EP2224417A1 - Überrundumetikett und Behältnis mit einem solchen Etikett - Google Patents

Überrundumetikett und Behältnis mit einem solchen Etikett Download PDF

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Publication number
EP2224417A1
EP2224417A1 EP10154269A EP10154269A EP2224417A1 EP 2224417 A1 EP2224417 A1 EP 2224417A1 EP 10154269 A EP10154269 A EP 10154269A EP 10154269 A EP10154269 A EP 10154269A EP 2224417 A1 EP2224417 A1 EP 2224417A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
material layer
label
container
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10154269A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Seidl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schreiner Group GmbH and Co KG
Original Assignee
Schreiner Group GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schreiner Group GmbH and Co KG filed Critical Schreiner Group GmbH and Co KG
Publication of EP2224417A1 publication Critical patent/EP2224417A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F3/0288—Labels or tickets consisting of more than one part, e.g. with address of sender or other reference on separate section to main label; Multi-copy labels
    • G09F3/0289—Pull- or fold-out labels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/15—Sheet, web, or layer weakened to permit separation through thickness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet

Definitions

  • the invention relates to a Studentsrundumetikett for labeling containers, having at least one layer of material having an at least partially adhesive bottom and an information-carrying top.
  • the invention also relates to a container which is connected to such a label.
  • EP 0946936 B1 A label of the type mentioned is out EP 0946936 B1 known.
  • This document describes a label with several separable document sections.
  • the label is larger than the circumference of the container on which the label is to be applied. Thus, after dispensing, the label comes to rest on itself at least partially.
  • the label To provide the removable document parts, the label must be provided according to this document with a special substructure, which gives the label a required stability and allows removal of the document parts.
  • Removable document sections of which at least two are usually provided, usually carry only an expiration date and a batch number.
  • a single document section must have a minimum size that enables the convenient handling of the document section (separation of the self-adhesive document section and pasting into a documentation document). Since these document sections are usually machine-printed by the pharmaceutical manufacturers shortly before the label is dispensed onto a container, the document sections must be printed also have a size that allows a certain error tolerance in the placement of the print. Lately, the pharmaceutical manufacturers are increasingly desired labels that have not only two, but three or more document sections. All this leads to the fact that in small containers easily overwhelming part of the lateral surface of the container for the document sections is lost to some extent and for other, in medical terms particularly important information, hardly any space is available.
  • the object of the invention is to provide a label with a theoretically unlimited number of nachbeschriftbaren, easily deducted documentation parts.
  • the area of the shell of a container usually limits the number of removable parts.
  • products in multi-dose containers require a large number of re-writable removable parts.
  • the label must comply with the legal provisions on labeling, that is, all essential components must be retained, even if parts of the label must be removed again and again during use.
  • the handling of the product and the label must be easy to communicate even untrained persons without special knowledge about the use.
  • the label must be fully automatic on existing dispensing systems in its entirety.
  • the surface of all removable parts and also the information part must be nachbeschriftbar, for example in thermal transfer printing or with a laser printer.
  • the material layer has at least one punched-out sheet which can be folded out of the material layer.
  • the label When passing through the dispenser with the printing of all data (e.g., expiration date and lot number), the label is placed around the container several times. After labeling, the label can be opened and the sheet or sheets are raised to reveal all parts. Through appropriate punching lines of weakness can be generated, with the help of which the required amount of removable parts is generated. The label is closed again after each removal procedure. Further advantageous embodiments can be found in the dependent claims.
  • Overslip label shown has a material layer 1, which is at least partially coated with pressure-sensitive adhesive on its underside.
  • a rectangular sheet 3 is generated, which is connected via a fold line 4 with the remaining material layer 1.
  • the sheet 3 can be folded out of the material layer 1 or placed, where it is rotated about the fold line 4, via which it remains connected to the material layer 1, is rotated.
  • the sheet 3 is divided by several lines of weakness 5 into strips, which can be separated one by one or several to be used for documentation purposes.
  • the weakening lines 5 are realized in the example by perforation punches. Other types of weakening lines, for example, at least partial scoring of the film layer or the like are also possible.
  • the L-shaped punching 2 has a first portion 2a, which extends transversely, for example perpendicular to the main extension direction x of the label. Im in FIG. 1 In the embodiment shown, the first section 2a of the L-shaped punching runs transversely or perpendicularly to the bottom 1a of the material layer 1 extending from left to right. A second section 2b of the L-shaped punching runs transversely, for example perpendicular to the first section 2a and in the embodiment parallel to said edge 1a of the material layer 1. The fold line 4 in turn extends transversely, for example perpendicular to said edge 1a of the material layer 1 and thus in the embodiment parallel to the first section 2a of the L-shaped punching.
  • the perforation lines 5 formed as perforations in the example they alternate along the respective weakening line stamped sections and non-stamped sections.
  • the L-shaped punching 2 is a continuous punching along the entire L-shape, in which the material layer 1 runs continuously along the entire line 2a, 2b of the L-shape from the fold line 4 to the end edge 1b of the material web 1 shown above and completely severed. Therefore, the rectangular sheet 3 can be bent out of the sheet of material along the line of the L-shape 2, being pivoted about the folding line 4.
  • a second sheet 3a is punched in a similar manner as the sheet 3.
  • the L-shaped punching which is the edge of the rectangular sheet 3a, is not in the form of a continuous punching (as in the sheet 3), but carried out by a perforation punching.
  • the sheet 3a is divided into strips by a plurality of weakening lines 5a, which can be separated one by one or more to be used for documentation purposes.
  • the weakening lines 5 are also realized by perforation punches or the like.
  • the pressure-sensitive adhesive coating in the region of the sheet 3a is covered by a film piece or another covering medium, for example a suitable paper, not shown, in order to prevent the separable strips defined by the weakening lines 5a from permanently bonding to a container to which the overlay label is affixed.
  • a film piece or another covering medium for example a suitable paper, not shown
  • a third area of the overlapping label serves as a closure part 8 and has a grip tab 9 at the end.
  • the Sprintmandakukan has a length which in the example is slightly more than three times the circumference of the container to be labeled.
  • the area 3a and the sheet 3 are approximately offset by a container circumference u or offset by the distance u, where u is the circumference of the cross section of the container 6 (FIG. FIG. 2 ).
  • the material layer 1 is punched on one of its longitudinal sides in such a way that it has a widening 10, 10a in the region of the sheets 3 and 3a, such that the two said sheets 3 and 3a in a sense protrude beyond the remaining edge line.
  • the underside adhesive coating is recessed in the region 3 and in the central region of the closure part 8 or by covering or overprinting ineffective.
  • the edge region of the closure part 8, on which the gripping tab 9 is located is provided on the underside with effective pressure-sensitive adhesive in order to be able to close the overlapping label, as explained below.
  • the top side of the sheets 3 and 3a can be provided with an adhesive-repellent coating in order to permanently glue the two sheets 3 and 3a together and gluing the sheet together when the over-label is applied to a container to prevent with the closure part 8.
  • FIG. 2 shows in perspective a cylindrical container 6, with the in FIG. 1 tagged over label, with the overlay label partially subtracted.
  • the labeling of the container 6 is done in such a way that the in FIG. 1
  • the left edge of the material layer 1 is glued to the container 6, such that the left edge of the material layer 1 extends parallel to the axial direction of the container 6.
  • the label is beaten three times around the container 6, wherein the parts coated with pressure-sensitive adhesive are firmly connected to the container 6.
  • the sheet 3 a lies directly on the container 6. Since the sheet 3 is offset from the sheet 3a by a circumferential distance u or slightly larger than a circumferential distance u, the sheet 3 is directly above the sheet 3a.
  • the two sheets 3 and 3a are not glued together.
