EP2063022B1 - Vorrichtung zum Wechseln einer Bespannung einer Papiermaschine - Google Patents
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- EP2063022B1 EP2063022B1 EP20080169100 EP08169100A EP2063022B1 EP 2063022 B1 EP2063022 B1 EP 2063022B1 EP 20080169100 EP20080169100 EP 20080169100 EP 08169100 A EP08169100 A EP 08169100A EP 2063022 B1 EP2063022 B1 EP 2063022B1
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/001—Wire-changing arrangements
Definitions
- a device which comprises a plurality of individual rollers, which served essentially to assist the collection of the clothing.
- a disadvantage of the FI-B-103421 was that the device to support the collection of the stringing a variety of individual roles and thus items included and a cantilever or bending beam for lifting to form a gap was still needed.
- Another disadvantage of FI-B-103421 was that the rollers or rolling elements were not transported back to a beginning tape. Furthermore, the load was transmitted to the rollers or rolling elements via the axes of the rolling elements. The axes in turn limited the maximum transferable load.
- the changing device according to the WO 2006/106178 comprises a first device with a frame, a pressure chamber and a belt circulating on rollers and a second device of the same construction arranged under this first device.
- each of the two devices has a pressure chamber.
- the frames of the pressure chamber absorb the forces of the upper and lower parts of the stool.
- the bands of the device are not loaded.
- pressure is introduced into the pressure chambers.
- the introduced pressure in the pressure chamber causes the load, which was loaded on the frame in the operating state, to be transmitted to the belts and the pressure chambers.
- the frame side are thereby separated from each other as the load is transmitted from the frame members to the pressure chambers and the bands.
- a gap is created between the frame or the upper part of the chair and the lower part of the chair, through which the covering can be threaded.
- the pressure introduced into the pressure chambers is also utilized so that the introduced band can slide substantially without friction. If the covering is guided during the change in the resulting gap between the bands of the device, then the covering can be introduced into the device with the aid of the bands, for example by coupling a drive motor to at least one roller of the device.
- a disadvantage of the device according to the WO 2006/106178 was that in order to keep the friction low a lubricant had to be used.
- the object of the invention is therefore to provide a solution for a clothing changing device, with the one hand, the friction during the clothing change can be kept low, without consuming measures as in the WO 2006/106178 and on the other hand to avoid cantilever or bending beams, ranging from the leader side of the paper machine to the drive side of the same and beyond, in order to lift the driver's side stiffening when changing the clothing can and to provide a gap for changing the clothing available.
- this object is achieved by a device for changing a fabric of a paper machine with the features of claim 1.
- the core transfers the load to the rollers in the load zone. Since the roll length can be increased almost unlimited in such an embodiment, it is also possible in such a configuration to increase the load almost unlimited.
- the rollers are connected together by a connecting device to form a band.
- the chain is supported on at least part of its outer circumference by another belt, preferably a band of an elastic or rubber-elastic material such as plastic or rubber is coated.
- the weight of the leader-side seat with attachments loads in such an arrangement on the upper and the lower car and on the Covering in between.
- Cantilever or bending beams which take over the weight of the driver's side stiffening with attachments when changing the clothing, are not needed.
- the rotating belt having a plurality of rollers may be at least partially surrounded by a chain.
- the chain in turn, can be provided with a toothing, wherein preferably the toothing does not extend over the entire width of the wedge, in order not to hinder a rolling on the rolling elements.
- the cantilevers or bending beams 40.1, 40.2 required for lifting according to the prior art of the framing parts run from the driver's side 100 to the drive side 120 of the paper machine.
- the supports 40.1, 40.2 are in turn anchored with supports 110.1, 110.2 either on the ceiling or on the ground, so that the forces of the stasis 10 are introduced via the supports 110.1, 11.0.2 in the ground or in the ceiling.
- the resulting from the concern of the carrier openings 130.1, 130.2 on the driver's side are in FIG. 2 also shown.
- Pressure chambers such as those from the WO 2006/106178 have been known for lifting the stiffening are in an embodiment as in FIG. 3 not shown necessary.
- the upper unit 312.1 consists of two subunits 312.1.1, 312.1.2 in order to support the core 325.1 in the middle 327.
- the upper unit 312.1 can also be divided into more than two subunits.
- the lower unit can also be divided into several subunits.
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wechseln einer Bespannung einer Papiermaschine.
