EP2051033B1 - Regenerativ-Wärmetauscher - Google Patents

Regenerativ-Wärmetauscher Download PDF

Info

Publication number
EP2051033B1
EP2051033B1 EP07020309A EP07020309A EP2051033B1 EP 2051033 B1 EP2051033 B1 EP 2051033B1 EP 07020309 A EP07020309 A EP 07020309A EP 07020309 A EP07020309 A EP 07020309A EP 2051033 B1 EP2051033 B1 EP 2051033B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heat exchanger
buffer
regenerative heat
exchanger according
blowing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP07020309A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2051033A1 (de
Inventor
Manfred Flender
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Balcke Duerr GmbH
Original Assignee
Balcke Duerr GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to SI200730218T priority Critical patent/SI2051033T1/sl
Application filed by Balcke Duerr GmbH filed Critical Balcke Duerr GmbH
Priority to DE502007002762T priority patent/DE502007002762D1/de
Priority to PL07020309T priority patent/PL2051033T3/pl
Priority to ES07020309T priority patent/ES2340329T3/es
Priority to PT07020309T priority patent/PT2051033E/pt
Priority to AT07020309T priority patent/ATE456777T1/de
Priority to DK07020309.6T priority patent/DK2051033T3/da
Priority to EP07020309A priority patent/EP2051033B1/de
Priority to US12/245,561 priority patent/US8360137B2/en
Priority to SA8290647A priority patent/SA08290647B1/ar
Priority to RU2008141205/06A priority patent/RU2395037C2/ru
Priority to CN2008101705038A priority patent/CN101413770B/zh
Publication of EP2051033A1 publication Critical patent/EP2051033A1/de
Priority to HK09109456.9A priority patent/HK1129922A1/xx
Application granted granted Critical
Publication of EP2051033B1 publication Critical patent/EP2051033B1/de
Priority to CY20101100369T priority patent/CY1112373T1/el
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
    • F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
    • F28D19/041—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier with axial flow through the intermediate heat-transfer medium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
    • F28G9/005—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents of regenerative heat exchanger

