EP1970319A1 - Palettenartige Warenverpackungsanordnung - Google Patents

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EP1970319A1
EP1970319A1 EP08004455A EP08004455A EP1970319A1 EP 1970319 A1 EP1970319 A1 EP 1970319A1 EP 08004455 A EP08004455 A EP 08004455A EP 08004455 A EP08004455 A EP 08004455A EP 1970319 A1 EP1970319 A1 EP 1970319A1
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EP
European Patent Office
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pallet
packaging container
arrangement according
product packaging
packaging
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08004455A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan Dorn
Andreas Schupies
Holger Schmitt
Marcus Mutschler
Roland Greubel
Oliver Laquai
Volker Desch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1970319A1 publication Critical patent/EP1970319A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38—Details or accessories
    • B65D19/44—Elements or devices for locating articles on platforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/025—Containers made of sheet-like material and having a shape to accommodate contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents

Definitions

  • the present invention relates to a pallet-like product packaging arrangement with at least one carriage for linear units, which is removably housed in a packaging container for stackable storage and protected transport.
  • Linear units are used in industrial systems for the precise guidance of machine parts and consist essentially of a guide base on which a guide carriage along the base axis is supported longitudinally displaceable.
  • article packaging arrangements with guide carriages are used whose packaging container consists of a simple cardboard box in which an insert made of a conventional filling material such as corrugated board or foil is inserted for stabilizing and protecting the guide carriage inserted therein.
  • a suitable box is used or unused space is filled with a filling material.
  • To protect the carriage from external environmental influences of the carriage is additionally introduced into a foil bag before it is placed in the box and then stabilized with a filling material herein.
  • a filling material herein.
  • a disadvantage of this packaging solution is the time required by the individual packaging components for packaging the carriages.
  • different sized boxes for the different types of carriages must be kept, which increases the logistical effort.
  • the invention includes the technical teaching that a packaging container provided for the guide carriages each has a recess corresponding to the carriage, wherein the shape of the recess is designed to accommodate different types of carriages, which differ in the outer dimensions.
  • one of the bottom surface of the packaging container arranged sublime, universally fitting web is provided which in a positive engagement with a U-shaped bottom-side space of the carriage can be brought.
  • the advantage of the solution according to the invention lies in the fact that, thanks to the packaging solution individualized for guide carriages, significant savings are made on packaging material and packaging time.
  • the additional foil bag in which the carriage is protected against external environmental influences and prevents unwanted leakage of lubricants or preservatives omitted. Since several carriages can be accommodated within a single packaging container, the number of required documentation documents can be saved because only one embodiment per packaging arrangement is required. Since the packaging container according to the invention is universally formed with respect to the types of carriages packable herein, a customer-specific assortment can be directly assembled with a packaging container for a plurality of carriages and made available in the form of a single product packaging arrangement.
  • the number of accommodated in the packaging container recesses for receiving a respective guide carriage can be made variable by the inventive solution in a simple manner. Since usually a multiple of four carriages per packaged goods is traded, the packaging containers should be able to accommodate a multiple of four carriages per unit. Thus, the processability of the transported with the inventive product packaging assembly carriage is optimized in the customer interest.
  • the thin-walled plastic packaging container is made by deep drawing.
  • the wall thickness of the Plastic is so thin-walled that its thickness is optimized according to the maximum product weight per size.
  • a multiple stackability of the pallet-like product packaging arrangements is to be considered one above the other.
  • care must also be taken that it is resistant to the oils, fats and other preservatives used for carriages.
  • the pallet-like product packaging arrangement is used without overlapping, which simplifies the assembly and the removal.
  • the packaging container it is also possible to close the packaging container with a lid in order to protect the guide carriage accommodated in the packaging container, in particular during transport.
  • a reusable lid is desired as the lid, then it should preferably be placed in a box-like manner over the packaging container or hinged on the packaging container.
  • Such a recyclable lid may be made of the same plastic as the packaging container and is designed to be stable due to the wall thickness and shape.
  • the cohesive connection between the film-like lid and the packaging container can be done by thermal welding or gluing.
  • the packaging container in addition to adjacent recesses for receiving guide carriages, the packaging container preferably has central recesses for receiving documentation documents.
