EP1483107B1 - Kompaktierpresse für schüttgüter - Google Patents
Kompaktierpresse für schüttgüter Download PDFInfo
- Publication number
- EP1483107B1 EP1483107B1 EP03711922A EP03711922A EP1483107B1 EP 1483107 B1 EP1483107 B1 EP 1483107B1 EP 03711922 A EP03711922 A EP 03711922A EP 03711922 A EP03711922 A EP 03711922A EP 1483107 B1 EP1483107 B1 EP 1483107B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- drives
- compacting press
- bulk materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
- B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/18—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using profiled rollers
Definitions
- the invention relates to a compacting for powdery to granular bulk materials with two arranged in a plane, counter-rotating rollers mounted with bearing blocks in a roll stand and of which at least one roller is designed as a Loswalze and resiliently supported on power generators and each at each of their two Ends has its own electric motor drive, the drives of the Loswalze are carried by her.
- Compacting presses of this type are known ( DE 37 31 934 A1 ).
- the supply of bulk material into the nip usually takes place from a hopper via feed screws, which already build up a certain pressure in the bulk material.
- the rollers are driven from one side via a reducing transfer case by an electric motor. Since the distribution of the material fed into the nip over the roll length is not uniform, but a substantially constant pressure over the length of the rollers is desired, at least one roller is designed as a floating roller and yieldingly supported pendulum on power generators.
- the invention has for its object to provide a compacting for bulk materials of the type mentioned, the assembly and disassembly requires little effort.
- the compacting press according to the invention is very inexpensive to manufacture because conventional components and expensive special gearboxes with complex drive shafts are not required for the drive. Since the Drive is carried out from both roll ends, the drives themselves can be dimensioned comparatively small. This also means cost advantages over unilaterally correspondingly larger drives. Since at least the drives of the Loswalze are carried by the Loswalze, results in a constant operating load regardless of the position of the Loswalze. This means that in operation the pressing pressure over the roller length is independent of the drives and the roller position. The pressing pressure depends solely on the force generators. Since at least the Loswalze carries their drives, the conditions for easy assembly are given, because the rollers can be removed after opening the upper part with their electric motor drives up.
- the two rolls must be driven with the same torque at the nip and usually with the same peripheral speed. This can be seen in single drives compared to a
- the compacting press shown in the drawing for powdery to granular bulk materials has two vertically stacked, equal-sized rollers 1,2, which formed with chocks as bearing blocks 3,4,5,6 in corresponding windows 7,8,9,10 a two-piece roll stand 11 are stored.
- the upper part 11a of the roll stand 11 is hinged at its lower part 11b via a pivot bearing 12 in the direction of a double arrow P 1 and can be locked by means of a locking bolt 13 for the press operation.
- the lower roller 2 is mounted with your bearing blocks (chocks) 5.6 in the associated windows 9,10 of the lower part 11b of the roll stand 11 as a fixed roller.
- the bearing blocks 5.6 are held by detachable inserts 14,15.
- the bearing blocks 3.4 (chocks) of the upper roller 1 are supported on trained as a hydraulic cylinder piston assembly force generators 16,17, so that the upper roller in the vertical direction, as double arrow P 2 suggests, is movable and thus a Loswalze.
- Both rollers 1,2 are connected at their two ends with electromotive drives.
- the lower roller 2 with its two stub shafts 2 a, 2 b via reduction gears 19 a, 19 b connected to electric motors 18 a, 18 b.
- the reduction gear 19a, 19b stand independently on a bottom plate 20, on which also the roll stand 11 stands.
- the top roller 1, so the Loswalze, carries at its shaft ends 1a, 1b reduction gear 21a, 21b and coupled thereto electric motors 22a, 22b.
- the required torque support of these electromotive drives 21a, 22a, 21b, 22b takes place via the bearing blocks (chocks) 3, 4 guided in the windows 7, 8.
- the disassembly and assembly of the rollers 1, 2 takes place in a very simple manner.
- the upper part 11a can be opened.
