EP1411592B1 - Elektrischer Steckverbinder in der Ausgestaltung eines Buchsenkontakts mit spezieller Lamellengestaltung - Google Patents

Elektrischer Steckverbinder in der Ausgestaltung eines Buchsenkontakts mit spezieller Lamellengestaltung Download PDF

Info

Publication number
EP1411592B1
EP1411592B1 EP03014370A EP03014370A EP1411592B1 EP 1411592 B1 EP1411592 B1 EP 1411592B1 EP 03014370 A EP03014370 A EP 03014370A EP 03014370 A EP03014370 A EP 03014370A EP 1411592 B1 EP1411592 B1 EP 1411592B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
spring
laminations
section
electrical connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03014370A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1411592A1 (de
Inventor
Andre Lischeck
Rolf Wittmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1411592A1 publication Critical patent/EP1411592A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1411592B1 publication Critical patent/EP1411592B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/18—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with the spring member surrounding the socket
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section

Definitions

  • Connectors of the above type are widely known. These connectors are usually made of two components, namely a contact inner part and a spring element, wherein the spring element is designed as a so-called over-spring, which is the inner contact part at least partially encloses.
  • the electrical plug-in connector is plugged onto a so-called knife, with the inner contact part coming into contact with the knife.
  • the inner contact part itself is divided into several areas, namely a fastening part, to which a stripped end of an electrical connector is preferably crimped.
  • the inner contact part has a central portion, which is preferably formed like a waist, at the waist of a fastener is provided, which is designed for fixing the inner contact part and a contact portion with a contact part, which makes electrical contact with the opposite knife.
  • the contact parts are usually designed as contact blades.
  • a contact inner part has two or more opposing fins which are arranged at a distance which is smaller than the thickness of the knife. By inserting the knife, the contact blades are forced to spring. As a result, a corresponding deformation occurs, which achieves a defined normal force at the contact blades and the blade brought about contact point.
  • contact blades There are also different embodiments of the configuration of the contact blades known. On the one hand, it is provided to form contact lamellae exposed, so that they can spring open when plugged onto a knife. Another embodiment shows a bracket which clasps the contact blades, wherein the bracket is supported on the over-spring. Furthermore, an embodiment is known in which the contact blades are welded to the over-spring.
  • an electrical connector which consists as a socket contact of a contact inner part and an over-spring which surrounds the contact inner part partially.
  • the contact inner part consists of an attachment portion for an electrical line, from a central portion and at its free end of a contact portion having a plurality of contact blades which are anchored on one side to the central portion.
  • the free ends of the contact blades which are bent in an arc outward to facilitate the introduction of so-called knives of a mating connector, lie with a bias on the inside of the over-spring.
  • the insertion force is low by the initially still auspeakunpcityen free ends of the contact blades, so that the correct positioning of the connector can be detected on the mating connector.
  • an electrical connector 1 which consists essentially of two components, namely a contact inner part 2 and an over-spring 3, wherein the over-spring 3 at least partially surrounds a part of the inner contact part 2.
  • the contact inner part 2 is divided into preferably three areas, namely a first area in the form of a fastening part 4, a middle section 5 and a contact section 6. In the area of the contact section 6, the over-spring 3 preferably also extends.
  • the contact section 6 has three or more contact blades 7. In the embodiment shown in Figures 1 and 2, four contact blades are provided which differ from The middle section 5 extend freely away and between the individual contact blades 7 each have a free space 8 is provided.
  • the contact blades 7 have a contact region 9, which serves to enter into an electrical connection with a knife not shown in the drawings.