  • the outer geometric dimensions of such a central recess are made similar to the dimensions of the recesses for receiving guide carriage, so that the packaging container retains a checkered pattern-like structure despite this additional function.
  • This central recess is preferably provided at a central point of the packaging container and can accommodate other installation material such as grease nipples in addition to assembly instructions.
  • a checkerboard pattern-like structure of the packaging container is the prerequisite for the fact that continuous perforation lines can be introduced between adjacent recesses or rows of recesses for receiving respectively associated guide carriages. These perforation lines serve as a separation aid for individual recesses, including carriages housed therein. If the packaging container is provided with a lid, then these perforation lines should also be made from the lid. This can then be implemented in a simple manner if the lid consists of a foil material.
  • each recess in the packaging container with opposite engagement recesses for removal Equip the carriage.
  • These engagement troughs connect directly to the recess for the associated carriage and can be formed in a simple manner during the deep drawing of the packaging container with. Due to the recessed troughs the packaging container is given additional stability.
  • the side surface comprises a first portion which extends substantially perpendicular to the bottom surface. At this first portion may join a second portion which is inclined with respect to the bottom surface and tapers towards the bottom surface. Then narrow carriages can rest on the second portion and wide carriages on the first portion of the side surfaces.
  • the individual packaging containers equipped with guide carriages should be received by a standardized collection box.
  • the weight of the carriages on the edge of the container can be guided on the cardboard box, so that several, the packaging containers contained in the packaging containers can be stacked particularly high.
  • the weight transfer within the stack does not take place over the superimposed carriages, but over the recess protruding from the recess bottom of the container, so that in a rough stacking the disturbing force is not collected on the product, but on the packaging.
  • a similar effect can be achieved without a cardboard box in that the supernatant container edge is bevelled inwards and the material thickness is increased accordingly.
  • packaging container can be designed in the manner of a blister pack.
  • FIG. 1 has the packaging container 1 a total of nine recesses 2 for receiving a respective carriage 3 a - not shown - linear unit.
  • the packaging container 1 consists of a thin-walled plastic and is made by forming, especially deep drawing. Can be closed, the packaging container 1 with a lid 4, which is a box-like over the packaging container 1 can be folded. The edge of the lid 4 covers in the closed state about two-thirds of the height of the packaging container 1.
  • the lid 4 is thus releasably positively connected to the packaging container 1 and insofar reusable.
  • the lid 4 consists of a transparent plastic.
  • each recess 2 for receiving - not shown here - carriage with respect to the recess 2 opposite engagement troughs 5a and 5b are provided, which serve to facilitate removal of the housed in the recess 2 guide carriage 3.
  • Each recess 2 has a raised with respect to a bottom surface 6 of the packaging container 1 arranged web 7, which ensures the positioning within the packaging container 1 by a positive engagement in a U-shaped bottom free space of the carriage 3.
  • the web 7 is formed to various types of carriages 3 and 3 'fitting. This can be achieved because each type of carriage 3 or 3 'always has an identically formed U-shaped bottom-side space.
  • Centrally within the packaging container 1 is still a separate, central recess 2 ', which serves for receiving documentation documents such as a user manual or the like.
  • Between adjacent recesses 2 or 2 'extend in the packaging container 1 continuous perforation lines 8.
  • the perforation lines 8 represent a separation aid to separate individual carriages 3 together with their packaging part of the entirety of the packaging container 1 can.
  • FIG. 4 illustrates the positive cooperation of the carriage 3 with its associated recess 2, wherein the central web 7 comes into a positive engagement with the U-shaped bottom-side space of the carriage 3.
  • the carriage 3 is position-determined by side surfaces 9 adjoining the bottom surface 6 laterally.
  • the side surface 9 may comprise a first portion which extends substantially perpendicular to the bottom surface 6.
  • a second section, which is inclined with respect to the bottom surface 6 and tapers in the direction of the bottom surface 6, may adjoin this first section, so that narrow guide carriages 3 abut the second section and wide carriages abut the first section of the side surfaces 9.
  • the invention is not limited to the preferred embodiment described above. On the contrary, it is also possible to create modifications thereof, which are included in the scope of protection of the following claims.
