EP2246939A1 - Verbindungselement für elektrische Leiter mit einer Leiterplatte - Google Patents
Verbindungselement für elektrische Leiter mit einer Leiterplatte Download PDFInfo
- Publication number
- EP2246939A1 EP2246939A1 EP10004372A EP10004372A EP2246939A1 EP 2246939 A1 EP2246939 A1 EP 2246939A1 EP 10004372 A EP10004372 A EP 10004372A EP 10004372 A EP10004372 A EP 10004372A EP 2246939 A1 EP2246939 A1 EP 2246939A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- contact
- electrical
- circuit board
- connection element
- electrical contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 3
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
- H01R12/585—Terminals having a press fit or a compliant portion and a shank passing through a hole in the printed circuit board
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
- H01R11/28—End pieces consisting of a ferrule or sleeve
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
- H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/50—Bases; Cases formed as an integral body
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
Definitions
- the invention relates to an electrical connection element, consisting of an electrical contact, a housing and a clamping pin, for releasably securing an electrical conductor to an opening in a printed circuit board.
- Such connectors are needed to contact an electrical conductor anywhere on a circuit board.
- an optimal electrical contact between the circuit board and connecting element to ensure what is ensured by a mechanically perfect fit of the connecting element on the circuit board.
- an electronic contact element which is provided at the attachment end with a central bore and axial slots, wherein elastic tongues are formed, which are pressed radially when pressing a pressure piece outward.
- a pin for electrical solderless connection with a printed circuit board is known, with a press-in area which is elastically and plastically deformable into a PCB hole to adapt to the hole diameter.
- a press-in tool is provided, which leads and stiffens the pin.
- the invention is therefore based on the object, a connecting element in such a way that a secure contacting of an electrical conductor is ensured by means of an electrical contact on a circuit board without the aid of tools. Furthermore, a non-destructive disassembly of the connecting element of the circuit board for replacement and reuse of the connecting element and the circuit board should be possible.
- the electrical contact has a sleeve-like contact region, which is insertable into an opening in the printed circuit board, and is clamped radially by means of insertion of a clamping pin in the sleeve-like contact region with the inner surface of the opening, and that the electrical contact a connection area having a connection part for fixing the electrical conductor.
- an electrical connection element consisting of an electrical contact, a housing and a clamping pin.
- the electrical contact has a contact region and a connection region.
- a contact on a circuit board is done by inserting the contact area in a breakthrough in the circuit board, wherein at least the inner surface of the opening is provided with an electrical contact surface.
- the electrical contact surface is L-shaped circumferentially disposed on the opening, so that even the breakthrough on the circuit board electrical contacting is possible.
- the electrical contact of the connecting element is provided in the contact area as a sleeve-like part with a bulbous shape and has at least one axial slot.
- This sleeve-like contact area tapers when inserted into a breakthrough elastically in the axial direction in diameter and assumes a correct seat approximately its original shape again. In this state, the clamping pin is inserted into the contact area, whereby the contact area is jammed with the inner surface of the opening. It is not necessary to check the electrical contact, as the terminal pin can only be inserted into the contact when the contact is seated correctly. Thus, an optimal fit and secure contact of the connecting element with the circuit board ensured.
- the disassembly thus has no effect on the mechanical seat of the connecting element on another printed circuit board when reused.
- clamping pin In an advantageous development of the clamping pin this has on the outer surface of a helical Anformung. This has the purpose of screwing the clamping pin out of the contact area with the aid of a screwdriver. For attachment, the pin is still simply pressed into the contact area.
- connection part located in the connection region of the electrical contact, for the connection of an electrical conductor can have various embodiments.
- connection part In addition to a simple surface or eyelet for soldering the electrical conductor, it is advantageous to make the connection part as a molding formed for crimping in the connection region. At this an electrical conductor with a normal crimping tool can be firmly connected to the electrical contact.
- Advantageous possibilities for producing the electrical contact are to manufacture this by deep-drawing or stamped and rolled part.
- connection area it is envisaged to encase the contact in the connection area with an electrically non-conductive housing for insulation. This has a recess through which the clamping pin can be inserted into the contact area.
- a preferred embodiment is to overmold the terminal area including the contacting end of the electrical conductor.
- the electrical contact is provided in the contact area with a support surface which is flat on the contact surface rests on the circuit board.
- the support surface has distributed over the annulus, radially formed, raised contact strips, which contact the circuit board. This is particularly useful when the connecting element is mounted on other contact plates or sheets, which have a nationwide, metallic surface for contacting.
- the terminal region of the electrical contact is sleeve-like, but with a larger diameter than the contact area, which is inserted into the opening in the circuit board.
- On the inside of the connection area is a constriction, behind which engages a plate-shaped Anformung the clamping pin.
- a second plate-shaped projections on the head of the clamping pin is provided to allow easy removal of the clamping pin.
- the advantages achieved by the invention are in particular that a secure contact is ensured by the connecting element and a mounting without the use of tools, if necessary, even with one hand, is possible.
- the connecting element and all components used is easy and quick to disassemble, interchangeable and reusable.
- a preferred application is to use the electrical connection element with an already assembled cable for mounting.
- the Fig. 1 shows an electrical contact 20 formed as a punched, rolled part with a contact region 21 and a connection region 22 from a detailed spatial view.
- Axial slots 25 go from the end of the contact region 21 shown below to about the end of the bulbous formation 23 shown here above.
- a connecting part 24 formed here for crimping is connected to the connection region 22 of the electrical contact 20 after connection of an electrical conductor 16 Housing 10 provided.
- a first opening 26 of the contact region 21 shown here is not covered by the housing 10 for insertion of a clamping pin 7, whereby a second opening 11 is formed in the housing.
- Fig. 2a is provided with a molded housing 10, electrical contact 20 before mounting on a printed circuit board 2 shown.
- the connecting element 1 is additionally positioned on the printed circuit board 2 by means of a positioning frame 30.
- this positioning frame 30 has five formations 31 for the placement of five connecting elements 1.
- the contact region 21 of the electrical contact 20 is placed in an opening 3 in the printed circuit board 2.
- the clamping pin 7 is inserted in order to jam the electrical contact 20 in the opening 3 and to produce an electrically conductive connection.
- the housing 10 has an Anformung 12, which receives the connection part 24 and the electrical conductor 16 leads away at a desired angle from the housing 10 and the circuit board 2.
- the positioning frame 30 further has coding pins 32 which fit for mounting on the printed circuit board 2 only in a position in receptacles 33 provided there.
- Fig. 2b shows in a further embodiment, a connecting element 1 ', which, instead of a cast housing, surrounded by a multi-part housing 13, 14.
