EP1584600A1 - Lastaufnahmemittel - Google Patents

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Publication number
EP1584600A1
EP1584600A1 EP05007143A EP05007143A EP1584600A1 EP 1584600 A1 EP1584600 A1 EP 1584600A1 EP 05007143 A EP05007143 A EP 05007143A EP 05007143 A EP05007143 A EP 05007143A EP 1584600 A1 EP1584600 A1 EP 1584600A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fork blade
fork
adapter
load
hull
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05007143A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Arnold Vetter
Henrik Pfau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vetter Umformtechnik GmbH
Original Assignee
Vetter Umformtechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vetter Umformtechnik GmbH filed Critical Vetter Umformtechnik GmbH
Publication of EP1584600A1 publication Critical patent/EP1584600A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members

Definitions

  • the invention relates to a load-carrying means for conveying equipment, in particular a Fork for industrial trucks with at least one prong, which has a fork back and a fork blade which is variable in its length.
  • the fork blade consists of an inner body and this at least partially surrounding, telescopic adjusting body. It must already ensure the inner body, the carrying capacity without corresponding deflection.
  • the adjusting body increases the height of the fork blade so that this for special applications, such.
  • flat pallets are not used can be. Such forks can fit into the fork cavities of flat pallets Do not enter.
  • the invention has for its object to show a fork tine, the one has very small thickness and yet to the required lengths during operation is customizable.
  • the fork blade of a Fork blade hull and a fork blade tip make the blade tip detachable associated with areas of the Gabelblattrumpfs and that the Gabelblatt tip by fork blade tips of different lengths is interchangeable.
  • the adapter is shaped so that it all possible bending forces can take over. A double overlap of the fork blade over his entire length is not necessary.
  • the advantage is that the adapter is integrally connected to the fork blade hull is. This ensures that the bending forces as optimal as possible in the Gabeiblattrumpf can be initiated.
  • the Gabelblattrumpf is made thinner in the region of the adapter, so that the blade tip, if any, only minimal compared to the Gabelblaftrumpf applying.
  • the fork blade hull in the area of the adapter additionally over a step in its width, preferably on both sides, reset is.
  • This can be a z. B. in the adapter area U-shaped fork blade tip put on the adapter and connect to it. This is ensures that the bending forces occur better in the fork blade hull can be initiated.
  • the fork blade hull is in the region of the adapter via a circumferential Step reset in its cross section.
  • This may cause the blade tip in the area used to connect to the adapter e.g. as a square tube be formed so that the bending forces occurring optimally in the Gabelblattrumpf can be initiated.
  • the blade tip adapted to the adapter Has area, the adapter to the dimension of the Gabelblattrumpfes in the sense of a uniform surface or one with the fork blade hull uniform overall cross-section added. This will achieve that as well with fork blade tip attached, the fork blade over its entire length having constant cross-section.
  • the blade tip on the Gabelblattrumpf over at least a connecting element e.g. a bolt is lockable.
  • This bolt could z. B. be arranged firmly on the adapter, and in the form of a spring-loaded hit, projecting into the adapter retractable nose, in which the fork blade tip can be hung.
  • the fork blade hull and the fork blade tip having bores that the bores to each other and that the bolt are aligned, aligned holes connecting the fork blade hull and the blade tip penetrates. This creates a connection in which the bolt essentially on Shear is claimed, so that the bending forces occurring even at relatively small pin diameters can be optimally transmitted.
  • the figure 1 is shown a fork 1, which consists of a fork back 2 and a fork blade 3 consists.
  • the fork blade 3 has a Gabelblattrumpf 4 as well a fork blade tip 5 on.
  • an adapter 6 is provided, which is integrally connected to the fork blade body 4.
  • the Cross-section of the adapter 6 is opposite to the cross section of the Gabelblattrumpfes 4 smaller.
  • the load-receiving surface 7 of the Gabelblattrumpfes 4 and the side portions 8 and the underside of the Gabelblattrumpfes. 4 reset over a level 9.
  • the fork blade tip 5 has at least in the Area that is brought into contact with the adapter 6, a square tube profile on.
  • the square tube profile of the fork blade tip 5 supplements the cross section of the adapter 6 such that when deferred fork blade tip 5 on the adapter 6 the total cross section corresponds to the cross section of the fork blade hull 4.
  • the adapter 6 has a bore 10 and the fork blade tip 5 a bore eleventh on.
  • a connecting element 12, here a bolt can through the Drilled holes 10 and 11 to the fork blade tip 5 with the Gabelblattrumpf 4 to connect.
  • a head on the bolt prevents this from happening the holes can fall through.
  • Figure 2 shows a fork blade tip 5 ', which is only slightly longer than the adapter 6. If the fork blade tip 5 'placed on the adapter 6, results in a on the other hand, the fork blade tip 5 according to Figure 3 with the Gabelblattrumpf 4 connected, resulting in a long Gabeiblatt. 3

