EP1880848A2 - Transfer device and method using an embossing device - Google Patents

Abstract

The method for transferring functional layers producing images or coatings from a backing sheet (5) to printed sheets is carried out by coating part or all of the surface of the sheet with adhesive. It is then passed with the transfer sheet through the nip (6) between a pressure roller (3) and a counter-pressure roller (4) so that the functional layer is transferred to the adhesive-coated areas. Independent claims are included for: (A) a machine for carrying out the method; and (B) transfer sheets for use in the method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren, eine Vorrichtung und eine Transferfolie zum Transfer bildgebender oder abdeckender Schichten von einer Trägerfolie auf Druckbogen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, 10 und 18.The invention relates to a method, a device and a transfer film for transferring imaging or covering layers from a carrier film to printed sheets according to the preamble of patent claims 1, 10 and 18.

Es ist bekannt metallische Schichten auf Druckbogen mittels eines Folientransferverfahrens herzustellen. So ist in der EP 0 569 520 B1 ein Druckmaterial und eine Druckvorrichtung, die dieses Material verwendet, beschrieben. In einer Bogen verarbeitenden Maschine mit einem Anleger und einem Ausleger sind Druckwerke und ein Beschichtungswerk angeordnet. In wenigstens einem Druckwerk wird ein Klebstoffmuster als Drucksujet im Flachdruckverfahren aufgetragen. In dem Beschichtungswerk nach dem Druckwerk sind ein Gegendruckzylinder, eine Presswalze und eine Folienführung vorgesehen. Darin wird von einer Folienvorratsrolle ein Folienstreifen durch den Transferspalt des Beschichtungswerkes zwischen Gegendruckzylinder und Presswalze geführt und auf der Auslaufseite nach dem Verlassen des Beschichtungswerkes wieder aufgewickelt. Die Transferfolie enthält eine Trägerfolie, auf der Funktionsschichten verschiedener Art wie metallische Schichten, beispielsweise aus Aluminium, oder Kunststoffschichten aufgebracht sein können. Zwischen Funktionsschicht und Trägerfolie ist eine Trennschicht vorgesehen, mittels derer die Funktionsschicht von der Trägerschicht abziehbar ist.It is known to produce metallic layers on printed sheets by means of a film transfer process. So is in the EP 0 569 520 B1 a printing material and a printing apparatus using this material are described. In a sheet-fed machine with a feeder and a boom, printing units and a coating unit are arranged. In at least one printing unit, an adhesive pattern is applied as a printed matter in the planographic printing process. In the coating unit after the printing unit, a counter-pressure cylinder, a pressure roller and a film guide are provided. Therein, a foil strip is passed through a foil supply roll through the transfer nip of the coating unit between impression cylinder and press roll and rewound on the exit side after leaving the coating unit. The transfer film contains a carrier film on which functional layers of various types, such as metallic layers, for example of aluminum, or plastic layers can be applied. Between functional layer and carrier film, a separating layer is provided, by means of which the functional layer can be removed from the carrier layer.

Nachdem ein Druckbogen mit einem flächigen Klebstoffauftrag oder einem Klebstoffmuster versehen ist, wird er durch das Beschichtungswerk geführt, wobei mittels der Presswalze der auf dem Gegendruckzylinder aufliegende Druckbogen mit dem Folienmaterial in Verbindung gebracht wird. Dabei geht die nach unten liegende Funktionsschicht eine enge Verbindung mit den mit Klebstoff versehenen Bereichen auf dem Druckbogen ein. Danach haftet die Funktionsschicht lediglich im Bereich der mit Klebstoff versehenen Muster oder auch vollflächigen Kleberbereiche an, wobei der Trägerfolie die Funktionsschicht im Bereich der Klebstoffmuster entnommen wird. Der Druckbogen wird im beschichteten Zustand ausgelegt.After a printing sheet is provided with a two-dimensional adhesive application or an adhesive pattern, it is passed through the coating unit, wherein by means of the pressure roller, the pressure sheet lying on the impression cylinder is brought into contact with the film material. The down-facing functional layer engages tightly with the adhesive-provided areas on the signature. Thereafter, the functional layer adheres only in the area provided with adhesive pattern or even full-surface adhesive areas on, wherein the carrier film, the functional layer is removed in the region of the adhesive pattern. The print sheet is laid out in the coated state.

Weiterhin ist es vielfältig bekannt, auf Informationsmedien oder Spiellosen Informationen mittels so genannter Rubbellacke abzudecken. Damit können bei Bedarf die abgedeckten Informationen freigelegt werden, um eine Auswertung vorzunehmen oder um ein Spielergebnis zu kontrollieren.
Die Beschichtung der entsprechenden Bedruckstoffe ist hierbei vergleichsweise aufwändig, da sie häufig im Siebdruckverfahren durchgeführt und damit separat von dem eigentlichen Druckprozeß der Produkte erfolgen muss.Furthermore, it is widely known to cover information media or game lots information by means of so-called rubbing lacquers. Thus, if necessary, the covered information can be exposed to make an evaluation or to control a game result.
The coating of the corresponding substrates here is relatively expensive, since they often performed by screen printing and thus must be done separately from the actual printing process of the products.

Bekannt ist aus der DE 10 2005 024 989 A1 auch ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung latenter Information auf einem Druckprodukt. Hierbei wird mittels eines Beschichtungsprozesse die Haftfähigkeit des Bedruckstoffes gemäß einer gewünschten Information, der so genannten latenten Information, verändert. Danach wird eine Druckfarbe flächig aufgebracht. Die latente Information kann dann durch Reiben sichtbar gemacht werden, wobei die Druckfarbe infolge der durch den Vorbehandlungsprozess veränderten Haftfähigkeit auf dem Bedruckstoff teilweise entfernbar ist.Is known from the DE 10 2005 024 989 A1 also a method and apparatus for generating latent information on a printed product. In this case, the adhesion of the printing material is changed according to a desired information, the so-called latent information by means of a coating processes. Thereafter, an ink is applied flat. The latent information can then be visualized by rubbing, the ink being partially removable on the substrate as a result of the adhesion being altered by the pretreatment process.

Nachteilig an den geschilderten Verfahrensweisen ist, dass sie nicht flexibel einsetzbar sind, ein umfangreiches Know How zu den komplexen Prozessen erfordern und schwierig zu handhaben sind.A disadvantage of the described procedures is that they are not flexible to use, require extensive know-how on the complex processes and are difficult to handle.

