EP2348152A1 - Waschmaschine mit Umfluteinrichtung - Google Patents

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EP2348152A1
EP2348152A1 EP10000500A EP10000500A EP2348152A1 EP 2348152 A1 EP2348152 A1 EP 2348152A1 EP 10000500 A EP10000500 A EP 10000500A EP 10000500 A EP10000500 A EP 10000500A EP 2348152 A1 EP2348152 A1 EP 2348152A1
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EP
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washing machine
nozzle
drum
washing
liquid
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EP10000500A
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English (en)
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Patrick Dummeier
Dirk Sieding
Andrej Vonberg
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Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements

Definitions

  • the invention relates to a washing machine with a tub for holding washing liquid for treating laundry, with a horizontally rotatably mounted in the tub drum for receiving the laundry, a motor for rotating the drum and a Umflut adopted for conveying the washing liquid from the lower region of the tub in the upper portion, based on the operational set-up position of the washing machine, wherein the Umflut shark comprises a pump, a conduit and a nozzle which is adapted to inject the washing liquid into the drum.
  • a washing machine with a flooding device which has a nozzle for a wide-spread jet. This allows a wide area within the drum to be sprayed. Since the nozzle has a large opening, the pump must provide a fairly large fluid delivery. Furthermore, it is not ensured that the rear drum space is reached by the jet, since due to the large opening only a so-called surge is expected.
  • the invention is therefore based on the object to provide a washing machine to improve the washing effect with an optimized flooding device.
  • the main advantage of the method according to the invention is that in a simple way, an improvement in the washing effect at about the same duration and amount of water, compared to a conventional washing machine with Umflut Road is achieved. Elaborate design measures are not necessary here, since only the control of the pump must be adapted to the special nozzle geometry.
  • the pump is adapted to supply the washing liquid with different delivery speeds of the nozzle, and the nozzle is adapted to form the shape of the exit jet differently depending on the conveying speed of the washing liquid. This ensures that the discharge jet is fed into several areas of the drum. Although this happens at different times, but a nearly complete admission to the laundry with flooded washing liquid is possible.
  • the pump is designed to provide at least a first and a second conveying speed.
  • the second conveying speed is higher than the first conveying speed. This can be influenced in a simple manner by means of a control device, the conveying speed and thus the discharge jet of the nozzle.
  • the pump is designed to provide delivery speeds in the range between 1 l / sec and 10 l / sec. With these conveying speeds or delivery rates, an optimal beam shape can be achieved in order to achieve at least almost the entire inner width and inner length of the drum.
  • the nozzle has a discharge opening which is widened in relation to an inlet opening, so that, as it were, an inverted funnel is formed.
  • the nozzle on the back, ie opposite the outlet opening, walls which are in the horizontal longitudinal section of the nozzle V-shaped at an obtuse angle to each other.
  • the nozzle has an approximately horizontal wall, so that a horizontally fan beam is provided. It is expedient that the angle is in the range of 100 ° to 170 °.
  • a flow body is arranged in the region of the outlet opening. This flow body interacts with the obtuse-angled rear walls attached to one another as required deflection or fanning of the outlet jet from the nozzle.
  • the flow body has the shape of a vertical cylinder. This is particularly simple and stable to install between the lower, horizontal wall and the upper, horizontal or obliquely upward wall. Furthermore, the curvature of the cladding region is particularly well suited for beam deflection.
  • the nozzle is arranged so that the liquid jet flows around the flow body at the first flow velocity and due to the flow characteristics behind the flow body combines into a single jet, which is directed approximately axially to the interior of the drum. This will direct a narrow jet into the rear drum area.
  • the nozzle is designed so that the liquid jet is deflected at the second, higher flow rate of the flow body against the back walls so that at least two separate beams can form. This causes a distribution of at least two laterally fanned rays in the front to middle region of the drum.
  • the separate beams are each directed obliquely in the direction of the drum shell.
  • a loading of the laundry in the lateral region of the drum is achieved.
  • Fig. 1 is a purely schematic representation of a washing machine 1, shown with a tub 2.
  • the position and direction information refer to the operational installation position of the washing machine 1.
