EP1298238A1 - Montage eines Auswahltelements an dem Körper eines Systemteils - Google Patents

Montage eines Auswahltelements an dem Körper eines Systemteils Download PDF

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EP1298238A1
EP1298238A1 EP02018938A EP02018938A EP1298238A1 EP 1298238 A1 EP1298238 A1 EP 1298238A1 EP 02018938 A EP02018938 A EP 02018938A EP 02018938 A EP02018938 A EP 02018938A EP 1298238 A1 EP1298238 A1 EP 1298238A1
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EP
European Patent Office
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system part
selection
selection part
connection
needle
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EP02018938A
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English (en)
French (fr)
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EP1298238B1 (de
Inventor
Eckhard Fehrenbacher
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Groz Beckert KG
Original Assignee
Groz Beckert KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/68—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used

Definitions

  • the invention relates to a system part, in particular for stitch-forming machines on which a selection part is provided.
  • Knitting machines have knitting systems to which several parts, so-called system parts, belong.
  • System parts here are all parts of a stitch-forming Systems, especially the movably mounted ones Parts of it understood. These include in particular Parts to be moved translationally, directly with the stitch formation are concerned, as well as other parts, the one generate the desired structure, such as cutting needles and The invention can be used in particular with knitting machine needles apply.
  • System parts are excepted Needles but also selection parts, pushers, coupling parts, Boards, springs, etc. understood.
  • system parts are like e.g. Needles or other knitting tools known in the needle channel of a needle cylinder or a dial are mounted for longitudinal displacement.
  • To drive the system parts serves a so-called lock with a Schlosskurve.
  • To system parts, such as Needles, targeted to be able to control them are often called so-called Provide or couple selection parts that have a foot, the one with the lock curve in and out of engagement is feasible.
  • the selection part transmits its longitudinal movement on the needle or the knitting tool.
  • first equipping knitting machines or otherwise stitch-forming machines are larger Number of knitting tools or system parts available in their management channels. This onset requires a high level of manual dexterity, especially if if a selection part belongs to the system part, d. H. if two or more interacting parts that are not fixed are connected together in the knitting machine, e.g. be inserted into the needle channel.
  • the system part according to the invention has a selection part on that in terms of the reciprocating motion of the system part with the basic body of the system part connected is. Incidentally, it should at least be in the operating state be mounted so that it can be moved with a drive device be brought in and out of engagement can. However, the selection part is in the delivery state firmly connected to the system part. Used for connection a cohesive connection between the selection part and the system sub-body. This forms the part of the system and the selection part existing system part a manageable unit that, as such, in the guide channel used and out of this, at least as long as it was not yet in operation, also removed again can be. This ensures that the Base body and the selection part during assembly, i.e. the Do not place the system part apart in the guide channel fall. Installation is made considerably easier and assembly errors are avoided.
  • connection point As soon as the machine is newly equipped with the system parts is put into operation for the first time and a relevant one Selection part executes its tax movement for the first time, tears or breaks the connection point. This is dimensioned in such a way that the Tax movement and in particular without affecting the Needle body and the selection part breaks or tears. Consequently the selection part that is in the delivery state of the System part is firmly connected to the system part body, separated from the system sub-body by the first use. The connection point with a cohesive Connection between the selection part and the system part body is therefore also a separation point.
  • the selection part is preferably on the system part body pivoted and for example via a spring means biased in one direction against a stop.
  • the connection point can, for example, on the relevant stop may be arranged.
  • Another liaison is at the opposite end of the To provide selection part advantageous. Is that elongated Selection part on its two opposite one another Ends with integral connections with each System part body connected, is a particularly robust to handling and therefore very easy to assemble receive.
  • the joint or joints are preferably arranged in areas of the system part, when performing the control movement of the selection part perform a significant relative movement to each other. At least the junction is advantageous chosen so that the stroke or the size of the relative movement between the selection part and the system part body is larger when performing a control movement as a reserve of elasticity of the integral connection. This will cause them to crack or break when carried out the first tax movement.
  • the cohesive connection can be made using adhesive or varnish, i.e. a non-metallic compound his.
  • the adhesive or varnish is preferably like this set it after drying or curing loses its stickiness and also no adhesive effect has more so that the resulting fracture surfaces of the paint or adhesive when they come into contact again not stick. This will make the after the first use of the system part conventional function of the same ensured.
  • adhesives or varnishes which are generally soluble in machine oil or generally are insoluble.
  • Soluble paints have the advantage that residues of the Machine oil to be removed.