Aufgabe der Erfindung ist es daher ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Transferfolie nach dem Oberbegriff des Anspruchs 18 vorzusehen, mittels derer eine flexible Beschichtung von Druckbogen einfach, sicher, wirtschaftlich und exakt erfolgen kann, wobei das Verfahren und die Transferfolie einfach handhabbar sein sollen.The object of the invention is therefore to provide a method according to the preamble of claim 1 and a transfer film according to the preamble of claim 18, by means of which a flexible coating of printed sheets can be simple, secure, economical and accurate, the method and the transfer sheet easy to handle should be.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich in einem Verfahren gemäß den Merkmalen der Patentanspruches 1, in einer Vorrichtung nach Anspruch 10 und in einer Transferfolie gemäß den Merkmalen der Patentanspruches 18.The solution to this problem results in a method according to the features of claim 1, in an apparatus according to claim 10 and in a transfer film according to the features of claim 18.

In vorteilhafter Weise wird ein Verfahren vorgeschlagen, mittels dessen eine lösbare Teilbeschichtung zum freilegbaren Abdecken von zu beschichtenden Informationsmedien, z.B. mit Informationseigenschaften, in einer Bogenrotationsdruckmaschine durchgeführt und die Beschichtung im Kaltfolienprägeverfahren durchgeführt wird.Advantageously, a method is proposed by means of which a detachable partial coating for exposing coverable information media to be coated, e.g. with information properties, carried out in a sheet-fed rotary printing press and the coating is carried out in the cold foil stamping process.

Dabei kann in vorteilhafter Weise durch die Kombination von Beschichtungseinheiten wie z. B. Lackmodulen, einer Einrichtung zur Bogenwendung sowie Beschichtungsmodulen für eine ein- oder beidseitige Folienapplikation ermöglicht werden. Durch Verfahren und Vorrichtung kann die Herstellung von Effekt- und Funktionsapplikation bzw. von Folienverbundverpackung auch in Verbindung mit einer beidseitigen Bedruckbarkeit des Bedruckstoffes ermöglicht werden.It can be advantageously by the combination of coating units such. As paint modules, a device for perfecting and coating modules for a one- or two-sided film application are possible. The production of effect and functional application or film composite packaging can also be made possible by methods and apparatus in conjunction with a printability of the printing substrate on both sides.

Als Verfahrensweisen sind vorgesehen

1. 1. Im Inlinedrucken bzw. -beschichten kann mittels einer Bogenrotationsdruckmaschine und einer Kaltfolienpräge-Applikation die Herstellung von kombinierten Bedruckstoffen vorgenommen werden. Damit kann die Aufbringung einer Information und die Applikation einer die Information verändernden Schicht miteinander kombiniert werden.
2. 2. Die Aufbringung des für das Kaltfolienprägeverfahren notwendigen Klebers erfolgt in einem Druckbild im Bereich einer abzudeckenden Information. Der Kleber ist mit einer verringerten Haftkraft gegenüber dem zu verwendenden Beschichtungsmaterial versehen, wobei die Entnahme der Folienbestandteile von der Trägerfolie gewährleistet ist.
3. 3. Eine Beschichtung bzw. Teilbeschichtung eines Bedruckstoffes durch eine Folienapplikation mittels eines Kaltfolienprägeverfahrens dient zur Aufbringung einer Rubbelfolie, die leicht ablösbar ist.
4. 4. Eine Beschichtung bzw. Teilbeschichtung eines Bedruckstoffes durch eine Folienapplikation mittels eines Kaltfolienprägeverfahrens dient zur Aufbringung einer festen Abziehfolie, die leicht ablösbar ist.
5. 5. In eine Beschichtung bzw. Teilbeschichtung eines Bedruckstoffes durch eine Folienapplikation mittels eines Kaltfolienprägeverfahrens wird eine latente Information mittels eines anderen Druckverfahrens eingebracht.
6. 6. Die Vorrichtung ist eine Druckmaschine und beinhaltet ein oder mehrere Druckwerke zur Erzeugung der erforderlichen Bildinformation. In einem innerhalb der Druckmaschine angeordneten Beschichtungswerk kann die Teilbeschichtung im Kaltfolienprägeverfahren erfolgen.
7. 7. Die Teilbeschichtung kann auch in einem Offlineprozess in einer weiteren Druckmaschine erfolgen, die mit einem Beschichtungswerk versehen ist.

As procedures are provided

1. 1. Inline printing or coating can be carried out by means of a sheet-fed rotary printing press and a cold foil stamping application, the production of combined substrates. Thus, the application of information and the application of an information-changing layer can be combined with each other.
2. 2. The application of the necessary for the cold foil stamping adhesive takes place in a printed image in the range of information to be covered. The adhesive is provided with a reduced adhesive force to the coating material to be used, wherein the removal of the film components is ensured by the carrier film.
3. 3. A coating or partial coating of a printing material by a film application by means of a cold foil stamping process is used for applying a scratch-off film, which is easily removable.
4. 4. A coating or partial coating of a printing material by a film application by means of a cold foil stamping process is used for applying a solid release liner, which is easily removable.
5. 5. In a coating or partial coating of a printing substrate by a film application by means of a cold foil stamping process, a latent information is introduced by means of another printing process.
6. 6. The device is a printing machine and includes one or more printing units for generating the required image information. In a coating unit arranged inside the printing press, the partial coating can take place in the cold foil stamping process.
7. 7. The partial coating can also take place in an offline process in another printing press, which is provided with a coating unit.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher dargestellt.In the following the invention is illustrated in more detail with reference to drawings.

Dabei zeigt:

Figur 1

eine Druckmaschine mit einer Folientransfereinrichtung,

Figur 2

eine erste Konfiguration und

Figur 3

eine zweite Konfiguration einer Bogendruckmaschine mit einem Beschichtungswerk.

Showing:

FIG. 1

a printing machine with a film transfer device,

FIG. 2

a first configuration and

FIG. 3

a second configuration of a sheet-fed press with a coating plant.

Figur 1 zeigt Teile einer Bogenrotationsdruckmaschine, die zwei Druckwerke enthält und für folgende Zwecke eingesetzt wird:

• Ein Druckbogen wird zunächst mit einem flächigen oder bildgebenden Klebstoffmuster versehen (Druckwerk als Auftragwerk 1).
• Im Folgedruckwerk wird der Druckbogen gemeinsam mit einer Transferfolie 5 unter Pressung durch einen Transferspalt 6 geführt, (Beschichtungswerk 2).

FIG. 1 shows parts of a sheet-fed rotary printing press which contains two printing units and is used for the following purposes:

• A printed sheet is first provided with a two-dimensional or imaging adhesive pattern (printing unit as commissioned work 1).
• In the following printing unit, the printed sheet is guided together with a transfer film 5 under pressure through a transfer nip 6 (coating unit 2).

