EP1815914A1 - Dosiereinrichtung mit Arretierung - Google Patents

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EP1815914A1
EP1815914A1 EP07001249A EP07001249A EP1815914A1 EP 1815914 A1 EP1815914 A1 EP 1815914A1 EP 07001249 A EP07001249 A EP 07001249A EP 07001249 A EP07001249 A EP 07001249A EP 1815914 A1 EP1815914 A1 EP 1815914A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dosing
pumping
movement
metering
medium
Prior art date
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Granted
Application number
EP07001249A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1815914B1 (de
Inventor
Gerald Krampen
Christa Wohriska
Judith Auerbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar Radolfzell GmbH
Original Assignee
Erich Pfeiffer GmbH
Ing Erich Pfeiffer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erich Pfeiffer GmbH, Ing Erich Pfeiffer GmbH filed Critical Erich Pfeiffer GmbH
Publication of EP1815914A1 publication Critical patent/EP1815914A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1815914B1 publication Critical patent/EP1815914B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0029—Valves not actuated by pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1097—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle with means for sucking back the liquid or other fluent material in the nozzle after a dispensing stroke

Definitions

  • the invention relates to a metering device for manual, in particular one-handed metering of a medium, with a pumping device which is operable for conveying the medium by means of a pumping movement and which is associated with a dosing, having an actuating device which is movable to initiate the pumping movement with the pumping device is coupled.
  • a discharge device for a medium which has an actuatable for a discharge dosing and a carrier unit which is associated with the dosing.
  • the carrier unit can be fastened to an outlet region of a storage container for the medium.
  • the dosing is locked by two in the form of locking tabs on opposite sides of a security part locking means in a blocking position and not operable in this position.
  • the locking tabs in the region of an inner end edge each have a locking cam on, on the dosing each associated with a corresponding locking recess.
  • the object of the invention is to provide a metering device which realizes a simple, reliable and easy to handle against unwanted use.
  • a metering device of the type mentioned in which at least a portion of the metering head, in particular the actuating device, an integrated metering channel for transporting the pumped medium from the pumping device to a metering and between a rest position and a functional position is movable to to cause a blocking or release of the actuator for the pumping movement.
  • the dosing head can have a plurality of mutually relatively movable sections. Typically, at least a portion of the dosing head is rigidly connected to the pumping device or to a medium reservoir and thereby allows a guide, in particular a sliding and / or rotating guide, at least one further, relatively movable portion of the dosing head.
  • This further section may in particular be designed as an actuating device for the pump device and serve as a finger rest for one or more fingers of a user. By means of the finger rest, a compressive force can be applied to the actuating device and thus to the pumping device in order to cause a pumping movement.
  • the pump device can be designed in particular as a piston pump and allows the promotion of a predeterminable amount of the medium.
  • a Dosierkanal that is a preferably elongated, at least in each case open end cavity is provided, of an outlet opening the pumping device extends to a metering opening.
  • the outlet opening of the pumping device is provided for an ejection, that is to say a delivery of a quantity of medium conveyed when a pumping movement is carried out.
  • the metering opening is provided for delivery of the conveyed medium amount to an environment.
  • the medium channel and the metering opening may be adapted to a viscosity of the medium in terms of a profile cross-section and an opening cross-section, in order to enable a reproducible medium metering.
  • the profile cross-section of the metering channel is designed in the manner of a capillary and the metering opening is designed in particular as a narrowed nozzle opening with a nozzle profile for atomizing the medium or for delivering the medium in a spray jet.
  • the medium may in particular be a higher-viscosity, gel-like or cream-like cosmetic or pharmaceutical substance which is metered in the manner of a paste or cream strand, such as from a toothpaste tube or a cream tube.
  • the profile cross-section of the metering channel is preferably selected to be cylindrical and the metering orifice has at most a slight widening towards the outlet.
  • the metering channel can be realized in one piece in a section of the metering head, a multi-part design of the metering channel, for example with a nozzle insert adapted to the medium in the region of the metering opening and / or with a plurality of metering channel sections is also conceivable.
  • the medium may also be an aqueous solution of one or more pharmaceutical substances.
  • the blocking or release of the actuating device is effected.
  • a blocking of the actuator can despite initiation of an actuating force, for example on the finger rest, no pumping movement or at least only a small pumping movement, which does not lead to any relevant medium leads to be caused.
  • This can be avoided during transport of the metering that medium exits through an unwanted introduction of force on the metering device and possibly leads to contamination.
  • An undesired introduction of force can occur, in particular, during transport of the metering device in a lady's handbag or a bag in which the metering device is transported together with other objects.
  • the introduction of an actuating force on the actuator leads to a pumping operation and thus to a medium dosage.
  • the actuating device in addition to the mobility in the direction of the pumping movement, also has a further degree of freedom of movement in order to be able to assume a rest position or a functional position. This allows a one-handed operation of the metering device, since the actuator can be transferred by applying an unlocking force from the rest position to the functional position.
  • an actuating force can be applied to the actuating device to perform a pumping stroke and to convey medium from a medium reservoir through the pumping device and the metering channel into an environment.
  • the actuating device can be brought in a compressed or in an expanded position of the pumping device by applying a locking force in the rest position, so that an unintentional actuation of the metering device has no medium discharge result.
  • the at least one portion of the dosing head, in particular the actuating device, along a movement path linearly movable between the rest position and the functional position is displaceable, wherein the movement path is aligned non-parallel, in particular orthogonal, to the pumping movement axis.
  • a trajectory describes a rectilinear or curvilinear movement of the actuating device between the rest position and the functional position and can be realized in particular by a sliding guide or a sliding guide of the actuating device relative to a further portion of the dosing head or the pumping device.
  • the movement path is not aligned parallel to the pumping movement axis, so that a decoupling between the movement for unlocking and locking the actuating element and the pumping movement is ensured. Thus, inadvertent actuation of the pumping device can be prevented.
  • at least one track section in the region of the rest position of the actuating device is aligned non-parallel to the pumping movement axis.
  • the entire movement path is aligned at least substantially orthogonally to the pumping movement axis, so that a decoupling between the locking and unlocking movement for the actuating device and the pumping movement which is easy to understand for an operator is realized.
  • the pumping movement axis can be aligned in parallel, in particular coaxially to a central longitudinal axis of the metering device, while the movement path for the actuating element is oriented orthogonally to the central longitudinal axis.
  • the at least one section of the dosing head, in particular the actuating device, pivotably about a pivot axis, in particular orthogonal to the pumping movement axis between the rest position and the functional position is movable.
  • the pivot axis of the actuating device may preferably be oriented orthogonally to the pumping movement axis.
  • a tilting about the pivot axis is provided, which in the case of unlocking a pumping movement in the orthogonal direction to the pivot axis follows.
  • the actuating device is pivotable both along a movement path and about at least one pivot axis, so that in the release position, an individual adjustment of the position of the metering opening relative to the other metering device can be selected.
  • the metering channel is designed to be telescopic in order to allow a displacement of the metering opening along the path of movement.
  • the metering is telescopic, so variable in length and thus allows a relative movement of the metering relative to the pumping device.
  • the metering channel can be provided, for example, with a flexible element, in particular with an elastic channel section or a bellows-shaped channel section, whereby a change in length is made possible by elastic deformation.
  • the metering channel has a first and at least one second Dosierkanalabites, wherein the second Dosierkanalabites is received at least partially slidingly movable in the first Dosierkanalabites.
  • the Dosierkanalabimposinge may in particular have a round or polygonal cross-section, wherein an outer contour of a Dosierkanalabitess is adapted to an inner contour of the other Dosierkanalabitess so that the Dosierkanalabroughe telescopically and in particular medium can be pushed into each other. This allows the displacement of the metering and the change in length of the metering over a range of several millimeters to centimeters.
  • a sealing device is formed, which arranged for a seal of the slide-movable Dosierkanalabroughe is provided for preventing a medium outlet between the Dosierkanabroughen.
  • a sealing device is provided between the Dosierkanalaboughen. The sealing device allows a local sealing of the Dosierkanalaboughe and thus ensures a low friction between the Dosierkanalabroughen.
  • the sealing device can be designed as a separate component, for example as an O-ring, which is received in an inwardly or outwardly facing groove of a Dosierkanalabitess and can slide with a particular annular, sealingly acting contact line on a substantially smooth surface of the corresponding Dosierkanalabitess ,
  • the sealing device is designed as an integrally formed on a Dosierkanalabsacrificing, circumferential, in particular ring-like sealing edge or sealing lip, which can be formed during the preparation of the Dosierkanalabites with and thus requires no assembly work.
  • the at least one portion of the dosing head, in particular the actuating device, locking means are assigned, which are designed to prevent inadvertent pumping movement in the rest position.
  • the locking means allow the recording of operating forces that may occur in an unintentional actuation of the metering device and that could otherwise lead to an unwanted medium discharge.
  • the locking means are provided on the dosing that they prevent force in the rest position of the actuator on the pumping device and cause a closed power flow between the actuator, the dosing and possibly a medium storage. This comes there is no relevant relative movement of the actuating device in the direction of the pumping movement axis.
  • the locking means may be provided for a linearly movable, for a pivotable or for a linear and pivotable actuator and in the functional position allow movement of the actuator along a movement path or about a movement axis, while in the rest position blocking of the actuator is ensured.
  • the locking means are designed as a closure means for the metering channel to cause a blocking effect for the actuating device as a hydraulic shut-off valve.
  • a double function of the locking means can be realized.
  • the locking means thus fulfill the blocking function for the actuator and prevent unwanted medium discharge in the presence of external forces on the actuator.
  • leakage or outflow of medium remaining in the metering channel is reduced or prevented so that contamination of an outer surface of the metering device or an environment of the metering device can be avoided.
  • the hydraulic shut-off valve is formed between the first and the second Dosierkanalabites and is provided for blocking the Dosierkanals in the rest position.