  • insoluble paints have the advantage that machine oil does not change.
  • adhesives or lacquers can also be used become soluble in special machine oils and in others again are not solvable.
  • connection point can also be a metallic Connection, for example as a solder or Welded joint should be formed, rather than stitching is trained. For example, a small laser welding spot create the desired temporary connection.
  • the one-piece connection is also possible the selection part and the system part body via a weak material bridge. This has then in exceptional cases Sense if the selection part and the system part in one Pieces are manufactured.
  • Needle 1 illustrates how it is used in knitting machines place.
  • the needle 1 illustrated in FIG. 1 is also called a selection needle.
  • She has one Base body 2, which carries a head 3 at one end.
  • the head 3 serves as a stitch-forming organ and has one pivotally mounted tongue 4 and an end hook 5 on.
  • the needle 1 is in use in one in FIG direction of movement symbolized by an arrow 6 hereby movably supported. For this, the needle 1 in a guide channel by using their two opposite flat sides 7, 8 out is.
  • this first has one or several feet 11, 12 which extend from the base body from the opposite of his needle back 14 Side extends.
  • the needle also points to the controlled drive Selection part 16, which serves the needle 1 for a to switch certain movements to active or passive, i.e. to select or not to select.
  • the selection part 16 is at least in the embodiment illustrated in FIG. 1 the needle 1 from a recess 17 of the needle body added to that of the needle back 14 open side and with respect to the direction of movement the needle 1 in front and behind by one Web 18, 19 is limited.
  • the selection part 16 is by formed an elongated, rod-like section, the side flanks 21, 22 are flush with the flat sides 7, 8.
  • the selection part 16 thus has the same thickness as the base body 2.
  • On its remote from the head 3 The end of the selection part 16 on the base body 2 a pivot axis 23 is pivotally mounted.
  • the longitudinal web 28 is on the back of the needle 14 side provided with a selection foot 29, which is perpendicular to the longitudinal web 28 and to serves to pivot the selection part 16. Also carries the longitudinal web 28 at least one further foot 31, which like a flag is perpendicular to the longitudinal web 28 away.
  • pivoting the selection part 16 it can be active or be made passive, i.e. serve as a controlled drive.
  • a leaf spring 32 is arranged, which, for example, are integrally formed on the base body 2 or, as in the embodiment according to FIG. 5, in a corresponding slot 33 inserted and in this is attached.
  • connection points 34, 35 connected to the base body 2.
  • This is for example between one provided at the end of the longitudinal web 28 Nose 36 and a projection 37 which on the base body 2 is formed and which is engaged by the nose 36 a small amount of adhesive 38 is applied, which is a integral connection between the nose 36 and the Protrusion 37 produces.
  • the opposite a nose 39 is provided at the end of the selection part 16 be at a short distance from an area 41 of the base body is arranged.
  • Adhesive 42 can be bridged, so that a cohesive Connection between the selection part 16 and the base body 2 is also created at this point.
  • the adhesive 38, 42 can each be arranged in an existing gap be or, as in Figure 3 at the junction 35 illustrates, each as a small blob bridge the existing gap (gusset).
  • an adhesive is used for example screw locking varnish.
  • Alkyd resin paints chlorinated rubber paints, epoxy resin paints, Acrylic resin paints, nitro paints, polyester paints, polyurethane paints, Combination lacquers made of cellulose nitrate and Alkyd resins and synthetic resin varnishes (based on phenolic resins, Amine resins, melamine resins, polyvinyl resins) for use come.
  • the paints or adhesives can or curing accelerators are added, which for quick drying by warm air, ion or Electron radiation or UV exposure are used.
  • the Hardening can be done by polyaddition, polycondensation or Polymerization take place. It can also use drying paints used by ventilation and evaporation of Solvents become solid.
  • the selection part 16 is through Paint or adhesive 38, 42 connected to the base body 2. After hardening (strengthening) of this connection the needles packed and shipped. In this condition they fall into the hands of the operator or fitter use them in the corresponding guide channels of a machine Has. He can do the entire needle 1 as a whole handle as a robust part without fear that the selection part 16 detaches from the base body 2. He therefore does not need a special tool for handling still special handcraft.
  • the feet come 11, 12, 31 and the selection foot 29 with the corresponding Lock part of the machine in contact.
  • the selection part 16 by means of the selection foot 29 to pressed into the recess 17 for the first time, i.e. it is pivoted.
  • the adhesive 38 tears or breaks at the connection point 34 and the adhesive 42 at the Connection point 35. Both connection points 34, 35 thus open by breaking, i.e. Destruction of the adhesive connection.