Der Transferspalt 6 im Beschichtungswerk 2 wird durch eine Presswalze 3 und einen Gegendruckzylinder 4 gebildet. Die Presswalze 3 kann dem Drucktuchzylinder, der Gegendruckzylinder 4 dem Gegendruckzylinder eines Offsetdruckwerkes entsprechen. Die Presswalze 3 kann auch dem Formzylinder und der Gegendruckzylinder 4 dem Gegendruckzylinder eines Lackmodules entsprechen. Innerhalb des für den Folientransfer genutzten Beschichtungswerkes 2 ist eine Bahnführung für Transferfolien dargestellt.The transfer nip 6 in the coating unit 2 is formed by a press roll 3 and an impression cylinder 4. The press roller 3 may correspond to the blanket cylinder, the impression cylinder 4 to the impression cylinder of an offset printing unit. The press roller 3 can also correspond to the forme cylinder and the impression cylinder 4 to the impression cylinder of a paint module. Within the used for the film transfer coating 2 a web guide for transfer films is shown.

Alternativ kann wie im Zusammenhang des Auftragwerkes 1 gezeigt ist, eine in das Auftragwerk 1 integrierte Folientransfereinrichtung vorgesehen sein, wodurch ein integriertes Folienapplikationsmodul geschaffen wird. Hierbei wird an einem Gegendruckzylinder 4 einem Druckspalt zwischen einem Drucktuch- oder Formzylinder 13 und dem Gegendruckzylinder 4 nachgeordnet eine Presswalze 3' zugeordnet. So kann eine Folienbahn 5' einer Transferfolie nach der Beschichtung des Bedruckstoffes mittels des Auftragwerkes 1 dem wie zuvor genannt gebildeten Transferspalt 6' zugeführt und auch direkt wieder abgeführt werden. Die Kaltfolienprägung erfolgt so in einem einzigen integrierten Folienapplikationsmodul FA, wie in Figur 1 angedeutet.Alternatively, as shown in the context of applicator 1, an integrated in the applicator 1 film transfer device may be provided, whereby an integrated film application module is created. In this case, a press roll 3 'is assigned downstream of a printing gap between a blanket or forme cylinder 13 and the impression cylinder 4 on a counter-pressure cylinder 4. Thus, a film web 5 'of a transfer film after the coating of the printing material by means of the applicator 1 to the transfer gap formed as mentioned above 6' supplied and also be discharged directly again. The cold foil stamping takes place in a single integrated foil application module FA, as indicated in FIG.

Wie in Figur 1 im Auftragwerk 1 schematisch dargestellt, kann in einem integrierten Folienapplikationsmodul FA auch ein Auftragwerk in kompakter Bauweise innerhalb des Beschichtungsmodules angeordnet sein. Dazu wird eine Kleberauftragvorrichtung 1' dem Gegendruckzylinder 4 zugeordnet und dem Transferspalt, der hier zwischen dem Gummizylinder 13 und dem Gegendruckzylinder 3 vorgesehen wäre, vorgelagert angeordnet sein. Die Transferfolie würde hier um den Gummizylinder 13 oder in etwa tangential an diesem vorbei durch den bezeichneten Druckspalt geführt.As shown schematically in FIG. 1 in the applicator 1, an applicator can also be arranged in a compact design within the coating module in an integrated film application module FA. For this purpose, an adhesive application device 1 'associated with the impression cylinder 4 and the transfer gap, which would be provided here between the blanket cylinder 13 and the impression cylinder 3, be arranged upstream. The transfer film would be guided here around the blanket cylinder 13 or approximately tangentially past it through the designated printing nip.

Eine derartige Kleberauftragvorrichtung 1' kann dazu aus einem kompakten Formzylinder zum Tragen einer Druckform für den Kleber und einem Auftragwerk aus einer Kammerrakel und einer Rasterwalze zum Zuführen des Klebers bestehen. Dabei wird am gleichen Gegendruckzylinder 4 wiederum integriert zunächst der Kleberauftrag auf dem Bedruckstoff vorgenommen und direkt darauf folgend der Folienauftrag durchgeführt.Such an adhesive applicator device 1 'may consist of a compact forme cylinder for supporting a printing form for the adhesive and an applicator of a chamber doctor blade and an anilox roller for supplying the adhesive. In this case, on the same counter-pressure cylinder 4, in turn, the adhesive application is first carried out on the printing substrate and the film application is carried out immediately thereafter.

Die Folienvorratsrolle 8 ist dem Beschichtungswerk 2 auf der Seite der Bogenzuführung zugeordnet. Die Folienvorratsrolle 8 weist einen Drehantrieb 7 zur kontinuierlichen geregelten Zuführung der Transferfolie zum Beschichtungswerk 2 auf. In der Folienzuführung können Umlenk- bzw. Spannwalzen zur Führung der Transferfolie 5 in einer im Wesentlichen konstanten Spannung gegenüber der Presswalze 3 vorgesehen sein. Auf der ablaufseitigen Seite des Druckwerkes ist eine Foliensammelrolle 9 für das verbrauchte Folienmaterial vorgesehen. Ein Drehantrieb 7 an der Foliensammelrolle 9 ist stets vorteilhaft. Es kann sogar vorgesehen sein, dass die Transferfolie 5 mittels des Drehantriebs 7 ablaufseitig gefördert und zulaufseitig mittels einer Bremse straff gehalten wird.The film supply roll 8 is assigned to the coating unit 2 on the sheet feed side. The film supply roll 8 has a rotary drive 7 for the continuous controlled feeding of the transfer film to the coating unit 2. In the film feed deflection or tension rollers for guiding the transfer film 5 may be provided in a substantially constant tension against the press roller 3. On the downstream side of the printing unit, a film collecting roller 9 is provided for the used sheet material. A rotary drive 7 on the film collecting roller 9 is always advantageous. It can even be provided that the transfer film 5 is conveyed on the outlet side by means of the rotary drive 7 and held taut on the inlet side by means of a brake.

Mit der beschriebenen Vorrichtung ist es möglich einen Bedruckstoff teilflächig zu versiegeln bzw. zu kaschieren und mit einer blickdichten Oberflächenschicht zu versehen. Dazu ist die Einrichtung für den Folientransfer in einem den Druckwerken einer Bogendruckmaschine nachgeordneten Druck- oder Lackierwerk angeordnet. Bei einer derartigen Anordnung wird weiterhin die Oberfläche des frischen Druckes geschützt.
Hierzu sind insbesondere so genannte Rubbellackschichten geeignet, die dazu dienen Informationen abzudecken, so dass diese nur bei Bedarf freigelegt werden können. Ein gut bekanntes Beispiel hierfür sind Lose oder auch Informationsmittel mit pädagogischem bzw. Lerncharakter.With the device described, it is possible to partially seal or laminate a printing substrate and to provide it with an opaque surface layer. For this purpose, the device for the film transfer in a printing units of a sheet-fed printing machine downstream printing or coating plant is arranged. With such an arrangement, the surface of the fresh print is further protected.
For this purpose, in particular so-called rubbellack layers are suitable, which serve to cover information, so that they can be exposed only when needed. A well-known example of this are lots or informational resources with an educational or learning character.

