EP1801325B1 - Schliessanlage - Google Patents

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Publication number
EP1801325B1
EP1801325B1 EP05028776.2A EP05028776A EP1801325B1 EP 1801325 B1 EP1801325 B1 EP 1801325B1 EP 05028776 A EP05028776 A EP 05028776A EP 1801325 B1 EP1801325 B1 EP 1801325B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lock
door
mounting
locking system
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP05028776.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1801325A3 (de
EP1801325A2 (de
Inventor
Reiner Tönges
Hans-Peter Roppelt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Fuhr GmbH and Co KG
Original Assignee
Carl Fuhr GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Fuhr GmbH and Co KG filed Critical Carl Fuhr GmbH and Co KG
Publication of EP1801325A2 publication Critical patent/EP1801325A2/de
Publication of EP1801325A3 publication Critical patent/EP1801325A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1801325B1 publication Critical patent/EP1801325B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/08Locks or fastenings for special use for sliding wings
    • E05B65/0811Locks or fastenings for special use for sliding wings the bolts pivoting about an axis perpendicular to the wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/04Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening
    • E05C9/047Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening comprising key-operated locks, e.g. a lock cylinder to drive auxiliary deadbolts or latch bolts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0001Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
    • E05B47/0012Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof with rotary electromotors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/10Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors
    • E05B65/1086Locks with panic function, e.g. allowing opening from the inside without a ley even when locked from the outside
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/02Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening
    • E05C9/025Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening with pins engaging slots
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825Fastening means
    • E05C9/1875Fastening means performing pivoting movements

Definitions

  • the invention relates to a locking system in the embodiment as espagnolette lock for sliding doors, sliding windows or the like sliding elements, with at least one attachable to the door lock, which is designed as a central lock and a lock housing and a lock cylinder and optionally a lock nut for handle operation and having a on the Door frontally attachable lock cuff, arranged with one or more above and / or below the central lock and optionally on the lock face back fastened (Zustatz-) locks, with one or more behind the lock plate slidably guided and the locks actuated drive rods, the lock cylinder on in the lock housing slidably guided espagnolette works on the drive rods, and wherein the espagnolette with the interposition of espagnolette adapters (17) to the drive rods ang are closed.
  • a lock cylinder is necessary, the electromotive variants at least as an emergency opening or closing function in case of power failure serves.
  • a pusher can be provided for Panikentriegelung working on a lock nut.
  • sliding doors which are used for example in entrance areas of public buildings and in embodiments as glass doors from one or more door profiles (made of metal) and a recorded from the door profile glass.
  • the use of the known espagnolette locks is only limited possible with sliding doors or windows.
  • the lock cylinder on both sides
  • the lock cylinder protrudes from the door profile. If it involves sliding doors or windows in which the element to be moved due to the design has to be passed very close to the fixed element, there is the problem that the projecting lock cylinder abuts against the fixed element. This leads on the one hand to the fact that the sliding door only up to this On the other hand, there is a risk that it will damage the lock cylinder or the entire espagnolette lock.
  • the FR 2 432 076 A1 describes a lock, which is externally placed on a door or window sash, but is not designed as a drive rod lock.
  • the actuating handle is placed as usual on the outside on a window profile.
  • the invention has for its object to provide a locking system, namely a drive rod lock, which can be used in a simple and inexpensive construction and full functionality in the field of sliding doors, in particular using conventional locks or lock cylinder.
  • the invention teaches in a generic locking system of the type described above, that one or more mounting brackets are releasably secured to the lock housing of the central lock, the lock housing with these mounting brackets outside of the door or can be fastened to this.
  • Outside the door means within the scope of the invention that the lock housing is not fully integrated as usual in the door or a door profile and thus disposed within the door profile, but placed on one of the door outer surfaces or door profile outer surfaces or attached.
  • Outside door surfaces here means both the front and rear or the door surface associated with an exterior space and an interior space.
  • the attachment of the lock housing on one of these outer door surfaces is carried out by separate mounting bracket, which are connected on the one hand with the lock housing and on the other hand with the door.
  • the invention proposes that the drive rod slides are connected with the interposition of drive rod connection adapters to the drive rods.
  • the invention is based on the recognition that it is possible with a espagnolette in connection with a sliding door or the like, not to arrange the central lock itself as usual on the back of the continuous cuff in the door profile, but outside of the door profile and at the same time also provided the drive rods and to accommodate the (additional) locks in a conventional manner in the door profile.
  • the drive rod connection adapter are preferably designed as fork arms with the drive rods associated end-side fork receptacles, in which arranged on the drive rods connecting elements, for. B. Connecting bolt, engage.
  • the fork arms can engage in slots in the door or pass through these slots.
  • the mounting bracket are formed according to a preferred embodiment as L-shaped, C-shaped or T-shaped mounting profiles, which at least one door attachment leg and at least one z. B. orthogonal thereto arranged Schlossbefest Trentsschenkel. About the door attachment leg doing the attachment of the mounting bracket to the door or on the door profile and the lock mounting leg attachment of the mounting bracket to the lock or on the lock housing.
  • the door attachment leg preferably one or more, z. B. two fastening holes for screws or the like fasteners, these mounting holes are aligned in the course of installation with corresponding threaded holes or the like in the door.
  • each lock housing preferably has such a receiving pocket, in each case at the upper housing end and at the lower housing end, so that the mounting brackets then connect to the lock housing on the upper side and the lower side in the mounted state.
  • a cover strip is fastened to the lock housing on the end face associated with the lock faceplate.
  • the cover strip is preferably attached to both the lock housing and the mounting brackets, z. B. by means of screws.
  • the mounting bracket can be attached to the lock housing, z. B. by means of screws.
  • the cover strip to the lock housing and / or to the mounting bracket be screwed.
  • the lock fastening leg of the mounting bracket has at least one fastening receptacle into which a fastening means, for. B. engages a screw of the cover in the course of attachment.
  • the lock fastening leg has at least one (end-side) adjustment pin, which engages in an adjustment receptacle (eg opening) of the cover strip.
  • the lock attachment leg and preferably the insertion nose has a receptacle for a screw of the lock housing. The insertion nose preferably extends substantially parallel to the door attachment leg.
  • the mounting bracket has one or more (lateral) mounting pins which engage in the course of installation of the lock on the door in the mounting pin associated mounting receptacles of the door. Taking into account these mounting pins and the corresponding mounting shots successful automatic and accurate positioning of the lock on the door, so that it is always ensured that the lock is arranged in exactly the desired position on or on the door profile, so that then the corresponding fasteners and in particular, the locking receptacle are positioned exactly correct.
  • the desired positions of the mounting receivers taking into account the intended positions of the fastening receptacles and the lock cylinder receptacle can be automatically introduced to the door profile, for. B. in the way of a CNC production. It is particularly advantageous if each mounting bracket on both sides at least each has a mounting pin. This configuration allows the universal use of the mounting bracket on different sides of the door, since in each case a corresponding mounting pin is available.
  • the mounting bracket with optionally the mounting pin and / or the alignment pin are made in one piece, for. B. as one-piece cast components.
  • the mounting bracket may preferably be formed of metal, for. B. as die-cast components, eg. B. zinc die-cast components.
  • the locking system allows the use of conventional central locks and in particular conventional lock cylinder even with sliding doors with narrow door profiles of a width between 30 and 50 mm.