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Ein Lastaufnahmemittel für Förderzeuge, insbesondere eine Gabel (1) für Flurförderzeuge mit mindestens einer Zinke, die einen Gabelrücken (2) und ein Gabelblatt (3) aufweist, welches in seiner Länge variierbar ist, soll so ausgebildet werden, dass die Gabelzinke eine sehr geringe Dicke aufweist und dennoch an die geforderten Längen im Betrieb anpassbar ist. Dazu wird vorgeschlagen, dass das Gabelblatt (3) aus einem Gabelblattrumpf (4) und einer Gabelblattspitze (5) besteht, dass die Gabelblattspitze (5) lösbar mit Bereichen des Gabelblattrumpfes (4) verbindbar ist und dass die Gabelblattspitze (5) durch Gabelblattspitzen (5) unterschiedlicher Länge austauschbar ist (Fig 1). <IMAGE>

Description

Lastaufnahmemittel
Die Erfindung betrifft ein Lastaufnahmemittel für Förderzeuge, insbesondere eine Gabel für Flurförderzeuge mit mindestens einer Zinke, die einen Gabelrücken und ein Gabelblatt aufweist, welches in seiner Länge variierbar ist.
Die DE 102 16 076 C1 offenbart bereits ein derartiges Lastaufnahmemittel. Hier besteht jedoch das Gabelblatt aus einem Innenkörper sowie einem diesen zumindest bereichsweise umgebenden, teleskopierbaren Verstellkörper. Dabei muss bereits der Innenkörper die Tragfähigkeit ohne entsprechende Durchbiegung gewährleisten. Der Verstellkörper vergrößert die Bauhöhe des Gabelblattes so, dass dieses für spezielle Anwendungsfälle, wie z. B. flache Paletten nicht verwendet werden kann. Derartige Gabeln können in die Gabelhohlräume von flachen Paletten nicht einfahren.
Es ist auch bekannt, auf ein Gabelblatt eine Gabelverlängerung aufzubringen. Auch hier ergibt sich das Problem mit der zu großen Bauhöhe.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gabelzinke aufzuzeigen, die eine sehr geringe Dicke aufweist und dennoch an die geforderten Längen im Betrieb anpassbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass das Gabelblatt aus einem Gabelblattrumpf und einer Gabelblattspitze besteht, dass die Gabelblattspitze lösbar mit Bereichen des Gabelblattrumpfs verbunden ist und dass die Gabelblattspitze durch Gabelblattspitzen unterschiedlicher Länge austauschbar ist.
Durch die Lösbarkeit und Austauschbarkeit von Gabelblattspitzen gegen Gabelblattspitzen unterschiedlicher Länge ist eine Anpassbarkeit des Gabelblatts an die gewünschte Palettenlänge ohne Weiteres möglich. Hinzu kommt, dass die Gabelblattspitze nur im Bereich des freien Endes des Gabeiblattrumpfs mit diesem verbunden ist, so dass im Bereich der Auflage der Palette auf dem Gabelblattrumpf und auf der Gabelblattspitze keine übereinander angeordneten Innenkörper und Verstellkörper bzw. Auflagekörper vorhanden sind. Der erfindungsgemäße Gabelblattrumpf baut damit sehr dünn.
Es hat sich bewährt, dass der Gabelblattrumpf an seinem freien Ende einen Adapter aufweist, über den die Gabelblattspitze mit dem Gabelblattrumpf in Kontakt bringbar und im Bereich des Adapters mit dem Gabelblattrumpf arretierbar ist.
Der Adapter ist dabei so geformt, dass er sämtliche möglichen auftretenden Biegekräfte übemehmen kann. Eine doppelte Überdeckung des Gabelblatts über seine gesamte Länge ist damit nicht notwendig.
Von Vorteil ist, dass der Adapter einstückig mit dem Gabelblattrumpf verbunden ist. Dadurch ist gewährleistet, dass die Biegekräfte möglichst optimal in den Gabeiblattrumpf eingeleitet werden können.
Bemerkenswert ist, dass der Gabelblattrumpf zumindest auf seiner, die Last aufnehmenden Oberfläche, über eine Stufe zum den Adapter bildenden Bereich in seiner Dicke abnimmt.
Damit ist der Gabelblattrumpf im Bereich des Adapters dünner ausgeführt, so dass die Gabelblattspitze, wenn überhaupt, gegenüber dem Gabelblaftrumpf nur minimal aufträgt.