Definitions

  • the invention relates to a regenerative heat exchanger for each other in the heat exchange gas flows, the heat exchange via a permanently immersed in all gas streams associated buffer takes place, which is cleaned by a spray nozzle at its free end, pivoting blowing arm, a bearing axis of the Blasarms parallel to Flow direction of the gas streams in the region of the buffer is arranged and penetrates with their imaginary extension of the buffer.
  • the invention is therefore based on the object to ensure reliable removal of impurities from the region of the buffer and thereby to allow the largest possible time interval between successive flushes.
  • This object is achieved in that two mirror images of the buffer memory arranged blowing arms are provided with at least one nozzle for compressed air and pressurized water.
  • the bearings of the blower arms are advantageously arranged encapsulated against the gas flows involved between the outer edge of the disc-shaped intermediate memory and its central axis. It is expediently the distance of the bearing from the outer edge of the buffer significantly smaller than the distance from the central axis and aligned while the bearings of the two blowing arms together.
  • This bearing arrangement leads to short blowing arms and thereby leads even at high pressures of compressed air and pressurized water even with not inconsiderable recoil forces on the nozzles only to well controllable bearing forces.
  • the supply channels for detergent to the nozzles are expediently arranged concentrically to one another and the blowing arms are gradually tapered in the direction of their free end.
  • an axially parallel to the flow direction of the gas flows angled part of the blowing arms used to guide them in two camps.
  • the bearings are advantageously designed as a rolling bearing and the maximum deflections of the blower arms lead their free ends to the outer and the inner edge of the buffer.
  • a frame 1 comprises a buffer store 2, which is mounted rotatably in the frame 1 via a shaft 3.
  • a housing 4 encloses the buffer 2 and is sealed over its entire circumference to the latter by sealing lips 5.
  • the part of the buffer 2 located on the left in the drawing is flowed through from below from below by a hot gas stream 6, so that in each case the portion of the buffer 2 lying in this part is heated up.
  • the buffer 2 is slowly rotated in a manner not shown in the direction of an arrow 7, so that the heated part of the buffer 2 slowly moves in the right in the drawing part of the housing 4.
  • This part of the housing 4 is passed from top to bottom of a cold gas stream 8, to which the buffer 2 emits the heat absorbed from the gas stream 6, so that the now heated gas stream 8, for example, as combustion air, a furnace can be supplied.
  • the cooled section of the buffer 2 continues to travel and again absorbs heat from the gas stream 6 in the left-hand part of the housing 4 and a new cycle of heat exchange begins.
  • the buffer 2 is substantially composed of parallel to the gas streams 6 and 8, not shown in detail, lamellae composed of a good heat-conducting material and sets the gas streams 6 and 8 only a very low resistance. Nevertheless, the buffer 2 is contaminated during operation, so that its heat absorption as well as its ability to give them back, is impaired. This results in the need to periodically clean the buffer 2 during operation.
  • blowing arms 9 are provided which are reciprocable with their free ends between the outer edge 10 and the inner edge 11 of the buffer 2 and herschwenkbar.
  • the blowing arms 9 carry nozzles 12.
  • two nozzle plates 12 are provided at the end of the inlet side for the gas flow 6 arranged blowing arm 9, each of which a low-pressure nozzle plate and high-pressure nozzle plate.
  • a low-pressure nozzle plate is suitable for steam, compressed air and water.
  • a high pressure nozzle plate is suitable for water.
  • the two mirror-image above and below the buffer 2 arranged Blasarme 9 with their nozzles 12 clean the surface of the buffer 2 forming elements so that their effectiveness is restored without an interruption in operation.
  • the dissolved impurities are taken along after leaving the buffer 2 and are separated if necessary in a downstream filter from the exhaust and eliminated without harm to the environment.
  • pressurized water is used with up to several 100 bar, so that at the nozzle 12 for pressurized water a considerable recoil force occurs.