  • the contact region 9 of the respective contact blades 7 is designed such that a contact point 10 is formed between the blade, not shown here, and the respective contact blade 7.
  • the over-spring 3 In the assembled state, the over-spring 3 is arranged in the contact portion 6 such that it is held in the region of the central portion 5 via fixing elements 11.
  • the spatial dimension of the over-spring 3 is designed such that in the unassembled state, the contact blades 7 can move freely within the over-spring 3.
  • the insertion process of the electrical connector 1 according to the invention is as follows:
  • the contact blades 7 When a knife is inserted into the electrical connector 1, the contact blades 7 widen in such a way, at most up to the position up to which they rest against the inside of the over-spring 3. When obliquely plugging the electrical connector 1 on a knife, it is possible that individual contact blades 7 dodge, so that a wide opening for receiving the blade is generated. Due to the concern of the contact blades 7 on the overspring 3 further expansion of the contact blade spacing, the free ends of the contact blades 7 in the direction of the inlet opening for the knife to deform under deformation of the contact blades 7, which is possible only with increased effort, before it on the boundary elements of the inlet opening accumulate the over-spring 3, which stop any further deformation. This construction has the consequence that the insertion force increases suddenly.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder in der Ausgestaltung eines Buchsenkontakts, bestehend aus einem Kontaktinnenteil und einem Federelement, das über das Kontaktinnenteil stülpbar ist, wobei das Kontaktinnenteil aus
    • einem Befestigungsteil zur Aufnahme eines abisolierten Endes einer elektrischen Leitung,
    • einem Mittelabschnitt,
    • einem Kontaktabschnitt mit einem Kontaktteil besteht.
    Stand der Technik
  • Steckverbinder der vorstehenden Art sind vielfach bekannt. Diese Steckverbinder bestehen in der Regel aus zwei Bauteilen, nämlich einem Kontaktinnenteil und einem Federelement, wobei das Federelement als sogenannte Überfeder ausgebildet ist, die das Kontaktinnenteil zumindest teilweise umschließt. Zur Herstellung einer elektrischen Steckverbindung wird der elektrische Steckverbinder auf ein sogenanntes Messer aufgesteckt, wobei das Kontaktinnenteil mit dem Messer in Kontakt tritt. Das Kontaktinnenteil selbst ist in mehrere Bereiche aufgeteilt, nämlich ein Befestigungsteil, an dem ein abisoliertes Ende einer elektrischen Steckverbindung vorzugsweise angecrimpt wird. Ferner weist das Kontaktinnenteil einen Mittelabschnitt auf, der vorzugsweise taillenartig ausgebildet ist, an dessen Taille ein Befestigungselement vorgesehen ist, das zum Fixieren des Kontaktinnenteils ausgebildet ist und einen Kontaktabschnitt mit einem Kontaktteil, das einen elektrischen Kontakt mit dem gegenüberliegenden Messer herstellt.
  • Die Kontaktteile sind in der Regel als Kontaktlamellen ausgebildet. Ein Kontaktinnenteil weist zwei oder mehr gegenüberliegende Lamellen auf, die in einem Abstand zueinander angeordnet sind, der kleiner als die Dicke des Messers ist. Durch das Einführen des Messers werden die Kontaktlamellen zum Auffedern gezwungen. Dadurch tritt eine entsprechende Verformung ein, die eine definierte Normalkraft an den Kontaktlamellen und dem Messer herbeigeführten Kontaktpunkt erzielt.
  • Es sind auch unterschiedliche Ausführungsformen der Ausgestaltung der Kontaktlamellen bekannt. Zum einen ist vorgesehen, Kontaktlamellen freiliegend auszubilden, so dass diese frei beim Aufstecken auf ein Messer auffedern können. Eine andere Ausführungsform zeigt einen Bügel, der die Kontaktlamellen umklammert, wobei der Bügel sich auf der Überfeder abstützt. Ferner ist ein Ausführungsbeispiel bekannt, bei dem die Kontaktlamellen an der Überfeder angeschweißt sind.
  • Durch die US-A-5 685 746 ist ein elektrischer Steckverbinder bekannt, der als Buchsenkontakt aus einem Kontaktinnenteil und einer Überfeder besteht, die das Kontaktinnenteil teilweise umschließt. Das Kontaktinnenteil besteht aus einem Befestigungsabschnitt für eine elektrische Leitung, aus einem Mittelabschnitt und an seinem freien Ende aus einem Kontaktabschnitt, der mehrere Kontaktlamellen aufweist, die einseitig an dem Mittelabschnitt verankert sind.
