EP1720785B1 - Falzapparate zum falzen von druckerzeugnissen - Google Patents

Falzapparate zum falzen von druckerzeugnissen Download PDF

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EP1720785B1
EP1720785B1 EP05716791A EP05716791A EP1720785B1 EP 1720785 B1 EP1720785 B1 EP 1720785B1 EP 05716791 A EP05716791 A EP 05716791A EP 05716791 A EP05716791 A EP 05716791A EP 1720785 B1 EP1720785 B1 EP 1720785B1
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EP
European Patent Office
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folding
folder according
folding blade
blade
gap
Prior art date
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EP05716791A
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English (en)
French (fr)
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EP1720785A2 (de
Inventor
Holger Ratz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/30—Facilitating or easing
    • B65H2601/32—Facilitating or easing entities relating to handling machine
    • B65H2601/321—Access

Definitions

  • the invention relates to a folding device for folding printed products according to the preamble of claim 1.
  • DE 102 05 550 C1 and DE 29 17 616 C2 propose the use of linear motors to drive the folding blade. It engages in DE 29 17 616 C2 the transversely to the direction of movement of the folding blade movable linear motor at the joint of a toggle pair, which in the course of movement of the linear motor from one stop position to another from a kinked configuration first in a rectilinear stretched and then in a mirror-image bent configuration, so that in the course of movement of the linear motor from one stop position to the other the folding blade undergoes a complete up and down movement.
  • the EP 1 348 655 A2 and the post-published DE 20 2004 005 361 U1 describe a folding machine for folding printed matter, with a pressure nip formed in a folding table.
  • a folding gap on a frame held, movable up and down folding blade for pushing a lying on the folding table printed product is provided in the folding gap.
  • the frame is movable.
  • the DE 195 09 047 A1 shows a single-folder.
  • the invention has for its object to provide a folder for folding printed products.
  • a particular advantage of the folder is that production faults are easy to remedy by bringing the frame carrying the folding blade in the release position to eliminate the fault.
  • the frame can be brought from the operating to the release position by being pivoted about an axis fixed relative to the folding table.
  • This axis may be aligned parallel to the folding nip, perpendicular thereto, or in any other orientation.
  • the frame can also be made displaceable with respect to the folding table, preferably in the direction of the folding gap, so that the movement can not be hindered by parts of a stuck printed product projecting from the folding gap.
  • a drive unit preferably a rotary electric motor, via at least one eccentric.
  • a particularly simple and robust coupling uses a parallel to the axis of rotation of the eccentric bolt, which acts on the one hand on the folding blade and on the other hand on the eccentric and is rotatable with respect to at least one of them.
  • the bolt engages horizontally displaceable on the folding blade; In this case, a vertical guide for a stable movement of the folding blade is required.
  • the bolt engages a fixed point of the folding blade, with the result that the folding blade moves in a circular path, ie, the up and down movement of the folding blade is a horizontal Oscillation movement superimposed.
  • this is preferably coupled to two synchronously rotatable eccentric. These can be z. B. be driven by a common belt from the same engine.
  • a braking device for braking the printed matter conveyed parallel to the folding gap is preferably also mounted on the frame.
  • This braking device preferably comprises at least one endless belt arranged between two rollers facing the folding table and / or endless belt, which carries at least one stop projection engaging in a gap between the folding table and the belt.
  • This belt is preferably driven in each case so that a printed product conveyed at high speed initially strikes against the stop projection moving rapidly in the same direction as the printed product and this is subsequently slowed down in order to decelerate the printed product continuously and bring it to rest over the folding gap.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a first embodiment of the folder, in particular in a web-fed rotary printing press.
  • at least one transverse folding device eg with a folding blade cylinder and a folding jaw cylinder
  • at least one longitudinal folding hopper is arranged upstream of the folding device 01.
  • the folding apparatus comprises a folding table 01 to which products to be folded (not shown in the figure) are to be fed in the conveying direction of a horizontal arrow P.
  • the folding table 01 is here supported by two transverse struts 02, between which below a folding gap 03 of the folding table 01 two parallel rollers 04 are suspended rotationally driven.
  • the cross braces 02 are connected to each other by two parallel to the conveying direction P rods 06, the two portal bow 07 carry a in plan view H-shaped frame 08.
  • a longitudinal beam 09 which rigidly connects the two portal bows 07 carries a drive element 11, i. a motor 11 having a drive element 12, z. B. a pulley 12 drives.
  • a drive element 13, for. B. a belt 13 is arranged around the pulley 12 and two below the pulley 12 on the longitudinal beam 09 arranged drive element 14, for. B. pulleys 14 looped to drive the latter rotationally.
  • Fig. 3 shows a cross section through the longitudinal beam 09 at the level of an axle bearing of one of these lower pulleys 14.
