EP1842985A2 - Connecting device for connecting two formwork elements - Google Patents

Abstract

The device (10) has clamping jaws (14, 16), of which one clamping jaw is rotatably arranged around a swiveling axis. An eccentric disc (20) includes a peripheral surface (22), where the eccentric disc is fitted to a support device rotatably around a rotation axis (D). The rotational axis lies perpendicular to the swiveling axis. The peripheral surface works together with the clamping jaws in such a manner that rotation of the eccentric disc induces swiveling of the clamping jaws.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung zum Verbinden zweier Schalungselemente, vorzugsweise Verbindungsriegel oder Rahmenelemente eines Trägerschalungs- bzw. eines Rahmenschalungs-Systems, mit einer Trägereinrichtung, zwei Klemmelementen, von denen zumindest eines um eine Schwenkachse schwenkbar angeordnet ist, und einer Betätigungseinrichtung zum Verschwenken des zumindest einen Klemmelements, wobei die Betätigungseinrichtung zumindest eine eine Umfangsfläche aufweisende Exzenterscheibe umfasst, die an der Trägereinrichtung um eine Drehachse drehbar angebracht ist.
Eine Verbindungsvorrichtung der vorgenannten Art ist beispielsweise aus EP 0 369 197 A1 bekannt. Die darin angegebene Verbindungsvorrichtung dient dazu, zwei Schaltafeln, die umlaufende Randprofile, insbesondere hohle Profile, haben, miteinander zu verbinden. Hierfür weist die bekannte Verbindungsvorrichtung zwei schwenkbar angeordnete Spannbacken auf, die über das Drehen eines Hebels verschwenkbar sind. Dieser Hebel ist mit einem Exzenter ausgestattet, dessen Drehachse parallel zur Drehachse der beiden Spannbacken liegt. Der Exzenterabschnitt stützt sich beim Drehen des Hebels an der Trägereinrichtung der Verbindungsvorrichtung ab, so dass die Schwenklagerung des Hebels senkrecht zur Schalhaut verlagert wird. Diese Schwenklagerung ist an Schenkeln der beiden Spannbacken angebracht, so dass eine Bewegung der Schwenklagerung zu einem Verschwenken der Spannbacken führt.The present invention relates to a connecting device for connecting two formwork elements, preferably connecting bars or frame elements of a Trägerschalungs- or a Rahmenschalungs system, with a support means, two clamping elements, at least one of which is pivotally mounted about a pivot axis, and an actuating device for pivoting the at least a clamping member, wherein the actuating device comprises at least one eccentric disc having a peripheral surface, which is rotatably mounted on the support means about a rotation axis.
A connecting device of the aforementioned type is for example made EP 0 369 197 A1 known. The connection device specified therein serves two Formwork panels, the peripheral edge profiles, in particular hollow profiles, have to connect with each other. For this purpose, the known connection device on two pivotally mounted clamping jaws, which are pivotable about the rotation of a lever. This lever is equipped with an eccentric whose axis of rotation is parallel to the axis of rotation of the two jaws. The eccentric portion is supported upon rotation of the lever on the support means of the connecting device, so that the pivotal mounting of the lever is displaced perpendicular to the formwork skin. This pivot bearing is attached to legs of the two jaws, so that a movement of the pivot bearing leads to a pivoting of the clamping jaws.

Einer der Nachteile dieser Verbindungsvorrichtung liegt darin, dass der konstruktive Aufbau relativ kompliziert ist. Insbesondere ist eine gute Passung von Schwenklagerung und Schenkeln der Spannbacken erforderlich. Dieser Aufbau ist anfällig, da eine Verschmutzung der ineinander laufenden Teile zu einer Funktionsbeeinträchtigung führen kann.One of the disadvantages of this connection device is that the structural design is relatively complicated. In particular, a good fit of pivotal mounting and legs of the jaws is required. This structure is vulnerable, since contamination of the mutually running parts can lead to a functional impairment.

Darüber hinaus ist ein weiterer Nachteil dieser Verbindungsvorrichtung darin zu sehen, dass der Hebel zum Betätigen der Spannbacken teilweise schwer erreichbar ist. So muss die Kraft zum Betätigen des Hebels in dem kleinen Zwischenraum zwischen Schalhaut und Spannhebel aufgebracht werden. Dies ist nur sehr schwer möglich. Gleiches gilt auch für das Öffnen der Verbindungsvorrichtung. Auch in diesem Fall kann der Bauarbeiter nur schwer die zum Lösen benötigte Kraft mit einfachen Mitteln, d.h. beispielsweise nur mit einem Hammer, aufbringen.In addition, a further disadvantage of this connection device is the fact that the lever for actuating the clamping jaws is sometimes difficult to reach. So the force must be applied to operate the lever in the small gap between the formwork skin and clamping lever. This is very difficult. The same applies to the opening of the connecting device. Also in this case, the construction worker can hardly resolve the force required to release by simple means, i. For example, only with a hammer, apply.

Neben dieser Art der Verbindungsvorrichtung sind auch andere Verbindungsvorrichtungen im Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus EP 0 311 876 A2 . Bei der darin beschriebenen Verbindungsvorrichtung wird ein Keil verwendet, um die Spannbacken zu verschwenken. Diese Art der Betätigung mittels Keilelementen ist die üblichste und hat ebenfalls Nachteile im Hinblick auf die Handhabung auf der Baustelle.In addition to this type of connection device, other connection devices are known in the art, for example EP 0 311 876 A2 , In the connecting device described therein, a wedge is used to pivot the jaws. This type of operation by means of wedge elements is the most common and also has disadvantages in terms of handling on the job site.

So ist das Einschlagen der Keile bei Verbindungsvorrichtungen über Kopf, beispielsweise im Bereich der Decke, schwierig, da der Keil von oben eingelegt und eingeschlagen werden muss. Dies ist ohne Leiter oder Gerüst für den Bauarbeiter nicht möglich.Thus, the turning of the wedges in connection devices overhead, for example in the area of the ceiling, difficult because the wedge from above must be inserted and hit. This is not possible without ladder or scaffolding for the construction worker.

Darüber hinaus ist ein weiterer Nachteil dieser gängigen Lösung darin zu sehen, dass die Verbindungsvorrichtung aus zumindest zwei Teilen besteht, nämlich der Verbindungsvorrichtung als solcher und dem einzuschlagenden Keil. Gerade die Keile können leicht verloren gehen, was die Kosten für eine solche Verbindungsvorrichtung erhöht. Darüber hinaus ist natürlich die Handhabung von mehreren Teilen auf der Baustelle ungünstig.In addition, a further disadvantage of this common solution is the fact that the connecting device consists of at least two parts, namely the connecting device as such and the wedge to be driven. Especially the wedges can be easily lost, which increases the cost of such a connection device. In addition, of course, the handling of several parts on the site is unfavorable.

