EP3561171A1 - Waschmaschine mit umfluteinrichtung - Google Patents

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EP3561171A1
EP3561171A1 EP19167581.8A EP19167581A EP3561171A1 EP 3561171 A1 EP3561171 A1 EP 3561171A1 EP 19167581 A EP19167581 A EP 19167581A EP 3561171 A1 EP3561171 A1 EP 3561171A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
washing machine
discharge nozzle
machine according
housing
door glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19167581.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernd Taphorn
Frank Heisenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3561171A1 publication Critical patent/EP3561171A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs
    • D06F39/14—Doors or covers; Securing means therefor

Definitions

  • the invention relates to a washing machine, comprising a housing with a tub, in which a drum for receiving laundry is rotatably mounted and wherein the loading opening of the drum with a door glass existing front door is closed, the washing machine equipped with a device for circulating the liquor is, which sprays the washing liquid by means of a pump from the tub via a discharge nozzle in the drum space.
  • the laundry For washing laundry in a drum washing machine, the laundry is moved in the rotating drum, whereby the wetting of the laundry with the washing liquid and the washing mechanism is effected.
  • washing liquid is in the tub or in the drum, wherein the dirt is flushed out by the movement of the laundry.
  • Umflut In order to bring the washing liquid as completely as possible in connection with the laundry, it is known to promote by means of a Umflut issued the washing liquid from the lower region of the tub or from the drainage channel in the upper region, so that the laundry located in the drum from above with the Be sprinkled washing liquid. With simultaneous drum rotation a good mixing of the laundry with the washing liquid is achieved. Furthermore, by avoiding dead volume, good utilization of the water or of the detergent is achieved.
  • Such a washing machine is from the DE 34 018 99 A1 known. It is disadvantageous that no targeted distribution of the washing liquid is made. So it happens that the liquid jet occurs in the central region, but the edge regions of the drum are only insufficiently wetted.
  • a washing machine with a circulating device which has a nozzle for a wide-ranging jet. This allows a wide area within the drum to be sprayed. Since the nozzle has a large opening, the pump must provide a fairly large fluid delivery. Furthermore, it is not ensured that the rear drum space is reached by the jet, as due to the large opening only a so-called surge is to be expected.
  • the invention thus raises the problem of providing a washing machine for improving the washing effect with an optimized flooding device.
  • the discharge nozzle according to the invention the Umflut Road, which is distinguished in terms of their special geometric dimensions, meets the required requirements of a nozzle in the purge system.
  • the discharge opening on the discharge nozzle provides an ideal spray pattern on the laundry item, so that the moisture content of the laundry is optimally moistened.
  • the spray pattern can be influenced by different shapes and positions of the baffle plate.
  • the discharge nozzle can be inserted through a hole in the inlet form of the door glass.
  • the contour of the discharge nozzle is adapted to the inlet shape of the door glass, so that it is flush with the door glass. This prevents laundry from getting caught on the discharge nozzle and damaging the laundry.
  • With the outlet opening and the baffle plate a fan-shaped washing liquid jet is generated, wherein on the geometry of the baffle plate, the shape and position of the fan-shaped washing liquid jet can be changed, so that a possible ideal moisture penetration is achieved by the laundry.
  • the housing of the discharge nozzle has a connection to which the inlet hose to the nozzle is fixed by means of a hose clamp.
  • a groove on the neck prevents slipping of the discharge nozzle from the hose.
  • the discharge nozzle is in this case advantageously made of a thermoplastic material (polypropylene). This material has good resistance to the caustic medium and the liquor temperature. In addition, the material can be processed inexpensively and mass suitable.
  • the discharge nozzle and the hose of a component becomes the Insert the assembly first with the end of the hose through the hole in the door glass and pull it through until the nozzle area engages over the position lip on the inlet mold.
  • the nozzle area and hose area are made of the elastomer material (ethylene-propylene-diene rubber). This material can be mass-produced in many different complex geometries and is also resistant to the lye medium and the lye temperature.
  • the discharge nozzle is arranged in the front door of the housing and in this case is integrated in the door glass of the front door.
  • the discharge opening of the discharge nozzle in this case comprises a partially open circular disk, which is flush connected to the inner surface of the door glass and rests.