  • the longitudinal beam 09 has a cross-section in the form of an asymmetric U-profile, of which a leg 16 which carries the pulleys 14, down into a portal opening of the portal arch 07 is extended into it.
  • One with the pulley 14 rotatably connected drive element 17, z. B. shaft 17 crosses the leg 16 and carries on the opposite side of a drive element 18, z. B. an eccentric 18.
  • the eccentric arm 18 in turn carries at its free end a cylindrical drive element 19, for. B. a bolt 19, z. B. a pin 19 which is moved by the driven by the motor 11 rotation of the pulley 14 on a circular path in a plane perpendicular to the cutting plane.
  • the pins 19 of both pulleys 14 rotatably engage in a bore of a book 21 of a folding blade 22, which is suspended centrally above the folding gap 03.
  • the folding blade 22 is thus driven while maintaining its orientation to a movement on a circular path in a direction parallel to the conveying direction P, vertical plane.
  • the height of the blade 23 of the folding blade 22 is adjusted so that it dips at the lowest point of their path in the folding gap 03 of the folding table 01 and brings a lying on the folding table 01 printed product in contact with the rollers 04, whereupon the printed product between the rollers 04 pulled out and folded out.
  • Fig. 4 shows a side view of the folding blade 22, based on Fig. 3 from the left, wherein the folding blade 22 or the leg 16 concealed drive elements 13; 14; 17; 18 are shown in dashed lines.
  • the portal arch 07 are on the rods 06 in the conveying direction P between the in Fig. 1 shown working position of the folder and a in Fig. 2 slidably shown release position in which the folding gap 03 is freely accessible over its entire effective length from above, so that a stuck printed product can be easily removed and also the folding blade 22 and its drive elements 11; 12; 13; 14; 17; 18; 19 and the legs 16 are easily accessible for maintenance, in particular from below.
  • FIG. 5 shows Fig. 5 in one too Fig. 4 analog view a drive mechanism for the folding blade 22, which restricts this to a purely vertical movement.
  • the folding blade 22 is here limited in the conveying direction P and transverse thereto by rails 24 and which here in the form of U-profiles around the front in the conveying direction P and rear end of the folding blade 22 engage, but also at any other projection of Folding Knife 22 could attack.
  • the pins 19 engage in two horizontal slots 26 in the booklet 21 of the folding blade 22, the length of which corresponds to twice the length of the arm 18, so that only the vertical component of the movement of the pins 19 is transmitted to the folding blade 22.
  • FIG. 6 Another embodiment of a drive mechanism for the folding blade is in Fig. 6 in a section analogous to that of Fig. 3 and in Fig. 7 in a side view analog Fig. 4 or 5 shown.
  • the extended leg 16 of the longitudinal beam 09 carries here on its side facing away from the pulleys 14 each side a planetary gear, of which a Sun gear 27 is rotatably connected to the pulley 14, a ring gear 28 is fixedly connected to the leg 16 and of the plurality of sun gear 27 and ring gear 28 trapped planetary gears 29 of an eccentrically arranged, acting on the folding blade 22 pin 19 carries.
  • Fig. 6 shows the folding blade 22 in a maximum raised position in which the pin 19 carrying the planetary gear 29 is at the highest point of its path and the pin 19 on the planetary gear 29 has a six o'clock position.
  • Fig. 7 shows the folding blade 22 at the lowest point of its path; the pinion 19 carrying planetary gears 29 are located at the lowest point of their orbit, and the pin 19 is in turn in a six o'clock position.
  • the pins 19 and with them the folding blade 22 move on a in the right planetary gear Fig. 7 as a dotted line 31 drawn, triangular track, with a tip of the triangle forms the lowest point of the track.
  • the speed of the folding blade 22 in the conveying direction P in the vicinity of the lowest point of the web is the lowest, so that a printed product when it is pressed by the folding blade 22 in the folding gap 03, from this only a minimal force in the conveying direction P learns.
  • the revolving planetary gear 29 is effective here in the manner of an eccentric 29.
  • Fig. 8 shows an alternative embodiment of the frame 08 of the folder.
  • the longitudinal beam 09 of the frame 08 is hinged here to one of the portal arch 07 via a hinge 32, whose axis 46 is oriented horizontally and transversely to the conveying direction P.
  • the remote from the hinge 32 end of the longitudinal beam 09 is in the in the Fig. 8 shown work position by a latch 33 releasably locked to the second portal arch 07.
  • FIG. 9 Another alternative construction of the frame is in Fig. 9 in a view along the conveying direction P shown.
