EP3613891A1 - Wäschepflegegerät mit einer einlassdüse - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a laundry care device with an inlet nozzle, in particular a laundry care device with a pump-around system and an associated inlet nozzle.
- pumping systems are used to pump washing liquid out of the tub by means of a circulation pump in order to feed the washing liquid again by means of the circulation pump through the pumping system of the laundry into the laundry drum.
- contaminants accumulated in the tub are also pumped around.
- Such contaminants pumped around with the washing liquid e.g. Lint or foam residues, if necessary, can disadvantageously accumulate on the inside of the appliance door, which is usually provided with a window glass.
- the object according to the invention is achieved by a laundry care device with a laundry drum for receiving laundry, an appliance loading opening a device front of the laundry care device, a device door for closing the device loading opening, the device door having an inside of the door facing the laundry drum, a tub for receiving washing liquid, the tub having an outlet opening, the laundry care device having an inlet nozzle, the outlet opening with the inlet nozzle through a line is fluidly connected, a circulation pump for pumping the washing liquid from the drain opening through the line and through the inlet nozzle being arranged in the line, and a controller for controlling the circulation pump, the circulation pump being designed in a first operating mode with washing liquid pump a first flow rate in a first flow rate range through the conduit and through the inlet nozzle to directly add the washing liquid to the laundry in the laundry drum
- the circulation pump is designed, in a second operating mode, to pump washing liquid at a second flow speed in a second flow speed range through the line and through the inlet nozzle in order to supply the washing liquid to the inside of the appliance
- the controller can activate the first operating mode of the circulation pump, in particular in the regular operation of the laundry care device, in order to effectively and directly supply the washing liquid to the laundry in the laundry drum, and can activate the second operating mode of the circulation pump, particularly during a cleaning phase of the laundry care device, in order to prevent contamination to remove the inside of the door.
- the washing liquid directed to the inside of the appliance door drains away due to the force of gravity, the washing liquid flows in particular also over the surface of the cuff, so that the washing liquid can also rinse off contaminants deposited on the cuff or in cavities in the cuff.
- the direction of exit of the washing liquid emerging from the inlet nozzle, in particular washing liquid jet, and thus also the point of impact of the washing liquid, in particular washing liquid jet, in the interior of the laundry care device is not only dependent on the position and orientation of the inlet nozzle, but also on the flow rate of the washing liquid, which is caused by the circulation pump is pumped through the pumping system, in particular the line.
- the exit speed of the washing liquid emerging from the inlet nozzle also changes.
- the different exit velocities result in different jet profiles or jet throwing parabolas due to gravity, which thus also generate different points of impact of the washing liquid in the interior of the laundry care device.
- the laundry drum is rotated, so that the laundry received in the laundry drum lies radially against the drum jacket due to the centrifugal force on the laundry drum and thereby forms a laundry ring which delimits a laundry tunnel.
- the washing liquid pumped at a first flow rate can be directed, in particular, into the laundry tunnel in order to ensure a particularly uniform and thus complete wetting or flooding of the laundry in the laundry drum.
- the first flow rate from the first flow rate range is selected in time so that within certain limits a variation of the first flow rate within the first Flow velocity range is made possible in order to vary the impact of the washing liquid discharged from the inlet nozzle into the washing tunnel.
- the washing liquid is pumped around at a second flow rate, which is selected from the second flow rate range. Since the second flow rate range does not overlap with the first flow rate range, the second flow rate is also different from the first flow rate.
- the exit speed of the washing liquid emerging from the inlet nozzle, and thus the impact location of the washing liquid can be effectively changed because, due to the speed, different jet falling parabolas occur despite the same nozzle exit direction due to gravity.
- the washing liquid no longer hits the laundry in the laundry drum directly, but rather hits the washing liquid on the inside of the appliance door to rinse off dirt from the inside of the door.
- the washing liquid can also be supplied indirectly to the inside of the door during the second operating mode, in that the washing liquid first hits the cuff and the washing liquid bouncing off the cuff then hits the inside of the appliance door.
- the second flow rate can also be varied in time in a second flow rate range such that different areas of the inside of the appliance door can be reached for cleaning purposes.
- the washing liquid can either be fed directly to the laundry in the laundry drum for effective wetting and / or flooding of the laundry or to the inside of the door for effective removal of contaminants.
- the controller operates the circulation pump in the first operating mode at a first speed in order to pump washing liquid through the line at the first flow rate.
- the controller operates the circulation pump in the second operating mode at a second speed in order to pump washing liquid through the line at the second flow rate.
- the appliance door of the laundry care device has, in particular, a window glass through which the user of the laundry care device can look into the interior of the laundry care device in order to follow a laundry care process.
- a laundry care device is understood to be a device which is used for laundry care, such as a washer or dryer. Such a laundry care device is understood in particular to mean a household laundry care device. So a laundry care device, which is used in the context of housekeeping, and with which laundry is treated in normal household quantities.
- the laundry care device has an actuating element which can be actuated by a user of the laundry care device, the controller being designed to activate the second operating mode of the circulation pump in response to actuation of the actuating element.
- the user can manually select the second operating mode of the circulation pump by actuating the actuating element, as a result of which the washing liquid emerging through the inlet nozzle can be effectively supplied to the inside of the appliance door in order to remove impurities attached to it. If, for example, the user visually detects the accumulation of contaminants on the inside of the door, the user can initiate the removal of the contaminants manually by actuating the actuating element.
- the actuating element is designed as a program selection device for selecting a door cleaning program from a plurality of laundry care programs, the control being designed in an appealing manner on the selection of the door cleaning program to activate the second operating mode of the circulation pump.
- the controller is designed to activate the first operating mode of the circulation pump during a first time interval, and the controller is designed to activate the second operating mode of the circulation pump during a second time interval following the first time interval.
- control is designed to vary the first flow speed within the first flow speed range during the first operating mode of the circulation pump, in particular to vary it periodically in order to vary the impact of the washing liquid on the laundry, and / or the control is designed to vary the second flow rate within the second flow rate range during the second operating mode of the circulation pump, in particular to vary it periodically, in order to vary the point at which the washing liquid hits the inside of the appliance door.
- the controller is designed to vary the respective flow rate within the respective flow rate range by varying a speed of a pump impeller of the circulation pump during the respective operating mode of the circulation pump.
- the circulation pump is designed in the first and / or second operating mode to pump washing liquid with pump pressures that change periodically over time through the inlet nozzle, wherein the respective pump pressures that change periodically correspond in particular to a sinusoidal pump pressure change.
- the circulation pump has a pump impeller for pumping washing liquid, the circulation pump being designed to rotate the pump impeller at a first speed in the first operating mode in order to pump washing liquid at the first flow rate, the circulation pump being designed to rotate the pump impeller at a second speed in the second operating mode in order to pump washing liquid at the second flow speed, the pump impeller rotating in particular in the same direction of rotation or in different directions of rotation in the first and second operating modes.
- the flow rate of the pumped washing liquid can be effectively adjusted by controlling the speed and / or direction of rotation of the pump impeller during the first and second operating modes of the circulation pump.
- the first and second operating modes of the circulation pump can be distinguished in particular by the fact that the pump impeller rotates in the same direction of rotation at different speeds, or the first and second operating modes of the circulation pump can be distinguished in particular by the fact that the pump impeller rotates at different speeds in different directions of rotation ,
- the second flow speed range is less than the first flow speed range, in particular the second speed is lower than the first speed, or the second flow speed range is greater than the first flow speed range, in particular the second speed being greater than the first speed ,
- the second flow speed range which is smaller and does not overlap compared to the first flow speed range, leads to the second flow speed also being lower than the first flow speed. Due to the lower second flow rate, the washing liquid can be effectively conducted to the inside of the door in the second operating mode of the circulation pump in order to remove impurities from the inside of the appliance door. If the second flow rate range is larger than the first flow rate range, e.g. by bouncing off the washing liquid from a cuff, the washing liquid is also effectively directed indirectly to the inside of the door.
- the first speed corresponds to the speed of the pump impeller of the circulation pump in order to pump washing liquid at the first flow rate through the line and through the inlet nozzle.
- the second speed corresponds to the speed of the pump impeller of the circulation pump in order to pump washing liquid at the second flow rate and to supply the washing liquid to the inside of the door of the appliance door and to remove impurities attached to the inside of the door.
- the inlet nozzle is designed to supply the washing liquid emerging from the inlet nozzle with a throwing parabola-shaped course of the laundry in the laundry drum or inside the door of the appliance door, in particular a first throwing parabola-shaped course of the washing liquid in the first operating mode Circulation pump is flatter than a second parabolic course of the washing liquid in the second operating mode of the circulation pump.
- the Gravity acts on the washing liquid emerging from the inlet nozzle, in particular the washing liquid jet, so that the washing liquid flows through the Gravity is deflected.
- the first flow rate of the washing liquid is in particular greater than the second flow rate of the washing liquid during the second operating mode, so that the corresponding first parabolic course of the washing liquid during the first operating mode is flatter than the corresponding second parabolic course of the washing liquid during of the second mode of operation.
- the flatter parabola in the first operating mode arises due to the higher nozzle exit speeds in the first operating mode, because the higher speed results in the jet staying for a shorter time to the desired point of impact, so that the gravitational acceleration acting on the jet only lasts for a short period of time Can influence the beam geometry.
- the geometric deviation from the straight line is therefore smaller.
- the pump speed variation can not only influence the beam geometry with regard to the curvature of the respective beam and the exact point of impact can be determined in advance, but also the angle of impact can be varied. Due to the variation of the angle of incidence, the technical advantage is achieved that the cleaning effect can also be influenced. Because if the cleaning jet hits the place to be cleaned as vertically as possible, the cleaning effect increases.
- the washing liquid bounces off, in particular, from a cuff of the laundry care device and the ricocheting washing liquid subsequently hits the inside of the door.
- the corresponding first parabolic curve of the washing liquid during the first operating mode is flatter than the corresponding second parabolic curve of the washing liquid during the second operating mode, since the washing liquid bouncing off the cuff hits the inside of the door steeply, in particular vertically ,
- the laundry drum is rotatable about an axis of rotation, the axis of rotation being different from the Front of the device extends to a rear of the laundry care device, the inlet nozzle being designed to discharge the washing liquid along the injection axis from the inlet nozzle in the first operating mode of the circulation pump, the inlet nozzle being designed, in the second operating mode of the circulation pump the washing liquid being drawn out of the inlet nozzle along the injection axis
- the injection axis extends at an angle to the axis of rotation of the laundry drum, and in particular a first angle of incidence between an injection jet impinging on the laundry during the first operating mode and the axis of rotation is smaller than a second angle of incidence between one impinging on the inside of the door during the second operating mode Injection jet and the axis of rotation.