  • the hydraulic check valve is provided for a closure of the metering channel to prevent unwanted leakage of medium from the metering channel.
  • the hydraulic check valve is designed as an axially or radially acting valve, in particular as an axially acting conical valve or as a radially acting slide valve and is driven by the substantially linear movement of the actuator. In the case of an axially acting valve, the metering channel is blocked in its longitudinal extension during the transition from the functional position to the rest position.
  • a radially acting valve In the case of a radially acting valve, the axial movement of the actuating device into the rest position results in the blockage of a channel section projecting essentially orthogonally from the metering channel, which can be provided, for example, for connection to the pumping device or the metering opening. It is preferably provided in the case of a radial valve that the telescoping metering channel sections are moved linearly relative to one another and thereby an opening in a wall region of the first metering channel section can be closed or released by the second metering channel section, for example provided with a continuous wall.
  • a radial valve can also be controlled by a pivoting movement of the actuator.
  • An axially acting valve can be made more compact, while with a radially acting valve, a longer actuation travel can be realized with low valve forces and a simpler seal.
  • the locking means are designed for a pivotable actuating device as a blocking arm, which is aligned in the rest position at least almost parallel to a Pumptownsachse and a corresponding Support surface is assigned to block a pumping movement.
  • the blocking arm By means of the blocking arm, the greatest possible distance, that is to say a large lever arm between the pivot axis and the bearing surface provided in particular on the dosing head, can be realized for an advantageous operation of the locking device, so that a release of the locking means and thus a feasibility is achieved even with a small pivoting movement of the actuating device the pumping movement is ensured.
  • the blocking arm may in particular be provided on the actuating device in such a way that, upon pivotal movement of the actuating device from the rest position into the functional position, it is pivoted out of an inner wall region of the dosing head in the direction of the central longitudinal axis of the dosing head.
  • the metering channel is arranged in the pivotable actuating device such that in the functional position there is a communicating connection between the pumping device and metering opening, and that the metering channel is closed in the rest position.
  • the actuator is also provided with a blocking arm. The pivoting actuator is thus blocked in the rest position both hydraulically and mechanically.
  • the locking means for a forced movement of the actuating device against a pump actuating direction are designed so that in the rest position, a discharge of the pumping device and / or a closure of a ventilation duct for a medium storage is ensured.
  • the pumping operation direction identifies that direction of movement along the pumping movement axis in which a medium discharge can be caused by the pumping movement.
  • In the rest position not only a medium discharge is to be prevented by the pumping device, but in addition to ensure that the medium present in the pumping device and in the metering is under the lowest possible pressure. As a result, a continuous load of the sealing devices can be reduced and unwanted escape of the medium can be prevented.
  • the actuating device is forcibly moved against the pump actuating direction when the rest position is taken along the movement path and / or during the pivoting movement by the locking means.
  • a volume of a pumping device provided in the pumping chamber can be increased, which leads to a reduction of an internal pressure in the pumping device and thus to the desired pressure relief.
  • a ventilation channel provided for the ventilation of the pumping device can also be closed. The ventilation channel allows in particular during return of the pumping device against the pump actuating direction ventilation of the medium reservoir. This ventilation is provided to ensure a balance of the extracted by the pumping device from the medium reservoir media volume.
  • the locking means is associated with a guide, which are designed for a superposition of a forced movement of the actuating device against the pump actuating direction when taking the rest position along the path of movement.
  • a guide which may also be designed as a substantially oblique or curved surface, the actuating device is forcibly moved in the manner of a wedge when taking the rest position against the pumping operation.
  • this management tolerances such as height tolerances or the like can be compensated.
  • a production of the dosing head is provided in multi-component injection molding, wherein each other relatively movable components can be produced in successive operations.
  • the different sections of the dosing head including the movable actuating device, can be manufactured in a single injection mold in a sequence of several injection molding processes, without any subsequent assembly work to be carried out.
  • a first section of the dosing head is produced with a preferably higher-melting plastic material in the injection mold.
  • a second portion of the dosing is made with a preferably lower melting material, that is, a plastic material with a lower melting point in the same injection mold after actuation of one or more mold slides.
  • a plastic material with a lower melting point in the same injection mold after actuation of one or more mold slides.
  • each with lower melting plastic materials can be provided.
  • elastic sealing devices which are molded directly onto the sections of the dosing head formed of a harder plastic material.
  • the dosing is assigned a particular arranged on the actuator return suction, so that in the rest position of the actuator, a medium surplus in the dosing can be avoided.
  • the return suction device By means of the return suction device, the medium received in the metering channel can be at least partially withdrawn from the metering opening during the transfer of the actuating device from the functional position to the rest position, so that leakage of medium in the rest position can be avoided, since the medium is at least partially discharged from the metering opening a storage chamber of the remindsaug worn is sucked.
  • the back suction device is used in particular in a telescoping dosing channel whose channel volume is reduced during the transfer to the rest position by the telescopic operation, whereby the recorded medium in the dosing would escape through the dosing.
  • the back suction prevents this leakage by at least the volume difference between the telescoped and the retracted dosing is sucked by a negative pressure in the remindsaug worn.
  • the vomastolic device is designed as a piston pump with a cylinder and a piston for the return suction of medium, wherein the piston is controlled by a movement of the actuating device along the movement path.
  • the sudsaug With suitable dimensioning the remindsaug leads the suction of a medium volume that is at least as large as the reduction in volume of the telescopic dosing channel during the transfer from the functional position to the rest position.
  • the back suction device can suck in a medium volume which is greater than the volume reduction of the dosing channel caused by the telescoping, so that the medium remaining in the medium channel is withdrawn from the dosing opening and can not lead to contamination.
  • the medium is ejected from the rear-suction device and pushed in the direction of the metering opening, so that during a pumping movement the medium can be discharged directly from the metering opening.
  • a dosing head 1 for a dosing device has a first section designed as a sleeve-shaped housing 2 and a second section designed as an actuating device 3.
  • the sleeve-shaped housing 2 encloses a screw cap 4, which is provided with an integrated pumping device 5 and which is provided for screwing onto a medium storage, not shown.
  • the pumping device 5 is designed as a piston pump, not shown, and has an upwardly projecting, linear along a pumping movement axis 6 movable pump tappet 7.
  • the pump plunger 7 has a concentrically arranged to a central longitudinal axis 22 of the pumping device 5, not shown outlet opening, which allows a discharge of conveyed medium from the pumping device 5.
  • the pump plunger 7 is coupled to a pump piston, not shown, which is movably received in a pumping chamber of the pumping device 5.
  • a first Dosierkanalabrough 8 is attached, which is shown in section and which is designed substantially as a T-piece of pipe.
  • a second, tubular shaped Dosierkanalabrough 9 is slidably received, which is integrally connected to a designed as a finger pad 10 actuator.
  • 9 limited metering channel 11 opens into a metering opening 12, which is designed in this case cylindrical.
  • the metering channel sections 8, 9 are matched to one another in such a way that they can be displaced in a slidingly displaceable manner relative to each other in a sliding manner.
  • the outer contour of the second metering channel section 9 matched to the inner contour of the Dosierkanalabitess 8 such that touch the Dosierkanalabroughe on a non-illustrated circumferential contact line.
  • the medium can only slightly into a gap between the Dosierkanalab4.000en 8, 9 occur and penetrate only to the line of contact.
  • circumferential sealing means D in particular at least one circumferential, integrally molded sealing ring, between the Dosierkanalabroughen 8 and 9 are provided.
  • a connecting bore 13 is mounted in a wall region of the second metering channel section 9 such that it is closed in the rest position by a wall section of the first metering channel section.
  • the connecting bore 13 is arranged opposite the first metering channel section 8 such that a communicating connection between the outlet opening and the metering opening 12 is realized.
  • 1, 2 and 3 is a first embodiment of a metering channel 11 in which, despite a relative movement of the metering channel sections 8, 9, no change in volume occurs in the metering channel 11.
  • a variable volume telescoping metering channel 11 will be described below for the embodiment shown in FIG.
  • a blocking of the finger rest 10 against an unwanted pumping movement is in addition to the hydraulic locking function by the radial valve in the dosing head 1 according to FIGS. 1 and 2 by the after below projecting front and rear tongues 14, 15 ensures that rest in the rest position on support surfaces 16, 17 of the first portion of the dosing head 1 and thereby prevent movement of the finger rest 10 in the direction of the pumping device 5. Due to the linear displacement of the finger rest 10 between the rest position according to FIG. 1 and the functional position according to FIG. 2, the tongues 14, 15 are also removed from the bearing surfaces 16, 17 and thus allow a pumping movement.
  • the pumping movement takes place along the pumping movement axis 6 in the pumping movement direction 18 and leads to a metering of the medium from the pumping device 5 in the metering 11 and the metering port 12.
  • the pumping device 5 is provided with a return spring, not shown, the finger pad 10 in the in Fig. 2 illustrated initial position resets and thus also allows a purely translational displacement of the actuator back to the rest position.
  • control link 19 guide device In the linear displacement of the finger rest 10 between the rest position and the functional position shown in FIGS. 1 and 2, which can also be described as movement along a substantially rectilinear trajectory 29, an additional, designed as a control link 19 guide device is driven.
  • the control link 19, which is shown in the detail enlargements A and B of FIGS. 1 and 2 in the rest position and in the functional position, is connected to the finger rest 10 and is thus carried along by the movement along the path of movement.
  • the control link 19 is disposed adjacent to a housing 2 attached to the support pin 20 and, depending on the position of the finger rest 10 with the support pin 20 in operative connection.
  • the control link 19 is provided with an inclined surface 21, so a kind of slanted plane which is aligned at an angle to the movement path and the transfer of the finger rest 10 from the functional position to the rest position, a translational forced movement of the finger rest against the pumping direction 18th causes.