  • packaging containers 1 with more than nine recesses 2 or 2 'in total.
  • the lid 4 for the packaging container 1 need not necessarily be designed as überstülpbarer cover. Rather, it is also possible to form the lid 4 by a welded on the packaging container 1 film or the like.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine palettenartige Warenverpackungsanordnung mit mindestens einem Führungswagen (3) für Lineareinheiten, der in einem Verpackungsbehälter (1) zur stapelbaren Lagerung und zum geschützten Transport entnehmbar untergebracht ist. Erfindungsgemäß weist der Verpackungsbehälter (1) je eine zum mindestens einen Führungswagen (3) korrespondierende Ausnehmung (2) auf, wobei die Form der Ausnehmung (2) derart ausgebildet ist, um verschiedene Typen von Führungswagen (3) aufnehmen zu können, die sich in den Außenabmessungen unterscheiden.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine palettenartige Warenverpackungsanordnung mit mindestens einem Führungswagen für Lineareinheiten, der in einem Verpackungsbehälter zur stapelbaren Lagerung und zum geschützten Transport entnehmbar untergebracht ist.
  • Das Anwendungsgebiet der vorliegenden Erfindung erstreckt sich auf Führungswagen, welche den beweglichen Bestandteil von Lineareinheiten bilden. Lineareinheiten werden in industriellen Anlagen zur präzisen Führung von Maschinenteilen eingesetzt und bestehen im Wesentlichen aus einer Führungsbasis, auf der ein Führungswagen entlang der Basisachse längsverschieblich abgestützt ist.
  • Gemäß dem allgemeinen Stand der Technik werden Warenverpackungsanordnungen mit Führungswagen verwendet, deren Verpackungsbehälter aus einer einfachen Schachtel aus Pappe besteht, in welcher ein Einsatz aus einem üblichen Füllmaterial wie beispielsweise Wellpappe oder Folie zur Stabilisierung und zum Schutz des hierin eingelegten Führungswagens eingebracht ist. Je nach Typ des Führungswagens wird eine passende Schachtel verwendet oder es wird nicht genutzter Zwischenraum mit einem Füllmaterial ausgefüllt. Zum Schutz des Führungswagens vor äußeren Umwelteinflüssen wird der Führungswagen zusätzlich in einen Folienbeutel eingebracht, bevor dieser in die Schachtel gelegt wird und anschließend mit einem Füllmaterial hierin stabilisiert wird. Beim Ausfüllen der Zwischenräume mit einem Füllmaterial ist auch darauf zu achten, dass genügend Platz zur Unterbringung von Dokumentationsunterlagen wie Montageanleitungen oder Werbungsunterlagen verbleibt.
  • Nachteilig bei dieser Verpackungslösung ist der durch die einzelnen Verpackungsbestandteile erforderliche Zeitaufwand zur Verpackung der Führungswagen. Außerdem müssen unterschiedlich große Schachteln für die verschiedenen Typen von Führungswagen bereitgehalten werden, was den logistischen Aufwand erhöht.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Warenverpackungsanordnung mit mindestens einem Führungswagen zu schaffen, welche unter Verwendung einfacher Verpackungsmittel eine zügige lager- und transportsichere Verpackung von Führungswagen unterschiedlicher Typen gestattet.
  • Die Aufgabe wird ausgehend von einer palettenartigen Warenverpackungsanordnung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Die jeweils nachfolgenden abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder.
  • Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass ein für die Führungswagen vorgesehener Verpackungsbehälter je eine zum Führungswagen korrespondierende Ausnehmung aufweist, wobei die Form der Ausnehmung derart ausgebildet ist, um verschiedene Typen von Führungswagen aufnehmen zu können, die sich in den Außenabmessungen unterscheiden.
  • Vorzugsweise ist ein von der Bodenfläche des Verpackungsbehälters erhaben angeordneter, universell passender Steg vorgesehen, der in einen formschlüssigen Eingriff mit einem U-förmigen bodenseitigen Freiraum des Führungswagens bringbar ist.
  • Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt insbesondere darin, dass dank der für Führungswagen individualisierten Verpackungslösung signifikant Verpackungsmaterial und Verpackungszeit eingespart werden. So wird es durch die Erfindung möglich, den zusätzlichen Folienbeutel, in dem der Führungswagen gegen äußere Umwelteinflüsse geschützt ist und der ein ungewolltes Austreten von Schmier- oder Konservierungsmitteln verhindert, entfallen zu lassen. Da mehrere Führungswagen innerhalb eines einzigen Verpackungsbehälters unterbringbar sind, kann auch die Anzahl von erforderlichen Dokumentationsunterlagen eingespart werden, weil pro Verpackungsanordnung lediglich eine Ausführung hiervon erforderlich ist. Da der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter hinsichtlich der hierin verpackbaren Typen von Führungswagen universell ausgebildet ist, lässt sich mit einem Verpackungsbehälter für mehrere Führungswagen direkt ein kundenbezogenes Sortiment zusammenstellen und in Form einer einzigen Warenverpackungsanordnung bereithalten.
  • Die Anzahl der im Verpackungsbehälter untergebrachten Ausnehmungen zur Aufnahme je eines Führungswagens lässt sich durch die erfindungsgemäße Lösung in einfacher Weise variabel gestalten. Da meist ein Vielfaches von vier Führungswagen pro Warenverpackungsanordnung gehandelt wird, sollten die Verpackungsbehälter ein Vielfaches von vier Führungswagen pro Einheit aufnehmen können. Somit wird die Verarbeitbarkeit der mit der erfindungsgemäßen Warenverpackungsanordnung transportierten Führungswagen im Kundeninteresse optimiert.
  • Vorzugsweise wird der aus dünnwandigem Kunststoff bestehende Verpackungsbehälter durch Tiefziehen hergestellt. Die Wandstärke des Kunststoffs ist dabei so dünnwandig, dass deren Dicke gemäß dem maximalen Produktgewicht pro Größe optimiert ist. Bei der Dimensionierung der Wandstärke ist auch eine mehrfache Stapelbarkeit der palettenartigen Warenverpackungsanordnungen übereinander zu berücksichtigen. Bei der Materialwahl für den Kunststoff des Verpackungsbehälters ist darüber hinaus darauf zu achten, dass dieses resistent gegenüber den für Führungswagen eingesetzten Ölen, Fetten und anderen Konservierungsmitteln ist.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird die palettenartige Warenverpackungsanordnung ohne Überdeckung eingesetzt, was die Bestückung und die Entnahme vereinfacht.
  • Gemäß einer anderen Ausführungsform ist es jedoch auch möglich, den Verpackungsbehälter mit einem Deckel zu verschließen, um die im Verpackungsbehälter untergebrachten Führungswagen insbesondere während eines Transports zu schützen. Ist als Deckel ein wiederverwendbarer Deckel gewünscht, so sollte dieser vorzugsweise entweder schachtelartig über den Verpackungsbehälter stülpbar oder per Scharniermittel am Verpackungsbehälter angebracht sein. Ein derartig wiederverwertbarer Deckel kann aus demselben Kunststoff wie der Verpackungsbehälter bestehen und ist auf Grund der Wanddicke und Formgebung in sich stabil ausgeführt. Alternativ hierzu ist es jedoch auch denkbar, den Verpackungsbehälter mit einer stoffschlüssig hieran angebrachten Folie als Deckel zu versehen. Bei dieser Alternative ist der Deckel allerdings nicht wieder verwendbar. Die stoffschlüssige Verbindung zwischen dem folienartigen Deckel und dem Verpackungsbehälter kann durch Thermoschweißen oder Kleben erfolgen.
  • Im Zusammenhang mit der Verwendung eines Deckels für den Verpackungsbehälter wird weiterhin vorgeschlagen, diesen aus einem transparenten Material herzustellen, damit die Anzahl der im Verpackungsbehälter angeordneten Führungswagen von außen her ohne Abnahme des Deckels feststellbar ist.