  • the lock cylinders can then be used even if they have a minimum length of 60 mm (30 mm / 30 mm).
  • the use of only one-sided actuated short cylinders is not required but basically possible.
  • the sliding elements eg sliding doors
  • the mounting bracket fulfill a multiple function, because they are on the one hand attached to the central lock and on the other hand on the door profile.
  • they allow the attachment of the cover housing described and they are preferably provided with corresponding Justage- or mounting devices, which make a complex alignment of the castle relative to the door profile unnecessary.
  • they are universally applicable for DIN left and right.
  • the figures show a locking system for (sliding) doors with a fastened to the door 1 lock 2, which has a lock housing 3 and a lock cylinder 4, and with a door front side 1 attachable lock cuff 5.
  • the lock 2 is designed as a central lock.
  • a lock 6 is provided, which in the exemplary embodiment in each case has a hook-like pivot bolt 7.
  • these locks 6 work with locking pins or the like locking elements.
  • Behind the lock cuff 5 slidably guided drive rods 8 are arranged, which actuate the locks 6.
  • the lock cylinder 4 operates via sliding in the lock housing 3 guided espagnolette 9 on the drive rods. 8
  • Fig. 1 shows the espagnolette lock according to the invention in the assembled state in the region of a sliding door assembly, which consists on the one hand of the sliding sliding door 1 and on the other hand of a fixed counter-element 10.
  • the counter element 10 On the counter element 10, the receptacles for the pivot bolt 7 are arranged.
  • the counter element 10 may be formed as shown as a fixed element. But there is also the possibility that the counter element with the shots itself as a movable, z. B. displaceable element is formed, for. B. also as a sliding door.
  • frame member or wall element is provided, on which the sliding door 1 is guided past in the course of opening.
  • the sliding door 1 itself is formed in the embodiment as a glass door, which consists of frame-like door profiles 11 and a glass pane 12 received by the door profiles 11.
  • Fig. 2 is indicated that the glass pane 12 engages in a conventional manner in a corresponding pocket-like receptacle or receiving groove 13 of the door profile 11.
  • the door profiles 11 is in the embodiment to metal profiles, eg. B. aluminum profiles.
  • Fig. 2 clearly that the lock housing 3 is not attached directly to, for example, screws on the door 1 and the door profile 11, but that on the lock housing 3 each have an upper mounting bracket 15a and a lower mounting bracket 15b are releasably secured, the lock housing 3 then by means of this Mounting bracket 15a, 15b outside the door and thus attached to one of the door outer surfaces.
  • the drive rod slides 9 are connected to the drive rods 8 with the interposition of drive rod connection adapters 16.
  • This espagnolette connection adapter 16 thus compensate for the "offset" between the guided in the door profile 11 espagnolettes 8 and the outside of the door profile 11 patch central lock 2.
  • FIG. 2 It is in Fig. 2 recognizable that in this embodiment in the region of the central lock 2 itself no locking element such. B. a central bolt is provided. Rather, the locking takes place in Fig. 1 shown sliding door 1 on the corresponding counter-element 10 exclusively with the help of separate locks or their hook-like pivot bars 7, which are actuated via the drive rods 8.
  • the drive rod connection adapter 16 consequently enable the coupling of this pivot bolt 7 or its drive rods 8 to the central lock 2 placed externally on the profile.
  • the drive rod connection adapter 16 are formed as fork arms with the drive rods 8 associated end-side fork receptacles 17, in which arranged on the drive rods 8 connecting elements 18, namely connecting pins or connecting pins engage.
  • the fork arms 16 are aligned substantially perpendicular to the door plane and also to the actuation direction of the drive rods.
  • the drive rod connection adapters 16 associated slots 14 are provided, wherein the drive rod connection adapter 16 pass through these slots 14 and the length of the slots 14 is adapted to the travel of the espagnolette pin 18.
  • the drive rod connection adapter 16 are screwed from left to right, so that they can be used either for right or left doors.
  • the mounting bracket 15a, 15b are formed in the embodiment as L-shaped mounting profiles. This applies to both the upper mounting bracket 15a according to FIGS. 3a to 3c as well as for the lower mounting bracket according to FIGS. 4a to 4c ,
  • the different construction of the two illustrated mounting bracket 15a and 15b takes into account the respective construction of the lock housing 3 in the respective areas.
  • the two mounting brackets are fastened on the one hand in the upper end region and on the other hand in the lower end region of the lock housing.
  • the mounting brackets 15a, 15b each have a door attachment leg 19 and a lock attachment leg 20, the door attachment leg 19 serving, inter alia, to attach the mounting bracket to the door 1 and the lock attachment leg 20 to, among other things, attaching the mounting bracket to the lock 2 or to the lock housing 3.
  • two fastening openings 21 for fastening screws are provided on the door fastening limb 19, wherein these fastening openings 21 are aligned in the course of installation with corresponding threaded bores 22 in the door profile 11.
  • the lock fastening leg 20 has a fastening nose formed as a insertion nose 23, which engages in a corresponding receiving pocket or insertion pocket 24 of the lock housing 3. In this respect, it may be an insertion pocket 24 provided in a manner known per se on a lock housing 3, which pocket is formed by correspondingly curved end-side housing walls 25 (cf. Figures 5 + 6).
  • the mounting of the mounting bracket on the lock housing is as follows:
  • the mounting bracket 15a, 15b are inserted with their lock attachment legs 20 and their insertion lugs 23 in the respective insertion pocket 24.
  • These Fixing screw passes through a corresponding opening 40 of the lock housing 3 in the area of the receiving pocket 24.
  • a sufficiently sized opening 41 is provided through which a suitable tool, for. As a screwdriver, can be passed.
  • a cover strip 26 is provided, which is fastened to the lock housing 3 on the end face associated with the lock cuff 5.
  • this cover strip is fastened not only by means of one or more screws on the lock housing 3 but also to the mounting brackets with also screws.
  • the lock fastening leg 20 has a fastening receptacle 27, in which a fastening screw of the cover strip 26 engages in the course of attachment to the mounting bracket.
  • the cover strip 26 is consequently bolted on the one hand to the lock housing 3 and on the other hand to the two mounting brackets 15a, 15b.
  • the lock attachment leg on an end-side Justagezapfen 28, which in a Justagesuit, z. B. bore 29, the cover strip 26 engages.
  • the insertion nose 23 extends substantially parallel to the door attachment leg 19 and substantially perpendicular to the lock attachment leg 20. In this insertion nose 23, the opening 39 is introduced.
  • a particularly simple installation without complex alignment of the lock housing enables the mounting bracket 15a or 15b according to the invention, because it has lateral mounting pins 30 which engage in the course of mounting the lock 2 on the door 1 in the mounting pin 30 associated mounting seats 31 of the door.
  • These mounting seats 31 are, for example, corresponding holes 31, which at predetermined Positions in the door profile 11 are introduced.
  • the corresponding mounting pins 30 on the mounting brackets thus define in cooperation with the holes 31 a fixed predetermined mounting position, in which then also ensures that the other elements cooperate in the desired manner. It is in the FIGS.
  • each mounting bracket 15a, 15b on both sides each have a mounting pin 30, 30 ', so that the mounting brackets are universally or alternatively suitable for a two-sided mounting of the lock on a door profile, in which case either the mounting pin 30 or the mounting pin 30' in the corresponding receptacles 31 engage .