  • a rotatably mounted and driven by an electric motor 13 drum 3 is arranged, which moves the laundry items located in the tub 2 8.
  • the drum 3 is made in the present embodiment of stainless steel and provided with a plurality of openings for the flooding.
  • the housing 4 has a loading opening 9, via which the interior of the drum 3 can be reached through the sealing sleeve 6.
  • the loading opening 9 can be closed by means of a door 5.
  • a radiator 7 is arranged, which can heat the washing liquid in the tub 2.
  • an inlet valve 15 is sketched, which provides the running in of the water from the supply network.
  • the water is passed through the connecting pipe 14 in the tub 2, wherein in the dispenser 11 entered detergent is flushed into the tub 2.
  • a drain device 12 which leads the spent washing liquid or the rinse water from the tub 2 to the drain line 12c, which usually opens into a sewer.
  • the control device 18 controls the inlet valve 15, the activity of the drain device 12, the drive motor 13, which is energized via the power unit or a frequency converter 16, and the radiator 7.
  • Pump 17a a circulating 17 mounted.
  • the pump 17a is connected to the drain pipe 12b at the inlet side and suction side, respectively, and can convey the washing liquid 19 therein to the nozzle 20 through the pipe 17b in the upper area.
  • the washing liquid 19 is injected or flows through the nozzle 20 onto the laundry items 8.
  • Fig. 2 shows the nozzle 20 in a single view from the exit side.
  • the connecting piece 21 can be seen, to which the circulating line 17b can be shot.
  • the nozzle 21 opens into the nozzle chamber 22, which is bounded by the upper wall 23, the lower wall 24 and the rear inclined walls 25, 26.
  • a flow body 28 is arranged approximately in the center, which is formed in connection with the rear walls 25, 26 for influencing the outlet jet 29a, 29b, 29c.
  • Fig. 3 shows the nozzle 20 in a side view.
  • the cylindrical flow body 28 is mounted in the opening region 27 at least approximately perpendicularly between the upper wall 23 and the lower wall 24.
  • the inlet opening 30, through which the washing liquid passes into the nozzle chamber, is located in the upper wall 23 in the rear region of the nozzle chamber 22.
  • Fig. 4 shows the nozzle 20 in a horizontal sectional view AA.
  • the washing liquid 19 introduced into the nozzle chamber 22 adjoins the rear, V-shaped walls and emerges there from the nozzle opening 27.
  • the second conveying speed is higher than a so-called first conveying speed at which this effect does not occur.
  • the flow body 28 is in this case an obstacle, which divides the washing liquid 19 into two separate outlet jets 29a, 29b. These rays 29a, 29b widen after exiting the nozzle 20 on, so that a wide distribution of the washing liquid 19 within the drum 3 takes place.
  • Fig. 5 shows the situation at the first, so-called low flow velocity.
  • the liquid 19 flows along the surface of the curved flow body 28 and unites behind the flow body into a single, substantially bundled outlet jet 29c.
  • This single beam 29c passes further into the rear region of the drum 3.
  • the direction or the beam shape can thus be varied without changing the nozzle only with different flow rates.
  • only the control device 17 must control the pump 17a, which is easily possible by programming.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine (1) mit einem Laugenbehälter (2) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit (19) zum Behandeln von Wäsche (8), mit einer im Laugenbehälter (2) horizontal drehbar gelagerten Trommel (3) zur Aufnahme der Wäsche (8), einem Motor (13) zum Drehen der Trommel (3) und einer Umfluteinrichtung (17) zum Fördern der Waschflüssigkeit (19) aus dem unteren Bereich des Laugenbehälters (2) in den oberen Bereich, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine (1), wobei die Umfluteinrichtung (17) eine Pumpe (17a), eine Leitung (17b) und eine Düse (20) umfasst, die dazu ausgebildet ist, die Waschflüssigkeit (19) in die Trommel (3) zu spritzen. Um die Waschwirkung zu verbessern, ist die Pumpe (17a) dazu eingerichtet ist, die Waschflüssigkeit (19) mit unterschiedlichen Fördergeschwindigkeiten der Düse (20) zuzuführen, und die Düse (20) ist dazu ausgebildet, die Form des Austrittstrahls (29a, 29b, 29c) in Abhängigkeit der Fördergeschwindigkeit der Waschflüssigkeit (19) unterschiedlich auszubilden.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit zum Behandeln von Wäsche, mit einer im Laugenbehälter horizontal drehbar gelagerten Trommel zur Aufnahme der Wäsche, einem Motor zum Drehen der Trommel und einer Umfluteinrichtung zum Fördern der Waschflüssigkeit aus dem unteren Bereich des Laugenbehälters in den oberen Bereich, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine, wobei die Umfluteinrichtung eine Pumpe, eine Leitung und eine Düse umfasst, die dazu ausgebildet ist, die Waschflüssigkeit in die Trommel zu spritzen.