  • Gemäß einer weiteren, die Erfindung verbessernden Maßnahme wird vorgeschlagen, dass der Verpackungsbehälter neben benachbarten Ausnehmungen zur Aufnahme von Führungswagen vorzugsweise mittlere Ausnehmungen zur Aufnahme von Dokumentationsunterlagen aufweist. Vorteilhafterweise sind die äußeren geometrischen Abmessungen einer solchen mittleren Ausnehmung ähnlich den Abmessungen der Ausnehmungen zur Aufnahme von Führungswagen ausgeführt, so dass der Verpackungsbehälter eine schachbrettmusterartige Struktur trotz dieser Zusatzfunktion beibehält. Diese mittlere Ausnehmung ist vorzugsweise an zentraler Stelle des Verpackungsbehälters vorgesehen und kann neben Montageanleitungen auch sonstiges Montagematerial wie beispielsweise Schmiernippel aufnehmen.
  • Eine schachbrettmusterartige Struktur des Verpackungsbehälters bildet die Voraussetzung dafür, dass zwischen benachbarten Ausnehmungen oder Reihen von Ausnehmungen zur Aufnahme von je zugeordneten Führungswagen durchgehende Perforationslinien einbringbar sind. Diese Perforationslinien dienen als Abtrennhilfe für einzelne Ausnehmungen samt hierin untergebrachten Führungswagen. Ist der Verpackungsbehälter mit einem Deckel versehen, so sollten diese Perforationslinien ebenfalls seitens des Deckels ausgeführt sein. Dies lässt sich dann in einfacher Weise umsetzen, wenn der Deckel aus einem Folienmaterial besteht.
  • Gemäß einer anderen, die Erfindung verbessernden Maßnahme wird vorgeschlagen, jede Ausnehmung im Verpackungsbehälter mit einander gegenüberliegenden Eingriffsmulden zur Entnahme zugeordneter Führungswagen auszustatten. Diese Eingriffsmulden schließen sich direkt an die Ausnehmung für den zugeordneten Führungswagen an und können in einfacher Weise während des Tiefziehens des Verpackungsbehälters mit ausgeformt werden. Durch die Eingriffsmulden wird dem Verpackungsbehälter zusätzlich Stabilität verliehen.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist darin zu sehen, dass die Seitenfläche einen ersten Abschnitt umfasst, der im Wesentlichen senkrecht zur Bodenfläche verläuft. An diesen ersten Abschnitt kann sich ein zweiter Abschnitt anschließen, der in Bezug auf die Bodenfläche geneigt angeordnet ist und sich in Richtung der Bodenfläche verjüngt. Dann können schmale Führungswagen an dem zweiten Abschnitt und breite Führungswagen an dem ersten Abschnitt der Seitenflächen anliegen.
  • Vorteilhafterweise sollten die einzelnen mit Führungswagen bestückten Verpackungsbehälter von einem standardisierten Sammelkarton aufgenommen sein. Hierdurch lässt sich das Gewicht der Führungswagen über den Behälterrand auf den Sammelkarton leiten, sodass mehrere, die Verpackungsbehälter enthaltenen Sammelkartons sich besonders hoch stapeln lassen. Denn die Gewichtsübertragung innerhalb des Stapels erfolgt nicht über die übereinanderliegenden Führungswagen, sondern über den vom Ausnehmungsboden überstehenden Behälterrand, so dass bei einem unsanften Stapeln die störende Krafteinwirkung nicht über das Produkt, sondern über die Verpackung aufgefangen wird. Eine ähnliche Wirkung lässt sich auch ohne Sammelkarton dadurch erzielen, dass der überstehende Behälterrand abgeschrägt nach innen ausgeführt wird und die Materialstärke entsprechend erhöht wird.
  • Nachzutragen ist außerdem noch, dass der Verpackungsbehälter nach Art einer Blisterverpackung ausgeführt sein kann.
  • Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine palettenartige Warenverpackungsanordnung, bestehend aus einem Verpackungsbehälter mit Deckel,
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht des Verpackungsbehälters gemäß Figur 1,
    Figur 3
    eine Draufsicht auf den Verpackungsbehälter gemäß Figur 1 mit hiermit bestückten Führungswagen und
    Figur 4
    eine Seitenansicht des Verpackungsbehälters gemäß Figur 3.
  • Gemäß Figur 1 besitzt der Verpackungsbehälter 1 insgesamt neun Ausnehmungen 2 zur Aufnahme je eines Führungswagens 3 einer - nicht weiter dargestellten - Lineareinheit.
