EP3613891B1 - Wäschepflegegerät mit einer einlassdüse - Google Patents

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EP3613891B1
EP3613891B1 EP19188845.2A EP19188845A EP3613891B1 EP 3613891 B1 EP3613891 B1 EP 3613891B1 EP 19188845 A EP19188845 A EP 19188845A EP 3613891 B1 EP3613891 B1 EP 3613891B1
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EP
European Patent Office
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washing liquid
laundry
appliance
door
inlet nozzle
Prior art date
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Active
Application number
EP19188845.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3613891A1 (de
Inventor
Thomas Birth
Dirk MISCHKE
Raymond Römer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL19188845T priority Critical patent/PL3613891T3/pl
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
    • D06F39/085—Arrangements or adaptations of pumps
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/266—Gaskets mounted between tub and casing around the loading opening

Definitions

  • the present invention relates to a laundry care appliance with an inlet nozzle, in particular a laundry care appliance with a circulation system and an associated inlet nozzle.
  • EP 2 348 152 A1 discloses a washing machine with a circulation device.
  • EP 2 503 044 A1 discloses a method for performing a laundry process in a washing machine.
  • EP 355 0063 A1 discloses a method for controlling a washing machine and the corresponding washing machine having two modes for operating the nozzles for spraying the washing water into the drum and onto the inside of the door, respectively.
  • the object of the invention is achieved by a laundry care appliance with a laundry drum for receiving laundry, an appliance loading opening a front side of the laundry care appliance, an appliance door for closing the appliance loading opening, with the appliance door having an inside door facing the laundry drum, a tub for holding washing liquid, with the tub having a drain opening, with the laundry care appliance having an inlet nozzle, with the drain opening having the inlet nozzle through a line is fluidically connected, a circulation pump for pumping the washing liquid out of the discharge opening through the line and through the inlet nozzle being arranged in the line, and a controller for controlling the circulation pump being released, the circulation pump being designed to use washing liquid in a first operating mode to pump a first flow rate in a first flow rate range through the duct and through the inlet nozzle to supply the washing liquid directly to the laundry in the laundry drum, the circulation pump pe is designed, in a second operating mode, to pump washing liquid at a second flow rate in a second flow rate range through the line and through the inlet nozzle in order to supply
  • the circulated washing liquid is pumped either directly to the laundry in the laundry drum or to the inside of the door to remove impurities, such as fluff or foam residue, which often remain in the spin cycles despite the laundry care process.
  • the controller can thus activate the first operating mode of the circulation pump, particularly during regular operation of the laundry care appliance, in order to supply the washing liquid effectively and directly to the laundry in the laundry drum, and the controller can activate the second operating mode of the circulation pump, particularly during a cleaning phase of the laundry care appliance, in order to remove impurities to remove from the inside of the door.
  • a cuff of the laundry care appliance rests on the inside of the appliance door.
  • the washing liquid directed to the inside of the appliance door flows away due to gravity, the washing liquid also flows over the surface of the sleeve, so that the washing liquid can also rinse off impurities that have accumulated on the sleeve or in cavities of the sleeve.
  • the exit direction of the washing liquid emerging from the inlet nozzle, in particular the washing liquid jet, and thus also the impact point of the washing liquid, in particular the washing liquid jet, in the interior of the laundry care appliance depends not only on the position and alignment of the inlet nozzle, but also on the flow rate of the washing liquid, which flows through the circulation pump is pumped through the pumping system, in particular the line.
  • the outlet speed of the washing liquid emerging from the inlet nozzle also changes.
  • the different exit speeds result in different jet courses or jet throw parabolas due to gravity, which therefore also generate different impingement points of the washing liquid in the interior of the laundry care appliance.
  • the laundry drum in particular is rotated, so that the laundry accommodated in the laundry drum rests radially on the drum casing due to the centrifugal force on the laundry drum and thereby forms a laundry ring which delimits a laundry tunnel.
  • the washing liquid pumped at a first flow rate can be directed in particular into the laundry tunnel in order to ensure particularly uniform and therefore complete wetting or perfusion of the laundry in the laundry drum.
  • the first flow rate from the first flow rate range is selected temporally so that within certain limits a variation of the first flow rate within the first Flow rate range is made possible to vary the point of impact of the discharged from the inlet nozzle washing liquid in the laundry tunnel.
  • the washing liquid is circulated at a second flow rate which is selected from the second flow rate range. Because the second flow rate range does not overlap with the first flow rate range, the second flow rate is also different from the first flow rate.
  • the outlet velocity from the inlet nozzle escaping washing liquid, and thus the impact point of the washing liquid can be effectively changed during the second operating mode of the circulation pump, because due to the speed, different jet fall parabolas occur due to gravity despite the same nozzle exit direction.
  • the washing liquid no longer hits the laundry directly in the laundry drum, but rather the washing liquid hits the inside of the appliance door in order to rinse off dirt from the inside of the door.
  • the washing liquid can also be supplied indirectly to the inside of the door during the second operating mode, in that the washing liquid first hits the cuff and the washing liquid bouncing off the cuff then hits the inside of the appliance door.
  • the second flow speed can also be varied over time in a second flow speed range in such a way that different areas of the inside of the appliance door can be reached for cleaning purposes.
  • the washing liquid can be supplied either directly to the laundry in the laundry drum for effective wetting and/or permeation of the laundry or to the inside of the door for effective removal of impurities.
  • the controller operates the circulation pump at a first speed to pump wash liquid through the conduit at the first flow rate.
  • the controller operates the circulation pump at a second speed to pump wash liquid through the conduit at the second flow rate.
  • the appliance door of the laundry care appliance has in particular a window glass through which the user of the laundry care appliance can look into the interior of the laundry care appliance in order to follow a laundry care process.
  • a laundry care device is understood to be a device that is used for laundry care, such as a washing machine or a tumble dryer.
  • a laundry care appliance is understood to mean a household laundry care appliance.
  • a laundry care device that is used as part of housekeeping and is used to treat laundry in normal household quantities.
  • the laundry care appliance has an actuating element which can be actuated by a user of the laundry care appliance, the controller being designed to activate the second operating mode of the circulation pump in response to actuation of the actuating element.
  • the user can manually select the second operating mode of the circulation pump by actuating the actuating element, as a result of which the washing liquid exiting through the inlet nozzle can be effectively fed to the inside of the appliance door in order to remove dirt deposited thereon. For example, if the user visually detects the accumulation of dirt on the inside of the door, the user can initiate the removal of the dirt manually by actuating the actuating element.
  • the actuating element is designed as a program selection device for selecting a door cleaning program from a plurality of laundry care programs, with the controller being designed to be responsive to activate the second operating mode of the circulation pump on the selection of the door cleaning program.
  • the controller is designed to activate the first operating mode of the circulation pump during a first time interval, and the controller is designed to activate the second operating mode of the circulation pump during a second time interval following the first time interval.
  • the second operating mode which is carried out during the second time interval, is carried out after the first operating mode in order to remove impurities that have accumulated during the first operating mode.
  • the controller is designed to vary the first flow rate within the first flow rate range during the first operating mode of the circulation pump, in particular to vary it periodically, in order to vary the impact point of the washing liquid on the laundry, and/or the controller is designed to vary the second flow rate within the second flow rate range during the second operating mode of the circulation pump, in particular to vary it periodically, in order to vary the impact point of the washing liquid on the inside of the appliance door.
  • the controller is designed to vary the respective flow rate within the respective flow rate range during the respective operating mode of the circulation pump by varying the rotational speed of a pump impeller of the circulation pump.
  • the circulation pump is designed to pump washing liquid through the inlet nozzle in the first and/or second operating mode with pump pressures that change periodically over time, the respective pump pressures that change periodically over time corresponding in particular to a sinusoidal pump pressure change.
  • the circulation pump has a pump impeller for pumping washing liquid, the circulation pump being designed to rotate the pump impeller at a first speed in the first operating mode in order to pump washing liquid at the first flow rate, the circulation pump being designed to rotate the impeller at a second speed in the second mode of operation to pump washing liquid at the second flow rate, wherein the impeller rotates in the same direction of rotation or in different directions of rotation in the first and second modes of operation.
  • the first and second operating modes of the circulation pump can be distinguished in particular by the fact that the pump impeller rotates at different speeds in the same direction of rotation, or the first and second operating modes of the circulation pump can be distinguished in particular by the fact that the pump impeller rotates at different speeds in different directions of rotation .
  • the second flow speed range is lower than the first flow speed range, with the second speed in particular being lower than the first speed, or the second flow speed range is greater than the first flow speed range, with the second speed in particular being greater than the first speed .
  • the second flow speed range which is lower than the first flow speed range and does not overlap, means that the second flow speed is also lower than the first flow speed.
  • the lower second flow speed means that the washing liquid can be directed effectively onto the inside of the door in order to remove dirt from the inside of the appliance door. If the second flow rate range is greater than the first flow rate range, the washer fluid can also be efficiently channeled indirectly to the inside of the door, for example, by the washer fluid bouncing off a cuff.
  • the first speed corresponds to the speed of the pump impeller of the circulation pump to circulate washing liquid through the conduit and through the inlet nozzle at the first flow rate.
  • the second rotational speed corresponds to the rotational speed of the pump impeller of the circulation pump to pump washing liquid at the second flow rate and supply the washing liquid to the door inside of the appliance door and remove impurities attached to the door inside.
  • the inlet nozzle is designed to supply the washing liquid emerging from the inlet nozzle with a path parabola-shaped to the laundry in the laundry drum or the inside of the door of the appliance door, with in particular a first parabola-shaped path of the washing fluid in the first operating mode Circulation pump is flatter than a second throw parabola-shaped course of the washing liquid in the second operating mode of the circulation pump.
  • the first flow rate of the washing liquid is in particular greater than the second flow rate of the washing liquid during the second operating mode, so that the corresponding first parabola-shaped profile of the washing liquid during the first operating mode is flatter than the corresponding second parabola-shaped profile of the washing liquid during of the second operating mode.
  • the flatter parabola in the first operating mode is due to the higher nozzle exit velocities in the first operating mode, because the higher velocity results in a shorter dwell time for the jet to reach the desired point of impact, so that the gravitational acceleration acting on the jet only lasts for a short period of time can influence the beam geometry.
  • the geometric deviation from the straight line is therefore smaller.
  • the jet geometry be influenced with regard to the curvature of the respective jet and the exact point of impact can be determined in advance, but the impact angle can also be varied.
  • the technical advantage achieved by the particular variation of the impact angle is that the cleaning effect can also be influenced. Because the cleaning jet hits the area to be cleaned as vertically as possible, the cleaning effect is increased.
  • the washing liquid bounces off a sleeve of the laundry care appliance and the bouncing washing liquid then hits the inside of the door.