- Um eine endlose Bespannung, beispielsweise einen Filz für eine Pressenpartie oder ein Sieb für eine Siebpartie in die Papiermaschine einzuziehen, waren bislang in Papiermaschinen Cantilever- oder Biegeträger eingebaut, die von der Führerseite zur Triebseite und über die Triebseite hinaus reichten. Mit Hilfe der Cantilever- oder Biegeträger wurde die führerseitige Stuhlung zum Bespannungswechsel angehoben und Zwischenstücke entfernt, so dass Stuhlungsöffnungen entstanden sind, über die die Bespannung eingezogen werden konnte. Auch beim finnischen Patent
FI-B-103421 - Um die Bespannung einziehen zu können, war bei der
FI-B-103421 FI-B-103421 FI-B-103421 - Aus der
WO 2006/106178 A1 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren bekannt geworden, bei dem auf das Anheben der Stuhlung mittels langer Balken, sogenannter Cantilever- oder Biegeträger, verzichtet werden kann. Die Wechselvorrichtung gemäß derWO 2006/106178 umfasst eine erste Einrichtung mit einem Rahmen, einer Druckkammer und einem über Rollen umlaufendes Band sowie eine unter dieser ersten Vorrichtung angeordnete zweite Vorrichtung gleichen Aufbaus. - Ganz entscheidend für den Aufbau gemäß der
WO 2006/106178 ist, dass jede der beiden Vorrichtungen über eine Druckkammer verfügt. - Im Betriebszustand nehmen die Rahmen der Druckkammer die Kräfte des oberen und des unteren Stuhlungsteils auf. Die Bänder der Vorrichtung sind nicht belastet.
- Soll ein Bespannungswechsel durchgeführt werden, so wird Druck in die Druckkammern eingeleitet. Der eingeleitete Druck in der Druckkammer führt dazu, dass die Last, die im Betriebszustand auf den Rahmen lastete, auf die Bänder und die Druckkammern übertragen wird. Die Rahmenseite werden dadurch voneinander separiert, und zwar in dem Maße, wie die Last von den Rahmenteilen auf die Druckkammern und die Bänder übertragen werden. Dies führt dazu, dass zwischen dem Rahmen beziehungsweise dem oberen Teil der Stuhlung und dem unteren Teil der Stuhlung ein Spalt entsteht, durch den die Bespannung eingefädelt werden kann. Um dies zu unterstützen ist bei der
WO 2006/106178 vorgesehen, dass der in die Druckkammern eingeleitete Druck auch dazu ausgenutzt wird, dass das eingeführte Band im Wesentlichen ohne Reibung gleiten kann. Wird die Bespannung beim Wechsel in den sich ergebenden Spalt zwischen den Bändern der Vorrichtung geführt, so kann die Bespannung mit Hilfe der Bänder in die Vorrichtung eingeführt werden, beispielsweise dadurch, dass ein Antriebsmotor an wenigstens eine Rolle der Vorrichtung angekoppelt wird. - Nachteilig an der Vorrichtung gemäß der
WO 2006/106178 war, dass um die Reibung gering zu halten ein Gleitmittel eingesetzt werden musste. - Aufgabe der Erfindung ist es somit, eine Lösung für eine Bespannungswechselvorrichtung anzugeben, mit der zum einen die Reibung beim Bespannungswechsel gering gehalten werden kann, ohne aufwendige Maßnahmen wie in der
WO 2006/106178 zu treffen, und andererseits Cantilever- oder Biegeträger zu vermeiden, die von der Führerseite der Papiermaschine zur Triebseite derselben und darüber hinaus reichen, um die führerseitige Stuhlung beim Bespannungswechsel anheben zu können und einen Spalt zum Bespannungswechsel zur Verfügung zu steilen. - Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Wechseln einer Bespannung einer Papiermaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei überträgt der Kern die Last auf die Rollen in der Lastzone. Da die Rollenlänge bei einer derartigen Ausführungsform nahezu unbegrenzt erhöht werden kann, ist es bei einer derartigen Ausgestaltung auch möglich die Last nahezu unbegrenzt zu erhöhen.
- Erfindungsgemäß sind die Rollen durch eine Verbindungsvorrichtung miteinander zu einem Band verbunden sind.
- Im Gegensatz zur Ausführung gemäß der
FI-B-103421 - Bevorzugt wird das umlaufende Band, das die einzelnen Rollen umfasst, wenigstens teilweise von einem weiteren Band, die bevorzugt als Kette ausgebildet ist, umschlungen.