  • the pump piston not shown, in addition to a restoring force that can be exerted by a spring device, not shown, pulled up against the pumping direction 18, so that on the one hand, a volume of the pumping chamber is increased and a pressure relief of the recorded in the pumping chamber medium takes place.
  • the pumping means 5 associated, not shown ventilation device to prevent escape of gaseous or nebulized media components during disuse of the metering device.
  • the venting valve of the pump direction 5 is closed immediately at the beginning of the transfer of the finger rest 10 from the functional position to the rest position, that is, upon deactivation of the metering device.
  • a negative pressure in the pump chamber can be built up by the subsequent forced movement of the finger rest 10 against the pump movement direction 18, which is accompanied by the enlargement of the volume enclosed by the pump chamber and the pump piston, caused by the control cam 19 and the support pin 20.
  • the negative pressure leads to at least a slight recirculation of medium in the pumping chamber and thus prevents leakage of medium from the metering orifice 12 during or after deactivation of the metering device.
  • the difference to the embodiments of FIGS. 1 to 3 lies in the design of the metering channel sections 8b, 9b.
  • the Dosierkanalabintroductory 8b is designed substantially L-shaped and is provided with a diaphragm 23b, which is designed as a valve seat for an axial valve.
  • the second metering channel section 9b has a sleeve-shaped configuration and is provided with a valve plug 24b at an end facing the first metering channel section 8b.
  • the valve plug 24b is adapted to the diaphragm 23b in terms of its geometric configuration and can be sealingly received in the opening of the diaphragm 23b.
  • a through-opening 25b is provided, which ensures a communicating connection between the metering duct sections 8b and 9b and thus between the outlet opening and the metering opening 12 in the illustrated functional position.
  • the axial valve formed by the diaphragm 23b and the valve plug 24b can be opened and closed by a linear movement of the finger pad 10 between the rest position and the functional position and acts as a hydraulic shut-off valve, which in the closed state due to the incompressibility of the medium actuation of the pumping device fifth can prevent.
  • a return suction device 26 shown only schematically in FIG. 4 can be provided.
  • the back suction device 26b is a piston pump with a cylinder 27b and a piston 28b formed for remindsaugung of medium.
  • the cylinder 27b is connected in a manner not shown with the housing 2.
  • the piston 28b is controllable by a movement of the finger rest 10 along the movement path 29 and increases a cylinder 27b and piston 28b enclosed volume in the transfer of the finger rest 10 from the functional position to the rest position.
  • a complete suction of the medium volume displaced by the telescoping of the metering channel can be effected with suitable dimensioning of the return suction device 26b.
  • the difference to the embodiments described above lies in the design of the finger rest 10c and the metering channel sections 8c and 9c.
  • the finger rest 10c is pivotable about a pivot axis 31c projecting into the plane of representation and has a second metering channel section 9c designed in the manner of a spherical segment.
  • the Dosierkanalabites 9c is sealingly received in the first, designed as a ball socket Dosierkanalab4.000 8c, wherein the pivot axis 31 c extends through centers of the Dosierkanalabroughe 8c and 9c.
  • the Dosierkanalabites 9c is provided with a substantially L-shaped bore which is pivoted in the rest position according to FIG. 5 relative to the Dosierkanalabrough 8c such that a blockage of the metering channel 11 c is present.
  • a beak-shaped end portion 32c of the Dosierkanalabitess 9c, on which the metering opening 12 is arranged, is in the rest position on a screw 4c associated web 33c, which serves as a locking device and prevents movement of the finger pad 10 in the pumping direction 18, as long as the finger rest 10 in that shown in Fig. 5 Rest position is located.
  • a hydraulic blocking function is effected in addition to the mechanical blocking by the web 33 c.
  • an additional locking device designed as blocking arm 34 is provided.
  • the blocking arm 34 c is attached to the second Dosierkanalabough 9 c and projects obliquely inwards from the central longitudinal axis 22.
  • a radially inwardly projecting projection 35c is provided, which is provided for a power transmission from the finger pad 10 via the blocking arm 34c on the housing 2 and thus in the rest position shown in Fig. 7, a blocking of the pumping movement when external Ensures forces exerted in the pumping direction 18 ensures.
  • the spacing and the oblique course of the blocking arm 34c relative to the projection 35c in the rest position is selected such that when the finger rest 10 is tilted about the pivot axis 31c, the blocking arm 34c does not touch the projection 35c and thus does not block the tilting.

Landscapes

  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dosiereinrichtung zur manuellen, insbesondere einhändigen Dosierung eines Mediums, mit einer Pumpeinrichtung (5), die für eine Förderung des Mediums mittels einer linearen Pumpbewegung (18) bedienbar ist und der ein Dosierkopf (1) zugeordnet ist, der eine Betätigungseinrichtung (10) aufweist, die zur Einleitung der Pumpbewegung (18) längs einer Pumpbewegungsachse (6) bewegbar mit der Pumpeinrichtung (18) gekoppelt ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zumindest ein Abschnitt des Dosierkopfs (1), insbesondere die Betätigungseinrichtung (10), einen integrierten Dosierkanal (11) zum Transport des geförderten Mediums von der Pumpeinrichtung (5) zu einer Dosieröffnung (12) aufweist und zwischen einer Ruhestellung und einer Funktionsstellung bewegbar ist, um eine Blockierung oder eine Freigabe der Betätigungseinrichtung (10) für die Pumpbewegung (18) zu bewirken.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Dosiereinrichtung zur manuellen, insbesondere einhändigen Dosierung eines Mediums, mit einer Pumpeinrichtung, die für eine Förderung des Mediums mittels einer Pumpbewegung bedienbar ist und der ein Dosierkopf zugeordnet ist, der eine Betätigungseinrichtung aufweist, die zur Einleitung der Pumpbewegung bewegbar mit der Pumpeinrichtung gekoppelt ist.
  • Aus der DE 101 34 796 A1 ist eine Austragvorrichtung für ein Medium bekannt, die einen für einen Austragvorgang betätigbaren Dosierkopf sowie eine Trägereinheit aufweist, die dem Dosierkopf zugeordnet ist. Die Trägereinheit ist an einem Austrittsbereich eines Speicherbehälters für das Medium befestigbar. Der Dosierkopf ist durch zwei in Form von Rastlaschen auf gegenüberliegenden Seiten eines Sicherungsteiles ausgeführten Arretiermitteln in einer Blockierposition verriegelbar und in dieser Stellung nicht betätigbar. Zu diesem Zweck weisen die Rastlaschen im Bereich eines inneren Stirnrandes jeweils einen Rastnocken auf, dem am Dosierkopf jeweils eine korrespondierende Rastaussparung zugeordnet ist.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Dosiereinrichtung zu schaffen, die eine einfach, zuverlässig und komfortabel handhabbare Sicherung gegen eine ungewollte Benutzung verwirklicht.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Dosiereinrichtung der eingangs genannten Art gelöst, bei der zumindest ein Abschnitt des Dosierkopfs, insbesondere die Betätigungseinrichtung, einen integrierten Dosierkanal zum Transport des geförderten Mediums von der Pumpeinrichtung zu einer Dosieröffnung aufweist und zwischen einer Ruhestellung und einer Funktionsstellung bewegbar ist, um eine Blockierung oder eine Freigabe der Betätigungseinrichtung für die Pumpbewegung zu bewirken.
  • Der Dosierkopf kann mehrere, zueinander relativbewegliche Abschnitte aufweisen. Typischerweise ist zumindest ein Abschnitt des Dosierkopfs starr mit der Pumpeinrichtung oder mit einem Mediumspeicher verbunden und ermöglicht dadurch eine Führung, insbesondere eine Schiebe- und/oder Drehführung, zumindest eines weiteren, relativbeweglich ausgeführten Abschnitts des Dosierkopfs. Dieser weitere Abschnitt kann insbesondere als Betätigungseinrichtung für die Pumpeinrichtung ausgeführt sein und als Fingerauflage für einen oder mehrere Finger eines Benutzers dienen. Mittels der Fingerauflage kann eine Druckkraft auf die Betätigungseinrichtung und somit auf die Pumpeinrichtung eingeleitet werden, um eine Pumpbewegung hervorzurufen. Die Pumpeinrichtung kann insbesondere als Kolbenpumpe ausgeführt sein und ermöglicht die Förderung einer vorgebbaren Menge des Mediums.
  • In einem relativbeweglich ausgeführten Abschnitt des Dosierkopfs ist ein Dosierkanal, also ein vorzugsweise langgestreckter, zumindest jeweils endseitig offener Hohlraum vorgesehen, der von einer Austrittsöffnung der Pumpeinrichtung bis zu einer Dosieröffnung verläuft. Die Austrittsöffnung der Pumpeinrichtung ist für einen Ausstoß, dass heißt eine Abgabe einer bei Durchführung einer Pumpbewegung geförderten Mediummenge vorgesehen. Die Dosieröffnung ist für eine Abgabe der geförderten Mediummenge an eine Umgebung vorgesehen. Der Mediumkanal und die Dosieröffnung können hinsichtlich eines Profilquerschnitts sowie eines Öffnungsquerschnitts auf eine Viskosität des Mediums angepasst sein, um eine reproduzierbare Mediumdosierung zu ermöglichen. Für diesen Fall ist der Profilquerschnitt des Dosierkanals in der Art einer Kapillare ausgeführt und die ist Dosieröffnung insbesondere als verengte Düsenöffnung mit einem Düsenprofil zur Vernebelung des Mediums oder zur Abgabe des Mediums in einem Sprühstrahl gestaltet. Das Medium kann insbesondere eine höherviskose, gel- oder cremeartige kosmetische oder pharmazeutische Substanz sein, die in der Art eines Pasten- oder Cremestrangs wie aus einer Zahnpastatube oder einer Cremetube dosiert wird. Für diesen Fall ist der Profilquerschnitt des Dosierkanals vorzugsweise zylindrisch gewählt und die Dosieröffnung weist allenfalls eine geringe Erweiterung zum Austritt hin auf. Der Dosierkanal kann einstückig in einem Abschnitt des Dosierkopfs verwirklicht werden, eine mehrteilige Ausführung des Dosierkanals, beispielsweise mit einem auf das Medium angepassten Düseneinsatz im Bereich der Dosieröffnung und/oder mit mehreren Dosierkanalabschnitten ist ebenfalls denkbar. Als Medium kann auch eine wässrige Lösung einer oder mehrerer pharmazeutischer Substanzen vorgesehen sein.