- the upper roller 1 can be removed together with their electric motor drives 21a, 22a, 21b, 22b, while the lower roller 2 only after loosening the inserts 14, 15 and uncoupling from their stationary mounted electric motor drives 18a, 19a, 18b, 19b can be upgraded upwards, unless their stationary position on the bottom plate 20 is dismantled.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Kompaktierpresse für pulverförmige bis körnige Schüttgüter mit zwei in einer Ebene angeordneten, gegenläufig angetriebenen Walzen, die mit Lagerböcken in einem Walzenständer gelagert und von denen mindestens eine Walze als Loswalze ausgebildet und an Krafterzeugern nachgiebig abgestützt ist und die jeweils an jedem ihrer beiden Enden einen eigenen elektromotorischen Antrieb aufweist, wobei die Antriebe der Loswalze von ihr getragen sind.
- Kompaktierpressen dieser Art sind bekannt (
DE 37 31 934 A1 ). Bei diesen Kompaktierpressen erfolgt in der Regel die Zufuhr von Schüttgut in den Walzenspalt aus einem Fülltrichter über Einspeiseschnecken, die im Schüttgut schon einen gewissen Druck aufbauen. Die Walzen werden von einer Seite über ein untersetzendes Verteilergetriebe von einem Elektromotor angetrieben. Da die Verteilung des in den Walzenspalt eingespeisten Schüttgutes über die Walzenlänge nicht gleichmäßig ist, aber ein im wesentlichen konstanter Pressdruck über die Länge der Walzen gewünscht wird, ist mindestens eine Walze als Loswalze ausgebildet und an Krafterzeugern nachgiebig pendelnd abgestützt. Das führt bei vorgegebener Geometrie zu einer Verminderung der Drehmomentbelastung an den Antriebswellen der Walzen und/oder zur Installation einer möglichen höheren sich frei bewegen, ohne dass dafür die bei stationären Antrieben sonst üblichen an den Walzenenden über Kardanwellen angeschlossenen Verteilergetriebe erforderlich wären, die konstruktiv aufwendig wären und einen erheblichen Wartungsaufwand erforderten. Darüber hinaus kommt es wegen der auf den Walzenenden angeordneten Antriebe nicht zu einer einseitigen und ungleichmäßigen Belastung der Walzen, so daß ein gleichmäßiger Pressdruck über die Walzenlänge gewährleistet ist. - Sowohl bei der vorbeschriebenen bekannten Kompaktierpresse als auch einer weiteren bekannten anderen Kompaktierpresse (
US-A-3899965 ) sind die Walzen in einer horizontalen Ebene nebeneinander angeordnet. Bei dieser anderen bekannten Kompaktierpresse sind sie in dieser Ebene in einem Walzenständer verschiebbar gelagert. Angetrieben werden die beiden an nur einem Ende miteinander über ein Getriebe gekoppelten Walzen von einem gemeinsamen Antrieb. Der Walzenständer wird von einem Unterteil und einem Oberteil sowie zwei diese beiden Teile miteinander verbindenden Brückengliedern gebildet. Durch Lösen der Steckbolzen von den Brückengliedern (können die Brückenglieder) nach außen geschwenkt werden, so dass die Walzen zu beiden Seiten ausgebaut werden können, sofern vorher auch der einzige Antrieb abgekoppelt worden ist. Der Ausbau der Walzen gestaltet sich also recht aufwendig. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kompaktierpresse für Schüttgüter der eingangs genannten Art zu schaffen, deren Montage und Demontage einen geringen Aufwand erfordert.
- Diese Aufgabe wird mit einer Kompaktierpresse der eingangs genannten Art gelöst, bei der der Walzenständer bei vertikaler Aufstellung aus zwei getrennten Teilen, und zwar einem Unterteil mit der einen Walze und einem am Unterteil über ein Schwenklager gelagerten und verriegelbaren Oberteil mit der Loswalze besteht, wobei das Oberteil über das Schwenklager aufklappbar ist.