  • the discharge nozzle is located in a bore arranged at a radius around the central axis of the door glass, the bore lying in the upper region of the door glass.
  • the discharge opening of the discharge nozzle cooperates with a baffle plate.
  • the discharge opening essentially comprises a semicircular shape which lies in the circular disk.
  • the baffle plate can take on the baseline of the discharge an angular or round shape.
  • a conically shaped housing is formed, on which the nozzle for attaching the supply hose for the liquor is arranged.
  • the discharge nozzle consists of a thermoplastic material, such as polypropylene.
  • the discharge nozzle may be formed with the housing and the hose also formed from a component.
  • the discharge nozzle is provided with position lips for locking the housing in the bore.
  • the component comprising the discharge nozzle and the hose consists of an elastomer material, such as, for example, an ethylene-propylene-diene rubber.
  • markings for positioning the discharge nozzle in the bore are arranged on the circular disk.
  • FIG. 1-9 each show in different representations a discharge nozzle 1 for a washing machine, not shown, which comprises a housing with tub, in which a drum for receiving laundry is rotatably mounted.
  • the drum has a feed opening which can be closed with a housing front door consisting of a door glass 2.
  • the washing machine is equipped with a device for circulating the washing liquid, which sprays the liquid by means of a pump - also not shown in detail - from the tub via the discharge nozzle 1 in the drum space, as this in the FIG. 1 and 2 is more clearly recognizable.
  • the discharge nozzle 1 is located here in the front door of the housing, and indeed the discharge nozzle 1 is integrated in the door glass 2 of the front door.
  • the front door as such is also not shown here in detail, wherein ultimately the molded door glass 2 can be seen in Figures 3, 4 and 5.
  • the discharge nozzle 1 comprises a discharge opening 3, which is formed from a partially open circular disk 4.
  • the circular disk 4 is in the inserted state of the discharge nozzle 1 on the inner surface 5 of the door glass 2 flush or is positively integrated, as shown in the FIG. 3 can be seen.
  • the discharge nozzle 1 is arranged in the door glass 2 at a radius about the central axis 6 of the door glass 2 arranged bore 17, as is also apparent from the FIG. 3 , but also from the back in view of FIG. 4 is recognizable.
  • the discharge opening 3 of the discharge nozzle 1 cooperates with a baffle plate 7, which causes in particular the fanning of the Laugenstrahls when entering the drum space. This results in a fanned out Laugenstrahl, which extends far to the rear wall in the drum, which is achieved by atomizing the jet optimum humidification of the laundry in the area here.
  • the discharge opening 3 is formed substantially as a semicircular shape 8 in the circular disk 4, on the base line 9 of the semicircular shape 8 of the baffle plate 7 is arranged. That's how it shows FIG. 6 a trained in a triangular shape rounded baffle plate 7, wherein the FIG. 7 a baffle plate 7, also in the triangular shape, but in an angular embodiment, shows.
  • the FIG. 8 shows a further embodiment of the baffle plate 7, wherein this here has a semicircular shape.
  • the FIG. 9 shows a further embodiment of the baffle plate 7, which is off-center to the feed tube.
  • the baffle plate 7 on the base line 9 of the discharge opening 3 comprises a polygonal or round shape.
  • a conically shaped housing 10 is provided, on which a nozzle 11 is arranged for fixing a hose 12, wherein the hose 12 can be seen in more detail in the Figures 3 . 4 and 5 .
  • the supply tube 12 in this case comprises an angled at right angles hose region which is fixed by means of a hose clamp 14 on the nozzle 11.
  • the nozzle 11 has a groove 13, on which then the hose end of the tube 12 can be pushed, wherein by inserting the hose clamp 14, a positive connection is made.
  • the discharge nozzle 1 in this case consists of a thermoplastic material, for example a polypropylene.
  • the discharge nozzle 1 is formed with the housing 10 and the tube 12 of a component 15, as shown in the FIG. 10 and 11 is shown.
  • the discharge nozzle 1 is in this case provided with position lips 16 for locking the housing 10 in the inlet form of the bore 17.
  • the component 15 consisting of discharge nozzle 1 and hose 12 in this case consists of an elastomeric material.