  • the closure part 8 Directly above the sheet 3 is the closure part 8. Also between the closure part 8 and the sheet 3 is no, at least no permanent connection. Since the sheet 3 is separated by the L-shaped punching line 2 and is connected only via the fold line 4 with the rest of the material layer 1, the sheet of the material layer 1 can be folded out. The L-shaped punching creates a rectangular sheet 3.
  • the punching line can also have a different shape, but at least it must extend from the fold line 4 to the edge 1 b of the material web 1. It would also be conceivable to have a punching line which contains a circular section or a curve having other curves and / or corners under the boundary condition given above.
  • the sheet 3 is due to the broadening 10 of the material layer 1, so that even when wound (closed) Kochrundumetikett can be seen whether the sheet 3 is wholly or partially still present.
  • the sheet 3a is due to the widening 10 a over the edge of the closure part 8 before.
  • the broadening 10a is not visible in the drawing, because it is covered by the widening 10 of the sheet 3, as long as the sheet 3 is still fully present.
  • FIG. 3 shows a second embodiment of a Studentsrundumetiketts according to the invention in plan view. Unlike the in FIG. 1 The embodiment shown in FIG. 3 shown embodiment a total of five leaves, one of which (sheet 3d) is punched out with a perforation punching, while the remaining leaves 3, 3a, 3b, 3c are separated with an L-shaped continuous punching 2 from the material layer. With reference to the embodiment of FIG. 3 It should be made clear that the number of leaves is not limited to two.
  • the overlay label is applied to a container by wrapping six times. In practice, it should be noted that the scope of the container is increased by the material layer at each wrapping, depending on the thickness of the material layer.
  • an offset of the leaves can be accepted or the Sprintupmetikett can be designed so that the distance between the leaves increases progressively in accordance with the increase of the actual circumference.
  • the size u shown in the drawing is therefore not to be construed as a constant, but represents the actual amount, which can be calculated from the actual circumference or radius of the container, plus the thickness of the already applied layers.
  • the plurality of illustrated magnitudes u are thus slightly increased from left to right, with the increase resulting from the increasing thickness due to the number of underlying layers of the label wound on the container.
  • FIG. 4 shows a third embodiment of a Studentsrundumetiketts according to the invention.
  • the label shown in plan view consists of a material layer 1, which is coated on its underside with pressure-sensitive adhesive.
  • a rectangular sheet 3 is generated, which is connected via a fold line 4 with the rest of the material web 1.
  • the sheet 3 is positioned on the material layer 1 so that an edge strip remains in each case to the two longitudinal edges of the material layer 1.
  • the sheet 3 is divided by several lines of weakness 5 in strip-shaped areas, which can be separated individually or to several.
  • the weakening lines 5 are realized in the example by perforation punches. Other types of weakening lines are also possible, as related to FIG. 1 described.
  • the U-shape has two mutually parallel or nearly parallel second sections 2b, 2c, which are connected to one another via a transversely or perpendicular thereto extending first portion 2a with each other.
  • the second section 2a of the U-shape extends parallel or nearly parallel to the fold line 4.
  • the sections 2b, 2c extend parallel or nearly parallel to the side edges of the material layer 1 extending in the longitudinal direction x.
  • FIG. 4 how out FIG. 4 it can be seen, two further sheets 3a and 3b are provided, which have the same outline as the sheet 3, but in contrast to the sheet 3 are not divided by lines of weakness.
  • the sheets 3a and 3b remain completely and permanently in the overlapping label and are usually printed with instructions for use or the like.
  • the leaves, which are adhesive-free at the bottom and at the top, can be printed with information both at the top and at the bottom.
  • the underside adhesive coating is recessed in the central region of the closure part 8 or rendered ineffective by covering or overprinting.
  • the edge region of the closure part 8, on which the gripping tab 9 is located is provided on the underside with effective pressure-sensitive adhesive in order to be able to close the overlapping label, as explained below.
  • the top side of the leaf 3 could be provided with an adhesive-repellent coating, for example a siliconization.
  • the Studentsrundumetikett has a length which in the example is slightly more than four times the circumference of the container to be labeled.
  • the leaves 3, 3a and 3b are each offset approximately by a container circumference against each other.
  • FIG. 5 shows in plan view a cylindrical container 6, with the in FIG. 1 tagged label is labeled.
  • the labeling of the container 6 is done in such a way that the in FIG. 4 the left edge of the material layer 1 is glued to the container 6, such that the left edge of the material layer 1 extends in the axial direction of the container.
  • the label is beaten four times around the container 6, wherein the pressure-sensitive adhesive coated parts are firmly connected to the container 6.
  • the sheet 3b lies directly on the container 6. Since the sheet 3a is offset from the sheet 3b by a circumferential distance u, the sheet 3a is directly above the sheet 3b. In the same way, the sheet 3 rests on the sheet 3a.
  • the sheets 3a and 3b are free of adhesive both on their underside and on their upper side, they are not glued together.
  • the closure part 8 Directly above the sheet 3 is the closure part 8. Also between the closure part 8 and the sheet 3 is no, at least no permanent adhesive bond. Since the leaves separated by a rough outline in the U-shaped punching 2 from the material layer 1 and only along the fold line 4 with the material layer 1 remain, the leaves 3, 3a, 3b are foldable out of the material layer 1.
  • FIG. 5 shows the Sprint-Fielding-Fielding-Fielding-Fielding-Fielding-Fielding-Fielding-Fielding-Fielding-Fielding-Fielding-Fielding-The like.
  • the third sheet 3 serves to provide tear-off strips for documentation purposes. After reading the information and / or removing a strip, the "booklet" can be closed again, since - as already mentioned - the edge region of the closure part in the vicinity of the grip tab 9 is provided on the underside with pressure-sensitive adhesive.
  • more or all of the sheets could be provided with lines of weakness such as sheet 3, or all sheets could be made as plain sheets of information such as sheets 3a and 3b. Also, a total of more than three or less than three sheets could be provided.
  • FIG. 6 shows a fourth embodiment of a Studentsrundumetiketts according to the invention in plan view.
  • the label shown in plan view consists of a material layer 1, which is coated on its underside with pressure-sensitive adhesive.
  • the sheets 3, 3a, 3 b and 3 c are positioned on the material layer 1 so that an edge strip remains in each case to the two longitudinal edges of the material layer 1.
  • the leaves 3, 3a, 3b and 3c remain completely and permanently in the overlapping label and are usually printed with instructions for use or the like.
  • the leaves, which are adhesive-free at the bottom and at the top, can be printed with information both at the top and at the bottom.
  • the Studentsrundumetikett on a closure part 8 which is provided at the end with a grip tab 9.
  • the underside adhesive coating is recessed in the central region of the closure part 8 or rendered ineffective by covering or overprinting.
  • the edge region of the closure part 8, on which the grip tab 9 is located is provided on the underside with effective pressure-sensitive adhesive in order to close the Kochrundumetikett can.
  • the top side of the leaf 3 could be provided with an adhesive-repellent coating.
  • the Sprintmandakukan has a length which in the example is slightly more than three times the circumference of the container to be labeled.
  • the blades 3, 3a, 3b and 3c are each offset approximately by half the circumference of a container u / 2.
  • FIG. 7 shows in plan view a cylindrical container 6, with the in FIG. 6 tagged label is labeled.
  • the labeling of the container 6 happens in the way that the in FIG. 4 the left edge of the material layer 1 is glued to the container 6, such that the left edge of the material layer 1 extends in the axial direction of the container.
  • the label is beaten three times around the container 6, wherein the pressure-sensitive adhesive coated parts are firmly connected to the container 6.