  • the portal arch 07 are each pivotally hinged on one side to an effective as an axis 06 rods 06, while the connection with the opposite rod 06 is detachable. So is the entire frame 08 together with the folding blade 22 and its drive mechanism in case of need in the in the Fig. 9 Dashed position shown or beyond pivoting to freely access the folding gap 03 or the drive of the folding blade 22 can.
  • Fig. 9 shows a drive of the folding blade 22 via a rotating Exenterarm 18, as shown in the Fig. 1 to 3 explained, but it is understood that the frame construction of this embodiment - as well as the Fig. 8 - Can be combined with any described or previously known drive mechanism.
  • a paddle wheel is arranged below the folding gap 03.
  • This paddle wheel is preferably driven by its own motor M, which is mechanically independent of the drive of the folding blade 22.
  • the 10 and 11 show a braking device for braking zuge admirten printed products on the folding table 01 in a plan view and in a side view of a Fig. 4 . 5 or 7 appropriate perspective.
  • the braking device comprises four pairs of pulleys 36; 37, two pairs on each side of the longitudinal beam 09, and about the two pulleys 36; 37 each pair of looped belt 34, z.
  • the straps 34 carry in evenly spaced two or more projections 39, z.
  • Stops or cams whose height is slightly smaller than the distance between the lower strand 38 and the folding table 01.
  • the upstream pulleys 36 and the downstream pulleys 37 are each mounted on a common shaft 41 and 42, respectively, in the Leg 16 of the longitudinal beam 09 is rotatably supported.
  • One of the shafts 41; 42, here the shaft 41 carries an additional pulley 43, which is looped by a drive belt driven by a motor 44.
  • the rotational speed of the motor 44 is variable; it is controlled by a (not shown) control circuit so that whenever a projection 39 enters the lower strand 38, the speed of which is slightly smaller than that of a conveyed printed product. This thus suggests gently to the projections 39 and is continuously decelerated by a subsequent deceleration of the motor 44 until it comes to rest in a desired position on the folding gap 03.
  • the printed products can thus be conveyed at high speed without the risk of their damage, which allows operation of the folder with a high clock rate.
  • a first position-controlled motor 11 To drive the folding blade 22 is a first position-controlled motor 11 and for driving at least one stop 39, z. B. of at least one projection 39 carrying a belt 34, a second position-controlled motor 44 is arranged.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Falzapparat zum Falzen von Druckerzeugnissen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Während bei einer solchen Signatur eine erste Längsfalz in der Regel vor dem Zerlegen der Bedruckstoffbahnen in einzelne Signaturen erzeugt werden, indem die Bedruckstoffbahnen über Falztrichter geführt werden, wird eine zweite Längsfalz erst an der fertig vereinzelten Signatur gebildet, so dass die dabei auftretenden Probleme ähnlicher Art sind wie beim Falzen von einzelnen Bogen.
  • Es ist bereits eine Vielzahl von Konstruktionen für derartige Falzapparate vorgeschlagen worden, die jeweils einen Falztisch mit einem darin gebildeten Falzspalt und einem über den Falzspalt auf und ab beweglichen Falzmesser aufweisen, welches bei seiner Abwärtsbewegung ein aus seitlicher Richtung, üblicherweise parallel zum Falzspalt, zugeführtes Druckerzeugnis in den Falzspalt hineindrückt. Das Druckerzeugnis gelangt dadurch in Kontakt mit unterhalb des Falzspalts gegensinnig rotierenden Walzen, die das Produkt durch den Falzspalt hindurchziehen und gefalzt wieder freigeben.
  • Es ist eine Vielzahl von Konstruktionen und Antriebsprinzipien für derartige Falzapparate vorgeschlagen worden. So ist beispielsweise aus EP 11 97 459 A2 ein Falzapparat bekannt, bei welchem eine Antriebsstange mit einem Ende drehbar und exzentrisch an einer Welle eines Motors angreift und sich somit entsprechend der Drehung des Motors auf einer Kreisbahn bewegt, und das zweite Ende gelenkig an dem in vertikalen Schienen geführten Falzmesser angreift, so dass durch die Drehung des Motors das Falzmesser zu einer Auf- und Abwärtsbewegung mit einer der Drehzahl des Motors entsprechenden Frequenz angetrieben wird.
  • Ein weiteres Beispiel eines Falzapparats, bei dem ein Exzenter zum Umsetzen einer Motordrehung in die Auf- und Abwärtsbewegung des Falzmessers eingesetzt wird, ist DE 101 43 042 A1 . Diese Vorrichtung verwendet zwei Stangen, von denen jeweils ein Ende gelenkig und exzentrisch an einer Motorwelle angreift und das andere jeweils an einem Gelenk eines Kniehebelpaars angreift, wobei von den zwei in dem Gelenk verbundenen Hebeln des Paars der eine an einem gestellfesten Punkt und der andere an das Falzmesser angelenkt ist. Auch hier ist das Falzmesser vertikal geführt.