  • FIG. 12 and 13 For mounting of the component 15 is in accordance with the FIG. 12 and 13 First, the rear end of the hose inserted through the hole 17 in the door glass 2 and pulled in accordance with the indicated arrow directions through the hole 17 until the discharge nozzle 1 are locked by means of the position lips 16 in the bore 17.
  • the FIG. 14 shows the final state of the built-in component 15.
  • the discharge nozzle 1 In order to align the discharge nozzle 1 in the bore 17 accordingly, the discharge nozzle 1 has on the circular disc 4 via a marking 18 which is arranged for positioning the discharge nozzle 1 in the bore 17.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine, umfassend ein Gehäuse mit Laugenbehälter, in dem eine Trommel zur Aufnahme von Wäsche drehbar gelagert ist und die Beschickungsöffnung der Trommel mit einer aus einem Türglas (2) bestehenden Gehäusefronttür verschließbar ist, wobei die Waschmaschine mit einer Einrichtung zum Umfluten der Lauge ausgerüstet ist, welche die Flüssigkeit mittels einer Pumpe aus dem Laugenbehälter über eine Austragsdüse (1) in den Trommelraum sprüht. Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Austragsdüse (1) in dem Türglas (2) der Fronttür integriert ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine, umfassend ein Gehäuse mit Laugenbehälter, in dem eine Trommel zur Aufnahme von Wäsche drehbar gelagert ist und wobei die Beschickungsöffnung der Trommel mit einer aus einem Türglas bestehenden Gehäusefronttür verschließbar ist, wobei die Waschmaschine mit einer Einrichtung zum Umfluten der Lauge ausgerüstet ist, welche die Waschflüssigkeit mittels einer Pumpe aus dem Laugenbehälter über eine Austragsdüse in den Trommelraum sprüht.
  • Zum Waschen von Wäsche in einer Trommelwaschmaschine wird die Wäsche in der drehenden Trommel bewegt, wodurch die Benetzung bzw. Durchfeuchtung der Wäsche mit der Waschflüssigkeit und die Waschmechanik bewirkt wird. Hierbei befindet sich Waschflüssigkeit im Laugenbehälter bzw. in der Trommel, wobei durch die Bewegung der Wäsche der Schmutz ausgespült wird. Um die Waschflüssigkeit möglichst vollständig mit der Wäsche in Verbindung zu bringen, ist es bekannt, mittels einer Umfluteinrichtung die Waschflüssigkeit vom unteren Bereich des Laugenbehälters bzw. aus dem Ablaufkanal in den oberen Bereich zu fördern, sodass die in der Trommel befindlichen Wäschestücke von oben mit der Waschflüssigkeit berieselt werden. Bei gleichzeitiger Trommeldrehung wird eine gute Durchmischung der Wäschestücke mit der Waschflüssigkeit erreicht. Ferner wird durch die Vermeidung von Totvolumen eine gute Ausnutzung des Wassers bzw. des Waschmittels erreicht.
  • Eine derartige Waschmaschine ist aus der DE 34 018 99 A1 bekannt. Hierbei ist es nachteilig, dass keine gezielte Verteilung der Waschflüssigkeit vorgenommen wird. So kommt es vor, dass der Flüssigkeitsstrahl im Mittelbereich auftritt, die Randbereiche der Trommel jedoch nur unzureichend benetzt werden.
  • Aus der EP 1 386 996 B1 ist zudem eine Waschmaschine mit einer Umfluteinrichtung bekannt, die eine Düse für einen breit gefächerten Strahl besitzt. Dadurch kann ein breiter Bereich innerhalb der Trommel besprüht werden. Da die Düse eine große Öffnung hat, muss die Pumpe eine recht große Flüssigkeitsförderung bereit stellen. Ferner ist nicht sichergestellt, dass der hintere Trommelraum vom Düsenstrahl erreicht wird, da aufgrund der großen Öffnung nur ein sog. Schwall zu erwarten ist.
