EP1992487A2 - Spanneinrichtung für Druckplatten und Formzylinder - Google Patents

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EP1992487A2
EP1992487A2 EP08008963A EP08008963A EP1992487A2 EP 1992487 A2 EP1992487 A2 EP 1992487A2 EP 08008963 A EP08008963 A EP 08008963A EP 08008963 A EP08008963 A EP 08008963A EP 1992487 A2 EP1992487 A2 EP 1992487A2
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EP
European Patent Office
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clamping
actuating element
clamping device
pressure plate
clamping element
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08008963A
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English (en)
French (fr)
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EP1992487A3 (de
Inventor
Katrin Schubert
Günter Koppelkamm
Reinhard Naumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1262—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes without tensioning means

Definitions

  • the invention relates to a clamping device for printing plates according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a forme cylinder according to the preamble of claim 10.
  • Printing units of printing machines such. As of web presses, have a form cylinder, a transfer cylinder, an inking unit and preferably a dampening unit.
  • On the form cylinder pressure plates are usually arranged, which is why the form cylinder are also referred to as a plate cylinder.
  • clamping devices which are integrated in a clamping channel of the forme cylinder. With the help of such a clamping device, a leading end and / or a trailing end of at least one thrust plate to be clamped in the clamping channel can be clamped.
  • Clamping devices known from practice have a clamping element and an actuating element, wherein both the clamping element and the actuating element are integrated into a clamping channel of a forme cylinder.
  • the clamping element can be transferred between two positions, namely between a first position in which the clamping element clamps the leading end and / or the trailing end of the or each pressure plate, and a second position in which the clamping element the leading end and / or the trailing end of the or each pressure plate releases.
  • clamping devices for printing plates have the disadvantage that they have a relatively complex structure.
  • the present invention seeks to provide a novel clamping device for printing plates with a simple structure and a form cylinder with such a clamping device.
  • the clamping element is adjustable exclusively in the radial direction of the forme cylinder and the actuating element exclusively in the axial direction of the forme cylinder, such that depending on the axial relative position of the actuating element to the clamping element, the clamping element either due to a spring force at least one clamping spring for clamping the leading end and / or the trailing end of the or each pressure plate radially outward displaceable or counter to the spring force of the or each clamping spring for releasing the leading end and / or the trailing end of the or each pressure plate radially inwardly displaceable.
  • the clamping device according to the invention for printing plates has a relatively simple structure.
  • the clamping device according to the invention comprises a clamping element, which is adjustable only in the radial direction of the forme cylinder, and an actuating element, which is adjustable only in the axial direction of the forme cylinder.
  • the leading end and / or the trailing end of the or each pressure plate are either clamped or released in the clamping channel of the clamping element.
  • the clamping element cooperates with at least one clamping spring.
  • Fig. 1 . 3 and 5 show in each case schematic cross-sections through a form cylinder 10 according to the invention a printing press in the region of a clamping channel 11 of the forme cylinder 10, wherein in the clamping channel 11 of the forme cylinder 10, a clamping device 12 is integrated for printing plates.
  • Fig. 2 . 4 and 6 show different perspective views of assemblies of the clamping device 12 according to the invention.
  • the clamping device 12 which is integrated into the clamping channel 11 of the forme cylinder 10, comprises a clamping element 13 and an actuating element 14.
  • the clamping element 13 serves to clamp a leading end and / or a trailing end of at least one pressure plate.
  • the actuating element 14 is used to actuate the clamping element 13 for transferring the same between two positions, namely between a first position in which the clamping element 13 clamps the leading end and / or the trailing end of the or each pressure plate, and a second position in which the clamping element thirteenth releases the leading and / or trailing end of the or each pressure plate.
  • the clamping element 13 is adjustable exclusively in the radial direction of the forme cylinder 10.
  • the actuating element 14, however, is adjustable only in the axial direction of the forme cylinder 10.
  • the clamping element 13 takes one of the two positions, either the first position in which the clamping element 13 clamps the leading end and / or the trailing end of the or each pressure plate, or the second position in which the clamping element 13 releases the leading end and / or the trailing end of the or each pressure plate.