  • DE 198 43 872 A1 , DE 102 05 550 C1 und DE 29 17 616 C2 schlagen die Verwendung von Linearmotoren zum Antreiben des Falzmessers vor. Dabei greift in DE 29 17 616 C2 der quer zur Bewegungsrichtung des Falzmessers bewegliche Linearmotor am Gelenk eines Kniehebelpaars an, welches im Laufe der Bewegung des Linearmotors von einer Anschlagstellung zur anderen von einer geknickten Konfiguration zunächst in eine geradlinig gestreckte und dann in eine spiegelbildlich geknickte Konfiguration übergeht, so dass im Laufe der Bewegung des Linearmotors von einer Anschlagstellung zur anderen das Falzmesser eine komplette Auf- und Abwärtsbewegung durchläuft.
  • Die EP 1 348 655 A2 und die nachveröffentlichte DE 20 2004 005 361 U1 beschreiben einen Falzapparat zum Falzen von Druckerzeugnissen, mit einem in einem Falztisch gebildeten Druckspalt. Dabei ist ein über dem Falzspalt an einem Gestell gehaltenes, auf und ab bewegbares Falzmesser zum Hineindrücken eines auf dem Falztisch liegenden Druckerzeugnisses in den Falzspalt vorgesehen. Das Gestell ist bewegbar.
  • Die DE 195 09 047 A1 zeigt einen Falzapparat mit Einzelantrieb.
  • Bei allen diesen bekannten Falzapparaten befindet sich über dem Falztisch ein aufwändiger Antriebsmechanismus für das Falzmesser, der zusammen mit dem Falzmesser im Fall einer Betriebsstörung den Zugang zum Falzspalt behindert und die Behebung von Produktionsstörungen beschwerlich und zeitaufwändig macht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falzapparat zum Falzen von Druckerzeugnissen zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Ein besonderer Vorteil des Falzapparates ist, dass Produktionsstörungen leicht zu beheben sind, indem das Gestell, das das Falzmesser trägt, zum Beseitigen der Störung in die Freigabestellung gebracht wird.
  • Das Gestell kann von der Betriebs- in die Freigabestellung gebracht werden, indem es um eine in Bezug auf den Falztisch ortsfeste Achse geschwenkt wird. Diese Achse kann parallel zum Falzspalt, senkrecht dazu oder in einer beliebigen anderen Orientierung ausgerichtet sein.
  • Das Gestell kann aber auch in Bezug auf den Falztisch verschiebbar gemacht sein, und zwar vorzugsweise in Richtung des Falzspalts, so dass die Bewegung nicht durch aus dem Falzspalt herausragende Teile eines steckengebliebenen Druckerzeugnisses behindert werden kann.
  • Zum Antreiben der Auf- und Abwärtsbewegung des Falzmessers ist dieses an ein Antriebsaggregat, vorzugsweise einen Rotationselektromotor, über wenigstens einen Exzenter gekoppelt.
  • Eine besonders einfache und robuste Kopplung verwendet einen zur Drehachse des Exzenters parallelen Bolzen, der einerseits an dem Falzmesser und andererseits an dem Exzenter angreift und in Bezug auf wenigstens einen von beiden drehbar ist.
  • Einer ersten Ausgestaltung zufolge greift der Bolzen horizontal verschiebbar an dem Falzmesser an; in diesem Fall ist eine vertikale Führung für eine stabile Bewegung des Falzmessers erforderlich.
  • Einer zweiten Ausgestaltung zufolge greift der Bolzen an einem festen Punkt des Falzmessers an, mit der Folge, dass das Falzmesser sich auf einer Kreisbahn bewegt, d. h., der Auf- und Abwärtsbewegung des Falzmessers ist eine horizontale Oszillationsbewegung überlagert.
  • Zur Stabilisierung der Bewegung des Falzmessers ist dieses vorzugsweise an zwei synchron drehbare Exzenter gekoppelt. Diese können z. B. über einen gemeinsamen Riemen vom gleichen Motor angetrieben sein.