Vor diesem Hintergrund besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die eingangs genannte Verbindungsvorrichtung so weiterzubilden, dass sie auf der Baustelle einfach anzuwenden ist und darüber hinaus kostengünstig ist.Against this background, the object of the present invention is to further develop the above-mentioned connection device so that it is easy to apply on the construction site and, moreover, is inexpensive.

Diese Aufgabe wird von der eingangs genannten Verbindungsvorrichtung dadurch gelöst, dass die Drehachse der Exzenterscheibe senkrecht zur Schwenkachse liegt und die Umfangsfläche der Exzenterscheibe mit dem Klemmelement zusammenwirkt, derart, dass eine Drehung der Exzenterscheibe zu einem Verschwenken des Klemmelements führt.This object is achieved by the connection device mentioned above in that the axis of rotation of the eccentric disc is perpendicular to the pivot axis and the peripheral surface of the eccentric cooperates with the clamping element, such that rotation of the eccentric disc leads to a pivoting of the clamping member.

D.h. mit anderen Worten, dass die Exzenterscheibe - im Betriebszustand - parallel zur Schalhaut liegt und von vorne für den Bauarbeiter leicht mit dem Hammer zu erreichen ist. Beim Drehen der Exzenterscheibe wirkt deren Umfangsfläche direkt auf das verschwenkbare Klemmelement ein, so dass dadurch das Klemmelement betätigt wird. Eine feste Kopplung zwischen Exzenterscheibe und Klemmelement besteht jedoch nicht.In other words, that the eccentric disc - in the operating state - parallel to the formwork and is easily accessible from the front for the construction worker with the hammer. When rotating the eccentric whose peripheral surface acts directly on the pivotable clamping element, so that thereby the clamping element is actuated. However, a fixed coupling between eccentric disc and clamping element does not exist.

Dieser Aufbau ist konstruktiv sehr einfach und damit kostengünstig herstellbar. Darüber hinaus ist er robust und nicht anfällig gegenüber Verschmutzung, so dass eine einwandfreie Funktion auch unter widrigen Verhältnissen garantiert werden kann.This structure is structurally very simple and therefore inexpensive to produce. In addition, it is robust and not prone to contamination, so that a perfect function can be guaranteed even under adverse conditions.

Schließlich besteht ein Vorteil darin, dass die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung einteilig ausgebildet ist, so dass der Bauarbeiter nur ein Teil handhaben muss. Damit wird die Bedienung besonders einfach und schnell, was zu Kostenvorteilen führt, da die Hauptarbeit beim Aufbau von Rahmenschalungen darin besteht, die Verbindungsvorrichtungen zu setzen und festzuklemmen.Finally, there is an advantage that the connecting device according to the invention is formed in one piece, so that the construction worker has to handle only a part. Thus, the operation is particularly simple and fast, which leads to cost advantages, since the main task in the construction of frame formwork is to set the connectors and clamp.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung weist die zumindest eine Exzenterscheibe zumindest einen Vorsprung auf, der sich in Richtung der Drehachse erstreckt und ausgebildet ist, um ein Drehmoment auf die Exzenterscheibe manuell aufbringen zu können.In a preferred development, the at least one eccentric disc has at least one projection which extends in the direction of the axis of rotation and is designed to be able to manually apply a torque to the eccentric disk.

D.h. mit anderen Worten, dass an der Exzenterscheibe eine Leiste bzw. allgemein eine Fläche vorgesehen ist, die sich nach vorne erstreckt und als Schlagfläche für den Bauarbeiter dient. Vorzugsweise sind mehrere dieser Vorsprünge vorgesehen.That in other words, that on the eccentric disc a bar or generally a surface is provided, which extends forward and serves as a face for the construction worker. Preferably, a plurality of these projections are provided.

Der Vorteil dieser Maßnahme ist darin zu sehen, dass die Bedienung nochmals vereinfacht wird. Insbesondere ist es mit dieser Verbindungsvorrichtung möglich, dass der Bauarbeiter auch beim Setzen einer Verbindungsvorrichtung nahe am Deckenbereich ohne Leiter oder Gerüst auskommt, da er den Vorsprung sehr gut von vorne erreichen kann. Dies ist ein wesentlicher Unterschied zu dem Einhämmern von Keilen, die von oben eingesetzt werden müssen.The advantage of this measure is the fact that the operation is simplified again. In particular, it is possible with this connection device, that the construction worker even when setting a connection device close to the ceiling area without ladder or scaffolding manages, since he can reach the projection very well from the front. This is an essential difference to the hammering of wedges, which must be used from above.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist die Exzentrizität der Exzenterscheibe so gewählt, dass eine Selbsthemmung eintritt, wenn die Exzenterscheibe das Klemmelement am Schalungselement festklemmt.In a preferred embodiment, the eccentricity of the eccentric disc is chosen so that a self-locking occurs when the eccentric clamps the clamping element on the formwork element.

Dies hat den Vorteil, dass die Klemmung stabil und sicher bestehen bleibt, auch wenn Vibrationen etc., die beim Betonieren entstehen, in die Verbindungsvorrichtung eingeleitet werden.This has the advantage that the clamping remains stable and secure, even if vibrations, etc., which occur during concreting, are introduced into the connecting device.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist eines der beiden Klemmelemente fest an der Trägereinrichtung angebracht, und das andere Klemmelement ist schwenkbar ausgebildet.In a preferred embodiment, one of the two clamping elements is fixedly attached to the carrier device, and the other clamping element is designed to be pivotable.

Diese Maßnahme hat den Vorteil eines einfachen konstruktiven Aufbaus und wird für Verbindungsvorrichtungen verwendet, die zum Verbinden von Rahmenelementen eines Rahmenschalungs-Systems verwendet werden.This measure has the advantage of a simple structural design and is used for connecting devices used for connecting frame members of a frame formwork system.