  • Regenerative heat exchangers 2 of the type according to the invention can be used in virtually all systems from which a heated exhaust gas is released to the environment. Such heat exchangers 2 allow recovery of heat energy and are at the same time useful as starting points for filters. In addition to an economic gain, they thus also protect the environment.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Regenerativ-Wärmetauscher für im Wärmeaustausch miteinander stehende Gasströme, wobei der Wärmeaustausch über einen dauernd in alle beteiligten Gasströme eintauchenden Zwischenspeicher erfolgt, der von einem an seinem freien Ende Spritzdüsen tragenden, schwenkbaren Blasarm reinigbar ist, wobei eine Lagerachse des Blasarms parallel zur Strömungsrichtung der Gasströme im Bereich des Zwischenspeichers angeordnet ist und mit ihrer gedachten Verlängerung den Zwischenspeicher durchdringt.
  • Bei Wärmeprozessen in industriellen Anlagen fallen häufig große Abgasmengen mit erheblichen Wärmeinhalten an, deren Rückgewinnung bei allgemein steigenden Energiekosten wirtschaftliche Vorteile bringt. Dies ist beispielsweise bei der Elektrizitätserzeugung, bei chemischen Prozessen oder auch bei der Nahrungsmittelverarbeitung oft der Fall. Zur Rückgewinnung von Wärme aus Abgas wird dieses dabei beispielsweise im Gegenstrom zu einem Frischluftstrom durch einen Zwischenspeicher geführt, der die Form einer langsam rotierenden Scheibe hat. Dieser Zwischenspeicher nimmt auf einer Seite Wärme aus dem Abgas auf und heizt mit dieser Wärme auf seiner anderen Seite einen kühleren Gasstrom, beispielsweise Verbrennungsluft, auf.
  • Dabei wird unvermeidbar der Zwischenspeicher verschmutzt, so dass seine Wirksamkeit nachlässt. Demzufolge ist es erforderlich, die Zwischenspeicher von Zeit zu Zeit zu reinigen. Dies geschieht beispielsweise gemäß DE 44 42 055 A1 , Fig. 4, unter Einsatz eines Schwenkarms, der kürzer ist als der Radius des Zwischenspeichers. Der Schwenkarm trägt auf seinem freien Ende auf den Zwischenspeicher gerichtete Düsen. Diese Düsen spritzen in der Strömungsrichtung des Abgases Reinigungsflüssigkeit auf die Heizflächen des Zwischenspeichers, so dass Verunreinigungen gelöst und fortgespült werden.
  • Nachteilig ist hierbei, dass zwar die stromaufgerichtete Speicherseite gereinigt und gespült wird, dass aber die Spülung einseitig erfolgt, so dass sich bereits gelöste Verunreinigungen an anderer Stelle wieder ablagern können. Das kann auch durch einen an anderer Stelle angeordneten zweiten Schwenkarm nicht zuverlässig verhindert werden, weil dieser zweite Schwenkarm infolge der langsamen Rotation des Zwischenspeichers mit erheblicher Zeitverzögerung wirksam wird.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine zuverlässige Entfernung von Verunreinigungen aus dem Bereich des Zwischenspeichers zu gewährleisten und dadurch einen möglichst großen Zeitintervall zwischen aufeinander folgenden Spülungen zu ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zwei spiegelbildlich zum Zwischenspeicher angeordnete Blasarme mit mindestens je einer Düse für Druckluft und für Druckwasser vorgesehen sind. Dadurch werden auf der stromauf im Gasstrom von dem Zwischenspeicher gelöste Verunreinigungen angetrieben von Spülstrahlen aus stromab vom Zwischenspeicher liegenden Düsen sicher aus dessen Bereich entfernt.
  • Zum Schutz gegen Korrosion sind die Lager der Blasarme vorteilhafterweise abgekapselt gegen die beteiligten Gasströme zwischen dem Außenrand des scheibenförmig gestalteten Zwischenspeichers und dessen Mittelachse angeordnet. Dabei ist zweckmäßigerweise der Abstand der Lager vom Außenrand des Zwischenspeichers deutlich kleiner als der Abstand von dessen Mittelachse und fluchten dabei die Lager der beiden Blasarme miteinander. Diese Lageranordnung führt zu kurzen Blasarmen und führt dadurch auch bei hohen Drücken von Druckluft und Druckwasser selbst bei nicht unerheblichen Rückstoßkräften an den Düsen nur zu gut beherrschbaren Lagerkräften.
  • Die Zuleitungskanäle für Spülmittel zu den Düsen sind zweckmäßig konzentrisch zueinander angeordnet und die Blasarme sind in Richtung auf ihr freies Ende stufenweise verjüngt.
  • Zweckmäßigerweise dient ein achsparallel zur Strömungsrichtung der Gasströme abgewinkelter Teil der Blasarme zu deren Führung in zwei Lagern. Die Lager sind vorteilhafterweise als Wälzlager ausgeführt und die maximalen Auslenkungen der Blasarme führen deren freien Enden bis an den äußeren und den inneren Rand des Zwischenspeichers.