  • Zum Waschen von Wäsche in einer Trommelwaschmaschine wird die Wäsche in der drehenden Trommel bewegt, wodurch die Benetzung bzw. Durchfeuchtung der Wäsche mit der Waschflüssigkeit und die Waschmechanik bewirkt werden. Hierbei befindet sich Wasser im Laugenbehälter bzw. in der Trommel, wobei durch die Bewegung der Wäsche der Schmutz ausgespült wird. Um die Waschlauge möglichst vollständig mit der Wäsche in Verbindung zu bringen, ist es bekannt, mittels einer Umfluteinrichtung die Waschflüssigkeit vom unteren Bereich des Laugenbehälters bzw. aus dem Ablaufkanal in den oberen Bereich zu fördern, so dass die in der Trommel befindlichen Wäschestücke von oben mit Waschflüssigkeit berieselt werden. Bei gleichzeitiger Trommeldrehung wird eine gute Durchmischung der Wäschestücke mit der Waschflüssigkeit erreicht. Ferner wird durch die Vermeidung von Totvolumen eine gute Ausnutzung des Wassers bzw. des Waschmittels erreicht. Eine derartige Waschmaschine ist aus der DE 34 01 899 A1 bekannt. Hierbei ist es nachteilig, dass keine gezielte Verteilung der Waschflüssigkeit vorgenommen wird, so kommt es vor, dass der Flüssigkeitsstrahl im Mittenbereich auftrifft, die Randbereiche der Trommel jedoch nur unzureichend benetzt werden.
  • Aus der EP 1 386 996 B1 ist eine Waschmaschine mit einer Umfluteinrichtung bekannt, die eine Düse für einen breit gefächerten Strahl besitzt. Dadurch kann ein breiter Bereich innerhalb der Trommel besprüht werden. Da die Düse eine große Öffnung hat, muss die Pumpe eine recht große Flüssigkeitsförderung bereitstellen. Ferner ist nicht sichergestellt, dass der hintere Trommelraum vom Düsenstrahl erreicht wird, da aufgrund der großen Öffnung nur ein sogenannter Schwall zu erwarten ist.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, eine Waschmaschine zur Verbesserung der Waschwirkung mit einer optimierten Umfluteinrichtung bereitzustellen.
  • Die Aufgabe wird durch eine Waschmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Der wesentliche Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist, dass auf einfache Weise eine Verbesserung der Waschwirkung bei etwa gleicher Dauer und Wassermenge, gegenüber einer herkömmlichen Waschmaschine mit Umfluteinrichtung erreicht wird. Aufwändige konstruktive Maßnahmen sind hierbei nicht notwendig, da nur die Ansteuerung der Pumpe auf die spezielle Düsengeometrie angepasst werden muss.
  • Bei der erfindungsgemäßen Waschmaschine ist es vorgesehen, dass die Pumpe dazu eingerichtet ist, die Waschflüssigkeit mit unterschiedlichen Fördergeschwindigkeiten der Düse zuzuführen, und die Düse ist dazu ausgebildet, die Form des Austrittstrahls in Abhängigkeit der Fördergeschwindigkeit der Waschflüssigkeit unterschiedlich auszubilden. Dadurch wird erreicht, dass der Austrittsstrahl in mehrere Bereiche der Trommel zugeführt wird. Dies geschieht zwar zu unterschiedlichen Zeitpunkten, jedoch ist eine nahezu vollständige Beaufschlagung der Wäsche mit umgefluteter Waschflüssigkeit möglich.