- Die erfindungsgemäße Kompaktierpresse ist im Herstellungsaufwand sehr günstig, weil für den Antrieb herkömmliche Komponenten und keine teuren Spezialgetriebe mit aufwendigen Gelenkwellen benötigt werden. Da der Antrieb von beiden Walzenenden aus erfolgt, können die Antriebe selbst vergleichsweise klein dimensioniert sein. Auch das bedeutet gegenüber einseitigen entsprechend größeren Antrieben Kostenvorteile. Da zumindest die Antriebe der Loswalze von der Loswalze getragen sind, ergibt sich eine in Betrieb konstante Traglast unabhängig von der Stellung der Loswalze. Das bedeutet, dass im Betrieb der Pressdruck über die Walzenlänge unabhängig von den Antrieben und der Walzenstellung ist. Der Pressdruck hängt allein von den Krafterzeugern ab. Da zumindest die Loswalze ihre Antriebe trägt, sind die Voraussetzungen für eine leichte Montage gegeben, denn die Walzen können nach Aufklappen des Oberteils mit ihren elektromotorischen Antrieben nach oben ausgebaut werden.
- Um bei einer Zweiwalzenkompaktierpresse die ohne individuelle Antriebe ausgebildeten Walzen mitsamt ihren Lagerböcken möglichst einfach und schnell montieren und demontieren zu können, ist eine andere Lösung bekannt (
DE 100 18 271 A1 ), bei der der Walzenständer vertikal in zwei Rahmen aufgeteilt ist, die mit zwei an den Stirnseiten der Walzen um senkrecht zu den Walzenachsen liegendende Achsen und von den Walzenstirnseiten weg schwenkbar sind, so daß die Walzen mitsamt ihren Lagerböcken aus dem Walzenständer nach oben frei entnommen werden können. - Es versteht sich, daß bei der erfingungsgemäßen Kompaktierpresse die beiden Walzen mit gleichem Drehmoment am Walzenspalt und in der Regel auch mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden müssen. Dies lässt sich bei Einzelantrieben im Vergleich zu einem
- Verteilergetriebe wesentlich leichter und weniger aufwendig dadurch verwirklichen, daß die Elektromotore der Antriebe einer jeden Walze über eine elektrische Welle miteinander verbunden sind. Dies lässt sich sowohl auf jede Walze bezogen verwirklichen als auch auf die Antriebe der Walzen untereinander.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen
- Figur 1
- eine Kompaktierpresse in Vorderansicht,
- Figur 2
- die Kompaktierpresse gemäß Figur 1 in Aufsicht und
- Figur 3
- die Kompaktierpresse gemäß Figur 1 in Seitenansicht.
- Die in der Zeichnung dargestellte Kompaktierpresse für pulverförmige bis körnige Schüttgüter weist zwei vertikal übereinander angeordnete, gleichformatige Walzen 1,2 auf, die mit als Einbaustücke ausgebildeten Lagerböcken 3,4,5,6 in entsprechenden Fenstern 7,8,9,10 eines zweiteiligen Walzenständers 11 gelagert sind. Das Oberteil 11a des Walzenständers 11 ist an dessen Unterteil 11b über ein Schwenklager 12 in Richtung eines Doppelpfeils P1 aufklappbar gelagert und mittels eines Verriegelungsbolzens 13 für den Pressenbetrieb verriegelbar.
- Die Unterwalze 2 ist mit Ihren Lagerböcken (Einbaustücken) 5,6 in den zugehörigen Fenstern 9,10 des Unterteils 11b des Walzenständers 11 als Festwalze gelagert. Die Lagerböcke 5,6 werden dabei von lösbaren Einsätzen 14,15 gehalten. Die Lagerböcke 3,4 (Einbaustücke) der Oberwalze 1 sind an als hydraulische Zylinderkolbenanordnung ausgebildeten Krafterzeugern 16,17 abgestützt, so daß die Oberwalze in vertikaler Richtung, wie Doppelpfeil P2 andeutet, beweglich und damit eine Loswalze ist. Durch doppelseitige Beaufschlagung der Oberwalze durch die Krafterzeuger 16,17 ist die Möglichkeit der Einstellung des Walzenspaltes gegeben.
- Beide Walzen 1,2 sind jeweils an ihren beiden Enden mit elektromotorischen Antrieben verbunden. So ist die Unterwalze 2 mit ihren beiden Wellenstümpfen 2a, 2b über Untersetzungsgetriebe 19a, 19b mit Elektromotoren 18a, 18b verbunden. Die Untersetzungsgetriebe 19a, 19b stehen selbständig auf einer Bodenplatte 20, auf der auch der Walzenständer 11 steht.
