DE10220550A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Druckzwischenprodukten - Google Patents

Abstract

Das offenbarte Verfahren zur Weiterverarbeitung von gedruckten Bogen zur Herstellung von mehrblättrigen Druckendprodukten wie Broschüren oder dergleichen, sieht vor, dass wenigstens ein Bogenstapel des jeweiligen Druckendproduktes bereitgestellt wird, der Bogen in der für das Druckendprodukt erforderlichen Reihenfolge nacheinander gefalzt, zusammengetragen und geheftet bzw. gebunden wird. Eine entsprechende Vorrichtung weist insbesondere eine Falzeinrichtung und eine mit der Falzeinrichtung unmittelbar gekoppelte Heft- oder Bindeeinrichtung auf. Die unterschiedlich bedruckten Bogen werden in verschiedenen Magazinen bereitgestellt und mittels einer Zuführeinrichtung sukzessive der Falzeinrichtung zugeführt.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Druckzwischenprodukten gemäß den jeweiligen Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche.

Die Druckweiterverarbeitung stellt einen wesentlichen Teilbereich der Drucktechnik dar, in dem ein bspw. mittels Offset-Druck hergestelltes Zwischenprodukt, d. h. eine Reihe bereits gedruckter, jedoch noch ungefalzter Bogen, die endgültig geforderte Gestalt und Gebrauchseigenschaft erhält. Als Endprodukte kommen dabei im vorliegenden Zusammenhang hauptsächlich aus gefalzten Bogen, den sogenannten "Signaturen", hergestellte hochwertige Druckprodukte wie Zeitschriften oder mehrblättrige Hochglanzbroschüren in Betracht.

Der genannte Teilbereich der Drucktechnik ist ausführlich in "Handbuch der Printmedien", Herausgeber Helmut Kipphan, erschienen im Springer-Verlag, April 2000, Kapitel 7.1, insbesondere auf den Seiten 811-817 beschrieben.

Einen besonderen Prozessabschnitt stellt dabei das sogenannte Falzen und Zusammentragen von bereits bedruckten Papierbogen oder dergleichen zur Herstellung von gefalzten Signaturen dar. Das Falzen ist das scharfkantige Umbiegen von Papierbahnen oder -bogen an einer vorbereiteten Biegestelle entlang einer geraden Linie nach festgelegten Maßen und einem vorbestimmten Schema unter Druck. Dieser Prozessschritt wird in dem vorgenannten Handbuch insbesondere in Kap. 7.2.2 ff. ausführlich beschrieben.

Das Falzen erfolgt bekanntermaßen mitteis eines nach einem Taschenfalzprinzip und/oder nach einem Schwertfalzprinzip arbeitenden Falzwerkes. Diese beiden Methoden sollen anhand der Fig. 3a und 3b kurz erläutert werden.

Bei der in der Fig. 3a gezeigten Taschenfalzmethode wird ein Buchbinderbogen durch eine obere und eine vordere untere Falzwalze in eine Falztasche gefördert. Am Taschenanschlag stößt der Bogen an, sodass wegen der gegenläufigen Bewegung der genannten Falzwalzen im Stauchraum der Falztasche eine Bogenschlaufe entsteht. Diese Schlaufe wird nachfolgend von einer weiteren unteren Falzwalze und der genannten vorderen unteren Falzwalze, die ebenfalls einander gegenläufig rotieren, erfasst. Zwischen den unteren Falzwalzen bildet sich dann ein Falzbruch aus.

Bei der Schwertfalzmethode (Fig. 3b) wird der Buchbinderbogen zwischen ein Falzschwert bzw. Falzmesser und zwei darunter angeordnete Falzwalzen gefördert. Das Falzschwert stößt den Bogen an einer Sollfalzlinie zwischen die Falzwalzen, wodurch zwischen den Falzwalzen der Falzbruch gebildet wird.

In dem vorgenannten Handbuch wird auf S. 839 ff. eine kombinierte Falzmaschine (Typ "Proline Kl 55" der vorliegenden Anmelderin) beschrieben, die aus einer Kombination von Taschenfalz- und Schwertfalzeinheiten besteht. In dieser Falzmaschine sind eine Reihe von Taschenfalzeinheiten und eine Reihe von Schwertfalzeinheiten miteinander gekoppelt. Die Taschenfalzeinheiten sind dabei in Verarbeitungsrichtung vor den Schwertfalzeinheiten angeordnet, wobei die erste Schwertfalzeinheit in einem Winkel von 90 Grad zur Taschenfalz orientiert ist, um neben der Querfalzung gleichzeitig auch eine Längsfalzung zur Erstellung mehrdimensionaler Signaturen zu ermöglichen. Vor dem Falzwerk sind zudem ein Anleger und dahinter eine Auslage angeordnet.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von mehrblättrigen Broschüren ist in der DE 43 14 511 A1 offenbart. In einer Zusammentragvorrichtung werden dort zunächst einzelne Papierblätter zu einem Schuppenstrom zusammengetragen. Dieser Schuppenstrom läuft in eine Sammelstation ein, in der das Sammeln eines Satzes erfolgt. Nach Beendigung des Sammelns wird der Satz, d. h. jeweils ein gesamter Bogenstapel, der Weiterverarbeitung zum Falzen und/oder Heften zugeführt. Durch Zwischenschalten der Sammelstation soll die Bearbeitungsgeschwindigkeit erheblich erhöht sein.

