EP1939008A2 - Sammelhefter mit variabler Kettenteilung - Google Patents

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EP1939008A2
EP1939008A2 EP07120479A EP07120479A EP1939008A2 EP 1939008 A2 EP1939008 A2 EP 1939008A2 EP 07120479 A EP07120479 A EP 07120479A EP 07120479 A EP07120479 A EP 07120479A EP 1939008 A2 EP1939008 A2 EP 1939008A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chain
saddle stitcher
stitcher according
gathering
gathering chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07120479A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1939008B1 (de
EP1939008A3 (de
Inventor
Klaus Kinne
Torsten Brünner
Siegmar Tischer
Lutz Richter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1939008A2 publication Critical patent/EP1939008A2/de
Publication of EP1939008A3 publication Critical patent/EP1939008A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1939008B1 publication Critical patent/EP1939008B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/32—Saddle-like members over which partially-unfolded sheets or signatures are fed to signature-gathering, stitching, or like machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/30—Chains
    • B65H2404/32—Saddle conveyor
    • B65H2404/321—Saddle conveyor with articulated pusher element, e.g. retractable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions

Definitions

  • the invention relates to a saddle stitcher according to the preamble of claim 1.
  • Generic saddle stitchers are known. From folded sheet investors individual folded sheets are separated from a stack, opened and placed on the gathering chain.
  • the gathering chain has a guide device whose upper portion is formed like a blade and whose ridge line determines the transport and stitching line, and a substantially roof-shaped support on which the signatures are transported astride.
  • the collecting chain has entrainment elements which convey the deposited folded sheets in the horizontal direction.
  • the folded sheets conveyed by the gathering chain and the carriers are transported through the gathering chain up to a stitching station in which successive folded sheets are stapled in the fold with the aid of a wire clamp.
  • stapling heads arranged above the gathering chain and clincher boxes arranged below the gathering chain which bend the free ends of the wire staples pierced by the stapling heads through the folding sheets. Thereafter, the stapled folded sheets are transported in the boom area of the gathering chain for further processing. For example, edge trim and display follow.
  • saddle stitchers with one-piece and two-piece chain there are saddle stitchers with one-piece and two-piece chain to differentiate.
  • two roller chains are arranged in parallel.
  • One collecting chain half assumes the function of the main collecting chain and the second collecting chain half assumes the function of the secondary collecting chain.
  • the saddle-shaped chain roof is formed from Kettendachsgmenten which are mounted on the left and right in the conveying direction roller chains.
  • a two-part gathering chain is known, wherein the secondary collecting chain extends only in the area of the feeder up to the stitching station and the main collecting chain along the entire transport and stitching line beyond the stitching station.
  • Such a designed collecting chain allows better accessibility in the field of stitching station for assembly and adjustment and thus a higher quality stitching.
  • the EP 881 180 B1 shows a saddle stitcher with one-piece gathering chain.
  • the chain roof consists of chain end segments which are attached to a roller chain.
  • the driver elements are fixedly arranged on the ridge of the gathering chain, whereby the gathering chain is particularly narrow executable.
  • this takes the disadvantage that over the ridge arranged swords on the investors must have a corresponding distance.
  • the productivity of a saddle stitcher depends not only on the operating speed, but also on how many products can be processed with the machine in a given time.
  • the chain pitch is adapted to the product format. D. h., The distance between the drivers on the gathering chain is changed. Since with smaller products a smaller distance between the drivers on the gathering chain is sufficient, by a corresponding reduction of this distance more products can be stored on the gathering chain per unit of time, whereby the productivity increases.
  • driving elements can be attached to outer straps of roller chains by means of screwing and simply removed again.
  • entrainment elements can be attached without tools to the external straps of the roller chain by means of clamping connections.
  • the driver elements may be designed as plastic pins which are inserted into saddle segments of the collector chain provided with receiver holes.
  • the gathering chain of a saddle stitcher has Kettendachsegmente and driver elements, wherein the driver elements are adjustable in their position.
  • the driver elements in an inactive position form part of the chain roof of the gathering chain and in an active position they protrude transversely to the conveying direction from the chain roof of the gathering chain and fulfill the function of a driver.
  • the gathering chain itself can be made in one or two parts.
  • the driver element is designed hinged and can be controlled by a control device.
  • the control device consists of a drive device and a control mechanism, wherein the drive device is stationary or displaceable and the control mechanism is moved as part of the gathering chain.