Die Funktion der Abdeckung kann auch durch abziehbare Abdeckungen in Form eines Folienstreifens verwirklicht werden. Dadurch wird die Art der Aufbringung der blickdichten oder opaken Überdeckung von Informationen lediglich in seiner Handhabung verändert.The function of the cover can also be realized by peelable covers in the form of a film strip. This will change the type of application the opaque or opaque coverage of information changed only in its handling.

Grundlage der Anwendung ist die Variabilität der auf einen Druckbogen aufzubringenden Schicht hinsichtlich ihrer Haftung auf dem Substrat und hinsichtlich ihrer inneren Struktur.The basis of the application is the variability of the layer to be applied to a printing sheet with regard to its adhesion to the substrate and with respect to its internal structure.

Zunächst ist im Kaltfolienprägeverfahren grundsätzlich ein Kleber erforderlich, der die bildgebenden Schichten von der Trägerfolie auf das Substrat bzw. den Druckbogen unter Druckeinwirkung überträgt. Der Kleber sorgt auch dafür, dass die Kontur der gewünschten Beschichtung beim Schichtübertrag bis in feinste Details eingehalten wird. Andererseits können auch dickere Schichten auch dann gut, d.h. kantenscharf übertragen werden, sofern deren innere Festigkeit die Haftung auf dem Kleber unterschreitet.In the cold foil embossing process, an adhesive which transfers the image-forming layers from the carrier film to the substrate or the printed sheet under pressure is generally required. The adhesive also ensures that the contour of the desired coating is adhered to during layer transfer to the finest details. On the other hand, even thicker layers can be well, i. be transferred sharp edges, provided that their internal strength falls below the adhesion to the adhesive.

Für das erfindungsgemäße Verfahren, das Produkt und die Vorrichtung hierzu ist es erforderlich,

• dass zunächst wie üblich die Anhaftung der zu übertragenden Schicht auf dem Substrat aber stärker sein muss, als die Anhaftung der zu übertragenden Schicht auf der Trägerfolie,
• dass weiterhin die Anhaftung der Schicht auf dem Substrat einfach aufhebbar sein muss und
• dass dabei die innere Festigkeit der zu übertragenden Schicht beim kantenscharfen Übertragen von der Trägerfolie auf das Substrat lediglich infolge der Haftungsverhältnisse überwindbar sein muss, da das Kaltfolienprägeverfahren keine mechanischen Abrisskanten für die zu übertragenden Elemente der Folie zur Verfügung stellt.

For the method according to the invention, the product and the device for this it is necessary

• that, as usual, the adhesion of the layer to be transferred on the substrate must be stronger than the adhesion of the layer to be transferred on the carrier film,
• that further the adhesion of the layer on the substrate must be easily canceled and
• in that the internal strength of the layer to be transferred must be surmountable during edge-to-edge transfer from the carrier foil to the substrate merely as a result of the adhesion conditions, since the cold foil stamping method does not provide any mechanical tear-off edges for the elements of the foil to be transferred.

Für die genannten Anforderungen ist eine Rubbellackschicht besonders gut geeignet. Deren Festigkeit ist innerhalb der Schicht so hoch, dass eine Schicht sicher abgelöst und übertragen werden kann. Andererseits weist sie wegen ihrer Konsistenz als ablösbare Schicht eine vergleichsweise geringe Eigenfestigkeit auf und kann dadurch auch in dickeren Schichten problemlos übertragen werden. Dabei sind die Funktionen der Lösbarkeit der Schicht von der Trägerfolie, der kantengenauen Abtrennung der abdeckenden Schicht und der ausreichenden Haftung auf dem Substrat des Bedruckstoffes ausreichend genau vorher bestimmbar. Als zentrales Element ist hier der Kleber zu sehen, der in Konsistenz und Trocknungszustand bei der Übertragung der Schicht von der Trägerfolie auf das Substrat die kantengenaue Ablösung bewirkt.For the mentioned requirements a Rubbellackschicht is particularly well suited. Their strength is so high within the layer that a layer can be safely detached and transferred. On the other hand, because of its consistency as a peelable layer, it has a comparatively low intrinsic strength and can therefore be easily transferred even in thicker layers. The functions of the solubility of the layer of the carrier film, the edge-precise separation of the covering layer and the sufficient adhesion to the substrate of the printing material can be determined sufficiently accurately beforehand. The central element here is the adhesive which, in the consistency and drying state, causes the edge-to-edge detachment when the layer is transferred from the carrier film to the substrate.

Alternativ kann anstatt einer Rubbellackschicht auch eine abdeckende oder opake Schicht aus festem Folienmaterial vorgesehen sein. Zur Freilegung der abgedeckten Information wird in diesem Fall die Folie insgesamt abgezogen.
Hier ist die Vorbestimmung der Funktion der lösbaren bzw. freilegbaren Abdeckung eines Informationsbereiches bei vereinfachter Handhabung für den Endverbraucher in Bezug auf die Folienapplikation schwieriger zu lösen.Alternatively, instead of a rubbing lacquer layer, a covering or opaque layer of solid foil material may also be provided. To expose the information covered in this case, the film is deducted in total.
Here, the predetermination of the function of the detachable or exposable cover of an information area with simplified handling for the end user in relation to the film application is more difficult to solve.

Die Folie muss zur sicheren Abdeckung entweder sehr stark eingefärbt sein oder sie muss eine ausreichende Dicke besitzen.
Bei starker Einfärbung kann eine dünnere Folie benutzt werden, die aber eine ausreichende Festigkeit besitzen muss, um sie problemlos vom Substrat lösen zu können. Hierzu kann die Konsistenz und der Trocknungszustand des Klebers wiederum so gewählt werden, dass die Haftung des Folienauftrages genau ausführbar und dabei auch ausreichend leicht lösbar eingestellt werden kann.The film must either be very strong colored for safe coverage or it must have a sufficient thickness.
If heavily colored, a thinner film may be used, but it must have sufficient strength to allow it to be easily removed from the substrate. For this purpose, the consistency and the drying state of the adhesive can in turn be chosen so that the adhesion of the film order can be executed exactly and thereby also sufficiently easily releasably adjusted.