Aus der EP 0 924 091 A1 geht ferner eine mit einer Nachverarbeitungseinheit kombinierte Bogendruckmaschine hervor. Diese weist folgende in Reihe angeordnete Stationen auf. Einen Hochstapelanleger, bspw. eine Palette, zur Bereitstellung von Papierbogen für Buchinnenseiten sowie einen Kartonanleger zur Bereitstellung von dickeren Papieren für z. B. Buchdeckel. Darauf folgt ein digitales Druckwerk, an das sich wiederum ein Falzwerk zur Falzung der bedruckten Bogen quer zur Bewegungsrichtung der Bogen anschließt. Das Falzwerk bildet nun gleichzeitig eine Bogenweiche, so dass geradlinig durchgelassene Bogen an einen Hochstapelausleger gefördert werden, um dort zu einem Stapel aufgeschichtet zu werden. Ferner ist, parallel zu den genannten Stationen versetzt angeordnet, eine Nachverarbeitungseinheit für die Druckmaschine vorgesehen, die ebenfalls mehrere in einer Reihe angeordnete Nachverarbeitungsstationen aufweist. An der Bogenweiche werden die Bogen wahlweise einem Sammelbehälter zur Aufnahme eines Pakets von Bogen zugeführt. Eine Verschiebeeinrichtung dient dazu, ein im Sammelbehälter gesammeltes Bogenpaket, quer zur vorgenannten Transportrichtung, in eine Eingangsstation der Nachverarbeitungseinheit zu schieben.

Des Weiteren ist insbesondere in dem Bereich des Offset-Druckes bekannt, einzelne ungefalzte Bogen in einer gesonderten Druckmaschine zu bedrucken und anschließend, je nach Bedarf, diese in einem Planschneider zu beschneiden. Im Anschluss daran werden die Bogen manuell auf einer Palette abgelegt und nacheinander, wiederum manuell, einer Falzmaschine zum Falzen übergeben. Wenn alle zur Herstellung einer Broschüre notwendigen Bogen bedruckt und gefalzt sind, werden diese zusammengetragen und in einem Sammelhefter geheftet. Hierzu werden die Bogen erneut manuell von der Palette entnommen und ebenfalls manuell den vorbeschriebenen Anlegern einer Zusammentragmaschine zugeführt.

Nachteilig an den vorbeschriebenen Lösungen ist, dass die einzelnen Bogen einer Broschüre nicht sukzessive verarbeitet werden, was zu erheblichen Nachrüstzeiten führt. Zudem müssen die bereits vereinzelten Bogen, im Anschluss an den Falzvorgang, wieder zusammengeführt werden.

Darüber hinaus ist ein Nachteil der zuletzt beschriebenen Vorgehensweise, dass die gefalzten Bogen manuell auf die Palette abgelegt und nachfolgend wieder manuell entnommen werden müssen, was einen erheblichen Personalbedarf erfordert und zusätzlich die Verarbeitungszeiten maßgeblich erhöht. Diese Zwischenlagerung auf der Palette erhöht bspw. durch Verstauben oder Umstürzen von Stapeln den Anteil an Produktionsausschuss.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Verfahren und Vorrichtungen besteht darin, dass die Lagerung gefalzter Bogen eine größere Lagerfläche benötigt, als die nur bedruckten Bogen.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein eingangs genanntes Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, welche die vorgenannten Nachteile des Standes der Technik vermeiden und insbesondere den erforderlichen Personalbedarf und die Produktionszeiten, den entstehenden Produktionsausschuss, sowie die Produktkosten verringern und gleichzeitig den Produktionsdurchsatz erhöhen.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.

Erfindungsgemäß werden zur Herstellung von Druckendprodukten aus gedruckten Bogen die Arbeitsschritte des Falzens, gegebenenfalls des Sammelns bzw. Zusammentragens, wenn mindestens zwei gedruckte Bogen zu einem Druckendprodukt zusammengefasst werden, und des Heftens bzw. Bindens in einem Arbeitsgang vereint. Dabei wird unter einem Arbeitsgang die ununterbrochene Bearbeitung der gedruckten Bogen verstanden, insbesondere ohne Zwischenschaltung manueller Tätigkeiten einer Person.

Bevorzugt werden die gefalzten Bogen nach dem Falzen unmittelbar gesammelt bzw. zusammengetragen und der Heft- bzw. Bindeeinrichtung zugeführt.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist dementsprechend, in Kombination, eine Falzeinrichtung sowie eine mit der Falzeinrichtung gekoppelte Heft- bzw. Bindeeinrichtung auf, durch die eine ununterbrochene Bearbeitung der gedruckten Bogen ermöglicht wird.