  • the strength of the same is so low that neither the longitudinal web 28 nor the lugs 36, 39 deform become.
  • the needle 1 is thus fully functional and differs in its further function nothing of an already unsecured condition in the Guide channel built-in needle.
  • FIG 3 A modified embodiment of the invention is illustrated in Figure 3. This differs from that described above in connection with Figure 2 Embodiment in that the nose 39 is elongated, while the area 41 is formed as a small projection is. There is a parallel gap between the area 41 and the nose 39 trained by the tapered Contour of area 41 an adhesive blob 42 well localized holds. This prevents glue in the hinge 24 penetrates.
  • FIG. 4 Another embodiment of the invention is in Illustrated in connection with Figure 4.
  • Die Laser welding spots 43, 44 are dimensioned such that they the operating forces of the selection part 16 in none Have grown wisely, but when the selection part is operated for the first time 16 tear open easily.
  • FIG. 5 Another embodiment is illustrated in FIG. 5.
  • the webs 47, 48 are so weak that they are only good for to temporarily hold the selection part 16 on the base body, and the operating forces of the selection part 16 have not grown.
  • the slots 45, 46 can if necessary end in a bore 49, 51 to the thickness of the filigree To be able to better define webs 47, 48.
  • the leaf spring 32 is separate Part inserted into the slot 33 to the selection part or selection part 16 after breaking through the webs 47, 48 to be able to clamp securely against the needle body 2.
  • the slots 45, 46 obliquely to the needle back 14 arranged.
  • the free end of the leaf spring 32 can at one Welding point 52 may be connected to the longitudinal web 28.
  • This Spot 52 is not intended as a predetermined breaking point, like the webs 47, 48 but as a permanent connection.
  • a selection part 16 is movably mounted on a system part, for example a needle 1, a selection part 16 is movably mounted.
  • a connection point as an assembly aid 34 a material connection in the form of adhesive, paint, a laser welding spot or one thin web of material provided when first used breaks or dissolves.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

An einem Systemteil, beispielsweise einer Nadel (1), ist ein Auswahlteil (16) beweglich gelagert. Zur temporären Fixierung ist als Montagehilfe wenigstens an einer Verbindungsstelle (34) eine stoffschlüssige Verbindung in Form von Klebstoff, Lack, einem Laserschweißpunkt oder einem dünnen Materialsteg vorgesehen, der bei Erstgebrauch bricht oder sich auflöst. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Systemteil, insbesondere für maschenbildende Maschinen, an dem ein Auswahlteil vorgesehen ist.
Strickmaschinen weisen Stricksysteme auf, zu denen mehrere Teile, so genannte Systemteile, gehören. Unter Systemteilen werden hier alle Teile eines maschenbildenden Systems und zwar insbesondere die beweglich gelagerten Teile desselben verstanden. Dazu gehören insbesondere translatorisch zu bewegende Teile, die direkt mit der Maschenbildung befasst sind, sowie andere Teile, die eine gewünschte Struktur erzeugen, wie Schneidnadeln und dergl. Die Erfindung lässt sich insbesondere bei Strickmaschinennadeln anwenden. Unter Systemteilen werden außer Nadeln aber auch Auswahlteile, Stößer, Kupplungsteile, Platinen, Federn usw. verstanden.
Für maschenbildende Maschinen sind Systemteile, wie z.B. Nadeln oder sonstige Strickwerkzeuge bekannt, die in dem Nadelkanal eines Nadelzylinders oder einer Rippscheibe längsverschiebbar gelagert sind. Zum Antrieb der Systemteile dient ein so genanntes Schloss mit einer Schlosskurve. Um Systemteile, wie z.B. Nadeln, gezielt ansteuern zu können, werden diese häufig mit so genannten Auswahlteilen versehen oder gekoppelt, die einen Fuß aufweisen, der mit der Schlosskurve in und außer Eingriff bringbar ist. Das Auswahlteil überträgt seine Längsbewegung auf die Nadel oder das Strickwerkzeug.
Bei der Erstbestückung von Strickmaschinen oder anderweitigen maschenbildenden Maschinen sind die in größerer Anzahl vorhandenen Strickwerkzeuge oder Systemteile in ihren Führungskanälen einzusetzen. Dieses Einsetzen erfordert eine hohe Handfertigkeit, insbesondere dann, wenn zu dem Systemteil ein Auswahlteil gehört, d. h. wenn zwei oder mehrere zusammenwirkende, Teile die nicht fest miteinander verbunden sind, in die Strickmaschine, z.B. in den Nadelkanal eingesetzt werden.