  • the drive device acts on the control mechanism, whereby the position of each driver element are adjusted individually, ie the driver element is activated or deactivated can be.
  • the control mechanism has a control lever, compression springs, swivel lever with cutting edges and cutting edge bearings. In a knife-edge bearing, the cutting edge of a body rolls in a cup-shaped counter-body of great hardness and allows a pendulum movement of the body.
  • the seated in the conveying direction right and left on the gathering chain driver are individually controlled. Located on one side of the collection z.
  • an inkjet device for printing the products or a label dispenser for applying labels it is advantageous to completely collapse the driver elements in the processing area.
  • the driver elements thus fit into the carrier chain roof, form part of the support surface of the chain roof and hinder inline processing in no way.
  • a drive device which folds in the driver element, ie deactivates it, and after the processing station a further drive device which folds out and activates the driver element.
  • a drive device is also mounted in the boom area.
  • the controllable drivers ensure an exact, depending on the format, ie the back length of the product, exact positioning of the product relative to the center of the boom by a variable point in time at which the contact of the driver element with the leg of the signature is released.
  • the necessary control device can, for. B. be realized by a displaceable, acting on the control mechanism control cam.
  • the driver elements are mounted at defined intervals on the gathering chain. The Distances are dimensioned such that conventional formats such as DIN A4, DIN A3, legal, letter, tabloid or even other special formats can be realized by folding in or out.
  • Fig. 1 shows a saddle stitcher 100 for collecting folded sheets 201-209 for forming booklets which are stapled in the stitching station 8.
  • the feeder is a prior art drum feeder.
  • the gathering chain 20 with driver elements 24 (in Fig. 1 not designated) the folded sheet 205 is transported further in the conveying direction a.
  • a second feeder 6 deposits a second separated fold sheet 206 on the folded sheet 205 provided by the first feeder 5, and a third feeder 1 subsequently deposits another separated fold sheet 201 on the gathering chain 20.
  • a feeder is a Umtschfalzanleger 3, which folds a sheet 203 and deposits on the already collected sheet.
  • the brochure completed so far is transported by the gathering chain 20 in the conveying direction a to the stitching station 8.
  • the brochure in a known manner by stapling heads (in Fig. 1 not marked) stapled.
  • the region of the boom of the saddle stitcher 100 connects.
  • the boom area is in Fig. 4 shown closer.
  • trimmers and display which in Fig. 1 are not shown.
  • a trimmer or a three-side trimmer with or without multiple-use separation can be used.
  • the delivery can be configured as a cross delivery or parcel delivery.
  • Fig. 1 further shows various stations 1, 2, 4, 9 for in-line processing of located on the gathering chain 20 folded sheet.
  • a device 7 By means of a device 7, one half of a topmost folding sheet 207 is raised during the conveying movement in the conveying direction a into a nearly horizontal position whereby an inkjet device 2 can print the folded sheet 207 on its inside and the sheet of sheets 202 underneath. So that the folded sheet 202 leading driver element 24 (in Fig. 1 not designated) has not collided with the inkjet device 2, this is folded in front of this inline processing station. Since the inkjet device 2 is located in the conveying direction a to the left of the gathering chain 20, it is sufficient that in the conveying direction a on the left of the gathering chain 20 located driver element 24 (in Fig. 1 not designated). The device 7 can also be located in the conveying direction a to the right of the gathering chain 20.
  • the driver element 24 As the driver element is folded, is in Fig. 3 described in more detail. If a folded sheet 204 is to be printed on its upper side by an inkjet device 4 directly in its position on the gathering chain 20, then the driver element 24 (in Fig. 1 not designated) to avoid a collision of driver element 24 and inkjet device 4 are folded in front of the processing station. Furthermore, the saddle stitcher 100 has a dispensing device 9 for applying further products to the folding sheet 209. This can be a label dispenser, product sample adhesive, card dispenser or the like. So that in the conveying direction a right of the gathering chain 20 located driver element 24 (in Fig.
  • Inkjet device 4 and Aufspendeshedding 9 are in the embodiment of Fig. 1 arranged in the conveying direction a after the Umtschfalzanleger 3 and serve the processing of the envelope. Inkjet device 4 and Aufspende acquired 9 may also be arranged at any other positions along the collection route.
  • Fig. 2 shows a product 200 which rides astride the chain roof 25 of a gathering chain 20 and is detected at its rear legs by a respective driver element 24.
  • the driver element 24 protrudes from the carrier chain roof 23.