  • Der Verpackungsbehälter 1 besteht aus einem dünnwandigen Kunststoff und ist durch Umformen, speziell Tiefziehen, hergestellt. Verschließbar ist der Verpackungsbehälter 1 mit einem Deckel 4, der schachtelartig über den Verpackungsbehälter 1 stülpbar ist. Der Rand des Deckels 4 überdeckt im geschlossenen Zustand etwa zwei Drittel der Höhe des Verpackungsbehälters 1. Der Deckel 4 ist somit lösbar formschlüssig mit dem Verpackungsbehälter 1 verbunden und insoweit wieder verwertbar. Um den Inhalt des Verpackungsbehälters 1 von außen erkennen zu können, besteht der Deckel 4 aus einem transparenten Kunststoff.
  • Wie deutlicher aus Figur 2 hervorgeht, ist jede Ausnehmung 2 zur Aufnahme von - hier nicht dargestellten - Führungswagen mit bezüglich der Ausnehmung 2 einander gegenüberliegenden Eingriffsmulden 5a und 5b ausgestattet, welche zur leichteren Entnahme des in der Ausnehmung 2 untergebrachten Führungswagens 3 dienen. Jede Ausnehmung 2 weist einen bezüglich einer Bodenfläche 6 des Verpackungsbehälters 1 erhaben angeordneten Steg 7 auf, der durch einen formschlüssigen Eingriff in einen U-förmigen bodenseitigen Freiraum des Führungswagens 3 die Positionierung innerhalb des Verpackungsbehälters 1 sicherstellt.
  • Wie aus Figur 4 hervorgeht, ist der Steg 7 zu verschiedenen Typen von Führungswagen 3 und 3' passend ausgebildet. Dies kann dadurch erreicht werden, weil jeder Typ von Führungswagen 3 oder 3' stets einen identisch ausgebildeten U-förmigen bodenseitigen Freiraum aufweist. Zentral innerhalb des Verpackungsbehälters 1 befindet sich weiterhin eine separate, mittlere Ausnehmung 2', welche zur Aufnahme von Dokumentationsunterlagen wie beispielsweise eine Bedienungsanleitung oder dergleichen dient. Zwischen benachbarten Ausnehmungen 2 oder 2' verlaufen beim Verpackungsbehälter 1 durchgehende Perforationslinien 8. Die Perforationslinien 8 stellen eine Abtrennhilfe dar, um einzelne Führungswagen 3 samt ihres Verpackungsteils von der Gesamtheit des Verpackungsbehälters 1 abtrennen zu können.
  • Die Figur 4 illustriert das formschlüssige Zusammenwirken des Führungswagens 3 mit der ihm zugeordneten Ausnehmung 2, wobei der mittlere Steg 7 in einen formschlüssigen Eingriff mit dem U-förmigen bodenseitigen Freiraum des Führungswagens 3 kommt. Der Führungswagen 3 wird darüber hinaus lagebestimmt durch sich seitlich an die Bodenfläche 6 anschließende Seitenflächen 9.
  • Dabei kann die Seitenfläche 9 einen ersten Abschnitt umfassen, der im Wesentlichen senkrecht zur Bodenfläche 6 verläuft. An diesen ersten Abschnitt kann sich ein zweiter Abschnitt anschließen, der in Bezug auf die Bodenfläche 6 geneigt angeordnet ist und sich in Richtung der Bodenfläche 6 verjüngt, sodass schmale Führungswagen 3 an dem zweiten Abschnitt und breite Führungswagen an dem ersten Abschnitt der Seitenflächen 9 anliegen.