  • the mounting pins 30, 30 ' are laterally connected to the lock mounting legs 20. In principle, it is also possible to provide a corresponding mounting pin as an alternative or in addition to the door fastening leg 19.
  • the mounting bracket 15a, 15b are formed with their mounting pins 30, 30 'and adjustment pin 28 as integrally manufactured die-cast components.
  • the mounting pins 30, 30 'can fulfill several functions.
  • the mounting pin 30 serve as explained simplifies the assembly of the lock on the door profile.
  • opposite mounting pin 30 'can serve as an assembly aid for a cover box described in more detail below or a cover 32.
  • FIGS. 1 and 2 So show the FIGS. 1 and 2 in that a cover housing 32 covering the lock 2 or a cover box is provided, which is placed on the lock 2.
  • the attachment of the cover housing 32 is preferably carried out not on the lock housing 3 or on the door 1 itself, but only on the mounting brackets 15a and 15b. This will ensure that in this respect can be worked with a conventional lock housing or central lock, without the corresponding fastening means must be provided for the cover box.
  • the mounting bracket on the top or bottom side each with a plurality of mounting receptacles, z. B. threaded holes 43 equipped, in which fastening screws of the cover 32 engage.
  • corresponding openings are provided in the cover, which are not shown in the figures.
  • the receptacles 42 may for example be integrally formed or molded on the housing 32 on the inside, so that they do not influence the overall aesthetic impression from the outside.
  • the cover housing 32 ensures a substantially complete encapsulation of the central lock 2, wherein only one opening 33 is provided for the key for actuating the lock cylinder 4.
  • a bottom bolt may be optionally connected, which engages for additional locking in a corresponding receptacle in the ground below the sliding door. This is not shown in the figures.
  • the central lock 2 itself is equipped in a conventional manner not only with a receptacle 34 for the lock cylinder 4, but also with a lock nut 38, the receptacle 35 is formed for a door handle 37 for a Panikentriegelung. It is envisaged that the lock cylinder 4 acts on the drive rods via a corresponding transmission in the sense of a mechanical lock chain. In principle, there is also the possibility that an electric motor drive is provided, in which case by actuation of a remote control, a control of the motor takes place, which then in turn shifts the drive rods. The control can also be done by another access control system or the like.
  • a separate from the central lock 2 drive unit 36 may be provided, which is arranged for example between the central lock 2 and the lower latch 6 and also attached to the lock plate 5.
  • Such a drive unit 36 then takes on the drive motor and a gear and corresponding driver for the drive rods. It is merely indicated in the figures as an optional unit.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schließanlage in der Ausführungsform als Treibstangenschloss für Schiebetüren, Schiebefenster oder dergleichen Schiebeelemente, mit zumindest einem an der Tür befestigbaren Schloss, welches als Zentralschloss ausgebildet ist und ein Schlossgehäuse und einen Schließzylinder sowie gegebenenfalls eine Schlossnuss für Drückerbetätigung aufweist und mit einer an der Tür stirnseitig befestigbaren Schlossstulpe, mit einem oder mehreren oberhalb und/oder unterhalb des Zentralschlosses angeordneten und gegebenenfalls an dem Schlossstulp rückseitig befestigbaren (Zustatz-)Verriegelungen, mit einer oder mehreren hinter dem Schlossstulp verschiebbar geführten und die Verriegelungen betätigenden Treibstangen, wobei der Schließzylinder über in dem Schlossgehäuse verschiebbar geführte Treibstangenschieber auf die Treibstangen arbeitet, und wobei die Treibstangenschieber unter Zwischenschaltung von Treibstangenanschlussadaptern (17) an die Treibstangen angeschlossen sind. Dabei handelt es sich z. B. um ein Treibstangenschloss mit Mehrpunktverriegelung und gegebenenfalls Panikfunktion und/oder elektronischem Motorantrieb. Insofern kann das Ver- oder Entriegeln über einen elektromotorischen Antrieb erfolgen, welcher entweder mit einem Türschlüssel mit dem Schließzylinder oder auch durch eine Fernsteuerung betätigt wird. In jedem Fall ist ein Schließzylinder nötig, der bei elektromotorischen Varianten zumindest als Notöffnungs- bzw. Schließfunktion bei eventuellem Stromausfall dient. Im Übrigen kann zur Panikentriegelung ein Drücker vorgesehen sein, der auf eine Schlossnuss arbeitet.
  • Aus der Praxis sind solche Treibstangenschlösser mit Mehrpunktverriegelungen für den Einbau in Flügeltüren bzw. -fenstern bekannt. Dabei sind das Zentralschloss, die (zusätzliche) elektromotorische Antriebseinheit sowie die Zusatzverriegelungen mit ihren Zusatzverriegelungskästen innerhalb der Tür bzw. im Türprofil untergebracht. Alle Bauteile sind dabei rückseitig auf einer durchgehenden Schlossstulpe montiert. Das gesamte System wird von der Schlossstulpvorderseite mit dem Türprofil verschraubt. Der Schließzylinder wird dann durch die vorgesehene Schließzylinderöffnung durch Türprofil und Schloss geschoben bis die Mitte des Schließzylinders mit der Zylinderschraubenbohrung des Zentralschlosses übereinstimmt. Erst dann wird mit einer Befestigungsschraube der Schließzylinder stulpseitig verschraubt.
  • Ferner kennt man Schiebetüren, welche beispielsweise in Eingangsbereichen öffentlicher Gebäude eingesetzt werden und bei Ausführungsformen als Glastüren aus einem bzw. mehreren Türprofilen (aus Metall) sowie einer von dem Türprofil aufgenommenen Glasscheibe bestehen. Der Einsatz der bekannten Treibstangenschlösser ist bei Schiebetüren bzw. -fenster bisher nur eingeschränkt möglich. Denn insbesondere bei Türprofilen mit geringer Dicke besteht das Problem, dass der Schließzylinder (beidseitig) aus dem Türprofil herausragt. Sofern es sich dabei um Schiebetüren oder -fenstern handelt bei denen das zu verschiebende Element bauartbedingt sehr nahe an dem feststehenden Element vorbeigeführt werden muss, besteht das Problem, dass der vorkragende Schließzylinder gegen das feststehende Element anschlägt. Dieses führt einerseits dazu, dass sich die Schiebetür nur bis zu diesem Anschlag öffnen lässt und andererseits besteht die Gefahr, dass es zu Beschädigungen des Schließzylinders bzw. des gesamten Treibstangenschlosses kommt. Dieses Problem tritt insbesondere dann auf, wenn herkömmliche Schließzylinder einer minimalen Baulänge von 60 mm bei z. B. Aluminium-Türprofilen mit Dicken zwischen 30 mm und 50 mm eingesetzt werden sollen. Der Einsatz an sich bekannter Kurzzylinder soll hier ebenfalls vermieden werden, da diese entweder nur von der Innen- oder von der Außenseite bedient werden können. Schließlich ist es auch nicht möglich, den Schließzylinder in das Türprofil zurückzuschieben, bis seine Kopffläche mit dem Türprofil flächenbündig abschließt oder sogar etwas einliegt, denn dann würde die Mitte des Schließzylinders mit dem Schließbart außerhalb des Zentralschlosses liegen. Hier setzt die Erfindung ein.
  • Im Übrigen kennt man aus der EP 0 566 447 A ein außenseitig auf ein Tür- oder Fensterprofil aufgesetztes Schloss, welches über Betätigungsstifte auf eine Treibstange arbeitet. In das Schloss sind Durchbrechungen für eine Befestigung an der Tür integriert.