  • the corresponding first parabola-shaped profile of the washing liquid during the first operating mode is flatter than the corresponding second parabola-shaped profile of the washing liquid during the second operating mode, since the washing liquid bouncing off the cuff hits the inside of the door steeply, in particular perpendicularly .
  • the laundry drum is rotatable about an axis of rotation, the axis of rotation of the The front of the appliance extends to the rear of the laundry care appliance, the inlet nozzle being designed to discharge the washing liquid along an injection axis out of the inlet nozzle in the first operating mode of the circulation pump, the inlet nozzle being designed to direct the washing liquid out of the inlet nozzle along the injection axis in the second operating mode of the circulation pump out, wherein the injection axis extends at an angle to the axis of rotation of the laundry drum, and wherein in particular a first angle of incidence between an injection jet impinging on the laundry during the first operating mode and the axis of rotation is smaller than a second angle of impingement between an injection jet impinging on the inside of the door during the second operating mode injection jet and the axis of rotation.
  • the washing liquid can be supplied to the laundry particularly effectively, or can be directed particularly effectively to the inside of the appliance door, for example to increase the cleaning power of the jet at the point of impact to maximize. If the washer fluid hits the inside of the door directly and if the washer fluid hits the inside of the door indirectly because of ricocheting washer fluid, the second impact angle during the second operating mode is greater than the first impact angle during the first operating mode in both cases.
  • the inlet nozzle has a scattering element which is designed to scatter the washing liquid emerging from the inlet nozzle in order to feed scattered washing liquid to the laundry in the laundry drum or the inside of the appliance door.
  • the laundry care appliance has a drum drive for rotating the laundry drum, the drum drive being designed to rotate the laundry drum at a contact speed drive in order to bring the laundry accommodated in the laundry drum into contact with the laundry drum, in particular the cylindrical lateral surface of the laundry drum, and thereby form a laundry tunnel within the laundry lying against the laundry drum, wherein the inlet nozzle is formed which, in the first operating mode, Circulation pump from the inlet nozzle exiting washing liquid to conduct in the laundry tunnel within the applied to the laundry drum laundry, wherein the system speed in particular includes a range of greater than 60 U / min.
  • the system speed relates in particular to commercially available laundry care devices that have a laundry capacity of about 6 to 10 kg and a drum diameter of 400 mm to 550 mm.
  • the inside of the appliance door has a rear wall facing the laundry drum, the inside of the appliance door has a connecting area facing the outside of the appliance door, the inside of the door having a stepped inside door area between the rear wall and the connecting area, against which the washer fluid impinging on the inside of the door can be sprayed to direct the washer fluid along the surface of the stepped door inside portion.
  • the inlet nozzle is arranged on an upper front side of the tub and the outlet opening is arranged on an underside of the tub, the inlet nozzle being arranged in particular on a cuff of the laundry care appliance.
  • the cuff has a rigid cuff section and a flexible cuff section
  • the inlet nozzle is arranged on the rigid cuff section
  • the inlet nozzle is arranged to direct washing liquid pumped through the inlet nozzle at the second flow rate to the flexible cuff section in the second operating mode to supply the washing liquid rebounding from the flexible sleeve portion to the inside of the appliance door and to remove impurities deposited on the inside of the door.
  • the washing liquid routed to the flexible sleeve section at the second flow rate in the second operating mode can advantageously bounce off the flexible sleeve section and, in particular over a large area, can effectively wet the inside of the appliance door in order to remove dirt that has accumulated on the inside of the door .
  • the second flow rate range is greater than the first flow rate range.
  • the flexible sleeve section has a contoured surface, in particular comprising projections, ribs, grooves and/or indentations, in order to ensure an effective fanning out of the washing liquid bouncing off the flexible sleeve section.
  • the flexible sleeve section can be displaced at least in sections during operation of the laundry care appliance due to the vibrations of the laundry care appliance that occur in the process, in order to shift the impact point of the washing liquid bouncing off the flexible sleeve section on the inside of the appliance door and to wet or wet a large area of the appliance door clean.
  • an injection channel is formed between the sleeve and the appliance door, with the inlet nozzle being arranged to guide the washing liquid emerging from the inlet nozzle, particularly in the first operating mode of the circulation pump, through the injection channel.
  • the injection channel is delimited by a flexible sleeve section of the sleeve and by the appliance door, with the inlet nozzle being arranged to direct the washing liquid emerging from the inlet nozzle, in particular in the second operating mode of the circulation pump, to the inside of the appliance door in order to to remove dirt deposited on the inside of the door, or wherein the inlet nozzle is arranged to direct the washing liquid emerging from the inlet nozzle, in particular in the second operating mode of the circulation pump, to the flexible sleeve section in order to feed the washing liquid bouncing off the flexible sleeve section to the inside of the appliance door and Remove dirt that has accumulated on the inside of the door
  • the washing liquid in the second operating mode can either be routed directly to the inside of the appliance door, or that in the second operating mode the washing liquid can be routed indirectly to the inside of the appliance door, in which the washing liquid passes through the inlet nozzle first is guided through the flexible sleeve section, and the washing liquid bouncing off it is then supplied to the inside of the appliance door.
  • the second flow rate range is greater than the first flow rate range.
  • the second flow rate range is greater than the first flow rate range.
  • the line has a feed section that is fluidically connected to the inlet nozzle, with the inlet nozzle extending in particular at an angle to the feed section.
  • the object is achieved by a method for caring for laundry in a laundry care appliance, the laundry care appliance having a laundry drum for receiving laundry, an appliance loading opening on a front side of the laundry care appliance, an appliance door for closing the appliance loading opening, the appliance door having a inner side of the door facing the laundry drum, a suds container for receiving washing liquid, the suds container having a drain opening, the laundry care appliance having an inlet nozzle, the drain opening being fluidically connected to the inlet nozzle by a line, a circulation pump for pumping the washing liquid in the line from the discharge opening through the conduit and through the inlet nozzle, and a controller for controlling the circulation pump, the method comprising the steps of activating a first mode of operation of the circulation tion pump by the controller for pumping washing liquid at a first flow rate in a first flow rate range through the pipe and through the inlet nozzle to supply the washing liquid to the laundry in the laundry drum directly, and activating a second operating mode of the circulation pump by the controller for pumping washing
  • the controller operates the circulation pump at a first speed to pump wash liquid through the conduit at the first flow rate.
  • the controller operates the circulation pump at a second speed to pump wash liquid through the conduit at the second flow rate.
  • the laundry care appliance has an actuating element which can be actuated by a user of the laundry care appliance, and the second operating mode of the circulation pump is activated by the controller in response to the actuation of the actuating element.
  • the first flow rate is varied within the first flow rate range, in particular periodically varied, in order to vary the impact point of the washing liquid on the laundry
  • the second flow rate varies within the second flow rate range, in particular varies periodically, in order to vary the impact point of the washing liquid on the inside of the appliance door.
  • the laundry care appliance 100 includes a dispensing tray 101 into which the laundry care substance, such as detergent, can be filled.
  • the laundry care appliance 100 has a front side 103 , a rear side 105 , long sides 107 , a bottom side 109 and a top side 111 .
  • On the front side 103 of the laundry care appliance 100 is an appliance loading opening 113 arranged, which can be closed by a device door 115 to load the laundry care device 100 with laundry.
  • the illustrated pumping system of the laundry care appliance 100 comprises a laundry drum 117 for holding laundry, a tub 119 for holding washing liquid, which has a drain opening 121, and the laundry care appliance 100 has an inlet nozzle 123.
  • the inlet nozzle 123 and the drain opening 121 are fluidically connected by a line 125, with a circulation pump 127 being arranged in the line 125, which is designed to pump washing liquid through the drain opening 121 from the tub 119 into the line 125 and to pump out the washing liquid that has been pumped out to the line 125 through the inlet nozzle 123 of the laundry drum 117 .
  • a drum drive 129 is also shown, which is designed to drive the laundry drum 117 via a drive connection 131.
  • the laundry care appliance 100 has a controller 133 which is connected to the drum drive 129 by a first control connection 135 and to the circulation pump 127 by a second control connection 137 .
  • the washing liquid injected into the laundry drum 117 through the inlet nozzle 123 can bounce off the laundry, so that access to the inside of the laundry tunnel is blocked, and the washing liquid can run back into the tub 119 without completely closing the laundry flow through.
  • the laundry drum 117 rotates very quickly, the laundry is pressed against the laundry drum 117 due to the centrifugal forces that occur, as a result of which a laundry tunnel is formed in the laundry drum 117 .
  • the washing liquid is pumped by the circulation pump 127 through the line 125 to the inlet nozzle 123 . It must then be ensured that the washing liquid pumped out through the inlet nozzle 123 advantageously hits the washing tunnel of the washing in the rotating washing drum 117 . It can thereby be ensured that due to the centrifugal forces that occur, the laundry in the laundry drum 117 is advantageously flooded in a radial direction directed outwards from the laundry tunnel, from the inside to the outside.
  • FIG. 3 shows a perspective sectional view of a laundry care appliance with an inlet nozzle.
  • the representation chosen shows a lateral longitudinal section of a laundry care appliance 100 in the loaded state during the pump-over-injection process.
  • the device top 111 and the device front 103 of the laundry care device 100 are shown schematically.
  • a device loading opening 113 is arranged on the front side 103 of the device, which can be closed by a device door 115, through which the interior of the laundry care device 100 is accessible for loading laundry.
  • a tub 119 for holding the washing liquid and a 3 not shown laundry drum 117 arranged for receiving laundry.
  • a collar 139 is arranged between the laundry drum 117, the tub 119 and the appliance door 115.
  • the sleeve 139 ensures a fluid-technical seal between the laundry drum 117 or the tub 119 and an appliance housing 141 of the laundry care appliance 100 .
  • the inlet nozzle 123 is arranged on the cuff 139 .
  • injector 123 is at an in 3 non-emphasized rigid cuff portion of the cuff 139 is arranged.
  • An injection channel 145 is arranged between the sleeve 139 and the appliance door 115, through which washing liquid, in particular jet of washing liquid, emerging from the inlet nozzle 123 is conducted, in particular in a first operating mode of the circulation pump 127 is conducted.
  • the inlet nozzle 123 is fluidically connected to a line 125 of the pump-over system by a feed section 147 . In this case, the inlet nozzle 123 extends in particular at an angle to the feed section 147.
  • injection channel 145 is through the inside of the door 143 of the appliance door 115 and through an in 3 flexible cuff portion of cuff 139, not highlighted.
  • Circulation pump 127 which is arranged in line 125 of laundry care appliance 100, is configured in a first operating mode the circulation pump 127 to pump washing liquid at a first flow rate in a first flow rate range through the pipe 125 and through the inlet nozzle 123 to supply the washing liquid to the laundry in the laundry tub 117 directly.
  • the washing liquid jet generated in the first operating mode of the circulation pump 127 is guided out of the inlet nozzle 123 along an injection axis 149 .