Die gleiche schwierige Aufgabe besteht, bei der Wartung von Strickmaschinen oder anderweitigen maschenbildenden Maschinen. Auch dort sind häufig die in größerer Anzahl vorhandenen Strickwerkzeuge oder andere Systemteile aus ihren Führungskanälen herauszunehmen und wieder einzusetzen oder durch neue Systemteile zu ersetzen. Wenn zu dem Systemteil ein gesondertes Auswahlteil gehört ist das Einsetzen von Systemteil und Auswahlteil in den Führungskanal eine Arbeit, die hohe Handfertigkeit verlangt.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die Handhabbarkeit solcher Systemteile zu verbessern.
Diese Aufgabe wird mit einem Systemteil gelöst, das die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist:
Das erfindungsgemäße Systemteil weist ein Auswahlteil auf, das hinsichtlich der hin- und hergehenden Bewegung des Systemteils mit dem Grundkörper des Systemteils verbunden ist. Im Übrigen soll es zumindest im Betriebszustand so beweglich gelagert sein, dass es mit einer Antriebseinrichtung in und außer Eingriff gebracht werden kann. Im Auslieferungszustand ist das Auswahlteil jedoch fest mit dem Systemteil verbunden. Zur Verbindung dient eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Auswahlteil und dem Systemteilkörper. Dadurch bildet das aus dem Systemteilkörper und dem Auswahlteil bestehende Systemteil eine handhabbare Einheit, die als solche in den Führungskanal eingesetzt und aus diesem, zumindest solange es noch nicht in Betrieb war, auch wieder herausgenommen werden kann. Es wird somit sicher gestellt, dass der Grundkörper und das Auswahlteil bei der Montage, d.h. dem Einsetzen des Systemteils in den Führungskanal nicht auseinander fallen. Die Montage wird wesentlich erleichtert und Montagefehler werden vermieden.
Sobald die mit den Systemteilen neu bestückte Maschine erstmalig in Betrieb genommen wird und ein betreffendes Auswahlteil erstmalig seine Steuerbewegung ausführt, reißt oder bricht die Verbindungsstelle. Diese ist so bemessen, dass sie ohne merkliche Behinderung der Steuerbewegung und insbesondere ohne Beeinträchtigung des Nadelkörpers und des Auswahlteils bricht oder reißt. Somit wird das Auswahlteil, das im Auslieferungszustand des Systemteils fest mit dem Systemteilkörper verbunden ist, durch die erste Benutzung von dem Systemteilkörper getrennt. Die Verbindungsstelle mit einer stoffschlüssigen Verbindung zwischen dem Auswahlteil und dem Systemteilkörper ist somit zugleich eine Trennstelle.
Das Auswahlteil ist an dem Systemteilkörper vorzugsweise schwenkbar gelagert und über ein Federmittel beispielsweise in einer Richtung gegen einen Anschlag vorgespannt. Die Verbindungsstelle kann beispielsweise an dem betreffenden Anschlag angeordnet sein. Eine weitere Verbindungsstelle ist an dem gegenüber liegenden Ende des Auswahlteils vorteilhaft vorzusehen. Ist das längliche Auswahlteil an seinen beiden einander gegenüber liegenden Enden über stoffschlüssige Verbindungen jeweils mit dem Systemteilkörper verbunden, wird ein besonders robust zu handhabendes und somit sehr einfach zu montierendes Teil erhalten.
Die Verbindungsstelle oder die Verbindungsstellen sind vorzugsweise in Bereichen des Systemteils angeordnet, die bei Durchführung der Steuerbewegung des Auswahlteils eine erhebliche Relativbewegung zueinander ausführen. Zumindest ist die Verbindungsstelle vorteilhafterweise so gewählt, dass der Hub bzw. die Größe der Relativbewegung zwischen dem Auswahlteil und dem Systemteilkörper bei Durchführung einer Steuerbewegung größer ist als eine Elastizitätsreserve der stoffschlüssigen Verbindung. Dadurch wird deren Riss oder Bruch bei Durchführung der ersten Steuerbewegung sicher gestellt.
Nachdem die Verbindung zwischen dem Auswahlteil und dem Systemteilgrundkörper unterbrochen ist, kann die Steuerbewegung ungehindert durchgeführt werden. Unterschiede zu bislang bekannten Systemteilen sind hinsichtlich der Funktion dann nicht mehr vorhanden.