  • Des Weiteren ist an dem Gestell vorzugsweise ferner eine Bremseinrichtung zum Abbremsen der in zum Falzspalt paralleler Richtung zugeförderten Druckerzeugnisse montiert. Diese Bremseinrichtung umfasst vorzugsweise wenigstens einen zwischen zwei Rollen dem Falztisch zugewandt aufgespannten Endlosriemen bzw. Endlosband, der wenigstens einen in einen Zwischenraum zwischen Falztisch und Riemen eingreifenden Anschlagvorsprung trägt. Dieser Riemen ist vorzugsweise jeweils so angetrieben, dass ein mit hoher Geschwindigkeit zugefördertes Druckerzeugnis zunächst gegen den in gleicher Richtung wie das Druckerzeugnis schnell bewegten Anschlagvorsprung stößt und dieser anschließend verlangsamt wird, um das Druckerzeugnis kontinuierlich abzubremsen und über dem Falzspalt zur Ruhe zu bringen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausgestaltung eines Falzapparats in Arbeitsstellung;
    Fig. 2
    denselben Falzapparat in Freigabestellung;
    Fig. 3
    einen schematischen Schnitt durch das Gestell des Falzapparats aus Fig. 1 quer zur Förderrichtung;
    Fig. 4
    eine Seitenansicht des Falzmessers des Falzapparats aus Fig. 1;
    Fig. 5
    eine Seitenansicht des Falzmessers gemäß einer zweiten Ausgestaltung des Falzapparats;
    Fig. 6
    einen Schnitt durch das Gestell des Falzapparats, analog zu Fig. 3, gemäß einer dritten Ausgestaltung des Falzapparats;
    Fig. 7
    eine Seitenansicht des Falzmessers gemäß der dritten Ausgestaltung;
    Fig. 8
    eine perspektivische Ansicht analog der Fig. 1 einer vierten Ausgestaltung des Falzapparats;
    Fig. 9
    eine schematische Ansicht einer fünften Ausgestaltung des Falzapparats, gesehen entlang der Förderrichtung;
    Fig. 10
    eine Draufsicht auf einen Falzapparat mit Bremseinrichtung;
    Fig. 11
    eine Seitenansicht der Bremseinrichtung.
  • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausgestaltung des Falzapparats, insbesondere in einer Rollenrotationsdruckmaschine. Vorzugsweise ist beim Falzapparat 01 mindestens eine Querfalzeinrichtung (z. B. mit einem Falzmesserzylinder und einem Falzklappenzylinder) und/oder mindestens ein Längsfalztrichter vorgeordnet. Der Falzapparat umfasst einen Falztisch 01, dem (in der Figur nicht dargestellte) zu falzende Produkte in Förderrichtung eines horizontalen Pfeils P zugeführt werden. Der Falztisch 01 ist hier von zwei Querstreben 02 unterstützt, zwischen denen unterhalb eines Falzspalts 03 des Falztisches 01 zwei parallele Walzen 04 drehangetrieben aufgehängt sind.
  • Die Querstreben 02 sind untereinander durch zwei zur Förderrichtung P parallele Stangen 06 verbunden, die zwei Portalbogen 07 eines in der Draufsicht H-förmigen Gestells 08 tragen. Ein die zwei Portalbogen 07 starr verbindender Längsbalken 09 trägt einen Antriebselement 11, d.h. einen Motor 11, der ein Antriebselement 12, z. B. eine Riemenscheibe 12 antreibt. Ein Antriebselement 13, z. B. ein Riemen 13 ist um die Riemenscheibe 12 und zwei unterhalb der Riemenscheibe 12 an dem Längsbalken 09 angeordneten Antriebselement 14, z. B. Riemenscheiben 14 geschlungen, um letztere drehanzutreiben.
  • Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch den Längsbalken 09 in Höhe eines Achslagers einer dieser unteren Riemenscheiben 14. Der Längsbalken 09 hat einen Querschnitt in Form eines asymmetrischen U-Profils, von dem ein Schenkel 16, der die Riemenscheiben 14 trägt, nach unten in eine Portalöffnung der Portalbogen 07 hinein verlängert ist. Eine mit der Riemenscheibe 14 drehfest verbundenes Antriebselement 17, z. B. Welle 17 kreuzt den Schenkel 16 und trägt an dessen gegenüberliegender Seite eines Antriebselementes 18, z. B. einen Exzenterarm 18. Der Exzenterarm 18 wiederum trägt an seinem freien Ende einen zylindrischen Antriebselement 19, z. B. einen Bolzen 19, z. B. einen Zapfen 19, der durch die vom Motor 11 angetriebene Drehung der Riemenscheibe 14 auf einer Kreisbahn in einer zur Schnittebene senkrechten Ebene bewegt wird.
  • Die Zapfen 19 beider Riemenscheiben 14 greifen drehbar in eine Bohrung eines Hefts 21 eines Falzmessers 22 ein, das mittig über dem Falzspalt 03 aufgehängt ist. Das Falzmesser 22 wird so unter Beibehaltung seiner Orientierung zu einer Bewegung auf einer Kreisbahn in einer zur Förderrichtung P parallelen, vertikalen Ebene angetrieben. Die Höhe der Klinge 23 des Falzmessers 22 ist so eingestellt, dass sie am tiefsten Punkt ihrer Bahn in den Falzspalt 03 des Falztischs 01 eintaucht und ein auf dem Falztisch 01 liegendes Druckerzeugnis in einen Kontakt mit den Walzen 04 bringt, woraufhin das Druckerzeugnis zwischen den Walzen 04 hindurchgezogen und gefalzt ausgegeben wird.
  • Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht des Falzmessers 22, bezogen auf Fig. 3 von links, wobei die vom Falzmesser 22 oder dem Schenkel 16 verdeckten Antriebselemente 13; 14; 17; 18 gestrichelt dargestellt sind.
  • Die Portalbogen 07 sind auf den Stangen 06 in Förderrichtung P zwischen der in Fig. 1 gezeigten Arbeitsstellung des Falzapparats und einer in Fig. 2 gezeigten Freigabestellung verschiebbar, in welcher der Falzspalt 03 auf seiner gesamten wirksamen Länge von oben frei zugänglich ist, so dass ein steckengebliebenes Druckerzeugnis leicht entfernt werden kann und auch das Falzmesser 22 sowie dessen Antriebselemente 11; 12; 13; 14; 17; 18; 19 und der Schenkel 16 zu Wartungszwecken leicht, insbesondere von unten her, erreichbar sind.
  • Während bei der Ausgestaltung der Fig. 3 und 4 die Zapfen 19 jeweils an einem festen Punkt des Falzmessers 22 angreifen und dieses auf eine kreisförmige Bahn zwingen, zeigt Fig. 5 in einer zu Fig. 4 analogen Ansicht einen Antriebsmechanismus für das Falzmesser 22, der dieses auf eine rein vertikale Bewegung einschränkt. Das Falzmesser 22 ist hier in der Förderrichtung P und quer dazu durch Schienen 24 eingeschränkt und geführt, die hier in Form von U-Profilen um das in Förderrichtung P vordere und hintere Ende des Falzmessers 22 herumgreifen, die aber auch an einem beliebigen anderen Vorsprung des Falzmessers 22 angreifen könnten. Die Zapfen 19 greifen in zwei horizontale Langlöcher 26 im Heft 21 des Falzmessers 22 ein, deren Länge der zweifachen Länge des Arms 18 entspricht, so dass nur die vertikale Komponente der Bewegung der Zapfen 19 auf das Falzmesser 22 übertragen wird.
  • Eine weitere Ausgestaltung eines Antriebsmechanismus für das Falzmesser ist in Fig. 6 in einem Schnitt analog dem der Fig. 3 und in Fig. 7 in einer Seitenansicht analog Fig. 4 bzw. 5 gezeigt. Der verlängerte Schenkel 16 des Längsbalkens 09 trägt hier an seiner von den Riemenscheiben 14 abgewandten Seite jeweils ein Planetengetriebe, von dem ein Sonnenrad 27 drehfest mit der Riemenscheibe 14 verbunden ist, ein Hohlrad 28 fest mit dem Schenkel 16 verbunden ist und von den mehreren zwischen Sonnenrad 27 und Hohlrad 28 gefangenen Planetenrädern 29 eines einen exzentrisch angeordneten, am Falzmesser 22 angreifenden Zapfen 19 trägt. Fig. 6 zeigt das Falzmesser 22 in einer maximal angehobenen Stellung, in der sich das den Zapfen 19 tragende Planetenrad 29 am höchsten Punkt seiner Bahn befindet und der Zapfen 19 an dem Planetenrad 29 eine Sechs-Uhr-Stellung innehat.
  • Die Seitenansicht der Fig. 7 zeigt das Falzmesser 22 am tiefsten Punkt seiner Bahn; die den Zapfen 19 tragenden Planetenräder 29 befinden sich am tiefsten Punkt ihrer Umlaufbahn, und der Zapfen 19 ist wiederum in einer Sechs-Uhr-Stellung. Die Zapfen 19 und mit ihnen das Falzmesser 22 bewegen sich auf einer im rechten Planetengetriebe der Fig. 7 als strichpunktierte Linie 31 eingezeichneten, dreieckänlichen Bahn, wobei eine Spitze des Dreiecks den tiefsten Punkt der Bahn bildet. So ist bei diesem Antriebsmechanismus die Geschwindigkeit des Falzmessers 22 in Förderrichtung P in der Umgebung des tiefsten Punktes der Bahn am geringsten, so dass ein Druckerzeugnis, wenn es durch das Falzmesser 22 in den Falzspalt 03 hineingedrückt wird, von diesem nur eine minimale Kraft in Förderrichtung P erfährt. Das umlaufende Planetenrad 29 ist hier in der Art eines Exzenters 29 wirksam.