- the washing liquid can be supplied to the laundry particularly effectively due to the angular course of the respective injection axis relative to the axis of rotation, or can be directed particularly effectively to the inside of the appliance door, for example to improve the cleaning ability of the jet at the point of impact to maximize.
- a direct impact of the washing liquid on the inside of the door and an indirect impact of the washing liquid on the inside of the door by ricocheting washing liquid in both cases in particular the second angle of incidence during the second operating mode is greater than the first angle of impact during the first operating mode.
- the inlet nozzle has a scattering element which is designed to scatter the washing liquid emerging from the inlet nozzle in order to supply a scattered washing liquid to the laundry in the laundry drum or inside the door of the appliance door.
- the laundry care device has a drum drive for rotating the laundry drum, the drum drive being designed to have the laundry drum at an application speed drive in order to bring the laundry received in the laundry drum into contact with the laundry drum, in particular the cylindrical outer surface of the laundry drum, and thereby to form a laundry tunnel within the laundry lying against the laundry drum, the inlet nozzle being designed in the first operating mode of the To guide the circulation pump washing liquid emerging from the inlet nozzle into the laundry tunnel within the laundry lying on the laundry drum, the installation speed in particular encompassing a range of greater than 60 rpm.
- the system speed relates in particular to commercially available laundry care devices which have a laundry capacity of approximately 6 to 10 kg and a drum diameter of 400 mm to 550 mm.
- the inside of the appliance door has a rear wall facing the laundry drum, the inside of the appliance door has a connecting area facing an outside of the appliance door, the inside of the door between the back wall and the connecting area has a stepped inside area against which the door the washing liquid striking the inside of the door can be sprayed on in order to guide the washing liquid along the surface of the stepped inside area of the door.
- the inlet nozzle is arranged on an upper front side of the suds container, and the drain opening is arranged on an underside of the suds container, the inlet nozzle being arranged in particular on a sleeve of the laundry care device.
- the cuff has a rigid cuff section and a flexible cuff section
- the inlet nozzle is arranged on the rigid cuff section
- the inlet nozzle is arranged to guide washing liquid pumped through the inlet nozzle at the second flow rate to the flexible cuff section in the second operating mode in order to supply the washing liquid bouncing off the flexible sleeve section to the inside of the appliance door and to remove impurities attached to the inside of the door.
- the washing liquid directed to the flexible cuff section in the second operating mode at the second flow rate can advantageously bounce off the flexible cuff section and, in particular over a large area, can effectively wet the inside of the appliance door in order to remove impurities attached to the inside of the door ,
- the second flow rate range is larger than the first flow rate range.
- the flexible sleeve section has a contoured surface, in particular comprising projections, ribs, grooves and / or depressions, in order to ensure an effective fanning out of the washing liquid which rebounds from the flexible sleeve section.
- the flexible cuff section can be displaced at least in sections due to the vibrations of the laundry care device occurring during operation of the laundry care device, in order to shift the impact of the washing liquid bouncing off the flexible cuff section on the inside of the appliance door and to wet or wet a large area of the appliance door clean.
- an injection channel is formed between the cuff and the appliance door, the inlet nozzle being arranged to guide the washing liquid emerging from the inlet nozzle, in particular in the first operating mode of the circulation pump, through the injection channel.
- the injection channel is delimited by a flexible cuff section of the cuff and by the appliance door, the inlet nozzle being arranged to direct the washing liquid emerging from the inlet nozzle, in particular in the second operating mode of the circulation pump, to the inside of the appliance door to remove impurities accumulated on the inside of the door, or wherein the inlet nozzle is arranged to direct the washing liquid emerging from the inlet nozzle, in particular in the second operating mode of the circulation pump, to the flexible sleeve section in order to feed the washing liquid bouncing off the flexible sleeve section to the inside of the door of the appliance door and to remove dirt accumulated on the inside of the door
- the washing liquid in the second operating mode can either be directed directly to the inside of the appliance door, or that in the second operating mode the washing liquid can be directed indirectly to the inside of the appliance door by first washing the washing liquid through the inlet nozzle the flexible cuff section is passed, and the washing liquid which rebounds therefrom is then fed to the inside of the appliance door.
- the second flow rate range is larger than the first flow rate range.
- the second flow rate range is larger than the first flow rate range.
- the line has a feed section which is fluidically connected to the inlet nozzle, the inlet nozzle extending in particular at an angle to the feed section.
- the object is achieved by a method for maintaining laundry in a laundry care device, the laundry care device comprising a laundry drum for receiving laundry, a device loading opening on a front of the laundry care device, a device door for closing the device loading opening, the device door being a the inside of the door facing the washing drum, a tub for receiving washing liquid, the tub having a drain opening, the laundry care device having an inlet nozzle, the drain opening being fluidically connected to the inlet nozzle by a line, a circulation pump for pumping the washing liquid in the line is arranged from the drain opening through the line and through the inlet nozzle, and has a controller for controlling the circulation pump, the method comprising the following steps, activating a nes first mode of operation of the circulation pump by the controller for pumping washing liquid at a first flow rate in a first flow rate range through the line and through the inlet nozzle to supply the washing liquid to the laundry directly in the laundry drum, and activating a second mode of operation of the circulation pump by the controller for
- the controller operates the circulation pump in the first operating mode at a first speed in order to pump washing liquid through the line at the first flow rate.
- the controller operates the circulation pump in the second operating mode at a second speed in order to pump washing liquid through the line at the second flow rate.
- the laundry care device has an actuating element which can be actuated by a user of the laundry care device, and the activation of the second operating mode of the circulation pump is carried out by the control in response to the actuation of the actuating element.
- the first flow rate is varied within the first flow rate range during the first operating mode of the circulation pump, in particular is varied periodically in order to vary the impact of the washing liquid on the laundry, and / or the second flow rate becomes during the second operating mode of the circulation pump varies within the second flow speed range, in particular varies periodically, in order to vary the point at which the washing liquid strikes the inside of the appliance door.
- Fig. 1 shows a schematic view of a general laundry care appliance 100, such as a washing machine.
- the laundry care device 100 comprises a induction bowl 101, into which washing care substance, such as, for example, detergent, can be filled.
- the laundry care appliance 100 has an appliance front side 103, an appliance rear side 105, appliance longitudinal sides 107, an appliance underside 109 and an appliance top 111.
- Fig. 2 shows a schematic view of a laundry care device with a pumping system. That in the Fig. 2 The pumping system of the laundry care device 100 shown comprises a laundry drum 117 for receiving laundry, a tub 119 for receiving washing liquid, which has a drain opening 121, and wherein the laundry care device 100 has an inlet nozzle 123.
- the inlet nozzle 123 and the outlet opening 121 are fluidly connected by a line 125, a circulation pump 127 being arranged in the line 125, which is designed to pump washing liquid through the outlet opening 121 from the tub 119 into the line 125 and the pumped-out washing liquid to the line 125 through the inlet nozzle 123 to the laundry drum 117.
- a circulation pump 127 being arranged in the line 125, which is designed to pump washing liquid through the outlet opening 121 from the tub 119 into the line 125 and the pumped-out washing liquid to the line 125 through the inlet nozzle 123 to the laundry drum 117.
- a drum drive 129 is also shown, which is designed to drive the laundry drum 117 via a drive connection 131.
- the laundry care appliance 100 has a control 133 which is connected to the drum drive 129 by a first control connection 135 and to the circulation pump 127 by a second control connection 137.
- the washing liquid injected into the washing drum 117 through the inlet nozzle 123 can bounce off the laundry, so that access to the interior of the laundry tunnel is blocked, and the washing liquid can run back into the tub 119 without completely closing the laundry flood. If the laundry drum 117 rotates very quickly, the laundry is pressed against the laundry drum 117 due to the centrifugal forces that occur, as a result of which a laundry tunnel is formed in the laundry drum 117.
- the washing liquid is pumped from the circulation pump 127 through the line 125 to the inlet nozzle 123. It must then be ensured that the washing liquid pumped out through the inlet nozzle 123 advantageously hits the laundry tunnel of the laundry in the rotating laundry drum 117. This can ensure that, due to the centrifugal forces that occur, the laundry is advantageously flooded in the laundry drum 117 in a radial direction that is directed outward from the laundry tunnel from the inside to the outside.
- Fig. 3 shows a perspective sectional view of a laundry care device with an inlet nozzle.
- the selected representation shows a lateral longitudinal section of a laundry care device 100 in the loaded state during the pump-around injection process.
- the device top 111 and the device front 103 of the laundry care device 100 is shown schematically.
- a device loading opening 113 is arranged on the front of the device 103 and can be closed by a device door 115, through which the interior of the laundry care device 100 is accessible for loading laundry.
- Laundry drum 117 In the interior of the laundry care device 100 there is a tub 119 for holding the washing liquid and one in Fig. 3 Laundry drum 117, not shown, is arranged for receiving laundry.
- a sleeve 139 is arranged between the laundry drum 117, the tub 119 and the appliance door 115.
- the cuff 139 ensures a fluid-technical seal between the laundry drum 117 or the tub 119 and a device housing 141 of the laundry care device 100.
- the inlet nozzle 123 is arranged on the cuff 139.
- the injector 123 is at an in Fig. 3 not highlighted rigid cuff portion of the cuff 139 arranged.
- an injection channel 145 is arranged, through which washing liquid, in particular washing liquid jet, emerging from the inlet nozzle 123 is directed, in particular in a first operating mode of the circulation pump 127.
- the inlet nozzle 123 is fluidly connected to a line 125 of the pumping system by a feed section 147.
- the inlet nozzle 123 extends in particular at an angle to the feed section 147.
- the injection channel 145 is through the door inside 143 of the appliance door 115 and through an in Fig. 3 not highlighted flexible cuff portion of the cuff 139 limited.
- Circulation pump 127 which is arranged in line 125 of laundry care device 100, is designed in a first operating mode of the circulation pump 127 to pump washing liquid at a first flow rate in a first flow rate range through the line 125 and through the inlet nozzle 123 in order to supply the washing liquid directly to the laundry in the laundry drum 117.
- the wash liquid jet generated in the first operating mode of the circulation pump 127 is discharged from the inlet nozzle 123 along an injection axis 149.
- Circulation pump 127 is also designed to pump washing liquid at a second flow speed in a second flow speed range through line 125 and through inlet nozzle 123 in a second operating mode, in order to supply the washing liquid to an inside of door 143 of appliance door 115 and accumulated on inside of door 143 Remove impurities.
- the wash liquid jet generated in the second operating mode of the circulation pump 127 is discharged out of the inlet nozzle 123 along the injection axis 149.
- the injection axis 149 is the same in the first and second operating modes.