  • Durch die spiegelbildliche Anordnung von zwei Blasarmen ist einerseits eine gute Reinigung und darüber hinaus ein sicherer Abtransport von gelösten Verunreinigungen gewährleistet und ein großer zeitlicher Abstand zwischen aufeinander folgenden Reinigungsprozessen ermöglicht.
  • Ein Ausführungsbeispiel eines Regenerativ-Wärmetauschers ist in einer Zeichnung dargestellt. Dabei zeigt:
    • Fig. 1:
    Einen Schnitt, und
    Fig. 2:
    eine Draufsicht ohne die oberen Kanalabschnitte für die Gasströme.
  • Ein Rahmen 1 umfasst einen Zwischenspeicher 2, der über eine Welle 3 drehbar im Rahmen 1 gelagert ist. Ein Gehäuse 4 umhüllt den Zwischenspeicher 2 und ist auf seinem gesamten Umfang diesem gegenüber durch Dichtlippen 5 abgedichtet. Der in der Zeichnung links liegende Teil des Zwischenspeichers 2 wird von unten nach oben von einem heißen Gasstrom 6 durchströmt, so dass jeweils der in diesem Teil liegende Abschnitt des Zwischenspeichers 2 aufgeheizt wird.
  • Der Zwischenspeicher 2 wird auf nicht näher dargestellte Art und Weise langsam in Richtung eines Pfeiles 7 gedreht, so dass der aufgeheizte Teil des Zwischenspeichers 2 langsam in den in der Zeichnung rechts liegenden Teil des Gehäuses 4 wandert. Dieser Teil des Gehäuses 4 wird von oben nach unten von einem kalten Gasstrom 8 passiert, an den der Zwischenspeicher 2 die aus dem Gasstrom 6 aufgenommene Wärme abgibt, so dass der nunmehr aufgeheizte Gasstrom 8, beispielsweise als Verbrennungsluft, einer Feuerung zugeführt werden kann. Der abgekühlte Abschnitt des Zwischenspeichers 2 wandert weiter und nimmt im links liegenden Teil des Gehäuses 4 erneut Wärme aus dem Gasstrom 6 auf und ein neuer Zyklus des Wärmeaustauschs beginnt.
  • Der Zwischenspeicher 2 ist im Wesentlichen aus parallel zu den Gasströmen 6 und 8 angeordneten, im einzelnen nicht dargestellten, Lamellen aus einem gut wärmeleitenden Werkstoff zusammengesetzt und setzt den Gasströmen 6 und 8 nur einen sehr geringen Widerstand entgegen. Trotzdem wird der Zwischenspeicher 2 im Betrieb verunreinigt, so dass seine Wärmeaufnahme ebenso wie seine Fähigkeit diese wieder abzugeben, beeinträchtigt wird. Daraus ergibt sich die Notwendigkeit, den Zwischenspeicher 2 während des Betriebs in periodischen Abständen zu reinigen. Zu diesem Zweck sind Blasarme 9 vorgesehen, die mit ihren freien Enden zwischen dem äußeren Rand 10 und dem inneren Rand 11 des Zwischenspeichers 2 hin- und herschwenkbar sind.
  • An ihren freien Enden tragen die Blasarme 9 Düsen 12. So sind beispielsweise am Ende des eingangsseitig für den Gasstrom 6 angeordneten Blasarm 9 zwei Düsenplatten 12 vorgesehen, davon je eine Niederdruck-Düsenplatte und Hochdruck-Düsenplatte. Eine Niederdruck-Düsenplatte ist geeignet für Dampf, Druckluft und Wasser. Eine Hochdruck-Düsenplatte ist geeignet für Wasser. Auf diese Weise können praktisch alle im Normalbetrieb auftretenden Verschmutzungen gelöst, abgespült und gegebenenfalls auch zerkleinert werden. Diese Verschmutzungen werden dann quer durch den Zwischenspeicher 2 mitgenommen, wobei auf dem ausgangsseitig von dem Zwischenspeicher 2 auf dem zweiten Blasarm vorgesehene Düsen 12 zuverlässig verhindern, dass sich die Verschmutzungen erneut festsetzen. Auf den Blasarmen können Düsen beidseitig gleich angeordnet werden.
  • Die beiden spiegelbildlich über und unter dem Zwischenspeicher 2 angeordneten Blasarme 9 mit ihren Düsen 12 reinigen die Oberfläche der den Zwischenspeicher 2 bildenden Elemente, so dass deren Wirksamkeit ohne eine Betriebsunterbrechung wiederhergestellt ist. Die gelösten Verunreinigungen werden auch nach dem Austritt aus dem Zwischenspeicher 2 mitgenommen und werden falls erforderlich in einem nachgeschalteten Filter aus dem Abgas abgeschieden und ohne Schaden für die Umwelt beseitigt.
  • Um ein Ablösen auch von verkrusteten Verunreinigungen zu gewährleisten, wird Druckwasser mit bis zu einigen 100 bar eingesetzt, so dass an der Düse 12 für Druckwasser eine nicht unerheblich Rückstoßkraft auftritt. Diese sicher aufzunehmen und gleichzeitig ein Verkanten des Blasarms 9 auszuschließen, sind Lager 13 mit einem Lagerabstand voneinander vorgesehen.
  • Regenerative Wärmetauscher 2 der erfindungsgemäßen Art sind in praktisch allen Anlagen einsetzbar, aus denen ein aufgeheiztes Abgas an die Umgebung abgegeben wird. Dabei ermöglichen derartige Wärmetauscher 2 eine Rückgewinnung von Wärmeenergie und sind gleichzeitig als Ansatzpunkte für Filter zweckmäßig. Neben einem wirtschaftlichen Gewinn ermöglichen sie also auch eine Schonung der Umwelt.