- Die Oberwalze 1, also die Loswalze, trägt an ihren Wellenenden 1a, 1b Untersetzungsgetriebe 21a, 21b und daran angekoppelte Elektromotore 22a, 22b. Die erforderliche Drehmomentabstützung dieser elektromotorischen Antriebe 21a, 22a, 21b, 22b erfolgt über die in den Fenstern 7,8 geführten Lagerböcke (Einbaustücke) 3,4.
- Um die Walzen 1,2 an ihren beiden Enden mit gleichem Drehmoment anzutreiben, sind sie über eine elektrische Welle W miteinander verbunden, wie in Figur 1 schematisch angedeutet ist.
- Die Demontage und Montage der Walzen 1, 2 erfolgt auf denkbar einfache Art und Weise. Nach Lösen des Verriegelungsbolzens 13 kann das Oberteil 11a aufgeklappt werden. Nach Abkuppeln der Krafterzeuger 16, 17 kann die Oberwalze 1 gemeinsam mit ihren elektromotorischen Antrieben 21a, 22a, 21b, 22b ausgebaut werden, während die Unterwalze 2 erst nach Lösen der Einsätze 14, 15 und Abkuppeln von ihren stationär aufgestellten elektromotorischen Antrieben 18a, 19a, 18b, 19b nach oben ausgebaut werden kann, es sei denn, daß deren stationäre Aufstellung auf der Bodenplatte 20 demontiert wird.
Claims (3)
- Kompaktierpresse für pulverförmige bis körnige Schüttgüter mit zwei in einer Ebene angeordneten, gegenläufig angetriebenen Walzen (1, 2), die mit Lagerböcken (3, 4, 5, 6) in einem Walzenständer (11) gelagert und von denen mindestens eine Walze (1) als Loswalze ausgebildet und an Krafterzeugern (16, 17) nachgiebig abgestützt ist und die jeweils an jedem ihrer beiden Enden (1a, 1b, 2a, 2b) einen eigenen elektromotorischen Antrieb (18a, 18b, 19a, 19b, 21a, 21b, 22a, 22b) aufweist, wobei die Antriebe (21a, 21b, 22a, 22b) der Loswalze (1) von ihr getragen sind,
dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenständer (11) bei vertikaler Aufstellung aus zwei getrennten Teilen (11a, 11b), und zwar einem Unterteil (11b) mit der einen Walze (2) und einem am Unterteil (11b) über ein Schwenklager (13) gelagerten und verriegelbaren Oberteil (11a) mit der Loswalze (1) besteht, wobei das Oberteil (11a) über das Schwenklager (13) aufklappbar ist. - Kompaktierpresse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Elektromotore (18a, 18b, 22a, 22b) der Antriebe (18a, 18b, 19a, 19b, 21a, 21b, 22a, 22b) einer jeden Walze (1, 2) über eine elektrische Welle (W) miteinander verbunden sind. - Kompaktierpresse nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Elektromotore (18a, 18b, 22a, 22b) der Antriebe (18a, 18b, 19a, 19b, 21a, 21b, 22a, 22b) aller Walzen (1, 2) über eine elektrische Welle (W) miteinander verbunden sind.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10210307 | 2002-03-08 | ||
DE10210307A DE10210307C1 (de) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | Kompaktierpresse für Schüttgüter |
PCT/EP2003/002212 WO2003076172A1 (de) | 2002-03-08 | 2003-03-05 | Kompaktierpresse für schüttgüter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1483107A1 EP1483107A1 (de) | 2004-12-08 |
EP1483107B1 true EP1483107B1 (de) | 2007-10-10 |
Family
ID=27797615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP03711922A Expired - Lifetime EP1483107B1 (de) | 2002-03-08 | 2003-03-05 | Kompaktierpresse für schüttgüter |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7398729B2 (de) |
EP (1) | EP1483107B1 (de) |
JP (1) | JP2005528217A (de) |
KR (1) | KR20050004798A (de) |
CN (1) | CN100519163C (de) |
AU (1) | AU2003218687A1 (de) |
CA (1) | CA2478260C (de) |
DE (2) | DE10210307C1 (de) |
ES (1) | ES2297136T3 (de) |
HK (1) | HK1078532A1 (de) |
RU (1) | RU2326000C2 (de) |
WO (1) | WO2003076172A1 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2721636Y (zh) * | 2004-09-07 | 2005-08-31 | 何亚民 | 组合式机架辊压机 |
US20100129559A1 (en) * | 2006-10-20 | 2010-05-27 | Gvl Canada Inc. | Adjustable roller apparatus for spreading substances |
US20120180587A1 (en) * | 2011-01-18 | 2012-07-19 | William Bruce Morrow | Multi stage system for modular transmissions |