  • Die FR 2 432 076 A1 beschreibt ein Schloss, welches außenseitig auf einen Türflügel oder Fensterflügel aufsetzbar ist, jedoch nicht als Treibstangenschloss ausgebildet ist.
  • Schließlich ist aus der GB 2 164 382 ein Fensterverschluss bekannt, wobei der Betätigungsgriff wie üblich außenseitig auf ein Fensterprofil aufgesetzt ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schließanlage, nämlich ein Treibstangenschloss, zu schaffen, welches bei einfachem und kostengünstigem Aufbau und bei voller Funktionsfähigkeit im Bereich von Schiebetüren eingesetzt werden kann, und zwar insbesondere unter Einsatz herkömmlicher Schlösser bzw. Schließzylinder.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Schließanlage der eingangs beschriebenen Art, dass an dem Schlossgehäuse des Zentralschlosses ein oder mehrere Montagehalter lösbar befestigt sind, wobei das Schlossgehäuse mit diesen Montagehaltern außerhalb der Tür aus oder an dieser befestigbar ist. Außerhalb der Tür meint im Rahmen der Erfindung, dass das Schlossgehäuse nicht wie bisher üblich vollständig in die Tür bzw. ein Türprofil integriert und folglich innerhalb des Türprofils angeordnet wird, sondern auf eine der Türaußenflächen bzw. Türprofilaußenflächen aufgesetzt bzw. angesetzt wird. Türaußenflächen meint hier sowohl die vordere und hintere bzw. die einem Außenraum und einen Innenraum zugeordnete Türfläche. Die Befestigung des Schlossgehäuses auf einer dieser Türaußenflächen erfolgt dabei durch separate Montagehalter, welche einerseits mit dem Schlossgehäuse und andererseits mit der Tür verbunden werden. Insofern besteht im Rahmen der Erfindung die Möglichkeit, herkömmliche Schlossgehäuse zu verwenden, die dann unter Einsatz speziell angefertigter Montagehalter außenseitig an der Tür und folglich gleichsam neben der Tür befestigt werden. Dabei ist es selbstverständlich zweckmäßig, das Schlossgehäuse mit den Montagehaltern bei einer Schiebetür auf der dem feststehenden Element der Schiebetür abgewandten Türaußenfläche zu befestigen, damit die Schiebetür dann ohne Kollisionen vollständig geöffnet werden kann. Die Erfindung ist jedoch nicht auf Schließanlagen für Schiebetüren beschränkt, sondern lässt sich auch bei Flügeltüren (bzw. Schwenk- oder Drehtüren) verwirklichen.
  • Von besonderer Bedeutung ist der Erfindungsgedanke im Zusammenhang mit einem Treibstangenschloss der eingangs beschriebenen Art. Bei einem solchem Treibstangenschloss schlägt die Erfindung vor, dass die Treibstangenschieber unter Zwischenschaltung von Treibstangenanschlussadaptern an die Treibstangen angeschlossen sind. Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass es bei einem Treibstangenschloss im Zusammenhang mit einer Schiebetür oder dergleichen möglich ist, das Zentralschloss selbst nicht wie üblich rückseitig der durchgehenden Stulpe im Türprofil, sondern außerhalb neben dem Türprofil anzuordnen und gleichzeitig die ebenfalls vorgesehenen Treibstangen sowie die (Zusatz-)Verriegelungen in herkömmlicher Weise im Türprofil unterzubringen. Damit ergibt sich ein "Versatz" zwischen dem Zentralschloss einerseits und den Treibstangen bzw. den Zusatzverriegelungen andererseits, dass heißt das Zentralschloss einerseits und die Treibstangen sowie Zusatzverriegelungen andererseits sind in verschiedenen Ebenen angeordnet. Dieser Versatz wird erfindungsgemäß über die Treibstangenanschlussadapter ausgeglichen, welche die einwandfreie Kraftübertragung von dem Zentralschloss auf die Treibstangen und folglich Zusatzverriegelungen gewährleisten. Dazu sind die Treibstangenanschlussadapter vorzugsweise als Gabelarme mit den Treibstangen zugeordneten endseitigen Gabelaufnahmen ausgebildet, in welche an den Treibstangen angeordnete Anschlusselemente, z. B. Anschlussbolzen, eingreifen. Die Gabelarme können dabei in Langlöcher in der Tür eingreifen bzw. diese Langlöcher durchgreifen. Insofern besteht bei einfachster Montage eine einwandfreie Ankopplung des Schlosses an die Treibstangen, denn im Zuge des Aufsetzens des Schlossgehäuses auf eine der Türaußenflächen durchgreifen die Gabelarme die Langlöcher in dem Türprofil und umfassen dabei die an die Treibstangen angeschlossenen Anschlussbolzen, so dass im Zuge der Betätigung bei Verschiebung der Treibstangenschieber sogleich die Gabelarme verschoben werden und damit die Anschlussbolzen und die damit verbundenen Treibstangen mitgenommen werden. Insbesondere bei der Verwendung im Zusammenhang mit Schiebetüren besteht die Möglichkeit, dass die Verriegelung bei dem erfindungsgemäßen Treibstangenschloss nur über die separaten (Zusatz-)Verriegelungen erfolgt, d. h. das Zentralschloss selbst weist dann keine eigenen Verriegelungselemente oder dergleichen, wie z. B. einen Riegel oder eine Falle, auf. Dieses bietet sich an, weil das Zentralschloss mit "Versatz" zu der Schlossstulpe angeordnet ist. Insofern ist es auch nicht erforderlich, an dem feststehenden Gegenelement eine "versetzte" Verriegelungsaufnahme für das Zentralschloss vorzusehen. Bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Schlosses im Zusammenhang mit Flügeltüren (bzw. Schwenktüren) kann es jedoch zweckmäßig sein, bei dem Zentralschloss Verriegelungs- und/oder Schließelemente vorzusehen, z. B. einen Riegel und/oder eine Falle.
  • Die Montagehalter sind nach bevorzugter Ausführungsform als L-förmige, C-förmige oder T-förmige Montageprofile ausgebildet, welche zumindest einen Türbefestigungsschenkel und zumindest einen z. B. orthogonal dazu angeordneten Schlossbefestigungsschenkel aufweisen. Über den Türbefestigungsschenkel erfolgt dabei die Befestigung des Montagehalters an der Tür bzw. an dem Türprofil und über den Schlossbefestigungsschenkel erfolgt die Befestigung des Montagehalters an dem Schloss bzw. an dem Schlossgehäuse. Dazu weist der Türbefestigungsschenkel vorzugsweise eine oder mehrere, z. B. zwei Befestigungsdurchbrechungen für Schrauben oder dergleichen Befestigungsmittel auf, wobei diese Befestigungsdurchbrechungen im Zuge der Montage mit entsprechenden Gewindebohrungen oder dergleichen in der Tür fluchten.