  • Durch die Beweglichkeit zumindest eines Abschnittes des Dosierkopfs gegenüber anderen Abschnitten des Dosierkopfs zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung wird die Blockierung bzw. Freigabe der Betätigungseinrichtung bewirkt. Bei einer Blockierung der Betätigungseinrichtung kann trotz Einleitung einer Betätigungskraft, beispielsweise auf die Fingerauflage, keine Pumpbewegung oder zumindest nur eine geringe Pumpbewegung, die zu keiner relevanten Mediumdosierung führt, hervorgerufen werden. Damit kann beim Transport der Dosiereinrichtung vermieden werden, dass Medium durch eine ungewollte Krafteinleitung auf die Dosiereinrichtung austritt und gegebenenfalls zu Verschmutzungen führt. Eine ungewollte Krafteinleitung kann insbesondere beim Transport der Dosiereinrichtung in einer Damenhandtasche oder einem Beutel auftreten, in dem die Dosiereinrichtung mit anderen Gegenständen zusammen transportiert wird.
  • Nach einer Bewegung des entsprechenden Abschnitts des Dosierkopfs aus der Ruhestellung in die Funktionsstellung führt die Einleitung einer Betätigungskraft auf die Betätigungseinrichtung zu einer Pumpbetätigung und damit zu einer Mediumdosierung. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Betätigungseinrichtung neben der Beweglichkeit in Richtung der Pumpbewegung noch einen weiteren Freiheitsgrad der Bewegung aufweist, um eine Ruhestellung oder eine Funktionsstellung einnehmen zu können. Damit wird eine einhändige Bedienung der Dosiereinrichtung ermöglicht, da die Betätigungseinrichtung durch Aufbringung einer Entriegelungskraft aus der Ruhestellung in die Funktionsstellung überführt werden kann. Anschließend kann eine Betätigungskraft auf die Betätigungseinrichtung aufgebracht werden, um einen Pumphub durchzuführen und Medium aus einem Mediumspeicher durch die Pumpeinrichtung und den Dosierkanal in eine Umgebung zu fördern. Nach Durchführung der Pumpbewegung kann die Betätigungseinrichtung in einer komprimierten oder in einer expandierten Stellung der Pumpeinrichtung durch Aufbringen einer Verriegelungskraft in die Ruhestellung gebracht werden, so dass eine unbeabsichtigte Betätigung der Dosiereinrichtung keinen Mediumaustrag zur Folge hat.
  • In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Abschnitt des Dosierkopfs, insbesondere die Betätigungseinrichtung, längs einer Bewegungsbahn linearbeweglich zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung verschiebbar ist, wobei die Bewegungsbahn nichtparallel, insbesondere orthogonal, zur Pumpbewegungsachse ausgerichtet ist. Durch eine Verschiebung der Betätigungseinrichtung längs einer Bewegungsbahn kann eine bequeme Überführung der Betätigungseinrichtung aus der Ruhestellung in die Funktionsstellung und zurück erreicht werden. Eine Bewegungsbahn beschreibt eine geradlinige oder krummlinige Bewegung der Betätigungseinrichtung zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung und kann insbesondere durch eine Schiebeführung oder eine Kulissenführung der Betätigungseinrichtung gegenüber einem weiteren Abschnitt des Dosierkopfs oder der Pumpeinrichtung verwirklicht werden. Die Bewegungsbahn ist nichtparallel zur Pumpbewegungsachse ausgerichtet, so dass eine Entkopplung zwischen der Bewegung zur Ent- und Verriegelung des Betätigungselement und der Pumpbewegung gewährleistet ist Damit kann eine unbeabsichtigte Betätigung der Pumpeinrichtung verhindert werden. Bei einer gekrümmten Bewegungsbahn ist vorgesehen, dass zumindest ein Bahnabschnitt im Bereich der Ruhestellung der Betätigungseinrichtung nichtparallel zur Pumpbewegungsachse ausgerichtet ist. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die gesamte Bewegungsbahn zumindest im Wesentlichen orthogonal zur Pumpbewegungsachse ausgerichtet ist, so dass eine für einen Bediener gut nachvollziehbare Entkopplung zwischen der Ver- und Entriegelungsbewegung für die Betätigungseinrichtung und der Pumpbewegung verwirklicht ist. Beispielsweise kann die Pumpbewegungsachse parallel, insbesondere koaxial zu einer Mittellängsachse der Dosiereinrichtung ausgerichtet sein, während die Bewegungsbahn für das Betätigungsglied orthogonal zur Mittellängsachse ausgerichtet ist.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Abschnitt des Dosierkopfs, insbesondere die Betätigungseinrichtung, schwenkbeweglich um eine insbesondere orthogonal zur Pumpbewegungsachse ausgerichtete Schwenkachse zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung bewegbar ist. Mit einer Schwenkbewegung kann eine einfach durchzuführende Ver- und Entriegelungsbewegung der Betätigungseinrichtung verwirklicht werden. Die Schwenkachse der Betätigungseinrichtung kann bevorzugt orthogonal zur Pumpbewegungsachse ausgerichtet sein. Für eine Ver- und Entriegelung der Betätigungseinrichtung ist eine Verkippung um die Schwenkachse vorgesehen, der im Falle der Entriegelung eine Pumpbewegung in orthogonaler Richtung zur Schwenkachse folgt. Durch eine schenkbewegbare Betätigungseinrichtung kann auch eine deutliche optische und haptische, also gut zu sehende und gut zu fühlende Unterscheidung zwischen der verriegelten und der entriegelten Stellung der Betätigungseinrichtung verwirklicht werden, da die Betätigungseinrichtung so ausgebildet werden kann, dass sie in der Funktionsstellung schräg vom Dosierkopf abragt und damit Funktionsbereitschaft signalisiert. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Betätigungseinrichtung sowohl längs einer Bewegungsbahn als auch um zumindest eine Schwenkachse verschwenkbar, so dass in der Freigabestellung eine individuelle Anpassung der Lage der Dosieröffnung gegenüber der übrigen Dosiereinrichtung gewählt werden kann.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Dosierkanal teleskopierbar ausgeführt ist, um eine Verlagerung der Dosieröffnung längs der Bewegungsbahn zu ermöglichen. Durch eine Verlagerung der Dosieröffnung kann in der Ruhestellung eine kompakte Gestaltung der Dosiereinrichtung verwirklicht werden, während die bevorzugt in der Betätigungseinrichtung vorgesehene Dosieröffnung in der Funktionsstellung von der Dosiereinrichtung in der Art eines Schnabels oder Rüssels abragt. Hierdurch ergeben sich erhebliche Vorteile bei automatisierten Vorgängen wie insbesondere der Abfüllung oder der Montage des Dosierkopfes. Dadurch wird ein Aufnehmen eines insbesondere hochviskosen, also creme- oder pastenartigen Mediums, das als kompakter und insbesondere zusammenhängender Mediumstrang von der Dosiereinrichtung abgegeben wird, beispielsweise auf eine Handfläche, erleichtert. Um sicherzustellen, dass das Medium trotz der Verlagerung der Dosieröffnung ohne eine Unterbrechung des Dosierkanals von der Pumpeinrichtung zur Dosieröffnung transportiert werden kann, ist der Dosierkanal teleskopierbar, also längenvariabel ausgeführt und ermöglicht somit eine Relativbewegung der Dosieröffnung gegenüber der Pumpeinrichtung. Zu diesem Zweck kann der Dosierkanal beispielsweise mit einem flexiblen Element, insbesondere mit einem elastischen Kanalabschnitt oder einem faltenbalgartigen Kanalabschnitt versehen sein, wodurch eine Längenänderung durch elastische Deformation ermöglicht wird.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Dosierkanal einen ersten und zumindest einen zweiten Dosierkanalabschnitt aufweist, wobei der zweite Dosierkanalabschnitt zumindest abschnittsweise schiebebeweglich in dem ersten Dosierkanalabschnitt aufgenommen ist. Durch eine zumindest zweiteilige Gestaltung des Dosierkanals mit aufeinander abgestimmten, ineinander schiebbaren Dosierkanalabschnitten kann ein insbesondere in Kunststoffspritzgusstechnik herstellbarer, einfach zu montierender Dosierkanal verwirklicht werden. Die Dosierkanalabschnitte können insbesondere einen runden oder mehreckigen Querschnitt aufweisen, wobei eine Außenkontur des einen Dosierkanalabschnitts auf eine Innenkontur des weiteren Dosierkanalabschnitts angepasst ist, so dass die Dosierkanalabschnitte teleskopartig und insbesondere mediumdicht ineinander geschoben werden können. Dies erlaubt die Verlagerung der Dosieröffnung und die Längenveränderung des Dosierkanals über einen Bereich mehrerer Millimeter bis Zentimeter.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zwischen dem ersten und dem zweiten Dosierkanalabschnitt eine Dichteinrichtung ausgebildet ist, die für eine Abdichtung der schiebebeweglich angeordneten Dosierkanalabschnitte zur Verhinderung eines Mediumaustritts zwischen den Dosierkanalabschnitten vorgesehen ist. Um zu vermeiden, dass zwischen den aufeinander abgestimmten Dosierkanalabschnitten eine hohe Reibung auftritt, die zu einer unkomfortablen Bedienung der Betätigungseinrichtung führen könnte, ist zwischen den Dosierkanalabschnitten eine Dichteinrichtung vorgesehen. Die Dichteinrichtung ermöglicht eine lokale Abdichtung der Dosierkanalabschnitte und stellt somit eine geringe Reibung zwischen den Dosierkanalabschnitten sicher. Die Dichteinrichtung kann als separates Bauteil, beispielsweise als O-Ring, ausgeführt sein, der in einer nach innen oder nach außen gewandten Nut eines Dosierkanalabschnitts aufgenommen ist und mit einer insbesondere ringförmigen, abdichtend wirkenden Berührlinie auf einer im Wesentlichen glatten Oberfläche des korrespondierenden Dosierkanalabschnitts gleiten kann. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Dichteinrichtung als einstückig an einem Dosierkanalabschnitt angeformte, umlaufende, insbesondere ringartige Dichtkante oder Dichtlippe ausgeführt, die bereits bei der Herstellung des Dosierkanalabschnitts mit angeformt werden kann und somit keine Montagearbeiten erfordert.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass dem wenigstens einen Abschnitt des Dosierkopfs, insbesondere der Betätigungseinrichtung, Arretiermittel zugeordnet sind, die zur Verhinderung einer unbeabsichtigten Pumpbewegung in der Ruhestellung gestaltet sind. Die Arretiermittel ermöglichen die Aufnahme von Betätigungskräften, die bei einer unbeabsichtigten Betätigung der Dosiereinrichtung auftreten können und die ansonsten zu einem unerwünschten Mediumaustrag führen könnten. Die Arretiermittel sind derart am Dosierkopf vorgesehen, dass sie in der Ruhestellung der Betätigungseinrichtung eine Krafteinleitung auf die Pumpeinrichtung verhindern und einen geschlossener Kraftfluss zwischen der Betätigungseinrichtung, dem Dosierkopf und gegebenenfalls einem Mediumspeicher bewirken. Dadurch kommt es zu keiner relevanten Relativbewegung der Betätigungseinrichtung in Richtung der Pumpbewegungsachse. Die Arretiermittel können für eine linearbewegliche, für eine schwenkbewegliche oder für eine linear- und schwenkbewegliche Betätigungseinrichtung vorgesehen sein und in der Funktionsstellung eine Bewegung der Betätigungseinrichtung längs einer Bewegungsbahn bzw. um eine Bewegungsachse ermöglichen, während in der Ruhestellung eine Blockierung der Betätigungseinrichtung gewährleistet ist.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Arretiermittel als Verschlussmittel für den Dosierkanal gestaltet sind, um als hydraulisches Sperrventil eine Blockierwirkung für die Betätigungseinrichtung zu bewirken. Mit einer Ausgestaltung der Arretiereinrichtung als hydraulisches Sperrventil kann eine Doppelfunktion der Arretiermittel verwirklicht werden. Durch eine Blockierung, das heißt durch eine Abdichtung des Dosierkanals, wird eine Betätigung der Pumpeinrichtung bereits durch die Inkompressibilität des Mediums verhindert. Bei einem blockierten Dosierkanal kann das in der Pumpeinrichtung und im blockierten Bereich des Dosierkanals eingeschlossene Medium, das typischerweise nicht komprimiert werden kann, trotz eines durch äußere Betätigungskräfte ansteigenden Innendrucks nicht entweichen und verhindert somit, dass Medium aus der Pumpeinrichtung in den Mediumkanal ausgetragen wird. Die Arretiermittel erfüllen somit die Blockierfunktion für die Betätigungseinrichtung und verhindern einen unerwünschten Mediumaustrag beim Auftreten von äußeren Kräften auf die Betätigungseinrichtung. Zudem wird durch die Blockierung des Dosierkanals in der Ruhestellung auch ein Austreten oder Ausfließen von im Dosierkanal verbliebenem Medium reduziert oder verhindert, so dass eine Verschmutzung einer Außenfläche der Dosiereinrichtung oder einer Umgebung der Dosiereinrichtung vermieden werden kann.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das hydraulische Sperrventil zwischen dem ersten und dem zweiten Dosierkanalabschnitt ausgebildet ist und für eine Blockierung des Dosierkanals in der Ruhestellung vorgesehen ist. Das hydraulische Sperrventil ist für einen Verschluss des Dosierkanals vorgesehen, um ein unerwünschtes Austreten von Medium aus dem Dosierkanal zu verhindern. Bevorzugt ist das hydraulische Sperrventil als axial oder radial wirkendes Ventil, insbesondere als axial wirkendes Kegelventil oder als radial wirkendes Schieberventil ausgeführt und wird durch die im Wesentlichen lineare Bewegung der Betätigungseinrichtung angesteuert. Bei einem axial wirkenden Ventil wird der Dosierkanal beim Übergang von der Funktionsstellung in die Ruhestellung in seiner Längserstreckung blockiert. Bei einem radial wirkenden Ventil erfolgt durch die axiale Bewegung der Betätigungseinrichtung in die Ruhestellung eine Blockierung eines im Wesentlichen orthogonal vom Dosierkanal abragenden Kanalabschnitts, der beispielsweise für eine Verbindung mit der Pumpeinrichtung oder der Dosieröffnung vorgesehen sein kann. Bevorzugt ist bei einem radialen Ventil vorgesehen, dass die teleskopierbaren Dosierkanalabschnitte linear zueinander bewegt werden und dadurch eine Öffnung in einem Wandungsbereich des ersten Dosierkanalabschnitts durch den beispielsweise innenliegenden, mit einer durchgehenden Wandung versehenen zweiten Dosierkanalabschnitt verschlossen oder freigegeben werden kann. Ein radiales Ventil kann auch durch eine Schwenkbewegung der Betätigungseinrichtung angesteuert werden. Ein axial wirkendes Ventil kann kompakter gebaut werden, während bei einem radial wirkenden Ventil ein längerer Betätigungsweg mit geringen Ventilkräften und eine einfachere Abdichtung verwirklicht werden können.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Arretiermittel für eine schwenkbewegliche Betätigungseinrichtung als Blockierarm ausgeführt sind, der in der Ruhestellung zumindest nahezu parallel zu einer Pumpbewegungsachse ausgerichtet ist und dem eine korrespondierende Auflagefläche zur Blockierung einer Pumpbewegung zugeordnet ist. Mittels des Blockierarms kann für eine vorteilhafte Bedienung der Arretiereinrichtung ein möglichst großer Abstand, dass heißt ein großer Hebelarm zwischen der Schwenkachse und der insbesondere am Dosierkopf vorgesehenen Auflagefläche verwirklicht werden, so dass bereits bei einer geringen Schwenkbewegung der Betätigungseinrichtung eine Freigabe der Arretiermittel und damit eine Durchführbarkeit der Pumpbewegung sichergestellt ist. Der Blockierarm kann insbesondere derart an der Betätigungseinrichtung vorgesehen sein, dass er bei einer Schwenkbewegung der Betätigungseinrichtung aus der Ruhestellung in die Funktionsstellung aus einem innenseitigen Wandbereich des Dosierkopfs in Richtung der Mittellängsachse des Dosierkopfs geschwenkt wird. Bei einer derartigen Anordnung des Blockierarms ist sichergestellt, dass bei Ausübung einer Betätigungskraft bei in Ruhestellung befindlicher Betätigungseinrichtung eine Selbstsperrung durch den Blockierarm gewährleistet ist, die lediglich durch eine gezielte Schwenkbewegung der Betätigungseinrichtung um die Schwenkachse aufgehoben werden kann.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Dosierkanal derart in der schwenkbeweglichen Betätigungseinrichtung angeordnet ist, dass in der Funktionsstellung eine kommunizierende Verbindung zwischen Pumpeinrichtung und Dosieröffnung vorliegt, und dass der Dosierkanal in der Ruhestellung verschlossen ist. Damit kann eine doppelte Sicherung gegen einen ungewollten Mediumaustrag verwirklicht werden, sofern die Betätigungseinrichtung auch mit einem Blockierarm versehen ist. Die schwenkbewegliche Betätigungseinrichtung ist damit in der Ruhestellung sowohl hydraulisch als auch mechanisch blockiert.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Arretiermittel für eine Zwangsbewegung der Betätigungseinrichtung entgegen einer Pumpbetätigungsrichtung gestaltet sind, so dass in der Ruhestellung eine Entlastung der Pumpeinrichtung und/oder ein Verschluss eines Belüftungskanals für einen Mediumspeicher gewährleistet ist. Die Pumpbetätigungsrichtung kennzeichnet diejenige Bewegungsrichtung längs der Pumpbewegungsachse, in der ein Mediumaustrag durch die Pumpbewegung hervorgerufen werden kann. In der Ruhestellung soll nicht nur einen Mediumaustrag durch die Pumpeinrichtung verhindert werden, sondern zusätzlich sichergestellt sein, dass das in der Pumpeinrichtung und im Dosierkanal vorhandene Medium unter einem möglichst geringen Druck steht. Dadurch kann eine Dauerbelastung der Dichteinrichtungen vermindert und unerwünschten Austreten des Mediums verhindert werden. Zu diesem Zweck wird die Betätigungseinrichtung beim Einnehmen der Ruhestellung längs der Bewegungsbahn und/oder bei der Schwenkbewegung durch die Arretiermittel entgegen der Pumpbetätigungsrichtung zwangsbewegt. Damit kann ein Volumen einer in der Pumpeinrichtung vorgesehenen Pumpkammer vergrößert werden, was zu einer Absenkung eines Innendrucks in der Pumpeinrichtung und somit zur gewünschten Druckentlastung führt. Alternativ oder ergänzend kann durch