Es besteht auch die Möglichkeit, dass der Gabelblattrumpf im Bereich des Adapters zusätzlich über eine Stufe in seiner Breite, vorzugsweise beidseitig, zurückgesetzt ist. Damit lässt sich eine z. B. im Adapterbereich U-förmig ausgebildete Gabelblattspitze auf den Adapter aufsetzen und mit diesem verbinden. Dadurch ist gewährleistet, dass die auftretenden Biegekräfte besser in den Gabelblattrumpf eingeleitet werden können.
Bevorzugt ist jedoch der Gabelblattrumpf im Bereich des Adapters über eine umlaufende Stufe in seinem Querschnitt zurückgesetzt. Dadurch kann die Gabelblattspitze in dem Bereich der zur Verbindung mit dem Adapter dient z.B. als Vierkantrohr ausgebildet sein, so dass die auftretenden Biegekräfte optimal in den Gabelblattrumpf eingeleitet werden können.
Von besonderem Vorteil ist, dass die Gabelblattspitze einen an den Adapter angepassten Bereich aufweist, der den Adapter auf die Abmessung des Gabelblattrumpfes im Sinne einer einheitlichen Oberfläche bzw. eines mit dem Gabelblattrumpf einheitlichen Gesamtquerschnittes ergänzt. Damit wird erreicht, dass auch bei aufgesetzter Gabelblattspitze das Gabelblatt über seine gesamte Länge einen gleichbleibenden Querschnitt aufweist.
Es empfiehlt sich, dass die Gabelblattspitze an dem Gabelblattrumpf über mindestens ein Verbindungselement, z.B. einen Bolzen arretierbar ist. Dieser Bolzen könnte z. B. fest am Adapter angeordnet sein, und in Form einer federbeauf schlagten, in den Adapter versenkbaren Nase vorstehen, in welche die Gabelblattspitze einhängbar ist. Es hat sich jedoch bewährt, dass der Gabelblattrumpf und die Gabelblattspitze Bohrungen aufweisen, dass die Bohrungen zueinander justierbar sind und dass der Bolzen die aufeinander justierten, fluchtenden Bohrungen des Gabelblattrumpfs und der Gabelblattspitze verbindend durchdringt. Damit ist eine Verbindung geschaffen, bei welcher der Bolzen im Wesentlichen auf Scherung beansprucht wird, so dass die auftretenden Biegekräfte auch schon bei verhältnismäßig kleinen Bolzendurchmessem optimal übertragen werden können.
Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert:
Figur 1
eine erfindungsgemäße Gabel im auseinander genommenen Zustand,
Figur 2
eine kurze Gabelblattspitze, und
Figur 3
eine lange Gabelbfattspitze.
Der Figur 1 ist eine Gabel 1 zu entnehmen, die aus einem Gabelrücken 2 sowie einem Gabelblatt 3 besteht. Das Gabelblatt 3 weist einen Gabelblattrumpf 4 sowie eine Gabelblattspitze 5 auf. Am freien Ende des Gabelblattrumpfes 4 ist ein Adapter 6 vorgesehen, der einstückig mit dem Gabelblattrumpf 4 verbunden ist. Der Querschnitt des Adapters 6 ist gegenüber dem Querschnitt des Gabelblattrumpfes 4 kleiner. Dabei sind die der Lastaufnahme dienende Oberfläche 7 des Gabelblattrumpfes 4 sowie die Seitenbereiche 8 und die Unterseite des Gabelblattrumpfes 4 über eine Stufe 9 zurückgesetzt. Die Gabelblattspitze 5 weist zumindest in dem Bereich, der mit dem Adapter 6 in Kontakt gebracht wird, ein Vierkantrohr- Profil auf. Dabei ergänzt das Vierkantrohr- Profil der Gabelblattspitze 5 den Querschnitt des Adapters 6 derart, dass bei aufgeschobener Gabelblattspitze 5 auf den Adapter 6 der Gesamtquerschnitt dem Querschnitt des Gabelblattrumpfes 4 entspricht.
Der Adapter 6 weist eine Bohrung 10 und die Gabelblattspitze 5 eine Bohrung 11 auf. Bei auf den Adapter 6 aufgeschobener Gabelblattspitze 5 fluchten die Bohrungen 10 und 11. Ein Verbindungselement 12, hier ein Bolzen, kann durch die Bohrungen 10 und 11 geschoben werden, um die Gabelblattspitze 5 mit dem Gabelblattrumpf 4 zu verbinden. Ein Kopf am Bolzen verhindert, dass dieser durch die Bohrungen durchfallen kann.
Die Figur 2 zeigt eine Gabelblattspitze 5', die nur geringfügig länger ist als der Adapter 6. Wird die Gabelblattspitze 5' auf den Adapter 6 gesetzt, ergibt sich ein kurzes Gabelblatt 3. Wird dagegen die Gabelblattspitze 5 gemäß Figur 3 mit dem Gabelblattrumpf 4 verbunden, ergibt sich ein langes Gabeiblatt 3.
Bezugszeichenliste
1.
Gabel
2.
Gabelrücken
3.
Gabelblatt
4.
Gabelblattrumpf
5.
Gabelblattspitze
6.
Adapter
7.
Oberfläche
8.
Seitenbereich
9.
Stufe
10.
Bohrung
11.
Bohrung
12.
Verbindungselement