  • the folded edge of the product 200 is guided by the cutting edge of the guide plate 21.
  • Chain end segments 22, which are fastened to curved outer flaps 11 of the roller chain 10, form a chain face 25 as a bearing surface. Further shows Fig. 2 the roller chain guide 12 of the roller chain 10th
  • the right half of the figure shows the driver element 24 in the active unfolded state
  • the left half of the image shows the driver element 24 in the inactive folded state.
  • the control device 40 is adjusted along its displacement direction b and has three positions: an upper position, a lower position and a middle position. In the middle position, control device 40 and control lever 31 do not touch.
  • the control device 40 is moved from its middle position in the adjustment direction b1 upwards, as in the right half of the image shown.
  • the drive device 40 is moved from its middle position in the adjustment direction b2 down, as shown in the left half of the figure.
  • Fig. 4 shows a detailed view in the region of the boom of the saddle stitcher 100.
  • the control mechanism 30 is actuated here by a control cam 41.
  • the control cam 41 in the adjustment direction d relative to the position of the boom sword 50 are moved bogenformatcommun.
  • the ejection movement of the boom sword 50 is indicated by arrow e.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Sammelhefter mit einer endlosen Sammelkette zum rittlingsweisen Sammeln und Transport von gefalzten Bogen, wobei die Sammelkette Kettendachsegmente und Mitnehmerelemente besitzt wobei das Mitnehmerelement in seiner Lage verstellbar ist. Das klappbare Mitnehmerelement bildet in einer inaktiven Lage einen Teil des Dachs der Sammelkette und steht in einer anderen, aktiven Lage quer zur Förderrichtung aus dem Dach der Sammelkette hervor. Mittels einer Steuervorrichtung kann das Mitnehmerelement angesteuert werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Sammelhefter nach dem Oberbegriff des Anspruch 1.
  • Gattungsgemäße Sammelhefter sind bekannt. Von Falzbogenanlegern werden einzelne Falzbogen aus einem Stapel vereinzelt, geöffnet und auf die Sammelkette abgelegt. Die Sammelkette besitzt eine Führungseinrichtung, deren oberer Abschnitt schneidenförmig ausgebildet ist und deren Gratlinie die Transport- und Heftlinie festlegt, und eine im Wesentlichen dachförmige Auflage, auf der die Falzbogen rittlings transportiert werden. Um die auf die Sammelketten abgelegten Falzbogen auch bei hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit sicher zu erfassen und eine sichere Mitnahme zu erreichen und gleichmäßig zu transportieren, besitzt die Sammelkette Mitnehmerelemente, welche die abgelegten Falzbogen in horizontaler Richtung fördern. Die von Sammelkette und den Mitnehmern geförderten Falzbogen werden durch die Sammelkette bis zu einer Heftstation transportiert, in der aufeinander liegende Falzbogen im Falz mit Hilfe einer Drahtklammer geheftet werden. Hierzu dienen oberhalb der Sammelkette angeordnete Heftköpfe sowie unterhalb der Sammelkette angeordnete Klinscherkästen, die die freien Enden der von den Heftköpfen durch die Falzbogen gestochenen Drahtklammern umbiegen. Danach werden die gehefteten Falzbogen im Auslegerbereich von der Sammelkette zur Weiterverarbeitung weiter befördert. Es folgen beispielsweise Randbeschnitt und Auslage.
  • Es sind Sammelhefter mit einteiliger und zweiteiliger Sammelkette zu unterscheiden. Bei Sammelheftern mit zweiteiligen Sammelketten sind zwei Rollenketten parallel angeordnet. Eine Sammelkettenhälfte übernimmt die Funktion der Hauptsammelkette und die zweite Sammelkettenhälfte die Funktion der Nebensammelkette. Das sattelförmige Kettendach wird aus Kettendachsegmenten gebildet, welche auf den in Förderrichtung rechts und links liegenden Rollenketten angebracht sind. Aus der EP 0 916 514 B1 ist beispielsweise eine zweiteilige Sammelkette bekannt, wobei sich die Nebensammelkette nur im Bereich der Anleger bis vor die Heftstation und die Hauptsammelkette entlang der gesamten Transport- und Heftlinie über die Heftstation hinaus erstreckt. Eine derart gestaltete Sammelkette ermöglicht eine bessere Zugängigkeit im Bereich der Heftstation für Montage- und Justierarbeiten und damit einen höhere Heftqualität.