Allgemein sind am Bau mehrere Schalungssysteme bekannt, wobei die üblichsten Schalungssysteme das Rahmenschalungs-System und das Trägerschalungs-System sind. Als Rahmenschalung werden Schalungssysteme für Wand und Decke bezeichnet, bei denen Rahmenelemente auf werkseitig fest verschweißten Rahmen einschließlich Schalhaut die Basis des Systems bilden. Die Rahmenelemente sind beispielsweise aus Hohlprofilen gefertigt, die Einkerbungen aufweisen, in die die Klemmelemente eingreifen. Zum Verbinden zweier Rahmenelemente wird die Verbindungsvorrichtung auf zwei nebeneinander liegende Profile aufgesetzt und festgeklemmt. Damit werden die beiden Rahmenelemente fest miteinander verbunden.In general, several formwork systems are known in construction, with the most common formwork systems being the frame formwork system and the formwork system. Frame formwork is the term used to describe formwork systems for walls and ceilings in which frame elements form the basis of the system on factory-welded frames including formwork. The frame members are made, for example, of hollow profiles, which have notches, in which engage the clamping elements. To connect two frame members, the connecting device is placed on two adjacent profiles and clamped. Thus, the two frame elements are firmly connected.

Die Trägerschalung ist eine Wand-, Stützen- oder Deckenschalung, die aus meist hölzernen Schalungsträgern besteht, auf denen die Schalhaut befestigt ist. Die Schalungsträger bzw. -trägerelemente werden mit Hilfe von Riegelelementen bzw. Verbindungsriegeln miteinander verbunden.The carrier formwork is a wall, column or slab formwork, which consists mostly of wooden formwork beams on which the formwork is attached. The formwork carriers or carrier elements are connected to one another with the aid of locking elements or connecting bars.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung sind beide Klemmelemente schwenkbar an der Trägereinrichtung angebracht und sind zwei unabhängig voneinander drehbar angebrachte Exzenterscheiben vorgesehen, die jeweils einem Klemmelement zugeordnet sind.In a preferred embodiment, both clamping elements are pivotally mounted on the support means and are provided two independently rotatably mounted eccentric discs, which are each associated with a clamping element.

Diese Verbindungsvorrichtung kann zum Verbinden von Verbindungsriegeln eines Trägerschalungs-Systems verwendet werden. Die beiden Klemmelemente wirken dabei mit fest oder wieder lösbaren Bolzen an den Verbindungsriegeln der Trägerelemente zusammen.This connection device can be used to connect connection bars of a carrier formwork system. The two clamping elements act together with fixed or detachable bolt on the connecting bolts of the support elements together.

Ein großer Vorteil dieser Verbindungsvorrichtung für Trägerschalungs-Systeme liegt darin, dass die Funktionsweise genauso ist wie bei den zuvor genannten Verbindungsvorrichtungen für Rahmenschalungs-Systeme. Dadurch wird die Bedienung gerade für ungelernte Kräfte am Bau sehr einfach. Fehlbedienungen, die zu einer schlechten Verbindung zweier Verbindungsriegel führen, kommen somit kaum noch vor.A great advantage of this connection device for carrier formwork systems is that the operation is the same as in the previously mentioned connection devices for framed formwork systems. This makes operation very easy, especially for unskilled workers in construction. Operating errors that lead to a bad connection of two tie bars, thus hardly occur.

Bei den bisherigen bekannten Verbindungsvorrichtungen musste ein Element in die zu verbindenden Verbindungsriegel eingelegt werden, das dann über das Einschlagen verschiedener Keile die beiden Verbindungsriegel miteinander verbunden hat. Die Keile mussten unterschiedlich eingelegt werden, da sie entweder Zug- oder Druckkräfte aufnehmen mussten. Das richtige Einlegen dieser Keile wurde auf der Baustelle nur selten durchgeführt.In the hitherto known connection devices, an element had to be inserted into the connecting bolt to be connected, which then connected the two connecting bolts to one another via the hammering in of various wedges. The wedges had to be inserted differently because they had to absorb either tensile or compressive forces. The correct insertion of these wedges was rarely performed at the construction site.

Darüber hinaus hat auch diese Verbindungsvorrichtung für Trägerschalungs-Systeme den Vorteil, dass nur ein Bauteil gehandhabt werden muss, was insbesondere auch die Zeit zum Setzen einer solchen Verbindungsvorrichtung verkürzt.In addition, this connection device for carrier formwork systems has the advantage that only one component must be handled, which in particular shortens the time to set such a connection device.

Die Maßnahmen zum Umrüsten der bisherigen Verbindungsvorrichtungen für Trägerschalungs-Systeme sind nur minimal, da lediglich Bolzen an den Verbindungsriegeln angebracht werden müssen, die mit den Klemmelementen zusammenwirken. Weitere Maßnahmen sind nicht erforderlich.The measures for retooling the previous connection devices for carrier formwork systems are minimal, since only bolts must be attached to the Verbindungsriegeln, which cooperate with the clamping elements. Further measures are not required.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung weist die Trägereinrichtung eine Anlagefläche auf, die sich - im festgeklemmten Zustand der Verbindungsvorrichtung - am Verbindungsriegel abstützt.In a preferred embodiment, the support means on a contact surface, which - in the clamped state of the connecting device - is supported on the connecting bolt.

D.h. mit anderen Worten, dass bei einem Trägerschalungs-System die zu verbindenden Verbindungsriegel beim Festklemmen an diese Anschlagfläche gezogen werden, so dass eine gewünschte fluchtende Ausrichtung der Verbindungsriegel möglich wird.That in other words, that in a carrier formwork system, the connection bars to be connected are drawn during clamping to this stop surface, so that a desired alignment of the connecting bolt is possible.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist die Trägereinrichtung verlängerbar ausgebildet, um den Abstand zwischen den beiden Klemmelementen verändern zu können. Bevorzugt weist die Trägereinrichtung eine mit Vertiefungen versehene Stange auf, auf der ein eines der Klemmelemente tragender Abschnitt der Trägereinrichtung verschiebbar gehalten ist, wobei der Abschnitt mit zumindest einer Nase versehen ist, die mit den Vertiefungen - im festgeklemmten Zustand - zusammenwirkt.In a preferred embodiment, the support means is designed to be extensible in order to change the distance between the two clamping elements can. Preferably, the carrier device has a recessed rod on which a portion of the support means carrying a clamping elements is slidably held, wherein the portion is provided with at least one nose, which cooperates with the recesses - in the clamped state.

Diese Maßnahmen haben den Vorteil, dass die Verbindungsvorrichtung für Trägerschalungs-Systeme an unterschiedliche Gegebenheiten sehr leicht anpassbar ist. Sind beispielsweise größere Abstände zwischen den Verbindungsriegeln erforderlich, kann die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung durch "Auseinanderschieben" der beiden Klemmelemente bzw. der entsprechenden Elemente der Trägereinrichtung an diese Situation angepasst werden.These measures have the advantage that the connection device for carrier formwork systems is very easily adaptable to different circumstances. If, for example, greater distances between the connecting bars are required, the connecting device according to the invention can be adapted to this situation by "pushing apart" the two clamping elements or the corresponding elements of the carrier device.