  • Fig. 8 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Gestells 08 des Falzapparates. Der Längsbalken 09 des Gestells 08 ist hier an einen der Portalbogen 07 über ein Scharnier 32 angelenkt, dessen Achse 46 horizontal und quer zur Förderrichtung P orientiert ist. Das vom Scharnier 32 abgewandte Ende des Längsbalkens 09 ist in der in der Fig. 8 gezeigten Arbeitsstellung durch einen Riegel 33 lösbar am zweiten Portalbogen 07 arretiert.
  • Um das Gestell in eine Freigabestellung zu bringen, genügt es, den Riegel 33 zu lösen und den Längsbalken 09 in Richtung eines Pfeils Q hoch zu klappen, so dass die Oberfläche des Falztischs 01 und die ihm in der Arbeitsstellung zugewandte Seite des Längsbalkens 09 frei zugänglich werden.
  • Eine weitere alternative Konstruktion des Gestells ist in Fig. 9 in einer Ansicht entlang der Förderrichtung P dargestellt. Wie in der Ausgestaltung der Fig. 1 sind die Portalbogen 07 und die Querstreben 02, auf denen der Falztisch 01 aufliegt, von einander getrennte Teile. Die Portalbogen 07 sind jeweils an einer Seite schwenkbar an einer als Achse 06 wirksamen Stangen 06 angelenkt, während die Verbindung mit der gegenüberliegenden Stange 06 lösbar ist. So ist das gesamte Gestell 08 mitsamt dem Falzmesser 22 und dessen Antriebsmechanismus im Bedarfsfall in die in der Fig. 9 gestrichelt dargestellte Stellung oder darüber hinaus schwenkbar, um frei auf den Falzspalt 03 oder den Antrieb des Falzmessers 22 zugreifen zu können.
  • Fig. 9 zeigt einen Antrieb des Falzmessers 22 über einen rotierenden Exenterarm 18, wie anhand der Fig. 1 bis 3 erläutert, doch versteht sich, dass die Gestellkonstruktion dieser Ausgestaltung - wie auch die der Fig. 8 - mit jedem beliebigen hier beschriebenen oder vorbekannten Antriebsmechanismus kombinierbar ist.
  • Unter dem Falzspalt 03 ist ein Schaufelrad angeordnet. Dieses Schaufelrad wird vorzugsweise von einem eigenen Motor M angetrieben, der mechanisch unabhängig vom Antrieb des Falzmessers 22 ist.
  • Die Fig. 10 und 11 zeigen eine Bremseinrichtung zum Abbremsen von zugeförderten Druckerzeugnissen auf dem Falztisch 01 in einer Draufsicht bzw. in einer Seitenansicht aus einer den Fig. 4, 5 oder 7 entsprechenden Perspektive. Die Bremseinrichtung umfasst vier Paare von Riemenscheiben 36; 37, jeweils zwei Paare auf jeder Seite des Längsbalkens 09, sowie um die zwei Riemenscheiben 36; 37 jedes Paars geschlungene Riemen 34, z. B. Zahnriemen oder Endlosbänder, von denen ein unterer Strang 38 in geringem Abstand oberhalb des Falztischs 01 verläuft. Die Riemen 34 tragen in gleichmäßigen Abständen zwei oder mehr Vorsprünge 39, z. B. Anschläge bzw. Nocken, deren Höhe geringfügig kleiner ist als der Abstand zwischen dem unteren Strang 38 und dem Falztisch 01. Die stromaufwärtigen Riemenscheiben 36 bzw. die stromabwärtigen Riemenscheiben 37 sind jeweils auf einer gemeinsamen Welle 41 bzw. 42 montiert, die in dem Schenkel 16 des Längsbalkens 09 drehbar gehalten ist. Eine der Wellen 41; 42, hier die Welle 41, trägt eine zusätzliche Riemenscheibe 43, die von einem durch einen Motor 44 angetriebenen Treibriemen umschlungen ist. Die Drehgeschwindigkeit des Motors 44 ist variabel; er ist durch eine (nicht dargestellte) Steuerschaltung so gesteuert, dass immer dann, wenn ein Vorsprung 39 in den unteren Strang 38 eintritt, dessen Geschwindigkeit geringfügig kleiner als die eines zugeförderten Druckerzeugnisses ist. Dieses schlägt somit sacht an die Vorsprünge 39 an und wird durch eine anschließende Verlangsamung des Motors 44 kontinuierlich abgebremst, bis es in einer Sollstellung über dem Falzspalt 03 zur Ruhe kommt. Die Druckerzeugnisse können so mit hoher Geschwindigkeit zugefördert werden, ohne dass eine Gefahr ihrer Beschädigung besteht, was einen Betrieb des Falzapparats mit hoher Taktrate erlaubt.
  • Zum Antrieb des Falzmesser 22 ist ein erster lagegeregelter Motor 11 und zum Antrieb von mindestens einem Anschlag 39, z. B. von mindestens einem einen Vorsprung 39 tragenden Riemen 34, ist ein zweiter lagegeregelter Motor 44 angeordnet.