- Die Verwendung von Ketten ist vorteilhaft, um die Bespannung zu schonen und gleichmäßig zu belasten, da damit vermieden wird, dass die Einzelrollen wie bei der
FI-B-103421 - Um bei Verwendung einer Kette als umlaufendes Band die Bespannung auf einer homogenen Oberfläche ohne die störenden Übergänge zwischen einzelnen Kettengliedern aufliegen lassen zu können, ist in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorteilhaft vorgesehen, dass die Kette wenigstens auf einem Teil ihres Außenumfangs von einem weiteren Band, bevorzugt einem Band aus einem elastischen oder gummielastischen Material wie Kunststoff oder Kautschuk ummantelt wird.
- Erfindungsgemäß besteht die Vorrichtung aus wenigstens zwei Einheiten mit einer Vielzahl von Rollen, wobei die Rollen durch eine Verbindungsvorrichtung miteinander zu einem Band verbunden sind, nämlich eine oberhalb des Spaltes für die Bespannung angeordnete obere Einheit und eine darunter liegende Einheit, so dass zwischen der oberen Einheit und der unteren Einheit dann der Spalt ausgebildet, durch den die Bespannung geführt wird.
- Das Gewicht der führerseitigen Stuhlung mit Anbauteilen lastet bei einer derartigen Anordnung auf dem oberen und dem unteren Wagen und auf der Bespannung dazwischen. Cantilever- oder Biegeträger, die das Gewicht der führerseitigen Stuhlung mit Anbauteilen beim Bespannungswechsel übernehmen, werden nicht benötigt.
- Dies führt dazu, dass, obwohl erfindungsgemäß ein sehr reibarmes Rollensystem vorliegt, bei einem Wechsel der Bespannung diese hohen Belastungen ausgesetzt ist, wenn sie zwischen den gegenüberliegenden Wagen hindurchbewegt wird. Bevorzugt ist daher vorgesehen, dass in einer Weiterbildung der Erfindung wenigstens eine der Einheiten einen Antrieb aufweist.
- Um die Kraft des oder der Antriebe auf das umlaufende Band zu übertragen, kann das umlaufende Band mit mehreren Rollen von einer Kette wenigstens teilweise umgeben sein. Die Kette wiederum, kann mit einer Verzahnung versehen werden, wobei bevorzugt die Verzahnung sich nicht über die gesamte Keftenbreite erstreckt, um ein Abrollen auf den Wälzkörper nicht zu behindern.
- Anstatt einer Kette zum Antreiben kann auch ein Zahnriemen vorgesehen sein. Die Verwendung eines Zahnriemens hat den Vorteil, dass das zusätzliche Band aus Kunststoff oder elastischem, vorzugsweise gummielastischem Material, entfallen kann.
- Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird eine Vorrichtung angegeben, die ohne, dass die Stuhlungsteile voneinander beispielsweise mit Hilfe von Druck oder mit Hilfe von Balken angehoben werden müssen, aufgrund der sehr niedrigen Reibung einen Bespannungswechsel in einer Papiermaschine erlaubt. Beim Bespannungswechsel wird zunächst die Bespannung vor der Maschine aufgespannt. Danach wird sie durch den Spalt, der zwischen der oberen und der unteren Einrichtung ausgebildet wird, das heißt zwischen den umlaufenden Bändern hindurch in Richtung der triebseitigen Stuhlung eingezogen. Hierbei wird das Einziehen bevorzugt durch einen Antrieb unterstützt. Zum Einziehen müssen die beiden Stuhlungsteile nicht mehr zur Ausbildung eines Spaltes mit Hilfe von Cantilever-Balken oder auch Druckvorrichtungen angehoben werden. Es werden lediglich noch Traversen benötigt, die sich von der Triebseite zur Führerseite hin erstrecken, um als Abstandshalter für den nötigen Abstand zwischen oberer und unterer Stuhlung mit der jeweils dort montierten Vorrichtung zu sorgen. Derartige Traversen sind aber in der Papiermaschine bereits vorhanden und werden beispielsweise für Querverrohrungen und Verkabelungen eingesetzt.
- Für den Fachmann versteht es sich, dass die oben genannten Einzelmaßnahmen untereinander kombiniert werden können, ohne vom Gedanken der Erfindung abzuweichen.
- Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Ausführungsbeispiele detailliert beschrieben werden. Es zeigen:
- Figur 1
- eine Seitenansicht einer Papiermaschine;
- Figur 2
- eine Draufsicht auf einen prinzipiellen Aufbau einer Papiermaschine mit einer Vorrichtung zum Anheben der Stuhlungsteile gemäß dem Stand der Technik;
- Figur 3
- eine Draufsicht auf eine Papiermaschine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bespannungswechsel;
- Fig. 4a - b
- die Detailansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bespannungswechsel;
- Figur 5
- die Detailansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bespannungswechsel mit einem Antrieb.
- In
Figur 1 ist in einer Seitenansicht ein Ausschnitt einer Papiermaschine dargestellt, beispielsweise einer Pressenpartie. - Die einzelnen Elemente der Pressenpartie werden von einer Stuhlung 10 aufgenommen. Des Weiteren zu erkennen ist die umlaufende Bespannung, beispielsweise ein Filz in der Pressenpartie der Papiermaschine. In vorliegender Ausführungsform ist lediglich der umlaufende Oberfilz 20 vollständig gezeigt, der umlaufende Unterfilz 22 nur abschnittsweise. Wie aus
Figur 1 zu ersehen, muss, um den Oberfilz 20 tauschen zu können, die Verbindung der einzelnen Stuhlungsteile 10.1, 10.2, 10.3 gelöst werden und die einzelnen Stuhlungsteile 10.1, 10.2 angehoben werden, so dass sich Stuhlungsöffnungen 30.1, 30.2, 30.3, 30.4 ergeben, durch die die Bespannung beispielsweise der Oberfilz 20 bei einem Wechsel hindurchgeführt werden kann. Die Stuhlungsöffnungen werden im Allgemeinen an der Führerseite der Papiermaschine zur Verfügung gestellt und zwar gemäß dem Stand der Technik dadurch, dass in der Papiermaschine zusätzlich zu den Traversen Cantilever- oder Biegeträger eingebaut sind, die von der Führerseite zur Triebseite und darüber hinaus reichen. Derartige Cantilever- oder Biegeträger sind in der schematischen Ansicht gemäßFigur 2 gezeigt. - Die zur Anhebung gemäß dem Stand der Technik der Stuhlungsteile benötigten Cantilever- oder Biegeträger 40.1, 40.2 verlaufen von der Führerseite 100 zur Triebseite 120 der Papiermaschine. Die Träger 40.1, 40.2 sind wiederum mit Stützen 110.1, 110.2 entweder an der Decke oder am Boden verankert, so dass die Kräfte der Stuhlung 10 über die Stützen 110.1, 11.0.2 in den Boden beziehungsweise in die Decke eingeleitet werden. Die sich durch das Anliegen der Träger ergebenden Öffnungen 130.1, 130.2 auf der Führerseite sind in
Figur 2 ebenfalls dargestellt. - Gemäß der Erfindung ist nun vorgesehen, dass für einen Bespannungswechsel auf ein Anheben einzelner Stuhlungsteile wie in
Figur 2 gezeigt verzichtet werden kann. - Dies wird durch eine Vorrichtung in einer Anordnung einer derartigen Vorrichtung gemäß
Figur 3 in einer Papiermaschine erreicht. Wiederum dargestellt ist wie in der Ansicht inFigur 2 eine schematische Draufsicht auf eine Papiermaschine von der Führerseite zur Triebseite. Die Führerseite (FS) 200 ist mit der Triebseite (TS) 220 der Papiermaschine über Traversen verbunden. Über die Traversen 210.1, 210.2 können beispielsweise Querverrohrungen und Querverkabelungen geführt werden. Die Traversen 210.1, 210.2 dienen dazu, den Abstand zwischen der Führerseite 200 und der Triebseite 220 zur Verfügung zu stellen, der bei Einbau einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer oberen Einheit und einer unteren Einheit mit je einem umlaufenden Band mit aneinander angeordneten Rollen für das Hindurchführen einer Bespannung durch den Spalt 235.1, 235.2 benötigt wird. Soll nunmehr die Bespannung, die zwischen der oberen Einheit 212.1, 212.3 und der unteren Einheit 212.2, 212.4 der Vorrichtung verläuft, gewechselt werden, ist kein Anheben von führerseitigen Stuhlungsteilen mehr notwendig, da der Spalt 235.1, 235.2 im Bereich der Vorrichtung mit oberer und unterer Einheit beim Durchschieben der Bespannung entsteht. - Druckkammern, wie sie beispielsweise aus der