  • So ist auch beispielsweise die Anordnung der Austragsdüse im Bereich der Beschickungsöffnung aus der DE 10 2013 106 841 A1 bekannt.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine Waschmaschine zur Verbesserung der Waschwirkung mit einer optimierten Umfluteinrichtung bereitzustellen.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Waschmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, vorteilhafte Ausführungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Die erfindungsgemäße Austragsdüse der Umfluteinrichtung, welche sich hinsichtlich ihrer besonderen geometrischen Abmaße auszeichnet, erfüllt die geforderten Anforderungen einer Düse im Umflutsystem. Die Austragsöffnung an der Austragsdüse sorgt für ein ideales Sprühbild auf den Wäscheposten, sodass eine optimale Durchfeuchtung des Wäschepostens stattfindet. Das Sprühbild kann hierbei durch unterschiedliche Formen und Positionen des Pralltellers mit beeinflusst werden.
  • Daraus ergeben sich für die Erfindung folgende Vorteile, die darin zu sehen sind, dass eine optimale Durchfeuchtung des gesamten Wäschepostens erreicht wird. Zudem wird dadurch die Lebensdauer der Umfluteinrichtung erhöht. Verbunden mit der erfindungsgemäßen Ausführungsform ergeben sich zudem wesentlich geringere Herstellungskosten, die daraus resultieren, dass die Anordnung der Austragsdüse nicht innerhalb des Gehäuses der Waschmaschine verbaut ist. Zudem ist die Umfluteinrichtung unempfindlicher gegenüber Verschmutzungen. Dies bedingt dadurch, dass die Umfluteinrichtung unempfindlicher gegenüber dem Laugenmedium und einer Laugentemperatur ausgelegt ist. Besonders vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Lösung ist die wartungsfreie und einfache Reinigung, weil die Austragsdüse hier im Türglas integriert ist. Infolge der Anordnung der Austragsdüse an der Innenseite des Türglases wird auch gewährleistet, dass die in der Trommel bewegte Wäsche keine Beschädigung nehmen kann.
  • Die Austragsdüse lässt sich über eine Bohrung in der Einlassform des Türglases einsetzen. Dazu ist die Kontur der Austragsdüse an die Einlassform des Türglases angepasst, sodass sie bündig zum Türglas abschließt. Damit wird unterbunden, dass Wäsche sich an der Austragdüse festsetzen kann und dass die Wäsche beschädigt wird. Mit der Austrittsöffnung und dem Prallteller wird ein fächerförmiger Waschflüssigkeitsstrahl erzeugt, wobei über die Geometrie des Pralltellers die Form und Lage des fächerförmigen Waschflüssigkeitsstrahls verändert werden kann, sodass eine möglichst ideelle Durchfeuchtung vom Wäschegut erreicht wird.
  • Das Gehäuse der Austragsdüse verfügt über einen Stutzen, an dem der Zulaufschlauch zur Düse mittels einer Schlauchschelle fixiert wird. Eine Nut am Stutzen verhindert dabei ein Abrutschen der Austragsdüse vom Schlauch. Die Austragsdüse ist hierbei in vorteilhafter Weise aus einem Thermoplastwerkstoff (Polypropylen) hergestellt. Dieser Werkstoff erweist eine gute Beständigkeit gegenüber dem Laugenmedium und der Laugentemperatur. Zudem lässt sich der Werkstoff kostengünstig und massentauglich verarbeiten.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besteht nach einer weiteren Variante die Austragsdüse und der Schlauch aus einem Bauteil. Dabei wird das Bauteil zur Montage zuerst mit dem Schlauchende durch die Bohrung im Türglas gesteckt und so weit durchgezogen, bis der Düsenbereich über die Positionslippe an der Einlassform einrastet. Der Düsenbereich und Schlauchbereich bestehen aus dem Elastomerwerkstoff (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk). Dieser Werkstoff lässt sich in viele unterschiedliche komplexe Geometrien massentauglich herstellen und ist zudem beständig gegenüber dem Laugenmedium und der Laugentemperatur.
  • Gemäß der Erfindung wird merkmalsgemäß vorgeschlagen, dass die Austragsdüse in der Fronttür des Gehäuses angeordnet ist und hierbei in dem Türglas der Fronttür integriert ist. Die Austragsöffnung der Austragsdüse umfasst hierbei eine teilweise geöffnete kreisförmige Scheibe, die an der Innenfläche des Türglases bündig eingebunden ist bzw. anliegt.