DE102014005757B4 (de) * | 2014-04-17 | 2019-05-23 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Rollenpresse mit symmetrischem Antrieb |
CN107053381A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-18 | 芜湖桑健电子科技有限公司 | 木材对辊压板机 |
CN107116631A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-01 | 芜湖桑健电子科技有限公司 | 木材对辊压板机 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3484326A (en) * | 1964-06-02 | 1969-12-16 | Electrographic Corp | Electrotype method and apparatus |
US3765173A (en) * | 1971-09-28 | 1973-10-16 | K G Industries | Hydraulic roll drive means for briquetters and compactors |
DE2221785C2 (de) | 1972-05-04 | 1984-06-14 | Horst 7101 Obergruppenbach Liebert | Walzenpresse zum Kompaktieren, Pelletieren oder Brikettieren |
DE2305626C3 (de) * | 1973-02-06 | 1978-03-09 | Maschinenfabrik Koeppern Gmbh & Co Kg, 4320 Hattingen | Zweiwalzenpresse mit nebeneinanderliegenden Walzen |
SU955478A1 (ru) | 1981-01-23 | 1982-08-30 | Ждановский металлургический институт | Устройство дл согласовани скорости валков и рольгангов реверсивного стана |
JPS5891890A (ja) * | 1981-11-24 | 1983-05-31 | 神崎製紙株式会社 | ス−パ−カレンダ− |
DE3420409A1 (de) * | 1984-06-01 | 1985-12-05 | ELTI Apparatebau und Elektronik GmbH, 6106 Erzhausen | Laminierstation |
JPH0324079Y2 (de) * | 1985-10-02 | 1991-05-24 | ||
DE3731934A1 (de) * | 1987-09-23 | 1989-04-13 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Zweiwalzenmaschine wie z. b. walzenpresse |
DE4141754A1 (de) | 1991-12-14 | 1993-06-17 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Dehnungsarmes walzgeruest zum walzen von profilen |
DE9206152U1 (de) * | 1992-05-12 | 1992-07-16 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Maschinengestell |
CN1085468A (zh) * | 1993-01-08 | 1994-04-20 | 陈茂林 | 节能终粉磨机 |
AT399355B (de) * | 1993-05-28 | 1995-04-25 | Andritz Patentverwaltung | Vorrichtung zur entwässerung von faserstoff-flüssigkeit-mischungen |
CN2234308Y (zh) * | 1995-08-18 | 1996-09-04 | 吴俊� | 一种粉磨机 |
JPH1094830A (ja) * | 1996-09-25 | 1998-04-14 | Orii Corp | レベラーフィーダ |
RU2111805C1 (ru) | 1997-06-09 | 1998-05-27 | Акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Клеть трехвалкового стана поперечно-винтовой прокатки |
DE10018271A1 (de) * | 2000-04-13 | 2001-10-18 | Kloeckner Humboldt Wedag | Zweiwalzenmaschine mit Schwenkrahmen |
-
2002
- 2002-03-08 DE DE10210307A patent/DE10210307C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-03-05 AU AU2003218687A patent/AU2003218687A1/en not_active Abandoned
- 2003-03-05 KR KR10-2004-7014046A patent/KR20050004798A/ko not_active Application Discontinuation
- 2003-03-05 DE DE50308348T patent/DE50308348D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-05 US US10/506,726 patent/US7398729B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-05 JP JP2003574421A patent/JP2005528217A/ja active Pending
- 2003-03-05 WO PCT/EP2003/002212 patent/WO2003076172A1/de active Search and Examination
- 2003-03-05 EP EP03711922A patent/EP1483107B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-05 RU RU2004129760/02A patent/RU2326000C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-03-05 ES ES03711922T patent/ES2297136T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-05 CA CA002478260A patent/CA2478260C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-05 CN CNB038088266A patent/CN100519163C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-11-18 HK HK05110377.7A patent/HK1078532A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2478260A1 (en) | 2003-09-18 |
ES2297136T3 (es) | 2008-05-01 |
CA2478260C (en) | 2010-01-19 |
CN1646301A (zh) | 2005-07-27 |
DE50308348D1 (de) | 2007-11-22 |
CN100519163C (zh) | 2009-07-29 |
US7398729B2 (en) | 2008-07-15 |
JP2005528217A (ja) | 2005-09-22 |
HK1078532A1 (en) | 2006-03-17 |
RU2326000C2 (ru) | 2008-06-10 |
WO2003076172A1 (de) | 2003-09-18 |