Die angegebene Ausführungsform mit einer mit Vertiefungen versehenen Stange, die quasi die Rastung vorgibt, ist eine von vielen denkbaren Möglichkeiten, diese Verschiebbarkeit zu erreichen. Andere Möglichkeiten sind dem Fachmann ebenfalls bekannt.The specified embodiment with a provided with recesses rod, which virtually dictates the detent, is one of many possible ways to achieve this displacement. Other possibilities are also known to the person skilled in the art.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung weist die zumindest eine Exzenterscheibe an ihrer Umfangsfläche eine radial nach innen verlaufende Vertiefung auf.In a preferred embodiment, the at least one eccentric disc on its peripheral surface on a radially inwardly extending recess.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass eine "Null"-Stellung erreichbar ist, in der der Verschwenkbereich des Klemmelements bedingt durch die vorgesehene Vertiefung sehr groß ist, so dass das Setzen der Verbindungsvorrichtung damit erleichtert wird. Gerade für Verbindungsvorrichtungen für Trägerschalungs-Systeme ist dies vorteilhaft.This measure has the advantage that a "zero" position can be reached, in which the pivoting region of the clamping element is very large due to the recess provided, so that the setting of the connecting device is facilitated. This is advantageous especially for connecting devices for carrier formwork systems.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung.Further advantages and embodiments of the invention will become apparent from the description and the accompanying drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1

technische Zeichnungen einer Verbindungsvorrichtung für Rahmenschalungs-Systeme in drei unterschiedlichen Ansichten;

Fig. 2

eine schematische Darstellung einer Rahmenschalung;

Fig. 3

eine perspektivische Darstellung der Verbindungsvorrichtung der Fig. 1;

Fig. 4

eine schematische Darstellung einer Verbindungsvorrichtung für Trägerschalungs-Systeme im offenen Zustand;

Fig. 5

eine schematische Darstellung der Verbindungsvorrichtung von Fig. 4 im geschlossenen Zustand;

Fig. 6

eine Verbindungsvorrichtung für Trägerschalungs-Systeme mit Verlängerungsmöglichkeit; und

Fig. 7

eine schematische Darstellung eines Trägerschalungs-Elements.

The invention will now be explained in more detail by means of exemplary embodiments with reference to the drawing. Showing:

Fig. 1

technical drawings of a connection device for frame formwork systems in three different views;

Fig. 2

a schematic representation of a frame formwork;

Fig. 3

a perspective view of the connecting device of Fig. 1;

Fig. 4

a schematic representation of a connecting device for carrier formwork systems in the open state;

Fig. 5

a schematic representation of the connecting device of Figure 4 in the closed state.

Fig. 6

a connection device for carrier formwork systems with extension possibility; and

Fig. 7

a schematic representation of a carrier formwork element.

In der nachfolgenden Beschreibung werden Verbindungsvorrichtungen dargestellt, die für unterschiedliche Schalungs-Systeme einsetzbar sind. Wie bereits erwähnt, sind die am häufigsten verwendeten Schalungs-Systeme die Rahmenschalung und die Trägerschalung. Der Aufbau und die Funktionsweise von Rahmenschalungs- und Trägerschalungs-Systemen sind dem Fachmann bekannt, so dass auf den genauen Aufbau und die Funktionsweise an dieser Stelle nicht weiter eingegangen werden soll.In the following description connecting devices are shown, which can be used for different formwork systems. As already mentioned, the most commonly used formwork systems are the frame formwork and the formwork. The structure and operation of Rahmenschalungs- and Trägerschalungs systems are known in the art, so that the exact structure and operation at this point should not be discussed further.

Grundsätzlich bestehen Rahmenschalungs-Elemente aus einem Rahmen, der als Hohlprofil ausgebildet ist, auf den die Schalhaut aufgesetzt ist. Zwei Schalungselemente werden durch Festklemmen der entsprechenden aneinanderliegenden Rahmen miteinander verbunden. Trägerschalungs-Systeme bestehen aus Trägerelementen, an denen die Schalhaut angebracht ist, wobei quer zu den parallel verlaufenden Trägerelementen Verbindungsriegel angebracht sind. Je nach Anwendungszweck wird die Anzahl der Verbindungsriegel eingestellt. Die Verbindung von Schalungselementen erfolgt über die Verbindungsriegel, die zueinander fluchten und über Verbindungsvorrichtungen miteinander verbunden werden.Basically frame formwork elements consist of a frame which is designed as a hollow profile on which the formwork is placed. Two formwork elements are connected by clamping the corresponding adjacent frame together. Carrier formwork systems consist of support elements to which the formwork skin is attached, wherein connecting bars are mounted transversely to the parallel support elements. Depending on the application, the number of tie bars is set. The connection of formwork elements via the tie bars, which are aligned with each other and connected via connecting devices.

In Fig. 1 ist nun eine Verbindungsvorrichtung (auch Schalschloss genannt) dargestellt und mit dem Bezugszeichen 10 gekennzeichnet. Diese Verbindungsvorrichtung 10 ist zur Verwendung bei Rahmenschalungs-Systemen ausgelegt. D.h. mit anderen Worten, dass die Verbindungsvorrichtung 10 dazu dient, zwei aneinanderliegende Hohlprofile zweier Rahmenschalungs-Elemente miteinander fest zu verbinden.In Fig. 1, a connecting device (also called shutter lock) is now shown and designated by the reference numeral 10. This connection device 10 is designed for use in frame formwork systems. In other words, that the connecting device 10 serves to firmly connect two adjoining hollow sections of two frame formwork elements.

In Fig. 2 ist beispielsweise ein solches Rahmenschalungs-System schematisch dargestellt, wobei die beiden zu verbindenden Schalungselemente mit dem Bezugszeichen 50 gekennzeichnet sind. Zu erkennen sind zwei Schalungselemente 50, die im Randbereich jeweils einen Rahmen 52 besitzen, an dem die Schalhaut 53 befestigt ist. Die Rahmen 52 besitzen Vertiefungen 54, die zum Klemmen verwendet werden.In Fig. 2, for example, such a frame formwork system is shown schematically, wherein the two formwork elements to be connected are identified by the reference numeral 50. Evident are two formwork elements 50, each having a frame 52 in the edge region, on which the formwork skin 53 is attached. The frames 52 have recesses 54 which are used for clamping.