  • Die Erfindung ist nicht beschränkt auf das vorstehend beschriebene, bevorzugte Ausführungsbeispiel. Es können vielmehr auch Abwandlungen hiervon geschaffen werden, welche vom Schutzbereich der nachfolgenden Ansprüche umfasst sind. So ist es beispielsweise auch möglich, Verpackungsbehälter 1 mit mehr als insgesamt neun Ausnehmungen 2 bzw. 2' einzusetzen. Darüber hinaus muss der Deckel 4 für den Verpackungsbehälter 1 nicht zwingend als überstülpbarer Deckel ausgebildet sein. Es ist vielmehr auch möglich, den Deckel 4 durch eine auf den Verpackungsbehälter 1 aufgeschweißte Folie oder dergleichen zu bilden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Verpackungsbehälter
    2
    Ausnehmung
    3
    Führungswagen
    4
    Deckel
    5
    Eingriffsmulde
    6
    Bodenfläche
    7
    Steg
    8
    Perforationslinie
    9
    Seitenfläche

Claims (13)

  1. Palettenartige Warenverpackungsanordnung mit mindestens einem Führungswagen (3) für Lineareinheiten, der in einem Verpackungsbehälter (1) zur stapelbaren Lagerung und zum geschützten Transport entnehmbar untergebracht ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verpackungsbehälter (1) je eine zum mindestens einen Führungswagen (3) korrespondierende Ausnehmung (2) aufweist, wobei die Form der Ausnehmung (2) derart ausgebildet ist, um verschiedene Typen von Führungswagen (3) aufnehmen zu können, die sich in den Außenabmessungen unterscheiden.
  2. Palettenartige Warenverpackungsanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein von einer Bodenfläche (6) des Verpackungsbehälters (1) erhaben angeordneter universell passender Steg (7) vorgesehen ist, der in einen formschlüssigen Eingriff mit einem U-förmigen bodenseitigen Freiraum des Führungswagens (3) bringbar ist, um eine universelle Aufnahme für Führungswagen (3) zu schaffen.
  3. Palettenartige Warenverpackungsanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der aus dünnwandigem Kunststoff bestehende Verpackungsbehälter (1) durch Tiefziehen hergestellt ist.
  4. Palettenartige Warenverpackungsanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass dem Verpackungsbehälter (1) ein wiederverwendbarer Deckel (4) zugeordnet ist, der schachtelartig überstülpbar oder per Scharniermittel am Verpackungsbehälter (1) angebracht ist.
  5. Palettenartige Warenverpackungsanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass dem Verpackungsbehälter (1) ein nicht wiederverwendbarer Deckel (4) zugeordnet ist, der aus einer stoffschlüssig am Verpackungsbehälter (1) angebrachten Folie besteht.
  6. Palettenartige Warenverpackungsanordnung nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (4) aus einem transparenten Kunststoff besteht.
  7. Palettenartige Warenverpackungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verpackungsbehälter (1) neben benachbarten Ausnehmungen (2) zur Aufnahme von Führungswagen (3) mindestens eine weitere, vorzugsweise mittig angeordnete Ausnehmung (2') zur Aufnahme von Dokumentationsunterlagen aufweist.
  8. Palettenartige Warenverpackungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verpackungsbehälter (1) zwischen benachbarten Ausnehmungen (2) zur Aufnahme von Führungswagen (3) durchgehende Perforationslinien (8) als Abtrennhilfe aufweist.
  9. Palettenartige Warenverpackungsanordnung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Perforationslinien (8) auch seitens des Deckels (4) eingearbeitet sind.
  10. Palettenartige Warenverpackungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass jede Ausnehmung (2) im Verpackungsbehälter (1) mit einander gegenüberliegenden Eingriffsmulden (5a, 5b) zur Entnahme des zugeordneten Führungswagens (3) ausgestattet ist.
  11. Palettenartige Warenverpackungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Verpackungsbehälter (1) von einem standardisierten Sammelkarton aufgenommen ist.
  12. Palettenartige Warenverpackungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (2), ausgehend von der Bodenfläche (6), sich erweiternd ausgebildet ist.
  13. Palettenartige Warenverpackungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verpackungsbehälter (1) nach Art einer Blisterverpackung ausgeführt ist.
EP08004455A 2007-03-15 2008-03-11 Palettenartige Warenverpackungsanordnung Withdrawn EP1970319A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202007004055U DE202007004055U1 (de) 2007-03-15 2007-03-15 Palettenartige Warenverpackungsanordnung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1970319A1 true EP1970319A1 (de) 2008-09-17

Family

ID=39386546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08004455A Withdrawn EP1970319A1 (de) 2007-03-15 2008-03-11 Palettenartige Warenverpackungsanordnung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20080223745A1 (de)
EP (1) EP1970319A1 (de)
JP (1) JP2008222310A (de)
CN (1) CN101264815A (de)
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