Bei einer sehr vorteilhaften Ausführungsform ist eine im Bereich der jeweils letzten Falzeinrichtung angeordnete Anlegertrommel oder dergleichen zur unmittelbaren Übernahme wenigstens eines gefalzten Bogens von der jeweils letzten Falzeinrichtung zum Weitertransport des wenigstens einen gefalzten Bogens zu der Heft- bzw. Bindeeinrichtung vorgesehen. Hierdurch wird ermöglicht, dass die für die Nachbearbeitung notwendigen Bearbeitungsschritte automatisch und ohne Unterbrechung ausgeführt werden.

Mittels einer in einer weiteren Ausführungsform vorgesehenen Zuführeinrichtung zur sukzessiven Zuführung einzelner Bogen wird ein noch höherer Automatisierungsgrad erreicht.

Bei einer Weiterverarbeitung von in verschiedenen Magazinen bereitgestellten, unterschiedlich gedruckten Bogen, weist die Zuführeinrichtung vorzugsweise Mittel zur abwechselnden Entnahme der unterschiedlich gedruckten Bogen des mehrblättrigen Druckendproduktes in der für das Druckendprodukt erforderlichen Reihenfolge aus den verschiedenen Magazinen auf. Zusätzlich ist eine mit der Falzeinrichtung gekoppelte Sammel- und Transporteinrichtung zum Sammeln der gefalzten Bogen in der erforderlichen Reihenfolge und zum Weitertransport der gesammelten gefalzten Bogen an die Heft- bzw. Bindeeinrichtung vorgesehen.

In einer weiteren besonderen Ausgestaltung werden mit gedruckten Bogenstapeln beladene Magazine oder Paletten bereits entsprechend der in dem jeweiligen Druckendprodukt geforderten Reihenfolge bereitgestellt.

Im Gegensatz zu den bekannten Lösungen verfügt die vorgeschlagene Vorrichtung vorzugsweise über mehrere entsprechende Magazine. Die Bogen werden dabei mittels der Zuführeinrichtung nacheinander und in der genannten Reihenfolge den einzelnen Stapeln entnommen und der Falz- und Heft- bzw. Bindeeinrichtung automatisch zugeführt.

In einer bevorzugten Ausführungsform drückt ein Falzschwert zunächst nur parallel gefalzte Bogen zwischen zugeordnete Falzwalzen, wobei das Falzschwert eine Falz erzeugt, welche quer zu der zuvor erzeugten parallelen Falzung der Bogen verläuft. Auf der dem Falzschwert gegenüberliegenden Seite der Falzwalzen nimmt eine Auffang- oder Greifeinrichtung die Bogen entgegen. Der fertig gefalzte Bogen (Signatur) wird dann, wie bekanntermaßen bei einem Signaturanleger für stehende (vertikale) Bogen, geöffnet und auf eine Transporteinrichtung, bspw. eine Transportkette, eines Sammelhefters abgelegt. Erst wenn alle Bogen des Druckendproduktes zusammengetragen sind, werden diese mittels der Transporteinrichtung weitertransportiert.

Im Anschluss daran kann den Signaturen noch ein separater Umschlag zugeführt werden. Auch das Anbringen von Karten oder Informationen auf dem Druckendprodukt mittels bspw. digitaler Druckverfahren wie der InkJet-Drucktechnologie ist denkbar.

Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Kombination von verschiedenen Modulen einer vorbekannten Falz- bzw. Kombifalzmaschine mit verschiedenen Modulen eines vorbekannten Sammelhefters wird insbesondere der personal-, Zeit- und kostenintensive Produktionsschritt der Zwischenlagerung der gefalzten Bogen bei der Herstellung einer Broschüre oder dergleichen vermieden.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels, aus dem sich weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben, eingehender erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematisch dargestellte kombinierte Falzmaschine nach dem Stand der Technik;

Fig. 2 einen schematischen Aufbau einer Sammlereinheit (Zusammentragmaschine) zum Sammeln von gefalzten Bogen gemäß dem Stand der Technik (aus dem eingangs beschriebenen Handbuch von Helmut Kipphan);

Fig. 3a, b in Bogenlaufrichtung geschnittene Ausschnitte a. eines Taschenfalzwerkes und b. eines Schwertfalzwerkes gemäß dem Stand der Technik zur Illustration der beiden Falzprinzipien (Quelle a. a. O.);

Fig. 4a, b Schnittzeichnungen zweier Varianten von in Zusammentragmaschinen häufig verwendeten Anlegern, und zwar mit Greiferzange a. und mit Greifertrommel b. (a. a. O.);

Fig. 5a, b den Fig. 4a, b ähnliche Schnittzeichnungen zur Illustration von nach der Abziehtechnik arbeitenden bekannten Anlegern zur Verwendung in Sammlereinheiten (a. a. O.);

Fig. 6a-c in Bogenlaufrichtung geschnitten a. eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von gedruckten Bogen in einer Übersichtsdarstellung, b. eine Ausschnittvergrößerung der in Fig. 6a enthaltenen Schwertfalzeinrichtung entlang der Schnittlinie VIa-VIa, und c. eine entsprechende Ausschnittvergrößerung der in Fig. 6a enthaltenen Zuführeinrichtung (Schnittlinie VIb-VIb); und

Fig. 7 schematisch die Anordnung der einem Klebebinder zuzuführenden Signaturen auf einer Transportkette.