  • Die Austragsdüse befindet sich in einer auf einem Radius um die Zentralachse des Türglases angeordneten Bohrung, wobei die Bohrung im oberen Bereich des Türglases liegt. Zur Auffächerung des Laugenstrahls wirkt die Austragsöffnung der Austragsdüse mit einem Prallteller zusammen. Die Austragsöffnung als solches umfasst hierbei im Wesentlichen eine Halbkreisform, die in der kreisförmigen Scheibe liegt. Auf der Basislinie der Halbkreisform ist der Prallteller angeordnet. Der Prallteller kann hierbei auf der Basislinie der Austragsöffnung eine eckige oder runde Form einnehmen.
  • An der Rückseite der kreisförmigen Scheibe ist ein konisch geformtes Gehäuse angeformt, an dem der Stutzen zur Befestigung des Zuführschlauches für die Lauge angeordnet ist. Die Austragsdüse besteht hierbei aus einem thermoplastischen Werkstoff, wie beispielsweise Polypropylen.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann die Austragsdüse mit dem Gehäuse und dem Schlauch auch aus einem Bauteil geformt ausgebildet sein. Hierbei ist die Austragsdüse mit Positionslippen zum Verrasten des Gehäuses in der Bohrung versehen. Wird also beispielsweise zunächst der Zuführschlauch durch die Bohrung von außen eingeführt, so wird entsprechend mit den Positionslippen das Gehäuse an der Innenseite der Glastür verklemmt, sodass die Austragsdüse im Türglas ihren Sitz erreicht. In Weiterbildung besteht das aus Austragsdüse und Schlauch bestehende Bauteil aus einem Elastomerwerkstoff, wie beispielsweise einem Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk.
  • In Weiterbildung der Erfindung sind auf der kreisförmigen Scheibe Markierungen zur Positionierung der Austragsdüse in der Bohrung angeordnet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
    • Figur 1
    eine perspektivische Darstellung der Austragsdüse in Frontansicht,
    Figur 2
    eine weitere perspektivische Darstellung der Austragsdüse in Rückansicht,
    Figur 3
    eine Frontansicht der Gehäusefronttür mit eingesetzter Austragsdüse,
    Figur 4
    eine weitere perspektivische Darstellung der Gehäusefronttür in Rückansicht mit eingesetzter Austragsdüse und Zuführschlauch,
    Figur 5
    eine weitere perspektivische Detailansicht der Austragsdüse mit Zuführschlauch in Rückansicht am Türglas,
    Figur 6
    eine Frontansicht der Austragsdüse in einer ersten Ausführungsform,
    Figur 7
    eine weitere Frontansicht der Austragsdüse in einer weiteren Ausführungsform,
    Figur 8
    eine weitere Frontansicht der Austragsdüse in einer weiteren Ausführungsform,
    Figur 9
    eine weitere Frontansicht der Austragsdüse in einer weiteren Ausführungsform,
    Figur 10
    perspektivische Darstellungen von Austragsdüse und Schlauch in einem Bauteil,
    Figur 11
    eine weitere Ansicht des Bauteils aus Austragsdüse und Schlauch,
    Figur 12
    eine perspektivische Darstellung zur Montage des Bauteils an einem Türglas,
    Figur 13
    eine weitere Ansicht des Bauteils in der Montage sowie
    Figur 14
    eine Ansicht des montierten Bauteils am Türglas.
  • Die Figuren 1-9 zeigen jeweils in unterschiedlichen Darstellungen eine Austragsdüse 1 für eine nicht näher dargestellte Waschmaschine, die ein Gehäuse mit Laugenbehälter umfasst, in dem eine Trommel zur Aufnahme von Wäsche drehbar gelagert ist. Die Trommel weist eine Beschickungsöffnung auf, die mit einer aus einem Türglas 2 bestehenden Gehäusefronttür verschließbar ist. Die Waschmaschine ist mit einer Einrichtung zum Umfluten der Waschflüssigkeit ausgerüstet, welche die Flüssigkeit mittels einer Pumpe - ebenfalls nicht näher dargestellt - aus dem Laugenbehälter über die Austragsdüse 1 in den Trommelraum sprüht, wie diese in der Figur 1 und 2 näher erkennbar ist.