  • In einer zweckmäßigen Ausführung ist die Pumpe zur Bereitstellung von zumindest einer ersten und einer zweiten Fördergeschwindigkeit ausgebildet. Die zweite Fördergeschwindigkeit ist höher als die erste Fördergeschwindigkeit. Damit kann auf einfache Weise mittels einer Steuereinrichtung die Fördergeschwindigkeit und damit der Austrittsstrahl der Düse beeinflusst werden.
  • In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist die Pumpe zur Bereitstellung von Fördergeschwindigkeiten im Bereich zwischen 1 l/sek und 10 l/sek ausgebildet. Mit diesen Fördergeschwindigkeiten bzw. Förderleistungen kann eine optimale Strahlform erreicht werden, um zumindest nahezu die gesamte Innenbreite und Innenlänge der Trommel zu erreichen.
  • In einer vorteilhaften Ausführung besitzt die Düse eine gegenüber einer Eintrittsöffnung aufgeweitete Austrittsöffnung, so dass sozusagen ein umgedrehter Trichter entsteht.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung weist die Düse rückseitige, also gegenüberliegend der Austrittsöffnung, Wandungen auf, die im horizontalen Längsschnitt der Düse V-förmig in einem stumpfen Winkel zueinander liegen. Unten hat die Düse eine in etwa horizontale Wandung, so dass ein horizontal gefächerter Strahl bereitgestellt wird. Hierbei ist es zweckmäßig, dass der Winkel im Bereich von 100° bis 170° liegt.
  • In einer weiteren, vorteilhaften Weiterbildung ist im Bereich der Austrittöffnung ein Strömungskörper angeordnet. Dieser Strömungskörper bewirkt im Zusammenspiel mit den stumpfwinklig zueinander angebrachten rückseitigen Wandungen eine bedarfsweise Umlenkung oder Auffächerung des Austrittstrahls aus der Düse.
  • Hierbei ist es zweckmäßig, dass der Strömungskörper die Form eines senkrecht stehenden Zylinders aufweist. Dieser ist besonders einfach und stabil zwischen der unteren, horizontalen Wandung und der oberen, horizontalen oder schräg nach oben gerichteten Wandung anzubringen. Ferner ist die Krümmung des Mantelbereichs für die Strahlumlenkung besonders gut geeignet.
  • Insgesamt ist die Düse dazu eingerichtet, dass der Flüssigkeitsstrahl bei der ersten Strömungsgeschwindigkeit um den Strömungskörper strömt und sich aufgrund der Strömungseigenschaften hinter dem Strömungskörper zu einem einzigen Strahl vereint, der etwa axial zum Inneren der Trommel gerichtet ist. Dadurch wird ein schmaler Strahl in den hinteren Trommelbereich geleitet.
  • Ferner ist die Düse dazu eingerichtet, dass der Flüssigkeitsstrahl bei der zweiten, höheren Strömungsgeschwindigkeit vom Strömungskörper derart gegen die rückseitigen Wandungen abgelenkt wird, dass sich zumindest zwei separate Strahlen ausbilden können. Dies Bewirkt eine Verteilung von zumindest zwei seitlich aufgefächerten Strahlen im vorderen bis mittleren Bereich der Trommel.
  • Hierbei ist es zweckmäßig, dass die separaten Strahlen jeweils schräg in Richtung des Trommelmantels gerichtet sind. So wird eine Beaufschlagung der Wäsche im seitlichen Bereich der Trommel erreicht.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1:
    eine Waschmaschine in einer skizzierten Schnittdarstellung und
    Fig. 2 bis 5:
    die Düse in unterschiedlichen Ansichten
  • In Fig. 1 ist in rein schematischer Darstellung eine Waschmaschine 1, mit einem Laugenbehälter 2 dargestellt. Die Positions- und Richtungsangaben beziehen sich auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine 1. Innerhalb des Laugenbehälters 2 ist eine drehbar gelagerte und über einen elektrischen Motor 13 angetriebene Trommel 3 angeordnet, die die im Laugenbehälter 2 befindlichen Wäschestücke 8 bewegt. Die Trommel 3 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Edelstahl hergestellt und mit einer Vielzahl an Öffnungen für die Durchflutung versehen. Das Gehäuse 4 hat eine Beladungsöffnung 9, über die das Innere der Trommel 3 durch die Dichtungsmanschette 6 hindurch erreichbar ist. Die Beladungsöffnung 9 ist mittels einer Tür 5 verschließbar. Im unteren Bereich des Laugenbehälters 2 ist ein Heizkörper 7 angeordnet, der die Waschflüssigkeit im Laugenbehälter 2 erhitzen kann. Im oberen Bereich der Maschine 1 ist ein Einlassventil 15 skizziert, welches das Einlaufen des Wassers aus dem Versorgungsnetz bereitstellt. Über den Einspülkasten 11 wird das Wasser über das Verbindungsrohr 14 in den Laugenbehälter 2 geleitet, wobei im Einspülkasten 11 eingegebenes Waschmittel mit in den Laugenbehälter 2 gespült wird.