- the electrical contact 20 is first inserted into the here lower housing part 14. Thereafter, the upper housing part 13 is placed on the former here, that the connection region 22 of the electrical contact 20 is completely encased with the housing.
- the Fig. 3a and 3b each show a mounted connecting element 1 'on a printed circuit board. 2
- FIG. 3a the single connection element 1 'shown, which is mounted on the circuit board 2
- Fig. 3b shows the connecting element 1 ', which is mounted by means of the positioning frame 30 on the circuit board 2.
- the Fig. 4 shows a, mounted on a circuit board 2, multi-part connecting element 1 'in cross section. Evident is the clamping pin 7, which clamps the contact portion 21 of the electrical contact 20 from the inside, radially with the inner surface 4 of the opening 3 and produces an electrically conductive connection.
- the electrical contact 20 is encased in this embodiment by a two-part housing 13, 14.
- the housing 13, 14 is embedded on the printed circuit board 2, embedded in the positioning frame 30.
- the Fig. 5a and 5b show a produced by thermoforming electrical contact 20 in the detailed detailed view from two directions. Where the Fig. 5a shows the contact from the direction of the connection area 22 and Fig. 5b from the direction of the contact area 21.
- This contact 20 is provided for contacting two electrical conductors 16, 17.
- connection portion 22 is also sleeve-like, with a larger diameter than the contact portion 21 is formed.
- the resulting at the diameter transition circular surface 28 has, distributed over the annulus, radially formed, raised contact strips 29, which serve as electrical contact points at a resting contact on the circuit board 2.
- the connecting part 24 is formed around the connecting region 22 in the form of flexible contact arms, which are bent around the two electrical conductors 16, 17 here in order to produce an electrical contact and mechanically jam them.
- connection region 22 On the inner surface of the connection region 22, a circumferential constriction 27 is provided, behind which the inserted clamping pin 7 is locked. It is envisaged that the connection region 22 will be encapsulated with a housing 10 from outside after the assembly of the electrical conductors 16, 17.
- Fig. 6a is provided with a molded housing 10, electrical contact 20 shown before mounting on a printed circuit board 2.
- the connecting element 1 is additionally positioned on the printed circuit board 2 by means of a positioning frame 30.
- this positioning frame 30 has five formations 31 for the placement of five connecting elements 1.
- the contact region 21 of the electrical contact 20 is placed in an opening 3 in the printed circuit board 2.
- the clamping pin 7 is inserted into the connection region 22 and the contact region 21 in order to jam the electrical contact 20 in the opening 3 and to produce an electrically conductive connection.
- the clamping pin 7 has in this embodiment, two projections 8, 9, wherein the here central Anformung 9 when inserted into the electrical contact 20 behind the circumferential constriction 27 in the interior of the connection portion 22 is locked.
- the molding 8 shown here above is intended for assembly and disassembly.
- the positioning frame 30 has continue on Kodierstatte 32 which fit for mounting on the circuit board 2 only in one position provided there shots (33).
- the Fig. 6b shows the multi-part connecting element 1 ', which is surrounded by a multi-part housing 13, 14 instead of a cast housing.
- the electrical contact 20 is first inserted into the here lower housing part 14. Thereafter, the upper housing part 13 is placed here on the former, so that the connection region 22 of the electrical contact 20 is completely encased by the housing.
- Fig. 7a and 7b each show a mounted connecting element 1 of the second embodiment on a printed circuit board. 2
- Fig. 7a a single connecting element (1) is shown, which is mounted directly on the printed circuit board 2. Of the inserted pin 7 only the Anformung 8 is visible for disassembly.
- the Fig. 7b shows a connecting element 1, which is mounted by means of the positioning frame 30 on the circuit board 2. Of the inserted pin 7 only the Anformung 8 is visible for disassembly.
- the Fig. 8 shows a mounted on a printed circuit board 2 connecting element 1 in cross section.
- the clamping pin 7 which clamps the contact portion 21 of the electrical contact 20 from the inside, radially with the inner surface 4 of the opening 3 and produces an electrically conductive connection.
- the middle Anformung 9 of the clamping pin 7 is locked behind the circumferential constriction 27 in the connection area 22.
- the electrical contact 20 is encased in this embodiment by a two-part housing 13, 14, which is positioned in the positioning frame 30.
- the surface 28 of the electrical contact 20 is located on the contact region of the printed circuit board 2 to increase the electrical contact area.
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein elektrisches Verbindungselement, bestehend aus einem elektrischen Kontakt, einem Gehäuse und einem Klemmstift, zur lösbaren Befestigung eines elektrischen Leiters an einem Durchbruch einer Leiterplatte.
- Derartige Verbindungselemente werden benötigt, um einen elektrischen Leiter an einer beliebigen Stelle auf einer Leiterplatte zu kontaktieren. Dabei ist eine optimale elektrische Kontaktierung zwischen Leiterplatte und Verbindungselement zu gewährleisten, was durch einen mechanisch einwandfreien Sitz des Verbindungselementes auf der Leiterplatte sichergestellt wird.
- Aus
US 7,290,344 B2 ist eine Methode für die Verbindung einer elektrischen Leitung zu einer Metallplatte bekannt, wobei ein Kabelschuh durch Verschraubung eine Hülse in einem Loch im Metall radial ausdehnt und somit eine elektrische Verbindung herstellt. - Aus der
DE 197 49 890 C1 ist ein elektronisches Kontaktelement bekannt, das am Befestigungsende mit einer zentrischen Bohrung und axialen Schlitzen versehen ist, wobei elastische Zungen ausgebildet werden, die bei Einpressen eines Druckstückes radial nach außen gedrückt werden. - Aus der
DE 10 2004 020 422 A1 ist ein Pin zur elektrischen lötfreien Verbindung mit einer Leiterplatte bekannt, mit einem Einpressbereich, der in ein Leiterplattenloch elastisch und plastisch zur Anpassung an den Lochdurchmesser verformbar ist. Für das Einsetzen des Pins ist ein Einpresswerkzeug vorgesehen, das den Pin führt und versteift. - Häufig werden dauerhafte Verbindungen eines Verbindungselementes mit einer Leiterplatte genutzt, wie beispielsweise Nietverbindungen. Bei solchen Varianten, die Schraub- oder Lötverbindungen nutzen, um Verbindungselemente mit Leiterplatten lösbar zu verbinden, wird sowohl zum Anbringen als auch zum Entfernen des Elementes spezielles Werkzeug benötigt. Häufig ist das entfernte Verbindungselement, aufgrund zerstörender Demontage, nicht für eine zweite Nutzung geeignet.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungselement so auszubilden, dass eine sichere Kontaktierung eines elektrischen Leiters mittels eines elektrischen Kontaktes auf einer Leiterplatte ohne Zuhilfenahme von Werkzeug gewährleistet wird. Ferner soll eine zerstörungsfreie Demontage des Verbindungselementes von der Leiterplatte zum Austausch und zur Wiederverwendung des Verbindungselementes und der Leiterplatte möglich sein.
- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der elektrische Kontakt einen hülsenartigen Kontaktbereich aufweist, welcher in einen Durchbruch in der Leiterplatte einsetzbar ist, und mittels Einsetzen eines Klemmstifts in den hülsenartigen Kontaktbereich radial mit der Innenfläche des Durchbruchs verklemmt wird, und dass der elektrische Kontakt einen Anschlussbereich mit einem Anschlussteil zur Befestigung des elektrischen Leiters aufweist.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 - 9 angegeben.
- Bei der Erfindung handelt es sich um ein elektrisches Verbindungselement, bestehend aus einem elektrischen Kontakt, einem Gehäuse und einem Klemmstift. Der elektrische Kontakt weist einen Kontaktbereich und einen Anschlussbereich auf. Eine Kontaktierung auf einer Leiterplatte geschieht durch Einsetzen des Kontaktbereiches in einen Durchbruch in der Leiterplatte, wobei zumindest die Innenfläche des Durchbruches mit einer elektrische Kontaktfläche versehen ist. Vorzugsweise ist die elektrische Kontaktfläche L-förmig umlaufend am Durchbruch angeordnet, so dass auch um den Durchbruch auf der Leiterplatte eine elektrische Kontaktierung möglich ist.
- Der elektrische Kontakt des Verbindungselementes ist im Kontaktbereich als hülsenartiger Teil mit einer bauchigen Ausformung versehen und weist mindestens einen axialen Schlitz auf. Dieser hülsenartige Kontaktbereich verjüngt sich beim Einsetzen in einen Durchbruch elastisch in axialer Richtung im Durchmesser und nimmt bei korrektem Sitz annähernd seine Ursprungsform wieder an. In diesem Zustand wird der Klemmstift in den Kontaktbereich eingefügt, wodurch sich der Kontaktbereich mit der Innenfläche des Durchbruches verklemmt. Eine Kontrolle der elektrischen Kontaktierung ist nicht nötig, da sich der Klemmstift nur bei korrektem Sitz des Kontaktes im Durchbruch in den Kontakt einfügen lässt. Somit kann ein optimaler Sitz und eine sichere Kontaktierung des Verbindungselementes mit der Leiterplatte gewährleistet.
- Zur Demontage des Verbindungselementes muss lediglich der Klemmstift aus dem Kontaktbereich gezogen, oder von der Gegenseite herausgedrückt, werden. Der Kontakt kann dann aus dem Durchbruch und von der Leiterplatte entfernt werden.
- Die rein elastischen Verformungen des Kontaktbereiches bei Anbringung und Demontage von der Leiterplatte machen es möglich, das Verbindungselement auszutauschen und/oder in einem anderen Durchbruch wiederzuverwenden.
- Die Demontage hat somit keinen Einfluss auf den mechanischen Sitz des Verbindungselementes auf einer anderen Leiterplatte bei erneuter Verwendung.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung des Klemmstiftes besitzt dieser an der Außenfläche eine schraubenförmige Anformung. Diese hat den Zweck, den Klemmstift aus dem Kontaktbereich unter zur Hilfenahme eines Schraubendrehers zu schrauben. Zum Anbringen wird der Stift weiterhin einfach in den Kontaktbereich gedrückt.
- Ein sich im Anschlussbereich des elektrischen Kontaktes befindlicher Anschlussteil, für den Anschluss eines elektrischen Leiters, kann verschiedene Ausführungsformen aufweisen. Neben einer einfachen Fläche oder Öse zum Anlöten des elektrischen Leiters, ist vorteilhaft, den Anschlussteil als eine zum Crimpen ausgeformte Anformung im Anschlussbereich zu gestalten. An dieser kann ein elektrischer Leiter mit einem normalen Crimpwerkzeug fest mit dem elektrischen Kontakt verbunden werden.
- Vorteilhafte Möglichkeiten zur Herstellung des elektrischen Kontaktes sind, diesem im Tiefziehverfahren oder als gestanzt und gerolltes Teil zu fertigen.
- Es ist vorgesehen den Kontakt im Anschlussbereich mit einem elektrisch nicht leitfähigen Gehäuse zur Isolierung zu ummanteln. Dieses weist eine Aussparung auf, durch welche der Klemmstift in den Kontaktbereich eingefügt werden kann. Eine bevorzugte Ausbildungsform ist, den Anschlussbereich einschließlich des kontaktierenden Endes des elektrischen Leiters zu umspritzen. Auch ist ein Umgießen des Anschlussbereiches oder eine Variante aus zwei einzelnen, zusammenfügbaren Teilen denkbar.
- Zur sicheren Übertragung von Strömen mit bis zu 40 A ist eine weitere zweckmäßige Ausbildung, die Kontaktfläche zwischen dem elektrischen Kontakt und der Leiterplatte zu vergrößern. Hierzu ist der elektrische Kontakt im Kontaktbereich mit einer Auflagefläche versehen, die flach auf der Kontaktfläche auf der Leiterplatte aufliegt. Die Auflagefläche weist über den Kreisring verteilte, radial ausgebildete, erhabene Kontaktstreifen auf, die auf der Leiterplatte kontaktieren. Dies ist vor allem dann zweckmäßig, wenn das Verbindungselement auf anderen Kontaktplatten oder Blechen montiert wird, die eine flächendeckende, metallische Oberfläche zur Kontaktierung aufweisen.
- In einer anderen bevorzugten Ausbildungsform ist auch der Anschlussbereich des elektrischen Kontaktes hülsenartig ausgebildet, jedoch mit einem größeren Durchmesser als der Kontaktbereich, der in den Durchbruch in der Leiterplatte eingefügt wird. Auf der Innenseite des Anschlussbereiches befindet sich eine Einschnürung, hinter welcher eine tellerförmige Anformung des Klemmstifts verrastet. Eine zweite tellerförmige Anformungen am Kopf des Klemmstifts ist vorgesehen, um ein einfaches Entfernen des Klemmstifts zu ermöglichen.
- Weiterhin ist vorgesehen, Verbindungselemente in einem Positionierrahmen auf einer Leiterplatte zu montieren. Dieser kann so ausgebildet werden, dass mehrere Verbindungselemente gleichzeitig aufgenommen werden können. Am Positionierungsrahmen vorgesehene Kodierstifte vermeiden eine Fehlsteckung der Montagerichtung.
- Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch das Verbindungselement eine sichere Kontaktierung gewährleistet ist und eine Montage ohne Einsatz von Werkzeug, bei Bedarf sogar mit nur einer Hand, möglich ist. Zudem ist das Verbindungselement und alle verwendeten Komponenten einfach und schnell demontierbar, austauschbar und wiederverwendbar.
- Eine bevorzugte Anwendung ist, das elektrische Verbindungselement mit einem bereits konfektionierten Kabel zur Montage einzusetzen.
- Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen elektrischen Kontakt in räumlicher Detailansicht,
- Fig. 2a
- ein einteiliges Verbindungselement mit einem elektrischen Lei- ter vor der Montage mit einem Positionierungsrahmen auf einer Leiterplatte,
- Fig. 2b
- ein mehrteiliges Verbindungselement mit einem elektrischen Leiter vor der Montage mit einem Positionierungsrahmen auf einer Leiterplatte,
- Fig. 3a
- ein montiertes, mehrteiliges Verbindungselement auf einer Lei- terplatte,
- Fig. 3b
- ein montiertes, mehrteiliges Verbindungselement in einem Posi- tionierungsrahmen auf einer Leiterplatte,
- Fig. 4
- eine Schnittdarstellung eines montierten Verbindungselemen- tes, mit einem mehrteiligen Gehäuse,
- Fig. 5a
- einen räumliche Darstellung eines elektrischen Kontaktes mit zwei elektrischen Leitern,
- Fig. 5b
- den elektrischen Kontakt aus
Fig. 5 von der Kontaktseite, - Fig. 6a
- ein einteiliges Verbindungselement mit zwei elektrischen Leitern vor der Montage mit einem Positionierungsrahmen auf einer Leiterplatte,
- Fig. 6b
- ein mehrteiliges Verbindungselement mit zwei elektrischen Lei- tern vor der Montage mit einem Positionierungsrahmen auf ei- ner Leiterplatte,
- Fig. 7a
- ein montiertes Verbindungselement gemäß
Fig. 6a direkt auf einer Leiterplatte, - Fig. 7b
- ein montiertes Verbindungselement gemäß
Fig. 6a in einem Positionierungsrahmen auf einer Leiterplatte, und - Fig. 8
- eine Schnittdarstellung eines mehrteiligen, montierten Verbin- dungselementes auf einer Leiterplatte.
- Die
Fig. 1 zeigt einen als gestanzt, gerolltes Teil ausgebildeten elektrischen Kontakt 20 mit einem Kontaktbereich 21 und einem Anschlussbereich 22 aus einer räumlichen Detailansicht. - Zu erkennen ist der hülsenartige Kontaktbereich 21 der mittig eine bauchige Ausformung 23 aufweist. Axiale Schlitze 25 gehen vom hier unten dargestellten Ende des Kontaktbereiches 21 bis etwa über das hier oben dargestellte Ende der bauchigen Ausformung 23. Ein hier zum Crimpen ausgeformter Anschlussteil 24 wird nach Anschluss eines elektrischen Leiters 16 zusammen mit dem Anschlussbereich 22 des elektrischen Kontaktes 20 mit einem Gehäuse 10 versehen. Eine hier obere dargestellte erste Öffnung 26 des Kontaktbereiches 21 wird zum Einfügen eines Klemmstiftes 7 nicht von dem Gehäuse 10 bedeckt, wodurch sich eine zweite Öffnung 11 im Gehäuse ausbildet.
- In der
Fig. 2a ist der, mit einem umgossenen Gehäuse 10 versehene, elektrische Kontakt 20 vor der Montage auf einer Leiterplatte 2 gezeigt. - In dieser Ausführungsform wird das Verbindungselement 1 zusätzlich mittels eines Positionierungsrahmens 30 auf der Leiterplatte 2 positioniert.
- Dieser Positionierungsrahmen 30 verfügt in der abgebildeten Ausführung über fünf Ausformungen 31 zur Platzierung von fünf Verbindungselementen 1. Der Kontaktbereich 21 des elektrischen Kontaktes 20 wird in einen Durchbruch 3 in der Leiterplatte 2 gesetzt. Durch die Öffnung 11 des Gehäuses wird der Klemmstift 7 eingefügt, um den elektrischen Kontakt 20 im Durchbruch 3 zu verklemmen und eine elektrisch leitende Verbindung herzustellen. Das Gehäuse 10 weist eine Anformung 12 auf, welche den Anschlussteil 24 aufnimmt und den elektrischen Leiter 16 in einem gewünschten Winkel vom Gehäuse 10 und der Leiterplatte 2 wegführt. Der Positionierungsrahmen 30 verfügt weiterhin über Kodierstifte 32 die zur Montage auf der Leiterplatte 2 nur in einer Position in dort vorgesehenen Aufnahmen 33 passen.
-
Fig. 2b zeigt in einer weiteren Ausführungsform ein Verbindungselement 1', welches, statt von einem gegossenen Gehäuse, von einem mehrteiligen Gehäuse 13, 14 umgeben ist. - Zur Montage wird der elektrische Kontakt 20 zuerst in den hier unteren Gehäuseteil 14 eingesetzt. Danach wird der hier obere Gehäuseteil 13 auf den ersteren aufgesetzt, dass der Anschlussbereich 22 des elektrischen Kontaktes 20 vollständig mit dem Gehäuse ummantelt ist.
- Die weitere Montage erfolgt entsprechend
Fig. 2a . - Die
Fig. 3a und 3b zeigen jeweils ein montiertes Verbindungselement 1' auf einer Leiterplatte 2. - Dabei ist in
Fig. 3a das einzelne Verbindungselement 1' dargestellt, welches auf der Leiterplatte 2 montiert ist, undFig. 3b zeigt das Verbindungselement 1', welches mit Hilfe des Positionierungsrahmens 30 auf der Leiterplatte 2 montiert ist. - Die
Fig. 4 zeigt ein, auf einer Leiterplatte 2 montiertes, mehrteiliges Verbindungselement 1' im Querschnitt. Zu erkennen ist der Klemmstift 7, der den Kontaktbereich 21 des elektrischen Kontaktes 20 von innen, radial mit der Innenfläche 4 des Durchbruches 3 verklemmt und eine elektrisch leitende Verbindung herstellt. Der elektrische Kontakt 20 ist in dieser Ausführungsform von einem zweiteiligen Gehäuse 13, 14 ummantelt. Das Gehäuse 13, 14 liegt, eingebettet von dem Positionierungsrahmen 30, auf der Leiterplatte 2 auf. - Die
Fig. 5a und 5b zeigen einen, im Tiefziehverfahren hergestellten, elektrischen Kontakt 20 in der räumlichen Detailansicht aus zwei Richtungen. Wobei dieFig. 5a den Kontakt aus Richtung des Anschlussbereiches 22 zeigt undFig. 5b aus Richtung des Kontaktbereiches 21. - Dieser Kontakt 20 ist zur Kontaktierung von zwei elektrischen Leitern 16, 17 vorgesehen.