  • Eine besonders einfache Befestigung der Montagehalter an dem Schlossgehäuse ist dann möglich, wenn der Schlossbefestigungsschenkel eine Befestigungsnase bzw. Einschubnase aufweist, welche in eine korrespondierende Aufnahme bzw. Einschubtasche des Schlossgehäuses eingreift bzw. einsteckbar ist. Eine solche Ausführungsform bietet sich insbesondere dann an, wenn herkömmliche Schlösser verwendet werden sollen, die zu bisher anderen Zwecken eine entsprechende Aufnahmetasche aufweisen. Insofern bietet es sich an, die Montagehalter an die Konstruktion an sich bekannter Schlossgehäuse anzupassen, um den universellen Einsatz derartiger Schlösser zu gewährleisten. Dabei weist jedes Schlossgehäuse vorzugsweise jeweils am oberen Gehäuseende und am unteren Gehäuseende eine solche Aufnahmetasche auf, so dass sich die Montagehalter dann im montierten Zustand oberseitig und unterseitig an das Schlossgehäuse anschließen. Insbesondere bei Ausführungsformen mit der beschriebenen Einschubnase bzw. Einschubtasche ist es zweckmäßig, wenn an dem Schlossgehäuse auf der dem Schlossstulp zugeordneten Stirnseite eine Abdeckleiste befestigt ist. Die Abdeckleiste ist vorzugsweise sowohl an dem Schlossgehäuse als auch an den Montagehaltern befestigt, z. B. mittels Schrauben. So können zunächst die Montagehalter an dem Schlossgehäuse befestigt werden, z. B. mittels Schrauben. Anschließend kann dann die Abdeckleiste an das Schlossgehäuse und/oder an die Montagehalter geschraubt werden. In diesem Zusammenhang ist es zweckmäßig, wenn der Schlossbefestigungsschenkel des Montagehalters zumindest eine Befestigungsaufnahme aufweist, in welche ein Befestigungsmittel, z. B. eine Schraube der Abdeckleiste im Zuge der Befestigung eingreift. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Schlossbefestigungsschenkel alternativ oder ergänzend zumindest einen (stirnseitigen) Justagezapfen aufweist, welcher in eine Justageaufnahme (z. B. Durchbrechung) der Abdeckleiste eingreift. Ferner ist vorgesehen, dass der Schlossbefestigungsschenkel und vorzugsweise dessen Einschubnase eine Aufnahme für eine Schraube des Schlossgehäuses aufweist. Die Einschubnase erstreckt sich dabei vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu dem Türbefestigungsschenkel.
  • Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung, dem besondere Bedeutung zukommt, ist vorgesehen, dass der Montagehalter einen oder auch mehrere (seitliche) Montagezapfen aufweist, welche im Zuge der Montage des Schlosses an der Tür in den Montagezapfen zugeordnete Montageaufnahmen der Tür eingreifen. Unter Berücksichtigung dieser Montagezapfen und der korrespondierenden Montageaufnahmen gelingt eine automatische und exakte Positionierung des Schlosses an der Tür, so dass stets gewährleistet ist, dass das Schloss in exakt der gewünschten Position an bzw. auf dem Türprofil angeordnet ist, so dass dann auch die entsprechenden Befestigungseinrichtungen und insbesondere auch die Schließaufnahme exakt richtig positioniert sind. In fertigungstechnischer Hinsicht lassen sich an dem Türprofil die gewünschten Positionen der Montageaufnahmen unter Berücksichtigung der vorgesehenen Positionen der Befestigungsaufnahmen und der Schließzylinderaufnahme automatisiert einbringen, z. B. im Wege einer CNC-Fertigung. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn jeder Montagehalter beidseitig zumindest jeweils einen Montagezapfen aufweist. Diese Ausgestaltung ermöglicht den universellen Einsatz der Montagehalter auf verschiedenen Seiten der Tür, da in jedem Falle ein entsprechender Montagezapfen zur Verfügung steht.
  • In fertigungstechnischer Hinsicht ist es besonders vorteilhaft, wenn die Montagehalter mit gegebenenfalls den Montagezapfen und/oder den Justagezapfen einstückig gefertigt sind, z. B. als einstückige Gussbauteile. Dabei können die Montagehalter vorzugsweise aus Metall ausgebildet sein, z. B. als Druckgussbauteile, z. B. Zink-Druckgussbauteile.
  • Ferner ist es z. B. aus ästhetischen Gründen vorteilhaft, ein das Schloss abdeckendes Abdeckgehäuse vorzusehen, welches auf das Schloss aufgesetzt ist und an der Tür und/oder an dem Schlossgehäuse und/oder an dem Montagehalter befestigbar ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Abdeckgehäuse an den Montagehaltern befestigt wird.
  • Insgesamt ermöglicht die erfindungsgemäße Schließanlage den Einsatz herkömmlicher Zentralschlösser und insbesondere herkömmlicher Schließzylinder selbst bei Schiebetüren mit schmalen Türprofilen von einer Breite zwischen 30 und 50 mm. Die Schließzylinder können dann selbst dann eingesetzt werden, wenn sie eine minimale Baulänge von 60 mm (30 mm / 30 mm) aufweisen. Der Einsatz von lediglich einseitig betätigbaren Kurzzylindern ist nicht erforderlich aber grundsätzlich möglich. Trotz allem können die Schiebeelemente (z. B. Schiebetüren) sehr dicht an dem korrespondierenden feststehenden Element vorbeigeführt werden, ohne dass eine Kollision des Schließzylinders mit dem feststehenden Element zu befürchten ist. Dieses gelingt bei universellem Einsatz der verwendeten Schlösser, da die Befestigung des Zentralschlosses unter Verwendung von Montagehaltern erfolgt. Die Montagehalter erfüllen dabei eine mehrfache Funktion, denn sie werden einerseits an dem Zentralschloss befestigt und andererseits an dem Türprofil. Darüber hinaus erlauben sie die Befestigung des beschriebenen Abdeckgehäuses und sie sind vorzugsweise mit entsprechenden Justage- bzw. Montageeinrichtungen vorgesehen, welche ein aufwändiges Ausrichten des Schlosses relativ zum Türprofil entbehrlich machen. Darüber hinaus sind sie universell für DIN links und rechts einsetzbar.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen erläutert:
  • Fig. 1
    zeigt ausschnittsweise in perspektivischer Ansicht eine Schiebetüranordnung mit einer erfindungsgemäßen Schließanlage in der Ausführungsform als Treibstangenschloss,
    Fig. 2
    einen Ausschnitt aus der Fig. 1 in einer Ansicht aus Richtung des Pfeils A (in Explosionsdarstellung),
    Fig. 3a
    den oberen Montagehalter aus Fig. 2 in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 3b
    den oberen Montagehalter nach Fig. 3a in einer anderen Ansicht,
    Fig. 3c
    einen Schnitt durch den Montagehalter nach Fig. 3a,
    Fig. 4a
    den unteren Montagehalter aus Fig. 2,
    Fig. 4b
    den unteren Montagehalter nach Fig. 4a in einer anderen Ansicht,
    Fig. 4c
    einen Schnitt durch den unteren Montagehalter nach Fig. 4a,
    Fig. 5
    das Zentralschloss der Schließanlage nach Fig. 2 in einer Draufsicht bei teilweise aufgebrochenem Schlossgehäuse ohne Montagehalter,
    Fig. 6
    Ausschnitte aus dem Gegenstand nach Fig. 5 in einer Stirnansicht aus Richtung des Pfeils B,
    Fig. 7
    das Schloss nach Fig. 5 mit Montagehaltern und
    Fig. 8
    das Schloss nach Fig. 7 in einer Stirnansicht aus Richtung des Pfeils C.