Die in der Fig. 1 gezeigte, in dem eingangs erwähnten "Handbuch der Printmedien", Herausgeber Helmut Kipphan, beschriebene kombinierte Falzmaschine weist eine Taschenfalzeinheit 10 und eine in Bogenlaufrichtung 12 dahinter angeordnete Schwertfalzeinheit 14 auf. Noch ungefalzte Bogen 16 des Drucktyps "A" werden mittels eines Anlegers 18 der kombinierten Falzeinrichtung 10, 14 zugeführt. Der Anleger 18 hat die Aufgabe, Bogen von einem Anlagestapel abzunehmen, vom Stapel weg die Bogen zu vereinzeln und mit Hilfe einer Zuführeinrichtung auf einen Anlagetisch zu bringen und dort Anlagemarken zuzuführen 20. Mit der Ausrichtung jedes einzelnen Bogens an diesen Anlagemarken ist gewährleistet, dass die nachfolgend durchgeführten Falzschritte entsprechend dem Druckbild präzise orientiert sind. Die Zuführung 20 erfolgt mittels nachfolgend anhand der Fig. 4a, 4b und 5a, 5b noch im Detail beschriebener Zuführeinrichtungen. Die Taschenfalzeinheit 10 erzeugt eine Falzung mit einer Falzlinie quer zur Bogenlaufrichtung 12, wohingegen die Schwertfalzeinheit 14 eine Falzung mit einer Falzlinie längs zur Bogenlaufrichtung erzeugt. Durch die somit nacheinander erfolgende Falzung der Bogen längs und quer bzw. umgekehrt entstehen sogenannte "Signaturen", d. h. ggf. in mehrere Richtungen gefaltete Bogen.

Die kombinierte Falzeinrichtung 10, 14 erzeugt somit Signaturen 22 ausschließlich des Drucktyps "A". Diese werden dann zunächst einer sogenannten "Auslage" 24 zugeführt 26 und dort abgelegt, bspw. gestapelt 28.

Das zur Herstellung einer aus wenigstens einer Signatur bestehenden Broschüre oder dergleichen erfordert nun, dass die jeweiligen Signaturen zusammengetragen und im Anschluss daran gesammelt geheftet werden, was bspw. mittels der in der Fig. 1 gezeigten Sammelheftereinheit 30 geschieht. Zu diesem Zweck müssen die einzelnen Signaturen allerdings manuell 32 aus der Auslage 24 in die Sammelheftereinheit 30 gefördert werden, was einen erheblichen personellen und zeitlichen Aufwand bedeutet.

Es ist anzumerken, dass die Erfindung besonders vorteilhaft bei aus wenigstens zwei Falzbogen bzw. Signaturen unterschiedlichen Drucktyps bestehenden Broschüren oder dergleichen einsetzbar ist, wie in der nachfolgenden Beschreibung noch verdeutlicht wird.

Der Vorgang des Sammelns von gefalzten Bogen zu sogenannten Einlagenblocks soll anhand der Fig. 2 verdeutlicht werden. Diese zeigt schematisch den Aufbau einer Sammelmaschine bzw. -einheit, die entsprechend Zusammentragmaschinen aus einem Falzbogenanleger, einem Blocksammler und einer Auslage gebildet ist.

Die verschiedenen Falzbogendrucktypen werden zunächst aus einem Falzbogenzwischenlager 100 einem dem jeweiligen Drucktyp zugeordneten Vorlager 102 zugeführt. Um die Bogen entsprechend der späteren Heftung ineinanderstecken zu können, werden sie mittels eines jeweiligen Anlegers 104 in der Mitte geöffnet.

Nach dem Öffnen 104 werden die Bogen nacheinander auf einen Sattel bzw. eine Sammelschiene 106 abgelegt. Die Sammelschiene 106 weist eine Sammelkette mit Mitnehmern auf, welche bereits abgelegte Bogen 108 in der Bogenlaufrichtung 110 von Anleger zu Anleger 104 fördert, so dass schließlich ein eingesteckter Block 112 entsteht. Die eingesteckten Blöcke 112 werden schließlich an einen optionalen Umschlaganleger und eine Drahtheftmaschine übergeben.