  • Unterhalb des Laugenbehälters 2 ist eine Ablaufeinrichtung 12 angeordnet, die die verbrauchte Waschflüssigkeit oder das Spülwasser aus dem Laugenbehälter 2 zur Ablaufleitung 12c herausführt, die in der Regel in einen Abwasserkanal mündet. Die Steuereinrichtung 18 steuert das Einlassventil 15, die Aktivität der Ablaufeinrichtung 12 den Antriebsmotor 13, der über das Leistungsteil oder einen Frequenzumrichter 16 bestromt wird, und den Heizkörper 7. Im unteren Bereich des Laugenbehälters 2, bezogen auf die bertriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine, ist die Pumpe 17a einer Umfluteinrichtung 17 angebracht. Die Pumpe 17a ist auf der Eingangsseite bzw. Saugseite mit dem Ablaufrohr 12b verbunden und kann die darin befindliche Waschflüssigkeit 19 durch die Leitung 17b in den oberen Bereich zur Düse 20 fördern. Durch die Düse 20 spritzt bzw. fließt die Waschflüssigkeit 19 auf die Wäschestücke 8.
  • Fig. 2 zeigt die Düse 20 in einer Einzelansicht von der Austrittsseite her gesehen. Hier ist der Anschlussstutzen 21 zu erkennen, an den die Umflutleitung 17b angeschossen werden kann. Der Stutzen 21 mündet in den Düsenraum 22, der durch die obere Wandung 23, die untere Wandung 24 und die rückseitigen schräggestellten Wandungen 25, 26 begrenzt ist. Im Öffnungsbereich 27 ist etwa im Zentrum ein Strömungskörper 28 angeordnet, der in Verbindung mit den rückseitigen Wandungen 25, 26 zur Beeinflussung des Austrittsstrahls 29a, 29b, 29c ausgebildet ist.
  • Fig. 3 zeigt die Düse 20 in einer seitlichen Ansicht. Hier ist zu erkennen, dass der zylindrische Strömungskörper 28 im Öffnungsbereich 27 zumindest etwa senkrecht zwischen der oberen Wandung 23 und der unteren Wandung 24 angebracht ist. Die Eintrittsöffnung 30, durch die die Waschflüssigkeit in den Düsenraum gelangt, befindet sich in der oberen Wandung 23 im hinteren Bereich des Düsenraumes 22.
  • Fig. 4 zeigt die Düse 20 in einer horizontalen Schnittdarstellung A-A. Hier ist zu erkennen, dass bei einer zweiten Fördergeschwindigkeit der Pumpe 17a die in den Düsenraum 22 eingeleitete Waschflüssigkeit 19 sich an den hinteren, V-förmig angeordneten Wandungen anlegt und dort entlang aus der Düsenöffnung 27austritt. Die zweite Fördergeschwindigkeit ist höher als eine sogenannte erste Fördergeschwindigkeit, bei der dieser Effekt nicht auftritt. Der Strömungskörper 28 ist hierbei ein Hindernis, der die Waschflüssigkeit 19 in zwei voneinander getrennte Austrittsstrahlen 29a, 29b aufteilt. Diese Strahlen 29a, 29b weiten sich nach dem Austritt aus der Düse 20 weiter auf, so dass eine breite Verteilung der Waschflüssigkeit 19 innerhalb der Trommel 3 erfolgt.