  • Die freien Enden der Kontaktlamellen, die bogenförmig nach außen aufgebogen sind, um die Einführung von sogenannten Messern eines Gegensteckverbinder zu erleichtern, liegen mit einer Vorspannung innenseitig an der Überfeder an.
  • Mit dem Einführen des jeweiligen Messers in die zugeordneten Kontaktlamellen werden diese bei ständiger Abstützung an der Überfeder in sich verformt. Daraus ergibt sich schon zu Beginn des Aufsteckens des Steckverbinders auf den Gegensteckverbinder eine relativ große Steckkraft, die bei dem Fügevorgang die Unsicherheit hervorruft, ob die Überwindung dieser großen Steckkraft möglicherweise durch eine nicht zielgenaue Positionierung von dem Steckverbinder zu dem Gegensteckverbinder vorliegt. Dies erschwert in nachteiliger Weise die Fertigungssicherheit.
  • Die Nachteile des Stands der Technik sind durch einen Steckverbinder nach Anspruch 1 vermieden.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Steckverbinders ist die Steckkraft durch die anfangs noch außchnabelunpfähigen freien Enden der Kontaktlamellen gering, so dass die richtige Positionierung des Steckverbinders auf dem Gegensteckverbinder erkannt werden kann.
  • Erst im weiteren Verlauf des Aufsteckens kommen die freien Enden der Kontaktlamellen an der Überfeder zur Anlage und es ergibt sich eine deutlich vergrößerte Steckkraft, die dann jedoch ohne Zweifel an der Positionierung des Steckverbinders auf dem Gegensteckverbinder überwunden werden kann. Dadurch ist eine hohe Fertigungssicherheit bei geringen Fertigungskosten erzielt.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus der nachfolgenden Beschreibung sowie den Zeichnungen hervor.
    • Es zeigen
    • Figur 1
    Eine perspektivische Ansicht auf den erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinder, bestehend aus einem Kontaktinnenteil und einer Überfeder;
    Figur 2
    Eine perspektivische Ansicht auf einen Teil des Kontaktinnenteils gemäß Figur 1, jedoch gegenüber Figur 1 ohne Überfeder.
    Beschreibung eines Ausführungsbeispieles
  • In Fig. 1 ist ein elektrischer Steckverbinder 1 dargestellt, der im wesentlichen aus zwei Bauteilen besteht, nämlich einem Kontaktinnenteil 2 und einer Überfeder 3, wobei die Überfeder 3 zumindest teilweise einen Teil des Kontaktinnenteils 2 umschließt.
  • Das Kontaktinnenteil 2 teilt sich in vorzugsweise drei Bereiche auf, nämlich einen ersten Bereich in Form eines Befestigungsteils 4, einem Mittelabschnitt 5 und einem Kontaktabschnitt 6. Im Bereich des Kontaktabschnitts 6 erstreckt sich vorzugsweise auch die Überfeder 3.
  • Der Kontaktabschnitt 6 weist erfindungsgemäß drei oder mehr Kontaktlamellen 7 auf. Bei dem in Figur 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier Kontaktlamellen vorgesehen, die sich von dem Mittelabschnitt 5 frei weg erstrecken und zwischen den einzelnen Kontaktlamellen 7 ist jeweils ein Freiraum 8 vorgesehen. Die Kontaktlamellen 7 weisen einen Kontaktbereich 9 auf, der dazu dient, mit einem in den Zeichnungen nicht näher dargestellten Messer eine elektrische Verbindung einzugehen. Der Kontaktbereich 9 der jeweiligen Kontaktlamellen 7 ist derart gestaltet, dass zwischen dem hier nicht dargestellten Messer und der jeweiligen Kontaktlamelle 7 ein Kontaktpunkt 10 entsteht.
  • Im montierten Zustand ist die Überfeder 3 im Kontaktabschnitt 6 derart angeordnet, dass diese im Bereich des Mittelabschnitts 5 über Fixierelemente 11 gehalten wird. Die räumliche Abmessung der Überfeder 3 ist derart ausgestaltet, dass sich im nicht montierten Zustand die Kontaktlamellen 7 innerhalb der Überfeder 3 frei bewegen können.
  • Der Einsteckvorgang des erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders 1 gestaltet sich wie folgt:
  • Bei der Einführung eines Messers in den elektrischen Steckverbinder 1 weiten sich die Kontaktlamellen 7 derart auf, maximal bis zu der Position, bis zu der sie sich an der Innenseite der Überfeder 3 anlegen. Beim schrägen Aufstecken des elektrischen Steckverbinders 1 auf ein Messer ist es möglich, dass einzelne Kontaktlamellen 7 ausweichen, so dass eine weite Öffnung zur Aufnahme des Messers erzeugt wird. Aufgrund des Anliegens der Kontaktlamellen 7 an der Überfeder 3 müssen bei weiterem Aufweiten des Kontaktlamellenabstands die freien Enden der Kontaktlamellen 7 in Richtung Eintrittsöffnung für das Messer unter Verformung der Kontaktlamellen 7 ausweichen, was nur mit erhöhtem Kraftaufwand möglich ist, bevor sie auf die Begrenzungselemente der Eintrittsoffnung der Überfeder 3 auflaufen, die jede weitere Verformung abstoppen. Diese Konstruktion hat zur Folge, dass die Steckkraft sprunghaft ansteigt.