diese Zwangsbewegung auch ein für die Belüftung der Pumpeinrichtung vorgesehener Belüftungskanal verschlossen werden. Der Belüftungskanal ermöglicht insbesondere während Rückstellung der Pumpeinrichtung entgegen der Pumpbetätigungsrichtung eine Belüftung des Mediumspeichers. Diese Belüftung ist vorgesehen, um einen Ausgleich des durch die Pumpeinrichtung aus dem Mediumspeicher abgesaugten Medienvolumens zu gewährleisten. Durch den Verschluss des Belüftungskanals in der Ruhestellung der Bewegungseinrichtung kann ein Entweichen von gasförmigen, insbesondere verdunsteten Medienbestandteilen während eines Nichtgebrauchs der Dosiereinrichtung verhindert werden. Damit kann in einfacher Weise eine Langzeitstabilität und eine gleichbleibende Konzentration der im Medium enthaltenen Wirkstoffe sichergestellt werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass den Arretiermitteln eine Führung zugeordnet ist, die für eine Überlagerung einer Zwangsbewegung der Betätigungseinrichtung entgegen der Pumpbetätigungsrichtung bei Einnehmen der Ruhestellung längs der Bewegungsbahn gestaltet sind. Mittels einer Führung, die auch als im Wesentlichen schräge oder gekrümmte Fläche ausgeführt sein kann, wird die Betätigungseinrichtung in der Art eines Keils beim Einnehmen der Ruhestellung entgegen der Pumpbetätigungsrichtung zwangsbewegt. Damit kann die gewünschte Entlastung der Pumpeinrichtung und der Verschluss des Mediumkanals bewirkt werden. Vorteilhaft sind hierdurch Führungstoleranzen wie Höhentoleranzen oder dergleichen ausgleichbar.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Herstellung des Dosierkopfs im Mehrkomponentenspritzguss vorgesehen ist, wobei zueinander relativbewegliche Bauteile in aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen herstellbar sind. Mit dem Mehrkomponentenspritzgussverfahren können die unterschiedlichen Abschnitte des Dosierkopfs, also auch die bewegliche Betätigungseinrichtung in einer Abfolge mehrerer Spitzgussprozesse in einem einzigen Spritzgusswerkzeug gefertigt werden, ohne dass nachfolgend noch Montagearbeiten ausgeführt werden müssen. Für den Mehrkomponentenspritzguss ist vorgesehen, dass zunächst ein erster Abschnitt des Dosierkopfs mit einem vorzugsweise höherschmelzenden Kunststoffmaterial in der Spritzgussform hergestellt wird. Anschließend wird ein zweiter Abschnitt des Dosierkopfs mit einem vorzugsweise niedrigerschmelzenden Material, also einem Kunststoffmaterial mit niedrigerem Schmelzpunkt in der gleichen Spritzgussform nach Betätigung eines oder mehrerer Formschieber hergestellt. Weitere Spritzgussvorgänge mit jeweils niedrigerschmelzenden Kunststoffmaterialien können vorgesehen werden. Denkbar ist auch die Fertigung von elastischen Dichteinrichtungen, die unmittelbar an die aus einem härteren Kunststoffmaterial geformten Abschnitte des Dosierkopfs angespritzt werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass dem Dosierkanal eine insbesondere an der Betätigungseinrichtung angeordnete Rücksaugeinrichtung zugeordnet ist, so dass in der Ruhestellung der Betätigungseinrichtung ein Mediumüberschuss im Dosierkanal vermieden werden kann. Mittels der Rücksaugeinrichtung kann das im Dosierkanal aufgenommene Medium bei der Überführung der Betätigungseinrichtung aus der Funktionsstellung in die Ruhestellung zumindest teilweise von der Dosieröffnung zurückgezogen werden, so dass ein Austreten von Medium in der Ruhestellung vermieden werden kann, da das Medium zumindest teilweise von der Dosieröffnung in eine Speicherkammer der Rücksaugeinrichtung gesaugt wird. Von besonderem Interesse ist dies bei einem Medium, von dem eine Verschmutzungs- oder Austrocknungsgefahr für die Dosiereinrichtung und deren Umgebung ausgeht, wie dies beispielsweise bei Cremes oder Gels der Fall sein kann. Die Rücksaugeinrichtung wird insbesondere bei einem teleskopierbaren Dosierkanal eingesetzt, dessen Kanalvolumen sich bei der Überführung in die Ruhestellung durch den Teleskopvorgang reduziert, wodurch das im Dosierkanal aufgenommene Medium durch die Dosieröffnung austreten würde. Die Rücksaugeinrichtung verhindert dieses Austreten, indem zumindest die Volumendifferenz zwischen dem teleskopierten und dem eingefahrenen Dosierkanal durch einen Unterdruck in die Rücksaugeinrichtung eingesaugt wird.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Rücksaugeinrichtung als Kolbenpumpe mit einem Zylinder und einem Kolben zur Rücksaugung von Medium ausgebildet ist, wobei der Kolben durch eine Bewegung der Betätigungseinrichtung längs der Bewegungsbahn ansteuerbar ist. Damit kann eine wirkungsvolle und einfach aufzubauende Rücksaugeinrichtung verwirklicht werden. Bei geeigneter Dimensionierung erlaubt die Rücksaugeinrichtung das Ansaugen eines Mediumvolumens, das zumindest so groß ist wie die Volumenverkleinerung des teleskopierbaren Dosierkanals bei der Überführung aus der Funktionsstellung in die Ruhestellung. Bevorzugt kann die Rücksaugeinrichtung ein Mediumvolumen ansaugen, das größer als die durch die Teleskopierung hervorgerufene Volumenverkleinerung des Dosierkanals ist, so dass das im Mediumkanal verbleibende Medium von der Dosieröffnung zurückgezogen wird und nicht zu Verschmutzungen führen kann. Bei der Überführung der Betätigungseinrichtung aus der Ruhestellung in die Funktionsstellung wird das Medium aus der Rücksaugeinrichtung ausgestoßen und in Richtung der Dosieröffnung vorangeschoben, so dass bei einer Pumpbewegung das Medium unmittelbar aus der Dosieröffnung ausgetragen werden kann.
  • Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus den Ansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele, die anhand der Zeichnungen dargestellt sind. Dabei zeigt:
    • Fig. 1
    einen Dosierkopf mit einer linearbeweglichen Betätigungseinrichtung und einem radialen Ventil in einer Ruhestellung,
    Fig. 2
    den Dosierkopf der Fig. 1 in einer Funktionsstellung,
    Fig. 3
    eine weitere Ausführungsform eines Dosierkopfs in der Funktionsstellung,
    Fig. 4
    eine weitere Ausführungsform eines Dosierkopfs mit einem axialen Ventil in der Funktionsstellung,
    Fig. 5
    eine weitere Ausführungsform eines Dosierkopfs mit einer schwenkbaren Betätigungseinrichtung und einem radialen Ventil in der Ruhestellung,
    Fig. 6
    den Dosierkopf gemäß der Fig. 5 in der Funktionsstellung,
    Fig. 7
    eine Abwandlung des Dosierkopfs gemäß der Fig. 5 und 6 mit einem Blockierarm in der Ruhestellung.
  • Ein Dosierkopf 1 für eine nicht näher dargestellte Dosiereinrichtung weist einen als hülsenförmiges Gehäuse 2 gestalteten ersten Abschnitt und einen als Betätigungseinrichtung 3 gestalteten zweiten Abschnitt auf. Das hülsenförmige Gehäuse 2 umschließt einen Schraubverschluss 4, der mit einer integrierten Pumpeinrichtung 5 versehen ist und der zum Aufschrauben auf einen nicht dargestellten Mediumspeicher vorgesehen ist. Die Pumpeinrichtung 5 ist als nicht näher dargestellte Kolbenpumpe ausgeführt und weist einen nach oben ragenden, linear längs einer Pumpbewegungsachse 6 bewegbaren Pumpenstößel 7 auf. Der Pumpenstößel 7 weist eine konzentrisch zu einer Mittellängsachse 22 der Pumpeinrichtung 5 angeordnete, nicht dargestellte Austrittsöffnung auf, die ein Abströmen von gefördertem Medium aus der Pumpeinrichtung 5 ermöglicht. Der Pumpenstößel 7 ist mit einem nicht dargestellten Pumpkolben gekoppelt, der bewegbar in einer Pumpkammer der Pumpeinrichtung 5 aufgenommen ist. Auf den Pumpenstößel 7 ist ein erster Dosierkanalabschnitt 8 aufgesteckt, der geschnitten dargestellt ist und der im Wesentlichen als T-Rohrstück gestaltet ist. In dem ersten Dosierkanalabschnitt 8 ist ein zweiter, rohrförmig gestalteter Dosierkanalabschnitt 9 schiebebeweglich aufgenommen, der mit einer als Fingerauflage 10 gestalteten Betätigungseinrichtung einstückig verbunden ist. An einer Außenfläche der Fingerauflage 10 mündet der von den Dosierkanalabschnitten 8, 9 begrenzte Dosierkanal 11 in eine Dosieröffnung 12, die vorliegend zylindrisch ausgeführt ist.
  • Die Dosierkanalabschnitte 8, 9 sind derart aufeinander abgestimmt, dass sie schiebebeweglich abdichtend zueinander verschoben werden können. Um eine Abdichtung zwischen den Dosierkanalabschnitten 8, 9 zu erreichen, ist die Außenkontur des zweiten Dosierkanalabschnitts 9 auf die Innenkontur des Dosierkanalabschnitts 8 derart abgestimmt, dass sich die Dosierkanalabschnitte an einer nicht dargestellten umlaufenden Berührlinie berühren. Somit kann das Medium nur geringfügig in einen Spalt zwischen den Dosierkanalabschnitten 8, 9 eintreten und nur bis zur Berührlinie vordringen. Zusätzlich sind umlaufende Dichtmittel D, insbesondere wenigstens ein umlaufender, einstückig angeformter Dichtring, zwischen den Dosierkanalabschnitten 8 und 9 vorgesehen.