AU2003218687A1 (en) | 2003-09-22 |
EP1483107A1 (de) | 2004-12-08 |
KR20050004798A (ko) | 2005-01-12 |
DE10210307C1 (de) | 2003-10-23 |
US20050139095A1 (en) | 2005-06-30 |
RU2004129760A (ru) | 2005-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1968748B1 (de) | Zweiwalzenmaschine insbesondere zur gutbettzerkleinerung | |
EP1848537B1 (de) | Zweiwalzenmaschine insbesondere zur gutbettzerkleinerung | |
DE3731934A1 (de) | Zweiwalzenmaschine wie z. b. walzenpresse | |
WO2009007197A1 (de) | Walzenpresse mit verschiebbaren kopfstücken | |
EP1627727A2 (de) | Rundläufertablettenpresse | |
DE102015110033A1 (de) | Gutbett-Walzenmühle | |
DE2610742C3 (de) | Gehäuse für Walzenstühle zum Vermählen von Cerealien und anderem Gut | |
DE202004001187U1 (de) | Einseitig doppelt aufklappbarer Rahmen für Walzenpressen | |
DE3723605A1 (de) | Zweiwalzenmaschine, wie z. b. walzenpresse | |
DE112006000448B4 (de) | Walzenpresse | |
EP1483107B1 (de) | Kompaktierpresse für schüttgüter | |
EP1907121A1 (de) | Sicherheitssystem für eine wälzmühle | |
DE2925126C2 (de) | Walzwerk für Vermahlungszwecke | |
EP1147815B1 (de) | Zweiwalzenmaschine mit Schwenkrahmen | |
DE102014223524A1 (de) | Maschinenrahmen für eine Rollenpresse | |
DE2047004A1 (de) | Walzenstander | |
DE2119389A1 (de) | Baukastensystem für den Aufbau beliebiger Ständeranordnungen von Walzenmaschinen, insbesondere Kalandern | |
EP3347131B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur demontage von rollen einer rollenpresse | |
DE19829450C2 (de) | Vorrichtung zum Quetschen von körnigem, pflanzlichem Gut, insbesondere Getreidekörnern | |
DE3639803C2 (de) | ||
EP0775525A1 (de) | Drehmomentabstützung | |
DE2704684C3 (de) | ||
DE1602193A1 (de) | Walzenwechselvorrichtung an einem kombinierten Horizontal- und Vertikalgeruest | |
DE3834425A1 (de) | Zweiwalzenmaschine insbesondere walzenpresse zur druckbehandlung koernigen gutes | |
EP0924338A2 (de) | Antriebseinheit mit beweglicher Drehmomentstütze für Walzen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20040907 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE ES FR LI |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50308348 Country of ref document: DE Date of ref document: 20071122 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2297136 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20080711 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080331 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080331 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: TP Owner name: ALEXANDERWERK GMBH, DE Effective date: 20111214 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 50308348 Country of ref document: DE Representative=s name: COHAUSZ & FLORACK PATENT- UND RECHTSANWAELTE P, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: PC2A Owner name: ALEXANDERWERK GMBH Effective date: 20120227 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 50308348 Country of ref document: DE Owner name: ALEXANDERWERK GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: ALEXANDERWERK AG, 42857 REMSCHEID, DE Effective date: 20120201 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 50308348 Country of ref document: DE Representative=s name: GILLE HRABAL, DE Effective date: 20120201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 50308348 Country of ref document: DE Representative=s name: GILLE HRABAL, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 14 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 15 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20220331 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20220324 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20220404 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 50308348 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20230426 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20230306 |