- Zu erkennen ist der Kontaktbereich 21 der mittig eine bauchige Ausformung 23 aufweist. Die axialen Schlitze 25 gehen vom hier unten dargestellten Ende des Kontaktbereiches 21 bis etwa über das hier oben dargestellte Ende der bauchigen Ausformung 23. In dieser Ausführungsform ist der Anschlussbereich 22 ebenfalls hülsenartig, mit einem größeren Durchmesser als der Kontaktbereich 21, ausgebildet.
- Die am Durchmesserübergang entstandene kreisförmige Fläche 28 weist, verteilt über den Kreisring, radial ausgebildete, erhabene Kontaktstreifen 29 auf, die bei einer aufliegenden Kontaktierung auf der Leiterplatte 2 als elektrische Kontaktpunkte dienen. Der Anschlussteil 24 ist um den Anschlussbereich 22 in Form von biegsamen Kontaktarmen ausgebildet, die um die hier zwei elektrischen Leiter 16, 17 gebogen werden, um eine elektrische Kontaktierung herzustellen und sie mechanisch zu verklemmen.
- An der Innenfläche des Anschlussbereiches 22 ist eine umlaufende Einschnürung 27 vorgesehen, hinter welcher der eingefügte Klemmstift 7 verrastet. Es ist vorgesehen, den Anschlussbereich 22 wird nach der Montage der elektrischen Leiter 16, 17 von Außen mit einem Gehäuse 10 zu umgießen.
- In der
Fig. 6a ist der mit einem umgossenen Gehäuse 10 versehene, elektrischen Kontakt 20 vor der Montage auf einer Leiterplatte 2 gezeigt. In dieser Ausführungsform wird das Verbindungselement 1 zusätzlich mittels eines Positionierungsrahmens 30 auf der Leiterplatte 2 positioniert. - Dieser Positionierungsrahmen 30 verfügt in der abgebildeten Ausführung über fünf Ausformungen 31 zur Platzierung von fünf Verbindungselementen 1.
- Der Kontaktbereich 21 des elektrischen Kontaktes 20 wird in einen Durchbruch 3 in der Leiterplatte 2 gesetzt. Der Klemmstift 7 wird in den Anschlussbereich 22 und den Kontaktbereich 21 eingefügt, um den elektrischen Kontakt 20 im Durchbruch 3 zu verklemmen und eine elektrisch leitende Verbindung herzustellen.
- Der Klemmstift 7 verfügt in dieser Ausführungsform über zwei Anformungen 8, 9, wobei die hier mittige Anformung 9 beim Einfügen in den elektrischen Kontakt 20 hinter der umlaufenden Einschnürung 27 im Inneren des Anschlussbereiches 22 verrastet. Die hier oben dargestellte Anformung 8 ist zur Montage und Demontage vorgesehen. Der Positionierungsrahmen 30 verfügt weiterhin über Kodierstifte 32 die zur Montage auf der Leiterplatte 2 nur in einer Position in dort vorgesehene Aufnahmen (33) passen.
- Die
Fig. 6b zeigt das mehrteilige Verbindungselement 1', welches statt von einem gegossenen Gehäuse, von einem mehrteiligen Gehäuse 13, 14 umgeben ist. Zur Montage wird der elektrische Kontakt 20 zuerst in den hier unteren Gehäuseteil 14 eingesetzt. Danach wird der hier obere Gehäuseteil 13 auf den ersteren aufgesetzt, so dass der Anschlussbereich 22 des elektrischen Kontaktes 20 vollständig von dem Gehäuse ummantelt ist. - Die weitere Montage erfolgt entsprechend
Fig. 6a . - Die
Fig. 7a und 7b zeigen jeweils ein montiertes Verbindungselement 1 der zweiten Ausführungsform auf einer Leiterplatte 2. - In
Fig. 7a ist ein einzelnes Verbindungselement (1) dargestellt, welches direkt auf der Leiterplatte 2 montiert ist. Von dem eingesetzten Klemmstift 7 ist lediglich die Anformung 8 zur Demontage sichtbar. - Die
Fig. 7b zeigt ein Verbindungselement 1, welches mit Hilfe des Positionierungsrahmens 30 auf der Leiterplatte 2 montiert ist. Von dem eingesetzten Klemmstift 7 ist lediglich die Anformung 8 zur Demontage sichtbar. - Die
Fig. 8 zeigt ein auf einer Leiterplatte 2 montiertes Verbindungselement 1 im Querschnitt. Zu erkennen ist der Klemmstift 7, der den Kontaktbereich 21 des elektrischen Kontaktes 20 von innen, radial mit der Innenfläche 4 des Durchbruches 3 verklemmt und eine elektrisch leitende Verbindung herstellt. Die mittlere Anformung 9 des Klemmstiftes 7 ist hinter der umlaufenden Einschnürung 27 im Anschlussbereich 22 verrastet. Der elektrische Kontakt 20 ist in dieser Ausführungsform von einem zweiteiligen Gehäuse 13, 14 ummantelt, welches in dem Positionierungsrahmen 30 positioniert ist. Die Fläche 28 des elektrischen Kontaktes 20 liegt zur Vergrößerung der elektrischen Kontaktfläche auf dem Kontaktbereich der Leiterplatte 2 auf. - Az.: P209-07 EP P H
- 1
- Verbindungselement, einteilig
- 1'
- Verbindungselement, mehrteilig
- 2
- Leiterplatte
- 3
- Durchbruch
- 4
- Innenfläche
- 5
- Kontaktfläche
- 6
- 7
- Klemmstift
- 8
- Anformung, tellerförmig
- 9
- mittige Anformung, tellerförmig
- 10
- Gehäuse
- 11
- Öffnung
- 12
- Anformung, für elektr. Leiter
- 13
- Gehäuseteil, oberes
- 14
- Gehäuseteil, unteres
- 15
- 16
- elektrischer Leiter
- 17
- elektrischer Leiter
- 18
- 19
- 20
- elektrischer Kontakt
- 21
- Kontaktbereich
- 22
- Anschlussbereich
- 23
- bauchige Ausformung
- 24
- Anschlussteil
- 25
- axialer Schlitz
- 26
- Öffnung, Durchgangsöffnung
- 27
- Einschnürung
- 28
- Fläche, kreisringförmige Kontaktfläche
- 29
- Kontaktstreifen, radial ausgerichtet
- 30
- Positionierungsrahmen
- 31
- Ausformung
- 32
- Kodierstift
- 33
- Aufnahme
Claims (9)
- Elektrisches Verbindungselement (1, 1'), bestehend aus einem elektrischen Kontakt (20), einem Gehäuse (10, 13, 14) und einem Klemmstift (7), zur lösbaren Befestigung eines elektrischen Leiters (16) an einem Durchbruch (3) in einer Leiterplatte (2), dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Kontakt (20) einen hülsenartigen Kontaktbereich (21) aufweist, welcher in den Durchbruch (3) der Leiterplatte (2) einsetzbar ist, und mittels Einsetzen des Klemmstifts (7) in den hülsenartigen Kontaktbereich (21) radial mit der Innenfläche (4) des Durchbruchs (3) verklemmt wird, und dass der elektrische Kontakt (20) einen Anschlussbereich (22) mit einem Anschlussteil (24) zur Befestigung mindestens eines elektrischen Leiters (16) aufweist, und