  • Circulation pump 127 is also designed, in a second operating mode, to pump washing liquid at a second flow rate in a second flow rate range through line 125 and through inlet nozzle 123 in order to supply the washing liquid to a door inside 143 of appliance door 115 and to supply it to the inside of door 143 to remove impurities.
  • the washing liquid jet generated in the second operating mode of the circulation pump 127 is guided out of the inlet nozzle 123 along the injection axis 149 .
  • the injection axis 149 is the same in the first and second operating modes.
  • the axis of rotation 150 of the laundry drum 117 extends from the front of the appliance 103 to a rear of the appliance 105 of the laundry care appliance 100.
  • the injection axis 149 extends at an angle to the axis of rotation 150.
  • a first impact angle 151-1 of the jet of washing liquid striking the laundry between the injection axis 149 and the axis of rotation 150 is smaller than a second angle of incidence 151-2 of the jet of washing liquid striking the inside of the door 143 between the injection axis 149 and the axis of rotation 150.
  • the emerging washing liquid Since gravity acts on the washing liquid jet emerging from the inlet nozzle 123, the emerging washing liquid has a course 153 in the shape of a throw parabola, so that the course of the washing liquid deviates from the injection axis 149 as the distance from the inlet nozzle 123 increases.
  • a first parabola-shaped profile 153-1 of the washing liquid jet in the first operating mode of circulation pump 127 is flatter than a second parabola-shaped profile 153-2 of the washing liquid jet in the second operating mode of circulation pump 127.
  • the washing liquid jet can be directed past the inside of the door 143 during the first operating mode of the circulation pump 127 and fed directly to the laundry in the laundry drum 117 .
  • the washing liquid jet can be directed onto the inside 143 of the appliance door 115 during the second operating mode of the circulation pump 127 in order to effectively remove dirt, such as fluff or foam residue, that has accumulated on the inside of the door 143 and to rinse into the tub 119.
  • the door inside 143 of the appliance door 115 has in particular a stepped door inside area 155 against which the washing liquid impinging on the door inside 143 can be sprayed in order to guide the washing liquid along the surface of the door inside 143 .
  • the stepped door inner side area 155 is arranged between a rear wall 157 facing the laundry drum 117 and a connecting area 161 facing a door outer side 159 of the appliance door 115 .
  • the controller 133 (not shown) is designed to activate the first and second operating modes of the circulation pump 127.
  • the laundry care appliance 100 has an actuating element which can be actuated by a user of the laundry care appliance 100, the controller 133 being designed to activate the second operating mode of the circulation pump 127 in response to the actuation of the actuating element.
  • the controller 133 can be designed in particular as a program selection device for selecting a door cleaning program from a plurality of laundry care programs, the controller 133 being designed to activate the second operating mode of the circulation pump 127 when the door cleaning program is selected.
  • controller 133 is designed to activate the first operating mode of circulation pump 127 during a first time interval
  • controller 133 is designed to activate the second operating mode of circulation pump 127 during a second time interval following the first time interval.
  • the controller 133 can thus advantageously activate the second operating mode of the circulation pump 127 during a second time interval following the first time interval, so that after the washing liquid has been fed directly to the laundry in the laundry drum 117, the washing liquid is fed to the inside of the door 143 in the second operating mode to effectively remove contaminants.
  • the controller 133 is designed in particular to vary the first flow rate within the first flow rate range during the first operating mode of the circulation pump 127, in particular to vary it periodically, in order to vary the impact point of the washing liquid on the laundry.
  • the controller 133 is designed in particular to vary the second flow rate within the second flow rate range during the second operating mode of the circulation pump 127, in particular to vary it periodically, in order to vary the impact point of the washing liquid on the inside 143 of the appliance door 115.
  • the circulation pump 127 has a pump impeller for pumping washing liquid, the circulation pump 127 is designed to rotate the pump impeller in a first speed range in the first operating mode in order to pump washing liquid at the first flow rate, the circulation pump 127 being designed to rotate the pump impeller in a second speed range in the second operating mode in order to pump washing liquid at the second flow rate pump flow rate.
  • the pump impeller can rotate in the same direction of rotation in the first and second operating modes, in particular, or the pump impeller can rotate in different directions of rotation in the first and second operating modes.
  • the washing liquid is guided out of the inlet nozzle 123 at the second flow rate, which is lower than the first flow rate, and the generated jet of washing liquid is directed against the inside of the door 143 of the appliance door 115, the washing liquid covers a large area of the inside of the door 143 wet and on the inside of the door 143 accumulated dirt, such as lint, effectively rinse and the tub 119 can perform.
  • the user can have an unobstructed view through the appliance door 115 into the laundry drum 107 .
  • foam that has accumulated on the dirt and is caused by the laundry care substance in the washing liquid is also removed, so that larger amounts of foam are prevented from accumulating on the inside of the door 143, which is particularly can be a hindrance at the end of the washing process when draining the washing liquid.
  • the friction between the laundry and the inside of the door 143 or the cuff 139 lying against the inside of the door 143 can be reduced, whereby the service life of the cuff 139 can be increased .
  • the drive torque of the drum drive 129 can be reduced, so that the operating life of the drum drive 129 can be increased.
  • the washing liquid can also be guided to a flexible sleeve section of the sleeve 139 that delimits the injection channel 145, so that the washing liquid bouncing off it hits the inside of the door 143 of the Device door 115 meets to remove impurities.
  • the second flow velocity range is greater than the first flow velocity range, so that the washing liquid emerging from the inlet nozzle 123 bounces off the flexible cuff section of the cuff 139 and strikes the inside 143 of the appliance door almost vertically.
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a method for caring for laundry in a laundry care appliance.
  • the method 200 comprises, as a first method step, the activation 201 of a first operating mode of the circulation pump 127 by the controller 133 for pumping washing liquid at a first flow rate in a first flow rate range through the line 125 and through the inlet nozzle 123 in order to circulate the washing liquid of the laundry in the laundry drum 117 to be supplied directly.
  • the method 200 comprises, as a second method step, the activation 203 of a second operating mode of the circulation pump 127 by the controller 133 for pumping washing liquid at a second flow rate in a second flow rate range through the line 125 and through the inlet nozzle 123 in order to pump the washing liquid to the inside 143 of the appliance door 115 and to remove impurities deposited on the inside of the door 143, the second flow rate range being different from the first flow rate range.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät mit einer Einlassdüse, insbesondere ein Wäschepflegegerät mit einem Umpumpsystem und einer dazugehörigen Einlassdüse.
  • In herkömmlichen Wäschepflegegeräten werden Umpumpsysteme verwendet, um Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter mittels einer Zirkulationspumpe umzupumpen, um die Waschflüssigkeit mittels der Zirkulationspumpe durch das Umpumpsystem der Wäsche in der Wäschetrommel erneut zuzuführen. Beim Umpumpen der Waschflüssigkeit werden jedoch auch in dem Laugenbehälter angelagerte Verunreinigungen mit umgepumpt. Derartige mit der Waschflüssigkeit umgepumpte Verunreinigungen, wie z.B. Flusen oder Schaumreste, können sich gegebenenfalls an einer Türinnenseite der Gerätetür, welche in der Regel mit einem Fensterglas versehen ist, unvorteilhaft anlagern.
  • In der DE 44 47 160 A1 ist eine Waschmaschine mit einer Waschmittel-Einspüleinrichtung offenbart.
  • In der DE 10 2014 220 020 A1 ist ein Wäschepflegegerät mit einem Umlenkelement zum Umlenken von aus der Einführöffnung herausgepumpter Waschlauge in den Laugenbehälter offenbart.
  • Die Patentschrift EP 2 961 878 B1 offenbart eine Waschmaschine.
  • Die Offenlegungsschrift EP 2 348 152 A1 offenbart eine Waschmaschine mit einer Umfluteinrichtung.
  • Die Offenlegungsschrift EP 2 503 044 A1 offenbart ein Verfahren zum Durchführen eines Wäscheverfahrens in einer Waschmaschine.
  • EP 355 0063 A1 offenbart ein Verfahren zur Steuerung einer Waschmaschine und die entsprechende Waschmaschine aufweisend zwei Modi für den Betrieb der Düsen zum Sprühen des Waschwassers in die Trommel, bzw. auf die Innenseite der Tür.
  • Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein Wäschepflegegerät mit einem Umpumpsystem anzugeben, bei dem die Menge von an der Gerätetür angelagerten Verunreinigungen reduziert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände mit den Merkmalen nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen.
  • Gemäß einem Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Wäschepflegegerät mit einer Wäschetrommel zur Aufnahme von Wäsche, einer Gerätebeladeöffnung an einer Gerätevorderseite des Wäschepflegegeräts, einer Gerätetür zum Verschließen der Gerätebeladeöffnung, wobei die Gerätetür eine der Wäschetrommel zugewandte Türinnenseite aufweist, einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, wobei der Laugenbehälter eine Ablassöffnung aufweist, wobei das Wäschepflegegerät eine Einlassdüse aufweist, wobei die Ablassöffnung mit der Einlassdüse durch eine Leitung fluidtechnisch verbunden ist, wobei in der Leitung eine Zirkulationspumpe zum Pumpen der Waschflüssigkeit aus der Ablassöffnung durch die Leitung und durch die Einlassdüse angeordnet ist, und einer Steuerung zum Steuern der Zirkulationspumpe gelöst, wobei die Zirkulationspumpe ausgebildet ist, in einem ersten Betriebsmodus Waschflüssigkeit mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit in einem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung und durch die Einlassdüse zu pumpen, um die Waschflüssigkeit der Wäsche in der Wäschetrommel direkt zuzuführen, wobei die Zirkulationspumpe ausgebildet ist, in einem zweiten Betriebsmodus Waschflüssigkeit mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit in einem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung und durch die Einlassdüse zu pumpen, um die Waschflüssigkeit der Türinnenseite der Gerätetür zuzuführen und an der Türinnenseite angelagerte Verunreinigungen zu entfernen, wobei sich der erste und zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich nicht überschneiden, und wobei die Steuerung ausgebildet ist, den ersten und zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe zu aktivieren.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass je nach ausgewähltem ersten oder zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die umgepumpte Waschflüssigkeit entweder direkt der Wäsche in der Wäschetrommel oder der Türinnenseite zum Entfernen von Verunreinigungen, wie z.B. Flusen oder Schaumreste, die oftmals trotz des Wäschepflegeprozesses nachgeschalteten Schleudergänge verbleiben.
  • Somit kann die Steuerung insbesondere im regulären Betrieb des Wäschepflegegeräts den ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe aktivieren, um die Waschflüssigkeit wirksam und direkt der Wäsche in der Wäschetrommel zuzuführen, und kann die Steuerung insbesondere während einer Reinigungsphase des Wäschepflegegeräts den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe aktivieren, um Verunreinigungen an der Türinnenseite zu entfernen.