Claims (3)

  1. Elektrischer Steckverbinder in der Ausgestaltung eines Buchsenkontaktes, bestehend aus einem Kontaktinnenteil (2) und einer Überfeder (3), die das Kontaktinnenteil (2) zumindest teilweise umschließt, wobei das Kontaktinnenteil (2) aus einem Befestigungsteil (4) zur Aufnahme eines abisolierten Endes einer elektrischen Leitung, aus einem Mittelabschnitt (5) und aus einem Kontaktabschnitt (6) besteht, wobei der Kontaktabschnitt (6) mindestens drei Kontaktlamellen (7) aufweist, die von dem Mittelabschnitt (5) wegweisen, wobei jede der Kontaktlamellen (7) mindestens einen Kontaktpunkt (10) zum Herstellen einer elektrischen Steckverbindung mit einem Messer eines Gegensteckverbinders aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zu Beginn der Einführung des Messers in den Kontaktabschnitt (6) die freien Enden der Kontaktlamellen (7) innerhalb der Überfeder (3) frei auffedern können und die freien Enden der Kontaktlamellen (7) erst im weiteren Verlauf der Einführung des Messers an der Überfeder (3) zur Anlage kommen und die Kontaktlamellen (7) dann in sich verformt werden.
  2. Elektrischer Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktlamellen (7) fingerartig ausgebildet sind und ausschließlich an den zu dem Mittelabschnitt (5) hinweisenden Enden miteinander verbunden sind.
  3. Elektrischer Steckverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Überfeder (3) den Kontaktabschnitt (6) nahezu vollständig umschließt und so Begrenzungselemente für die Kontaktlamellen (7) bildet.
EP03014370A 2002-10-19 2003-06-26 Elektrischer Steckverbinder in der Ausgestaltung eines Buchsenkontakts mit spezieller Lamellengestaltung Expired - Lifetime EP1411592B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10248809 2002-10-19
DE10248809A DE10248809A1 (de) 2002-10-19 2002-10-19 Elektrischer Steckverbinder in der Ausgestaltung eines Buchsenkontakts mit spezieller Lamellengestaltung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1411592A1 EP1411592A1 (de) 2004-04-21
EP1411592B1 true EP1411592B1 (de) 2006-06-07