  • At least one clamping spring 15 cooperates with the clamping element 13, which acts on a radially inner surface of the clamping element 13 and the same caused by the spring force radially outward into the first position, in which the clamping element the leading end and / or the trailing end of the or each pressure plate jams, presses.
  • the clamping element 13 is displaceable against the spring force of the or each clamping spring 15 for releasing the leading end and / or the trailing end of the or each pressure plate radially inward into the second position.
  • the first actuating element 14 are associated with the first bearing 16, which cooperate with the clamping element 13 associated guide curves 17.
  • the guide curves 17 are displaceable together with the clamping element 13 exclusively in the radial direction.
  • the first bearing 16 are displaceable together with the actuating element 14 exclusively in the axial direction. Then, if like in Fig.
  • the actuating element 14 to the clamping element 13 and thus the first bearing 16 relative to the guide curves 17 assume an axial relative position, in which the first bearing 16 are aligned with low points of the guide curves 17, the or each clamping spring 15 presses the clamping element 13 radially outward in the first position in which the clamping element 13 clamps the leading end and / or the trailing end of the or each pressure plate.
  • Fig. 1 and 2 lie in this axial relative position, the first bearing 16 is not on the guide curves 17, so that the spring force of the or each clamping spring 15 is fully effective and the clamping member 13 can be pressed with maximum spring force radially outward.
  • the clamping element 13 is displaceable exclusively in the radial direction of the forme cylinder 10, wherein the axial position of the clamping element 13 is fixed by lateral stops 18.
  • the stops 18 continue to serve as lateral stops for the actuating element 14 in the circumferential direction of the forme cylinder.
  • the actuating element 14 is displaceable exclusively in the axial direction of the forme cylinder, its radial position being fixed by a section 19 of an insert element 20, this section 19 of the insert element covering the actuating element 14 radially on the outside.
  • the portion 19 of the insert member 20 defines together with a portion 21 of the forme cylinder 10, a gap 22 in which for clamping the leading end and / or the trailing end of the or each pressure plate, a projection 23 of the clamping member 13 in the first position thereof (see Fig. 1 . 3 ) intervenes.
  • the clamping element 13 is formed such that the projection 23 leading and trailing end clamped at equal angles.
  • the actuating element 14 in addition to the first bearings 16, which cooperate with the guide curves 17 of the clamping element 13, further comprises second bearings 24, 25.
  • the second bearing 24 are radially inward and the second bearings 25 are positioned radially outward.
  • the second bearing 24 roll during the axial displacement of the actuating element 14 relative to the clamping element 13 on a radially inner surface of the clamping channel 11 from.
  • the second bearings 25 roll in the axial displacement of the actuating element 14 relative to the clamping element 13 on a surface of the insert element 20 from. This is best Fig. 3 be removed.
  • the second bearings 24, 25 serve for the radial fixation or mounting of the actuating element 14.
  • the clamping element 13 and the actuating element 14 are integrated into the clamping channel 11 of the forme cylinder 10 in such a way that they are positioned side by side in the circumferential direction.
  • the first bearings 16 are associated with the actuating element 14 and the guide curves 17 of the clamping element 13 on opposite, adjacent side surfaces thereof.
  • the guide curves 17 are assigned to the clamping element 13 and the first bearings 16 to the actuating element 14. In contrast, it is also possible that the guide curves are associated with the actuating element and the first bearing the clamping element.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung (12) für Druckplatten, mit einem in einen Spannkanal (11) eines Formzylinders integrierbaren Klemmelement (13) zum Klemmen eines Vorlaufendes und/oder eines Nachlaufendes mindestens einer Druckplatte, und mit einem ebenfalls in den Spannkanal des Formzylinders integrierbaren Betätigungselement (14), wobei das Klemmelement mit Hilfe des Betätigungselements zwischen einer ersten Position, in welcher dasselbe das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte klemmt, und einer zweiten Position, in welcher dasselbe das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte freigibt, überführbar ist. Erfindungsgemäß ist das Klemmelement (13) ausschließlich in radialer Richtung des Formzylinders und das Betätigungselement (14) ausschließlich in axialer Richtung des Formzylinders verstellbar, derart, dass abhängig von der axialen Relativposition des Betätigungselements zum Klemmelement das Klemmelement entweder bedingt durch eine Federkraft mindestens einer Klemmfeder (15) zum Klemmen des Vorlaufendes und/oder des Nachlaufendes der oder jeder Druckplatte nach radial außen verlagerbar oder entgegen der Federkraft der oder jeder Klemmfeder zum Freigeben des Vorlaufendes und/oder des Nachlaufendes der oder jeder Druckplatte nach radial innen verlagerbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung für Druckplatten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Formzylinder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 10.