dass der elektrische Kontakt (20) eine den Durchbruch (39) umgebende Kontaktfläche (5) auf der Leiterplatte (2) kontaktiert. - Elektrisches Verbindungselement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Kontaktbereich (21) des elektrischen Kontaktes (20) im mittleren Bereich eine bauchige Ausformung (23) aufweist. - Elektrisches Verbindungselement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Kontaktbereich (21) des elektrischen Kontaktes (20) mindestens einen axialen Schlitz (25) aufweist. - Elektrisches Verbindungselement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Anschlussteil (24) so ausgebildet ist, dass der elektrische Leiter (16) mittels Verklemmen oder Löten anbringbar ist. - Elektrisches Verbindungselement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der elektrische Kontakt (20) als gestanzt, gerolltes Teil, Tiefziehteil oder als Drehteil hergestellt ist. - Elektrisches Verbindungselement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass das Gehäuse (10) den Anschlussbereich (22) des elektrischen Kontaktes (20) und den elektrischen Leiter (16) umschließt, wobei die Öffnung (26) des Kontaktbereiches (21) ausgespart bleibt. - Elektrisches Verbindungselement gemäß Anspruch 6-, dadurch gekennzeichnet,
dass das Gehäuse (10) aus mehreren Teilen (13, 14) zusammengesetzt ist. - Elektrisches Verbindungselement gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dass das Gehäuse (10) einteilig gefertigt ist. - Elektrisches Verbindungselement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der elektrische Kontakt (20) eine den Durchbruch (3) umgebende Kontaktfläche (5) auf der Leiterplatte (2) kontaktiert.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL10004372T PL2246939T3 (pl) | 2009-04-29 | 2010-04-24 | Element łączący do przewodów elektrycznych z płytką montażową |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202009006254U DE202009006254U1 (de) | 2009-04-29 | 2009-04-29 | Verbindungselement für elektrische Leiter mit einer Leiterplatte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2246939A1 true EP2246939A1 (de) | 2010-11-03 |
EP2246939B1 EP2246939B1 (de) | 2011-08-31 |
Family
ID=40874439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP10004372A Active EP2246939B1 (de) | 2009-04-29 | 2010-04-24 | Verbindungselement für elektrische Leiter mit einer Leiterplatte |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8075322B2 (de) |
EP (1) | EP2246939B1 (de) |
JP (1) | JP5065437B2 (de) |
CN (1) | CN101944661B (de) |
AT (1) | ATE522954T1 (de) |
CA (1) | CA2701432C (de) |
DE (1) | DE202009006254U1 (de) |
DK (1) | DK2246939T3 (de) |
ES (1) | ES2370200T3 (de) |
PL (1) | PL2246939T3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013214232A1 (de) | 2013-07-19 | 2015-01-22 | Würth Elektronik Ics Gmbh & Co. Kg | Direktverbindung zwischen Leiter und Leiterplatte |
DE102013220462A1 (de) | 2013-10-10 | 2015-04-16 | Würth Elektronik Ics Gmbh & Co. Kg | Direktsteckschaltelement und Verbindungsanordnung mit einem Direktsteckschaltelement |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8632346B2 (en) | 2008-12-03 | 2014-01-21 | Wuerth Elektronik Ics Gmbh & Co. Kg | Connection assembly on circuit boards |
DE102009042385A1 (de) * | 2009-09-21 | 2011-04-14 | Würth Elektronik Ics Gmbh & Co. Kg | Multi Fork Einpresspin |
DE202011108132U1 (de) * | 2011-11-22 | 2013-02-25 | Wieland Electric Gmbh | Montagekodierung für Stiftleisten |
JP5541305B2 (ja) | 2012-03-16 | 2014-07-09 | 第一精工株式会社 | プレスフィット用コネクタ端子 |
DE102012223181A1 (de) * | 2012-12-14 | 2014-06-18 | Robert Bosch Gmbh | Kontaktelement mit einem Schraubanschluss |
EP2800168B1 (de) | 2013-04-29 | 2015-10-21 | Samsung SDI Co., Ltd. | Batteriesystem und Verfahren zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen einem Zellverbinder und einer Elektronikeinheit eines Batteriesystems |
DE102013107508B4 (de) | 2013-07-16 | 2021-04-01 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Kontakteinrichtung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung mit einer Kontaktstelle einer Leiterplatte |
DE102013109802A1 (de) | 2013-09-09 | 2015-03-12 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Klemmfeder |
US20150180178A1 (en) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Jac Products, Inc. | Fastener Assembly For Use With Vehicle Article Carrier |
DE102014108001A1 (de) | 2014-06-06 | 2015-12-17 | Würth Elektronik Ics Gmbh & Co. Kg | Steckelement und Verbindungsanordnung |
DE102014114416A1 (de) | 2014-10-04 | 2016-04-07 | Eugen Forschner Gmbh | Kontaktierungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontakts |
US9748723B2 (en) | 2014-12-12 | 2017-08-29 | Peter Sussman | Solder-less board-to-wire connector |
CN105990715B (zh) * | 2015-02-13 | 2019-01-04 | 泰科电子(上海)有限公司 | 电源连接器 |
CN107683548B (zh) | 2015-06-03 | 2020-01-14 | 3M创新有限公司 | 薄型电连接器 |
DE102015116817A1 (de) | 2015-10-03 | 2017-04-06 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Verbindungseinrichtung und Verfahren zum Herstellen einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen einem elektrischen Leiter und einer technischen Einrichtung |
DE202015009518U1 (de) | 2015-10-03 | 2018-02-05 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Verbindungseinrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen einem elektrischen Leiter und einer technischen Einrichtung |
DE102015116818A1 (de) | 2015-10-03 | 2017-04-06 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Verbindungseinrichtung und Verfahren zum Herstellen einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen einem elektrischen Leiter und einer technischen Einrichtung |
DE202015009517U1 (de) | 2015-10-03 | 2018-02-02 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Verbindungseinrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen einem elektrischen Leiter und einer technischen Einrichtung |
DE102015121966A1 (de) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | Abb Ag | Leistungskontakt |
DE102016203483B4 (de) * | 2016-03-03 | 2019-02-07 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Modulsystem für modulare Steckverbinder |
FR3048559B1 (fr) | 2016-03-04 | 2018-03-09 | Schneider Electric Industries Sas | Structure electrique de raccordement d'une barre conductrice a un composant electrique |
DE102016014096A1 (de) * | 2016-06-17 | 2017-12-21 | Gentherm Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung |
CN206712064U (zh) * | 2017-05-25 | 2017-12-05 | 莫列斯有限公司 | 大电流连接器及大电流连接装置 |
CN110073552B (zh) * | 2018-02-12 | 2020-07-14 | 凡甲电子(苏州)有限公司 | 电连接器 |
JP7023577B2 (ja) * | 2018-03-27 | 2022-02-22 | 矢崎総業株式会社 | 端子固定構造 |