Claims (10)

  1. Regenerativ-Wärmetauscher für im Wärmeaustausch miteinander stehende Gasströme (6, 8), wobei der Wärmeaustausch über einen dauernd in alle beteiligten Gasströme (6, 8) eintauchenden Zwischenspeicher (2) erfolgt, der von einem an seinem freien Ende Spritzdüsen (12) tragenden schwenkbaren Blasarm (9) reinigbar ist, wobei eine Lagerachse des Blasarms (9) achsparallel zur Strömungsrichtung der Gasströme (6, 8) im Bereich des Zwischenspeichers (2) angeordnet ist und mit ihrer gedachten Verlängerung den Zwischenspeicher (2) durchdringt,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Zwischenspeicher (2) eine Symmetrieachse für zwei sich spiegelbildlich gegenüberliegende Blasarme (9) mit mindestens je einer Düse (12) für Druckluft und für Druckwasser bildet.
  2. Regenerativ-Wärmetauscher nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Achsen von Lagern (13) der Blasarme (9) abgekapselt gegen die beteiligten Gasströme (6, 8) zwischen dem Außenrand (10) des scheibenförmig gestalteten Zwischenspeichers (2) und dessen Mittelachse liegen.
  3. Regenerativ-Wärmetauscher nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abstand der Lager (13) vom Außenrand (10) des Zwischenspeichers (2) deutlich kleiner ist, als der Abstand von dessen Mittelachse.
  4. Regenerativ-Wärmetauscher nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Achsen der Lager (13) der beiden Blasarme (9) miteinander fluchten.
  5. Regenerativ-Wärmetauscher nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Zuleitungskanäle innerhalb der Blasarme (9) zu den Düsen (12) konzentrisch zueinander angeordnet sind..
  6. Regenerativ-Wärmetauscher nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich die Blasarme (9) in Richtung auf ihr freies Ende stufenweise verjüngen.
  7. Regenerativ-Wärmetauscher nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Zuleitungskanal für Druckwasser konzentrisch im Blasarm (9) angeordnet ist.
  8. Regenerativ-Wärmetauscher nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein achsparallel zur Strömungsrichtung der Gasströme (6, 8) abgewinkelter Teil der Blasarme (9) von zwei Lagern (13) geführt ist.
  9. Regenerativ-Wärmetauscher nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lager (13) als Wälzlager ausgeführt sind.
  10. Regenerativ-Wärmetauscher nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die maximalen Auslenkungen der Blasarme (9) bis an den äußeren (10) und den inneren (11) Rand des Zwischenspeichers (2) führen.
EP07020309A 2007-10-17 2007-10-17 Regenerativ-Wärmetauscher Active EP2051033B1 (de)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE502007002762T DE502007002762D1 (de) 2007-10-17 2007-10-17 Regenerativ-Wärmetauscher
PL07020309T PL2051033T3 (pl) 2007-10-17 2007-10-17 Regeneracyjny wymiennik ciepła
ES07020309T ES2340329T3 (es) 2007-10-17 2007-10-17 Intercambiador de calor regenerativo.
PT07020309T PT2051033E (pt) 2007-10-17 2007-10-17 Permutador regenerativo de calor
AT07020309T ATE456777T1 (de) 2007-10-17 2007-10-17 Regenerativ-wärmetauscher
DK07020309.6T DK2051033T3 (da) 2007-10-17 2007-10-17 Regenerativ varmeveksler
EP07020309A EP2051033B1 (de) 2007-10-17 2007-10-17 Regenerativ-Wärmetauscher
SI200730218T SI2051033T1 (sl) 2007-10-17 2007-10-17 Regenerativen prenosnik toplote
US12/245,561 US8360137B2 (en) 2007-10-17 2008-10-03 Regenerative heat exchanger
SA8290647A SA08290647B1 (ar) 2007-10-17 2008-10-15 مبادل حرارى استرجاعى
RU2008141205/06A RU2395037C2 (ru) 2007-10-17 2008-10-16 Регенеративный теплообменник
CN2008101705038A CN101413770B (zh) 2007-10-17 2008-10-17 蓄热式热交换器
HK09109456.9A HK1129922A1 (en) 2007-10-17 2009-10-13 Regenerative heat exchanger
CY20101100369T CY1112373T1 (el) 2007-10-17 2010-04-26 Εναλλακτες ανακτησης θερμοτητας