  • the sheet 3c lies directly on the container 6. Since the sheet 3b is offset from the sheet 3c by a half circumferential distance u / 2, the sheet 3b is diametrically opposed to the sheet 3c.
  • the sheet 3a rests on the sheet 3c because it is offset from it by a whole circumference (u / 2 + u / 2).
  • the sheet 3 lies on the sheet 3b, because it is offset from it by a whole circumference.
  • the closure part lies over the sheet 3. Since it has a length of a whole circumference, it covers all the sheets 3, 3a, 3b, 3c when closed.
  • the sheets 3a and 3b are free of adhesive both on their underside and on their upper side, they are not glued together.
  • the closure part 8 Directly above the sheet 3 and the sheet 3a is the closure part 8. Also between the closure part 8 and the sheet 3 is no, at least no permanent adhesive bond. Since the sheets are separated from the material layer 1 by a punched-out cut U-shaped in the rough outline 2 and remain connected to the material layer 1 only along the fold line 4, the sheets 3, 3a, 3b, 3c can be folded out of the material layer 1.
  • FIG. 7 shows the Sprint-Fielding-Fielding-Fielding-Fielding
  • FIG. 8 shows a fifth embodiment of a Studentsrundumetiketts according to the invention in plan view.
  • the label shown in plan view consists of a material layer 1, which is coated on its underside with pressure-sensitive adhesive.
  • the sheets 3, 3a, 3 b and 3 c are positioned on the material layer 1 so that an edge strip remains in each case to the two longitudinal edges of the material layer 1.
  • the leaves 3, 3a, 3b and 3c remain completely and permanently in the overlapping label and are usually printed with instructions for use or the like.
  • the leaves, which are adhesive-free at the bottom and at the top, can be printed with information both at the top and at the bottom.
  • the Studentsrundumetikett on a closure part 8 which is provided at the end with a grip tab 9.
  • the underside adhesive coating is recessed in the central region of the closure part 8 or rendered ineffective by covering or overprinting.
  • the edge region of the closure part 8, on which the grip tab 9 is located is effective on the underside Adhesive provided to seal the Matterrundumetikett can.
  • the top side of the leaf 3 can be provided with an adhesive-repellent coating.
  • the Studentsrundumetikett has a length which in the example is slightly more than three times the circumference of the container to be labeled.
  • the sheets 3, 3a, 3b and 3c are each offset approximately by half a container circumference u / 2 against each other.
  • the sheets 3, 3a, 3b and 3c have, measured from the fold line 4 in the longitudinal direction of the Matterrundumetikett a length of almost one quarter of the circumference of the container.
  • FIG. 9 shows in plan view a container 6, with the in FIG. 8 tagged label is labeled.
  • the cross section of the container 6 is square in shape in the basic form, in each case with rounded corners. Alternatively, the cross section could also be rectangular with rounded corners or without substantially rounded corners.
  • the labeling of the container 6 is done in such a way that the in FIG. 8 bottom edge of the material layer 1 is glued to the container 6, such that the lower edge of the material layer 1 extends in the axial direction of the container.
  • the label is beaten three times around the container 6, wherein the pressure-sensitive adhesive coated parts are firmly connected to the container 6.
  • the sheet 3c lies directly on the container 6.
  • the sheet 3b Since the sheet 3b is offset from the sheet 3c by a half circumferential distance u / 2, the sheet 3b is diametrically opposed to the sheet 3c.
  • the sheet 3a rests on the sheet 3c, because it is opposite to this around a whole circumference (u / 2 + u / 2) is offset.
  • the sheet 3 lies on the sheet 3b, because it is offset from it by a whole circumference.
  • the closure part lies over the sheet 3. Since it has a length of a whole circumference, it covers all the sheets 3, 3a, 3b, 3c when closed.
  • FIG. 9 shows in plan view a cross-sectionally square container, which with a Matterrundumetikett from the FIG. 8 is labeled, with the Matterrundumetikett is partially deducted.
  • the present invention describes an overlay label capable of providing a plurality of wing and / or document parts.
  • the wing parts can be provided with information on one or both sides.
  • the document parts are also provided with information and removable.
  • multilayer wrapping of a vessel with the proposed label creates a structure that is able to accommodate a variety of wing and / or document parts on a small vessel.
  • a container is described, which is provided with the proposed label. Such a labeled container can be equipped with a large amount of information.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung beschreibt ein Überrundumetikett, das in der Lage ist, eine Mehrzahl von Flügel- und/oder Belegteilen bereitzustellen. Die Flügelteile können ein- oder beidseitig mit Informationen versehen werden. Die Belegteile sind ebenfalls mit Informationen versehen und abnehmbar ausgeführt. Durch mehrlagiges Umwickeln eines Gefäßes mit dem vorgeschlagenen Etikett entsteht ein Aufbau, der in der Lage ist eine Vielzahl von Flügel- und/oder Belegteilen auf einem kleinen Gefäß unterzubringen. Ferner wird ein Behälter beschrieben, der mit dem vorgeschlagenen Etikett versehen ist. Ein so etikettierter Behälter kann mit einer großen Menge von Informationen ausgestattet werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Überrundumetikett zum Etikettieren von Behältnissen, mit mindestens einer Materiallage, die eine mindestens stellenweise klebende Unterseite und eine Informationen tragende Oberseite aufweist. Die Erfindung betrifft auch ein Behältnis, das mit einem solchen Etikett verbunden ist.
  • Ein Etikett der genannten Art ist aus EP 0946936 B1 bekannt. Diese Druckschrift beschreibt ein Etikett mit mehreren abtrennbaren Belegabschnitten. Das Etikett ist dabei größer als der Umfang des Behältnisses, auf dem das Etikett aufgebracht werden soll. Somit kommt das Etikett nach dem Verspenden zumindest teilweise auf sich selbst zu liegen. Zur Bereitstellung der abnehmbaren Belegteile muss das Etikett gemäß dieser Druckschrift mit einem speziellen Unterbau versehen werden, der dem Etikett eine erforderliche Stabilität gibt und ein Abnehmen der Belegteile ermöglicht.
  • Insbesondere im medizinischen Bereich stellt sich immer mehr die Notwendigkeit, umfangreiche Informationen auf dem Etikett eines kleinen Behältnisses zur Verfügung zu stellen. Abtrennbare Belegabschnitte, von denen in der Regel mindestens zwei vorgesehen sind, tragen meist lediglich ein Verfallsdatum und eine Chargennummer. Dabei muss ein einzelner Belegabschnitt trotz der vergleichsweise geringen Informationsmenge, die er trägt, eine Mindestgröße aufweisen, die die bequeme Handhabung des Belegabschnitts (Abtrennen des selbstklebenden Belegabschnitts und Einkleben in eine Dokumentationsunterlage) ermöglicht. Da diese Belegabschnitte in der Regel von den Pharmaherstellern kurz vor dem Aufspenden des Etiketts auf ein Behältnis maschinell bedruckt werden, müssen die Belegabschnitte auch eine Größe aufweisen, die eine gewisse Fehlertoleranz bei der Platzierung des Druckes zulässt. In letzter Zeit werden von den Pharmaherstellern in zunehmendem Maße auch Etiketten gewünscht, die nicht nur zwei, sondern drei oder mehr Belegabschnitte aufweisen. All dies führt dazu, dass bei kleinen Behältnissen leicht der überwiegende Teil der Mantelfläche des Behältnisses für die Belegabschnitte gewissermaßen verloren geht und für andere, in medizinischer Hinsicht besonders wichtige Informationen, kaum noch Platz zur Verfügung steht.