- the axis of rotation 150 of the laundry drum 117 which is only shown schematically, extends from the front 103 of the appliance to a rear 105 of the laundry care appliance 100.
- the injection axis 149 extends at an angle to the axis of rotation 150.
- a first angle of incidence 151-1 of the wash liquid jet impinging on the laundry between the injection axis 149 and the axis of rotation 150 is smaller than a second angle of incidence 151-2 of the wash liquid jet impinging on the inside of the door 143 between the injection axis 149 and the axis of rotation 150.
- the emerging washing liquid Since gravity acts on the washing liquid jet emerging from the inlet nozzle 123, the emerging washing liquid has a parabolic curve 153, so that the course of the washing liquid deviates from the injection axis 149 with increasing distance from the inlet nozzle 123.
- a first parabolic curve 153-1 of the washing liquid jet in the first operating mode of the circulation pump 127 is flatter than a second parabolic curve 153-2 of the washing liquid jet in the second operating mode of the circulation pump 127.
- the washing liquid jet can be directed past the inside of the door 143 and fed directly to the laundry in the laundry drum 117.
- the washing liquid jet can be directed onto the inside of the door 143 of the appliance door 115 during the second operating mode of the circulation pump 127 in order to remove impurities, such as e.g. Remove fluff or foam residues effectively and rinse them in the tub 119.
- the inside of the door 143 of the appliance door 115 has, in particular, a stepped inside area 155 against which the washing liquid impinging on the inside 143 of the door can be sprayed in order to guide the washing liquid along the surface of the inside 143 of the door.
- the stepped inner side region 155 is arranged between a rear wall 157 facing the laundry drum 117 and a connecting region 161 facing an outer side 159 of the appliance door 115.
- Controller 133 is designed to activate the first and second operating modes of the circulation pump 127.
- the laundry care device 100 has an actuating element which can be actuated by a user of the laundry care device 100, the controller 133 being designed to activate the second operating mode of the circulation pump 127 in response to the actuation of the actuating element. It is thus possible for a user, for example, as soon as contamination, in particular fluff, on the inside 143 of the door Appliance door 115 are visible from the outside, by manually actuating the actuating element, in particular a program selector switch, to activate the second operating mode of the circulation pump 127 for removing the impurities on the inside of the door 143.
- the actuating element can, in particular, be designed as a program selection device for selecting a door cleaning program from a plurality of laundry care programs, the controller 133 being designed to activate the second operating mode of the circulation pump 127 when the door cleaning program is selected.
- the controller 133 is designed to activate the first operating mode of the circulation pump 127 during a first time interval, the controller 133 is designed to activate the second operating mode of the circulation pump 127 during a second time interval following the first time interval.
- the controller 133 can thus advantageously activate the second operating mode of the circulation pump 127 during a second time interval following the first time interval, so that after the washing liquid has been fed directly to the laundry in the washing drum 117, the washing liquid is supplied to the inside of the door 143 in the second operating mode to effectively remove contaminants.
- the controller 133 is in particular designed to vary the first flow rate within the first flow rate range during the first operating mode of the circulation pump 127, in particular to vary it periodically, in order to vary the impact of the washing liquid on the laundry.
- the controller 133 is designed, in particular, to vary the second flow speed within the second flow speed range, in particular to vary it periodically, in order to vary the impact of the washing liquid on the inside of the door 143 of the appliance door 115 during the second operating mode of the circulation pump 127.
- the circulation pump 127 has a pump impeller for pumping washing liquid, the circulation pump 127 is configured to rotate the pump impeller in a first speed range in the first operating mode in order to pump washing liquid at the first flow rate, wherein the circulation pump 127 is designed to rotate the pump impeller in a second speed range in the second operating mode in order to supply washing liquid with the second To pump flow rate.
- the pump impeller can rotate in the first and second operating modes, in particular in the same direction of rotation, or the pump impeller can rotate in different directions of rotation in the first and second operating modes.
- the washing liquid is directed out of the inlet nozzle 123 at the second flow rate, which is lower than the first flow rate, and the generated washing liquid jet is directed against the inside door 143 of the appliance door 115, the washing liquid covers a large area of the inside of the door 143 wet and on the inside 143 accumulated impurities, such as Fluff, rinse effectively and can feed the tub 119.
- the user can be given an unobstructed view through the appliance door 115 into the laundry drum 107.
- the user can be given an unobstructed view through the appliance door 115 into the laundry drum 107.
- the user In addition to removing contaminants such as Fluff on the inside of the door 143 also removes foam attached to the impurities caused by the laundry care substance in the washing liquid, so that larger amounts of foam are prevented from accumulating on the inside of the door 143, which is particularly troublesome when the washing liquid is dewatered at the end of the washing process can.
- the friction between the laundry and the inside of the door 143, or the sleeve 139 resting on the inside of the door 143, can be reduced, which can increase the operating time of the sleeve 139 .
- the drive torque of the drum drive 129 can also be reduced, so that the operating time of the drum drive 129 can be increased.
- the washing liquid can also be directed to a flexible sleeve section of the sleeve 139 delimiting the injection channel 145, so that the washing liquid ricocheting off it onto the inside of the door 143 Appliance door 115 hits to remove contaminants.
- the second flow velocity range is larger than the first flow velocity range, so that the washing fluid emerging from the inlet nozzle 123 bounces off the flexible sleeve portion of the sleeve 139 and strikes the door inside 143 of the appliance door approximately perpendicularly.
- Fig. 4 shows a schematic representation of a method for maintaining laundry in a laundry care device.
- the method 200 comprises, as a first method step, activating 201 a first operating mode of the circulation pump 127 by the controller 133 for pumping washing liquid at a first flow speed in a first flow speed range through the line 125 and through the inlet nozzle 123 to wash the washing liquid of the laundry in the laundry drum 117 feed directly.
- the method 200 comprises, as a second method step, activating 203 a second operating mode of the circulation pump 127 by the controller 133 for pumping washing liquid at a second flow speed in a second flow speed range through the line 125 and through the inlet nozzle 123 to the washing liquid on the inside of the door 143 of the appliance door 115 and remove contaminants attached to the inside of the door 143, the second flow speed range being different from the first flow speed range.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät mit einer Einlassdüse, insbesondere ein Wäschepflegegerät mit einem Umpumpsystem und einer dazugehörigen Einlassdüse.
- In herkömmlichen Wäschepflegegeräten werden Umpumpsysteme verwendet, um Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter mittels einer Zirkulationspumpe umzupumpen, um die Waschflüssigkeit mittels der Zirkulationspumpe durch das Umpumpsystem der Wäsche in der Wäschetrommel erneut zuzuführen. Beim Umpumpen der Waschflüssigkeit werden jedoch auch in dem Laugenbehälter angelagerte Verunreinigungen mit umgepumpt. Derartige mit der Waschflüssigkeit umgepumpte Verunreinigungen, wie z.B. Flusen oder Schaumreste, können sich gegebenenfalls an einer Türinnenseite der Gerätetür, welche in der Regel mit einem Fensterglas versehen ist, unvorteilhaft anlagern.
- In der
DE 44 47 160 A1 ist eine Waschmaschine mit einer Waschmittel-Einspüleinrichtung offenbart. - In der
DE 10 2014 220 020 A1 ist ein Wäschepflegegerät mit einem Umlenkelement zum Umlenken von aus der Einführöffnung herausgepumpter Waschlauge in den Laugenbehälter offenbart. - Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein Wäschepflegegerät mit einem Umpumpsystem anzugeben, bei dem die Menge von an der Gerätetür angelagerten Verunreinigungen reduziert werden kann.
- Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände mit den Merkmalen nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen.
- Gemäß einem Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Wäschepflegegerät mit einer Wäschetrommel zur Aufnahme von Wäsche, einer Gerätebeladeöffnung an einer Gerätevorderseite des Wäschepflegegeräts, einer Gerätetür zum Verschließen der Gerätebeladeöffnung, wobei die Gerätetür eine der Wäschetrommel zugewandte Türinnenseite aufweist, einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, wobei der Laugenbehälter eine Ablassöffnung aufweist, wobei das Wäschepflegegerät eine Einlassdüse aufweist, wobei die Ablassöffnung mit der Einlassdüse durch eine Leitung fluidtechnisch verbunden ist, wobei in der Leitung eine Zirkulationspumpe zum Pumpen der Waschflüssigkeit aus der Ablassöffnung durch die Leitung und durch die Einlassdüse angeordnet ist, und einer Steuerung zum Steuern der Zirkulationspumpe gelöst, wobei die Zirkulationspumpe ausgebildet ist, in einem ersten Betriebsmodus Waschflüssigkeit mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit in einem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung und durch die Einlassdüse zu pumpen, um die Waschflüssigkeit der Wäsche in der Wäschetrommel direkt zuzuführen, wobei die Zirkulationspumpe ausgebildet ist, in einem zweiten Betriebsmodus Waschflüssigkeit mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit in einem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung und durch die Einlassdüse zu pumpen, um die Waschflüssigkeit der Türinnenseite der Gerätetür zuzuführen und an der Türinnenseite angelagerte Verunreinigungen zu entfernen, wobei sich der erste und zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich nicht überschneiden, und wobei die Steuerung ausgebildet ist, den ersten und zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe zu aktivieren.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass je nach ausgewähltem ersten oder zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die umgepumpte Waschflüssigkeit entweder direkt der Wäsche in der Wäschetrommel oder der Türinnenseite zum Entfernen von Verunreinigungen, wie z.B. Flusen oder Schaumreste, die oftmals trotz des Wäschepflegeprozesses nachgeschalteten Schleudergänge verbleiben.
- Somit kann die Steuerung insbesondere im regulären Betrieb des Wäschepflegegeräts den ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe aktivieren, um die Waschflüssigkeit wirksam und direkt der Wäsche in der Wäschetrommel zuzuführen, und kann die Steuerung insbesondere während einer Reinigungsphase des Wäschepflegegeräts den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe aktivieren, um Verunreinigungen an der Türinnenseite zu entfernen.
- An der Türinnenseite der Gerätetür liegt insbesondere eine Manschette des Wäschepflegegeräts an. Wenn die an die Türinnenseite der Gerätetür geleitete Waschflüssigkeit schwerkraftbedingt abfließt, fließt die Waschflüssigkeit insbesondere auch über die Oberfläche der Manschette, so dass die Waschflüssigkeit auch an der Manschette oder in Hohlräumen der Manschette angelagerte Verunreinigungen abspülen kann.