  • Für eine Blockierung des Dosierkanals 11 in der Ruhestellung gemäß der Fig. 1 ist eine Verbindungsbohrung 13 in einem Wandbereich des zweiten Dosierkanalabschnitts 9 so angebracht, dass sie in der Ruhestellung von einem Wandabschnitt der ersten Dosierkanalabschnitts verschlossen wird. In der in Fig. 2 dargestellten Funktionsstellung ist die Verbindungsbohrung 13 so gegenüber dem ersten Dosierkanalabschnitt 8 angeordnet, dass eine kommunizierende Verbindung zwischen der Austrittsöffnung und der Dosieröffnung 12 verwirklicht ist. Somit bilden die beiden Dosierkanalabschnitte 8 und 9 ein als radiales Ventil aufgeführtes hydraulisches Sperrventil, das durch eine lineare Verschiebung der Dosierkanalabschnitte 8, 9 zueinander angesteuert werden kann. Bei der Gestaltung der Dosierkanalabschnitte 8, 9 gemäß den Fig. 1, 2 und 3 handelt es sich um eine erste Ausführungsform eines Dosierkanals 11, bei dem trotz einer Relativbewegung der Dosierkanalabschnitte 8, 9 keine Volumenänderung im Dosierkanal 11 auftritt. Damit ist bei dieser Ausführungsform die Problematik des unerwünschten Mediumaustrags bei Überführung der Fingerauflage 10 aus der Funktionsstellung in die Ruhestellung stark reduziert bzw. liegt nicht vor. Ein teleskopierbarer Dosierkanal 11 mit veränderlichem Volumen wird nachfolgend für die in der Fig. 4 gezeigte Ausführungsform beschrieben.
  • Eine Blockierung der Fingerauflage 10 gegen eine ungewollte Pumpbewegung ist neben der hydraulischen Sperrfunktion durch das radiale Ventil bei dem Dosierkopf 1 gemäß der Fig. 1 und 2 auch durch die nach unten abragenden vorderen und hinteren Zungen 14, 15 gewährleistet, die in der Ruhestellung auf Auflageflächen 16, 17 des ersten Abschnitts des Dosierkopfs 1 aufliegen und dadurch eine Bewegung der Fingerauflage 10 in Richtung der Pumpeinrichtung 5 verhindern. Durch die lineare Verschiebung der Fingerauflage 10 zwischen der Ruhestellung gemäß der Fig. 1 und der Funktionsstellung gemäß der Fig. 2 werden auch die Zungen 14, 15 von den Auflageflächen 16, 17 entfernt und lassen somit eine Pumpbewegung zu. Die Pumpbewegung findet längs der Pumpbewegungsachse 6 in die Pumpbewegungsrichtung 18 statt und führt zu einer Dosierung des Mediums aus der Pumpeinrichtung 5 in den Dosierkanal 11 und zur Dosieröffnung 12. Die Pumpeinrichtung 5 ist mit einer nicht dargestellten Rückstellfeder versehen, die die Fingerauflage 10 in die in der Fig. 2 dargestellte Ausgangslage zurückstellt und damit auch eine rein translatorische Verschiebung der Betätigungseinrichtung zurück in die Ruhestellung ermöglicht.
  • Bei der linearen Verschiebung der Fingerauflage 10 zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung gemäß den Fig. 1 und 2, die auch als Bewegung längs einer im Wesentlichen geradlinigen Bewegungsbahn 29 beschrieben werden kann, wird eine zusätzliche, als Steuerkulisse 19 ausgeführte Führungseinrichtung angesteuert. Die Steuerkulisse 19, die in den Ausschnittvergrößerungen A und B der Fig. 1 und 2 in der Ruhestellung und in der Funktionsstellung dargestellt ist, ist mit der Fingerauflage 10 verbunden und wird somit durch die Bewegung längs der Bewegungsbahn mitgeführt. Die Steuerkulisse 19 ist benachbart zu einem am Gehäuse 2 angebrachten Stützzapfen 20 angeordnet und kann je nach Stellung der Fingerauflage 10 mit dem Stützzapfen 20 in Wirkverbindung treten. Die Steuerkulisse 19 ist mit einer Schrägfläche 21, also einer Art schiefer Ebene versehen, die in einem Winkel zur Bewegungsbahn ausgerichtet ist und die bei der Überführung der Fingerauflage 10 aus der Funktionsstellung in die Ruhestellung eine translatorische Zwangsbewegung der Fingerauflage entgegen der Pumpbewegungsrichtung 18 bewirkt. Damit wird der nicht dargestellte Pumpkolben zusätzlich zu einer Rückstellkraft, die von einer nicht dargestellten Federeinrichtung ausgeübt werden kann, entgegen der Pumpbewegungsrichtung 18 nach oben gezogen, so dass einerseits ein Volumen der Pumpkammer vergrößert wird und eine Druckentlastung des in der Pumpkammer aufgenommenen Mediums stattfindet. Andererseits kann durch diese Bewegung auch eine der Pumpeinrichtung 5 zugeordnete, nicht dargestellte Belüftungseinrichtung verschlossen werden, um ein Entweichen von gasförmigen oder vernebelten Mediumbestandteilen während des Nichtgebrauchs der Dosiereinrichtung zu vermeiden.
  • Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass das Belüftungsventil der Pumpenrichtung 5 unmittelbar mit Beginn der Überführung der Fingerauflage 10 aus der Funktionsstellung in die Ruhestellung, dass heißt bei Deaktivierung der Dosiereinrichtung, geschlossen wird. Damit kann durch die von der Steuerkulisse 19 und den Stützzapfen 20 hervorgerufene, nachfolgende Zwangsbewegung der Fingerauflage 10 entgegen der Pumpbewegungsrichtung 18, die mit der Vergrößerung des von der Pumpkammer und dem Pumpkolben umschlossenen Volumens einhergeht, ein Unterdruck in der Pumpkammer aufgebaut werden. Der Unterdruck führt zu zumindest einer geringfügigen Rücksaugung von Medium in die Pumpkammer und verhindert somit ein Austreten von Medium aus der Dosieröffnung 12 während oder nach der Deaktivierung der Dosiereinrichtung.
  • Bei der Ausführungsform gemäß der Fig. 3, die für funktionsgleiche Bestandteile die gleichen Bezugszeichen wie die Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und 2 aufweist, ist anstelle der Steuerkulisse 19 jeweils eine Schrägfläche 21 a an den vorderen und hinteren Zungen 14a, 15a und korrespondierend an den Auflageflächen 16a und 17a des Gehäuses 2 vorgesehen, so dass die Zwangsbewegung der Fingerauflage 10 allein durch die Wirkverbindung der Zungen 14a, 15a mit den Auflageflächen 16a, 17a hervorgerufen wird.
  • Bei der Ausführungsform gemäß der Fig. 4, die für funktionsgleiche Bestandteile die gleichen Bezugszeichen wie die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen aufweist, liegt der Unterschied zu den Ausführungsformen der Fig. 1 bis 3 in der Gestaltung der Dosierkanalabschnitte 8b, 9b. Der Dosierkanalabschnitt 8b ist im Wesentlichen L-förmig gestaltet und ist mit einer Blende 23b versehen, die als Ventilsitz für ein Axialventil gestaltet ist. Der zweite Dosierkanalabschnitt 9b weist eine hülsenförmige Gestaltung auf und ist an einem dem ersten Dosierkanalabschnitt 8b zugewandten Ende mit einem Ventilstopfen 24b versehen. Der Ventilstopfen 24b ist hinsichtlich seiner geometrischen Gestaltung auf die Blende 23b abgestimmt und kann abdichtend in der Öffnung der Blende 23b aufgenommen werden. Seitlich am Ventilstopfen 24b ist eine Durchgangsöffnung 25 b vorgesehen, die bei der dargestellten Funktionsstellung eine kommunizierende Verbindung zwischen den Dosierkanalabschnitten 8b und 9b und somit zwischen der Austrittöffnung und der Dosieröffnung 12 sicherstellt. Das durch die Blende 23b und den Ventilstopfen 24b gebildete Axialventil kann durch eine lineare Bewegung der Fingerauflage 10 zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung geöffnet und geschlossen werden und wirkt als hydraulisches Sperrventil, das im geschlossenen Zustand bedingt durch die Inkompressibilität des Mediums eine Betätigung der Pumpeinrichtung 5 verhindern kann.
  • Um bei der Überführung der Fingerauflage 10 aus der dargestellten Funktionsstellung in die Ruhestellung, die mit einer Reduzierung des vom Dosierkanal 11 b begrenzten Volumens einhergeht, einen unerwünschten Mediumaustrag zu verhindern, kann eine in der Fig. 4 nur schematisch dargestellte Rücksaugeinrichtung 26 vorgesehen werden. Die Rücksaugeinrichtung 26b ist als Kolbenpumpe mit einem Zylinder 27b und einem Kolben 28b zur Rücksaugung von Medium ausgebildet. Der Zylinder 27b ist in nicht näher dargestellter Weise mit dem Gehäuse 2 verbunden. Der Kolben 28b ist durch eine Bewegung der Fingerauflage 10 längs der Bewegungsbahn 29 ansteuerbar und vergrößert ein von Zylinder 27b und Kolben 28b umschlossenes Volumen bei der Überführung der Fingerauflage 10 aus der Funktionsstellung in die Ruhestellung. Da der Zylinder 27b über eine Saugleitung 30b mit dem Dosierkanal 11 b verbunden ist, kann bei geeigneter Dimensionierung der Rücksaugeinrichtung 26b eine vollständige Absaugung des durch die Teleskopierung des Dosierkanals verdrängten Mediumvolumens bewirkt werden.