Die stoffschlüssige Verbindung kann durch Klebstoff oder Lack, d.h. eine nichtmetallische Verbindung, gebildet sein. Der Klebstoff oder Lack ist vorzugsweise so eingestellt, dass er nach dem Trocknen oder Aushärten seine Klebrigkeit verliert und auch keine Haftwirkung mehr hat, so dass die entstehenden Bruchflächen des Lacks oder Klebstoffs, wenn sie erneut in Berührung kommen, aneinander nicht haften. Dadurch wird die nach dem Erstgebrauch des Systemteils herkömmliche Funktion desselben sichergestellt.
Es ist sowohl möglich, Klebstoffe oder Lacke einzusetzen, die in Maschinenöl generell löslich oder auch generell unlöslich sind. Lösliche Lacke haben den Vorteil, dass an den Systemteilen vorhandene Rückstände von dem Maschinenöl entfernt werden. Unlösliche Lacke wiederum haben den Vorteil, dass Maschinenöl nicht zu verändern. Es können jedoch auch Klebstoffe oder Lacke eingesetzt werden, die in speziellen Maschinenölen lösbar und in anderen wiederum nicht lösbar sind.
Die Verbindungsstelle kann außerdem durch eine metallische Verbindung, beispielsweise als eine Löt- oder Schweißverbindung ausgebildet sein, die eher als Heftung ausgebildet ist. Beispielsweise kann ein kleiner Laserschweißpunkt die gewünschte temporäre Verbindung schaffen. Möglich ist darüber hinaus, die einstückige Verbindung des Auswahlteils und des Systemteilkörpers über eine schwache Materialbrücke. Dies hat in Ausnahmefällen dann Sinn, wenn das Auswahlteil und das Systemteil in einem Stück gefertigt werden.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, der Beschreibung oder Unteransprüchen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Es zeigen:
Figur 1
eine Strickmaschinennadel in perspektivischer Darstellung,
Figur 2
die Strickmaschinennadel nach Figur 1 in einer ausschnittsweisen Seitenansicht in einem anderen Maßstab,
Figur 3
eine abgewandelte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Nadel in einer Seitenansicht,
Figur 4
eine weitere Ausführungsform der Strickmaschinennadel in Seitenansicht und
Figur 5
eine weitere Ausführungsform der Nadel mit einstückig ausgebildetem Auswahlteil und Nadelkörper.
Im Folgenden wird ein Systemteil am Beispiel einer Nadel 1 veranschaulicht, wie sie in Strickmaschinen Anwendung findet. Die in Figur 1 veranschaulichte Nadel 1 wird auch als Auswahlnadel bezeichnet. Sie weist einen Grundkörper 2 auf, der an einem Ende einen Kopf 3 trägt. Der Kopf 3 dient als maschenbildendes Organ und weist eine schwenkbar gelagerte Zunge 4 und einen endseitigen Haken 5 auf.
In Gebrauch ist die Nadel 1 in einer in Figur 1 durch einen Pfeil 6 symbolisierten Bewegungsrichtung hinund hergehend beweglich gelagert. Dazu ist die Nadel 1 in einem Führungskanal untergebracht, indem sie mit ihren beiden einander gegenüber liegenden Flachseiten 7, 8 geführt ist.
Zum Antrieb der Nadel 1 weist diese zunächst einen oder mehrere Füße 11, 12 auf, die sich von dem Grundkörper von der seinem Nadelrücken 14 gegenüber liegenden Seite weg erstreckt.
Die Nadel weist außerdem zum gesteuerten Anrieb ein Auswahlteil 16 auf, das dazu dient, die Nadel 1 für eine bestimmte Bewegung aktiv oder passiv zu schalten, d.h. auszuwählen oder nicht auszuwählen. Das Auswahlteil 16 ist zumindest bei der in Figur 1 veranschaulichten Ausführungsform der Nadel 1 von einer Ausnehmung 17 des Nadelkörpers aufgenommen, die zu der von dem Nadelrücken 14 weg weisenden Seite hin offen und bezgl. der Bewegungsrichtung der Nadel 1 vorn und hinten jeweils durch einen Steg 18, 19 begrenzt ist. Das Auswahlteil 16 wird durch einen länglichen, stabartigen Abschnitt gebildet, dessen seitliche Flanken 21, 22 mit den Flachseiten 7, 8 fluchten. Das Auswahlteil 16 weist somit die gleiche Dicke auf wie der Grundkörper 2. An seinem von dem Kopf 3 abliegenden Ende ist das Auswahlteil 16 an dem Grundkörper 2 um eine Schwenkachse 23 schwenkbar gelagert. Diese wird von einem Scharnier 24 festgelegt, zu dem ein an dem Auswahlteil 16 vorgesehener scheibenförmiger Kopf 25 und eine entsprechende Lageröffnung 26 gehören. Letztere durchsetzt den Grundkörper 2 quer und ist zu den Flachseiten 7, 8 hin offen. Außerdem ist sie randoffen, wobei ihr offener Rand durch einen Verbindungssteg 27 durchgriffen ist. Der Verbindungssteg 27 verbindet den Kopf 25 mit einem Längssteg 28 des Auswahlteils 16.