- Die Austrittsrichtung der aus der Einlassdüse austretenden Waschflüssigkeit, insbesondere Waschflüssigkeitsstrahl, und damit auch der Auftreffort der Waschflüssigkeit, insbesondere Waschflüssigkeitsstrahl, in dem Innenraum des Wäschepflegegeräts ist nicht nur abhängig von der Position und Ausrichtung der Einlassdüse, sondern auch von der Strömungsgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit, welche durch die Zirkulationspumpe durch das Umpumpsystem, insbesondere Leitung, gepumpt wird. Somit ändert sich bei einer variierenden Strömungsgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit in der Leitung auch die Austrittsgeschwindigkeit der aus der Einlassdüse austretenden Waschflüssigkeit. Bei gleicher Austrittsrichtung des Einspritzstrahls an der Einlassdüse ergeben sich durch die unterschiedlichen Austrittsgeschwindigkeiten schwerkraftbedingt unterschiedliche Strahlverläufe, bzw. Strahl-Wurfparabeln, die damit auch unterschiedliche Auftrefforte der Waschflüssigkeit in dem Innenraum des Wäschepflegegeräts generieren.
- Während eines Umpumpvorgangs wird insbesondere die Wäschetrommel rotiert, so dass sich die in der Wäschetrommel aufgenommene Wäsche aufgrund der Fliehkraft an der Wäschetrommel radial am Trommelmantel anlegt und dadurch einen Wäschering bildet, welcher einen Wäschetunnel begrenzt. In dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe kann die mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit gepumpte Waschflüssigkeit insbesondere in den Wäschetunnel geleitet werden, um eine besonders gleichmäßige und damit vollständige Benetzung, bzw. Durchflutung der Wäsche in der Wäschetrommel sicherzustellen.
- Hierbei wird die erste Strömungsgeschwindigkeit aus dem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich zeitlich so ausgewählt, so dass in gewissen Grenzen eine Variation der ersten Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs ermöglicht wird, um den Auftreffort der aus der Einlassdüse ausgeleiten Waschflüssigkeit in den Wäschetunnel zu variieren.
- Während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe wird die Waschflüssigkeit jedoch mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit umgepumpt, welche aus dem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich ausgewählt ist. Da der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich sich nicht mit dem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich überschneidet, ist die zweite Strömungsgeschwindigkeit ebenfalls unterschiedlich zu der ersten Strömungsgeschwindigkeit.
- Durch die zu der ersten Strömungsgeschwindigkeit unterschiedliche zweite Strömungsgeschwindigkeit kann während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die Austrittsgeschwindigkeit aus der Einlassdüse austretenden Waschflüssigkeit, und damit der Auftreffort der Waschflüssigkeit wirksam geändert werden, weil sich geschwindigkeitsbedingt trotz gleicher Düsenaustrittsrichtung unterschiedliche Strahl-Fallparabeln schwerkraftbedingt einstellen. Somit trifft während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die Waschflüssigkeit nicht mehr direkt auf die Wäsche in der Wäschetrommel, sondern trifft die Waschflüssigkeit auf die Türinnenseite der Gerätetür, um Verunreinigungen von der Türinnenseite abzuspülen. Insbesondere kann die Waschflüssigkeit während des zweiten Betriebsmodus auch indirekt der Türinnenseite zugeführt werden, indem die Waschflüssigkeit zuerst auf die Manschette trifft, und die von der Manschette abprallende Waschflüssigkeit anschließend auf die Türinnenseite der Gerätetür trifft. Auch die zweite Strömungsgeschwindigkeit kann zeitlich in einem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich so variiert werden, dass unterschiedliche Bereiche der Türinnenseite der Gerätetür zu Reinigungszwecken erreicht werden können.
- Somit kann die Waschflüssigkeit Strömungsgeschwindigkeits-abhängig entweder direkt der Wäsche in der Wäschetrommel für eine wirksame Benetzung und/oder Durchflutung der Wäsche oder der Türinnenseite für ein wirksames Entfernen von Verunreinigungen zugeführt werden.
- Insbesondere betreibt die Steuerung die Zirkulationspumpe in dem ersten Betriebsmodus mit einer ersten Drehzahl, um Waschflüssigkeit mit der ersten Strömungsgeschwindigkeit durch die Leitung zu pumpen. Insbesondere betreibt die Steuerung die Zirkulationspumpe in dem zweiten Betriebsmodus mit einer zweiten Drehzahl, um Waschflüssigkeit mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit durch die Leitung zu pumpen.
- Die Gerätetür des Wäschepflegegeräts weist hierbei insbesondere ein Fensterglas auf, durch welches der Nutzer des Wäschepflegegeräts in das Innere des Wäschepflegegeräts blicken kann, um einen Wäschepflegevorgang zu verfolgen.
- Unter einem Wäschepflegegerät wird ein Gerät verstanden, welches zur Wäschepflege eingesetzt wird, wie z.B. eine Waschmaschine oder ein Wäschetrockner. Insbesondere wird unter solch einem Wäschepflegegerät ein Haushaltswäschepflegegerät verstanden. Also ein Wäschepflegegerät, welches im Rahmen der Haushaltsführung verwendet wird, und mit dem Wäsche in haushaltsüblichen Mengen behandelt wird.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist das Wäschepflegegerät ein Betätigungselement auf, welches durch einen Nutzer des Wäschepflegegeräts betätigbar ist, wobei die Steuerung ausgebildet ist ansprechend auf eine Betätigung des Betätigungselements den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe zu aktivieren.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Nutzer durch Betätigung des Betätigungselements manuell den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe auswählen kann, wodurch die durch die Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit wirksam der Türinnenseite der Gerätetür zugeführt werden kann, um daran angelagerte Verunreinigungen zu entfernen. Wenn der Nutzer beispielweise visuell die Anlagerung von Verunreinigungen an der Türinnenseite feststellt, kann der Nutzer manuell durch Betätigen des Betätigungselements das Entfernen der Verunreinigungen einleiten.
- Insbesondere ist das Betätigungselement als eine Programmauswahleinrichtung zum Auswählen eines Türreinigungsprogramms aus einer Mehrzahl von Wäschepflegeprogrammen ausgebildet, wobei die Steuerung ausgebildet ist ansprechend auf die Auswahl des Türreinigungsprogramms den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe zu aktivieren.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Steuerung ausgebildet, während eines ersten Zeitintervalls den ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe zu aktivieren, und ist die Steuerung ausgebildet, während eines sich an das erste Zeitintervall anschließenden zweiten Zeitintervalls den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe zu aktivieren.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der während des zweiten Zeitintervalls durchgeführte zweite Betriebsmodus nach dem ersten Betriebsmodus durchgeführt wird, um während des ersten Betriebsmodus angelagerte Verunreinigungen zu entfernen.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Steuerung ausgebildet, während des ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die erste Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs zu variieren, insbesondere periodisch zu variieren, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf die Wäsche zu variieren, und/oder ist die Steuerung ausgebildet, während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die zweite Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs zu variieren, insbesondere periodisch zu variieren, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite der Gerätetür zu variieren.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die insbesondere periodische Variation des Auftrefforts der Waschflüssigkeit auf der Wäsche eine besonders wirksame und vollständige Benetzung der Wäsche sichergestellt wird, und dass durch die insbesondere periodische Variation des Auftrefforts der Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite eine besonders großflächige und vollständige Entfernung von Verunreinigungen an der Türinnenseite sichergestellt werden kann. Insbesondere ist die Steuerung ausgebildet, während des jeweiligen Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die jeweilige Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des jeweiligen Strömungsgeschwindigkeitsbereichs durch eine Variation einer Drehzahl eines Pumpenlaufrads der Zirkulationspumpe zu variieren.
- Insbesondere ist die Zirkulationspumpe ausgebildet, in dem ersten und/oder zweiten Betriebsmodus jeweils Waschflüssigkeit mit sich zeitlich periodisch ändernden Pumpendrücken durch die Einlassdüse zu pumpen, wobei die jeweiligen sich zeitlich periodisch ändernden Pumpendrücke insbesondere einer sinusförmig verlaufenden Pumpendruckänderung entsprechen.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Zirkulationspumpe ein Pumpenlaufrad zum Pumpen von Waschflüssigkeit auf, wobei die Zirkulationspumpe ausgebildet ist, in dem ersten Betriebsmodus das Pumpenlaufrad mit einer ersten Drehzahl zu rotieren, um Waschflüssigkeit mit der ersten Strömungsgeschwindigkeit zu pumpen, wobei die Zirkulationspumpe ausgebildet ist, in dem zweiten Betriebsmodus das Pumpenlaufrad mit einer zweiten Drehzahl zu rotieren, um Waschflüssigkeit mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit zu pumpen, wobei das Pumpenlaufrad in dem ersten und zweiten Betriebsmodus insbesondere in die gleiche Drehrichtung oder in unterschiedliche Drehrichtungen rotiert.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Steuern der Drehzahl und/oder Drehrichtung des Pumpenlaufrads während des ersten und zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die Strömungsgeschwindigkeit der gepumpten Waschflüssigkeit wirksam eingestellt werden kann. Hierbei kann der erste und zweite Betriebsmodus der Zirkulationspumpe insbesondere dadurch unterschieden werden, dass das Pumpenlaufrad mit unterschiedlichen Drehzahlen in die gleiche Drehrichtung rotiert, oder kann der erste und zweite Betriebsmodus der Zirkulationspumpe insbesondere dadurch unterschieden werden, dass das Pumpenlaufrad mit unterschiedlichen Drehzahlen in unterschiedliche Drehrichtungen rotiert.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich geringer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich, wobei insbesondere die zweite Drehzahl geringer als die erste Drehzahl ist, oder ist der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich größer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich, wobei insbesondere die zweite Drehzahl größer als die erste Drehzahl ist.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der im Vergleich zu dem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich geringere und sich nicht überschneidende zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich dazu führt, dass auch die zweite Strömungsgeschwindigkeit geringer als die erste Strömungsgeschwindigkeit ist. Durch die geringere zweite Strömungsgeschwindigkeit kann in dem zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die Waschflüssigkeit wirksam auf die Türinnenseite geleitet werden, um Verunreinigungen von der Türinnenseite der Gerätetür zu entfernen. Ist der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich größer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich, kann, z.B. durch ein Abprallen der Waschflüssigkeit von einer Manschette, die Waschflüssigkeit ebenfalls wirksam indirekt auf die Türinnenseite geleitet werden.
- Die erste Drehzahl entspricht der Drehzahl des Pumpenlaufrads der Zirkulationspumpe, um Waschflüssigkeit mit der ersten Strömungsgeschwindigkeit durch die Leitung und durch die Einlassdüse umzupumpen. Die zweite Drehzahl entspricht der Drehzahl des Pumpenlaufrads der Zirkulationspumpe, um Waschflüssigkeit mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit zu pumpen und die Waschflüssigkeit der Türinnenseite der Gerätetür zuzuführen und an der Türinnenseite angelagerte Verunreinigungen zu entfernen.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Einlassdüse ausgebildet, die aus der Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit mit einem Wurfparabel-förmigen Verlauf der Wäsche in der Wäschetrommel oder der Türinnenseite der Gerätetür zuzuführen, wobei insbesondere ein erster Wurfparabel-förmiger Verlauf der Waschflüssigkeit in dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe flacher ist als ein zweiter Wurfparabel-förmiger Verlauf der Waschflüssigkeit in dem zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Wurfparabel-förmigen Verlauf der Waschflüssigkeit der Auftreffort der Waschflüssigkeit an der Wäsche oder an der Türinnenseite vorteilhaft eingestellt werden kann.