  • Fig. 5 zeigt die Situation bei der ersten, sogenannten geringen Strömungsgeschwindigkeit. Hier strömt die Flüssigkeit 19 an der Oberfläche des gekrümmten Strömungskörpers 28 entlang und vereint sich hinter dem Strömungskörper zu einem einzigen, im Wesentlichen gebündelten Austrittsstrahl 29c. Dieser einzelne Strahl 29c gelangt weiter in den hinteren Bereich der Trommel 3.
  • Die Richtung bzw. die Strahlform kann somit ohne die Düse zu verändern nur mit unterschiedlichen Strömungsgeschwindigkeiten variiert werden. Hierbei muss nur die Steuereinrichtung 17 die Pumpe 17a ansteuern, was durch Programmierung einfach möglich ist.

Claims (11)

  1. Waschmaschine (1) mit einem Laugenbehälter (2) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit (19) zum Behandeln von Wäsche (8), mit einer im Laugenbehälter (2) horizontal drehbar gelagerten Trommel (3) zur Aufnahme der Wäsche (8), einem Motor (13) zum Drehen der Trommel (3) und einer Umfluteinrichtung (17) zum Fördern der Waschflüssigkeit (19) aus dem unteren Bereich des Laugenbehälters (2) in den oberen Bereich, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine (1), wobei die Umfluteinrichtung (17) eine Pumpe (17a), eine Leitung (17b) und eine Düse (20) umfasst, die dazu ausgebildet ist, die Waschflüssigkeit (19) in die Trommel (3) zu spritzen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Pumpe (17a) dazu eingerichtet ist, die Waschflüssigkeit (19) mit unterschiedlichen Fördergeschwindigkeiten der Düse (20) zuzuführen, und dass die Düse (20) dazu ausgebildet ist, die Form des Austrittstrahls (29a, 29b, 29c) in Abhängigkeit der Fördergeschwindigkeit der Waschflüssigkeit (19) unterschiedlich auszubilden.
  2. Waschmaschine (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Pumpe (17a) zur Bereitstellung von zumindest einer ersten und einer zweiten Fördergeschwindigkeit ausgebildet ist, wobei die zweite Fördergeschwindigkeit höher ist gegenüber der ersten Fördergeschwindigkeit.
  3. Waschmaschine (1) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Pumpe (17a) zur Bereitstellung von Fördergeschwindigkeiten im Bereich zwischen 1 l/sek und 10 l/sek ausgebildet ist.
  4. Waschmaschine (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Düse (20) eine gegenüber einer Eintrittsöffnung (30) aufgeweitete Austrittsöffnung (27) besitzt.
  5. Waschmaschine (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Düse (20) rückseitige Wandungen (25, 26) aufweist, die im horizontalen Längsschnitt der Düse (20) V-förmig, in einem stumpfen Winkel zueinander liegen.
  6. Waschmaschine (1) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Winkel im Bereich von 100° bis 170° liegt.
  7. Waschmaschine (1) nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im Bereich der Austrittöffnung (27) ein Strömungskörper (28) angeordnet ist.
  8. Waschmaschine (1) nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Strömungskörper (28) die Form eines senkrecht stehenden Zylinders aufweist.
  9. Waschmaschine (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Düse (20) dazu eingerichtet ist, dass der Flüssigkeitsstrahl (29c) bei der ersten Strömungsgeschwindigkeit um den Strömungskörper (28) strömt und sich aufgrund der Strömungseigenschaften hinter dem Strömungskörper (28) zu einem einzigen Strahl (29c) vereint, der etwa axial zum Inneren der Trommel (3) gerichtet ist.
  10. Waschmaschine (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Düse (20) dazu eingerichtet ist, dass der Flüssigkeitsstrahl bei der zweiten Strömungsgeschwindigkeit vom Strömungskörper (28) derart gegen die rückseitigen Wandungen (25, 26) abgelenkt wird, dass sich zumindest zwei separate Strahlen (29a, 29b) ausbilden können.
  11. Waschmaschine (1) nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die separaten Strahlen (29a, 29b) jeweils aufgefächert ausgebildet und schräg in Richtung des Trommelmantels gerichtet sind.
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