  • Die EP 881 180 B1 zeigt einen Sammelhefter mit einteiliger Sammelkette. Das Kettendach besteht aus Kettendachsegmenten welche an einer Rollenkette angebracht sind. Die Mitnehmerelemente sind fest auf dem First der Sammelkette angeordnet, wodurch die Sammelkette besonders schmal ausführbar ist. Dies nimmt allerdings den Nachteil in Kauf, dass über dem First angeordnete Auflageschwerter an den Anlegern einen entsprechenden Abstand aufweisen müssen.
  • Eine Ausführungsform, welche diesem Nachteil begegnet, ist in der europäischen Patentanmeldung EP 1 074 495 A1 offenbart. Hier sind die Mitnehmerelemente beweglich an der Sammelkette befestigt, so dass sie von einer im Wesentlichen seitlich vorstehende Lage in eine im Wesentlichen nach oben vorstehende Lage verschwenkbar sind. Durch die Lageveränderung kann peripher angebrachten Geräten, z. B. Inkjet-Geräten, notwendiger Raum verschafft werden und die Mitnehmerelemente behindern so die Bearbeitung des Produktes nicht. Die Mitnehmerelemente erfüllen dabei weiterhin ihre Funktion und führen das Produkt an den Schenkeln des Falzbogens. Im Anschluss an die Bearbeitungsstation bestehen durch die verschwenkten Mitnehmer Einschränkungen. So kann das Produkt nicht direkt im Anschluss geheftet oder auf Vollständigkeit z.B. mittels Firstdickenmessung überprüft werden. Zuvor müssen die Mitnehmer wieder in ihre im wesentlichen seitlich vorstehende Lage verschwenkt werden.
  • Die Produktivität eines Sammelhefters ist nicht allein von der Betriebsgeschwindigkeit abhängig, sondern vielmehr auch davon, wie viele Produkte man mit der Maschine in einer bestimmten Zeit bearbeiten kann. Um die Anzahl der Produkte pro Zeiteinheit und damit die Produktivität des Sammelhefters zu erhöhen, ohne die Geschwindigkeit der Sammelkette zu steigern, wird die Kettenteilung an das Produktformat angepasst. D. h., der Abstand zwischen den Mitnehmern auf der Sammelkette wird verändert. Da bei kleineren Produkten ein geringerer Abstand zwischen den Mitnehmern auf der Sammelkette ausreicht, können durch eine entsprechende Verkleinerung dieses Abstandes mehr Produkte auf der Sammelkette pro Zeiteinheit abgelegt werden, wodurch die Produktivität steigt.
  • Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Lösungsansätze zum Ändern der Kettenteilung bekannt. So können Mitnehmerelemente z.B. mittels Verschraubung an Außenlaschen von Rollenketten angebracht und einfach wieder entfernt werden. Oder Mitnehmerelemente können werkzeuglos mittels Klemmverbindungen auf Außenlaschen der Rollenkette angebracht werden.
    In einer weiteren Variante können die Mitnehmerelemente als Kunststoffstifte gestaltet sein, welche in mit Aufnehmerlöchern versehene Sattelsegmente der Sammelkette gesteckt werden.
    Problematisch an diesen Lösungsansätzen ist, dass die manuelle Veränderung der Kettenteilung aufwändig und zeitintensiv ist. Die notwendigen Standzeiten zur Anpassung der Maschine an das Produktformat bedingt wiederum eine geringere Produktivität.
  • Ein weiteres Problem beim Einsatz von Sammelheftern nach dem Stand der Technik besteht im Bereich des Auslegers der Heftmaschine. Ein von unten in die Falz- und Heftkante fahrendes Schwert wirft das geheftete Produkt durch eine Vertikalbewegung aus. Im selben Moment wird das Produkt jedoch noch von den Mitnehmern in horizontaler Richtung weitertransportiert. Die Überlagerung von Vertikal- und Horizontalbewegung des Produkts kann zu Markierungen oder Farbablagerungen auf der Produktinnenseite durch die unterfahrenden Mitnehmer führen.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Sammelhefter bereitzustellen, welcher flexibler einsetzbar ist, eine höhere Produktivität ermöglicht und gleichzeitig eine höhere Produktqualität gewährleistet. Gelöst wird diese Aufgabe mit einem Sammelhefter nach Anspruch 1 und einem Verfahren zum Anpassen der Sammelkette an das Produktformat nach Anspruch 15.