DE102018111628A1 (de) * | 2018-05-15 | 2019-11-21 | Würth Elektronik Ics Gmbh & Co. Kg | Steckervorrichtung mit Lamellen und Verriegelungselement |
DE102018126145A1 (de) * | 2018-10-22 | 2020-04-23 | Weidmüller Interface GmbH & Co. KG | Elektrischer Verbinder zum Anschluss elektrischer Leiter an eine Leiterplatte |
DE102018126148A1 (de) * | 2018-10-22 | 2020-04-23 | Weidmüller Interface GmbH & Co. KG | Elektrischer Verbinder zum Anschluss elektrischer Leiter an eine Leiterplatte |
DE102019210235B4 (de) * | 2019-07-10 | 2023-03-23 | Würth Elektronik eiSos Gmbh & Co. KG | Direktsteckverbinder |
CN112600035A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-02 | 歌尔科技有限公司 | 一种连接器、控制板和电子设备 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3504328A (en) * | 1968-01-03 | 1970-03-31 | Berg Electronics Inc | Circuit board eyelet |
US4097101A (en) * | 1976-11-22 | 1978-06-27 | Augat Inc. | Electrical interconnection boards with lead sockets mounted therein and method for making same |
EP0840400A2 (de) * | 1996-11-05 | 1998-05-06 | Vlt Corporation | Buchsenkontakt |
DE19749890C1 (de) | 1997-11-12 | 1999-05-06 | Harting Kgaa | Elektrisches Kontaktelement |
US5997367A (en) * | 1995-06-05 | 1999-12-07 | Vlt Corporation | Adapter |
DE102004020422A1 (de) | 2004-04-27 | 2005-11-24 | Robert Bosch Gmbh | Pin zur lötfreien elektrischen Verbindung mit einer Leiterplatte, ein Einpresswerkzeug sowie Verfahren zur Herstellung einer lötfreien elektrischen Verbindung |
US7290344B2 (en) | 2004-11-24 | 2007-11-06 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh | Body having angle scaling |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5374204A (en) * | 1993-11-30 | 1994-12-20 | The Whitake Corporation | Electrical terminal with compliant pin section |
US5664973A (en) * | 1995-01-05 | 1997-09-09 | Motorola, Inc. | Conductive contact |
JP3396878B2 (ja) * | 1996-06-19 | 2003-04-14 | 三菱電機株式会社 | 電気的接続端子 |
US6089880A (en) * | 1996-11-28 | 2000-07-18 | Denso Corporation | Electric connector arrangement |
JP3895829B2 (ja) * | 1997-06-18 | 2007-03-22 | 矢崎総業株式会社 | 圧着端子の接続固定構造 |
US20030045139A1 (en) * | 2001-08-30 | 2003-03-06 | Adc Telecommunications, Inc | Receptacles for connecting electrical components between pins |
US20030124886A1 (en) * | 2001-12-27 | 2003-07-03 | Paul Reisdorf | Electrical contact with compliant section |
CN1282402C (zh) * | 2003-01-02 | 2006-10-25 | 台达电子工业股份有限公司 | 电子元件与电路板的接合结构 |
US7270575B2 (en) * | 2003-02-12 | 2007-09-18 | Amphenol Corporation | Circuit board and socket assembly |
JP2004349632A (ja) * | 2003-05-26 | 2004-12-09 | Nissan Motor Co Ltd | 基板実装構造、基板実装方法および実装部品 |
US20060110955A1 (en) * | 2004-11-22 | 2006-05-25 | Trw Automotive U.S. Llc | Electrical apparauts |
-
2009
- 2009-04-29 DE DE202009006254U patent/DE202009006254U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2010
- 2010-04-20 US US12/763,999 patent/US8075322B2/en active Active
- 2010-04-24 ES ES10004372T patent/ES2370200T3/es active Active
- 2010-04-24 EP EP10004372A patent/EP2246939B1/de active Active
- 2010-04-24 DK DK10004372.8T patent/DK2246939T3/da active
- 2010-04-24 PL PL10004372T patent/PL2246939T3/pl unknown
- 2010-04-24 AT AT10004372T patent/ATE522954T1/de active
- 2010-04-27 CA CA2701432A patent/CA2701432C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-04-28 JP JP2010103020A patent/JP5065437B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-04-29 CN CN2010102784104A patent/CN101944661B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3504328A (en) * | 1968-01-03 | 1970-03-31 | Berg Electronics Inc | Circuit board eyelet |
US4097101A (en) * | 1976-11-22 | 1978-06-27 | Augat Inc. | Electrical interconnection boards with lead sockets mounted therein and method for making same |
US5997367A (en) * | 1995-06-05 | 1999-12-07 | Vlt Corporation | Adapter |
EP0840400A2 (de) * | 1996-11-05 | 1998-05-06 | Vlt Corporation | Buchsenkontakt |
DE19749890C1 (de) | 1997-11-12 | 1999-05-06 | Harting Kgaa | Elektrisches Kontaktelement |
DE102004020422A1 (de) | 2004-04-27 | 2005-11-24 | Robert Bosch Gmbh | Pin zur lötfreien elektrischen Verbindung mit einer Leiterplatte, ein Einpresswerkzeug sowie Verfahren zur Herstellung einer lötfreien elektrischen Verbindung |
US7290344B2 (en) | 2004-11-24 | 2007-11-06 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh | Body having angle scaling |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013214232A1 (de) | 2013-07-19 | 2015-01-22 | Würth Elektronik Ics Gmbh & Co. Kg | Direktverbindung zwischen Leiter und Leiterplatte |
DE102013220462A1 (de) | 2013-10-10 | 2015-04-16 | Würth Elektronik Ics Gmbh & Co. Kg | Direktsteckschaltelement und Verbindungsanordnung mit einem Direktsteckschaltelement |
WO2015051778A2 (de) | 2013-10-10 | 2015-04-16 | Würth Elektronik Ics Gmbh & Co. Kg | Direktsteckschaltelement und verbindungsanordnung mit einem direktsteckschaltelement |
US9893443B2 (en) | 2013-10-10 | 2018-02-13 | Wurth Elektronik ICS GmbH & Co. KG | Switch element having a housing part with switch element circuit and an adapter part with a plurality of plug contacts fastened therein |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010262926A (ja) | 2010-11-18 |
EP2246939B1 (de) | 2011-08-31 |
CN101944661A (zh) | 2011-01-12 |
DK2246939T3 (da) | 2012-01-02 |
PL2246939T3 (pl) | 2012-01-31 |
CN101944661B (zh) | 2013-06-19 |
US8075322B2 (en) | 2011-12-13 |
DE202009006254U1 (de) | 2009-07-16 |
CA2701432C (en) | 2013-02-26 |
JP5065437B2 (ja) | 2012-10-31 |
ES2370200T3 (es) | 2011-12-13 |
CA2701432A1 (en) | 2010-10-29 |
ATE522954T1 (de) | 2011-09-15 |
US20100279523A1 (en) | 2010-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2246939B1 (de) | Verbindungselement für elektrische Leiter mit einer Leiterplatte | |
EP2037536A2 (de) | Anschlussklemme | |
EP2088842A2 (de) | Elektronikgehäuse mit einer Leiterplatte und Verfahren zur Herstellung eines Elektronikgehäuses | |
DE112018001787T5 (de) | Elektrischer steckverbinder | |
DE112011100434T5 (de) | Sicherungseinheit | |
DE102009058825A1 (de) | Kontaktvorrichtung zum Befestigen an einer Leiterplatte, Verfahren zum Befestigen einer Kontaktvorrichtung an einer Leiterplatte und Leiterplatte | |
DE102006004782A1 (de) | Verrastungsvorrichtung für einen elektrischen Kontakt sowie Verfahren zur Herstellung einer Verrastungsvorrichtung | |
