten "Normaldruck" und "Überdruck" im Maskenvisier (12) optisch anzeigbar sind.
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