  • Die Sammelkette eines erfindungsgemäßen Sammelhefters besitzt Kettendachsegmente und Mitnehmerelemente, wobei die Mitnehmerelemente in ihrer Lage verstellbar sind. So bilden die Mitnehmerelemente in einer inaktiven Lage einen Teil des Kettendachs der Sammelkette und in einer aktiven Lage stehen sie quer zur Förderrichtung aus dem Kettendach der Sammelkette hervor und erfüllen die Funktion eines Mitnehmers. Die Sammelkette selbst kann dabei einteilig oder zweiteilig ausgeführt sein. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Mitnehmerelement klappbar gestaltet und kann über eine Steuervorrichtung angesteuert werden. Die Steuervorrichtung besteht aus einer Ansteuereinrichtung und einem Steuermechanismus, wobei die Ansteuereinrichtung ortsfest oder verschiebbar und der Steuermechanismus als Teil der Sammelkette bewegt wird.. Die Ansteuereinrichtung wirkt auf den Steuermechanismus, wodurch die Lage eines jeden Mitnehmerelements einzeln verstellt werden, d. h. das Mitnehmerelement aktiviert oder deaktiviert werden kann. Der Steuermechanismus besitzt einen Steuerhebel, Druckfedern, Schwenkhebel mit Schneiden und Schneidenlager. Bei einem Schneidenlager wälzt sich die Schneide eines Körpers in einem pfannenförmigen Gegenkörper großer Härte ab und ermöglicht eine pendelnde Bewegung des Körpers.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform werden die in Förderrichtung rechts und links an der Sammelkette sitzenden Mitnehmer einzeln angesteuert. Befindet sich an einer Seite der Sammelstrecke z. B. ein Inkjet-Gerät zum Bedrucken der Produkte oder ein Etikettenspender zum Aufbringen von Etiketten, so ist es vorteilhaft, im Bearbeitungsbereich die Mitnehmerelemente komplett einzuklappen. Die Mitnehmerelemente fügen sich somit in das Mitnehmerkettendach ein, bilden einen Teil der Auflagefläche des Kettendachs und behindern eine Inline-Bearbeitung in keinster Weise. Dazu befindet sich vor der Bearbeitungsstation eine Ansteuereinrichtung, welche das Mitnehmerelement einklappt, also deaktiviert, und nach der Bearbeitungsstation eine weitere Ansteuereinrichtung, welche das Mitnehmerelement ausklappt und wieder aktiviert.
    In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird auch im Auslegerbereich eine Ansteuereinrichtung angebracht. Die steuerbaren Mitnehmer gewährleisten eine vom Format, d. h. von der Rückenlänge des Produktes abhängige, exakte Positionierung des Produkts zur Auslegermitte durch einen veränderbaren Zeitpunkt, zu welchem der Kontakt des Mitnehmerelements mit dem Schenkel des Falzbogens aufgehoben wird. Die notwendige Aussteuereinrichtung kann z. B. durch eine verschiebbare, auf den Steuermechanismus wirkende Steuerkurve realisiert werden.
    Um die Kettenteilung an der Sammelkette an das zu bearbeitende Produktformat anzupassen und damit die Produktivität des Sammelhefters zu erhöhen, sind die Mitnehmerelemente in definierten Abständen auf der Sammelkette angebracht. Die Abstände sind so bemessen, dass durch Ein- bzw. Ausklappen gängige Formate, wie DIN A4, DIN A3, Legal, Letter, Tabloid oder auch andere Sonderformate realisiert werden können.
  • Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen verwiesen.
    • Ausführungsbeispiel
  • Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert werden. Es zeigen in schematischer Darstellung:
    • Fig. 1
    einen erfindungsgemäßen Sammelhefter
    Fig. 2
    eine Sammelkette mit klappbaren Mitnehmerelementen
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch die Sammelkette und Steuervorrichtung
    Fig. 4
    eine formatabhängig verschiebbare Steuerkurve im Ausleger in einem Teilschnitt
  • Fig. 1 zeigt einen Sammelhefter 100 zum Zusammentragen von Falzbogen 201-209 zur Bildung von Broschuren, welche in der Heftstation 8 geheftet werden.