WO 2006/106178 zum Anheben der Stuhlung bekannt geworden sind, sind bei einer Ausgestaltung wie inFigur 3 dargestellt nicht notwendig. - Erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass die einzelnen Einheiten, nämlich die Obereinheit 212.1, 212.3 und die Untereinheit 212.2, 212.4, eine Vielzahl von über eine Verbindungseinrichtung miteinander verbundenen Rollen 270, ergebend ein umlaufendes Band, aufweisen. Durch eine derartige Anordnung kann auf die bei der
WO 2006/106178 notwendigen Einrichtungen zur Bereitstellung von reibmindernden Mitteln verzichtet werden. Die erfindungsgemäßen Vorrichtungen zum Wechseln beziehungsweise Einziehen der Bänder, die inFigur 3 lediglich schematisch dargestellt wurden, werden in den nachfolgenden Figuren beispielhaft beschrieben. - In den
Figuren 4a bis 4b ist eine erste Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Wechseln einer Bespannung in einer Papiermaschine ein sogenannter Wälzwagen detailliert dargestellt. Die in denFiguren 4a und 4b dargestellte Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass kein Antrieb des umlaufenden Bandes, 305, das die einzelnen Rollen 310 miteinander verbindet, vorgesehen ist. Die Vorrichtung zum Wechseln der Bespannung 315 ist in Form eines sogenannten Wälzwagens ausgeführt, bei dem eine Vielzahl von Rollen 310 in Form von Kettengliedern miteinander zu einem umlaufenden Band 305 verbunden sind.. Diese Kette mit einzelnen Rollen 310, die jedem einzelnen Kettenglied zugeordnet ist, kann wie inFigur 4 gezeigt mit einer weiteren Kette 320 umschlungen sein, um eine ebene Fahrbahn zu erhalten. - Die einzelnen Einheiten 312.1, 312.2 mit einer Vielzahl von Rollen 310, die durch eine Verbindungsvorrichtung miteinander zu einem Band 305 verbunden sind, werden mittels von statischen Kernen 325.1, 325.2 an der Stuhlung befestigt. Hierbei ist die obere Einheit 312.1 über ihren Kern 325.1 an der oberen Stuhlung und die untere Einheit 312.2 über ihren Kern 325.2 an der unteren Stuhlung befestigt. Wie aus
Figur 4a und 4b gut zu erkennen ist, laufen die Rollen 310 um den jeweiligen statischen Kern 325.1, 325.2 um. In der dargestellten Ausführungsform wird dies dadurch erreicht, dass die Rollen zu einem Endlosband 305 verbunden sind. - In der Draufsicht in
Figur 4a ist sehr gut der Abstand zwischen oberem Stuhlungsteil und unterem Stuhlungsteil zu erkennen, der sich aufgrund der als Abstandshalter wirkenden Einheiten 312.1, 312.2 ergibt. Der Abstand A wiederum definiert den Spalt S durch den die Bespannung 315 gefädert wird. - Bei der Ausführungsform gemäß
Figur 4a und 4b ist des Weiteren vorgesehen, dass die obere Einheit 312.1 aus zwei Teileinheiten 312.1.1, 312.1.2 besteht, um den Kern 325.1 in der Mitte 327abzustützen. Selbstverständlich kann die obere Einheit 312.1 auch auf mehr als zwei Teileinheiten aufgeteilt werden. Auch die untere Einheit kann in mehrere Teileinheiten aufgeteilt werden. - Die Ausgestaltung der Vorrichtung gemäß
Figur 4a und 4b mit einer weiteren Kette 320, die die zu einem Band verbundenen Einzelrollen 310 umgibt, ist vorteilhaft, um die Bespannung zu schonen und zudem gleichmäßig zu belasten und ein Eindrücken der Einzelrollen 310 in die Bespannung 315 zu verhindern. - Um störende Übergänge zwischen einzelnen Kettengliedern durch die das umlaufende Band 305 umschlingende weitere Kette 320 zu vermeiden, kann vorgesehen sein, die weitere Kette mit einem weiteren Band 350, das bevorzugt aus einem elastischen Material, beispielsweise aus einem gummielastischen Material oder einem Kunststoff besteht, zu umschlingen. Auf diese Art und Weise werden störende Übergänge zwischen den einzelnen Kettengliedern vermieden und es ergibt sich auf Seiten der Bespannung eine homogene Oberfläche mit weitgehend gleicher Flächenlast.