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07020309A EP2051033B1 (de) 2007-10-17 2007-10-17 Regenerativ-Wärmetauscher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2051033A1 EP2051033A1 (de) 2009-04-22
EP2051033B1 true EP2051033B1 (de) 2010-01-27

Family

ID=39233126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07020309A Active EP2051033B1 (de) 2007-10-17 2007-10-17 Regenerativ-Wärmetauscher

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8360137B2 (de)
EP (1) EP2051033B1 (de)
CN (1) CN101413770B (de)
AT (1) ATE456777T1 (de)
CY (1) CY1112373T1 (de)
DE (1) DE502007002762D1 (de)
DK (1) DK2051033T3 (de)
ES (1) ES2340329T3 (de)
HK (1) HK1129922A1 (de)
PL (1) PL2051033T3 (de)
PT (1) PT2051033E (de)
RU (1) RU2395037C2 (de)
SA (1) SA08290647B1 (de)
SI (1) SI2051033T1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1399495B1 (it) * 2010-04-13 2013-04-19 Studio Nuove Applic Ind S R L Apparato per la disostruzione di cestelli ggh.
US20140041692A1 (en) 2012-08-07 2014-02-13 Aquarecycle, Llc Apparatus for cleaning a surface
US9587894B2 (en) 2014-01-13 2017-03-07 General Electric Technology Gmbh Heat exchanger effluent collector
FR3038041B1 (fr) * 2015-06-26 2017-07-21 E Beaudrey Et Cie Systeme d'interception et de collecte de corps nettoyants par balayage alternatif
US20220349664A1 (en) * 2019-07-26 2022-11-03 Geesco Co., Ltd. Heat exchanger cleaning system and heat exchanger cleaning method