DE102018210892A1 (de) | Steckverbindungselement für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zum Herstellen eines solchen Steckverbindungselements | |
DE102017105134B4 (de) | Montagehilfe zum Montieren von elektrischen Bauteilen auf einer Leiterplatte und Verfahren zum Montieren von elektrischen Bauteilen auf einer Leiterplatte | |
WO2007026012A1 (de) | Elektrischer steckverbinder und verfahren zu dessen herstellung | |
EP3477781A1 (de) | Steckerbuchse für leiterplatinen | |
DE102011108937A1 (de) | Hochstromkontaktelement für Leiterplatten | |
EP3378289B1 (de) | Leiterplatte zum mechanischen fixieren eines gehäuses | |
EP2200125B1 (de) | Geschirmter Steckverbinder | |
DE202015103005U1 (de) | Kontaktkörper sowie Klemme mit Kontaktkörper zum elektrischen Anschluss eines Leiters | |
EP2707885B1 (de) | Anschlussstift | |
EP2543113A2 (de) | Anschlussklemmenanordnung | |
EP2543116B1 (de) | Steckbrücke | |
EP1659837B1 (de) | Kontaktierung eines Bauelementes auf einem Stanzgitter | |
DE102006020045B4 (de) | Zwischenstecker und Verfahren zur Herstellung eines Zwischensteckers | |
DE102016124429B4 (de) | Kabeleinrichtung mit Pressfitverbindung, Drehmomentsensoreinrichtung und Drehmomentsensorsystem sowie Kraftfahrzeug | |
DE102004041169B3 (de) | Anordnung und Verfahren zur Masseanbindung eines elektrischen Schaltungsträgers | |
DE102015108945A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Mikrofoneinheit und Mikrofoneinheit | |
WO2004097992A1 (de) | Steckverbinder zur elektrischen verbindung elektronischer komponenten | |
DE202010013738U1 (de) | Elektrischer Verbinder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA ME RS |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R079 Ref document number: 502010000085 Country of ref document: DE Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H01R0012140000 Ipc: H01R0012700000 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20110218 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: H01R 12/70 20110101AFI20110315BHEP |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502010000085 Country of ref document: DE Effective date: 20111027 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: RO Ref legal event code: EPE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: T3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2370200 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 Effective date: 20111213 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
LTIE | Lt: invalidation of european patent or patent extension |
Effective date: 20110831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111130 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111231 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110831 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110831 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: PL Ref legal event code: T3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110831 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111201 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110831 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110831 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110831 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110831 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120102 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110831 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20120601 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502010000085 Country of ref document: DE Effective date: 20120601 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: HARTING ELECTRIC G.M.B.H. & CO. KG Effective date: 20120430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110831 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120424 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100424 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 6 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 7 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20170425 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Payment date: 20170425 Year of fee payment: 8 Ref country code: RO Payment date: 20170413 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Payment date: 20170424 Year of fee payment: 8 Ref country code: AT Payment date: 20170428 Year of fee payment: 8 Ref country code: SE Payment date: 20170427 Year of fee payment: 8 Ref country code: ES Payment date: 20170530 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Payment date: 20170420 Year of fee payment: 8 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 9 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EBP Effective date: 20180430 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: EUG |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MM Effective date: 20180501 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 522954 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20180424 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180501 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180424 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180424 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180424 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180425 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180430 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180430 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20190912 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180425 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502010000085 Country of ref document: DE Owner name: HARTING ELECTRIC STIFTUNG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: HARTING ELECTRIC GMBH & CO. KG, 32339 ESPELKAMP, DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180424 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230603 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20230421 Year of fee payment: 14 Ref country code: FR Payment date: 20230421 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Payment date: 20230412 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20240423 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20240429 Year of fee payment: 15 |