  • Druckwerke von Druckmaschinen, wie z. B. von Rollendruckmaschinen, verfügen über einen Formzylinder, einen Übertragungszylinder, ein Farbwerk sowie vorzugsweise ein Feuchtwerk. Auf dem Formzylinder sind üblicherweise Druckplatten angeordnet, weshalb die Formzylinder auch als Plattenzylinder bezeichnet werden. Auf den Übertragungszylindern sind üblicherweise Gummitücher positioniert, weshalb die Übertragungszylinder auch als Gummizylinder bezeichnet werden.
  • Zum Anordnen bzw. Spannen von Druckplatten am Umfang des Formzylinders dienen Spanneinrichtungen, die in einen Spannkanal des Formzylinders integriert sind. Mit Hilfe einer solchen Spanneinrichtung kann ein Vorlaufende und/oder ein Nachlaufende mindestens einer zu spannenden Druckplatte im Spannkanal geklemmt werden.
  • Aus der Praxis bekannte Spanneinrichtungen verfügen über ein Klemmelement sowie ein Betätigungselement, wobei sowohl das Klemmelement als auch das Betätigungselement in einen Spannkanal eines Formzylinders integriert sind. Mit Hilfe des Betätigungselements kann das Klemmelement zwischen zwei Positionen überführt werden, nämlich zwischen einer ersten Position, in welcher das Klemmelement das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte klemmt, und einer zweiten Position, in welcher das Klemmelement das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte freigibt.
  • Aus der Praxis bekannte Spanneinrichtungen für Druckplatten verfügen über den Nachteil, dass dieselben einen relativ komplexen Aufbau aufweisen.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Spanneinrichtung für Druckplatten mit einem einfachen Aufbau und einen Formzylinder mit einer solchen Spanneinrichtung zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Spanneinrichtung für Druckplatten gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist das Klemmelement ausschließlich in radialer Richtung des Formzylinders und das Betätigungselement ausschließlich in axialer Richtung des Formzylinders verstellbar, derart, dass abhängig von der axialen Relativposition des Betätigungselements zum Klemmelement das Klemmelement entweder bedingt durch eine Federkraft mindestens einer Klemmfeder zum Klemmen des Vorlaufendes und/oder des Nachlaufendes der oder jeder Druckplatte nach radial außen verlagerbar oder entgegen der Federkraft der oder jeder Klemmfeder zum Freigeben des Vorlaufendes und/oder des Nachlaufendes der oder jeder Druckplatte nach radial innen verlagerbar ist.
  • Die erfindungsgemäße Spanneinrichtung für Druckplatten verfügt über einen relativ einfachen Aufbau. So umfasst die erfindungsgemäße Spanneinrichtung ein Klemmelement, welches ausschließlich in radialer Richtung des Formzylinders verstellbar ist, und ein Betätigungselement, welches ausschließlich in axialer Richtung des Formzylinders verstellbar ist. Abhängig von der axialen Relativposition des Betätigungselements zum Klemmelement werden vom Klemmelement das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte entweder im Spannkanal geklemmt oder freigegeben. Hierzu wirkt das Klemmelement mit mindestens einer Klemmfeder zusammen.