Zurückkommend auf Fig. 1 weist die Verbindungsvorrichtung 10 für Rahmenschalungs-Systeme ein Tragrohr 12 auf, das einen rechteckigen Querschnitt besitzt. Dies ist gut in Fig. 3 zu erkennen.Returning to FIG. 1, the linkage system 10 for frame formwork systems includes a support tube 12 having a rectangular cross-section. This can be clearly seen in FIG.

Am Tragrohr 12 sind zwei Klemmbacken 14, 16 angebracht, wobei die Klemmbacke 14 (in der Figur links gezeigt) fest und die andere Klemmbacke 16 mittels eines Bolzens 18 um eine Achse S schwenkbar am Tragrohr 12 angebracht ist. Beide Klemmbacken 14, 16 weisen zwei Klemmflächen 36, 38 auf, zwischen denen jeweils eine Vertiefung 39 vorgesehen ist. Dieser Aufbau ist an sich bekannt, so dass darauf nicht weiter eingegangen werden muss.On the support tube 12, two jaws 14, 16 are mounted, wherein the jaw 14 (shown in the figure on the left) fixed and the other jaw 16 by means of a bolt 18 about an axis S pivotally mounted on the support tube 12. Both jaws 14, 16 have two clamping surfaces 36, 38, between each of which a recess 39 is provided. This structure is known per se, so it need not be discussed further.

Die schwenkbare Klemmbacke 16 besitzt einen U-förmigen Aufbau mit zwei Schenkeln 32 und einer diese verbindenden Basis 34. Aus der Fig. 1 ist gut zu erkennen, dass die Basis 34 unterhalb des Tragrohrs 12 liegt und die beiden Schenkel 32 sich parallel zueinander links bzw. rechts vom Tragrohr 12 nach oben auf die gegenüberliegende Seite erstrecken. Die andere Klemmbacke 14 ist aus zwei identischen Teilen aufgebaut, die seitlich links und rechts am Tragrohr fest angebracht, beispielsweise angeschweißt sind.The pivotable clamping jaw 16 has a U-shaped construction with two legs 32 and a base 34 connecting them. From FIG. 1 it can be clearly seen that the base 34 lies below the supporting tube 12 and the two legs 32 are parallel to each other to the left Extend to the right of the support tube 12 upwards on the opposite side. The other jaw 14 is constructed of two identical parts, which are fixedly attached to the left side and right side of the support tube, for example, welded.

An der Unterseite des Tragrohrs 12 ist eine Exzenterscheibe 20 drehbar um eine Achse D angebracht. Die Achse D verläuft dabei senkrecht zur Achse S der Klemmbacke 16. Ferner verläuft die Achse D - im eingebauten Zustand der Verbindungsvorrichtung - senkrecht zur Schalhaut 53 des Schalungselements 50.At the bottom of the support tube 12, an eccentric disk 20 is rotatably mounted about an axis D. The axis D is perpendicular to the axis S of the clamping jaw 16. Furthermore, the axis D - in the installed state of the connecting device - perpendicular to the formwork skin 53 of the formwork element 50th

Die Exzenterscheibe 20 weist eine Umfangsfläche 22 auf, die mit der Basis 34 der Klemmbacke 16 zusammenwirkt. D.h. mit anderen Worten, dass beim Drehen der Exzenterscheibe 20 die Umfangsfläche 22 in Kontakt kommt mit der Basis 34 der Klemmbacke 16 und diese dann um die Achse S schwenkt, so dass die Klemmflächen 36, 38 der beiden Klemmbacken 14, 16 aufeinander zu bewegbar sind.The eccentric disc 20 has a peripheral surface 22 which cooperates with the base 34 of the clamping jaw 16. That In other words, when turning the eccentric disc 20, the peripheral surface 22 comes into contact with the base 34 of the jaw 16 and then pivots about the axis S, so that the clamping surfaces 36, 38 of the two jaws 14, 16 are movable towards each other.

Die Exzentrizität der Exzenterscheibe 20 ist so eingestellt, dass - im festgeklemmten Zustand - eine Selbsthemmung eintritt, so dass gewährleistet ist, dass sich die Exzenterscheibe 20 nicht alleine (beispielsweise bedingt durch Rüttelbewegungen bzw. Vibrationen beim Betonieren) dreht und dadurch die Klemmung löst.The eccentricity of the eccentric disc 20 is set so that - in the clamped state - enters a self-locking, so as to ensure that the eccentric disc 20 is not alone (for example due to shaking or vibration during concreting) rotates, thereby releasing the clamping.

Darüber hinaus muss die Exzentrizität so eingestellt sein, dass die Klemmbacke 16 ausreichend nahe an die gegenüberliegende Klemmbacke 14 bewegt werden kann und dass sie ausreichend weit geöffnet werden kann, um die Verbindungsvorrichtung 10 auf den Rahmen der zu verbindenden Rahmenschalungs-Elemente aufsetzen zu können.In addition, the eccentricity must be adjusted so that the jaw 16 can be moved sufficiently close to the opposite jaw 14 and that it can be opened sufficiently wide to be able to place the connecting device 10 on the frame of the frame formwork elements to be connected.

Die Exzenterscheibe 20 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel drei Speichen 24 auf, die über Vorsprünge 26 verfügen, die über den Rand der Umfangsfläche 22 hinausragen. Diese Vorsprünge sind so ausgebildet, dass sie als Schlagfläche dienen können. Damit ist es möglich, dass der Bauarbeiter auf der Baustelle mit einem Hammer das zum Drehen der Exzenterscheibe 20 erforderliche Drehmoment auf die Vorsprünge 26 aufbringt.The eccentric disc 20 has in the present embodiment, three spokes 24 which have projections 26 which protrude beyond the edge of the peripheral surface 22. These projections are designed so that they can serve as a clubface. Thus, it is possible that the construction worker on the construction site with a hammer to apply the torque required to rotate the eccentric disc 20 on the projections 26.

In Figuren 4 und 5 ist eine weitere Verbindungsvorrichtung dargestellt und mit dem Bezugszeichen 60 gekennzeichnet. Im Gegensatz zu der vorhergehenden Verbindungsvorrichtung 10 dient diese Verbindungsvorrichtung 60 zum Verbinden von Verbindungsriegeln eines Trägerschalungs-Systems (beispielsweise in Fig. 7 dargestellt). Allerdings ist die Funktionsweise nahezu identisch, so dass gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sind. Auf eine nochmalige detaillierte Beschreibung dieser Teile kann deshalb verzichtet werden.FIGS. 4 and 5 show another connecting device and are identified by the reference numeral 60. In contrast to the previous connection device 10, this connection device 60 is used to connect connection bars of a carrier formwork system (shown for example in FIG. 7). However, the operation is almost identical, so that same parts with are denoted by the same reference numerals. A detailed description of these parts can therefore be dispensed with.