Bei dickeren Folien ist die Anhaftung auf dem Substrat des Bedruckstoffes wesentlich einfacher zu lösen. Die Haftung kann relativ stark sein, da die dickere Folie haltbarer beim Abziehen vom Substrat ist. Daher kann die Konsistenz des Klebers hier etwas variabler eingestellt werden. Dies ist auch erforderlich, da die kantenscharfe Trennung auf der Trägerfolie bei dickeren Folienschichten schwieriger ist und dort ebenso eine stärkere Anhaftung erfordert.For thicker films, the adhesion to the substrate of the printing material is much easier to solve. The adhesion can be relatively strong because the thicker film is more durable when peeled off from the substrate. Therefore, the consistency of the adhesive can be set a little more variable here. This is also necessary because the edge-to-edge separation on the carrier film is more difficult with thicker film layers and requires stronger adhesion as well.

Schließlich kann die abzudeckende Information auch während des Beschichtungsprozesses aufgebracht werden. Hierzu sind Druckverfahren verschiedenster Art anwendbar. Z. B. kann eine abzudeckende Information mittels Ink-Jet-Druck aufgetragen und anschließend abgedeckt werden.
Die Information kann natürlich auch im Offset-, Flexodruck-, Tiefdruckverfahren oder in anders gearteten anschlaglosen Druckverfahren ausgeführt werden.Finally, the information to be covered can also be applied during the coating process. For this, printing methods are very different Type applicable. For example, an information to be covered can be applied by means of ink-jet printing and then covered.
Of course, the information can also be carried out in offset printing, flexographic printing, gravure printing or in other types of non-stop printing processes.

Hierzu kann eine Maschinenkonfiguration vorgesehen werden, die ein erstes Folienapplikationsmodul vor dem ersten eine Farbe oder eine Beschichtung übertragenden Druckwerk und ein zweites Folienapplikationsmodul nach dem letzten Farbe übertragenden Druckwerk vorsieht. Damit kann eine erste Beschichtung oder Kaschierung direkt auf den Bedruckstoff aufgebracht und eine zweite Teilbeschichtung über dem aufgedruckten Druckbild aufgebracht werden.For this purpose, a machine configuration can be provided which provides a first film application module in front of the first printing unit transmitting a color or a coating and a second film application module for the last color-transferring printing unit. Thus, a first coating or lamination can be applied directly to the substrate and a second partial coating can be applied over the printed image.

In vorteilhafter Weise kann die Kombination von Beschichtungseinheiten wie z. B. Lackmodulen, einer Einrichtung zur Bogenwendung sowie Beschichtungsmodulen für eine ein- oder beidseitige Folienapplikation ermöglicht werden. Durch die erfindungsgemäßen Verfahren und Vorrichtungen kann die Herstellung von Funktionsapplikation oder Informationsmedien der o. g. Art auch in Verbindung mit einer beidseitigen Bedruckbarkeit des Bedruckstoffes ermöglicht werden.Advantageously, the combination of coating units such. As paint modules, a device for perfecting and coating modules for a one- or two-sided film application are possible. The inventive method and apparatus, the production of functional application or information media of o. G. Art also be possible in conjunction with a two-sided printability of the substrate.

In Figuren 2 und 3 werden hierzu Maschinenkonfigurationen schematisch dargestellt, die beispielhaft entsprechende Betriebsweisen ermöglichen.For this purpose, machine configurations are schematically illustrated in FIGS. 2 and 3, which allow for example corresponding operating modes.

In den Figuren 2 und 3 sind Druckwerke D vorgesehen, die zur Verarbeitung von viskosen Druckfarben. Anstatt der Druckwerke D können auch wahlweise Lackmodule zur Verarbeitung flüssiger Lacke oder Beschichtungsmedien eingesetzt werden. Druckwerke D können auch zur Aufbringung einer Beschichtung aus flüssigen Beschichtungsmedien eingesetzt werden.In Figures 2 and 3, printing units D are provided for processing of viscous printing inks. Instead of the printing units D can also be optionally used paint modules for processing liquid coatings or coating media. Printing units D can also be used to apply a coating of liquid coating media.

In Figur 2 ist eine erste Variante einer derartigen Konfiguration gezeigt. Die dargestellte Druckmaschine weist nach zwei an den Bogenanleger AN anschließenden Druckwerken D oder Lackmodulen oder einer Kombination aus Druckwerken und Lackmodulen ein Auftragwerk 1 und ein Beschichtungsmodul 2 auf, die auch als integriertes Folienapplikationsmodul FA innerhalb eines Druckwerkes angeordnet sein können. Darauf folgt eine Wendeeinrichtung W auf, die in einer Bogendruckmaschine einen einseitig bedruckten bzw. beschichteten Druckbogen umzustülpen, so dass dessen Rückseite zur Vorderseite wird, die nachfolgend bedruckt bzw. beschichtet werden kann. Im Normalbetrieb fungiert die Wendeeinrichtung W als Transfereinrichtung T zum Transport der Druckbogen ohne Wendung.
Hier schließen sich an die Wende-/Transfereinrichtung W/T Danach sind bis zum Bogenausleger AU ggf. mehrere weitere Druckwerke D vorgesehen.FIG. 2 shows a first variant of such a configuration. The illustrated printing machine has after two to the sheet feeder AN subsequent printing units D or paint modules or a combination of printing units and paint modules on an applicator 1 and a coating module 2, which also as integrated foil application module FA can be arranged within a printing unit. This is followed by a turning device W, which in a sheet-fed printing machine evert a one-sided printed or coated printing sheet, so that its back side becomes the front side, which can subsequently be printed or coated. In normal operation, the turning device W acts as a transfer device T for transporting the sheet without turning.
This is followed by the Wende- / transfer device W / T Then several more printing units D are provided to the sheet delivery AU if necessary.

Mit dieser Druckmaschine kann also jeder Druckbogen zunächst von der einen Seite ein- oder zweifarbig bedruckt oder bedruckt und beschichtet, dann mit einer abdeckenden Folienschicht teilflächig beschichtet, dann ggf. gewendet und nachfolgend nochmals mehrfarbig bedruckt werden. Ein Anwendungsbeispiel hierfür sind Verpackungen oder andere Informationsmedien, die einen Funktionsbereich zur Information beinhalten, der nicht direkt einsehbar sein soll. Durch die hier beschriebene lösbare Abdeckung der Informationsinhalte wird auch verhindert, dass die auf der Verpackung oder dem Informationsmedium vorhandene Information zu unerwünschten Zeiten oder an unerwünschte Adressaten gelangt, oder aber auch nachteilig verändert werden kann.Thus, each printing sheet can first be printed on one side or bicoloured or printed and coated with this printing machine, then coated with a covering film layer over part of the area, then possibly turned and subsequently printed again in multiple colors. An application example of this is packaging or other information media that contain a functional area for information that should not be directly visible. The detachable cover of the information contents described here also prevents the information present on the packaging or the information medium from reaching undesired times or from undesired addressees, or else from being adversely affected.