  • Ein erster Anleger 5, welcher sich am Anfang der Sammelstrecke befindet, legt einen vereinzelten Falzbogen 205 auf der Sammelkette 20 ab. Bei dem Anleger handelt es sich um einen Trommelanleger nach dem Stand der Technik. Durch die Sammelkette 20 mit Mitnehmerelementen 24 (in Fig. 1 nicht bezeichnet) wird der Falzbogen 205 in Förderrichtung a weitertransportiert. Ein zweiter Anleger 6 legt einen zweiten vereinzelten Falzbogen 206 auf den vom ersten Anleger 5 bereitgestellten Falzbogen 205 ab, ein dritter Anleger 1 legt anschließend einen weiteren vereinzelten Falzbogen 201 auf die Sammelkette 20 ab.
  • In Abhängigkeit von der Anzahl Falzbogen, welche die Broschur bilden, können noch weitere (in Fig. 1 nicht dargestellte) Anleger folgen. Der in Förderrichtung a letzte Anleger ist ein Umschlagfalzanleger 3, welcher einen Bogen 203 falzt und auf die bereits gesammelten Bogen ablegt.
  • Die soweit komplettierte Broschur wird von der Sammelkette 20 in Förderrichtung a bis zur Heftstation 8 weitertransportiert. Dort wird die Broschur in bekannter Weise durch Heftköpfe (in Fig. 1 nicht bezeichnet) geheftet. Direkt an die Heftstation 8 schließt sich der Bereich des Auslegers des Sammelhefters 100 an. Der Auslegerbereich wird in Fig. 4 näher gezeigt.
  • An der Position I, und üblicher Weise im rechten Winkel zur Sammelstrecke angeordnet, befinden sich Trimmer und Auslage, welche in Fig. 1 nicht dargestellt sind. Dabei kann ein Trimmer oder ein Dreiseitenschneider mit oder ohne Mehrfachnutzentrennung zum Einsatz kommen. Die Auslage kann als Kreuzauslage oder Päckchenauslage ausgestaltet sein.
  • Fig. 1 zeigt weiter verschiedene Stationen 1, 2, 4, 9 zur Inline-Bearbeitung der sich auf der Sammelkette 20 befindlichen Falzbogen.
  • Durch eine Vorrichtung 7 wird eine Hälfte eines oberster Falzbogens 207 während der Förderbewegung in Förderrichtung a in eine nahezu horizontale Lage angehoben wodurch ein Inkjet-Gerät 2 den Falzbogen 207 auf seiner Innenseite und den sich darunter befindliche Falzbogen 202 bedrucken kann. Damit das den Falzbogen 202 führende Mitnehmerelement 24 (in Fig. 1 nicht bezeichnet) nicht mit dem Inkjet-Gerät 2 kollidiert, wird dieses vor dieser Inline-Bearbeitungsstation eingeklappt. Da sich das Inkjet-Gerät 2 in Förderrichtung a links von der Sammelkette 20 befindet, genügt es, das sich in Förderrichtung a links an der Sammelkette 20 befindliche Mitnehmerelement 24 (in Fig. 1 nicht bezeichnet) einzuklappen. Die Vorrichtung 7 kann sich genauso in Förderrichtung a rechts von der Sammelkette 20 befinden. Dann müsste das sich in Förderrichtung a rechts an der Sammelkette 20 befindliche Mitnehmerelement 24 eingeklappt werden. Wie das Mitnehmerelement eingeklappt wird, wird in Fig. 3 näher beschrieben.
    Soll ein Falzbogen 204 auf seiner Oberseite durch ein Inkjet-Gerät 4 direkt in seiner Position auf der Sammelkette 20 bedruckt werden, so muss das Mitnehmerelement 24 (in Fig. 1 nicht bezeichnet) zur Vermeidung einer Kollision von Mitnehmerelement 24 und Inkjet-Gerät 4 vor der Bearbeitungsstation eingeklappt werden.
    Des Weiteren besitzt der Sammelhefter 100 eine Aufspendeeinrichtung 9 zum Aufbringen von weiteren Produkten auf den Falzbogen 209. Dabei kann es sich um einen Etikettenspender, Produktprobenkleber, Kartenspender oder ähnliches handeln. Damit das sich in Förderrichtung a rechts an der Sammelkette 20 befindliche Mitnehmerelement 24 (in Fig. 1 nicht bezeichnet), welches die gesammelten Falzbogen an der Aufspendeeinrichtung 9 entlang transportiert, nicht mit der Aufspendeeinrichtung 9 kollidiert, muss selbiges Mitnehmerelement 24 (in Fig. 1 nicht bezeichnet) vorher eingeklappt werden.