  • An der Türinnenseite der Gerätetür liegt insbesondere eine Manschette des Wäschepflegegeräts an. Wenn die an die Türinnenseite der Gerätetür geleitete Waschflüssigkeit schwerkraftbedingt abfließt, fließt die Waschflüssigkeit insbesondere auch über die Oberfläche der Manschette, so dass die Waschflüssigkeit auch an der Manschette oder in Hohlräumen der Manschette angelagerte Verunreinigungen abspülen kann.
  • Die Austrittsrichtung der aus der Einlassdüse austretenden Waschflüssigkeit, insbesondere Waschflüssigkeitsstrahl, und damit auch der Auftreffort der Waschflüssigkeit, insbesondere Waschflüssigkeitsstrahl, in dem Innenraum des Wäschepflegegeräts ist nicht nur abhängig von der Position und Ausrichtung der Einlassdüse, sondern auch von der Strömungsgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit, welche durch die Zirkulationspumpe durch das Umpumpsystem, insbesondere Leitung, gepumpt wird. Somit ändert sich bei einer variierenden Strömungsgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit in der Leitung auch die Austrittsgeschwindigkeit der aus der Einlassdüse austretenden Waschflüssigkeit. Bei gleicher Austrittsrichtung des Einspritzstrahls an der Einlassdüse ergeben sich durch die unterschiedlichen Austrittsgeschwindigkeiten schwerkraftbedingt unterschiedliche Strahlverläufe, bzw. Strahl-Wurfparabeln, die damit auch unterschiedliche Auftrefforte der Waschflüssigkeit in dem Innenraum des Wäschepflegegeräts generieren.
  • Während eines Umpumpvorgangs wird insbesondere die Wäschetrommel rotiert, so dass sich die in der Wäschetrommel aufgenommene Wäsche aufgrund der Fliehkraft an der Wäschetrommel radial am Trommelmantel anlegt und dadurch einen Wäschering bildet, welcher einen Wäschetunnel begrenzt. In dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe kann die mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit gepumpte Waschflüssigkeit insbesondere in den Wäschetunnel geleitet werden, um eine besonders gleichmäßige und damit vollständige Benetzung, bzw. Durchflutung der Wäsche in der Wäschetrommel sicherzustellen.
  • Hierbei wird die erste Strömungsgeschwindigkeit aus dem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich zeitlich so ausgewählt, so dass in gewissen Grenzen eine Variation der ersten Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs ermöglicht wird, um den Auftreffort der aus der Einlassdüse ausgeleiten Waschflüssigkeit in den Wäschetunnel zu variieren.
  • Während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe wird die Waschflüssigkeit jedoch mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit umgepumpt, welche aus dem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich ausgewählt ist. Da der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich sich nicht mit dem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich überschneidet, ist die zweite Strömungsgeschwindigkeit ebenfalls unterschiedlich zu der ersten Strömungsgeschwindigkeit.
  • Durch die zu der ersten Strömungsgeschwindigkeit unterschiedliche zweite Strömungsgeschwindigkeit kann während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die Austrittsgeschwindigkeit aus der Einlassdüse austretenden Waschflüssigkeit, und damit der Auftreffort der Waschflüssigkeit wirksam geändert werden, weil sich geschwindigkeitsbedingt trotz gleicher Düsenaustrittsrichtung unterschiedliche Strahl-Fallparabeln schwerkraftbedingt einstellen. Somit trifft während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die Waschflüssigkeit nicht mehr direkt auf die Wäsche in der Wäschetrommel, sondern trifft die Waschflüssigkeit auf die Türinnenseite der Gerätetür, um Verunreinigungen von der Türinnenseite abzuspülen. Insbesondere kann die Waschflüssigkeit während des zweiten Betriebsmodus auch indirekt der Türinnenseite zugeführt werden, indem die Waschflüssigkeit zuerst auf die Manschette trifft, und die von der Manschette abprallende Waschflüssigkeit anschließend auf die Türinnenseite der Gerätetür trifft. Auch die zweite Strömungsgeschwindigkeit kann zeitlich in einem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich so variiert werden, dass unterschiedliche Bereiche der Türinnenseite der Gerätetür zu Reinigungszwecken erreicht werden können.
  • Somit kann die Waschflüssigkeit Strömungsgeschwindigkeits-abhängig entweder direkt der Wäsche in der Wäschetrommel für eine wirksame Benetzung und/oder Durchflutung der Wäsche oder der Türinnenseite für ein wirksames Entfernen von Verunreinigungen zugeführt werden.
  • Insbesondere betreibt die Steuerung die Zirkulationspumpe in dem ersten Betriebsmodus mit einer ersten Drehzahl, um Waschflüssigkeit mit der ersten Strömungsgeschwindigkeit durch die Leitung zu pumpen. Insbesondere betreibt die Steuerung die Zirkulationspumpe in dem zweiten Betriebsmodus mit einer zweiten Drehzahl, um Waschflüssigkeit mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit durch die Leitung zu pumpen.
  • Die Gerätetür des Wäschepflegegeräts weist hierbei insbesondere ein Fensterglas auf, durch welches der Nutzer des Wäschepflegegeräts in das Innere des Wäschepflegegeräts blicken kann, um einen Wäschepflegevorgang zu verfolgen.
  • Unter einem Wäschepflegegerät wird ein Gerät verstanden, welches zur Wäschepflege eingesetzt wird, wie z.B. eine Waschmaschine oder ein Wäschetrockner. Insbesondere wird unter solch einem Wäschepflegegerät ein Haushaltswäschepflegegerät verstanden. Also ein Wäschepflegegerät, welches im Rahmen der Haushaltsführung verwendet wird, und mit dem Wäsche in haushaltsüblichen Mengen behandelt wird.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist das Wäschepflegegerät ein Betätigungselement auf, welches durch einen Nutzer des Wäschepflegegeräts betätigbar ist, wobei die Steuerung ausgebildet ist ansprechend auf eine Betätigung des Betätigungselements den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe zu aktivieren.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Nutzer durch Betätigung des Betätigungselements manuell den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe auswählen kann, wodurch die durch die Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit wirksam der Türinnenseite der Gerätetür zugeführt werden kann, um daran angelagerte Verunreinigungen zu entfernen. Wenn der Nutzer beispielweise visuell die Anlagerung von Verunreinigungen an der Türinnenseite feststellt, kann der Nutzer manuell durch Betätigen des Betätigungselements das Entfernen der Verunreinigungen einleiten.
  • Insbesondere ist das Betätigungselement als eine Programmauswahleinrichtung zum Auswählen eines Türreinigungsprogramms aus einer Mehrzahl von Wäschepflegeprogrammen ausgebildet, wobei die Steuerung ausgebildet ist ansprechend auf die Auswahl des Türreinigungsprogramms den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe zu aktivieren.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Steuerung ausgebildet, während eines ersten Zeitintervalls den ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe zu aktivieren, und ist die Steuerung ausgebildet, während eines sich an das erste Zeitintervall anschließenden zweiten Zeitintervalls den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe zu aktivieren.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der während des zweiten Zeitintervalls durchgeführte zweite Betriebsmodus nach dem ersten Betriebsmodus durchgeführt wird, um während des ersten Betriebsmodus angelagerte Verunreinigungen zu entfernen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Steuerung ausgebildet, während des ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die erste Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs zu variieren, insbesondere periodisch zu variieren, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf die Wäsche zu variieren, und/oder ist die Steuerung ausgebildet, während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die zweite Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs zu variieren, insbesondere periodisch zu variieren, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite der Gerätetür zu variieren.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die insbesondere periodische Variation des Auftrefforts der Waschflüssigkeit auf der Wäsche eine besonders wirksame und vollständige Benetzung der Wäsche sichergestellt wird, und dass durch die insbesondere periodische Variation des Auftrefforts der Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite eine besonders großflächige und vollständige Entfernung von Verunreinigungen an der Türinnenseite sichergestellt werden kann. Insbesondere ist die Steuerung ausgebildet, während des jeweiligen Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die jeweilige Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des jeweiligen Strömungsgeschwindigkeitsbereichs durch eine Variation einer Drehzahl eines Pumpenlaufrads der Zirkulationspumpe zu variieren.
  • Insbesondere ist die Zirkulationspumpe ausgebildet, in dem ersten und/oder zweiten Betriebsmodus jeweils Waschflüssigkeit mit sich zeitlich periodisch ändernden Pumpendrücken durch die Einlassdüse zu pumpen, wobei die jeweiligen sich zeitlich periodisch ändernden Pumpendrücke insbesondere einer sinusförmig verlaufenden Pumpendruckänderung entsprechen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Zirkulationspumpe ein Pumpenlaufrad zum Pumpen von Waschflüssigkeit auf, wobei die Zirkulationspumpe ausgebildet ist, in dem ersten Betriebsmodus das Pumpenlaufrad mit einer ersten Drehzahl zu rotieren, um Waschflüssigkeit mit der ersten Strömungsgeschwindigkeit zu pumpen, wobei die Zirkulationspumpe ausgebildet ist, in dem zweiten Betriebsmodus das Pumpenlaufrad mit einer zweiten Drehzahl zu rotieren, um Waschflüssigkeit mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit zu pumpen, wobei das Pumpenlaufrad in dem ersten und zweiten Betriebsmodus insbesondere in die gleiche Drehrichtung oder in unterschiedliche Drehrichtungen rotiert.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Steuern der Drehzahl und/oder Drehrichtung des Pumpenlaufrads während des ersten und zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die Strömungsgeschwindigkeit der gepumpten Waschflüssigkeit wirksam eingestellt werden kann. Hierbei kann der erste und zweite Betriebsmodus der Zirkulationspumpe insbesondere dadurch unterschieden werden, dass das Pumpenlaufrad mit unterschiedlichen Drehzahlen in die gleiche Drehrichtung rotiert, oder kann der erste und zweite Betriebsmodus der Zirkulationspumpe insbesondere dadurch unterschieden werden, dass das Pumpenlaufrad mit unterschiedlichen Drehzahlen in unterschiedliche Drehrichtungen rotiert.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich geringer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich, wobei insbesondere die zweite Drehzahl geringer als die erste Drehzahl ist, oder ist der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich größer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich, wobei insbesondere die zweite Drehzahl größer als die erste Drehzahl ist.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der im Vergleich zu dem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich geringere und sich nicht überschneidende zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich dazu führt, dass auch die zweite Strömungsgeschwindigkeit geringer als die erste Strömungsgeschwindigkeit ist. Durch die geringere zweite Strömungsgeschwindigkeit kann in dem zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die Waschflüssigkeit wirksam auf die Türinnenseite geleitet werden, um Verunreinigungen von der Türinnenseite der Gerätetür zu entfernen. Ist der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich größer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich, kann, z.B. durch ein Abprallen der Waschflüssigkeit von einer Manschette, die Waschflüssigkeit ebenfalls wirksam indirekt auf die Türinnenseite geleitet werden.