- Auf die aus der Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit, insbesondere Waschflüssigkeitsstrahl, wirkt die Schwerkraft, so dass die Waschflüssigkeit durch die Schwerkraft abgelenkt wird. Während des ersten Betriebsmodus ist die erste Strömungsgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit insbesondere größer als die zweite Strömungsgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit während des zweiten Betriebsmodus, so dass der entsprechende erste Wurfparabel-förmige Verlauf der Waschflüssigkeit während des ersten Betriebsmodus flacher als der entsprechende zweite Wurfparabel-förmige Verlauf der Waschflüssigkeit während des zweiten Betriebsmodus ist.
- Die flachere Parabel im ersten Betriebsmodus stellt sich aufgrund der höheren Düsenaustrittsgeschwindigkeiten im ersten Betriebsmodus ein, denn bedingt durch die höhere Geschwindigkeit ergibt sich für den Strahl eine kürzere Verweildauer bis zum gewünschten Auftreffort, so dass die auf den Strahl wirkende Fallbeschleunigung auch nur für einen kurzen Zeitraum Einfluss auf die Strahlgeometrie nehmen kann. Die geometrische Abweichung von der Geraden fällt daher geringer aus.
- Somit kann durch die Pumpendrehzahlvariation also nicht nur Einfluss auf die Strahlgeometrie hinsichtlich des Krümmungsverlaufs des jeweiligen Strahls genommen werden und der genau Auftreffpunkt vorab bestimmt werden, sondern auch der Auftreffwinkel variiert werden. Durch die insbesondere durchgeführte Variation des Auftreffwinkels wird der technische Vorteil erreicht, dass sich zusätzlich die Reinigungswirkung beeinflussen lässt. Denn trifft der Reinigungsstrahl möglichst senkrecht auf den zu reinigenden Ort, verstärkt sich die Reinigungswirkung.
- Ist alternativ während des zweiten Betriebsmodus die zweite Strömungsgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit insbesondere größer als die erste Strömungsgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit während des ersten Betriebsmodus, prallt die Waschflüssigkeit insbesondere von einer Manschette des Wäschepflegeräts ab und die abprallende Waschflüssigkeit trifft anschließend auf die Türinnenseite. Auch in diesem Fall ist der entsprechende erste Wurfparabel-förmige Verlauf der Waschflüssigkeit während des ersten Betriebsmodus flacher als der entsprechende zweite Wurfparabel-förmige Verlauf der Waschflüssigkeit während des zweiten Betriebsmodus, da die von der Manschette abprallende Waschflüssigkeit steil, insbesondere senkrecht, auf die Türinnenseite trifft.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Wäschetrommel um eine Rotationsachse rotierbar, wobei sich die Rotationsachse von der Gerätevorderseite zu einer Geräterückseite des Wäschepflegegeräts erstreckt, wobei die Einlassdüse ausgebildet ist, in dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die Waschflüssigkeit entlang einer Einspritzachse aus der Einlassdüse auszuleiten, wobei die Einlassdüse ausgebildet ist, in dem zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die Waschflüssigkeit entlang der Einspritzachse aus der Einlassdüse auszuleiten, wobei sich die Einspritzachse winklig zu der Rotationsachse der Wäschetrommel erstreckt, und wobei insbesondere ein erster Auftreffwinkel zwischen einem während des ersten Betriebsmodus auf die Wäsche auftreffenden Einspritzstrahls und der Rotationsachse kleiner ist als ein zweiter Auftreffwinkel zwischen einem während des zweiten Betriebsmodus auf die Türinnenseite auftreffenden Einspritzstrahls und der Rotationsachse.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den winkligen Verlauf der jeweiligen Einspritzachse zu der Rotationsachse die Waschflüssigkeit besonders wirksam der Wäsche zugeführt werden kann, bzw. besonders wirksam auf die Türinnenseite der Gerätetür geleitet werden kann, um zum Beispiel das Reinigungsvermögen des Strahls am Auftreffort zu maximieren. Bei einem direkten Auftreffen der Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite und bei einem indirekten Auftreffen der Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite durch abprallende Waschflüssigkeit ist in beiden Fällen insbesondere der zweite Auftreffwinkel während des zweiten Betriebsmodus größer als der erste Auftreffwinkel während des ersten Betriebsmodus.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Einlassdüse ein Streuelement auf, welches ausgebildet ist, die aus der Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit zu streuen, um eine gestreute Waschflüssigkeit der Wäsche in der Wäschetrommel oder der Türinnenseite der Gerätetür zuzuführen.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die gestreute Waschflüssigkeit ein besonders großen Bereich der Wäschetrommel, bzw. der Türinnenseite benetzen, bzw. reinigen kann.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist das Wäschepflegegerät einen Trommelantrieb zum Rotieren der Wäschetrommel auf, wobei der Trommelantrieb ausgebildet ist, die Wäschetrommel mit einer Anlagedrehzahl anzutreiben, um die in der Wäschetrommel aufgenommene Wäsche mit der Wäschetrommel, insbesondere der zylindrischen Mantelfläche der Wäschetrommel, in Anlage zu bringen und dadurch einen Wäschetunnel innerhalb der an der Wäschetrommel anliegenden Wäsche zu bilden, wobei die Einlassdüse ausgebildet ist, die in dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe aus der Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit in den Wäschetunnel innerhalb der an der Wäschetrommel anliegenden Wäsche zu leiten, wobei die Anlagedrehzahl insbesondere einen Bereich von größer 60 U/min umfasst.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ein besonders wirksames Benetzen und Durchfluten der Wäsche sichergestellt wird. Die Anlagedrehzahl bezieht sich insbesondere auf handelsübliche Wäschepflegegeräte, die Wäscheaufnahmevermögen von etwa 6 bis 10 kg und einen Trommeldurchmesser von 400 mm bis 550 mm aufweisen.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Türinnenseite der Gerätetür eine der Wäschetrommel zugewandte Rückwandung auf, weist die Türinnenseite der Gerätetür einen einer Türaußenseite der Gerätetür zugewandten Verbindungsbereich auf, wobei die Türinnenseite zwischen der Rückwandung und dem Verbindungsbereich einen gestuften Türinnenseitenbereich aufweist, gegen welchen die auf die Türinnenseite auftreffende Waschflüssigkeit anspritzbar ist, um die Waschflüssigkeit entlang der Oberfläche des gestuften Türinnenseitenbereich zu leiten.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die auf den gestuften Türinnenseitenbereich auftreffende und abgeleitete Waschflüssigkeit einen großen Bereich der Türinnenseite besonders wirksam von Verunreinigungen befreien kann.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Einlassdüse an einer oberen Vorderseite des Laugenbehälters angeordnet, und ist die Ablassöffnung an einer Unterseite des Laugenbehälters angeordnet, wobei die Einlassdüse insbesondere an einer Manschette des Wäschepflegegeräts angeordnet ist.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Einlassdüse die Waschflüssigkeit wirksam der Wäsche oder der Türinnenseite zuführen kann.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Manschette einen starren Manschettenabschnitt und einen flexiblen Manschettenabschnitt auf, ist die Einlassdüse an dem starren Manschettenabschnitt angeordnet, und ist die Einlassdüse angeordnet, in dem zweiten Betriebsmodus durch die Einlassdüse mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit gepumpte Waschflüssigkeit an den flexiblen Manschettenabschnitt zu leiten, um die von dem flexiblen Manschettenabschnitt abprallende Waschflüssigkeit der Türinnenseite der Gerätetür zuzuführen und an der Türinnenseite angelagerte Verunreinigungen zu entfernen.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die in dem zweiten Betriebsmodus mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit an den flexiblen Manschettenabschnitt geleitete Waschflüssigkeit vorteilhaft von dem flexiblen Manschettenabschnitt abprallen und, insbesondere flächig, die Türinnenseite der Gerätetür wirksam benetzen kann, um an der Türinnenseite angelagerte Verunreinigungen zu entfernen. Insbesondere ist hierbei der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich größer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich.
- Insbesondere weist der flexible Manschettenabschnitt eine konturierte Oberfläche, insbesondere umfassend Vorsprünge, Rippen, Rillen und/oder Vertiefungen, auf, um ein wirksames Auffächern der von dem flexiblen Manschettenabschnitt abprallenden Waschflüssigkeit sicherzustellen.
- Insbesondere ist der flexible Manschettenabschnitt während des Betriebs des Wäschepflegegeräts aufgrund von dabei auftretenden Schwingungen des Wäschepflegegeräts zumindest abschnittsweise verlagerbar, um den Auftreffort der von dem flexiblen Manschettenabschnitt abprallenden Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite der Gerätetür zu verlagern und einen großen Bereich der Gerätetür zu benetzen, bzw. zu reinigen.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist zwischen der Manschette und der Gerätetür ein Einspritzkanal gebildet, wobei die Einlassdüse angeordnet ist, die aus der Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit, insbesondere im ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe, durch den Einspritzkanal zu leiten.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Einspritzkanal eine wirksame Zuführung von Waschflüssigkeit ermöglicht.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist der Einspritzkanal durch einen flexiblen Manschettenabschnitt der Manschette und durch die Gerätetür begrenzt, wobei die Einlassdüse angeordnet ist, die aus der Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit, insbesondere im zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe, an die Türinnenseite der Gerätetür zu leiten, um an der Türinnenseite angelagerte Verunreinigungen zu entfernen, oder wobei die Einlassdüse angeordnet ist, die aus der Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit, insbesondere im zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe, an den flexiblen Manschettenabschnitt zu leiten, um die von dem flexiblen Manschettenabschnitt abprallende Waschflüssigkeit der Türinnenseite der Gerätetür zuzuführen und an der Türinnenseite angelagerte Verunreinigungen zu entfernen
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass im zweiten Betriebsmodus die Waschflüssigkeit entweder direkt an die Türinnenseite der Gerätetür geleitet werden kann, oder dass im zweiten Betriebsmodus die Waschflüssigkeit indirekt an die Türinnenseite der Gerätetür geleitet werden kann, in dem die Waschflüssigkeit durch die Einlassdüse zuerst an den flexiblen Manschettenabschnitt geleitet wird, und die davon abprallende Waschflüssigkeit anschließend der Türinnenseite der Gerätetür zugeführt wird.