  • Dokumentationspflichtige pharmazeutische Produkte werden in der Regel in so genannten Single-Dose-Behältern angeboten. Sie können mit nachbeschriftbaren abnehmbaren Teilen ausgestattet sein. Allerdings gibt es auch in sehr großem Umfang so genannte Multi-Dose-Behälter, sowohl für Impfstoffe als auch für andere Produkte wie Anästhetika, aus denen bis zu zehn Portionen entnommen werden. Auch in diesem Fall ist eine Dokumentation mit einem oder zwei abnehmbaren Teilen gewünscht. Alle bisher bekannten Versionen scheitern an der Aufgabe, ausreichend Fläche für eine noch größere Anzahl von abnehmbaren Teilen zur Verfügung zu stellen, die im Spendegerät mit Lot-Nummer und Verfallsdatum nachbeschriftet werden können. In der Regel ist die Zahl durch den Umfang des Behälters begrenzt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Etikett mit einer theoretisch unbegrenzten Zahl von nachbeschriftbaren, einfach abzuziehenden Dokumentationsteilen zu schaffen. Die Fläche des Mantels eines Behältnisses begrenzt in der Regel die Zahl der abnehmbaren Teile. Bei Produkten in Multi-Dose-Behältern sind aber eine Vielzahl von nachbeschriftbaren abnehmbaren Teilen erforderlich. Hier kann der Wunsch nach bis zu zwanzig oder gar noch mehr abnehmbaren Teilen bestehen. Das Etikett muss während des Gebrauchs, also über einen relativ langen Zeitraum die gesetzlichen Vorschriften über die Kennzeichnung erfüllen, das heißt, alle wesentlichen Bestandteile müssen erhalten bleiben, auch wenn Teile aus dem Etikett während des Gebrauchs immer wieder entfernt werden müssen. Der Umgang mit dem Produkt und dem Etikett muss auch untrainierten Personen ohne spezielle Kenntnisse über den Gebrauch einfach vermittelbar sein. Das Etikett muss in seiner Gesamtheit vollautomatisch auf bestehenden Spendeanlagen verarbeitbar sein. Die Oberfläche aller abnehmbaren Teile und auch des Informationsteils muss nachbeschriftbar sein, beispielsweise im Thermotransfer-Druck oder mit einem Laserdrucker.
  • Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, dass die Materiallage mindestens ein ausgestanztes Blatt aufweist, das aus der Materiallage herausklappbar ist.
  • Beim Durchlauf durch das Spendegerät mit der Bedruckung aller Daten (z.B. Verfallsdatum und Chargennummer) wird das Etikett mehrfach um den Behälter gelegt. Nach der Etikettierung kann das Etikett geöffnet werden und das Blatt oder alle Blätter stellen sich hoch und geben den Blick auf alle Teile frei. Durch entsprechende Stanzung können Schwächungslinien erzeugt werden, mit deren Hilfe die jeweils benötigte Menge von abnehmbaren Teilen erzeugt wird. Das Etikett wird nach jedem Entnahmevorgang wieder geschlossen. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der schematischen Zeichnungen erläutert.
    • Figur 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Überrundumetiketts gemäß der Erfindung in der Draufsicht;
    • Figur 2 zeigt in perspektivischer Darstellung ein zylindrisches Behältnis, das mit dem Überrundumetikett aus der Figur 1 etikettiert ist, wobei das Überrundumetikett teilweise abgezogen ist;
    • Figur 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines Überrundumetiketts gemäß der Erfindung in der Draufsicht;
    • Figur 4 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel eines Überrundumetiketts gemäß der Erfindung in der Draufsicht;
    • Figur 5 zeigt in der Draufsicht ein zylindrisches Behältnis, das mit dem Überrundumetikett aus der Figur 4 etikettiert ist, wobei das Überrundumetikett teilweise abgezogen ist;
    • Figur 6 zeigt ein ein viertes Ausführungsbeispiel eines Überrundumetiketts gemäß der Erfindung in der Draufsicht;
    • Figur 7 zeigt in der Draufsicht ein zylindrisches Behältnis, das mit dem Überrundumetikett aus der Figur 6 etikettiert ist, wobei das Überrundumetikett teilweise abgezogen ist;
    • Figur 8 zeigt ein ein fünftes Ausführungsbeispiel eines Überrundumetiketts gemäß der Erfindung in der Draufsicht;
    • Figur 9 zeigt in der Draufsicht ein im Querschnitt quadratisches Behältnis, das mit einem Überrundumetikett aus der Figur 8 etikettiert ist, wobei das Überrundumetikett teilweise abgezogen ist.
  • Das in Figur 1 dargestellte Überrundumetikett weist eine Materiallage 1 auf, die an ihrer Unterseite zumindest stellenweise mit Haftklebstoff beschichtet ist. Durch eine L-förmige Stanzung 2, die sich bis zum Rand der Materiallage 1 erstreckt, wird ein rechteckiges Blatt 3 erzeugt, das über eine Falzlinie 4 mit der übrigen Materiallage 1 verbunden ist. Das Blatt 3 kann aus der Materiallage 1 herausgeklappt oder aufgestellt werden, wobei es um die Falzlinie 4, über die es mit der Materiallage 1 verbunden bleibt, gedreht wird. Das Blatt 3 ist durch mehrere Schwächungslinien 5 in Streifen unterteilt, die einzeln oder zu mehreren abgetrennt werden können, um sie zu Dokumentationszwecken zu verwenden. Die Schwächungslinien 5 sind im Beispiel durch Perforationsstanzungen realisiert. Andere Arten von Schwächungslinien, beispielsweise ein zumindest teilweises Anritzen der Folienlage oder ähnliches sind ebenfalls möglich.
  • Die L-förmige Stanzung 2 weist einen ersten Abschnitt 2a auf, der quer, z.B. senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung x des Etiketts verläuft. Im in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft der erste Abschnitt 2a der L-förmigen Stanzung quer bzw. senkrecht zur zu unterst dargestellten sich von links nach rechts erstreckenden Kante 1a der Materiallage 1. Ein zweiter Abschnitt 2b der L-förmigen Stanzung verläuft quer, z.B. senkrecht zum ersten Abschnitt 2a und im Ausführungsbeispiel parallel zur genannten Kante 1a der Materiallage 1. Die Falzlinie 4 wiederum verläuft quer, z.B. senkrecht zur genannten Kante 1a der Materiallage 1 und somit im Ausführungsbeispiel parallel zum ersten Abschnitt 2a der L-förmigen Stanzung.
  • Bei den im Beispiel als Perforationsstanzungen ausgebildeten Schwächungslinien 5 wechseln sich längs der jeweiligen Schwächungslinie gestanzte Abschnitte und nicht gestanzte Abschnitte ab. Die L-förmige Stanzung 2 ist im Ausführungsbeispiel eine entlang der gesamten L-Form durchgehende Stanzung, bei der die Materiallage 1 entlang der gesamten Linie 2a, 2b der L-Form von der Falzlinie 4 beginnend bis zur oben dargestellten Endkante 1b der Materialbahn 1 durchgehend und vollständig durchtrennt ist. Es lässt sich daher das rechteckige Blatt 3 längs der Linie der L-Form 2 aus der Materiallage herausbiegen, wobei es um die Falzlinie 4 geschwenkt wird.
  • Ein zweites Blatt 3a ist auf ähnliche Weise wie das Blatt 3 gestanzt. Die L-förmige Stanzung, die den Rand des rechteckigen Blatts 3a darstellt, ist jedoch nicht in Form einer durchgehenden Stanzung (wie bei dem Blatt 3), sondern durch eine Perforationstanzung ausgeführt. Auch das Blatt 3a ist durch mehrere Schwächungslinien 5a in Streifen unterteilt, die einzeln oder zu mehreren abgetrennt werden können, um sie zu Dokumentationszwecken zu verwenden. Die Schwächungslinien 5 sind ebenfalls durch Perforationsstanzungen oder ähnliches realisiert.