  • Die Austragsdüse 1 befindet sich hier in der Fronttür des Gehäuses, und zwar ist die Austragsdüse 1 in dem Türglas 2 der Fronttür integriert. Die Fronttür als solches ist hier ebenfalls nicht näher dargestellt, wobei letztendlich das geformte Türglas 2 in den Abbildungen 3, 4 und 5 zu erkennen ist. Wie insbesondere aus der Figur 1, 6, 7, 8 und 9 ersichtlich ist, umfasst die Austragsdüse 1 eine Austragsöffnung 3, die aus einer teilweise geöffneten Kreisscheibe 4 gebildet wird. Die Kreisscheibe 4 liegt im eingesetzten Zustand der Austragsdüse 1 an der Innenfläche 5 des Türglases 2 bündig an bzw. ist formschlüssig eingebunden, wie dies in der Figur 3 zu erkennen ist.
  • Die Austragsdüse 1 ist in dem Türglas 2 auf einem Radius um die Zentralachse 6 des Türglases 2 angeordneten Bohrung 17 angeordnet, wie dies ebenfalls aus der Figur 3, aber auch von der Rückseite her in Sicht der Figur 4 erkennbar ist. Wie insbesondere aus den Figuren 1, 6, 7, 8 und 9 erkennbar ist, wirkt die Austragsöffnung 3 der Austragsdüse 1 mit einem Prallteller 7 zusammen, der insbesondere die Auffächerung des Laugenstrahls beim Eintritt in den Trommelraum bewirkt. Dadurch ergibt sich ein aufgefächerter Laugenstrahl, der weit bis an die Rückwand in der Trommel reicht, wobei durch Zerstäuben des Strahles hier eine optimale Befeuchtung der Wäsche in der Fläche erreicht wird.
  • Wie aus den Figuren 1, 6, 7, 8 und 9 erkennbar ist, ist die Austragsöffnung 3 im Wesentlichen als Halbkreisform 8 in der Kreisscheibe 4 ausgebildet, auf der Basislinie 9 der Halbkreisform 8 ist der Prallteller 7 angeordnet. So zeigt die Figur 6 einen in einer Dreiecksform ausgebildeten abgerundeten Prallteller 7, wobei die Figur 7 einen Prallteller 7, ebenfalls in der Dreiecksform, aber in eckiger Ausführungsform, zeigt. Die Figur 8 zeigt eine weitere Ausführungsform des Pralltellers 7, wobei dieser hier eine halbrunde Form aufweist. Die Figur 9 zeigt eine weitere Ausführungsform des Pralltellers 7, wobei dieser außermittig zum Zuführungsschlauch liegt. Wie bereits schon gesagt, umfasst der Prallteller 7 auf der Basislinie 9 der Austragsöffnung 3 eine eckige oder runde Form.
  • Wie insbesondere aus der Figur 2, aber auch aus der Figur 1 zu erkennen ist, ist an der Rückseite der kreisförmigen Scheibe 4 ein konisch geformtes Gehäuse 10 vorgesehen, an dem ein Stutzen 11 zur Befestigung eines Schlauches 12 angeordnet ist, wobei der Schlauch 12 näher zu erkennen ist in den Figuren 3, 4 und 5. Der Zuführschlauch 12 umfasst hierbei einen im rechten Winkel abgewinkelten Schlauchbereich, der mittels einer Schlauchklemme 14 am Stutzen 11 festgelegt wird. Hierzu weist der Stutzen 11 eine Nut 13 auf, auf die dann das Schlauchende des Schlauches 12 aufgeschoben werden kann, wobei durch Einführen der Schlauchklemme 14 eine Formschlussverbindung hergestellt wird. Die Austragsdüse 1 besteht hierbei aus einem thermoplastischen Werkstoff, beispielsweise einem Polypropylen.
  • Gemäß einer weiteren Variante der Erfindung ist die Austragsdüse 1 mit dem Gehäuse 10 und dem Schlauch 12 aus einem Bauteil 15 geformt, wie dies in der Figur 10 und 11 dargestellt ist. Die Austragsdüse 1 ist hierbei mit Positionslippen 16 zum Verrasten des Gehäuses 10 in der Einlassform der Bohrung 17 versehen. Das aus Austragsdüse 1 und Schlauch 12 bestehende Bauteil 15 besteht hierbei aus einem elastomeren Werkstoff.