  • Der erfindungsgemäße Formzylinder ist in Anspruch 10 definiert.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
    • Fig. 1:
    einen schematisierten Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Formzylinder im Bereich eines Spannkanals und einer in den Spannkanal integrierten, erfindungsgemäßen Spanneinrichtung für Druckplatten in einer ersten Position der Spanneinrichtung;
    Fig. 2:
    eine perspektivische Ansicht auf Baugruppen der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung in der ersten Position derselben;
    Fig. 3:
    einen weiteren schematisierten Querschnitt durch den erfindungsgemäßen Formzylinder im Bereich des Spannkanals und der in den Spannkanal integrierten, erfindungsgemäßen Spanneinrichtung für Druckplatten in der ersten Position der Spanneinrichtung;
    Fig. 4:
    eine weitere perspektivische Ansicht auf Baugruppen der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung in der ersten Position derselben;
    Fig. 5:
    einen schematisierten Querschnitt durch den erfindungsgemäßen Formzylinder im Bereich des Spannkanals und der in den Spannkanal integrierten, erfindungsgemäßen Spanneinrichtung für Druckplatten in einer zweiten Position der Spanneinrichtung; und
    Fig. 6:
    eine perspektivische Ansicht auf Baugruppen der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung in der zweiten Position derselben.
  • Fig. 1, 3 und 5 zeigen jeweils schematisierte Querschnitte durch einen erfindungsgemäßen Formzylinder 10 einer Druckmaschine im Bereich eines Spannkanals 11 des Formzylinders 10, wobei in den Spannkanal 11 des Formzylinders 10 eine Spanneinrichtung 12 für Druckplatten integriert ist.
  • Fig. 2, 4 und 6 zeigen unterschiedliche perspektivische Ansichten von Baugruppen der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung 12.
  • Die erfindungsgemäße Spanneinrichtung 12, die in den Spannkanal 11 des Formzylinders 10 integriert ist, umfasst ein Klemmelement 13 sowie ein Betätigungselement 14. Das Klemmelement 13 dient dem Klemmen eines Vorlaufendes und/oder eines Nachlaufendes mindestens einer Druckplatte. Das Betätigungselement 14 dient dem Betätigen des Klemmelements 13 zum Überführen desselben zwischen zwei Positionen, nämlich zwischen einer ersten Position, in der das Klemmelement 13 das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte klemmt, und einer zweiten Position, in welcher das Klemmelement 13 das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte freigibt.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist das Klemmelement 13 ausschließlich in radialer Richtung des Formzylinders 10 verstellbar. Das Betätigungselement 14 ist hingegen ausschließlich in axialer Richtung des Formzylinders 10 verstellbar. Abhängig von der axialen Relativposition des Betätigungselements 14 relativ zum Klemmelement 13 nimmt das Klemmelement 13 eine der beiden Positionen ein, also entweder die erste Position, in welcher das Klemmelement 13 das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte klemmt, oder die zweite Position, in welcher das Klemmelement 13 das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte freigibt. Hierzu wirkt mit dem Klemmelement 13 mindestens eine Klemmfeder 15 zusammen, die an einer radial innen liegenden Fläche des Klemmelements 13 angreift und dasselbe bedingt durch die Federkraft nach radial außen in die erste Position, in welcher das Klemmelement das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte klemmt, drückt. Durch Verschieben des Betätigungselements 14 in axialer Richtung ist das Klemmelement 13 entgegen der Federkraft der oder jeder Klemmfeder 15 zum Freigeben des Vorlaufendes und/oder des Nachlaufendes der oder jeder Druckplatte radial innen in die zweite Position verlagerbar.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind dem Betätigungselement 14 erste Lager 16 zugeordnet, die mit dem Klemmelement 13 zugeordneten Führungskurven 17 zusammenwirken. Die Führungskurven 17 sind zusammen mit dem Klemmelement 13 ausschließlich in radialer Richtung verlagerbar. Die ersten Lager 16 sind zusammen mit dem Betätigungselement 14 ausschließlich in axialer Richtung verlagerbar. Dann, wenn wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, das Betätigungselement 14 zum Klemmelement 13 und damit die ersten Lager 16 relativ zu den Führungskurven 17 eine axiale Relativposition einnehmen, in welchen die ersten Lager 16 mit Tiefpunkten der Führungskurven 17 fluchten, drückt die oder jede Klemmfeder 15 das Klemmelement 13 nach radial außen in die erste Position, in welcher das Klemmelement 13 das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte klemmt. Gemäß Fig. 1 und 2 liegen in dieser axialen Relativposition die ersten Lager 16 nicht an den Führungskurven 17 an, so dass die Federkraft der oder jeder Klemmfeder 15 voll wirksam ist und das Klemmelement 13 mit maximaler Federkraft nach radial außen gedrückt werden kann.