Der Längssteg 28 ist an seiner von dem Nadelrücken 14 abliegenden Seite mit einem Auswahlfuß 29 versehen, der rechtwinklig von dem Längssteg 28 weg steht und dazu dient, das Auswahlteil 16 zu verschwenken. Außerdem trägt der Längssteg 28 zumindest einen weiteren Fuß 31, der wie eine Fahne rechtwinklig von dem Längssteg 28 weg steht. Durch Verschwenken des Auswahlteils 16 kann er aktiv oder passiv gemacht werden, d.h. als gesteuerter Antrieb dienen.
An dem Grundkörper 2 ist in der Ausnehmung 17 unterhalb des Auswahlteils 16 eine Blattfeder 32 angeordnet, die beispielsweise an dem Grundkörper 2 einstückig angeformt oder, wie bei der Ausführungsform nach Figur 5, in einem entsprechenden Schlitz 33 eingesetzt und in diesem befestigt ist.
Zur Sicherung des Auswahlteils 16 in der Ausnehmung 17 vor dem Einbau der Nadel 1 in den Führungskanal ist das Auswahlteil 16 im Auslieferungszustand, d.h. vor Erstgebrauch der Nadel 1, an Verbindungsstellen 34, 35 mit dem Grundkörper 2 verbunden. Dazu ist beispielsweise zwischen einer an dem Längssteg 28 endseitig vorgesehenen Nase 36 und einem Vorsprung 37, der an dem Grundkörper 2 ausgebildet ist und der von der Nase 36 hintergriffen ist, eine kleine Menge Klebstoff 38 aufgebracht, die eine stoffschlüssige Verbindung zwischen der Nase 36 und dem Vorsprung 37 herstellt. Entsprechend kann an dem gegenüber liegenden Ende des Auswahlteils 16 eine Nase 39 vorgesehen sein, die in einem geringen Abstand zu einem Bereich 41 des Grundkörpers angeordnet ist. Ein hier vorhandener Zwickel kann ebenfalls durch eine kleine Menge Klebstoff 42 überbrückt sein, so dass eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Auswahlteil 16 und dem Grundkörper 2 auch an dieser Stelle geschaffen ist. Der Klebstoff 38, 42 kann jeweils in einem vorhandenen Spalt angeordnet sein oder, wie in Figur 3 an der Verbindungsstelle 35 veranschaulicht, jeweils als kleiner Klecks eine vorhandene Lücke (Zwickel) überbrücken. Als Klebstoff dient beispielsweise Schraubensicherungslack. Es können Alkydharz-Lacke, Chlorkautschuk-Lacke, Epoxidharz-Lacke, Acrylatharz-Lacke, Nitro-Lacke, Polyester-Lacke, Polyurethan-Lacke, Kombinations-Lacke aus Cellulose-Nitrat und Alkydharzen sowie Kunstharz-Lacke (Basis: Phenolharze, Aminharze, Melaminharze, Polyvinylharze) zur Anwendung kommen. Den Lacken oder Klebstoffen können Trocknungs- bzw. Aushärtungsbeschleuniger zugesetzt werden, welche zur schnellen Trocknung durch Warmluft-, Ionen- oder Elektronen-Bestrahlung oder UV-Belichtung dienen. Die Härtung kann durch Polyaddition, Polykondensation oder Polymerisation erfolgen. Außerdem können trocknende Lacke verwendet werden, die durch Ablüftung und Verdunstung von Lösungsmitteln fest werden.
Die insoweit beschriebene Nadel 1 wird wie folgt verwendet:
Bei der Herstellung wird das Auswahlteil 16 durch Lack oder Klebstoff 38, 42 mit dem Grundkörper 2 verbunden. Nach Härtung (Festigung) dieser Verbindung werden die Nadeln verpackt und ausgeliefert. In diesem Zustand geraten sie in die Hände des Bedieners oder Monteurs, der sie in entsprechende Führungskanäle einer Maschine einzusetzen hat. Er kann dabei die gesamte Nadel 1 im Ganzen als robustes Teil handhaben ohne befürchten zu müssen, dass sich das Auswahlteil 16 von dem Grundkörper 2 löst. Er benötigt zur Handhabung somit weder ein Sonderwerkzeug noch besondere Handfertigkeit.