In Figur 3 ist eine zweite Konfiguration gezeigt. Die dargestellte Druckmaschine weist an den Bogenanleger AN anschließend ein ein- oder zweiteiliges Folienapplikationsmodul auf und daran anschließend eine Wende-/Transfereinrichtung W/T auf, die dazu dient einen einseitig mit Folienmaterial beschichteten Druckbogen umzustülpen, so dass dessen vorherige Unterseite nachfolgend bedruckt bzw. beschichtet werden kann.
Dabei schließen sich an die Wende-/Transfereinrichtung W/T ein oder mehrere Druckwerke D und dann ein Auftragwerk 1 und ein Beschichtungsmodul 2 an, die auch als integriertes Folienapplikationsmodul FA innerhalb eines Druckwerkes angeordnet sein können. Danach sind bis zum Bogenausleger AU ggf. mehrere weitere Druckwerke D vorgesehen.FIG. 3 shows a second configuration. The illustrated printing machine then has a one- or two-part film application module on the sheet feeder AN and subsequently a turning / transfer device W / T, which serves to turn over a printed sheet coated with film material so that its previous underside is subsequently printed or coated can be.
This is followed by the turning / transfer device W / T one or more printing units D and then an applicator 1 and a coating module 2, which can also be arranged as an integrated film application module FA within a printing unit. Thereafter, if necessary, several further printing units D are provided up to the sheet delivery AU.

Mit einer derartigen Druckmaschine kann also jeder Druckbogen zunächst von seiner Rückseite ein- oder zweifarbig bedruckt oder beschichtet bzw. kaschiert werden. Dann kann der Druckbogen gewendet, danach mehrfarbig bedruckt und darauf folgend mit einer abdeckenden Schicht teilflächig beschichtet und nachfolgend ggf. nochmals bedruckt oder beschichtet werden. Ein Anwendungsbeispiel hierfür sind Verpackungen oder Informationsmedien, die eine einseitige Schmuck- oder Schutzschicht für einen Medieninhalt erfordern. Damit kann ein beidseitig beschichtetes Produkt auf einfache Weise mit Umschlägen, Schmuckblättern und auch abgedeckten Informationsbereichen zur Ergänzung von Bild oder Textinhalten versehen werden, wobei eine eventuell empfindliche Spezialbeschichtung erst nachträglich eingefügt wird und so sicher aufbringbar ist.With a printing press of this kind, each printed sheet can first be printed one-by-two or two-color from its rear side or coated or laminated. Then the printed sheet can be turned over, then printed in multicolor and subsequently coated with a covering layer over part of the surface and subsequently optionally reprinted or coated. An example of this is packaging or information media that require a one-sided jewelry or protective layer for media content. Thus, a double-coated product can be provided in a simple manner with envelopes, ornamental leaves and covered information areas to supplement image or text content, with a possibly sensitive special coating is added later and so safely applied.

Weiterhin ergeben sich in derartigen Maschinen weitere Produktionsmöglichkeiten, indem Druckbogen mit optischen oder taktilen Mustern versehen werden, die der Folienbeschichtung unterlegt und durch diese sichtbar oder tastbar sind, oder auch indem über die Folie selbst optische oder taktile Oberflächenmuster aufgebracht werden. Diese Beschichtungsvorgänge können wiederum einseitig oder beidseitig auf unbedruckten oder bedruckten Oberflächen erfolgen.Furthermore, in such machines further production possibilities arise by providing printed sheets with optical or tactile patterns, which are underlaid and visible or palpable by the film coating, or also by applying optical or tactile surface patterns over the film itself. These coating operations can again be done on one side or both sides on unprinted or printed surfaces.

Die lösbare Beschichtung der beschriebenen Art kann auch dadurch erreicht werden, dass vor der Folienapplikation im Folienapplikationsmodul FA eine Lackierung der Druckbogen in einem Lack- oder Druckwerk D erfolgt. Dieser Vorgang erzeugt eine glättere Oberfläche des Druckbogens, wodurch der Kleber besser zur Wirkung. Gleichzeitig wird die Lösbarkeit der Beschichtung von der Oberfläche des Druckbogens verbessert.The detachable coating of the type described can also be achieved by painting the printed sheet in a varnishing or printing unit D before the film application in the film application module FA. This process creates a smoother surface of the press sheet, which makes the glue work better. At the same time, the solubility of the coating from the surface of the printing sheet is improved.

Hierbei soll auch eine beidseitige Folienapplikation im Inline- und/oder Offlinebetrieb ermöglicht werden, um die Barriereeigenschaften der Verpackungen zu verbessern.
Die Vorrichtung beinhaltet ein Beschichtungsmodul für das Kaltfolienprägeverfahren vor und/oder nach einer Wendeeinrichtung innerhalb einer Bogendruckmaschine und ergänzt die beschriebene Verfahrenstechnik in vorteilhafter Weise.Here, a double-sided film application in inline and / or offline operation should be made possible in order to improve the barrier properties of the packaging.
The device includes a coating module for the cold foil stamping process before and / or after a turning device within a sheet-fed printing machine and complements the described process engineering in an advantageous manner.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1.1.

Auftragwerkcommissioned

2.Second

Beschichtungswerkcoating plant

3.Third

Presswalzepress roll

4.4th

GegendruckzylinderImpression cylinder

5.5th

Transferfolie / FolienbahnTransfer foil / foil web

6.6th

Transferspalttransfer nip

7.7th

Rollenantriebroller drive

8.8th.

FolienvorratsrolleFilm supply roll

9.9th

FoliensammelrolleFoil composite role

10.10th

PressbespannungPress covering

11.11th

Aufwickelwellewinding shaft

12.12th

Plattenzylinderplate cylinder

13.13th

TeilfolienrollePart film roll

14.14th

Abwickelwelleunwinding

15.15th

DruckwerksschutzPrinting plant security

16.16th

Gummiwalzesqueegee

17.17th

Austrittsöffnungoutlet opening

18.18th

Tänzerwalzedancer roll

DD

Druckwerkprinting unit

ANAT

Anlegerinvestor

AUAU

Auslegerboom

FAFA

FolienapplikationsmodulFoil application module

WW

Wendeeinrichtungturning device

Claims (20)