    Inkjet-Gerät 4 und Aufspendeeinrichtung 9 sind im Ausführungsbeispiel von Fig. 1 in Förderrichtung a nach dem Umschlagfalzanleger 3 angeordnet und dienen der Bearbeitung des Umschlages. Inkjet-Gerät 4 und Aufspendeeinrichtung 9 können genauso an anderen beliebigen Positionen entlang der Sammelstrecke angeordnet sein.
  • Fig. 2 zeigt ein Produkt 200, welches rittlings auf dem Kettendach 25 einer Sammelkette 20 aufliegt und an seinen hinteren Schenkeln von je einem Mitnehmerelement 24 erfasst wird. Das Mitnehmerelement 24 steht dabei aus dem Mitnehmerkettendach 23 hervor. Die Falzkante des Produkts 200 wird von der Schneide der Führungsplatte 21 geführt. Kettendachsegmente 22, welche an gebogenen Außenlaschen 11 der Rollenkette 10 befestigt sind, bilden als Kettendach 25 eine Auflagefläche.
    Des Weiteren zeigt Fig. 2 die Rollenkettenführung 12 der Rollenkette 10.
  • Aus der Querschnittsdarstellung in Fig. 3 werden die Lagen des Mitnehmerelements und die Funktionsweise der Steuervorrichtung ersichtlich. Die rechte Abbildungshälfte zeigt das Mitnehmerelement 24 in aktivem ausgeklapptem Zustand, die linke Abbildungshälfte zeigt das Mitnehmerelement 24 in inaktivem eingeklapptem Zustand. Die Ansteuereinrichtung 40 wird entlang ihrer Verstellrichtung b verstellt und kennt drei Positionen: eine obere Position, eine untere Position und eine mittlere Position. In der mittleren Position berühren sich Ansteuereinrichtung 40 und Steuerhebel 31 nicht. Zum Einklappen des Mitnehmerelements 24 wird die Ansteuereinrichtung 40 von ihrer mittleren Position in Verstellrichtung b1 nach oben verstellt, wie in der rechten Abbildungshälfte dargestellt. Zum Ausklappen des Mitnehmerelements 24 wird die Ansteuereinrichtung 40 von ihrer mittleren Position in Verstellrichtung b2 nach unten verstellt, wie in der linken Abbildungshälfte dargestellt. Während des Verstellvorgangs bringt die Ansteuereinrichtung 40 eine vertikale Kraft auf den Steuerhebel 31 auf. Dies bewirkt, dass der Steuerhebel 31 gegen die Federkraft einer Druckfeder 32 verschwenkt wird, wobei das Schneidenlager 33 mit dem Steuerhebel 31 so gekoppelt ist, dass der Schwenkhebel 34, auf seiner Schneide auf dem Schneidenlager 33 gelagert, durch die Veränderbarkeit des Schwenkwinkels des Schwenkhebels 34 das Mitnehmerelement 24 in seiner Lage um den Klappwinkel c verändert wird.
    Fig. 4 zeigt eine Detailansicht im Bereich des Auslegers des Sammelhefters 100. Der Steuermechanismus 30 wird hier durch eine Steuerkurve 41 betätigt. Entlang von Führungsschienen 42 kann die Steuerkurve 41 in Verstellrichtung d relativ zur Position des Auslegerschwertes 50 bogenformatabhängig verschoben werden. Die Auswurfbewegung des Auslegerschwertes 50 ist durch Pfeil e angedeutet.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Anleger
    2
    Inkjet
    3
    Umschlagfalzanleger
    4
    Inkjet
    5
    Anleger
    6
    Anleger
    7
    Vorrichtung zum Aufklappen des Produktes
    8
    Heftstation
    9
    Aufspendeeinrichtung
    10
    Rollenkette
    11
    gebogene Außenlasche der Rollenkette
    12
    Rollenkettenführung
    20
    Sammelkette
    21
    Führungsplatte
    22
    Kettendachsegment
    23
    Mitnehmerkettendach
    24
    Mitnehmerelement
    25
    Kettendach
    30
    Steuermechanismus
    31
    Steuerhebel
    32
    Druckfeder
    33
    Schneidenlager
    34
    Schwenkhebel
    40
    Ansteuereinrichtung
    41
    verschiebbare Steuerkurve
    42
    Führungsschiene
    50
    Auslegeschwert
    100
    Sammelhefter
    200
    Produkt: gefalzter Bogen
    201,202,204,205,206,207,208,209
    Produkt: gefalzter Bogen
    203
    Produkt: ungefalzter Bogen
    a
    Förderrichtung
    b1, b2
    Verstellrichtungen der Ansteuereinrichtung
    c
    Klappwinkel des Mitnehmerelements
    d
    Verstellrichtung der Steuerkurve
    e
    Auswurfbewegung des Auslegerschwertes
    I
    Position von Trimmer und Auslage

Claims (17)

  1. Sammelhefter (1) mit einer endlosen Sammelkette (20) an der Kettendachsegmente (22) befestigt sind, die zusammen ein Kettendach (25) zum rittlingsweisen Sammeln und Transport von gefalzten Bogen (2) bilden und wobei die Sammelkette (20) Mitnehmerelemente (24) besitzt, die in ihrer Lage verstellbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Mitnehmerelemente (24) in einer inaktiven Lage einen Teil des Kettendachs (25) der Sammelkette (20) bilden und in einer anderen, aktiven Lage quer zur Förderrichtung aus dem Kettendach (25) der Sammelkette (20) hervorstehen.