- Insbesondere ist beim direkten Leiten der Flüssigkeit auf die Türinnenseite der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich größer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich. Insbesondere ist beim direkten Leiten der Flüssigkeit auf die Türinnenseite der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich größer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Leitung einen mit der Einlassdüse fluidtechnisch verbundenen Zuführabschnitt auf, wobei sich die Einlassdüse insbesondere winklig zu dem Zuführabschnitt erstreckt.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Anordnung der Einlassdüse gegenüber dem Zuführabschnitt die durch die Einlassdüse ausgeleitete Waschflüssigkeit besonders wirksam zugeführt werden kann.
- Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Pflegen von Wäsche in einem Wäschepflegegerät gelöst, wobei das Wäschepflegegerät eine Wäschetrommel zur Aufnahme von Wäsche, eine Gerätebeladeöffnung an einer Gerätevorderseite des Wäschepflegegeräts, eine Gerätetür zum Verschließen der Gerätebeladeöffnung, wobei die Gerätetür eine der Wäschetrommel zugewandte Türinnenseite aufweist, einen Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, wobei der Laugenbehälter eine Ablassöffnung aufweist, wobei das Wäschepflegegerät eine Einlassdüse aufweist, wobei die Ablassöffnung mit der Einlassdüse durch eine Leitung fluidtechnisch verbunden ist, wobei in der Leitung eine Zirkulationspumpe zum Pumpen der Waschflüssigkeit aus der Ablassöffnung durch die Leitung und durch die Einlassdüse angeordnet ist, und eine Steuerung zum Steuern der Zirkulationspumpe, aufweist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst, Aktivieren eines ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe durch die Steuerung zum Pumpen von Waschflüssigkeit mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit in einem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung und durch die Einlassdüse, um die Waschflüssigkeit der Wäsche in der Wäschetrommel direkt zuzuführen, und Aktivieren eines zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe durch die Steuerung zum Pumpen von Waschflüssigkeit mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit in einem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung und durch die Einlassdüse, um die Waschflüssigkeit der Türinnenseite der Gerätetür zuzuführen und an der Türinnenseite angelagerte Verunreinigungen zu entfernen, wobei sich der erste und zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich nicht überschneiden.
- Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Waschflüssigkeit entweder der Wäsche oder der Türinnenseite wirksam zugeführt werden kann. Insbesondere betreibt die Steuerung die Zirkulationspumpe in dem ersten Betriebsmodus mit einer ersten Drehzahl, um Waschflüssigkeit mit der ersten Strömungsgeschwindigkeit durch die Leitung zu pumpen. Insbesondere betreibt die Steuerung die Zirkulationspumpe in dem zweiten Betriebsmodus mit einer zweiten Drehzahl, um Waschflüssigkeit mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit durch die Leitung zu pumpen.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens weist das Wäschepflegegerät ein Betätigungselement auf, welches durch einen Nutzer des Wäschepflegegeräts betätigbar ist, und wird das Aktivieren des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe durch die Steuerung ansprechend auf das Betätigen des Betätigungselements durchgeführt.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens wird während des ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die erste Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs variiert, insbesondere periodisch variiert, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf die Wäsche zu variieren, und/oder wird während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die zweite Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs variiert, insbesondere periodisch variiert, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite der Gerätetür zu variieren.
- Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Ansicht eines Wäschepflegegeräts;
- Fig. 2
- eine schematische Ansicht eines Wäschepflegegeräts mit einem Umpumpsystem;
- Fig. 3
- eine perspektivische Schnittdarstellung eines Wäschepflegegeräts mit einer Einlassdüse; und
- Fig. 4
- eine schematische Darstellung eines Verfahrens zum Pflegen von Wäsche in einem Wäschepflegegerät.
-
Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines allgemeinen Wäschepflegegeräts 100, wie z.B. eine Waschmaschine. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst eine Einspülschale 101, in die Waschpflegesubstanz, wie z.B. Waschmittel, eingefüllt werden kann. Das Wäschepflegegerät 100 weist eine Gerätevorderseite 103, eine Geräterückseite 105, Gerätelängsseiten 107, eine Geräteunterseite 109 und eine Geräteoberseite 111 auf. An der Gerätevorderseite 103 des Wäschepflegegeräts 100 ist eine Gerätebeladeöffnung 113 angeordnet, welche durch eine Gerätetür 115 verschließbar ist, um das Wäschepflegegerät 100 mit Wäsche zu beladen. -
Fig. 2 zeigt eine schematische Ansicht eines Wäschepflegegeräts mit einem Umpumpsystem. Das in derFig. 2 dargestellte Umpumpsystem des Wäschepflegegeräts 100 umfasst eine Wäschetrommel 117 zur Aufnahme von Wäsche, einen Laugenbehälter 119 zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, welcher eine Ablassöffnung 121 aufweist, und wobei das Wäschepflegegerät 100 eine Einlassdüse 123 aufweist. Die Einlassdüse 123 und die Ablassöffnung 121 sind durch eine Leitung 125 fluidtechnisch verbunden, wobei in der Leitung 125 eine Zirkulationspumpe 127 angeordnet ist, welche ausgebildet ist, Waschflüssigkeit durch die Ablassöffnung 121 aus dem Laugenbehälter 119 in die Leitung 125 zu pumpen und die abgepumpte Waschflüssigkeit aus der Leitung 125 durch die Einlassdüse 123 der Wäschetrommel 117 zuzuführen. In derFig. 2 ist zudem ein Trommelantrieb 129 dargestellt, welcher ausgebildet ist, die Wäschetrommel 117 über eine Antriebsverbindung 131 anzutreiben. Das Wäschepflegegerät 100 weist eine Steuerung 133 auf, welche mit dem Trommelantrieb 129 durch eine erste Steuerungsverbindung 135 und mit der Zirkulationspumpe 127 durch eine zweite Steuerungsverbindung 137 verbunden ist. - Bei einer vollen Wäschebeladung der Wäschetrommel 117 kann die durch die Einlassdüse 123 in die Wäschetrommel 117 eingespritzte Waschflüssigkeit von der Wäsche abprallen, so dass der Zugang zum Inneren des Wäschetunnels blockiert ist, und die Waschflüssigkeit in den Laugenbehälter 119 zurücklaufen kann, ohne die Wäsche vollständig zu durchfluten. Wenn die Wäschetrommel 117 sehr schnell rotiert, wird die Wäsche aufgrund der auftretenden Fliehkräfte gegen die Wäschetrommel 117 gedrückt, wodurch sich ein Wäschetunnel in der Wäschetrommel 117 bildet. Die Waschflüssigkeit wird von der Zirkulationspumpe 127 durch die Leitung 125 bis zur Einlassdüse 123 gepumpt. Anschließend muss sichergestellt werden, dass die durch die Einlassdüse 123 herausgepumpte Waschflüssigkeit den Wäschetunnel der Wäsche in der rotierenden Wäschetrommel 117 vorteilhaft trifft. Dadurch kann sichergestellt werden, dass aufgrund der auftretenden Fliehkräfte eine vorteilhafte Durchflutung der Wäsche in der Wäschetrommel 117 in einer sich von dem Wäschetunnel nach außen gerichteter radialer Richtung von innen nach außen erfolgt.
-
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Schnittdarstellung eines Wäschepflegegeräts mit einer Einlassdüse. In der inFig. 3 gewählten Darstellung ist ein seitlicher Längsschnitt eines Wäschepflegegeräts 100 im beladenen Zustand während des Umpump-Einspritz-Prozesses dargestellt. InFig. 3 ist die Geräteoberseite 111 und die Gerätevorderseite 103 des Wäschepflegegeräts 100 schematisch dargestellt. An der Gerätevorderseite 103 ist eine Gerätebeladeöffnung 113 angeordnet, welche durch eine Gerätetür 115 verschließbar ist, durch welche der Innenraum des Wäschepflegegeräts 100 zum Beladen von Wäsche zugänglich ist. - In dem Innenraum des Wäschepflegegeräts 100 ist ein Laugenbehälter 119 zur Aufnahme der Waschflüssigkeit und eine in
Fig. 3 nicht gezeigte Wäschetrommel 117 zur Aufnahme von Wäsche angeordnet. - Zwischen der Wäschetrommel 117, dem Laugenbehälter 119 und der Gerätetür 115 ist eine Manschette 139 angeordnet. Die Manschette 139 stellt eine fluidtechnische Abdichtung zwischen der Wäschetrommel 117 bzw. dem Laugenbehälter 119 und einem Gerätegehäuse 141 des Wäschepflegegeräts 100 sicher.
- An der Manschette 139 ist die Einlassdüse 123 angeordnet. Insbesondere ist die Einspritzdüse 123 an einem in
Fig. 3 nicht hervorgehobenen starren Manschettenabschnitt der Manschette 139 angeordnet. Zwischen der Manschette 139 und der Gerätetür 115 ist ein Einspritzkanal 145 angeordnet, durch welchen aus der Einlassdüse 123 austretende Waschflüssigkeit, insbesondere Waschflüssigkeitsstrahl, geleitet wird, insbesondere in einem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 geleitet wird. Die Einlassdüse 123 ist durch einen Zuführabschnitt 147 mit einer Leitung 125 des Umpumpsystems fluidtechnisch verbunden. Hierbei erstreckt sich die Einlassdüse 123 insbesondere winklig zu dem Zuführabschnitt 147. - Insbesondere ist der Einspritzkanal 145 durch die Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 und durch einen in
Fig. 3 nicht hervorgehobenen flexiblen Manschettenabschnitt der Manschette 139 begrenzt. - Eine in
Fig. 3 nicht dargestellte Zirkulationspumpe 127, welche in der Leitung 125 des Wäschepflegegeräts 100 angeordnet ist, ist ausgebildet in einem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 Waschflüssigkeit mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit in einem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung 125 und durch die Einlassdüse 123 zu pumpen, um die Waschflüssigkeit der Wäsche in der Wäschetrommel 117 direkt zuzuführen. Hierbei wird der in dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 erzeugte Waschflüssigkeitsstrahl entlang einer Einspritzachse 149 aus der Einlassdüse 123 ausgeleitet. - Die in
Fig. 3 nicht dargestellte Zirkulationspumpe 127, ist ferner ausgebildet, in einem zweiten Betriebsmodus Waschflüssigkeit mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit in einem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung 125 und durch die Einlassdüse 123 zu pumpen, um die Waschflüssigkeit einer Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 zuzuführen und an der Türinnenseite 143 angelagerte Verunreinigungen zu entfernen. Hierbei wird der in dem zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 erzeugte Waschflüssigkeitsstrahl entlang der Einspritzachse 149 aus der Einlassdüse 123 ausgeleitet. - Durch die identische Ausrichtung der Einlassdüse 123 ist die Einspritzachse 149 in dem ersten und zweiten Betriebsmodus gleich.