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2355021A (en) * 1941-08-08 1944-08-01 Air Preheater Washing apparatus for air preheaters
US2761653A (en) * 1953-06-29 1956-09-04 Air Preheater Rotary heater washer control system
US3997294A (en) * 1973-11-24 1976-12-14 Apparatebau Rothemuhle Brandt & Kritzler Device for treating gases
DE2514173C3 (de) * 1975-04-01 1980-03-20 Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg Vorrichtung zur Reinigung der wärmetauschenden Flächen der Speichermassen von umlaufenden Regenerativ-Wärmetauschern
US4256511A (en) * 1979-09-17 1981-03-17 The Dow Chemical Company High energy wash of ljungstrom air preheater
US5044424A (en) * 1980-12-19 1991-09-03 Monro Richard J Heat generator
US4376443A (en) * 1981-08-24 1983-03-15 Stewart & Stevenson Services, Inc. Jet water cleaning apparatus
US4402104A (en) * 1981-10-14 1983-09-06 Prvni Brnenska Strojirna, Koncernovy Podnik Device for the surface cleaning of rotating machine elements
US4513807A (en) * 1983-04-29 1985-04-30 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Method for making a radial flow ceramic rotor for rotary type regenerator heat exchange apparatus: and attendant ceramic rotor constructions
DE3423619C2 (de) * 1984-06-27 1986-09-04 Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen Vorrichtung zur Reinigung der wärmetauschenden Flächen der Speichermassen von Regenerativ-Wärmetauschern
JPS61250497A (ja) * 1985-04-26 1986-11-07 クラフタンラ−ゲン　アクチエンゲゼルシヤフト 熱交換器マトリツクス
JPS61289296A (ja) * 1985-06-17 1986-12-19 Gadelius Kk 熱交換器のクリ−ニング装置
US5097889A (en) * 1991-01-11 1992-03-24 Abb Air Preheater, Inc. Hot spot detection and supression system
US5366561A (en) * 1993-05-06 1994-11-22 Butterworth Jetting Systems, Inc. Air preheater cleaning method
US5368091A (en) * 1994-02-10 1994-11-29 Abb Air Preheater, Inc. Temperature monitoring method and system for regenerative heat exchanger
DE4442055A1 (de) * 1994-11-25 1996-05-30 Rothemuehle Brandt Kritzler Regenerativ-Wärmetauscher
JPH09133495A (ja) * 1995-11-06 1997-05-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 回転再生式熱交換器
US5924478A (en) * 1997-05-08 1999-07-20 Caterpillar Inc. Radiator washing system and method
US6065528A (en) * 1999-08-09 2000-05-23 Abb Air Preheater, Inc. Air preheater cleaner

Also Published As

Publication number Publication date
DK2051033T3 (da) 2010-05-31
SI2051033T1 (sl) 2010-06-30
CN101413770B (zh) 2010-10-13
EP2051033A1 (de) 2009-04-22
PT2051033E (pt) 2010-04-30
HK1129922A1 (en) 2009-12-11
CN101413770A (zh) 2009-04-22
ATE456777T1 (de) 2010-02-15
RU2395037C2 (ru) 2010-07-20
US20090139694A1 (en) 2009-06-04
PL2051033T3 (pl) 2010-10-29
RU2008141205A (ru) 2010-04-27
US8360137B2 (en) 2013-01-29
SA08290647B1 (ar) 2012-04-02
CY1112373T1 (el) 2015-12-09
DE502007002762D1 (de) 2010-03-18
ES2340329T3 (es) 2010-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2051033B1 (de) Regenerativ-Wärmetauscher
DE102008036686B4 (de) Rußbläser
WO2011015448A2 (de) Vorrichtung zum abreinigen eines waermetauschers
DE2935626C2 (de)
DE1921949A1 (de) Staubabscheider
DE212020000396U1 (de) Behandlungsvorrichtung für Abgase des Kessels zum Bedrucken und Färben
DE202021103277U1 (de) Abgasrückgewinnungs- und -reinigungsvorrichtung
DE2940883A1 (de) Vorrichtung zur reinigung der rohre eines waermetauschers
CH673591A5 (de)
DE2923659A1 (de) Vorrichtung zum abzweigen von reinigungskoerpern
EP1565702B1 (de) Verfahren zum reinigen von rohren in wärmetauschern
DE3827357C2 (de)
WO2011026602A1 (de) Verbrennungsanlage sowie verfahren zur reinigung einer in einem abgaskanal einer verbrennungsanlage installierten katalysatoreinrichtung
DE19925630A1 (de) Vorrichtung zur mechanischen Reinigung von Flüssigkeiten
DE1915155C3 (de) Gewebefilter für staubhaltige Gase
DE102014009181B4 (de) Rückspülbares Filterelement und Einrichtung mit Filterelement zum Reinigen von Bearbeitungsmedium
DE3337827A1 (de) Vorrichtung zum reinigen der austauschflaechen eines waermetauschers
DE3917520C2 (de) Vorrichtung zum Reinigen von Flüssigkeiten
DE2541902A1 (de) Rotationskollektor
DE19729710B4 (de) Vorrichtung zum Eindicken von Flüssigkeiten
EP0135188B1 (de) Glasrohr-Wärmetauscher
DE60010410T2 (de) Verwaltungsvorrichtung für in einem Wärmetauscher zirkulierenden Festkörper
DE2931403A1 (de) Industriefilter
WO2010142306A1 (de) Verahren zum betrieb eines plattenwärmetauschers und kondensatorsystem mit plattenwärmetauscher
DE1248390B (de) Vorrichtung zum Entkrusten von Rohrleitungen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080606