Verfahren zum Transfer von bildgebenden oder ab- bzw. überdeckenden Funktionsschichten von einer Trägerfolie auf Druckbogen in einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere einer Bogenrotationsdruckmaschine, wenigstens mit einem Auftragwerk (1) für eine bildmäßige oder flächige Beschichtung eines Druckbogens mit einem Kleber und mit wenigstens einem Beschichtungswerk (2) zum Übertragen bildgebender oder abdeckender Funktionsschichten von der Trägerfolie auf den Druckbogen, wobei in einem Beschichtungswerk (2) ein Transferspalt (6) gebildet ist und die Trägerfolie an der Oberfläche einer Presswalze (3) entlang und mit der beschichteten Seite auf einem Druckbogen aufgelegt und unter Druck gemeinsam mit diesem durch den Transferspalt (6) führbar ist, so dass die bildgebenden oder abdeckenden Schichten in mit Kleber versehenen Bereichen von der Trägerfolie auf den Druckbogen haftend übertragen werden,
dadurch gekennzeichnet,
dass jeder Druckbogen auf wenigstens einer bedruckten oder beschichteten ersten Seite in einem Transferspalt (6) mit einer teilflächigen Folienbeschichtung von der Trägerfolie (5) zur Abdeckung von Bildbereichen versehen wird, wobei die Haftkraft des Klebers gegenüber den Funktionsschichten der Trägerfolie (5) die Haftkraft zwischen den Funktionsschichten und der Trägerschicht der Trägerfolie (5) übersteigt und die Haftkraft des Klebers die Entfernung der auf das Substrat übertragenen Funktionsschicht oder Teilen davon ermöglicht.Method for transferring image-forming or covering or covering functional layers from a carrier film to printing sheet in a sheet-processing machine, in particular a sheet-fed rotary printing machine, at least with an applicator (1) for imagewise or areal coating of a printed sheet with an adhesive and with at least one coating unit (2) for transferring image-forming or covering functional layers from the carrier film to the printing sheet, wherein in a coating unit (2) a transfer nip (6) is formed and the carrier film on the surface of a press roll (3) along and with the coated side on a printing sheet placed on top and under pressure together with this through the transfer nip (6) is guided, so that the image-forming or covering layers are transferred in adhesive provided areas of the support film to the printing sheet,
characterized,
in that each printed sheet is provided on at least one printed or coated first side in a transfer nip (6) with a partial film coating of the carrier film (5) to cover image areas, wherein the adhesion of the adhesive to the functional layers of the carrier film (5) between the adhesive force exceeds the functional layers and the carrier layer of the carrier film (5) and the adhesive force of the adhesive allows the removal of the transferred to the substrate functional layer or parts thereof. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass auf dem Druckbogen im Transferspalt (6) eine teilflächige Beschichtung von der Trägerfolie (5) erzeugt wird, dass die Beschichtung eine Rubbellackschicht ist, und dass die Beschichtung mittels des Klebers am Druckbogen stärker haftet als die Rubbellackschicht auf der Trägerfolie (5) und dass der Kleber gleichzeitig auf dem Druckbogen in Verbindung mit der Rubbellackschicht eine lösbare Verbindung bildet.Method according to claim 1,
characterized,
in that a partial coating of the carrier foil (5) is produced on the printing sheet in the transfer nip (6), that the coating is a rubbellack layer, and that the coating adheres more strongly to the printed sheet by means of the adhesive than the rubbellack layer on the carrier foil (5) and the adhesive simultaneously forms a detachable connection on the printing sheet in conjunction with the rubbing-lacquer layer. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass auf dem Druckbogen im Transferspalt (6) eine teilflächige Beschichtung von der Trägerfolie (5) erzeugt wird, dass die Beschichtung eine Abdeckfolienschicht ist, und dass die Beschichtung mittels des Klebers am Druckbogen stärker haftet als die Rubbellackschicht auf der Trägerfolie (5) und dass der Kleber gleichzeitig auf dem Druckbogen in Verbindung mit der Rubbellackschicht eine lösbare Verbindung bildet.Method according to claim 1,
characterized,
in that a partial coating of the carrier film (5) is produced on the printing sheet in the transfer nip (6), that the coating is a covering film layer, and that the coating adheres more strongly to the printed sheet by means of the adhesive than the rubbing ink layer on the carrier film (5) and the adhesive simultaneously forms a detachable connection on the printing sheet in conjunction with the rubbing-lacquer layer. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Druckbogen innerhalb der gleichen Druckmaschine sowohl bedruckt, als auch teilbeschichtet wird.Method according to claims 1 to 3,
characterized,
that the printed sheet within the same printing machine both printed, and in part is coated. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Druckbogen innerhalb einer Druckmaschine bedruckt und in einer Beschichtungsmaschine teilbeschichtet wird.Method according to claims 1 to 3,
characterized,
that the printed sheet is printed within a printing machine and partially coated in a coating machine. Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Informationseinbringung vor der teilflächigen Beschichtung in einem Druckwerk oder Lackmodul oder mittels Ink-Jet-Druckköpfen erfolgt.Method according to claim 5,
characterized,
that an introduction of information takes place before the partial coating in a printing unit or coating module or by means of ink-jet printheads. Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Informationseinbringung vor der teilflächigen Beschichtung in einem Druckwerk im Verfahren nach dem Hoch-, Tief- oder Flachdruck erfolgt.Method according to claim 5,
characterized,
that an introduction of information before the partial coating in a printing unit in the process after high, gravure or planographic printing. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die von der Trägerfolie (5) übertragene vollflächigen Folienbeschichtung eine optische Funktionsschicht ist.Method according to claims 1 to 7,
characterized,
in that the full surface film coating transferred from the carrier film (5) an optical functional layer is. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die von der Trägerfolie (5) übertragene vollflächigen Folienbeschichtung eine Strukturen bildende Funktionsschicht ist.Method according to claims 1 to 7,
characterized,