  2. Sammelhefter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sammelkette (20) einteilig ausgeführt ist.
  3. Sammelhefter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sammelkette (20) zweiteilig ausgeführt ist.
  4. Sammelhefter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Mitnehmerelement (24) klappbar gestaltet ist.
  5. Sammelhefter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Mitnehmerelemente (24) über mindestens eine Steuervorrichtung angesteuert werden.
  6. Sammelhefter nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die mindestens eine Steuervorrichtung aus Ansteuereinrichtung (40) und Steuermechanismus (30) besteht.
  7. Sammelhefter nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mit der Ansteuereinrichtung (40) mittels mindestens eines Steuermechanismus (30) jedes Mitnehmerelement (24) einzeln aktiviert oder deaktiviert werden kann.
  8. Sammelhefter nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Steuermechanismus (30) einen Steuerhebel (31), eine Druckfeder (32), Schneidenlager (33) und einen Schwenkhebel (34) mit Schneiden besitzt.
  9. Sammelhefter nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Steuerhebel (31) gegen die Federkraft einer Druckfeder (32) verschwenkbar ist, das Schneidenlager (33) mit dem Steuerhebel (31) gekoppelt ist, der Schwenkhebel (34) auf seiner Schneide auf dem Schneidenlager (33) gelagert ist und so durch die Veränderbarkeit des Schwenkwinkels des Schwenkhebels (34) das Mitnehmerelement (24) in seiner Lage veränderbar ist.
  10. Sammelhefter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die in Förderrichtung rechts und links an der Sammelkette (20) sitzenden Mitnehmerelemente (24) zusammen angesteuert werden.
  11. Sammelhefter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die in Förderrichtung rechts und links an der Sammelkette sitzenden Mitnehmerelemente (24) einzeln angesteuert werden.
  12. Sammelhefter nach Anspruch 11 mit einem an einer Seite der Sammelstrecke angebrachten Inkjet-Gerät zum Bedrucken der Produkte,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich in Förderrichtung vor und / oder nach dem Inkjet-Gerät eine Ansteuereinrichtung (40) befindet.
  13. Sammelhefter nach Anspruch 11 mit einer an einer Seite der Sammelstrecke angebrachten Aufspendeeinrichtung (9),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich in Förderrichtung vor und / oder nach der Aufspendeeinrichtung (9) eine Ansteuereinrichtung (40) befindet.
  14. Sammelhefter nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich eine Steuerkurve (41) im Auslegerbereich nach der Heftstation befindet.
  15. Sammelhefter nach Anspruch 6
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Steuerkurve (41) verschiebbar ist.
  16. Sammelhefter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Mitnehmerelemente (24) formatabhängig an der Sammelkette (20) angebracht sind.
  17. Verfahren zum Anpassen einer endlosen Sammelkette an das Format des Produktes nach einem der Ansprüche 1 bis 16 mit den nachfolgenden Schritten
    a) Ermittlung des Bogenformates
    b) Kontinuierliche Bewegung der Sammelkette in Förderrichtung
    c) Individuelle Ansteuerung der einzelnen Ansteuereinrichtungen
    d) Verstellung je eines Mitnehmerelements durch je eine Ansteuereinrichtung mittels je einer Steuervorrichtung
    Die Schritte c) und d) werden solange wiederholt, bis die gesamte Sammelkette an das zu bearbeitende Produktformat angepasst ist.
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