  • Die erste Drehzahl entspricht der Drehzahl des Pumpenlaufrads der Zirkulationspumpe, um Waschflüssigkeit mit der ersten Strömungsgeschwindigkeit durch die Leitung und durch die Einlassdüse umzupumpen. Die zweite Drehzahl entspricht der Drehzahl des Pumpenlaufrads der Zirkulationspumpe, um Waschflüssigkeit mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit zu pumpen und die Waschflüssigkeit der Türinnenseite der Gerätetür zuzuführen und an der Türinnenseite angelagerte Verunreinigungen zu entfernen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Einlassdüse ausgebildet, die aus der Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit mit einem Wurfparabel-förmigen Verlauf der Wäsche in der Wäschetrommel oder der Türinnenseite der Gerätetür zuzuführen, wobei insbesondere ein erster Wurfparabel-förmiger Verlauf der Waschflüssigkeit in dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe flacher ist als ein zweiter Wurfparabel-förmiger Verlauf der Waschflüssigkeit in dem zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Wurfparabel-förmigen Verlauf der Waschflüssigkeit der Auftreffort der Waschflüssigkeit an der Wäsche oder an der Türinnenseite vorteilhaft eingestellt werden kann.
  • Auf die aus der Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit, insbesondere Waschflüssigkeitsstrahl, wirkt die Schwerkraft, so dass die Waschflüssigkeit durch die Schwerkraft abgelenkt wird. Während des ersten Betriebsmodus ist die erste Strömungsgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit insbesondere größer als die zweite Strömungsgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit während des zweiten Betriebsmodus, so dass der entsprechende erste Wurfparabel-förmige Verlauf der Waschflüssigkeit während des ersten Betriebsmodus flacher als der entsprechende zweite Wurfparabel-förmige Verlauf der Waschflüssigkeit während des zweiten Betriebsmodus ist.
  • Die flachere Parabel im ersten Betriebsmodus stellt sich aufgrund der höheren Düsenaustrittsgeschwindigkeiten im ersten Betriebsmodus ein, denn bedingt durch die höhere Geschwindigkeit ergibt sich für den Strahl eine kürzere Verweildauer bis zum gewünschten Auftreffort, so dass die auf den Strahl wirkende Fallbeschleunigung auch nur für einen kurzen Zeitraum Einfluss auf die Strahlgeometrie nehmen kann. Die geometrische Abweichung von der Geraden fällt daher geringer aus.
  • Somit kann durch die Pumpendrehzahlvariation also nicht nur Einfluss auf die Strahlgeometrie hinsichtlich des Krümmungsverlaufs des jeweiligen Strahls genommen werden und der genau Auftreffpunkt vorab bestimmt werden, sondern auch der Auftreffwinkel variiert werden. Durch die insbesondere durchgeführte Variation des Auftreffwinkels wird der technische Vorteil erreicht, dass sich zusätzlich die Reinigungswirkung beeinflussen lässt. Denn trifft der Reinigungsstrahl möglichst senkrecht auf den zu reinigenden Ort, verstärkt sich die Reinigungswirkung.
  • Ist alternativ während des zweiten Betriebsmodus die zweite Strömungsgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit insbesondere größer als die erste Strömungsgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit während des ersten Betriebsmodus, prallt die Waschflüssigkeit insbesondere von einer Manschette des Wäschepflegeräts ab und die abprallende Waschflüssigkeit trifft anschließend auf die Türinnenseite. Auch in diesem Fall ist der entsprechende erste Wurfparabel-förmige Verlauf der Waschflüssigkeit während des ersten Betriebsmodus flacher als der entsprechende zweite Wurfparabel-förmige Verlauf der Waschflüssigkeit während des zweiten Betriebsmodus, da die von der Manschette abprallende Waschflüssigkeit steil, insbesondere senkrecht, auf die Türinnenseite trifft.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Wäschetrommel um eine Rotationsachse rotierbar, wobei sich die Rotationsachse von der Gerätevorderseite zu einer Geräterückseite des Wäschepflegegeräts erstreckt, wobei die Einlassdüse ausgebildet ist, in dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die Waschflüssigkeit entlang einer Einspritzachse aus der Einlassdüse auszuleiten, wobei die Einlassdüse ausgebildet ist, in dem zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die Waschflüssigkeit entlang der Einspritzachse aus der Einlassdüse auszuleiten, wobei sich die Einspritzachse winklig zu der Rotationsachse der Wäschetrommel erstreckt, und wobei insbesondere ein erster Auftreffwinkel zwischen einem während des ersten Betriebsmodus auf die Wäsche auftreffenden Einspritzstrahls und der Rotationsachse kleiner ist als ein zweiter Auftreffwinkel zwischen einem während des zweiten Betriebsmodus auf die Türinnenseite auftreffenden Einspritzstrahls und der Rotationsachse.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den winkligen Verlauf der jeweiligen Einspritzachse zu der Rotationsachse die Waschflüssigkeit besonders wirksam der Wäsche zugeführt werden kann, bzw. besonders wirksam auf die Türinnenseite der Gerätetür geleitet werden kann, um zum Beispiel das Reinigungsvermögen des Strahls am Auftreffort zu maximieren. Bei einem direkten Auftreffen der Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite und bei einem indirekten Auftreffen der Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite durch abprallende Waschflüssigkeit ist in beiden Fällen insbesondere der zweite Auftreffwinkel während des zweiten Betriebsmodus größer als der erste Auftreffwinkel während des ersten Betriebsmodus.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Einlassdüse ein Streuelement auf, welches ausgebildet ist, die aus der Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit zu streuen, um eine gestreute Waschflüssigkeit der Wäsche in der Wäschetrommel oder der Türinnenseite der Gerätetür zuzuführen.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die gestreute Waschflüssigkeit ein besonders großen Bereich der Wäschetrommel, bzw. der Türinnenseite benetzen, bzw. reinigen kann.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist das Wäschepflegegerät einen Trommelantrieb zum Rotieren der Wäschetrommel auf, wobei der Trommelantrieb ausgebildet ist, die Wäschetrommel mit einer Anlagedrehzahl anzutreiben, um die in der Wäschetrommel aufgenommene Wäsche mit der Wäschetrommel, insbesondere der zylindrischen Mantelfläche der Wäschetrommel, in Anlage zu bringen und dadurch einen Wäschetunnel innerhalb der an der Wäschetrommel anliegenden Wäsche zu bilden, wobei die Einlassdüse ausgebildet ist, die in dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe aus der Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit in den Wäschetunnel innerhalb der an der Wäschetrommel anliegenden Wäsche zu leiten, wobei die Anlagedrehzahl insbesondere einen Bereich von größer 60 U/min umfasst.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ein besonders wirksames Benetzen und Durchfluten der Wäsche sichergestellt wird. Die Anlagedrehzahl bezieht sich insbesondere auf handelsübliche Wäschepflegegeräte, die Wäscheaufnahmevermögen von etwa 6 bis 10 kg und einen Trommeldurchmesser von 400 mm bis 550 mm aufweisen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Türinnenseite der Gerätetür eine der Wäschetrommel zugewandte Rückwandung auf, weist die Türinnenseite der Gerätetür einen einer Türaußenseite der Gerätetür zugewandten Verbindungsbereich auf, wobei die Türinnenseite zwischen der Rückwandung und dem Verbindungsbereich einen gestuften Türinnenseitenbereich aufweist, gegen welchen die auf die Türinnenseite auftreffende Waschflüssigkeit anspritzbar ist, um die Waschflüssigkeit entlang der Oberfläche des gestuften Türinnenseitenbereich zu leiten.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die auf den gestuften Türinnenseitenbereich auftreffende und abgeleitete Waschflüssigkeit einen großen Bereich der Türinnenseite besonders wirksam von Verunreinigungen befreien kann.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Einlassdüse an einer oberen Vorderseite des Laugenbehälters angeordnet, und ist die Ablassöffnung an einer Unterseite des Laugenbehälters angeordnet, wobei die Einlassdüse insbesondere an einer Manschette des Wäschepflegegeräts angeordnet ist.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Einlassdüse die Waschflüssigkeit wirksam der Wäsche oder der Türinnenseite zuführen kann.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Manschette einen starren Manschettenabschnitt und einen flexiblen Manschettenabschnitt auf, ist die Einlassdüse an dem starren Manschettenabschnitt angeordnet, und ist die Einlassdüse angeordnet, in dem zweiten Betriebsmodus durch die Einlassdüse mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit gepumpte Waschflüssigkeit an den flexiblen Manschettenabschnitt zu leiten, um die von dem flexiblen Manschettenabschnitt abprallende Waschflüssigkeit der Türinnenseite der Gerätetür zuzuführen und an der Türinnenseite angelagerte Verunreinigungen zu entfernen.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die in dem zweiten Betriebsmodus mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit an den flexiblen Manschettenabschnitt geleitete Waschflüssigkeit vorteilhaft von dem flexiblen Manschettenabschnitt abprallen und, insbesondere flächig, die Türinnenseite der Gerätetür wirksam benetzen kann, um an der Türinnenseite angelagerte Verunreinigungen zu entfernen. Insbesondere ist hierbei der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich größer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich.
  • Insbesondere weist der flexible Manschettenabschnitt eine konturierte Oberfläche, insbesondere umfassend Vorsprünge, Rippen, Rillen und/oder Vertiefungen, auf, um ein wirksames Auffächern der von dem flexiblen Manschettenabschnitt abprallenden Waschflüssigkeit sicherzustellen.
  • Insbesondere ist der flexible Manschettenabschnitt während des Betriebs des Wäschepflegegeräts aufgrund von dabei auftretenden Schwingungen des Wäschepflegegeräts zumindest abschnittsweise verlagerbar, um den Auftreffort der von dem flexiblen Manschettenabschnitt abprallenden Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite der Gerätetür zu verlagern und einen großen Bereich der Gerätetür zu benetzen, bzw. zu reinigen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist zwischen der Manschette und der Gerätetür ein Einspritzkanal gebildet, wobei die Einlassdüse angeordnet ist, die aus der Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit, insbesondere im ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe, durch den Einspritzkanal zu leiten. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Einspritzkanal eine wirksame Zuführung von Waschflüssigkeit ermöglicht.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist der Einspritzkanal durch einen flexiblen Manschettenabschnitt der Manschette und durch die Gerätetür begrenzt, wobei die Einlassdüse angeordnet ist, die aus der Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit, insbesondere im zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe, an die Türinnenseite der Gerätetür zu leiten, um an der Türinnenseite angelagerte Verunreinigungen zu entfernen, oder wobei die Einlassdüse angeordnet ist, die aus der Einlassdüse austretende Waschflüssigkeit, insbesondere im zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe, an den flexiblen Manschettenabschnitt zu leiten, um die von dem flexiblen Manschettenabschnitt abprallende Waschflüssigkeit der Türinnenseite der Gerätetür zuzuführen und an der Türinnenseite angelagerte Verunreinigungen zu entfernen
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass im zweiten Betriebsmodus die Waschflüssigkeit entweder direkt an die Türinnenseite der Gerätetür geleitet werden kann, oder dass im zweiten Betriebsmodus die Waschflüssigkeit indirekt an die Türinnenseite der Gerätetür geleitet werden kann, in dem die Waschflüssigkeit durch die Einlassdüse zuerst an den flexiblen Manschettenabschnitt geleitet wird, und die davon abprallende Waschflüssigkeit anschließend der Türinnenseite der Gerätetür zugeführt wird.