in that the full-area film coating transferred from the carrier film (5) is a functional layer forming structures. Vorrichtung zum Transfer von bildgebenden und/oder ab- bzw. überdeckenden Schichten in einem Verfahren nach Anspruch 1 von einer Transferfolie (5) auf Druckbogen mit einem wenigstens Auftragwerk (1) zur bildmässigen oder flächigen Beschichtung von Druckbogen mit einem Kleber und mit wenigstens einem Beschichtungswerk (2) zum Übertragen bildgebender und/oder abdeckender Schichten der Transferfolie (5) auf die Druckbogen in einem Transferspalt (6), in dem die Transferfolie (5) mit der beschichteten Seite auf den Druckbogen aufgelegt unter Druck geführt wird, so dass die bildgebende oder ab- bzw. überdeckende Schicht im Bereich der mit Kleber versehenen Bereiche auf dem Druckbogen haftend von der Transferfolie (5) auf die Druckbogen übertragen wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass in einer Bogenrotationsdruckmaschine zwischen einem Bogenanleger (AN) und einem Bogenausleger (AU) eine Mehrzahl von als Druck- und/oder Lackier- und/oder Beschichtungswerke (D) ausgebildeten Arbeitseinheiten aufweist, dass die ersten der Arbeitseinheiten Druckwerke (D) sind, mittels derer ein informationsbezogenes Bedrucken einer Seite der Druckbogen möglich wird, und dass den Druckwerken (D) nachgeordnet ein wenigstens ein Auftragwerk (1) und ein Beschichtungswerk (2) enthaltendes Folienapplikationsmodul (FA) zur Erzeugung einer Teilbeschichtung des Druckbildes zur Abdeckung von Informationsinhalten zugeordnet ist.Device for transfer of imaging and / or ab- or overlapping layers in a method according to claim 1 of a transfer sheet (5) on printed sheets with an at least applicator (1) for imagewise or areal coating of printed sheets with an adhesive and at least one coating unit (2) for transferring imaging and / or covering layers of the transfer film (5) onto the printing sheets in a transfer nip (6), in which the transfer film (5) with the coated side is placed under pressure on the printing sheet, so that the image forming or covering or covering layer is adhesively transferred from the transfer film (5) to the printed sheets in the area of the areas provided with adhesive on the printing sheet,
characterized,
that in a sheet-fed rotary printing machine between a sheet feeder (AN) and a sheet delivery (AU) a plurality of as printing and / or painting and / or coating units (D) formed working units that the first of the working units are printing units (D) by means of an information-related printing of a page of the sheet is possible, and that the printing units (D) downstream of a at least one applicator (1) and a coating unit (2) containing foil application module (FA) is assigned to produce a partial coating of the printed image to cover information content. Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Transferfolie (5) ein ablösbare Beschichtung aus Rubbellack trägt.Device according to claim 10,
characterized,
that the transfer film (5) carries a removable coating of rubbellack. Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Transferfolie (5) ein ablösbare Beschichtung aus einer blickdichten Abdeckfolie trägt.Device according to claim 10,
characterized,
that the transfer foil (5) carrying a releasable coating of an opaque covering. Vorrichtung nach Anspruch 10 und 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Folienapplikationsmodul (FA) ein Auftragwerk (1) zum Auftragen eines Klebers auf einen Druckbogen aufweist, der in Verbindung mit dem Druckbogen stärker an der Beschichtung haftet als die Beschichtung an der Transferfolie (5) haftet, und dass der Kleber in Verbindung mit der Rubbellackschicht eine ablösbare Beschichtung auf dem Druckbogen bildet.Device according to claims 10 and 11,
characterized,
in that the film application module (FA) has an applicator unit (1) for applying an adhesive to a printed sheet which, in conjunction with the printed sheet, adheres more strongly to the coating than the coating adheres to the transfer film (5), and in that the adhesive is combined with the adhesive Rubbellackschicht forms a removable coating on the sheet. Vorrichtung nach Anspruch 10 und 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Folienapplikationsmodul (FA) ein Auftragwerk (1) zum Auftragen eines Klebers auf einen Druckbogen aufweist, der in Verbindung mit dem Druckbogen stärker an der Beschichtung haftet als die Beschichtung an der Transferfolie (5) haftet, und dass der Kleber in Verbindung mit einer blickdichten Abdeckfolie eine ablösbare Teilbeschichtung auf dem Druckbogen bildet.Device according to claims 10 and 12,
characterized,
in that the film application module (FA) has an applicator unit (1) for applying an adhesive to a printed sheet, which in combination with the printed sheet adheres more strongly to the coating than the coating adheres to the transfer film (5), and in that the adhesive is combined with a opaque cover film forms a removable partial coating on the printed sheet. Vorrichtung nach Anspruch 10 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bogenrotationsdruckmaschine zwischen Bogenanleger (AN) und - ausleger (AU) in Bogentransportrichtung folgende Konfiguration aufweist: - n Druckwerke (D) - ein Folienapplikationsmodul (FA) - n Druckwerke (D). Device according to claims 10 to 14,
characterized,
that the sheet-fed rotary printing press between the sheet feeder (AN), and - a cantilever (AU) has the following configuration in the sheet transport direction: - n printing units (D) - a foil application module (FA) - n printing units (D). Vorrichtung nach Anspruch 10 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bogenrotationsdruckmaschine zwischen Bogenanleger (AN) und - ausleger (AU) in Bogentransportrichtung folgende Konfiguration aufweist: - n Druck- oder Lackwerke (D) - ein Wende-/Transfermodul (W/T) - n Druckwerke (D) - ein Folienapplikationsmodul (FA). Device according to claims 10 to 14,
characterized,
that the sheet-fed rotary printing press between the sheet feeder (AN), and - a cantilever (AU) has the following configuration in the sheet transport direction: - n printing or coating plants (D) - a turning / transfer module (W / T) - n printing units (D) - a film application module (FA). Vorrichtung nach Anspruch 10 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bogenrotationsdruckmaschine zwischen Bogenanleger (AN) und - ausleger (AU) in Bogentransportrichtung folgende Konfiguration aufweist: - ein Folienapplikationsmodul (FA). - n Druck- oder Lackwerke (D) - ein Wende-/Transfermodul (W/T) - n Druckwerke (D) - n Lackwerke (D) - ein Folienapplikationsmodul (FA). Device according to claims 10 to 14,
characterized,
that the sheet-fed rotary printing press between the sheet feeder (AN), and - a cantilever (AU) has the following configuration in the sheet transport direction: - a film application module (FA). - n printing or coating plants (D) - a turning / transfer module (W / T) - n printing units (D) - n Lackwerke (D) - a film application module (FA). Transferfolie zur Durchführung eines Beschichtungsverfahrens nach Anspruch 1 in einer Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass auf einer Trägerfolie (5) eine bildgebende Schicht vorgesehen ist, die blickdicht ist und die stärker an einem Kleber auf einem Druckbogen haftet als an der Trägerfolie (5) und die von dem Druckbogen ablösbar ist.Transfer film for carrying out a coating method according to claim 1 in a device according to claim 10,
characterized,
that an image-forming layer is provided on a carrier film (5), which is opaque and, the more to an adhesive on a print sheet as adhered to the support film (5) and which is detachable from the print sheet. Transferfolie nach Anspruch 18, gekennzeichnet durch eine bildgebende Schicht aus Rubbellack.Transfer film according to claim 18, characterized by an imaging layer of rubbellack. Transferfolie nach Anspruch 18, gekennzeichnet durch eine bildgebende Schicht aus undurchsichtiger oder opaker Abdeckfolie.Transfer film according to claim 18, characterized by an imaging layer of opaque or opaque cover film.

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