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 502007002762

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100318

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: RO

Ref legal event code: EPE

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20100423

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2340329

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: BALCKE-DUERR GMBH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100527

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: T3

Ref document number: E 7279

Country of ref document: SK

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

REG Reference to a national code

Ref country code: HU

Ref legal event code: AG4A

Ref document number: E007987

Country of ref document: HU

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100127

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100127

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100428

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100127

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20101028

BERE Be: lapsed

Owner name: BALCKE-DURR G.M.B.H.

Effective date: 20101031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101017

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100127

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101017

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101017

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 456777

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20121031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121031

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Payment date: 20141021

Year of fee payment: 8

Ref country code: BG

Payment date: 20141028

Year of fee payment: 8

Ref country code: RO

Payment date: 20141023

Year of fee payment: 8

Ref country code: LT

Payment date: 20141020

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Payment date: 20141027

Year of fee payment: 8

Ref country code: CY

Payment date: 20141022

Year of fee payment: 8

Ref country code: LV

Payment date: 20141021

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MM4D

Effective date: 20151017

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E 7279

Country of ref document: SK

Effective date: 20151017

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151017

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151018

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151017

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151017

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151017

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151017

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160630

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20161026

Year of fee payment: 10

Ref country code: PT

Payment date: 20161007

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180417

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20181221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171018

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007002762

Country of ref document: DE

Owner name: HOWDEN ROTHEMUEHLE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BALCKE-DUERR GMBH, 57482 WENDEN, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502007002762

Country of ref document: DE

Representative=s name: LANG & TOMERIUS PATENTANWALTSPARTNERSCHAFT MBB, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007002762

Country of ref document: DE

Owner name: BALCKE-DUERR ROTHEMUEHLE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BALCKE-DUERR GMBH, 57482 WENDEN, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: PD

Owner name: BALCKE-DUERR ROTHEMUEHLE GMBH; DE

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: BALCKE-DUERR GMBH

Effective date: 20191205

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: SP73

Owner name: BALCKE-DUERR ROTHEMUEHLE GMBH; DE

Effective date: 20191113

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20191212 AND 20191218

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: HC

Owner name: HOWDEN ROTHEMUEHLE GMBH; DE

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGE OF OWNER(S) NAME; FORMER OWNER NAME: BALCKE-DUERR ROTHEMUEHLE GMBH

Effective date: 20230102

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007002762

Country of ref document: DE

Owner name: HOWDEN ROTHEMUEHLE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BALCKE-DUERR ROTHEMUEHLE GMBH, 57462 OLPE, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: SP73

Owner name: HOWDEN ROTHEMUEHLE GMBH; DE

Effective date: 20230203

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230531

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502007002762

Country of ref document: DE

Representative=s name: MURGITROYD GERMANY PATENTANWALTSGESELLSCHAFT M, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20231026

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231027

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20231004

Year of fee payment: 17

Ref country code: SI

Payment date: 20231004

Year of fee payment: 17

Ref country code: IT

Payment date: 20231023

Year of fee payment: 17

Ref country code: FR

Payment date: 20231025

Year of fee payment: 17

Ref country code: FI

Payment date: 20231025

Year of fee payment: 17

Ref country code: DK

Payment date: 20231027

Year of fee payment: 17

Ref country code: DE

Payment date: 20231027

Year of fee payment: 17

Ref country code: CZ

Payment date: 20231011

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20231004

Year of fee payment: 17