  • Insbesondere ist beim direkten Leiten der Flüssigkeit auf die Türinnenseite der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich größer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich. Insbesondere ist beim direkten Leiten der Flüssigkeit auf die Türinnenseite der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich größer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Leitung einen mit der Einlassdüse fluidtechnisch verbundenen Zuführabschnitt auf, wobei sich die Einlassdüse insbesondere winklig zu dem Zuführabschnitt erstreckt.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Anordnung der Einlassdüse gegenüber dem Zuführabschnitt die durch die Einlassdüse ausgeleitete Waschflüssigkeit besonders wirksam zugeführt werden kann.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Pflegen von Wäsche in einem Wäschepflegegerät gelöst, wobei das Wäschepflegegerät eine Wäschetrommel zur Aufnahme von Wäsche, eine Gerätebeladeöffnung an einer Gerätevorderseite des Wäschepflegegeräts, eine Gerätetür zum Verschließen der Gerätebeladeöffnung, wobei die Gerätetür eine der Wäschetrommel zugewandte Türinnenseite aufweist, einen Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, wobei der Laugenbehälter eine Ablassöffnung aufweist, wobei das Wäschepflegegerät eine Einlassdüse aufweist, wobei die Ablassöffnung mit der Einlassdüse durch eine Leitung fluidtechnisch verbunden ist, wobei in der Leitung eine Zirkulationspumpe zum Pumpen der Waschflüssigkeit aus der Ablassöffnung durch die Leitung und durch die Einlassdüse angeordnet ist, und eine Steuerung zum Steuern der Zirkulationspumpe, aufweist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst, Aktivieren eines ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe durch die Steuerung zum Pumpen von Waschflüssigkeit mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit in einem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung und durch die Einlassdüse, um die Waschflüssigkeit der Wäsche in der Wäschetrommel direkt zuzuführen, und Aktivieren eines zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe durch die Steuerung zum Pumpen von Waschflüssigkeit mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit in einem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung und durch die Einlassdüse, um die Waschflüssigkeit der Türinnenseite der Gerätetür zuzuführen und an der Türinnenseite angelagerte Verunreinigungen zu entfernen, wobei sich der erste und zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich nicht überschneiden.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Waschflüssigkeit entweder der Wäsche oder der Türinnenseite wirksam zugeführt werden kann. Insbesondere betreibt die Steuerung die Zirkulationspumpe in dem ersten Betriebsmodus mit einer ersten Drehzahl, um Waschflüssigkeit mit der ersten Strömungsgeschwindigkeit durch die Leitung zu pumpen. Insbesondere betreibt die Steuerung die Zirkulationspumpe in dem zweiten Betriebsmodus mit einer zweiten Drehzahl, um Waschflüssigkeit mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit durch die Leitung zu pumpen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens weist das Wäschepflegegerät ein Betätigungselement auf, welches durch einen Nutzer des Wäschepflegegeräts betätigbar ist, und wird das Aktivieren des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe durch die Steuerung ansprechend auf das Betätigen des Betätigungselements durchgeführt.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens wird während des ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die erste Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs variiert, insbesondere periodisch variiert, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf die Wäsche zu variieren, und/oder wird während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe die zweite Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs variiert, insbesondere periodisch variiert, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite der Gerätetür zu variieren.
  • Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Ansicht eines Wäschepflegegeräts;
    Fig. 2
    eine schematische Ansicht eines Wäschepflegegeräts mit einem Umpumpsystem;
    Fig. 3
    eine perspektivische Schnittdarstellung eines Wäschepflegegeräts mit einer Einlassdüse; und
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung eines Verfahrens zum Pflegen von Wäsche in einem Wäschepflegegerät.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines allgemeinen Wäschepflegegeräts 100, wie z.B. eine Waschmaschine. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst eine Einspülschale 101, in die Waschpflegesubstanz, wie z.B. Waschmittel, eingefüllt werden kann. Das Wäschepflegegerät 100 weist eine Gerätevorderseite 103, eine Geräterückseite 105, Gerätelängsseiten 107, eine Geräteunterseite 109 und eine Geräteoberseite 111 auf. An der Gerätevorderseite 103 des Wäschepflegegeräts 100 ist eine Gerätebeladeöffnung 113 angeordnet, welche durch eine Gerätetür 115 verschließbar ist, um das Wäschepflegegerät 100 mit Wäsche zu beladen.
  • Fig. 2 zeigt eine schematische Ansicht eines Wäschepflegegeräts mit einem Umpumpsystem. Das in der Fig. 2 dargestellte Umpumpsystem des Wäschepflegegeräts 100 umfasst eine Wäschetrommel 117 zur Aufnahme von Wäsche, einen Laugenbehälter 119 zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, welcher eine Ablassöffnung 121 aufweist, und wobei das Wäschepflegegerät 100 eine Einlassdüse 123 aufweist. Die Einlassdüse 123 und die Ablassöffnung 121 sind durch eine Leitung 125 fluidtechnisch verbunden, wobei in der Leitung 125 eine Zirkulationspumpe 127 angeordnet ist, welche ausgebildet ist, Waschflüssigkeit durch die Ablassöffnung 121 aus dem Laugenbehälter 119 in die Leitung 125 zu pumpen und die abgepumpte Waschflüssigkeit aus der Leitung 125 durch die Einlassdüse 123 der Wäschetrommel 117 zuzuführen. In der Fig. 2 ist zudem ein Trommelantrieb 129 dargestellt, welcher ausgebildet ist, die Wäschetrommel 117 über eine Antriebsverbindung 131 anzutreiben. Das Wäschepflegegerät 100 weist eine Steuerung 133 auf, welche mit dem Trommelantrieb 129 durch eine erste Steuerungsverbindung 135 und mit der Zirkulationspumpe 127 durch eine zweite Steuerungsverbindung 137 verbunden ist.
  • Bei einer vollen Wäschebeladung der Wäschetrommel 117 kann die durch die Einlassdüse 123 in die Wäschetrommel 117 eingespritzte Waschflüssigkeit von der Wäsche abprallen, so dass der Zugang zum Inneren des Wäschetunnels blockiert ist, und die Waschflüssigkeit in den Laugenbehälter 119 zurücklaufen kann, ohne die Wäsche vollständig zu durchfluten. Wenn die Wäschetrommel 117 sehr schnell rotiert, wird die Wäsche aufgrund der auftretenden Fliehkräfte gegen die Wäschetrommel 117 gedrückt, wodurch sich ein Wäschetunnel in der Wäschetrommel 117 bildet. Die Waschflüssigkeit wird von der Zirkulationspumpe 127 durch die Leitung 125 bis zur Einlassdüse 123 gepumpt. Anschließend muss sichergestellt werden, dass die durch die Einlassdüse 123 herausgepumpte Waschflüssigkeit den Wäschetunnel der Wäsche in der rotierenden Wäschetrommel 117 vorteilhaft trifft. Dadurch kann sichergestellt werden, dass aufgrund der auftretenden Fliehkräfte eine vorteilhafte Durchflutung der Wäsche in der Wäschetrommel 117 in einer sich von dem Wäschetunnel nach außen gerichteter radialer Richtung von innen nach außen erfolgt.
  • Fig. 3 zeigt eine perspektivische Schnittdarstellung eines Wäschepflegegeräts mit einer Einlassdüse. In der in Fig. 3 gewählten Darstellung ist ein seitlicher Längsschnitt eines Wäschepflegegeräts 100 im beladenen Zustand während des Umpump-Einspritz-Prozesses dargestellt. In Fig. 3 ist die Geräteoberseite 111 und die Gerätevorderseite 103 des Wäschepflegegeräts 100 schematisch dargestellt. An der Gerätevorderseite 103 ist eine Gerätebeladeöffnung 113 angeordnet, welche durch eine Gerätetür 115 verschließbar ist, durch welche der Innenraum des Wäschepflegegeräts 100 zum Beladen von Wäsche zugänglich ist.
  • In dem Innenraum des Wäschepflegegeräts 100 ist ein Laugenbehälter 119 zur Aufnahme der Waschflüssigkeit und eine in Fig. 3 nicht gezeigte Wäschetrommel 117 zur Aufnahme von Wäsche angeordnet.
  • Zwischen der Wäschetrommel 117, dem Laugenbehälter 119 und der Gerätetür 115 ist eine Manschette 139 angeordnet. Die Manschette 139 stellt eine fluidtechnische Abdichtung zwischen der Wäschetrommel 117 bzw. dem Laugenbehälter 119 und einem Gerätegehäuse 141 des Wäschepflegegeräts 100 sicher.
  • An der Manschette 139 ist die Einlassdüse 123 angeordnet. Insbesondere ist die Einspritzdüse 123 an einem in Fig. 3 nicht hervorgehobenen starren Manschettenabschnitt der Manschette 139 angeordnet. Zwischen der Manschette 139 und der Gerätetür 115 ist ein Einspritzkanal 145 angeordnet, durch welchen aus der Einlassdüse 123 austretende Waschflüssigkeit, insbesondere Waschflüssigkeitsstrahl, geleitet wird, insbesondere in einem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 geleitet wird. Die Einlassdüse 123 ist durch einen Zuführabschnitt 147 mit einer Leitung 125 des Umpumpsystems fluidtechnisch verbunden. Hierbei erstreckt sich die Einlassdüse 123 insbesondere winklig zu dem Zuführabschnitt 147.
  • Insbesondere ist der Einspritzkanal 145 durch die Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 und durch einen in Fig. 3 nicht hervorgehobenen flexiblen Manschettenabschnitt der Manschette 139 begrenzt.
  • Eine in Fig. 3 nicht dargestellte Zirkulationspumpe 127, welche in der Leitung 125 des Wäschepflegegeräts 100 angeordnet ist, ist ausgebildet in einem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 Waschflüssigkeit mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit in einem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung 125 und durch die Einlassdüse 123 zu pumpen, um die Waschflüssigkeit der Wäsche in der Wäschetrommel 117 direkt zuzuführen. Hierbei wird der in dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 erzeugte Waschflüssigkeitsstrahl entlang einer Einspritzachse 149 aus der Einlassdüse 123 ausgeleitet.