  • Dann hingegen, wenn durch axiales Verlagern des Betätigungselements 14 relativ zum Klemmelement 13 die ersten Lager 16 an den Führungskurven 17 zur Anlage kommen und im Sinne von Fig. 5, 6 mit Hochpunkten der Führungskurven 17 fluchten, wird das Klemmelement 13 über das Betätigungselement 14 entgegen der Federkraft der oder jeder Klemmfeder 15 nach radial innen in die zweite Position gedrückt, in welcher das Klemmelement 13 das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte freigibt.
  • Wie bereits erwähnt, ist das Klemmelement 13 ausschließlich in radialer Richtung des Formzylinders 10 verlagerbar, wobei die Axialposition des Klemmelements 13 durch seitliche Anschläge 18 fixiert ist. Die Anschläge 18 dienen weiterhin als seitliche Anschläge für das Betätigungselement 14 in Umfangsrichtung des Formzylinders.
  • Das Betätigungselement 14 ist ausschließlich in Axialrichtung des Formzylinders verlagerbar, wobei dessen Radialposition durch einen Abschnitt 19 eines Einsatzelements 20 fixiert ist, wobei dieser Abschnitt 19 des Einsatzelements das Betätigungselement 14 radial außen abdeckt.
  • Der Abschnitt 19 des Einsatzelements 20 begrenzt zusammen mit einem Abschnitt 21 des Formzylinders 10 einen Spalt 22, in welchen zum Klemmen des Vorlaufendes und/oder des Nachlaufendes der oder jeder Druckplatte ein Vorsprung 23 des Klemmelements 13 in der ersten Position desselben (siehe Fig. 1, 3) eingreift. Das Klemmelement 13 ist derart ausgebildet, dass der Vorsprung 23 Vorlaufende und Nachlaufende unter gleichen Winkeln klemmt.
  • Um die axiale Verschiebbarkeit des Betätigungselements 14 relativ zum Klemmelement 13 zu erleichtern, umfasst das Betätigungselement 14 neben den ersten Lagern 16, die mit den Führungskurven 17 des Klemmelements 13 zusammenwirken, weiterhin zweite Lager 24, 25. Die zweiten Lager 24 sind radial innen und die zweiten Lager 25 sind radial außen positioniert. Die zweiten Lager 24 rollen bei der axialen Verstellung des Betätigungselements 14 relativ zum Klemmelement 13 auf einer radial innen liegenden Fläche des Spannkanals 11 ab. Die zweiten Lager 25 rollen bei der axialen Verstellung des Betätigungselements 14 relativ zum Klemmelement 13 auf einer Fläche des Einsatzelements 20 ab. Dies kann am besten Fig. 3 entnommen werden. Die zweiten Lager 24, 25 dienen der radialen Fixierung bzw. Lagerung des Betätigungselements 14.