Sobald alle Nadeln in ihre Führungskanäle eingesetzt sind und die Maschine geschlossen ist, kommen die Füße 11, 12, 31 sowie der Auswahlfuß 29 mit dem entsprechenden Schlossteil der Maschine in Berührung. Beispielsweise wird das Auswahlteil 16 mittels des Auswahlfußes 29 zum ersten Mal in die Ausnehmung 17 hinein gedrückt, d.h. es wird geschwenkt. Dabei reißt oder bricht der Klebstoff 38 an der Verbindungsstelle 34 sowie der Klebstoff 42 an der Verbindungsstelle 35. Beide Verbindungsstellen 34 ,35 öffnen somit durch Bruch, d.h. Zerstörung der Klebeverbindung. Die Festigkeit derselben ist jedoch so gering, dass weder der Längssteg 28 noch die Nasen 36, 39 deformiert werden. Die Nadel 1 ist somit voll funktionsfähig und unterscheidet sich in ihrer weiteren Funktion durch nichts von einer schon in ungesichertem Zustand in den Führungskanal eingebauten Nadel.
Bei der Verwendung eines Klebestoffs oder Lacks, welcher sich im Maschinenöl auflöst, wird die Klebeverbindung nach dem Einsetzen der Systemteile 1 (Nadeln), ohne mechanische Beanspruchung des Auswahlfußes 29 gelöst. Die Nadeln sind dann voll funktionsfähig.
Eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung ist in Figur 3 veranschaulicht. Diese unterscheidet sich von der im Zusammenhang mit Figur 2 vorstehend beschriebenen Ausführungsform darin, dass die Nase 39 verlängert ist, während der Bereich 41 als kleiner Vorsprung ausgebildet ist. Zwischen dem Bereich 41 und der Nase 39 ist ein Parallelspalt ausgebildet, der durch die sich verjüngende Kontur des Bereichs 41 einen Klebstoffklecks 42 gut lokalisiert hält. Damit wird verhindert, dass Klebstoff in das Scharnier 24 eindringt.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist im Zusammenhang mit Figur 4 veranschaulicht. Hier dienen an der Nase 36 und an der Nase 39 ausgebildete Laserschweißpunkte 43, 44, jeweils als Verbindungsstellen 34, 35. Die Laserschweißpunkte 43, 44 sind dabei so bemessen, dass sie den Betätigungskräften des Auswahlteils 16 in keiner Weise gewachsen sind, sondern bei Erstbetätigung des Auswahlteils 16 leicht aufreißen.
Eine weitere Ausführungsform ist in Figur 5 veranschaulicht. Bei dieser sind der Grundkörper 2 und das Auswahlteil 16 einstückig miteinander ausgebildet. Zur Trennung der Teile voneinander sind an den Enden des Auswahlteils 16 Schlitze 45, 46 vorgesehen, die das Auswahlteil 16 jeweils bis auf einen sehr dünnen verbleibenden Steg 47, 48 von dem Nadelkörper 2 trennen. Die Stege 47, 48 sind dabei so schwach, dass sie lediglich dazu taugen, das Auswahlteil 16 temporär an dem Grundkörper zu halten, wobei sie den Betätigungskräften des Auswahlteils 16 nicht gewachsen sind. Die Schlitze 45, 46 können bedarfsweise in einer Bohrung 49, 51 enden, um die Dicke des filigranen Stegs 47, 48 besser festlegen zu können. Bei dieser Ausführungsform ist die Blattfeder 32 als separates Teil in den Schlitz 33 eingefügt, um das Auswahlteil oder Auswahlteil 16 nach Durchbrechen der Stege 47, 48 sicher gegen den Nadelkörper 2 spannen zu können. Zu diesem Zweck sind die Schlitze 45, 46 schräg zu dem Nadelrücken 14 angeordnet.
Das freie Ende der Blattfeder 32 kann bei einem Schweißpunkt 52 mit dem Längssteg 28 verbunden sein. Dieser Schweißpunkt 52 ist nicht als Sollbruchstelle gedacht, wie die Stege 47, 48 sondern als dauerhafte Verbindung.