Family

ID=32038774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03014370A Expired - Lifetime EP1411592B1 (de) 2002-10-19 2003-06-26 Elektrischer Steckverbinder in der Ausgestaltung eines Buchsenkontakts mit spezieller Lamellengestaltung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7556542B2 (de)
EP (1) EP1411592B1 (de)
JP (1) JP4395351B2 (de)
DE (2) DE10248809A1 (de)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7101215B2 (en) * 2004-03-31 2006-09-05 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Cable plug retention clip
US7402089B1 (en) * 2007-05-04 2008-07-22 Tyco Electronics Corporation Contact with enhanced transition region
DE102007029968A1 (de) 2007-06-28 2009-01-08 Robert Bosch Gmbh Elektrischer Steckverbinder als Kraftstoffinjektor-Kontakt für schüttelfeste Anwendungen
US8021200B2 (en) * 2008-08-04 2011-09-20 Tyco Electronics Corporation Socket contact
US20100029146A1 (en) 2008-08-04 2010-02-04 Tyco Electronics Corporation Socket contact
EP2517310B1 (de) 2009-12-23 2017-09-06 Delphi International Operations Luxembourg S.à r.l. Stromkontakt
DE102010048698B4 (de) * 2010-10-19 2014-12-18 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Elektrische Verbindungsklemme
DE102012017949A1 (de) * 2011-09-28 2013-03-28 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Anschlusspassstück
US8992270B2 (en) * 2012-09-26 2015-03-31 Lear Corporation Electrical terminal
WO2014063142A1 (en) 2012-10-19 2014-04-24 Lear Corporation Electrical terminal
US9293852B2 (en) 2013-06-21 2016-03-22 Lear Corporation Electrical terminal assembly
EP2866306B1 (de) * 2013-10-23 2020-07-29 Aptiv Technologies Limited Kontaktbuchse für eine elektrische Steckverbindung
JP2015159094A (ja) * 2014-02-25 2015-09-03 矢崎総業株式会社 接続端子
US9444205B2 (en) 2014-03-25 2016-09-13 Lear Corporation Electric connector with contact protection
US10128602B2 (en) 2014-05-13 2018-11-13 Lear Corporation Electric connector with a terminal interface
US9847591B2 (en) 2014-07-22 2017-12-19 Lear Corporation Electric terminal assembly
DE102014214366A1 (de) 2014-07-23 2016-02-11 Robert Bosch Gmbh Kontaktelement
DE102017001166A1 (de) * 2017-01-31 2018-08-02 Kostal Kontakt Systeme Gmbh Kontaktlamelle für ein buchsenartiges Steckverbinderteil und buchsenartiges Steckverbinderteil
JP6780138B2 (ja) * 2017-03-01 2020-11-04 モレックス エルエルシー 電気端子及びコネクタアセンブリ
KR102478092B1 (ko) 2017-10-17 2022-12-16 현대자동차주식회사 피메일 터미널
CN112350092B (zh) * 2019-08-08 2023-07-18 上海莫仕连接器有限公司 连接器及端子
JP7281087B2 (ja) * 2019-11-01 2023-05-25 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子接続構造
CN113221293B (zh) * 2021-06-16 2022-03-29 浙江理工大学 一种线簧孔式电连接器接触可靠性优化设计的方法和***
DE102021211016B3 (de) 2021-09-30 2023-02-02 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Steckverbinder
DE102021211027B3 (de) 2021-09-30 2023-02-02 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Steckverbinder