- Eine in
Fig. 3 nur schematisch dargestellte Rotationsachse 150 der Wäschetrommel 117 erstreckt sich von der Gerätevorderseite 103 zu einer Geräterückseite 105 des Wäschepflegegeräts 100. Hierbei erstreckt sich die Einspritzachse 149 winklig zu der Rotationsachse 150. - Insbesondere ist ein erster Auftreffwinkel 151-1 des auf die Wäsche auftreffenden Waschflüssigkeitsstrahls zwischen der Einspritzachse 149 und der Rotationsachse 150 kleiner als ein zweiter Auftreffwinkel 151-2 des auf die Türinnenseite 143 auftreffenden Waschflüssigkeitsstrahls zwischen der Einspritzachse 149 und der Rotationsachse 150.
- Da auf den aus der Einlassdüse 123 austretenden Waschflüssigkeitsstrahl die Schwerkraft wirkt, weist die austretende Waschflüssigkeit einen Wurfparabel-förmigen Verlauf 153 auf, so dass der Verlauf der Waschflüssigkeit mit zunehmenden Abstand zu der Einlassdüse 123 von der Einspritzachse 149 abweicht.
- Hierbei ist insbesondere ein erster Wurfparabel-förmiger Verlauf 153-1 des Waschflüssigkeitsstrahls in dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 flacher als ein zweiter Wurfparabel-förmiger Verlauf 153-2 des Waschflüssigkeitsstrahls in dem zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127.
- Durch den flacheren ersten Wurfparabel-förmigen Verlauf 153-1 des Waschflüssigkeitsstrahls kann während des ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 der Waschflüssigkeitsstrahl oberhalb der Türinnenseite 143 vorbei geleitet und direkt der Wäsche in der Wäschetrommel 117 zugeführt werden.
- Durch den steileren zweiten Wurfparabel-förmigen Verlauf 153-2 des Waschflüssigkeitsstrahls kann während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 der Waschflüssigkeitsstrahl auf die Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 geleitet werden, um an der Türinnenseite 143 angelagerte Verunreinigungen, wie z.B. Flusen oder Schaumreste, wirksam zu entfernen und in den Laugenbehälter 119 zu spülen.
- Die Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 weist hierbei insbesondere einen gestuften Türinnenseitenbereich 155 auf, gegen welchen die auf die Türinnenseite 143 auftreffende Waschflüssigkeit anspritzbar ist, um die Waschflüssigkeit entlang der Oberfläche der Türinnenseite 143 zu leiten.
- Der gestufte Türinnenseitenbereich 155 ist zwischen einer der Wäschetrommel 117 zugewandten Rückwandung 157 und einem einer Türaußenseite 159 der Gerätetür 115 zugewandten Verbindungsbereich 161 angeordnet.
- Eine in
Fig. 3 nicht gezeigte Steuerung 133 ist ausgebildet den ersten und zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 zu aktivieren. - Insbesondere weist das Wäschepflegegerät 100 ein Betätigungselement auf, welches durch einen Nutzer des Wäschepflegegeräts 100 betätigbar ist, wobei die Steuerung 133 ausgebildet ist ansprechend auf die Betätigung des Betätigungselements den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 zu aktivieren. Somit ist es z.B. einem Nutzer möglich, sobald Verunreinigungen, insbesondere Flusen, an der Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 von außen sichtbar sind, durch das manuelle Betätigen des Betätigungselements, insbesondere eines Programmwahlschalters, den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 zum Entfernen der Verunreinigungen an der Türinnenseite 143 zu aktivieren. Das Betätigungselement kann insbesondere als eine Programmauswahleinrichtung zum Auswählen eines Türreinigungsprogramms aus einer Mehrzahl von Wäschepflegeprogrammen ausgebildet ist, wobei die Steuerung 133 ausgebildet bei Auswahl des Türreinigungsprogramms den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 zu aktivieren.
- Insbesondere ist die Steuerung 133 ausgebildet ist, während eines ersten Zeitintervalls den ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 zu aktivieren, ist die Steuerung 133 ausgebildet, während eines sich an das erste Zeitintervall anschließenden zweiten Zeitintervalls den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 zu aktivieren.
- Somit kann die Steuerung 133 vorteilhaft während eines sich an das erste Zeitintervall anschließenden zweiten Zeitintervall den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 aktivieren, so dass nachdem die Waschflüssigkeit direkt der Wäsche in der Wäschetrommel 117 zugeführt wurde, in dem zweiten Betriebsmodus die Waschflüssigkeit der Türinnenseite 143 zugeführt wird, um Verunreinigungen wirksam zu entfernen.
- Die Steuerung 133 ist insbesondere ausgebildet, während des ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 die erste Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs zu variieren, insbesondere periodisch zu variieren, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf die Wäsche zu variieren.
- Die Steuerung 133 ist insbesondere ausgebildet, während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 die zweite Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs zu variieren, insbesondere periodisch zu variieren, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 zu variieren.
- Auch wenn dies in der
Fig. 3 nicht dargestellt ist, weist die Zirkulationspumpe 127 ein Pumpenlaufrad zum Pumpen von Waschflüssigkeit auf, wobei die Zirkulationspumpe 127 ausgebildet ist, in dem ersten Betriebsmodus das Pumpenlaufrad in einem ersten Drehzahlbereich zu rotieren, um Waschflüssigkeit mit der ersten Strömungsgeschwindigkeit zu pumpen, wobei die Zirkulationspumpe 127 ausgebildet ist, in dem zweiten Betriebsmodus das Pumpenlaufrad in einem zweiten Drehzahlbereich zu rotieren, um Waschflüssigkeit mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit zu pumpen. - Hierbei kann das Pumpenlaufrad in dem ersten und zweiten Betriebsmodus insbesondere in die gleiche Drehrichtung rotieren oder kann das Pumpenlaufrad in dem ersten und zweiten Betriebsmodus in unterschiedliche Drehrichtungen rotieren.
- Zusammenfassend kann festgehalten werden, dass wenn die Waschflüssigkeit hierbei mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit, welche geringer als die erste Strömungsgeschwindigkeit ist, aus der Einlassdüse 123 geleitet wird und der erzeugte Waschflüssigkeitsstrahl gegen die Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 geleitet wird, die Waschflüssigkeit einen großen Bereich der Türinnenseite 143 benetzen und an der Türinnenseite 143 angelagerte Verunreinigungen, wie z.B. Flusen, wirksam abspülen und dem Laugenbehälter 119 zuführen kann.
- Durch das Entfernen der Verunreinigungen an der Türinnenseite 143 kann dem Nutzer ein nicht versperrter Blick durch die Gerätetür 115 in die Wäschetrommel 107 ermöglicht werden. Zudem wird neben dem Entfernen von Verunreinigungen, wie z.B. Flusen, an der Türinnenseite 143 auch an den Verunreinigungen angelagerter durch die Wäschepflegesubstanz in der Waschflüssigkeit bedingter Schaum entfernt, so dass verhindert wird, dass sich an der Türinnenseite 143 größere Mengen an Schaum ansammeln, der besonders zum Ende des Waschvorgangs beim Entwässern der Waschflüssigkeit hinderlich sein kann.
- Durch das Entfernen der Verunreinigungen, insbesondere Flusen und/oder Schaumreste, an der Türinnenseite 143 kann die Reibung zwischen der Wäsche und der Türinnenseite 143, bzw. der an der Türinnenseite 143 anliegenden Manschette 139 reduziert werden, wodurch die Betriebsdauer der Manschette 139 erhöht werden kann. Durch die Benetzung der Türinnenseite 143, bzw. der Manschette 139, kann ferner das Antriebsdrehmoment des Trommelantriebs 129 reduziert werden, so dass die Betriebsdauer des Trommelantriebs 129 erhöht werden kann.
- Alternativ zu dem in
Fig. 3 dargestellten zweiten Wurfparabel-förmigen Verlauf 153-2 der aus der Einlassdüse 123 mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit austretenden Waschflüssigkeit, kann die Waschflüssigkeit auch an einen den Einspritzkanal 145 begrenzenden flexiblen Manschettenabschnitt der Manschette 139 geleitet werden, so dass die davon abprallende Waschflüssigkeit auf die Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 trifft, um Verunreinigungen zu entfernen. - In dem in
Fig. 3 nicht dargestellten indirekten Zuführen von Waschflüssigkeit zu der Gerätetür ist der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich größer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich, so dass die aus der Einlassdüse 123 austretende Waschflüssigkeit von dem flexiblen Manschettenabschnitt der Manschette 139 abprallt und annähernd senkrecht auf der Türinnenseite 143 der Gerätetür auftrifft. -
Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung eines Verfahrens zum Pflegen von Wäsche in einem Wäschepflegegerät. - Das Verfahren 200 umfasst als ersten Verfahrensschritt das Aktivieren 201 eines ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 durch die Steuerung 133 zum Pumpen von Waschflüssigkeit mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit in einem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung 125 und durch die Einlassdüse 123, um die Waschflüssigkeit der Wäsche in der Wäschetrommel 117 direkt zuzuführen.
- Das Verfahren 200 umfasst als zweiten Verfahrensschritt das Aktivieren 203 eines zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 durch die Steuerung 133 zum Pumpen von Waschflüssigkeit mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit in einem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung 125 und durch die Einlassdüse 123, um die Waschflüssigkeit der Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 zuzuführen und an der Türinnenseite 143 angelagerte Verunreinigungen zu entfernen, wobei der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich unterschiedlich zu dem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich ist.
- Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren.
- Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt.