  • Die Figuren zeigen eine Schließanlage für (Schiebe-)Türen mit einem an der Tür 1 befestigbaren Schloss 2, welches ein Schlossgehäuse 3 und einen Schließzylinder 4 aufweist, und mit einer an der Tür 1 stirnseitig befestigbaren Schlossstulpe 5. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Schließanlage um ein Treibstangenschloss, bei welchem das Schloss 2 als Zentralschloss ausgebildet ist. Ferner sind sowohl oberhalb als auch unterhalb des Zentralschlosses jeweils eine Verriegelung 6 vorgesehen, welche im Ausführungsbeispiel jeweils einen hakenartigen Schwenkriegel 7 aufweist. Es besteht grundsätzlich aber auch die Möglichkeit, dass diese Verriegelungen 6 mit Verriegelungszapfen oder dergleichen Verriegelungselementen arbeiten. Hinter der Schlossstulpe 5 sind verschiebbar geführte Treibstangen 8 angeordnet, welche die Verriegelungen 6 betätigen. Dazu arbeitet der Schließzylinder 4 über in dem Schlossgehäuse 3 verschiebbar geführte Treibstangenschieber 9 auf die Treibstangen 8.
  • Fig. 1 zeigt das erfindungsgemäße Treibstangenschloss in montiertem Zustand im Bereich einer Schiebetüranordnung, welche einerseits aus der verschiebbaren Schiebetür 1 und andererseits aus einem feststehenden Gegenelement 10 besteht. An dem Gegenelement 10 sind die Aufnahmen für die Schwenkriegel 7 angeordnet. Das Gegenelement 10 kann wie dargestellt als feststehendes Element ausgebildet sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass das Gegenelement mit den Aufnahmen selbst als bewegliches, z. B. verschiebbares Element ausgebildet ist, z. B. ebenfalls als Schiebetür. Ferner ist ein in den Figuren nicht dargestelltes Rahmenelement oder Wandelement vorgesehen, an welchem die Schiebetür 1 im Zuge des Öffnens vorbeigeführt wird. Die Schiebetür 1 selbst ist im Ausführungsbeispiel als Glastür ausgebildet, welche aus rahmenartigen Türprofilen 11 und einer von den Türprofilen 11 aufgenommenen Glasscheibe 12 besteht. In Fig. 2 ist angedeutet, dass die Glasscheibe 12 in an sich bekannter Weise in eine entsprechende taschenartige Aufnahme bzw. Aufnahmenut 13 des Türprofils 11 eingreift. Bei den Türprofilen 11 handelt es sich im Ausführungsbeispiel um Metallprofile, z. B. Aluminiumprofile.
  • Erfindungsgemäß ist das Zentralschloss 2 bzw. dessen Schlossgehäuse 3 nun nicht wie bisher üblich in das Türprofil 11 integriert bzw. innerhalb des Türprofils angeordnet, sondern das Schlossgehäuse 3 ist außerhalb der Tür auf bzw. an einer der Türaußenflächen nämlich an der Türaußenfläche F befestigt und damit gleichsam neben dem Türprofil 11 angeordnet. Dieses ergibt sich insbesondere aus der Darstellung gemäß Fig. 2. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass der Schließzylinder nicht aus der dem Rahmen- bzw. Wandelement zugewandten Türaußenfläche F' herausragt, so dass nicht die Gefahr besteht, dass der Schließzylinder beim Öffnen der Tür mit einem in den Figuren nicht dargestellten feststehenden Rahmen- bzw. Wandelement kollidiert. Türaußenflächen F, F' meint im Rahmen der Erfindung sowohl die z. B. der Gebäudeinnenseite zugewandte (rückseitige) Türaußenfläche F als auch die z. B. der Gebäudeaußenseite zugewandte (vorderseitige) Türaußenfläche F'.
  • Ferner macht insbesondere Fig. 2 deutlich, dass das Schlossgehäuse 3 nicht unmittelbar mit beispielsweise Schrauben an der Tür 1 bzw. dem Türprofil 11 befestigt ist, sondern dass an dem Schlossgehäuse 3 jeweils ein oberer Montagehalter 15a und ein unterer Montagehalter 15b lösbar befestigt sind, wobei das Schlossgehäuse 3 dann mittels dieser Montagehalter 15a, 15b außerhalb der Tür und folglich an einer der Türaußenflächen befestigt ist. Dabei handelt es sich um die dem Rahmen- bzw. Wandelement abgewandte Türaußenfläche F. Von besonderer Bedeutung ist ferner, dass die Treibstangenschieber 9 unter Zwischenschaltung von Treibstangenanschlussadaptern 16 an die Treibstangen 8 angeschlossen sind. Diese Treibstangenanschlussadapter 16 gleichen folglich den "Versatz" zwischen den im Türprofil 11 geführten Treibstangen 8 und dem außen auf das Türprofil 11 aufgesetzten Zentralschloss 2 aus.
  • Dabei ist in Fig. 2 erkennbar, dass bei diesem Ausführungsbeispiel im Bereich des Zentralschlosses 2 selbst kein Verriegelungselement, wie z. B. ein Zentralriegel vorgesehen ist. Vielmehr erfolgt die Verriegelung der in Fig. 1 dargestellten Schiebetür 1 an dem korrespondierenden Gegenelement 10 ausschließlich mit Hilfe der separaten Verriegelungen bzw. deren hakenartigen Schwenkriegeln 7, welche über die Treibstangen 8 betätigt werden. Die erfindungsgemäßen Treibstangenanschlussadapter 16 ermöglichen folglich die Ankopplung dieser Schwenkriegel 7 bzw. deren Treibstangen 8 an das außen auf das Profil aufgesetzte Zentralschloss 2.
  • Dabei sind die Treibstangenanschlussadapter 16 als Gabelarme mit den Treibstangen 8 zugeordneten endseitigen Gabelaufnahmen 17 ausgebildet, in welche an den Treibstangen 8 angeordnete Anschlusselemente 18, nämlich Anschlussbolzen bzw. Anschlusszapfen, eingreifen. Die Gabelarme 16 sind dabei im Wesentlichen senkrecht zu der Türebene und auch zu der Betätigungsrichtung der Treibstangen ausgerichtet.
  • In dem Türprofil 11 sind den Treibstangenanschlussadaptern 16 zugeordnete Langlöcher 14 vorgesehen, wobei die Treibstangenanschlussadapter 16 diese Langlöcher 14 durchgreifen und die Länge der Langlöcher 14 an den Stellweg der Treibstangenbolzen 18 angepasst ist. Die Treibstangenanschlussadapter 16 sind von links auf rechts umschraubbar, so dass sie wahlweise für rechte oder linke Türen eingesetzt werden können.