  • An der Unterseite der Materiallage 1 ist die Haftklebstoffbeschichtung im Bereich des Blatts 3a durch ein nicht dargestelltes Folienstück oder ein anderes Abdeckmedium, beispielsweise ein geeignetes Papier, abgedeckt, um zu vermeiden, dass die durch die Schwächungslinien 5a definierten abtrennbaren Streifen sich dauerhaft mit einem Behältnis verbinden, auf das das Überrundumetikett aufgeklebt wird.
  • Ein dritter Bereich des Überrundumetiketts dient als Verschlussteil 8 und weist endseitig eine Grifflasche 9 auf.
  • Das Überrundumetikett weist eine Länge auf, die im Beispiel etwas mehr als das Dreifache des Umfangs des zu etikettierenden Behältnisses beträgt. Der Bereich 3a und das Blatt 3 sind näherungsweise um einen Behältnisumfang u versetzt bzw. um den Abstand u versetzt, wobei u der Umfang des Querschnitts des Behältnisses 6 (Figur 2) ist.
  • Die Materiallage 1 ist an einer ihrer Längsseiten so gestanzt, dass sie im Bereich der Blätter 3 und 3a jeweils eine Verbreiterung 10, 10a aufweist, derart, dass die beiden genannten Blätter 3 und 3a gewissermaßen über die übrige Randlinie vorstehen.
  • Um bei der Applikation des Überrundumetiketts auf ein Behältnis ein dauerhaftes Zusammenkleben der beiden Blätter 3 und 3a sowie ein Zusammenkleben des Blatts 3 mit dem Verschlussteil 8 zu verhindern, ist die unterseitige Klebstoffbeschichtung in dem Bereich 3 und im zentralen Bereich des Verschlussteils 8 ausgespart oder durch Abdeckung oder Überdruckung unwirksam gemacht. Der Randbereich des Verschlussteils 8, an dem sich die Grifflasche 9 befindet, ist jedoch unterseitig mit wirksamem Haftklebstoff versehen, um das Überrundumetikett - wie weiter unten erläutert - verschließen zu können.
  • Alternativ zu der Aussparung oder Abdeckung des unterseitigen Haftklebstoffs kann die Oberseite der Blätter 3 und 3a ist mit einer Klebstoff abweisenden Beschichtung versehen werden, um bei der Applikation des Überrundumetiketts auf ein Behältnis ein dauerhaftes Zusammenkleben der beiden Blätter 3 und 3a sowie ein Zusammenkleben des Blatts 3 mit dem Verschlussteil 8 zu verhindern.
  • Figur 2 zeigt in perspektivischer Darstellung ein zylindrisches Behältnis 6, das mit dem in Figur 1 gezeigten Überrundumetikett etikettiert ist, wobei das Überrundumetikett teilweise abgezogen ist. Die Etikettierung des Behältnisses 6 geschieht in der Weise, dass der in Figur 1 links liegende Rand der Materiallage 1 auf das Behältnis 6 aufgeklebt wird, derart, dass sich der linke Rand der Materiallage 1 parallel zur Axialrichtung des Behältnisses 6 erstreckt. Das Etikett wird dreimal um das Behältnis 6 geschlagen, wobei die mit Haftklebstoff beschichteten Teile fest mit dem Behältnis 6 verbunden werden. Das Blatt 3a liegt direkt auf dem Behältnis 6 auf. Da das Blatt 3 gegen das Blatt 3a etwa um eine Umfangsdistanz u oder geringfügig größer als eine Umfangsdistanz u versetzt ist, liegt das Blatt 3 direkt über dem Blatt 3a. Infolge der oben beschriebenen Maßnahmen sind jedoch die beiden Blätter 3 und 3a nicht miteinander verklebt. Direkt über dem Blatt 3 liegt das Verschlussteil 8. Auch zwischen dem Verschlussteil 8 und dem Blatt 3 besteht keine, jedenfalls keine dauerhafte Verbindung. Da das Blatt 3 durch die L-förmige Stanzlinie 2 abgetrennt ist und nur über die Falzlinie 4 mit dem Rest der Materiallage 1 verbunden ist, ist das Blatt aus der Materiallage 1 herausklappbar. Durch die L-förmige Ausstanzung entsteht ein rechteckiges Blatt 3.
  • Anstelle eines rechteckigen Blatts 3 bzw. einer L-förmigen Ausstanzung kann die Stanzlinie auch eine andere Form aufweisen, zumindest aber muss sie von der Falzlinie 4 bis zum Rand 1b der Materialbahn 1 verlaufen. Denkbar wäre auch eine Stanzlinie, die einen Kreisabschnitt enthält oder einen andere Rundungen und/oder Ecken aufweisenden Verlauf unter der oben angegebenen Randbedingung.
  • Wie in Figur 2 zu erkennen ist, ist ein Teil des Überrundumetiketts, nämlich das Verschlussteil 8 abgewickelt (geöffnet). Infolge der oben beschriebenen Maßnahmen besteht keine dauerhafte Haftverbindung zwischen dem Verschlussteil 8 und dem Blatt 3. Auch zwischen dem Blatt 3a, das an dem Behältnis 6 anliegt, und dem Blatt 3 besteht ebenfalls keine Klebverbindung, sodass im Ergebnis das Blatt 3 frei ist und streifenweise abgerissen werden kann. Nachdem ein oder mehrere Streifen des Blatts 3 abgerissen worden sind, wird das Überrundumetikett mit dem Verschlussteil 8 verschlossen.
  • Wie in Figur 2 zu erkennen ist, steht das Blatt 3 infolge der Verbreiterung 10 der Materiallage 1 vor, sodass auch bei aufgewickeltem (verschlossenem) Überrundumetikett zu erkennen ist, ob das Blatt 3 ganz oder teilweise noch vorhanden ist. Auch das Blatt 3a steht infolge der Verbreiterung 10 a über den Rand des Verschlussteils 8 vor. Die Verbreiterung 10a ist jedoch in der Zeichnung nicht sichtbar, weil sie von der Verbreiterung 10 des Blatts 3 überdeckt wird, solange das Blatt 3 noch vollständig vorhanden ist.
  • Figur 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines Überrundumetiketts gemäß der Erfindung in der Draufsicht. Im Unterschied zu der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform weist das in Figur 3 gezeigte Ausführungsbeispiel insgesamt fünf Blätter auf, von denen eines (Blatt 3d) mit einer Perforationsstanzung ausgestanzt ist, während die übrigen Blätter 3, 3a, 3b, 3c mit einer L-förmigen durchgehenden Stanzung 2 von der Materiallage abgetrennt sind. Anhand des Ausführungsbeispiels der Figur 3 soll deutlich gemacht werden, dass die Zahl der Blätter nicht auf zwei beschränkt ist. Das Überrundumetikett wird durch sechsmaliges Umwickeln an einem Behälter appliziert. In der Praxis ist dabei zu beachten, dass der Umfang des Behältnisses durch die Materiallage bei jeder Umwicklung vergrößert wird, je nach Dicke der Materiallage. Dabei kann ein Versatz der Blätter in Kauf genommen werden oder das Überrundumetikett kann so gestaltetet werden, dass der Abstand zwischen den Blättern sich progressiv entsprechend dem Anwachsen des tatsächlichen Umfangs vergrößert. Die in der Zeichnung gezeigte Größe u ist somit nicht als Konstante zu verstehen, sondern stellt den tatsächlichen Umfang dar, der sich aus dem tatsächlichen Umfang bzw. Radius des Behältnisses, zuzüglich der Dicke der bereits aufgetragenen Lagen errechnen lässt. Die mehreren dargestellten Größen u sind also von links nach rechts leicht vergrößert, wobei die Vergrößerung aus der zunehmenden Dicke durch die Anzahl der darunter liegenden Lagen des auf dem Behältnis aufgewickelten Etiketts resultiert.