  • Das Klemmelement 13 und das Betätigungselement 14 sind derart in den Spannkanal 11 des Formzylinders 10 integriert, dass dieselben in Umfangsrichtung gesehen nebeneinander positioniert sind. Die ersten Lager 16 sind dem Betätigungselement 14 und die Führungskurven 17 dem Klemmelement 13 an sich gegenüberliegenden, benachbarten Seitenflächen derselben zugeordnet.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Führungskurven 17 dem Klemmelement 13 und die ersten Lager 16 dem Betätigungselement 14 zugeordnet. Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, dass die Führungskurven dem Betätigungselement und die ersten Lager dem Klemmelement zugeordnet sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Formzylinder
    11
    Spannkanal
    12
    Spanneinrichtung
    13
    Klemmelement
    14
    Betätigungselement
    15
    Klemmfeder
    16
    erste Lager
    17
    Führungskurven
    18
    Anschlag
    19
    Abschnitt
    20
    Einsatzelement
    21
    Abschnitt
    22
    Spalt
    23
    Vorsprung
    24
    zweite Lager
    25
    zweite Lager

Claims (10)

  1. Spanneinrichtung für Druckplatten, mit einem in einen Spannkanal eines Formzylinders integrierbaren Klemmelement zum Klemmen eines Vorlaufendes und/oder eines Nachlaufendes mindestens einer Druckplatte, und mit einem ebenfalls in den Spannkanal des Formzylinders integrierbaren Betätigungselement, wobei das Klemmelement mit Hilfe des Betätigungselements zwischen einer ersten Position, in welcher dasselbe das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte klemmt, und einer zweiten Position, in welcher dasselbe das Vorlaufende und/oder das Nachlaufende der oder jeder Druckplatte freigibt, überführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (13) ausschließlich in radialer Richtung des Formzylinders und das Betätigungselement (14) ausschließlich in axialer Richtung des Formzylinders verstellbar ist, derart, dass abhängig von der axialen Relativposition des Betätigungselements zum Klemmelement das Klemmelement entweder bedingt durch eine Federkraft mindestens einer Klemmfeder (15) zum Klemmen des Vorlaufendes und/oder des Nachlaufendes der oder jeder Druckplatte nach radial außen verlagerbar oder entgegen der Federkraft der oder jeder Klemmfeder zum Freigeben des Vorlaufendes und/oder des Nachlaufendes der oder jeder Druckplatte nach radial innen verlagerbar ist.
  2. Spanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Klemmfeder (15) an einer radial innenliegenden Fläche des Klemmelements (13) angreift.
  3. Spanneinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem Betätigungselement (14) erste Lager (16) zugeordnet sind, die bei einer axialen Verstellung des Betätigungselements (14) relativ zum Klemmelement (13) auf dem Klemmelement zugeordneten Führungskurven (17) abrollen.
  4. Spanneinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem Klemmelement erste Lager zugeordnet sind, die bei einer axialen Verstellung des Betätigungselements relativ zum Klemmelement auf dem Betätigungselement zugeordneten Führungskurven abrollen.
  5. Spanneinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass dem Betätigungselement (14) zweite Lager (24, 25) zugeordnet sind, die bei einer axialen Verstellung des Betätigungselements (14) relativ zum Klemmelement (13) einer radialen Fixierung bzw. Lagerung des Betätigungselements (14) dienen.
  6. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (13) und das Betätigungselement (14) derart in den Spannkanal des Formzylinders integrierbar sind, dass dieselben in Umfangsrichtung gesehen nebeneinander positioniert sind, wobei die ersten Lager (16) und die Führungskurven (17) an sich gegenüberliegenden, benachbarten Seitenflächen derselben denselben zugeordnet sind.
  7. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Axialposition des Klemmelements (13) durch seitliche Anschläge (18) fixiert ist.
  8. Spanneinrichtung Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsposition des Betätigungselements (14) durch die seitlichen Anschläge (18) fixiert ist.
  9. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Radialposition des Betätigungselements (14) durch einen Abschnitt (19) eines Einsatzelements (20) fixiert ist, wobei dieser Abschnitt (19) das Betätigungselement (14) radial außen abdeckt.
  10. Formzylinder eines Druckwerks einer Druckmaschine, mit mindestens einem Spannkanal, wobei in den oder jeden Spannkanal jeweils eine Spanneinrichtung für Druckplatten integriert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Spanneinrichtung (12) für Druckplatten nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildet ist.
EP08008963A 2007-05-18 2008-05-15 Spanneinrichtung für Druckplatten und Formzylinder Withdrawn EP1992487A3 (de)

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