  • Die in Fig. 3 nicht dargestellte Zirkulationspumpe 127, ist ferner ausgebildet, in einem zweiten Betriebsmodus Waschflüssigkeit mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit in einem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung 125 und durch die Einlassdüse 123 zu pumpen, um die Waschflüssigkeit einer Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 zuzuführen und an der Türinnenseite 143 angelagerte Verunreinigungen zu entfernen. Hierbei wird der in dem zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 erzeugte Waschflüssigkeitsstrahl entlang der Einspritzachse 149 aus der Einlassdüse 123 ausgeleitet.
  • Durch die identische Ausrichtung der Einlassdüse 123 ist die Einspritzachse 149 in dem ersten und zweiten Betriebsmodus gleich.
  • Eine in Fig. 3 nur schematisch dargestellte Rotationsachse 150 der Wäschetrommel 117 erstreckt sich von der Gerätevorderseite 103 zu einer Geräterückseite 105 des Wäschepflegegeräts 100. Hierbei erstreckt sich die Einspritzachse 149 winklig zu der Rotationsachse 150.
  • Insbesondere ist ein erster Auftreffwinkel 151-1 des auf die Wäsche auftreffenden Waschflüssigkeitsstrahls zwischen der Einspritzachse 149 und der Rotationsachse 150 kleiner als ein zweiter Auftreffwinkel 151-2 des auf die Türinnenseite 143 auftreffenden Waschflüssigkeitsstrahls zwischen der Einspritzachse 149 und der Rotationsachse 150.
  • Da auf den aus der Einlassdüse 123 austretenden Waschflüssigkeitsstrahl die Schwerkraft wirkt, weist die austretende Waschflüssigkeit einen Wurfparabel-förmigen Verlauf 153 auf, so dass der Verlauf der Waschflüssigkeit mit zunehmenden Abstand zu der Einlassdüse 123 von der Einspritzachse 149 abweicht.
  • Hierbei ist insbesondere ein erster Wurfparabel-förmiger Verlauf 153-1 des Waschflüssigkeitsstrahls in dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 flacher als ein zweiter Wurfparabel-förmiger Verlauf 153-2 des Waschflüssigkeitsstrahls in dem zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127.
  • Durch den flacheren ersten Wurfparabel-förmigen Verlauf 153-1 des Waschflüssigkeitsstrahls kann während des ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 der Waschflüssigkeitsstrahl oberhalb der Türinnenseite 143 vorbei geleitet und direkt der Wäsche in der Wäschetrommel 117 zugeführt werden.
  • Durch den steileren zweiten Wurfparabel-förmigen Verlauf 153-2 des Waschflüssigkeitsstrahls kann während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 der Waschflüssigkeitsstrahl auf die Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 geleitet werden, um an der Türinnenseite 143 angelagerte Verunreinigungen, wie z.B. Flusen oder Schaumreste, wirksam zu entfernen und in den Laugenbehälter 119 zu spülen.
  • Die Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 weist hierbei insbesondere einen gestuften Türinnenseitenbereich 155 auf, gegen welchen die auf die Türinnenseite 143 auftreffende Waschflüssigkeit anspritzbar ist, um die Waschflüssigkeit entlang der Oberfläche der Türinnenseite 143 zu leiten.
  • Der gestufte Türinnenseitenbereich 155 ist zwischen einer der Wäschetrommel 117 zugewandten Rückwandung 157 und einem einer Türaußenseite 159 der Gerätetür 115 zugewandten Verbindungsbereich 161 angeordnet.
  • Eine in Fig. 3 nicht gezeigte Steuerung 133 ist ausgebildet den ersten und zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 zu aktivieren.
  • Insbesondere weist das Wäschepflegegerät 100 ein Betätigungselement auf, welches durch einen Nutzer des Wäschepflegegeräts 100 betätigbar ist, wobei die Steuerung 133 ausgebildet ist ansprechend auf die Betätigung des Betätigungselements den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 zu aktivieren. Somit ist es z.B. einem Nutzer möglich, sobald Verunreinigungen, insbesondere Flusen, an der Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 von außen sichtbar sind, durch das manuelle Betätigen des Betätigungselements, insbesondere eines Programmwahlschalters, den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 zum Entfernen der Verunreinigungen an der Türinnenseite 143 zu aktivieren. Das Betätigungselement kann insbesondere als eine Programmauswahleinrichtung zum Auswählen eines Türreinigungsprogramms aus einer Mehrzahl von Wäschepflegeprogrammen ausgebildet ist, wobei die Steuerung 133 ausgebildet bei Auswahl des Türreinigungsprogramms den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 zu aktivieren.
  • Insbesondere ist die Steuerung 133 ausgebildet ist, während eines ersten Zeitintervalls den ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 zu aktivieren, ist die Steuerung 133 ausgebildet, während eines sich an das erste Zeitintervall anschließenden zweiten Zeitintervalls den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 zu aktivieren.
  • Somit kann die Steuerung 133 vorteilhaft während eines sich an das erste Zeitintervall anschließenden zweiten Zeitintervall den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 aktivieren, so dass nachdem die Waschflüssigkeit direkt der Wäsche in der Wäschetrommel 117 zugeführt wurde, in dem zweiten Betriebsmodus die Waschflüssigkeit der Türinnenseite 143 zugeführt wird, um Verunreinigungen wirksam zu entfernen.
  • Die Steuerung 133 ist insbesondere ausgebildet, während des ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 die erste Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs zu variieren, insbesondere periodisch zu variieren, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf die Wäsche zu variieren.
  • Die Steuerung 133 ist insbesondere ausgebildet, während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 die zweite Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs zu variieren, insbesondere periodisch zu variieren, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 zu variieren.
  • Auch wenn dies in der Fig. 3 nicht dargestellt ist, weist die Zirkulationspumpe 127 ein Pumpenlaufrad zum Pumpen von Waschflüssigkeit auf, wobei die Zirkulationspumpe 127 ausgebildet ist, in dem ersten Betriebsmodus das Pumpenlaufrad in einem ersten Drehzahlbereich zu rotieren, um Waschflüssigkeit mit der ersten Strömungsgeschwindigkeit zu pumpen, wobei die Zirkulationspumpe 127 ausgebildet ist, in dem zweiten Betriebsmodus das Pumpenlaufrad in einem zweiten Drehzahlbereich zu rotieren, um Waschflüssigkeit mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit zu pumpen.
  • Hierbei kann das Pumpenlaufrad in dem ersten und zweiten Betriebsmodus insbesondere in die gleiche Drehrichtung rotieren oder kann das Pumpenlaufrad in dem ersten und zweiten Betriebsmodus in unterschiedliche Drehrichtungen rotieren.
  • Zusammenfassend kann festgehalten werden, dass wenn die Waschflüssigkeit hierbei mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit, welche geringer als die erste Strömungsgeschwindigkeit ist, aus der Einlassdüse 123 geleitet wird und der erzeugte Waschflüssigkeitsstrahl gegen die Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 geleitet wird, die Waschflüssigkeit einen großen Bereich der Türinnenseite 143 benetzen und an der Türinnenseite 143 angelagerte Verunreinigungen, wie z.B. Flusen, wirksam abspülen und dem Laugenbehälter 119 zuführen kann.
  • Durch das Entfernen der Verunreinigungen an der Türinnenseite 143 kann dem Nutzer ein nicht versperrter Blick durch die Gerätetür 115 in die Wäschetrommel 107 ermöglicht werden. Zudem wird neben dem Entfernen von Verunreinigungen, wie z.B. Flusen, an der Türinnenseite 143 auch an den Verunreinigungen angelagerter durch die Wäschepflegesubstanz in der Waschflüssigkeit bedingter Schaum entfernt, so dass verhindert wird, dass sich an der Türinnenseite 143 größere Mengen an Schaum ansammeln, der besonders zum Ende des Waschvorgangs beim Entwässern der Waschflüssigkeit hinderlich sein kann.
  • Durch das Entfernen der Verunreinigungen, insbesondere Flusen und/oder Schaumreste, an der Türinnenseite 143 kann die Reibung zwischen der Wäsche und der Türinnenseite 143, bzw. der an der Türinnenseite 143 anliegenden Manschette 139 reduziert werden, wodurch die Betriebsdauer der Manschette 139 erhöht werden kann. Durch die Benetzung der Türinnenseite 143, bzw. der Manschette 139, kann ferner das Antriebsdrehmoment des Trommelantriebs 129 reduziert werden, so dass die Betriebsdauer des Trommelantriebs 129 erhöht werden kann.
  • Alternativ zu dem in Fig. 3 dargestellten zweiten Wurfparabel-förmigen Verlauf 153-2 der aus der Einlassdüse 123 mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit austretenden Waschflüssigkeit, kann die Waschflüssigkeit auch an einen den Einspritzkanal 145 begrenzenden flexiblen Manschettenabschnitt der Manschette 139 geleitet werden, so dass die davon abprallende Waschflüssigkeit auf die Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 trifft, um Verunreinigungen zu entfernen.
  • In dem in Fig. 3 nicht dargestellten indirekten Zuführen von Waschflüssigkeit zu der Gerätetür ist der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich größer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich, so dass die aus der Einlassdüse 123 austretende Waschflüssigkeit von dem flexiblen Manschettenabschnitt der Manschette 139 abprallt und annähernd senkrecht auf der Türinnenseite 143 der Gerätetür auftrifft.
  • Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung eines Verfahrens zum Pflegen von Wäsche in einem Wäschepflegegerät.
  • Das Verfahren 200 umfasst als ersten Verfahrensschritt das Aktivieren 201 eines ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 durch die Steuerung 133 zum Pumpen von Waschflüssigkeit mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit in einem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung 125 und durch die Einlassdüse 123, um die Waschflüssigkeit der Wäsche in der Wäschetrommel 117 direkt zuzuführen.
  • Das Verfahren 200 umfasst als zweiten Verfahrensschritt das Aktivieren 203 eines zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe 127 durch die Steuerung 133 zum Pumpen von Waschflüssigkeit mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit in einem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung 125 und durch die Einlassdüse 123, um die Waschflüssigkeit der Türinnenseite 143 der Gerätetür 115 zuzuführen und an der Türinnenseite 143 angelagerte Verunreinigungen zu entfernen, wobei der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich unterschiedlich zu dem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich ist.
  • Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren.
  • Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt.