  • Figur 4 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel eines Überrundumetiketts gemäß der Erfindung. Das in der Draufsicht gezeigte Etikett besteht aus einer Materiallage 1, die an ihrer Unterseite mit Haftklebstoff beschichtet ist. Durch eine im Grobumriss etwa U-förmige Stanzung 2 wird ein rechteckiges Blatt 3 erzeugt, das über eine Falzlinie 4 mit der übrigen Materialbahn 1 verbunden ist. Das Blatt 3 ist auf der Materiallage 1 so positioniert, dass zu den beiden Längsrändern der Materiallage 1 jeweils ein Randstreifen verbleibt. Das Blatt 3 ist durch mehrere Schwächungslinien 5 in streifenförmige Bereiche unterteilt, die einzeln oder zu mehreren abgetrennt werden können. Die Schwächungslinien 5 sind im Beispiel durch Perforationsstanzungen realisiert. Andere Arten von Schwächungslinien sind ebenfalls möglich, wie im Zusammenhang mit Figur 1 beschrieben.
  • Die U-Form weist zwei zueinander parallel oder nahezu parallel verlaufende zweite Abschnitte 2b, 2c auf, die an einem Ende über einen quer bzw. senkrecht dazu verlaufenden ersten Abschnitt 2a miteinander verbunden sind. Längs der gesamten Linie 2b, 2a, 2c der U-Form ist die Materiallage 1 vollständig durchtrennt. Der zweite Abschnitt 2a der U-Form erstreckt sich parallel oder nahezu parallel zur Falzlinie 4. Die Abschnitte 2b, 2c erstrecken sich parallel oder nahezu parallel zu den in Längserstreckungsrichtung x verlaufenden Seitenrändern der Materiallage 1.
  • Wie aus Figur 4 ersichtlich ist, sind zwei weitere Blätter 3a und 3b vorgesehen, die den gleichen Umriss wie das Blatt 3 aufweisen, jedoch im Gegensatz zu dem Blatt 3 nicht durch Schwächungslinien unterteilt sind. Die Blätter 3a und 3b verbleiben vollständig und dauerhaft in dem Überrundumetikett und sind in der Regel mit Gebrauchsanweisungen oder dergleichen bedruckt. Die Blätter, die an der Unterseite und an der Oberseite klebstofffrei sind, können sowohl an der Oberseite als auch an der Unterseite mit Informationen bedruckt werden.
  • Schließlich weist das Überrundumetikett ein Verschlussteil 8 auf, das endseitig mit einer Grifflasche 9 versehen ist. Um bei der Applikation des Überrundumetiketts auf ein Behältnis ein dauerhaftes Zusammenkleben des Verschlussteils 8 mit dem Blatt 3a zu verhindern, ist die unterseitige Klebstoffbeschichtung im zentralen Bereich des Verschlussteils 8 ausgespart oder durch Abdeckung oder Überdruckung unwirksam gemacht. Der Randbereich des Verschlussteils 8, an dem sich die Grifflasche 9 befindet, ist jedoch unterseitig mit wirksamem Haftklebstoff versehen, um das Überrundumetikett - wie weiter unten erläutert - verschließen zu können.
  • Alternativ zu der Abdeckung des Klebstoffs an der Unterseite des Verschlussteils 8 könnte die Oberseite des Blatts 3 mit einer Klebstoff abweisenden Beschichtung, beispielsweise eine Silikonisierung, versehen werden.
  • Das Überrundumetikett weist eine Länge auf, die im Beispiel etwas mehr als das vierfache des Umfangs des zu etikettierenden Behältnisses beträgt. Die Blätter 3, 3a und 3b sind jeweils näherungsweise um einen Behältnisumfang gegeneinander versetzt.
  • Figur 5 zeigt in der Draufsicht ein zylindrisches Behältnis 6, das mit dem in Figur 1 gezeigten Überrundumetikett etikettiert ist. Die Etikettierung des Behältnisses 6 geschieht in der Weise, dass der in Figur 4 links liegende Rand der Materiallage 1 auf das Behältnis 6 aufgeklebt wird, derart, dass sich der linke Rand der Materiallage 1 in Axialrichtung des Behältnisses erstreckt. Das Etikett wird vier mal um das Behältnis 6 geschlagen, wobei die mit Haftklebstoff beschichteten Teile fest mit dem Behältnis 6 verbunden werden. Das Blatt 3b liegt direkt auf dem Behältnis 6 auf. Da das Blatt 3a gegen das Blatt 3b um eine Umfangsdistanz u versetzt ist, liegt das Blatt 3a direkt über dem Blatt 3b. In gleicher Weise liegt das Blatt 3 auf dem Blatt 3a auf. Da die Blätter 3a und 3b, wie oben erläutert, sowohl an ihrer Unterseite als auch an ihrer Oberseite klebstofffrei sind, sind diese nicht miteinander verklebt. Direkt über dem Blatt 3 liegt das Verschlussteil 8. Auch zwischen dem Verschlussteil 8 und dem Blatt 3 besteht keine, jedenfalls keine dauerhafte Klebeverbindung. Da die Blätter durch eine im Grobumriss U-förmige Stanzung 2 von der Materiallage 1 getrennt und nur längs der Falzlinie 4 mit der Materiallage 1 verbunden bleiben, sind die Blätter 3, 3a, 3b aus der Materiallage 1 herausklappbar.
  • Figur 5 zeigt das Überrundumetikett in geöffnetem Zustand, das heißt, dass das Verschlussteil 8 durch Abziehen an der Grifflasche 9 angehoben worden ist, und die Blätter 3, 3a, 3b dadurch aufgefächert wurden. Wie zu erkennen ist, ist ein Heftchen oder Booklet entstanden, bei dem auf zwei Blättern 3a und 3b sowohl auf der Vorderseite als auch auf der Rückseite, d.h. auf insgesamt vier Seiten, Informationen präsentiert werden können. Das dritte Blatt 3 dient zur Bereitstellung von Abreissstreifen zu Dokumentationszwecken. Nach Lektüre der Informationen und/oder Entnahme eines Streifens kann das "Heftchen" wieder verschlossen werden, da - wie bereits erwähnt - der Randbereich des Verschlussteils in der Nähe der Grifflasche 9 unterseitig mit Haftklebstoff versehen ist.
  • In Abwandlung des beschriebenen Ausführungsbeispiels der Figur 4 könnten mehr oder alle Blätter mit Schwächungslinien wie das Blatt 3 ausgestattet sein oder es könnten alle Blätter auch als reine Informationsblätter wie die Blätter 3a und 3b ausgeführt sein. Auch könnten insgesamt mehr als drei oder weniger als drei Blätter vorgesehen werden.
  • Figur 6 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel eines Überrundumetiketts gemäß der Erfindung in der Draufsicht. Das in der Draufsicht gezeigte Etikett besteht aus einer Materiallage 1, die an ihrer Unterseite mit Haftklebstoff beschichtet ist. Durch vier im Grobumriss etwa U-förmige Stanzungen 2 werden vier rechteckige Blätter 3, 3a, 3b und 3c erzeugt, die jeweils über eine Falzlinie 4 mit der übrigen Materialbahn 1 verbunden ist. Die Blätter 3, 3a, 3b und 3c sind auf der Materiallage 1 so positioniert, dass zu den beiden Längsrändern der Materiallage 1 jeweils ein Randstreifen verbleibt.