Es ist anzumerken, dass die Bogenvereinzelung und die Bogenöffnung, in dem vorliegenden Beispiel, nach dem Prinzip der nachfolgend anhand der Fig. 5a und 5b noch näher erläuterten Abziehtechnik 114 erfolgen, jedoch durchaus auch nach der in dem o. g. Handbuch anhand der dortigen Abb. 7.2-57 beschriebenen Abwälztechnik oder dergleichen durchgeführt werden können.

Nachfolgend werden die bei der Falzung üblich eingesetzten Falzwerke und deren Funktionsweise näher erläutert.

Bei dem in der Fig. 3a gezeigten Taschenfalzwerk begrenzen drei Falzwalzen 200-204 und eine Falztasche 206 einen Falzraum, in dem eine in dieser Darstellung senkrecht zur Papierebene orientierte Stauchfalte 208 an einem dem Falzwerk zugeführten Bogen 210 gebildet wird. Der Bogen 210 durchläuft zunächst die obere Falzwalze 200 und die bezüglich der oberen Falzwalze 200 gegenläufig rotierende untere Falzwalze 202. Der Bogen 210' wird danach in die Falztasche 206 eingeführt, bis er an einem Taschenanschlag 212 auf Anschlag zu liegen kommt. Durch kurzzeitig weiteren Transport des Bogens 210' in die Falztasche 206 hinein bildet sich dann zwischen der rechten unteren Falzwalze 202 und der linken unteren Falzwalze 204 die Stauchfalte 208 aus. Der Bogen 210, 210' wird im Anschluss daran durch die beiden unteren Falzwalzen 202, 204 hindurchbewegt, wodurch sich entlang der Linie der Stauchfalte 208 eine Falz ausbildet. Die rotierenden Falzwalzen ermöglichen eine taktfreie Arbeit des Falzwerkes.

Bei dem in der Fig. 3b gezeigten Schwert- oder Messerfalzwerk wird ein in der Darstellung senkrecht zur Papierebene geförderter Bogen 300 zunächst an der Vorderkante und einer Seitenkante 302 ausgerichtet und in den zwischen einem Falzschwert 304 und zwei gegenläufig rotierenden Falzwalzen 306, 308 gebildeten Zwischenraum transportiert. Ausgelöst durch die mittels bspw. eines (nicht gezeigten) opto-elektronischen Sensors erfasste Position des Bogens 300 in dem Falzwerk, stößt das Falzschwert 304 den Bogen 300 an einer senkrecht zur Papierebene orientierten Sollfalzlinie zwischen das Falzwalzenpaar 306, 308. Mit einer oszillierenden Taktbewegung taucht das Falzschwert 304 so weit zwischen die Walzen 306, 308, dass der Bogen 300 eine Stauchfalte 310 erfährt. Der so gestauchte Bogen 300 wird schließlich zwischen die beiden Falzwalzen hindurch nach unten transportiert, womit sich auch hier eine entsprechende Falzung ergibt.

Die Fig. 4a und 4b zeigen zwei in Zusammentragmaschinen eingesetzte Anlegerprinzipien. Beide Varianten weisen gemeinsam die folgenden durch identische Bezugszahlen referenzierte Funktionseinheiten auf:

• - Ein Falzbogen-Stapelmagazin 400 zum kontinuierlichen Einlegen von Bogen 410 oder Signaturen durch einen Bediener oder eine Beladeeinrichtung mit einer vorderen Unterkantentrennung der zu vereinzelnden Bogen 410;
• - einen um eine Schwenkachse 415 schwenkbaren Kippsauger 420 zur Separierung von Vereinzelungskanten 430 der jeweiligen Bogen 410 mittels Saugluft;
• - eine Stapelstütze 440 für im Stapelmagazin 400 verbleibende Bogen 410, welche um eine Schwenkachse 450 abgeschwenkt werden kann, wenn der Kippsauger 420 die Vereinzelungskante bzw. der Bundsteg 430 eines unteren Bogens vom Bogenstapel 410 abzieht; und
• - einen Sammelkanal 460 mit einer eine Anzahl von senkrecht zur Papierebene verlaufenden Mitnehmern 465 aufweisenden Sammelkette 470, bei dem eine kontinuierliche Mitnehmerbewegung im Winkel von 90 Grad zur Vereinzelungsbewegung verläuft.

Bei dem in der Fig. 4a gezeigten Anleger werden die einzelnen Bogen 430 mittels einer Greiferzange 480 aus dem Stapelmagazin 400 herausgezogen und in den Sammelkanal 460 gefördert. Im Unterschied dazu verwendet der in der Fig. 4b gezeigte Anleger eine Greifertrommel 490 zum Herausziehen der Bogen 430.