  • Bei der Ausführungsform gemäß der Fig. 5, 6 und 7, die für funktionsgleiche Bestandteile die gleichen Bezugszeichen wie die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen aufweist, liegt der Unterschied zu den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen in der Gestaltung der Fingerauflage 10c und der Dosierkanalabschnitte 8c und 9c. Die Fingerauflage 10c ist um eine in die Darstellungsebene hineinragende Schwenkachse 31c verschwenkbar und weist einen kugelabschnittsförmig gestalteten zweiten Dosierkanalabschnitt 9c auf. Der Dosierkanalabschnitt 9c ist in dem ersten, als Kugelpfanne ausgeführten Dosierkanalabschnitt 8c abdichtend aufgenommen, wobei die Schwenkachse 31 c durch Mittelpunkte der Dosierkanalabschnitte 8c und 9c verläuft. Der Dosierkanalabschnitt 9c ist mit einer im Wesentlichen L-förmigen Bohrung versehen, die in der Ruhestellung gemäß der Fig. 5 gegenüber dem Dosierkanalabschnitt 8c derart verschwenkt ist, dass eine Blockierung des Dosierkanals 11 c vorliegt. Ein schnabelartig geformter Endbereich 32c des Dosierkanalabschnitts 9c, an dem die Dosieröffnung 12 angeordnet ist, liegt in der Ruhestellung auf einem dem Schraubverschluss 4c zugeordneten Steg 33c auf, der als Arretiereinrichtung dient und der eine Bewegung der Fingerauflage 10 in Pumpbewegungsrichtung 18 verhindert, solange die Fingerauflage 10 in der in Fig. 5 dargestellten Ruheposition befindlich ist. Durch die Blockierung des Dosierkanals 11 c wird zusätzlich zu der mechanischen Blockierung durch den Steg 33c eine hydraulische Sperrfunktion bewirkt.
  • Durch Verkippen der Fingerauflage 10c um die Schwenkachse 31 c wird der Dosierkanal 11 c freigegeben und stellt eine kommunizierende Verbindung zwischen der Pumpeinrichtung 5 und der Dosieröffnung 12 sicher. Zudem wird durch die Schwenkbewegung der Endbereich 32c von dem Steg 33c entfernt, so dass eine Blockierwirkung aufgehoben wird und eine Pumpbewegung längs der Pumpbewegungsachse 6 möglich wird.
  • Bei der Ausführungsform gemäß der Fig. 7 ist eine als Blockierarm 34 ausgeführte, zusätzliche Arretiereinrichtung vorgesehen. Der Blockierarm 34c ist an dem zweiten Dosierkanalabschnitt 9c angebracht und ragt schräg nach innen zur Mittellängsachse 22 ab. An dem Gehäuse 2 ist ein radial nach innen ragender Vorsprung 35c vorgesehen, der für eine Kraftübertragung von der Fingerauflage 10 über den Blockierarm 34c auf das Gehäuse 2 vorgesehen ist und somit in der in Fig. 7 dargestellten Ruhestellung eine Blockierung der Pumpbewegung bei Auftreten von äußeren Kräften, die in Pumpbewegungsrichtung 18 ausgeübt werden, sicherstellt. Die Beabstandung und der schräge Verlauf des Blockierarms 34c gegenüber dem Vorsprung 35c in der Ruhestellung ist so gewählt, dass bei einer Verkippung der Fingerauflage 10 um die Schwenkachse 31 c der Blockierarm 34c den Vorsprung 35c nicht berührt und somit die Verkippung nicht blockiert.

Claims (16)

  1. Dosiereinrichtung zur manuellen, insbesondere einhändigen Dosierung eines Mediums, mit einer Pumpeinrichtung (5), die für eine Förderung des Mediums mittels einer Pumpbewegung (18) bedienbar ist und der ein Dosierkopf (1) zugeordnet ist, der eine Betätigungseinrichtung (10, 10c) aufweist, die zur Einleitung der Pumpbewegung (18) bewegbar mit der Pumpeinrichtung (5) gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Abschnitt des Dosierkopfs (1), insbesondere die Betätigungseinrichtung (10, 10c), einen integrierten Dosierkanal (11, 11 b, 11 c) zum Transport des geförderten Mediums von der Pumpeinrichtung (5) zu einer Dosieröffnung (12) aufweist und zwischen einer Ruhestellung und einer Funktionsstellung bewegbar ist, um eine Blockierung oder eine Freigabe der Betätigungseinrichtung (10, 10c) für die Pumpbewegung zu bewirken.
  2. Dosiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Abschnitt des Dosierkopfs (1), insbesondere die Betätigungseinrichtung (10, 10c), längs einer Bewegungsbahn (29) linearbeweglich zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung verschiebbar ist, wobei die Bewegungsbahn (29) nichtparallel, insbesondere orthogonal, zur Pumpbewegungsachse (6) ausgerichtet ist.
  3. Dosiereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Abschnitt des Dosierkopfs (1), insbesondere die Betätigungseinrichtung (10, 10c), schwenkbeweglich um eine insbesondere orthogonal zur Pumpbewegungsachse (6) ausgerichtete Schwenkachse (31 c) zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung bewegbar ist.
  4. Dosiereinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dosierkanal (11, 11 b, 11 c) teleskopierbar ausgeführt ist, um eine Verlagerung der Dosieröffnung (12) längs der Bewegungsbahn (29) zu ermöglichen.
  5. Dosiereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dosierkanal (11, 11 b, 11 c) einen ersten (8, 8b, 8c) und zumindest einen zweiten (9, 9b, 9c) Dosierkanalabschnitt aufweist, wobei der zweite Dosierkanalabschnitt (8, 8b, 8c) zumindest abschnittsweise schiebebeweglich in dem ersten Dosierkanalabschnitt (89, 9b, 9c) aufgenommen ist.
  6. Dosiereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem ersten (8, 8b, 8c) und dem zweiten (9, 9b, 9c) Dosierkanalabschnitt eine Dichteinrichtung ausgebildet ist, die für eine Abdichtung der schiebebeweglich angeordneten Dosierkanalabschnitte (8, 8b, 8c, 9, 9b, 9c) zur Verhinderung eines Mediumaustritts zwischen den Dosierkanalabschnitten (8, 8b, 8c, 9, 9b, 9c) vorgesehen ist.
  7. Dosiereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem wenigstens einen Abschnitt des Dosierkopfs (1), insbesondere der Betätigungseinrichtung (10), Arretiermittel (13, 14, 14a, 15, 15a, 16, 16a, 17, 17a, 19, 20, 24b, 25b, 34c, 35c) zugeordnet sind, die zur Verhinderung einer unbeabsichtigten Pumpbewegung in der Ruhestellung gestaltet sind
  8. Dosiereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiermittel als Verschlussmittel (13, 24b, 25b) für den Dosierkanal (11, 11 b, 11 c) gestaltet sind, um als hydraulisches Sperrventil eine sind, um als hydraulisches Sperrventil eine Blockierwirkung für die Betätigungseinrichtung (10) zu bewirken.
  9. Dosiereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das hydraulische Sperrventil zwischen dem ersten (8, 8b, 8c) und dem zweiten (9, 9b, 9c) Dosierkanalabschnitt ausgebildet ist und für eine Blockierung des Dosierkanals (11, 11 b, 11 c) in der Ruhestellung vorgesehen ist.
  10. Dosiereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiermittel für eine schwenkbewegliche Betätigungseinrichtung (10c) als Blockierarm (34c) ausgeführt sind, der in der Ruhestellung zumindest nahezu parallel zu einer Pumpbewegungsachse (6) ausgerichtet ist und dem eine korrespondierende Auflagefläche (35c) zur Blockierung einer Pumpbewegung (6) zugeordnet ist.
  11. Dosiereinrichtung nach Anspruch 8 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Dosierkanal (11, 11 b, 11 c) derart in der schwenkbeweglichen Betätigungseinrichtung (10, 10c) angeordnet ist, dass in der Funktionsstellung eine kommunizierende Verbindung zwischen Pumpeinrichtung (5) und Dosieröffnung (12) vorliegt, und dass der Dosierkanal (11, 11 b, 11 c) in der Ruhestellung verschlossen ist.
  12. Dosiereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiermittel (14a, 15a, 16a, 17a, 20, 21, 21 a) für eine Zwangsbewegung der Betätigungseinrichtung (10) entgegen einer Pumpbetätigungsrichtung (18) gestaltet sind, so dass in der Ruhestellung eine Entlastung der Pumpeinrichtung (5) und/oder ein Verschluss eines Belüftungskanals für einen Mediumspeicher gewährleistet ist.
  13. Dosiereinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass den Arretiermitteln (14a, 15a, 16a, 17a, 20, 21, 21 a) zumindest eine Führung zugeordnet ist, die für eine Überlagerung einer Zwangsbewegung der Betätigungseinrichtung (10) entgegen der Pumpbetätigungsrichtung (18) bei Einnehmen der Ruhestellung längs der Bewegungsbahn (29) gestaltet sind.
  14. Dosiereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Herstellung des Dosierkopfs (1) im Mehrkomponentenspritzguss vorgesehen ist, wobei zueinander relativbewegliche Bauteile in aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen herstellbar sind.
  15. Dosiereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Dosierkanal (11, 11 b, 11 c) eine insbesondere an der Betätigungseinrichtung (10, 10c) angeordnete Rücksaugeinrichtung (26b) zugeordnet ist, so dass in der Ruhestellung der Betätigungseinrichtung (10, 10c) ein Mediumüberschuss im Dosierkanal (11, 11b, 11c) vermieden werden kann.
  16. Dosiereinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Rücksaugeinrichtung als Kolbenpumpe mit einem Zylinder (27b) und einem Kolben (28b) zur Rücksaugung von Medium ausgebildet ist, wobei der Kolben (28b) durch eine Bewegung der Betätigungseinrichtung (10, 10c) längs der Bewegungsbahn (29) ansteuerbar ist.
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