  • Die Blätter 3, 3a, 3b und 3c verbleiben vollständig und dauerhaft in dem Überrundumetikett und sind in der Regel mit Gebrauchsanweisungen oder dergleichen bedruckt. Die Blätter, die an der Unterseite und an der Oberseite klebstofffrei sind, können sowohl an der Oberseite als auch an der Unterseite mit Informationen bedruckt werden.
  • Schließlich weist das Überrundumetikett ein Verschlussteil 8 auf, das endseitig mit einer Grifflasche 9 versehen ist. Um bei der Applikation des Überrundumetiketts auf ein Behältnis ein dauerhaftes Zusammenkleben des Verschlussteils 8 mit dem Blatt 3a zu verhindern, ist die unterseitige Klebstoffbeschichtung im zentralen Bereich des Verschlussteils 8 ausgespart oder durch Abdeckung oder Überdruckung unwirksam gemacht. Der Randbereich des Verschlussteils 8, an dem sich die Grifflasche 9 befindet, ist jedoch unterseitig mit wirksamem Haftklebstoff versehen, um das Überrundumetikett verschließen zu können.
  • Alternativ zu der Abdeckung des Klebstoffs an der Unterseite des Verschlussteils 8 könnte die Oberseite des Blatts 3 mit einer Klebstoff abweisenden Beschichtung versehen werden.
  • Das Überrundumetikett weist eine Länge auf, die im Beispiel etwas mehr als das dreifache des Umfangs des zu etikettierenden Behältnisses beträgt. Im Unterschied zu den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen sind die Blätter 3, 3a, 3b und 3c sind jeweils näherungsweise um einen halben Behältnisumfang u/2 gegeneinander versetzt.
  • Figur 7 zeigt in der Draufsicht ein zylindrisches Behältnis 6, das mit dem in Figur 6 gezeigten Überrundumetikett etikettiert ist. Die Etikettierung des Behältnisses 6 geschieht in der Weise, dass der in Figur 4 links liegende Rand der Materiallage 1 auf das Behältnis 6 aufgeklebt wird, derart, dass sich der linke Rand der Materiallage 1 in Axialrichtung des Behältnisses erstreckt. Das Etikett wird drei mal um das Behältnis 6 geschlagen, wobei die mit Haftklebstoff beschichteten Teile fest mit dem Behältnis 6 verbunden werden. Das Blatt 3c liegt direkt auf dem Behältnis 6 auf. Da das Blatt 3b gegen das Blatt 3c um eine halbe Umfangsdistanz u/2 versetzt ist, liegt das Blatt 3b diametral gegenüber dem Blatt 3c. Das Blatt 3a liegt auf dem Blatt 3c auf, da es gegenüber diesem um einen ganzen Umfang (u/2 + u/2) versetzt ist. Das Blatt 3 liegt auf dem Blatt 3b, da es gegenüber diesem um einen ganzen Umfang versetzt ist. Schließlich liegt das Verschlussteil über dem Blatt 3. Da es eine Länge von einem ganzen Umfang aufweist, überdeckt es im geschlossenen Zustand alle Blätter 3, 3a, 3b, 3c.
  • Da die Blätter 3a und 3b, wie oben erläutert, sowohl an ihrer Unterseite als auch an ihrer Oberseite klebstofffrei sind, sind diese nicht miteinander verklebt. Direkt über dem Blatt 3 und dem Blatt 3a liegt das Verschlussteil 8. Auch zwischen dem Verschlussteil 8 und dem Blatt 3 besteht keine, jedenfalls keine dauerhafte Klebeverbindung. Da die Blätter durch eine im Grobumriss U-förmige Stanzung 2 von der Materiallage 1 getrennt und nur längs der Falzlinie 4 mit der Materiallage 1 verbunden bleiben, sind die Blätter 3, 3a, 3b, 3c aus der Materiallage 1 herausklappbar.
  • Figur 7 zeigt das Überrundumetikett in geöffnetem Zustand, das heißt, dass das Verschlussteil 8 durch Ziehen an der Grifflasche 9 angehoben worden ist, und die Blätter 3, 3a, 3b, 3c dadurch aufgefächert wurden. Wie zu erkennen ist, sind durch den speziellen Versatz der Blätter um u/2 zwei Heftchen entstanden. Nach Lektüre der Informationen und/oder Entnahme eines Streifens kann das "Heftchen" wieder verschlossen werden, da - wie bereits erwähnt - der Randbereich des Verschlussteils in der Nähe der Grifflasche 9 unterseitig mit Haftklebstoff versehen ist.
  • Figur 8 zeigt ein fünftes Ausführungsbeispiel eines Überrundumetiketts gemäß der Erfindung in der Draufsicht. Das in der Draufsicht gezeigte Etikett besteht aus einer Materiallage 1, die an ihrer Unterseite mit Haftklebstoff beschichtet ist. Durch vier im Grobumriss etwa U-förmige Stanzungen 2 werden vier rechteckige Blätter 3, 3a, 3b und 3c erzeugt, die jeweils über eine Falzlinie 4 mit der übrigen Materialbahn 1 verbunden ist. Die Blätter 3, 3a, 3b und 3c sind auf der Materiallage 1 so positioniert, dass zu den beiden Längsrändern der Materiallage 1 jeweils ein Randstreifen verbleibt.
  • Die Blätter 3, 3a, 3b und 3c verbleiben vollständig und dauerhaft in dem Überrundumetikett und sind in der Regel mit Gebrauchsanweisungen oder dergleichen bedruckt. Die Blätter, die an der Unterseite und an der Oberseite klebstofffrei sind, können sowohl an der Oberseite als auch an der Unterseite mit Informationen bedruckt werden.
  • Schließlich weist das Überrundumetikett ein Verschlussteil 8 auf, das endseitig mit einer Grifflasche 9 versehen ist. Um bei der Applikation des Überrundumetiketts auf ein Behältnis ein dauerhaftes Zusammenkleben des Verschlussteils 8 mit dem Blatt 3a zu verhindern, ist die unterseitige Klebstoffbeschichtung im zentralen Bereich des Verschlussteils 8 ausgespart oder durch Abdeckung oder Überdruckung unwirksam gemacht. Der Randbereich des Verschlussteils 8, an dem sich die Grifflasche 9 befindet, ist jedoch unterseitig mit wirksamem Haftklebstoff versehen, um das Überrundumetikett verschließen zu können.
  • Alternativ zu der Abdeckung des Klebstoffs an der Unterseite des Verschlussteils 8 kann die Oberseite des Blatts 3 mit einer Klebstoff abweisenden Beschichtung versehen werden.
  • Das Überrundumetikett weist eine Länge auf, die im Beispiel etwas mehr als das dreifache des Umfangs des zu etikettierenden Behältnisses beträgt. Die Blätter 3, 3a, 3b und 3c sind jeweils näherungsweise um einen halben Behältnisumfang u/2 gegeneinander versetzt. Die Blätter 3, 3a, 3b und 3c weisen gemessen von der Falzlinie 4 in Längsrichtung des Überrundumetikett eine Länge von knapp einem Viertel des Umfangs des Behältnisses auf.