In den Fig. 5a und 5b sind zwei Arbeitsphasen eines nach der Abziehtechnik arbeitenden Anlegers dargestellt. Bereits gefalzte Bogen 500 werden hier zunächst von einem Bediener in einen Stehendbogenanleger 510 gestapelt, so dass die jeweilige Bogenöffnung 505 oben zu liegen kommt. Ein jeweils unterer Bogen 520 wird dadurch vereinzelt, dass der Bundsteg durch einen Kippsauger 530 vom Bogenstapel 500 abgezogen wird, so dass ein Greifer 540 einer Abzugstrommel 550 den Bogen 520 vereinzelt und durch die Rotation, durch Bogenhalter 555 gehalten, bis zu einem Rückenanschlag 560 führt. An dem Rückenanschlag 560 öffnet sich dabei der Greifer 540 der Abzugstrommel 550 und der Bogen 520' wird am Vordersteg vom Greifer 570 einer gegenläufig rotierenden Übergabetrommel 580 übernommen. Der Bogen weist zu diesem Zweck einen (nicht gezeigten) Greiffalz auf. Alternativ kann der Bogen mittels Sauger geöffnet werden. Der Greifer 570 der Übergabetrommel 580 fasst den Greiffalz, so dass nur die an der Übergabetrommel 580 anliegende Bogenhälfte von diesem gehalten wird. In einer wiederum gegenläufigen Förderbewegung übernimmt ein Greifer 590 einer Öffnungstrommel 600 die freie Vorderstegkante, wodurch der Bogen 520" geöffnet wird und so auf einen Sattel 610 abgelegt werden kann.

Anhand der Fig. 6a-6c soll nun eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von gedruckten Bogen beschrieben werden.

Die Fig. 6a zeigt schematisch eine in Bogenlaufrichtung geschnittene Gesamtansicht der Vorrichtung. Die Vorrichtung umfasst in dem Ausführungsbeispiel drei mit bedruckten, ungefalzten Bogenstapeln bestückte, jeweils einen Anleger 700, 710, 720 aufweisende Magazine 730, 740, 750. Die Magazine 730-750 sind in einer Reihe, in Bogenlaufrichtung 760 fluchtend angeordnet und mittels einer die drei Magazine 730-750 übergreifenden automatischen Bogenzuführeinrichtung 770 mit einer Falzeinrichtung 780 gekoppelt. Die gedruckten Bogen 790 sind in den Magazinen 730-750 bereits in der zur Herstellung der endgültigen Broschüre erforderlichen Reihenfolge A, B, C oder einer bestimmten Permutation dieser Reihenfolge abgelegt, so dass ein nachfolgendes Zusammentragen der gefalzten Bogen zum Heften der Broschüre hier entfallen kann.

Die Falzeinrichtung 780 umfasst ein bereits in der Fig. 3a ausführlich beschriebenes Taschenfalzwerk 800 zur Parallelfalzung und ein dem Taschenfalzwerk 800 nachgeschaltetes, anhand der Fig. 3b bereits beschriebenes Schwertfalzwerk 810 zur Querfalzung der Bogen 790. Es versteht sich, dass ggf. auch mehrere Taschenfalz- und/oder Schwertfalzwerke vorgesehen sein können.

Ferner versteht sich, dass an Stelle der gezeigten drei Magazine 730-750 auch entweder ein einziges oder eine größere Anzahl von Magazinen vorgesehen sein kann, d. h. die Erfindung ist bereits bei einer nur ein Magazin aufweisenden Vorrichtung vorteilhaft einsetzbar. Zudem können die Magazine 730-750 vertikal oder auch in einem Winkel von bspw. 90 Grad zu den übrigen Baueinheiten der Vorrichtung angeordnet sein, wobei die Zuführeinrichtung 770 in letzterem Fall eine Querzuführung der Bogen bereitstellt.

Die zunächst mittels des Taschenfalzwerkes 800 nur parallel gefalzten Bogen 790 werden, wie üblich, an das Schwertfalzwerk 810 übergeben. Wie nachfolgend anhand von Fig. 6b noch detaillierter beschrieben, ist das Schwertfalzwerk 810 direkt mit einer Sammeleinrichtung 820 kombiniert bzw. gekoppelt, welche die fertig gefalzten Bogen (Signaturen) mittels eines Anlegers (s. Fig. 6b) öffnet und auf einer Sammel- bzw. Transportschiene 830 (z. B. Transportkette) ablegt.

Es ist hervorzuheben, dass die Bogen aufgrund der geordneten Zuführung mittels der Magazine 730-750 hier bereits in der richtigen Reihenfolge abgelegt sind. Sobald sämtliche Signaturen A', B', C' einer Broschüre übereinander liegen, werden diese mittels der Transportschiene 830 weitertransportiert und einem in einer bevorzugten Ausführungsform sich unmittelbar anschließenden Hefter 840 zugeführt. Die Bogen können allerdings vor der Heftung ggf. noch mittels eines optionalen Umschlaganlegers 850 mit einem Umschlag versehen werden oder ggf. um weitere Signaturen ergänzt werden. Das zeitlich abgestimmte Weiterlaufen der Transportschiene 830 kann mittels eines Zählers oder dergleichen, welcher bis zur vorher erfassten Anzahl der Anleger hochzählt, getaktet werden.