    • Bezugszeichenliste
    • 01
    Falztisch
    02
    Querstrebe
    03
    Falzspalt
    04
    Walze
    05
    -
    06
    Stange, Achse
    07
    Portalbogen
    08
    Gestell
    09
    Längsbalken
    10
    -
    11
    Antriebselement, Motor
    12
    Antriebselement, Riemenscheibe
    13
    Antriebselement, Riemen
    14
    Antriebselement, Riemenscheibe
    15
    -
    16
    Schenkel
    17
    Antriebselement, Welle
    18
    Antriebselement, Exenterarm
    19
    Antriebselement, Bolzen, Zapfen
    20
    -
    21
    Heft
    22
    Falzmesser
    23
    Klinge
    24
    Schiene
    25
    -
    26
    Langloch
    27
    Sonnenrad
    28
    Hohlrad
    29
    Planetenrad, Exzenter
    30
    -
    31
    Linie
    32
    Scharnier
    33
    Riegel
    34
    Riemen
    35
    -
    36
    Riemenscheibe
    37
    Riemenscheibe
    38
    Strang, unterer
    39
    Anschlag; Vorsprung
    40
    -
    41
    Welle
    42
    Welle
    43
    Riemenscheibe
    44
    Motor
    45
    -
    46
    Achse
    M
    Motor
    P
    Förderrichtung
    Q
    Richtung

Claims (17)

  1. Falzapparat zum Falzen von Druckerzeugnissen, mit einem in einem Falztisch (01) gebildeten Falzspalt (03) und einem über dem Falzspalt (03) an einem Gestell (08) gehaltenen, auf und ab bewegbaren Falzmesser (22) zum Hineindrücken eines auf dem Falztisch (01) liegenden Druckerzeugnisses in den Falzspalt (03), wobei das Gestell (08) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zum Antrieb des Falzmessers (22) ein lagegeregelter Motor (11) angeordnet ist, dass das Gestell (08) aus seiner Stellung über dem Falzspalt (03) in eine Stellung bewegbar ist, in der das Falzmesser (22) den Falzspalt (03) freigibt.
  2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell (08) um eine in Bezug auf den Falztisch (01) ortsfeste Achse (06; 46) schwenkbar ist.
  3. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell (08) in Bezug auf den Falztisch (01) in Förderrichtung (P) des Falzspalts (03) verschiebbar ist.
  4. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Falzmesser (22) an ein Antriebsaggregat zum Antreiben seiner Auf- und Abbewegung über wenigstens einen Exzenter (18; 29) gekoppelt ist.
  5. Falzapparat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Falzmesser (22) und Exzenter (18; 29) durch einen zur Drehachse des Exzenters (18; 29) parallelen Bolzen (19) gekoppelt sind, der an dem Falzmesser (22) und dem Exzenter (18; 29) angreift und in Bezug auf wenigstens einen von beiden drehbar ist.
  6. Falzapparat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (19) horizontal verschiebbar an dem Falzmesser (22) angreift und das Falzmesser (22) vertikal geführt ist.
  7. Falzapparat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (19) an einem festen Punkt des Falzmessers (22) angreift.
  8. Falzapparat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Falzmesser (22) an zwei synchron drehbare Exzenter (18; 29) gekoppelt ist.
  9. Falzapparat nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenter (18; 29) über ein endloses Zugmittel (13) gekoppelt sind.
  10. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bremseinrichtung zum Abbremsen der in zum Falzspalt (03) paralleler Richtung zugeförderten Druckerzeugnisse angeordnet ist.
  11. Falzapparat nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremseinrichtung am dem Gestell (08) angeordnet ist.
  12. Falzapparat nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremseinrichtung wenigstens einen zwischen zwei Rollen dem Falztisch (01) zugewandt aufgespannten Riemen (34) umfasst, der wenigstens einen in einen Zwischenraum zwischen Falztisch (01) und Riemen (34) eingreifenden Vorsprung (39) trägt.
  13. Falzapparat nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremseinrichtung mindestens einen beweglichen Anschlag (39) aufweist.
  14. Falzapparat nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (39) umlaufend angeordnet ist.
  15. Falzapparat nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zum Antrieb des Anschlages (39) ein lagegeregelter Motor (44) angeordnet ist.
  16. Falzapparat nach Anspruch 1 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass zum Antrieb von mindestens einem Anschlag (39) zum Abbremsen der Druckerzeugnisse ein zweiter lagegeregelter Motor (44) angeordnet ist.
  17. Falzapparat nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Motoren (11; 44) bezüglich ihrer jeweiligen Winkellage elektrisch synchronisiert sind.
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