  • Die Montagehalter 15a, 15b sind im Ausführungsbeispiel als L-förmige Montageprofile ausgebildet. Dieses gilt sowohl für den oberen Montagehalter 15a gemäß Figuren 3a bis 3c als auch für den unteren Montagehalter gemäß Figuren 4a bis 4c. Die unterschiedliche Konstruktion der beiden dargestellten Montagehalter 15a und 15b trägt der jeweiligen Konstruktion des Schlossgehäuses 3 in den entsprechenden Bereichen Rechnung. Die beiden Montagehalter sind dabei einerseits im oberen Endbereich und andererseits im unteren Endbereich des Schlossgehäuses befestigt. Die Montagehalter 15a, 15b weisen jeweils einen Türbefestigungsschenkel 19 und einen Schlossbefestigungsschenkel 20 auf, wobei der Türbefestigungsschenkel 19 u. a. der Befestigung des Montagehalters an der Tür 1 dient und der Schlossbefestigungsschenkel 20 u. a. der Befestigung des Montagehalters an dem Schloss 2 bzw. an dem Schlossgehäuse 3. Dazu sind an dem Türbefestigungsschenkel 19 zwei Befestigungsdurchbrechungen 21 für Befestigungsschrauben vorgesehen, wobei diese Befestigungsdurchbrechungen 21 im Zuge der Montage mit korrespondierenden Gewindebohrungen 22 in dem Türprofil 11 fluchten. Der Schlossbefestigungsschenkel 20 weist eine als Einschubnase 23 ausgebildete Befestigungsnase auf, welche in eine korrespondierende Aufnahmetasche bzw. Einschubtasche 24 des Schlossgehäuses 3 eingreift. Insofern kann es sich um eine in an sich bekannter Weise an einem Schlossgehäuse 3 vorgesehene Einschubtasche 24 handeln, welche von entsprechend gebogenen endseitigen Gehäusewänden 25 gebildet wird (vgl. Figuren 5 + 6).
  • Die Befestigung der Montagehalter an dem Schlossgehäuse erfolgt folgendermaßen: Die Montagehalter 15a, 15b werden mit ihren Schlossbefestigungsschenkeln 20 bzw. deren Einschubnasen 23 in die jeweilige Einschubtasche 24 eingesteckt. An der Einschubnase 23 ist zumindest eine Befestigungsaufnahme 39 vorgesehen, in welche eine Befestigungsschraube eingebracht wird. Diese Befestigungsschraube durchgreift eine korrespondierende Durchbrechung 40 des Schlossgehäuses 3 im Bereich der Aufnahmetasche 24. Um die Montage der Schraube zu ermöglichen, ist in dem Türbefestigungsschenkel 19 des Montagehalters 15a, 15b eine ausreichend dimensionierte Öffnung 41 vorgesehen, durch die ein geeignetes Werkzeug, z. B. ein Schraubendreher, hindurchgeführt werden kann. Im Übrigen ist eine Abdeckleiste 26 vorgesehen, welche an dem Schlossgehäuse 3 auf der der Schlossstulpe 5 zugeordneten Stirnseite befestigt wird. Dabei wird diese Abdeckleiste nicht nur mittels einer oder mehrerer Schrauben an dem Schlossgehäuse 3 sondern außerdem an den Montagehaltern mit ebenfalls Schrauben befestigt. Dazu weist der Schlossbefestigungsschenkel 20 eine Befestigungsaufnahme 27 auf, in welche eine Befestigungsschraube der Abdeckleiste 26 im Zuge der Befestigung an dem Montagehalter eingreift. Die Abdeckleiste 26 wird folglich einerseits mit dem Schlossgehäuse 3 und andererseits mit den beiden Montagehaltern 15a, 15b verschraubt. Ferner weist der Schlossbefestigungsschenkel einen stirnseitigen Justagezapfen 28 auf, welcher in eine Justageaufnahme, z. B. Bohrung 29, der Abdeckleiste 26 eingreift. Die Einschubnase 23 verläuft im Wesentlichen parallel zu dem Türbefestigungsschenkel 19 und im Wesentlichen senkrecht zu dem Schlossbefestigungsschenkel 20. In diese Einschubnase 23 ist die Durchbrechung 39 eingebracht.
  • Eine besonders einfache Montage ohne aufwändiges Ausrichten des Schlossgehäuses ermöglicht der erfindungsgemäße Montagehalter 15a bzw. 15b deshalb, weil er seitliche Montagezapfen 30 aufweist, welche im Zuge der Montage des Schlosses 2 an der Tür 1 in den Montagezapfen 30 zugeordnete Montageaufnahmen 31 der Tür eingreifen. Bei diesen Montageaufnahmen 31 handelt es sich beispielsweise um entsprechende Bohrungen 31, welche an vorgegebenen Positionen in das Türprofil 11 eingebracht sind. Die korrespondierenden Montagezapfen 30 an den Montagehaltern definieren folglich im Zusammenwirken mit den Bohrungen 31 eine fest vorgegebene Montageposition, in der dann auch gewährleistet ist, dass die übrigen Elemente in der gewünschten Weise zusammenwirken. Dabei ist in den Figuren 3a und 4a angedeutet, dass jeder Montagehalter 15a, 15b beidseitig jeweils einen Montagezapfen 30, 30' aufweist, so dass die Montagehalter universell bzw. alternativ für eine beidseitige Montage des Schlosses an einem Türprofil geeignet sind, wobei dann entweder die Montagezapfen 30 oder die Montagezapfen 30' in die entsprechenden Aufnahmen 31 greifen.. Die Montagezapfen 30, 30' sind dabei seitlich an den Schlossbefestigungsschenkeln 20 angeschlossen. Es besteht grundsätzlich auch die Möglichkeit, alternativ oder ergänzend an dem Türbefestigungsschenkel 19 einen entsprechenden Montagezapfen vorzusehen. Im Ausführungsbeispiel sind die Montagehalter 15a, 15b mit ihren Montagezapfen 30, 30' und Justagezapfen 28 als einstückig gefertigte Druckgussbauteile ausgebildet. Die Montagezapfen 30, 30' können dabei mehrere Funktionen erfüllen. So dienen die Montagezapfen 30 wie erläutert der Montagevereinfachung des Schlosses am Türprofil. Die dann für diesen Zweck nicht erforderlichen gegenüberliegenden Montagezapfen 30' können als Montagehilfe für einen im Folgenden näher beschriebenen Abdeckkasten bzw. ein Abdeckgehäuse 32 dienen.
  • So zeigen die Figuren 1 und 2, dass ein das Schloss 2 abdeckendes Abdeckgehäuse 32 bzw. ein Abdeckkasten vorgesehen ist, welcher auf das Schloss 2 aufgesetzt ist. Die Befestigung des Abdeckgehäuses 32 erfolgt dabei vorzugsweise nicht am Schlossgehäuse 3 oder an der Tür 1 selbst, sondern ausschließlich an den Montagehaltern 15a und 15b. Dadurch wird gewährleistet, dass auch diesbezüglich mit einem herkömmlichen Schlossgehäuse bzw. Zentralschloss gearbeitet werden kann, ohne das entsprechende Befestigungsmittel für den Abdeckkasten vorgesehen sein müssen. Vielmehr sind die Montagehalter oberseitig bzw. unterseitig mit jeweils einer Mehrzahl von Befestigungsaufnahmen, z. B. Gewindebohrungen 43 ausgerüstet, in welche Befestigungsschrauben des Abdeckgehäuses 32 eingreifen. Dazu sind in dem Abdeckgehäuse entsprechende Durchbrechungen vorgesehen, die in den Figuren nicht dargestellt sind. Ferner ist in Fig. 2 die Funktion der Zapfen 30' angedeutet, welche hier in korrespondierender Aufnahmen 42 an dem Abdeckgehäuse 32 eingreifen, so dass durch Zusammenwirken der Zapfen 30' mit den Aufnahmen 42 im Zuge des Aufsetzens des Gehäuses 32 eine entsprechende Positionierung erfolgt. Die Aufnahmen 42 können beispielsweise innenseitig an das Gehäuse 32 angeformt bzw. eingeformt sein, so dass sie den ästhetischen Gesamteindruck von außen nicht beeinflussen. Das Abdeckgehäuse 32 gewährleistet eine im Wesentlichen vollständige Einkapselung des Zentralschlosses 2, wobei lediglich eine Durchbrechung 33 für den Schlüssel zum Betätigen des Schließzylinders 4 vorgesehen ist.