Die in der Fig. 6b in einer Ausschnittvergrößerung entlang der Schnittlinie VIa-VIa geschnitten und nur schematisch dargestellte Schwertfalzeinheit 810 weist ein zwischen zwei gegenläufig rotierbaren Falzwalzen 900, 910 einführbares Falzschwert 920 auf. Unterhalb der Falzwalzen 900, 910 ist eine Anlegertrommel 930 angeordnet, die einen bereits quergefalzten Bogen mittels eines Greifers 940 aufnimmt. Unterhalb der Anlegertrommel 930 ist ein aus zwei gegenläufig rotierbaren Transportwalzen 950, 960 gebildeter, anhand der Fig. 5a und 5b bereits eingehend beschriebener Bogenöffner angeordnet. Ein jeweils geöffneter Bogen 970 wird dann in der bereits genannten Weise der vorbeschriebenen Transportschiene 830 zugeführt.

Es ist anzumerken, dass der Bogenöffner 950, 960 und die Transportkette im Falle der anschließenden Bindung der Bogen mittels eines Klebebinders entfallen können, da in diesem Fall die Signaturen A, B und C bekanntermaßen nebeneinanderliegend, und nicht wie hier übereinanderliegend, gebunden werden, wie es in Fig. 7 schematisch dargestellt ist. In diesem Falle werden die Signaturen A, B, C einem in Fig. 7 nicht dargestellten Klebebinder zugeführt, der bevorzugt entweder in Richtung der nebeneinander liegenden Signaturen oder senkrecht zu dieser Richtung (in Fig. 7 als alternative Lösung dargestellt) angeordnet sein kann.

Schließlich zeigt die Fig. 6c eine Ausschnittvergrößerung der in Fig. 6a ebenfalls enthaltenen Zuführeinrichtung 770, und zwar einen Schnitt entlang der Schnittlinie VIb-VIb. Die Zuführeinrichtung 770 weist in dem Beispiel einen bereits beschriebenen, in durch die beiden Pfeile angedeuteten Richtungen beweglichen und auf dem gezeigten Magazin 750 angeordneten Anleger 720 auf. Zudem ist eine Weicheneinrichtung 1000 zur Aufnahme eines Bogens 1010 und zum Weitertransport des Bogens 1010 mittels zweier Laufbänder 1020, 1030 vorgesehen. Im Betrieb schiebt der Anleger 720 nacheinander jeweils einen oberen Bogen 1010 des Stapels in Richtung der Weicheneinrichtung.

Bezugszeichenliste

10

Taschenfalzeinheit

12

Bogenlaufrichtung

14

Schwertfalzeinheit

16

ungefalzter Bogen

18

Anleger

20

Zuführung

22

Signaturen

24

Auslage

26

Zuführung

28

Stapel

30

Sammelheftereinheit

32

manuelle Beförderung

100

Falzbogenzwischenlager

102

Vorlager

104

Anleger

106

Sammelschiene

108

abgelegter Bogen

110

Laufrichtung

112

eingesteckter Block

114

Abziehtechnik

200

Falzwalze

202

rechte untere Falzwalze

204

linke untere Falzwalze

206

Falztasche

208

Stauchfalte

210

zugeführter Bogen

210

' Bogen

212

Taschenanschlag

300

geförderter Bogen

302

Seitenkante

304

Falzschwert

306

Falzwalze

308

Falzwalze

310

Stauchfalte

400

Falzbogen-Stapelmagazin

410

Bogen

415

Schwenkachse

420

Kippsauger

430

Vereinzelungskanten

440

Stapelstütze

450

Schwenkachse

460

Sammelkanal

465

Mitnehmer

470

Sammelkette

480

Greiferzange

490

Greifertrommel

500

gefalzte Bogen

510

Stehendbogenanleger

520

unterer Bogen

520

' Bogen

520

" Bogen

530

Kippsauger

540

Greifer

550

Abzugstrommel

555

Bogenhalter

560

Rückenanschlag

570

Greifer

580

Übergabetrommel

590

Greifer

600

Öffnungstrommel

610

Sattel

700

Anleger

710

Anleger

720

Anleger

730

Magazin

740

Magazin

750

Magazin

760

Bogenlaufrichtung

770

Bogenzuführeinrichtung

780

Falzeinrichtung

790

gefalzte Bogen

800

Taschenfalzwerk

810

Schwertfalzwerk

820

Sammeleinrichtung

830

Transportschiene

840

Hefter

850

Umschlagfalzanleger

900

Falzwalze

910

Falzwalze

920

Falzschwert

930

Anlegertrommel

940

Greifer

950

Transportwalze des Bogenöffners

960

Transportwalze des Bogenöffners

970

geöffneter Bogen

1000

Weicheneinrichtung

1010

Bogen

1020

Laufband

1030

Laufband
A', B', C' Signatur

Claims (19)