Claims (9)

  1. Lastaufnahmemittel für Förderzeuge, insbesondere Gabel (1) für Flurförderzeuge, wobei das Lastaufnahmemittel mindestens einer Zinke aufweist, die einen Gabelrücken (2) und ein Gabelblatt (3) besitzt, welches in seiner Länge variierbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Gabelblatt (3) aus einem Gabelblattrumpf (4) und einer Gabelblattspitze (5, 5') besteht, dass die Gabelblattspitze (5, 5') lösbar mit Bereichen des Gabelblattrumpfes (4) verbindbar ist und dass die Gabelblattspitze (5) gegen andere Gabelblattspizen, auch Gabelblattspitzen (5') unterschiedlicher Länge austauschbar ist.
  2. Lastaufnahmemittel nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gabelblattrumpf (4) an seinem freien Ende einen Adapter (6) aufweist, über den die Gabelblattspitze (5, 5') mit dem Gabelblattrumpf (4) in Kontakt bringbar und im Bereich des Adapters (6) mit dem Gabeiblattrumpf (4) arretierbar ist.
  3. Lastaufnahmemittel nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (6) einstückig mit dem Gabelblattrumpf (4) verbunden ist.
  4. Lastaufnahmemittel nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gabelblattrumpf (4) zumindest auf seiner, die Last aufnehmenden Oberfläche (7) über eine Stufe (9) zum, den Adapter (6) bildenden Bereich in seiner Dicke abnimmt.
  5. Lastaufnahmemittel nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gabelblattrumpf (4) im Bereich des Adapters (6) über eine Stufe (9) in seiner Breite, vorzugsweise beidseitig (8) zurückgesetzt ist.
  6. Lastaufnahmemittel nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gabelblattrumpf (4) im Bereich des Adapters (6) über eine umlaufende Stufe (9) in seinem Querschnitt zurückgesetzt ist.
  7. Lastaufnahmemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gabelblattspitze (5, 5') einen an den Adapter (6) angepassten Bereich aufweist, der den Adapter (6) auf die Abmessung des Gabelblattrumpfes (4) zur Herstellung einer einheitlichen Oberfläche ergänzt.
  8. Lastaufnahmemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gabelblattspitze (5, 5') an dem Gabelblattrumpf (4) über mindestens ein Verbindungselement (12) arretierbar ist.
  9. Lastaufnahmemittel nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gabelblattrumpf (4) und die Gabelblattspitze (5, 5') Bohrungen (10, 11) aufweisen, dass die Gabelblattspitze (5,5 ') gegenüber dem Gabelblattrumpf (4) derart justierbar ist, dass die Bohrungen (10, 11) fluchten und dass die fluchtenden Bohrungen (10, 11) das Verbindungselement (12) derart aufnehmen, dass der Gabelblattrumpf (4) mit der Gabelblattspitze (5, 5') verbunden ist.
EP05007143A 2004-04-05 2005-04-01 Lastaufnahmemittel Withdrawn EP1584600A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410017290 DE102004017290B4 (de) 2004-04-05 2004-04-05 Lastaufnahmemittel
DE102004017290 2004-04-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1584600A1 true EP1584600A1 (de) 2005-10-12

Family

ID=34895516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05007143A Withdrawn EP1584600A1 (de) 2004-04-05 2005-04-01 Lastaufnahmemittel

Country Status (2)

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EP (1) EP1584600A1 (de)
DE (1) DE102004017290B4 (de)

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Also Published As

Publication number Publication date
DE102004017290A1 (de) 2005-10-27
DE102004017290B4 (de) 2006-03-16

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