  • Zur Montage des Bauteils 15 wird gemäß der Figur 12 und 13 zunächst das hintere Schlauchende durch die Bohrung 17 im Türglas 2 eingeschoben und gemäß der angedeuteten Pfeilrichtungen durch die Bohrung 17 gezogen, bis die Austragsdüse 1 mittels der Positionslippen 16 in der Bohrung 17 verrastet werden. Die Figur 14 zeigt dann den Endzustand des eingebauten Bauteils 15. Um die Austragsdüse 1 in der Bohrung 17 entsprechend auszurichten, verfügt die Austragsdüse 1 auf der kreisförmigen Scheibe 4 über eine Markierung 18, welche zur Positionierung der Austragsdüse 1 in der Bohrung 17 angeordnet ist.
    • Bezugszeichenliste:
    1. 1 Austragsdüse
    2. 2 Türglas
    3. 3 Austragsöffnung
    4. 4 Kreisscheibe
    5. 5 Innenfläche
    6. 6 Zentralachse
    7. 7 Prallteller
    8. 8 Halbkreisform
    9. 9 Basislinie
    10. 10 konisch geformtes Gehäuse
    11. 11 Stutzen
    12. 12 Schlauch
    13. 13 Nut
    14. 14 Schlauchklemme
    15. 15 Bauteil
    16. 16 Positionslippen
    17. 17 Bohrung
    18. 18 Markierung

Claims (13)

  1. Waschmaschine umfassend ein Gehäuse mit Laugenbehälter, in dem eine Trommel zur Aufnahme von Wäsche drehbar gelagert ist und die Beschickungsöffnung der Trommel mit einer aus einem Türglas (2) bestehenden Gehäusefronttür verschließbar ist, wobei die Waschmaschine mit einer Einrichtung zum Umfluten der Lauge ausgerüstet ist, welche die Flüssigkeit mittels einer Pumpe aus dem Laugenbehälter über eine Austragsdüse (1) in den Trommelraum sprüht,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Austragsdüse (1) in dem Türglas (2) der Fronttür integriert ist.
  2. Waschmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Austragsdüse (1) eine Austragsöffnung (3) aufweist, die eine teilweise geöffnete kreisförmige Scheibe (4) umfasst.
  3. Waschmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Austragsdüse (1) mit der teilweise geöffneten kreisförmigen Scheibe (4) an der Innenfläche (5) des Türglases bündig eingebunden ist.
  4. Waschmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Austragsdüse (1) in einer auf einem Radius um die Zentralachse (6) des Türglases (2) angeordneten Bohrung (17) angeordnet ist.
  5. Waschmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Austragsöffnung (3) zur Auffächerung des Laugenstrahles mit einem Prallteller (7) zusammenwirkt.
  6. Waschmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Austragsöffnung (3) im Wesentlichen eine Halbkreisform (8) in der kreisförmigen Scheibenform (4) umfasst, auf dessen Basislinie (9) der Prallteller (7) angeordnet ist.
  7. Waschmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Prallteller (7) auf der Basislinie (9) der Austragsöffnung (3) eine eckige oder runde Form umfasst.
  8. Waschmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Rückseite der kreisförmigen Scheibe (4) ein konisch geformtes Gehäuse (10) vorgesehen ist, an dem ein Stutzen (11) zur Befestigung eines Schlauches (12) angeordnet ist.
  9. Waschmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Austragsdüse (1) aus einem thermoplastischen Werkstoff, beispielsweise Polypropylen, besteht.
  10. Waschmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Austragsdüse (1) mit dem Gehäuse und dem Schlauch (12) aus einem Bauteil (15) geformt ausgebildet ist.
  11. Waschmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Austragsdüse (1) mit Positionslippen (16) zum Verrasten des Gehäuses (10) in der Einlassform der Bohrung (17) versehen ist.
  12. Waschmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das aus Austragsdüse (1) und Schlauch (12) bestehende Bauteil (15) aus einem Elastomer-Werkstoff besteht.
  13. Waschmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass auf der kreisförmigen Scheibe (4) Markierungen zur Positionierung der Austragsdüse (1) in der Bohrung (17) angeordnet sind.
EP19167581.8A 2018-04-24 2019-04-05 Waschmaschine mit umfluteinrichtung Withdrawn EP3561171A1 (de)

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