  • Im Übrigen kann endseitig an die untere Treibstange 8 ein Bodenbolzen optional angeschlossen sein, welcher zur zusätzlichen Verriegelung in eine entsprechende Aufnahme im Boden unterhalb der Schiebetür eingreift. Dieses ist in den Figuren nicht dargestellt.
  • Das Zentralschloss 2 selbst ist in herkömmlicher Weise nicht nur mit einer Aufnahme 34 für den Schließzylinder 4, sondern darüber hinaus auch mit einer Schlossnuss 38 ausgerüstet, deren Aufnahme 35 für einen Türdrücker 37 für eine Panikentriegelung ausgebildet ist. Dabei ist vorgesehen, dass der Schließzylinder 4 über ein entsprechendes Getriebe im Sinne einer mechanischen Schlosskette auf die Treibstangen wirkt. Es besteht grundsätzlich auch die Möglichkeit, dass ein elektromotorischer Antrieb vorgesehen ist, wobei dann durch die Betätigung einer Fernbedienung eine Ansteuerung des Motors erfolgt, welcher dann wiederum die Treibstangen verschiebt. Die Ansteuerung kann auch durch ein anderes Zutrittskontrollsystem oder dergleichen erfolgen. Dabei kann ein von dem Zentralschloss 2 separat angeordnetes Antriebsaggregat 36 vorgesehen sein, welches beispielsweise zwischen dem Zentralschloss 2 und der unteren Verriegelung 6 angeordnet und ebenfalls an dem Schlossstulp 5 befestigt ist. Ein solches Antriebsaggregat 36 nimmt dann den Antriebsmotor und ein Getriebe sowie entsprechenden Mitnehmer für die Treibstangen auf. Es ist in den Figuren als optionale Einheit lediglich angedeutet.

Claims (15)

  1. Schließanlage in der Ausführungsform als Treibstangenschloss für Schiebetüren, Schiebefenster oder dergleichen Schiebeelemente,
    mit zumindest einem an der Tür (1) befestigbaren Schloss (2), welches als Zentralschloss ausgebildet ist und ein Schlossgehäuse (3) und einen Schließzylinder (4) aufweist,
    mit einer an der Tür (1) stirnseitig befestigbaren Schlossstulpe (5),
    mit einem oder mehreren oberhalb und/oder unterhalb des Zentralschlosses (2) angeordneten und gegebenenfalls rückseitig an der Schlossstulpe (5) befestigbaren Verriegelungen (6) und
    mit einer oder mehreren hinter der Schlossstulpe (5) verschiebbar geführten und die Verriegelungen betätigenden Treibstangen (8),
    wobei der Schließzylinder (4) über in dem Schlossgehäuse (3) verschiebbar geführte Treibstangenschieber (9) auf die Treibstangen arbeitet, und wobei die Treibstangenschieber (9) unter Zwischenschaltung von Treibstangenanschlussadaptern (16) an die Treibstangen (8) angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Schlossgehäuse (3) des Zentralschlosses (2) ein oberer Montagehalter (15a) und ein unterer Montagehalter (15b) lösbar befestigt sind, wobei das Schlossgehäuse (3) mit diesen Montagehaltern (15a, 15b) außerhalb der Tür (1) auf oder an dieser befestigbar ist.
  2. Schließanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibstangenanschlussadapter (16) als Gabelarme mit den Treibstangen zugeordneten endseitigen Gabelaufnahmen (17) ausgebildet sind, in welche an den Treibstangen (8) angeordnete Anschlusselemente (18), zum Beispiel Anschlussbolzen eingreifen.
  3. Schließanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gabelarme (16) in Langlöcher (14) in der Tür (1) eingreifbar sind.
  4. Schließanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagehalter (15a, 15b) als L-förmige, C-förmige oder T-förmige Montageprofile ausgebildet sind, welche zumindest einen Türbefestigungsschenkel (19) und zumindest einen Schlossbefestigungsschenkel (20) aufweisen.
  5. Schließanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Türbefestigungsschenkel (19) ein oder mehrere, zum Beispiel zwei, Befestigungsdurchbrechungen (21) für Schrauben oder dergleichen Befestigungsmittel aufweist.
  6. Schließanlage nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlossbefestigungsschenkel (20) eine Befestigungsnase (23) aufweist, welche in eine korrespondierende Aufnahme (24) des Schlossgehäuses (3) eingreift.
  7. Schließanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an das Schlossgehäuse (3) auf der der Schlossstulpe (5) zugeordneten Stirnseite eine Abdeckleiste (26) befestigt ist, welche an den Montagehaltern (15a, 15b) und/oder an dem Schlossgehäuse fixiert ist.
  8. Schließanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlossbefestigungsschenkel (20) des Montagehalters (15a, 15b) zumindest eine Befestigungsdurchbrechung oder Befestigungsaufnahme (27) aufweist, in welche ein Befestigungsmittel, zum Beispiel eine Schraube, der Abdeckleiste (26) im Zuge der Befestigung eingreift und/oder zumindest eine Befestigungsdurchbrechung oder Befestigungsaufnahme (39) aufweist, in welche ein Befestigungsmittel, zum Beispiel eine Schraube, des Schlossgehäuses eingreift.
  9. Schließanlage nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlossbefestigungsschenkel (20) des Montagehalters (15a, 15b) zumindest einen stirnseitigen Justagezapfen (28) aufweist, welcher in eine Justageaufnahme, zum Beispiel Durchbrechung (29), der Abdeckleiste (26) eingreift.
  10. Schließanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagehalter (15a, 15b) seitlich zumindest einen Montagezapfen (30, 30') aufweist, welcher im Zuge der Montage des Schlosses an der Tür in eine dem Montagezapfen (30, 30') zugeordnete Montageaufnahme (31) der Tür eingreifbar ist.
  11. Schließanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Montagehalter (15a, 15b) beidseitig zumindest jeweils einen Montagezapfen (30, 30') aufweist.
  12. Schließanlage nach Anspruch 9 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagezapfen (30, 30') seitlich an die Schlossbefestigungsschenkel (20) angeschlossen sind.
  13. Schließanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagehalter (15a, 15b) mit gegebenenfalls ihren Montagezapfen (30, 30') und/oder Justagezapfen (28) einstückig gefertigt sind, zum Beispiel als einstückige Gussbauteile.
  14. Schließanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch ein das Schloss (1) abdeckendes Abdeckgehäuse (32), welches auf das Schlossgehäuse (3) aufgesetzt ist und an der Tür (1) und/oder an dem Schlossgehäuse (3) und/oder an den Montagehaltern (15a, 15b) befestigbar ist.
  15. Schließanlage nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckgehäuse (32) ausschließlich an den Montagehaltern (15a, 15b) befestigt ist.
EP05028776.2A 2005-12-10 2005-12-31 Schliessanlage Active EP1801325B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202005019354U DE202005019354U1 (de) 2005-12-10 2005-12-10 Schließanlage

Publications (3)

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