-
- 100
- Wäschepflegegerät
- 101
- Einspülschale
- 103
- Gerätevorderseite
- 105
- Geräterückseite
- 107
- Gerätelängsseiten
- 109
- Geräteunterseite
- 111
- Geräteoberseite
- 113
- Gerätebeladeöffnung
- 115
- Gerätetür
- 117
- Wäschetrommel
- 119
- Laugenbehälter
- 121
- Ablassöffnung
- 123
- Einlassdüse
- 125
- Leitung
- 127
- Pumpe
- 129
- Trommelantrieb
- 131
- Antriebsverbindung
- 133
- Steuerung
- 135
- Erste Steuerungsverbindung
- 137
- Zweite Steuerungsverbindung
- 139
- Manschette
- 141
- Gerätegehäuse
- 143
- Türinnenseite
- 145
- Einspritzkanal
- 147
- Zuführabschnitt
- 149
- Einspritzachse
- 150
- Rotationsachse
- 151-1
- Erster Auftreffwinkel
- 151-2
- Zweiter Auftreffwinkel
- 153
- Wurfparabel-förmigen Verlauf
- 153-1
- Erster Wurfparabel-förmiger Verlauf
- 153-2
- Zweiter Wurfparabel-förmiger Verlauf
- 155
- Gestufter Türinnenseitenbereich
- 157
- Rückwandung
- 159
- Türaußenseite
- 161
- Verbindungsbereich
- 200
- Verfahren zum Pflegen von Wäsche
- 201
- Erster Verfahrensschritt: Aktivieren eines ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe
- 203
- Zweiter Verfahrensschritt: Aktivieren eines zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe
Claims (15)
- Wäschepflegegerät (100) mit einer Wäschetrommel (117) zur Aufnahme von Wäsche, einer Gerätebeladeöffnung (113) an einer Gerätevorderseite (103) des Wäschepflegegeräts (100), einer Gerätetür (115) zum Verschließen der Gerätebeladeöffnung (113), wobei die Gerätetür (115) eine der Wäschetrommel (117) zugewandte Türinnenseite (143) aufweist, einem Laugenbehälter (119) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, wobei der Laugenbehälter (119) eine Ablassöffnung (121) aufweist, wobei das Wäschepflegegerät (100) eine Einlassdüse (123) aufweist, wobei die Ablassöffnung (121) mit der Einlassdüse (123) durch eine Leitung (125) fluidtechnisch verbunden ist, wobei in der Leitung (125) eine Zirkulationspumpe (127) zum Pumpen der Waschflüssigkeit aus der Ablassöffnung (121) durch die Leitung (125) und durch die Einlassdüse (123) angeordnet ist, und einer Steuerung (133) zum Steuern der Zirkulationspumpe (127), dadurch gekennzeichnet, dass
die Zirkulationspumpe (127) ausgebildet ist, in einem ersten Betriebsmodus Waschflüssigkeit mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit in einem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung (125) und durch die Einlassdüse (123) zu pumpen, um die Waschflüssigkeit der Wäsche in der Wäschetrommel (117) direkt zuzuführen, und dass
die Zirkulationspumpe (127) ausgebildet ist, in einem zweiten Betriebsmodus Waschflüssigkeit mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit in einem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung (125) und durch die Einlassdüse (123) zu pumpen, um die Waschflüssigkeit der Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) zuzuführen und an der Türinnenseite (143) angelagerte Verunreinigungen zu entfernen,
wobei sich der erste und zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich nicht überschneiden, und wobei
die Steuerung (133) ausgebildet ist, den ersten und zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) zu aktivieren. - Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wäschepflegegerät (100) ein Betätigungselement aufweist, welches durch einen Nutzer des Wäschepflegegeräts (100) betätigbar ist, wobei die Steuerung (133) ausgebildet ist ansprechend auf eine Betätigung des Betätigungselements den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) zu aktivieren.
- Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung (133) ausgebildet ist, während eines ersten Zeitintervalls den ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) zu aktivieren, und dass die Steuerung (133) ausgebildet ist, während eines sich an das erste Zeitintervall anschließenden zweiten Zeitintervalls den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) zu aktivieren.
- Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung (133) ausgebildet ist, während des ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) die erste Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs zu variieren, insbesondere periodisch zu variieren, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf die Wäsche zu variieren, und/oder dass die Steuerung (133) ausgebildet ist, während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) die zweite Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs zu variieren, insbesondere periodisch zu variieren, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) zu variieren.
- Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zirkulationspumpe (127) ein Pumpenlaufrad zum Pumpen von Waschflüssigkeit aufweist, wobei die Zirkulationspumpe (127) ausgebildet ist, in dem ersten Betriebsmodus das Pumpenlaufrad mit einer ersten Drehzahl zu rotieren, um Waschflüssigkeit mit der ersten Strömungsgeschwindigkeit zu pumpen, wobei die Zirkulationspumpe (127) ausgebildet ist, in dem zweiten Betriebsmodus das Pumpenlaufrad mit einer zweiten Drehzahl zu rotieren, um Waschflüssigkeit mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit zu pumpen, wobei das Pumpenlaufrad in dem ersten und zweiten Betriebsmodus insbesondere in die gleiche Drehrichtung oder in unterschiedliche Drehrichtungen rotiert.
- Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich geringer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich ist, wobei insbesondere die zweite Drehzahl geringer als die erste Drehzahl ist, oder dass der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich größer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich ist, wobei insbesondere die zweite Drehzahl größer als die erste Drehzahl ist.
- Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassdüse (123) ausgebildet ist, die aus der Einlassdüse (123) austretende Waschflüssigkeit mit einem Wurfparabel-förmigen Verlauf der Wäsche in der Wäschetrommel (117) oder der Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) zuzuführen, wobei insbesondere ein erster Wurfparabel-förmiger Verlauf (153-1) der Waschflüssigkeit in dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) flacher ist als ein zweiter Wurfparabel-förmiger Verlauf (153-2) der Waschflüssigkeit in dem zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127).
- Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschetrommel (117) um eine Rotationsachse (150) rotierbar ist, wobei sich die Rotationsachse (150) von der Gerätevorderseite (103) zu einer Geräterückseite (105) des Wäschepflegegeräts (100) erstreckt, wobei die Einlassdüse (123) ausgebildet ist, in dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) die Waschflüssigkeit entlang einer Einspritzachse (149) aus der Einlassdüse (123) auszuleiten, wobei die Einlassdüse (123) ausgebildet ist, in dem zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) die Waschflüssigkeit entlang der Einspritzachse (149) aus der Einlassdüse (123) auszuleiten, wobei sich die Einspritzachse (149) winklig zu der Rotationsachse (150) der Wäschetrommel (117) erstreckt, und wobei insbesondere ein erster Auftreffwinkel (151-1) zwischen einem während des ersten Betriebsmodus auf die Wäsche auftreffenden Einspritzstrahls und der Rotationsachse (150) kleiner ist als ein zweiter Auftreffwinkel (151-2) zwischen einem während des zweiten Betriebsmodus auf die Türinnenseite (143) auftreffenden Einspritzstrahls und der Rotationsachse (150).
- Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) eine der Wäschetrommel (117) zugewandte Rückwandung (157) aufweist, dass die Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) einen einer Türaußenseite (159) der Gerätetür (115) zugewandten Verbindungsbereich (161) aufweist, wobei die Türinnenseite (143) zwischen der Rückwandung (157) und dem Verbindungsbereich (161) einen gestuften Türinnenseitenbereich (155) aufweist, gegen welchen die auf die Türinnenseite (143) auftreffende Waschflüssigkeit anspritzbar ist, um die Waschflüssigkeit entlang der Oberfläche des gestuften Türinnenseitenbereich (155) zu leiten.
- Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassdüse (123) an einer oberen Vorderseite des Laugenbehälters (119) angeordnet ist, und dass die Ablassöffnung (121) an einer Unterseite des Laugenbehälters (119) angeordnet ist, wobei die Einlassdüse (123) insbesondere an einer Manschette (139) des Wäschepflegegeräts (100) angeordnet ist.
- Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (139) einen starren Manschettenabschnitt und einen flexiblen Manschettenabschnitt aufweist, dass die Einlassdüse (123) an dem starren Manschettenabschnitt angeordnet ist, und dass die Einlassdüse (123) angeordnet ist, in dem zweiten Betriebsmodus durch die Einlassdüse (123) mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit gepumpte Waschflüssigkeit an den flexiblen Manschettenabschnitt zu leiten, um die von dem flexiblen Manschettenabschnitt abprallende Waschflüssigkeit der Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) zuzuführen und an der Türinnenseite (143) angelagerte Verunreinigungen zu entfernen.
- Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Manschette (139) und der Gerätetür (115) ein Einspritzkanal (145) gebildet ist, wobei die Einlassdüse (123) angeordnet ist, die aus der Einlassdüse (123) austretende Waschflüssigkeit, insbesondere im ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127), durch den Einspritzkanal (145) zu leiten.
- Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Einspritzkanal (145) durch einen flexiblen Manschettenabschnitt der Manschette (139) und durch die Gerätetür (115) begrenzt ist, wobei die Einlassdüse (123) angeordnet ist, die aus der Einlassdüse (123) austretende Waschflüssigkeit, insbesondere im zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127), an die Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) zu leiten, um an der Türinnenseite (143) angelagerte Verunreinigungen zu entfernen, oder wobei die Einlassdüse (123) angeordnet ist, die aus der Einlassdüse (123) austretende Waschflüssigkeit, insbesondere im zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127), an den flexiblen Manschettenabschnitt zu leiten, um die von dem flexiblen Manschettenabschnitt abprallende Waschflüssigkeit der Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) zuzuführen und an der Türinnenseite (143) angelagerte Verunreinigungen zu entfernen.
- Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung (125) einen mit der Einlassdüse (123) fluidtechnisch verbundenen Zuführabschnitt (147) aufweist, wobei sich die Einlassdüse (123) insbesondere winklig zu dem Zuführabschnitt (147) erstreckt.
- Verfahren (200) zum Pflegen von Wäsche (139) in einem Wäschepflegegerät (100), wobei das Wäschepflegegerät (100) eine Wäschetrommel (117) zur Aufnahme von Wäsche, eine Gerätebeladeöffnung (113) an einer Gerätevorderseite (103) des Wäschepflegegeräts (100), eine Gerätetür (115) zum Verschließen der Gerätebeladeöffnung (113), wobei die Gerätetür (115) eine der Wäschetrommel (117) zugewandte Türinnenseite (143) aufweist, einen Laugenbehälter (119) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, wobei der Laugenbehälter (119) eine Ablassöffnung (121) aufweist, wobei das Wäschepflegegerät (100) eine Einlassdüse (123) aufweist, wobei die Ablassöffnung (121) mit der Einlassdüse (123) durch eine Leitung (125) fluidtechnisch verbunden ist, wobei in der Leitung (125) eine Zirkulationspumpe (127) zum Pumpen der Waschflüssigkeit aus der Ablassöffnung (121) durch die Leitung (125) und durch die Einlassdüse (123) angeordnet ist, und eine Steuerung (133) zum Steuern der Zirkulationspumpe (127), aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren (200) die folgenden Schritte umfasst,
Aktivieren (201) eines ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) durch die Steuerung (133) zum Pumpen von Waschflüssigkeit mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit in einem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung (125) und durch die Einlassdüse (123), um die Waschflüssigkeit der Wäsche in der Wäschetrommel (117) direkt zuzuführen, und
Aktivieren (203) eines zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) durch die Steuerung (133) zum Pumpen von Waschflüssigkeit mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit in einem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung (125) und durch die Einlassdüse (123), um die Waschflüssigkeit der Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) zuzuführen und an der Türinnenseite (143) angelagerte Verunreinigungen zu entfernen, wobei sich der erste und zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich nicht überschneiden.
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