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    Wäschepflegegerät
    101
    Einspülschale
    103
    Gerätevorderseite
    105
    Geräterückseite
    107
    Gerätelängsseiten
    109
    Geräteunterseite
    111
    Geräteoberseite
    113
    Gerätebeladeöffnung
    115
    Gerätetür
    117
    Wäschetrommel
    119
    Laugenbehälter
    121
    Ablassöffnung
    123
    Einlassdüse
    125
    Leitung
    127
    Pumpe
    129
    Trommelantrieb
    131
    Antriebsverbindung
    133
    Steuerung
    135
    Erste Steuerungsverbindung
    137
    Zweite Steuerungsverbindung
    139
    Manschette
    141
    Gerätegehäuse
    143
    Türinnenseite
    145
    Einspritzkanal
    147
    Zuführabschnitt
    149
    Einspritzachse
    150
    Rotationsachse
    151-1
    Erster Auftreffwinkel
    151-2
    Zweiter Auftreffwinkel
    153
    Wurfparabel-förmigen Verlauf
    153-1
    Erster Wurfparabel-förmiger Verlauf
    153-2
    Zweiter Wurfparabel-förmiger Verlauf
    155
    Gestufter Türinnenseitenbereich
    157
    Rückwandung
    159
    Türaußenseite
    161
    Verbindungsbereich
    200
    Verfahren zum Pflegen von Wäsche
    201
    Erster Verfahrensschritt: Aktivieren eines ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe
    203
    Zweiter Verfahrensschritt: Aktivieren eines zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe

Claims (13)

  1. Wäschepflegegerät (100) mit einer Wäschetrommel (117) zur Aufnahme von Wäsche, einer Gerätebeladeöffnung (113) an einer Gerätevorderseite (103) des Wäschepflegegeräts (100), einer Gerätetür (115) zum Verschließen der Gerätebeladeöffnung (113), wobei die Gerätetür (115) eine der Wäschetrommel (117) zugewandte Türinnenseite (143) aufweist, einem Laugenbehälter (119) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, wobei der Laugenbehälter (119) eine Ablassöffnung (121) aufweist, wobei das Wäschepflegegerät (100) eine Einlassdüse (123) aufweist, wobei die Ablassöffnung (121) mit der Einlassdüse (123) durch eine Leitung (125) fluidtechnisch verbunden ist, wobei in der Leitung (125) eine Zirkulationspumpe (127) zum Pumpen der Waschflüssigkeit aus der Ablassöffnung (121) durch die Leitung (125) und durch die Einlassdüse (123) angeordnet ist, und einer Steuerung (133) zum Steuern der Zirkulationspumpe (127), wobei
    die Zirkulationspumpe (127) ausgebildet ist, in einem ersten Betriebsmodus Waschflüssigkeit mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit in einem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung (125) und durch die Einlassdüse (123) zu pumpen, um die Waschflüssigkeit der Wäsche in der Wäschetrommel (117) direkt zuzuführen, und dass
    die Zirkulationspumpe (127) ausgebildet ist, in einem zweiten Betriebsmodus Waschflüssigkeit mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit in einem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung (125) und durch die Einlassdüse (123) zu pumpen, um die Waschflüssigkeit der Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) zuzuführen und an der Türinnenseite (143) angelagerte Verunreinigungen zu entfernen,
    wobei sich der erste und zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich nicht überschneiden, und wobei
    die Steuerung (133) ausgebildet ist, den ersten und zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) zu aktivieren,
    wobei das Wäschepflegegerät (100) ein Betätigungselement aufweist, welches durch einen Nutzer des Wäschepflegegeräts (100) betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung (133) ausgebildet ist ansprechend auf eine Betätigung des Betätigungselements den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) zu aktivieren.
  2. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung (133) ausgebildet ist, während eines ersten Zeitintervalls den ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) zu aktivieren, und dass die Steuerung (133) ausgebildet ist, während eines sich an das erste Zeitintervall anschließenden zweiten Zeitintervalls den zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) zu aktivieren.
  3. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung (133) ausgebildet ist, während des ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) die erste Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs zu variieren, insbesondere periodisch zu variieren, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf die Wäsche zu variieren, und/oder dass die Steuerung (133) ausgebildet ist, während des zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) die zweite Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs zu variieren, insbesondere periodisch zu variieren, um den Auftreffort der Waschflüssigkeit auf der Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) zu variieren.
  4. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zirkulationspumpe (127) ein Pumpenlaufrad zum Pumpen von Waschflüssigkeit aufweist, wobei die Zirkulationspumpe (127) ausgebildet ist, in dem ersten Betriebsmodus das Pumpenlaufrad mit einer ersten Drehzahl zu rotieren, um Waschflüssigkeit mit der ersten Strömungsgeschwindigkeit zu pumpen, wobei die Zirkulationspumpe (127) ausgebildet ist, in dem zweiten Betriebsmodus das Pumpenlaufrad mit einer zweiten Drehzahl zu rotieren, um Waschflüssigkeit mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit zu pumpen, wobei das Pumpenlaufrad in dem ersten und zweiten Betriebsmodus insbesondere in die gleiche Drehrichtung oder in unterschiedliche Drehrichtungen rotiert.
  5. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich geringer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich ist, wobei insbesondere die zweite Drehzahl geringer als die erste Drehzahl ist, oder dass der zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich größer als der erste Strömungsgeschwindigkeitsbereich ist, wobei insbesondere die zweite Drehzahl größer als die erste Drehzahl ist.
  6. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassdüse (123) ausgebildet ist, die aus der Einlassdüse (123) austretende Waschflüssigkeit mit einem Wurfparabel-förmigen Verlauf der Wäsche in der Wäschetrommel (117) oder der Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) zuzuführen, wobei insbesondere ein erster Wurfparabel-förmiger Verlauf (153-1) der Waschflüssigkeit in dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) flacher ist als ein zweiter Wurfparabel-förmiger Verlauf (153-2) der Waschflüssigkeit in dem zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127).
  7. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschetrommel (117) um eine Rotationsachse (150) rotierbar ist, wobei sich die Rotationsachse (150) von der Gerätevorderseite (103) zu einer Geräterückseite (105) des Wäschepflegegeräts (100) erstreckt, wobei die Einlassdüse (123) ausgebildet ist, in dem ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) die Waschflüssigkeit entlang einer Einspritzachse (149) aus der Einlassdüse (123) auszuleiten, wobei die Einlassdüse (123) ausgebildet ist, in dem zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) die Waschflüssigkeit entlang der Einspritzachse (149) aus der Einlassdüse (123) auszuleiten, wobei sich die Einspritzachse (149) winklig zu der Rotationsachse (150) der Wäschetrommel (117) erstreckt, und wobei insbesondere ein erster Auftreffwinkel (151-1) zwischen einem während des ersten Betriebsmodus auf die Wäsche auftreffenden Einspritzstrahls und der Rotationsachse (150) kleiner ist als ein zweiter Auftreffwinkel (151-2) zwischen einem während des zweiten Betriebsmodus auf die Türinnenseite (143) auftreffenden Einspritzstrahls und der Rotationsachse (150).
  8. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) eine der Wäschetrommel (117) zugewandte Rückwandung (157) aufweist, dass die Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) einen einer Türaußenseite (159) der Gerätetür (115) zugewandten Verbindungsbereich (161) aufweist, wobei die Türinnenseite (143) zwischen der Rückwandung (157) und dem Verbindungsbereich (161) einen gestuften Türinnenseitenbereich (155) aufweist, gegen welchen die auf die Türinnenseite (143) auftreffende Waschflüssigkeit anspritzbar ist, um die Waschflüssigkeit entlang der Oberfläche des gestuften Türinnenseitenbereich (155) zu leiten.
  9. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassdüse (123) an einer oberen Vorderseite des Laugenbehälters (119) angeordnet ist, und dass die Ablassöffnung (121) an einer Unterseite des Laugenbehälters (119) angeordnet ist, wobei die Einlassdüse (123) insbesondere an einer Manschette (139) des Wäschepflegegeräts (100) angeordnet ist.
  10. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (139) einen starren Manschettenabschnitt und einen flexiblen Manschettenabschnitt aufweist, dass die Einlassdüse (123) an dem starren Manschettenabschnitt angeordnet ist, und dass die Einlassdüse (123) angeordnet ist, in dem zweiten Betriebsmodus durch die Einlassdüse (123) mit der zweiten Strömungsgeschwindigkeit gepumpte Waschflüssigkeit an den flexiblen Manschettenabschnitt zu leiten, um die von dem flexiblen Manschettenabschnitt abprallende Waschflüssigkeit der Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) zuzuführen und an der Türinnenseite (143) angelagerte Verunreinigungen zu entfernen.
  11. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Manschette (139) und der Gerätetür (115) ein Einspritzkanal (145) gebildet ist, wobei die Einlassdüse (123) angeordnet ist, die aus der Einlassdüse (123) austretende Waschflüssigkeit, insbesondere im ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127), durch den Einspritzkanal (145) zu leiten.
  12. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung (125) einen mit der Einlassdüse (123) fluidtechnisch verbundenen Zuführabschnitt (147) aufweist, wobei sich die Einlassdüse (123) insbesondere winklig zu dem Zuführabschnitt (147) erstreckt.
  13. Verfahren (200) zum Pflegen von Wäsche (139) in einem Wäschepflegegerät (100), wobei das Wäschepflegegerät (100) eine Wäschetrommel (117) zur Aufnahme von Wäsche, eine Gerätebeladeöffnung (113) an einer Gerätevorderseite (103) des Wäschepflegegeräts (100), eine Gerätetür (115) zum Verschließen der Gerätebeladeöffnung (113), wobei die Gerätetür (115) eine der Wäschetrommel (117) zugewandte Türinnenseite (143) aufweist, einen Laugenbehälter (119) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, wobei der Laugenbehälter (119) eine Ablassöffnung (121) aufweist, wobei das Wäschepflegegerät (100) eine Einlassdüse (123) aufweist, wobei die Ablassöffnung (121) mit der Einlassdüse (123) durch eine Leitung (125) fluidtechnisch verbunden ist, wobei in der Leitung (125) eine Zirkulationspumpe (127) zum Pumpen der Waschflüssigkeit aus der Ablassöffnung (121) durch die Leitung (125) und durch die Einlassdüse (123) angeordnet ist, und eine Steuerung (133) zum Steuern der Zirkulationspumpe (127), aufweist, wobei das Verfahren (200) die folgenden Schritte umfasst,
    Aktivieren (201) eines ersten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) durch die Steuerung (133) zum Pumpen von Waschflüssigkeit mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit in einem ersten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung (125) und durch die Einlassdüse (123), um die Waschflüssigkeit der Wäsche in der Wäschetrommel (117) direkt zuzuführen, und
    Aktivieren (203) eines zweiten Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) durch die Steuerung (133) zum Pumpen von Waschflüssigkeit mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit in einem zweiten Strömungsgeschwindigkeitsbereich durch die Leitung (125) und durch die Einlassdüse (123), um die Waschflüssigkeit der Türinnenseite (143) der Gerätetür (115) zuzuführen und an der Türinnenseite (143) angelagerte Verunreinigungen zu entfernen, wobei sich der erste und zweite Strömungsgeschwindigkeitsbereich nicht überschneiden,
    wobei das Wäschepflegegerät (100) ein Betätigungselement aufweist, welches durch einen Nutzer des Wäschepflegegeräts (100) betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite
    Betriebsmodus der Zirkulationspumpe (127) durch die Steuerung (133) aktiviert wird ansprechend auf eine Betätigung des Betätigungselements.
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