Grundsätzlich arbeitet die Verbindungsvorrichtung 60 für Trägerschalungs-Systeme ebenfalls mit einer Exzenterscheibe, deren Umfangsfläche mit einer Klemmbacke zusammenwirkt und diese um eine Achse S verschwenken kann.Basically, the connecting device 60 for carrier formwork systems also works with an eccentric disc whose peripheral surface cooperates with a clamping jaw and can pivot about an axis S.

Im Detail besitzt die Verbindungsvorrichtung 60 ein Trägerelement 80, das beispielsweise als Tragrohr ausgebildet sein kann. Andere Formen sind selbstverständlich auch denkbar. An den beiden Längsseiten des Trägerelements 80 sind, wie in Fig. 5 dargestellt, jeweils leistenförmige Anlageflächen 68 angebracht, die sich über die gesamte Länge erstrecken.In detail, the connecting device 60 has a carrier element 80, which may be formed, for example, as a support tube. Of course, other shapes are also conceivable. On the two longitudinal sides of the carrier element 80, as shown in Fig. 5, each strip-shaped contact surfaces 68 are attached, which extend over the entire length.

Das Trägerelement 80 trägt zwei spiegelsymmetrisch zueinander angeordnete Klemmbacken 14, 16, die sich von der Unterseite des Trägerelements 80 nach oben erstrecken und in einem hakenförmigen Bereich 64 enden. Die beiden hakenförmigen Bereiche 64 sind einander zugewandt.The support member 80 carries two mirror-symmetrically arranged jaws 14, 16, which extend from the underside of the support member 80 upwards and terminate in a hook-shaped portion 64. The two hook-shaped regions 64 face each other.

Die beiden Klemmbacken 14, 16 sind ebenfalls über Bolzen 18 schwenkbar gehalten, wobei die Schwenkachse - im eingebauten Zustand - parallel zur Schalhaut 53 verläuft.The two jaws 14, 16 are also pivotally held by bolts 18, wherein the pivot axis - in the installed state - parallel to the formwork 53 extends.

Beide Klemmbacken 14, 16 weisen eine Betätigungsfläche 66 auf, die mit der Umfangsfläche 22 der zugeordneten Exzenterscheibe 20 zusammenwirkt. Wie sich aus Fig. 4 ergibt, sind insgesamt zwei Exzenterscheiben 20 drehbar um eine Achse D an dem Trägerelement 80 angebracht, wobei sich die beiden Exzenterscheiben 20 gegenseitig nicht behindern können und jeweils einer Klemmbacke 14 bzw. 16 zugeordnet sind. Durch Drehen einer Exzenterscheibe 20 kann somit die zugeordnete Klemmbacke 14 bzw. 16 um die Achse S (Bolzen 18) geschwenkt werden. Die Verschwenkung der beiden Klemmbacken 14, 16 erfolgt also unabhängig voneinander.Both jaws 14, 16 have an actuating surface 66 which cooperates with the peripheral surface 22 of the associated eccentric disc 20. As is apparent from Fig. 4, a total of two eccentric discs 20 are rotatably mounted about an axis D to the support member 80, wherein the two eccentric discs 20 can not interfere with each other and are each associated with a jaw 14 and 16 respectively. By rotating an eccentric disc 20 thus the associated jaw 14 and 16 can be pivoted about the axis S (bolt 18). The pivoting of the two jaws 14, 16 thus takes place independently of each other.

Auch bei dieser Verbindungsvorrichtung 60 sind die Exzenterscheiben 20 so ausgebildet, wie mit Bezug auf Fig. 1 beschrieben, selbst wenn einzelne Merkmale in den Figuren 4 und 5 nicht explizit dargestellt sind. So verfügen beispielsweise beide Exzenterscheiben 20 der Verbindungsvorrichtung 60 ebenfalls über Vorsprünge 26, die als Schlagflächen dienen.Also in this connecting device 60, the eccentric discs 20 are formed as described with reference to Fig. 1, even if individual features are not shown explicitly in Figures 4 and 5. Thus, for example, both eccentric discs 20 of the connecting device 60 also have projections 26 which serve as striking surfaces.

Im Gegensatz zu der Exzenterscheibe 20 von Fig. 1 weisen die beiden Exzenterscheiben 20 der Verbindungsvorrichtung 60 jedoch optional Vertiefungen 62 auf, die in der Umfangsfläche 22 vorgesehen sind und sich radial nach innen erstrecken. Die Abmessung in Umfangsrichtung ist an die Betätigungsfläche 66 der beiden Klemmbacken 14, 16 angepasst. Die Vertiefungen 62 dienen dazu, den möglichen Schwenkbereich der Klemmbacken 14, 16 zu vergrößern, um damit in einer "Null"-Stellung ein weites Öffnen der hakenförmigen Bereiche 64 zu ermöglichen.In contrast to the eccentric disc 20 of Fig. 1, however, the two eccentric discs 20 of the connecting device 60 optionally have recesses 62 which are provided in the peripheral surface 22 and extend radially inwardly. The dimension in the circumferential direction is adapted to the actuating surface 66 of the two clamping jaws 14, 16. The recesses 62 serve to increase the possible pivoting range of the clamping jaws 14, 16 in order to allow a wide opening of the hook-shaped regions 64 in a "zero" position.

Beide Klemmbacken 14, 16 weisen kurze hebelartige Verlängerungen 65 auf, die dazu dienen, die beiden Klemmbacken 14, 16 manuell verschwenken zu können. Die beiden hebelförmigen Verlängerungen 65 erstrecken sich also senkrecht zu den Drehachsen D, die durch die Bolzen 18 gebildet werden.Both jaws 14, 16 have short lever-like extensions 65, which serve to be able to pivot the two jaws 14, 16 manually. The two lever-shaped extensions 65 thus extend perpendicular to the axes of rotation D, which are formed by the bolts 18.

Die Funktionsweise dieser Verbindungsvorrichtung 60 soll nachfolgend nun kurz erläutert werden.The operation of this connection device 60 will now be briefly explained below.