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3286222A (en) * 1964-04-09 1966-11-15 Itt Cannon Electric Inc Prestressed electrical contact
US4168878A (en) * 1978-05-22 1979-09-25 Amp Incorporated Pin and socket type electrical terminals
JPS6440995A (en) 1987-08-07 1989-02-13 Yamaha Corp Pressure sensitive sensor for keyed instrument
DE3817803C3 (de) * 1988-05-26 1995-04-20 Reinshagen Kabelwerk Gmbh Elektrische Flachsteckverbindung
US5135417A (en) * 1991-07-02 1992-08-04 Augat/Altair International Inc. Dual usage electrical/electronic pin terminal system
JP2739623B2 (ja) * 1993-05-17 1998-04-15 矢崎総業株式会社 ソケット型ターミナル
GB9406934D0 (en) 1994-04-07 1994-06-01 Amp Gmbh Electrial terminal back-up spring with anti-chattering support members
JP3535211B2 (ja) * 1994-05-11 2004-06-07 矢崎総業株式会社 雌端子
JP3216757B2 (ja) 1994-06-27 2001-10-09 矢崎総業株式会社 端 子
DE19602822C2 (de) * 1996-01-26 1998-02-19 Siemens Ag Kontaktfeder
IT1283191B1 (it) * 1996-03-05 1998-04-16 Luigi Ramari Connettore a innesto rapido con impegno automatico e disimpegno mediante movimento di un corpo esterno
FR2749443B1 (fr) * 1996-06-03 1998-08-21 Framatome Connectors Int Borne de contact electrique femelle a zone de transition renforcee
EP0907988B1 (de) * 1996-06-17 2000-04-19 Framatome Connectors International Steckverbinderhülse
EP0833409B1 (de) * 1996-09-30 2003-04-09 The Whitaker Corporation Elektrische Anschlussklemme
JP3724610B2 (ja) * 1996-10-21 2005-12-07 住友電装株式会社 端子金具のカバー
CA2272458C (en) * 1998-06-25 2008-03-18 Leslie Laszlo Kerek Hoodless electrical socket connector
DE19828984A1 (de) * 1998-06-29 1999-12-30 Whitaker Corp Zweiteiliger elektrischer Buchsenkontakt
DE19935793A1 (de) * 1998-07-30 2000-02-03 Whitaker Corp Elektrischer Kontakt
DE19841216C2 (de) * 1998-09-09 2001-02-15 Framatome Connectors Int Buchsenstecker für elektrische Verbinder mit Kodierrippe
DE19944280C1 (de) * 1999-09-15 2001-02-01 Framatome Connectors Int Elektrischer Buchsenkontakt mit Führungssteg

Also Published As

Publication number Publication date
JP4395351B2 (ja) 2010-01-06
US20040127107A1 (en) 2004-07-01
EP1411592A1 (de) 2004-04-21
DE10248809A1 (de) 2004-04-29
DE50303661D1 (de) 2006-07-20
JP2004139986A (ja) 2004-05-13
US7556542B2 (en) 2009-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1411592B1 (de) Elektrischer Steckverbinder in der Ausgestaltung eines Buchsenkontakts mit spezieller Lamellengestaltung
EP0859431B1 (de) Einstückige Kontaktfeder
DE60104475T2 (de) Verbinder
DE69207024T2 (de) Kabelzugentlastungsschelle
DE602006000373T2 (de) Anschlusspaßstück, dazugehöriger Verbinder und Verfahren zur Herstellung
DE19651120C1 (de) Kontaktelemente und Steckverbinder, insbesondere für Kabelbäume
DE3851694T2 (de) Zweidirektionale, isolationsverdrängende, elektrische Kontaktklemme.
DE2422313A1 (de) Steckverbindung
DE3785587T2 (de) Elektrische zungensteckbuchse.
EP1133013B1 (de) Kontaktstück für eine elektrische Steckverbindung sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE102010031588A1 (de) Draht/Platte-Verbinder
DE1765470C3 (de) Elektrischer Verbinder
DE102015221937A1 (de) Rastelement eines Kontaktes mit nasenförmigem Vorsprung
DE102004011962A1 (de) Verbinderanschluß, Verbinder und Montageverfahren
EP2015405A2 (de) Elektrischer Steckverbinder
EP2453526A1 (de) Verbindungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung
EP0822615B1 (de) Elektrische Kontaktfeder
EP3118936A1 (de) Steckverbinder und verformungswerkzeug hierzu
EP3637556B1 (de) Abgewinkleter steckverbinder mit abschirmung
DE4306795C2 (de) Kontaktelement
WO2017134289A1 (de) Elektrischer steckkontakt
DE10342585B4 (de) Elektrischer Verbinder
DE3014614C2 (de)
EP1271702B2 (de) Elektrische Anschlussbuchse
EP0918368B1 (de) Anschlussorgan für elektrische Leitungen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20041021

17Q First examination report despatched

Effective date: 20041117

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR IT

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 50303661

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060720

Kind code of ref document: P

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070308

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20190822

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20200623

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20200630

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50303661

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210626