1. Verfahren zur Weiterverarbeitung von gedruckten Bogen zur Herstellung von mehrblättrigen Druckendprodukten wie Broschüren oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, dass die gedruckten Bogen in einem Arbeitsgang zuerst gefalzt, dann gegebenenfalls zusammengetragen, wenn mindestens zwei gedruckte Bogen zu einem Druckendprodukt zusammengefasst werden, und sodann geheftet oder gebunden werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogen nacheinander längs und quer, oder umgekehrt, gefalzt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogen in einem Arbeitsgang nach dem Falzen zusätzlich gesammelt bzw. zusammengetragen werden, bevor sie geheftet bzw. gebunden werden.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein gefalzter Bogen nach dem Falzen unmittelbar übernommen und der Heft- bzw. Bindeeinrichtung zugeführt wird.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein einzelner Bogen dem Arbeitsgang des Falzens und des Heftens bzw. Bindens sukzessive zugeführt wird.

6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens zwei Stapel unterschiedlich gedruckter Bogen des jeweiligen Druckendproduktes bereitgestellt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die unterschiedlich gedruckten Bogen in der für das Druckendprodukt erforderlichen Reihenfolge nacheinander gefalzt, zusammengetragen und geheftet bzw. gebunden werden.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei bereits gefalzten Bogen geöffnet und auf eine Transporteinrichtung abgelegt werden, wobei die wenigstens zwei abgelegten gefalzten Bogen erst dann zum Zwecke der Heftung bzw. Bindung weitertransportiert wird, wenn alle gefalzten Bogen des jeweiligen Druckendproduktes zusammengetragen sind.

8. Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von gedruckten Bogen zur Herstellung von mehrblättrigen Druckendprodukten wie Broschüren oder dergleichen, gekennzeichnet durch eine Falzeinrichtung, eine Zusammentrageinrichtung und eine mit der Zusammentrageinrichtung gekoppelte Heft- oder Bindeeinrichtung.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch wenigstens eine Längsfalzeinrichtung und wenigstens eine an die Längsfalzeinrichtung anschließende Querfalzeinrichtung, oder umgekehrt.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine im Bereich der jeweils letzten Falzeinrichtung angeordnete Anlegertrommel oder dergleichen zur unmittelbaren Übernahme wenigstens eines gefalzten Bogens von der jeweils letzten Falzeinrichtung zum Weitertransport des wenigstens einen gefalzten Bogens zu der Heft- bzw. Bindeeinrichtung.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, gekennzeichnet durch eine Zuführeinrichtung zur sukzessiven Zuführung einzelner Bogen.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, zur Weiterverarbeitung von in verschiedenen Magazinen bereitgestellten, unterschiedlich gedruckten Bogen, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung Mittel zur abwechselnden Entnahme der unterschiedlich gedruckten Bogen des mehrblättrigen Druckendproduktes in der für das Druckendprodukt erforderlichen Reihenfolge aus den verschiedenen Magazinen aufweist, und dass eine mit der Falzeinrichtung gekoppelte Sammel- und Transporteinrichtung zum Sammeln der gefalzten Bogen in der erforderlichen Reihenfolge und zum Weitertransport der gesammelten gefalzten Bogen an die Heft- bzw. Bindeeinrichtung vorgesehen sind.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung durch wenigstens eine umschaltbare Weiche gebildet ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, gekennzeichnet durch wenigstens zwei, jeweils einen Anleger aufweisende Magazine zur Bereitstellung von unterschiedlich gedruckten Bogenstapeln, die vor der Falz- und Heft- bzw. Bindeeinrichtung in der für das jeweilige Druckendprodukt erforderlichen Reihenfolge angeordnet sind.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung Steuermittel zur automatischen Entnahme der Bogen in der für das jeweilige Druckendprodukt erforderlichen Reihenfolge oder einer bestimmten Permutation dieser Reihenfolge aufweist.

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 15, gekennzeichnet durch eine mit der Falzeinrichtung gekoppelte Sammel- und Transporteinrichtung zum Sammeln von gefalzten Bogen in der für das jeweilige Druckendprodukt erforderlichen Reihenfolge und zum Weitertransport der gesammelten Bogen in dieser Reihenfolge an die Heft- bzw. Bindeeinrichtung.

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, gekennzeichnet durch einen numerischen Zähler oder dergleichen zur Erfassung, wenn alle gefalzten Bogen einer Broschüre übereinanderliegend abgelegt sind.

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 17, gekennzeichnet durch wenigstens eine Taschenfalzeinheit und eine mit der Taschenfalzeinheit gekoppelte Schwertfalzeinheit.

19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass eine letzte vor der Transporteinrichtung angeordnete Falzeinheit eine auf der gegenüberliegenden Seite von Falzwalzen angeordnete Auffangeinrichtung zur Ablage der gefalzten Bogen aufweist.