Wie bereits anfangs angedeutet, werden bei Trägerschalungs-Systemen die einzelnen Elemente über Verbindungsriegel miteinander verbunden. In den Figuren 4 und 5 sind diese Verbindungsriegel mit dem Bezugszeichen 56 gekennzeichnet. An diesen Verbindungsriegeln 56 sind Bolzen 58 entweder fest oder wieder lösbar angebracht. Es ist also möglich, die bisherigen Verbindungsriegel 56 durch Anbringen der Bolzen 58 einfach anzupassen.As already indicated at the beginning, in the case of carrier formwork systems, the individual elements are connected to one another via connecting bars. In FIGS. 4 and 5, these connecting bars are identified by the reference numeral 56. At these connecting bolts 56 bolts 58 are either fixed or releasably attached. It is therefore possible to easily adjust the previous connecting bolt 56 by attaching the bolt 58.

Die Verbindungsriegel 56 weisen Anlageflächen 59 auf, die auf der Anlagefläche 68 des Trägerelements 80 aufliegen.The connecting bars 56 have contact surfaces 59 which rest on the abutment surface 68 of the carrier element 80.

Zum Verbinden der beiden Verbindungsriegel 56 werden die beiden Klemmbacken 14, 16 durch Betätigen der beiden Exzenterscheiben 20 geschlossen, wodurch die hakenförmigen Bereiche 64 die Bolzen 58 und damit die Verbindungsriegel 56 zu sich heranziehen. Die Anlageflächen 59 der beiden Verbindungsriegel 56 werden folglich auf die Anlagefläche 68 der Verbindungsvorrichtung 60 gedrückt, so dass hierüber eine fluchtende Ausrichtung erzielt wird. Darüber hinaus erfolgt auch eine Verriegelung in Längsrichtung der Verbindungsriegel 56 über das Zusammenwirken der hakenförmigen Bereiche 64 und der Bolzen 58.To connect the two connecting bars 56, the two clamping jaws 14, 16 closed by pressing the two eccentric discs 20, whereby the hook-shaped portions 64, the bolts 58 and thus the connecting bolt 56 to attract. The contact surfaces 59 of the two connecting bars 56 are consequently pressed onto the abutment surface 68 of the connecting device 60, so that an aligned alignment is achieved over this. In addition, there is also a locking in the longitudinal direction of the connecting bolt 56 via the interaction of the hook-shaped portions 64 and the bolt 58th

In Fig. 5 ist die Verbindungsvorrichtung 60 im geschlossenen Zustand gezeigt.In Fig. 5, the connecting device 60 is shown in the closed state.

Zum Lösen der Verbindungsvorrichtung 60 müssen die beiden Exzenterscheiben 20 wieder zurückgedreht werden, so dass sich die Klemmbacken 14, 16 zurückschwenken lassen.To release the connecting device 60, the two eccentric discs 20 must be turned back again so that the clamping jaws 14, 16 can pivot back.

Der Vorteil dieser Verbindungsvorrichtung 60 für Trägerschalungs-Systeme besteht darin, dass die Bedienung sehr einfach ist und nicht mehrere Teile, beispielsweise Keile etc., notwendig sind. Darüber hinaus ist erkennbar, dass die Funktionsweise dieser Verbindungsvorrichtung für Trägerschalungs-Systeme derjenigen der Verbindungsvorrichtung für Rahmenschalungs-Systeme entspricht, so dass die Bedienung auf der Baustelle für ungelernte Kräfte noch einfacher wird.The advantage of this connection device 60 for carrier formwork systems is that the operation is very simple and not several parts, such as wedges, etc., are necessary. In addition, it can be seen that the operation of this connection device for carrier formwork systems corresponds to that of the connection device for frame formwork systems, so that the operation on the site for unskilled workers is even easier.

Da die zu verbindenden Verbindungsriegel 56 bei Trägerschalungs-Systemen nicht immer den gleichen Abstand zueinander haben, kann die Verbindungsvorrichtung 60 mit einem Verlängerungselement versehen sein, mit dessen Hilfe der Abstand der beiden Klemmbacken 14, 16 zueinander einstellbar ist.Since the connection bars 56 to be connected do not always have the same distance from each other in beam formwork systems, the connection device 60 can be provided with an extension element with the aid of which the distance between the two clamping jaws 14, 16 can be adjusted to one another.

In Fig. 6 ist eine beispielhafte Lösung eines solchen Verlängerungselements 70 dargestellt. Es versteht sich jedoch, dass auch andere Lösungen denkbar sind.FIG. 6 shows an exemplary solution of such an extension element 70. It is understood, however, that other solutions are conceivable.

Das Verlängerungselement 70 umfasst eine Stange 71, die in ihrem oberen Längsbereich eine gewellte Kantenfläche 72 besitzt und beispielsweise Teil des Trägerelements 80 sein kann. Mit dieser gewellten Kantenfläche 72 wirkt eine entsprechend ausgebildete gewellte Kantenfläche eines Elements 74 zusammen, das parallel zu der Stange 71 verläuft. Die beiden gewellten Kantenflächen sind relativ zueinander verlagerbar, wobei das Element 74 an der Klemmbacke 14 bzw. 16 angebracht ist, während die Stange 71 mit der Kantenfläche 72 an dem Trägerelement 80 angebracht ist, was in Fig. 6 jedoch nicht dargestellt ist.The extension element 70 comprises a rod 71, which has a corrugated edge surface 72 in its upper longitudinal region and may be part of the carrier element 80, for example. This corrugated edge surface 72 cooperates with a correspondingly formed corrugated edge surface of an element 74, which runs parallel to the rod 71. The two corrugated edge surfaces are displaceable relative to one another, wherein the element 74 is attached to the jaw 14 or 16, while the rod 71 is attached to the edge surface 72 on the support member 80, which is not shown in Fig. 6.

Sind die beiden gewellten Kantenflächen etwas beabstandet zueinander, ist eine Bewegung in Längsrichtung möglich. Beim Festklemmen der Klemmbacken 14, 16 wird dann jedoch das Element 74 mit seiner gewellten Kantenfläche in Eingriff mit der gewellten Kantenfläche 72 der Stange 71 gebracht, so dass eine Verriegelung in Längsrichtung erfolgt.If the two corrugated edge surfaces are slightly spaced from each other, a movement in the longitudinal direction is possible. However, when clamping the jaws 14, 16, the element 74 is then brought with its corrugated edge surface into engagement with the corrugated edge surface 72 of the rod 71, so that locking takes place in the longitudinal direction.

In Fig. 6 sind beide Klemmbacken 14, 16 in Längsrichtung (d.h. aufeinander zu) verschiebbar ausgebildet. Es kann jedoch ausreichen, wenn nur eine Klemmbacke verschiebbar ist.In Fig. 6, both jaws 14, 16 are slidable longitudinally (i.e., toward each other). However, it may be sufficient if only one jaw is displaceable.