  • Figur 9 zeigt in der Draufsicht ein Behältnis 6, das mit dem in Figur 8 gezeigten Überrundumetikett etikettiert ist. Der Querschnitt des Behältnisses 6 ist in der Grundform quadratisch jeweils mit abgerundeten Ecken. Alternativ könnte der Querschnitt auch rechteckig mit abgerundeten Ecken sein oder ohne im wesentlichen abgerundete Ecken. Die Etikettierung des Behältnisses 6 geschieht in der Weise, dass der in Figur 8 unten liegende Rand der Materiallage 1 auf das Behältnis 6 aufgeklebt wird, derart, dass sich der untere Rand der Materiallage 1 in Axialrichtung des Behältnisses erstreckt. Das Etikett wird drei mal um das Behältnis 6 geschlagen, wobei die mit Haftklebstoff beschichteten Teile fest mit dem Behältnis 6 verbunden werden. Das Blatt 3c liegt direkt auf dem Behältnis 6 auf. Da das Blatt 3b gegen das Blatt 3c um eine halbe Umfangsdistanz u/2 versetzt ist, liegt das Blatt 3b diametral gegenüber dem Blatt 3c. Das Blatt 3a liegt auf dem Blatt 3c auf, da es gegenüber diesem um einen ganzen Umfang (u/2 + u/2) versetzt ist. Das Blatt 3 liegt auf dem Blatt 3b, da es gegenüber diesem um einen ganzen Umfang versetzt ist. Schließlich liegt das Verschlussteil über dem Blatt 3. Da es eine Länge von einem ganzen Umfang aufweist, überdeckt es im geschlossenen Zustand alle Blätter 3, 3a, 3b, 3c.
  • Da die Blätter 3a und 3b, wie oben erläutert, sowohl an ihrer Unterseite als auch an ihrer Oberseite klebstofffrei sind, sind diese nicht miteinander verklebt. Direkt über dem Blatt 3 und dem Blatt 3a liegt das Verschlussteil 8. Auch zwischen dem Verschlussteil 8 und dem Blatt 3 besteht keine, jedenfalls keine dauerhafte Klebeverbindung. Da die Blätter durch eine im Grobumriss U-förmige Stanzung 2 von der Materiallage 1 getrennt und nur längs der Falzlinie 4 mit der Materiallage 1 verbunden bleiben, sind die Blätter 3, 3a, 3b, 3c aus der Materiallage 1 herausklappbar. Figur 9 zeigt in der Draufsicht ein im Querschnitt quadratisches Behältnis, das mit einem Überrundumetikett aus der Figur 8 etikettiert ist, wobei das Überrundumetikett teilweise abgezogen ist.
  • Figur 9 zeigt das Überrundumetikett in geöffnetem Zustand, das heißt, dass das Verschlussteil 8 durch Ziehen an der Grifflasche 9 angehoben worden ist, und die Blätter 3, 3a, 3b, 3c dadurch aufgefächert wurden. Wie zu erkennen ist, sind durch den speziellen Versatz der Blätter um u/2 zwei Heftchen entstanden. Da die Blätter 3, 3a, 3b, 3c sich in Umfangsrichtung über knapp ein Viertel des Gesamtumfangs erstrecken, liegen die einzelnen Blätter auf den flachen Seitenwänden des quadratischen Behältnisses auf. Nach Lektüre der Informationen kann das "Heftchen" wieder verschlossen werden, da - wie bereits erwähnt - der Randbereich des Verschlussteils in der Nähe der Grifflasche 9 unterseitig mit Haftklebstoff versehen ist.
  • Zusammenfassend beschreibt die vorliegende Erfindung ein Überrundumetikett, das in der Lage ist, eine Mehrzahl von Flügel- und/oder Belegteilen bereitzustellen. Die Flügelteile können ein- oder beidseitig mit Informationen versehen werden. Die Belegteile sind ebenfalls mit Informationen versehen und abnehmbar ausgeführt. Durch mehrlagiges Umwickeln eines Gefäßes mit dem vorgeschlagenen Etikett entsteht ein Aufbau, der in der Lage ist, eine Vielzahl von Flügel- und/oder Belegteilen auf einem kleinen Gefäß unterzubringen. Ferner wird ein Behälter beschrieben, der mit dem vorgeschlagenen Etikett versehen ist. Ein so etikettierter Behälter kann mit einer großen Menge von Informationen ausgestattet werden.

Claims (15)

  1. Überrundumetikett zum Etikettieren von Behältnissen (6, 7), mit mindestens einer Materiallage (1), die eine mindestens stellenweise klebende Unterseite und eine Informationen tragende Oberseite aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Materiallage (1) mindestens ein ausgestanztes Blatt (3, 3a, 3b, 3c, 3d) aufweist, das aus der Materiallage (1) herausklappbar ist.
  2. Überrundumetikett nach Anspruch 1, bei dem mehrere Blätter (3, 3a, 3b, 3c, 3d) in gegenseitigen näherungsweise regelmäßigen Abständen angeordnet sind.
  3. Überrundumetikett nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das mindestens eine Blatt (3, 3a, 3b, 3c, 3d) über eine Falzlinie (4) mit der Materiallage (1) verbunden ist, wobei die Falzlinie (4) sich quer zur Längsrichtung des Überrundumetiketts erstreckt.
  4. Überrundumetikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das mindestens eine Blatt (3, 3a, 3b, 3c, 3d) rechteckig ist.
  5. Überrundumetikett nach einem der Ansprüche 1 - 3, bei dem die Materiallage (1) im Bereich des mindestens einen Blatts (3, 3a, 3b, 3c, 3d) nicht klebend ist oder mit einer Klebstoff abweisenden Beschichtung versehen ist.
  6. Überrundumetikett nach einem der Ansprüche 1 - 5, bei dem das mindestens eine Blatt (3, 3a, 3b, 3c, 3d) mindestens eine Schwächungslinie (5) aufweist, entlang der mindestens ein Teil des Blatts (3, 3a, 3b, 3c, 3d) abreißbar ist.
  7. Überrundumetikett nach einem der Ansprüche 1 - 7, bei dem die Materiallage (1) im Bereich des mindestens einen Blatts (3, 3a, 3b, 3c, 3d) eine Verbreiterung (10, 10a) aufweist.
  8. Mit einem Überrundumetikett etikettiertes zylindrisches oder prismatisches Behältnis (6, 7), bei dem das Überrundumetikett mindestens eine Materiallage (1) aufweist, die eine mindestens stellenweise selbstklebende Unterseite und eine Informationen tragende Oberseite aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Materiallage (1) mindestens ein ausgestanztes Blatt (3, 3a, 3b, 3c, 3d) aufweist, das aus der Materiallage (1) herausklappbar ist.
  9. Behältnis nach Anspruch 8, bei dem das Überrundumetikett mehrere Blätter (3, 3a, 3b, 3c, 3d) in gegenseitigen näherungsweise regelmäßigen Abständen aufweist.
  10. Behältnis nach Anspruch 9, bei dem die Abstände näherungsweise den Wert u/n aufweisen, wobei u der Umfang des Behältnisses (6, 7) und n eine ganze Zahl von 1 bis 6 ist.
  11. Behältnis nach einem der Ansprüche 8 - 10, bei dem das mindestens eine Blatt (3, 3a, 3b, 3c, 3d) über eine Falzlinie (4) mit der Materiallage (1) verbunden ist, wobei die Falzlinie (4) sich parallel zur Axialrichtung des Behältnisses (6, 7) erstreckt.
  12. Behältnis nach einem der Ansprüche 8 - 11, bei dem das mindestens eine Blatt (3, 3a, 3b, 3c, 3d) rechteckig ist.
  13. Behältnis nach einem der Ansprüche 8 - 12, bei dem die Materiallage (1) im Bereich des mindestens einen Blatts (3, 3a, 3b, 3c, 3d) nicht klebend ist oder mit einer Klebstoff abweisenden Beschichtung versehen ist.
  14. Behältnis nach einem der Ansprüche 8 - 13, bei dem das mindestens eine Blatt (3, 3a, 3b, 3c, 3d) mindestens eine Schwächungslinie (5) aufweist, entlang der mindestens ein Teil des Blatts abtrennbar ist.
  15. Behältnis nach einem der Ansprüche 8 - 14, bei dem die Materiallage (1) im Bereich des mindestens einen Blatts (3, 3a, 3b, 3c, 3d) eine Verbreiterung (10, 10a) aufweist.
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