An einem Systemteil, beispielsweise einer Nadel 1, ist ein Auswahlteil 16 beweglich gelagert. Zur temporären Fixierung ist als Montagehilfe wenigstens an einer Verbindungsstelle 34 eine stoffschlüssige Verbindung in Form von Klebstoff, Lack, einem Laserschweißpunkt oder einem dünnen Materialsteg vorgesehen, der bei Erstgebrauch bricht oder sich auflöst.
Bezugszeichenliste:
1
Nadel
2
Grundkörper
3
Kopf
4
Zunge
5
Haken
6
Pfeil
7, 8
Flachseiten
11, 12
Füße
14
Nadelrücken
16
Auswahlteil
17
Ausnehmung
18, 19
Steg
21, 22
Flanken
23
Schwenkachse
24
Scharnier
25
Kopf
26
Lageröffnung
27
Verbindungssteg
28
Längssteg
29
Auswahlfuß
31
Fuß
32
Blattfeder
33
Schlitz
34, 35
Verbindungsstellen
36
Nase
37
Vorsprung
38
Klebstoff
39
Nase
41
Bereich
42
Klebstoff
43, 44
Laserschweißpunkt
45, 46
Schlitz
47, 48
Steg
49, 51
Bohrung
52
Schweißpunkt

Claims (15)

  1. Systemteil (1), insbesondere für maschenbildende Maschinen,
       mit einem Systemteilkörper (2), der einen zur Aufnahme in einem Systemteilkanal vorgesehenen Abschnitt aufweist, der zwei einander gegenüber liegende Flachseiten (7, 8) aufweist,
       mit einem Auswahlteil (16), das dazu eingerichtet ist, dem Systemteilkörper (2) eine Bewegung (6) zu erteilen, wobei es durch eine Steuerbewegung mit einer Antriebseinrichtung in und außer Eingriff überführbar ist, und das mit dem Systemteilkörper (2) zumindest in Bewegungsrichtung (6) verbunden ist, und
       mit wenigstens einer im Auslieferungszustand des Systemteils vorgesehenen Verbindungsstelle (35) mit einer stoffschlüssigen Verbindung zwischen dem Auswahlteil (16) und dem Systemteilkörper (2).
  2. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auswahlteil (16) an dem Systemteilkörper (2) um eine Schwenkachse (23) schwenkbar gelagert ist, die rechtwinklig zu den Flachseiten (7, 8) angeordnet ist.
  3. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auswahlteil (16) ein von dem Systemteilkörper (2) gesondertes Auswahlteil ist, das mit dem Systemteilkörper (2) über ein Scharniermittel (24) verbunden ist, dessen Scharnierachse die Schwenkachse (23) ist.
  4. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Auswahlteil (16) ein Federmittel (32) zugeordnet ist, das das Auswahlteil (16) in einer Schwenkrichtung federnd vorspannt.
  5. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auswahlteil (16) gegen einen Anschlag (37) federnd vorgespannt ist.
  6. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auswahlteil (16) ein längliches Auswahlteil ist, das in einer geräumigen Ausnehmung (17) des Systemteilkörpers (2) angeordnet und beweglich gelagert ist und dessen Dicke mit der Dicke des Systemteilkörpers (2) übereinstimmt.
  7. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verbindungsstelle (35) eine Sollbruchstelle festgelegt ist.
  8. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung an der Verbindungsstelle (35) so bemessen ist, dass sie bei Durchführung der ersten Stellbewegung reißt oder bricht.
  9. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verbindungsstelle (35) Klebstoff (38) angeordnet ist, der nach seiner Trocknung oder Aushärtung eine bruchfähige Verbindung zwischen dem Systemteilkörper (2) und dem Auswahlteil (16) bildet.
  10. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verbindungsstelle (35) Lack angeordnet ist, der nach seiner Trocknung oder Aushärtung eine bruchfähige Verbindung zwischen dem Systemteilkörper (2) und dem Auswahlteil (16) bildet.
  11. Systemteil nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff oder der Lack in Maschinenöl lösbar ist.
  12. Systemteil nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff oder der Lack in Maschinenöl nicht lösbar ist.
  13. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verbindungsstelle (35) eine Lötoder Schweißverbindung (43) ausgebildet ist, die eine bruchfähige Verbindung zwischen dem Systemteilkörper (2) und dem Auswahlteil (16) bildet.
  14. Systemteil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweißverbindung ein Laserschweißpunkt ist.
  15. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Systemteilkörper (2) und das Auswahlteil (16) miteinander einstückig ausgebildet ist.
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