Insgesamt zeigt sich also, dass eine Verbindungsvorrichtung geschaffen wurde, die eine sehr einfache Bedienung zulässt und darüber hinaus konstruktiv einfach und damit kostengünstig ist. Ferner benutzen beide Verbindungsvorrichtungen (für Rahmenschalungs-Systeme und Trägerschalungs-Systeme) das gleiche Funktionsprinzip, so dass die Bedienung auf der Baustelle erleichtert wird.Overall, it turns out that a connecting device has been created that allows a very simple operation and is also structurally simple and therefore inexpensive. Furthermore, both connection devices (for frame formwork systems and girder formwork systems) use the same principle of operation, so that operation on the construction site is facilitated.

Claims (14)

Verbindungsvorrichtung (10; 60) zum Verbinden zweier Schalungselemente (50), vorzugsweise Verbindungsriegel (56) oder Rahmenelemente eines Trägerschalungs- bzw. eines Rahmenschalungs-Systems, mit
einer Trägereinrichtung (12; 80),
zwei Klemmelementen (14, 16), von denen zumindest eines um eine Schwenkachse (S) schwenkbar angeordnet ist, und
einer Betätigungseinrichtung (20, 22) zum Verschwenken des zumindest einen Klemmelements, wobei die Betätigungsvorrichtung zumindest eine eine Umfangsfläche (22) aufweisende Exzenterscheibe (20) umfasst, die an der Trägereinrichtung um eine Drehachse (D) drehbar angebracht ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Drehachse (D) der Exzenterscheibe (20) senkrecht zur Schwenkachse (S) liegt, und
die Umfangsfläche (22) der Exzenterscheibe (20) mit dem Klemmelement zusammenwirkt, derart, dass eine Drehung der Exzenterscheibe (20) zu einem Verschwenken des Klemmelements (14, 16) führt.Connecting device (10; 60) for connecting two formwork elements (50), preferably connecting bars (56) or frame elements of a carrier formwork or a frame formwork system, with
a carrier device (12; 80),
two clamping elements (14, 16), of which at least one is arranged pivotably about a pivot axis (S), and
an actuating device (20, 22) for pivoting the at least one clamping element, wherein the actuating device comprises at least one eccentric disc (20) having a circumferential surface (22) which is rotatably mounted on the carrier device about an axis of rotation (D),
characterized in that
the axis of rotation (D) of the eccentric disc (20) is perpendicular to the pivot axis (S), and
the peripheral surface (22) of the eccentric disc (20) cooperates with the clamping element, such that a rotation of the eccentric disc (20) leads to a pivoting of the clamping element (14, 16). Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Exzenterscheibe (20) zumindest einen Vorsprung (26) aufweist, der sich in Richtung der Drehachse erstreckt und ausgebildet ist, um ein Drehmoment auf die Exzenterscheibe (20) manuell aufbringen zu können.Connecting device according to claim 1, characterized in that the at least one eccentric disc (20) has at least one projection (26) which extends in the direction of the axis of rotation and is adapted to be able to apply a torque to the eccentric disc (20) manually. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzentrizität der Exzenterscheibe (20) so gewählt ist, dass eine Selbsthemmung eintritt, wenn die Exzenterscheibe (20) das Klemmelement am Schalungselement festklemmt.Connecting device according to claim 1 or 2, characterized in that the eccentricity of the eccentric disc (20) is selected so that a self-locking occurs when the eccentric disc (20) clamps the clamping element on the formwork element. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenterscheibe (20) zumindest drei Speichen (24) aufweist, die die Vorsprünge tragen.Connecting device according to claim 2, characterized in that the eccentric disc (20) has at least three spokes (24) which carry the projections. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eines der beiden Klemmelemente (14) fest an der Trägereinrichtung angebracht ist, und dass das andere Klemmelement (16) schwenkbar ist.Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that one of the two clamping elements (14) is fixedly attached to the carrier device, and that the other clamping element (16) is pivotable. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmelemente im Klemmbereich symmetrisch ausgebildet sind und jeweils zwei Klemmflächen und eine dazwischen liegende Einkerbung aufweisen.Connecting device according to claim 5, characterized in that the two clamping elements are formed symmetrically in the clamping region and each having two clamping surfaces and an intermediate notch. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass beide Klemmelemente (14, 16) schwenkbar an der Trägereinrichtung angebracht sind, und dass zwei unabhängig voneinander drehbar angebrachte Exzenterscheiben (20) vorgesehen sind, die jeweils einem Klemmelement zugeordnet sind.Connecting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that both clamping elements (14, 16) are pivotally mounted on the support means, and that two independently rotatably mounted eccentric discs (20) are provided which are each associated with a clamping element. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmelemente jeweils ein hakenförmiges Ende (64) aufweisen, das jeweils mit einem an einem Verbindungsriegel (56) einer Trägerschalung (55) fest oder lösbar angebrachten Bolzen (58) zusammenwirkt.Connecting device according to claim 7, characterized in that the two clamping elements each have a hook-shaped end (64), which in each case cooperates with a bolt (58) fixedly or detachably mounted on a connecting bolt (56) of a carrier formwork (55). Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägereinrichtung eine Anlagefläche (68) aufweist, die sich - im festgeklemmten Zustand der Verbindungsvorrichtung (10) - am Verbindungsriegel (56) abstützt.Connecting device according to claim 8, characterized in that the carrier device has a contact surface (68) which - in the clamped state of the connecting device (10) - on the connecting bolt (56) is supported. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägereinrichtung (80) verlängerbar ausgebildet ist, um den Abstand zwischen den beiden Klemmelementen verändern zu können.Connecting device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the support means (80) is designed to be extensible in order to change the distance between the two clamping elements can. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägereinrichtung (80) eine mit Vertiefungen versehene Stange aufweist, auf der ein eines der Klemmelemente tragender Abschnitt der Trägereinrichtung verschiebbar gehalten ist, wobei der Abschnitt mit zumindest einer Nase versehen ist, die mit den Vertiefungen - im festgeklemmten Zustand - rastend zusammenwirkt.Connecting device according to claim 10, characterized in that the support means (80) comprises a recessed rod on which a portion of the support means carrying one of the clamping members is slidably supported, the portion being provided with at least one lug which is in contact with the recesses. in the clamped state - latching interacts. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem Gussmaterial gefertigt ist.Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that it is made of a cast material. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Exzenterscheibe (20) geschmiedet ist.Connecting device according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least the eccentric disc (20) is forged. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Exzenterscheibe (20) an ihrer Umfangsfläche (22) eine radial nach innen verlaufende Vertiefung aufweist.Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one eccentric disc (20) on its peripheral surface (22) has a radially inwardly extending recess.

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