- Nachteilig an der in
Figur 4a und 4b dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Wechseln einer Bespannung ist, dass sehr hohe Kräfte zum Einziehen der Bespannung trotz der niedrigen Reibung notwendig sind, da das Gewicht der führerseitigen Stuhlung mit Anbauteilen auf den Wagen und damit auch auf der Bespannung, die zwischen der oberen und der unteren Einheit hindurchgeführt wird, lastet. - In vorteilhafter Weise wird in einer weitergebildeten Ausführungsform gemäß
Figur 5a und Figur 5b daher vorgesehen, die einzeln umlaufenden Bänder mit einem Antrieb zu versehen. Gleiche Bauteile wie inFigur 4a und 4b sind mit um 100 erhöhten Bezugsziffern versehen. - Wie aus
Figur 5a in der Schnittansicht hervorgeht, ist der Antriebsmotor 490 auf einer Seite der oberen 412.1 oder unteren Einheit 412.2 angeordnet. Der Motor 490 treibt über ein Antriebsrad 492 beispielsweise die weitere Kette 420, die das Band wenigstens teilweise umschlingt. Hierdurch werden die Rollen 410 mit dem umlaufenden Band bewegt. Es kann nur ein Antrieb vorgesehen sein oder auch mehrere Antriebe an der oberen Einheit 412.1 und/oder an der unteren Einheit (nicht dargestellt). - Der Antrieb mit Hilfe des Antriebsrades 492 kann dadurch erfolgen, dass die weitere Kette 420 das umlaufende Band 405 mit einer Vielzahl von Rollen 410 nur teilweise umschließt, wie in
Figur 5b gezeigt. Um die Kraft auf die weitere Kette 420 zu übertragen, weist diese eine Verzahnung 494 auf. Vorteilhafterweise reicht diese Verzahnung 494 nicht über die gesamte Kettenbreite, um das Abrollen der Rollen 410 beziehungsweise Wälzkörper nicht zu verhindern. Der Antrieb selbst hat ein Abtriebsritzel, das in die Verzahnung der Kette eingreift und diese dadurch antreibt. Anstatt einer Kette kann auch ein Zahnriemen vorgesehen sein, wobei sich die Zähne des Zahnriemens zumindest abschnittsweise über die Breite erstrecken. In einem derartigen Fall hat dies zum weiteren Vorteil, dass eine homogene Oberfläche bereits durch den Zahnriemen selbst zur Verfügung gestellt wird und ein weiteres Band, wie inFigur 4b dargestellt, nicht notwendig ist.
Claims (10)
- Vorrichtung zum Wechseln einer Bespannung einer Papiermaschine, wobei die Vorrichtung wenigstens zwei Einheiten, eine obere Einheit (212.1, 212.3) und eine untere Einheit (212.2, 212.4), mit einer Vielzahl von Rollen (310) umfasst, wobei die zwei Einheiten übereinander zur Bildung eines Spaltes, durch den die Bespannung führbar ist, angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (310) jeder Einheit durch eine Verbindungsvorrichtung miteinander zu einem Band (305) verbunden um einen statischen Kern (325.1, 325.2, 425.1, 425.2, 525.1 525.2) umlaufen und das Band eine Kette mit einzelnen Kettengliedern ist, wobei jedes Kettenglied eine Rolle (310) umfasst.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein weiteres Band (320) umfasst, welches einen durch die miteinander verbundenen Rollen definierten Außenumfang wenigstens teilweise umschließt.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Band (320) eine Kette ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kette mit einem elastischen Band (350) ummantelt ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Band (350) ein kunststoff- oder ein gummielastisches Material umfasst.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Band ein Zahnriemen ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen Antrieb (490) aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb innerhalb des von dem weiteren Band umschlossenen Umfanges angeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (490) mit einer Verzahnung (494) versehen ist, die in das weitere Band eingreift.
- Papiermaschine mit einer Pressen- und/oder Siebpartie, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressen- und/oder Siebpartie wenigstens eine Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 zum Wechseln der Bespannung in der Pressen- und/oder Siebpartie aufweist.
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